Výkresy horizontálneho sporáka z potrubia na kúpeľ

Čo potrebujete na zloženie kachlí?

Oceľ, z ktorej je rúrka vyrobená, by nemala byť legovaná a s vysokým obsahom uhlíka. Tento materiál má negatívny vplyv na zvarové švy. Po ich zváraní a následnom ochladení môžu vzniknúť praskliny, ktoré povedú k deformácii pece. Najvhodnejšou možnosťou ocele je St10 a St20.

Je potrebné určiť presné rozmery vertikálneho sporáka na kúpeľ z potrubia vlastnými rukami na základe veľkosti samotnej miestnosti. Ideálne rozmery rúry na kúpeľ:

• priemer - 50-55 cm;
• hrúbka - 0,8-1,2 cm.

Požadovaný materiál:

1. oceľové potrubie, s priemerom 50-65 cm, dĺžkou 120-150 cm a hrúbkou steny 0,8-1,6 cm, pre nádrž na vodu a kúrenisko;

   

2. ďalšia, s priemerom 35 cm, s hrúbkou steny 0,5-0,8 cm na kladenie kameňov;
3. ešte jedna, s priemerom 12-15 cm a hrúbkou steny 0,2-0,4 cm, pre komín;
4. rezaná výstuž z nízkouhlíkovej ocele pre rošty s priemerom 1,2-2,0 cm a dĺžkou 50 cm;
5. azbestová šnúra - potrebná na utesnenie dverí;
6. plech na dvere, hrubý 0,4 cm;
7. kľučky dverí;

Potrebné nástroje:

• elektrický zvárací stroj;
• zámočnícke nástroje;
• vŕtačka a brúska.

Prečo je dôležité vyrobiť vertikálnu vaňovú pec vlastnými rukami z 530 mm rúry so stenou hrúbky 0,6 cm? Rúrka tohto priemeru prešla hydrotlakovou skúškou. To pomôže vytvoriť kachle bez otvorov a vyhorenia.

Horizontálna pec z potrubia

Horizontálna rúra na pečenie je vyrobená z rovnakých materiálov ako vertikálna, rozmery rúrok pre ňu sa však mierne líšia:

• Hlavné potrubie by malo byť dlhé 75 cm a priemer 53 cm;
• Druhá rúra by mala byť menšia (11,4 cm).

Horizontálne kachle z potrubia na kúpeľ sú trochu komplikovanejšie, avšak s takým dizajnom sa môžete nezávisle rozhodnúť, kam umiestnite nádrž na vodu. Najčastejšie je nádrž inštalovaná na kúrenisku alebo za ním.

Ak sa rozhodnete postaviť práve takúto pec, potom sa podľa našich pokynov ľahko vyrovnáte s úlohou:

1. Umiestnite potrubie
   vodorovne a k nej privaríme nohy;
2. Vytvorte rošt
   ... Za týmto účelom zmerajte vzdialenosť rovnajúcu sa 1/3 priemeru potrubia od najnižšieho bodu potrubia. Ďalej musíte z plechu zo železa vystrihnúť obdĺžnik, ktorého dĺžka bude 75 cm a šírka by sa mala rovnať 1/3 priemeru hlavného potrubia. Tento obdĺžnik bude slúžiť ako spodok kúreniska, preto je potrebné do neho tiež urobiť otvor pre rošt. Potom zostáva iba zvariť tento obdĺžnik so spodnou časťou potrubia.
3. Pec končí
   ... Na výrobu koncov pece vyrežte z plechu dva obdĺžniky (53 x 70 cm), ktoré potom zvarte na konce rúrky. Na prednej strane urobte dvere popolníka a kúreniska, o ktorých sme hovorili podrobne pri výrobe zvislej rúry.
4. Komín
   ... Ak chcete vytvoriť správny komín, urobte najskôr otvor v hlavnej rúre, bližšie k zadnému koncu. Ďalej vezmite malú rúrku a rozrežte ju na polovicu. V jednej z polovíc je potrebné zvariť konce železnými plechmi s vybraním, aby sa výsledná konštrukcia mohla neskôr namontovať na povrch hlavného potrubia. Rovnako v strede tejto klenby je potrebné urobiť otvor pre komín. Po všetkej vykonanej práci privarte vyrobenú klenbu k hlavnému potrubiu.
5. Kamenný kôš
   ... Na výrobu kachlí môžete použiť výstužné tyče. Z nich utkajte košík a zvarte do rúry.
6. Na výrobu nádrže
   použite nehrdzavejúcu oceľ. Vyrobenú nádrž je možné pripevniť k zadnej stene kachlí alebo nad kúreniskom.

Ako vidíte, domáce kachle na kúpeľ z potrubia sú dosť jednoduché, nezabudnite však ani na ďalšie zariadenia, vďaka ktorým bude prevádzka kachlí bezpečná.

Montážny návod

Celá montáž musí byť vykonaná v súlade s výkresmi, aby nevznikli ťažkosti a chyby. Táto konštrukcia môže spôsobiť mierne ťažkosti pri montáži, pretože v kúrenisku bude časť na kladenie kameňov.

1. Spodok potrubia je zváraný pomocou polotovaru alebo plechu.

   

2. Vo vzdialenosti 1-2 cm od dna je pre dúchadlo vyrezané obdĺžnikové okno 24 × 8. Toto umožní prístupu kyslíka do spaľovacej komory a tam, kde sa extrahuje popol.

   

3. Vo vzdialenosti 15-20 cm od hornej časti dúchadla je vyrezaný ďalší otvor na položenie paliva. Jeho veľkosť bude 20 - 24 cm, používajú sa špeciálne tenké disky.

   

4. Na vrchu kúreniska je komora, do ktorej sú uložené kamene. Vo vzdialenosti 12 - 18 cm od hornej časti spaľovacieho priestoru je vyrezaný okrúhly otvor. Poznámka: okrúhly otvor musí mať priemer 35 cm, presadenie po obvode potrubia je 900.

   

5. Druhá, s priemerom 35 cm, je narezaná na dĺžku, ktorá sa rovná vonkajšiemu priemeru väčšej rúry. Horný segment je prerezaný o ¾ vo forme „lopatky“ po hranu predného okraja.
6. Prázdna stena je uvarená na zadnom konci a zástrčka s dverami zdola spredu. Cez ňu sa položia kamene a naleje sa voda, aby sa vytvorila para.
7. Vystrihnutá „stierka“ sa vloží do otvoru hlavnej rúry. Jeho vonkajší výčnelok by mal byť 2 - 3 cm, vo vnútri by mala zostať medzera po celom obvode, ktorá je úplne zváraná. Na zvýšenie stability konštrukcie sú tyče privarené k telu.

   

8. Na základe priemeru hlavnej rúry je z oceľového plechu vyrezaný okrúhly kus. Na zafixovanie roštu sú do vystrihnutého okrúhleho kusu ocele vyrezané obdĺžnikové otvory;

   

9. Spaľovňa je zvarená do hlavného potrubia, rovnobežne s podlahou, 2 cm nad horným okrajom otvoru vyfukovača.
10. Podstavec dúchadla je vyrezaný z kovu na základe vonkajšieho priemeru hlavnej rúry. Pod sporákom sú zvarené nohy, ktoré ho drží. Potom zvarte na dno.
11. Hlavné potrubie je stena pre zásobník na ohrev vody.
12. Vo vykrojenom dne nádrže je od okraja o 3 - 5 cm vytvorená priehradka pre komín.

    

13. Kus komínového potrubia je zvarený do otvoru, vyčnievajúci vo vzdialenosti 10-12 cm.

    

    Prečítajte si tiež:  GRP a GRP rúry
14. Spodok nádrže je inštalovaný na hlavnom potrubí. Potom je zvarený 10-12 cm nad kamennou priehradkou. Komín by mal byť na bočnej strane „čepele“.

    

15. Dno nádrže je úplne oparené. V spodnej časti je vyvŕtaný otvor pre prívod vodného potrubia.
16. Na výrobu dvojitého veka nádrže sú vyrezané 2 polkruhové časti. Jeden je úplne zváraný a druhý slúži na otvorenie nádrže a je sklopný.

    

17. Vo výsledku by ste si mali zaobstarať tento druh rúry:

    

Materiály pre pece

Zváranie takejto pece musí začínať prípravou rezu na prácu. Budete potrebovať samotný valec DN 500; dva kusy plechu triedy C30 na usporiadanie dverí komôr; dve rúry metra 150 pre komín; kusy 20 tvaroviek na zváranie roštu; roh 25 mm dlhý 40 cm; rezanie ocele pre palivový kanál požadovanej dĺžky.

Nemali by ste používať ocele s vysokým obsahom uhlíka, ich zváranie je dosť komplikovaný proces, ktorý si vyžaduje určité skúsenosti a zručnosti pri práci s týmito druhmi materiálov.

Usporiadanie komína

Komín je dôležitým komponentom na odvod spalín.

Sú troch typov:

1. Keramický. Keramický komín má najdlhšiu trvanlivosť. Maximálna odolnosť voči vysokým teplotám.
2. Tehla. Vďaka drsnému povrchu murovaný komín rýchlo hromadí sadze a spomaľuje ťah vzduchu.
3. Oceľ. Oceľový komín, najvhodnejší na kúpeľ v súvislosti s dostupnou cenou.Tiež kvôli rýchlemu zahriatiu kovu položili nádrž, potom ju používajú na procedúry. Nerezový komín je najdôležitejší. Tento materiál sa nebojí vody, vysokých teplôt, nie je náchylný na koróziu, ľahký, odolný a lacný.

Proces zostavenia:

• Pred inštaláciou musíte určiť miesto na vytvorenie otvoru.
• Na potrubí je inštalovaný plášť z pozinkovanej ocele, po ktorom sú nasadené krúžky, ktoré sú pripevnené k stropu. Spodné potrubie je zabezpečené pomocou samorezných skrutiek. Svorky bezpečne zafixujú komín.
• Druhá časť je inštalovaná na streche. Otvory medzi strechou a komínom sú vyplnené keramzitom, hlinkou alebo azbestom.

Kovové vaňové kachle: výrobné pokyny

Domáce kovové kachle na kúpeľ vždy konkurovali svojim tehlovým náprotivkom. Je to spôsobené rýchlym ohrevom a jednoduchou inštaláciou takýchto jednotiek. Pokyny na výrobu kovovej pece nájdete v našom článku. Dnes existuje veľa návrhov kovových kachlí: spaľovanie dreva, elektrické a plynové. Zariadenia na spaľovanie dreva vyžadujú veľa paliva, starostlivú údržbu, ale spôsobujú „živý“ požiar. Elektrické prístroje sú kryty vybavené vykurovacími prvkami a tepelnými izolátormi. Plynové rúry sú najmodernejšie a najspoľahlivejšie, majú termostaty na reguláciu výkonu a bezpečnostné zariadenia, ktoré sa spúšťajú pri zoslabení plynu.

Výhody a nevýhody kovových saunových kachlí

Kovové kachle na kúpeľ majú oproti iným vykurovacím konštrukciám značné výhody:

• Vďaka malým rozmerom a pohyblivosti kovových kachlí je táto pec nevyhnutná pre malé vane.
• Na inštaláciu zariadenia nie je potrebný masívny základ, ktorý uľahčuje proces inštalácie.
• Na rozdiel od tehlových spotrebičov ich kovové náprotivky neustále horia.
• Nízke náklady. Kovové zariadenie sa na rozdiel od tehlového vyrába ľahšie bez ďalších nákladov. Hľadanie výkresov kovových kachlí pre kúpeľ nie je zvláštnym problémom - obrovské množstvo z nich je zverejnených na internete a v médiách.
• Rýchle zahriatie - po pár hodinách je parná miestnosť pripravená na procedúru.
• Životnosť je až 25 rokov, v závislosti od hrúbky kachľového kovu a kvality jeho zvárania.
• Prevádzková bezpečnosť pri dodržiavaní pravidiel montáže pece.

Nevýhody kovových rúr sú:

1. Rýchle ochladenie z dôvodu neschopnosti rúry udržiavať teplo. Je potrebná nepretržitá podpora spaľovania paliva.
2. Problémy s vykurovaním vo veľkých miestnostiach.
3. Nižšia požiarna bezpečnosť v porovnaní s murovanou pecou. Je potrebné vnútorné obloženie kúreniska žiaruvzdorným materiálom.

Materiál pre kovový sporák vo vani

Na výrobu kachlí sa používa kov s hrúbkou viac ako 5 mm; s nižšou hodnotou nebude zariadenie trvať dlhšie ako 5-7 rokov. Renomovaní výrobcovia pecí ponúkajú výrobky z ocele s priemerom 10 mm pre pece a o niečo tenšie pre nádrže na vodu a kamenné koše. Ak chcete vyrobiť saunovú pec pre domácich majstrov z kovu, musíte sa najskôr rozhodnúť o jej tvare. Obdĺžniková časť pece bude vyžadovať veľké množstvo zvarov a zložitých procesov ohýbania kovu. Na zjednodušenie práce používajú domáci remeselníci rúry veľkých priemerov alebo obyčajné sudy, ak sú ich rozmery a hrúbka steny vhodné pre zariadenie pece.

Konštrukcia ohrievača kachlí vyrobeného z kovu pre kúpeľ

Kovová saunová pec sa skladá z troch hlavných častí, ako je spaľovacia komora paliva, kamenná násypka a nádrž na ohrev vody. Pozrime sa podrobnejšie na účel týchto prvkov:

• Spaľovacia komora
  ... Tu je proces spaľovania dreva. Na jeho ovládanie sa používajú dvere kúreniska a dúchadlo. Ten slúži na prívod vzduchu do pece. Odstraňovanie produktov spaľovania z pece sa vykonáva cez popolník - kovový rošt. Z kúreniska stúpa teplo z horiaceho dreva do bunkra s kameňmi.
• Bunkr
  ... Môžu byť otvorené a zatvorené.Aby sa zabránilo tomu, že sadze a sadze z pece spadnú na kamene, keď sa zahrejú, bude náš bunker uzavretého typu. Na zabezpečenie prístupu ku kameňom sú v bočnej časti kachlí vyrobené špeciálne dvere.
• Nádrž na vodu
  ... Keď stúpa vyššie, horúci vzduch ohrieva nádrž na vodu. Pre pohodlný odtok horúcej vody je v blízkosti jej základne zváraný faucet. Voda sa naleje do nádrže zhora. Pre maximálny tepelný efekt je komín pece umiestnený v strede nádrže na vodu.

Ak je vám dizajn kovového sporáka na kúpeľ jasný, pokračujeme v procese jeho výroby.

Výroba ohrievača kachlí pre kúpeľ z kovovej rúry

Kachle budú vyrobené z rúry s priemerom 700 mm, jej výška bude 1600 mm. Pre prácu potrebujeme: oceľový plech s rozmermi 2200x1000 mm a hrúbkou 10 mm, kovovú rúru dlhú 1600 mm s hrúbkou steny 7-10 mm, komínové potrubie s priemerom 100 mm a hrúbkou steny 5 mm, kovová tyč 10 mm, liatinový rošt (z obchodu), pánty na dvere - 8 ks, západky - 3 ks, vypúšťací ventil nádrže, zvinovací meter, úroveň budovy, brúska, kov nožnice, zvárací stroj. Postup výroby pece z kovovej rúry vyzerá takto:

1. Potrubie sme rozrezali na dve časti: jedna z nich je dlhá 0,9 m, druhá má 0,7 m.
2. Vo vzdialenosti 7-10 cm od spodného konca dlhého segmentu potrubia vystrihneme obdĺžnikový otvor pre dúchadlo 20x5 cm Pracujeme opatrne, pretože kúsok vyrezaný z rúrky sa neskôr použije na výrobu dverí. Rovnakým spôsobom vystrihneme okno do kúreniska pece, materiál pre budúce dvere nevyhadzujeme.
3. Potom privaríme uši a pánty k našej rúre a západky na dverách. Teraz môžete pripevniť dvere ventilátora a palivovej komory.
4. Z plechu vystrihnite kruh D = 0,7 m, v jeho strede je otvor zodpovedajúci rozmerom roštu. Pokiaľ nebolo možné ho kúpiť, môžete si mriežku vyrobiť sami z oceľovej tyče. Pripravený kruh musí byť zváraný v potrubí mierne nad dúchadlom. Výroba kúreniska bola ukončená.
5. V bočnej časti sporáka vystrihnite okno na zvlhčenie horúcich kameňov a nainštalujte doň dvere.
6. Vyrábame plošinu na kladenie kameňov. K tomu sú vhodné kovové tyče. Rozmery komôr sa berú do úvahy s ohľadom na veľkosť kameňov použitých na plnenie ohrievača do bunkra.
7. Po položení kameňov sme z plechu vystrihli ďalší kruh rovnakého priemeru. V ňom je vytvorený otvor pre komín, ktorý sa nachádza v blízkosti vzdialenejšej steny pece. Zavaríme na komín a pod ním v hornej časti bunkra kruh s otvorom.
8. Pripravujeme nádrž na vodu. K tomu je k sporáku privarený potrubný úsek 0,7 m.
9. Vo vodnej nádrži urobíme otvor pre kohútik.
10. Z plechu vystrihneme ďalší kruh rovnakého druhu a nakrájame ho tak, aby sme dostali dve časti rôznych veľkostí. Väčšinou sa urobí otvor pre komín. Týmto prvkom zakryjeme celú konštrukciu, ktorou prechádzame komínom cez otvor, a obaríme ho pozdĺž otvoru.
11. Menšia časť kruhu bude slúžiť ako kryt poklopu na plnenie vodou. Preto je táto časť pripevnená k sporáku pomocou pántov.

Rozmery kovového sporáka na kúpeľ závisia od rozmerov parnej miestnosti. Takáto pec bude schopná dobre zahriať miestnosť s objemom 20-25 m3.

Výhody a nevýhody

Významnou výhodou vertikálnej rúry oproti horizontálnej je jej kompaktnosť, ktorá umožňuje zaberať minimálny priestor vo vani. Vhodný do malých priestorov.

Medzi ďalšie výhody patrí:

• úspora finančných investícií;
• kov ako spoľahlivý materiál má vynikajúcu mechanickú pevnosť, odoláva teplotným rázom, ktoré neovplyvňujú túto vlastnosť;
• dostatočne hrubé steny materiálu zabezpečujú vysoký prestup tepla. Po úplnom vyhorení paliva nastáva ďalšia retencia tepla;
• zaoblený rez rúry poskytuje silný rozvod tepla a formovanie potrebnej trakcie;
• rýchle zahriatie miestnosti za menej ako 1 hodinu;
• kovový sporák vydrží viac ako 10 rokov, ak sa šikovne priblížite k jeho výrobe;
• valcový tvar potrubia vylúči zbytočné pravé uhly a dlhé zvary. Hlavným dôvodom vzniku korózie a otvorov, cez ktoré bude prechádzať únik oxidu uhoľnatého, sú práve zvary.

Hlavnou a bežnou nevýhodou kovovej konštrukcie je, že je náchylnejšia na koróziu.

Klady a zápory domácej konštrukcie

Sporák na kúpeľ z rúry sa vyznačuje nízkou cenou, tepelnou odolnosťou a trvanlivosťou.

Materiály použité na výrobu pecí pre parné miestnosti musia mať nasledujúce vlastnosti:

• tepelná odolnosť;
• mechanická pevnosť;
• odolnosť proti korózii;
• odolnosť voči náhlym zmenám teploty;
• trvanlivosť;
• vysoká tepelná vodivosť a tepelná kapacita.

Železný kov sa nevyznačuje vysokou odolnosťou proti tvorbe korózie, je však možná výroba kúpeľnej pece z hrubostennej rúry, ak je jej priemer najmenej 50-60 cm.

Výhody tohto dizajnu:

• Železný kov sa vyznačuje vynikajúcimi výkonovými vlastnosťami: mechanickou pevnosťou, vysokou rýchlosťou prenosu tepla a odolnosťou voči teplotným extrémom. Zároveň je nízka lineárna tepelná rozťažnosť materiálu.
• Hrúbka potrubia je najmenej 8 mm, čo poskytuje vysokú tepelnú kapacitu konštrukcie, ktorá dokáže po určitú dobu zadržiavať a postupne uvoľňovať teplo aj po vyhorení paliva.
• Veľká hrúbka materiálu predlžuje jeho životnosť napriek skutočnosti, že kov je náchylný na deštruktívne korózne vlastnosti.
• Kachle majú vďaka svojmu vnútornému valcovitému tvaru vynikajúci prirodzený ťah, účinnú distribúciu a získavanie tepelnej energie.
• Počet zvarov je minimálny kvôli guľatému tvaru výrobku. Preto je pravdepodobnosť korózie, úniku dymu a oxidu uhoľnatého minimalizovaná.
• Náklady na použité potrubie sú v porovnaní s novým veľmi nízke. Hlavnou vecou je pred kúpou starostlivo skontrolovať na koróziu.

Rúry sa líšia v závislosti od spôsobu výroby. Najlepšou možnosťou by bolo bezšvíkové valcované za tepla alebo elektrofúzne potrubie s jedným pozdĺžnym švom. Výrobky so skrutkovým švom nie sú vhodné, pretože sa zdeformujú v dôsledku silného zahriatia.

Hlavnou nevýhodou domácej kovovej pece je intenzívne infračervené žiarenie. Človek to cíti ako silné teplo, takže byť blízko sporáka môže spôsobiť nepríjemné pocity. Samotná prítomnosť takéhoto tepla zároveň neznamená rovnaké efektívne vykurovanie miestnosti.

Dôležité tipy

• Aby sa zabránilo úniku tepla z nádoby rúry, je na okraji komína nainštalovaný otvárací ventil.
• Enormné nahromadenie sadzí môže spôsobiť požiar. Na to sú v potrubí vyvŕtané dva otvory. Oceľové rúrky sa do nich vkladajú otočením smerom k rúrke. Tým sa zabráni vzhľadu sadzí. Palivo bude úplne spálené a akumulácia sadzí bude minimálna.
• Po dokončení výroby konštrukcie je potrebné skontrolovať, či neobsahuje otvory, medzery a praskliny.
• V okolí kachlí by nemali byť žiadne predmety citlivé na oheň: syntetika, drevo a textílie.
• Všetky odrezané hrany rúrok a plechov musia byť vyčistené od ostrých hrán, aby nedošlo k porezaniu. Ak nie sú skúsenosti so správnou inštaláciou komína, je lepšie kontaktovať špecialistu.
• Inštalácia tejto pece by mala byť vykonaná na hotovom betónovom základe, jej výška je 250-300 mm. Na ňu sa v jednom alebo dvoch radoch kladie murivo s hlinenou maltou. Tehlová zástena chráni steny pred prehriatím.

Čo je

Kúpeľ bez sporáka nie je kúpeľ! Toto nie je iba vykurovacie zariadenie, je to duša kúpeľného domu. Rýchlosť vykurovania domu a kúrenia, mikroklíma v parnej miestnosti a vaša nálada závisia od správne zvoleného sporáka.

Všetci sme videli - niekto na vlastné oči, niekto vo filmoch - slávnu „kachličkovú pec“.Kachle vyrobené z potrubia sú veľmi podobné, ale možnosť kúpeľa je odlišná v dizajne - takáto jednotka by mala mať ohrievač a prípadne nádrž na ohrev vody. Všetky ostatné prvky sú rovnaké ako pri iných kachliach: korba, dúchadlo, kúrenisko s roštmi, rúrka.

Skúšobná pec

1. Pred použitím pece je potrebné vykonať skúšobnú pec, ktorá otestuje tesnosť zvarových švov na celej konštrukcii.
2. Klapka sa otvorí a dúchadlo sa otvorí. Potom je vyrobená malá záložka z palivového dreva a zapálená. Dvere sú zatvorené a kyslík sa dodáva do horného oddelenia.
3. Je sledované úplné zahriatie, prítomnosť trakcie a kontrola tesnosti švov.

Takto sú tieto saunové kachle vyrobené lacno a prakticky. Ktokoľvek si môže dovoliť taký jednoduchý luxus.

Ako z tohto sporáka nevyrobiť bombu?

Hlavné prvky kachlí z potrubia

Bez ohľadu na to, aké smiešne sa to môže zdať, z rúrky si môžete vyrobiť nielen kachle na kúpeľ, ale aj skutočnú bombu. Je to spôsobené tým, že počas procesu zvárania dochádza k hrubým chybám. Napríklad, ak je ťah budúcich kachlí príliš silný, pre čo je potrebné vopred urobiť ventil v komíne, a musí byť pohyblivý.

Po druhé, je dôležité zabrániť možnému vznieteniu sadzí, najmä ich veľkého množstva. A preto musíte kachle vybaviť, ak sú vodorovné, prídavným spaľovaním: na tento účel je v hornej časti potrubia zvarený vodorovný podnos - na podlahe kachlí hlboko. Ďalej, takmer v hornej časti rúry, oddeľujúcej hlavnú komoru od vstupu do rúry, sú v stene samotnej kachle vytvorené dva otvory. A aby nefajčili, je potrebné ich vyrábať v tubách, mierne ohnutých smerom k potrubiu. Takýto jednoduchý dizajn dodá kyslík a pomôže spáliť všetky produkty spaľovania, čo výrazne zníži usadzovanie sadzí.

A ešte niekoľko dizajnových prvkov - a komínové kachle, ktoré ste dostali takmer za nič, sa stanú vašou pýchou!