Aplikacje
Jest kilka sytuacji, w których lepiej wybrać ten materiał:
- Obecną opcją instalacji systemu grzewczego wykonanego z rur miedzianych jest podłączenie do kotła na paliwo stałe. Wynika to z faktu, że takie systemy narażone są na długotrwałe działanie wysokich temperatur (powyżej 100 stopni Celsjusza).
- W porównaniu z innymi materiałami miedź jest lepsza, jeśli ma złożony kształt.
- Instalacja będzie w 100% uzasadniona, jeśli właściciel domu ma wystarczające środki, chce uzyskać jak najwyższy wskaźnik trwałości.
Rozważając inne opcje, należy zwrócić uwagę na plastik lub stal nierdzewną.
Rura miedziana do zaopatrzenia w wodę i ogrzewania. Specyfikacje.
Obecnie rury miedziane nie są tak powszechne, ponieważ miedź jest drogim materiałem. Stosowane są w instalacjach rurowych, klimatyzacji, ogrzewnictwie, motoryzacji itp. Takie rury mają wiele zalet w porównaniu z konwencjonalnymi rurociągami stalowymi i żeliwnymi:
— odporny na zmiany temperatury (rury miedziane mogą pracować w ekstremalnych temperaturach od -200 do + 200 ° C);
— dobra plastyczność (jest to bardzo potrzebny wskaźnik, zwłaszcza gdy instalacja lub warunki instalacji są trudne);
— odporność na korozję (wydłuża żywotność rurociągu);
- niezawodność (dobra wytrzymałość i odporność na stosunkowo duże spadki ciśnienia).
Rury miedziane są doskonały przewodnik ciepła 400 W / (m · C), dlatego są wykorzystywane do produkcji urządzeń do wymiany ciepła, parowników, skraplaczy. Mają dobre Charakterystyka wydajności podczas instalacji i montażu. Wytrzymują spadki ciśnienia do 200 atmosfer.
Rury miedziane mogą trwać około 50 lat. Są używane do rurociągów domowych, ponieważ mają dobre ochrona zakaźna (zapobiega namnażaniu się zarazków), wysoka praktyczność i niezawodność... A najważniejsze jest to, że mają dobry wygląd, co też jest ważne.
Aby uzyskać lepszy wygląd, rury miedziane są chromowane.
W przeciwieństwie do nowoczesnych rur plastikowych mają więcej wysoka przepustowość ze względu na niższe wskaźniki chropowatości powierzchni.
Rury miedziane GOST 617.
Rury miedziane muszą spełniać cechy GOST 617-2006, ostatnie aktualizacje i dostosowania tego GOST miały miejsce w 2006 roku
Niedogodności.
Wadą rur miedzianych jest ich koszt i większa gęstość materiału niż w przypadku konwencjonalnych rur stalowych. Koszt składa się z kosztów produkcji i użytych materiałów. Głównym kosztownym składnikiem jest miedź, która decyduje głównie o cenie rur. Ze względu na gęstość miedzi - 8920 kg / m3 w porównaniu ze stalą - 7800 kg / m3, jej waga jest nieco większa, jednak wszystkie te niedociągnięcia rekompensuje żywotność tych rur.
Produkcja rur miedzianych.
Rury wykonuje się poprzez walcowanie i prasowanie. Kształt przekroju podłużnego może być okrągły, kwadratowy i inny w zależności od potrzeb klienta. Rury miedziane o przekroju kołowym, w przeciwieństwie do kwadratowych, wykonywane są metodą walcowania i prasowania. Wykonywane są wyłącznie poprzez prasowanie z późniejszym spawaniem.
Po walcowaniu lub prasowaniu, w zależności od rodzaju, rura może być poddawana obróbce termicznej, tzw wyżarzanie.
Rodzaje rur miedzianych.
Chciałbym zwrócić uwagę na klasyfikację rur miedzianych. Zgodnie z metodą wytwarzania rozróżnia się dwa typy: wyżarzane i niewygrzewany.
Rury wyżarzane różnią się od rur nie wyżarzanych specjalną obróbką cieplną. Umieszcza się je w piekarniku i podgrzewa do 700 ° C, po czym stopniowo schładza. Następnie rury stają się bardziej plastyczne i bardziej miękkie.
Rury niewygrzewane charakteryzują się wysoką wytrzymałością na zerwanie, która wynosi około 450 MPa. To prawda, że w przeciwieństwie do rur wyżarzanych nie ma takiej plastyczności.
Nie jest łatwo znaleźć dobrego producenta rur miedzianych, który dorównuje jakości - cenie. Co więcej, obecnie nie ma wielu firm produkujących takie rury. Wszystko zależy od dostaw wysokiej jakości materiału, z którego następnie zostaną wykonane rury.
Rodzaje
W wyspecjalizowanych sklepach można znaleźć dużą liczbę elementów miedzianych przeznaczonych do produkcji systemów grzewczych. Są podzielone według różnych czynników:
- Materiał, z którego wykonane są elementy rurociągu. Może to być czysta miedź, stop cyny, stop cynku.
- Bez szwu lub spawane.
- Wciśnięty lub wyciągnięty.
- Nieizolowany, pokryty tworzywem sztucznym.
Rury miedziane powlekane tworzywem sztucznym są chronione przed fizycznymi uderzeniami, uszkodzeniami. Oprócz tego zmniejsza się szybkość utraty ciepła, a wydajność systemu wzrasta.
Do zaopatrzenia w wodę
Rury wykonane z miedzi były używane od czasów starożytnych. Takie produkty trafiły do krajów europejskich wraz z Ameryką w połowie XX wieku. Zapoznanie się z tymi szczegółami nastąpiło na początku ubiegłego wieku.
Odporność na zużycie
Długa żywotność rur miedzianych jest główną niezaprzeczalną zaletą takich produktów nad innymi rurami do zaopatrzenia w wodę wykonanymi z różnych materiałów. Producenci części miedzianych z grubsza określili maksymalny okres użytkowania takiej pracy, który wynosił 100 lat lub więcej, co oznacza, na podstawie średniej długości życia ludzi, na zawsze.
Wytrzymałość na ekstremalne temperatury
Miedź topi się w temperaturze 1084 ° C. Jednocześnie miedziane rurociągi wodociągowe są zaprojektowane do pracy w maksymalnej temperaturze 2500 ° C. Ze względu na niską temperaturę topnienia lutu używanego do łączenia części rur miedzianych. Nawet w przypadku topliwego lutu temperatura rur miedzianych wynosząca 250 stopni jest dość wysoka w porównaniu z temperaturami granicznymi innych materiałów niemetalicznych. Ta granica temperatury jest wystarczająca, aby utrzymać stabilność wyrobów miedzianych przy dowolnej temperaturze nośnika na wylocie z kotła. Na przykład maksymalna temperatura stosowania rur polipropylenowych wynosi 950 ° C.
Etykietowanie i koszt
Rury do ogrzewania są produkowane i znakowane zgodnie z GOST. Na przykład produkty o grubości ścianki 0,8–10 mm są wytwarzane zgodnie ze standardami GOST 617-90. Inne oznaczenie odnosi się do czystości miedzi, regulowanej przez GOST 859-2001. W tym przypadku dozwolone są znaki M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.
Zgodnie z oznaczeniem wskazanym na wytwarzanych produktach można znaleźć następujące informacje:
- Kształt przekroju. Oznaczony literami KR.
- Długość - ten wskaźnik ma różne oznaczenia. BT - wnęka, MD - wymiarowa, CD - wielowymiarowa.
- Metoda wytwarzania produktu. Jeśli element jest spawany, jest na nim oznaczona litera C. Na produktach ciągnionych litera D.
- Specjalne funkcje operacyjne. Na przykład zwiększone parametry techniczne są oznaczone literą P.Wysoka plastyczność - PP, zwiększona dokładność cięcia - PU, dokładność - PS, wytrzymałość - PT.
- Precyzja wykonania. Standardowy wskaźnik jest oznaczony literą H, zwiększony to P.
Aby wizualnie zrozumieć, jak czytać oznaczenie, musisz poradzić sobie z prostym przykładem - ДКРНМ50х3.0х3100. Rozszyfrowanie:
- Wykonany jest z czystej miedzi, oznaczonej marką M1.
- Produkt jest rozciągnięty.
- Kształt jest okrągły.
- Miękki.
- Średnica zewnętrzna wynosi 50 mm.
- Grubość ścianki - 3 mm.
- Długość produktu - 3100 mm.
Europejscy producenci stosują specjalny system znakowania DIN 1412. Na elementach instalacji wodociągowych i grzewczych umieszczają oznaczenie EN-1057. Zawiera numer normy, według której produkowane są rury, dodatkowy pierwiastek wchodzący w skład składu - fosfor. Konieczne jest zwiększenie odporności na rdzę.
Rury miedziane w fabryce
Wskazówki dotyczące wyboru rur miedzianych
Aby dokonać właściwego doboru rur miedzianych do instalacji grzewczej, należy wziąć pod uwagę pewne parametry: 1. Gęstość rur. Lepiej jest wybierać rury o mniejszej gęstości, ponieważ są lekkie i wygodniejsze w transporcie i montażu. 2. Niski współczynnik przewodności cieplnej. Ważny wskaźnik, na podstawie którego można dowiedzieć się, jak szybko następuje utrata ciepła. 3. Temperatura, w której topią się rury. Koncentrując się na tej temperaturze, możesz wziąć pod uwagę temperaturę wody, która będzie krążyć w tych rurach. 4. Wewnętrzna powierzchnia rur. Powinien być gładki, bez porów, aby nie zatrzymywał brudu. Rury miedziane są idealnie gładkie i równe w środku. 5. Rozszerzanie rury pod wpływem wysokich temperatur. Ten wskaźnik pozwala określić, o ile zwiększy się rozmiar rury po podgrzaniu.
Zalety i wady rur miedzianych
Elementy miedziane używane do produkcji systemów grzewczych mają mocne i słabe strony. Korzyści:
- Żywotność do 50 lat.
- Wytrzymuje ciśnienie powyżej 30 atmosfer.
- Materiał nie reaguje na światło ultrafioletowe, jest odporny na korozję w warunkach naturalnych.
- Przez ściany nie przedostaje się powietrze.
- Miedź nie wydziela szkodliwych substancji. Posiada właściwości antybakteryjne.
- Lekka waga.
- Istnieje możliwość 3-krotnego rozmrażania systemu.
- Materiał wytrzymuje długotrwałe działanie aktywnych chemikaliów, nie wydziela żadnych dodatkowych pierwiastków.
- Osady nie gromadzą się na wewnętrznej powierzchni produktów.
- Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, nie są wymagane żadne dylatacje.
Niedogodności:
- Wysoka cena w porównaniu do innych materiałów.
- Połączenia są jednoczęściowe, dlatego podczas instalacji mogą wystąpić trudności.
- Jeśli spróbujesz połączyć miedź z innymi metalami, może wystąpić korozja elektrochemiczna.
- Jeśli w pomieszczeniu panuje duża wilgotność, na powierzchni produktów może pojawić się korozja.
- Wysoka przewodność elektryczna przyczynia się do pogorszenia stanu ścianek produktów.
- Aby zmniejszyć straty ciepła w ścianach, konieczne jest zastosowanie dodatkowej izolacji.
Podstawowe właściwości miedzi
Miedź jest wszechstronnym materiałem używanym w różnych zastosowaniach. Przy stosowaniu rur do ogrzewania między innymi metalami miedź wyróżnia się następującymi właściwościami:
1. Trwałość i długa żywotność. Miedź nie koroduje. Produkty miedziane mają często żywotność około 100 lat. 2. Ochrona przed bakteriami. W starożytności miedź była używana do produkcji naczyń do picia właśnie dlatego, że ma właściwości bakteriobójcze, zapobiega rozwojowi drobnoustrojów, jest odporna na wilgoć i powietrze. 3. Zdolność do wytrzymywania wysokich i niskich temperatur oraz silnego ciśnienia.
Metody łączenia rur miedzianych
Rurociągi miedziane są niezawodne, trwałe, odporne na obciążenia fizyczne i korozję. Jednak takimi właściwościami mogą się pochwalić tylko przy odpowiednim montażu. Aby połączyć poszczególne elementy w jeden system, istnieje kilka metod:
- Złączki zaciskowe.Są to specjalne elementy służące do łączenia rurociągów miedzianych: złączki wciskane, krzyże, kolana, złączki. Wykonane są z brązu, mosiądzu, miedzi.
- Połączenie jednoczęściowe. Jest to technologia prasowania, która odbywa się za pomocą złączek zaprasowywanych, tulei zaciskanych. Wytrzymałość gotowego połączenia jest porównywalna z metodą lutowania.
- Połączenie kompresyjne. Jest zdejmowany, o dużej wytrzymałości. Do pracy potrzebne są narzędzia ręczne, specjalne zaciski zaciskowe. Jednak ten typ połączenia z czasem słabnie od skoków ciśnienia, spadków temperatury. Ważne jest, aby to monitorować, okresowo zmieniać materiały eksploatacyjne.
- Lutowanie za pomocą złączek miedzianych. Używany jest specjalny element, który nazywa się kapilarą. Do stworzenia bezpiecznego połączenia potrzebny jest lut.
Ważne jest, aby produkty po lutowaniu ostygły w warunkach naturalnych.
Złączki zaciskowe do łączenia rur
Etap trzeci. Wspólne chłodzenie
Po zakończeniu lutowania rury miedzianej konieczne jest schłodzenie złącza. Aby to zrobić, możesz po prostu zostawić rurę i pozostawić ją do ostygnięcia lub użyć wody.
Następnie pozostaje zmontować system grzewczy. Nie będzie to wcale trudne, ponieważ okucia można łączyć ze sobą bez żadnego wysiłku.
Zatem montaż systemu grzewczego z rur miedzianych nie jest najtrudniejszym zadaniem, które możemy rozwiązać samodzielnie. Dlatego wydając pieniądze na rury miedziane, możesz łatwo zaoszczędzić na pracach instalacyjnych, a następnie przez długi czas, pod warunkiem wysokiej jakości instalacji, cieszyć się wszystkimi zaletami systemu grzewczego.
Montaż miedzianych rur grzewczych
Najbardziej niezawodnym, popularnym sposobem montażu miedzianych rur grzewczych jest lutowanie twarde. Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonywania pracy:
- Odetnij część produktu na żądaną długość.
- Fazuj średnicę wewnętrzną.
- Oczyścić zewnętrzną stronę rury, wnętrze elementu łączącego (kształtki). Aby to zrobić, musisz użyć syntetycznego pędzla.
- Aby stworzyć niezawodne połączenie, wymagane jest pokrycie obrabianych powierzchni warstwą topnika.
- Zapal palnik gazowy, powoli podgrzewaj części, które mają być podłączone.
- Ogrzewać powierzchnie, aż topnik się stopi.
- Gdy topnik jest płynny, weź miękki lut sprzedawany w kostkach i umieść go w miejscu, w którym chcesz utworzyć szew.
- Stopniowo drut topi się, zaczyna rozprzestrzeniać się wzdłuż złącza, wypełniając wolną przestrzeń.
Poczekaj, aż szew utworzy się wzdłuż całego połączenia bez pustek, poczekaj, aż gotowe połączenie ostygnie.
Korzyści z zastosowania rur miedzianych w systemie grzewczym
Nie myśl, że podczas instalacji systemu grzewczego rury miedziane są używane tylko na podstawie ustalonej tradycji. Rury wykonane z tego materiału mają szereg niezaprzeczalnych zalet.
Przede wszystkim miedź jest nieszkodliwym materiałem. Pod względem przyjazności dla środowiska omija wiele innych materiałów, a konkurować z nim mogą tylko rury polimerowe, na przykład wzmocnione rury polipropylenowe, które są również używane do wyposażenia systemów grzewczych.
Nie zapominaj, że miedź ma właściwości bakteriobójcze.
Po drugie, miedziane rury do ogrzewania służą przez długi czas. Z biegiem czasu nie tracą swoich właściwości użytkowych i nie starzeją się. W sumie rury miedziane mogą sprawnie funkcjonować dokładnie tak samo, jak budynek, w którym są zainstalowane.
Po trzecie, warto zwrócić uwagę na takie wskaźniki techniczne, jak odporność na korozję, promieniowanie ultrafioletowe, wysokie i niskie temperatury (od minus dwustu do plus trzy i pół tysiąca stopni Celsjusza). Rury miedziane poddane dużym obciążeniom pozostają niezmienione zewnętrznie, co ma ogromne znaczenie przy realizacji projektów grzewczych zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i niemieszkalnych.
Należy pamiętać, że odporność na korozję rur miedzianych zapewnia odporność miedzi na chlorowaną wodę. Ta właściwość staje się decydująca, jeśli chodzi o instalację systemów grzewczych w budynkach mieszkalnych.
Po czwarte, miedź ma wysoką przewodność cieplną. Dzięki temu znacznie zwiększa się poziom wymiany ciepła i sprawność całego systemu grzewczego, a pomieszczenie nagrzewa się znacznie szybciej. Dzięki temu zmniejszy się zużycie energii i będzie można oszczędzać zasoby energii.
Jak malować miedziane rury grzewcze?
Aby pomalować produkt miedziany, możesz użyć kilku rodzajów farb:
- Emalia alkidowa. Odporny na wysokie temperatury, wpływy fizyczne.
- Farba akrylowa. Wyprodukowany na bazie rozpuszczalników organicznych.
- Kompozycja barwiąca na bazie wodnej dyspersji. Szybko wysycha, ale pozostaje na powierzchni przez krótki czas.
Łatwo maluje się na metalowych podłożach. Jego żywotność zależy bezpośrednio od wybranej kompozycji barwiącej, średnia trwałość to około 5 lat. Aby zwiększyć przyczepność, metal należy oczyścić drobnym papierem ściernym.
Rury miedziane są rzadko używane do wykonywania rurociągów. Wynika to z ich wysokiej ceny. Jeśli jest wystarczająco dużo funduszy, jest to najlepsza opcja pod względem trwałości i niezawodności. Ważne jest, aby prawidłowo dobrać rodzaj połączenia poszczególnych elementów, aby system służył jak najdłużej.
Izolowane produkty miedziane
Między innymi rury miedziane mogą mieć dodatkową warstwę izolacyjną. W zależności od tego są podzielone na kilka typów:
- Produkty z izolacją piankową na bazie gumy, pianki poliuretanowej i pianki polietylenowej. Takie rury służą do zmniejszania strat ciepła w systemach grzewczych i ciepłej wody. Grubość warstwy izolacyjnej spali się do 3 cm.
- Rury miedziane z powłoką polietylenową, której grubość sięga 2,5 mm. Produkty często mają średnicę 12 - 54 mm. Często są stosowane w instalacjach grzewczych i wodociągowych.
- Produkty z izolacją polietylenową o grubości do 3 mm. Rury układane są metodą ukrytą w monolitycznej konstrukcji. Produkt posiada cechy konstrukcyjne, które pozwalają zachować integralność rurociągu podczas wahań temperatury.
Rury miedziane nie powodują korozji. Dlatego nie ma potrzeby nakładania warstwy ochronnej. Ale jeśli chodzi o dodatkową izolację, nie będzie to zbyteczne, zwłaszcza jeśli chodzi o budowę systemu ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. Szczególnie często takie rury są używane do układania sieci zewnętrznych, które podlegają silnym naprężeniom pod wpływem środowiska zewnętrznego.