Plynový kondenzačný kotol - montáž, inštalácia, komín

Čo je to kondenzačný plynový kotol?

Plynové kondenzačné kotly si na trhu získavajú čoraz väčšiu obľubu, pretože sa osvedčili ako veľmi efektívne zariadenia. Kondenzačné kotly majú pomerne závažný faktor účinnosti. Je to takmer 96%. Zatiaľ čo v bežných kotloch dosahuje účinnosť len ťažko 85%. Kondenzačné kotly sú veľmi ekonomické. Tieto kotly sú v Európe veľmi populárne, pretože Európania majú pomerne akútny problém s úsporou paliva. Napriek mierne vyšším nákladom na kondenzačný kotol v porovnaní s klasickým kotlom sa kondenzačné plynové vykurovacie jednotky vyplatia pomerne rýchlo. Kotly tohto typu s dôverou hľadia do budúcnosti, pretože princíp ich fungovania je dnes najsľubnejší.

Kto by si mal zvoliť kondenzačný kotol na kúrenie?

Toto zariadenie ocenia majitelia, ktorí prejavujú záujem o životné prostredie a nezabúdajú na racionálne využitie svojich finančných prostriedkov. Vďaka spracovaniu kondenzátu emituje kotol minimálne množstvo škodlivých látok do životného prostredia, preto je jedným z najekologickejších ohrievačov na trhu popredných značiek.

Racionalita zariadení spočíva v tom, že sú schopné efektívnejšie využívať energiu zo spaľovania paliva, napríklad plynu alebo kvapalného paliva. Kondenzačný kotol na naftu alebo plyn, ktorý je možné zakúpiť v špecializovanom servise, zhromažďuje časť tepla z recyklovaných plynov a využíva ho na ohrev vody zo spätného potrubia vykurovacieho systému. Zariadenie teda vyžaduje na prevádzku horáka menej paliva a otvára zdroje pre úspory.

História vzhľadu kondenzačného plynového kotla

V ďalekých päťdesiatych rokoch sa začali prvýkrát objavovať modely kotlov kondenzačného typu. Tieto modely neboli dokonalé, ako sú dnes, a počas svojej evolúcie prešli mnohými zmenami. No už v tých vzdialených rokoch kotly tohto typu vykazovali dosť vážne ukazovatele spotreby paliva. Tento dôležitý faktor je stále hlavný, vďaka čomu sú klimatizačné kotly pre kupujúcich veľmi atraktívne.

V tých rokoch sa používali výmenníky tepla z liatiny alebo ocele, ktoré ich robili krátkodobými. Pod vplyvom kondenzátu kotly rýchlo zlyhali v dôsledku silnej korózie. Až v sedemdesiatych rokoch nahradili liatinu z ocele nové materiály a technológie. Mnoho prvkov kotla vrátane výmenníkov tepla začalo byť vyrobených z nehrdzavejúcej ocele. Takáto modernizácia výrazne predĺžila životnosť kondenzačného kotla. Mnoho odborníkov súhlasí s tým, že kotly tohto typu v modernej podobe sú spoľahlivé, veľmi ekologické a z hľadiska účinnosti veľmi efektívne vykurovacie zariadenia. Odborníci sa tiež domnievajú, že klimatizačné kotly majú veľmi sľubnú budúcnosť. V ZSSR sa výskum uskutočňoval aj týmto smerom, ale táto technológia sa nedočkala žiadneho vážneho vývoja.

Vysoká spoľahlivosť kondenzačných kotlov

V predchádzajúcej časti boli stručne uvedené hlavné požiadavky na výmenníky tepla pre kondenzačné kotly. Tu zvážime hlavné dôsledky zohľadnenia týchto požiadaviek pri konštrukcii kotlov.

Materiály použité pre výmenník tepla

Chemický vzorec uvedený v odseku „Princíp činnosti kondenzačných kotlov“ zohľadňoval iba hlavné zložky spaľovacieho procesu.Teraz je čas pamätať na ďalšie zložky, predovšetkým dusík obsiahnutý vo vzduchu, a zlúčeniny síry, ktoré sú prítomné v palive. V dôsledku účasti týchto prvkov na spaľovacom procese sa vytvárajú kyseliny na ich základe - sírne, sírne, dusičné a dusíkaté. Preto sú tieto kyseliny obsiahnuté v kondenzáte. Materiály použité na výrobu výmenníka tepla kondenzačného kotla musia byť teda odolné voči kyslému prostrediu. Najbežnejšie používané kovy sú zliatiny hlinitokremičitanu (silumin) a vysoko kvalitné nehrdzavejúce ocele.

Svetelné výmenníky tepla sa vyrábajú odlievaním, prípadne s následným frézovaním. Pri výrobe nehrdzavejúcej ocele sú vopred tvarované diely zvárané. Vďaka nižším nákladom na materiál ako taký a lacnejšej výrobnej technológii hotových foriem na liatie sú výmenníky tepla vyrobené zo silumínu zvyčajne o niečo lacnejšie, ale majú výrazne nižšiu dlhodobú odolnosť voči kyselinovému kondenzátu.

Výmenníky tepla vyrobené z vhodnej nehrdzavejúcej ocele nie sú chemicky napadnuté kyselinami. Ďalším dôsledkom použitia týchto materiálov je zvýšenie celkovej spoľahlivosti produktu, a to aj v súvislosti s kvalitou a typom použitého tepelného nosiča.

Variabilné a kritické režimy prevádzky

Vzhľadom na to, že výmenníky tepla kondenzačných kotlov sú pôvodne projektované na základe širokého rozsahu teplôt chladiacej kvapaliny (nižšia teplota nie je obmedzená) a vysokých hodnôt teplotného napätia v kúrenisku výmenníka tepla, na výstup dostaneme zariadenie ktorá je odolná voči prudkým zmenám v prevádzkových režimoch a výkonoch rôznych parametrov (teploty, prietoky chladiacej kvapaliny, tlak) nad prípustné limity. Bezpochyby bezpečnostné komponenty zariadenia, elektronické a mechanické, bezpochyby umožňujú kontrolu nad týmito parametrami, ale konštrukcia kotlov poskytuje ďalšiu záruku trvanlivosti inštalácie.

Princíp činnosti kondenzačného kotla

Princíp činnosti kondenzačného kotla

Princíp fungovania mnohých vykurovacích kotlov je veľmi jednoduchý. Zahŕňa iba jednu akciu - spaľovanie paliva. Ako viete, pri spaľovaní paliva sa uvoľňuje určité množstvo tepelnej energie. Pomocou výmenníka tepla sa tepelná energia prenáša na nosič tepla a potom sa pomocou cirkulácie dostane do vykurovacieho systému. Cirkulácia sa môže uskutočňovať násilne aj gravitáciou. Prevažná väčšina moderných kotlov využíva nútený obeh chladiacej kvapaliny.

V klasickom kotle sa určité množstvo tepelnej energie vydáva komínovým potrubím. Toto teplo je možné odstrániť a znovu použiť. Jednoducho, konvenčný kotol čiastočne ohrieva atmosféru vodnou parou, ktorá vzniká pri spaľovaní plynu. Tu sa skrýva najdôležitejšia vlastnosť. Podľa princípu svojej práce sú kondenzačné plynové kotly schopné akumulovať a nasmerovať opäť do vykurovacieho systému tú parnú energiu, ktorá v bežnom kotle jednoducho ide do komína. Celý trik kondenzačného typu kotla spočíva v jeho výmenníku tepla.

Kondenzačný kotol je zameraný na absorpciu energie, ktorá sa uvoľňuje pri kondenzácii pary. Rovnaká tepelná energia je absorbovaná vodou, ktorá prichádza do vratného potrubia a ktorá predchladzuje paru na teplotu rosného bodu, čím sa uvoľňuje tepelná energia. Táto tepelná energia sa musí vrátiť do vykurovacieho systému, čím sa zvyšuje účinnosť kondenzačného kotla.

V súčasnosti sú všetky výmenníky tepla pre kondenzačné kotly vyrobené z antikoróznych materiálov. Patria sem silumin alebo nehrdzavejúca oceľ. Pre zber kondenzátu v kondenzačných kotloch je k dispozícii špeciálna nádoba.Prebytočný kondenzát je odvádzaný do kanalizácie.

Kondenzát sa považuje za dosť žieravú kvapalinu. Preto v niektorých krajinách musí byť kondenzát pred vypustením do odpadu neutralizovaný. Pre tento postup existujú neutralizátory. Neutralizátor je druh nádoby, ktorá je naplnená špeciálnymi granulami. Tieto granule môžu obsahovať horčík alebo vápnik.

Plynový kondenzačný kotol

Vysoká účinnosť generátora kondenzačného plynu je zabezpečená prítomnosťou prídavného výmenníka tepla v jeho konštrukcii. Prvá jednotka na výmenu tepla, ktorá je štandardom pre všetky vykurovacie kotly, prenáša energiu spáleného paliva na nosič tepla. A druhá k tomu pridáva aj teplo zo spätného získavania výfukových plynov.

Kondenzačné kotly pracujú na „modré palivo“:

• hlavný (zmes plynov s prevahou metánu);
• plynojem alebo balón (zmes propánu s butánom s prevahou buď prvej alebo druhej zložky).

Je možné použiť akýkoľvek plynový variant. Hlavná vec je, že horák je navrhnutý na prácu s jedným alebo iným druhom paliva.

Kondenzačné plynové kotly sú nákladnejšie ako bežné konvekčné modely, ale prekonávajú ich z hľadiska nákladov na palivo znížením spotreby plynu o 20 - 30%

Generátor kondenzačného tepla vykazuje najlepšiu účinnosť pri spaľovaní metánu. Tu je zmes propán-butánu o niečo horšia. Čím väčší je podiel propánu, tým lepšie.

Z tohto hľadiska poskytuje „zimný“ plyn pre plynojem mierne vyššiu účinnosť na výstupe ako „letný“, pretože propánová zložka je v prvom prípade vyššia.

Na rozdiel od kondenzačného plynového kotla v konvekčnom kotle prechádza časť tepelnej energie do komína spolu s produktmi spaľovania. Preto je pri klasickom dizajne účinnosť okolo 90%. Môžete ju zdvihnúť vyššie, ale technicky príliš ťažko.

To nie je ekonomicky opodstatnené. Ale v kondenzátoch sa teplo získané spaľovaním plynu využíva racionálnejšie a úplnejšie, pretože teplo uvoľnené pri spracovaní pary sa akumuluje a prenáša do vykurovacieho systému. Týmto spôsobom sa chladiaca kvapalina dodatočne ohrieva, čo umožňuje znížiť spotrebu paliva na 1 kW prijatého tepla.

Zariadenie a princíp činnosti

Kondenzačný kotol je svojou konštrukciou mnohými spôsobmi podobný konvekčnému analógu s uzavretou spaľovacou komorou. Iba vo vnútri je doplnený sekundárnym výmenníkom tepla a rekuperačnou jednotkou.

Hlavnými vlastnosťami zariadenia na výrobu kondenzačného tepla je prítomnosť druhého výmenníka tepla a uzavretej spaľovacej komory s ventilátorom

Plynový kondenzačný kotol pozostáva z:

• uzavreté spaľovacie komory s modulačným horákom;
• primárny výmenník tepla č. 1;
• chladiace komory výfukových plynov do + 56-57 0С (rosný bod);
• sekundárny kondenzačný výmenník tepla # 2;
• komín;
• ventilátor prívodu vzduchu;
• nádrž na kondenzát a odtokový systém.

Príslušné zariadenie je takmer vždy vybavené zabudovaným obehovým čerpadlom chladiacej kvapaliny. Zvyčajná verzia s prirodzeným prietokom vody cez vykurovacie potrubie je tu málo použiteľná. Ak v súprave nie je čerpadlo, potom bude určite potrebné zabezpečiť pri príprave projektu potrubia kotla.

Ďalšie percentá účinnosti kondenzačného kotla sa vytvárajú v dôsledku ohrevu spätného potrubia ochladením výfukových plynov v komíne.

Kondenzačné kotly v predaji sú jednookruhové a dvojokruhové, rovnako ako v podlahovom a stenovom prevedení. V tomto sa nelíšia od klasických konvekčných modelov.

Princíp činnosti kondenzačného plynového kotla je nasledovný:

1. Ohriata voda prijíma hlavné teplo vo výmenníku tepla č. 1 zo spaľovania plynu.
2. Potom chladiaca kvapalina prechádza vykurovacím okruhom, ochladí sa a vstúpi do sekundárnej jednotky výmeny tepla.
3. V dôsledku kondenzácie produktov spaľovania vo výmenníku tepla č. 2 sa ochladená voda ohrieva vďaka rekuperovanému teplu (úspora až 30% paliva) a v novom obehovom cykle sa vracia späť k číslu 1.

Pre presnú reguláciu teploty spalín sú kondenzačné kotly vždy vybavené modulačným horákom s výkonom 20 až 100% a ventilátorom prívodu vzduchu.

Prevádzkové nuansy: kondenzát a komín

V konvekčnom kotle sa produkty spaľovania zemného plynu CO2, oxidov dusíka a pary ochladzujú iba na 140–160 ° C. Ak ich ochladíte nižšie, potom prievan v komíne poklesne, začne sa vytvárať agresívna kondenzácia a horák zhasne.

Všetky klasické plynové generátory tepla [/ kotvy] sa snažia vyhnúť takémuto vývoju situácie, aby maximalizovali bezpečnosť práce a predĺžili životnosť svojich zariadení.

V kondenzačnom kotle teplota plynov v komíne kolíše okolo 40 ° C. Tým sa na jednej strane znižujú požiadavky na tepelnú odolnosť komínového materiálu, ale na druhej strane sa tým obmedzujú jeho výber z hľadiska odolnosti voči kyselinám.

Výfukové plyny z plynového kotla počas chladenia vytvárajú agresívny, vysoko kyslý kondenzát, ktorý ľahko koroduje aj oceľ

Výmenníky tepla v kondenzačných generátoroch tepla sú vyrobené z:

• nehrdzavejúca oceľ;
• silumin (hliník s kremíkom).

Oba tieto materiály majú vylepšené vlastnosti proti kyselinám. Liatina a obyčajná oceľ sú pre kondenzátory úplne nevhodné.

Komín pre kondenzačný kotol môže byť inštalovaný iba z nehrdzavejúcej ocele alebo plastu odolného voči kyselinám. Tehlové, železné a iné komíny nie sú pre takéto zariadenie vhodné.

Počas rekuperácie sa v sekundárnom výmenníku tepla vytvára kondenzát, ktorý je slabo kyslým roztokom a musí sa z ohrievača vody odstraňovať.

Pri prevádzke kondenzačného kotla s výkonom 35–40 kW sa vytvorí asi 4–6 litrov kondenzátu. Zjednodušene vychádza asi 0,14 - 0,15 litra na 1 kW tepelnej energie.

V skutočnosti ide o slabú kyselinu, ktorá sa nesmie vypúšťať do autonómneho kanalizačného systému, pretože zničí baktérie, ktoré sa podieľajú na spracovaní odpadu. Áno, a pred vypustením do centralizovaného systému sa odporúča najskôr zriediť vodou v pomere až 25: 1. A potom ho už môžete odstrániť bez obáv zo zničenia potrubia.

Ak je kotol inštalovaný v chatke so septikom alebo VOC, potom musí byť kondenzát najskôr neutralizovaný. V opačnom prípade zabije všetku mikroflóru v autonómnom čistiacom systéme.

"Neutralizátor" sa vyrába vo forme nádoby s mramorovými trieskami s celkovou hmotnosťou 20 - 40 kg. Pri prechode mramorom zvyšuje kondenzát z kotla pH. Kvapalina sa stáva neutrálnou alebo slabo zásaditou, už nie je nebezpečná pre baktérie v septiku a pre samotný materiál jímky. V takomto neutralizátore je potrebné meniť plnivo každých 4–6 mesiacov.

Odkiaľ pochádza účinnosť zo 100%?

Pri uvádzaní účinnosti plynového kotla berú výrobcovia ako základ ukazovateľ najnižšej výhrevnosti plynu bez toho, aby zohľadňovali teplo generované pri kondenzácii vodných pár. V generátore konvekčného tepla tento spolu s približne 10% tepelnej energie úplne prechádza do komína, preto sa to neberie do úvahy.

Ak však k tomu pridáte kondenzačné sekundárne teplo a hlavné zo spaľovaného zemného plynu, potom vyjde viac ako 100% účinnosť. Žiadne podvody, iba malý trik v číslach.

Pri výpočte účinnosti pre najvyššie spaľovacie teplo pre konvekčný kotol bude v rozmedzí 83-85% a pre kondenzačný kotol asi 95-97%.

„Nesprávna“ účinnosť nad 100% v skutočnosti vyplýva z požiadavky výrobcov zariadení na výrobu tepla porovnávať porovnávané ukazovatele.

Ide len o to, že v konvekčnom zariadení sa s „vodnou parou“ vôbec neuvažuje, ale v kondenzačnom zariadení s tým treba rátať. Preto existujú malé odchýlky od logiky základnej fyziky, ktorá sa vyučuje v škole.

Ako určiť účinnosť kondenzačného kotla

Dnes existujú nízke teploty a tradičné vykurovacie systémy. Medzi nízkoteplotné systémy patrí napríklad podlahové kúrenie. Kondenzačné zariadenia sa veľmi dobre integrujú do týchto vykurovacích systémov a vykazujú v týchto systémoch vysokú účinnosť. Je to preto, lebo tieto vykurovacie systémy poskytujú veľmi dobré podmienky pre najlepšiu kondenzáciu. Ak správne namontujete tandem z kondenzačného kotla plus teplej podlahy, potom v takom prípade nemôžete vôbec používať radiátory. "Teplá podlaha" sa dokonale vyrovná s úlohou vykurovania miestnosti, nie horšie ako systém, ktorý používa radiátory. To všetko vďaka vysokej účinnosti kondenzačného kotla.

Často sa verí, že kondenzačné plynové kotly majú neuveriteľnú účinnosť, ktorá dokonca presahuje 100%. Samozrejme, že nie je. Známe fyzikálne zákony fungujú všade a zatiaľ ich nikto nezrušil. Preto takéto vyhlásenia výrobcov nie sú ničím iným ako marketingom.

Ak však pristupovať k otázke hodnotenia efektívnosti so všetkou objektívnosťou kondenzačný plynový kotol, potom sa dostaneme niekde na 95% účinnosť. Tento indikátor vo veľkej miere závisí od podmienok používania tohto zariadenia. Efektivitu je možné zvýšiť aj pomocou automatizácie „závislej od počasia“. Pomocou tohto zariadenia je možné dosiahnuť diferencované riadenie kotla na základe priemernej dennej teploty.

Usporiadanie hlavných jednotiek kondenzačného kotla

Z konštrukčného hľadiska sa kondenzačný kotol veľmi nelíši, ale stále sa líši od bežného plynového kotla. Jeho hlavné prvky sú:

• spaľovacia komora vybavená horákom, systémom prívodu paliva a dúchadlom;
• výmenník tepla č. 1 (primárny výmenník tepla);
• dochladzovacia komora zmesi pary a plynu na teplotu čo najbližšiu k 56-57 ° C;
• výmenník tepla č. 2 (kondenzačný výmenník tepla);
• nádrž na zber kondenzátu;
• komín na odvod studených spalín;
• čerpadlo, ktoré cirkuluje vodu v systéme.

1. Komín. 2. Expanzná nádoba.

3. Teplonosné plochy. 4. Modulačný horák.

5. Ventilátor horáka. 6. Pumpa. 7. Ovládací panel.

V primárnom výmenníku tepla spolu so spaľovacou komorou sa vyvíjané plyny ochladzujú na teplotu výrazne vyššiu ako je rosný bod (v skutočnosti takto vyzerajú bežné konvekčné plynové kotly). Potom sa spalinová zmes nasilu nasmeruje do kondenzačného výmenníka tepla, kde sa ďalej ochladí na teplotu pod rosným bodom, to znamená pod 56 ° C. V takom prípade kondenzuje vodná para na stenách výmenníka tepla a „vzdá sa toho“. Kondenzát sa zhromažďuje v špeciálnej nádrži, odkiaľ odteká odtokovým potrubím do kanalizácie.

Voda, ktorá slúži ako nosič tepla, sa pohybuje v opačnom smere ako je pohyb zmesi pár a plynov. Studená voda (vratná voda z vykurovacieho systému) sa predhrieva v kondenzačnom výmenníku tepla. Potom vstupuje do primárneho výmenníka tepla, kde sa ohrieva na vyššiu teplotu stanovenú používateľom.

Kondenzát - bohužiaľ, nie čistá voda, ako sa mnohí domnievajú, ale zmes zriedených anorganických kyselín. Koncentrácia kyselín v kondenzáte je nízka, ale vzhľadom na skutočnosť, že teplota v systéme je vždy vysoká, možno ju považovať za agresívnu kvapalinu.Preto sa pri výrobe takýchto kotlov (a predovšetkým kondenzačných tepelných výmenníkov) používajú materiály odolné voči kyselinám - nehrdzavejúca oceľ alebo silumin (zliatina hliníka a kremíka). Výmenník tepla je spravidla vyrobený odliaty, pretože zvárané švy sú slabým miestom - práve tam sa najskôr začína proces ničenia korózie.

Na kondenzačnom výmenníku tepla musí byť para kondenzovaná. Všetko, čo prešlo ďalej do komína, sa na jednej strane stratí kvôli vykurovaniu, na druhej strane to má na materiál komína deštruktívny vplyv. Z tohto posledného dôvodu je komín vyrobený z kyselinovzdornej nehrdzavejúcej ocele alebo plastu a jeho vodorovné časti majú mierny sklon, takže voda vznikajúca pri kondenzácii malého množstva pary, ktorá sa napriek tomu dostala do komína, sa odvádza späť do kotla. Je potrebné mať na pamäti, že spaliny vychádzajúce z kondenzátora sú veľmi chladené a všetko, čo v kondenzácii nekondenzovalo v kotle, bude určite kondenzovať v komíne.

V rôznych časoch dňa sa vyžaduje iné množstvo tepla od vykurovacieho kotla, ktorý je možné regulovať pomocou horáka. Horák pre kondenzačný kotol môže byť buď modulačný, t.j. so schopnosťou plynulo meniť výkon počas prevádzky alebo nesimulované - s pevným výkonom. V druhom prípade sa kotol prispôsobí požiadavkám majiteľa zmenou frekvencie zapínania horáka. Väčšina moderných kotlov určených na vykurovanie súkromných domov je vybavená simulovanými horákmi.

Dúfame teda, že máte všeobecnú predstavu o tom, čo je kondenzačný kotol, ako funguje a ako funguje. S najväčšou pravdepodobnosťou však tieto informácie nebudú stačiť na to, aby ste pochopili, či sa vám takéto vybavenie oplatí osobne kúpiť. Aby sme vám pomohli urobiť to alebo ono rozhodnutie, povieme vám o všetkých výhodách a nevýhodách, výhodách a nevýhodách kondenzačného kotla v porovnaní s tradičným konvekčným kotlom.

Komín

Odstraňovanie výfukových plynov a prívod vzduchu do spaľovacej komory v kondenzačnom kotle sa vykonáva násilne, pretože kotly tohto typu majú uzavretú spaľovaciu komoru. Kondenzátory sú celkom bezpečné, pretože na ich použitie nepotrebujú tradičný komín. Kotly tohto typu používajú koaxiálny alebo dvojrúrkový systém odsávania dymu. Tieto systémy sú vyrobené z plastu, pretože nádrž na kondenzát má zanedbateľnú teplotu spalín. Použitie lacných materiálov pri výrobe systémov na odvod dymu môže výrazne znížiť náklady na kotol.

Princíp činnosti

Táto jednotka je navrhnutá na základe konvenčného (konvekčného) generátora tepla. Nosič energie pre oba typy kotlov je prírodný alebo skvapalnený plyn.

Princíp činnosti konvekčného kotla je mimoriadne jednoduchý. Palivo spaľujúce prostredníctvom výmenníka tepla prenáša energiu do chladiacej kvapaliny (najčastejšie obyčajnej vody). Ohriata voda cirkuluje vykurovacím systémom a vykuruje domácnosť.

Cez komín sa odvádzajú produkty spaľovania s teplotou 140 - 150 ° C pozostávajúce z oxidu uhličitého a vodnej pary. Výsledkom je, že účinnosť tohto generátora tepla je od 90 do 93%, zvyšných 7 - 10% nevyužitej energie uniká do atmosféry.

To je dôležité! Pri teplote spalín pod 140 ° C sa na stenách komína vytvára kondenzácia, ktorá pri vstupe do kotla nepriaznivo ovplyvňuje kovové komponenty a znižuje životnosť samotnej jednotky.

Rozdiely v prevádzke bežných a kondenzačných kotlov
V kondenzačnom kotle vstupujú produkty spaľovania prechádzajúce hlavným výmenníkom tepla do dochladzovacej komory so sekundárnym (kondenzačným) výmenníkom tepla, cez ktorý preteká ochladená voda (spätný tok). Pri prechode týmto výmenníkom tepla sa plyny ochladzujú.Pri teplotách pod 56 ° C (rosný bod - teplota kondenzácie pár) sa vodná para premieňa na kondenzáciu. Uvoľnená tepelná energia sa v tomto prípade použije na predohrev „spiatočky“. Teplota plynov vstupujúcich do atmosféry komínom sa zníži na 40–60 ° C.

Teda mierne ohriata voda vstupuje do hlavného výmenníka tepla. Výsledkom je, že kotol musí spotrebovať menej paliva na ohrev chladiacej kvapaliny na požadovanú hodnotu.

Výrobcovia tvrdia, že účinnosť týchto jednotiek dosahuje 104 - 108%. Z hľadiska fyziky je to nemožné. Tento význam je ľubovoľný a je marketingovým trikom. V tomto prípade sa energia uvoľnená počas spaľovania paliva považuje za 100% účinnosť.

Schéma formovania účinnosti v plynových kotloch.

Nevyužitá energia sa odoberá konvekčnému (klasickému) kotlu vo forme horúcich spalín unikajúcich komínom (6–8%) a strát tepelného žiarenia (1–2%). Výsledkom je účinnosť 90–94%.

Pri výpočte účinnosti kondenzačných kotlov sa k 100% pripočíta 11% tepla uvoľneného pri kondenzácii vody. Tepelné straty sú 1–5% nevyužitého tepla počas kondenzácie a 1–2% tepelnou izoláciou. Preto sa objavuje účinnosť viac ako 100%, uvedená výrobcom.

To je dôležité! Podľa objektívnych výpočtov je účinnosť konvekčných kotlov 83 - 87%, kondenzácia (za ideálnych prevádzkových podmienok) - 95 - 97%.

Maximálna účinnosť konvekčného kotla sa dosahuje pri prevádzke vo vysokoteplotnom režime 80 - 75/60, kde prvá číslica je teplota chladiacej kvapaliny opúšťajúcej jednotku, druhá je vstupná teplota (spätný tok). Keď sa druhý parameter zníži, v kotle sa vytvorí kondenzát, čo negatívne ovplyvní funkčnosť a životnosť prístroja.

Pre kondenzačné kotly je najvhodnejšie nastavenie nízkej teploty 50/30.

Ideálnymi podmienkami pre použitie kondenzačných kotlov je teplota spiatočky nepresahujúca 35 ° C. Presne potom:

• Vytvára sa najväčšie množstvo kondenzátu;
• Dochádza k maximálnemu primárnemu ohrevu chladiacej kvapaliny;
• Úspora paliva dosahuje 30–35%.

To je možné pri inštalácii vykurovacieho systému s "teplými podlahami".

Pri použití radiátorov vo vykurovacom systéme pri silných mrazoch je potrebné zvýšiť teplotu chladiacej kvapaliny. Ak kotol dosiahne „spiatočku“ nad 60 ° C, kondenzát nebude produkovať. V tomto prípade jednotka pracuje v režime bežného konvekčného kotla s účinnosťou nepresahujúcou 90%. Úspora paliva sa zníži až o 5%.

Video: ako funguje kondenzačný kotol

Porovnávacia tabuľka rôznych typov kotlov

Potrebujem kúpiť kondenzačný kotol?

Rovnako ako tradičné plynové kotly, aj tu existuje niekoľko typov kondenzátorov:

1. Prvým typom sú podlahové kotly. "Napolniki" majú vyšší výkon, ktorý niekedy dosahuje 320 kW a viac.
2. Druhým typom sú nástenné kotly, ktorých výkon je až 120 kW.

Ak je potrebné zvýšiť výkon, je možné kombinovať niekoľko vykurovacích kotlov do jedného vykurovacieho klastra. Kondenzačné plynové jednotky majú rôzne účely, a preto sú dvojokruhové alebo jednokruhové. Okrem vykurovania sa dvojokruhové kondenzačné kotly zaoberajú aj prípravou teplej vody, zatiaľ čo jednokruhové kondenzačné kotly iba vykurovaním priestorov.

Kotly tohto typu majú veľmi vysoký výkon, ktorý úplne vyhovuje všetkým najvážnejším požiadavkám kladeným príslušnými orgánmi na vykurovacie kotly. Kondenzačné kotly sú veľmi populárne v rekreačných oblastiach, dovolenkových domoch a iných turistických cieľoch. Všetko je o účinnosti a udržateľnosti.

Kondenzačný plynový kotol má oveľa menej škodlivých emisií, takmer 10-krát menej ako klasický plynový kotol.

Výhody kondenzačných kotlov

• Veľmi kompaktný;
• Sú ľahké;
• Kotly tohto typu sú vysoko účinné;
• Kondenzátory majú dosť hlbokú moduláciu;
• Vybavený lacným výfukovým systémom dymu;
• Kotly tohto typu majú veľmi dobré environmentálne vlastnosti a neznečisťujú životné prostredie;
• Tieto kotly nemajú prakticky žiadne vibrácie;
• Nízka hlučnosť a vďaka tejto vlastnosti sú veľmi pohodlné na používanie;
• Kondenzačné kotly sú veľmi ekonomické. Spotreba paliva je niekedy až 40%, čo potenciálnych záujemcov veľmi poteší.