Szwedzki mur do samodzielnego montażu pieca do domu

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

Główny ładunek w tym konstrukcja zawiera piec kominkowy

(dalej dla zwięzłości - piekarnik). Zapewnia możliwość przepuszczania gorących spalin do ogrzewania drugiego piętra, zarówno z powodu pracy pieca, jak i na skutek zalania. Ponadto gazy spalinowe z powodzi przemieszczają się, praktycznie nie uczestnicząc w ogrzewaniu piętra. Ta decyzja wynika z następujących względów:

WSZYSTKO, CZEGO POTRZEBUJESZ DO TEGO ARTYKUŁU, JEST TUTAJ >>>

• - włączenie kanałów dymowych, zalanie systemu cyrkulacji dymu pierwszego piętra będzie wymagało zwiększenia masy całej konstrukcji, co jest niepożądane;
• - obecność zalania spowodowana jest nie brakiem ciepła z głównej konstrukcji piekarnika, ale względami wygody - możliwości gotowania potraw;
• - komin z zalewu przylega do lewego kanału cyrkulacyjnego pieca i łączy się z nim bez negatywnego wpływu na jego pracę.

Możliwe jest powiązanie pieca z zalewaniem dolnym za pomocą sekcji definiujących konstrukcję (KOS). Ta metoda w większości przypadków nie wymaga szczegółowego zamówienia, ale pozwala na zwarte połączenie wszystkich niezbędnych elementów - dmuchaw, pieców, kominów.

Do tego projektu takiego KOS wybieramy rzędy 3, 14, 20 (ryc. 1, 2), a także sekcje pionowe A-A i B-B (ryc. 3, 4).

Prawidłowe rozgrzanie pieca

Po zapoznaniu się z funkcjami projektu powinieneś dowiedzieć się, jak prawidłowo stopić rosyjski piec. Tempo spalania paliwa jest w dużej mierze zależne od delty między temperaturą na zewnątrz budynku a wewnątrz. Jeśli ta wartość jest mała, siła pociągowa będzie słaba i trudniej będzie utonąć.

Ciąg sprzyja dopływowi tlenu do paleniska i odprowadzaniu z niego dymu. Aby ułatwić rozpalenie pieca, ściany rury ogrzewa się paląc łatwopalne materiały - papier, kora brzozy. Następnie do tygla i paleniska należy włożyć suche drewno opałowe i je rozpalić.

Jeśli nie ma pilnej potrzeby ogrzania urządzenia, zaleca się zaczekanie na zmianę reżimu temperatury. Faktem jest, że niezależnie od pory roku wieczorem zawsze robi się chłodniej i należy przywrócić siłę uciągu.

To prawda, że ​​nawet po zmianie temperatury na zewnątrz czasami pieca nadal nie można stopić, a następnie trzeba przestać próbować go rozpalać, dopóki nie zostanie wyjaśniony powód tego, co się dzieje. Możliwe, wymagane czyszczenie komina. Doświadczeni producenci pieców zalecają stopniowe podgrzewanie urządzenia, zwłaszcza jeśli jest ono rzadko używane. Ponieważ ma dość grube ściany, z ostrym nagrzewaniem do wysokich parametrów, mogą wzdłuż nich przechodzić pęknięcia.

CECHY DZIAŁANIA PIECA KOMINKOWEGO

Przed otwarciem drzwiczek paleniska podczas wkładania drewna do pieca w trybie grzania należy przełączyć jego tryb pracy na kominek. Aby to zrobić, musisz całkowicie otworzyć zawór nr 1. W przeciwnym razie przez otwarte drzwi może wydostawać się dym.

Przepuszczając gazy spalinowe w drodze na drugie piętro, aby je ogrzać, drzwi pieca muszą być zamknięte, aby gazy miały najwyższą temperaturę.

W przypadku konieczności użycia pieca grzewczego do gotowania w ciepłym sezonie lub podczas korzystania z pieca w trybie otwartego kominka (gdy nie jest wymagane ogrzewanie pomieszczeń na pierwszym lub drugim piętrze), spaliny muszą być odprowadzane podczas transportu, omijanie wszystkich systemów cyrkulacji dymu, to znaczy przy otwartych wszystkich zaworach na obu piętrach. (Na parterze znajdują się zawory # 1 i 2.)

Odnośnik według tematu: Piec kominkowy zrób to sam - zdjęcie przeróbek z otwartego kominka

Cechy konstrukcyjne rosyjskich pieców

Składają się z trzech głównych elementów:

• palenisko;
• komin;
• Rury.

Komora spalania, obowiązkowa część każdej jednostki, to komora przeznaczona na paliwa stałe. Pod paleniskiem zainstalowana jest dmuchawa, która zapewnia dopływ tlenu niezbędnego do podtrzymania procesu spalania, a dodatkowo gromadzi się w nim popiół ze spalonego drewna.

Zadaniem komina jest usuwanie dymu i nadmiaru energii cieplnej zgromadzonej w palenisku rosyjskiego pieca. Podczas jego budowy w środku układa się kilka zygzakowatych zwojów, aby ogrzać jedną ze ścian domu. Powierzchnia wewnątrz komina powinna być gładka, aby mniej była pokryta sadzą i kurzem.

Za pomocą rury dym jest przenoszony do atmosfery. Powinien być odpowiednio zaizolowany, ponieważ nagrzewa się do wysokiej temperatury.

Również na samym dnie rosyjskiego pieca znajduje się piec do pieczenia lub piec do pieczenia - specjalna komora do przechowywania zapasów drewna opałowego. Podkładkę często używano do naczyń. Sześć jest dla wygody gotowania.

Piece wyposażone w urządzenie poprawiają przenoszenie ciepła i suszą półfabrykaty owocowe. Przednia część konstrukcji nazywana jest policzkami, a drewno opałowe układane jest przez otwór pieca. Tygiel to miejsce spalania paliwa. Rozświetlacz doprowadza dym do komina. Zakładka służy jako ciepła ławka kuchenna.

PIEC-KOMINEK - ZAMÓWIENIA

ZAMÓWIENIA NA KUCHENKĘ KOMINKOWĄ Z UMYWALKĄ (RZĄDY 1-15).

ZAMÓWIENIA NA KUCHENKĘ KOMINKOWĄ Z UMYWALKĄ (RZĘDY 16-36).

Piec przeciwprądowy

W takich piecach powietrze wchodzi od dołu. Po ogrzaniu w komorze spalania unosi się wzdłuż kanału podnoszącego, gdzie jest schładzany i opada parą kanałów obniżających. Ten system konwekcyjny jest w stanie zapewnić wysoką wydajność dzięki wysokiej jakości odprowadzaniu ciepła do pomieszczenia. Korpus takiego pieca nagrzewa się szybko i równomiernie. Na zewnątrz piec opalany drewnem wykończony jest okładziną z cegły lub kamienia, co nadaje estetyczny wygląd konstrukcji, pozwala na utrzymanie ciepła.

Piec przeciwprądowy

Fiński piec przeciwprądowy opalany drewnem usuwa dym przez główną rurę, podczas gdy istnieją dodatkowe kanały. Dzięki temu na piekarniku zamontowana jest płyta grzewcza. Istnieje jedna wada pieców przeciwprądowych - złożona konstrukcja. Budowa takiego pieca może wykonać tylko doświadczony rzemieślnik.

KOMINEK RĘCZNY - FOT

© Autor: A. Smirnov Poryadovki E. Ozerina

NARZĘDZIE DLA MISTRZÓW I MISTRZÓW ORAZ BARDZO TANIE PRODUKTY GOSPODARSTWA DOMOWEGO. DARMOWA DOSTAWA. SĄ OPINIE.

Poniżej znajdują się inne wpisy na temat „Jak to zrobić samemu - gospodarz!”

• Piec-kominek zrób to sam - zdjęcie i schemat JAK SKŁADAĆ PIEC-KOMINEK RĘKAMI W ...
• DIY mini piekarnik na kociołek (+ FOTO) MINI-PIEKARNIK Z NADMUCHEM NA CAZAN NAJNOWSZE ...
• Piec rustykalny zrób to sam - zdjęcie i schemat JAK ZBUDOWAĆ WIEJSKI PIEC - ...
• Piec kombinowany - zarówno kominek, jak i ogrzewanie: murarstwo DIY Dwuprzewodowy piec grzewczy i kominek ...
• Piec kominkowy zrób to sam - zdjęcie przeróbki z otwartego kominka Jak przerobić kominek (z otwartym ...
• Piec do kotła zrób to sam - zdjęcie Piec do kotła z gazu ...
• Piec kominkowy z zamkniętym paleniskiem - zamówienia i zdjęcia muru Jak złożyć piec kominkowy własnymi rękami ...
  

  Subskrybuj aktualizacje w naszych grupach i udostępniaj.

  Zostańmy przyjaciółmi!

  Zrób to sam ›Piece, kominki, grill› Piec kominkowy zrób to sam z zalaniem - zdjęcia i zamówienia

Piec grzewczy z przepływem bezpośrednim

Jest to najłatwiejszy w utrzymaniu i najtańszy w montażu piec grzewczy na drewno lub inne paliwo stałe. Dym z takiego pieca unosi się pionowo w górę komina, dlatego nazywa się go przepływem bezpośrednim. To takie urządzenie, jakie posiada znany „rosyjski piec” opalany drewnem. Ten prosty projekt ma więcej niż zalety. Znaczna część ciepła jest natychmiast uwalniana przez komin wraz z gorącymi produktami spalania, co obniża sprawność takich pieców.

Piece ciągłe

W związku z tym ogrzanie pomieszczenia za pomocą pieca z przepływem bezpośrednim zajmuje dużo czasu. Ogrzewanie odbywa się etapami: najpierw ogrzewa się ściany pieca, a następnie powietrze w pomieszczeniu. W takim piekarniku można wbudować płytę grzejną, która umożliwia gotowanie na nich potraw.

Części pieca

Aby zapoznać się z poszczególnymi częściami (elementami) i szczegółami dotyczącymi pieca do ogrzewania pomieszczeń, spójrz na rys. 37.

piekarniki ”. />

Figa. 37. Główne części i szczegóły piekarnika.

Piec składa się z paleniska 11, w którym umieszczane jest paliwo i gdzie jest spalane; otwór paleniska 12 z drzwiczkami, który służy do napełniania paliwa i monitorowania spalania; palenisko 13, czyli dolna płaszczyzna paleniska, na której umieszczane jest paliwo; ruszt 14, który jest częścią paleniska i służy do doprowadzania powietrza do spalania paliwa z dmuchawy lub popielnika 16 umieszczonego pod rusztem, przez który doprowadzane jest powietrze do spalania paliwa (popielnik służy do zbierania popiołu i żużla wpadające przez otwory rusztu); drzwiczki dmuchawy 15; łuk paleniska 10, który jest górnym nakładaniem się paleniska; Hayla 9 - otwory w sklepieniu lub ścianach bocznych paleniska, przez które gazy z paleniska dostają się do cyrkulacji dymu z pieca; cyrkulacja dymu z pieca 7 - wewnętrzne kanały, przez które przechodzą gorące spaliny, ogrzewające mur; wewnętrzną powierzchnię pieca 5, która odbiera ciepło ze spalin; zewnętrzna powierzchnia pieca 8, która oddaje ciepło do pomieszczenia; nad dachem 6, który jest górnym sufitem pieca; odwrót 1 - przestrzeń powietrzna między piekarnikiem a ścianą; wykop 17 - nieciągły mur, czasem ułożony w dolnej części pieca; komin 4, który jest przewodem kominowym odprowadzającym dym na zewnątrz; rura dymowa 3 łącząca piec z kominem ściennym. W rurze odgałęzionej można zainstalować wizjer lub klapę dymową. 2. g Dym z pieca może przechodzić nie tylko przez komin ścienny. Na przykład w budynkach drewnianych układane są specjalne ceglane kominy. Jeśli takie rury są instalowane bezpośrednio na piecu, nazywane są pakowanymi. W przypadku pieców cienkościennych (ze ścianami z ćwierć cegły), ze względu na ich niewystarczającą wytrzymałość, a także w budynkach drewnianych lub przy usuwaniu dymu z kilku pieców, kominy łączy się w jeden ceglany masyw, który układa się obok pieca na osobnym fundamencie. Takie rury nazywane są rurami korzeniowymi. Przykład głównej rury pokazano na ryc. 38.

Figa. 38. Komin okopowy: 1 - czyszczenie; 2 - sufit; 3 - dach; 4 - otwór do wprowadzania dymu z paleniska z górnym wylotem produktów spalania; 5 - otwór z paleniska z dolnym wylotem produktów spalania; 6 - piętro.

Palenisko to komora wewnątrz zestawu pieców, w której spalane jest paliwo. Aby proces spalania przebiegał prawidłowo z największym wydzielaniem ciepła, konieczne jest spełnienie wszystkich wymagań dotyczących paleniska. Kształt paleniska, jego wymiary i objętość muszą być takie, aby: a) palenisko mogło pomieścić paliwo w takiej ilości, jaka jest niezbędna do rozgrzania pieca bez dodatkowych dodatków podczas paleniska; b) paliwo całkowicie wypaliło się w palenisku, bez przedostawania się do obiegu dymu pieca w postaci niespalonych małych cząstek. Wysokość paleniska powinna być taka, aby po całkowitym załadowaniu paliwa była przestrzeń między nim a nakładaniem się paleniska. Konieczne jest, aby najmniejsze cząsteczki paliwa przechodzące przez niego miały czas na wypalenie. W takim przypadku proces spalania kończy się wewnątrz paleniska, a paliwo zostaje w pełni wykorzystane (Rys. 39).

Figa. 39. Spalanie substancji lotnych w palenisku o normalnej wysokości.

Liczba niespalonych substancji lotnych, tradycyjnie oznaczonych kropkami, stopniowo maleje. Wypalają się, przechodząc przestrzeń od powierzchni drewna do zakładki paleniska.Do wewnętrznych kominów pieca dostaje się znikoma ilość niespalonych cząstek. Niezadowalający proces spalania paliwa w palenisku o niewystarczającej wysokości pokazano na rys. 40.

Figa. 40. Palenisko o niewystarczającej wysokości.

Przestrzeń nad warstwą paliwa jest niewielka, a lotne cząsteczki, które nie zdążyły się spalić, natychmiast dostają się do wewnętrznej cyrkulacji dymu w piecu. Temperatura tutaj jest niewystarczająca do podtrzymania procesu spalania i spalanie ustaje. Cząsteczki, które się nie wypaliły, osadzają się na ścianach czopucha i komina, pokrywając je warstwą sadzy. Część sadzy jest unoszona do atmosfery wraz z dymem. Ponieważ część paliwa nie jest używana, cały proces spalania będzie nieekonomiczny. Wysokość paleniska określa się w zależności od użytego paliwa. Paliwa, które zawierają znaczną ilość lotnych cząstek i nazywane są paliwami o długim płomieniu, na przykład drewno opałowe, wymagają większej wysokości paleniska. a te zawierające mało substancji lotnych - antracyt, koks itp. spalane są w paleniskach o mniejszej wysokości; c) zapewniono wysoką temperaturę wymaganą do pełnego spalania paliwa. Utrzymanie wysokiej temperatury uzyskuje się dzięki ciepłu uwolnionemu ze spalania paliwa oraz ciepłu odbijającemu się od gorących ścian i sufitu paleniska. Dlatego ceglane ściany i sufity w palenisku pieca są lepsze niż cienkie ściany metalowych pieców wykonanych ze stali lub żeliwa. Temperatura w palenisku pieców metalowych jest niższa niż w piecach ceglanych ze względu na silne przenoszenie ciepła ze ścian, a zatem proces spalania jest tutaj gorszy, ponieważ większość lotnych cząstek paliwa nie pali się. Aby podnieść temperaturę, w dużych piecach ceglanych dachy wykonuje się czasami w formie sklepienia; na palącym się paliwie odbija się promieniowanie cieplne; d) zapewniono stały dopływ powietrza do palącego się paliwa, gdyż bez powietrza spalanie nie może nastąpić. Powietrze dostarczane do paleniska musi stykać się z całą powierzchnią paliwa, a nie z poszczególnymi częściami. W przeciwnym razie spalanie będzie nierówne i złej jakości. Równomierny dopływ powietrza do paleniska pokazano na rys. 41.

Figa. 41. Doprowadzenie powietrza do paleniska z dmuchawą i rusztem.

Odbywa się to za pomocą rusztu 3 i otworu nadmuchowego z drzwiczkami 2. Powietrze przepływające przez szczeliny między rusztami jest równomiernie rozprowadzane po całej powierzchni paleniska, a paliwo leżące na ruszcie 62. Drzwi pieca 1 są zamknięte.

Figa. 42. Dopływ powietrza do paleniska z paleniskiem litym.

Jeżeli nie ma dmuchawy ani rusztu (rys. 42) (w piecach paleniskowych), powietrze do paleniska doprowadzane jest przez lekko uchylone drzwiczki paleniska 1 lub przez otwory 3 w dolnej połowie drzwiczek wewnętrznych 2. powietrze napływające myje tylko przednią część komory paliwowej oraz paliwo i jest kierowane do obiegu dymu paleniska, nie zasłaniając przy tym tej części paliwa, która znajduje się w głębi paleniska. Dlatego spalanie tutaj jest niekompletne. Piece z paleniskiem litym występują tylko w piecach o przestarzałej konstrukcji, wszystkie nowe typy pieców są wyposażone w dmuchawę i ruszt. Trudne do zapalenia rodzaje paliw: węgiel, antracyt i koks - nie można spalać w palenisku bez dmuchawy. Regulacja ilości powietrza dostarczanego do paleniska odbywa się za pomocą drzwiczek paleniska i dmuchawy oraz klapy dymowej na wylocie dymu lub kominie. Różne rodzaje paliwa wymagają innego rozmieszczenia palenisk. Piec na drewno opałowe. Najlepszym paleniskiem do spalania drewna opałowego jest palenisko z ceglanymi ścianami, rusztem i dmuchawą. Piece z paleniskiem litym występujące w piecach starej konstrukcji przy układaniu nowych nie są używane. Schemat paleniska pokazano na ryc. 43.

Figa. 43. Piec na drewno opałowe.

Pod paleniskiem znajdują się spadki do rusztu 3 do wtaczania na niego węgli, ruszt znajdujący się pod drzwiczkami paleniskowymi 1 (na poziomie drzwiczek popielnika 2) nie pozwala na wypadanie węgli. Ruszt jest zakopany 1 rzędem muru przy dolnej krawędzi drzwiczek paleniskowych. Drewno układane jest na płasko, dlatego głębokość paleniska przyjmuje się w zależności od długości pól przeznaczonych do użytkowania (zgodnie z obowiązującą normą) z dodatkiem 3-4 cm. palenisko musi być dostatecznie wysokie (od 80 do 100 cm licząc od rusztu do górnej zakładki komory paliwowej). Jeżeli grubość warstwy ułożonych w stos płyt drewnopochodnych wynosi 30–40 cm, to wysokość wolnej przestrzeni nad warstwą paliwa powinna wynosić 50–60 cm. Palenisko może być klasyczne i hermetyczne. Szczelność jest jednak lepsza. Ze względu na rozwój wysokich temperatur w palenisku jego ściany wyłożone są cegłami ogniotrwałymi. Górną zakładkę paleniska, szczególnie w dużych piecach, najlepiej wykonać w formie sklepienia 4

Figa. 44. Palenisko na łupki bitumiczne.

Palenisko łupkowe (ryc. 44) różni się niektórymi cechami ze względu na fakt, że łupek bitumiczny jest paliwem o dużej zawartości popiołu (zawartość popiołu wynosi 30% lub więcej). Zwykły ruszt szybko zapycha się popiołem i nie przepuszcza powietrza, więc ruszt w ogóle nie jest używany. Zamiast tego w kanale dmuchawy jest umieszczony próg 5, a palenisko jest wykonane z pochyłymi ścianami. Niewielkie ilości łupków olejowych wrzucane są do paleniska przez drzwiczki paleniska, na progu rozpala się zwykłą podpałkę drewnianą, z której rozpala się samo paliwo. Na początku spalania z łupków uwalnia się wiele substancji lotnych; aby spalić je przez drzwi 2, a kanał jest wpuszczany do paleniska dodatkowe powietrze. Pochylona ściana przednia ułatwia stopniowe pełzanie paliwa i jego wstępne suszenie. Shurovka jest wykonywana przez dolne drzwi nadmuchowe 3 i kanał nadmuchowy. Popiół jest zgarniany do żelaznej skrzyni 4 zainstalowanej we wnęce kanału nadmuchowego. Palenisko przykryte jest łukami 6 wykonanymi z cegieł ogniotrwałych, aby chronić zakładkę przed szybkim zniszczeniem spowodowanym silnym nagrzewaniem. Aby zapobiec przedostawaniu się gazów do pomieszczenia, gdy piec jest zamknięty, w klapie dymu lub widoku znajduje się przelotowy otwór o średnicy co najmniej 10 mm. Palenisko na torf. Przy wilgotności nie większej niż normalna (25-30%) torf można spalać w paleniskach z rusztem. Jeśli piec jest złożony specjalnie do pracy na torfie, lepiej jest zapewnić specjalne urządzenie do paleniska (ryc.45).

Figa. 45. Palenisko na torf.

W nim ruszt jest pogłębiony w dwa rzędy muru przy dolnej krawędzi drzwiczek pieca 1. Sama krata 4 ma większe wymiary w porównaniu do tej używanej do drewna opałowego; szczeliny między rusztami powinny być małe, aby nie dopuścić do przedostania się niespalonych cząstek paliwa do popielnika. Pożądane jest, aby wszystkie cztery ściany paleniska miały nachylenie do rusztu. Torf układany jest warstwą 25 cm, przy wysokości przestrzeni pod warstwą paliwa od 40 do 50 cm; całkowita wysokość paleniska od rusztu do zakładki nie powinna być mniejsza niż 65-75 cm.W cechach paleniska należy również uwzględnić urządzenie w postaci pojemnego popielnika, gdyż torf jest paliwem wielopopiołowym. W celu wygodniejszego usuwania popiołu, który wyróżnia się nieprzyjemnym zapachem i dużą lotnością, w przestrzeni popielnika pod rusztem zainstalowano metalową skrzynkę 3, która wypełniona popiołem jest wyjmowana poprzez nadmuch drzwi 2 i wyprowadzone z pokoju. Mokre odmiany torfu należy wysuszyć przed spaleniem. Dlatego do torfu o dużej wilgotności stosuje się specjalny rodzaj paleniska (ryc. 46).

Figa. 45. Palenisko na torf.

Posiada dwie kratki.Na poziomym ruszcie 4 kładzie się suchą podpałkę i niewielką ilość torfu. Gdy torf się zapali, jego większość jest ładowana przez drzwi pieca 1 w warstwie powyżej nachylonych rusztów, które są całkowicie pokryte paliwem. Paliwo zsuwa się stopniowo w dół (w miarę wypalania się dolnych warstw), przechodząc przez wstępne suszenie. Aby usunąć parę wodną i spaliny, w górnej części komory paliwowej 6 i hailo 5 znajduje się mały otwór, który łączy palenisko z kominem. Powietrze do spalania wchodzi przez drzwiczki dmuchawy 3 na samym dole paleniska. Przez drzwi 2 zbiera się paliwo, a otwory między rusztami są przebijane. Torf należy przekłuwać bardzo ostrożnie i tylko w razie potrzeby. W przeciwnym razie małe cząsteczki torfu wpadną i zmieszają się z popiołem. Szczeliny w rusztach torfowych nie przekraczają 8-10 mm. W palenisku do spalania torfu musi znajdować się klapa dymowa lub widok z otworami przelotowymi. Ten typ paleniska służy również do spalania odchodów o dużej wilgotności. Suchy łajno (pręty) można z powodzeniem spalać w konwencjonalnych paleniskach na drewno opałowe.

Rys. 46. Palenisko na torf o wysokiej wilgotności.

Palenisko na węgiel kamienny i antracyt... Jeśli drewno opałowe lub suchy torf bryłowy mogą, choć niecałkowicie, palić się w paleniskach bez rusztu i dmuchawy, to węgiel i antracyt spalają się tylko przy zwiększonym dopływie powietrza do warstwy spalania. Skrzynie na tego typu paliwo z pewnością wyposażone są w ruszty. Muszą być umieszczone w płytkim szybie. Ściany paleniska i podłogi wykonane są z cegieł ogniotrwałych. Antracyt palący się w wyższych temperaturach wymaga jeszcze głębszego pogłębienia rusztu do normalnego spalania. Przykład paleniska, w którym antracyt i węgiel są dobrze spalone, pokazano na ryc. 47.

Figa. 47. Palenisko na antracyt i węgiel.

Pogłębienie kraty sięga 300–350 mm. Dolna część paleniska nad rusztem jest znacznie zwężona, dzięki czemu antracyt spala się stosunkowo grubą warstwą. Jest to konieczne do jego normalnego spalania, które zachodzi w wysokiej temperaturze. Paliwo jest ładowane przez klapę wlewu paliwa. Kraty są masywne, jak to mówią, z „ciężkiego profilu”, dzięki czemu mogą wytrzymać wysokie temperatury. W klapach dymowych lub widokach muszą znajdować się otwory przelotowe. Paleniska szybowe służą do spalania paliwa bryłowego w dużych piecach, z długotrwałym nagrzewaniem bez dodatkowego obciążenia (rys. 48).

Figa. 48. Kopalnia paleniska na węgiel.

Opał drzewny rozpala się na ruszcie 4 (małe drewno opałowe i drzwiczki 1 wrzucamy do małej porcji węgla. Po dobrym rozpaleniu 5 * 67 umieszcza się na szczycie całego zasobnika paliwa, umieszczonego w pionowym szybie, od której palenisko wzięło swoją nazwę. dolne warstwy, górne stopniowo opadają i kolejno się palą. Produkty spalania trafiają do komina. W celu usunięcia mogących powstać gazów odprowadzane są one w postaci małego otworu przelotowego 5. Drzwiczki 2 służą również do rozdrabniania opału i czyszczenia rusztu Powietrze do spalania doprowadzane jest w zwykły sposób przez drzwiczki dmuchawy 3. Palenisko szybowe może być również używane do spalania torfu bryłowego, brykietów torfowych itp. dla tego rodzaju palenisk należy hermetycznie zamknąć.

Figa. 49. Palenisko na węgiel brunatny.

Węgiel brunatny charakteryzuje się jeszcze wyższą wilgotnością niż torf (do 40-45%), a także wyższą zawartością popiołu (do 25%). W palenisku wraz ze spalaniem paliwa jest ono wstępnie suszone - przygotowując się do spalania. Ruszt jest znacznie (80-100%) większy niż w przypadku opału drzewnego.Składa się z poziomej części 4 i nachylonej części 5 i styka się z pochylonym gładkim paleniskiem 6. Palenisko jest przelotowe, to znaczy ma otwory z drzwiami po dwóch przeciwnych stronach. Drzwi 7 służą do załadunku paliwa, drzwi 2 służą do pieca. Dzięki niej rozpałka i pierwsza porcja węgla rozpalana jest na poziomej części rusztu. Drzwi 3 - dmuchawa służy do nawiewu powietrza pod ruszt oraz usuwania żużla i popiołu. Drzwiczki w kształcie litery U są czyste, służą do czyszczenia popiołu lotnego i sadzy z powierzchni sklepienia zachodzącego na palenisko. Ze względu na dużą ilość odpadów objętość popielnika wynosi co najmniej cztery rzędy murów o wysokości. Wysokość paleniska nie jest mniejsza niż 60 cm.W klapie lub wizjerze należy zainstalować otwór przelotowy. Palenisko do spalania łuski i łuski. Łuski i łuski palą się dobrze w palenisku z martwym paleniskiem, które dobrze palą się w palenisku, dostarczonym z urządzeniem pokazanym na ryc. pięćdziesiąt.

Figa. 50. Urządzenie do spalania łuski i łuski.

Specjalny palnik wykonany jest z blachy stalowej, którą wkłada się w otwór paleniska w piecu. Palnik wykonany jest w formie skrzynki L, przypominającej kształtem niekompletnego stożka, z otworami przelotowymi o średnicy 6 mm. Puszka jest przynitowana do metalowej ściany 2, która również ma otwory przelotowe. Powietrze jest dostarczane przez otwory do strefy spalania. Przez ścianę przechodzi zakrzywiona rynna 3, przez którą paliwo wpada do paleniska z małego bookera 4, który jest wykonany w postaci stalowej skrzyni dachowej z lejem w dolnej ścianie. Paliwo wlewa się do górnej skrzyni, skąd pod naciskiem własnego ciężaru powoli wlewa się przez lejek do zasobnika i na palnik. Lekkie cząsteczki paliwa są wychwytywane przez strumienie powietrza wychodzące przez otwory palnika z dużą prędkością i spalają się przed opadnięciem. Ze względu na to, że spalanie odbywa się w strumieniu powietrza, przebiega normalnie przy znikomej ilości popiołu.

Spalanie paliwa płynnego w paleniskach pieców pokojowych jest stosunkowo niewielkie w miejscach, gdzie ten rodzaj paliwa jest bezpośrednio wytwarzany. W tym celu powszechnie stosuje się ropę naftową i olej opałowy (pozostałości olejowe). Najpopularniejsze metody spalania paliwa ciekłego w piecach grzewczych to: a) stosowanie ciał porowatych; b) stosowanie różnych urządzeń zainstalowanych w paleniskach; c) wstępne rozpylenie paliwa ciekłego specjalnymi urządzeniami.

W pierwszej metodzie jako oprawy wykorzystywane są różne ciała porowate - pumeks, porowaty wapień, piasek, cegła itp. Impregnując ciała porowate, płynne paliwo rozprowadza się na dużej powierzchni cienką warstwą dobrze zaopatrzoną w powietrze. Ta metoda, przeprowadzana przez impregnację porowatych ciał z wyprzedzeniem lub stopniowe dostarczanie paliwa za pomocą rur doprowadzających, jest jedną z najbardziej porowatych, ale najmniej idealnych. Powierzchnia porowatego korpusu szybko zatyka się grubymi cząsteczkami oleju opałowego, nieczystościami najdrobniejszych pyłów i produktami niepełnego spalania. Powierzchnia wydaje się porośnięta twardą warstwą koksu, której nie można usunąć; dlatego też ustaje pochłanianie paliwa i lampa staje się bezużyteczna.

Spalanie paliwa płynnego na specjalnych urządzeniach. Paliwo płynne rozlewa się w takiej warstwie po pochyłej powierzchni rowka, patelni lub innego podobnego przedmiotu. Spalanie zachodzi w przybliżeniu w taki sam sposób, jak w pierwszym przypadku. Spalanie paliw płynnych z pre-atomizacją. Połączone są dwie rury - górna do oleju, dolna do wody. W żarzącej się dolnej rurze wytwarzana jest para, która wydostając się na zewnątrz rozpyla strumień oleju wydobywający się z górnej rury. To urządzenie jest podobne do dyszy parowej stosowanej w dużych paleniskach kotłów.

Zadowalające spalanie paliwa płynnego może odbywać się tylko w paleniskach z długim lub ciągłym trybem spalania.Olej i olej opałowy należą do paliw o najdłuższym płomieniu. Zawierają dużo lotnych cząstek i wymagają dużego paleniska i wysokiej temperatury. Palenisko tradycyjnego pieca grzewczego ma niewystarczające rozmiary (długość suwu gazu), a jego ściany nie mają czasu na nagrzanie się bardzo szybko w stosunkowo krótkim czasie. Długotrwałe spalanie jest niedopuszczalne ze względu na przegrzanie paleniska i nadmierne zużycie paliwa, a podczas tradycyjnego paleniska, przy niedostatecznie gorących ścianach, większość lotnych cząstek nie pali się.

Skrzynki paliwowe na paliwo gazowe. Z roku na rok wzrasta wykorzystanie gazu do ogrzewania pieców grzewczych i kominków kuchennych. Wraz z nowymi typami urządzeń paleniskowych wykorzystywane są również istniejące piece, które należy nieco przerobić. Spalanie gazu ma swoją własną charakterystykę, która różni się od spalania paliw konwencjonalnych. Podczas spalania drewna lub węgla występują trzy okresy spalania paliwa: rozpalanie, intensywne spalanie i dopalanie. W konsekwencji temperatura w palenisku będzie inna. Największą temperaturę osiąga podczas intensywnego spalania paliwa. Kiedy wybuchnie, a zwłaszcza gdy się wypali, zapotrzebowanie na powietrze jest znacznie zmniejszone, ale ponieważ jego ilość się nie zmienia, tworzy się jego nadmiar. Ten nadmiar chłodzi palenisko i obniża w nim temperaturę. W konsekwencji przy paliwie stałym nie mamy do czynienia ze stałym trybem spalania, lecz zmiennym, ze znacznym spadkiem temperatury paleniska w pierwszym i ostatnim okresie procesu spalania. Szczególnie niekorzystny jest okres dopalania, gdyż z czasem zajmuje on jedną trzecią, a czasem połowę całkowitego czasu trwania całego paleniska pieca, aw tym okresie piec pracuje ze znacznymi stratami ciepła ze spalinami chłodzonymi nadmiarem powietrza.

Podczas rozpalania gazu temperatura w palenisku po rozpaleniu palnika w ciągu 4-5 minut. osiąga 700-750 ° i nie opada dalej, ale rośnie, osiągając 800-900 ° na końcu pieca. Zatem spalając gaz mamy do czynienia ze stałym (stacjonarnym) trybem spalania. Stopniowy wzrost temperatury paleniska poprawia warunki do całkowitego spalania mieszanki gazowo-powietrznej.

Oprócz zmniejszenia strat ciepła spowodowanych niedopalaniem chemicznym, stały tryb spalania zapewnia równomierne nagrzewanie się muru paleniska, co jest bardzo ważne podczas obsługi centrów spożywczych i kuchennych, pieców, piekarników i małych pieców grzewczych o długim spalaniu.

Równomierne nagrzewanie powierzchni metalowych piekarników i pieców żeliwnych bez przegrzewania się i przegrzewania, obserwowane przy pracy na paliwach stałych, a zwłaszcza przy spalaniu antracytu, znacznie wydłuża żywotność urządzeń kuchennych na gaz. Zaletami ogrzewania gazowego jest szybka i pewna regulacja temperatury urządzenia za pomocą zaworu umieszczonego na gazociągu zasilającym.

Zaletą spalania gazu jest również brak popiołu i żużla, które nieuchronnie występują przy spalaniu drewna, torfu i węgla. Zamiana pieców i palenisk kuchennych na gaz poprawia warunki sanitarne i higieniczne w pomieszczeniu. Zastosowanie palników wyrzutowych w piecach całkowicie eliminuje straty ciepła spowodowane chemicznym niedopalaniem. Wszystko to pozwala uzyskać wysoką sprawność urządzeń gazowych sięgającą 80-90%. Spalanie gazu w piecach wiąże się z pewnymi osobliwościami. Na przykład zmiana siły ciągu w konwencjonalnym palenisku wpływa na czas trwania procesu spalania: przy mniejszym ciągu spowalnia, a wraz ze wzrostem przyspiesza.

Spadek ciągu, a tym samym zmniejszenie dopływu powietrza do paleniska przy stałym dopływie gazu, prowadzi do nadmiaru gazu i jego niepełnego spalania. Jeśli ciąg zostanie zwiększony, palenisko ostygnie lub płomień zniknie z palnika.Oddzielenie płomienia związane z jego wygaszeniem jest szczególnie niepożądane, ponieważ prowadzi do tego, że niespalona mieszanina gazu i powietrza wypełnia kominy i może eksplodować po ponownym zapłonie. Aby uniknąć nagłych zmian ciągu pod wpływem wiatru, który może zmniejszyć, a czasem przewrócić ciąg lub odwrotnie, znacznie go zwiększyć, konieczne jest dostarczanie żelów urządzeń gazowych z przerwami trakcyjnymi, czyli urządzeń łączących wylot dymu z urządzenia gazowego z odgałęzieniem wychodzącym bezpośrednio do pomieszczenia. Schemat takiego urządzenia pokazano na ryc. 51.

Figa. 51. Przerywacz trakcji. Przepływ gazu: a - przy normalnym ciągu; 6 - podczas przewracania się.

Wraz ze wzrostem przyczepności zwiększa się przepływ powietrza z pomieszczenia, a przepływ powietrza do urządzenia gazowego maleje. Po przewróceniu ciągu produkty spalania, chociaż chwilowo wchodzą do pomieszczenia, palnik nie gaśnie, a gaz nadal pali się normalnie. Zapach produktów spalania wchodzących do pomieszczenia jest sygnałem do sprawdzenia urządzenia lub zatrzymania pieca.

Stosowanie gazu do ogrzewania pieców wymaga ostrożniejszej obsługi ze strony personelu obsługującego. Sam gaz jest substancją trującą i po zmieszaniu z powietrzem może tworzyć mieszaniny wybuchowe. Rurociągi gazowe, armatura i same piece gazowe muszą być utrzymywane w dobrym stanie.
„Poprzedni spis treści następny”

Zalety i wady piekarnika

Z tyłu pieca można wykonać przedłużenie - ławę kuchenną

Szwedzki piec ma wiele zalet. Są jednak zaletą tylko dla małego prywatnego domu, w którym mieszkają przez cały rok.

Plusy:

• Zwartość - główna konstrukcja bez ławki zajmuje około 1 m2. m. powierzchni i osiąga wysokość 2 m.
• Wysoka wydajność - piec tej wielkości ogrzewa do 30 m2. m, pod warunkiem, że jest zainstalowany na granicy 2 pomieszczeń. Chociaż sprawność nawet prostego kotła węglowego jest wyższa.
• Funkcjonalność - piekarnik ogrzewa dom, można w nim gotować, a nawet piec chleb. Ubrania i buty suszy się w górnej wnęce. Jeśli dołączone jest łóżko, możesz spać na kuchence. Dopuszczalne jest ustawienie kominka od strony salonu.
• Prosty mur - montaż nie wymaga wysokich kwalifikacji. Jednak zamówienie należy wykonać bardzo starannie i dokładnie według schematu.
• Dowolne paliwo - możesz użyć węgla, drewna, pelletu, torfu. Ale ilość ciepła wytwarzanego przez piec zależy od rodzaju paliwa.
• Wydajność - aby utrzymać w kraju optymalny reżim wystarczy dwa razy dziennie ogrzewać Szweda.
• Urządzenie zapewnia szybkie nagrzewanie - w 3-4 minuty.
• Wymiennik ciepła to połączenie kanałów pionowych. Zatrzymują mniej sadzy i kurzu i nie wymagają częstego czyszczenia.

Ze względu na małą palenisko nie można od razu ułożyć dużej ilości drewna opałowego

Wady Szweda wynikają również z jego konstrukcji:

• Wysokość komory paliwowej jest niska. Dodatkowo jego górną część stanowi żeliwna płyta grzejna, która oddaje ciepło znacznie szybciej niż ściana z cegieł. Utrata ciepła prowadzi do silnego schłodzenia strefy spalania. Paliwo spala się gorzej, nie do końca, więc do uzyskania określonej ilości ciepła potrzeba więcej węgla lub drewna.
• Drzwiczki i płyta paleniska to słabe elementy. Drzwi można instalować tylko z żeliwa, ponieważ wytłoczony arkusz szybko się wypala. Z tego samego powodu płytę należy często wymieniać.
• Murowanie wykonuje się tylko na glinie szamotowej, cegłach - czerwonej glinie i szamotach.
• Po długim przestoju Szwed topi się w kilku biegach, ponieważ ceglane ściany pochłaniają dużo wilgoci. W przypadku domków letniskowych, w których zimą żyją na skróty, ta opcja nie jest odpowiednia. Przygotowanie pieca do stałego ogrzewania trwa zbyt długo.

Szwedzki piec można przekształcić w prawdziwą dekorację.Do okładzin stosuje się płytki, ceramikę, kamień dekoracyjny, pod warunkiem, że jego wskaźniki przewodności cieplnej pokrywają się z parametrami cegły.

Konstrukcja pieca: cechy, zasada działania, rozmieszczenie wymienników ciepła

Kuchenka do brzucha z obiegiem wody działa w następujący sposób:

1. Drewno opałowe jest ładowane do paleniska.
2. Rozpalany jest ogień, ciepło przekazywane jest bezpośrednio do zbiornika wody lub do wężownicy rekuperatora.
3. Ciepła woda jest dostarczana do instalacji grzewczej lub wodociągowej.
4. Resztkowe ciepło i palne gazy są usuwane z pomieszczenia przez komin.
5. Popiół spada przez ruszt do popielnika.

Projektując jednostkę z obiegiem wodnym stosuje się dwie zasady odbioru energii:

1. Bezpośredni pobór energii cieplnej. Obwód wymiennika ciepła znajduje się wewnątrz pieca. Przenikanie ciepła rozpoczyna się natychmiast po zetknięciu się otwartego płomienia z rurami kotła. Woda w grzejniku wrze i wpływa do instalacji grzewczej. Stamtąd jest przesyłany do rur wodociągowych. Wymiennik ciepła doświadcza dużych różnic temperatur (kontrast między temperaturą wody a ciepłem wewnątrz piekarnika).
2. Zbieranie wtórnego promieniowania z nagrzewnicy. Obieg kotła znajduje się na zewnątrz nagrzewnicy. Będąc na zewnątrz, zbiera wtórne promieniowanie cieplne z rozgrzanej powierzchni metalu. Stopień nagrzania wymiennika ciepła jest niższy niż w poprzednim przypadku, różnice temperatur nie są tak duże. Woda w obwodzie urządzenia zaczyna się nagrzewać po nagrzaniu pieca.

Galeria zdjęć: popularne typy wymienników ciepła

Wewnątrz kotła powstają sole mineralne. Dlatego zamiast wody bardziej wskazane jest stosowanie płynu niezamarzającego lub płynu niezamarzającego, które zawierają dodatki zapobiegające tworzeniu się osadów mineralnych. Najpopularniejsze konstrukcje wymienników ciepła:

• zbiornik na wodę wbudowany w piec - kocioł pojemnościowy;
• kocioł rurowy - zbiornik w postaci płaszcza wodnego wokół pieca lub komina - pojemnościowy wymiennik ciepła;
• Główne kotły to wężownica spiralna lub przewód wodny przechodzący w aktywnej strefie wymiany ciepła.

Obliczanie głównych parametrów pieca do brzucha z obiegiem wody

Aby obliczyć wymiary pieca z obiegiem wody, wymagany jest rysunek, rysunek lub szkic przyszłego urządzenia. Pomoże to uniknąć błędów produkcyjnych.

Po wybraniu odpowiedniego projektu określamy parametry: długość, wysokość, szerokość. Uwzględniamy wymiary komory spalania, długość i średnicę rury oraz wysokość nad podłogą. Piec do brzucha charakteryzuje się wysokimi temperaturami wewnątrz kotła, dlatego należy stosować metal o grubości powyżej 3 mm. Lub do wykonywania zaplanowanych napraw co 2-3 lata.

Grubościenny metal stopowy jest używany do produkcji pieców do brzucha.

Instalacja pieca w wannie

Ponieważ właściwa łaźnia parowa jest zawsze zbudowana z drewna, głównym wymaganiem podczas instalowania pieca opalanego drewnem jest bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Aby temu przeciwdziałać, postępuj zgodnie z tymi prostymi zasadami:

• pieca nie można postawić bezpośrednio na drewnianej podłodze, a jedynie na żelaznej blasze wystającej 70 cm przed palenisko;
• okładziny ścienne wykonane z materiałów palnych muszą być również chronione przed ogniem za pomocą blach dachowych z żelaza lub minerytu;
• podczas instalowania grzejnika z wyjęciem paleniska otwór w drewnianej przegrodzie jest również osłonięty materiałami niepalnymi, jak pokazano na zdjęciu;
• odległość od izolowanego komina do konstrukcji drewnianej wynosi 38 cm.

Zaleca się wykonanie kanału do odprowadzania produktów spalania na ulicę z dwuściennej kanapki wypełnionej wełną bazaltową. Często ten sam kwadratowy zbiornik na wodę służy do izolacji komina, wbudowanego bezpośrednio w sufit. Sposób prawidłowego zainstalowania pieca w wannie pokazano na schemacie:

Instalacja i podłączenie

Podczas instalacji pieca należy ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego:

• Odległość od ścian i otaczających obiektów musi wynosić co najmniej 800 mm. Ściany można również pokryć płytkami ceramicznymi.
• Wszystkie części komina muszą być szczelnie połączone.
• Pomieszczenie musi być wyposażone w system wentylacji nawiewno-wywiewnej.

Komin jest instalowany w następujący sposób:

• Naprawiamy pierwszy odcinek rury nad otworem komina.
• Budujemy łuki rurowe do poziomu zakładki.
• W suficie wykonujemy otwory o średnicy 170 mm. Usuń warstwę izolacji termicznej wokół otworu, aby wykluczyć pożar.
• Najpierw montujemy szybę przelotową, a następnie wkładamy do niej rurę.
• Następnie podłączamy rury do zewnętrznego komina.
• Rurę nakładamy bitumem i izolujemy.

Jeśli potrzebujesz ogrzać duży obszar, możesz podłączyć piec do osłony grzewczej. Zwiększy to przepływ ciepła i pozwoli na jego dłuższe przechowywanie.

Odmiany piekarników

Urządzenie musi ogrzewać całą łaźnię parową z wysoką jakością, ale jednocześnie nie przeszkadzać i nie stwarzać zagrożenia dla gości

Warto zwrócić uwagę na projekt piekarnika, który planujesz zainstalować w łaźni parowej. Jeśli klasyfikujesz produkty według lokalizacji drzwiczek paliwa, można wyróżnić następujące opcje:

• drzwi paleniska otwierają się bezpośrednio z łaźni parowej. To jest najczęstsza opcja. Drewno opałowe jest ładowane z łaźni parowej. Bardzo wygodnie jest regulować przeciąg, lekko otwierając drzwiczki. Jeśli drzwi są wyposażone w hartowane szkło, dodaje się możliwość podziwiania płomieni podczas szybowania. Warto jednak pamiętać, że podczas ładowania drewna opałowego na podłodze pozostaje brud, a tlen w małym pomieszczeniu wypala się zbyt szybko;
• drzwi paleniska prowadzą do garderoby lub toalety. Paliwo jest ładowane z tego samego pomieszczenia. Ta opcja jest uważana za najlepszą i bezpieczniejszą, ponieważ tlen w łaźni parowej nie jest wypalany przez płomień, łatwiej jest utrzymać czystość, oszczędza się miejsce w łaźni parowej i nie jest konieczne instalowanie osobnego systemu grzewczego w toaleta. Jeśli podczas budowy ścian nie przewidziano wcześniej otworu technologicznego na wydłużony (zdalny) kanał paliwowy, będziesz musiał częściowo złamać przegrodę;
• drzwi paleniska wychodzą na ulicę. Być może akceptowalna opcja tylko dla najmniejszych lub sezonowych kąpieli. Ładowanie i przeładowywanie paliwa, kontrola trakcji będzie musiała być przeprowadzona, ciągle wybiegając na ulicę, co spowoduje dyskomfort.

Same piece z założenia mogą być pionowe, poziome, w formie beczki i innych kształtach. Może być obecna siatka kamienna i zbiornik ciepłej wody. Kominy z pieców metalowych wyprowadzane są przez sufit lub ścianę.

Metalowe piece na drewno do kąpieli

Paliwa i rodzaje pieców

Piec w wannie podzielony jest na 2 główne grupy, są to opcje: metalowe (żeliwne) i ceglane. Piece do sauny ceglane są termochłonne, dłużej się nagrzewają, ale też długo stygną. Żelazny piec jest elementem grzewczym typu ekonomicznego, ze względu na wielozadaniowość, prostotę i wygodę użytkowania. Wybierając piec lub kominek, należy zwrócić uwagę nie tylko na konstrukcję źródła ciepła, ale także na rodzaj paliwa. Różne paliwa spalane z tą samą masą będą emitować różne ilości ciepła. Istnieje wiele odmian nośnika energii.

W zależności od zagregowanej obecności i rodzaju paliwa wszystkie grupy paliw są podzielone na paliwa stałe, ciekłe i gazowe. Stałe - to powszechna klasa paliwa, obejmuje: węgiel, torf, brykiety, drewno opałowe, palety. Są używane tylko w zwykłych piekarnikach, ponieważ szybko się wypalają. Paliwa płynne to nafta, olej opałowy, olej napędowy, kotłownia, ciecz koksochemiczna.

Mają znaczną wartość opałową. Pierwszym rodzajem paliwa gazowego jest gaz ziemny pozyskiwany ze złóż gazu lub towarzyszący mu gaz z produkcji nafty. Ma dobrą kaloryczność.

a78f2b0af5758822efbf4cdd4bcb2e80.jpe