Пробијање тла испод пута. Метода пробијања тла. Технологија и метода пробијања тла испод пута

Ако подземне комуналне службе пређу пут или железничку пругу, демонтажа таквих предмета може бити изузетно тешка, а често чак и немогућа. Да би се решио проблем, помоћи ће полагање цеви методом убода. Овај метод је много лакши и јефтинији за примену.

За оне који желе да науче како се цеви полажу у земљу без ометања покривача тла, рушења зграда, померања покретних предмета, открићемо специфичности технологије. Овде ћете сазнати која се опрема користи у току рада, на који начин се изводе убода.

Поред методе наслова, описали смо алтернативне могућности полагања цеви у земљу користећи технологију без ровова, приложене дијаграме, избор фотографија и видео материјале.

Хидро-, вибрационе пункције и штанцање

Разликовати хидро- и вибрационе пункције. У првом случају, водени млаз се користи као алат за гурање кроз тло, које под високим притиском бије из посебног врха.

Ова метода је посебно ефикасна на растреситим песковитим земљиштима која млаз лако испире. Омогућава вам да направите рупу пречника око 50 цм за минимално време. Али максимална дужина бунара током хидро-бушења је 30 м.

Пробијање вибрацијама, како и само име каже, врши се уз помоћ излагања вибрацијама. У уређају за извођење пробијања користе се инсталације за удубљивање вибрација и удара са побуђивачима уздужно-усмерених вибрација.

Статично утискивање комбинује се са ударом ударних импулса на тло од вибрационог чекића. Метода се користи на песковитим земљиштима засићеним водом и ниском влагом, како за полагање цеви, тако и за њихово вађење. Пречник бушотине може достићи 50 цм, а његова дужина - 60 м.

Метода ударања се изводи помоћу дизалица, баш као и пробој. Али у овом случају, цев је отвореним крајем усмерена у земљу. У процесу напредовања структуре, у цеви се формира густи чеп из тла, који се затим уклања.

За извођење ове врсте радова користи се од две до осам моћних (200-400 тона) хидрауличних дизалица, за чији рад је потребно поставити потисни зид са рамом и наслоном за главу.

Копање је метода полагања цеви без рова, која се изводи помоћу посебних хидрауличних јединица велике снаге.

Током смене такав уређај може проћи до 10 метара тла, а укупна дужина бунара обично не прелази 80 метара. Ако је потребно положити дужи правац, подељен је на одвојене делове дужине највише 80 метара.

Ова метода такође захтева уређај почетне и завршне јаме у који је уграђена потребна хидраулика.

Сваки одељак се вози два пута: у правцу напред, а затим у супротном смеру. Оператер који је у јами контролише рад механизама и квалитет ударања.

Технички, овај метод је тежи од конвенционалног убода, али се може користити на готово било ком тлу. Пречник конструкције може бити до 172 цм. Језгра формирана унутар цеви могу се узети ручно или механички.

Полагање цеви без рова - врсте и методе

Постојеће технологије омогућавају постављање цевовода на велике дубине приликом постављања нових водова или унутар канала старих цеви, понекад уз њихово уништавање.

Реконструкција и замена цевовода рехабилитационом методом

Санација је метода ожичења водова помоћу старих комуникација, док се разликују две технологије:

• Релаиниг... Ова метода рехабилитације користи се ако се стари цевовод задржи и служи као омотач за нови цевовод који се увлачи унутра.
• Реновирање. Ова техника се састоји у чињеници да се приликом постављања нове линије стара линија уништава - сече се заједно са ваљцима или фиксним ножевима, а експандер повећава радијус обима пролазног канала, притискајући остатке љуске у терен.

Технологија ослањања

Релинирање је најисплативија метода у ситуацији када се застарела линија замењује модерном пластиком (полиетилен ХДПЕ ниског притиска) нешто мањег пречника. Технологија израде цеви од ХДПЕ омогућава његово повезивање заваривањем; за то индустрија производи широк спектар уређаја који врше обраду нивелисања, загревање диск гвожђем и заваривање крајева. Приликом извођења радова на провлачењу, дужина ХДПЕ линије може достићи 700 метара, док се у процесу храњења цеви (10 - 12 м) заварују на површину посебним скупим електронским јединицама одговарајуће величине.

Често је потребно проширити полиетиленску линију мало већег радијуса дуж старог челичног цевовода - за то се користе технологије извлачења са посебним ножем за проширивање, који служи за пресецање цевовода. Изведени посао састоји се од следећих фаза:

1. Радник и примајуће јаме потребне величине (у зависности од дубине цевовода и димензија машина) копају се дуж ивица места које треба заменити како би се прилагодила инжењерској опреми.
2. Уз помоћ посебног механизма хидрауличних дизалица, металне шипке се увијају и увлаче у канал, гурајући их док не изађу из линије у прихватној јами.
3. Пластични цевовод је повезан са металном шипком кроз причвршћиваче смештене на посебном врху у облику експандер ножа.
4. Хидраулична машина повлачи у супротном смеру док прорезује прорезивање љуске челичне цеви. У овом случају, шипке, како се уклањају, одмотавају се и уклањају из јаме.

Предности методе пункције

Потражња за методом убода објашњава се значајним предностима у односу на друге могућности извођења ове врсте посла. На пример, пункција је доступна у било које доба године, висока или ниска температура спољног ваздуха и тла није много битна.

Једна од предности методе вођеног убода је што се радови могу изводити и у подручјима са повишеним нивоом подземне воде.

За рад јединице није потребна употреба бентонитног блата, довод воде или муља за бушење у бунар. То је компактна и моћна јединица која је опремљена поузданим електричним сигурносним системом. Није га тешко испоручити и инсталирати. Истовремено, компактна величина не спречава уређај да ради са високом снагом.

Методе полагања цеви без рова, као што је вођена пункција, могу се успешно применити и лети и зими.

Време рада је такође краће него код других метода. Чак и ако у подручју где се врши убод постоји повећан ниво подземних вода, нема потребе за спровођењем мера за одвод воде са локације.

Током проласка експанзијског конуса, зидови рова су такође збијени, па у том погледу нису потребни додатни радови.

Предности цевовода без рова

Најчешћи метод полагања структура цевовода сматра се рововима. Међутим, ова опција инсталације има своје недостатке, који укључују:

• ископавање тла повлачи за собом кршење плодног слоја;
• уклањање дрвећа и других плантажа;
• високи трошкови инсталационих радова;
• дуга припремна фаза.

Белешка! Када канал за цевовод пролази кроз површину пута, не може се избећи уништавање асфалта, па ће након радова пут морати да се реконструише. Поред тога, ако је ово прилично прометна деоница пута, може бити тешко преклапати се. У таквим случајевима у помоћ долази спајање без рова (затворено) полагање.

Метода без рова има следеће предности:

• за обављање посла потребно је мање материјалних средстава;
• велика брзина уградње;
• минималан број радника;
• нешкодљиво за животну средину;
• могућност полагања цеви током целе године (постављање цеви на отворен начин зими је тешко због смрзнутог тла);
• сигурност на раду.

За полагање цеви без рова довољно је ископати малу јаму

Ако се уградња цеви изводи на малом одсеку, на пример, испод површине пута, онда се сав посао може изводити без употребе посебне опреме. Ово ожичење је прилично једноставно. Потребан је цилиндар потребног пречника и штап који се може сложити. Захваљујући таквом уређају, могуће је ручно уклонити земљу, међутим, пре тога се обављају радови на ископавању малих јама са обе стране пута. За затворену уградњу на великим површинама користе се посебне машине и јединице.

Извођење пункције на различитим предметима

Сложеност и брзина ове врсте посла у великој мери зависе од услова, тј. на терену и карактеристикама објекта под којим се врши убод. Бушење испод железничког кревета обично захтева прилично озбиљан дизајн. Прво треба да координирате бушење са бројним железничким службама.

Употреба методе вођених пробијања у граду ограничава интегритет путних праваца како би се умањили трошкови и не омета саобраћај

У Русији треба да контактирате одељења ЕЦХ, СхЦх, РЦС НОДГ, ПЦх и друге службе Руских железница. Обавезно је саставити уговоре за технички надзор, као и за уградњу сигурносних пакета. Сва извршна документација мора бити договорена и достављена железничким властима.

Пакет докумената се преноси на удаљеност путање на крају циклуса радова на полагању цеви. У градовима је пробијање испод пута веома тражено приликом постављања нових комуникација, посебно на местима са историјским знаменитостима.

Метода омогућава не само задржавање уобичајеног саобраћаја на путевима, већ и спречавање уништавања старог коловоза, када је потребно поставити цеви испод таквих деоница.

Обнова таквог предмета може бити тешка, а понекад и немогућа. У викенд насељима, полагање комуникација методом пункције омогућава вам да изводите све радове са минималним оштећењима готових предмета: путева, ограда итд.

Постављање цеви без рова за инжењерске комуникације најчешће се користи под природним и вештачким препрекама - друмским и железничким пругама, постојећим зградама и комуникационим мрежама, укључујући током реконструкције предузећа.

За производњу дела бира се један или други начин полагања заштитних цеви-кућишта, што је сложена и дуготрајна технолошка операција приликом уређења раскрсница-прелаза под препрекама. Главне методе укључују:

а) полагање цеви без вађења тла (пробијање): статичким продором хидрауличних дизалица и система ременица; коришћење уређаја за ударце и вибрације;

б) полагање цеви без рова са развојем и вађењем тла; са континуираним ископавањем и увођењем цеви која се полаже (бушење); периодичним извлачењем језгра тла из цеви која се провлачи.

-При избору начина полагања обложне цеви, пречника и дужине цеви која се поставља, тла и хидрогеолошких услова, намене и техничког стања подземних конструкција дуж трасе прелаза, оперативних захтева за прелаз у изградњи (чврстоћа полагање, захтеви за изолацијом итд.) узимају се у обзир „економска изводљивост (табела 5.2).

Пробијање (слика 5.3) обично се изводи за постављање цеви пречника од 50 до 400 мм или више (табела 5.3) у иловастим и глиновитим земљиштима било ког садржаја влаге. У песковитим земљиштима ова метода је мање ефикасна. Дубина полагања је ограничена на минимално растојање од површине до цеви која се поставља, једнако њених пет пречника. Цеви за бушење се постављају дизалицама, машинама за полагање тла и пнеуматским бушилицама, витлима, тракторима, цевима и булдожерима.

Грађевинске машине се користе за пробијање цеви испод насипа, чији нагиб не подлеже посебним захтевима, углавном за кабловске мреже. Да би се извршила убода на једној страни насипа, планирано је место за постављање цеви и машине. Пункција се врши преношењем силе из „машине“ директно на крај цеви или кроз млазницу.

Најчешћи пробијање цеви употребом дизалица за бушење тла. Да би се то урадило, откида се радна јама, у коју се поставља дизалица са делом цеви који треба положити (обично дужине 6 м). Хидраулична пумпа високог притиска налази се на ивици јаме (слика 5.3).

Цев се полаже преносом силе кроз покривач за главу помоћу потисних продужних цеви дужине 1-4 м, набијача или стезних стезаљки. Кретање цеви врши се циклично наизменичним пребацивањем дизалица за кретање напред и назад. Равним ходом цев се утисне у земљу за дужину хода дизалице. Након враћања стабљике, одвојна цев се мења у другу, удвостручену дужину, и циклус увлачења се понавља све док се цев не пробуши. У будућности се инсталира нова цевна веза и све операције се понављају до краја пробијања потребне дужине. Пункција се такође изводи помоћу штапа за чишћење.

Најпродуктивније дизалице Главмосстрои и ГПУ-600 (слика 5.4) Основна разлика између ових јединица је присуство покретне потисне плоче која се подиже дизалицама након постављања цеви након сваког циклуса удубљења све док део цеви не буде потпуно продрла у тло. Након притискања дела цеви у земљу, покретни граничник, клизач са дизалицама и потисна плоча враћају се у првобитни положај.

За пробијање цеви пречника до 800 мм може се користити механизам за увлачење алата Укроргтецх-строи са силом потискивања до 2000 кН, у комплету са хоризонталним бушаћим јединицама ПМ-800-1400, ПМ-800-1600 и Запорошки тип. Употреба механизма за довод у комплету са овим хоризонталним бушаћим постројењима пружа њихову свестраност, односно могућност бушења цеви пречника до 800 мм методом пробијања, а код цеви преко 600 мм хоризонталним методом бушења. При полагању цеви методом пункције, механизам за пуњење се такође може користити независно.

За пробијање дугачких цеви са пречницима до 800 мм могу се користити дизалице, које се састоје од неколико дизалица и стварају силе до 10.000 кН и више.

При реконструкцији предузећа за пробијање цеви пречника до 500 мм у кохезивним, песковитим и плутајућим земљиштима, ефикасно је користити инсталације за пробијање вибрација; за пробијање у земљиштима И, ИИ и ИИИ категорије уз присуство камена, цигле, фрагмената дрвета и других цеви за грађевински отпад пречника до 400 мм - пнеуматске бушилице. Позитиван квалитет инсталација за пробијање вибрација и пнеуматских пробијача је могућност њихове употребе за замену старих цеви за подземно полагање. У инсталацијама за пробијање вибрација (сл.5.5) користе се вибро-ударни уређаји који стварају уздужно усмерене вибрације. Уређај за вибро-ударце причвршћен је на задњем крају цеви и постављен на колица са шинском шином. Конусни врх је заварен на крају доње рупе цеви. Пробијање вибрација изводи се под дејством ударних импулса у комбинацији са статичким утискивањем витлом постављеним на колица, које преносе силу на цев кроз дизалицу ланца терета.

На гумено црево из компресора, оно узвраћа ударац и удара у предњи унутрашњи крај кућишта, забијајући га у земљу. Уређај за вожњу уназад омогућава вам да промените правац машине променом смера удараца. Комплет пнеуматских бушилица укључује развртаче за бушење бунара великог пречника. Реверзибилни рад пнеуматских удараца изводи се без експандера.

Технолошке операције „када бушење бунара пнеуматским бушилицама (слика 5.6) започиње њеним продирањем у земљу из излазне јаме у правцу пријемне јаме. Приликом кретања, пнеуматски ударац својим стожастим предњим крајем сабија тло, гурајући га у бокове и формира бунар. Да би се опазиле реактивне силе у тренутку покретања машине из јаме, користе се уређаји за покретање који стварају силе трења на телу пнеуматског удара или гурају машину на дно. Поред тога, да би се олакшало увођење пнеуматског бушења у земљу, лансирање се изводи под смањеним притиском (0,3-0,4 МПа) компримованог ваздуха.

Поред бушења бунара, пнеуматски бушичи могу се широко користити и при извођењу других технолошких операција: завођења челичних цеви (кућишта), затезања азбестно-цементних цеви и вађења цеви из земље (табела 5.5). Цеви и забијања у земљу. Предњи крај цеви затворен је суженим врхом.

Приликом замене цеви, нови део цевовода са пнеуматским бушилицом уграђеним у задњи крај повезан је са уклоњеним, а стара цев при изласку у прихватну јаму се одсеца и уклања.

Пробијање челичних цеви пречника 500-2000 мм или армиранобетонских колектора округлог, квадратног или правоугаоног пресека на растојању до 80 м изводи се потисним пумп-дизалицама које повезују 2, 4, 8 или више хидрауличних дизалица. Дизалице су постављене на оквир; за њихово заустављање постоји посебан потисни зид који се састоји од шипова и два реда греда.

За пробијање цевовода, најефикасније су инсталације са механизованим развојем и уклањањем тла као што су СКВ Главмосстрои и ПУ-2 које је пројектовао ТсНИИподземмасх (видети табелу 5.3). Инсталација ПУ-2 састоји се од четири дела: погонске јединице, радног тела, уређаја за пренос сила притиска и секције ножа (слика 5.7). Технолошке операције помоћу ПУ-2 инсталације изводе се у следећем низу. Прва карика кућишта са одељком ножа инсталираним на његовом крају и системом за одбијање ваљака положена је на оквир вођице смештен у јами. Након провере исправног смера заптивке, радно тело се уводи у раван карике и конопи се чувају. Тада се укључују хидрауличке дизалице, које потискују главну главницу притиска напред док не додирне крајњу површину кућишта која се поставља. Даљим кретањем ходника, предњи крај кућишта је благо притиснут у земљу. Тада се зауставља довод кућишта и вуче радно тело помоћу радног конопа све док резна ивица кашике не додирне дно. Даље вучење конопа прати померање радног тела напред и окретање кофе одозго према доле.

Пресечено земљиште пада у доњи део шупљине кућишта.Успоравањем радног тела и повлачењем вучних ужади, радно тело се увлачи са лица у пречнику приближно 1-1,2 м.

У том случају, посечено земљиште ће се померати помоћу канте дуж кућишта на истој удаљености. Затим се вучно уже олабави и увлачивим опругама се омогућава да окрећу уређај за сечење у првобитни положај, то јест одоздо према горе. Повлачењем вучног ужета поново се понавља циклус развоја тла. После понављања неколико циклуса, радно тело се уклања са чела, док се земљиште нагомилано иза стругача за стругање спроводи у прихватни жлеб, који се заједно са земљом диже дизалицом изван радне јаме и празни. По повратку радног тела у шупљину положеног кућишта, кућиште се поново напаја и обрађује дно тла.

Пробијање цијеви може се извршити помоћу пнеуматских пробојника. У овом случају, цев (кућиште) је утиснута у земљу својим отвореним крајем под дејством ударног оптерећења. Земља се уклања из унутрашње шупљине кућишта самоходном капсулом коју покреће реверзибилни пнеуматски ударац. Капсула је комад цеви са урезима за смањење масе и олакшавање истовара тла. За пробијање цеви пречника 530-1020 мм до дужине до 50 м у кохезивним, песковитим и живим песцима, користи се и УВГ-51 јединица за вибро ударе (види слику 5.5). Да вибрира цев на доњој рупи

на крају је заварен срп у облику јастука како би се обезбедио размак (10-15 мм) између бунара и цеви, а два симетрично постављена бочна прозора су исечена на задњем делу цеви да би се уклонило земљиште. Тло из цеви одабире виброимпакт крадљивац, уноси га у лице вибрационим чекићем и помера након извлачења тла помоћу ужета до прозора за истовар. Из баилера се земља излива под утицајем вибрација у прозоре за истовар на дну рова.

Полагање цеви пречника 1220 мм за дужину до 60 м на сувим и влажним земљиштима група И-ИИИ врши се помоћу инсталације У-12/60. Инсталација садржи главу са шатлом уграђеном у доњу рупу цеви, хидраулични погон за дизање који развија силу притиска до 3400 кН, пумпну станицу, витло и потисну ципелу (слика 5.8).

За полагање цеви без ровова помоћу инсталације У-12/60 мора се припремити јама дуга 13 м, широка 3 м и дубока 0,1 м испод пројектног нивоа основе цеви која се поставља. У задњем делу јаму треба проширити и продубити за постављање облоге од греда или прагова и уградњу ципеле за заустављање инвентара.

Рад јединице У-12/60 састоји се у периодичном пресовању цеви која треба положити на дужину хода дизалица (1000 мм), након чега следи уклањање шатла из положене цеви и истовар истог. После сваког циклуса пресовања изводе се операције уклањања потисних цеви, чишћење места на коме је шатл уграђен у главу уз помоћ неколико потеза шатла до дна, набирање или постављање дужих потисних цеви за накнадни притисак. Пуњење шатла земљом обезбеђује се притискањем цеви хидрауличким дизалицама док се клин забија у главу цеви која се провлачи. Шатл се истовара на сметлиште или транспорт.

{АФ шаблон = подразумевана обојеност = ширина ее77бб = 100% бгцолор = однос 77ее44 = 30}

Покровитељ овог материјала је истраживачко-производни комплекс постројења опреме за бушење Гидропхобе. Основна делатност предузећа је спровођење радова на постављању подземних комуникација безровом методом користећи технологију хоризонтално усмереног бушења (ХДД), као и развој увођења технологија уштеде енергије.

Представништво у Москви: 117628, Москва, ул. Куликовскаиа, 1, канцеларија 1, у близини станице метроа Булвар Дмитриј Донскиј телефон у Москви

Тел./факс: (8639) 25-96-50, 25-97-16, 25-97-23

{/ АФ}

Процена алтернатива

Поред методе контролисаног пробијања, постоје и друге могућности за уређај комуникација у тлу без уређаја ровова. Понекад је алтернатива прихватљивија од убода, све зависи од специфичне ситуације.

Хоризонтално усмерено бушење, који се назива и коси правац, користи се за полагање потисних и беспритисних цевовода. Бушење на овај начин врши се са површине земље. Пречник рупе треба узети 30-50% већи од димензија цеви које треба да се положе у њу.

Рупа се не проширује одмах, већ у неколико фаза. У овом случају се користи раствор бентонита, који се помеша са опуштеним тлом и олакшава његово уклањање из пртљажника. Поред тога, овај радни флуид користи се за хлађење алата за бушење, а касније формира слој на зидовима осовине који их штити од уништења.

Пумпа за муљ користи се за испумпавање истрошеног раствора бентонита. Након испумпавања, непотребно решење мора се одвести на депонију ради даљег одлагања. Ако се посао правилно уради, резултат је чисти бунар са чврстим зидовима.

Опрема за бушење за ову врсту посла има различите карактеристике као обртни моменат и вучну силу. Дужина цеви које ће се положити у слој тла, а која може достићи 1000 метара, зависи од овога.

Дозвољени пречник цеви је 120 цм. И металне и пластичне цеви могу се полагати хоризонталним усмереним бушењем.

Бушење се изводи по унапред израчунатој путањи, кретање алата за бушење контролише се помоћу локацијског система. Угао крагне може да варира између 26-34 степени.

Још један важан индикатор при коришћењу ХДД-а је савијање шипки, што може бити 6-12%, зависи од њихове врсте. Још једна популарна техника полагања цеви без рова је бушење сврдлом... За његову примену користи се посебна хидраулична јединица која делује као дизалица.

Прво се праве почетна и завршна јама. Дубина сваког од њих треба да буде један метар дубља од нивоа цевовода. У почетну јаму спушта се хидраулична инсталација која окреће пуж и цијеви за бушење. Као резултат, уклања се део тла и добија се рупа за цев.

Затим се унутра уграђују цеви, кућишта итд. Максимална дужина полагања обично је само 100 метара, али пречник комуникација може достићи 172 цм, индикатори у великој мери зависе од врсте тла на којем се врши бушење.

Метода пробијања челичних кућишта често се користи када је неопходно постављање цеви или случајева великог пречника методама без рова.

За контролу рада током бушења сврдлом користи се ласер који осигурава тачан угао нагиба сврдла, а такође омогућава праћење правца бушења са великом тачношћу. Након што пуж дође до завршне јаме, уклања се из резултирајућег бунара обрнутим редоследом.

Мицротуннелинг Је високо прецизна метода полагања комуникација без рова, која се изводи помоћу посебног тунелског штита.

За премештање уређаја користи се прикључна станица велике снаге. Утиче на колону армиранобетонских цеви, које су причвршћене за штит. Постепено се повећава дужина бунара, па се дужина стуба повећава изградњом армиранобетонских конструкција.

За полагање армиранобетонских и челичних цеви користи се метода микротанелирања. Изводи се помоћу специјалног тунелског штита који рахли тло

Ова метода такође захтева претходну припрему две јаме, растојање између њих може варирати унутар 50-500 метара.Уградња дизалице мора бити спуштена у почетну јаму до дубине која одговара нивоу комуникација полагања. Ако дужина бушотине прелази 200 метара, обично се користи средња дизална станица.

Штит за тунелирање опушта земљу која се испире водом или раствором бентонита који тече кроз доводне водове. Потрошена течност, помешана са честицама тла, помера се до јаме дуж одводних линија. Након што штит тунела уђе у завршну јаму, посао се може сматрати завршеним.

Методе полагања комуникација без рова изводе се помоћу посебне опреме велике снаге. Тачно придржавање технологије обезбедиће поуздан бунар

Опрема се раставља и уклања. Користећи метод микротанелирања, можете уградити не само армирани бетон, већ и челичне цеви. За контролу исправности рада користи се навигациони систем који се састоји од ласера, мете и мерног точка.

За дуге делове (више од 200 м), електронски ласерски систем се сматра ефикасним, опремљен хидростатичким нивоом, који даје тачне информације о дубини полагања цеви, без обзира на температуру ваздуха унутар структуре.

Кораци полагања

Канализациона облога методом пункције је поступак који се изводи у неколико фаза:

• припрема локације за опрему. Његова величина је 10 × 15 м;
• уградња пилот штапа који зарања у земљу на месту уласка у главу бушилице;
• бушење пилот бунара. Ово је главна фаза рада. Бунар је направљен са датом конфигурацијом, пречник му је 100 мм. Контрола трајекторије врши се на свака 3 м дужине;
• уклањање главе бушилице и ширење бунара повлачењем обода. Ово је алат који се уграђује на намотану шипку и вуче снагом у смеру супротном од продора пилотске бушотине;
• иза обода је причвршћен низ цевовода који се одмах након проширења бунара увлачи у њега у правцу бушаће платформе.

Уређај за пробијање канализације захтева стално праћење путање. То ради оператер, који посматра напредак рада на дисплеју пријемника. Сигнал му иде са сензора главе бушилице. Ако је потребно променити путању, наређује бушилици да заустави додавање и поставља жељени угао ротације. У било којој својој вредности, глава се ротира само у смеру кретања казаљке на сату како не би ослабила везу бушаћих шипки.

Сорте

Канализација методом убода је ефикасна и перспективна технологија. Од свог оснивања развијене су три могућности за обављање посла:

• хидро-пункција;
• вибрација пункција;
• ударање.

Свака од ових техника дизајнирана је за рад под одређеним условима. На пример, хидраулична метода је добра у глиновитом вискозном земљишту, метода вибрација је ефикаснија у густим стенама са бројним укључењима стена. Пробијање се користи на меким земљиштима која не захтевају значајне напоре за бушење бунара.

Свака техника захтева значајан аксијални потисак у смеру продирања. За његово стварање користе се моћне хидрауличке дизалице. Осовинско оптерећење стреле је велико - од 30 до 400 тона, што пружа ефикасно и брзо решење проблема.

Такође прочитајте: Одвод за канализацију уради сам - одводни систем, карактеристике, преглед

Предности и мане

Канализациони уређај који користи ХДД метод има низ предности:

• смањују се трошкови полагања мреже;
• технологија је мање напорна од традиционалне технике;
• време изградње линије је смањено за око 30%;
• није потребно обнављати пејзаж, елементе побољшања површине;
• практично нема ограничења на месту рада.Могуће је положити на територији историјских споменика, индустријских предузећа, у густом грађевинском подручју;
• плодни слој тла се не уклања и не погоршава;
• током извршења посла не морате блокирати кретање возила, зауставити производњу или прихватити друга ограничења.

Мане ХДД технологије:

• техника није погодна за стварање продужених бунара или за полагање цевовода на великим дубинама;
• максимална дужина једне линије је 300-400 м. Ако је потребан проширени систем, биће потребно направити међујаме и проћи кроз поновљене бунаре.

Одређене потешкоће настају ако се гравитациона канализација направи помоћу ХДД методе. Да бисте то урадили, потребно је обезбедити висинску разлику између тачке уласка и изласка из бунара. Ако се користи цев пречника 160-200 мм, за сваки метар дужине потребан је нагиб од 8 или 7 мм. За линију дужине 400 м (максимално), висинска разлика биће 3,2 м. Поред тога, постаје немогуће заобићи препреке у вертикалној равни. Ако се на путу бунара појаве велика укључивања, мораћете да направите водоравни заобилазни пут без промене наведеног угла нагиба. То може захтевати веће дужине цевовода, што ће повећати трошкове и време за састављање система.

Суптилности избора праве методе

Начин полагања комуникација помоћу хоризонталног бушења бира се у фази пројектовања одређеног процеса. Ако се полагање цеви без ровова изводи као део изградње објекта, на пример, стамбене зграде, тада посао може постати део општег грађевинског пројекта.

Приликом пројектовања узимају се у обзир следеће информације:

• дужина комуникација које се морају положити без рова;
• пречник кућишта или цеви;
• материјал из кога се израђују комуникације;
• дубина на којој се цеви морају положити;
• врста цевовода (притисак или гравитација);
• могућност постављања почетних и завршних јама одговарајуће дубине;
• приступни путеви до места рада;
• присуство довољно пространог простора за складиштење материјала, опреме итд .;
• ниво подземне воде;
• друге геолошке одлике локалитета;
• план локације комуникација који су већ доступни на локацији.

Током процеса изградње понекад је потребно променити већ израђен пројекат. То је можда због жеље за смањењем трошкова коришћењем, на пример, пластичних цеви уместо челичних. Поред тога, план локације подземних водова у објекту није увек довољно тачан.

Пречник цеви је један од показатеља који се узимају у обзир приликом избора метода за полагање комуникација без рова. Бунар би требао бити мало већи

Приликом извођења радова могу се наћи такве небројене цеви или каблови. Све ове тачке могу захтевати промене у дизајну, а то може утицати на одлуку о начину бушења.

Ако је дубина полагања комуникација мала, постоји опасност од слегања горњег слоја тла, посебно ако је током бушења коришћен бентонитни малтер. У таквим случајевима је боље дати предност хоризонталном бушењу сврдлом.

Начин бушења се врло често одређује према врсти опреме која стоји на располагању организацији која извршава налог.

На пример, ако градитељи имају дизалице или хоризонтално усмерену бушилицу, то ће бити предност над методом убода. Такве промене најчешће диктирају разматрања економских користи.

ХДД бушење

Постављање цеви и гасовода без рова, као и друге услуге у вези са бушењем, одавно су постали уобичајена пракса, јер је то економичан, брз и модеран начин вођења комуникација. Брзи развој и побољшање технологија без рова довело је до формирања неколико грана у ХДД техникама.

Карактеристична карактеристика је одсуство ровова у радним областима од почетка до краја. Копање ровова, њихово уређење, рестаурација конструкција, стаза и зелених површина по завршетку посла - све је то прошлост. Данас свет бира технологију ХДД (хоризонтално усмерено бушење).

Закључци и корисни видео на тему

Процес рада инсталације за извођење вођене пункције јасно је приказан на видео снимку:

Вођена пункција је врло тачан и релативно јефтин начин постављања комуникација испод пута или другог предмета. Истовремено, важно је правилно дизајнирати све радове и строго следити технологију.

Да ли желите да пријавите занимљиве чињенице повезане са полагањем цеви помоћу технологије пробијања? Да ли имате питања током прегледа пружених информација? Молимо вас да своје коментаре напишете у блок испод текста чланка.

Посебна опрема

Постављање водоводног система без рова подразумева употребу посебне опреме и машина. Без ње је немогуће избушити рупу, на пример, испод моторног пута (осим за спољно копање).

Захваљујући употреби посебне опреме, рад се може извршити у било које доба године са било којом врстом тла.

Случајеви употребе и врсте опреме:

1. Јединица пумпе и дизалице - омогућава вам да направите бунар, заобилазећи све препреке. Комплет треба да садржи хидрауличку станицу, експандер, шипке и главе за сечење.
2. Хидраулична станица - уређај који обезбеђује ефекат снаге помоћу хидрауличног цилиндра. Просечан капацитет - 36 тона.
3. За хидро-пункције користе се посебни уређаји који ударају снажним усмереним млазом воде. Користи се на песковитим земљиштима. Уз употребу такве опреме могуће је положити цеви пречника до 50 цм.Дужина цевовода је ограничена на 30 м.
4. Опрема за вибрације ради на принципу смицања пробијањем. Инсталације коришћене у овој методи имају принцип рада ударно-вибрацијског притиска. У овом случају, пречник цеви је исти као у случају хидрауличких пробијања. Али дужина бунара је удвостручена (60м).
5. Такође се користи додатна опрема. То могу бити машине са манипулаторима, заваривањем, генераторима, јединицама за мешање малтера.

Карактеристике рада различитих инсталација

Пнеуматски пробијачи различитих пречника, тип "Моле"

• Инсталација ГПУ-600... При полагању цеви пречника од 104 до 630 мм, чија је дужина до 80 м, пункцијом, на земљиштима група И-ИВ (без великих чврстих укључивања), користимо инсталацију ГПУ-600. Његов принцип рада назива се "дизалице за ходање". Прво, користећи хидрауличне дизалице од 1,2 м (дужина хода штапа), радници потискују покретну потисну плочу цевчицом, окрећући станицу за уље. Након завршетка радног циклуса са враћањем дизалица, ослобођени покретни циклус се повлачи према полагању цеви. Ове операције се понављају све док прва веза није уграђена у земљу. Затим се клизач са дизалицама, покретни граничник и потисна плоча врате у првобитни положај. Након тога монтирамо следећи део цевовода и поступак се понавља.
• Инсталација Главмосстроиа. Цеви пречника од 209 до 426 мм у земљиште групе И - ИВ (без обзира на садржај влаге) у дужини до 45 м целисходно је поставити помоћу Главмосстрои инсталације - ради по истом принципу „ходајућих дизалица“ као ГПУ-600.
• Бушилице за земљу и пнеуматски пробијачи типови ИП-4605, ПР-400 (или СО-134), ПР-60 (или СО-144) и ИП-4603 се код нас користе за полагање цеви пречника од 63 до 400 мм затвореном методом. Пнеуматски пробијачи типа „Моле“ омогућавају вам да створите бунаре било које врсте (отворене / затворене, нагнуте / водоравне) са запечаћеним зидовима дужине до 40-50 м. Његово радно тело, чиме га забијате у земљу.
• Хидро-пункција. Користећи кинетичку енергију воденог тока, можемо пробушити цеви методом хидро-пиерцинга. Истовремено, млаз воде који излази из посебне млазнице на предњој страни цеви замагљује рупу пречника до 500 мм. У њега су положене цеви. Потрошња воде израчунава се узимајући у обзир притисак, брзину струје и врсту тла.Ова метода има своје карактеристике: рад је поједностављен и брзина формирања бунара се повећава на 30 м / смену, али су могућа одступања од пројектне оси и дужина продора не може бити већа од 20-30 м. У овом случају радни сами услови се компликују - радна јама постаје контаминирана ...

Припремна фаза је координација пункције ГНБ на месту.

1.1. Купац, пре почетка радова на полагању цевовода ГНБ, преноси према документима директним извођачима делове подземних пролаза који су геодетским ознакама фиксирани потребним бројем мерила у границама територија посла који се изводи. Ос стазе током цртања у природи ојачана је посебним знаковима причвршћеним за трајне предмете.

Три дана пре почетка рада користећи ГНС технологију, купац позива представнике организација које управљају објектом и договара се са свим власницима комуникација и објеката на површинама без рова који се налазе у радном подручју.

1.2. Добављач врши контролни преглед радног места на присуство ризика, тачније, његово одсуство, на пример, знакови на подземном каблу, поклопцима шахтова, разводним ормарима, бројилима за воду или гас, спољним комуникацијама у близини објеката. Спровођење заштитних радњи, ако су предвиђене пројектом, као и разјашњавање пројектног профила бушења бунара.

1.3. Куповина цеви намењених за ХДД, пречника назначеног према шеми. За полагање цевовода методом ХДД полиетиленске цеви се купују са плавом траком за системе водовода или потисне канализације, или без техничких трака, са задебљаним зидом за полагање кабла методом ХДД под земљом, јер притисак споља повећава се. Изолациона својства ће се изгубити ако се цев пукне.

Цев за полагање кабла методом ХДД можете купити на нашој веб страници слањем пријаве. Позваћемо вас или можете назвати телефоном

Технологија пункције

Пробијање тла испод пута врши се помоћу посебне опреме. Опрема за бушење омогућава вам брзо слагање кућишта.

Да би цеви слободно пролазиле у земљу, користи се раствор бентонита. Игра улогу мазива и елиминише прегревање бушилице.

Захваљујући инсталацији могуће је пробити земљу испод пута и извести инжењерске мреже када је дужина цевовода од 2 до 50 метара. Пречник употребљених цеви може варирати од 16 до 320 мм.

У зависности од снаге бушаће опреме, могуће је ходати и до 50 метара дневно.

Почетна јама за пункцију ГНБ методом

4.1. Дубина почетне јаме одређује се узимајући у обзир растојање од осе цевовода до дна копа. Све зависи од дизајна бочних спојева и платформе.

4.2. У слободним подручјима, боље је дизајнирати почетну јаму са правоугаоним обрисом. Тада ће, ако је потребно, бити могуће повећати дужину инсталационих делова цевовода.

4.3. Темељ јаме мора бити планиран према нагибу будућег бунара. База мора бити довољно чврста да се избегне прогиб опреме. Подножје испод бушаће платформе направљено је од ломљеног камена фракције фракције 25-70, чија је дебљина од 15 до 20 цм. Затим се основа сабија и постављају путне плоче. Ако је јама кратка, онда 2 комада, а ако је дуга, онда 3 или се сипа бетоном.

4.4. При бушењу готово увек постоји могућност поплаве темељне јаме. Због тога се током изградње почетне јаме прави јама за уградњу водене пумпе за испумпавање воде. Тако ће дно ископа бити стално суво и способно да издржи оптерећење. Јама се обично налази испред јаме на десној страни.Ово место је одређено нагибом подножја јаме, што ће омогућити преусмеравање воде са сечења које се акумулирају лево од платформе.

Опис ХДД хоризонталног усмереног бушења

Техника ХДД укључује бушење бунара са накнадним повећањем његове ширине. Хоризонтални усмерени метод рада врши се бушаћим постројењем са радном главом. На њега је повезана флексибилна шипка, која вам омогућава да промените смер како бисте спречили механизам да наилази на препреке у дебљини масе тла.

Ако је потребно повећати ширину бунара, онда се уместо врха бита уграђује експандер.Технологија полагања комуникација методом хоризонталног усмереног бушења завршава се поступком извлачења цеви. Након фиксирања комуникационе мреже на за то предвиђену шипку, цев се увлачи постављањем ХДД-а у избушену рупу.

Вођена пункција

Пре извођења посла, врши се проучавање подручја тла где ће се извршити убод. Тада се креира пројекат. Бушење се врши у складу са планираним планом, где је означена путања бушења.

Машина се испоручује са посебним ножем опремљеним резном ивицом. Такође је уграђена сонда за надгледање кретања бушилице. Такође вам омогућава да добијете потребне информације о тачности бушаћег постројења.

Да би се искључило разбијање зидова бушотине, користи се посебан раствор бентонита.

Опрема производних места за пробијање ХДД-а испод пута.

2.1. Подручје на коме ће се цевовод положити ХДД методом обично се налази са обе стране пређене препреке и подељено је на два одвојена места за изградњу и уградњу.

Они су конвенционално названи:

• локација бр.1 радне (стартне) јаме и бушаћег постројења
• локација бр.2 прихватне јаме

2.2. Оба подручја морају се без грешке очистити и изравнати.

2.3. Стартна јама је најчешће опремљена са стране бунара, где је погодније возити се и има довољно простора за организовање градилишта.

2.4. Да би се организовао превоз опреме и робе, привремени погонски трагови се доводе на места монтаже ради убода методом ГНБ. У фази уређења врши се планирање грађевинске траке. Истовремено се попуњавају разна удубљења, изравнава рељеф и одсецају брежуљци. Земаљске радове изводи Добављач.

2.5. Место монтаже је прихватна јама, чија ће димензија бити 3000,0 к 3000,0 к 5000,0 мм.

Машине за пробијање тешких земљишта

Полагање цеви у живи песак, некохерентну песковиту иловачу и песковито земљиште, поступак је могуће убрзати вибрационим пробијањем. У посебним инсталацијама ове методе користе се побуђивачи вибрација усмерених уздужно.

Пуњач вибрација цеви пречника до 500 мм полажу се на максималну дужину од 35 до 60 м, док је брзина продирања до 20-60 м / х. На исти начин можете извући цеви из земље.

Фокусирајући се на већу ефикасност, најчешће користимо инсталација УВВГП-400 дизајни ВНИИГС-а. Принцип рада је следећи: кућиште са врхом на једној страни, друга страна је постављена у ударни део вибрационог чекића. Поштујући ударне импулсе, подржане статичким удубљењем помоћу ланца за утовар, цев се помера у земљу.

За спровођење убода можемо користити и вибрацијски удар УВГ инсталација дизајнира их МИНХиГП. Губкин. Погодан је за полагање ударом вибрација ударом кућишта пречника од 530 до 1020 мм, са нормалним пробијањем - за цеви пречника 530 мм.