Dobrý deň, drahý čitateľ! Potrubia určené na dodávku vody alebo tepla do miestnosti vyžadujú vysoko kvalitnú ochranu pred tepelnými stratami, mechanickým namáhaním a nepriaznivými účinkami vlhkosti, najmä pokiaľ ide o ich vonkajšie časti. Na tieto účely sa pri montáži diaľnic a elektroinštalácii súkromných systémov široko používa izolácia pozinkovaného potrubia, ktorá účinne zabraňuje rýchlemu zhoršeniu tepelnej izolácie potrubia, zamrznutiu, vzhľadu kondenzátu a koróznych útvarov na jeho častiach.
Prečo je izolácia vôbec potrebná
Izolácia z pozinkovanej ocele je ochranný náter na vonkajšom povrchu rúr, ktorý zvyšuje ich odolnosť proti korózii, mechanickému poškodeniu a škodlivým vplyvom životného prostredia.
Taktiež dodáva štruktúre estetickejší vzhľad, pomáha zvyšovať rozsah prevádzkových teplôt prepravovanej látky, znižovať tepelné straty a nebezpečenstvo požiaru.
Ochranný kryt z hliníka;
Medzi hlavné charakteristiky patrí odolnosť hliníka proti atmosférickým zrážkam a skutočnosť, že
Hliníkové okno si zachováva svoj vzhľad nezmenený po dobu 25 rokov. Z nedostatkov je táto cena vyššia ako cena za okno
vyrobené z pozinkovanej ocele. Slabá odolnosť proti mechanickému poškodeniu. Používa sa v stanici ústredného kúrenia, vykurovacej sieti,
kotolne, kde sa vyžaduje estetika počas dlhej životnosti, vo výbušnom priemysle atď.
Hrúbka plechu od 0,5 mm do 0,8 mm.
Aké materiály sa používajú
Tento typ izolácie je vyrobený z pozinkovaného oceľového plechu vo forme valcov alebo škrupín rôznych priemerov, z ktorých si môžete zvoliť správnu možnosť pre akékoľvek vonkajšie potrubie.
Inštalácia pozinkovaných ochranných plášťov sa vykonáva na predtým fixovaný tepelnoizolačný materiál:
- polyuretánová pena. Tento izolátor má nízky koeficient tepelnej vodivosti, hygroskopickosť, trvanlivosť, dobrú priľnavosť k oceli a materiálu plášťa a nanáša sa striekaním. Po dohode so zákazníkom sú potrubia z izolácie z polyuretánovej peny (PPU) vybavené systémom UEC (operačné diaľkové ovládanie). Umožňuje vám získať informácie v reálnom čase o poškodení oceľového potrubia a plášťa, vzhľade miest vlhkosti v tepelnoizolačnej vrstve, porušeniach signálneho drôtu;
- PPU škrupina - výrobky z penového polyuretánu, vyrobené vo forme delených valcov, polovičných valcov, prefabrikovaných prvkov. Sú pripevnené na potrubí pozdĺž poteru;
- polymérna minerálna pena. Materiál má nízky koeficient absorpcie vody, dobre udržuje teplo v potrubí. Cena penovej polymérnej minerálnej izolácie (PPM) je nižšia ako v prípade iných možností pre tepelné izolátory;
- extrudovaný polyetylén. Izolácia potrubí extrudovaným polyetylénom sa považuje za vystuženú (VUS). Aplikuje sa v továrni, tvorí úplne nepremokavú vrstvu, odolnú voči teplotným extrémom a účinkom rôznych chemických zlúčenín a agresívneho prostredia;
- guma - bitúmenový tmel. Vykonáva funkciu hydroizolácie kovových rúr bez ovplyvnenia poklesu ich tepelnej vodivosti. Technológia izolácie gumo-bitúmenovým tmelom zahŕňa aplikáciu niekoľkých vrstiev: základný náter, ktorý zvyšuje priľnavosť kovových povrchov, polymér-bitúmenový tmel a netkaná textília na vystuženie. Na zabalenie izolovaného povrchu potrubia sa používa polymérová fólia alebo pozinkovaný povlak.
Rúry v izolácii VUS (izolácia VUS ohybov, potrubí)
Spomedzi najrôznejších hydroizolácií pre potrubné výrobky je najpokročilejšou hydroizoláciou pre rúrky vyrobené z extrudovaného polyetylénu (VPS).Dnes je najbežnejším povlakom extrudovaný polyetylénový povlak typu VUS a US, ktorý v mnohých ohľadoch prevyšuje povlak na báze pások, bitúmenu alebo iných materiálov:
- odolnejšia voči vonkajším mechanickým vplyvom;
- majú vysokú priľnavosť k povrchu potrubia, ako aj nízky stupeň priepustnosti vody a absorpcie vody;
- prevádzka potrubí bude bezproblémová po mnoho rokov (40-50 rokov);
- takáto izolácia je určená na podzemné aj podvodné kladenie potrubí s prípustnou teplotou dlhodobej prevádzky od mínus 60 ° С do plus 50 ° С;
- poskytujú vysoký kontaktný odpor zaručujúci vysokú účinnosť katódovej ochrany.
Účel pozinkovaných ochranných krytov
Pozinkované puzdro je výrobok valcového tvaru s vrúbkovanými odtokovými rebrami. Inštaluje sa ako ochranná hydroizolačná škrupina na otvorené potrubia s tepelnoizolačnou vrstvou plášťov z minerálnej vlny alebo polyuretánovej peny potiahnutej hydroizolačnou fóliou.
Vyrábajú sa tiež výrobky, v ktorých je vonkajší plášť vyrobený z polyetylénu.
Požiadavky na PPU rúry v pozinkovanom plášti
Odolnosť a bezproblémová prevádzka potrubia závisí od kvality materiálov použitých pri výrobe. Normy pre výrobu výrobkov z pozinkovanej a PE izolácie upravuje tento dokument GOST 30732-2006... Základné požiadavky na továrne budú:
1. Na izoláciu je prípustné použiť pevnú polyuretánovú penu, ktorá spĺňa výrobné normy GOST. Medzi povrchom vnútornej rúry z čiernej ocele a izolačnou penou by mala byť priľnavosť čo najtesnejšia (je zaručená úplná priľnavosť). Stupeň adhézie sa hodnotí skúškou šmyku materiálu pozdĺž osi: axiálny šmyk nie je väčší ako 0,14 MPa pri teplote +23 stupňov.
2. Rúry sú vyrobené z uhlíkových alebo nízkolegovaných ocelí najvyššej kvality. Najlepšou možnosťou výroby je pozdĺžna alebo bezproblémová metóda.
3. Na vonkajšiu ochranu je rúrka PPU OTs pokrytá tenkým oceľovým plechom s hrúbkou steny nepresahujúcou 1 cm, je na ňu nanesená pozinkovaná trieda 1 (GOST 52246-2004). Obal OZ musí byť nanesený úplne pevne.
4. Polyuretánová pena v koncovej časti výrobku s izoláciou by mala mať homogénnu jemnozrnnú textúru. Ak sú v izolačnej vrstve medzery, ktorých veľkosť presahuje 1/3 celkovej hrúbky polyuretánovej peny, musí byť takýto výrobok vyradený.
Požiadavky, vlastnosti a špecifikácie náteru
V prípade otvoreného kladenia potrubí sa na ochranu tepelnej izolácie potrubia vykonávajú pomocou špirálovito valcovaného plášťa z tenkej pozinkovanej ocele triedy 1 alebo 2 (GOST 14918-80) v súlade s požiadavkami SNiP 2.0414-88.
Povrch škrupiny, podľa GOST, na vonkajšej strane by mal byť dokonale hladký alebo s nevýznamnými pozdĺžnymi pruhmi a vlnitosťou, ktorá nepresahuje hrúbku steny potrubia nad prípustné hranice, na vnútornej strane by mala byť drsná. Oba povrchy musia byť bez bublín, prasklín a cudzích látok.
Hlavné technické vlastnosti výrobkov:
- hrúbka steny - 0,55 - 1,0 mm;
- rozsah vonkajších priemerov - od 100 do 1600 mm;
- dĺžka priamych častí - 8-12 m pre rúry s priemerom menším ako 219 mm a 10-12 m pre výrobky s priemerom 273 mm.
Parametre vyrábaných výrobkov (izolácia VUS)
Priemer potrubia | GOST R51164-98 | GOST 9.602-2005 | GOST 9.602-2016 | |||
Americké vzory 1 a 2 | Výstavba USA 11 | Dizajn VUS 1 | Konštrukcia VUS 2 polypropylén | Konštrukcia USA 1 a 2 | H Dizajn 14 | |
Hrúbka izolácie v mm | ||||||
Ø57 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
Ø76 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
Ø89 | 2,00 | 1,80 | 2,20 | 2,00 | 1,80 | |
Ø108 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
Ø114 | 2,00 | 1,80 | 2,50 | 2,00 | 1,80 | |
Ø127 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø133 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø146 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø159 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø168 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | |
Ø219 | 2,00 | 2,00 | 2,50 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
Ø273 | 2,00 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,00 | 2,20 |
Ø325 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
Ø377 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
Ø426 | 2,20 | 2,20 | 3,00 | 2,20 | 2,20 | 2,20 |
Ø530 | 2,20 | 2,20 | 3,50 | 2,50 | 2,20 | 2,20 |
Ø630 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Ø720 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Ø820 | 2,50 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 2,50 | 2,50 |
Ø920 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 | |
Ø1020 | 3,00 | 2,50 | 3,50 | 2,50 | 3,00 |
Ak chcete získať informácie o nákladoch a cene oceľových rúr s antikoróznym typom izolácie VUS alebo USA na báze extrudovaného polyetylénu, musíte poslať žiadosť na hlavičkový papier s uvedením názvu produktu (veľkosť potrubia, GOST, druh ocele, typ antikoróznej izolácie), objednaný objem, podmienky a formy dodania produktu.
Výhody a nevýhody ochranného náteru
Medzi výhody pozinkovaných plášťov patria:
- nízka hmotnosť (pozinkované oceľové plechy majú veľkú plochu a zároveň malú váhu);
- jednoduchosť a ľahkosť inštalácie na už zmontovaných konštrukciách;
- úplná pripravenosť na inštaláciu;
- vlastníctvo vysokej sily;
- trvanlivosť;
- dodržiavanie všetkých požiarnych bezpečnostných a stavebných predpisov;
- kompaktnosť a ľahká preprava;
- estetický vzhľad;
- možnosť použitia vonkajších aj vnútorných priestorov.
Nevýhodou je potreba pravidelných kontrol počas prevádzky na zistenie poškodenia, po ktorých nasleduje nahradenie nepoužiteľnej časti novým produktom rovnakej veľkosti.
Kde sa používa ochranný pozinkovaný kryt?
Na plynové potrubia sa nanáša pozinkovaná izolácia
Pozinkovaný plášť sa používa na ochranu a izoláciu komínov, potrubí spalín v súkromných domoch. Používa sa aj na potrubia v ropnom priemysle.
Zinkový obal je nepostrádateľným predmetom na pokrytie povrchu vykurovacej siete. Chráni nielen kov pred zničením, ale tiež znižuje tepelné straty.
Výhody pozinkovanej izolácie:
- atraktívny vzhľad;
- ľahká inštalácia;
- trvanlivosť.
V chemickom priemysle sa zinkový kryt používa na ochranu pracovníkov pred náhodným kontaktom s horúcimi povrchmi, ktoré by mohli spôsobiť zranenie osôb.
Konštrukcie a typy tvaroviek
Inžinierske siete majú zložitú priestorovú konfiguráciu, zahŕňajú uzatváracie a regulačné a regulačné a meracie ventily. Preto sú na izoláciu takýchto štruktúr potrebné nielen priame časti, ale aj rôzne tvarové prvky: odpaliská, ohyby, prechody, zátky atď.
Rovný rez
Je to produkt pripravený na inštaláciu vo forme otvoreného valca. Je namontovaný prekrytý s ostatnými segmentmi, upevnený zámkami - západkami, samoreznými skrutkami alebo nitmi.
Hlavné štandardné veľkosti priamych častí škrupín:
- dĺžka - od 470 mm do 1000 mm;
- vonkajší priemer - od 60 mm do 500 mm (v krokoch 10 mm), od 90 mm do 1000 mm (v krokoch 10 mm);
- otvory pre spojovacie prvky - 4-6 ks. s priemerom 2,7 mm pre samorezné skrutky alebo v množstve 3-6 ks. s priemerom 3,2 mm pre nity alebo západky.
Odklon
Kolená - diely z pozinkovanej ocele hrúbky 0,55; 0,7; 1,0 mm s polomerom ohybu 90 alebo 45 stupňov. Používajú sa na miestach, kde potrubie mení smer kvôli ochrane tepelnej izolácie tvarových prvkov.
Tee
T-kusy chránia odbočné body potrubnej siete. Dostupné v niekoľkých verziách:
- okrúhly tvar T 90 stupňov;
- rovno s rovnakou dĺžkou rúrok;
- so skrátenou dĺžkou ramien na 30 a 45 stupňov.
Sú inštalované rovnakým spôsobom ako priame výrobky s presahom, pripevnené k samorezným skrutkám na kov (napríklad chyby) alebo nity.
Koncovka / prechod
Koncovky - určené na ochranu tepelnoizolačnej vrstvy na konci potrubí. Skladá sa z dvoch častí s kľukatými otvormi, upevňovacími otvormi a samoreznými skrutkami.
Prechod je priamy, sústredný alebo výstredný diel plášťa, pripravený na inštaláciu. Má jeden pozdĺžny a dva priečne výstupky, otvory pre spojovacie prvky a potrebný počet samorezných skrutiek. Chráni armatúry inštalované na spoji rúrok rôznych priemerov alebo vyrobené z rôznych materiálov.
Zeppelíny
Zeppelíny sú kúsky kruhového tvaru zložené zo segmentov (okvetných lístkov).
Pozdĺž okraja každého segmentu sú vyvýšeniny a otvory pre nity (samorezné skrutky). Zepelíny sa používajú na izoláciu koncov nádrží a nádrží.
Škrupiny pre ventily a príruby
Vyrábajú sa vo forme odnímateľnej škatule s potrebnými zigmi a špeciálnymi zámkami - západkami, ktoré slúžia na pevnú a spoľahlivú fixáciu častí výrobku. Slúžia ako ochrana tepelnoizolačnej vrstvy pred negatívnymi vplyvmi prostredia na miestach uzatváracích zariadení, rôznych prístrojových zariadení, prírubových pripojení potrubného systému.
Šišky
Zúžené puzdrá sú typom pozinkovaného povlaku zúženého tvaru s pozdĺžnymi a priečnymi hrebeňmi. Plnia funkciu ochrany tepelnoizolačnej vrstvy na čelných plochách kontajnerov, na komínových potrubiach a vetracích vývodoch zo strany ulice.
Bočné lišty
Plášť pre uviazanie je priamy segment s pozdĺžnymi a priečnymi hrebeňmi a zakriveným dorazom na párenie s hlavným izolačným prvkom, otvormi pre spojovacie prvky a potrebným počtom samorezných skrutiek. Používa sa na ochranu izolačnej vrstvy v mieste spojenia (odbočky) potrubí z hlavného potrubia.
Izolácia VUS a CPP
Izolácia VUS, zastarané názvy VEDIE-1 a Selmers... Rozlišujte medzi izoláciou USA, VUS-2 (Dvojvrstvový VUS) a VUS-3 (Trojvrstvový VUS). Prevádzka oceľových rúrok, ohybov, T-kusov, prechodov z uhlíkových a nízkolegovaných ocelí v izolácii VUS umožňuje zvýšiť spoľahlivosť a predĺžiť životnosť podzemných potrubí a znížiť náklady na ich technickú prevádzku. Oceľové rúry s vonkajším dvojvrstvovým alebo trojvrstvovým antikoróznym povlakom VUS z extrudovaného polyetylénu sa používajú na plynovody na prepravu zemného plynu (hlavné a distribučné potrubia), ropovody, vodovody, potrubia vykurovacích sietí, pilóty a iné oceľové podzemné konštrukcie. Izolácia VUS účinne chráni pred: - atmosférickou koróziou (v priestoroch, kde podzemné stavby vychádzajú zo zeme); - korózia v pôde a podzemných vodách a pôdach; - biokorózia; - korózia spôsobená bludnými a indukovanými prúdmi. Potrubia v izolácii VUS sú schopné bezporuchovej prevádzky po dobu 30 rokov aj v agresívnom prostredí.
Viacvrstvový extrudovaný polyetylénový povlak poskytuje:
- extrémne nízka absorpcia vody;
- priepustnosť vody;
- zvýšená priľnavosť medzi izolačným materiálom a kovom;
- spoľahlivá vonkajšia protikorózna ochrana potrubí.
Vďaka týmto vlastnostiam sú potrubia VUS schopné bezporuchovej prevádzky po dobu viac ako 30 rokov, a to aj pod vplyvom vonkajšieho agresívneho prostredia.
Príklad symbolu pre oceľové potrubie s priemerom 159 mm a hrúbkou steny 4,5 mm s izoláciou a VUS: Rúrka sv. 159 x 4,5 VUS.
GOST 9.602-2005, tabuľka 6
Návrh ochranných náterov na stavby vo výstavbe a rekonštrukcii
Podmienky náteru | Číslo stavby | Dizajn (štruktúra) ochranného náteru | Hrúbka ochranného povlaku, mm, nie menej | Priemer potrubia, mm | Maximálna prevádzková teplota, ˚С |
Vysoko zosilnené ochranné povlaky | |||||
Továrenské alebo základné | 1 | Trojvrstvový polymér: - základný náter na báze termosetových živíc; - tavná polymérna podvrstva; - ochranná vrstva na báze extrudovaného polyetylénu. Dvojvrstvový polymér: - tavná polymérna podvrstva; - ochranná vrstva na báze extrudovaného polyetylénu. | 2,2 2,5 3,0 3,5 3,5 | 57 až 89 vr. "102" 259 "" 273 "426" "530" 820 "St. 820 | 60 |
2 | Dvojvrstvový polymér: - tavná polymérna podvrstva; - ochranná vrstva na báze extrudovaného polypropylénu. | 2,0 2,2 2,5 2,5 | 219 až 259 vr. "259" 426 "" 530 "820" St. 820 | 60 | |
3 | Kombinácia na báze polyetylénovej pásky a extrudovaného polyetylénu: - polymérny základný náter; - polyetylénová páska s lepivou vrstvou s hrúbkou najmenej 0,45 mm (v jednej vrstve); - ochranná vrstva na báze extrudovaného polyetylénu. | 2.2 2.5 3.0 | 57 až 114 vč. „133“ 259 „„ 273 “530“ | 40 | |
Základné | 4 | Polymérová páska: - polymérny základný náter; - izolačná páska s lepivou vrstvou s hrúbkou najmenej 0,45 mm; ochranný obal s lepivou vrstvou s hrúbkou najmenej 0,6 mm (v jednej vrstve). | 1,8 | 57 až 530 vrátane | 40 |
Zjazdovka | 5 | Polymér-bitúmenová páska: - bitúmen alebo základný bitúmenový polymér; - polymér-bitúmenová páska s hrúbkou najmenej 2,0 mm (v dvoch vrstvách); - ochranný polymérny obal s lepivou vrstvou, hrúbkou najmenej 0,6 mm, | 4,0 4,6 | 57 až 159 vr. „168“ 1020 | 40 |
Základné a trasa | 6 | Páska polymér-bitúmen alebo polymér-asmol: - bitúmen alebo asmol; - páska polymér-bitúmen alebo polymér-asmol s hrúbkou najmenej 2,0 mm (v jednej vrstve); - polymérny obal s hrúbkou najmenej 0,6 mm s lepivou vrstvou. | 2,6 3,2 | Od 57 do 114 vrátane "133" 426 " | 40 |
Základné | 7 | Tmel: - bitúmenový alebo bitúmenový polymér; - izolačný bitúmen alebo bitúmen-polymérny tmel alebo na báze asfaltových živicových oligomérov vystužený dvoma vrstvami sklenených vlákien; - vrstva prebalenia kraftového papiera | 7,5 9,0 | 57 až 159 vr. „168“ 1020 | 40 |
8 | Kombinované na báze tmelu a extrudovaného polyetylénu: - bitúmen alebo bitúmenový polymér; - modifikovaný bitúmen-polymérny tmel s hrúbkou 1,5 až 2,0 mm; - ochranná vrstva na báze extrudovaného polyetylénu. | 3,3 4,0 | 57 až 159 vr. „168“ 426 “ | 40 | |
Základné a trasa | 9 | Na základe teplom zmrštiteľných pások s tavným lepidlom (v jednej vrstve). | 1,85) 2,0 2,2 | 57 až 259 vr. „273“ 426 „St. 426 | 60 |
Zjazdovka | 10 | Na základe teplom zmrštiteľných materiálov s vrstvou tmelu a polyméru | 2,3 2,8 | 57 až 426 vč. „530“ 820 | 40 |
Vystužené ochranné povlaky | |||||
Továrenské alebo základné | 11 | Trojvrstvový polymér: - základný náter na báze termosetových živíc; - tavná polymérna podvrstva; - ochranná vrstva na báze extrudovaného polyetylénu. Dvojvrstvový polymér: - tavná polymérna podvrstva; - ochranná vrstva na báze extrudovaného polyetylénu. | 1,8 2,0 2,2 2,5 | 57 až 114 vč. "133" 259 "" 273 "530" "630" 820 " | 60 |
Továrenské alebo základné | 12 | Kombinácia na báze polyetylénovej pásky a extrudovaného polyetylénu: - polymérny základný náter; - polyetylénová páska s lepivou vrstvou s hrúbkou najmenej 0,45 mm (v jednej vrstve); - ochranná vrstva na báze extrudovaného polyetylénu. | 2,2 2,5 | 57 až 273 vr. „325“ 530 “ | 40 |
Základné | 13 | Tmel: - bitúmenový alebo bitúmenový polymér; - izolačný bitúmen alebo bitúmen-polymérny tmel alebo na báze asfalt-živicových oligomérov vystužený dvoma vrstvami sklenených vlákien; - vrstva vonkajšieho obalu z valcovaných materiálov s hrúbkou najmenej 0,6 mm. | 6,0 | 57 až 820 vr. | 40 |
Továrenské alebo základné | 14 | Silikátový smalt (v dvoch vrstvách) | 0,4 | 57 až 426 vč. | 150 |
15 | Na základe epoxidových farieb | 0,35 | 57 až 820 vr. | 80 | |
16 | Na báze polyuretánových živíc | 1,5 2,0 | 57 až 273 vr. „325“ 1020 “ | 60 |
Polymér-bitúmenová páska
Polymér-bitúmenová páska (PIRMA, LITKOR) sa používa na ochranu proti korózii oceľových podzemných potrubí na rôzne účely, vrátane mestských vodovodov a hlavných plynovodov a ropovodov. Páska sa používa v konštrukciách ochranných náterov č. 5 a 6 podľa GOST 9.602-2005. Polymér-bitúmenová páska je univerzálny materiál na izoláciu spojov plynových potrubí, ako aj tvaroviek, rohových uholníkov a na opravu poškodených oblastí tmelových bitúmenových náterov a náterov z extrudovaného polyetylénu (potrubia v izolácii VUS).
HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY
názov | Norma |
Celková hrúbka pásky, mm, nie menej | 1,8 |
Šírka pásu, mm ** | 450 |
Dĺžka látky v roli, m, nie menej | 60 |
Vonkajší priemer zvitku, mm, do | 400 |
Plocha pásky na kotúč na šírku | 450 mm - 27 m² |
Hmotnosť 1 m2 | 1,85 kg |
Hmotnosť 1 role | 50 kg |
** - Po dohode so zákazníkom je možné vyrobiť pásku inej šírky a dĺžky pásu a iného vonkajšieho priemeru role.
Polymér-bitúmenová páska „LITKOR-NK-GAZ“, TU 5774-009-32989231-2011, TU 2245-019-05801845-2006 namiesto TU 2245-019-05801845-2004, Je určený na konštrukciu náteru ako obal, pri generálnych opravách izolačného náteru (opätovnej izolácie) plynových potrubí s priemerom do 820 mm vrátane, keď teplota prepravovaného produktu nepresahuje + 35 ° C
P / p č. | Názov a jednotky ukazovateľa | Norma | Metóda stanovenia |
1. | Roll vzhľad | Hladké okraje.Kužel, hlaveň, sedlo je povolené, ale nie viac ako 5 mm na šírku role | bod 5.1 týchto TU |
2. | Vzhľad pásky | Preskočenie masticu a cudzích inklúzií nie sú povolené | bod 5.1 týchto TU |
3. | Flexibilita na nosníku s polomerom zakrivenia 10 mm, оС, nie vyššia | — 20 | Podľa GOST 2678, podľa článku 5.7 TU |
4. | Priľnavosť k polymér-bitúmenovému náteru pri teplote + 23 ± 2 ° C, N / cm, nie menej | 10,0 | GOST 411 Metóda B. Podľa bodu 5.8 TU |
5. | Priľnavosť pásky k páske v prekrytí pri teplote + 23 ± 2 ° C, N / cm, nie menej | 7,0 | GOST 411 Metóda B. Podľa bodu 5.8 TU |
6. | Absorpcia vody po 1000 hodinách pôsobenia vo vode pri teplote + 60 ± 2 ° C,%, nie viac | 5 | Podľa GOST 4650, podľa bodu 5.9 TU |
7. | Odolnosť voči hubám, bod, už nie | 2 | GOST 9.048-9.049, Podľa bodu 5.10 TU |
8. | Pevnosť pri pretrhnutí základnej pásky v pozdĺžnom smere pri teplote + 23 ± 2 ° C, MPa, nie menej | 12,0 | GOST 11262-80, Podľa bodu 5.11 TU |
9. | Predĺženie pri pretrhnutí základového pásu v pozdĺžnom smere pri teplote + 23 ± 2 ° C,%, nie menej | 200 | GOST 11262-80, Podľa bodu 5.11 TU |
10. | Hrúbka, nie menej, mm | 1,8±0,2 | |
11. | Šírka pásu, mm | 450±5 | |
12. | Priemer role, mm | 400±10 | |
13. | Dĺžka vinutia v zvitku, nie menej, m | 60 |
Izolácia z malty z cementového piesku sa nanáša na vnútorný povrch oceľových rúrok, kolien, redukcií a T-kusov pomocou vysokotlakového odstredivého čerpadla. Po aplikácii sa zmes uhladí a vysuší. Vďaka tomu sa vytvorí hladký povrch, ktorý nebráni priechodu vodovodných sietí. Táto metóda je spoľahlivá, nákladovo efektívna z dôvodu nízkych nákladov na suroviny (cement, piesok) a je možné ju použiť pre takmer akýkoľvek priemer potrubia. Izolácia z cementového piesku poskytuje úplný protikorózny (aktívny a pasívny) ochranný účinok na vnútorný povrch stien rúrok a tvaroviek. Aktívny účinok ochrany je založený na vytvorení zvýšenej odolnosti proti korózii v dôsledku alkalickej reakcie cementovej malty, pasívny účinok je založený na vytvorení vysokého stupňa zhutnenia a pevnosti povlaku. Spolu s tým CPI zabraňuje tvorbe vnútorných usadenín a znečisteniu rúrok šmykľavou vrstvou a nánosmi, čo zvyšuje prevádzkové možnosti vodovodných systémov.
Príklad konvenčného označenia oceľovej rúry s priemerom 219 mm, s hrúbkou steny 6,0 mm, s izoláciou CPP: Rúrka sv. 219x6,0 CPP.
Príklad konvenčného označenia pre oceľové potrubie s priemerom 377 mm, s hrúbkou steny 8,0 mm s izoláciou VUS-2 a CPP: Rúrka sv. 377 x 8,0 VUS CPP.
Príklad symbolu pre oceľovú vetvu s priemerom 108 mm, hrúbkou steny 4 mm, uhlom ohybu 90 g pri izolácii VUS a CPP: Odvetvie umenia. 108 x 4,0 - 90 g VUS CPP.
približná cena
Približné náklady na priame profily z pozinkovaných oceľových krytov sú uvedené v tabuľke.
Vonkajší priemer | Cena za kus v rubľoch |
Ø 100 | 180 |
Ø 125 | 230 |
Ø 160 | 300 |
Ø 200 | 370 |
Ø 250 | 460 |
Ø 315 | 565 |
Ø 400 | 880 |
Ø 450 | 992 |
Ø 500 | 1110 |
Ø 560 | 1225 |
Ø 630 | 1378 |
Ø 710 | 1686 |
Ø 800 | 2058 |
Ø 1000 | 2572 |
Ø 1250 | 3200 |
Rozsah funkcií aplikácie a inštalácie
Plášte z pozinkovanej ocele majú vysoké výkonové charakteristiky a prijateľnú cenu, preto sa často používajú v:
- systémy zásobovania teplou a studenou vodou
- kanalizácia;
- ropovody a plynovody;
- tepelné vedenie vedené pod zemou v zákopoch zemnou metódou;
- ventilačné systémy;
- usporiadanie sporákov, krbov (izolácia komínov);
- hasiace systémy zásobovania vodou;
- systémy napájacích a výtlačných potrubí s cirkulujúcou procesnou tekutinou;
- chrániť otvorené pracovné orgány strojov a mechanizmov.
Proces inštalácie pozinkovaného plášťa je dosť jednoduchý, nevyžaduje použitie špeciálneho technologického zariadenia a je ľahko vykonateľný vlastnými rukami.
Neprofesionáli môžu na izolovanie samostatného úseku v už fungujúcej diaľnici použiť nasledujúce podrobné pokyny:
- vyčistiť povrch požadovaného úseku potrubia od nečistôt;
- odmasťujte ho na bielo - alkoholom alebo rozpúšťadlom;
- na povrch pracovných rúrok naneste bitúmenový základný náter;
- odstráňte navlhčené časti izolácie z polyuretánovej peny na koncoch susedných častí potrubia;
- zahrejte ochrannú škrupinu na križovatke na teplotu asi 80 ° C - na toto miesto sa položí špeciálna lepiaca páska (bitúmenová guma MBR);
- upevnite ochrannú pozinkovanú škrupinu na križovatke a produkt zaistite špeciálnymi svorkami alebo manžetami;
- vyvŕtajte niekoľko otvorov na nalievanie polyuretánovej peny;
- zmiešajte penidlo a nalejte ho do pripravených otvorov;
- otvory zalepte tesniacou páskou Abris.
Hlavnou podmienkou je, že inštalácia musí byť vykonaná pri okolitej teplote najmenej +20 ° C a za suchého počasia.
Za daždivého počasia treba sieť položiť pod prístrešok alebo do iného typu prístrešku, inak môže do vnútornej vrstvy izolácie prenikať vlhkosť vo forme kondenzácie alebo zrážok.
Izolácia potrubí
Dnes, keď sa ceny energií neustále zvyšujú, sa znižovanie tepelných strát stalo jedným z dôležitých bodov úspor. Izolácia rúr modernými kvalitnými materiálmi tieto požiadavky plne spĺňa.
Tepelná izolácia potrubí môže významne znížiť nielen tepelné straty v systéme, ale tiež zabrániť vzniku ďalších problémov. Riešením tohto druhu problémov môže byť technologicky schopná izolácia z PVC.
Väčšinu moderných materiálov používaných na izoláciu komunikácií priťahujú nízke náklady na inštalačné práce, vysoká rýchlosť ich realizácie a spoľahlivosť. Tepelná izolácia potrubí sa vykonáva pomocou materiálov na báze penovej gumy (izolácia potrubia K-Flex) alebo polyetylénu, v niektorých prípadoch - s ďalším hliníkovým povlakom.