Пластичне цеви за грејање - врсте, величине и карактеристике

Техничке карактеристике умрежених и отпорних на топлоту полиетиленских цеви

Полиетиленске цеви су посебно означене. Подијељени су у врсте:

• РЕКС - шивено;
• ПЕ-РТ - отпоран на топлоту.

Фотографија 1. Умрежена полиетиленска цев. Такви производи се често користе у подовима са топлом водом.

Такви материјали користе за грејање и снабдевање водом. У овом случају, полиетиленска структура се побољшава модификацијама формулација. Због тога је ова супстанца у стању да издржи велика оптерећења и повишене температуре. КСЛПЕ примењује се у различитим ситуацијама. Супстанца има низ карактеристика које се односе на њена својства. Производ по структури добро подноси високе температуре. Материјал постаје издржљив и не губи еластичност.

Када се полиетилен загрева, покушава брзо вратите претходни обликако дође до деформације услед оптерећења. Вреди размислити о нивоу шивања. Када је ова цифра висока, тада има више интермолекуларних веза. Овај тип се сматра издржљивим и висококвалитетним.

Све шивене врсте цеви применити посебне ознаке. Ако материјал има иницијале РЕКС, то значи да је структура производа повећала стабилност.

Приликом проналажења ПЕ-РТ ознаке, што значи отпорност на топлоту. У таквом материјалу долази до промене у молекуларној структури према другим методама обраде. Производи отпорни на топлоту погодни су за системе грејања. Штавише, материјал има следеће особине:

1. Подноси повећану температуру и унутрашњи притисак.
2. Трајање употребе је 50 година.
3. Типови ПЕ-РТ су поправљиви и заварљиви.

Карактеристике производње

У производњи полиетилена користи се у облику гранула. На високим температурама, супстанца почиње да се топи.

Затим се прогура кроз прстенасту рупу. Ова фаза чини потребни одељак. Када се поступак штанцања одвија, радници контролишу једнообразност.

Ако је производ намењен за собни или подни систем грејања, онда структура ствара се баријера за кисеоник. Материјал је додатно прекривен филмом етилен винил алкохола, који се брзо суши.

Када дође до шивања, користе се јефтине производне методе. За ово могу да користе реагенси. У супротном, пријавите се озрачивање електронским сноповима. Ова метода производње је спора и скупа.

Предности

Употреба полиетиленских цеви предвиђа следеће критеријуме за одабир:

• отпорност на топлоту;
• снага;
• не кородира;
• унутар производа се не појављују слојеви;
• образац се самостално обнавља без инсталације;
• мало вагати;
• лако се инсталира;
• високе технолошке могућности;
• сигурни материјали.

Полиетилен има предност што задржава свој облик. Штавише, материјал отпоран на високе температуре... Такви производи се широко користе за системе грејања. Ово се сматра главном разликом између полипропилена и обичног полиетилена.

Структура отпоран на корозију... Због тога је овај материјал популарнији од бакра. У полиетилену се накупљање на унутрашњем зиду не ствара због тврде воде.

Иза дуг радни век не долази до смањења брзине протока.Због тога се често користе за замену челичних, код којих се временом јавља кашњење проходности.

Полиетилен након деформације враћа свој претходни облик... У неким ситуацијама долази до ширења и стезања. Остали материјали немају ово својство. Стога се полиетилен не плаши промена температуре и спољних утицаја. А такође и такви производи имају малу масу. То олакшава њихову инсталацију према било којој шеми. Полиетилен омогућава погодне манипулације уградњом, које повезују цеви тамо где заваривање, лепљење и лемљење нису потребни.

недостаци

Полиетилен има недостатке који се састоје у следећим својствима:

• материјал се плаши светлости;
• унутрашња или спољна оштећења од инсеката;
• приликом постављања или демонтаже немојте користити лепак;
• негативно утиче на здравље.

Полиетилен привлачи инсекте. Бубе су способне да продру у структуру и, као резултат, настају рупе. То доводи до цурења воде. Не можете користити лепак на полиетилену. Супстанца има деструктивни ефекат на структуру. У овом случају материјал може претрпети лепак за изолацију.

Изолациони материјали за систем грејања мора бити пажљиво одабран. У супротном, животни век ће се смањити и цеви ће морати поново да се замене.

Временом, полиетилен акумулира штетне материје... Када вода уђе, ове честице пролазе кроз течност у тело до особе. Стога се сматра да материјал има негативан утицај.

Карактеристике инсталације

Током инсталације постоји неколико метода инсталације. Користе се са:

1. Компресиони фитинги.
2. Пресс фиттингс.

Када се користе компресиони фитинги, поступак уградње се сматра једноставним. Прво морате усмерити навој на конектор и ставити матицу. После тога се користи раздвојени прстен, који се повлачи. Руб овог елемента мора се повући од реза не више од 1 мм. Затим се цев гурне на прикључни вентил. Да бисте завршили, затегните матицу. У овом случају се користе кључеви.

За уградњу цеви са пресовима требаће опрема за пресовање. Инсталација овом методом врши се у следећим фазама:

1. На цев се ставља непрекидна стезна чаура.
2. Користи се дилататор који се убацује до краја.
3. Затим треба да понесете ручке експандера. Требало би их држати 10-20 секунди.
4. Мораћете да уметнете у фитинг. Ово се ради до краја.
5. Преса служи за притискање чауре на фитинг.

Цеви ушивене од полиетилена биће најбоље решење за систем грејања. Такав материјал и конструкција дуго ће бити незаменљиви.

Изолација од пенастог полиетилена

Термоизолација штити цеви од смрзавања, добро као од губитка топлоте... Један од најбољих термоизолационих материјала за цеви је полиетилен пена. Његова карактеристика је висока отпорност на пренос топлоте, што повећава својства топлотне изолације.

Фотографија 2. Пенасти полиетилен за топлотну изолацију цеви. Материјал се може одабрати за било који пречник производа од цеви.

Поред тога, пенасти полиетилен је еколошки прихватљив материјал, отпоран је на агресивне средине, има повећану чврстоћу, отпорност на влагу, издржљивост.

Сорте и опште карактеристике пластичних цеви

Пластичне цеви су материјал на бази полимера, чија функционалност зависи од карактеристика основе. Пластичне цеви се користе у системима грејања, снабдевању хладном и топлом водом, канализацији, вентилацији, као чауре и канали за електричне инсталације. Свака област примене има одређене захтеве за овај материјал, тако да су карактеристике пластичних цеви за грејање специфичне.Али истовремено постоје општа својства својствена свим врстама полимерних цеви.

Разноврсне пластичне цеви

Полиетиленске цеви (ПЕ, руска скраћеница - ПЕ) - производе се за уградњу цевовода високог и ниског притиска (цеви ЛДПЕ и ХДПЕ), користе се за унутрашњу и спољашњу дистрибуцију водовода, канализације и одводних система; у системима грејања користите је могуће само као доводни цевовод за експанзијски отворени резервоар система грејања.

Цеви израђене од умреженог полиетилена су материјал направљен од полиетилена, у којем се молекуларно „умрежавање“ врши на један од четири начина, повећавајући чврстоћу стварањем додатних унакрсних веза између молекула полимера у решетки. Користе се за уградњу система грејања, као и за ожичење кругова снабдевања хладном и топлом водом.

Полипропиленске цеви (ПП, руска ознака - ПП) - група неколико врста цевног материјала на бази полипропилена, разликујући се у вредностима главних карактеристика (радна температура и притисак). Широко се користе у системима грејања, снабдевању хладном и топлом водом, канализацији и вентилацији.

Полибутенске цеви (ПБ, руска скраћеница - ПБ) су висококвалитетни материјал који се од полипропилена разликује по повећаној флексибилности, отпорности на мраз и максималном радном притиску.

Поливинилхлоридне (ПВЦ) цеви су две врсте материјала (непластификовани и хлорисани), добијене из винил хлорида полимеризацијом.

Важно! Због повећане крутости и ослобађања хлора у контакту са врућим медијумом, не користе се ПВЦ цеви за уградњу система грејања, као ни СГВ.

Стаклопластичне цеви - зидови овог цевног материјала високе чврстоће направљени су од фибергласа са пунилом на бази епоксидних смола; ови производи нису нашли широку практичну примену у системима грејања због дуготрајног начина спајања.

Ојачане пластичне цеви су производи са вишеслојном зидном структуром, која материјалу пружа високе техничке карактеристике и широко је распрострањена у системима грејања, посебно приликом уградње подног грејања.

Опште карактеристике пластичних цеви

• Чврстоћа је способност издржавања оптерећења типичних за радне услове цевовода, укључујући водени чекић.
• Пластичност и еластичност - очување карактеристика непромењених након деформација изложености температурним и притисним оптерећењима.
• Отпорност на корозију - неутралност материјала цеви на контакт са влагом и раствореним једињењима.
• Низак коефицијент топлотне проводљивости - материјал, заједно са спољном топлотном изолацијом, учествује у процесу смањења губитка топлоте и стварања кондензата.
• Диелектрична својства - нема фактора статичког електрицитета и лутајућих струја.
• Низак коефицијент трења - смањење оптерећења циркулационе пумпе при савладавању трења течности о унутрашњу површину зида цевовода.
• Отпорност на биолошке утицаје - они се не разлажу и инертни су према присуству бактерија.
• Недостатак вапненачке формације на унутрашњим зидовима.
• Трајност - због горе наведених карактеристика.
• Висока својства звучне изолације - кретање медија у цевоводу је бешумно.
• Ниска специфична тежина - ниски трошкови транспорта.
• Једноставност инсталационих технологија.

Пластичне цеви за грејање морају имати сва горе наведена својства, а нека од њих (отпорност на топлоту, флексибилност) - у већој мери него, на пример, производи од полиетилена или ПВЦ-а који нису погодни за системе грејања.

Дакле, од наведених врста пластичних цеви у системима грејања, ожичење се користи само од следећих материјала:

• полипропилен;
• умрежени полиетилен;
• полиетилен отпоран на високе температуре;
• полибутен;
• метал-пластика.

Да бисте имали идеју које су пластичне цеви боље за грејање, детаљније размотрите производе са ове листе материјала.

Карактеристике инсталације

Уградња пластичних цеви за грејање није тешка. Систем грејања се може уградити на два различита начина.

Опција број 1. Дијаграм горњег изливања расхладне течности

У овом случају, систем грејања може функционисати без претходне уградње додатних пумпи. Кретање расхладне течности врши се због постојеће температурне разлике. Ова верзија система је запажена због своје једноставности и минималних трошкова инсталационих радова. Најприкладније је применити шему горњег изливања расхладне течности у стамбене зграде са минималним бројем спратова.

Опција број 2. Дијаграм изливања доњег расхладног средства

Овде већ морате водити рачуна о инсталирању пумпе, која ће бити одговорна за довод расхладне течности у круг грејања. Таква шема је способна да функционише у тандему са најсложенијим ожичењима. Најчешће се примењује у вишеспратним зградама.

Појединачни елементи система грејања ове врсте повезани су лемљењем. За грејне цеви користе се посебни уређаји, представљени у облику лемилице. Одсуство потребе за заваривањем током уградње грејања омогућава не само убрзавање целокупног процеса, већ вам омогућава и минимизирање трошкова рада. Из тог разлога популарност система грејања од пластичних цеви непрестано расте.

Приликом избора пластичних цеви за грејање, неопходно је узети у обзир максималну могућу температуру расхладне течности. Усклађеност ових показатеља значајно ће повећати ресурс читавог система.

Глатка унутрашња површина таквих производа елиминише потребу за грубим филтером, а такође спречава стварање корозије и плака. Препоручује се пажљиво проучавање унутрашњости цеви пре куповине.

Развој технологија доноси на тржиште све више и више нових материјала који имају висококвалитетне индикаторе, дуг радни век и релативно су сигурни. Један од ових материјала је пластика: ПВЦ цеви за грејање данас замењују челик.

У Русији, правила СНиП-а дозвољавају употребу пластичних елемената за системе водовода и грејања од 1996. године. Шта је тако сјајно у овим материјалима? Хајде да видимо.

Полипропиленске цеви

Полипропилен је флексибилан материјал отпоран на кидање, што га чини широко коришћеним у изградњи цевовода. Производи од овог материјала, произведени у пречнику од 16 до 110 мм, имају латиничну ознаку ПП. Висок квалитет материјала од полипропиленских цеви није постигнут одмах. Тачка топљења полипропилена је 175 степени при вредности од 90 радних температура. Чак је и краткотрајни рад полипропиленског цевовода на температури расхладне течности од 110 степени, из чега следи да је материјал прилично погодан за уградњу система грејања. Али полипропилен има високу вредност коефицијента топлотног ширења, што значи да ће се обичне полипропиленске цеви на месту уградње знатно повећати у дужини када се загревају од проласка врућег расхладног средства кроз њих. Поред тога, пречник таквог цевовода ће се такође повећати када се загреје, што ће ограничити његову употребу - суочене плочице завршне обраде топлих подова могу пукнути или се одлепити од основе када се топлотне цеви шире испод ње.

Решење проблема пронађено је у ојачању полипропиленских цеви, што је значајно смањило термичко ширење производа од ПП материјала. Тако су производи од полипропиленских цеви почели да се производе у две главне врсте:

Ојачање полипропиленских цеви

Окови за ПП цеви су направљени од алуминијума или фибергласа, чија локација у зиду цеви може бити различита. Ојачање алуминијумом назива се и стабилизација, а ПП цеви ојачане фолијом називају се стабилизованим, па је реч Стаби присутна у обележавању таквих производа.

Као резултат ојачања, зидови ПП-цеви су већ вишеслојне структуре, разликујући се не само у материјалу слојева, већ иу њиховом распореду.

Верзија ојачања производа од полипропиленских цеви може бити следећа:

• слој алуминијума у ​​дебљини зида ближе спољној површини - приликом заваривања таквих производа, алуминијумска љуска мора бити уклоњена заједно са спољним слојем полипропилена;
• слој алуминијумске фолије у средини одељка зида - фолија се не уклања током заваривања, на цевима овог пресека не формирају се задебљања;
• ојачање међуслојем од фибергласа - цеви са нешто већим коефицијентом топлотног ширења од алуминијума, али поједностављеним поступком лемљења.

Слој алуминијумске фолије има дебљину од 0,1 до 0,5 мм - што је дебља фолија, то је већи радни притисак цеви. Алуминијумски омотач, који не само да повећава чврстоћу ПП-цеви, већ служи и као баријера за кисеоник, може бити континуиран или равномерно перфориран.

Полипропилен тежи пропуштању кисеоника кроз своју масу, укључујући кисеоник садржан у ваздуху. Последично, кисеоник ће тећи кроз зидове цевовода у расхладну течност. Ово је негативан фактор ако се антифриз користи као носач топлоте у систему грејања - неке његове врсте у интеракцији са кисеоником формирају једињења која штете котлу и циркулационој пумпи. За такав систем грејања цевовод треба инсталирати од ПП-цеви са чврстом алуминијумском арматуром.

Ако се вода користи као носач топлоте, онда је за цевовод за грејање боље користити цеви са перфорираном шкољком. Перфорација алуминијума, која је направљена кроз или рељефно, омогућава вам лепљење суседних ПП-слојева без употребе лепка. Такве полипропиленске цеви су минимално подложне топлотном ширењу и не стварају задебљања услед промене температуре и притиска.

У новије време базалтна влакна, позната по високој отпорности на топлоту и ниском коефицијенту топлотног ширења, користе се за стабилизацију производа од полипропиленских цеви. Пример су полипропиленске цеви ЕКОПЛАСТИК произведене у Чешкој, ојачане базалтним влакнима стопљеним у пластику, што смањује коефицијент топлотног ширења за три пута.

Према вредности дозвољеног притиска и температуре, ПП-цеви су подељене у следеће групе:

• ПН 10 - материјал са танким зидовима за уградњу система за снабдевање хладном водом са радним температурама до + 20 ° С и подовима са грејачем који греју до + 45 ° С, радни притисак 1 МПа (10,0 кг / цм²);
• ПН 16 - цевни материјал за кругове за довод хладне и топле воде са температурама околине до + 60 ° С, радни притисак 1,6 МПа (16,0 кг / цм²);
• ПН 20 - производи за универзалну употребу, укључујући СГВ са температурама до + 80 ° С, радни притисак 2 МПа (20,0 кг / цм²);
• ПН 25 - производи од цеви ојачани алуминијумом за системе за довод топле воде и грејање са радним температурама до + 95 ° Ц, притиском до 2,5 МПа (25,0 кг / цм2).

Вредност номиналног притиска је укључена у обележавање производа, на пример ПН10, ПН16, ПН20, ПН25.

За уградњу система грејања, најчешће ПП-цеви следећих величина:

• 20 мм - за унутрашње ожичење водоводне мреже и круга система грејања;
• 25 мм - за производњу успона у зградама са ниским растом, за повезивање радијатора грејања и система подног грејања;
• 32 мм - за производњу успона и доводних цеви у вишеспратним стамбеним зградама (6 и више спратова).

Прикључак полипропиленских цеви за системе грејања

ПП-цевни прикључци се израђују од следећих врста:

• једноделни - заваривањем;
• одвојиви - навојни прикључци.

Приликом уградње система за топлу воду и грејање обично морате да користите обе методе, јер се повезивање фрагмената цевовода међусобно врши заваривањем, а везивање у подизач и повезивање радијатора врши се навојни прикључак.

Заваривање се врши помоћу специјалног алата - завареног лемилице, које се, када се правилно користи, ствара јака запечаћена веза заснована на продирању молекула контактних површина једна у другу.

Поступак заваривања ПП-цеви је једноставан - вештине се стичу након неколико пробних веза непотребних остатака и пар колена.

За навојне спојеве користе се фитинзи који су претходно заварени лемилицом на припремљени рез ПП-цеви.

Недостаци полипропиленских цеви

Оно што се назива недостатком често је карактеристика овог материјала. Исти је случај са ПП-цевима. Ако њихову запаљивост називате недостатком, јер и намештај гори, посебно од природног дрвета, али његова природност није квалификована као недостатак.

У основи се мора суочити не са недостацима производа од полипропиленских цеви, већ са ниским квалитетом производа одређеног произвођача, погрешним избором материјала за постојеће радне услове и грешкама у уградњи које изазивају потраживања од ПП материјала.

Навешћемо карактеристике полипропиленских цеви:

• при постављању хоризонталних делова на заграде, како би се избегли прогиби распона, треба извршити корак носача, у зависности од пречника цевовода, у величини 0,5 - 1,0 м;
• припрема спојева материјала пре заваривања мора се обавити пажљиво - чишћење од фолије, окренуте;
• приликом заваривања ПП-цеви потребно је тачно одржавати време загревања заварених спојева;
• недостатак флексибилности се неутралише коришћењем потребних окова (водови, полузавоји);
• приликом куповине материјала за уградњу система грејања, боље је купити цеви и фитинге од једног произвођача;
• ПП цеви сумњивог квалитета треба избегавати, на пример, чак и са једва видљивим спољним недостацима.

Системи грејања од полипропилена

Ова врста пластичне цеви нуди се у три верзије:

• нискотемпературни полипропилен за снабдевање хладном и топлом водом;
• са ојачањем од фибергласа за грејање;
• ојачана алуминијумском фолијом, са ознаком СТАБИ.

Као што претпостављате, за уградњу грејања воде користе се само ојачане пластичне цеви. Производи са ниском температуром не могу се користити у ту сврху, иако неки потенцијални занатлије и даље покушавају то да ураде. Чињеница је да полипропилен има висок коефицијент топлотног ширења. Под утицајем високе температуре расхладне течности, 1 м ППР цеви може „порасти“ за чак 60 мм. Армирајући слој задржава ово издужење, 1 м производа са фибергласом када се загреје на 50 ° Ц додаје од 15 до 30 мм, а са алуминијумском фолијом - не више од 11 мм.

Оно што привлачи код ППР система су трошкови самих цеви и фитинга. Посебно је задовољан ценом овог другог, у поређењу са другим типовима конектора, најнижи је. Нажалост, ту се све предности материјала завршавају и ево зашто. Једноставност инсталације, о којој присталице ППР-а толико воле да разговарају, заправо је замишљена.

Најважнији недостатак полипропилена је тај што је немогуће проверити квалитет споја након лемљења. Сва нада у искуство и интегритет инсталатера.

Да бисте извршили висококвалитетну уградњу пластичних цеви сопственим рукама, морате имати високе квалификације и добру опрему. Треба издржати само температуру лемљења или време држања делова који се неправилно повезују, а спој може да се испостави као неисправан. Кратко излагање ће неизбежно довести до цурења споја након неког времена, а прегревање ће растопити унутрашњи део пластике и блокираће половину унутрашњег пречника. Штавише, неће успети погледати унутра цев у сврху провере. Квар ће се открити касније када доведе до мале ширине опсега кичме.

Још један бич ППР цевовода је линеарно издужење. Без обзира на ојачање, цев се загревањем приметно продужава. И опет, потребна је висока квалификација мајстора како би се правилно измерили радни предмети, загревало пластичним цевима и причврстило их на зид, иначе ће се линија тада неизбежно савити у лук. То се дешава када се његови крајеви, након уградње, наслоне на зидове на угловима или се уместо покретних користе фиксни носачи.

Полипропиленске цеви се због својих карактеристика не могу користити за уградњу подног грејања монолитном кошуљицом.

КСЛПЕ цеви

Да би се побољшале карактеристике полиетилена (конвенционални, ХДПЕ ниског притиска),

постоји посебна технологија за промену његове молекуларне структуре названа умрежавање, која ствара додатне везе између молекула са повећањем чврстоће и својстава полимера отпорних на топлоту. Умрежене полиетиленске цеви имају ознаку ПЕКС и имају чврсти зид од чврстог или вишеслојног пресека - једна или две шкољке израђене су од основног материјала, а између њих или споља налази се ојачавајући слој који служи и као кисеоник препрека.

Материјал се успешно користи у многим областима, укључујући ожичење топле воде и системе грејања, конвенционалне и високотемпературне.

Спајање пластичних цеви за грејање од ПЕКС материјала врши се на један од три начина:

• стезање (компресија) - склопиви спој;
• притискање - условно растављива веза;
• електрично заваривање - нераздвојива инсталација.

Сваки од начина уградње одговара одређеном алату и арматури.

Постоје 4 методе за умрежавање полиетилена, након чега се производи цевни производи од резултујућег материјала, који имају одговарајућу ознаку у ознаци:

Карактеристике ПЕКС цеви помоћу технологије умрежавања

Материјал цеви ПЕКС-а има једнолико умрежавање и добар проценат. ПЕКС производи имају највећу флексибилност од свих ушивених цеви и имају добру молекуларну меморију - способност опоравка облика након деформације. То вам омогућава да лако исправите конфигурационе недостатке и наборе настале током инсталације струјног круга помоћу конвенционалног грађевинског сушила за косу.

ПЕКС-а је дуго коришћена метода умрежавања која вам омогућава да добијете материјал са широким опсегом радних температура, задржавајући своје карактеристике чврстоће чак и са вршним краткотрајним флуктуацијама од -100 до +100 степени. Производња пероксид-умреженог полиетилена је скуп поступак, али високи трошак оправдан је квалитетом готовог производа. ПЕКС-а цеви се успешно користе за уградњу система грејања и снабдевања топлом водом, задржавајући своје карактеристике дуги низ година.

Уз ове предности, ПЕКС цеви имају два значајна недостатка. Током рада, овај материјал подлеже интензивном испирању хемикалија расхладном течношћу, што негативно утиче на опрему за грејање и аутоматизацију. Поред тога, трошкови ове врсте умрежених цеви, као и фитинга за њих, много су већи од материјала ПЕКС-б и ПЕКС-ц.Као резултат, узимајући у обзир трошкове рада, може се испоставити да су укупни трошкови опреме система грејања од ПЕКС-умреженог полиетилена неколико пута већи него када се користе производи од полиетилена друге врсте унакрсног повезивање.

ПЕКС-б умрежене полиетиленске цеви почеле су да се производе касније од претходног типа, али 40 година присуства на тржишту је такође довољно времена за процену карактеристика материјала. Производи из ПЕКС-б су у великој потражњи због успешне комбинације приступачности и квалитета - велике затезне чврстоће.

Међу недостацима ове врсте ПЕКС цеви, треба напоменути крутост и низак степен молекуларне меморије - прилично је тешко завојницама намотаног изведбеног материјала дати жељену конфигурацију.

Умрежавање методом ПЕКС-ц (зрачење) врши се зрачењем полиетилена струјом наелектрисаних честица, у којима се део постојећих веза уништава стварањем нових. Методу карактеришу неизбежне неравнине умрежавања, што узрокује висок степен ризика од пуцања, али ова технологија не захтева велике трошкове, а цеви ПЕКС-ц се и даље производе за системе са ниским захтевима за чврстоћу и отпорност на топлоту карактеристике топлотних цевовода.

ПЕКС-д цеви (азотна структура материјала) - технологија производње је сложена и скупа, док високи трошкови материјала нису оправдани карактеристикама материјала, па потражња за производима није велика.

Врсте полимерних цеви за грејне цевоводе

Данас на тржишту можете наћи 3 врсте пластичних цеви за системе грејања. Производи се израђују од различитих полимера.

• КСЛПЕ цеви.
• Полипропиленске цеви.
• Производи од металне пластике.

Свака врста цеви може се користити за уградњу поузданог и издржљивог система грејања. Међутим, карактеристике сваког материјала одредиће неке од специфичности рада таквих грејних мрежа.

КСЛПЕ цеви

Цеви од полиетилена, као и елементи за повезивање са њима, скупљи су од аналога од полипропилена. Поред тога, такви производи се лакше монтирају, јер нису потребни посебни алати. Полиетиленске цеви се лако савијају, посебно када се загревају.

Белешка! Израз "ушивен" не подразумева присуство шавова или спојева на цевима. То се пре односи на унутрашњу структуру супстанце од које је направљена цев, наиме на распоред молекула у одређеном редоследу.

Ова врста пластичних цеви показује најбољи отпор на опетовано смрзавање носача. Коридор радних температура од -50 до 100 ° С. У зависности од ових параметара, век трајања цевовода на бази КСЛПЕ цеви достиже 50 година.

Међу недостацима полиетиленских цеви примећујемо рањивост материјала на ултраљубичасто зрачење. Међутим, многи савремени производи се производе са заштитном љуском која минимизира овај негативни утицај.

Полипропиленске цеви

Главна предност полипропиленских цеви је њихова ниска цена.

Једноставност инсталације, о којој често чујете, прилично је релативна. Прво, инсталација ће захтевати употребу посебне машине за заваривање. Уређај има знатне трошкове и захтева одређене оперативне вештине.

Друго, у полипропилену је готово немогуће проверити квалитет завареног споја, који у међувремену зависи од многих параметара. Из квалификација мајстора, стања апарата за заваривање, тачне температуре грејања, времена држања.

Белешка! Недовољно време задржавања може временом проузроковати цурење, а прекомерно загревање може растопити унутрашњи пластични слој и смањити пропусност цевовода.

Још један недостатак полипропиленског цевовода је линеарно издужење.Чак и ојачани производи могу се приметно продужити када се загревају, што често доводи до промене у конфигурацији цевовода.

Препоручујемо вам да се упознате са: Пластичне цеви за уређење бунара

Из тог разлога се полипропилен не препоручује за употребу у пројектима цеви за кошуљице.

Вреди запамтити да није свака врста полипропиленских цеви погодна за систем грејања:

• Први тип. Ознака ПП-Х. Није намењено мрежама са високим температурама медија. Углавном се користи у системима за вентилацију и хладну воду.
• Други тип. Ознака ПП-Б (ПП-2). Често се користи у мрежама са ниским температурама медија, на пример, у системима подног грејања.
• Трећи тип. Ознака ППРЦ (ППР, ПП-3). Отпоран на ударце на компресију и високе температуре. Идеално погодно за изградњу система грејања.

Производи од металне пластике

Најчешћи тип цеви за системе грејања. Вишеслојна структура цеви (два слоја умреженог полиетилена, два слоја лепка и алуминијумски уметак постављени између њих) чине је отпорном на високе температуре и олакшава савијање производа без посебних алата. Добра флексибилност ће помоћи да се значајно смањи број конектора.

Ојачана пластика има одличне звучно изолационе квалитете и не ствара кондензацију. Цеви се производе у намотајима и продају у линеарним метрима. Ово смањује отпад.

Повезивање делова цевовода врши се помоћу фитинга, који се, иначе, сматрају најслабијом тачком таквих система грејања:

• Навојне везе се лако инсталирају, али се не сматрају поузданим и издржљивим. Поред тога, трошкови таквих фитинга су неразумно високи.
• Пресс фиттингс се сматрају поузданијим, али за њихову уградњу потребна су посебна клешта за прешање. Таква веза се добија нераздвојном.

Полиетилен отпоран на високе температуре

Материјал, означен ПЕ-РТ, створен је као боља алтернатива умреженом полиетилену и термопласт је без умрежавања у производном ланцу, што значајно повећава продуктивност опреме. Истовремено, у погледу карактеристика чврстоће, ПЕРТ цеви су супериорније од производа направљених од ПЕКС полимера, као и у погледу лакоће повезивања - њихови спојеви могу бити заварени. То је разлог популарности овог материјала, који је по дефиницији погодан за уградњу било ког система за довод топле воде и грејања.

Полибутенске цеви

Полибутенски цевасти производи (ПБ, руска скраћеница ПБ) су савремени висококвалитетни материјал који комбинује предности полипропилена и умреженог полиетилена. У системима за снабдевање топлом водом и грејањем, полибутенски цевоводи се користе релативно недавно, али су се већ доказали као материјал који према техничким карактеристикама превазилази производе који су идентични у примени.

Предности полибутенских цеви:

• очување карактеристика чврстоће на критичним температурама;
• висок степен флексибилности остаје и при ниским температурама;
• низак коефицијент топлотног ширења;
• могућност уградње помоћу спојева за заваривање;
• ниска топлотна проводљивост;
• отпорност на хемикалије.

Цевасти производи од полибутена производе се у калемима и шипкама конвенционалног и предизолованог дизајна. Високе техничке карактеристике одређују не само широку употребу полибутена у системима грејања и снабдевања топлом водом, већ и њихову високу цену данас.

Карактеристике полиетиленских цеви

Пре свега, треба напоменути да су цеви од обичног полиетилена, које су означене симболима ПЕ, намењене за системе водовода и канализације, укључујући воду за пиће. То је због следећих карактеристика цеви направљених од сличног материјала:

1. прво, они само савршено подносе температуре испод нуле, а максимални дозвољени ниво температуре за производне радове је -20 степени, што је посебно цењено у зимској сезони у случају неопходних радова на уградњи или поправци;
2. Друго, висок ниво флексибилности и пластичности, омогућавајући не само имунитет на разне преломе, већ и у случају смрзавања у водоводној цеви, проширите се и када се одмрзне вратите у свој претходни облик;
3. треће, стручњаци препоручују употребу полиетиленских цеви само у случајевима када температура расхладне течности не прелази 40 степени.

Због некомпатибилности ове врсте цеви са високим температурама, научни и технолошки напредак није стајао на месту и допринео је дизајнирању посебних цеви од умреженог полиетилена, које се обично означавају скраћеницом ПЕКС. Они су ти који су намењени разним системима грејања и снабдевања топлом водом, чија температура расхладне течности не прелази 90 степени.

Данас је најпопуларнији избор употреба пластичних цеви. Детаљи:

Ојачане пластичне цеви

Производи од ојачане пластичне цеви су материјал са зидом високе чврстоће, који се састоји од 5 слојева: алуминијумска цев са спољном и унутрашњом шкољком од умреженог полиетилена, везана висококвалитетним везивом.

Дизајн спољне и унутрашње шкољке може се разликовати у начину шивања или бити израђен од полиетилена повећане отпорности на топлоту.

Технологија производње цеви од метал-пластике је сложена, али трошак оправдавају високе техничке карактеристике финалног производа, који се производи са спољним пречником од 16 до 40 мм и дебљином зида од 2-3,5 мм. , облик примене су снимци, калеми.

Опсег метал-пластичних цеви је индустријски и кућни систем грејања и снабдевања топлом водом.

Предности материјала:

• анти-корозија;
• унутрашња и спољна отпорност на хемикалије;
• ниска топлотна проводљивост;
• низак коефицијент трења унутрашње површине;
• мале вредности радијуса закривљености током савијања склопа;
• антистатик;
• диелектрична својства;
• поузданост бочних спојева;
• трајност.

Мане:

• значајна количина топлотног ширења (потреба за уградњом дилатационих спојева);
• недостатак отпорности на механичка оштећења;
• потреба за затезањем компресионих фитинга;
• отпорност на ниске температуре у односу на челичне цеви;
• висока цена вентила и фитинга.

Главне техничке карактеристике метално-пластичних цеви присутне су у обележавању материјала, примењеног ради погодности за сваки текући метар.

Карактеристике перформанси метал-пластичних цеви:

Важно! На температури расхладног средства изнад 140 ° Ц, унутрашња полимерна овојница се топи стратификацијом остатка структуре цеви.

Постављање метално-пластичних цеви врши се помоћу фитинга и специјалних алата. Ако имате одређене вештине у производњи инсталационих радова, могуће је самостално инсталирати систем грејања или СВГ од овог материјала.

недостаци

Погледајте видео

Полиетиленске цеви за грејање, чије техничке карактеристике имају низ позитивних тачака, још увек нису без неких недостатака:

1. КСЛПЕ цев је осетљива на УВ зраке. У свету се његов материјал брзо руши, а цев пуца и ломи се;
2. Није препоручљиво користити месингане арматуре за ПЕ цеви скривене испод кошуљице или гипса;
3. Не сме се прекорачити употребљивост ових производа.

Врсте пластичних цеви за грејање

Полипропилен припада термопластикама. Претвара своје физичке карактеристике под променљивом температуром околине.

При раду са грејним кругом (на 140 степени Целзијуса изнад нуле), цев омекшава. На 175 степени изнад нуле, структура ће се отопити. Стога су произвођачи поставили оперативне границе при којима се користе грејни елементи.

ПВЦ материјал има висок коефицијент топлотног ширења. Након прегледа типичних прорачуна, може се видети да се током рада система - од 20 до 90 степени Целзијуса изнад нуле, структура поливинилхлорида у просеку продужава за 3 центиметра.

Боље је не користити у северним регионима где су напољу изузетно ниске температуре. На крају крајева, расхладна течност у систему грејања се загрева изнад тачке кључања. А ово не би требало дозволити.

На тржишту постоје сорте:

1. поливинил хлорид;
2. полипропилен;
3. полиетилен;
4. израђен од умреженог полиетилена.

Поливинил хлорид приступачан материјал, јер га многи купци бирају. Производи направљени од ових сировина високог су степена крутости, па се конструкције могу повезати помоћу специјализованог фитинга купљеног у водоводним продавницама.

У овој ситуацији нема потребе за употребом скупих уређаја, а нема потребе ни за куповином увозних решења лепка, која су такође скупа. Полипропиленске компоненте за систем грејања могу да поднесу температуру носача топлоте до 90 степени Целзијуса. Овај тип је нешто скупљи од поливинилхлорида.

Полиетилен компоненте су погодне за инсталацију грејања, јер су отпорне: на високе температуре, агресивно окружење, негативне спољне утицаје.

Полиетиленски елементи познати су по својој трајности и поузданости. Зашивени полиетилен пролази додатну обраду. Током излагања високој температури на ПВЦ сировинама, на излазу, материјал постаје чврст, јер стиче додатне молекуларне везе.

На полицама су производи:

• неојачани;
• са фолијом;
• ојачана фибергласом.

Свака подврста има своје карактеристике:

1. Неојачане конструкције - технолошка пластика, на пример, лим.
2. Са фолијом имају 3 слоја залепљена.
3. Ојачани - отпоран на термичко ширење. Ојачање игра улогу стабилизатора, смањујући деформације на зидовима када су изложени високим температурама расхладне течности.
4. Армирано стаклопластиком најуспешнија подврста. Предности таквих структурних елемената су у томе што се они могу једноставно заварити, а након обављених радова нема потребе за чишћењем ПВЦ површине.

Представљене опције су погодне за грејање куће, викендице, стана. Али корисник треба да запамти да ниједна арматура, чак и јака, неће спречити ширење пластичних зидова ако температура расхладне течности флуктуира у екстремним границама.

Разлика од метал-пластике

Армирано-пластичне конструкције су сложеније у структури. Производе се:

• од пластике;
• специјални лепак;
• фолија.

Линеарно издуживање током рада таквих производа је мало вероватно. Конструкције се користе чак и у оним просторијама које имају сложену геометрију. Али лемљење се никако не користи за повезивање сегмената, неке друге методе:

• пресице (одвојиви прикључци);
• материјали са навојем;
• компресија (условно одвојива).

За разлику од полипропилена, метално-пластичне конструкције се плаше сунчеве светлости и механичког напрезања. За монтирање метал-пластике пожељно је искуство у овом правцу (инсталација грејања). Поред тога, окови су обрасли муљем, рђом (због лошег квалитета расхладне течности). То није необично када се систем грејања користи у граду.

Ако се цев стисне, доћи ће до пуцања монолитне структуре.Трошкови таквих производа већи су од полипропилена, стога друга (ПВЦ) опција побеђује, а купци више воле производе са ниским трошковима и лаком уградњом.

Избор цеви за грејање или које цеви су боље?

Постоји неколико врста материјала. Најчешћи тип назива се Греен Лине Типе Оне.

Тип производа „Флов Гуард Голд Типе Тво“

Може се користити у системима са температурама медија до осамдесет степени. Чешће се овај тип користи у уређењу климатизационих система и расхладних уређаја.

Врста материјала који се разматра почиње да се деформише већ на температури од деведесет пет степени. Због тога га морате користити изузетно опрезно.

У кругу грејања из њега, температура медија не сме прећи горњу границу.

Флов Гуард Голд Типе Тво је свестрана врста хлорисаног ПВЦ-а. Подноси температуре до сто степени. Користи се за опремање и унутрашњег и спољашњег дела кола. Можете чак и да инсталирате подизаче од ове врсте пластике.
Табела у наставку приказује техничке карактеристике ЦПВЦ и ПВЦ.

Својства	Хлорисани ПВЦ	Обични ПВЦ
Коефицијент линеарног ширења	0,62	1,2 – 1,4
Густина (г / цм2)	1,57	0,95
Топлотна проводљивост (В / Мк)	0,14	0,22
Влачна граница течења (МПа)	50 до 55	18 до 26
Чврстоћа дизајна (МПа)	10	6,3
Пропустљивост кисеоника (када достигне +70 у систему)	Мање од 1	13
Модул еластичности (МПа)	2400	550 до 800

На основу горњих података можемо закључити да хлорисану верзију материјала карактерише нижа топлотна проводљивост. Ова особина може значајно смањити губитке топлоте у систему. Структуре се неће јако загрејати. Вероватноћа кондензације биће минимална. Ова својства омогућавају изградњу круга грејања без уређења додатног топлотноизолационог слоја.

Цеви од дотичног материјала погодне су за уређење централног воденог круга и подног грејања. Могу се користити у системима на бази котлова на гас и чврста горива.

За овај задатак погодни су и производи од других врста пластике. Али они такође имају своје предности и недостатке. На пример, полипропиленске (ПП) структуре су мање круте, што смањује број фитинга потребних за уградњу система. Међутим, немају довољну отпорност на високе температуре.

Не постоји недвосмислен одговор на питање које су цеви боље за уређење круга грејања. Најмањи детаљи морају се узети у обзир приликом дизајнирања система. Ово је једини начин да се ефикасно изабере најпогоднији материјал за решавање проблема.

Предности и мане

Прос:

• дуготрајни рад (50 година);
• начин уградње: отворен или скривен;
• елементи нису подложни корозији;
• уградња се одвија брзо, без терета и потешкоћа;
• производи су еколошки прихватљиви и безбедни за људе и животну средину;
• ПВЦ материјали слабо проводе топлоту и мало теже.

Мане:

• немогућност употребе структурних елемената у системима заштите од пожара;
• постоје нека ограничења током рада;
• сваки тип је јединствена технологија уградње.

Карактеристике пластичних цеви за грејање

Температура расхладне течности не би требало да буде виша од сто двадесет степени, иначе структурни елементи неће успети. Пластични структурни елементи имају високу стопу топлотног ширења (приближно 0,15 милиметара по м * Ц). Због тога се, како би се избегло издуживање пластичног зида, поштује стандардна радна температура.

Високотехнолошке пластичне цеви могу издржати до - 15 степени Целзијуса. Овај индикатор је важан ако је шема инсталирана у сеоској викендици, а замрзавање је могуће у околностима више силе.

На -5, -10, -12 степени Целзијуса, систем никада неће заказати током одмрзавања и функционисаће једнако ефикасно као раније.

Техничке карактеристике пластичних компонената указују на то да имају малу густину (око 0,91 килограма по квадратном центиметру). ПВЦ материјал се тешко троши током рада, прилично је тврд.

Због тога се не треба плашити да ће елементи пропасти због малих честица (пахуљице рђе које циркулишу са расхладном течношћу). Унутрашња површина производа неће бити механички огреботина, елементи неће бити оштећени, тако да се не бисте требали плашити цурења.

Карактеристике употребе пластичних цеви у грејању

Да бисте направили пластично грејање сопственим рукама, прво морате сазнати све нијансе употребе ове врсте цеви. Израђени су од полимерних материјала различитих врста, што на крају одређује њихове функционалне карактеристике.

Пластичне цеви за грејање

Квалитетно пластично ожичење за грејање има низ предности. То укључује једноставност уградње, приступачне материјале и могућност производње сложених система. Међутим, морате узети у обзир техничке карактеристике полимерних производа. Неки од модела цеви нису погодни за употребу у системима грејања. Због тога, пре него што направите пластично грејање у приватној кући, требало би да изаберете праве цеви.

Након професионалне инсталације, грејање воде из пластичних цеви требало би да има следећа својства:

• Минимални губици топлоте. Полимери имају најмању вредност преноса топлоте. Ово минимизира пренос топлотне енергије из расхладне течности током њеног транспорта на радијаторе и батерије;
• Вредности критичног притиска у систему. Овај показатељ је одлучујући при избору цеви. Многи модели су дизајнирани за максимални притисак до 20 атм. Међутим, уградња пластичног грејања врши се помоћу лемљења или механичких окова. На тим местима најчешће се јављају кварови;
• Максимална температура воде. Пре избора пластичних цеви за грејање, врши се прелиминарни прорачун температурног режима система. Скоро сви модели полимерних цеви дизајнирани су за максимално излагање температури до + 90 ° С;
• Термално ширење. Ово је једно од својстава полимера. Током рада, цеви и пластични радијатори грејања могу повећати своје укупне димензије за 3-5%. Због тога су, како би се спречио повећани површински напон, уграђене посебне компензационе јединице.

За снабдевање топлотом користе се ојачане пластичне цеви за грејање. Њихова конструкција је обезбеђена слојем другог материјала (алуминијумска фолија, фиберглас), који пружају одговарајућу крутост.