Plynová konzervácia teplovodných kotlov
Argónový reduktor.
Najprv analyzujme konzerváciu kotlov plynom. Záverom je, že plyn sa čerpá do ohrievača, ktorý pri kontakte s mokrými kovovými povrchmi nespúšťa oxidačné procesy, to znamená koróziu. Plyn úplne vytláča vzduch, ktorý obsahuje kyslík. Môže byť použité:
Pokyny na konzerváciu teplovodných kotlov majú jasný algoritmus akcií. Najprv musíte naplniť ohrievač odvzdušnenou vodou - to je voda, z ktorej sa odvádza vzduch. V zásade ale môžete doplniť aj obyčajnú vodu. Potom je k hornému potrubiu ohrievača pripojený plynový valec.
Tlak v plynovej fľaši je obrovský, asi 140 atmosfér. Ak takýto tlak dáte priamo do vykurovacieho kotla, praskne. Preto sa na valec naskrutkuje reduktor.
Má dva tlakomery. Jeden manometer zobrazuje tlak prichádzajúci z valca a druhý manometer zobrazuje tlak dodávaný do kotla. Na reduktore je možné nastaviť požadovaný tlak a po dosiahnutí tejto hodnoty sa zastaví prívod plynu z valca. Takto je možné kotol nielen bezpečne naplniť plynom, ale aj zvýšiť tlak na požadovanú hodnotu (odporúča sa 0,013 MPa).
Proces prebieha asi takto:
- plyn pomaly vytláča vodu z kotla (spodné odbočné potrubie musí byť otvorené);
- po odchode všetkej kvapaliny je spodné odbočné potrubie zatvorené;
- keď tlak v kotle dosiahne 0,013 MPa, plyn prestane prúdiť;
- horná odbočná rúra, ku ktorej je pripojený redukčný ventil, je zablokovaná.
Z času na čas je potrebné skontrolovať tlak plynu a v prípade potreby vykonať úpravy. Hlavnou vecou je zabrániť vstupu vzduchu do kotla.
Príprava na uskladnenie kotlov
Plynové kotly (para a horúca voda) sú odpojené od hlavných plynovodov a vodovodov pomocou špeciálnych zástrčiek, ktoré úplne ochladia, a potom sa z nich odvádza voda cez drenážne systémy. Potom odborníci na opravy kotlových zariadení pristúpia k vnútornému čisteniu kotlov od vodného kameňa. Vodný kameň výrazne znižuje trvanlivosť kotlov a znižuje ich účinnosť v priemere o 40%, preto sú vnútorné prvky kotlov každoročne dôkladne vyčistené. Napriek tomu, že kotlová voda je podrobená predbežnému chemickému ošetreniu na odstránenie ťažkých solí vápnika a horčíka, počas vykurovacej sezóny sa významná časť týchto solí ukladá na vnútorných vykurovacích plochách kotlových jednotiek.
Pri metóde mechanického čistenia sa najskôr vyčistia vnútorné povrchy bubnov a kolektorov a potom nástenné rúrky. Čistenie sa vykonáva pomocou tupých sekáčov, ako aj špeciálnych hláv poháňaných elektromotorom podľa princípu vŕtačky.
Na miestach neprístupných pre mechanické čistenie sa vykonáva ručné čistenie, na ktoré sa používajú špeciálne škrabky, drôtené kefy, brúsne nástroje a tupé kladivá z mäkkej ocele. Počas ručného čistenia je zakázané používať dláta a iné ostré nástroje, aby nedošlo k rozbitiu kovového povrchu.
Najrýchlejšou a najefektívnejšou metódou čistenia je chemická, ktorá sa zase delí na kyslú a zásaditú. Špecialisti kotolne vykonávajú alkalické čistenie nezávisle pomocou sódy alebo lúhu. Kyselinové čistenie vykonáva zástupca špeciálnej organizácie. V tomto prípade sa použijú roztoky kyseliny chlorovodíkovej alebo sírovej.
Metódy konzervácie kotlov
Je potrebné * chrániť, aby sa zabránilo procesu korózie. Konzerváciu kotlov na letné obdobie je možné vykonať ktoroukoľvek zo štyroch metód:
- mokrý;
- suchý;
- plyn;
- pretlaková metóda.
Pri konzervácii kotlov mokrou metódou sa kotly plnia špeciálnou kvapalinou, ktorá na vnútorných vykurovacích plochách vytvára ochranný film, ktorý zabraňuje prenikaniu kyslíka.
Suchou metódou sa voda odstráni z kotlov a do bubnov a zberačov sa nainštalujú vaničky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú naplnené vysúšadlom (granulovaný chlorid vápenatý alebo nehasené vápno). Kotly sa potom utesnia.
Plynová metóda spočíva v naplnení kotla inertným plynom, ktorý tiež zabraňuje korózii.
Pretlaková metóda sa používa v prípadoch, keď je potrebné odstaviť kotly na krátky čas (do 10 dní). Vo všetkých ostatných prípadoch sa používajú prvé tri metódy.
Pri dodržaní pravidiel čistenia a konzervácie kotlového vybavenia počas letného obdobia môžete dosiahnuť vysokú účinnosť kotlov počas vykurovacej sezóny a tiež výrazne znížiť náklady na ich opravu.
*) výňatok z PUBE:
Mokrá metóda na konzerváciu tepla
Mokrá metóda je vhodná na konzerváciu kotlov aj na vykurovací systém ako celok. Metóda spočíva v naplnení okruhu špeciálnou kvapalinou, ktorá zabráni hrdzaveniu kovu. Pokiaľ nie je dom vôbec vykurovaný a hrozí zamrznutie, ako konzervačná kvapalina sa môže použiť iba nemrznúca zmes (nemrznúce kvapaliny na báze propylénglykolu). Koncentráty nezmrznú ani pri -60 ° C, ale silno zhustnú. Môžu byť zriedené na požadovanú konzistenciu, čím sa nastaví minimálna prevádzková teplota. Nevýhodou nemrznúcich zmesí je, že sú drahé, sušia gumu, majú vysoký stupeň tekutosti a pri prehriatí sa menia na kyselinu.
Ak neplánujete používať plynový kotol Buderus niekoľko mesiacov, musí byť zachovaný.
To isté platí pre kotly na tuhé palivá Buderus. Podľa recenzií to výrazne predlžuje ich životnosť.
Ak potrebujete konzervovať kotol a nehrozí, že by v ňom zamrzla kvapalina, potom okrem nemrznúcej zmesi môžete použiť vodu s prídavkom síranu sodného. Jeho koncentrácia by mala byť minimálne 10 g / l. Potom sa kvapalina zahreje, aby sa z nej odstránil vzduch, a všetky potrubia sú upchaté. Kvapalina sa čerpá pomocou tlakového čerpadla. Sú rôzne: manuálne, automatické, domáce a profesionálne. O tom, ako naplniť vykurovací systém, sme už písali.
Zastavenie plynových kotlov na letnú sezónu
Po skončení vykurovacej sezóny v plynových kotolniach začína obdobie opráv, čistenia a konzervácie kotolní a pomocných kotolní.
Plynové kotly (para a horúca voda) sú odpojené od hlavných plynovodov a vodovodov pomocou špeciálnych zástrčiek, ktoré úplne ochladia, a potom sa z nich odvádza voda cez drenážne systémy. Potom odborníci na opravy kotlových zariadení pristúpia k vnútornému čisteniu kotlov od vodného kameňa. Vodný kameň výrazne znižuje trvanlivosť kotlov a znižuje ich účinnosť v priemere o 40%, preto sú vnútorné prvky kotlov každoročne dôkladne vyčistené. Napriek tomu, že kotlová voda je podrobená predbežnému chemickému ošetreniu na odstránenie ťažkých solí vápnika a horčíka, počas vykurovacej sezóny sa významná časť týchto solí ukladá na vnútorných vykurovacích plochách kotlových jednotiek.
Existujú 3 spôsoby odvápnenia kotlov:
- mechanický;
- Manuálny;
- chemická látka.
Pri metóde mechanického čistenia sa najskôr vyčistia vnútorné povrchy bubnov a kolektorov a potom nástenné rúrky.Čistenie sa vykonáva pomocou tupých sekáčov, ako aj špeciálnych hláv poháňaných elektromotorom podľa princípu vŕtačky.
Na miestach neprístupných pre mechanické čistenie sa vykonáva ručné čistenie, na ktoré sa používajú špeciálne škrabky, drôtené kefy, brúsne nástroje a tupé kladivá z mäkkej ocele. Počas ručného čistenia je zakázané používať dláta a iné ostré nástroje, aby nedošlo k rozbitiu kovového povrchu.
Najrýchlejšou a najefektívnejšou metódou čistenia je chemická, ktorá sa zase delí na kyslú a zásaditú. Špecialisti kotolne vykonávajú alkalické čistenie nezávisle pomocou sódy alebo lúhu. Kyselinové čistenie vykonáva zástupca špeciálnej organizácie. V tomto prípade sa použijú roztoky kyseliny chlorovodíkovej alebo sírovej.
Po vyčistení kotlov od vodného kameňa a následnom opláchnutí ich vnútorných povrchov sú kotly konzervované. To je nevyhnutné, aby sa zabránilo procesu korózie. Konzerváciu kotlov na letné obdobie je možné vykonať ktoroukoľvek zo štyroch metód:
- mokrý;
- suchý;
- plyn;
- pretlaková metóda.
Pri konzervácii kotlov mokrou metódou sa kotly plnia špeciálnou kvapalinou, ktorá na vnútorných vykurovacích plochách vytvára ochranný film, ktorý zabraňuje prenikaniu kyslíka.
Suchou metódou sa voda odstráni z kotlov a do bubnov a zberačov sa nainštalujú vaničky z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú naplnené vysúšadlom (granulovaný chlorid vápenatý alebo nehasené vápno). Kotly sa potom utesnia.
Plynová metóda spočíva v naplnení kotla inertným plynom, ktorý tiež zabraňuje korózii.
Pretlaková metóda sa používa v prípadoch, keď je potrebné odstaviť kotly na krátky čas (do 10 dní). Vo všetkých ostatných prípadoch sa používajú prvé tri metódy.
Pri dodržaní pravidiel čistenia a konzervácie kotlového vybavenia počas letného obdobia môžete dosiahnuť vysokú účinnosť kotlov počas vykurovacej sezóny a tiež výrazne znížiť náklady na ich opravu.
Suchá metóda konzervácie ohrievačov vody
Suché konzervovanie kotolne poskytuje rovnako vysoké záruky bezpečnosti zariadení ako vyššie uvedené spôsoby. Podstatou veci je úplné vysušenie vnútorných kanálov od vlhkosti. To sa dá urobiť niekoľkými spôsobmi:
- prefúknite silným tlakom teplého vzduchu;
- odparovať vlhkosť.
V Ruskej federácii získal kotol Dakon prestíž, preto jeho predaj neustále rastie.
V talianskych plynových kotloch Ferroli sa poruchy vyskytujú iba v prípade nesprávnej prevádzky.
Vlhkosť môžete odpariť zapnutím horáka alebo zapálením plameňa v peci prázdneho kotla (bez kvapaliny). Je dôležité, aby plameň bol veľmi pomalý, aby sa tepelný výmenník nespálil. V kanáloch ohrievača zostáva vzduch a vlhkosť je v ňom vždy prítomná vo forme pary. Táto vlhkosť môže za určitých podmienok kondenzovať. Prítomnosť vlhkosti vo vzduchu, aj keď pomaly, stále vedie k zničeniu kovu. Preto je potrebné látku absorbujúcu vlhkosť označiť ako záložku. K tomu je vhodný granulovaný chlorid draselný alebo nehasené vápno. Prášky absorbujúce vlhkosť je potrebné pravidelne meniť (každé dva mesiace).
5.6. Prevencia korózie a konzervácie parných kotlov
Prevencia korózie vytvorením ochranného magnetitového filmu. Druhy a podstata korózie vykurovacích plôch kotlov sú podrobne popísané v bode 3.2.
Hlavnou metódou ochrany potrubných systémov kotlov pred koróziou je vytvorenie a konzervácia ochranného oxidového filmu (pasivácia) na kovovom povrchu zo strany cirkulujúcej vody.Najlepšie ochranné vlastnosti má magnetitový film Fe304, ktorý zabraňuje prenikaniu kyslíka a vodíka do kovu, ako aj prechodu produktov kovovej korózie na vodu. Pasivácia kotlového kovu sa dosahuje úpravou roztokmi Trilonu B. Metóda je založená na tvorbe magnetitu pri tepelnom rozklade komplexov železa na povrchu kotlových ocelí.
Pasivácia kotlového kovu chelatačnými činidlami sa zvyčajne uskutočňuje v dvoch fázach.
I. Vykurovacie povrchy sa pripravujú na vytvorenie ochranného filmu a tvorbu rozpustných komplexonátov vo vode. Dávkovanie Trilonu B v parnom kotle by malo zabezpečiť koncentráciu roztoku v kotlovej vode 200 mg / l pri teplote vody v kotle 140 ... 160 ° C (tlak v bubne s parou a vodou je 0,4 .. 0,6 MPa). Doba výdrže kotla pri parametroch stupňa I je 1 ... 1,5 h. Na konci stupňa musí byť koncentrácia voľného komplexonátu vo vode kotla najmenej 30 mg / l.
II. Podľa návodu na obsluhu sa kotol zapaľuje až do vytvorenia prevádzkového tlaku. Je žiaduce udržiavať tento tlak 1 ... 1,5 hodiny a potom uviesť kotol do prevádzky. V tomto štádiu, počnúc teplotou 250 ° C a vyššou, nastáva proces tepelného rozkladu komplexonátov železa s tvorbou tenkej, rovnomernej a odolnej vrstvy magnetitu Fe304 na povrchu kovového materiálu. Na najviac namáhaných vykurovacích plochách sa vytvára obzvlášť silný magnetitový film, ktorého vysoká odolnosť proti korózii sa prejaví aj pri vysokej koncentrácii kyslíka v kotlovej vode. Ochranný film dramaticky obmedzuje tvorbu vodného kameňa.
Konzervacia kotlov počas vyraďovania z prevádzky. Kotly vyradené z prevádzky na dobu dlhšiu ako 24 hodín musia byť zakalené, aby sa zabránilo korózii. Aby sa zabránilo parkovacej korózii vnútorných povrchov, používajú sa tri spôsoby skladovania (konzervácie) kotla: „mokrý“, „suchý“ a „plynový“.
Mokré skladovanie sa používa, keď je kotol konzervovaný po dobu nepresahujúcu 30 dní. Pri mokrom skladovaní sú kotol, prehrievač a ekologický čistič úplne naplnené vodou. Aby ste to dosiahli, musíte použiť odvzdušnenú vodu. Na zachovanie ochranného filmu na kovovom povrchu je potrebné udržiavať vo vode pH> 7. Za týmto účelom sa do kotla zavádza fosforečnan trisodný v množstve, ktoré poskytuje základné číslo do 100 mg / l NaOH.
Ak chýba odvzdušnená voda, musí sa plniaca voda kotla ohriať na teplotu varu, aby sa z nej odstránil rozpustený kyslík. Za týmto účelom krátko otvorte trysku s otvorenými vzduchovými ventilmi. Keď teplota vody v zbernom potrubí vody v kotle a v spodnom prehrievači prehrievača dosiahne 100 ° C, zatvorte vzduchové ventily a pripojte bojler a prehrievač k tlakovej nádrži. Tlaková nádoba slúži na kompenzáciu prípadných únikov vody netesnosťou armatúr, ako aj v dôsledku zníženia objemu vody v kotle pri ochladení. Inštalácia tlakového zásobníka nad horný bod kotla zaručuje udržanie malého pretlaku, ktorý znemožňuje vstup atmosférického vzduchu do kotla.
Suchá metóda sa používa, ak je kotol skladovaný najviac dva roky. Pri suchom skladovaní sa voda odstraňuje z kotla, ekonomizéra a prehrievača a kotol sa čistí zo strany vody a plynov. Ďalej sú vnútorné povrchy kotla vysušené vetraním alebo inštaláciou ohniska s horiacim dreveným uhlím. Potom sú do všetkých kolektorov nainštalované kovové podnosy s absorbérmi vlhkosti a kotol je starostlivo utesnený.
Ako odvlhčovače možno použiť: nehasené vápno CaO v množstve 2 kg na 1 m3 objemu; chlorid vápenatý CaCl v množstve 0,5 kg na 1 m3 objemu (použitie je povolené iba pri absencii voľného chlóru, ktorý sa stanoví na základe chemickej analýzy); silikagél v množstve 4 kg na 1 m3 objemu (predkalcinovaný v sušiarni pri teplote 150 ... 170 ° C počas 3 ... 4 hodín).
Mal by sa vyžadovať minimálne kotol uskladnený v suchu
Otvorené raz za 3 mesiace kvôli kontrole a výmene vysušovadiel.
Metóda skladovania plynu našla široké uplatnenie v stacionárnej energetike pri odstavovaní kotlov.Pri tomto spôsobe sa kotol zbaví vody a naplní sa plynným amoniakom, ktorý sa rozpúšťa vo vlhkom filme pokrývajúcom vnútorné povrchy kotla a dáva mu alkalickú reakciu. Amoniak vyplňujúci vnútorný objem prudko znižuje parciálny tlak kyslíka a tým aj jeho koncentráciu vo vlhkosti. Počas skladovania sa v kotle udržuje mierny prebytok tlaku amoniaku.
Ak je kotol neaktívny, môžu byť tiež korozívne poškodené vonkajšie povrchy potrubí, kolektorov atď. Vonkajšie povrchy potrubí musia byť preto dôkladne vyčistené a pokryté horúcim dehydratovaným vykurovacím olejom s nízkym obsahom síry. Záhlavia, plášť a ostatné časti kotla, ktoré nie sú vystavené spalinám, by mali byť natreté červeným olovom alebo striebrom. Komín musí byť zakrytý, ak nie je pripojený k inému prevádzkovanému kotlu.
Technické prevedenie konzervácie
Celý postup pozostáva z troch etáp. Prvý stupeň odstraňuje všetky druhy kontaminantov z povrchov zariadení, ako aj stopy korózie. Ak je to nevyhnutné a technicky uskutočniteľné, môžu sa vykonať aj opravy. Túto etapu završujú opatrenia na povrchové odmasťovanie, pasiváciu a sušenie. Ďalšou etapou je spracovanie s ochrannými prostriedkami, ktoré sa vyberajú na základe individuálnych požiadaviek na prevádzku technických zariadení. Napríklad konzervácia kotlov môže zahŕňať ošetrenie vysokoteplotnými zlúčeninami, ktoré v budúcnosti zabezpečia štruktúru s optimálnou odolnosťou voči vysokým teplotám. Všestranné ošetrenie zahŕňa antikorózne prášky a tekutý inhibítor. Konečná fáza zahŕňa
Konzervacia parných kotlov: schéma Teplomonster
Súčasným stavom energetického sektoru je, že sa v teplárňach zvýšil počet odstávok a prestojov kotlov, čo je spôsobené zmenou režimu spotreby energie a dodávky tepla. Výbava je vyhradená na dobu neurčitú.
Keď je kotol odstavený, tlak média klesá na atmosférický tlak, je možné, že doň vnikne vlhkosť a vzduch, v dôsledku čoho budú kotly vystavené korózii, ktorá sa považuje za nebezpečnú, pretože existuje riziko poškodenia. na všetky vykurovacie zariadenia vrátane potrubí.
Preto je v súčasnosti obzvlášť dôležitá otázka ochrany a vývoj technológií v tejto súvislosti napreduje.
Schéma kotla na tuhé palivá.
Vďaka ochrane proti korózii vzniknutej počas prestojov sa zachováva pracovný stav zariadenia, znižujú sa náklady na jeho opravu a obnovu, zachovávajú sa technicko-ekonomické ukazovatele prevádzky tepelných elektrární a znižujú sa výrobné náklady.
Existuje niekoľko spôsobov konzervácie kotlov:
- metóda konzervácie plynu;
- metóda mokrej konzervácie;
- spôsob aplikácie nadmerného tlaku;
- metóda suchého konzervovania.
