Intenzívne používanie komína vedie k upchatiu. Prierez sa zmenšuje, produkty spaľovania nemôžu rýchlo prechádzať. V dôsledku toho sa zníži ťah, zariadenie začne pracovať v náročných podmienkach a účinnosť sa zníži.
Aby sa zabránilo hromadeniu sadzí a kotol fungoval normálne, musí byť komín vyrobený z vhodných materiálov podľa dobre vykonaných výkresov. Okrem toho je veľmi dôležité správne vypočítať priemer a rez.
Ťah
Ak systém nemá dostatočnú trakciu, dôjde k vyhoreniu paliva. Výsledkom je tvorba sadzí. Postupne upcháva priechod potrubia a zmenšuje jeho prierez.
Zvýšenie trakcie môžete samozrejme dosiahnuť zväčšením prierezu komína. Ale to nebude viesť k pozitívnemu výsledku. Teplo z kotla jednoducho opustí miestnosť potrubím. Aby bolo možné regulovať ťah, je kotol vybavený špeciálnymi tlmičmi.
Vzhľad prievanu je založený na rozdiele teplôt medzi miestnosťou a prostredím. Keď nastane chladné počasie, ťah sa stane maximálnym. Stačí malý teplotný rozdiel, aby sa produkty spaľovania neusadzovali na povrchu potrubia, ale prechádzali do atmosféry. Môže sa to stať za jednej podmienky. Komín musí byť správne navrhnutý a nainštalovaný.
Keď kotol začne pracovať, do spaľovacej časti sa privádza vonkajší vzduch. Vďaka tomu je podporovaný proces spaľovania. Výfukové plyny smerujú do komína a rýchlo sa vylučujú.
Pri nedostatočnom priemere potrubia sa začnú vo vnútri pece hromadiť výfukové plyny. Výsledkom je, že ohnisko začne slabnúť a v miestnosti je silný dym.
Sila ťahu závisí od niekoľkých faktorov:
- Dĺžka potrubia.
- Prítomnosť zákrut.
- Ohyby.
Napríklad prítomnosť pravého uhla v konštrukcii výrazne znižuje jeho priepustnosť. Toto je viditeľné pri poklese atmosférického tlaku. Na nápravu tejto situácie je v ťahu nainštalovaný špeciálny stabilizátor.
Objednať alebo vyrobiť komín pre kotol na tuhé palivo vlastnými rukami - čo je výhodnejšie?
DIY komín
Odpoveď na túto otázku nie je taká zrejmá, ako sa zdá. Konštrukčne sú kotly na tuhé palivá podobné bežným kachliam. A môže sa zdať, že usporiadanie komína je pre neho jednoduchá úloha. Nepodľahnite tomuto klamu. Pre vysoko kvalitné odstránenie produktov spaľovania je potrebná premyslená, odolná a spoľahlivá konštrukcia. Zanedbanie týchto pravidiel je neprijateľné, pretože od toho závisí život ľudí žijúcich v miestnosti. Voľné spájanie materiálov alebo chyby v dizajne vedú k prieniku oxidu uhoľnatého, zdraviu škodlivého.
Preto pri absencii zručností pri inštalácii pece je rozumnejšie zveriť takúto zodpovednú prácu odborníkovi. Ak máte skúsenosti a sebavedomie, môžete si inštaláciu urobiť sami. Je však lepšie objednať si výpočet komínov pre kotol na tuhé palivo u špecializovanej organizácie.
Ďalšie vlastnosti komína
Nemal by reagovať na vysoké teploty. Preto je v kotle na tuhé palivo inštalovaný komín vyrobený z obzvlášť žiaruvzdorných materiálov. Keď sa v takomto kotle spaľuje uhlie alebo drevo, teplota dymu je oveľa vyššia ako teplota spaľovania plynu.Napríklad teplota dymu plynového kotla nepresahuje 200 stupňov. Pri spaľovaní dreva môže teplota presiahnuť 300 stupňov. Ak je kotol spaľovaný na uhlie, teplota dosiahne 600 stupňov. Niekedy dôjde k teplotnému skoku. Pri odopínaní začína stúpať.
Je zakázané čistiť spaľovaciu komoru tuhým palivom, benzínom alebo inými horľavými látkami. Táto možnosť môže spôsobiť vznietenie sadzí v dôsledku vyhoreného komína. Je prísne zakázané pokúšať sa týmto spôsobom odstraňovať nečistoty.
Ako vypočítať prierez komína
Pri výbere musíte najskôr zmerať existujúcu časť odbočného potrubia. Musí mať rovnakú veľkosť. Je žiaduce, aby sa veľkosti zhodovali. Ak je priemer väčší, dôjde k poklesu tlaku a ťažná sila sa zníži. Je zakázané prevádzkovať dva kotly na tuhé palivá s jedným komínom. Každá musí byť vybavená samostatným potrubím. Pri správnom výbere priemeru, ako aj pri odborne vykonanej inštalácii bude vždy dobrá trakcia.
Veľkosť rezu (štvorcový M) je určená vzorcom:
objem spotrebovaného paliva (m3 / s) / rýchlosť plynu.
Komín môže mať iný tvar prierezu:
- Kruh.
- Obdĺžnik.
Pre normálnu prevádzku môžete použiť ľubovoľnú možnosť, stále je však oveľa výhodnejšia kruhová časť. Keď sa dym pohybuje vo vnútri potrubia, krúži okolo. Akákoľvek cudzia časť v potrubí vytvára opozíciu proti pohybu prúdu plynu.
Ak je vnútorný povrch potrubia drsný, rýchlosť plynu sa zníži. Keď sa dym krúživými pohybmi zrazí s pravým uhlom, dôjde k náhlej zmene trajektórie, dôjde k zmiešaniu. Vďaka tomu sa sadze usadzujú v rohoch.
Bude to vyžadovať neustále a dôkladné čistenie.
Požiadavky na komíny pre kotly na tuhé palivá
Pri vybavení obydlia systémom na ohrev vody, ktorého zdrojom je kotol na tuhé palivo, je jednou z najdôležitejších otázok správna voľba komína. V mnohých ohľadoch to závisí od konštrukčných vlastností domu a výkonu kotlovej jednotky.
Je potrebné mať na pamäti, že na každý typ komína sú kladené nasledujúce požiadavky:
- absolútna tesnosť (zabránenie prenikaniu spalín do priestorov);
- zabezpečenie potrebného ťahu (vytvorenie podtlaku v komíne, ktorý presahuje plynový odpor kotla);
- žiadne ťažkosti pri inštalácii (vyrobiteľnosť, potreba zložitého a drahého vybavenia, mierne mzdové náklady);
- trvanlivosť konštrukcie;
- nízke prevádzkové náklady;
- tepelná a korózna odolnosť použitých materiálov;
- hladký vnútorný povrch (bez švov, spojov, kvapiek);
- optimálny aerodynamický rez (kruhový alebo oválny);
- vysoká požiarna bezpečnosť;
- minimálna tepelná vodivosť stien komína (aby sa zabránilo tvorbe kondenzácie vo vnútri komína);
- úspešné dizajnové riešenia.
Poznámka! Okrúhly alebo oválny prierez a hladký vnútorný povrch zabraňujú usadzovaniu sadzí v rohoch, spojoch a na drsných hranách steny komína.
Aké materiály by mali byť vyrobené z výfukových potrubí
Pre širokú škálu materiálov je na prevádzku komína možné použiť iba niekoľko typov. Hlavné sú:
- Tehla.
- Kov.
- Keramika.
Najobľúbenejšie sú rúry z tehál. Sú schopní odolávať veľmi vysokým teplotám. Jeho maximum dosahuje 1000 stupňov. Dnes môžete na streche moderných drahých chát vidieť pôvodný komín z Eurobricku. Pri bližšom skúmaní však vidno, že z tehlového komína sú viditeľné rúry vložené do interiéru.Môžu byť vyrobené z ocele alebo keramiky. Vysvetlenie je veľmi jednoduché. Jedna tehla nie je na bežnú prácu dobrá. Inými slovami, bude to fungovať, ale nie veľmi dlho. Rýchlo sa zničí korozívnou kondenzáciou. Preto sa do tehlovej rúry vloží vložka. Voľné dutiny sú vyplnené izolačným materiálom.
Sendvičové rúry vyrobené z keramiky sú schopné odolávať veľmi vysokým teplotám. Môže prekročiť 1 200 stupňov. Táto hodnota je oveľa vyššia ako maximálna teplota dymu po spaľovaní uhlia.
Takéto potrubie sa nebojí kondenzácie a akýchkoľvek atmosférických javov. Odtok kondenzátu prebieha cez špeciálny otvor na krém. Niekedy sa kvôli tomu pod koncom zálievky vytvorí ďalšia nádoba. Keramický komín je inštalovaný na fasáde alebo vo vnútri budovy.
Ak sa komín Schiedel Uni vznieti, dokáže si s týmto tepelným namáhaním poradiť. Pri horení sa sadze zahrejú na teplotu 1100 - 1 200 stupňov.
Nevýhody keramiky
Líšia sa svojím krásnym vzhľadom. Ich cena je oveľa vyššia ako v prípade oceľových náprotivkov. Inštalácia takýchto potrubí vyžaduje stavebné zručnosti a skúsenosti. Tieto rúry zostávajú obľúbené u spotrebiteľov s nízkym príjmom.
Kovový komín
Na jeho výrobu sa používa bežná oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Oceľové komíny bohužiaľ nevydržia
agresívne prostredie. Pri nepretržitej prevádzke kotla bude potrubie vo veľmi krátkom čase nepoužiteľné, čo môže spôsobiť požiar.
Použitá nehrdzavejúca oceľ obsahuje špeciálne prísady pozostávajúce z niekoľkých chemických prvkov
- Titán.
- Nikel.
- Molybdén.
Sú to oni, ktorí šetria nehrdzavejúcu oceľ pred koróziou. Na inštaláciu
kotly používajú tieto triedy ocele:
- 316.
- 316 l.
- 321.
Zahŕňajú látky, ktoré umožňujú oceli odolávať teplotám v rozmedzí 700 - 800 stupňov. Tieto druhy ocele sa neboja kondenzácie, sú neutrálne voči kyselinám, nereagujú s inými agresívnymi látkami.
Náklady na komín z nehrdzavejúcej ocele má priemerný kupujúci k dispozícii. Považuje sa za najvhodnejšie na inštaláciu v kotle na tuhé palivá.
Sklenený komín
Veľmi zriedkavé. Medzi jeho pozitívne vlastnosti patrí:
- Nízka tepelná inertnosť.
- Nikdy nedochádza ku korózii.
- Originálny vzhľad.
Náklady na takýto dizajn sú veľmi vysoké. Preto je veľmi zriedkavý. Jeho inštalácia je navyše veľmi prácna a stojí veľa peňazí.
Komínové zariadenie
Všetky komíny, bez ohľadu na použitý materiál, umiestnenie a dizajn, majú podobnú štruktúru.
Vždy obsahujú nasledujúce komponenty:
- Komín - zvislý alebo čiastočne sklonený kanál (potrubie) obdĺžnikového, štvorcového alebo kruhového prierezu na odvod splodín horenia. Vyrobené z odolného materiálu spomaľujúceho horenie.
- Lapač kondenzátu - je umiestnený v spodnej časti komína po pripojení spalín na plyn z kotla a slúži na zber kondenzovaných pár obsiahnutých v spalinách. Vybavený vypúšťacím ventilom. Chýba v dvojstenných komínoch s tepelnoizolačnou vrstvou.
- Zariadenie na nastavenie ťahu - otočný alebo výsuvný tlmič.
Je to zaujímavé! Na rozdiel od komínov plynových kotlov sú tuhé palivá vybavené meteorologickými dodávkami a rôznymi typmi deflektorov, ktoré zlepšujú ťah a zabraňujú zrážaniu.
Výpočet parametrov komína
Správne zvolená výška a prierezová plocha komína je kľúčom k jeho spoľahlivej prevádzke. Takmer všetky priemyselné kotly majú odporúčania pre tieto hodnoty.
Pre zariadenia s tepelným výkonom do 90 KW sa odporúčajú nasledujúce hodnoty:
Produktivita kotla, kW | Priemer komína, cm | Prierez potrubia, cm2 | Výška potrubia, m |
20 | 13 | 196 | 7 |
30 | 15 | 196 | 8 |
45 | 18 | 378 | 9 |
65 | 20 | 540 | 10 |
90 | 25 | 729 | 12 |
Zariadenie a inštalácia
Keď sa vykonáva inštalácia kovového komína, práce sa začínajú zdola a postupne sa pohybujú nahor. Potrubia je možné pripojiť niekoľkými spôsobmi:
- Pohybom dymu.
- Kondenzát
Keď je kotol pripojený na komín podľa prvej možnosti, inštalácia sa uskutoční z kotla. Druhou možnosťou je naopak kotol. Kovová konštrukcia sa skladá z niekoľkých častí:
- Sklo.
- Sendvičové rúry.
- Zberač kondenzátu.
- Záchyt iskier.
- Hlava.
- Čistič.
Na vytvorenie spoľahlivého spojenia sú nadviazané nasledujúce:
- Adaptéry.
- Tričká
Spoje sú z vonkajšej strany upevnené svorkami.
Odporúčania na inštaláciu komína
Pred zapálením zapálenou zápalkou môžete skontrolovať ťah v komíne
Inštalácia komína musí byť vykonaná v určitom poradí, aby bola konštrukcia pevná a stabilná.
Táto aktivita pozostáva z nasledujúcich etáp:
- Príprava základne a inštalácia kotla na tuhé palivo.
- Označenie na výrobu otvorov, upevnenie svoriek a rozperiek.
- Vŕtanie otvoru v stene alebo otvory v stropoch, v závislosti od zvoleného spôsobu inštalácie.
- Utesnenie priechodov tepelnoizolačnými doskami s vopred pripravenými otvormi pre rúrku.
- Montáž komína. Technológia sa vyberá v súlade s vybraným materiálom.
- Utesnenie zostávajúcich slotov. Inštalácia zberača kondenzátu. Inštalácia uzáveru na horný výrez potrubia.
Kontrola správnosti inštalácie sa vykonáva zapálením ohniska novinami alebo trávou, s kontrolou všetkých spojov, či nevzniká dym.
Technologické požiadavky
Musia byť dodržané nasledujúce technické požiadavky:
- Na rozptýlenie dymu by malo byť k dispozícii vyhradené miesto. Jedná sa o zvislé potrubie inštalované za tryskou kotla na tuhé palivo. Zrýchľovací úsek je vyrobený vo výške jedného metra.
- Komín je inštalovaný iba zvisle. Odchýlka nie je väčšia ako 30 stupňov je povolená.
- Prítomnosť výchyliek je zakázaná.
- Dĺžka je veľmi dôležitá (3 - 6 metrov).
- Povolené sú tri vodorovné časti. Navyše dĺžka každého z nich by nemala presiahnuť pol metra.
- Výška čela postele nad strechou musí presiahnuť 100 cm.
- Upevnenie potrubia na stenu sa vykonáva krokom 1,5 metra.
- Na vytvorenie utesneného spoja sú rúry hojne mazané žiaruvzdorným tmelom.
Na získanie ideálneho ťahu je potrebné, aby mal návrh komína minimálny počet závitov. Za najlepšie sa považuje ploché potrubie.
Komín je možné inštalovať do budovy alebo mimo budovu. Pri prvej možnosti je potrebné potrubie chrániť tak, aby neprišlo do styku s horľavými materiálmi. Používa sa špeciálna kovová clona, inštalovaná na mieste, kde potrubie prechádza stropom. Komín musí byť od steny vzdialený viac ako 25 cm.
Vonkajšie konštrukcie vyzerajú oveľa bezpečnejšie. Ich údržba je oveľa ľahšia. Majstri považujú túto metódu za najvýhodnejšiu.
Niekoľko tipov na pripojenie
Jednou z hlavných podmienok je, že priemer komína kotla na tuhé palivo nesmie byť menší ako výstup pre výfukové plyny samotnej inštalácie. V opačnom prípade chýba priechodnosť plynového potrubia, keď jednotka pracuje so stredným a maximálnym výkonom, čo je neprijateľné. Ak je tvar vertikálneho hriadeľa obdĺžnikový a výstup pre plyny z ohrievača je okrúhly, je potrebné ich navzájom porovnať podľa oblasti prietoku.
Pri pripájaní kotla na tuhé palivá sa uistite, že dĺžka komína na jeho výstupe je minimálne dva priemery pred prvou zákrutou a druhá je čo najmenšia po celej dĺžke dymovodu. Každá zákruta vytvára ďalšie poruchy prúdenia a turbulencie, ktoré spôsobujú zvýšený miestny odpor. V súlade s tým sa zhoršuje ťažná sila.
Aby tok plynov prechádzajúcich kruhovým úsekom komína mohol plynulo prúdiť do zvislej šachty, je lepšie umiestniť vodorovný úsek z nej do vykurovacieho zariadenia šikmo. V ideálnom prípade je tento uhol 45 °, čo však nie je vždy možné, preto je prijateľná hodnota 30 alebo dokonca 15 ° so sklonom k jednotke. Ak je tento vybavený dúchadlom alebo odsávačom dymu, potom dodržanie svahu nie je také dôležité, pretože produkty spaľovania sú vytlačované von.
Výška potrubia
Túto veľkosť určuje SNiP, ktorý nastavuje určité parametre:
- Ak je strecha plochá, komín by sa mal nad ňou zdvihnúť o 1,2 metra.
- Ak sa komín nachádza v blízkosti hrebeňa a vzdialenosť je menšia ako 1,5 metra, mal by stúpať nad hrebeňom 0,5 metra alebo viac.
- Keď je potrubie umiestnené v rozmedzí 1,5 - 3 metre k hrebeňu, nemalo by byť pod čiarou hrebeňa.
- Ak umiestnenie komína z hrebeňa presahuje 3 metre, jeho výška by mala byť na línii prechádzajúcej z hrebeňa a udržiavať s ňou horizont 10 stupňov.
Na určenie výšky komína sa berie do úvahy veľké množstvo indikátorov. Vyššie uvedené parametre sa vzťahujú iba na plynové zariadenia. Ak chcete urobiť presný výpočet, musíte využiť služby špecializovanej spoločnosti.
Inžinierstvo požiarnej bezpečnosti
Je povolené inštalovať komín v súlade s požiadavkami:
SNiP 2.04.05-91U.
DBN V 2.5-20-200.
NAPB A.01.001-2004.
Inštaláciu by mali vykonávať iba odborníci. Prierez komína musí zodpovedať hodnote uvedenej výrobcom v pokynoch dodaných s kotlom.
Požadovaná výška komína je zvyčajne odporúčaná výrobcom alebo musí presahovať 5 metrov.
Ak existuje vodorovná časť, jej dĺžka by nemala presiahnuť jeden meter.
Návrh musí počítať s možnosťou odvodu kondenzátu, ako aj s čistením dymovodu.
Ako pripojiť komín
Všetky pripojenia častí k tryske kotla na tuhé palivá sú vyrobené z tepelne odolného tmelu, ktorý odoláva teplotám v rozmedzí 1250-1500 stupňov.
Ak neexistuje priemer medzi komínom a veľkosťou výstupu komína, je nainštalovaný adaptér na vytvorenie tesného spoja.
Ako sa zbierajú diely
Akákoľvek jednostena, ako aj sendvič s izoláciou, sú zostavené iba s jednou možnosťou: „rúra je vložená do rúry“. Spoje komínových častí nevyžadujú inštaláciu ďalších svoriek.
Ak je konštrukcia vyrobená zo špeciálnej nehrdzavejúcej ocele, montáž sa vykoná iba kondenzáciou. V takom prípade sa kondenzát, ako aj výsledné usadeniny dechtu nikdy nedostanú von, budú odtekať pozdĺž stien potrubia priamo do odtoku kondenzátu.
Ak sa v komíne použije revízia a namontujú sa odpaliská, montáž všetkých častí sa vykoná „dymom“. Montáž zvislých častí vybiehajúcich z odpaliska sa vykonáva „kondenzátom“.
Ak je potrebné vytvoriť objímku pre kanál, musí byť medzera medzi potrubím a kanálom väčšia ako 4 cm, čo je nevyhnutné, keď sa kov pri zahrievaní roztiahne.
Aby boli časti komínového sendviča tuhšie upevnené, sú nainštalované nity alebo zaskrutkované samorezné skrutky.
Fixácia komína
Potrubie je pripevnené k stene iba špeciálnymi materiálmi.
Jednostenná konštrukcia musí byť pripevnená na všetkých zvislých častiach potrubia s rozstupom uchytenia 1,5 metra.
Pokiaľ sendvičový komín nemá nosnú konštrukciu, je potrebné každý prvok zaistiť fixáciou.
Ak systém používa T-kus 45–87 stupňov alebo koleno 45–90 stupňov, inštalácia sa vykoná tak, aby sa úplne vylúčilo zaťaženie rotujúcich častí týchto dielov.
Ak je pre inštaláciu potrebná ďalšia podpora, použite podlahový stojan nainštalovaný podľa revízie.
Keď sa komín zdvihne nad strechu viac ako 1,5 metra, je pod strechou povinne nainštalovaná konzola.
Priechod cez stropy
Na prechod cez stenu domu alebo jeho prekrytie je potrebné použiť stavebné predpisy, ktoré dnes platia na Ukrajine.
Ak sendvičový komín s izoláciou prechádza drevenými stenami, musí sa namontovať cestovná manžeta a aplikovať ďalšia vrstva tepelnej izolácie.
Keď je komín inštalovaný cez strechu, musia stavitelia namontovať špeciálnu dodatočnú časť potrubia, takzvanú „strechu“. Vytvorí sa ďalšia ďalšia vrstva pozostávajúca z ohňovzdorných izolačných materiálov.
Konečná fáza výstavby
Keď je murovaný komín zapojený, jeho horná časť je uzavretá ďalšou časťou - koncom.
Zvyčajne je horná časť potrubia pokrytá deflektorom alebo krásnou hubou.
Ak je strešná krytina budovy vyrobená z požiaru nebezpečného materiálu, napríklad z bitúmenových šindľov, na hornú časť komína je namontovaný špeciálny lapač iskier.
Ak je v dome nainštalovaný plynový kotol, je inštalácia deflektora prísne zakázaná. Podľa platných predpisov musí byť horná časť potrubia plynového zariadenia vždy otvorená.
Ako funguje komín
Princíp činnosti
Princíp činnosti systému odvodu dymu je založený na účinku ťahu vznikajúceho z teplotného rozdielu medzi horúcimi plynmi v potrubí a studeným vonkajším vzduchom vstupujúcim do kotla.
Horúce výfukové plyny sú zriedené a stúpajú nahor, opúšťajú potrubie a rozptyľujú sa. Studený vzduch je nasávaný do kúreniska.
Typy a vzory
Podľa materiálu výroby sú komíny:
- tehla;
- keramika;
- kov.
Podľa návrhu sú komíny:
- stena - konštrukčne zabudovaná do steny, vyrobená z červených tehál, položená na základni steny;
- domorodé - sú konštrukciou, ktorá stojí od steny a má svoj vlastný základ;
- škrupinové - ľahké konštrukcie z ocele, keramiky, sendviča, inštalované priamo na vykurovacej jednotke (nepoužívajú sa pre kotly na tuhé palivá);
- bez vlastného základu a vyžadujúce pripevnenie na nosné konštrukcie - boxy z keramickej ocele, „sendvič“.
Konštrukcia potrubí pre vykurovací kotol na tuhé palivo sa veľmi líši v závislosti od materiálu, ale vždy obsahuje nasledujúce prvky:
- vodorovný úsek (odbočné potrubie opúšťajúce kotol);
- vertikálne potrubie - skutočný výstup plynu;
- zberač kondenzátu - zvislá časť potrubia, umiestnená pod vodorovnou úrovňou, do nej prúdi kondenzát z hlavnej časti;
- tepelná izolácia;
- na ohyboch rúrok by mali byť čistiace poklopy;
- deflektor.
Moderné kotly majú veľmi vysokú účinnosť (až 87% pre pyrolýzne kotly a 92% pre kotly na pelety) a palivo v nich spaľuje takmer úplne, pričom sa uvoľňuje malé množstvo kyselín, ktoré spolu s vlhkosťou zo vzduchu vypadávajú vo forme kondenzátu na stenách potrubia. Preto musí byť vnútorný povrch potrubia odolný voči kyselinám (oceľ alebo moderná keramika) a musí mať zásobník na kondenzát.
Tehlová rúra je konštrukčne najkomplexnejšia a zahŕňa:
- čiapka alebo deflektor;
- čelenka;
- krk;
- vydra - rozšírenie stien nad strechou, pokrývajúce trhliny medzi strechou a murivom pred zrážkami;
- stúpačka;
- posúvače;
- hrdlo na pripojenie k kotlu;
- nadácia;
- vložka z nehrdzavejúcej ocele;
- v moderných komínoch je v spodnej časti nádoba na zachytávanie kondenzátu a poklop na jeho vypúšťanie z nahromadeného kondenzátu.
Keramické a kovové rúry sú zostavené z prefabrikovaných prvkov.Keramické rúry pozostávajú z vnútorného kanálu zo žiaruvzdornej keramiky, tepelnej izolácie z nehorľavej izolácie a vonkajšej ochrannej krabice z ľahkého pórobetónu. Oceľové ošípané sú jednovrstvové a sendvičového typu (vnútorné a vonkajšie vrstvy sú vyrobené z ocele, medzi nimi je vrstva izolácie.