Como evitar o superaquecimento de uma caldeira de combustível sólido

É perfeitamente possível suportar algum tempo sem eletrodomésticos e um aparelho de TV. A situação é muito mais grave se o funcionamento da caldeira a gás for interrompido durante uma queda de energia, mesmo que por um curto período. É especialmente desagradável se a inicialização da rede elétrica for atrasada por um período indefinido. Você concorda?

Nos fóruns, muitos mestres argumentam que quando o fornecimento de energia elétrica é interrompido com o equipamento a gás desligado prematuramente, a caldeira pode quebrar. É ainda pior se o monóxido de carbono com risco de vida entrar na sala. Você está pronto para assumir tal risco ou ainda é melhor abandonar uma fonte de aquecimento eletricamente dependente?

Não vamos deixar você congelar ou esvaziar os bolsos em vão, gastando dinheiro em eventos inúteis. Vamos falar em detalhes sobre o que acontecerá com a caldeira a gás se o fornecimento de energia for interrompido repentinamente. Você aprenderá como garantir o bom funcionamento até mesmo da máquina mais cara cheia de componentes eletrônicos.

Quais elementos da caldeira dependem da eletricidade?

As falhas de energia nas residências, não apenas no interior, mas também nas cidades, ocorrem com bastante frequência. Eles acontecem devido a situações de emergência, reparos planejados e trabalhos técnicos, quebras na linha. E o mais desagradável é que quando a eletricidade é desligada, o funcionamento da caldeira a gás fica paralisado se for do tipo volátil.

A caldeira a gás não volátil continua a funcionar normalmente, mesmo se ocorrer uma queda de energia na linha de energia. A única exceção é se uma bomba trabalhar em conjunto com ela, e um sistema de circulação gravitacional do refrigerante não for fornecido.

As caldeiras não voláteis têm o conjunto de funções básicas mais simples. Eles são menos confortáveis ​​de usar do que suas contrapartes voláteis. Mas seu trabalho é absolutamente independente do fornecimento de energia para a rede elétrica doméstica, além disso, eles são menos propensos a falhar.

Em um circuito de aquecimento com caldeira do tipo mais simples, o conjunto de elementos básicos é aproximadamente o seguinte:

• sistema de exaustão de fumaça de tiragem natural;
• trocador de calor;
• um queimador de gás com bocais para fornecimento de gás, que está localizado na câmara de combustão;
• fornecimento de gás e unidade de ignição;
• tanque de expansão;
• sensor térmico mecânico;
• módulo de controle, que inclui o sistema de ignição da caldeira (mecânico ou piezo), controle de temperatura;
• grupo de segurança (válvula de segurança, manômetro, ventilação de ar).

Dispositivos voláteis são mais complexos no dispositivo. Mas a eletricidade é realmente necessária e importante para o funcionamento de uma caldeira a gás?

Dependendo do modelo e da marca, além do mesmo conjunto básico de elementos, em alguns casos, do tipo eletrônico e automático, podem incluir funções como:

• sistema de ventilação forçada;
• bomba de circulação embutida;
• módulo de controle de sistema eletrônico;
• válvulas de corte e controle em um acionamento elétrico;
• vários sensores - fluxo de água, temperatura, fornecimento de chama, pressão da água em sistemas, manostato, complexos de emergência;
• unidade de ignição piezoelétrica com acionamento elétrico;
• controladores automáticos de temperatura;
• sistema de notificação e controle remoto;
• display mostrando o desempenho atual do dispositivo

Unidades desse tipo são mais confiáveis ​​e muito mais convenientes de operar e, além disso, são econômicas. A automação pode ser configurada nos modos liga e desliga, reduzindo o consumo de combustível, criando um microclima confortável em casa, sem se preocupar com segurança e desempenho.

As caldeiras modernas estão abarrotadas de eletrônicos.Ao escolher um dispositivo, instale também um estabilizador de tensão para proteger contra picos de energia

O único aspecto negativo, após uma queda de energia, uma caldeira a gás volátil não será capaz de funcionar totalmente. É difícil dizer quais funções estarão totalmente ausentes, depende do modelo da caldeira. Algumas unidades possuem um sistema de controle combinado - mecânico e eletrônico.

É certo que a ventilação forçada, o controle automático do fornecimento de chama ao queimador, bomba, display, módulo de controle eletrônico, em geral, todos os dispositivos que operam com acionamento elétrico e com fornecimento constante de corrente não funcionarão.

Mas é tudo tão assustador?

Caldeiras diferentes - consequências diferentes

O resfriamento em casa não é o principal perigo. De fato, para um resfriamento sério da caixa, são necessários 3-5 dias, dependendo da qualidade do isolamento térmico, área aquecida, temperatura externa e outras circunstâncias. A eletricidade provavelmente aparecerá a esta altura. Exceto em acidentes graves.

Essas paralisações trazem mais danos às próprias caldeiras. E isso não é tudo. Considere as implicações para diferentes tipos de agregados.

1. Elétrico.
   Para eles, uma queda de energia é o menos perigoso. Eles simplesmente desligam e, após a reinicialização do fornecimento de energia, voltam a funcionar normalmente. Via de regra, não há consequências.
2. Combustível líquido.
   Normalmente, também não há consequências especiais para eles. Quando a luz se apaga, a bomba de combustível simplesmente para de funcionar. O combustível não flui para o queimador, seus resíduos são aproveitados, após o que a chama se apaga. Mas, em algumas situações, isso pode causar danos ao trocador de calor. O motivo é o forte superaquecimento do líquido nele. A situação é relativamente rara, mas ocorre.
3. Gás.
   Aqui as consequências são mais graves. O fato é que o gás é fornecido independentemente da disponibilidade de energia. Sem eletricidade, a automação não funciona, mas o combustível continua indo para o queimador e queimando. Ao mesmo tempo, bombas de circulação, sensores de temperatura e sensores de chama também não funcionam. Nesse momento, o líquido, ao entrar na câmara de combustão, aquece rapidamente e pode ser levado à fervura. É impossível iniciar o reacendimento sem eletricidade e, portanto, o gás que é fornecido ao queimador começa a vazar gradualmente para as instalações. Esses vazamentos podem ser bastante abundantes. Em caldeiras de ventilação com câmaras fechadas, as fugas de gás para a divisão são excluídas. Mas aqui o gás vai para a chaminé, o que também é ruim.
4. Combustível sólido.
   Eles são os mais sensíveis a apagões. No entanto, as unidades não voláteis são mais frequentemente utilizadas, para as quais a interrupção do fornecimento de eletricidade não desempenha qualquer papel. Caso contrário, as consequências são críticas. O proprietário não pode apagar a chama desligando o abastecimento de combustível, como em outras caldeiras. Mesmo se você fechar a aba. É proibido extinguir o fogo com água. Consequência - pelo menos o trocador de calor falha. Mas pode haver consequências negativas para todo o sistema.

Quedas de energia são perigosas?

Os vendedores de dispositivos não voláteis e fontes de alimentação ininterrupta contam aos clientes histórias de gelar o sangue que parecem bastante verossímeis. Quem não entende absolutamente nada sobre a estrutura da caldeira vai acreditar que, em caso de queda de energia, o fornecimento de gás ao queimador continua.

O que realmente está acontecendo? Quando os sensores de temperatura, a unidade de controle eletrônico e a bomba são desligados, ocorre a combustão descontrolada do combustível na câmara de combustão, o que significa que o líquido no trocador de calor superaquece.

Consequentemente, os tubos não resistem, deformam-se e a água deles rebenta, extingue o queimador da caldeira a gás atmosférico. O gás entra na sala e cria uma situação explosiva ou simplesmente envenena pessoas e animais. E se a caldeira estiver equipada com um sistema de ventilação pressurizado - para a rua. Isso também é inseguro e não é ecologicamente correto.

Você concorda que parece verossímil e assustador? Você já decidiu correr para uma caldeira não volátil? Mas em vão!

Não evite realizar manutenção em aparelhos a gás e seus componentes. O teste mostrará seu desempenho, especialmente após quedas de energia

Na verdade, as caldeiras eletricamente dependentes ocupam uma posição de liderança no mercado de vendas. Eles são instalados em chalés de verão, casas particulares, com os proprietários passando metade do dia no trabalho, instalações não residenciais onde estão sendo realizadas reparações de longo prazo.

As falhas de energia, conforme mencionado anteriormente, são bastante frequentes. E, por alguma razão, não há dados sobre tragédias em grande escala de envenenamento ou explosões por monóxido de carbono.

Além disso, tal dispositivo perigoso não seria certificado e não poderia cumprir com o GOST de forma alguma, o que significa que os trabalhadores do gás não terão permissão para operá-lo.

Agora, para os detalhes técnicos. Na verdade, existe um sistema confiável nos dispositivos que garante o desligamento da caldeira em caso de força maior, incluindo falta de energia.

Como lidar com quedas de energia intermitentes?

Em regiões remotas das grandes cidades, esse é um problema comum. E para não se preocupar com o que acontecerá com a caldeira se a luz for apagada, existem duas soluções.

Solução # 1. Gerador

Esta opção é mais adequada para casas de campo e, em geral, não é particularmente conveniente. Sim, os geradores oferecem boa autonomia, mas são inconvenientes. É imperativo cuidar da descarga adequada dos gases de escape. Além disso, os geradores fazem muito barulho durante a operação. Portanto, não podemos recomendar essa solução a todos.

Solução # 2. Sistema de energia ininterrupta

Os modelos UPS modernos permitem que a caldeira funcione de forma autônoma de 1 hora a vários dias. Além disso, eles desempenham a função de um estabilizador, o que também resolve o problema de picos de tensão. O estabilizador integrado equilibra até mesmo os menores picos e, graças à possibilidade de conectar várias baterias, uma autonomia muito alta pode ser alcançada. Além disso, o estabilizador garante que as próprias baterias estejam seguras durante a recarga. Assim, a vida útil do sistema aumenta significativamente.

Dispositivos de segurança de corte de suprimento de gás

Como parte da automação de uma caldeira a gás, uma válvula de corte é freqüentemente usada como um sistema de corte de ação rápida, popularmente chamada simplesmente de válvula de corte. Ao contrário de outras válvulas de corte, a válvula possui atuação automática.

O seu objetivo principal é fornecer gás ao queimador à pressão necessária a uma determinada potência e cortar completamente o fornecimento de combustível em caso de avaria. Este processo é realizado por meio de dispositivos de controle com sensores embutidos.

As unidades piezoelétricas a gás não são voláteis, mas podem ser usadas para ambos os tipos de caldeiras

A automação difere no tipo de ignição - a ignição piezoelétrica e a ignição elétrica são diferenciadas.

Ignição piezo - é quando a partida é feita manualmente, pressionando um botão. Ele monitora o funcionamento da chama - um termopar, que é aquecido por um dispositivo de ignição e gerando uma corrente constante, garante o estado aberto da válvula.

Assim que, por algum motivo, o queimador piloto para de fornecer uma chama aberta, a válvula solenóide fecha e o fluxo de gás é interrompido. A ignição piezo é um elemento de automação volátil.

Unidade de ignição elétrica conecta-se à fonte de alimentação. O lançamento é realizado a partir de faísca elétrica em modo automático. Este sistema é volátil e, em caso de queda de energia, a válvula do dispositivo fecha o fornecimento de gás.

Parece algo assim. O relé diferencial possui dois contatos. Durante a operação normal do aquecedor, um bloco é fechado.Quando houver alguma alteração no funcionamento da caldeira, por exemplo, a energia é desligada, a segunda unidade é acionada e a primeira é aberta. O relé se move, o diafragma flexiona e o suprimento de gás é interrompido.

Por quanto tempo eles desligam a eletricidade?

Se você, tendo vivido por um ou dois anos em uma aldeia, não experimentou interrupções de energia frequentes e prolongadas, isso não significa que elas não acontecerão.

Ninguém está segurado e praticamente em lugar nenhum. Mesmo em locais próximos aos grandes centros, houve casos de apagões semanais devido às condições climáticas.

Em 2020, por causa da chuva congelante mais forte, assentamentos inteiros da região de Moscou ficaram sem aquecimento estável por uma semana.

Normalmente, o período de interrupção do fornecimento de corrente depende da sua causa:

1. Desligamento de curta duração por um período de meia hora a 2 horas devido a uma verificação programada de redes ou excedendo o consumo limite.
2. Eliminação de emergências de natureza simples, conexão de novos assinantes - de 3 a 6 horas.
3. Curtos-circuitos, mau funcionamento do KTP - 12-24 horas.
4. Acidentes graves associados a condições meteorológicas negativas, incapacidade de reparar rapidamente a linha - de 1 a 3 dias.

Se as 3 primeiras situações forem bastante suportáveis ​​em termos de tempo, então sujeitas a um fraco isolamento térmico da estrutura da casa ou à presença de inquilinos contra-indicados para o frio, a última opção é altamente indesejável. Além disso, mesmo esses termos não podem garantir que, mesmo após o vencimento, o fornecimento de energia elétrica será retomado, é melhor jogar pelo seguro.

Muitas pessoas colocam uma fonte alternativa de aquecimento, por exemplo, um fogão, uma lareira, e esta é sem dúvida uma combinação razoável, quando alguém está constantemente em casa e pode controlar o aquecimento, mas é muito mais fácil e até mais barato instalar um backup sistema de alimentação.

Como escolher uma fonte de alimentação redundante?

A opção mais popular é uma fonte de alimentação ininterrupta ou, abreviadamente, UPS. Ele fornece uma fonte de alimentação secundária para o dispositivo no caso de uma queda de energia de curto prazo na linha.

Na maioria das vezes, é usado para fornecer energia a um computador, para que uma pessoa tenha tempo para modificar, salvar informações e sair do sistema no modo normal no caso de queda de energia da fonte principal.

Claro, uma fonte de alimentação ininterrupta comum de um computador não é adequada para uma caldeira a gás. O máximo que ele pode fazer é estender a funcionalidade do dispositivo em 2-3 minutos, já que na saída dá uma aproximação de uma onda senoidal ou um meandro, e a caldeira requer um seno puro. Considere isso ao comprar o dispositivo.

Uma escolha competente de UPS para a caldeira permitirá que você garanta o fornecimento de combustível mesmo em caso de queda de energia na linha

Idealmente, uma fonte de alimentação ininterrupta com capacidade de 300-600 W é adequada, com a capacidade de conectar uma bateria de até 600 A * h. A capacidade dessa bateria durará 3 dias.

Mas se você, por algum motivo, quiser economizar dinheiro, observe que:

• 50-100 A * h, prolongará o funcionamento da caldeira por um período de 3 a 8 horas;
• 200 A * h - o suficiente para cerca de um dia de funcionalidade ininterrupta.

Mais de um dia de desligamento requer uma fonte de energia mais poderosa. E aqui é melhor escolher um gerador a gasolina inversor, que também tem uma onda senoidal pura. Com a ajuda desses dispositivos, a caldeira a gás funcionará de forma estável após o desligamento da carga.

Por que as caldeiras de tubo de incêndio vazam?

Voltando de outra viagem de negócios, pensamos nessa questão. Com muita frequência, ultimamente, temos sido convidados a realizar a descarga química de uma caldeira tubular, que já apresenta trincas e escoamentos nas áreas soldadas ou expandidas.

É claro que sempre fazemos a descarga, mas estamos pensando em por que caldeiras desse tipo começam a vazar.

Ontem mesmo, uma brigada voltou da República de Komi. Foi realizada a lavagem química da caldeira KVM-4.0 (KVT-4000), fabricada pela OOO Kovrovskie Kotly. Já conhecemos essas caldeiras antes.Eles trabalham em aparas de madeira, têm um layout não padronizado (esta não é uma caldeira de tubo de fogo explícita). As caldeiras são excelentes, têm um alto rendimento, o cliente falou sobre elas de forma lisonjeira.

Antes da limpeza, o Cliente informou-nos que a caldeira já tinha sido fermentada várias vezes, que muito provavelmente há muito calcário na caldeira e este é o motivo da fuga.

Na verdade, gastamos quase o dobro da taxa do reagente Krathol para limpar essa caldeira e, de acordo com nossos sentimentos, ainda há incrustações na caldeira.

Ao mesmo tempo, após a descarga, foi encontrado novamente um vazamento na caldeira (muito provavelmente retido por uma camada de escama, que removemos) e, naturalmente, subimos ao forno para estudar a situação.

Aqui está um vídeo da fornalha:

Também uma foto deste local da placa do tubo:

Na foto você pode ver que no centro e no lado direito da foto, ao redor dos tubos, você pode ver os pontos de solda.

Esta caldeira não é muito antiga, foi fabricada em 2020. Sim, havia uma camada de escamas dentro dela, fora havia uma espessa camada pastosa de fuligem de madeira queimando. Mas os vazamentos estão localizados apenas neste local, embora gradualmente se espalhando em diferentes direções.

Quais são as razões desse fenômeno? O cliente já ligou para os representantes do fabricante da caldeira. As partes vão cortar essa parte da chapa do tubo e investigar as causas do vazamento. Além disso, iremos informá-lo sobre os resultados!

Ou outro exemplo.

No ano passado, na região de Moscou, em uma confeitaria, tive a oportunidade de lavar a caldeira ICI CALDAIE AX 500. E também fomos chamados depois que a caldeira começou a fluir.

Na foto: Caldeira de vapor com vazamento ICI CALDAIE AX 500

Nesse caso, o vazamento estava na parte inferior da caldeira, eram os tubos de fumaça inferiores que estavam vazando. Como se descobriu mais tarde, um denso sedimento insolúvel jazia dentro da caldeira, nas tubulações e nos tubos. Aparentemente, interferiu na transferência de calor e os pontos de soldagem começaram a fluir.

Embora fosse a frente da caldeira, perto do queimador. Normalmente, a temperatura máxima da chama cai para o lado oposto da caldeira. Ou estamos errados?

Existe uma outra ideia porque a caldeira de tubo de fogo flui precisamente nos pontos de soldagem. Ocasionalmente, a solda pode conter impurezas não metálicas que são menos resistentes que o metal. Talvez por isso mesmo, o superaquecimento nesses locais leve a vazamentos nos locais de soldagem.

O que dirão os queridos leitores?

O que acontecerá depois que a fonte de alimentação for restaurada?

Uma das perguntas mais urgentes do consumidor é se a caldeira a gás volátil ligará automaticamente após uma queda de energia.

Dependendo do modelo da caldeira, após a reconexão da eletricidade, ela pode acender automaticamente ou somente após o acionamento manual. Dispositivos com ignição piezoelétrica exigirão ativação mecânica.

Dispositivos com queimador atmosférico, bem como unidades com o referido sistema pressurizado, podem acender de forma independente, mesmo sem perder os parâmetros automáticos configurados, desde que sejam dotados de ignição elétrica e pressostato.

No entanto, a ativação automática nem sempre funciona. Após a desenergização de grande número de assinantes, com a retomada da energia elétrica, a pressão no gasoduto pode cair por algum tempo, respectivamente, o pressostato é acionado, o equipamento não liga e só pode ser acionado manualmente mais tarde.

Para aqueles para quem este assunto é relevante, basta instalar um relé de retardo ou, como também é chamado, um "relé de tempo". Então sua caldeira não ligará imediatamente, mas depois de algum tempo, quando a pressão no gasoduto provavelmente se igualará.

O relé de tempo permite atrasar a partida automática da ignição elétrica até a presumível equalização da pressão do gás

Em alguns casos, o módulo de controle eletrônico exibe um erro após o fornecimento de energia. Isso significa que houve uma pequena emergência antes do desligamento. A decodificação do código pode ser encontrada nas instruções do aquecedor.

A propósito, nem todos eles podem ser eliminados por conta própria; para resolver problemas individuais, você precisará chamar um especialista da GorGaz ou o departamento de serviço.

Quais são as maneiras de proteger os equipamentos de aquecimento contra superaquecimento

As empresas fabricantes procuram, para aumentar a atratividade dos seus produtos ao consumidor, incluir no passaporte técnico dos equipamentos das caldeiras as garantias da sua segurança. O consumidor não iniciado não tem a menor ideia sobre os meios de proteger a caldeira de aquecimento da fervura.

Atualmente, existem as seguintes maneiras de garantir a proteção de unidades de combustível sólido usadas para sistemas de aquecimento autônomo. A eficácia de cada método é explicada pelas condições de operação do equipamento da caldeira e pelas características de design das unidades.

Na maioria dos casos, os fabricantes recomendam o uso de água da torneira para resfriamento na folha de dados de um aquecedor. Em alguns casos, as caldeiras de combustível sólido são equipadas com trocadores de calor adicionais embutidos. Existem modelos de caldeiras com trocadores de calor externos. Usado por uma válvula de segurança para evitar superaquecimento. A válvula de segurança é projetada apenas para aliviar a pressão excessiva no sistema, enquanto a válvula de segurança abre o acesso à água da torneira quando a caldeira superaquece.

Importante! Na presença de dispositivos de aquecimento de ferro fundido, tal medida é fundamentalmente errada. Os trocadores de calor de ferro fundido têm medo de uma queda repentina de temperatura. O fornecimento de água fria ao circuito pode levar à perda da integridade da caixa do trocador de calor. (o ferro fundido aquecido a uma alta temperatura simplesmente explodirá ao entrar em contato com a água fria).

Se a temperatura do refrigerante ultrapassar a marca de 100 ° C, isso cria um excesso de pressão que abre a válvula. Sob a influência da água da torneira, que é fornecida sob uma pressão de 2 a 5 bar, a água quente é deslocada do circuito pela água fria.

O primeiro aspecto controverso do resfriamento com água da torneira é a falta de eletricidade para alimentar a bomba. O vaso de expansão não tem água suficiente para resfriar a caldeira.

O segundo aspecto, que afasta esse método de resfriamento, está associado ao uso do anticongelante como portador de calor. No caso de uma situação de emergência, até 150 litros de anticongelante irão para o ralo junto com a água fria que entra. Este método de proteção vale a pena?

A presença de um UPS permitirá manter o funcionamento da bomba circulante em situação crítica, com a ajuda da qual o refrigerante se dispersará uniformemente pela tubulação, sem que haja tempo de sobreaquecimento. Desde que haja capacidade de bateria suficiente, uma fonte de alimentação ininterrupta garante que a bomba está funcionando. Durante este tempo, a caldeira não deve ter tempo para aquecer até aos parâmetros críticos, a automação irá funcionar, arrancando a água ao longo do circuito sobressalente de emergência.

Outra forma de sair de uma situação crítica será instalar um circuito de emergência na tubulação de uma unidade de combustível sólido. O desligamento da bomba pode ser duplicado pela operação do circuito reserva com circulação natural do refrigerante. O papel do circuito de emergência não é fornecer aquecimento de instalações residenciais, mas apenas a capacidade de remover o excesso de energia térmica em uma emergência.

Em uma nota: a instalação do circuito de emergência pode ser substituída pela instalação de um bypass, que em casos extremos desviará a água superaquecida da caldeira para o tanque de expansão ou acumulador de calor.

Tal esquema para organizar a proteção da unidade de aquecimento contra superaquecimento é confiável, simples e conveniente na operação. Você não precisará de fundos especiais para seu equipamento e instalação. As únicas condições para que essa proteção funcione são:

• a presença de um tanque de expansão ou tanque de armazenamento no sistema;
• uso de válvula de retenção apenas do tipo pétala;
• os tubos do circuito secundário devem ter um diâmetro maior do que o circuito de aquecimento convencional.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como escolher corretamente um UPS para uma caldeira a gás. Critérios de compra e nuances:

Portanto, como descobrimos, quedas de energia não prejudicarão equipamentos voláteis caros. Todos os sistemas dependentes de eletricidade simplesmente serão desligados e o fornecimento de gás será cortado por uma válvula de corte.

E se você também tiver um no-break instalado, você nem perceberá uma interrupção de curto prazo no fornecimento de corrente para a linha.

Por favor, escreva seus comentários no bloco abaixo, tire dúvidas, poste fotos sobre o tema da matéria. Conte-nos como sua caldeira “se comportou” após desligar e ligar a alimentação. Compartilhe informações úteis que serão úteis para os visitantes do site.

O que fazer se a caldeira de aquecimento estiver vazando: causas do problema e como corrigi-lo rapidamente

Do autor: olá, queridos amigos! A caldeira de aquecimento é o elemento principal de qualquer sistema de aquecimento autônomo. É ele o responsável pela temperatura do refrigerante. Naturalmente, este equipamento deve funcionar perfeitamente, somente neste caso todo o sistema funcionará corretamente.

Claro, como com qualquer outro dispositivo, este pode apresentar vários problemas de funcionamento. Muitos deles podem ser resolvidos simplesmente ajustando os reguladores. Mas se a caldeira de aquecimento está vazando, o que fazer? Esta situação é grave e requer uma solução rápida.

No entanto, nem toda gota de líquido encontrada fora da unidade significa necessariamente um vazamento. Por exemplo, se a caldeira e os tubos adjacentes a ela estiverem completamente cobertos de umidade, então, muitas vezes, trata-se de condensado comum que se formou nos elementos do sistema quando eles esfriam. Este fenômeno ocorre devido a diferenças de temperatura. O chamado "ponto de orvalho" é formado, o que leva ao aparecimento de umidade.

Além disso, a condensação pode não se formar na própria caldeira, mas sim na chaminé, e daí pingar. Nesse caso, a umidade atinge o queimador, que apresenta um desempenho insatisfatório. Mas ainda não é um vazamento. Este fenômeno pode ser eliminado instalando um vidro especial para coleta de umidade, que é instalado na chaminé.

Ambas as situações descritas acima são caracterizadas por um sintoma: nenhuma perda de pressão no sistema. Com base nas leituras do manômetro, você pode determinar facilmente qual é o problema. Se o assunto for mesmo a formação de condensado - não importa se é sobre a própria caldeira ou sobre a chaminé - isso não afetará a pressão no sistema de aquecimento.

Mas se você ver que este indicador é menor do que o necessário, e isso é acompanhado por uma poça sob o equipamento de aquecimento, isso na maioria dos casos indica um vazamento. Nesses casos, é importante saber consertar o vazamento e fazê-lo o mais rápido possível. Claro, você pode convidar artesãos ou simplesmente comprar uma nova caldeira. Mas isso nem sempre está disponível. E se isso acontecer no meio do inverno, esperar por um conserto pode causar congelamento total do sistema.

Portanto, vamos descobrir quais motivos podem levar a um vazamento, como consertar o problema e ter certeza de que não volte a ocorrer.

Razões de vazamento

Claro, qualquer vazamento não acontece simplesmente. Existem situações bastante simples em que algum tipo de ligação é solta - por exemplo, o parafuso central do equipamento de circulação ou o encaixe que liga o tubo à caldeira. Nestes casos, basta apertar o elemento correspondente e o problema estará resolvido.

Mas também existem situações mais graves quando um buraco se forma na própria caldeira. Se sua aparência nada tem a ver com danos mecânicos, então ele foi influenciado por alguns fatores inerentes ao funcionamento do seu equipamento. Vamos examiná-los mais de perto.

Corrosão

A corrosão do metal é um verdadeiro flagelo de qualquer equipamento de encanamento. A caldeira de aquecimento não é exceção. A interação constante com a água é condições favoráveis ​​para o desenvolvimento de processos corrosivos.

Claro, isso não significa que sua caldeira enferruje muito rapidamente. Tudo depende do material de que é feito o seu "recheio". Idealmente, deve ser cobre ou aço inoxidável. Esses materiais não enferrujam nem acumulam incrustações, portanto, são excelentes para a fabricação de tais dispositivos.

Mas o problema é que todas as suas excelentes qualidades têm um custo alto. Portanto, ao escolher o equipamento de aquecimento de água, a decisão geralmente é feita em favor das caldeiras, cujos elementos internos são feitos de aço comum ou ferro fundido.

O ferro fundido não enferruja, mas raramente é escolhido. Primeiro, seu peso dificulta o transporte e a instalação do equipamento. Em segundo lugar, o ferro fundido não tolera bem as mudanças de temperatura - pode rachar ao mesmo tempo, o que, por falar nisso, também pode causar vazamentos. Portanto, este material não é muito adequado para aquecimento de equipamentos de aquecimento.

Quanto ao aço comum, possui excelentes características, que são necessárias especificamente para uma caldeira de aquecimento, e é barato. Mas sempre há problemas com a ferrugem. Muitos fabricantes adicionam um revestimento anticorrosivo a ele, mas, como mostra a prática, não garante 100% de proteção.

A corrosão não é apenas um revestimento vermelho nas paredes da caldeira. Ele destrói gradualmente o metal. Mais cedo ou mais tarde, isso certamente levará à formação de um buraco.

Um fator separado deve ser considerado a qualidade da água usada no sistema de aquecimento. O conteúdo nele de uma grande quantidade de ar e várias impurezas leva a uma alta atividade corrosiva. Portanto, não é categoricamente recomendado usar água comum para esse propósito - por exemplo, água de rio ou poço. Você deve comprar destilado. Isso é um pouco chato, mas acredite, o conserto constante dos elementos do sistema de aquecimento causará muito mais dificuldades.

Aumento da pressão no sistema

Cada caldeira é projetada para determinados parâmetros do sistema - em particular, pressão. Para monitorar este indicador, manômetros são instalados. Se você perceber que a pressão está muito alta, isso pode indicar alguns problemas no trabalho.

Por exemplo, um tanque de expansão quebrou, eclusas de ar surgiram, algum filtro está entupido, uma válvula de segurança parou de funcionar - tudo isso provoca um aumento da pressão. Uma caldeira que não consegue suportar tal pressão interna simplesmente explode.

Queimando as paredes

O último motivo comum de vazamento da caldeira é a queima de suas paredes. Isso não se aplica a equipamentos elétricos. O problema surge quando há contato do tanque com uma chama aberta. Assim, gás, combustível sólido e equipamentos semelhantes estão em risco.

Evitar este problema é bastante simples - você deve selecionar inicialmente o equipamento certo. Dois fatores podem levar ao esgotamento:

• localização inadequada da câmara de combustão de combustível;
• muito pouca energia do equipamento.

Com o primeiro caso, é claro - o contato muito forte com o fogo leva à exaustão. Quanto à potência - se for muito pequena, então a caldeira tem que trabalhar constantemente no limite de suas capacidades. Ou seja, a chama é acesa o mais forte possível, daí surge o efeito negativo, levando ao aparecimento de vazamento.

Métodos de eliminação de vazamento

Então, descobrimos os motivos. Agora vamos falar sobre como e o que consertar o buraco para que você não precise comprar uma nova caldeira de aquecimento. Estritamente falando, a soldagem é geralmente usada para reparar produtos de metal. Para fazer isso, você precisa seguir alguns passos simples.

1. Desconecte a caldeira da eletricidade ou espere até que o combustível queime nela e o equipamento esfrie.
2. Drene todo o refrigerante.
3. Desconecte o trocador de calor.
4. Solde ou solde o orifício.

Claro, para isso você precisa ter pelo menos algumas habilidades para trabalhar com uma máquina de solda ou um ferro de soldar. Mas você pode fazer sem soldagem. As três primeiras etapas são realizadas da mesma forma: desligar e esvaziar a caldeira, desconectar o trocador de calor. Em seguida, aplique "soldagem líquida" de acordo com as instruções.

Execute todas essas ações apenas quando tiver pelo menos uma certeza relativa do resultado. Em caso de dúvida, é melhor chamar o mestre. Isso é especialmente importante no caso de caldeiras a gás, onde qualquer trabalho de má qualidade pode levar a consequências muito negativas. Portanto, para repará-los, é necessário contratar especialistas licenciados para o tipo de atividade em questão. Boa sorte!

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