Rodzaje kominów kotła na paliwo stałe i wymagania dotyczące ich montażu

Jedną z najważniejszych części kotła na paliwo stałe jest komin. Dzięki niej spaliny i sadza są odprowadzane do atmosfery. Zapewnia wysoką sprawność kotła i wysoką sprawność.
Intensywne użytkowanie komina prowadzi do zatykania. Przekrój maleje, produkty spalania nie mogą szybko przejść. W rezultacie zmniejsza się ciąg, urządzenie zaczyna pracować w ciężkich warunkach, a sprawność spada.

Aby zapobiec gromadzeniu się sadzy, a kocioł funkcjonował normalnie, komin musi być wykonany z odpowiednich materiałów zgodnie z dobrze wykonanymi rysunkami. Ponadto bardzo ważne jest prawidłowe obliczenie średnicy i przekroju.

Pchnięcie

Kiedy system ma niewystarczającą przyczepność, następuje słabe spalanie paliwa. Rezultatem jest tworzenie się sadzy. Stopniowo zatyka przejście rury, zmniejszając jej przekrój.

Możesz oczywiście zwiększyć przyczepność, zwiększając przekrój poprzeczny komina. Ale to nie doprowadzi do pozytywnego wyniku. Ciepło z kotła po prostu opuści pomieszczenie przez rurę. Aby móc regulować ciąg kocioł wyposażony jest w specjalne przepustnice.

Wygląd przeciągu zależy od różnicy temperatur między pomieszczeniem a otoczeniem. Ciąg osiąga maksymalny poziom, gdy nadchodzi zimna pogoda. Wystarczy niewielka różnica temperatur, aby produkty spalania nie osiadły na powierzchni rury, ale dostały się do atmosfery. Może się to zdarzyć pod jednym warunkiem. Komin musi być odpowiednio zaprojektowany i zainstalowany.

Gdy kocioł zaczyna pracować, powietrze z zewnątrz doprowadzane jest do sekcji spalania. Dzięki temu wspomagany jest proces spalania. Spaliny są kierowane do komina i szybko wyrzucane.

Przy niewystarczającej średnicy rury spaliny zaczynają gromadzić się wewnątrz pieca. W rezultacie palenisko zaczyna blaknąć, aw pomieszczeniu pojawia się silny dym.

Siła ciągu zależy od kilku czynników:

1. Długość rury.
2. Obecność zwojów.
3. Zakręty.

Na przykład obecność kąta prostego w konstrukcji znacznie zmniejsza jej przepuszczalność. Staje się to zauważalne, gdy następuje spadek ciśnienia atmosferycznego. Aby zaradzić tej sytuacji, w ciągu zainstalowano specjalny stabilizator.

Zamówić lub zrobić komin do kotła na paliwo stałe własnymi rękami - co jest bardziej opłacalne?

Komin DIY
Odpowiedź na to pytanie nie jest tak oczywista, jak się wydaje. Z założenia kotły na paliwo stałe są podobne do konwencjonalnych pieców. A może się wydawać, że ułożenie komina to dla niego proste zadanie. Nie ulegajcie temu złudzeniu. Do wysokiej jakości usuwania produktów spalania wymagana jest przemyślana, trwała i niezawodna konstrukcja. Zaniedbanie tych zasad jest niedopuszczalne, ponieważ od tego zależy życie osób mieszkających w pokoju. Luźne łączenie materiałów lub błędy konstrukcyjne prowadzą do wnikania niebezpiecznego dla zdrowia tlenku węgla.

Dlatego w przypadku braku umiejętności montażu pieca rozsądniej jest powierzyć tak odpowiedzialną pracę profesjonaliście. Jeśli masz doświadczenie i pewność siebie, możesz samodzielnie wykonać instalację. Jednak lepiej jest zamówić obliczenia kominów kotła na paliwo stałe od wyspecjalizowanej organizacji.

Dodatkowe cechy komina

Nie powinien reagować na wysokie temperatury. Dlatego w kotle na paliwo stałe instalowany jest komin wykonany ze szczególnie żaroodpornych materiałów. Podczas spalania węgla lub drewna w takim kotle temperatura spalin jest znacznie wyższa niż temperatura spalania gazu.Na przykład temperatura dymu z kotła gazowego nie przekracza 200 stopni. Podczas spalania drewna temperatura może przekraczać 300 stopni. Jeśli kocioł jest opalany węglem, temperatura dochodzi do 600 stopni. Czasami występuje skok temperatury. Zaczyna się podnosić podczas odpinania.

Zabrania się zdzierania komory spalania paliwem stałym, benzyną lub innymi substancjami łatwopalnymi. Ta opcja może spowodować zapalenie się sadzy z powodu wypalonego komina. Zabrania się usuwania brudu w ten sposób.

Jak obliczyć przekrój komina

Wybierając, musisz najpierw zmierzyć istniejący odcinek rury odgałęzionej. Musi mieć ten sam rozmiar. Pożądane jest, aby rozmiary pasowały. Jeśli średnica jest większa, nastąpi spadek ciśnienia, a siła uciągu zmniejszy się. Zabrania się eksploatacji dwóch kotłów na paliwo stałe z jednym kominem. Każdy musi być wyposażony w oddzielną rurę. Przy prawidłowym doborze średnicy, a także kompetentnie wykonanej instalacji, zawsze będzie dobra przyczepność.

Rozmiar przekroju (m kw.) Określa wzór:

objętość zużytego paliwa (m3 / s) / prędkość gazu.

Komin może mieć inny kształt przekroju:

• Koło.
• Prostokąt.

Do normalnej pracy można użyć dowolnej opcji, jednak nadal preferowany jest przekrój okrągły. Kiedy dym porusza się wewnątrz rury, wiruje wokół. Każda obca część rury stwarza opór dla ruchu przepływu gazu.

Jeśli wewnętrzna powierzchnia rury jest szorstka, prędkość gazu zmniejszy się. Kiedy dym kolistymi ruchami zderza się pod kątem prostym, następuje gwałtowna zmiana trajektorii, dochodzi do mieszania. W rezultacie sadza osadza się w rogach.

Będzie wymagał stałego, dokładnego czyszczenia.

Wymagania dotyczące kominów do kotłów na paliwo stałe

Wyposażając mieszkanie w system ogrzewania wody, którego źródłem jest kocioł na paliwo stałe, jedną z najważniejszych kwestii jest właściwy dobór komina. Pod wieloma względami zależy to od cech konstrukcyjnych domu i wydajności kotła.

Należy pamiętać, że na każdy typ komina nakładane są następujące wymagania:

• absolutna szczelność (zapobiegająca przedostawaniu się spalin do pomieszczeń);
• zapewnienie niezbędnego ciągu (wytworzenie podciśnienia w kominie przekraczającego opór gazu kotła);
• brak trudności podczas instalacji (możliwość produkcji, brak konieczności stosowania skomplikowanego i drogiego sprzętu, umiarkowane koszty pracy);
• trwałość konstrukcji;
• niskie koszty eksploatacji;
• odporność termiczna i korozyjna zastosowanych materiałów;
• gładka powierzchnia wewnętrzna (bez szwów, łączeń, kropelek);
• optymalny przekrój aerodynamiczny (okrąg lub owal);
• wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• minimalna przewodność cieplna ścian komina (aby zapobiec tworzeniu się kondensatu wewnątrz komina);
• udane rozwiązania projektowe.

Uwaga! Okrągły lub owalny przekrój oraz gładka powierzchnia wewnętrzna zapobiega osadzaniu się sadzy w narożnikach, spoinach i na nierównych krawędziach ściany komina.

Z jakich materiałów powinny być wykonane rury wydechowe

Dzięki szerokiej gamie materiałów do obsługi komina można zastosować tylko kilka typów. Najważniejsze z nich to:

• Cegła.
• Metal.
• Ceramika.

Najpopularniejsze są rury wykonane z cegieł. Są w stanie wytrzymać bardzo wysokie temperatury. Jego maksimum sięga 1000 stopni. Dziś na dachu nowoczesnych drogich domków można zobaczyć oryginalny komin wykonany z Eurobrick. Jednak po bliższym przyjrzeniu się można zauważyć, że rury włożone do wnętrza są widoczne z ceglanego komina.Mogą być wykonane ze stali lub ceramiki. Wyjaśnienie jest bardzo proste. Jedna cegła nie nadaje się do normalnej pracy. Innymi słowy, będzie działać, ale niezbyt długo. Zostanie szybko zniszczony przez korozyjną kondensację. Dlatego wkładka jest wkładana do rury z cegły. Wolne wnęki wypełnia się materiałem izolacyjnym.
Rury warstwowe wykonane z ceramiki są w stanie wytrzymać bardzo wysokie temperatury. Może przekroczyć 1200 stopni. Wartość ta jest znacznie wyższa niż maksymalna temperatura dymu po spaleniu węgla.

Taka rura nie boi się kondensacji i żadnych zjawisk atmosferycznych. Odprowadzanie kondensatu odbywa się przez specjalny otwór na krem. Czasami w tym celu pod koniec konewki wykonuje się dodatkowy pojemnik. Komin ceramiczny montuje się na elewacji lub wewnątrz budynku.

Komin Schiedel Uni, jeśli zapali się sadza, jest w stanie poradzić sobie z tym obciążeniem termicznym. Podczas spalania sadza nagrzewa się do temperatury 1100 - 1200 stopni.

Wady ceramiki

Nie różnią się pięknym wyglądem. Ich koszt jest znacznie wyższy niż ich stalowych odpowiedników. Montaż takich rur wymaga umiejętności konstrukcyjnych i doświadczenia. Rury te są nadal popularne wśród konsumentów o niskich dochodach.

Komin metalowy

Do jego produkcji używa się zwykłej stali lub stali nierdzewnej. Niestety stalowe kominy nie wytrzymują

agresywne środowisko. Gdy kocioł pracuje w sposób ciągły, rura w bardzo krótkim czasie stanie się bezużyteczna, co może spowodować pożar.

Zastosowana stal nierdzewna zawiera specjalne dodatki składające się z kilku pierwiastków chemicznych

• Tytan.
• Nikiel.
• Molibden.

To oni chronią stal nierdzewną przed korozją. Do instalacji

kotły wykorzystują następujące gatunki stali:

• 316.
• 316 L.
• 321.

Są wśród nich substancje, które pozwalają stali wytrzymywać temperatury w zakresie 700 - 800 stopni. Te gatunki stali nie boją się kondensacji, są obojętne na kwasy, nie reagują z innymi agresywnymi substancjami.

Koszt komina ze stali nierdzewnej jest dostępny dla przeciętnego nabywcy. Uważany jest za najbardziej odpowiedni do instalacji w kotle na paliwo stałe.

Szklany komin

Bardzo rzadkie. Jego pozytywne cechy to:

• Niska obojętność termiczna.
• Korozja nigdy nie występuje.
• Oryginalny wygląd.

Koszt takiego projektu jest bardzo wysoki. Dlatego jest to bardzo rzadkie. Ponadto jego instalacja jest bardzo pracochłonna i kosztuje dużo pieniędzy.

Urządzenie kominowe

Wszystkie kominy, niezależnie od zastosowanego materiału, lokalizacji i konstrukcji, mają podobną budowę.

Zawsze zawierają następujące elementy:

1. Komin - pionowy lub częściowo nachylony kanał (rurociąg) o przekroju prostokątnym, kwadratowym lub okrągłym do usuwania produktów spalania. Wykonane z trwałego materiału o zmniejszonej palności.
2. Syfon kondensatu - znajduje się w dolnej części komina za przyłączem spalin kotła i służy do zbierania skroplonych oparów zawartych w spalinach. Wyposażony w zawór spustowy. Nie występuje w kominach dwuściennych z warstwą termoizolacyjną.
3. Urządzenie do regulacji zanurzenia - amortyzator obrotowy lub chowany.

To interesujące! W odróżnieniu od kominów kotłów opalanych gazem, kotły na paliwo stałe wyposażone są w furgonetki oraz różnego rodzaju deflektory poprawiające ciąg i zapobiegające opadom atmosferycznym.

Obliczanie parametrów komina

Prawidłowo dobrana wysokość i powierzchnia przekroju komina to klucz do jego niezawodnej pracy. Prawie wszystkie kotły przemysłowe mają zalecenia dotyczące tych wartości.

Dla urządzeń o mocy cieplnej do 90 KW zalecane są następujące wartości:

Wydajność kotła, kW	Średnica komina, cm	Powierzchnia przekroju rury, cm2	Wysokość rury, m
20	13	196	7
30	15	196	8
45	18	378	9
65	20	540	10
90	25	729	12

Urządzenie i instalacja

Po zainstalowaniu metalowego komina praca zaczyna się od dołu, stopniowo przesuwając się w górę. Rury można łączyć na kilka sposobów:

• Ruch dymu.
• Skroplina

W przypadku podłączenia kotła do komina zgodnie z pierwszą opcją, montaż odbywa się z kotła. Przeciwnie, druga opcja dotyczy kotła. Konstrukcja metalowa składa się z kilku części:

1. Szkło.
2. Rury wielowarstwowe.
3. Kolektor kondensatu.
4. Iskrochron.
5. Głowa.
6. Odkurzacz.

Aby stworzyć niezawodne połączenie, ustanowiono:

• Adaptery.
• Koszulki.

Połączenia są mocowane za pomocą zacisków od zewnątrz.

Zalecenia dotyczące instalacji komina

Ciąg w kominie można sprawdzić przed rozpaleniem zapalonej zapałki

Montaż komina należy przeprowadzić w określonej kolejności, aby konstrukcja była mocna i stabilna.

To działanie składa się z następujących etapów:

1. Przygotowanie podłoża i montaż kotła na paliwo stałe.
2. Oznaczenie do wykonywania otworów, zacisków mocujących i dystansów.
3. Wiercenie otworu w ścianie lub otworów w stropach w zależności od wybranej metody montażu.
4. Uszczelnianie przejść płytami termoizolacyjnymi z przygotowanymi otworami na rurę.
5. Montaż komina. Technologia dobierana jest zgodnie z wybranym materiałem.
6. Uszczelnienie pozostałych gniazd. Instalacja kolektora kondensatu. Montaż zaślepki na górnym przecięciu rury.

Sprawdzenie poprawności instalacji odbywa się poprzez rozpalenie paleniska gazetami lub trawą, z kontrolą wszystkich połączeń pod kątem pojawienia się dymu.

Wymagania technologiczne

Należy przestrzegać następujących wymagań technicznych:

• Należy zapewnić wydzielone miejsce do rozproszenia dymu. Jest to pionowa rura instalowana za dyszą kotła na paliwo stałe. Sekcja przyspieszania ma jeden metr wysokości.
• Komin jest instalowany tylko pionowo. Dopuszczalne jest odchylenie nie większe niż 30 stopni.
• Obecność ugięć jest zabroniona.
• Długość jest bardzo ważna (3 - 6 metrów).
• Dopuszczalne są trzy sekcje poziome. Ponadto długość każdego z nich nie powinna przekraczać pół metra.
• Wysokość wezgłowia nad dachem musi przekraczać 100 cm.
• Mocowanie rury do ściany odbywa się z krokiem 1,5 metra.
• Aby utworzyć szczelne połączenie, rury są obficie nasmarowane żaroodpornym uszczelniaczem.

Aby uzyskać idealny ciąg, konieczne jest, aby projekt komina miał minimalną liczbę zwojów. Za najlepszą uważa się płaską rurę.

Komin można zamontować wewnątrz lub na zewnątrz budynku. W przypadku pierwszej opcji konieczne jest zabezpieczenie rury, aby nie stykała się z materiałami palnymi. Zastosowano specjalny metalowy ekran, zainstalowany w miejscu, w którym rura przechodzi przez sufit. Komin musi znajdować się w odległości większej niż 25 cm od ściany.

Konstrukcje zewnętrzne wyglądają znacznie bezpieczniej. Są znacznie łatwiejsze w utrzymaniu. Mistrzowie uważają tę metodę za najkorzystniejszą.

Kilka wskazówek dotyczących połączeń

Jednym z głównych warunków jest to, aby średnica komina kotła na paliwo stałe nie była mniejsza niż wylot spalin z samej instalacji. W przeciwnym razie brak przepustowości kanału gazowego, gdy urządzenie pracuje ze średnią i maksymalną mocą, co jest niedopuszczalne. Jeżeli kształt pionowego szybu jest prostokątny, a wylot gazów z nagrzewnicy jest okrągły, należy je porównać ze sobą ze względu na obszar przepływu.

Podłączając kocioł na paliwo stałe należy upewnić się, że długość komina na jego wylocie wynosi co najmniej dwie średnice przed pierwszym zakrętem, a ten drugi jest jak najmniejszy na całej długości czopucha. Każdy obrót powoduje dodatkowe zakłócenia przepływu i turbulencje, powodując zwiększony lokalny opór. W związku z tym siła uciągu pogarsza się.

Aby przepływ gazów przechodzących przez okrągły odcinek komina płynnie spływał do pionowego szybu, lepiej jest skierować poziomy odcinek od niego do instalacji grzewczej pod kątem. Idealnie kąt ten wynosi 45º, jednak nie zawsze jest to możliwe, dlatego dopuszczalna jest wartość 30, a nawet 15º z nachyleniem do jednostki. Jeśli ten ostatni jest wyposażony w dmuchawę lub wyciąg dymu, przestrzeganie nachylenia nie staje się tak ważne, ponieważ produkty spalania są wypychane.

Wysokość rury

Ten rozmiar jest określany przez SNiP, który ustawia pewne parametry:

• Jeśli dach jest płaski, komin powinien wznosić się 1,2 metra nad nim.
• Jeśli komin znajduje się w pobliżu kalenicy, a odległość jest mniejsza niż 1,5 metra, powinien wznosić się 0,5 metra lub więcej ponad kalenicą.
• Gdy rura znajduje się w odległości 1,5 - 3 metrów od kalenicy, nie powinna znajdować się poniżej linii kalenicy.
• Jeżeli usytuowanie komina od kalenicy przekracza 3 metry, jego wysokość powinna znajdować się na linii przechodzącej od kalenicy z zachowaniem kąta 10 stopni w stosunku do horyzontu.

Aby określić wysokość komina, bierze się pod uwagę dużą liczbę wskaźników. Przedstawione powyżej parametry dotyczą tylko urządzeń gazowych. Aby dokonać dokładnych obliczeń, musisz skorzystać z usług wyspecjalizowanej firmy.

Inżynieria bezpieczeństwa pożarowego

Dopuszcza się montaż komina zgodnie z wymaganiami:

SNiP 2.04.05-91U.

DBN V 2.5-20-200.

NAPB A.01.001-2004.

Instalacja powinna być wykonywana wyłącznie przez profesjonalistów. Przekrój komina musi odpowiadać wartości podanej przez producenta w instrukcji dołączonej do kotła.

Wymagana wysokość komina jest zwykle zalecana przez producenta lub musi przekraczać 5 metrów.

Jeśli występuje odcinek poziomy, jego długość nie powinna przekraczać jednego metra.

Projekt musi uwzględniać możliwość odprowadzenia kondensatu, a także oczyszczenia kanału spalinowego.

Jak podłączyć komin

Wszystkie połączenia części z dyszą kotła na paliwo stałe są wykonane z żaroodpornego szczeliwa, które może wytrzymać temperatury w zakresie 1250-1500 stopni.

W przypadku braku zgodności między średnicą komina a wielkością wylotu komina montuje się przejściówkę, która tworzy szczelne połączenie.

Jak zbierane są części

Dowolne ściany jednościenne, jak również przekładki z izolacją, montuje się tylko z jedną opcją: „rura jest wsuwana do rury”. Połączenia części komina nie wymagają montażu dodatkowych zacisków.

Jeżeli konstrukcja wykonana jest ze specjalnej stali nierdzewnej, montaż odbywa się wyłącznie poprzez kondensację. W takim przypadku kondensat, a także powstałe w ten sposób osady smoliste nigdy nie wyjdą na zewnątrz, będą spływać wzdłuż ścianek rur bezpośrednio do odpływu kondensatu.

Jeśli w kominie zastosowano rewizję i zamontowano trójniki, montaż wszystkich części odbywa się „na dym”. Montaż pionowych części wystających z trójnika odbywa się „przez kondensat”.

Jeśli konieczne jest wykonanie tulei do kanału, szczelina utworzona między rurą a kanałem musi być większa niż 4 cm Jest to konieczne, gdy metal rozszerza się podczas ogrzewania.

Aby części kanapki kominowej miały sztywniejsze mocowanie, montuje się nity lub wkręca się wkręty samogwintujące.

Mocowanie komina

Rura jest przymocowana do ściany tylko za pomocą specjalnych materiałów.

Konstrukcję jednościenną należy mocować z rozstawem 1,5 metra na wszystkich pionowych odcinkach rur.

Jeżeli komin wielowarstwowy nie posiada konstrukcji nośnej, każdy element należy zabezpieczyć mocowaniem.

Jeśli w systemie zastosowano trójnik 45–87 stopni lub kolano 45–90 stopni, montaż przeprowadza się w taki sposób, aby całkowicie wyeliminować obciążenie obracających się części tych części.

Jeśli do instalacji wymagane jest dodatkowe podparcie, należy użyć stojaka podłogowego zainstalowanego w ramach rewizji.

Gdy komin wznosi się ponad dach na ponad 1,5 metra, wspornik jest obowiązkowo instalowany pod naciągiem.

Przejście przez stropy

Aby wykonać przejście przez ścianę domu lub jej zakładkę, należy posłużyć się przepisami budowlanymi obowiązującymi obecnie na Ukrainie.

Jeżeli komin wielowarstwowy z izolacją przechodzi przez ściany drewniane, należy zamontować tuleję przesuwną i nałożyć kolejną warstwę izolacji termicznej.

W przypadku montażu komina przez dach, budowniczowie muszą zamontować specjalną dodatkową część rury, tzw. „Dach”. Powstaje kolejna dodatkowa warstwa, składająca się z ognioodpornych materiałów izolacyjnych.

Ostatni etap budowy

W przypadku okablowania murowanego komina jego górna część zamyka się dodatkową częścią - zakończeniem.

Zwykle szczyt rury pokryty jest deflektorem lub pięknym grzybem.

Jeśli pokrycie dachu budynku jest wykonane z materiału niebezpiecznego dla ognia, np. Gontów bitumicznych, na szczycie komina montuje się specjalny łapacz iskier.

Jeśli w domu zainstalowany jest kocioł gazowy, instalacja deflektora jest surowo zabroniona. Zgodnie z obowiązującymi przepisami górna część rury urządzenia gazowego jest zawsze otwarta.

Jak działa komin

Zasada działania

Zasada działania systemu oddymiania opiera się na efekcie parcia wynikającym z różnicy temperatur pomiędzy gorącymi gazami w rurze a zimnym powietrzem zewnętrznym wpływającym do kotła.

Gorące spaliny ulegają rozrzedzeniu i unoszą się w górę, opuszczają rurę i rozpraszają się. Do paleniska zasysane jest zimne powietrze.

Rodzaje i projekty

Zgodnie z materiałem produkcyjnym kominy to:

• cegła;
• ceramiczny;
• metal.

Z założenia kominy są:

1. ściana - wbudowana konstrukcyjnie w ścianę, wykonana z czerwonej cegły, wsparta na fundamencie ściany;
2. autochtoniczne - to konstrukcja, która wyróżnia się na tle ściany i ma własny fundament;
3. nasadzane - lekkie konstrukcje wykonane ze stali, ceramiki, warstwowe, montowane bezpośrednio na zespole grzewczym (nie dotyczy kotłów na paliwo stałe);
4. nie posiadające własnego fundamentu i wymagające mocowania do konstrukcji wsporczych - skrzynek ze stali ceramicznej typu „sandwich”.

Konstrukcja rur do kotła na paliwo stałe różni się znacznie w zależności od materiału, ale zawsze obejmuje następujące elementy:

• przekrój poziomy (rura odgałęziona wychodząca z kotła);
• rura pionowa - rzeczywisty wylot gazu;
• kolektor kondensatu - pionowy odcinek rury, znajdujący się poniżej poziomu poziomego, kondensat wpływa do niego z głównej części;
• izolacja cieplna;
• na łukach rur powinny znajdować się włazy wyczystkowe;
• deflektor.

Nowoczesne kotły charakteryzują się bardzo wysoką sprawnością (do 87% dla kotłów pirolitycznych i 92% dla kotłów na pellety), a paliwo w nich wypala się prawie całkowicie, uwalniana jest niewielka ilość kwasów, które wraz z wilgocią z powietrza, wypaść w postaci kondensatu na ściankach rur. Dlatego wewnętrzna powierzchnia rury musi być kwasoodporna (stal lub nowoczesna ceramika) i posiadać zbiornik na skropliny.

Rura z cegły jest najbardziej złożona strukturalnie, obejmuje:

• czapka lub deflektor;
• Opaska;
• szyja;
• wydra - ekspansja ścian nad dachem, pokrywająca pęknięcia między dachem a cegłą przed opadami atmosferycznymi;
• pion;
• zasuwy;
• szyjka do podłączenia do kotła;
• Fundacja;
• wkładka ze stali nierdzewnej;
• w nowoczesnych kominach na dnie znajduje się pojemnik do zbierania kondensatu i właz do jego odprowadzania z nagromadzonego kondensatu.

Rury ceramiczne i metalowe są montowane z prefabrykatów.Rury ceramiczne składają się z wewnętrznego kanału wykonanego z ceramiki ogniotrwałej, izolacji termicznej wykonanej z izolacji niepalnej oraz zewnętrznej skrzynki ochronnej wykonanej z lekkiego betonu komórkowego. Wieprze stalowe są jednowarstwowe i typu sandwich (warstwa wewnętrzna i zewnętrzna są stalowe, pomiędzy nimi znajduje się warstwa izolacji).