Acasă / Sfaturi
Înapoi la
Publicat: 17.11.2019
Timp de citire: 5 min
0
1614
Nu uitați să efectuați întreținerea în timp util a cazanelor pe gaz.
Funcționarea echipamentelor de încălzire duce la uzura pieselor, astfel încât se poate rupe. Întreținerea cazanelor suspendate ajută la identificarea sursei problemei în timp util și la eliminarea acesteia.
- 1 Tipuri de procedură
- 2 Obiective de serviciu
- 3 Ce este inclus în lista serviciilor
- 4 Efectuarea procesului 4.1 Inspecția componentelor importante
- 4.2 Curățarea de contaminare
- 4.3 Verificarea funcționalității
Serviciu de turbină
Turbina cazanului pe gaz
Evacuatorul de fum asigură îndepărtarea corespunzătoare a dioxidului de carbon, funinginei și fumului după arderea amestecului de gaze. După demontarea ventilatorului, merită să verificați ieșirea coșului de fum care duce la stradă pentru înfundare. Ventilatorul trebuie curățat de praf și ungeți arborii. Colectorul de condens care duce la turbină trebuie etanșat.
Curățarea camerei arzătorului de gaz și a schimbătorului de căldură
arzător cazan pe gaz
După îndepărtarea capacului, curățăm aripioarele exterioare ale schimbătorului de căldură de produsele de ardere cu o perie grosieră. Un schimbător de căldură bine curățat asigură încălzirea uniformă a apei sau a altor purtători de căldură și previne supraîncălzirea locală.
Folosind o perie moale din cupru, îndepărtați reziduurile de funingine din electrozii de aprindere și senzorul de ionizare, care se află în cameră, și ștergeți-le cu alcool izopropilic. În cele din urmă, trebuie să verificați spațiul de la electrod la arzător, care ar trebui să fie de aproximativ 4 mm.
Intervale de inspecție a sistemului de încălzire
Acum, când nevoia de întreținere regulată a echipamentelor este fără îndoială, este necesar să clarificăm întrebarea ce înseamnă acest concept. Răspunsul la această întrebare este puțin mai complicat decât pare la prima vedere. Procedurile necesare și frecvența implementării lor depind în mare măsură de scopul unității de cazan și de ce sisteme și dispozitive sunt incluse în compoziția sa. De obicei, o listă a „procedurilor” necesare este furnizată de producătorul modelului de instalare particular.
De regulă, indiferent de model, întreținerea cazanului este împărțită în trei tipuri de lucrări: curățare, verificare și reglare. Curățarea cazanului pe gaz include următoarele proceduri:
- Curățarea arzătoarelor și a tuturor componentelor care determină calitatea și direcția flăcării.
- Curățarea camerei de ardere a combustibilului, care se acoperă cu funingine în timpul funcționării.
- Curățarea conductelor de gaz din interiorul cazanului și a filtrelor de combustibil.
Lucrări care sunt incluse în verificarea obligatorie și legate de verificare:
- Integritatea designului dispozitivului.
- Sănătatea electronice.
- Electrozi de aprindere.
- Facilitatea de întreținere a mașinilor care opresc instalația în caz de situații de urgență.
- Presiunea supapei de gaz.
- Integritatea conductei de gaz și etanșeitatea la joncțiunea rutelor de alimentare cu gaz.
La întreținerea unui cazan pe gaz, toate nodurile acestuia sunt reglementate. Acest lucru se face pentru a seta parametrii recomandați de producător.
Momentul serviciului este clar definit în contractul cu firma de servicii. De regulă, întreținerea echipamentelor cu gaz, cu efectuarea tuturor lucrărilor de mai sus, se efectuează o dată pe an. Cel mai adesea se face înainte de începerea sezonului de încălzire. Se recomandă decalcifierea schimbătorului de căldură după cinci ani de la începerea funcționării echipamentului cazanului.În unele organizații de service, este obișnuit să se efectueze spălarea preventivă a schimbătoarelor de căldură, cu o frecvență de 1 la fiecare 2 ani.
Detartraj chimic
schimbător de căldură al cazanului pe gaz
Există condiții de funcționare (sunt indicate la sfârșitul articolului), în care este necesar să întrețineți cazanul pe gaz sub forma curățării schimbătorului de căldură de la scară. În acest caz, conductele de alimentare sunt deșurubate și întregul schimbător de căldură este demontat. Pentru curățarea chimică, acesta trebuie umplut cu o soluție de acid clorhidric, care dizolvă blocajele. După 10-15 minute, scurgeți și clătiți cu apă curentă. Dacă în timpul spălării există încă dificultăți cu trecerea apei, procesul de curățare trebuie repetat.
Lista: ceea ce este inclus în întreținerea echipamentelor cu gaz
În manualul de utilizare, puteți găsi cerințele pentru întreținerea unui cazan pe gaz.
În același timp, descrierea lucrării este destul de detaliată. Pentru a înțelege necesitatea unei astfel de lucrări, ar trebui să studiați în detaliu instrucțiunile.
Operațiuni de întreținere:
- Inspecție vizuală a cazanului. Verificați starea arzătorului.
- Anumite părți ale sistemului trebuie curățate. Acestea includ electrozi de aprindere, detectoare de incendiu și o șaibă de reținere.
- Senzorii de aer trebuie curățați.
- Filtrele sunt curățate și, dacă este necesar, înlocuite.
- Părțile cazanului care intră în contact cu focul trebuie, de asemenea, curățate. Este important să curățați însuși arzătorul cu gaz. În plus, sistemul are nevoie de ajustare.
- Depozitele de carbon trebuie eliminate din coș. Dar această operațiune nu este inclusă în serviciu, ar trebui comandată și plătită separat.
- Componenta electrică a cazanului este verificată și reparată, dacă este necesar.
- Reglarea arzătorului de gaz și a altor elemente. Reglarea acestuia are loc după determinarea compoziției produselor de ardere.
- Reglarea funcționării cazanului, dacă acesta este conectat la sistem.
Citiți mai multe despre cazanele cu cazan încorporat în articolul nostru.
- Verificarea sistemului de securitate. Aceasta este o necesitate. Grupul de securitate nu funcționează tot timpul, deci nu există niciun caz care să se asigure că funcționează corect. Dar munca ei corectă afectează în mod direct siguranța întregii familii. Inspectorul creează un accident simulat și verifică calitatea echipamentului.
- Verificarea etanșeității electrovalvei care blochează alimentarea cu gaz.
- Verificarea calității tuturor conexiunilor de alimentare cu gaz. Elementele trebuie evaluate pentru coroziune și etanșeitate.
Când efectuați o revizie majoră, va trebui să spălați schimbătorul de căldură. Toate operațiunile trebuie făcute în mod regulat. Viața întregii familii depinde de calitatea echipamentului. Fiecare detaliu trebuie să fie intact.
Reglarea presiunii vasului de expansiune
În timpul producției unui cazan pe gaz, azotul este pompat în rezervorul de expansiune, dar în timpul funcționării, producătorilor li se permite să pompeze cu aer obișnuit. Un rezervor de expansiune este necesar pentru a compensa excesul de presiune care apare ca urmare a încălzirii și răcirii lichidului de răcire. În plus, are funcția de protecție împotriva ciocanului de apă în sistemul de alimentare cu căldură.
Pentru prevenirea completă a unui cazan pe gaz, folosind un manometru, trebuie să măsurați presiunea din rezervorul de expansiune. Pentru majoritatea cazanelor suspendate, presiunea necesară pentru funcționare este de 1 bar. Numerele exacte trebuie clarificate în documentația cazanului. În cazul în care presiunea este insuficientă, este necesară pomparea azotului sau a aerului atmosferic acolo cu ajutorul unui compresor. În caz de presiune excesivă, este necesar să purgați excesul prin supapă.
Dispozitiv, tipuri și principiul de funcționare
Atunci când aleg un sistem de încălzire pentru locuința lor, mulți proprietari preferă să instaleze un cazan pe gaz aproape tăcut și care poate încălzi o suprafață mare a casei. Componentele sale sunt următoarele:
- arzător;
- schimbător de căldură;
- termostat;
- dispozitiv de control;
- una sau două pompe circulare;
- rezervor de expansiune;
- manometru;
- termometru.
Citeste mai mult: tipurile și principiul de funcționare al unui cazan pe gaz.
Principiul de funcționare a cazanelor pe gaz:
Termostatul este conceput pentru a măsura temperatura dintr-o cameră. De îndată ce apare nevoia, modul de încălzire este pornit cu ajutorul supapei, după care pompa circulară începe să funcționeze, sub influența căreia curge apa de-a lungul circuitului de încălzire. Apoi supapa se deschide și arzătorul se aprinde.
În schimbătorul de căldură, energia este generată din arderea gazului, care începe să încălzească apa. De îndată ce temperatura aerului din cameră devine optimă, pompa este oprită automat. După un timp, procesul se repetă.
Când instalați un cazan pe gaz, contactați expertul pentru ajutor.
În funcție de capacitățile actuale, se pot distinge două tipuri de cazane: dublu și monocircuit. Acestea din urmă sunt utilizate doar pentru încălzire, astfel încât designul lor este mult mai simplu decât cel cu circuit dublu: nu există elemente de încălzire pentru producerea de apă caldă.
Un cazan cu gaz cu dublu circuit este utilizat pentru încălzirea locuinței și furnizarea apei calde. Acest lucru este ideal dacă nu există loc pentru un cazan. Dispozitivul său asigură două circuite. Primul este un sistem închis cu apă încălzită care trece prin el, care încălzește camera. Când robinetul este deschis în bucătărie sau baie, alimentarea cu apă caldă a circuitului de încălzire este oprită, după care intră în sistemul de alimentare cu apă.
Compararea cazanelor pe gaz montate pe perete și pe podea: cazanele din această categorie sunt împărțite în cazane cu condensare și cazane cu convecție. În unitățile de condensare, aburul din arderea gazului este evacuat în exterior prin ventilație. În a doua versiune, aburul încălzit trece și el prin schimbătorul de căldură, încălzind suplimentar apa. Cazanele cu convecție durează mult și nu corodați, deoarece nu există condens în interiorul carcasei. Dar cele condensate se caracterizează printr-o eficiență ridicată, care se realizează prin utilizarea energiei nu numai din arderea gazului, ci și din lichidul eliberat în timpul arderii.
Întreținerea cazanelor pe gaz:
Curățarea filtrelor
Este necesară filtrarea în intrare. Dacă apa este utilizată ca purtător de căldură, atunci deseori fluxul conține nisip fin, nămol, solzi, rugină sau așchii de metal. Murdăria care intră în sistem poate perturba senzorul de debit de intrare, poate înfunda schimbătorul de căldură etc.
Filtrul și senzorul de debit sunt curățate cu apă curentă obișnuită și o perie cu păr tare. Mai mult, înainte de reasamblare, pentru a înmuia inelele O care previn scurgerile, acestea trebuie tratate cu grăsime siliconată pentru a realiza o conexiune strânsă.
Reglarea presiunii gazului
Măsurarea și reglarea presiunii minime și maxime a gazului va permite nu numai realizarea funcționării corecte a cazanului, ci și economisirea. Domeniul exact de presiune este indicat în instrucțiuni. Pentru cazanele suspendate este de cel puțin 2 mbar. Presiunea maximă este de 13 minibaruri.
Dacă nu există erori, pornim boilerul pe gaz și deschidem supapa de gaz. Folosind un manometru diferențial, măsurăm presiunea minimă a gazului din sistem. Pentru a măsura presiunea maximă posibilă, porniți cazanul în modul „coș de fum” și verificați presiunea în acest mod. Dacă este necesar, ajustăm presiunea la valorile nominale.
Revizuire
După expirarea perioadei operaționale specificate în pașaport pentru produs, cazanul pe gaz este supus diagnosticului tehnic. Sarcina principală a măsurilor tehnice și tehnice este de a determina posibilitatea unei funcționări în condiții de siguranță a echipamentului.
Revizuirea se efectuează pentru a restabili caracteristicile tehnice ale echipamentelor de încălzire pe gaz.Părțile uzate și unitățile funcționale sunt înlocuite, după caz.
În plus față de diagnosticare în cadrul serviciilor de capital, acestea efectuează:
- Spălarea schimbătorului de căldură.
- Inspecție și curățare cuprinzătoare a tuturor cazanelor închise.
Un set de măsuri efectuate în mod competent este o garanție a funcționalității echipamentelor de gaz în perioada următoare de funcționare.
Calcarul format în bobina schimbătorului de căldură în timpul întreținerii necorespunzătoare va degrada treptat eficiența echipamentului
Curățarea schimbătorului de căldură de la scară se efectuează după primii cinci ani de la data punerii în funcțiune a centralei. Deși majoritatea organizațiilor de service recomandă efectuarea spălării preventive la fiecare doi ani.
O procedură simplă de spălare pentru schimbătorul de căldură al cazanului elimină problema în timpul fazei de formare a cântarului.
Pentru o curățare majoră, scoateți carcasa dispozitivului și dezasamblați toate părțile detașabile ale unității. Separat, schimbătorul de căldură este demontat și, cu ajutorul unei stații de pompare, este spălat temeinic cu reactivi chimici.
Această spălare vă permite să îndepărtați toată scara care s-a format în conducte și aripioarele schimbătorului de căldură de-a lungul mai multor ani. După aceea, cazanul este asamblat și sistemul este umplut cu un agent de răcire.
Pe lângă întreținerea cazanului pe gaz în sine și a conductei de gaz care duce la acesta, este important să verificați în mod regulat starea coșurilor de fum.
Curățarea canalelor de fum destinate îndepărtării produselor de ardere de pe aparatele cu gaz și creării de tracțiune nu este inclusă în lista măsurilor necesare pentru efectuarea comandantului.
El poate face acest lucru contra unei taxe suplimentare. Dacă se dorește, coșul de fum poate fi curățat singur. Este recomandabil să îl spălați cel puțin o dată pe an.
Importanța setării corecte a presiunii gazului
Când presiunea scade sub valorile admise, automatizarea cazanului nu este capabilă să regleze cu precizie temperatura de încălzire și funcționează la valori maxime. Electronica deschide presiunea maximă și încălzește cazanul la temperatura necesară, dar din cauza presiunii insuficiente, este imposibil să se mențină temperatura necesară. Automatul oprește gazul și, după atingerea temperaturii minime admise, încălzește din nou cazanul la maxim în modul maxim posibil.
Dacă presiunea gazului depășește valorile nominale, înălțimea flăcării este prea mare. Acest lucru poate duce la arderea prematură a schimbătorului de căldură, care nu este proiectat să funcționeze în acest mod.
Comparați acest lucru cu funcționarea normală, în care temperatura este adusă treptat la valorile cerute, după care este menținută la un debit minim de gaz. În acest caz, există o scădere a consumului de gaz datorită dinamicii linii de încălzire și răcire.
Tipuri de servicii pentru cazanele pe gaz în timpul funcționării
În total, există 3 tipuri de servicii: rutină, curentă și revizie. Primul tip se efectuează la intervale regulate. Se face un program care trebuie respectat.
Sarcini de întreținere programate:
- Păstrați echipamente de calitate prin curățare și lubrifiere regulată.
- Găsirea defecțiunilor și eliminarea acestora. La înlocuirea pieselor învechite pot fi prevăzute accidente grave.
- Înlocuirea articolelor care nu sunt proiectate să reziste. Acestea includ garnituri.
Întreținerea se efectuează atunci când sistemul sa prăbușit în mod neașteptat. Apoi îl cheamă pe stăpân, care remediază defecțiunea. Revizuirea se efectuează periodic la un anumit moment, ceea ce este indicat în program.
De regulă, reparațiile majore se efectuează la fiecare câțiva ani.
În timpul procedurii, cele mai importante elemente ale cazanului sunt schimbate sau restaurate.Se efectuează o verificare profundă pentru a detecta problemele. În acest caz, se efectuează teste pentru a verifica funcționalitatea pieselor.
Este necesar să curățați chimic interiorul schimbătorului de căldură?
În condiții normale de funcționare, nu. Durata de viață a schimbătorului de căldură este de aproximativ 6-7 ani și este mai ușor după acest timp să faceți o înlocuire preventivă. Demontarea și reinstalarea anuală vor crește doar riscurile asociate cu posibila rupere a conexiunilor și riscul scurgerii ulterioare de lichid.
Cu toate acestea, există motive pentru care merită să efectuați o curățare chimică anuală. Este o apă foarte dură și conține prea multe impurități minerale. Cântarul se acumulează prea rapid în schimbătorul de căldură. Din această cauză, apar dificultăți asociate cu încălzirea insuficientă a apei. Cu o funcționare prelungită în astfel de condiții, schimbătorul de căldură încetează în general să treacă suficient lichid, se supraîncălzește, se arde și cazanul nu funcționează.
Cât de des trebuie întreținut cazanul? Regularitatea prevenirii
Cazanul pe gaz trebuie auditat cel puțin o dată pe an, înainte de începerea sezonului de încălzire. De ce este necesară întreținerea regulată a cazanelor pe gaz? Răspunsul este simplu, este necesar pentru o alimentare fiabilă și neîntreruptă cu apă caldă. Să încercăm să ne dăm seama ce se poate întâmpla dacă nu efectuați un audit anual al cazanului pe gaz.
- În timp, îmbinările devin din ce în ce mai fragile, materialele izolante își consumă resursele și nu pot asigura un grad suficient de etanșare. Acest lucru se aplică atât lichidului de răcire, cât și gazului.
- Excesul de praf și arderea pe rotorul turbinei duce la uzura acestuia și la defectarea prematură.
- Presiunea insuficientă sau excesivă în rezervorul de expansiune duce la creșteri bruște de presiune, ceea ce duce la distrugerea rosturilor, a garniturilor de ulei și a structurilor hidraulice.
- Dacă filtrul este murdar, alimentarea cu apă poate fi întreruptă. De asemenea, o filtrare slabă duce la înfundarea tuburilor subțiri în schimbătorul de căldură. Dacă murdăria pătrunde în senzorul de curgere a apei, cazanul nu se va porni când robinetul de apă caldă este deschis.
- Reglarea incorectă a gazului duce la arderea schimbătorului de căldură, la defectarea duzei venturi sau la consumul excesiv de gaz. De-a lungul timpului, presiunea din conducta de gaz se schimbă și numai setarea anuală a presiunii poate asigura că presiunea îndeplinește valoarea nominală.
Acordați atenție cazanului pe gaz, faceți întreținerea și prevenirea acestuia, iar apoi vă va servi mult timp
Cauzele defecțiunilor
Motivele pentru care un cazan pe gaz poate defecta sunt foarte diferite. Acesta poate fi un defect de fabrică, echipamente necorespunzătoare, nerespectarea regulilor de funcționare și o atitudine neglijentă față de echipamentele cu gaz. Este posibil să asigurați buna funcționare a cazanului pe gaz dacă contactați serviciile corespunzătoare în timp util pentru a efectua întreținerea și depanarea. În acest fel, problemele grave pot fi evitate. Cazanele pe gaz pot ieși din poziția în picioare ca urmare a:
- supratensiuni, a căror apariție se datorează opririi luminii; utilizarea apei cu duritate crescută, care conține impurități; întreținerea prematură a echipamentelor.
