A produção industrial é caracterizada por condições específicas de trabalho, entre as quais podem ocorrer emissões tóxicas, gasosas e térmicas de equipamentos tecnológicos para o meio ambiente. Para eliminar esses fatores negativos, a ventilação industrial é organizada dentro da oficina industrial - um sistema complexo de vários níveis para normalizar os indicadores microclimáticos. Projetado para remover emissões perigosas de calor e gás de equipamentos industriais da área de trabalho do pessoal.
Tipos de ventilação industrial
A troca de ar em locais industriais pode ser feita de diferentes maneiras. Dependendo da organização do dispositivo, existem três tipos de ventilação industrial:
- Natural
- Mecânico (artificial)
- Misturado
Cada tipo tem suas próprias características e desvantagens que devem ser consideradas ao organizar o sistema em produção.
Política de preços flexível
Os sistemas de ventilação industrial e ar condicionado da nossa empresa são sempre excelentes indicadores de qualidade e uma longa vida útil. Trabalhamos em quase todas as regiões e regiões da Rússia.
Nossas vantagens são preços democráticos e acessíveis, mantendo a alta qualidade do trabalho. Isso se deve ao fato de que a empresa está constantemente estabelecendo laços comerciais diretos diretamente com as fábricas, bem como com uma parte integrante das atividades da empresa - uma política de preços flexível.
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Ventilação natural em produção
O sistema natural funciona devido às propriedades físicas das flutuações de pressão e temperatura dentro e fora da sala.
Por sua vez, difere:
- Organizado
- Desorganizado
Desorganizado é considerado quando o ar entra na sala através de lacunas com vazamento na estrutura do edifício,
se não houver dispositivos de ventilação equipados.
Sistema de ventilação organizado para instalações industriais realizada por meio de poços de exaustão, canais, ventilações, etc.,
com o qual você pode controlar a quantidade e a força do fluxo de ar que entra. Um guarda-chuva ou um dispositivo especial - um defletor - é freqüentemente instalado sobre os eixos dos sistemas de ventilação para aumentar a tração.
Ventilação de instalações industriais
A ventilação das instalações industriais é um dos principais componentes, que se insere no complexo de medidas para criar condições de ar favoráveis para as pessoas na divisão. O sistema de ventilação não deve apenas atender a todas as normas sanitárias, mas também cumprir integralmente os requisitos de construção do edifício. Deve também suportar os parâmetros meteorológicos de diferentes salas - isso deve ser levado em consideração ao instalar a ventilação industrial. A ventilação adequada é o principal pré-requisito para criar uma atmosfera interna confortável.
Os requisitos para diferentes sistemas de ventilação também são diferentes. Por exemplo, em uma casa de campo e em um apartamento na cidade, eles serão completamente diferentes. Em um apartamento, o principal fator é a limpeza de alta qualidade do ar externo, enquanto em uma casa de campo, o nível de ruído é mais importante.Portanto, os proprietários de casas de campo escolhem sistemas de ventilação que façam o mínimo de ruído possível durante a operação. O ar fora da cidade é muito mais limpo do que o ar da cidade, então os requisitos para a qualidade dos filtros na cidade são mais rígidos. Portanto, é melhor projetar um sistema de ventilação mesmo na fase de construção.
Cada sistema de ventilação deve levar em consideração o fluxo de ar da rua e seu retorno. Para seu equilíbrio na casa, eles devem ser realizados simultaneamente.
Ventilação criada artificialmente (mecânica) na produção
Este tipo fornece a entrada e a remoção de fluxos de ar por meio de ventiladores. A organização de um sistema mecânico requer um investimento de grandes recursos energéticos e custos econômicos. Apesar disso, tem uma série de vantagens:
- Permite a entrada de ar do local necessário
- É possível influenciar as propriedades físicas: resfriar ou aquecer o fluxo de ar, aumentar ou diminuir o nível de umidade
- É possível fornecer ar diretamente para o local de trabalho ou exaustão com filtração subsequente
A purificação do ar poluído das instalações é um pré-requisito para a produção. Esse fator é estritamente controlado por organizações ambientais.
Um sistema mecânico, dependendo do projeto, objetivos e tarefas atribuídas a ele, difere:
- Fornecem
- Escape
- Abastecimento e exaustão
Nos locais de produção, o sistema de ar é selecionado com base nas necessidades e especificidades do local de operação.
Fornecimento de ventilação na produção
Projetado para abastecer a área de produção com ar limpo. Instalado principalmente em locais com altas temperaturas de operação e baixa concentração de substâncias nocivas.
O ar impuro é removido por saídas de ventilação natural (travessas, dutos de ventilação), adicionalmente apoiado pelo fluxo de ar da ventilação de alimentação.
As seguintes unidades de tratamento de ar são diferenciadas pelo tipo de dispositivo:
- Monobloco. Esses dispositivos são fáceis de operar e manter, mas são caros. Durante a instalação, a unidade principal é fixada, à qual são fornecidos os dutos de ar e a energia elétrica é conectada.
- Composição. Os dispositivos requerem habilidades especiais para instalar e são relativamente baratos no preço.
Com fornecimento de ventilação você pode influenciar o meio ambiente
e sujeito ao processamento necessário: aquecer, secar, umidificar, dependendo do tipo de produção.
Ventilação de exaustão em produção
Ele executa as funções opostas da ventilação de abastecimento. Sistema de exaustão de ventilação para instalações industriais fornece remoção de ar.
Na produção, é usado de forma independente para pequenos movimentos do fluxo de ar Dependendo da prevalência, a ventilação de exaustão é diferenciada:
- Troca geral. O movimento do ar cobre o volume de toda a sala
- Local. Projetado para remover o ar de um local de trabalho específico
Instalado principalmente em armazéns, salas de serviço, em locais onde onde não há grande concentração de gases nocivos e impurezas.
Neste caso, o influxo vem pelo método de infiltração através da estrutura do edifício, janelas, travessas.
Fornecimento e exaustão de ventilação em instalações industriais
A principal tarefa do sistema de abastecimento e exaustão é fornecendo instalações de produção com fluxo de ar fresco
e remoção de ar tratado contaminado. Este tipo de sistema é o mais comum em indústrias com maiores requisitos de troca de ar. É necessário calcular corretamente ao instalar o fluxo e a ventilação de exaustão nas fábricas para que os fluxos de ar não entrem, desnecessariamente, em salas adjacentes e não sejam removidas delas.
Os dispositivos de fornecimento de ar fresco são colocados no lado da manutenção do equipamento, para que substâncias nocivas ou vapores quentes não caiam sobre o pessoal.
Cálculos precisos são necessários para este tipo de instalação.
Instalações industriais com ventilação mecânica
A ventilação industrial, realizada por este método, apresenta uma produtividade superior em comparação com o método natural. Além disso, aqui são utilizados equipamentos especiais, que limpam o ar que sai de fora da poeira e da sujeira, e o ar de exaustão emitido para a atmosfera também passa necessariamente por um sistema especial de limpeza.
Esses sistemas são instalados de forma que não purifiquem o ar, mas evitem a emissão de poeiras ou vapores nocivos diretamente para a própria sala de trabalho.
Os elementos das instalações com ventilação mecânica incluem entradas de ar. ventiladores, dutos de ventilação, filtros para purificação do ar de impurezas nocivas e, claro, um dispositivo para o escoamento do ar de exaustão.
Os sistemas são calculados de forma que o ar externo seja fornecido ao local de maior concentração de substâncias nocivas. Na maioria das vezes, os dutos de alimentação são feitos de aço comum. Mas se reagentes agressivos estiverem presentes na oficina, por exemplo, vapores alcalinos, então a instalação dos dutos de ventilação de alimentação deve ser realizada apenas em aço inoxidável, cerâmica ou plástico.
Na estação fria, grandes volumes de ar que entram nas oficinas são geralmente aquecidos com aquecedores de ar. Ao mesmo tempo, para que na produção não aconteça que devido ao aquecimento o ar se torne demasiado seco, é passado por câmaras especiais de rega. Ao passar por esses dispositivos, é umedecido por água ou vapor.
Como calcular o fornecimento e a ventilação de exaustão
A primeira etapa no projeto de fornecimento e ventilação de exaustão em locais industriais é determinar a fonte de substâncias nocivas ou perigosas. Em seguida, calcula-se quanto ar deve ser retirado da sala e o fluxo de ar para o trabalho seguro dos trabalhadores. Idealmente, se não houver poluição ambiental no empreendimento, o fluxo de ar necessário é calculado:
L = N x m
Onde: L é a quantidade de ar utilizada; N é o número de pessoas que trabalham na sala; M é o ar consumido por pessoa por hora.
A quantidade de consumo de ar por pessoa é regulamentada por normas sanitárias e é de: 60 m3 / h por pessoa - sala não ventilada, 30 m3 / h - sala ventilada.
As substâncias individuais têm seus próprios padrões de concentração para produção. A fim de garantir que a quantidade de substâncias nocivas não exceda os valores permitidos, um fluxo de ar limpo é fornecido aos locais de produção, que é calculado pela fórmula:
L = Mv / (ypom - yp),
Onde: L é a quantidade necessária de ar fresco para fornecer m3 / h; Mw - substâncias nocivas que entram na sala, mg / h; ypom - poluição específica de toda a área de produção, mg / m3; yп - a quantidade desta substância no fluxo de ar de entrada, mg / m3.
Para criar o equilíbrio de ar correto, é necessário levar em consideração a quantidade de riscos e a sucção local para calcular com precisão quanto ar fresco deve ser fornecido.
Requisitos para o sistema de ventilação em produção
Os sistemas são regulados por normas sanitárias especiais, divulgadas no SNiP "Ventilação de edifícios especiais e industriais". As principais disposições que devem ser destacadas:
- A instalação em locais industriais deve ser realizada em qualquer produção, independentemente do número de trabalhadores e da poluição. Isso é necessário por razões de segurança em caso de acidente ou incêndio para poder limpar o local desejado.
- O próprio sistema não deve causar contaminação. Isso é excluído em novas tecnologias.Requisitos se aplicam a dispositivos mais antigos que requerem substituição
- O ruído da unidade de ventilação deve estar de acordo com os padrões e não amplificar o ruído da produção
- Com a prevalência da poluição do ar, a quantidade de ar extraído deve ser maior do que o ar fornecido. Se o local for limpo, então a situação deve ser oposta, a entrada é maior e a exaustão é menor. Isso é necessário para evitar o fluxo de ar contaminado nas áreas circundantes. Na maioria dos outros casos, é necessário manter um equilíbrio entre a entrada e a remoção de ar.
- De acordo com as normas, não inferior a 30 m3 / h por pessoa de ar puro, com aumento das áreas de locais de produção, a quantidade de ar fornecido limpo deve ser aumentada
- A quantidade de ar limpo que entra por pessoa deve ser suficiente. Os cálculos estabelecem a taxa de fluxo de ar e sua massa. Os seguintes fatores são levados em consideração: umidade, excesso de calor e poluição ambiental. Se vários ou todos os fatores acima forem observados, a quantidade de entrada é calculada pelo valor superior.
- A estrutura e o tipo do sistema em cada unidade de produção são regulamentados pelo SNiP. Qualquer sistema pode ser instalado, desde que o projeto seja realizado em conformidade com as leis e regulamentos
Ventilação de emergência em produção
É uma instalação independente, necessária para garantir condições seguras de trabalho na produção com a probabilidade de liberação de substâncias nocivas e perigosas.
O dispositivo do sistema de emergência funciona apenas para o capô. Isso é necessário para evitar que o ar contaminado entre em locais diferentes.
A ventilação de instalações industriais é um processo que consome muita mão de obra e energia e requer conhecimentos e habilidades especializadas. Independentemente do tipo e tipo de dispositivo de ventilação em produção, dois fatores principais devem ser observados: design e funcionalidade corretos. Se essas condições forem atendidas, um microclima correto e saudável é garantido.
Variedade de espécies de sistemas de ventilação
Os sistemas de ventilação industrial são divididos em dois tipos principais, a saber:
- Troca geral, ou o chamado sistema de fornecimento de ventilação. Este sistema visa reduzir a concentração de substâncias nocivas, misturando o ar interior com o ar fresco proveniente do exterior.
- Sistema de exaustão local. Sua peculiaridade reside no fato de que tal dispositivo combate substâncias nocivas e perigosas na sala, liberando-as para fora. Assim, apenas o ar fresco permanece no edifício.
Além disso, é importante notar que a ventilação geral lida bem mesmo com poluição do ar particularmente forte. A quantidade de ar que entra na sala com a ajuda deste sistema é igual àqueles volumes que irão diluir com precisão a quantidade de substâncias nocivas aos níveis permitidos.
A ventilação de alimentação também tem uma série de limitações. Assim, se tal sistema foi escolhido como um dispositivo para proteger os trabalhadores em uma empresa perigosa, é importante estar ciente dos seguintes pontos:
- Esse sistema não é capaz de limpar o ar de todos os contaminantes.
- Não remove grandes quantidades de poeira, gases e vapores metálicos.
- Não é eficaz na remoção de emissões intermitentes.
- O uso de tal sistema é impraticável ao trabalhar com substâncias altamente tóxicas.
- Requer grandes quantidades de ar para resfriamento e aquecimento.
O tipo de ventilação de alimentação e exaustão cria condições específicas na sala, que são definidas pelos parâmetros. Isso pode ser alcançado com a ajuda de projetos técnicos específicos, incluindo:
- Cortina de ar. É uma corrente plana de ar, densa o suficiente para evitar que substâncias nocivas entrem no ar de um determinado espaço.
- As grades de ventilação são um sistema especial que pode encher uma sala com ar fresco.
- Grelha de distribuição de ar - é um fluxo de ar direcionado com precisão que pode ser instalado próximo a uma unidade de trabalho ou técnica.
Qualquer sistema de ventilação tem uma série de limitações:
- Qualquer ventilação requer manutenção.
- Se surgirem problemas, o teste é necessário imediatamente.
- Durante a operação de longo prazo do dispositivo, a contaminação é depositada no sistema de ventilação, o que leva à operação ineficaz do sistema.
- Periodicamente, é necessária a utilização dos serviços de profissionais para determinar a eficácia da ventilação.
