Hlavné typy tepelnoizolačných materiálov a ich vlastnosti

Ako zvoliť izoláciu pre váš domov

Naše hodnotenie obsahuje najobľúbenejšie typy izolácií. Predtým, ako sa nad tým zamyslíme, v krátkosti sa dotkneme hlavných parametrov, ktorým by ste mali venovať pozornosť pri výbere:

1. Tepelná vodivosť
   ... Indikátor informuje o množstve tepla, ktoré môže prechádzať rôznymi materiálmi za rovnakých podmienok. Čím nižšia je hodnota, tým lepšie bude látka chrániť dom pred zamrznutím a ušetrí peniaze za kúrenie. Najlepšie hodnoty sú 0,031 W / (m * K), priemerné hodnoty sú 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Priepustnosť pár
   ... Zahŕňa to schopnosť nechať častice vlhkosti prechádzať (dýchať) bez toho, aby ich zadržiaval v miestnosti. V opačnom prípade bude prebytočná vlhkosť absorbovaná do stavebných materiálov a podporí rast plesní. Ohrievače sa delia na paropriepustné a nepriepustné. Hodnota prvej sa pohybuje od 0,1 do 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Zmršťovanie.
   Niektoré ohrievače časom stratia svoj objem alebo tvar vplyvom vlastnej hmotnosti. To si vyžaduje častejšie upevňovacie body počas inštalácie (priečky, upínacie lišty) alebo ich používajte iba vo vodorovnej polohe (podlaha, strop).
4. Hmotnosť a hustota.
   Izolačné vlastnosti závisia od hustoty. Hodnota sa pohybuje od 11 do 220 kg / m3. Čím je vyššia, tým lepšie. Ale s nárastom hustoty izolácie sa zvyšuje aj jej hmotnosť, čo treba brať do úvahy pri zaťažení stavebných konštrukcií.
5. Absorpcia vody (hygroskopicita).
   Ak je izolácia priamo vystavená vode (náhodné rozliatie na podlahu, netesnosť strechy), potom jej môže bez ujmy odolať alebo sa zdeformovať a znehodnotiť. Niektoré materiály nie sú hygroskopické, iné absorbujú vodu od 0,095 do 1,7% hmotnosti za 24 hodín.
6. Rozsah prevádzkových teplôt
   ... Ak je izolácia položená v streche alebo priamo za vykurovacím kotlom, vedľa krbu v stenách a podobne, potom zohráva dôležitú úlohu udržiavanie zvýšenej teploty pri zachovaní vlastností materiálu. Hodnota niektorých sa pohybuje od -60 do +400 stupňov, zatiaľ čo iné dosahujú -180 ... + 1000 stupňov.
7. Horľavosť
   ... Izolačné materiály pre domácnosť môžu byť nehorľavé, ľahko horľavé a vysoko horľavé. To ovplyvňuje ochranu budovy v prípade náhodného požiaru alebo úmyselného zapálenia.
8. Hrúbka.
   Prierez izolačnej vrstvy alebo valca môže byť od 10 do 200 mm. To ovplyvňuje to, koľko miesta je potrebné v konštrukcii na jej umiestnenie.
9. Trvanlivosť
   ... Životnosť niektorých ohrievačov dosahuje 20 rokov a iných až 50.
10. Jednoduchosť štýlu.
    Mäkká izolácia sa dá trochu prerezať s okrajom a pevne vyplnia výklenok v stene alebo podlahe. Masívnu izoláciu je potrebné rezať presne na mieru, aby nezanechávala „studené mosty“.
11. Ohľaduplnosť k životnému prostrediu.
    To naznačuje schopnosť uvoľňovať počas prevádzky výpary do obydlia. Najčastejšie ide o spojivové živice (prírodného pôvodu), takže väčšina materiálov je ohľaduplná k životnému prostrediu. Počas inštalácie však môžu niektoré druhy vytvárať bohatý oblak prachu, škodlivý pre dýchacie cesty, a pichať si ruky, čo si bude vyžadovať ochranu rukavicami.
12. Chemická odolnosť.
    Určuje, či je možné na izoláciu položiť omietku a natrieť povrch. Niektoré druhy sú úplne odolné, iné stratia od 6 do 24% svojej hmotnosti pri kontakte so zásadami alebo kyslým prostredím.

Vlastnosti tepelnoizolačných materiálov vo vzťahu k konštrukcii sú charakterizované nasledujúcimi hlavnými parametrami.

Najdôležitejšou technickou charakteristikou TIM je tepelná vodivosť - schopnosť materiálu prenášať teplo cez svoju hrúbku, pretože tepelný odpor obklopujúcej konštrukcie priamo závisí od nej.Je kvantitatívne určená koeficientom tepelnej vodivosti λ, ktorý vyjadruje množstvo tepla prechádzajúceho vzorkou materiálu s hrúbkou 1 m a plochou 1 m2 pri teplotnom rozdiele na protiľahlých povrchoch 1 ° C pre 1 h. Súčiniteľ tepelnej vodivosti v referenčných a regulačných dokumentoch má rozmer W / (m ° C).

Hodnotu tepelnej vodivosti tepelnoizolačných materiálov ovplyvňuje hustota materiálu, typ, veľkosť a umiestnenie pórov (dutín) atď. Teplota materiálu a najmä jeho vlhkosť majú tiež výrazný vplyv na tepelnú vodivosť.

Metódy merania tepelnej vodivosti v rôznych krajinách sa navzájom výrazne odlišujú, preto je pri porovnávaní tepelnej vodivosti rôznych materiálov potrebné uviesť, za akých podmienok boli merania vykonané.

Hustota - pomer hmotnosti suchého materiálu k jeho objemu stanovený pri danom zaťažení (kg / m3).

Tlaková sila - Toto je hodnota zaťaženia (KPa), ktorá spôsobí zmenu hrúbky výrobku o 10%.

Stlačiteľnosť - schopnosť materiálu meniť svoju hrúbku pri danom tlaku. Stlačiteľnosť je charakterizovaná relatívnou deformáciou materiálu pri zaťažení 2 KPa.

Absorpcia vody - schopnosť materiálu absorbovať a zadržiavať vlhkosť v póroch (dutinách) pri priamom kontakte s vodou. Absorpcia vody z tepelnoizolačných materiálov je charakterizovaná množstvom vody, ktoré absorbuje suchý materiál, keď je držaný vo vode, vztiahnuté na hmotnosť alebo objem suchého materiálu.

Na zníženie absorpcie vody do nich poprední výrobcovia tepelnoizolačných materiálov zavádzajú vodoodpudivé prísady.

Sorpčná vlhkosť - rovnovážny obsah hygroskopickej vlhkosti materiálu za určitých podmienok po určitý čas. So zvyšovaním obsahu vlhkosti v tepelnoizolačných materiáloch sa zvyšuje ich tepelná vodivosť.

Mrazuvzdornosť - schopnosť materiálu v stave nasýtenom vlhkosťou vydržať opakované striedavé zmrazovanie a rozmrazovanie bez známok zničenia. Na tomto ukazovateli významne závisí trvanlivosť celej konštrukcie, avšak údaje o mrazuvzdornosti nie sú uvedené v GOST ani TU.

Priepustnosť pár - schopnosť materiálu zabezpečiť difúzny prenos vodných pár.

Difúzia pár sa vyznačuje odolnosťou proti priepustnosti pár (kg / m2 · h · Pa). Paropriepustnosť TIM do značnej miery určuje prenos vlhkosti obvodovou konštrukciou ako celkom. Posledný menovaný je zase jedným z najvýznamnejších faktorov ovplyvňujúcich tepelný odpor obvodového plášťa budovy.

Aby sa zabránilo hromadeniu vlhkosti vo viacvrstvovej obalovej konštrukcii a s tým spojenému poklesu tepelného odporu, mala by sa paropriepustnosť vrstiev zvyšovať v smere od teplej strany plotu k studenej strane.

Priepustnosť vzduchu... Čím nižšia je priepustnosť vzduchu pre TIM, tým vyššie sú tepelnoizolačné vlastnosti. Mäkké izolačné materiály umožňujú priechod vzduchu tak dobre, že je potrebné zabrániť pohybu vzduchu pomocou špeciálneho čelného skla. Tuhé výrobky majú zase dobrú vzduchotesnosť a nepotrebujú žiadne zvláštne opatrenia. Sami môžu byť použité ako čelné sklá.

Pri inštalácii tepelnej izolácie vonkajších stien a iných zvislých konštrukcií vystavených tlaku vetra je potrebné pamätať na to, že pri rýchlosti vetra 1 m / s a ​​vyššej je vhodné posúdiť potrebu ochrany pred vetrom.

Požiarna odolnosť - schopnosť materiálu odolávať pôsobeniu vysokých teplôt bez vznietenia, poškodenia konštrukcie, pevnosti a ďalších vlastností.

Podľa skupiny horľavosti sa tepelnoizolačné materiály delia na horľavé a nehorľavé. Toto je jedno z najdôležitejších kritérií pre výber tepelnoizolačného materiálu.

Na rozdiel od mnohých iných stavebných materiálov značka tepelnoizolačného materiálu neodzrkadľuje hodnotu nie pevnosti, ale priemernú hustotu, ktorá je vyjadrená v kg / m3 (p0). Podľa tohto ukazovateľa majú TIM nasledujúce značky:

Obzvlášť nízka hustota (ONP) 15, 25, 35, 50, 75,

Nízka hustota (NP) 100, 125, 150, 175,

Stredná hustota (SP) 200, 250, 300, 350,

Husté (PL) 400, 450, 500.

· Druh izolačného materiálu označuje hornú hranicu jeho priemernej hustoty. Napríklad výrobky značky 100 môžu mať p0 = 75-100 kg / m3.

Hodnotenie najlepšej izolácie domu

Organické tepelnoizolačné materiály.

Organické tepelnoizolačné materiály sa dajú v závislosti od druhu suroviny podmienečne rozdeliť na dva typy: materiály na báze prírodných organických surovín (drevo, drevospracujúci odpad, rašelina, jednoročné rastliny, zvieracie chlpy atď.), Materiály na báze syntetických materiálov živice, takzvané tepelnoizolačné plasty.

Organické tepelnoizolačné materiály môžu byť tuhé a pružné. Medzi pevné patria drevená drevovláknitá doska, fibrolit, arbolit, trstina a rašelina a flexibilná konštrukčná plsť a vlnitá lepenka. Tieto izolačné materiály sa vyznačujú nízkou vodou a biologickou odolnosťou.

Drevovláknité izolačné dosky sa získavajú z drevného odpadu, ako aj z rôznych poľnohospodárskych odpadov (slama, tŕstie, oheň, kukuričné ​​stonky atď.). Proces výroby dosiek pozostáva z týchto hlavných operácií: drvenie a brúsenie drevných surovín, impregnácia buničiny spojivom, tvarovanie, sušenie a orezávanie dosiek.

Vláknité dosky sa vyrábajú s dĺžkou 1 200 - 2 700, šírkou 1 200 - 1 700 a hrúbkou 8 - 25 mm. Podľa ich hustoty sa delia na izolačné (150 - 250 kg / m3) a izolačné - dokončovacie (250 - 350 kg / m3). Tepelná vodivosť izolačných dosiek je 0,047-0,07 a tepelná vodivosť izolačných dosiek je 0,07-0,08 W / (m- ° C). Konečná pevnosť v ohybe dosiek je 0,4-2 MPa. Drevovláknitá doska má vysoké zvukové izolačné vlastnosti.

Izolačné a izolačné - dokončovacie dosky sa používajú na tepelnú a zvukovú izoláciu stien, stropov, podláh, priečok a stropov budov, zvukovú izoláciu koncertných sál a divadiel (zavesené podhľady a obklady stien).

Arbolit sa vyrába zo zmesi cementu, organických agregátov, chemických prísad a vody. Ako organické kamenivo sa používa drvený odpad z drevín, sekanie tŕstia, oheň z konope alebo ľanu atď., Zmes do foriem a jej zhutňovanie, tvrdnutie formovaných výrobkov.

Tepelnoizolačné materiály z plastov. V posledných rokoch vznikla pomerne veľká skupina nových tepelnoizolačných materiálov z plastov. Suroviny na ich výrobu sú termoplasty (polystyrén, polyvinylchlorid, polyuretán)

a termosetické (močovina - formaldehyd) živice, plynotvorné a penotvorné činidlá, plnivá, zmäkčovadlá, farbivá atď. V stavebníctve sa ako tepelne a zvukovoizolačné materiály najčastejšie používajú plasty s pórovitou bunkovou štruktúrou. Tvorba buniek alebo dutín naplnených plynmi alebo vzduchom v plastoch je spôsobená chemickými, fyzikálnymi alebo mechanickými procesmi alebo ich kombináciou.

Podľa štruktúry je možné tepelnoizolačné plasty rozdeliť do dvoch skupín: penové plasty a pórovité plasty. Penové plasty sa nazývajú pórovité plasty s nízkou hustotou a prítomnosťou nekomunikujúcich dutín alebo buniek naplnených plynmi alebo vzduchom.Pórovité plasty sú pórovité plasty, ktorých štruktúra sa vyznačuje vzájomne prepojenými dutinami. Najväčší záujem o modernú priemyselnú výstavbu je polystyrénová pena, polyvinylchloridová pena, polyuretánová pena a mipora. Expandovaný polystyrén je materiál vo forme bielej pevnej peny s jednotnou štruktúrou s uzavretými bunkami. Expandovaný polystyrén vyrába značka PSBS vo forme platní s rozmermi 1000x500x100 mm a hustotou 25-40 kg / m3. Tento materiál má tepelnú vodivosť 0,05 W / (m- ° C), maximálna teplota jeho použitia je 70 ° C. Dosky vyrobené z expandovaného polystyrénu sa používajú na izoláciu spojov veľkoplošných budov, izoláciu priemyselných chladničiek a tiež ako zvukovoizolačné tesnenie.

Hlavné vlastnosti tepelnoizolačných materiálov. Stredné stupne.

Vlastnosti tepelnoizolačných materiálov vo vzťahu k konštrukcii sú charakterizované nasledujúcimi hlavnými parametrami.

Najdôležitejšou technickou charakteristikou TIM je tepelná vodivosť

- schopnosť materiálu prenášať teplo cez svoju hrúbku, pretože tepelný odpor obklopujúcej konštrukcie priamo závisí od nej. Je kvantitatívne určená koeficientom tepelnej vodivosti λ, ktorý vyjadruje množstvo tepla prechádzajúceho vzorkou materiálu s hrúbkou 1 m a plochou 1 m2 pri teplotnom rozdiele na protiľahlých povrchoch 1 ° С pre 1 h. Súčiniteľ tepelnej vodivosti v referenčných a regulačných dokumentoch má rozmer W / (m ° С).

Hodnotu tepelnej vodivosti tepelnoizolačných materiálov ovplyvňuje hustota materiálu, typ, veľkosť a umiestnenie pórov (dutín) atď. Teplota materiálu a najmä jeho vlhkosť majú tiež veľký vplyv na tepelnú vodivosť.

Metódy merania tepelnej vodivosti v rôznych krajinách sa navzájom výrazne líšia, preto je pri porovnávaní tepelnej vodivosti rôznych materiálov potrebné uviesť, za akých podmienok boli merania vykonané.

Hustota

- pomer hmotnosti suchého materiálu k jeho objemu stanovený pri danom zaťažení (kg / m3).

Tlaková sila

- Toto je hodnota zaťaženia (KPa), ktorá spôsobí zmenu hrúbky výrobku o 10%.

Stlačiteľnosť

- schopnosť materiálu meniť svoju hrúbku pri danom tlaku. Stlačiteľnosť je charakterizovaná relatívnou deformáciou materiálu pri zaťažení 2 KPa.

Absorpcia vody

- schopnosť materiálu absorbovať a zadržiavať vlhkosť v póroch (dutinách) pri priamom kontakte s vodou. Absorpcia vody z tepelnoizolačných materiálov je charakterizovaná množstvom vody, ktoré absorbuje suchý materiál, keď je držaný vo vode, vzťahujúce sa na hmotnosť alebo objem suchého materiálu.

Na zníženie absorpcie vody do nich poprední výrobcovia tepelnoizolačných materiálov zavádzajú vodoodpudivé prísady.

Sorpčná vlhkosť

- rovnovážny hygroskopický obsah vlhkosti materiálu za určitých podmienok po určitý čas. So zvyšovaním obsahu vlhkosti v tepelnoizolačných materiáloch sa zvyšuje ich tepelná vodivosť.

Mrazuvzdornosť

- schopnosť materiálu v stave nasýtenom vlhkosťou vydržať opakované striedavé zmrazovanie a rozmrazovanie bez známok zničenia. Na tomto ukazovateli významne závisí trvanlivosť celej konštrukcie, avšak údaje o mrazuvzdornosti nie sú uvedené v GOST ani TU.

Priepustnosť pár

- schopnosť materiálu zabezpečiť difúzny prenos vodných pár.

Difúzia pár sa vyznačuje odolnosťou proti priepustnosti pár (kg / m2 · h · Pa).Paropriepustnosť TIM do značnej miery určuje prenos vlhkosti obvodovou konštrukciou ako celkom. Posledný menovaný je zase jedným z najvýznamnejších faktorov ovplyvňujúcich tepelný odpor obvodového plášťa budovy.

Aby sa zabránilo hromadeniu vlhkosti vo viacvrstvovej obalovej konštrukcii a s tým spojenému poklesu tepelného odporu, mala by sa paropriepustnosť vrstiev zvyšovať v smere od teplej strany plotu k studenej strane.

Priepustnosť vzduchu

... Čím nižšia je priepustnosť vzduchu pre TIM, tým vyššie sú tepelnoizolačné vlastnosti. Mäkké izolačné materiály umožňujú priechod vzduchu tak dobre, že je potrebné zabrániť pohybu vzduchu pomocou špeciálnych čelných skiel. Tuhé výrobky majú zase dobrú vzduchotesnosť a nepotrebujú žiadne zvláštne opatrenia. Sami môžu byť použité ako čelné sklá.

Pri inštalácii tepelnej izolácie vonkajších stien a iných zvislých konštrukcií vystavených tlaku vetra je potrebné pamätať na to, že pri rýchlosti vetra 1 m / s a ​​vyššej je vhodné posúdiť potrebu ochrany pred vetrom.

Požiarna odolnosť

- schopnosť materiálu odolávať pôsobeniu vysokých teplôt bez vznietenia, poškodenia konštrukcie, pevnosti a ďalších vlastností.

Podľa skupiny horľavosti sa tepelnoizolačné materiály delia na horľavé a nehorľavé. Toto je jedno z najdôležitejších kritérií pre výber tepelnoizolačného materiálu.

Na rozdiel od mnohých iných stavebných materiálov značka tepelnoizolačného materiálu neodzrkadľuje hodnotu nie pevnosti, ale priemernú hustotu, ktorá je vyjadrená v kg / m3 (p0). Podľa tohto ukazovateľa majú TIM nasledujúce značky:

Obzvlášť nízka hustota (SNP) 15, 25, 35, 50, 75,

Nízka hustota (NP) 100, 125, 150, 175,

Stredná hustota (SP) 200, 250, 300, 350,

Husté (PL) 400, 450, 500.

 Druh izolačného materiálu označuje hornú hranicu jeho priemernej hustoty. Napríklad výrobky značky 100 môžu mať p0 = 75-100 kg / m3.

138. Anorganické tepelnoizolačné materiály na všeobecné stavebné účely. (2-3 príklady s vyhláškou základnej normy sv.)

 Anorganické izolačné materiály

- minerálna vlna a výrobky z nej (dosky z minerálnej vlny, rohože, valce atď.), ľahký a pórobetón (pórobetón a penový betón), sklenené vlákno, penové sklo, tepelnoizolačné materiály z expandovaného vermikulitu, perlitu atď. Výrobky z minerálnej vlny sa získavajú spracovaním hornín alebo metalurgických trosiek na taveninu, z ktorej sa vytvára sklenené vlákno. Priemerná hustota tepelnoizolačných materiálov z minerálnej vlny je 35 - 350 kg / m3. Charakteristickým znakom sú nízke pevnostné vlastnosti a zvýšená absorpcia vody, preto je pri jeho použití potrebné brať do úvahy oblasť použitia a vykonávať vysoko kvalitnú inštaláciu. Moderné tepelnoizolačné ohrievače minerálnej vlny sa vyrábajú s prídavkom hydrofóbnych prísad, ktoré znižujú absorpciu vody počas ich prepravy a inštalácie.

139. Organické tepelnoizolačné materiály na všeobecné stavebné účely. (2-3 príklady s vyhláškou základného sv)

 Organické tepelnoizolačné materiály

vyrobené z drevného odpadu (drevovláknitá doska, drevotrieska), rašeliny (rašelina) a poľnohospodárskeho odpadu (trstina, slama atď.) atď. Tieto tepelnoizolačné materiály sa spravidla vyznačujú nízkou vodou a biologickou odolnosťou. Tieto nevýhody absentujú v plynoch plnených plastoch (expandovaný polystyrén, polyetylénová pena, penové sklo, pórovité plasty, voštinové plasty atď.) - vysoko účinné organické tepelnoizolačné materiály s priemernou hustotou 10 až 100 kg / m3. Charakteristickým znakom väčšiny organických ohrievačov je nízka požiarna odolnosť (teplota použitia, ktorú majú tieto tepelnoizolačné materiály v priemere do 150 ° C), preto sa v konštrukciách používajú v spojení s nehorľavými materiálmi (trojvrstvové panely, omietkové fasády, steny s obkladom atď.).

140. Tepelnoizolačné materiály na izoláciu priemyselných zariadení a potrubí (uveďte 2 - 3 príklady s vyhláškou základného sv)

Nomenklatúra domácich tepelnoizolačných materiálov

určené na tepelnú izoláciu potrubí nie je príliš rôznorodé.Reprezentujú ju tradične používané produkty: <> prešívacie rohože z minerálnej vlny bez krytu alebo v krytoch z kovovej sieťoviny, sklenených vlákien alebo kraftového papiera na jednej alebo oboch stranách (GOST 21880-94, TU 36.16.22-10-89, TU 34.26 .10579-95 atď.) <> Výrobky z minerálnej vlny s vlnitou štruktúrou pre priemyselnú tepelnú izoláciu (TU 36.16.22-8-91) <> tepelnoizolačné dosky z minerálnej vlny na syntetickom spojive s hustotou 50 ... 125 kg / m3 (GOST 9573-96) <> výrobky zo sklenených strižných vlákien na syntetickom spojive (GOST 10499-95). V malom množstve sa výrobky vyrábajú z mimoriadne tenkých sklenených a čadičových vlákien s rôznymi spojivami alebo bez nich (TU 21-5328981-05-92, TU 95.2348-92, TU 5761-086011387634-95 atď.). Na izoláciu potrubí s teplotou do 130 ° C sa používajú škrupiny vyrobené z pomaly horľavej fenolicko-rezolovej peny FRP-1 (GOST 22546-77). Na izoláciu potrubí s teplotou 400 ... 600 ° C sa používajú tvrdé tvarované výrobky z vápenno-kremičitého produktu (škrupiny a segmenty podľa GOST 24748-81) a perlitocementové škrupiny (TU 36.16.22-72-96). prvá vrstva viacvrstvovej tepelnoizolačnej konštrukcie.

Pre potrubia studenej vody a potrubia so zápornými teplotami chladiacej kvapaliny sa používa plniaca polyuretánová pena (OST 6-55-455-90) a škrupiny z expandovaného polystyrénu PSB-S. Oba materiály patria do skupiny horľavín podľa GOST 30244. Na tento účel sa používajú aj konštrukcie na báze materiálov z minerálnej vlny a sklenených vlákien s parotesnou vrstvou, ktoré sa vyznačujú nízkou tepelnou účinnosťou a trvanlivosťou.

Anorganické tepelnoizolačné materiály.

Medzi anorganické tepelnoizolačné materiály patrí minerálna vlna, sklenené vlákno, penny sklo, expandovaný perlit a vermikulit, tepelnoizolačné výrobky obsahujúce azbest, pórobetón atď.

Minerálna vlna a výrobky z nej. Minerálna vlna je vláknitý tepelne izolačný materiál získavaný z kremičitanových tavenín. Surovinami na jeho výrobu sú horniny (vápence, sliby, diority atď.), Odpad z metalurgického priemyslu (vysoká pec a palivové trosky) a priemysel stavebných hmôt (drvená hlina a silikátové tehly).

Výroba minerálnej vlny pozostáva z dvoch hlavných technologických procesov: získanie kremičitanovej taveniny a jej premena na najjemnejšie vlákna. Silikátová tavenina sa vytvára v kupolových peciach šachtových taviacich pecí, ktoré sú naplnené minerálnymi surovinami a palivom (koks). Tavenina s teplotou 1300 - 1400 ° C sa kontinuálne odvádza zo dna pece.

Existujú dva spôsoby premeny taveniny na minerálne vlákno: vyfukovanie a odstredivé. Podstata fúkacej metódy spočíva v tom, že prúd vodnej pary alebo stlačeného plynu pôsobí na prúd tekutej taveniny vytekajúcej z kupolového otvoru. Odstredivá metóda je založená na použití odstredivej sily na transformáciu lúča taveniny na najjemnejšie minerálne vlákna s hrúbkou 2 - 7 mikrónov a dĺžkou 2 - 40 mm. Výsledné vlákna sa ukladajú do komory na ukladanie vlákien na pohybujúcom sa dopravnom páse. Minerálna vlna je sypký materiál pozostávajúci z najjemnejších prepletených minerálnych vlákien a malého množstva inklúzií sklovca (guľôčky, valce atď.), Takzvaných guľôčok.

Čím menej vatových tyčiniek, tým vyššia kvalita.

V závislosti od hustoty sa minerálna vlna delí na triedy 75, 100, 125 a 150. Je ohňovzdorná, nerozpadá sa, je málo hygroskopická a má nízku tepelnú vodivosť 0,04 - 0,05 W (m ° C).

Minerálna vlna je krehká a pri jej inštalácii sa vytvára veľa prachu, preto sa vlna granuluje, t.j. o premeniť sa na voľné hrudky - granule. Používajú sa ako tepelnoizolačný zásyp pre duté steny a stropy. Samotná minerálna vlna je akoby polotovarom, z ktorého sa vyrábajú rôzne tepelnoizolačné výrobky z minerálnej vlny: plsť, rohože, polotuhé a tuhé dosky, škrupiny, segmenty atď.

Sklenená vlna a výrobky zo sklenenej vlny. Sklenená vlna je materiál zložený z náhodne usporiadaných sklenených vlákien získaných z roztavených surovín.Surovinou na výrobu sklenej vlny je surovinová baňa na tavenie skla (kremenný piesok, sóda a síran sodný) alebo na lámanie skla. Výroba sklenej vaty a výrobkov zo sklenenej vlny pozostáva z týchto technologických postupov: tavenie sklenej taveniny v kúpeľných peciach pri 1300 - 1400 ° C, výroba sklenených vlákien a formovanie výrobkov.

Sklolaminát z roztavenej hmoty sa získava ťahaním alebo fúkaním. Sklolaminát je vytiahnutý tyčou (zahrievaním sklenených tyčí do roztavenia, nasledujúcim ich vtiahnutím do sklenených vlákien navinutých na rotujúcich bubnoch) a netkaným spojením (ťahaním vlákien z roztaveného skla cez malé otvory filtra s následným navíjaním vlákien na rotujúce bubny) metódy. Pri metóde fúkania sa roztavená sklenená tavenina rozprašuje pôsobením prúdu stlačeného vzduchu alebo pary.

Podľa účelu vyrábajú textilné a tepelne izolačné (strižné) sklolaminát. Priemerný priemer textilného vlákna je 3 - 7 mikrónov a tepelne izolačný je 10 - 30 mikrónov.

Sklenené vlákna sú podstatne dlhšie ako vlákna z minerálnej vlny a vyznačujú sa väčšou chemickou odolnosťou a pevnosťou. Hustota sklenej vaty je 75-125 kg / m3, tepelná vodivosť je 0,04-0,052 W / (m / ° C), maximálna teplota pre použitie sklenej vlny je 450 ° C. Rohože, taniere, pásy a ďalšie výrobky, vrátane tkaných, sú vyrobené zo sklenených vlákien.

Penové sklo je tepelne izolačný materiál bunkovej štruktúry. Surovinou na výrobu výrobkov z penového skla (dosky, bloky) je zmes jemne drveného skla drveného plynmi (mletý vápenec). Surová zmes sa naleje do foriem a zahrieva sa v peciach na 900 ° C, pričom sa častice topia a splynovač sa rozkladá. Unikajúce plyny napučiavajú roztavené sklo, ktoré sa po ochladení zmení na odolný materiál s bunkovou štruktúrou

Penové sklo má množstvo cenných vlastností, ktoré ho priaznivo odlišujú od mnohých iných tepelnoizolačných materiálov: pórovitosť penového skla 80 - 95%, veľkosť pórov 0,1 - 3 mm, hustota 200 - 600 kg / m3, tepelná vodivosť 0,09 - 0,14 W / (m, / (m * ° С), konečná pevnosť v tlaku penového skla je 2-6 MPa. Okrem toho sa penové sklo vyznačuje vodotesnosťou, mrazuvzdornosťou, požiarnou odolnosťou, dobrou absorpciou zvuku, je ľahké ho rukoväť s rezným nástrojom.

Penové sklo vo forme dosiek s dĺžkou 500, šírkou 400 a hrúbkou 70 - 140 mm sa používa v stavebníctve na izoláciu stien, stropov, striech a iných častí budov a vo forme polvalcov , škrupiny a segmenty - na izoláciu vykurovacích jednotiek a vykurovacích sietí, kde teplota nepresahuje 300 ° C. Penové sklo navyše slúži ako zvuk pohlcujúci a zároveň dokončovací materiál pre sály, kiná a koncertné sály.

Materiály a výrobky obsahujúce azbest. Medzi materiály a výrobky z azbestových vlákien bez prísad alebo s prídavkom spojív patrí azbestový papier, šnúra, tkanina, taniere atď. Azbest môže byť tiež súčasťou zmesí, z ktorých sa vyrábajú rôzne tepelnoizolačné materiály (sovelit atď.) . V posudzovaných materiáloch a výrobkoch sa používajú cenné vlastnosti azbestu: teplotná odolnosť, vysoká pevnosť, vláknina atď.

Alobal (alfol) je nový tepelnoizolačný materiál, ktorým je páska z vlnitého papiera s hliníkovou fóliou nalepenou na vrchole zvlnenia. Tento typ tepelnoizolačného materiálu, na rozdiel od iného pórovitého materiálu, kombinuje nízku tepelnú vodivosť vzduchu zachyteného medzi vrstvami hliníkovej fólie s vysokou odrazivosťou povrchu samotnej hliníkovej fólie. Na účely tepelnej izolácie sa hliníková fólia vyrába v kotúčoch do šírky 100 mm a hrúbky 0,005-0,03 mm.

Prax používania hliníkovej fólie v tepelnej izolácii ukázala, že optimálna hrúbka vzduchovej medzery medzi vrstvami fólie by mala byť 8 - 10 mm a počet vrstiev by mal byť minimálne tri. Hustota takejto vrstvenej štruktúry vyrobenej z hliníka (fólia 6-9 kg / m3, tepelná vodivosť - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Hliníková fólia sa používa ako reflexná izolácia v tepelnoizolačných vrstvených konštrukciách budov a konštrukcií, ako aj na tepelnú izoláciu povrchov priemyselných zariadení a potrubí pri teplote 300 ° C.

Tepelnoizolačné materiály, ich značky a vlastnosti.

Materiály charakterizované nízkou schopnosťou viesť teplo sa označujú ako tepelne izolačné materiály (TIM). Podľa druhu suroviny (GOST 16381-77) rozlišuje medzi anorganickými (minerálne vlákna, expandovaný perlit) a organickými (penové, celulózové vlákna) materiály. Zmesi organických a anorganických materiálov sa klasifikujú ako anorganické, ak obsah anorganickej zložky presahuje 50% hmotnosti. Podľa štruktúry tepelnoizolačné materiály sa delia na vláknité (minerálne alebo organické vlákna), pórovité (pena, penové sklo, penový betón) a zrnité (expandovaný perlit, vermikulit). Z hľadiska horľavosti rozlišujú medzi nehorľavými, ťažko horľavými a horľavými materiálmi. Hustotou sa TIM delí na stupne (od 15 do 500). Z hľadiska tepelnej vodivosti (W / m ° C) sa materiály rozlišujú medzi materiálmi s nízkou (do 0,06), strednou (0,06 - 0,115) a vysokou tepelnou vodivosťou (0,115 - 0,175) pri priemernej teplote 25 ° C. Podľa oblasti použitia tepelnoizolačné materiály sa delia na všeobecné stavebné a technické. Samostatná podskupina obsahuje žiaruvzdorné ľahké váhy - materiály na vysokoteplotnú izoláciu.

V oblasti výroby a používania TIM sa dodnes formujú nasledujúce vzory. Po prvé, medzi domácimi podnikmi zostáva zameranie na výrobu tepelnoizolačných výrobkov na báze minerálnej vlny. Je to spôsobené technologickými schopnosťami väčšiny podnikov založených v 50. - 80. rokoch minulého storočia. Súčasne s vývojom technologického zdroja sa vytvára tendencia ich vybavovania modernými technológiami, ktoré spravidla zahŕňajú použitie čadičovej vlny, sklenených vlákien, polystyrénu alebo polyuretánových pien. Po druhé, väčšina veľkých zahraničných výrobcov tepelnoizolačných materiálov (alebo zariadení na ich výrobu) začína investovať do organizácie výroby tepelnej izolácie v Rusku.

V oblasti malej a strednej výroby tepelnoizolačných materiálov sa formujú smery využívania moderných technológií na výrobu čadičových a sklenených vlákien (a výrobkov na nich založených) TIM, ktoré sa tradične klasifikovali ako „ miestne “, ako sú rašelinové dosky, ekologická vlna, cementové drevovláknité dosky; výroba pórobetónu je široko rozvinutá.

Pórobetóny a betóny na báze ľahkého (alebo veľmi ľahkého) kameniva si zachovávajú svoju pozíciu jedného z najefektívnejších a najekonomickejších stavebných materiálov. Pórobetón je široko používaný vo Francúzsku, škandinávskych krajinách, Fínsku a Poľsku. Výroba výrobkov z pórobetónu je založená na továrenských technológiách. Výroba penobetónových výrobkov je možná ako v továrni (priemyselne, tak v malých továrňach), ako aj na stavbe pomocou mobilných jednotiek.

V posledných rokoch si našla uplatnenie výstavba nízkopodlažných domov z monolitického penového betónu alebo z veľkých prvkov vyrobených na stavenisku. V súvislosti s rastom nákladov na energiu sa zvyšuje podiel pórobetónu bez autoklávu.

V oblasti použitia tepelnoizolačných materiálov sa objavuje množstvo tém, z ktorých niektoré už začínajú byť tradičné. Ide o otázky týkajúce sa požiarnej odolnosti TIM a štruktúr na nich založených, paropriepustnosti takýchto štruktúr, otázky týkajúce sa termofyzikálnej účinnosti určitých materiálov, otázky stability vlastností týchto materiálov počas prevádzky.Doteraz je predmetom diskusie otázka, ktorá izolácia je lepšia: zvonka, zvnútra alebo niečo iné?

Penové plasty majú najlepšie termofyzikálne vlastnosti. Väčšinou sa jedná o materiály z expandovaného a extrudovaného polystyrénu alebo polyuretánovej peny a v menších objemoch z expandovaného polyetylénu alebo gumy. Bohužiaľ, akákoľvek organická hmota je horľavá a syntetická súčasne uvoľňuje ďaleko od neškodných látok. To znamená použitie týchto materiálov v špeciálnych konštrukciách v súlade s bezpečnostnými normami počas inštalácie a prevádzky. Väčšina polymérov začne degradovať, keď je vystavená UV žiareniu. V menšej miere to platí pre peny (hoci uvoľnený styrén má kumulatívne vlastnosti, to znamená, že sa hromadí v tele), vo väčšej miere - pre penový polyetylén. Polyetylén bol pôvodne koncipovaný ako obalový materiál so zárukou rozkladu v atmosférických podmienkach do jedného až dvoch rokov. Penová guma je technická izolácia. Podmienka na udržanie normalizovanej priepustnosti stavebnej konštrukcie je dôležitá jednak z hľadiska zachovania jej životnosti, jednak z hľadiska pohodlia v miestnosti. Akákoľvek dobre tvarovaná stavebná konštrukcia má schopnosť „dýchať“, to znamená nechať cez seba prechádzať vzduch, zmes pár so vzduchom, vodná para. To na jednej strane pomáha odstraňovať enzýmy (škodlivé produkty ľudského metabolizmu obsiahnuté vo vzduchu), prebytočnú vodnú paru z priestorov a na druhej strane nedochádza k samovoľnému hromadeniu vlhkosti v stene.

Vznik parozábrany vo forme jedného alebo druhého TIM zabraňuje voľnej výmene vlhkosti a vedie k hromadeniu vlhkosti v štruktúre (výskyt plesní, húb, mrazivé praskanie, tepelná vodivosť) a k znižovaniu kvality vzduchu v samotná miestnosť. Okno sa otvorí a všetko teplo, ktoré tepelná izolácia ušetrí, ním prejde na vykurovanie ulice. Tepelnoizolačné materiály s takmer nulovou paropriepustnosťou (niektoré peny, penový polyetylén, penové sklo) je vhodné použiť tam, kde sa táto „vlastnosť“ stáva pozitívnou: v stropoch nad základmi, strechami, suterénnymi konštrukciami.

Tepelná izolácia na báze minerálnych vlákien sa z väčšej časti týka ohňovzdorných alebo nehorľavých materiálov. Jeho priepustnosť pre pary tiež nie je uspokojivá. Trvanlivosť čadiča a sklenených vlákien je vysoká pre domáce aj dovážané materiály. To sa, bohužiaľ, nedá povedať o materiáloch na báze minerálnej vlny, ktoré vyrábajú predovšetkým ruské podniky. Suroviny a technológie používané v niektorých podnikoch neumožňujú výrobu vlákien odolných voči agresívnym médiám. Preto sa výrobky môžu (a mali by) používať iba za zvláštnych podmienok na parozábranu (z priestorov), zabudovanú hydroizoláciu (na vonkajšej strane). Neodporúča sa používať také materiály v „pokrokových“ štruktúrach, ako sú zatepľovacie systémy s odvetrávanými fasádami, alebo v systémoch lepenej („mokrej“) izolácie.

Výrobky z pórobetónu môžu byť ekonomicky životaschopnejšie, ak dôjde k zmene a doplneniu stavebných predpisov týkajúcich sa ich vypočítanej tepelnej vodivosti. Skutočná prevádzková vlhkosť pórobetónu je nižšia ako vlhkosť stanovená SNiP 8 a 12% pre podmienky A a B. To znamená, že vypočítaná tepelná vodivosť by mala byť nastavená na podstatne nižšiu úroveň. V tomto prípade bude hrúbka stien z pórobetónu s hustotou 600 kg / m3 pre centrálne oblasti Ruska 55-60 cm.

Tepelne efektívne konštrukcie stien, stropov, podláh, špeciálnych miestností musia spĺňať množstvo požiadaviek. Po prvé, pomôcť znížiť tepelné straty a zachovať dočasnú stabilitu počas obdobia predpokladaného v projekte.Po druhé, zabezpečiť normy požiarnej bezpečnosti kladené na konštrukciu, aj keď obsahuje horľavý materiál. Po tretie, nezhoršovať mikroklímu v miestnosti a zlepšovať pohodlie a pobyt v nej.

TEPELNE IZOLAČNÉ MATERIÁLY ZALOŽENÉ NA MINERÁLNYCH VLÁKNACH

Minerálna vlna je vláknitý materiál získaný z kremičitanových tavenín, hutných trosk alebo iného silikátového priemyselného odpadu alebo z ich zmesí. Skladá sa z najjemnejších prepletených vlákien v sklovitom stave a nevláknových inklúzií vo forme kvapiek stuhnutého materiálu. Podľa účelu sa minerálna vlna vyrába z troch druhov (GOST 4640-84): A - na výrobu dosiek so zvýšenou tuhosťou z hydromasy, dosiek lisovaných za tepla a polosuchého lisovania (trieda 200) a ďalších výrobkov na syntetickom základe spojivo; B - na výrobu dosiek tried 50, 75, 125, 175, valcov, polvalcov na syntetickom spojive, rohoží, šnúr a plsti; B - na výrobu dosiek na bitúmenovom spojive. V prípade vaty dodávanej na výrobu výrobkov alebo komerčnej vlny sa kontroluje modul kyslosti, stredný priemer vlákna, hustota, vlhkosť a obsah organických látok.

Dosky z minerálnej vlny na syntetickom spojive sa vyrábajú v závislosti od hustoty druhov 50, 75, 125, 175, 200, 300 najvyššej a prvej kategórie kvality s alebo bez modifikujúcich prísad (GOST 9573-82). Dosky stupňov 200 a 300 sa vyrábajú iba hydrofobizované. Obsah vlhkosti v doskách nie je vyšší ako 1%. Dosky 50 a 75 musia byť dostatočne pružné, aby sa mohli ohýbať okolo valca s priemerom 217 mm. Rozmery dosky (mm): dĺžka 1000; šírka 500, 1000; hrúbka 20 - 100 s intervalom 10 mm.

Ako syntetické spojivá sa používajú: fenolové alkoholy (triedy B, V, D), neutralizované síranom amónnym s prídavkom amoniakovej vody; močovinová živica (KS-11), fenolformaldehydová živica (SFZh-3056). Ako plastifikačné prísady, ktoré zvyšujú pružnosť vytvrdeného živicového filmu, sa používajú latexy syntetických kaučukov, emulzií, polyvinylacetátových disperzií, ako vodoodpudivé prostriedky sa používajú zmesi na báze bentonitových ílov; organokremičité zlúčeniny atď.

Dosky na bitúmenovom spojive sú rozdelené v závislosti od hustoty a stlačiteľnosti na triedy 75, 100, 150, 200, 250 (GOST 10140-80). Vlhkosť hmotnosti nie viac ako 1%. Ako spojivo sa používajú ropné stavebné bitúmeny (GOST 6617-76) stupňov BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. Je možná fúzia bitúmenu rôznych stupňov. Na výrobu dosiek z tvrdej minerálnej vlny sa používajú bitúmenové emulzie a pasty, ktoré okrem bitúmenu zahŕňajú aj kolofóniu, kaolín alebo hlinku, kremelinu alebo tripolis.

Dosky sa používajú na izoláciu stien, strešných konštrukcií; technologické zariadenia a potrubia.

Polvalce a valce z minerálnej vlny (na tepelnú izoláciu potrubí) sa v závislosti od hustoty (kg / m3) delia na triedy: 100, 150, 200 (GOST 23208-83). Vyrábané v dĺžkach 500, 1000 mm, vnútorný priemer 18-219 mm, hrúbka 40-80 mm. Obsah syntetického spojiva nie je vyšší ako 5%. Vlhkosť najviac 1%.

Vertikálne vrstvené rohože z minerálnej vlny (lamely) sú tepelnoizolačné priemyselné konštrukcie, ktoré pozostávajú z tepelnoizolačných a krycích vrstiev. Ako tepelnoizolačná vrstva sa používajú pásy vyrezané z dosiek z minerálnej vlny na syntetickom spojive, ktoré sú otočené o 90 stupňov, aby sa zaistila vyššia tuhosť. Ochranná krycia vrstva je vyrobená z hliníkovej fólie, ktorá je duplikovaná sklenenou sieťovinou alebo sklenenými vláknami, fóliovým ruberoidom, fóliovou vložkou a fóliovou lepenkou. V závislosti od hustoty sú vertikálne laminované rohože rozdelené do tried 75 a 125 (GOST 23307-78 *). Obsah vlhkosti vo výrobkoch nie je vyšší ako 1% hmotnostné. Rozmery rohoží (mm): dĺžka -600-1000; šírka 750-1260; hrúbka 40-100.

Šité rohože z minerálnej vlny sú listy z minerálnej vlny s krycím materiálom z jednej alebo z oboch strán alebo bez neho, prešité drôtom alebo niťou. Rohože majú dobrú pružnosť. Hustotou (kg / m , 70, 80, 100, 120 mm.Po dohode so zákazníkom je dovolené vyrábať rohože do dĺžky 6 000 mm a šírky do 2 000 mm. Rohože sa používajú na izoláciu potrubí s priemerom viac ako 273 mm a priemyselných zariadení s veľkým polomerom zakrivenia pri teplote izolovaného povrchu od -180 do + 700 ° C.

Tepelnoizolačná šnúra je zväzok s rôznymi opleteniami (vo forme sieťovanej pančuchy) vyrobený z bavlny, skla, nylonu, lavsanovej nite alebo oceľového drôtu. Na plnenie sieťovej pančuchy sa používa minerál, sklo, čadič, mullit-oxid kremičitý, keramická vlna, ako aj odpad z výroby týchto materiálov. V závislosti na hustote vaty má šnúra (TU 36-1695-79) triedy 100, 150, 200, 250, 300, 350. Dĺžka šnúry v cievke by mala byť najmenej 15 m s priemerom 30 - 50 mm a najmenej 10 ms priemerom 60 - 90 mm. Najväčšia veľkosť ôk šnúry je 6 mm. Tepelná vodivosť kábla z minerálnej vlny pri teplote 20 ± 5 ° C je 0,07 W / m ° C, sklenenej a keramickej vlny je 0,064 W / m ° C. Pružnosť kordu by mala zabezpečiť možnosť voľného zabalenia potrubia s priemerom 15 mm s priemerom kordu 30-50 mm a potrubia s priemerom 30 mm s priemerom kordu 60 mm.

Tepelnoizolačný kord sa používa na izoláciu potrubí s priemerom do 108 mm, ktoré majú značný počet ohybov. Maximálna teplota pre použitie kábla, v závislosti od tepelnoizolačného materiálu, je nasledovná: pre minerálnu vlnu - 600 ° C; na sklo -400 ° С; pre keramiku (kaolínovú) 1100 ° C

Príručka špecialistu v stavebníctve „Staviteľ“ 2/2004

Na základe materiálov z webu: https://www.germostroy.ru/

16 populárnych materiálov: výhody a nevýhody najlepšej izolácie

Trh s izolačnými materiálmi predstavuje široká škála sortimentov. Najbežnejšie používané typy sú uvedené nižšie.

Čadičová vlna

Je to vláknitý materiál. Medzi všetkými typmi izolácií je najpopulárnejšia, pretože technológia na jej použitie je jednoduchá a cena je nízka.

Výhody:

• Žiaruvzdornosť;
• Dobrá izolácia hluku;
• Mrazuvzdornosť;
• Vysoká pórovitosť.

Nevýhody:

• Pri kontakte s vlhkosťou sa vlastnosti zadržiavania tepla znižujú;
• Nízka pevnosť;
• Aplikácia vyžaduje ďalší materiál - film.

Sklenená vlna

Z výrobnej technológie vyplýva podobné zloženie ako u skla. Odtiaľ pochádza aj názov materiálu. Výhody:

• Skvelé odhlučnenie;
• Vysoká pevnosť;
• Ochrana proti vlhkosti;
• Odolný voči vysokým teplotám.

Nevýhody:

• Krátka životnosť;
• Menej tepelnej izolácie;
• Formaldehyd v zložení (nie všetky).

Penové sklo

Na výrobu tohto materiálu sa pri výrobe používajú prvky zo skleneného prášku a plynu. Klady:

• Vodeodolný;
• Mrazuvzdornosť;
• Vysoká požiarna odolnosť.

Minusy:

• Vysoká cena;
• Vzduchotesnosť.

Organické výrobky

Podľa faktora životného prostredia sú na prvom mieste, ale ich použitie nie je vždy relevantné. Na výrobu sa môžu použiť tieto suroviny:

• drevené vlákno;
• papier;
• korková kôra.

Na ich základe sa získa celý rad izolačných materiálov.

Celulózová vlna

Získava sa z drevených vlákien. Zo všetkých organických výrobkov je najbežnejšia celulózová vlna. Používa sa vo voľnej forme alebo vo forme tanierov. Jeho použitie je obmedzené mnohými nevýhodami:

1. nízka žiaruvzdornosť (na kompenzáciu tejto kvality je možné do kompozície pridať polyfosforečnan amónny);
2. náchylnosť na plesne a plesne.

Výhodou celulózovej vlny sú dobré tepelnoizolačné vlastnosti pri nízkych nákladoch. Proces inštalácie nespôsobuje žiadne zvláštne ťažkosti.

Papierové pelety

Na ich výrobu sa používa hlavne odpadový papier. Pri spracovaní špeciálnymi soľami sú produkty nehorľavé. Granulovaný papier vypĺňa dutiny a má dobrú vodoodpudivosť. Hlavnou nevýhodou je obmedzený rozsah použitia.

Počas inštalácie tiež nemôžete robiť bez služieb špecialistov, pretože takáto práca vyžaduje určité zručnosti.

Korková kôra

Tepelnoizolačné materiály sa z neho získavajú lisovaním surovín pri vysokej teplote. Líšia sa:

• ľahkosť;
• trvanlivosť;
• pevnosť v ohybe a v tlaku;
• odolnosť proti rozpadu;

Aby sa materiál nezapálil, sú suroviny ošetrené špeciálnymi syntetickými impregnáciami, čo negatívne ovplyvňuje faktor životného prostredia.

Výrobky z anorganických surovín

Používa sa základ:

• skaly;
• sklo;
• polyuretánová pena a polystyrénová pena;
• penová guma;
• rôzne druhy betónu.

Tepelnoizolačné materiály majú svoje vlastné vlastnosti - zvážte najbežnejšie z nich.

Kamenná vlna

Výrobný proces zahŕňa horninu, ktorá sa topí a mení sa na vlákno a vzduch. Na izoláciu stien sa používa kamenná vlna. Energeticky náročný technologický proces sa odráža vo vysokých nákladoch na materiál. Ďalšou významnou nevýhodou je špeciálna likvidácia.

Kamenná vlna je ohňovzdorný materiál, pretože odoláva vysokým teplotám. Nepodlieha rozkladu. Konštrukcie z neho vyrobené majú dobré tepelnoizolačné parametre a vysokú zvukovú izoláciu.

Perlit

Vlastnosti tejto sopečnej horniny boli známe už v minulom storočí. Pri zahriatí sa jeho objem výrazne zvýši. Ohrievanie perlitom nespôsobuje žiadne zvláštne ťažkosti. Granule sa nalievajú alebo fúkajú do štrbín. Môže byť tiež súčasťou tepelnoizolačného riešenia ako hlavný komponent.

Tepelnoizolačné materiály z neho získané sú šetrné k životnému prostrediu. Štruktúra perlitu sa časom nemení, preto nedochádza k zmršťovaniu tepelnoizolačnej vrstvy. Je odolný voči vlhkosti a otvorenému ohňu.

Jedinou nevýhodou pri jeho použití je vylievanie granúl z dutín počas kladenia komunikácií už izolovaných štruktúr.

Minerálna vlna

Toto je najbežnejší tepelný izolátor. Môže sa vyrábať v rôznych formách - sú to taniere a valce a podložky a voľná vata. Ako hlavné suroviny sa používajú dolomity, čadiče a ďalšie minerály. Tepelnoizolačné materiály sa vyrábajú extrakciou vlákien z minerálov a ich spojením so špeciálnymi živicami.

Minerálna vlna má niekoľko výhod:

1. odolnosť voči plesniam;
2. vysoká požiarna bezpečnosť;
3. mrazuvzdornosť;
4. dodatočná izolácia proti hluku;
5. dobrý indikátor tepelnej izolácie.

Pri výbere materiálu nemožno brať do úvahy jeho nevýhody. Vata je vysoko toxická, a preto si vyžaduje izoláciu od obytných priestorov. Jeho inštalácia musí zabezpečiť parozábranu, inak sa na povrchu bude hromadiť kondenzácia.

Penové sklo

Náklady na tento materiál sú pomerne vysoké a inštalácia bude vyžadovať ďalšie vetranie. Pokiaľ ide o ďalšie vlastnosti, penové sklo je lepšie ako iné anorganické výrobky. Má dostatočne pevnú štruktúru, na ktorú je možné inštalovať spojovacie prvky.

Penové sklo je odolné voči vlhkosti a plesniam a má vysokú mrazuvzdornosť. Všetky tieto faktory zaisťujú dlhú životnosť izolácie.

Polyuretánová pena

Moderné tepelnoizolačné materiály sa bez tohto zástupcu nezaobídu. Na izoláciu sa polyuretánová pena používa iba v tekutom stave. To si vyžaduje špeciálnu inštaláciu, v ktorej sú komponenty zmiešané so vzduchom. Výsledkom je aerosól, ktorý sa rovnomerne nanáša na povrch.

Nerovnomerné povrchy je možné izolovať polyuretánovou penou, inštalácia trvá len minimum času. Nepochybnou výhodou je absencia spojov počas inštalácie. Polyuretán nie je ovplyvnený biologickým prostredím, ale je vysoko horľavý, v dôsledku čoho sa uvoľňujú toxické plyny.

Polystyrénová pena

Predstavuje gule rôznych priemerov, ktoré sú navzájom spojené. Stlačením získajte penové platne. Materiál sa ľahko inštaluje a vyznačuje sa takými vlastnosťami, ako sú pevnosť a nízke náklady.Izolácia vyžaduje ďalšie vetranie, pretože pena „nedýcha“.

Potrebná je aj ďalšia povrchová úprava, pretože pri vystavení ultrafialovým lúčom je štruktúra zničená. To isté sa deje aj pri vystavení vlhkosti.

Expandovaný polystyrén

Tento materiál je oveľa pevnejší ako predtým diskutovaná pena. Nie je ovplyvnená vlhkosťou. Extrudovaná polystyrénová pena získala vylepšenú charakteristiku tepelnej vodivosti vďaka integrálnej mikroštruktúre. Vzduch a vlhkosť nemôžu preniknúť do materiálu, pretože jednotlivé bunky sú navzájom izolované a naplnené vzduchom.

Jediným faktorom, ktorému extrudovaná polystyrénová pena neodoláva, je oheň. Pod jeho vplyvom uvoľňuje toxické látky. Tiež izolácia vyrobená z tejto suroviny „nedýcha“.

Reflexná izolácia

Ohrievače, ktoré sa nazývajú reflexné alebo reflexné, pracujú na princípe spomalenia pohybu tepla. Každý stavebný materiál je koniec koncov schopný toto teplo absorbovať a potom ho emitovať. Ako viete, tepelné straty sa vyskytujú hlavne v dôsledku výstupu infračervených lúčov z budovy. Ľahko prenikajú aj do materiálov s nízkou tepelnou vodivosťou.

Existujú ale aj iné látky - ich povrch je schopný odrážať 97 až 99 percent tepla, ktoré sa na neho dostane. Jedná sa napríklad o striebro, zlato a leštený hliník bez nečistôt. Ak vezmete jeden z týchto materiálov a postavíte tepelnú bariéru z polyetylénovej fólie, môžete získať vynikajúci tepelný izolátor. Okrem toho bude súčasne slúžiť ako parozábrana. Preto je ideálny na izoláciu kúpeľa alebo sauny.

Reflexnou izoláciou je dnes leštený hliník (jedna alebo dve vrstvy) plus polyetylénová pena (jedna vrstva). Tento materiál je tenký, ale poskytuje hmatateľné výsledky. Takže pri hrúbke takéhoto ohrievača od 1 do 2,5 centimetra bude efekt rovnaký ako pri použití vláknitého tepelného izolátora s hrúbkou od 10 do 27 centimetrov. Ako príklad uvedieme Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Na aké parametre by ste si mali pri výbere dať pozor?

Výber kvalitnej tepelnej izolácie závisí od mnohých parametrov. Zohľadňujú sa spôsoby inštalácie, náklady a ďalšie dôležité charakteristiky, ktoré sa oplatí podrobnejšie rozobrať.

Pri výbere najlepšieho tepelne úsporného materiálu musíte starostlivo preštudovať jeho hlavné vlastnosti:

1. Tepelná vodivosť. Tento koeficient sa rovná množstvu tepla, ktoré bude prechádzať cez 1 m izolátora s plochou 1 m2 za 1 hodinu, merané W. Index tepelnej vodivosti priamo závisí od stupňa povrchovej vlhkosti, pretože voda prechádza teplom lepšie ako vzduch, to znamená, že surovina nebude zvládať svoje úlohy.
2. Pórovitosť. Toto je podiel pórov na celkovom objeme tepelného izolátora. Póry môžu byť otvorené alebo uzavreté, veľké alebo malé. Pri výbere je dôležitá jednotnosť ich rozloženia a vzhľadu.
3. Absorpcia vody. Tento parameter ukazuje množstvo vody, ktoré je možné absorbovať a zadržať v póroch tepelného izolátora v priamom kontakte s vlhkým prostredím. Na zlepšenie tejto charakteristiky je materiál podrobený hydrofobizácii.
4. Hustota tepelnoizolačných materiálov. Tento ukazovateľ sa meria v kg / m3. Hustota ukazuje pomer hmotnosti a objemu produktu.
5. Vlhkosť. Zobrazuje množstvo vlhkosti v izolácii. Sorpčná vlhkosť označuje rovnováhu hygroskopickej vlhkosti za rôznych teplotných ukazovateľov a relatívnej vlhkosti.
6. Priepustnosť vodných pár. Táto vlastnosť zobrazuje množstvo vodnej pary prechádzajúcej cez 1 m2 izolácie za jednu hodinu. Jednotkou merania pary je mg a teplota vzduchu vo vnútri aj vonku sa berie rovnako.
7. Odolný voči biodegradácii.Tepelný izolátor s vysokým stupňom biologickej stability odoláva účinkom hmyzu, mikroorganizmov, húb a pri vysokej vlhkosti.
8. Sila. Tento parameter označuje vplyv na prepravu, skladovanie, inštaláciu a prevádzku produktu. Dobrý indikátor sa pohybuje v rozmedzí od 0,2 do 2,5 MPa.
9. Požiarna odolnosť. Tu sa zohľadňujú všetky parametre požiarnej bezpečnosti: horľavosť materiálu, jeho horľavosť, schopnosť vytvárať dym, ako aj stupeň toxicity produktov spaľovania. Čím dlhšie teda izolácia odoláva plameňu, tým vyšší je jej parameter požiarnej odolnosti.
10. Tepelná odolnosť. Schopnosť materiálu odolávať teplotám. Indikátor demonštruje úroveň teploty, po dosiahnutí ktorej sa vlastnosti materiálu, štruktúra zmení a jeho pevnosť sa tiež zníži.
11. Špecifické teplo. Meria sa v kJ / (kg x ° C) a ukazuje tak množstvo tepla, ktoré sa akumuluje vo vrstve tepelnej izolácie.
12. Mrazuvzdornosť. Tento parameter ukazuje schopnosť materiálu tolerovať zmeny teploty, zmrazenie a rozmrazenie bez straty hlavných charakteristík.

Pri výbere tepelnej izolácie musíte pamätať na celú škálu faktorov. Je potrebné brať do úvahy hlavné parametre zatepleného objektu, podmienky použitia a pod. Neexistujú žiadne univerzálne materiály, pretože z panelov, sypkých zmesí a tekutín uvádzaných na trh je potrebné zvoliť najvhodnejší typ tepelnej izolácie pre konkrétny prípad.

Hlavné charakteristiky

Pri výbere konkrétneho materiálu je potrebné vziať do úvahy všetky vlastnosti, ktoré ovplyvňujú tepelnú vodivosť a ďalšie faktory pre vytvorenie optimálnej mikroklímy v obývacej izbe. Ponáhľať sa v tak závažnej veci je zbytočné, pretože vlastnosti tepelnoizolačných materiálov určujú požadovanú úroveň životného komfortu. Hlavnou úlohou materiálov na vytvorenie vysoko kvalitnej tepelnej izolácie je zabrániť tepelným stratám v chladnom období a vytvoriť bariéru pre prienik tepla v horúcom období.

Správna tepelná izolácia výrazne zvyšuje komfort vášho domova.

Krátky exkurz do školskej fyziky: k prenosu tepla dochádza pri pohybe molekúl. Nie je možné to nijako zastaviť, ale je celkom možné ho znížiť. Existuje pravidlo: na suchom vzduchu sa pohyb molekúl čo najviac spomalí. Táto prírodná vlastnosť je základom pre výrobu akýchkoľvek tepelnoizolačných materiálov. To znamená, že vzduch je „uzavretý“ akýmkoľvek možným spôsobom - v kapsulách, póroch alebo bunkách. Základné charakteristiky:

• Tepelná vodivosť. Táto vlastnosť sa považuje za základnú pre každý typ. Táto vlastnosť ukazuje množstvo tepla, ktoré môže prechádzať 1 m hrubou izoláciou na ploche 1 m2. Na tepelnú vodivosť má vplyv niekoľko faktorov: stupeň pórovitosti, vlhkosť, teplota, vlastnosti chemického zloženia a oveľa viac.

Skúška tepelnej vodivosti izolačných materiálov

• Absorpcia vody. Schopnosť absorbovať vlhkosť v priamom kontakte s ňou je dôležitým výberovým kritériom. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá pre miestnosti s vysokou vlhkosťou.
• Hustota. Index hustoty ovplyvňuje jeho hmotnosť a stupeň váženia konštrukcie.
• Biologická stabilita. Biologicky odolný materiál zabraňuje množeniu plesní, húb a patogénov.
• Tepelná kapacita. Tento parameter je dôležitý v klimatických podmienkach s prudkými a častými zmenami teploty. Dobrá tepelná kapacita naznačuje schopnosť akumulovať maximálne množstvo tepla.

Dôležitým bodom je tiež pohodlie pri práci s materiálom.
Okrem základných parametrov výberu existuje ešte veľa ďalších, napríklad mrazuvzdornosť, úroveň požiarnej bezpečnosti, flexibilita a oveľa viac.Všeobecná klasifikácia tepelnoizolačných materiálov je nasledovná:

• organický;
• anorganické;
• zmiešané.

Všetky typy ohrievačov majú svoje vlastné charakteristiky, špecifickosť výrobných technológií v súlade s GOST a rozsah použitia. Na základe porovnania výhod a informácií o možných „úskaliach“ v procese prevádzky môžete urobiť jedinú správnu voľbu.

Každý materiál má svoje vlastné vlastnosti a vlastnosti.

Odporúčania izolácie

Najlepšie je vykonávať izolačné práce v lete, keď je vlhkosť vzduchu minimálna.

Steny na izoláciu v miestnosti musia byť dokonale suché. Po dodatočnom omietnutí ich môžete dokončiť a povrch vyrovnať pomocou stavebných sušičov vlasov a teplovzdušných pištolí.

Fázy povrchovej izolácie:

1. Čistenie povrchu od dekoratívnych prvkov - tapety, farby.
2. Ošetrenie stien antiseptickými roztokmi, penetrácia povrchu hlbokým prienikom do vrstiev omietky.
3. V niektorých prípadoch sa pri inštalácii polystyrénovej peny a elektrických vykurovacích telies steny vopred vyrovnajú pomocou vodotesnej kúpeľňovej omietky.
4. Inštalácia izolácie by sa mala vykonávať v súlade s pokynmi predpísanými výrobcom pre tento typ materiálu.
5. Inštalácia ochrannej priečky na nanášanie konečnej úpravy alebo na pokrytie povrchu stavebnou sieťou, omietnutie.
6. Vytvorenie jednej kompozície s celkovým dizajnom miestnosti.

Izolácia stien vo vnútri domu je jedným z najefektívnejších spôsobov, ako chrániť svoj dom pred prienikom chladu a negatívnymi účinkami kondenzácie, hlavnou vecou je pozorovať technologickú postupnosť etáp. Viac podrobností o technológii izolácie domu zvnútra nájdete v tomto materiáli.