Styropian do instalacji ogrzewania podłogowego: 7 zalet materiału oklejanego folią

Aby klimat w pomieszczeniu był jak najbardziej komfortowy do życia, należy zwrócić szczególną uwagę na wysokiej jakości izolację termiczną otaczających konstrukcji. Słabo izolowane podłogi mogą powodować znaczne straty ciepła i kondensację, co jest idealną pożywką dla pleśni i pleśni. Dziś styropian do ogrzewania podłogowego uważany jest za jedną z najnowocześniejszych i niezawodnych metod izolacji termicznej.

Spieniony polistyren

Dobrej jakości izolator ciepła powinien mieć szereg następujących cech:

• Czystość ekologiczna,
• Odporny na wilgoć,
• Łatwość instalacji,
• Maksymalna płynność,
• Odporność na ekstremalne temperatury,
• Wysokiej jakości izolacja akustyczna,
• Wysoka odporność na ściskanie i pękanie,
• Niepalność.

Nowoczesne grzejniki można podzielić na dwie grupy:

Izolacja na podłogę z ciepłą wodą

• Grzejniki składające się z włókien mineralnych (wełna szklana i wełna mineralna). Wykonane są w postaci mat, talerzy i rolek.
• Grzejniki składające się z materiałów piankowych (styropian, pianka poliuretanowa, pianka polipropylenowa, pianka polietylenowa i styropian do ogrzewania podłogowego). Wykonane są w postaci paneli, bloków i płyt.

Wskazówki dotyczące wyboru

Aby dokonać wyboru materiału, który uzasadni wydane na niego pieniądze, należy zwrócić uwagę nie tylko na charakterystykę surowca i jego parametry, ale także na żywotność materiału. ... Wiele rodzajów produktów o wysokiej wydajności i właściwościach ma niestety krótką żywotność.
W rezultacie wymiana materiału termoizolacyjnego na nowy będzie musiała zostać przeprowadzona znacznie wcześniej niż wymagana jest profilaktyka jakichkolwiek elementów systemu ogrzewania podłogowego. Dotyczy to zwłaszcza podłóg, w których powłoka jest wykonana z płytek, na przykład w łazience, w wyniku czego konieczne będzie zdemontowanie produktów. Dlatego minimalny okres dla produktów do izolacji podłóg powinien wynosić 10-15 lat.

Wiele rodzajów produktów o wysokiej wydajności i właściwościach ma niestety krótką żywotność. W rezultacie wymiana materiału termoizolacyjnego na nowy będzie musiała zostać przeprowadzona znacznie wcześniej niż wymagana jest profilaktyka jakichkolwiek elementów systemu ogrzewania podłogowego. Dotyczy to zwłaszcza podłóg, w których powłoka jest wykonana z płytek, na przykład w łazience, w wyniku czego konieczne będzie zdemontowanie produktów. Dlatego minimalny okres dla produktów do izolacji podłóg powinien wynosić 10-15 lat.

Jeśli chodzi o właściwości materiału, na które warto w pierwszej kolejności zwrócić uwagę, należy podkreślić:

• współczynnik przewodności cieplnej;
• poziom odporności na naprężenia mechaniczne;
• odporność na wpływy dynamiczne;
• przepuszczalność pary;
• higroskopijność;
• gęstość materiału.

W przypadku pomieszczeń z wysokimi sufitami, których wysokość przekracza 250 cm, można zdecydować się na trwałą izolację ze sztywnej podstawy polimerowej. W przypadku podłóg drewnianych najlepiej jest kupić materiał przyjazny dla środowiska i niepalny. W tym przypadku wełna mineralna może być dobrym rozwiązaniem do izolacji termicznej. W przypadku podłóg, w których system grzewczy jest wyposażony w kabel, główną właściwością izolacji jest obecność warstwy odbijającej ciepło, niezależnie od formy, w jakiej zostanie wykonany materiał.

Wybór podłoża na podłogę z ciepłą wodą

Spieniony polistyren do ogrzewania podłogowego

Przeznaczenie i odmiany podłoża do ogrzewania podłogowego

Spieniony polistyren produkowany jest w arkuszach, łatwo jest go zamontować na podstawie podłogi. Grubość płyt waha się od 30 do 120 mm. Największą grubość płyt piankowych należy przyjmować, gdy pod podłogą znajduje się nieogrzewana piwnica. Płyta o grubości 30 mm jest montowana, jeśli pod stropem znajduje się ogrzewane pomieszczenie. Spieniony polistyren należy chronić przed wnikaniem wilgoci za pomocą folii hydroizolacyjnej.

Wady pianki obejmują niską wytrzymałość materiału. Ze względu na kruchość i niską wytrzymałość styropianu podczas wykonywania wylewki betonowej konieczne jest wzmocnienie warstwy termoizolacyjnej. Zaletą materiału jest niski koszt, dzięki któremu płyty piankowe stały się najpopularniejszą izolacją, podobnie jak ogrzewanie podłogowe Knauf w naszym kraju.

Maty mineralne do ogrzewania podłogowego

Układanie izolacji pod ciepłą podłogą

Do zalet wełny mineralnej należy zdolność materiału do wypełnienia całej przestrzeni, zapewniając solidność warstwy termoizolacyjnej. Wady wełny mineralnej obejmują wysoką higroskopijność. Maty mineralne chłoną wilgoć i tracą swoje właściwości. Warstwa wełny mineralnej wymaga wysokiej jakości paroizolacji, której nie zawsze można zapewnić samodzielnie na wysokim poziomie.

Do ogrzewania podłogowego można zastosować izolację mineralną różnych producentów. W linii popularnych marek istnieją rodzaje grzejników bazaltowych i z włókna szklanego, które wytrzymują duże obciążenia, które są przeznaczone do ocieplania podłóg w domu na palach śrubowych, izolacji podłóg na parterze i piwnic.

Izolacja korkowa do ogrzewania podłogowego

Izolacja z korka impregnowanego woskiem

Do ocieplenia podłoża pod „ciepłą podłogę” można zastosować izolację korkową impregnowaną woskiem. Materiał jest mocowany na klejach. Wady izolacji korkowej obejmują wrażliwość na wilgoć i zniszczenie biologiczne. Przed ułożeniem należy zadbać o niezawodne uszczelnienie i paroizolację.

Izolowanie podłogi korkiem, układanie paneli aglomerowanych pod podłogą to dobry sposób na ograniczenie strat ciepła w domu. Chociaż panele korkowe są gorsze pod względem oszczędności ciepła w porównaniu z materiałami syntetycznymi, są całkiem odpowiednie.

Wybór najlepszej izolacji na ciepłą podłogę.

Profilowe maty termoizolacyjne

Izolacja na ciepłą podłogę. Maty profilowe

Maty profilowe przeznaczone są do wodnych systemów ogrzewania podłogowego. Zapewniają niezawodną izolację termiczną podłogi i są pokryte membraną paroizolacyjną. Eliminuje to część problemów w postaci konieczności dodatkowego montażu paroizolacji. Na powierzchni mat termoizolacyjnych znajdują się wypukłości przeznaczone do układania i mocowania rur elastycznych systemu podłogowego ogrzewanego wodą.

Głównym zadaniem warstwy termoizolacyjnej jest skierowanie energii cieplnej ściśle w górę, czyli do pomieszczenia, w którym wymagane jest ogrzewanie. Warstwa izolacji termicznej zapobiega przenikaniu ciepła przez dolną płytę stropu.

Cechy układania warstwy termoizolacyjnej

Płyty styropianowe układa się na podłożu, które zostało wcześniej oczyszczone z gruzu i wyrównane odpowiednimi roztworami. Następnie na podstawie podłogi kładzie się hydroizolację, a na niej - płyty ze styropianu. W przypadku zastosowania płyty bez występów na izolacji termicznej kładzie się metalową lub plastikową siatkę, do której zostanie przymocowany kabel lub rury podłogi ogrzewanej wodą.

Etapy montażu podłogi ogrzewanej wodą

Ostatnim etapem aranżacji instalacji grzewczej jest wypełnienie jastrychu cementowo-piaskowego, co przyczynia się do równomiernego rozprowadzenia ciepła.

Firmy produkujące styropian do ogrzewania podłogowego twierdzą, że materiał ten może wytrzymać 50 lat.Jednak testy przeprowadzone przez naukowców wykazały, że ciepła podłoga położona na płytach ze styropianu będzie działać niezawodnie przez ponad 60 lat. A jeśli dodamy do tych czynników przystępny koszt materiałów, to możemy powiedzieć, że pianka jest idealną izolacją nie tylko do systemów ogrzewania podłogowego, ale także do różnego rodzaju prac wykończeniowych.

Użycie pianki do izolacji jastrychu

Koszt montażu podłogi ogrzewanej wodą i procesu montażu

Izolacja podłogi za pomocą piankowego tworzywa sztucznego pod jastrychem jest jednym z rodzajów izolacji podłóg.

W celu uformowania warstwy termoizolacyjnej stosuje się PSB-S-35. W celu ściślejszego łączenia płyt stosuje się płyty z frezowanymi krawędziami.

Przed użyciem styropianu należy stworzyć podłogę z polietylenu. Będzie promować izolację.

Pianka nie jest wystarczająco mocna, aby wytrzymać obciążenie jastrychu betonowego. W celu zmniejszenia obciążenia stosuje się gęstą siatkę montażową o grubości 40-60 mm.

Instrukcje dotyczące tworzenia izolacji:

1. Gęsty dolny spód pokryty jest plastikową folią.
2. Płyty styropianowe są ciasno ułożone na całym obwodzie. Spoiny są wypełnione pianką poliuretanową lub mocno klejone.
3. Siatkę zakłada się na izolację.
4. Na górze układa się jastrych. Jego skład może być inny, podstawą jest beton.

Przy prawidłowej podłodze i braku nadmiernej wentylacji temperatura w całym pomieszczeniu, w tym na podłodze, będzie taka sama. Po całkowitym wyschnięciu jastrychu przykryj. Całkowity czas schnięcia - co najmniej 28 dni.

Istnieje jeszcze kilka przykazań dotyczących tworzenia ciepłej podłogi pod jastrychem, których nie można naruszać:

1. Izolacja podłogi piankowym tworzywem sztucznym musi odpowiadać parametrom pomieszczenia. Ponieważ szerokość pianki i jastrychu zajmuje część wysokości pomieszczenia, nie ma potrzeby tworzenia zbyt szerokiej warstwy tam, gdzie nie jest to konieczne. W przypadku podłóg wewnętrznych wystarczy płyta o grubości 2-3 cm.
2. W przypadku bardziej kruchego rodzaju izolacji stosuje się dużą warstwę jastrychu - 5 cm, dla trwalszej izolacji można zastosować warstwę 4 cm.
3. Nie suszyć na siłę powierzchni. Proces powinien przebiegać w sposób naturalny przy braku przeciągów i przy stałej wilgotności.
4. Podczas mieszania roztworu należy ściśle przestrzegać proporcji.

Izolacja podłóg

Jak naprawić materiał budowlany?

Podczas instalacji ogrzewania podłogowego eksperci zalecają stosowanie kilku metod montażu:

• najczęściej stosowana jest siatka wzmacniająca. Ta metoda mocowania styropianu jest bardziej odpowiednia dla instalacji wodnych, ale może być stosowana podczas układania kabla elektrycznego. W przypadku zagięć elementów grzejnych wystarczą 2 jastrychy, w niektórych miejscach stosuje się maksymalnie 3 jastrychy. Metoda jest uważana za najłatwiejszą. Oczywiście należy wziąć pod uwagę, że sam proces jest pracochłonny, ale w Moskwie jest wystarczająco dużo specjalistów, którzy z łatwością poradzą sobie ze wszystkimi postawionymi zadaniami;
• możliwe jest również mocowanie materiału za pomocą plastikowych prowadnic, które pasują do styropianu, ale tylko wtedy, gdy ma on gładką powierzchnię. Takie elementy złączne mogą różnić się rozmiarem i są mocowane, jeśli są włożone jeden w jeden. Taką instalację można wykonać wystarczająco szybko, a mocowanie będzie niezawodne. Jedyną wadą jest to, że trudno jest zaznaczyć, ponieważ nie ma siatki;
• najczęściej stosuje się płyty z wypustami, taki materiał budowlany sam z siebie będzie w stanie rozwiązać problem z łącznikami, ponieważ piasty są zaciskami. Oczywiście takie płyty będą kosztować więcej niż inne podobne materiały, ale ich jakość jest również wysoka.

Polecamy: Jak działa podgrzewacz wody do ogrzewania podłogowego?

Spieniony polistyren to taki materiał, z którym może pracować nawet początkujący. Wystarczy wybrać cały niezbędny materiał do izolacji podłogi i wykonać całą pracę samodzielnie, w przeciwnym razie możesz zaprosić specjalistów.

Podobne posty
• Jak zainstalować ciepłą podłogę na drewnianej podłodze?
• Jaką ciepłą podłogę położyć pod parkietem?
• Jak ułożyć podłogę ogrzewaną wodą pod płytki?
• Jaki rodzaj podłoża jest potrzebny do podłóg laminowanych na ciepłą wodę?
• Jak zainstalować podłogę ogrzewaną wodą?
• Ile zużywa ciepła podłoga?

Co to są płyty ze styropianu

Jak zainstalować mieszalnik do ciepłej podłogi własnymi rękami

Termin „spieniony polistyren” oznacza materiał wytworzony przez spienianie polistyrenu. Wykonane z niego płyty są finalnym produktem do ociepleń.

Główne zalety styropianu to niewielka grubość, niewielka waga, łatwość montażu i przystępna cena.

Ważny! Podczas montażu ogrzewania podłogowego z płyt należy uwzględnić obciążenie i odpowiednio je rozłożyć!

Zalety styropianu do ogrzewania podłogowego to:

1. Wysokie współczynniki zatrzymywania ciepła. Jego współczynnik przewodzenia ciepła jest znacznie niższy niż styropianu, co umożliwia układanie płyt o mniejszej grubości.
2. Dobre wskaźniki wytrzymałości mechanicznej pozwalają na zastosowanie go jako elementu konstrukcyjnego obciążonych konstrukcji, warstwy zbrojonej i warstwy spodniej.
3. Stabilność termiczna styropianu umożliwia jego stosowanie niezależnie od temperatury.
4. Spienione płyty styropianowe łatwo tolerują działanie chemikaliów i niekorzystnego środowiska zewnętrznego.
5. Przy produkcji płyt można stosować kształty, które tworzą tzw. Zgrubienia, służące jako wypukłości do ułożenia między nimi elementu grzejnego (rurki), którego średnica może wynosić od 16 mm do 18 mm.
6. Obecność bocznych zamków umożliwia formowanie paneli z płyt bez "szczelin", co z kolei zapewnia wystarczającą przyczepność i pozwala uniknąć szwów, które zapewniają akustykę termiczną.
7. Doskonała wydajność w izolacji akustycznej.
8. Neutralny dla środowiska i nie stanowi zagrożenia dla organizmu człowieka.
9. Absolutnie odporny na mikroorganizmy i grzyby. Jego syntetyczna podstawa jest niezawodną barierą dla procesów gnilnych, które mogą wystąpić na innych materiałach termoizolacyjnych podczas pracy.
10. Główną zaletą materiału jest odporność na wilgoć. Nawet przy ciągłym wnikaniu wilgoci na płyty nie ulegnie deformacji.
11. Ogrzewanie podłogowe ułożone na płytach ze styropianu nie spowoduje szkodliwych oparów przy nagrzewaniu materiału, gdyż jego granulki to węgiel i wodór.
12. Paroizolację zapewniają kapsułki powietrzne ze spienionego polistyrenu. Zwykle są praktycznie zamknięte i nieprzepuszczalne. Dlatego ani powietrze, ani para nie mogą przedostać się przez materiał. To wspaniała paroizolacja, która nie może gromadzić wilgoci w sobie.

Te zalety materiału stały się punktem wyjścia do budowy podłóg, także ciepłych.

Zalety styropianu

Płyta styropianowa w porównaniu z innymi rodzajami materiałów termoizolacyjnych ma szereg zalet.

Schemat układu dla ogrzewania podłogowego

• Łatwość dostawy i układania w stosy. Dzięki niewielkiemu ciężarowi płyty izolację można samodzielnie dostarczyć do miejsca przeznaczenia. Piankę można ciąć bez wysiłku. Płyty można łatwo łączyć ze sobą. Aby jednak uniknąć wnikania wilgoci i tworzenia się mostków zimna podczas pracy systemu ogrzewania podłogowego, wszystkie połączenia należy skleić taśmą montażową.
• Płyta styropianowa ma bardzo niski współczynnik przewodzenia ciepła, dlatego nawet układając cienką piankę, która nie wpływa znacząco na wysokość podłogi, można uzyskać wysoką izolacyjność termiczną.
• Płyta styropianu nie pali się, dzięki czemu można ją bezpiecznie stosować jako materiał termoizolacyjny nie tylko przy układaniu podłogi ogrzewanej wodą, ale także przy montażu opcji ogrzewania elektrycznego.

  
  Tabela porównawcza różnych charakterystyk grzejników

• Pianka posiada specjalny skład, który zapobiega tworzeniu się pleśni i innych grzybów.
• Płyta styropianowa nie jest narażona na działanie chemikaliów.
• Materiał ten jest przyjazny dla środowiska, dlatego podczas jego używania wyklucza się rozwój reakcji alergicznych. Nawet przy silnym nagrzewaniu nie wydziela szkodliwych substancji do powietrza.

Cechy izolacji termicznej podłóg ogrzewanych

Układanie materiałów termoizolacyjnych na podłogę z ciepłą wodą należy wykonać po wykonaniu szeregu podstawowych środków przygotowawczych, reprezentowanych przez demontaż starej powłoki i wysokiej jakości przygotowanie podłoża pod izolacyjną podłogę. Nowoczesny system „ciepłej podłogi” nie jest w stanie w pełni funkcjonować bez zastosowania odpowiedniej warstwy wysokiej jakości izolacji.

Podczas eksploatacji ogrzewania podłogowego w obecności niezadowalającej izolacji obserwuje się powstawanie bardzo charakterystycznych „mostków zimnych”, co negatywnie wpływa na nagrzewanie pomieszczenia i towarzyszy im znaczny wyciek energii cieplnej.

W rezultacie koszt pieniędzy na opłacenie rachunków za energię gwałtownie rośnie.

Zalety wodnego systemu „ciepłej podłogi” to możliwość samodzielnego montażu, szeroki przedział cenowy zastosowanych materiałów, uzyskanie najszybszego i najbardziej równomiernego ogrzewania, zapewnienie wygodnej w dotyku wykładziny podłogowej oraz brak choćby minimalnego ryzyka obrażenia elektryczne podczas pracy.

Aranżując system należy wziąć pod uwagę dość wysoki koszt wszystkich elementów o najwyższym współczynniku przewodzenia ciepła, a także ograniczony wybór materiałów do wykończenia.

Jedną z głównych zalet systemu „ciepłej podłogi”, odpowiednio wyposażonego z zastosowaniem wysokiej jakości izolacji, jest oszczędność energii, która w zależności od powierzchni ogrzewanego pomieszczenia może wahać się w granicach 10-70 %. Wszelkie naruszenia podczas instalacji takiego systemu, a także całkowite zaniedbanie izolacji termicznej, minimalizują wydajność i nie pozwalają na optymalne ogrzanie pomieszczenia do komfortowych wskaźników temperatury.

Popularne rodzaje styropianu

Styropian jest zwykle produkowany w postaci płyt. Najpopularniejsze wśród konsumentów są płyty styropianowe typu:

• bezprasowe;
• wytłaczane;
• folia;
• profil.

  
  Materiał termoizolacyjny do ciepłych podłóg

Przy produkcji styropianu stosuje się różne technologie, które określają jego charakterystykę, zastosowanie i sposób montażu.

Bezprasowy polistyren ekspandowany

Proces wytwarzania tego typu materiału polega na umieszczeniu granulatu styropianu w gorącej wodzie, a po spęcznieniu suszenie i spienianie poprzez umieszczenie w specjalnych formach lub wytłaczarce.

Rodzaje niewyprasowanej pianki polistyrenowej

Biorąc pod uwagę niski koszt produkcji, taka pianka wyróżnia się bardzo demokratycznym kosztem, dlatego jest szczególnie popularna wśród obywateli, którzy są zaintrygowani instalacją ciepłej wody.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Piankę należącą do tej odmiany uzyskuje się poprzez zmieszanie granulatu styropianu z poroforem pod ciśnieniem i przy wysokim stopniu nagrzania.Rezultatem jest lepka masa, którą wytłacza się za pomocą specjalnego narzędzia wyposażonego w głowicę wytłaczającą.

Układanie ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Ekstrudowana pianka polistyrenowa do ogrzewania podłogowego jest szczególnie popularna wśród instalatorów instalujących systemy wodne. Płyty wykonane z tego materiału znajdują również szerokie zastosowanie w innych dziedzinach budownictwa, np. Przy ocieplaniu dachów, fundamentów czy elewacji domów.

Tabela rozmiarów ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Folia styropianowa

Taka pianka ma charakterystyczną cechę polegającą na obecności dodatkowej metalizowanej warstwy. Materiał ten jest często stosowany w systemach ogrzewania podłogowego, gdyż warstwa folii pełni rolę odbłyśnika, zwiększając efektywność ogrzewania poprzez równomierne rozprowadzanie ciepła.

Montaż styropianu foliowego krok po kroku na ciepłej podłodze

Układając podłogę z ciepłą wodą zawsze konieczne jest ułożenie pod rurociągiem dodatkowej warstwy folii pełniącej funkcję odblaskową. Zastosowanie styropianu eliminuje tę potrzebę.

Jednak układając go należy mieć na uwadze, że wylewka betonowa, w której układany jest system, w krótkim czasie całkowicie koroduje cienką warstwę aluminium, którą pokryte są płyty. Dlatego materiał ten należy zabezpieczyć dodatkową warstwą hydroizolacji.

Należy zaznaczyć, że przy układaniu wodno-kablowego ogrzewania podłogowego można zastosować izolację polimerową obłożoną folią. Ale nie można go używać podczas instalowania mat na podczerwień.

Profilowany styropian

Zastosowanie tego materiału ułatwia pracę podczas montażu ogrzewania podłogowego, gdyż eliminuje konieczność układania siatki zbrojącej, do której mocowany jest rurociąg, naniesienia oznaczeń i montażu prowadnic, gdyż wszystkie te funkcje pełnią wypustki rozmieszczone w poprzek całą powierzchnię płyty.

Charakterystycznymi cechami takiej płyty są następujące czynniki:

Schemat izolacji termicznej za pomocą płyt ze styropianu

• sami szefowie, co pozwala łatwo ułożyć wodociąg lub kabel elektrycznego ogrzewania podłogowego, niezależnie od wybranego schematu;
• zwiększona wytrzymałość mechaniczna dzięki dużej gęstości materiału;
• obecność skorupy, która działa jak paroizolacja, która chroni przed wilgocią;
• warstwa folii laminowanej odpornej na agresję chemiczną;
• obecność połączeń blokujących, dzięki którym płyty układane są bez szczelin;
• obecność reliefowego wzoru na spodniej stronie płyty, który zapewnia wentylację i wyrównuje drobne nierówności w podstawie.

Rodzaje, ich zalety i wady

Obecnie produkowanych jest kilka rodzajów mat, które różnią się materiałem produkcyjnym, sposobem mocowania rur, a także przeznaczeniem dla niektórych rodzajów pomieszczeń:

Maty foliowe

Wykonane są ze spienionego polietylenu. Jedna strona podłoża pokryta jest folią, przy układaniu płyt znajduje się na zewnątrz. Rury grzewcze układane są od strony folii.

Ze względu na swoje właściwości produkty nadają się do podłóg pełniących funkcję dodatkowego ogrzewania. Dlatego są nieskuteczne do ogrzewania wykładziny podłogowej na parterze, pod którym znajduje się piwnica.

Wadą tego typu mat jest warunek konieczny do ułożenia stalowej ramy, na której zostanie zamocowany obwód grzewczy. Konieczne jest przy tym stosowanie różnych elementów mocujących.

Podkład z folią

Produkt składa się z 3 warstw: styropianu, folii i folii polimerowej, która pełni funkcję ochronną. Na wierzchu folii znajduje się specjalne oznaczenie, na którym wskazany jest kierunek. W tym kierunku zostaną zainstalowane rury.Takie oznaczenia znacznie ułatwiają proces układania ogrzewania podłogowego. Izolator ciepła ma dużą gęstość, dzięki czemu zapewnione jest mocne zamocowanie łączników.

Folia pozytywnie oddziałuje z roztworem jastrychu, więc praktycznie nie ma ryzyka pęknięcia. Materiał idealnie nadaje się na ogrzewanie podłogowe, będąc głównym źródłem ciepła. Te maty niezawodnie zatrzymują ciepło i są łatwe w montażu.

Płaska pianka polistyrenowa

Grubość materiału 4-5 cm, gęstość około 40 kg na 1m3, co zapewnia odporność na odkształcenia. Aby zabezpieczyć maty przed agresywnym wpływem mieszanki betonowej, przed zalaniem jastrychu umieszcza się plastikową folię. Mocowanie rur do płyt odbywa się za pomocą plastikowych wsporników, które można łatwo przymocować.

Izolator ciepła nadaje się do systemów pełniących funkcje głównego ogrzewania. Główną wadą tego typu produktu jest to, że przed ułożeniem obwodu grzewczego konieczne jest wykonanie oznaczeń.

Maty na zaczepy

Podłoże wykonane jest metodą tłoczenia hydropelantem, w wyniku czego powstają zgrubienia - cylindryczne wypukłości. Produktem są prostokątne płyty o grubości 1-3,5 cm i wysokości 2-2,5 cm Wystające elementy układa się na powierzchni maty w równych rzędach.

Taka konstrukcja zapewnia dość prostą i szybką metodę instalacji, zapewniając niezawodne mocowanie rur i zmniejszając prawdopodobieństwo ich przemieszczenia podczas procesu wylewania jastrychu. Na bocznych krawędziach płyt znajdują się łączniki zatrzaskowe, które umożliwiają montaż podłoża bez szwów termoakustycznych. Tworzy to ciągłą powierzchnię stropu. Każda płyta posiada linijkę, która ułatwia wyrównanie mat względem siebie, tworząc w ten sposób solidną powierzchnię płyt.

Produkty z występami wytrzymują duże obciążenia mechaniczne i zapewniają niezawodną izolację termiczną. Grubość materiału pozwala na pełnienie funkcji dźwiękochłonnej i wygłuszającej.

Podłoże tego typu występuje w 2 rodzajach: zwykłe i laminowane. Maty laminowane posiadają paroizolację. Ten materiał ma jedną istotną wadę - wysoki koszt.

Zalety i wady

Jak omówiono powyżej, podłoże pokryte folią jest doskonałym materiałem do oszczędzania energii. Ponadto folia ma szereg zalet, ale są też wady.

plusy	Wady
Nie wpływa na wysokość posadzki, gdyż materiał foliowy ma tylko 2-10 mm grubości.	Główną wadą jest wysoki koszt.
Nie jest trudny do zainstalowania, więc nawet niedoświadczona osoba poradzi sobie z pracą.	Nie zaleca się wykonywania podłoża mineralnego z warstwą metalizowaną na ogrzewanie podłogowe, ponieważ podczas procesu ogrzewania wydzielają się toksyczne substancje.
Posiada właściwości wygłuszające i wodoodporne.	Zastosowanie takiego podłoża w pomieszczeniach o dużej wilgotności znacznie skraca jego żywotność. Zalecany jest produkt powlekany folią z folią.
Wytrzymuje nagrzewanie do +90 stopni i więcej.	Rozpuszcza się przy bezpośrednim kontakcie z cementem.
Większość produktów z folią posiada oznaczenia, które ułatwiają proces układania elementów grzejnych.
Istnieją modele z lepką warstwą, co ułatwia instalację.
Zmniejsza straty ciepła i sprzyja równomiernemu rozprowadzaniu ciepła.

Należy zauważyć, że produkt pokryty folią jest mocny, trwały, jeśli jest prawidłowo zainstalowany i używany.

Ocena artykułu

Jaka jest grubość pianki do izolacji technologii izolacji loggii

Materiał ten to spieniony polistyren w płytach, który powstaje poprzez wytłaczanie. Jest idealny, jeśli chcesz wykonać wysokiej jakości i prawidłową izolację loggii za pomocą penopleksu i zakłada się, że wszystkie czynności wykonujesz samodzielnie.W takim przypadku przydadzą się jego doskonałe właściwości izolacyjne, porównywalna łatwość montażu.

Co musisz kupić, aby zaizolować loggię własnymi rękami

Oto lista materiałów eksploatacyjnych, które będą potrzebne do produkcji pracy:

• Polistyren w płytach Penoplex. Powstanie z niego główna warstwa izolacyjna.
• Zewnętrzną płaską powierzchnię tworzy się z płyt gipsowo-kartonowych. Dopuszczalne jest również stosowanie analogów włókien gipsowych lub szklano-magnezytowych. Wszelkie opcje arkusza należy wybierać, biorąc pod uwagę zapewnienie dobrej odporności na wilgoć.
• Gotowa sucha zaprawa do wyrównywania posadzki.

• Folia paroizolacyjna z warstwą folii.
• Pianka konstrukcyjna. Zaleca się zakup wyłącznie produktu niezawierającego toluenu.
• Prowadnice (szyny) i elementy mocujące (wkręty samogwintujące).

Technologia zrób to sam do izolacji loggii za pomocą penopleksu

W każdym przypadku zestaw technik będzie inny. Będziesz musiał wziąć pod uwagę pewne opcje projektowania dekoracyjnego, cechy konstrukcyjne. Ale jako przykład można użyć następującego algorytmu, z wprowadzonymi niezbędnymi zmianami:

• Wszystkie zewnętrzne warstwy podłogi i ścian są usuwane.
• Zamontowane są bloki okienne. Wszystkie połączenia są uszczelnione pianką konstrukcyjną.
• Penoplex jest mocowany do ścian i sufitu za pomocą kołków i dysz z tworzywa sztucznego. Duże szczeliny wypełnia pianka konstrukcyjna. Szczeliny między płytami uszczelnione są wysokiej jakości taśmą.
• Po stronie folii wewnątrz pomieszczenia przymocowana jest do nich folia paroizolacyjna. Do tej operacji konieczne jest użycie kleju na bazie poliuretanu, który nie jest w stanie uszkodzić penopleksu. Połączenia między tymi elementami zamykane są metalizowaną taśmą.
• Z suchej mieszanki o grubości 4-5 cm można wykonać wylewkę pod loggię.Należy pozostawić między nią a ścianami szczelinę technologiczną 0,8-1 cm.Należy nie dopuścić do pojawienia się pęknięć podczas wahania temperatury.
• Drewniane belki są montowane na folii paroizolacyjnej z mocowaniem do głównej części ściany. Są „zszyte” płytą kartonowo-gipsową.

Nietrudno się przekonać, że wszystkie wymienione operacje może wykonać każda osoba własnymi rękami. Aby wykluczyć możliwe błędy wynikające z braku wcześniejszego doświadczenia, należy zastosować następujące zalecenia:

• Na loggii można zainstalować różne urządzenia grzewcze i oświetleniowe, środki komunikacji. Przed zakończeniem prac instalowane są odpowiednie sieci inżynieryjne.
• Nie jest konieczne tworzenie paroizolacji pomiędzy pianką a ścianą główną. To rozwiązanie będzie stymulować gromadzenie się kondensatu w odpowiednim ukrytym obszarze.
• Jeśli w grubości warstwy izolacyjnej zostaną schowane listwy drewniane lub inne elementy listwy, pogorszy to jej skuteczność.
• Do takich ramek nie ma potrzeby stosowania metalowych prowadnic. Takie opcje stworzą sprzyjające warunki do przenikania zimna do pomieszczeń.

Jak obliczyć grubość płyt piankowych

Możesz wykonywać różnorodne prace własnymi rękami. Dostępne jest również niezależne obliczenie grubości piankowej warstwy izolacyjnej. Aby skonkretyzować obliczenia, przyjmiemy następujące założenia:

• Lokalizacja budynku: Moskwa. Zgodnie z obowiązującymi normami dla tego miasta współczynnik oporu cieplnego ścian w budynku mieszkalnym musi wynosić co najmniej 3,14 metra kwadratowego. na gr. Celsjusza / W.
• Ściana główna: dwie cegły. Jego odporność na przenikanie ciepła wyniesie 0,99 m2. na gr. Celsjusza / W.

Dlatego dla tych warunków klimatycznych konieczne jest poprawienie istniejących wskaźników izolacji o następującą wartość: 3,14-0,99 = 2,15 m2 M. na gr. Celsjusza / W. Przy współczynniku przewodnictwa cieplnego pianki 0,028 wymagana jest następująca końcowa grubość płyty: (2,15 * 0,028) * 100 = 6,02 cm.

Jeśli wykonywanie obliczeń własnymi rękami jest niewygodne lub jeśli nie ma wystarczającej ilości danych początkowych, możesz użyć specjalnych programów, „kalkulatorów”. Są publikowane na wyspecjalizowanych stronach sprzedawców penoplex.

Rodzaje izolacji termicznej

Penofol

Penofol jest produkowany i sprzedawany w rolkach.

Penofol to pianka polietylenowa pokryta folią. Jest to miękki i elastyczny materiał produkowany w rolkach.

Współczynnik przewodzenia ciepła - 0,037 - 0,052 W / m × ° С.

Penofol jest łatwy w montażu, łatwy do cięcia. Warstwa folii skutecznie rozprowadza ciepło po całej powierzchni ogrzewanej podłogi.

Jednak ten materiał ma również wadę: pod ciężarem jastrychu i wykładziny podłogowej może się skurczyć, a objętość pęcherzyków powietrza wchodzących do jego struktury znacznie się zmniejszy, co pociągnie za sobą utratę właściwości termoizolacyjnych.

Ważny! Z reguły materiał ten jest stosowany na wyższych kondygnacjach budynków mieszkalnych, gdzie pod ogrzewaną podłogą znajduje się ciepłe, ogrzewane pomieszczenie, a płyta podłogowa jest wystarczająco ogrzewana. ... Do piwnic i pierwszych pięter, a także balkonów i loggii, piwnic i garaży ten materiał nie jest odpowiedni

Czasami jednak nie jest możliwe podniesienie podłogi na znaczną odległość, wtedy zastosowanie penofolu może być uzasadnione.

Do piwnic i pierwszych pięter, a także balkonów i loggii, piwnic i garaży ten materiał nie jest odpowiedni. Czasami jednak nie jest możliwe podniesienie podłogi na znaczną odległość, wtedy zastosowanie penofolu może być uzasadnione.

Rada! Wybierając grzejniki podłogowe, szukaj materiałów foliowych o grubości folii aluminiowej co najmniej 30 mikronów. Nie interesują nas powłoki lavsanny o właściwościach odblaskowych, tylko gruba folia!

Corkwood

Izolator balsy sprzedawany jest w rolkach, czasem w postaci mat lub płyt.

Przewodność cieplna balsy wynosi od 0,035 do 0,05 W / m × ° С. Jak widać, ta cecha jest porównywalna z penofolem.

Uważa się jednak, że warstwa korka o grubości 2-3 mm wystarczy, aby zaizolować ciepłą podłogę. To z pewnością kontrowersyjna opinia.

Zaletą izolacji korkowej jest jej naturalność. Składa się z całkowicie naturalnych surowców i nie wydziela toksycznych chemikaliów w żadnych warunkach.

Jednak są też wady:

• wysoka cena materiału;
• możliwość gnicia, wylęgarnia grzybów i pleśni;
• uszkodzenia spowodowane korozją biologiczną;
• korek wymaga impregnacji.

Dlatego w przypadku korka można również stwierdzić, że nadaje się on tylko do podłóg o niskich stratach i ciepłych podłóg ogrzewanych. Najczęściej korek jest używany jako podłoże do laminatu.

Spieniony polistyren

Folia styropianowa do izolacji termicznej podłóg z oznaczeniami.

Spieniony polistyren jest najbardziej odpowiednią opcją do izolacji termicznej podłóg.

Dzieje się tak z kilku powodów:

1. Materiał ma gęstość odpowiednią do układania pod jastrychem - ponad 35 kg / m³;
2. Płyty styropianowe mają wystarczającą grubość - 50 mm, dzięki czemu w łatwy sposób można ułożyć skuteczną 100-milimetrową izolację termiczną podłóg piwnic i piwnic, pięter itp .;
3. Materiał ma niskie przewodnictwo cieplne - 0,039 W / m × ° С, co przy warstwie 50 - 115 mm daje pełną izolację i do zera ogranicza straty ciepła;
4. Styropian do podłóg pokryty jest warstwą folii laminowanej o grubości od 30 mikronów, co sprawia, że ​​ten rodzaj izolacji jest optymalny;
5. Instrukcja montażu zakłada proste samodzielne wykonanie, a oznaczenia na folii ułatwiają montaż elementów grzejnych;
6. Płyty nie kurczą się pod ciężarem jastrychu i zachowują stabilne wartości przewodności cieplnej przez wiele lat;
7. Polistyren jest chemicznie obojętny na roztwory soli, kwasów i zasad;
8. Materiał jest nieaktywny biologicznie i nie stanowi pożywienia dla organizmów żywych ani podłoża dla grzybów;
9. Nie zmienia parametrów i nie wydziela szkodliwych chemikaliów w zakresie temperatur od - 180 do +180 ° С.

Rada! Kupując izolator termiczny na bazie styropianu należy szukać dokładnie materiału na podłogę, gdyż elewacja i inne konfiguracje mogą nie być przystosowane do pracy w pobliżu elementów grzejnych i emitować szkodliwe substancje lub zmieniać ich parametry i kształt.

Spieniony polistyren jest szczególnie wygodny w przypadku podłóg z ciepłą wodą, jeśli jest wyposażony w specjalne zamki do mocowania rur.

Ważny! Zdaniem większości ekspertów to właśnie ekstrudowana pianka polistyrenowa o gęstości 35 kg / m³ lub więcej jest najlepszą izolacją termiczną ciepłych podłóg, zwłaszcza podłóg piwnicznych oraz w przypadku pomieszczeń nieogrzewanych od dołu.

Izolacja termiczna do ogrzewania podłogowego

Nowoczesny rynek systemów grzewczych oferuje gotowe grzejniki zaprojektowane specjalnie do podłóg elektrycznych. Obecnie na rynku dostępna jest szeroka gama izolatorów cieplnych. Ale nie wszystkie z nich nadają się do ogrzewania podłogowego.

Chociaż, jeśli dodasz do ich stosowania jakieś folie lub membrany ochronne, będzie znacznie mniej problemów z wyborem. Z drugiej strony producenci podeszli do tego zagadnienia z profesjonalnej perspektywy. Tworzą izolację specjalnie zaprojektowaną do układania pod ciepłą podłogą.

Jest ich jeszcze niewiele, ale spełniają wszystkie normy jakości i bezpieczeństwa:

• Penofol

Jest to rodzaj spienionej pianki polietylenowej. Powierzchnia odblaskowa jest głównym wymaganiem przy wyborze izolacji termicznej, ponieważ to ona kieruje fale ciepła w kierunku sufitu.

Materiał pozbawiony jakichkolwiek porów, wystarczająco gęsty, aby wytrzymać duże obciążenia, a istnieją 4 rodzaje:
1. Powierzchnia folii jest tylko z jednej strony.
2. Obie strony materiału pokryte są odbłyśnikiem.
3. Samoprzylepna posiada z jednej strony folię, az drugiej specjalny klej.
4. Jedna strona materiału pokryta jest folią, a druga folią.

• Ekstrudowana pianka polistyrenowa (Penoplex)

Jest to najpopularniejsza izolacja do ciepłych podłóg. Wynika to z jego wysokiej wytrzymałości i właściwości termoizolacyjnych. Jego struktura nie zmienia się pod wpływem wysokich temperatur i nie wydziela szkodliwych substancji.

• Korek w arkuszach

Jest to najwyższej jakości, naturalny, trwały, przyjazny dla środowiska materiał termoizolacyjny. On:
1. nie podlega rozkładowi;
2. ogniotrwały;
3. nie zmienia swojej struktury i objętości po podgrzaniu.

Jedyną wadą arkuszy korkowych jest ich wysoki koszt.

Są to główne rodzaje izolacji termicznej, które można układać nawet pod jastrychem. Wybierając jeden z nich, należy skupić się na wskaźnikach, takich jak wytrzymałość, grubość blachy, trwałość i właściwości termoizolacyjne.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa do ogrzewania podłogowego

Polistyren ekstrudowany to jedna z najlepszych nowoczesnych opcji izolacji termicznej. Jego struktura jest jednolita i składa się z małych zamkniętych komórek o wielkości 0,1-0,2 mm.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa to jedna z pochodnych polistyrenu otrzymywana przez zmieszanie pod wysokim ciśnieniem w wysokich temperaturach granulek styropianu z poroforem (mieszanina dwutlenku węgla i freonu).

Polistyren ekstrudowany zewnętrznie to sztywna płyta o wysokiej wytrzymałości i doskonałych właściwościach termoizolacyjnych.

Materiał zaczął być produkowany ponad sześćdziesiąt lat temu. Mimo to dziś można go nazwać uniwersalną izolacją wszystkich czasów i narodów.

Jedną z jego pierwszych zalet jest szeroki wachlarz zastosowań, zarówno w budownictwie cywilnym, jak i prywatnym.

Oto obszary, w których polistyren ekstrudowany z powodzeniem zastępuje swoje odpowiedniki:
• izolacja termiczna fundamentów i piwnic;
• izolacja termiczna podłóg;
• izolacja elewacji;
• montaż „ciepłych podłóg”;
• izolacja ścian;
• izolacja termiczna dachów;
• izolacja termiczna rurociągów i lodówek;
• układ ścian i podłóg piwnic;
• budowa ścianek działowych;
• ocieplenie gleby wokół fundamentów, aby zapobiec zamarzaniu.

Drugą zaletą tego materiału są jego unikalne parametry techniczne:
1. najniższe przewodnictwo cieplne wśród izolacji termicznej;
2. wysoka wytrzymałość na ściskanie;
3. odporność chemiczna
4. wodoszczelność i paroszczelność;
5. odporność na tworzenie się pleśni i pleśni;
6. materiał przyjazny dla środowiska.

W wyniku przeprowadzonych badań wykazano, że charakterystyczne właściwości polistyrenu ekstrudowanego nie zmieniają się w wyniku wielokrotnego zamrażania i rozmrażania. To sprawia, że ​​ten materiał jest prawie idealny na terytorium Rosji.

Dziś rynek budowlany oferuje szeroką gamę tych towarów. Wybór nalezy do ciebie. Oto tylko niektóre z popularnych marek: Penoplex, Europlex, Technoplex i wiele innych.

Podstawą naszej wiedzy na temat polistyrenu ekstrudowanego jest zasada:
• do izolacji pierwszego piętra grubość płyty musi wynosić co najmniej 50 mm;
• wszystko powyżej pierwszego piętra mieści się w przedziale 20-30 mm.

Tak więc, biorąc pod uwagę te informacje na temat ekstrudowanego polistyrenu, możesz prawidłowo podejść do wyboru izolacji dla swojej podłogi.

Maty wykonane z ekstrudowanej pianki polistyrenowej z wyprofilowanymi kanałami są oczywiście fajne i bardzo wygodne w montażu, ale niestety kosztują jak skrzydło samolotu.

Penoplex do ogrzewania podłogowego

Penoplex jest jednym z najlepszych materiałów do izolacji podłóg ze względu na swoje właściwości techniczne. Technologia instalacji takiego materiału jest dość prosta i nie ma żadnych niuansów, dlatego układanie penoplexu na podłodze jest możliwe nawet własnymi rękami.

Ten rodzaj izolacji produkowany jest w płytach o różnej grubości. Za najczęstszą szerokość uważa się 600 mm, przy długości 1200 i 2400 mm. Grubość zaczyna się od 20 mm i kończy na 100 mm. Jedno opakowanie zawiera od 4 do 20 arkuszy w zależności od ich grubości.

Do najważniejszych zalet można zaliczyć:
1. w ogóle nie wchłania wilgoci;
2. niska przewodność cieplna i przepuszczalność pary;
3. nie wydziela szkodliwych substancji;
4. nie boi się mikroorganizmów;
5. wysoka wytrzymałość.

Prawidłowo ułożony penoplex na podłodze pod jastrychem nie pozwoli na przedostanie się do pomieszczenia zimna, wilgoci, nadmiernego hałasu, będzie doskonałą osłoną nawet przy mroźnej pogodzie. Jednak penoplex boi się rozpuszczalników i wysokich temperatur, a jego cena jest dość wysoka.

Ale mimo to materiał ten zyskuje coraz większą popularność wśród innych grzejników, zastępując wełnę mineralną i piankę.

Penofol do ogrzewania podłogowego

Penofol to materiał wykonany ze spienionego polietylenu, który jednocześnie służy jako bariera cieplna i paroizolacyjna. Dodatkowo zgrzewana na wierzchu polietylenu warstwa folii odbija promieniowanie cieplne. Materiał nie posiada porów, co oznacza, że ​​nie przepuszcza powietrza, a tym samym nadaje izolowanej konstrukcji właściwości termosu.

Gdzie może się przydać? Do izolacji kąpieli i saun, które powinny jak najdłużej przechowywać gorące i wilgotne powietrze. Również zimne podłogi, na przykład betonowa podstawa na pierwszym piętrze budynku i system ciepłej podłogi.

Materiał w rolce wykonany z pianki polietylenowej, na który nałożona jest warstwa folii. Jest to odblaskowa powierzchnia, która odpycha od siebie promienie ciepła, zapewniając w ten sposób lepsze odprowadzanie ciepła z systemu ogrzewania podłogowego.

Najważniejsze jest to, że ta izolacja jest dość gęsta i nie ma porów w swoim korpusie. To materiał, który działa jak termos.

Producenci oferują obecnie cztery jego rodzaje:
• Wpisz „A”. Powierzchnia folii odblaskowej znajduje się po jednej stronie materiału.
• Wpisz „B”. Warstwa folii jest klejona z obu stron.
• Wpisz „C”. Z jednej strony odblaskowa powierzchnia folii, z drugiej roztwór kleju. Ten typ nazywa się samoprzylepnym.
• Typ ALP. Folia z jednej strony, folia z drugiej.

Każdy z tych typów może służyć jako izolacja termiczna do wodnego lub elektrycznego ogrzewania podłogowego. Ważne jest tutaj, aby wybrać odpowiednią grubość materiału, która waha się w granicach 3-10 mm. Sama warstwa folii ma standardową grubość 100 mikronów.

Ważny. Należy pamiętać, że izolację tę należy układać na podłogach folią do góry.

Teraz przejdźmy do pytania wyboru. Rodzaj i grubość izolatora cieplnego do ogrzewania podłogowego ustala się w zależności od materiału wykończeniowego, jakim zostanie pokryta podstawa podłogi. Na przykład, jeśli zdecydujemy się na ułożenie płytek ceramicznych na podłogach, zostanie użyty klej do płytek na bazie cementu.

Wszyscy wiedzą, że cement jest materiałem aktywnym chemicznie, pod wpływem którego niektóre metale zaczynają korodować. Nasza folia aluminiowa nie jest wyjątkiem.

Ale nie na próżno producenci wykończyli izolację ciepłych podłóg warstwą 100 mikronów. Taka grubość pozwala wytrzymać reakcję zaczynu cementowego, pozostawiając część warstwy w pełnej formie.

Gruba izolacja na ciepłych podłogach jest zwykle stosowana w pomieszczeniach, takich jak balkony i loggie, na tarasach, w prysznicach i łazienkach. Izolacje o cieńszej grubości mogą być instalowane w innych pomieszczeniach mieszkalnych i biurowych.

Ale w każdym przypadku grubość izolacji dobierana jest na podstawie tego, czy jastrych został już wylany na podłogi, czy nie. Jeśli jest już wylany, aby nie podnosić zbytnio powierzchni i nie obniżać sufitów, stosuje się cieńszą izolację.

Izolacja termiczna dla ciepłej podłogi tego typu może wytrzymać obciążenia - 200 kg / m² i jednocześnie zwiększa przenikanie ciepła nawet do 15%. Oba wskaźniki dają doskonałe wyniki. Zwracamy również uwagę, że najtańszą opcją jest izolacja foliowa podłóg wodnych i elektrycznych. A to kolejny duży plus.

Ogrzewanie podłogowe z pianki

W pomieszczeniach, w których wysokość sufitu sięga 260 centymetrów i więcej, można bezpiecznie preferować grzejniki na bazie sztywnego polimeru. Podstawą do produkcji płyt izolacyjnych może być styropian lub styropian.

Pierwsza wersja została stworzona metodą bez wytłaczania, pomiędzy jej polimerowymi ogniwami znajdują się kanały do ​​przepuszczania powietrza i pary. Tworzywo piankowe ma niski ciężar właściwy, a także wysoką przepuszczalność pary. Przy produkcji spienionego polistyrenu stosuje się metodę ekstruzji, dzięki której komórki materiału są mocno spieczone ścianami względem siebie.

Z tego powodu paroprzepuszczalność izolacji jest praktycznie zerowa. Ale ma wysoką wytrzymałość i zdolność wytrzymywania znacznych naprężeń mechanicznych. Specyficzna pojemność cieplna spienionego polistyrenu jest nieco wyższa niż spienionego polistyrenu. W pierwszym przypadku wynosi 1,34 kJ / (kg ° C), w drugim 1,26 kJ / (kg ° C).

Różnica jest niewielka, ale przy obliczaniu może znacząco wpłynąć na ogólną grubość systemu ogrzewania podłogowego. Standardowy rozmiar arkuszy izolacyjnych Penoplex, na przykład 120 cm × 240 cm.Numer GOST 15588-86 reguluje szerokość od 50 cm do 130 cm, długość od 90 cm do 500 cm.

Gęstość spienionego polistyrenu wynosi 150 kg / m³, ta sama charakterystyka pianki to 125 kg / m³. W zależności od specyfiki produkcji i właściwości nadanych produktom przez producentów, cechy materiałów mogą się różnić.

Jeśli porównamy oba rodzaje materiałów, to pianka jest niekorzystna, ponieważ pod względem gęstości ustępuje jej bratu wytłaczanemu. Dzięki temu jest mniej odporny na odkształcenia pod wpływem naprężeń mechanicznych.

Z tego powodu jego właściwości termoizolacyjne są znacznie zmniejszone. Zaleca się układanie pianki piankowej w konstrukcjach systemów podłogowych między legarami.

Jak powinno wyglądać ciasto z podłogi wodnej ułożone warstwami

Przygotowanie ciasta pod posadzki musi odbywać się ściśle według zaleceń producenta. Prace instalacyjne przeprowadza się w następujący sposób:

• Podłoże - podłoże musi być równe. Od tego zależy jakość pozostałej pracy. Ciasto można układać na płytach podłogowych bez wylewania szorstkiej jastrychu.
• Izolacja termiczna - na tym etapie montowana jest warstwa izolacyjna. Maty profilowe ze styropianu do układania podłogi ogrzewanej wodą wykonane są z płyt 1 na 0,5 m (wielkość zależy od producenta). Jednak dla większej wygody można zamówić bezpośrednio u producenta jednoczęściową płytę o większym rozmiarze.Podkład z tworzywa sztucznego do montażu kładzie się wyłącznie na wypoziomowanej podstawie. Konstrukcja systemu z tworzywa sztucznego pozwala na wylanie wykańczającej warstwy betonu bezpośrednio na wierzch mat. Zalecana grubość ocieplenia ze styropianu to min. 5 cm Płyty mocowane są za pomocą specjalnych roztworów klejowych, zamki na łączeniach wypełnione pianką poliuretanową. Dodatkowo izolację cieplną mocuje się za pomocą kołków „grzybowych”.
• Warstwa zbrojąca - układana tylko w przypadku zastosowania betonowego systemu ogrzewania podłogowego. System ogrzewania podłogowego z lekkiego styropianu nie wymaga warstwy wzmacniającej. Wzdłuż płyt układane są aluminiowe prowadnice, na których montowany jest obieg wodny, a dla zwiększenia wytrzymałości posadzki podłoże z tworzywa sztucznego pokrywane jest płytami (DSP, GVL itp.). Podłoga ze styropianu może wytrzymać obciążenie podobne do jastrychu cementowego, ale waży około trzy razy mniej. Siatkę wzmacniającą należy koniecznie układać na zwykłej izolacji, a po ułożeniu obwodu wodnego wylewa się ją zaprawą betonową.
• Warstwa wykończeniowa - dopuszcza się każdy rodzaj podłogi. Nowoczesne systemy pozwalają na układanie laminatu i linoleum. Jednocześnie zaleca się przestrzeganie specjalnych zasad eksploatacji.

Ułożenie ciepłej wody na matach, na co wskazuje porównanie materiałów termoizolacyjnych (ich właściwości techniczne i trudności związane z montażem), jest bardziej celowe. Dopuszczalne obciążenie systemu styropianu 50 kN / m². Ciężar konstrukcji pozwala na montaż nawet w wieżowcach na najwyższych kondygnacjach, gdzie stosowanie tortu betonowego jest zabronione.

Dodatkowo laminowana ekstrudowana pianka polistyrenowa z uszami jest odporna na wilgoć, łatwa w montażu i ułatwia montaż obiegu wodnego. Jedyną wadą materiału styropianowego jest jego koszt. Ale jeśli weźmiemy pod uwagę, że maty plastikowe nie potrzebują dodatkowych elementów do mocowania rur, późniejszego jastrychu, to różnica w cenie staje się nie tak znacząca.

Cechy układania izolacji

Podczas instalowania izolacji należy wziąć pod uwagę rodzaje zastosowanych mat, ponieważ od tego zależą niuanse układania materiału:

• Na piankę należy położyć podłoże foliowe. Układana jest siatka wzmacniająca, wzdłuż której instalowane są rury.
• Grubość mat waha się od 5 do 10 cm, dopuszcza się zmniejszenie grubości podkładu z arkusza korkowego do 2-3 mm.
• Złącza izolacyjne są klejone taśmą. Płyty mocuje się za pomocą kołków rozporowych i kleju.
• Folia układana jest tak, aby jak najlepiej odbijała ciepło, tj. metalową stroną do góry.

Niektóre niuanse instalacji są wskazane w instrukcji obsługi. Ścisłe przestrzeganie zaleceń producenta jest kluczem do wysokiej wymiany ciepła z ogrzewania za pomocą ogrzewania podłogowego.

Styropian lub styropian na podłogę: dokonaj wyboru

Oczywiste jest, że ogrzewanie podłogowe ma miejsce wtedy, gdy system grzewczy jest schowany pod podłogą. Należy zaznaczyć, że ten system nie jest nowym wynalazkiem naszych projektantów i konstruktorów. Taki system ogrzewania był bardzo popularny nawet w czasach starożytnego Rzymu. Ale przez wiele stuleci zapomniano o nim i teraz się o nim pamięta.

Ten system ogrzewania podłogowego jest bardzo ekonomiczny i wygodny dla ludzi.Ponieważ najwyższa temperatura powietrza występuje na powierzchni podłogi, a najzimniejsze powietrze gromadzi się przy suficie. Przy obecnie przyjętym systemie grzewczym - grzejnikach - rozkład temperatury powietrza w pomieszczeniu jest zupełnie inny. W przypadku systemu ogrzewania grzejnikowego powietrze o wysokiej temperaturze znajduje się pod sufitem, a najzimniejsze powietrze jest blisko podłogi. Jeśli pomieszczenie jest nadal wysokie, to nawet przy dobrym ogrzewaniu powietrze przy podłodze zawsze będzie chłodne.

Dotyczy to zwłaszcza domów prywatnych lub mieszkań na parterze, które znajdują się bezpośrednio nad zimnymi i wilgotnymi piwnicami.

Penoplex ma gęstszą strukturę i waży więcej w porównaniu z pianką

Podłoga izolowana termicznie jest elektryczna i wodna. Czynnikiem chłodzącym w wodzie jest gorąca woda, która przepływa przez elastyczne rury pod podłogą i ogrzewa samą podłogę oraz pomieszczenie. Źródłem podgrzewania wody może być kocioł gazowy. Takie podłogi są najczęściej układane w domach prywatnych, ponieważ w mieszkaniach budynków wielokondygnacyjnych urządzenie takiego systemu jest niezwykle problematyczne, ze względu na możliwe przebicie rur pod podłogą i dalsze zalanie sąsiadów lub piwnicy.

Technologia montażu podłogi ogrzewanej wodą:

• Czyszczenie podłogi - usunięcie starej wykładziny podłogowej, usunięcie starego jastrychu;
• Urządzenie do szorstkiego jastrychu i wyrównania podłogi zaprawą cementowo-piaskową;
• Po wyschnięciu szorstkiego jastrychu - ułożenie folii hydroizolacyjnej;
• Taśma tłumiąca wokół pomieszczenia jest izolatorem ciepła i kompensuje rozszerzalność cieplną.

Instalacja jest prosta, ponieważ taśma wygląda jak szeroka taśma, jest po prostu przyklejona. Montaż izolatora ciepła na mastyksie bitumicznym należy wykonać za pomocą płyt piankowych lub można wybrać folię styropianową. Następnie elastyczne rury grzewcze należy mocować specjalnymi klipsami. Podłączyć instalację grzewczą do kotła i przetestować instalację - włożyć do instalacji gorącą wodę. Na górze rury należy wypełnić specjalnym jastrychem do ciepłych podłóg. Gotową mieszankę cementową można znaleźć w specjalnym sklepie z materiałami budowlanymi i zgodnie z instrukcją przygotować jastrych cementowy. Grubość jastrychu cementowego musi wynosić co najmniej 4 cm, jastrych będzie gotowy dopiero po 1 miesiącu. Następnie można przykleić arkusze sklejki, płytek ceramicznych lub położyć specjalny laminat na ciepłe podłogi. Najczęściej płyty piankowe produkowane są w rozmiarze 800x700x45. Należy zauważyć, że nie zaleca się umieszczania mat lub dywaników na wierzchu, ponieważ temperatura podłogi spadnie, a skuteczność podłogi będzie niska.

Przegląd producentów i modeli

Maty do podłóg ciepłej wody produkowane są przez wiele firm zagranicznych i krajowych. Jednak czołowe pozycje zajmują tylko cztery marki, których produkty cieszą się największym zainteresowaniem kupujących.

Grzejniki niemieckiej marki Oventrop mają wysokie wskaźniki jakości i wydajności. Gama modeli obejmuje maty profilowe z wypustkami, deski do układania na sucho, rolki montażowe i składaną izolację z folii polipropylenowej.

Płyty z wypustkami mają wymiary 100 x 100 cm, występują w dwóch rodzajach: z właściwościami termoizolacyjnymi i dźwiękochłonnymi, a także bez izolacji termicznej

Innym niemieckim producentem ociepleń jest firma Rehau, której maty również cieszą się coraz większym zainteresowaniem konsumentów. Głównym produktem są maty styropianowe z wypustkami, wyposażone w warstwy izolacji termicznej i akustycznej.

Płyty mają wymiary 145 x 85 cm i nadają się do układania rur o średnicy od 14 do 17 mm. Całkowita grubość izolacji 50 mm. Dostarczane z obejmami do rur

Wśród rosyjskich producentów najbardziej znane są produkty firmy Energoflex.

Linia modelowa obejmuje kilka pozycji:

• płyty styropianowe;
• cienka izolacja rolkowa z folią;
• płyty ze styropianu z wypustkami.

Wszystkie izolatory ciepła mają siatkę o rozstawie 50 mm.

Płyty foliowe pokryte są folią ochronną, produkowane są w formie rolki lub książki, mają wymiary 100 x 500 cm, grubość izolacji 2,5 cm

Grzejniki do podłogi wodnej produkowane przez rosyjską markę Ecopol mają doskonałe właściwości użytkowe i użytkowe.

Producent oferuje gładkie płyty styropianowe oraz maty z uszami. Panele są wyposażone w łączenie na zamek i pokryte folią hydroizolacyjną.

Maty produkowane są w trzech wersjach: z izolacją termiczną 20 i 30 mm oraz bez izolacji termicznej. Wymiary płyt to 115 x 85 mm, łączna grubość warstw 38 mm

Folia polistyrenowa żaroodporna

Najpierw musisz dowiedzieć się, czym jest styropian - jest to styropian. Wykonany jest na specjalnym sprzęcie i jest dość proste, że sam ten materiał budowlany jest tanim i niedrogim materiałem termoizolacyjnym.

Często pianka polistyrenowa jest również nazywana polistyrenem. W rzeczywistości są to te same materiały z pianki polistyrenowej, o prawie takich samych właściwościach fizycznych i chemicznych, ale nadal istnieją różnice.

Wszystkie te materiały budowlane to materiały izolacyjne, które są aktywnie wykorzystywane w budownictwie lub renowacji. Ale rozważymy każdy materiał osobno, zdając sobie sprawę, że istnieje między nimi różnica. Spieniony polistyren (ten materiał jest często nazywany polistyrenem) nie jest oficjalną nazwą. Co to jest pianka - jest to ten sam materiał polistyrenowy co pianka. Spieniony polistyren lub styropian to spieniony polistyren, ale bez użycia prasowania. Innymi słowy, komórki wewnątrz materiału pozostają duże, a gęstość jest niska. Materiał jest bardzo delikatny i łatwo pęka w dłoniach. Ale jest bardzo lekki i wygodny i jest potrzebny w pracy - można go łatwo przeciąć nożem. Doskonały izolator ciepła, ale ten materiał nie nadaje się do izolacji podłóg. Jest często używany podczas transportu delikatnych materiałów - sprzętu AGD, szkła, luster, a także podczas transportu na duże odległości. Dostępne w postaci talerzy lub w postaci okruchów.

Główną zaletą folii styropianowej jest przyjazność dla środowiska materiału

Ostatnio w sprzedaży pojawiła się nowość - folia styropianowa. To ten sam styropian, ale pokryty metalową folią. Produkowany jest w postaci rolki o długości 5 m, szerokości 1 m i grubości ok. 3 cm Podana cena dotyczy 1 m2, przydatna przy montażu podłogi ogrzewanej wodą. Podłoże z folii metalowej chroni przed ciepłem wydzielanym przez wylewkę ogrzewania podłogowego.

Zalety styropianu:

• Izolator ciepła;
• Odporny na ciepło w ekstremalnych temperaturach;
• Doskonały izolator dźwięku;
• Nietoksyczny po podgrzaniu;
• Odporne na wilgoć;
• Nie podlega próchnicy.

Rolkę styropianu pokrytego folią rozprowadza się na całej powierzchni pomieszczenia i mocuje za pomocą uszczelniacza lub specjalnej taśmy dziobiącej. Materiał ten ma doskonałą zdolność oszczędzania energii (ciepła, energii elektrycznej). Faktem jest, że styropian o grubości 3 cm zastępuje 65 cm muru lub 125 cm betonu do izolacji termicznej.

Zastosowanie styropianu do izolacji termicznej podłóg drewnianych

na bale z ekstrudowaną pianką polistyrenową obejmuje następujące czynności:

• Demontaż listew przypodłogowych i istniejącej podłogi;
• Kontrola elementów systemu drewnianego, naprawa i, jeśli to konieczne, wymiana zgniłych części belki nośnej, kłody i szorstkiej podłogi;
• Impregnacja środkami ogniochronnymi i antybakteryjnymi wszystkich powierzchni drewna;
• Montaż warstwy hydroizolacyjnej. Pomiędzy balami umieszcza się folię polietylenową lub foliową, krawędzie powinny sięgać do końców kłody i bocznej powierzchni ścian na 10-15 cm.
• Płyty ze spienionego polistyrenu tworzą warstwę izolacyjną między kłodami na wierzchu szorstkiej podłogi, łącząc je ze sobą rowkowanymi końcami. Szczeliny i szczeliny wypełnia się pianką poliuretanową lub specjalnym klejem z kawałkami styropianu;
• Urządzenie z warstwą paroizolacyjną. Szmatki z profilowanej membrany lub gęstej folii polietylenowej układa się na zakładkę o wielkości 15 - 20 cm i mocuje do kłód za pomocą taśmy konstrukcyjnej. Szwy i krawędzie są klejone specjalną taśmą klejącą.
• Ponowny montaż w drewnianym domu z promenadą, którego deska podłogowa jest wstępnie zaimpregnowana środkiem ogniochronnym i antyseptycznym

Izolację podłogi wzdłuż bali można również wykonać tańszym materiałem - styropianem, ponieważ główny ładunek spadnie w tym przypadku na drewniane elementy konstrukcyjne.

Ocena artykułu