Hydroizolacja ścian drewnianego domu: jak to zrobić dobrze

• Po której stronie izolacji umieścić walcowaną hydroizolację
• Hydroizolacja izolacji dachu
• Hydroizolacja izolacji podłóg
• Hydroizolacja izolacji ścian

W zależności od zastosowanego materiału termoizolacyjnego brak hydroizolacji izolacji może prowadzić do różnych naruszeń. Na przykład jedna z najpopularniejszych obecnie izolacji z włókien mineralnych w warunkach wysokiej wilgotności lub bezpośredniego kontaktu z cieczą szybko traci swoje użyteczne właściwości, stając się bezużyteczną. Nasycone wodą odkształcają się, elementy konstrukcyjne pod nimi pleśnieją, drewniane elementy dachu intensywnie gniją, a stalowe szybko korodują.
Izolacja ze styropianu ma niższy poziom nasiąkliwości, ale traci również swoją skuteczność w wilgotnym środowisku. Jednocześnie niszczenie konstrukcji budowlanych pod nimi następuje bardziej intensywnie.

Aby zapewnić wodoodporność izolacji, należy:

• wybierz odpowiedni materiał ochronny;
• zamontować go ściśle przestrzegając map technologicznych;
• wyposażyć skuteczne bariery wodne i paroizolacyjne.

W nowoczesnym budownictwie często stosuje się do tego materiały rolkowe z folii lub membran oddychających, a także do pokrywania hydrofobowych jastrychów, związków penetrujących i powlekających. Najskuteczniejsze technologie pozwalają nie tylko zapobiegać przepływowi cieczy do izolacji, ale również nie zapobiegają uwalnianiu się wilgoci w przypadku przypadkowego wniknięcia w nią.

Wełna mineralna

Ten materiał należy do niepalnej, włóknistej izolacji. Produkowany jest z bazaltu, który topi się, rozciąga na włókna, a następnie prasuje za pomocą spoiwa (żywicy), w wyniku czego powstają płyty lub maty (rolki) służące do izolacji termicznej: dachów, podłóg, stropów, elewacji wentylowanych. Wełna mineralna wykorzystywana jest również do produkcji trójwarstwowych płyt budowlanych, przy układaniu murów warstwowych. Może być stosowany w zwykłych pomieszczeniach mieszkalnych, jak również do ocieplania budynków o dużym obciążeniu temperaturą i wilgocią (sauny, łaźnie).

Zalety wełny bazaltowej lub tak zwanej wełny „kamiennej” to:

• Niepalność. Nawet przy 1000 ° C włókna zachowują swoją strukturę i nie topią się.
• Odporność chemiczna. Wełna mineralna to materiał pasywny, który nie styka się z chemikaliami i nie powoduje korozji metalu.
• Biostabilność. Pleśń, próchnica, grzyby, gryzonie nie są niebezpieczne dla izolacji bazaltowej.
• Wytrzymałość na ściskanie, odporność na naprężenia, zachowanie geometrii (wymiary, kształt).

Słynne waty: HITROCK, IZOBEL, ROCKWOOL, PAROC, TECHNONICOL, IZOVER.

Materiały (edytuj)

Właściwości izolacyjne mają dziś wiele substancji, które są wykorzystywane przy układaniu podłogi.

Wielu ekspertów zaleca stosowanie isospan do takich celów, ale oprócz tego istnieje kilka grup materiałów hydroizolacyjnych:

• Farby hydroizolacyjne. Głównym składnikiem takich rozwiązań jest bitum, który miesza się z różnymi polimerami. Nakładanie odbywa się za pomocą zwykłego pędzla, co pozwala na malowanie nawet w trudno dostępnych powierzchniach. Aby uzyskać wysokiej jakości wynik, powierzchnię należy dokładnie przygotować przed obróbką. Dlatego to podejście nie znalazło szerokiego zastosowania.

• Wypełnienia izolacyjne. Produkt jest płynem, który po prostu wlewa się do bazy. Wykonany jest z betonu asfaltowego i komponentów bitumicznych.Eksperci zalecają stosowanie wypełnień na powierzchniach betonowych, ponieważ praktycznie nie pękają i nie rozchodzą się, jak deski drewniane.
• Substancje sypkie. Ten rodzaj materiału składa się z granulek, które nie są w stanie wchłonąć cieczy. Substancja jest nie tylko wysokiej jakości środkiem hydroizolacyjnym, ale również nie jest złym izolatorem ciepła. Dlatego stosowanie masowych mieszanek eliminuje wprowadzanie wełny mineralnej lub innego materiału termoizolacyjnego.

• Produkty rolkowe. Ta grupa materiałów jest najszersza i najpopularniejsza. Głównymi elementami są tutaj folie, które nie przepuszczają wilgoci. W takim przypadku struktura substancji może sugerować obecność porów lub gęstą strukturę. Część z nich została uzupełniona warstwą samoprzylepną. Pozwala to kilkakrotnie przyspieszyć stylizację.

Ostatnia grupa obejmuje izolon, folie polietylenowe, włókno termiczne, rolkę bitumiczną, a także kilka rodzajów membran. Ten ostatni rodzaj materiałów służy do organizowania paroizolacji. Struktura produktów membranowych sugeruje obecność kilku warstw tkanki, które tworzą hermetyczną substancję.

Wełna szklana

Podobnie jak odpowiednik bazaltu należy do izolacji włóknistej. Ma jednak swoje własne różnice. Wełna szklana jest bardziej miękka dzięki zwiększonej długości włókien. Materiał nadaje się tylko do konstrukcji nienośnych, na przykład sprawdził się znakomicie w systemach dachów spadzistych i jest aktywnie stosowany w przegrodach wewnętrznych.

Materiał jest wytwarzany z odpadowego przemysłu szklarskiego, który poddawany jest obróbce w wysokiej temperaturze (topieniu), po czym formuje się z niego długie włókno. Zalety wełny szklanej: niepalność, odporność chemiczna, brak środków korozyjnych, odporność na uszkodzenia biologiczne.

Wełna mineralna i szklana dodatkowo zapewniają skuteczną izolację akustyczną. Dostarczane są konsumentowi w postaci talerzy lub rolek. Znani producenci: IZOVER, URSA, KNAUF.

Spieniony polistyren

Oprócz izolacji włóknistej w budownictwie często stosuje się płyty ze styropianu. Powstaje poprzez zmieszanie granulatu polistyrenu w wysokiej temperaturze, a następnie wytłaczanie przez ekstruder (stąd nazwa ekstrudowana pianka polistyrenowa). Rezultatem są płyty / bloki o porowatej strukturze z zamkniętymi komórkami. Spieniony polistyren:

• Wodoodporny.
• Długotrwałe.
• Odporny na zaprawy i mieszanki klejowe.
• Z łatwością wytrzymuje obciążenia temperaturowe.
• Różni się niską wagą.

W zależności od gęstości materiału stosuje się go na różnych etapach budowy domu np .: urządzenie szalunku stałego, ocieplenie elewacji, fundamentów, piwnic, a także ściany wewnętrzne (w szczególności balkony, loggie) .

Producenci izolacji termicznych: Penoplex, TECHNONICOL, Tepleks, URSA, Penosteks.

Kiedy konieczne jest zaizolowanie fundamentu

Izolacja fundamentu jest konieczna w przypadku fundamentu listwowego, piwnicy lub piwnicy. Izolacja powinna spaść poniżej głębokości przemarzania gruntu na danym terenie. W przypadku stosowania fundamentu palowego lub śrubowego ruszt jest izolowany wypełnieniem - pionową fałszywą ścianą między ścianą domu a poziomem gruntu.

Do izolacji termicznej wybiera się materiały o minimalnej nasiąkliwości: styropian, pianka poliuretanowa. Wełna mineralna do izolacji piwnic nie nadaje się do tego wskaźnika. Nie nadaje się również ekstrudowana pianka polistyrenowa, w której szybkość wchłaniania wody jest 2 razy większa niż zwykłej pianki polistyrenowej, ze względu na inną strukturę komórek.

Po wykonaniu prac hydroizolacyjnych, arkusze izolacji są mocowane do powierzchni fundamentu na kompozycji klejowej: wodoodporny klej z suchych mieszanek budowlanych lub pianki klejowej nakłada się na tylną stronę arkusza wzdłuż obwodu arkusza, cofając się 2-3 cm i 2-3 znaki pośrodku.

WAŻNE: Klej nie powinien dostać się na koniec płyty izolacyjnej, ponieważ w tym przypadku utworzy się zimny mostek. Klej nie powinien zawierać rozpuszczalników i acetonu, które mogą niszczyć pianki.

Arkusze są mocowane od dołu do góry w poziomych rzędach w 2 warstwach ze szczeliną w szwach dla niezawodnej izolacji termicznej.Po 2-3 dniach, po stwardnieniu kleju, izolację mocuje się w wywiercone wcześniej otwory kołkami plastikowymi - wkrętami z metalowym rdzeniem i izolowaną termicznie łbem w ilości 5-6 szt. na arkusz.

Powierzchnia ocieplenia powyżej poziomu strefy niewidomej jest zabezpieczona i wykończona w taki sam sposób, jak ocieplenie elewacji metodą mokrą.

Hydroizolacja

Materiały hydroizolacyjne skutecznie chronią konstrukcje budowlane przed wilgocią i czynnikami klimatycznymi. Eliminując kontakt z wodą, zapewniona jest trwałość wszystkich elementów budynku, od fundamentu po dach. Główne rodzaje materiałów hydroizolacyjnych to:

• Rolki. Materiał pokryciowy to podłoże (włókno szklane, karton itp.) Impregnowane izolującą substancją przeciwwilgociową. Na przykład: pokrycia dachowe, hydroizolacja, brizol itp. Zwykle stosowany na powierzchniach poziomych: podłogach, podłogach, fundamentach, dachach.

  

• Mastyksy. Są to kleje do tworzyw sztucznych zawierające wypełniacze dyspersyjne. Po nałożeniu na podłoże tworzą wodoodporną / wodoodporną warstwę. Przykładem są masy bitumiczne. Taka hydroizolacja służy do pokrycia całej powierzchni podstawy lub do obróbki szwów, połączeń.

  

• Powłoka hydroizolacyjna. Suche mieszanki, które po połączeniu z wodą tworzą roztwór. Takie kompozycje, takie jak masy uszczelniające, nakłada się na obrabianą powierzchnię, aby uzyskać trwałą warstwę hydroizolacyjną.

  

• Ciecze penetrujące (hydrofobowe). Po nałożeniu np. Na beton lub cegłę, ciecz wnika w strukturę podłoża wypełniając wszystkie mikropęknięcia. Po wyschnięciu powstaje niezawodna hydrofobowa bariera.

  

• Folie i membrany. Uderzającym przykładem dobrze znanej hydroizolacji jest zwykła folia polietylenowa lub polipropylenowa. Membrany mają bardziej złożoną strukturę, składającą się z dwóch warstw oddzielonych siatką wzmacniającą. Taki materiał jest bardziej odporny na naprężenia mechaniczne, chemiczne i termiczne.

  

Montaż hydroizolacji do izolacji ścian

Domy wykonane z naturalnych materiałów są na tyle piękne, że zewnętrzne części ścian pozostają zwykle nienaruszone. Jednak wielu właścicieli coraz częściej izoluje swoje domy od strony ulicy, dekorując ściany funkcjonalnymi materiałami wykończeniowymi. Nowoczesne technologie, a także szeroki wybór materiałów, pozwalają stworzyć wysokiej jakości system wentylacji takich elewacji, a także przedłużyć żywotność domów.

Aby wykonać izolację, a w szczególności uszczelnić ściany drewnianego domu własnymi rękami, będziesz potrzebować:

• specjalna emulsja chroniąca przed pleśnią i / lub grzybami;
• aluminiowa taśma samoprzylepna do prac izolacyjnych;
• wymagana ilość wełny mineralnej;
• folia paroizolacyjna;
• zszywacz budowlany;
• młotek;
• drewno do toczenia o przekroju 40 × 100;
• nożyczki lub nóż budowlany;
• paznokcie;
• holownik z juty;
• cienkie listwy;
• kołki;
• poziom konstrukcji;
• wkręty samogwintujące;
• folia hydroizolacyjna;
• śrubokręt, wiertarka lub wiertarka udarowa.

Porządek pracy:

1. Ściany są czyszczone i traktowane specjalną emulsją lub kilkoma związkami, pozwalając każdej warstwie dobrze wyschnąć. Na pręty, listwy nakłada się środek antyseptyczny.
2. Pęknięcia, pęknięcia, szczeliny należy traktować pakułami, dobrze zagęszczając materiał.
3. Za pomocą listew, młotka i gwoździ montujemy listwy pionowe w odstępach co 100 mm.
4. Przymocuj wstępnie przycięte płótna paroizolacji do skrzyni za pomocą zszywacza, układając materiał błyszczącą stroną do siebie (porowata strona jest skierowana do ściany). Zwróć uwagę na stworzenie szczeliny na wentylację: pozostaw otwory 20 mm między listwami. w górę i w dół. Ostrożnie przyklej wszystkie połączenia specjalną taśmą.
5. Montaż listwy. Pręty (umieszczone krawędzią do powierzchni ściany) są nadziewane gwoździami lub przykręcane wkrętami samogwintującymi, pamiętaj o użyciu poziomicy.Krok listew zależy od szerokości płyt z wełny mineralnej - tak, aby wygodnie było je ułożyć. Ważne jest, aby użyć tylko masywnej belki, ponieważ zostanie na niej zamontowana rama elewacji.
6. Ułożenie ocieplenia w sposób „szachownicowy” z całkowitą eliminacją szczelin.
7. Instalacja folii hydroizolacyjnej. Warunek wstępny: zakładka płócien wynosi 100-150 mm. Płótna są starannie przymocowane zszywaczem do skrzyni. Połączenia są uszczelnione specjalną taśmą.
8. Szczelinę wentylacyjną wykonuje się za pomocą listwy z szyną 25 × 50. Poniżej znajduje się metalowa siatka ochronna.
9. Montaż materiału wykończeniowego zgodnie z instrukcją.

Paroizolacja

Materiały paroizolacyjne stanowią barierę ochronną oddzielającą strefy zimnego i ciepłego powietrza. Jeśli wykluczysz ich stosowanie, wówczas spadki temperatury spowodują tworzenie się kondensatu, który z kolei zniszczy izolację i inne elementy konstrukcji budynku. Jako paroizolacja stosuje się specjalne materiały rolkowe - folie lub membrany. Są naciągane na izolację, eliminując w ten sposób możliwość tworzenia się i gromadzenia wilgoci. Zakres stosowania od elewacji po wewnętrzne przegrody, stropy, dachy. Wśród znanych producentów można wyróżnić IZOVEK.

Nie zapominaj, że materiały hydro, parowe i termoizolacyjne to gwarancja trwałości Twojego domu.