A americana apresentou o material pela primeira vez em 1957. Desde então, a tecnologia de sua fabricação se manteve praticamente inalterada. A versatilidade da espuma de poliestireno expandido permite que ela seja usada em uma ampla variedade de áreas.
Atualmente, tanto as marcas mais conhecidas como os empresários privados se dedicam à produção deste tipo de isolantes térmicos. As capacidades tecnológicas desses fabricantes são muito diferenciadas, assim como a qualidade do produto acabado.
O que é espuma de poliestireno extrudado
A espuma de poliestireno extrudado é um isolamento térmico universal de alta qualidade feito de poliestireno granular com uma tecnologia especial. Na primeira fase de produção, os grânulos são misturados com ingredientes especiais que aumentam a resistência mecânica e a segurança contra incêndio. Depois disso, a mistura resultante é derretida até que uma massa homogênea seja obtida, e um agente espumante (na maioria das vezes dióxido de carbono) é adicionado.
Na etapa seguinte, a matéria-prima é prensada sob alta pressão através da fenda retangular da extrusora. Após o final da calibração, o agente espumante se expande, fornecendo assim a porosidade necessária do material. A tira nivelada é cortada, embalada e enviada para o almoxarifado.
Assim, a espuma de poliestireno extrudado é uma mistura de grânulos de poliestireno com aditivos especiais que passaram por processo de extrusão.
Aplicação Penoplex Comfort
O uso deste tipo de isolamento é possível em quase todas as zonas climáticas. Pode ser utilizado não só para isolamento térmico de pavimentos, mas também para isolamento de piscinas, saunas, banhos e outras divisões com elevados níveis de humidade. O trabalho de instalação em material de chapa de assentamento não é difícil, pois tem formas geométricas claras, para a conveniência de unir as bordas são feitas na forma da letra G. Penoplex "Conforto" é usado com sucesso para o isolamento:
- varandas e pisos;
- subsolo;
- construir telhados;
- estruturas de parede;
- fundações da fundação.
Variantes de aplicação de espuma "Comfort" para isolamento de telhados
Em espessura, esse tipo de poliestireno expandido pode chegar a 15 centímetros, o que determina a resistência mecânica do revestimento e aumenta significativamente a vida útil da estrutura do edifício. Com contato direto com umidade ou solo, Penoplex "Comfort", devido às suas propriedades antifúngicas, não sofre processos de apodrecimento e decomposição.
Isolamento de piso em toras
O aquecimento do piso nas toras começa com a inspeção e substituição das áreas danificadas e o tratamento das tábuas com um composto especial que as impede de se decomporem. Em seguida, todas as cavidades são niveladas com massa, a superfície é seca e coberta com primer. As folhas de isolamento pré-cortadas nas dimensões exigidas são colocadas em placas secas com uma folga mínima. As juntas são coladas com fita adesiva.
De cima, com sobreposição, são colocadas folhas de material destinadas a constituir uma camada de barreira ao vapor. Painéis de aglomerado, madeira compensada ou outro material semelhante são fixados à superfície nivelada ao máximo, parquete, laminado ou linóleo são colocados no topo.Acontece várias camadas:
- pisos de vigas;
- madeira serrada;
- folhas de espuma;
- camada de barreira de vapor;
- cobertura de escudo;
- material usado como piso.
Isolamento de piso com colocação no solo
Penoplex "Comfort" é colocado no solo para isolar o piso em estruturas de edifícios, que são apoiadas por uma faixa ou fundação tipo pilha. Uma camada de brita ou cascalho é despejada sobre o solo nivelado, em cima dela está areia peneirada, que é compactada firmemente.
As placas de isolamento são colocadas sobre a superfície resultante com espaços mínimos, cujas juntas são realizadas por meio de espigões e ranhuras nelas recortadas. Uma película é colocada no topo do isolamento para formar uma camada impermeabilizante, uma tela de reforço é colocada e a superfície é coberta com argamassa de cimento. Após a secagem, o revestimento do piso é colocado. As seguintes camadas são obtidas:
- superfície do solo;
- aterramento de pedra britada;
- almofada de areia;
- isolamento;
- filme impermeabilizante;
- reforço de malha;
- uma camada de argamassa de cimento;
- material usado como piso.
Isolamento de paredes por dentro
O isolamento das paredes por dentro começa com sua limpeza completa e aplicação de uma camada de terra em sua superfície. As folhas de isolamento são reforçadas com cola e fechos de plástico. As juntas são preenchidas com espuma de construção. Se a largura exceder 100 mm, cortes de placas de isolamento devem ser inseridos na cavidade.
Isolamento de paredes, piso e teto da loggia com penoplex
Na superfície conformada, é reforçada uma malha de reforço, sobre a qual é aplicada uma camada de gesso de montagem. Após a secagem, é aplicado o gesso de acabamento sobre a superfície e realizado o revestimento final da parede com papel de parede ou pintura. Assim, as seguintes camadas são formadas:
- superfície preparada;
- camada adesiva;
- folhas de isolamento;
- malha de fibra de vidro;
- camada de gesso;
- massa;
- material de acabamento das paredes.
Características técnicas da espuma de poliestireno extrudado
O desempenho e as características mecânicas deste material de isolamento térmico requerem consideração especial.
Condutividade térmica
, independentemente da marca, encontra-se na faixa de 0,03 a 0,04 W / (m · 0K). Esses indicadores permitem o uso de espuma de poliestireno expandido ao isolar quaisquer elementos de construção, bem como rodovias, pistas, etc.
Densidade de lajes
, dependendo da modificação do material, pode ser de 20 a 50 kg / m3;
Resistência à umidade
... Devido à sua estrutura porosa fechada e composição química, o material não se deteriora sob a influência da umidade, condensação e até mesmo a entrada direta de água. O único ponto fraco são as superfícies das extremidades, cuja impermeabilização deve receber atenção especial.
Saúde e Segurança
permite que você use espuma de poliestireno extrudido, mesmo em hospitais e instituições infantis. As placas não emitem vapores nocivos mesmo em altas temperaturas. Além disso, a camada de isolamento térmico é geralmente coberta com uma camada de materiais de acabamento (gesso, massa de vidraceiro, drywall, etc.).
Parâmetros de alta resistência
... A tensão admissível, dependendo da modificação, varia de 18 a 20 t / m2.
Outras características da espuma de poliestireno extrudado incluem:
- Resistência ao gelo.
O material retém suas propriedades de isolamento mesmo a -700C; - Baixa permeabilidade ao vapor
, de 0,007 a 0,008 mg / (m · h · Pa); - Propriedades anti-sépticas
o material praticamente exclui a ocorrência de colônias de fungos; - Longa vida útil
... Independentemente das condições de operação, a espuma de poliestireno expandido tem garantia de durabilidade de pelo menos 45 anos.
Esses indicadores, sem dúvida, despertarão o interesse do consumidor.Além disso, também é importante que a instalação seja perfeitamente possível e que o custo do material seja relativamente baixo.
Resistência ao fogo do poliestireno expandido
O poliestireno expandido tem uma resistência ao fogo muito elevada. A temperatura na qual ocorre a combustão espontânea das placas de espuma de poliestireno é de +4910 graus. Isso é 2,1 vezes maior do que a temperatura de ignição do papel (é calculada em +2300 graus) e 1,8 vezes maior do que a da madeira (que se acende espontaneamente a +2600 graus). Independentemente do fato de que as placas de espuma de poliestireno, como a maioria dos outros materiais de construção, ainda são suscetíveis à combustão, no entanto, elas próprias não suportam a combustão e, se não houver contato direto com a chama, a espuma de poliestireno se extingue em 4 segundos. Em outras palavras, podemos dizer que a combustão das placas de poliestireno expandido só pode ocorrer na presença de chama aberta, e após a retirada da espuma do fogo, o processo de combustão é imediatamente interrompido.
Além disso, até o momento, são produzidas placas de espuma de poliestireno, que são enriquecidas com retardantes de fogo, também chamadas de placas "autoextinguíveis".
Resumindo, podemos dizer que a espuma de poliestireno, graças a todas as propriedades acima, é merecidamente considerada hoje um dos materiais mais procurados e populares, e embora você sempre possa escolher análogos, deve sempre comparar cuidadosamente todas as vantagens e desvantagens.
Escopo de aplicação de espuma de poliestireno extrudado
Vamos considerar com mais detalhes as possíveis áreas de uso das placas de poliestireno expandido. As características operacionais e mecânicas tornam possível o uso ativo de poliestireno expandido para:
- Isolamento térmico de residências e instalações CBC;
- Proteção contra geada para almofadas rodoviárias, tubulações principais, pistas;
- Isolamento térmico de fundações, estruturas de contenção e coberturas;
- Fabricação de unidades de refrigeração doméstica e industrial, frigoríficos;
- Dispositivos de vários tipos de barreiras hidro;
- Produção de embalagens e talheres descartáveis;
- Fazendo utensílios domésticos.
Apesar de o âmbito de utilização dos painéis extrudados ser bastante extenso, existem algumas limitações.
Propriedades acústicas do poliestireno expandido
O efeito do isolamento acústico e da absorção de ruído é determinado pela capacidade dos materiais de converter a energia sonora em energia térmica. A este respeito, as mais altas qualidades de isolamento acústico são possuídas, em primeiro lugar, por materiais porosos, que têm baixa condutividade térmica e são capazes de passar o ar. Portanto, é a estrutura celular das placas de poliestireno que garantem suas características máximas de isolamento acústico e absorção de ruído.
Assim, por exemplo, para garantir um isolamento acústico ideal, será suficiente usar uma placa de espuma de poliestireno, cuja espessura é de apenas 2-3 centímetros. Consequentemente, quanto maior for a espessura da camada de espuma de poliestireno, melhores e mais significativas serão as propriedades de absorção de som e isolamento de som.
Quais superfícies não podem ser isoladas com poliestireno expandido
Em primeiro lugar, não se deve usar placas de extrusão para isolamento térmico de superfícies, cuja temperatura não corresponda aos modos declarados pelos fabricantes, de -50 a + 750C.
Além disso, a baixíssima permeabilidade ao vapor do material não permite seu uso em saunas, piscinas e outros ambientes com alta umidade. Nesse caso, o uso de poliestireno expandido como isolante térmico exigirá medidas adicionais para garantir a ventilação, o que afetará negativamente a intensidade do trabalho e o custo da obra. Ignorar essas medidas pode levar ao aparecimento de mofo ou bolor entre o isolamento e a estrutura envolvente.
GOST 32310-2012
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimentos básicos para a realização de trabalhos de padronização interestadual são estabelecidos por GOST 1.0-92 “Sistema de padronização interestadual. Disposições básicas "n GOST 1.2-2009" Sistema de padronização interestadual. Padrões, regras e recomendações interestaduais para padronização interestadual. Regras para desenvolvimento, aceitação, aplicação, atualização e cancelamento "
Informações sobre o padrão
1 PREPARADO pela organização sem fins lucrativos "Association for Manufacturers of Extruded Poliestyrene Foam" RAPEX "com base em uma tradução autêntica para o russo da norma regional europeia especificada na cláusula 4
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização GK 465 "Construção"
3 ACEITADO pela Comissão Técnica e Científica Interestadual de Normalização, Regulamento Técnico e Avaliação da Conformidade na Construção (MNTKS) (Ata Xa 40 de 04/06/2012)
Votado para a adoção do padrão:
Nome abreviado do país de acordo com MK (ISO 3166) 004-97 | Código do país de acordo com MK (IS03166) 004-97 | (.'Nome colorido da autoridade de construção do governo nacional |
Azerbaijão | AZ | Comitê Estadual de Planejamento Urbano e Arquitetura |
Armênia | SOU | Ministério do Desenvolvimento Urbano |
Quirguistão | KCi | 1 osstroy |
Moldova | MD | Ministério da Construção e Desenvolvimento Regional |
Federação Russa | RU | .Ministério do Desenvolvimento Regional |
Tajiquistão | e | Agência de Construção e Arquitetura do Governo |
Uzbequistão | UZ | 1 osarchitsktstroy |
Ucrânia | UA | Ministério do Desenvolvimento Regional, Construção e Habitação e Serviços Comunais |
4 Esta norma foi modificada da norma regional europeia EN 13164: 2008 Produtos de isolamento térmico para construção - produtos fabricados de espuma de poliestireno extrudido (XPS) - Especificações de especificação) fazendo alterações, cujos detalhes são definidos na introdução a esta norma .
O nome deste padrão foi alterado em relação ao nome do padrão regional europeu para alinhá-lo com GOST 1.5-2001 (subseção 3.6).
Tradução do inglês (cn).
Na aplicação desta norma, recomenda-se a utilização, em vez das normas regionais europeias referenciadas, das correspondentes normas interestaduais, cujos detalhes são fornecidos no anexo adicional SIM.
Grau de conformidade - Modificado (MOD)
5 Por despacho da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia ou 17 de dezembro de 2013 Хг 2306-st, o padrão interestadual GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) foi colocado em vigor como um padrão nacional da Federação Russa a partir de 1 de julho, 2014.
6 APRESENTADO PELA PRIMEIRA VEZ
A informação sobre a entrada em vigor (revogação / desta norma e alterações à mesma é publicada no índice “Normas nacionais”.
As informações sobre as alterações a esta norma estão publicadas no índice (catálogo) "Normas nacionais". e o texto das mudanças pode ser encontrado nas placas informativas “Os nazistas são opalas! padrões ". Em caso de revisão do cancelamento desta norma, as informações pertinentes serão publicadas no índice de informações "Normas Nacionais"
© Standartinform. 2014
Na Federação Russa, este padrão ns pode ser total ou parcialmente reproduzido, replicado e distribuído como uma publicação oficial da permissão beta da Agência Federal de Regulamentação Técnica e Metrologia.
Onde Penoplex 45 é justificado
Em primeiro lugar, a utilização deste material justifica-se para o isolamento térmico de bases regularmente sujeitas a cargas dinâmicas. Aqui, as placas de penoplex são atribuídas ao papel de estabilizadores e amortecedores de vibração, que são capazes de suportar até 50 toneladas de excesso de peso por 1 m quadrado. e distribuir a gravidade uniformemente.
Penoplex tipo 45 também serve como uma estrutura de apoio auxiliar - por exemplo, na construção de hangares agrícolas e edifícios baixos privados.
Diferentes tipos de Penoplex possuem características próprias, podendo ser divididos em vários grupos principais.
As principais propriedades do material incluem um coeficiente de condutividade térmica bastante baixo. Outra vantagem importante deste material é o isolamento acústico.
Penoplex permite criar absorção de ruído na sala, isto é especialmente importante no uso de construção de moradias privadas. A vida útil também é importante, as folhas de Penoplex servirão efetivamente por mais de uma dúzia de anos, e as propriedades de impermeabilização do penoplex se manifestam na baixa absorção de umidade
As características de segurança do penoplex são expressas em respeito ao meio ambiente e resistência moderada ao fogo (categoria de resistência ao fogo: G3 ou G4).
A durabilidade do Penoplex se deve às baixas taxas de compressão do material. Penoplex também não se decompõe sob a ação de alguns solventes e sais do solo.
Todas as características principais de Penoplex são mostradas na tabela:
Isolamento térmico de estruturas de fechamento externas e internas
Não deve ser usado em estruturas estressadas!
Selecione a espessura da folha:
20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Descrição
PENOPLEX OSNOVA é um material isolante térmico de alta performance de última geração, produzido por extrusão a partir de poliestireno de uso geral. Absorção zero de água, alta resistência, baixa condutividade térmica e respeito ao meio ambiente são as principais vantagens do isolamento PENOPLEX em comparação com outros materiais.
Aplicação do PENOPLEX BASIS
Concebido para utilização na construção civil e industrial, é um material universal para utilização em quaisquer estruturas (paredes, coberturas) onde não existam requisitos especiais de cargas estruturais.
Características do PENOPLEX BASIS
- condutividade térmica consistentemente baixa;
- absorção zero de água (estrutura homogênea de células seladas);
- alta resistência à compressão e flexão;
- bioestabilidade absoluta;
- durabilidade;
- Amizade ambiental.
Dados técnicos
Nome
Método de teste
Dimensão
Índice de lajes
Resistência à compressão a 10% de deformação linear, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Absorção de água em 24 horas, não mais
Absorção de água em 28 dias, não mais
Categoria de resistência ao fogo
Coeficiente de condutividade térmica calculado nas condições de operação "B"
Isolamento acústico de partição (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Índice de melhoria de isolamento acústico transmitido pela estrutura na construção do piso
Vantagens do isopor
Em várias situações espuma não tem alternativasdevido às suas propriedades únicas.
- Pouco peso... A tecnologia para a produção do poliestireno expandido prevê o posterior resfriamento do poliestireno, que responde por apenas 2% na estrutura do produto acabado, sendo o restante ocupado por bolhas de ar. Esta característica torna as placas de poliestireno expandido tão leves: seu peso é tão pequeno que uma criança pode segurá-las em suas mãos. É um fato bem conhecido que o peso da espuma é mais do que comparável ao da água. Por isso, se jogado na água, não se afogará. Esse recurso garantiu sua distribuição em bóias, dando uma pista sobre os locais onde a profundidade atinge suas marcas máximas.
- Das outras vantagens do poliestireno expandido, deve-se notar sem problemas de processamento e instalação. Mas, ao mesmo tempo, é necessário ter uma ideia da tecnologia de colagem das placas a uma determinada superfície e seguir exatamente os requisitos das instruções.
- Uma vantagem significativa do poliestireno é sua alta resistência a fatores externos. Este material é neutro aos efeitos da luz solar, oscilações bruscas de temperatura, resistência ao gelo e também à alta pressão atmosférica. Foram estas qualidades que garantiram a sua distribuição como material de construção utilizado na construção de edifícios residenciais e nas obras de acabamento.
- Além disso, deve ser feita menção a um parâmetro como a capacidade térmica. Não é por acaso que se difunde a opinião de que é o poliestireno expandido que é capaz de proporcionar o melhor nível de proteção térmica. Além disso, este material tem um baixo coeficiente de expansão térmica: as placas de espuma permanecem estáveis em temperaturas operacionais que variam de - 180 a + 80 graus. Ao trabalhar com blocos de grande formato, eles são mais frequentemente colocados nas paredes de edifícios, o que aumenta significativamente as características de economia de calor da casa.
- Habilidade de forma eficaz resistir ao ruído externo impactam o caráter e criam estruturas de configuração complexa, o que é praticamente realizado através da utilização de soluções à base de cimento, gesso e mastique.
- As placas de espuma são seguras para uso em construção em termos de segurança contra incêndio. Portanto, para edifícios onde essa ameaça é especialmente alta, este material parece ser a melhor escolha. Embora não possa extinguir o fogo, ainda assim impedirá que se espalhe e até mesmo poderá reduzi-lo.
- As placas deste material têm uma vida útil significativa.
- Além disso, eles demonstram neutralidade para muitos produtos químicos. Este material é absolutamente ecológico, não gera poeira e não possui um odor desagradável. O material é absolutamente seguro para a saúde, pois os principais componentes utilizados para sua produção são gases e substâncias que não agridem o meio ambiente e o ser humano. Não há compostos de freon na composição das placas, o que pode ter um efeito destrutivo na camada de ozônio.
Desvantagens do isopor
Por todas as suas vantagens, o poliestireno não pode ser considerado um material ideal devido à presença de e certos contras:
- Em primeiro lugar, deve-se mencionar sua resistência mecânica, que possui uma certa margem. Por isso, após o assentamento das lajes, torna-se necessário criar uma proteção adicional contra danos mecânicos.
- As placas deste material não têm a capacidade de "respirar", o que afeta negativamente as trocas de ar.
- Várias tintas e vernizes ou tintas nitro têm um efeito negativo neste material. Por isso, antes de trabalhar na aplicação da espuma, deve-se selecionar uma composição adequada para a colagem.