Izolacja ścian z wypełnieniem PPU
Wlew pianki poliuretanowej w przestrzenie międzyścienne służy do ocieplenia i wzmocnienia ścian budowanego domu lub konstrukcji już użytkowanej. Podczas budowy domów stosuje się mur z 1,5 lub 2 cegieł. Według SNiP II-3-79, aby zapewnić odpowiednią ochronę przed zimnem, grubość ściany musi wynosić co najmniej 1,2 metra.
Stosowanie takiej liczby cegieł jest niepraktyczne ze względu na obciążenie fundamentu i złożoność instalacji, dlatego ściany są wykonane dwuwarstwowo. Wzniesiono wewnętrzne i zewnętrzne, pozostawiając między nimi 50-centymetrową przestrzeń dla swobodnej cyrkulacji powietrza. Pomaga to zatrzymać ciepło i zapobiega tworzeniu się kondensacji. Ale to nie wystarczy do pełnoprawnej izolacji. Trudno jest zaizolować przestrzeń między ścianami za pomocą walcowanych lub miękkich materiałów. Sposób wypełniania pustek pianką PU pozwala na równomierne wypełnienie wszystkich szczelin wewnątrz ścian i między nimi.
Technologia wypełnienia rury pianką poliuretanową od góry
Podczas zalewania od góry, wstępnie zmontowane rury są również ustawione pod kątem od 1 ° do 15 ° do poziomu (patrz rys. 2). Jednak w tym przypadku wymagana ilość mieszanki piankowej jest wprowadzana do obszaru między rurą stalową a rurą z HDPE przez otwór w górnej pokrywie. Siła grawitacji powoduje, że po rurze spływa masa o stosunkowo niskiej lepkości. Szybkość tego przepływu zależy od kąta, pod jakim znajdują się rury, im jest on większy, tym szybciej masa spływa w dół. Ta metoda zakłada również wstępne rozprowadzenie piany wzdłuż rury, zanim piana szybko się rozszerzy. Pianka dodatkowo wypełnia rurę od środka do końców. Doświadczenie pokazuje, że najlepszy rozkład właściwości uzyskuje się, gdy pianka dociera do dolnego otworu wentylacyjnego około dwadzieścia sekund wcześniej niż górnego. Oczywiście zaraz po tym otwory wentylacyjne są uszczelnione.
Figa. 2
Wstępne rozprowadzenie materiału zmniejsza odległość, jaką musi pokonać rozszerzająca się pianka, zanim przestrzeń między rurami zostanie całkowicie wypełniona. Pozwala to na zmniejszenie przelewania lub minimalną objętość napełnienia. Ułatwia to napełnianie dłuższych rur. Wysoką jednorodność piany i wąski rozkład gęstości piany uzyskuje się, wybierając odpowiedni kąt rury. Jednak w tym przypadku ten kąt jest ważniejszy niż przy nalewaniu od dołu, więc umiejętności operatora muszą być większe. Zdecydowanie zaleca się korzystanie z tabel, które zawierają odpowiednie dane dotyczące kąta wypełnienia.
Cechy zastosowania pianki poliuretanowej do nalewania
Po wymieszaniu składników A i B pianka poliuretanowa do nalewania jest mieszanką tworzyw sztucznych. Po stwardnieniu staje się gęsty i twardy, ma strukturę komórkową. Materiał jest lekki i twardy, nie odkształca się ani nie pęka.
Współczynnik przewodzenia ciepła pianki poliuretanowej jest jednym z najniższych - 0,022 W / mK. Dlatego wystarczy nawet niewielka warstwa kilku centymetrów, aby zabezpieczyć konstrukcję przed zimnem. PPU ma wysoką przyczepność, przyczepia się do metalu, szkła, drewna, betonu. Wnika w pory i pęknięcia, wypełnia je i utrzymuje jednorodną strukturę przez 30 lat.
Jak zrobić formę z płynnego poliuretanu. Instrukcja krok po kroku
Cześć wszystkim! Na naszej stronie regularnie publikujemy przewodniki tematyczne dotyczące przechowywania i obsługi produktów polimerowych, a także opowiadamy o innowacjach w tym obszarze i jego innowacjach.Wcześniej opowiedzieliśmy, jak przygotować nasz poliuretan do użytku, a także przedstawiliśmy ogólne informacje edukacyjne na temat elastomerów, takich jak poliuretan do form i ich pochodnych. Nasze przewodniki zawierają informacje na temat przyczepności, odgazowywania poliuretanów i wyprasek, a także przypisy dotyczące twardości Shore A i nie tylko. W tym artykule chcielibyśmy przedstawić Państwu przewodnik krok po kroku, jak odlewać nasz poliuretan do form Advaform 40 w celu wykonania formy do kamienia dekoracyjnego. Zwracamy również uwagę, że ta instrukcja ma zastosowanie nie tylko do naszego poliuretanu, ale także do innych elastomerów formowanych na zimno (ale zgodnie z odpowiednimi instrukcjami).
Krok pierwszy. Zbieranie niezbędnych narzędzi. Lista wszystkich rzeczy potrzebnych do wykonania formy poliuretanowej: Płynny poliuretan do form Advaform 40, szalunki (lub płyty lub inne elementy, z których jest montowany), środek antyadhezyjny lub smar, model wzorcowy (próbka kamienia, będziemy kopiować w formie), pojemnik, w którym zmieszamy poliuretan oraz wiertło z dyszą - mikser (najlepiej), a więc - zwykła laska lub deska się nada.
Krok drugi. Przygotowanie szalunków. Nasze szalunki montujemy z desek lub innych odpowiednich do tego materiałów. Podczas montażu szalunku należy przestrzegać głównych zasad: Musi ściśle przylegać do powierzchni, na której stoi, a same krawędzie szalunku muszą tworzyć szczelne połączenia. Wszystkie pęknięcia muszą być szczelnie zamknięte.
Krok trzeci. Przygotowanie powierzchni. Model master - ułóż próbki wewnątrz szalunku. Powierzchnia i wszystkie powierzchnie szalunku, z którymi poliuretan będzie oddziaływał, są zabezpieczone środkiem antyadhezyjnym. Ważne jest, aby przestrzegać złotego środka: nie używaj zbyt dużej ilości kompozycji, ale nakładaj ją w takiej ilości, aby przyszła forma nie sklejała się po usunięciu. Zwykle są to 2-3 pociągnięcia pędzlem.
Krok czwarty. Przygotowujemy i mieszamy składniki poliuretanowe. Sposób przygotowania ciekłego poliuretanu do odlewania został opisany w naszym poprzednim artykule. Same składniki po przygotowaniu należy wymieszać w osobnym pojemniku, kolejno je tam wlewając. Mieszaj poliuretan powoli, przy małych prędkościach, aż utworzy się jednorodna ciecz.
Krok piąty. Wypełnienie formularza. Po wykonaniu wszystkich poprzednich kroków przystępujemy do nalewania naszej mieszanki. Należy wlewać powoli iw pewnym momencie. Samo odlewanie należy kontynuować do momentu schowania modelu wzorcowego pod warstwą poliuretanu na 1,5-3 cm.
Sprzęt odlewniczy
Do wylewania ścian PPU stosuje się kompleksy do wylewania. Takie wyposażenie pozwala dokładnie dozować składniki w celu uzyskania pianki poliuretanowej, wymieszać je do uzyskania jednorodności i wlać w przestrzeń między ścianami. Instalacje są wysokociśnieniowe (ponad 100 atmosfer) i niskociśnieniowe (4-10 atmosfer).
W urządzeniach wysokociśnieniowych mieszanie składników następuje w wyniku wzajemnego przenikania. W myjkach niskociśnieniowych materiały miesza się za pomocą specjalnego miksera. Powietrze nie uczestniczy w tym procesie, ponieważ jego pęcherzyki prowadzą do powstawania pustek w materii. PPU wyprowadza się na powierzchnię za pomocą pistoletu natryskowego.
Instalacje niskociśnieniowe zwykle ważą do 100 kilogramów. Ułatwia to przesuwanie ich w przestrzeni podczas wylewania ścian PPU. Są łatwe w użyciu i mogą być używane w domu. Wady obejmują małą długość węży rozpylających, większe zużycie materiału w porównaniu z instalacjami wysokociśnieniowymi.
Wykonanie instalacji wysokociśnieniowych pozwala na napełnianie dużych powierzchni, przy użyciu węży do 120 metrów, unikając tworzenia zawiesin w pobliżu miejsca oprysku.Wady to wysoki koszt sprzętu, waga powyżej 100 kg, złożoność użytkowania - do pracy przy instalacji potrzebny jest specjalista.
Wyposażenie opcjonalne
Przenośnik karuzelowy na 4-8 formatek (do łusek)
Formy odlewnicze do różnego rodzaju wyrobów z pianki poliuretanowej
Formy o kącie segmentu 180 stopni. (półcylinder) do odlewania skorup z pianki poliuretanowej
Płaska forma do odlewania płyty PPU 1200x600x50
Forma i gotowy produkt (poduszka) z elastycznej formowanej pianki poliuretanowej do mebli
Formy i wyroby gotowe (wezgłowie) - elementy mebli
Forma i gotowy produkt (rozeta sufitowa) - element dekoracyjny
Wykonane na zamówienie formy do formowania podłokietników z elastycznej pianki poliuretanowej do krzeseł lekarskich
Dziurkacz (górna połowa formy, z wlewem do wtrysku) produktu "Siedzisko krzesła biurowego"
Forma do odlewania wyrobów z pianki poliuretanowej typu „tarka”
Forma do odlewania „pudełka” z pianki poliuretanowej (skrzynia wędkarza zimowego, podstawka chłodnicy do dystrybutora piwa)
Forma do zalewania drzwi metalowych, przeznaczona do jednoczesnego układania do 8 drzwi.
Forma do produkcji paneli termicznych licowanych płytkami klinkierowymi i otrzymanymi w tej formie gotowymi produktami.
Przykłady instalacji wysokociśnieniowych:
- Kompleks polimerowy PK-60 - wydajność do 60 l / min, samoczyszcząca głowica napełniająca, asynchroniczny motoreduktor, sterownik przemysłowy z wyświetlaczem dotykowym;
- Graco HGR - wydajność do 20 kg / min, napęd hydrauliczny, główny regulator, automatyczna dokładność proporcji. Obejrzyj film, jak działa instalacja Graco na przykładzie wypełnienia międzyściennego „Khimtrast SKZ-20”:
- Hennecke - wydajność do 35 kg / min, napęd hydrauliczny, wbudowane pojemniki 250 litrów, głowica napełniająca, automatyczna kontrola dokładności dozowania.
Technologia zalewania rury pianką poliuretanową z przeciągaczem
Metoda ciągnięcia jest podobna do techniki odlewania ruchomej głowicy, ponieważ jest to metoda odlewania partiami z ciągłym wtryskiem piany. Rury są trzymane poziomo. Piankę nakłada się na cienką, półprzepuszczalną membranę papierową umieszczoną pomiędzy rurą pierwotną i wtórną. Podczas nakładania pianki membrana jest ciągnięta wzdłuż rury (patrz rys. 5). Pianka zaczyna rozszerzać się wewnątrz rury, gdy przesuwa się w kierunku dalszego końca. Pianka musi przebyć niewielką odległość, co pozwala jej pracować przy minimalnym przelewaniu. W ten sposób wzdłuż rury można uzyskać takie same właściwości pianki. Stały rozkład mieszanki składników w rurze ułatwia napełnianie długich i wąskich rur o długości do 30 metrów. Wadą tego sposobu odlewania jest to, że membrana pozostaje wewnątrz pianki, co może prowadzić do słabej przyczepności pianki do rury zewnętrznej. Konieczne jest również skoordynowanie objętości składników wylewanych na membranę i jej przepuszczalności.
Figa. pięć
Technologia wypełnienia z pianki poliuretanowej
Istnieją dwa podejścia do izolacji termicznej ścian pustych metodą odlewania PUF. Jeśli budynek jest w budowie, materiał wylewa się od góry między ścianę zewnętrzną i wewnętrzną. W tym celu wybierz piankę poliuretanową o wysokim czasie startu - 30–45 sekund. Na przykład „Khimtrust SKZ-30 (spowolniony)”. Substancja ma czas, aby zejść, a następnie zaczyna się rozszerzać, wypełniając wszystkie puste przestrzenie i pęknięcia.
Jak wypełnić piankę poliuretanową, jeśli budynek jest już eksploatowany? Aby ocieplić zbudowany dom, wylewanie PPU między ścianą a okładziną odbywa się na zewnątrz. Zwykle używany jest materiał o krótkim czasie startu - 10–20 sekund. Na przykład „Khimtrust SKZ-20”. W zewnętrznej ścianie domu wierci się otwory o średnicy 12-14 milimetrów na głębokości muru. Odległość między otworami wynosi 50–100 centymetrów. Są ułożone w szachownicę. Konieczne jest wypełnienie otworów pianki poliuretanowej od dołu do góry.Dzięki temu materiał rozprowadzi się równomiernie, bez pustek w środku. Po wypełnieniu otwory należy zamknąć drewnianymi kołkami, aby materiał nie wyciekł. Pianka poliuretanowa twardnieje w ciągu 1-2 minut, tworząc gęstą, odporną na wilgoć warstwę między ścianą wewnętrzną a okładziną budynku.
Rodzaje wypełnień z pianki poliuretanowej
Instalacja do napełniania PPU jest zmechanizowanym kompleksem, wewnątrz którego jakościowo miesza się dwa płynne składniki. Są to poliol i izocyjanian. Zgodnie z dokumentacją przyjętą w Federacji Rosyjskiej poliol jest oznaczony jako składnik A, izocyjanian - jako składnik B. Dozowane objętości tych cieczy są podawane do komory mieszania.
WAŻNY! Składniki są dokładnie wymieszane w komorze. Ta funkcja jest realizowana przez dynamiczny mikser bez sprężonego powietrza. Otrzymana w wyniku mieszania kompozycja jest podawana do specjalnie przygotowanej do tej operacji formy. Podobny proces nazywa się wypełnianiem pianką poliuretanową.
Do napełniania jest wielu producentów doskonałych instalacji domowych. Najpopularniejszymi produktami na rynku pianki poliuretanowej w Rosji są kruszywa, Moskwa. Firma jest liderem w branży i oferuje swoim partnerom różnego rodzaju maszyny do napełniania pianki poliuretanowej:
PK-60 - 60 litrów na minutę;
PK-90 - 90 litrów na minutę;
PK-200-200 litrów na minutę.
Każda jednostka nieco różni się od pozostałych konstrukcją, głównie wykonaniem. Podstawa wszystkich kompleksów:
- wylewka;
- pojemność jest hydropneumatyczna;
- pompujące urządzenie dozujące.
Pozostałe jednostki i mechanizmy odnoszą się do dodatkowych opcji służących do automatyzacji, uproszczenia i kontroli jakości procesu nalewania. W zależności od rodzaju użytej pianki, wykonania, każde wypełnienie z pianki poliuretanowej jest w nie wyposażone. Możesz kupić taki sprzęt na portalu internetowym oraz za pośrednictwem działu sprzedaży przedsiębiorstwa.
Sprzęt do nalewania wyprodukowany za granicą stał się powszechny w Rosji. Krajowi producenci masowo używają systemy wypełnień pianką poliuretanową w Moskwie oraz wszystkie regiony Federacji Rosyjskiej od następujących światowych marek: Graco (USA) i Garaf (Hiszpania). W ostatnich latach firma Graco rozwijała się szczególnie dynamicznie wraz ze swoim partnerem GlasCraft, hiszpańską firmą Gusmer.
Równolegle z produktami z USA w Rosji stosuje się znane światowe marki do nalewania pianki poliuretanowej z Niemiec, Włoch i Chin. Cena maszyny do odlewania pianki poliuretanowej w Moskwie, w zależności od wydajności i wydajności, waha się od 100 000 do 500 000 rubli. W regionach rosyjskich można kupić system napełniania pianką poliuretanową za 50000 - 300000 rubli.
Różnice w wydajności maszyn
Każda maszyna do napełniania ma własne wielkości produkcji i indywidualne charakterystyki mocy. Zakup sprzętu do nalewania pianki poliuretanowej nie jest trudny, jednak przed zakupem należy dokładnie przeanalizować własne potrzeby dotyczące tej techniki. Ujednolicony klasyfikator urządzeń do napełniania PPU przewiduje produkcję dwóch grup maszyn:
- Małe, o wydajności napełniania do 12 litrów na minutę.
- Duży, o wydajności napełniania do 48 litrów na minutę.
UWAGA!
Małe jednostki wyposażone są w silniki elektryczne 3G o mocy 0,75 kW, napięciu 220 V. Wirnik obraca się pod obciążeniem wewnątrz komory mieszania z częstotliwością 3000 - 4200 obr / min. Objętość komory mieszania wynosi 200 cm³. Gwarancja producenta: rok od daty wejścia w stały tryb pracy, nie później jednak niż 90 dni od daty sprzedaży.
Duże jednostki wyposażone są w silniki elektryczne 3G o mocy 0,75 kW i 1,1 kW, o napięciu 380 V. Wirnik obraca się pod obciążeniem wewnątrz komory mieszania z częstotliwością 3900 - 4500 obr / min. Objętość komory mieszania wynosi 280 i 340 cm³.Gwarancja producenta: rok od daty wejścia w stały tryb pracy, nie później jednak niż 90 dni od daty sprzedaży.
Różnica w działaniu liniowym i samodzielnym
W instalacjach niskociśnieniowych składniki miesza się w komorze mieszania przy ciśnieniu roboczym 6-10 atm. Podczas nalewania całą masę miesza się mikserem. Najnowsze modele produkowane przez Polymer-Complex są wyposażone w grzałki poliolowe i izocyjanianowe.
Wysokociśnieniowy system pianki poliuretanowej miesza składniki w komorze mieszania pod ciśnieniem roboczym 140 atm. Dzięki tej technologii składniki są mieszane, przenikając się nawzajem. Cena jednostki wysokociśnieniowej na rynku pianki poliuretanowej sięga 300000 rubli. System napełniania pianką poliuretanową w Moskwie zakłada równoległą pracę zarówno jednostek niskiego, jak i wysokiego ciśnienia.
DODATKOWE INFORMACJE
Autonomiczna praca napełniarki PPU polega na pełnej niezależnej funkcjonalności jednostki. Mieszanie substancji płynnych odbywa się w zamkniętej komorze. Następnie mieszanka jest podawana przez wędkę z podobnymi do szczelin dyszami do formy do odlewania. Polimeryzację powstałej emulsji uzyskuje się natychmiast poprzez natryskiwanie palnika na powierzchnię podłoża.
Całość dopełniają specjalne pistolety do precyzyjnego wbijania strumienia PPU w formę. Wydajność wynosi 6-20 litrów na minutę. Tak działa autonomiczna maszyna do napełniania. Cena instalacji to 50-100 tysięcy rubli. Liniowe maszyny nalewające niewiele różnią się od swoich samodzielnych odpowiedników. Z powodzeniem pracują przy rurociągach magistralnych i przy budowie mostów.
Ich formularze do wypełnienia są znacznie bardziej obszerne. Jednostki liniowe mają wydajność od 10 do 500 litrów na minutę. Koszt takich jednostek wynosi 300 000 - 500 000 rubli lub więcej.
Zalety wypełniania ścian pianką poliuretanową
Sposób wylewania pianki poliuretanowej pomiędzy ściany pozwala ocieplić budynek na każdym etapie budowy, a także podczas eksploatacji, bez naruszania wystroju wnętrza lokalu. Pianka poliuretanowa nie kurczy się, więc nie ma potrzeby martwić się o integralność warstwy termoizolacyjnej. Wodoodporność zapobiega tworzeniu się mostków z zimna, kondensacji, pleśni. Komponenty do wypełniania pianki poliuretanowej mają współczynnik przewodzenia ciepła od 0,023 W / K do 0,03 W / K. „Khimtrast SKZ-30” nadaje się nie tylko do ogrzewania, ale także do izolacji akustycznej przestrzeni międzyściennych.
Obejrzyj film o cechach wypełnienia pianki poliuretanowej systemem komponentów „Khimtrast SKZ-30”.
Produkty Chemtrast są dostępne w 14 magazynach w całej Rosji. Przy zamawianiu części w sklepie internetowym od tony obowiązują skumulowane rabaty. Dostawa na terenie Federacji Rosyjskiej i WNP.
Technologia napełniania rur pianką poliuretanową od dołu
Podczas zalewania od dołu rury układa się pod kątem od 0 ° do 15 ° do płaszczyzny podłogi (patrz rys. 1). Wybór kąta zależy od długości rury i płynności zastosowanego systemu. Wymaganą ilość mieszanki wtryskuje się w przestrzeń pomiędzy rurami stalowymi i plastikowymi przez otwór w dolnej pokrywie. W tym miejscu piana zaczyna się rozszerzać. Otwór jest zamykany korkiem, gdy tylko pianka do niego dotrze, co powoduje, że piana rozszerza się w górę wzdłuż rury. Powietrze wywiewane jest odprowadzane przez otwory wentylacyjne w górnej pokrywie. Gdy pianka dotrze do górnych otworów wentylacyjnych, są one również uszczelnione. Układ pozostawia się na pewien czas do zakończenia reakcji, po czym zdejmuje się zaślepki.
Figa. jeden
Główną zaletą tej metody jest jej prostota. Kąt nachylenia rury jest zmienny i nie wymaga dużych umiejętności ze strony operatora. Technologia umożliwia produkcję rur o różnych rozmiarach przy minimalnych zmianach wyposażenia. Główną wadą jest nierównomierne rozprowadzenie piany wzdłuż rury, a co za tym idzie właściwości mechaniczne.Najwyższa gęstość pianki będzie na dnie rury, a najniższa na górze. Ponieważ piana musi przebyć długą drogę w wąskiej przestrzeni między rurami, wymagany jest duży przelew. Konieczne jest również posiadanie specjalnej tabeli zależności kąta od długości rury.
Postęp
Pianka PU dostarczana jest na miejsce budowy w postaci dwóch płynnych składników, oznaczonych literami A (poliol) i B (izocyjanian). Przed przystąpieniem do mieszania tych substancji i wlania mieszaniny do wnęki poliol należy podgrzać do 30-350C, a izocyjanian do 40-500C. Następnie składnik A miesza się przez 10-15 minut do uzyskania gładkości. Wszystko to robimy w specjalnej jednostce hydraulicznej z wbudowanym układem grzewczym i podgrzewanymi wężami. Za pomocą pistoletu kompozycja pianki poliuretanowej jest podawana w szczelinę w murze, gdzie rozszerza się i wypełnia pustą przestrzeń między powierzchniami ograniczającymi, a także najmniejsze pęknięcia, ubytki w murze lub płytach.
Aby zamówić usługę napełniania PUF, zadzwoń telefonicznie w Moskwie lub wyślij wiadomość za pośrednictwem strony internetowej. Szybko ocieplimy Twój obiekt, a Ty zapomnisz o wyciekach ciepła na kilkadziesiąt lat.
Zalety technologii
Zaletą pianki jest to, że dociera do najtrudniej dostępnych miejsc, uszczelniając i wzmacniając budynek. Doskonała ochrona przed hałasem ulicznym. Izolacja jest bezpieczna dla ludzi i zwierząt, posiada niską klasę palności, nie wydziela kurzu i zapachów oraz nie powoduje alergii. Materiał nie pochłania wilgoci, nie tworzy grzybów i pleśni podczas pracy. Wystarczy niewielka warstwa, gdyż ten rodzaj izolacji ma jeden z najniższych współczynników przewodzenia ciepła na rynku. W efekcie otrzymujesz trwałą monolityczną warstwę skutecznej izolacji termicznej, która z czasem nie straci swoich właściwości i zapewni ciepło w Twoim domu. Prawidłowo wylana pianka nie kurczy się, nie pęka i będzie Ci służyć kilkanaście lat.
