Opublikowany w Wskazówki Opublikowano 21.02.2016 · Komentarze: · Przeczytano: 4 min · Wyświetlenia: Wyświetlenia postu: 4 555
Cześć przyjaciele! Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak niezawodnie Twój kocioł jest chroniony przed przegrzaniem? Czasami podczas opalania kotła na paliwo stałe temperatura płynu chłodzącego osiągnęła wartość krytyczną, a paliwo nadal się pali. Jednocześnie uwalniana jest znaczna ilość ciepła, co grozi poważnymi konsekwencjami zarówno dla kotła, jak i dla całej instalacji grzewczej.
System grzewczy z kotłem na paliwo stałe jest bezwładnościowy. Ta pozytywna jakość kotłów na paliwo stałe z nadmiernym podgrzewaniem chłodziwa może odgrywać fatalną rolę. W takim przypadku natychmiastowe zatrzymanie trwającego ogrzewania chłodziwa nie zadziała. Szczególnie katastrofalna sytuacja ma miejsce, gdy system grzewczy zawiera rury polipropylenowe lub metalowo-plastikowe. Ich działanie nie jest zaprojektowane dla tak wysokiej temperatury, że nieuchronnie doprowadzi to do obniżenia ciśnienia w układzie.
W takim przypadku nie trzeba już polegać na systemie bezpieczeństwa składającym się ze zbiornika wyrównawczego, zaworu spustowego, automatycznego odpowietrznika. Chroni tylko system przed nadciśnieniem. Ale gdy zasób zbiornika wyrównawczego został już wyczerpany, rosnące ciśnienie w układzie prowadzi do działania zaworu spustowego, a część chłodziwa jest odprowadzana z układu.
Wydaje się, że sytuacja powinna się poprawić, ale tylko się pogarsza, bo zmniejszenie objętości chłodziwa prowadzi do intensywniejszego wrzenia wody w kotle. Temperatura nadal rośnie, a teraz…. Ale nie wszystko jest takie złe. Producenci kotłów również przewidzieli ten scenariusz. Nowoczesne kotły wyposażone są w urządzenia zapobiegające przegrzaniu kotła. Ale jak skuteczne są, spróbujmy to rozgryźć w tym artykule.
Zastosowanie zaworu bezpieczeństwa
To nie to samo, co zawór bezpieczeństwa. Ten ostatni po prostu zmniejsza ciśnienie w systemie, ale go nie chłodzi. Inną rzeczą jest zawór zabezpieczający przed przegrzaniem kotła, który pobiera ciepłą wodę z instalacji, a zamiast tego dostarcza zimną wodę z sieci wodociągowej. Urządzenie jest nieulotne, podłączane jest do sieci zasilającej i powrotnej, wodociągowej i kanalizacyjnej.
Przy temperaturze chłodziwa powyżej 105 ºС zawór otwiera się i ze względu na ciśnienie w instalacji wodociągowej 2-5 bar gorąca woda jest wypierana z płaszcza generatora ciepła i zimnych rurociągów, po czym trafia do kanalizacji system. Sposób podłączenia zaworu zabezpieczającego kotła na paliwo stałe pokazano na schemacie:
Wadą tej metody ochrony jest to, że nie nadaje się do układów wypełnionych płynem niezamarzającym. Ponadto schemat nie ma zastosowania w warunkach, w których nie ma scentralizowanego zaopatrzenia w wodę, ponieważ wraz z przerwą w zasilaniu nastąpi również zatrzymanie dostaw wody ze studni lub basenu.
Wymagania dotyczące komina
Aby określić, jakie cechy prezentuje sam producent, należy zapoznać się z instrukcją, ponieważ podane są konkretne dane, jaki jest minimalny przekrój rury, wysokość, reżim temperaturowy - te czynniki w konkretnym przypadku są fundamentalne i trzeba się skupić na nich pisze, który komin jest lepszy dla kotła na paliwo stałe i jakie parametry techniczne należy wziąć pod uwagę. Wymienione wyżej cechy, takie jak wysokość, długość komina, pozwolą na dobór niezawodnego, a co najważniejsze funkcjonalnego kanału z punktu widzenia tego konkretnego modelu.
Uwzględnij średnicę komina dla kanału na paliwo stałe, ponieważ nie każdy kanał będzie w stanie usunąć wygenerowaną ilość gazu w określonym czasie, a nagromadzone opary i gazy mogą przedostać się do pomieszczenia przez nieszczelne złącza i szczeliny .
Wymagania technologiczne
Należy przestrzegać następujących wymagań technicznych:
- Należy zapewnić wydzielone miejsce do rozpraszania dymu. Jest to pionowa rura instalowana za dyszą kotła na paliwo stałe. Sekcja przyspieszająca ma jeden metr wysokości.
- Komin jest instalowany tylko pionowo. Dopuszczalne jest odchylenie nie większe niż 30 stopni.
- Obecność ugięć jest zabroniona.
- Długość jest bardzo ważna (3 - 6 metrów).
- Dopuszczalne są trzy sekcje poziome. Ponadto długość każdego z nich nie powinna przekraczać pół metra.
- Wysokość głowy nad dachem musi przekraczać 100 cm.
- Mocowanie rury do ściany odbywa się z krokiem 1,5 metra.
- Aby utworzyć szczelne połączenie, rury są obficie nasmarowane żaroodpornym uszczelniaczem.
Aby uzyskać idealny ciąg, konieczne jest, aby projekt komina miał minimalną liczbę zwojów. Za najlepszą uważa się płaską rurę.
Komin można zamontować wewnątrz lub na zewnątrz budynku. W przypadku pierwszej opcji konieczne jest zabezpieczenie rury, aby nie stykała się z materiałami palnymi. Zastosowano specjalny metalowy ekran, zainstalowany w miejscu, w którym rura przechodzi przez sufit. Komin musi znajdować się w odległości większej niż 25 cm od ściany.
Konstrukcje zewnętrzne wyglądają znacznie bezpieczniej. Są znacznie łatwiejsze w utrzymaniu. Mistrzowie uważają tę metodę za najkorzystniejszą.
Przyczyny przegrzania
Jedynym powodem przegrzania jest to, że kocioł wytwarza więcej ciepła niż zużywa system grzewczy. Ale jeśli wcześniej wszystko było w porządku, ale teraz kocioł się przegrzewa, to problem nie polega na tym, że kocioł jest bardzo mocny, ale problem leży gdzie indziej.
Możliwe, że filtr zanieczyszczeń przed pompą cyrkulacyjną jest po prostu zatkany. W takim przypadku musisz go odkręcić i wyczyścić, a problem zostanie rozwiązany. Z takim problemem twój powrót będzie zimny.
Istnieje opcja, że pompa obiegowa właśnie się zepsuła. Z takim problemem twój powrót również będzie zimny. Wymień pompę.
Ale najczęstszym problemem jest przegrzanie w wyniku przerwy w zasilaniu. Wszystko jest dla Ciebie idealne - czysty filtr, działająca pompa, ale po prostu nie może działać. Występuje przegrzanie. Problem można rozwiązać wygaszeniem kotła lub wyciągnięciem palącego się paliwa z paleniska kotła - ale to dalekie od najlepszej opcji. Najlepszą opcją jest uczynienie systemu grzewczego niewrażliwym na przerwy w dostawie prądu - aby działał samoczynnie lub zainstalował zasilacz awaryjny.
Obejrzyj wideo z pojawieniem się przegrzania kotła po odcięciu napięcia zasilania.
A oto film ze sposobem rozwiązania problemu przegrzania kotła i instalacji grzewczej.
Trudno znaleźć prawdziwego technika naprawy kotła
Dlatego ważne jest, aby zrozumieć je samodzielnie, ponieważ mistrz nie zawsze jest potrzebny, a wiele problemów można samodzielnie wyeliminować. Rozważ listę usterek kotła, która obejmuje w miarę możliwości wszystkie możliwe awarie
Artykuł jest przeznaczony dla laika, ale dla zwykłej osoby, która jest w stanie wyeliminować takie problemy.
Montaż termostatycznego miarkownika ciągu
Ich zalety docenili właściciele kotłów na paliwo stałe, zwłaszcza na terenach wiejskich, gdzie często występują przerwy w dostawie prądu. Kocioł nie jest wybredny pod względem paliwa, nielotny, niedrogi. Wszystkie nowoczesne kotły na paliwo stałe wyposażone są w termostatyczny miarkownik ciągu zapobiegający przegrzaniu kotła.
Po osiągnięciu zadanej temperatury miarkownik ciągu opuszcza klapę dmuchawy poprzez łańcuch, zapobiegając przedostawaniu się powietrza do strefy spalania. Paliwo zaczyna się tlić. Zmniejszone jest wytwarzanie ciepła.
Miarkownik ciągu nie wymaga konserwacji. W przypadku awarii można go łatwo wymienić.
Ale taki system ma jedną istotną wadę, prowadzącą do utraty mocy kotła. Jak wiadomo, sprawność kotła na paliwo stałe osiąga maksymalną wartość tylko w trybie aktywnego spalania paliwa. W trybie tlenia wskaźnik ten jest prawie o połowę mniejszy.
Obieg magazynowania ciepła
W wielu krajach UE wprowadzono przepisy, zgodnie z którymi schematy podłączenia kotłów na paliwo stałe do systemu grzewczego muszą koniecznie zawierać akumulator ciepła. Bez tego działanie takich grzejników jest po prostu zabronione. Powodem jest wysoka zawartość tlenku węgla (CO) w emisjach podczas ograniczania dopływu tlenu do paleniska w celu zmniejszenia intensywności spalania.
Przy normalnym dostępie powietrza powstaje nieszkodliwy dwutlenek węgla (CO2), dlatego palenisko musi pracować z pełną wydajnością, dostarczając energię do akumulatora ciepła. Wtedy zawartość CO nie przekroczy norm środowiskowych. W przestrzeni poradzieckiej wciąż nie ma takich wymagań, odpowiednio nadal blokujemy dostęp powietrza, aby uzyskać powolne tlenie się drewna, na przykład w długo palącym się kotle.
Akumulatory ciepła są dostępne w handlu jako produkt gotowy, chociaż wielu rzemieślników wykonuje je samodzielnie. W zasadzie jest to zbiornik pokryty warstwą izolacji termicznej. W wersji fabrycznej może mieć wbudowany obieg CWU oraz element grzewczy do podgrzewania wody. Takie rozwiązanie pozwala na akumulację ciepła z kotła opalanego drewnem, aw chwilach jego przestoju - na ogrzanie domu przez pewien czas. Schemat podłączenia kotła z akumulatorem ciepła przedstawiono na rysunku:
Uwaga. W obwodzie zamiast zespołu mieszającego składającego się z kilku elementów zainstalowano gotowe urządzenie, które spełnia te same funkcje - LADDOMAT 21.
Akumulator ciepła w instalacji grzewczej z kotłem na paliwo stałe
Dostawa paliwa do kotłów na paliwo stałe nie podlega automatyzacji. Z tego powodu kotły na paliwo stałe są urządzeniami typu okresowego. Ogrzewają chłodziwo tylko podczas spalania kolejnej porcji paliwa. W domu jest ciepło i zimno.
Aby zniwelować wahania temperatury, należy częściej ładować paliwo.
Kotły na paliwo stałe do długiego spalania mają swoje zalety i wady, ale nie rozwiązują problemu radykalnie.
W systemie grzewczym domu z kotłem na paliwo stałe o przerywanym działaniu korzystne jest posiadanie akumulatora ciepłaktóry gromadzi energię cieplną podczas pracy kotła, a podczas postoju oddaje ciepło do pomieszczenia. Obecność takiego akumulatora ciepła stabilizuje i optymalizuje tryb pracy ogrzewania domu kotłem na paliwo stałe. W układzie z akumulatorem ciepła wahania temperatury w domu spowalniają, ich amplituda maleje, zwiększa się częstotliwość ładowania paliwa. Kocioł pracuje zawsze w optymalnym trybie spalania paliwa, z maksymalną wydajnością, co oszczędza paliwo. Sam dom jest rodzajem akumulatora ciepła. Wszystkie materiały w domu mają zdolność akumulacji ciepła - pojemności cieplnej oraz oddawania ciepła, gdy temperatura powietrza w pomieszczeniu spada. Im wyższa pojemność cieplna konstrukcji domu, tym lepiej - im wolniej zmienia się temperatura w pomieszczeniach, tym jest w domu wygodniej i rzadziej trzeba ładować paliwo.
Im większa masa i gęstość materiałów budowlanych, tym większa ich pojemność cieplna.
Być może zauważyłeś, że budynki o grubych kamiennych ścianach są ciepłe zimą i chłodne latem.
W przeciwnym kierunku idą nowoczesne technologie budowlane.
Konstrukcje budowlane stają się lżejsze, a użycie materiałów o niskiej gęstości rośnie.
Na przykład dom zbudowany w technologii szkieletowej lub ramowo-panelowej może zapewnić mieszkańcom komfort cieplny tylko wtedy, gdy systemy ogrzewania i klimatyzacji są prawie ciągłe. W końcu pojemność cieplna takiego domu jest minimalna.
Ludzie od dawna nauczyli się używać akumulatorów energii cieplnej w domach o małej pojemności cieplnej. Rosyjski piec w drewnianym domu to ogromna, ciężka konstrukcja z cegły, klasyczny przykład akumulatora ciepła w domu
o małej pojemności cieplnej ścian drewnianych.
W nowoczesnych warunkach, w celu podniesienia komfortu ogrzewania domu kotłem na paliwo stałe, wygodnie i opłacalnie jest stosować inne metody akumulacji ciepła.
Jakie są sposoby ochrony urządzeń grzewczych przed przegrzaniem
Firmy produkcyjne starają się zwiększyć atrakcyjność konsumencką swoich produktów, aby w paszporcie technicznym wyposażenia kotła uwzględnić wszelkie gwarancje jego bezpieczeństwa. Niewtajemniczony konsument nie ma najmniejszego pojęcia o sposobach ochrony kotła grzewczego przed zagotowaniem.
Obecnie istnieją następujące sposoby zapewnienia ochrony jednostek na paliwo stałe wykorzystywanych w autonomicznych systemach grzewczych. Skuteczność każdej metody tłumaczy się warunkami pracy urządzeń kotłowych i cechami konstrukcyjnymi jednostek.
W większości przypadków producenci zalecają stosowanie wody wodociągowej do chłodzenia w arkuszu danych grzejnika. W niektórych przypadkach kotły na paliwo stałe są wyposażone we wbudowane dodatkowe wymienniki ciepła. Istnieją modele kotłów z zewnętrznymi wymiennikami ciepła. Używany przez zawór bezpieczeństwa, aby zapobiec przegrzaniu. Zawór bezpieczeństwa ma za zadanie jedynie rozładować nadmierne ciśnienie w instalacji, natomiast zawór bezpieczeństwa otwiera dostęp do wody wodociągowej w przypadku przegrzania kotła.
Jeśli temperatura płynu chłodzącego przekracza znak 100 ° C, tworzy nadciśnienie, które otwiera zawór. Pod wpływem wody wodociągowej, która jest dostarczana pod ciśnieniem 2-5 barów, gorąca woda jest wypierana z obwodu przez zimną wodę.
Pierwszym kontrowersyjnym aspektem chłodzenia wodą wodociągową jest brak prądu do zasilania pompy. W naczyniu wzbiorczym nie ma wystarczającej ilości wody do schłodzenia kotła.
Drugi aspekt, który pomija tę metodę chłodzenia, jest związany z zastosowaniem środka przeciw zamarzaniu jako nośnika ciepła. W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej do kanalizacji dostanie się do 150 litrów płynu niezamarzającego wraz z napływającą zimną wodą. Czy ta metoda ochrony jest tego warta?
Obecność zasilacza UPS pozwoli na utrzymanie pracy pompy obiegowej w krytycznej sytuacji, za pomocą której płyn chłodzący będzie równomiernie rozpraszany w rurociągu, bez czasu na przegrzanie. Dopóki bateria jest wystarczająco pojemna, zasilacz awaryjny zapewnia działanie pompy. W tym czasie kocioł nie powinien mieć czasu na rozgrzanie się do parametrów krytycznych, automatyka będzie działać, uruchamiając wodę z zapasowego obwodu awaryjnego.
Innym sposobem wyjścia z sytuacji krytycznej będzie zainstalowanie obwodu awaryjnego w rurociągu jednostki na paliwo stałe. Wyłączenie pompy może być dublowane przez działanie obwodu rezerwowego z naturalną cyrkulacją chłodziwa. Rola obwodu awaryjnego nie polega na zapewnieniu ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych, a jedynie na możliwości usunięcia nadmiaru energii cieplnej w sytuacji awaryjnej.
Taki schemat organizacji ochrony urządzenia grzewczego przed przegrzaniem jest niezawodny, prosty i wygodny w obsłudze. Nie będziesz potrzebować specjalnych funduszy na jego wyposażenie i instalację. Jedynymi warunkami działania takiej ochrony są:
- obecność zbiornika wyrównawczego lub zbiornika magazynowego w systemie;
- użycie zaworu zwrotnego tylko typu płatkowego;
- rury w obwodzie wtórnym muszą mieć większą średnicę niż w konwencjonalnym obwodzie grzewczym.
Jak działa termostatyczny zawór przełączający
Zawór termostatyczny montowany jest na zasilaniu przed odcinkiem obejściowym (odcinkiem rurociągu) łączącym zasilanie i powrót kotła w bezpośrednim sąsiedztwie kotła. W takim przypadku powstaje mała pętla cyrkulacyjna chłodziwa. Żarówka, jak wspomniano powyżej, jest instalowana na rurociągu powrotnym w pobliżu kotła.
W momencie uruchomienia kotła chłodziwo ma minimalną temperaturę, płyn roboczy w osłonie zajmuje minimalną objętość, nie ma ciśnienia na trzpieniu głowicy termicznej, a zawór przepuszcza chłodziwo tylko w jednym kierunku cyrkulacji w małym kółku.
Gdy chłodziwo się nagrzewa, objętość płynu roboczego w osłonie termometrycznej wzrasta, głowica termiczna zaczyna naciskać na trzpień zaworu, przepuszczając zimny płyn chłodzący do kotła, a podgrzany płyn chłodzący do ogólnego obwodu cyrkulacyjnego.
W wyniku zmieszania zimnej wody temperatura w przewodzie powrotnym spada, co oznacza, że zmniejsza się objętość płynu roboczego w osłonie, co prowadzi do spadku ciśnienia głowicy termicznej na trzpieniu zaworu. To z kolei prowadzi do przerwania dopływu zimnej wody do małej pętli cyrkulacyjnej.
Proces trwa, dopóki cały płyn chłodzący nie zostanie podgrzany do wymaganej temperatury. Następnie zawór blokuje ruch chłodziwa wzdłuż małej pętli cyrkulacyjnej, a cały płyn chłodzący zaczyna poruszać się wzdłuż dużego koła grzewczego.
Termostatyczny zawór mieszający działa w taki sam sposób jak zawór regulacyjny, ale nie jest instalowany na zasilaniu, lecz na powrocie. Zawór znajduje się przed obejściem, który łączy zasilanie i powrót i tworzy mały krąg cyrkulacji chłodziwa. Żarówka termostatyczna jest zamocowana w tym samym miejscu - na odcinku rurociągu powrotnego w bezpośrednim sąsiedztwie kotła grzewczego.
Podczas gdy chłodziwo jest zimne, zawór przepuszcza go tylko małym kółkiem. Gdy nośnik ciepła nagrzewa się, głowica termiczna zaczyna naciskać na trzpień zaworu, przechodząc część podgrzanego nośnika ciepła do ogólnego obwodu cyrkulacyjnego kotła.
Jak widać, schemat jest niezwykle prosty, ale jednocześnie skuteczny i niezawodny.
Zawór termostatyczny i głowica termiczna nie potrzebują energii elektrycznej do działania, oba urządzenia są nielotne. Nie są też potrzebne żadne dodatkowe urządzenia ani kontrolery. Aby podgrzać chłodziwo krążące po małym kole, wystarczy 15 minut, podczas gdy podgrzanie całego chłodziwa w kotle może zająć kilka godzin.
Oznacza to, że zastosowanie zaworu termostatycznego powoduje kilkakrotne skrócenie czasu tworzenia się kondensatu w kotle na paliwo stałe, a tym samym skrócenie czasu niszczącego działania kwasów na kocioł.
Aby zabezpieczyć kocioł na paliwo stałe przed kondensatem, konieczne jest prawidłowe orurowanie go za pomocą zaworu termostatycznego i jednocześnie utworzenie małego obwodu cyrkulacji chłodziwa.
Kupując i instalując kocioł na paliwo stałe, należy koniecznie wziąć pod uwagę specyfikę jego działania, a mianowicie duże prawdopodobieństwo przegrzania w sytuacjach awaryjnych, co może skutkować poważnym wypadkiem, a nawet zniszczeniem płaszcza wodnego urządzenia (wybuch ). Ponadto znaczną szkodę może spowodować tworzenie się kondensatu na ścianach komory spalania, co ma miejsce w niektórych trybach pracy. Aby wyeliminować takie problemy, kocioł na paliwo stałe musi być chroniony przed przegrzaniem i kondensacją, co zostanie omówione w naszym artykule.
Sposoby ograniczenia strat ciepła
Powyższe informacje pomogą w prawidłowym obliczeniu tempa temperatury chłodziwa i podpowiedzą, jak określić sytuacje, w których trzeba użyć regulatora.
Należy jednak pamiętać, że na temperaturę w pomieszczeniu ma wpływ nie tylko temperatura chłodziwa, powietrza zewnętrznego i siła wiatru. Należy również wziąć pod uwagę stopień izolacji elewacji, drzwi i okien w domu.
Aby zmniejszyć straty ciepła w obudowie, trzeba się martwić o jej maksymalną izolację termiczną. Izolowane ściany, uszczelnione drzwi, plastikowe okna pomogą zmniejszyć wyciek ciepła. Zmniejsza również koszty ogrzewania.
Przy dużej różnicy temperatur pomiędzy zasilaniem i powrotem kotła temperatura na ścianach komory spalania kotła zbliża się do temperatury punktu rosy i możliwa jest kondensacja. Wiadomo, że podczas spalania paliwa uwalniane są różne gazy, w tym CO 2, jeśli gaz ten łączy się z „rosą”, która spadła na ściany kotła, tworzy się kwas, który powoduje korozję „płaszcza wodnego”. paleniska kotłowego. W rezultacie kocioł może zostać szybko uszkodzony. Aby zapobiec utracie rosy, konieczne jest zaprojektowanie instalacji grzewczej w taki sposób, aby różnica temperatur między zasilaniem a powrotem nie była zbyt duża. Zwykle osiąga się to poprzez podgrzanie chłodziwa powrotnego i / lub włączenie kotła na gorącą wodę z miękkim priorytetem do systemu grzewczego.
Aby podgrzać chłodziwo między przepływem powrotnym a zasilaniem kotła, wykonuje się obejście i instaluje się na nim pompę obiegową. Moc pompy recyrkulacyjnej jest zwykle wybierana jako 1/3 mocy głównej pompy obiegowej (suma pomp) (rys. 41). Aby zapobiec „popychaniu” przez główną pompę obiegową pętli recyrkulacyjnej w przeciwnym kierunku, za pompą recyrkulacyjną zamontowany jest zawór zwrotny.
Figa. 41. Ogrzewanie powrotne
Innym sposobem ogrzewania powrotu jest zainstalowanie kotła ciepłej wody w bezpośrednim sąsiedztwie kotła. Kocioł jest „osadzony” na krótkim pierścieniu grzewczym i ustawiony w taki sposób, aby ciepła woda z kotła za głównym rozdzielaczem bezpośrednio wpływała do kotła, a stamtąd wracała do kotła. Jeśli jednak zapotrzebowanie na ciepłą wodę jest małe, to w systemie grzewczym montuje się zarówno pierścień recyrkulacyjny z pompą, jak i pierścień grzewczy z kotłem. Przy prawidłowym obliczeniu pierścień pompy recyrkulacyjnej można zastąpić układem z mieszaczami trój- lub czterodrogowymi (rys. 42).
Figa. 42. Ogrzewanie powrotu za pomocą mieszaczy trój lub czterodrogowych Na stronach „Urządzenia regulacyjne instalacji grzewczych” wymieniono prawie wszystkie istotne technicznie urządzenia i rozwiązania techniczne występujące w klasycznych obiegach grzewczych. Projektując instalacje grzewcze na prawdziwych budowach, należy je w całości lub częściowo uwzględnić w projekcie instalacji grzewczych, ale nie oznacza to, że dokładnie te armatury grzewcze, które są wskazane na tych stronach witryny, powinny być uwzględnione w konkretnym projekcie. Na przykład na zespole uzupełniającym można zainstalować zawory odcinające z wbudowanymi zaworami zwrotnymi lub te urządzenia można zainstalować osobno. Zamiast filtrów siatkowych można zainstalować filtry błotne. Separator powietrza można zainstalować na rurociągach zasilających lub można go nie instalować, ale zamiast niego zamontować automatyczne odpowietrzniki we wszystkich problematycznych obszarach. Na linii powrotnej można zainstalować odmulacz lub po prostu wyposażyć kolektory w odpływy. Regulację temperatury chłodziwa dla obwodów „ciepłej podłogi” można przeprowadzić za pomocą regulacji jakościowej za pomocą mieszaczy trój- i czterodrogowych lub ilościowej, instalując zawór dwudrogowy z głowicą termostatyczną. Pompy obiegowe mogą być instalowane na wspólnej rurze zasilającej lub odwrotnie, na powrocie.Liczba pomp i ich lokalizacja również mogą się różnić.
Czy woda w studni może zamarznąć? Nie, woda nie zamarznie. zarówno w studni piaszczystej, jak i artezyjskiej woda jest poniżej punktu zamarzania gleby. Czy w studni piaskowej sieci wodociągowej można zainstalować rurę o średnicy większej niż 133 mm (mam pompę do dużej rury)? wydajność studni piaskowej jest niska. Pompa „Kid” jest specjalnie zaprojektowana do takich studni. Czy stalowa rura w wodociągu może dobrze korodować? Ponieważ przygotowując studnię na podmiejskie zaopatrzenie w wodę, jest ona pod ciśnieniem, w studni nie ma dostępu do tlenu, a proces utleniania jest bardzo powolny. Jakie są średnice rur dla studni indywidualnej? Jaka jest wydajność studni o różnych średnicach rur? Średnice rur do ułożenia studni na wodę: 114 - 133 (mm) - wydajność studni 1 - 3 metry sześcienne / godzinę; 127 - 159 (mm) - wydajność studni 1 - 5 metrów sześciennych / godzinę; 168 (mm) - wydajność studni 3 - 10 metrów sześciennych / godzinę; PAMIĘTAJ! To konieczne aby ...
Efektywne działanie systemu grzewczego decyduje o tym, jak komfortowa będzie temperatura w domu w zimnych porach roku. Czasami zdarzają się sytuacje, gdy do systemu dostarczana jest gorąca woda, a baterie pozostają zimne. Ważne jest, aby znaleźć przyczynę i ją wyeliminować. Aby rozwiązać problem, musisz znać konstrukcję systemu grzewczego i przyczyny zimnego powrotu podczas dostarczania ciepła.
Podstawowy schemat orurowania kotła na paliwo stałe
Aby lepiej zrozumieć procesy zachodzące podczas pracy generatora ciepła, na rysunku pokażemy jego orurowanie, a następnie przeanalizujemy przeznaczenie każdego elementu. W przypadku, gdy urządzenie grzewcze jest jedynym źródłem ciepła w domu, zaleca się zastosować następujący podstawowy schemat podłączenia:
Uwaga. Podstawowy schemat, w którym znajduje się mały obwód kotła i zawór trójdrogowy, pokazany na rysunku, jest obowiązkowy do użycia podczas współpracy z innymi typami generatorów ciepła.
Tak więc pierwszą na ścieżce ruchu chłodziwa z kotłowni jest grupa bezpieczeństwa. Składa się z trzech części zamontowanych na jednym kolektorze:
- manometr - do kontroli ciśnienia w sieci;
- automatyczny zawór odpowietrzający;
- Zawór bezpieczeństwa.
Podczas pracy kotła na paliwo stałe zawsze istnieje ryzyko przegrzania chłodziwa, szczególnie w trybach bliskich maksymalnej mocy. Wynika to z pewnej bezwładności spalania paliwa, ponieważ po osiągnięciu wymaganej temperatury wody lub nagłej przerwie w zasilaniu nie będzie możliwe natychmiastowe zatrzymanie procesu. W ciągu kilku minut po zatrzymaniu dopływu powietrza płyn chłodzący nadal będzie się nagrzewał, w tym momencie istnieje ryzyko parowania. Prowadzi to do wzrostu ciśnienia w sieci i niebezpieczeństwa zniszczenia kotła lub przebicia rur.
Aby wykluczyć sytuacje awaryjne, orurowanie kotła na paliwo stałe musi koniecznie zawierać zawór bezpieczeństwa. Jest nastawiana na pewne ciśnienie krytyczne, którego wartość jest podana w paszporcie kotła. Z reguły wartość tego ciśnienia w większości systemów wynosi 3 bary, po jego osiągnięciu zawór otwiera się, wypuszczając parę i nadmiar wody.
Ponadto, zgodnie ze schematem, do prawidłowego działania urządzenia konieczne jest zorganizowanie małego obwodu cyrkulacyjnego chłodziwa. Jego zadaniem jest zapobieganie przedostawaniu się zimnej wody z instalacji grzewczej domu do wymiennika ciepła i płaszcza wodnego kotła. Jest to możliwe w 2 przypadkach:
- po uruchomieniu ogrzewania;
- gdy na skutek przerwy w dostawie prądu pompa zatrzymuje się, woda w rurociągach schładza się, po czym wznawia się zasilanie.
Ważny! Sytuacja z przerwami w dostawie prądu stwarza szczególne zagrożenie dla żeliwnych wymienników ciepła.Nagłe wypompowanie zimnej wody z instalacji może doprowadzić do jej pęknięcia i utraty szczelności.
Jeżeli palenisko i wymiennik ciepła są wykonane ze stali, wówczas podłączenie kotła na paliwo stałe do instalacji grzewczej poprzez zawór trójdrogowy zabezpiecza je przed korozją niskotemperaturową. Zjawisko występuje, gdy na wewnętrznych ścianach komory spalania tworzy się kondensacja na skutek różnic temperatur. Wilgoć po zmieszaniu z lotnymi frakcjami i popiołem tworzy na stalowych ścianach warstwę zgorzeliny, która jest bardzo trudna do usunięcia. Powoduje to korozję metalu i skraca żywotność produktu jako całości.
Schemat działa zgodnie z następującą zasadą: podczas gdy woda w płaszczu kotła iw instalacji jest zimna, zawór trójdrogowy umożliwia jej cyrkulację po małym obwodzie. Po osiągnięciu temperatury 60 ºС urządzenie zaczyna mieszać chłodziwo z sieci na wlocie do agregatu, stopniowo zwiększając jego zużycie. W ten sposób cała woda w rurach ogrzewa się stopniowo i równomiernie.
Jak pozbyć się kondensatu w palenisku kotła?
W kotłach na paliwo stałe na wewnętrznych ścianach komory spalania może tworzyć się wilgoć. Dzieje się tak, gdy drewno już się pali, a dmuchawa (jeśli jest) pracuje na pełnych obrotach, a woda w systemie grzewczym jest jeszcze zimna.
Ze spadku temperatury powstaje kondensat, który mieszając się z produktami spalania osiada na ścianach komory. Osad ten powoduje korozję metalu, w wyniku czego żywotność kotła ulega znacznemu skróceniu.
Uwaga. Kotły z żeliwnym wymiennikiem ciepła nie boją się korozji, ale z kolei są wrażliwe na nagłe zmiany temperatury chłodziwa.
Rozwiązanie tego problemu nie jest trudne, wystarczy w schemacie rurociągów uwzględnić trójdrogowy zawór termostatyczny, ustawiony na temperaturę płynu chłodzącego 55-60 ºС, jak pokazano na poniższym rysunku. Zabezpieczenie kotła na paliwo stałe przed kondensacją działa w następujący sposób: dopóki woda w kotle nie nagrzeje się do zadanej temperatury, krąży po małym obwodzie. Po dostatecznym nagrzaniu zawór trójdrogowy stopniowo miesza się z wodą z instalacji. Dzięki temu w piecu nie występuje spadek temperatury ani kondensacja.
Wprowadzenie jednostki mieszającej do obwodu chroni również żeliwny wymiennik ciepła przed spadkiem temperatury chłodziwa, ponieważ zawór nie pozwoli na przedostanie się zimnej wody do generatora ciepła.
Podstawowa zasada ochrony kotła przed kondensacją
Aby zabezpieczyć kocioł na paliwo stałe przed kondensacją, konieczne jest wykluczenie sytuacji, w której ten proces jest możliwy. Aby to zrobić, nie wolno dopuścić, aby zimny nośnik ciepła dostał się do kotła. Temperatura powrotu powinna być niższa od temperatury zasilania o 20 stopni. W takim przypadku temperatura zasilania musi wynosić co najmniej 60 C.
Najłatwiej jest podgrzać niewielką ilość chłodziwa w kotle do temperatury nominalnej, stworzyć mały obwód grzewczy dla jego ruchu i stopniowo mieszać resztę zimnego chłodziwa z gorącą wodą.
Pomysł jest prosty, ale można go zrealizować na różne sposoby. Na przykład niektórzy producenci oferują zakup gotowej jednostki mieszającej, której koszt może być 25 000
i więcej rubli. Na przykład firma FAR (Włochy) oferuje podobny sprzęt do
28500 rubli
i firmę
Laddomat
sprzedaje mieszalnik za
25500 rubli
.
Bardziej ekonomicznym, ale jednocześnie nie mniej skutecznym sposobem ochrony kotła na paliwo stałe przed kondensatem jest regulacja temperatury chłodziwa wpływającego do kotła za pomocą zaworu termostatycznego z głowicą termiczną.
Ochrona kotłów na paliwo stałe przed przegrzaniem za pomocą grzejnika
Jako chłodnicę zastosowano stalowy grzejnik płytowy typ 22 o wymiarach 500x600 mm.
Postanowiłem przeprowadzić test: sprawdzić, ile czasu zajmuje zagotowanie kotła, jeśli pompa cyrkulacyjna jest wyłączona.Mamy kocioł Stropuvy i pali się przez około jeden dzień.
Dlaczego konieczne jest wykonanie próby ciśnienia ogrzewania po instalacji
Dlatego nasz test odbędzie się w dwóch etapach:
- Dzień 1. Topimy kocioł, czekamy aż osiągnie temperaturę 60 stopni i wyłączamy pompę cyrkulacyjną. Zwracamy uwagę na czas, w którym płyn chłodzący w kotle nagrzeje się do 100 stopni.
- Dzień 2. Usuwamy grzejnik ze schematu rurociągów, podgrzewamy kocioł i wyłączamy pompę obiegową. Zwracamy uwagę na czas, w którym płyn chłodzący w kotle nagrzeje się do 100 stopni.
O systemie grzewczym w tym domu
W tym domu nie ma kotłowni. Klient zdecydował się na umieszczenie kotła w kuchni. Kilka razy próbowałem go od tego odwieść, ale, jak mówią, „właściciel jest panem”. Myślę, że po chwili zmieni zdanie.
Zdobądź projekt systemu grzewczego za 100 rubli. na m²
Klient wybrał kocioł Stropuva w wersji opalanej drewnem o mocy 15 kW. Za kotłem znajduje się chłodnica chłodnicza i miedziane orurowanie kotła.
Na rurociągu zamontowany jest trójdrogowy zawór termostatyczny, który zabezpiecza powrót kotła przed wychłodzeniem. Orurowanie kotła składa się z trzech obwodów. Pierwszy obwód obsługuje grzejniki. Tutaj zaimplementowano orurowanie kolektora do grzejników. Grupa kolektorów znajduje się za ścianą w łazience.
Drugi obwód to ciepłe podłogi. Zespół pompowo-mieszający znajduje się za kotłem, poniżej chłodnicy. W łazience znajduje się również grupa kolektorów ogrzewania podłogowego. Trzeci obwód - ładowanie pośredniego kotła grzewczego.
Nie został jeszcze zainstalowany. Ale dla niego są specjalne kurki w rurociągu kotła. W łazience umieściliśmy grupy kolektorów. Ciepłe podłogi pokrywają kuchnię, łazienkę, korytarz i przedpokój. W sypialniach i salonie zamontowano grzejniki.
Dzień 1. Próba kotła z grzejnikiem
Kocioł rozgrzał się do 60 stopni, wyłączyłem pompę cyrkulacyjną i czekałem aż temperatura w kotle wzrośnie do 100 stopni. W ciągu pół godziny temperatura na kotle wzrosła do 95 stopni i zatrzymała się.
Minęły 3 godziny od wyłączenia pompy, a temperatura na kotle nie wzrosła powyżej 95 stopni. Nie czekał dłużej, uruchomił pompę obiegową w normalnym trybie.
Dzień 2. Test kotła bez grzejnika
Kocioł nagrzewa się do 60 stopni, wyłączam pompę cyrkulacyjną i czekam aż temperatura w kotle wzrośnie do 100 stopni. Bez grzejnika temperatura w kotle wzrosła do 100 stopni w nieco ponad 30 minut. Włączył pompę obiegową.
Okazuje się, że grzejnik podłączony do kotła grawitacyjnie chroni przed wygotowaniem. Możesz obejrzeć nasz eksperyment na filmie.