Åtgärder vid service av gaspannor: 12 operationer

Hem / Tips

Tillbaka till

Publicerad: 17.11.2019

Lästid: 5 min

0

1614

Glöm inte att utföra tidigt underhåll av gaspannor.

Drift av värmeutrustning leder till slitage på delar så att den kan gå sönder. Underhåll av vägghängda pannor hjälper till att identifiera källan till problemet i rätt tid och eliminera det.

• 1 Typer av procedur
• 2 Servicemål
• 3 Vad ingår i listan över tjänster
• 4 Utföra processen 4.1 Inspektion av viktiga komponenter
• 4.2 Rengöring från kontaminering
• 4.3 Funktionskontroll

5 Kort om reparation av pannor

6 Underhåll av utrustning i nödsituationer

Turbintjänst

Gaspannturbin

Rökavgassystemet säkerställer korrekt avlägsnande av koldioxid, sot och rök efter förbränning av gasblandningen. Efter demontering av fläkten är det värt att kontrollera att skorstensutloppet som leder till gatan är igensatt. Fläkten måste rengöras från damm och smörja in axlarna. Kondensatuppsamlaren som leder till turbinen måste tätas.

Rengöring av gasbrännarkammaren och värmeväxlaren

gaspannbrännare

Efter att ha tagit bort locket rengör vi värmeväxlarens yttre fenor från förbränningsprodukter med en grov borste. En välrenad värmeväxlare säkerställer enhetlig uppvärmning av vatten eller annan värmebärare och förhindrar lokal överhettning.

Ta bort sotrester från tändelektroderna och joniseringssensorn som finns i kammaren med en mjuk kopparborste och torka av dem med isopropylalkohol. Slutligen måste du kontrollera klyftan från elektroden till brännaren, vilken bör vara cirka 4 mm.

Intervall för inspektion av värmesystem

Nu, när behovet av regelbundet underhåll av utrustning är utan tvekan, är det nödvändigt att klargöra frågan om vad detta koncept betyder. Svaret på denna fråga är lite mer komplicerat än det verkar vid första anblicken. De nödvändiga procedurerna och hur ofta de implementeras beror till stor del på syftet med pannan och vilka system och enheter som ingår i dess sammansättning. Vanligtvis tillhandahålls en lista över nödvändiga "procedurer" av tillverkaren av den specifika installationsmodellen.

Oavsett modell är som regel underhåll av pannanheter uppdelade i tre typer av arbete: rengöring, kontroll och justering. Rengöring av gaspannan innehåller följande procedurer:

• Rengöring av brännare och alla komponenter som bestämmer flammans kvalitet och riktning.
• Rengöring av bränsleförbränningskammaren som täcks av sot under drift.
• Rengöring av gaskanalerna inuti pannan och bränslefiltret.

Verk som ingår i det obligatoriska och relaterade till verifiering:

• Enhetens design.
• Elektronikens hälsa.
• Tändelektroder.
• Servicevänlighet för maskiner som stänger av installationen i nödsituationer.
• Gasventilens tryck.
• Gasledningens integritet och täthet vid korsningen av gastillförselvägarna.

Vid service på en gaspanna regleras alla dess noder. Detta görs för att ställa in de parametrar som rekommenderas av tillverkaren.

Tidpunkten för tjänsten anges tydligt i avtalet med serviceföretaget. Som regel utförs underhåll av gasutrustning med utförandet av alla ovanstående arbeten en gång om året. Oftast görs det innan värmesäsongen börjar. Det rekommenderas att avkalka värmeväxlaren efter fem år från start av pannutrustningen.I vissa serviceorganisationer är det vanligt att genomföra förebyggande spolning av värmeväxlare med frekvensen 1 vartannat år.

Kemisk avkalkning

värmeväxlare för gaspanna

Det finns driftsförhållanden (de anges i slutet av artikeln), under vilka det är nödvändigt att betjäna gaspannan i form av rengöring av värmeväxlaren från skalan. I detta fall skruvas tilloppsrören bort och hela värmeväxlaren demonteras. För kemisk rengöring måste den fyllas med en lösning av saltsyra, som löser blockeringar. Efter 10-15 minuter, töm och skölj med rinnande vatten. Om det fortfarande finns svårigheter med vattenpassage under spolning bör rengöringsprocessen upprepas.

Lista: vad ingår i underhållet av gasutrustning

I bruksanvisningen hittar du kraven för underhåll av en gaspanna.

Samtidigt är beskrivningen av arbetet ganska detaljerad. För att förstå behovet av sådant arbete bör du studera instruktionerna i detalj.

Underhållsåtgärder:

1. Visuell inspektion av pannan. Kontrollera brännarens skick.
2. Vissa delar av systemet bör rengöras. Dessa inkluderar tändelektroder, branddetektorer och en kvarhållningsbricka.
3. Luftgivare ska rensas.
4. Filter rengörs och byts ut vid behov.
5. Panndelar som kommer i kontakt med eld måste också rengöras. Det är viktigt att rengöra gasbrännaren själv. Dessutom behöver systemet justeras.
6. Kolavlagringar måste avlägsnas från skorstenen. Men denna operation ingår inte i tjänsten, den ska beställas och betalas separat.
7. Pannans elektriska komponent kontrolleras och repareras vid behov.
8. Justering av gasbrännaren och andra element. Justeringen sker efter bestämning av förbränningsprodukternas sammansättning.
9. Reglering av pannans funktion, om den är ansluten till systemet.
   

   Läs mer om pannor med inbyggd panna i vår artikel.

10. Kontrollerar säkerhetssystemet. Detta är ett måste. Säkerhetsgruppen fungerar inte hela tiden, så det finns inget fall att se till att den fungerar som den ska. Men hennes korrekta arbete påverkar direkt säkerheten för hela familjen. Inspektören skapar en simulerad olycka och kontrollerar utrustningens kvalitet.
11. Kontrollera tätheten hos magnetventilen som blockerar gastillförseln.
12. Kontrollera kvaliteten på alla gasanslutningar. Elementen bör bedömas för korrosion och täthet.

När du utför en större översyn måste du spola värmeväxlaren. Alla operationer bör utföras regelbundet. Hela familjens liv beror på utrustningens kvalitet. Varje detalj måste vara intakt.

Justering av expansionskärlets tryck

Under produktionen av en gaspanna pumpas kväve in i expansionstanken, men under drift får tillverkarna pumpa med vanlig luft. En expansionstank är nödvändig för att kompensera för övertryck som uppstår till följd av uppvärmning och kylning av kylvätskan. Dessutom har den funktionen som skydd mot vattenhammare i värmeförsörjningssystemet.

För att fullständigt förhindra en gaspanna med en manometer måste du mäta trycket i expansionstanken. För de flesta vägghängda pannor är trycket som krävs för drift 1 bar. De exakta siffrorna måste förtydligas i dokumentationen för pannan. I händelse av att trycket är otillräckligt krävs att pumpa kväve eller atmosfärisk luft dit med hjälp av en kompressor. Vid överdrivet tryck är det nödvändigt att tömma överskottet genom ventilen.

Anordning, typer och funktionsprincip

När man väljer ett värmesystem för sitt hem föredrar många ägare att installera en gaspanna som är nästan tyst och kan värma upp en stor del av huset. Dess komponenter är som följer:

• brännare;
• värmeväxlare;
• termostat;
• kontrollenhet;
• en eller två cirkulära pumpar;
• expansionskärl;
• Tryckmätare;
• termometer.

Läs mer: typer och driftsprincip för en gaspanna.
Principen för drift av gaspannor:

Termostaten är konstruerad för att mäta temperaturen i ett rum. Så snart behovet uppstår aktiveras uppvärmningsläget med hjälp av ventilen, varefter cirkulärpumpen börjar arbeta, under påverkan av vilken vattnet rinner längs värmekretsen. Sedan öppnas ventilen och brännaren tänds.

I värmeväxlaren genereras energi från förbränningen av gas som börjar värma vattnet. Så snart lufttemperaturen i rummet blir optimal stängs pumpen automatiskt av. Efter ett tag upprepas processen.

Kontakta experten för hjälp när du installerar en gaspanna.
Beroende på nuvarande funktioner kan man skilja på två typer av pannor: dubbel och en krets. De senare används endast för uppvärmning, så deras design är mycket enklare än för dubbla kretsar: det finns inga värmeelement för produktion av varmvatten.

En gaspanna med dubbla kretsar används för att värma hemmet och leverera varmvatten. Detta är perfekt om det inte finns plats för en panna. Enheten ger två kretsar. Det första är ett slutet system med uppvärmt vatten som passerar genom det, vilket värmer upp rummet. När kranen öppnas i köket eller badrummet stoppas tillförseln av varmvatten till värmekretsen, varefter den kommer in i vattenförsörjningssystemet.

Jämförelse av väggmonterade och golvstående gaspannor: Pannor i denna kategori är indelade i kondenserande och konvektionspannor. I kondenserande enheter släpps ångan från förbränningen av gasen ut genom ventilationen. I den andra versionen passerar den uppvärmda ångan också genom värmeväxlaren och värmer dessutom vattnet. Konvektionspannor håller länge och korroderar inte, eftersom det inte finns någon kondens inne i höljet. Men kondenserande egenskaper kännetecknas av hög effektivitet, vilket uppnås genom att använda energi inte bara från förbränningen av gas utan också från vätskan som släpps ut under förbränningen.

Underhåll av gaspannor:

Rengöring av filtren

Inkommande filtrering krävs. Om vatten används som värmebärare innehåller floden ofta fin sand, silt, kalk, rost eller metallspån. Smuts som kommer in i systemet kan störa inloppssensorn, täppa till värmeväxlaren etc.

Filter och flödessensor rengörs med vanligt rinnande vatten och en borste med hård borst. För att mjuka O-ringarna som förhindrar läckage måste de dessutom behandlas med silikonfett för att få en tät anslutning.

Justering av gastryck

Att mäta och justera det lägsta och maximala gastrycket gör det inte bara möjligt att uppnå korrekt drift av pannan utan också att spara. Det exakta tryckområdet anges i instruktionerna. För vägghängda pannor är den minst 2 mbar. Det maximala trycket är 13 minibarer.

Om det inte finns några fel startar vi gaspannan och öppnar gasventilen. Med hjälp av en differenstrycksmätare mäter vi det lägsta gastrycket i systemet. För att mäta maximalt möjligt tryck, sätt på pannan i läget "skorstenssop" och kontrollera trycket i detta läge. Vid behov justerar vi trycket till de nominella värdena.

Översyn

Efter utgången av den driftsperiod som anges i passet för produkten är gaspannan föremål för teknisk diagnostik. Huvuduppgiften för tekniska och tekniska åtgärder är att bestämma möjligheten för ytterligare säker drift av utrustningen.

Renovering utförs för att återställa de tekniska egenskaperna hos gasuppvärmningsutrustning.Slitna delar och funktionella enheter byts ut vid behov.

Förutom diagnostik inom kapitaltjänsterna utför de:

1. Spola värmeväxlaren.
2. Omfattande inspektion och rengöring av alla stängda pannanheter.

En kompetent genomförd uppsättning åtgärder är en garanti för gasutrustningens användbarhet under den efterföljande driftsperioden.

Kalk som bildas i värmeväxlarspolen under felaktigt underhåll kommer gradvis att försämra utrustningens effektivitet

Rengöring av värmeväxlaren från skalan utförs efter de första fem åren från och med idrifttagandet av pannan. Även om de flesta serviceorganisationer rekommenderar att man utför förebyggande spolning vartannat år.

En enkel spolningsprocedur för pannvärmeväxlaren eliminerar problemet under skalbildningsfasen.

För större rengöring, ta bort höljet på enheten och demontera alla avtagbara delar på enheten. Separat demonteras värmeväxlaren och tvättas grundligt med kemiska reagens med hjälp av en pumpstation.

Denna spolning gör att du kan ta bort all skala som har bildats i rörledningarna och fenorna på värmeväxlaren under flera år. Därefter monteras pannan och systemet fylls med kylvätska.

Förutom att betjäna själva gaspannan och gasledningen som leder till den, är det viktigt att regelbundet kontrollera skorstenarnas tillstånd.

Rengöring av rökkanaler som är avsedda att ta bort förbränningsprodukter från gasapparater och skapa dragkraft ingår inte i listan över åtgärder som krävs för befälhavaren att utföra.

Han kan utföra detta arbete mot en extra avgift. Om så önskas kan skorstenen rengöras på egen hand. Det rekommenderas att spola det minst en gång om året.

Betydelsen av korrekt inställning av gastrycket

När trycket sjunker under de tillåtna värdena kan inte pannautomatiseringen noggrant reglera uppvärmningstemperaturen och fungerar vid maximala värden. Elektroniken öppnar det maximala trycket och värmer pannan till önskad temperatur, men på grund av otillräckligt tryck är det omöjligt att hålla den önskade temperaturen. Automatiseringen stänger av gasen och, efter att ha uppnått den lägsta tillåtna temperaturen, värmer den igen pannan till maximalt i maximalt möjligt läge.

Om gastrycket överstiger de nominella värdena är flamhöjden för hög. Detta kan leda till för tidig utbränning av värmeväxlaren, som inte är konstruerad för att fungera i detta läge.

Jämför detta med normal drift, där temperaturen gradvis bringas till de önskade värdena, varefter den hålls vid ett minimum gasflöde. I det här fallet minskar gasförbrukningen på grund av den smidiga dynamiken i uppvärmning och kylning.

Typer av service för gaspannor under drift

Totalt finns det tre typer av tjänster: rutin, nuvarande och översyn. Den första typen utförs med jämna mellanrum. Ett schema görs som ska följas.

Schemalagda underhållsuppgifter:

1. Underhåll kvalitetsutrustning genom regelbunden rengöring och smörjning.
2. Hitta haverier och eliminera dem. Allvarliga olyckor kan förutses vid byte av föråldrade delar.
3. Ersätta objekt som inte är konstruerade för att hålla. Dessa inkluderar packningar.

Underhåll utförs när systemet kraschade oväntat. Sedan ringer de till mästaren som fixar uppdelningen. Renovering utförs regelbundet vid en viss tid, vilket anges i schemat.

Som regel utförs större reparationer med några års mellanrum.

Under proceduren ändras eller återställs de viktigaste delarna i pannan.En djup kontroll utförs för att upptäcka problem. I det här fallet utförs tester för att kontrollera delarnas funktion.

Är det nödvändigt att kemiskt rengöra insidan av värmeväxlaren?

Nej under normala driftsförhållanden. Värmeväxlarens livslängd är cirka 6-7 år och det är lättare efter denna tid att göra ett förebyggande byte. Demontering och återinstallation årligen kommer bara att öka riskerna i samband med eventuella brott på anslutningarna och risken för efterföljande vätskeläckage.

Det finns dock skäl till varför det är värt att utföra en årlig kemisk rengöring. Det är mycket hårt vatten och innehåller för många mineralföroreningar. Skal byggs upp i värmeväxlaren för snabbt. På grund av detta uppstår svårigheter i samband med otillräcklig uppvärmning av vatten. Vid långvarig drift under sådana förhållanden slutar värmeväxlaren i allmänhet att passera tillräckligt med vätska, överhettas, utbränns och pannan går sönder.

Hur ofta ska pannan servas? Regelbundenhet av förebyggande

Gaspannan måste granskas minst en gång per år innan värmesäsongen börjar. Varför är regelbundet underhåll av gaspannor nödvändigt? Svaret är enkelt, det är nödvändigt för en tillförlitlig och oavbruten tillförsel av varmvatten. Låt oss försöka lista ut vad som kan hända om du inte gör en årlig granskning av gaspannan.

• Med tiden blir fogarna mer och mer ömtåliga, isolerande material förbrukar sin resurs och kan inte ge en tillräcklig grad av tätning. Detta gäller både kylvätska och gas.

• Överflödigt damm och förbränning på turbinhjulet leder till slitage och för tidigt fel.

• Otillräckligt eller för stort tryck i expansionstanken leder till plötsliga tryckstegringar, vilket leder till förstöring av fogar, oljetätningar och hydrauliska strukturer.

• Om filtret är smutsigt kan vattentillförseln stängas av. Dessutom leder dålig filtrering till igensättning av tunna rör i värmeväxlaren. Om smuts kommer in i vattenflödesgivaren slås inte pannan på när varmvattenkranen öppnas.

• Felaktig gasjustering leder till utbrändhet i värmeväxlaren, fel på venturimunstycket eller överdriven gasförbrukning. Med tiden ändras trycket i gasröret och endast den årliga tryckinställningen kan säkerställa att trycket uppfyller klassificeringen.

Var uppmärksam på gaspannan, gör dess underhåll och förebyggande, och då kommer den att tjäna dig under lång tid

Orsaker till fel

Anledningarna till att en gaspanna kan misslyckas är mycket olika. Detta kan vara en fabriksdefekt, felaktig utrustning, bristande efterlevnad av driftsreglerna och en försumlig inställning till gasutrustning. Det är möjligt att säkerställa att gaspannan fungerar smidigt om du kontaktar lämpliga tjänster i rätt tid för att utföra underhåll och felsökning. På detta sätt kan allvarliga problem undvikas. Gaspannor kan komma ur stående läge som ett resultat av:

• strömavbrott, vars förekomst beror på att ljuset stängs av; användning av vatten med ökad hårdhet, som innehåller föroreningar; alltför tidigt underhåll av utrustningen.