Vad är pellets och vad är det för?

Uppvärmning med vanligt trä

Ved har använts för uppvärmning under mycket lång tid; det är högkvalitativt bränsle för ett hus och ett bad, grill och grill. Vedens miljövänlighet kommer alltid att ligga på 100%, och detta bränsle har många andra fördelar. Låt oss notera de viktigaste fördelarna med ved utan att gå djupt in i det här ämnet:

• Först och främst vill jag säga att processen för att skörda, torka och lagra ved är förståelig för alla. Från en tidig ålder vet vi hur vi ska leta efter ved, samla upp och tända den.
• Det är inte svårt att tända trä. Vissa sorter av träd kan brinna i hög luftfuktighet och avge värme.
• Vedkostnaden är liten, även om du inte går igenom hela skördecykeln utan köper färdiga stolpar eller stockar. (Fram till det ögonblick då priserna på olika bränslen jämförs kommer det inte att argumenteras vilket som är mer lönsamt.)
• Ved är inte rädd för mekaniska skador och kan vara helt annorlunda.
• Ur estetisk synvinkel bränner träet perfekt. De skapar en vacker eld och en själslig sprakning, och när vissa sorter bränns uppträder en karakteristisk behaglig doft. För öppna eldstäder, där utseendet på vad som händer är viktigt, anses sådant bränsle vara optimalt.
• De ämnen som släpps ut under förbränningen av ved har en gynnsam effekt på en person, de lugnar nervsystemet, läker andningsorganen.

Strategisk skogsreservat för vintern

Vi kommer också att belysa nackdelarna med naturligt bränsle:

• För att få en hög värmeöverföring måste träet torkas väl under naturliga förhållanden, vilket tar extremt lång tid, till exempel 1 eller 2 år. Det bästa vedet är trä som har funnits i ett torrt skur i ett par år.
• Med långvarig lagring förlorar trä en del av sina egenskaper, särskilt aromatiska trädsorter.
• Ved tar mycket plats, för normal lagring i rätt mängd är det nödvändigt att bygga en lämplig struktur.
• När du använder ved visas alltid mycket skräp (flis, bark, veddamm, sågspån).

Nu när vi känner till de grundläggande funktionerna hos de två bränslena, låt oss göra en jämförelse.

Notera

1. Mätvärde i Kcal / kg. Det är allmänt känt att 1 (en) kalori är den mängd värme som krävs för att värma ett gram vatten med en grad. Betydelsen av denna fysiska kvantitet är helt förståelig och det är redan lätt att föreställa sig hur mycket värme som behövs för att värma upp en hink med vatten 4500 Cal / kg. (4500 Cal / kg) är förbränningsvärmen för ett kilo av vårt bränsle i kalorier.
2. Värmemätvärde i MJ / kg. System International Thermal Unit. Dess fysiska betydelse kan bara uttryckas i termer av en kalori. 1 Kalori är lika med 4,19 Joule. (4,500 Kcal / kg. * 4,19 Joule = 18,855 MJ / kg.) - Förbränningsvärmen för ett kilo av vårt bränsle i Joule.
3. Mätvärde i kW / h. Inom energiteknik är det vanligt att mäta elektrisk och termisk energi i kW / timme. 5,238 kW timme / kg - Värmevärdet för ett kilo av vårt bränsle, mätt i "elektriska enheter". Hur kom detta värde till? Om ett kilo av detta bränsle bränns på en timme, är det inte svårt att beräkna hur mycket energi som släpptes varje sekund, det vill säga vilken termisk kraft som genererades i detta fall. Dela 18.855.000 J (se punkt 2) med 3600 sekunder och få 5238 J / sek. de där. 5,238 kW

I synnerhet kan följande fördelar med denna typ av biobränsle framhävas:

• Lågt pris. Jämfört med andra energikällor, särskilt kolväten, är detta bränsle mycket billigare. Följaktligen är det möjligt att lösa problemet med uppvärmning och uppvärmning mer ekonomiskt.Dessutom är lösningen relevant både för ett hus på landet (organisering av en värmepanna) och för industrianläggningar (beredning av vatten vid önskad temperatur och uppvärmning av verkstäder). En annan viktig faktor är frånvaron av tryck på den internationella faktorens marknadspris. Om Kiev endast köper pellets till ett internt pris som grundas på inhemsk tillgång och efterfrågan, levereras kol och gas till konsumenten till priser som dikteras av världsmarknaden.
• Fördelaktiga fysikaliska och kemiska egenskaper hos materialet. Träpellets har ett högt värmevärde, vilket möjliggör hög pannprestanda med låg bränsleförbrukning. Dessutom bildas lite aska vid bränning av pellets, därför är pelletspannor inte alltför nyckfulla och kräver ett minimum av underhåll.
• Bränslestruktur effektiv ur förbränningsfysikens synvinkel. Eftersom pellets är en hög av enskilda element, brinner de mycket bra, eftersom den bästa katalysatorn - luft - finns direkt i bulkmaterialets struktur. Följaktligen kan bränslet betraktas som universellt; det kräver ingen ytterligare bearbetning före användning. Ett sådant bränsle är inte värre än gas eller kol.
• Träpellets är en nästan obegränsad resurs. Om olja likställs med svart guld och gas är orsaken till internationella skandaler, är lågkvalitativt trä samt avfall från träbearbetningsindustrin i överflöd. Därför är denna resurs alltid tillgänglig på marknaden utan problem.
• Ekologisk renlighet. Förbränning av pellets leder inte till utsläpp av skadliga ämnen, uppfyller helt de strängaste normerna för utsläpp av koldioxid, liksom andra gaser i atmosfären. Följaktligen är pellets inte bara lönsamma utan också en grön teknik.
• Bekväm förbränningsprocess. Moderna pelletspannor har en hög grad av automatisering, vilket gör att du kan byta till denna typ av bränsle utan tekniska svårigheter. En pelletspanna kräver inte mer uppmärksamhet än en kolpanna.
• Vid förbränning av 1,9 ton pellets släpps ungefär samma mängd värme som vid förbränning av ett ton eldningsolja, medan kostnaden för pellets på hemmamarknaden är tre gånger billigare. Således är uppvärmning med pellets 40% billigare än eldningsolja.

Definition av vad pellets för uppvärmning är och deras funktioner

Pellets är komprimerade pellets av cylindrisk storlek, vars material blir avfall från trä-, kol- eller jordbruksindustrin. Så för pellets används sågspån, spån, thyrsu, kolflis, solrosskal. Med hjälp av specialutrustning kan bränsle tillverkas av avfall. Samtidigt anses pelletsuppvärmning vara miljövänlig.

Det finns många fördelar med pellets. Först och främst kännetecknas deras låga kostnad.

Mycket värme genereras vid förbränning av pellets. I det här fallet brinner bränslet helt ut och lämnar en minsta andel aska. Bränsletransport, liksom förvaring, orsakar inga problem och problem.

Olika träslag används för pellets. Detta kan bara påverka granulatens storlek. Normalt är bränslets diameter 6-8 mm och längden 5-7 mm. Bränslet är ganska tätt, pelletsen sjunker ner i vätskan. När du köper pellets bör du kontrollera deras kvalitet. Vissa tillverkare lägger sand till spånen, vilket ökar deras vikt. Bedrägeri kan upptäckas genom att bränna flera granuler, sand kommer att märkas omedelbart i resterna.

Röken från brinnande pellets har ingen arom. Det finns inte heller något svavel i tillverkningsmaterialet. Det är därför, när de bränns, svaveldioxid inte kommer in i luften.

Där pellets brinner

Värmepannor för pellets tillhör klassen fasta bränslepannor. De har ett robust hus med förbränningskammare och värmeväxlare.Förbränning av bränslepellets leder till frisättning av heta förbränningsprodukter, som passerar genom värmeväxlaren ger den (och det är värmebäraren) värme.

"Född" 1947 har pelletspannor vuxit betydligt vad gäller effektivitet och "intellektuell" utveckling. Pelletspannor idag är helt automatiserade system som kan "befria" en person från en stokers uppgifter under ganska lång tid (upp till en månad eller mer). Allt beror på storleken på bunkeren eller lagret för lagring av pellets. Självrengöringsfunktionen gör att du inte kan "störa" livslängden för en högkvalitativ panna under hela uppvärmningsperioden.

En viktig faktor vid distributionen av bränslepelletspannor är deras höga miljövänlighet. Trots allt är pellets återvunnet trä, och processen för förbränning sker med minimal frisättning av skadliga biprodukter. I själva verket är detta en avfallsfri "produktion".

Pelletspannor med hög verkningsgrad, lång driftsperiod, autonomi (från en person) har också en hög kostnad. Men kostnaden för pellets kommer att kompensera för investeringen i pannan under flera år. Förbrukningen av pellets för uppvärmning kan bestämmas utifrån förhållandet: för att få 5 kW värme är det nödvändigt att bränna 1 kg pellets. Ett hus med en yta på 100 kvadratmeter kräver 20-25 kg pellets för uppvärmningen.

Vid behov kan sådana pannor värmas upp med trä, kol, flis, halmavfall etc.

Den "omvända" applikationen är också möjlig. Om du har en färdig spis eller öppen spis kan du värma dem med pellets. Med tanke på analysen av egenskaperna hos bränslepellets kan man hävda att en pelletsspis kommer att ha högre verkningsgrad än när man arbetar med trä.

Hur pellets tillverkas av träpellets

För produktion av pellets tar de det billigaste träet som inte kan användas för något annat syfte. Dessa är beslag, flis, sågspån. Detta avfall sorteras, rengörs från orenheter, sand siktas ut etc. Vidare lockar den kraftfulla magneten som används på sorteringsbältet järn (t.ex. naglar). Efter avlägsnande av främmande föremål skickas träavfallet till en hammarkvarn där den krossas till fragment med en storlek på 4 mm. Detta steg kallas förslipning. Det är nödvändigt för enhetlig torkning av råvaror i nästa steg.

Pellets tillverkas och avfall från träbearbetningsindustrin och jordbrukskomplexet

Det resulterande sågspånet torkas i en speciell behållare till önskad fukthalt (8–12%). Sedan skickas de för slipning. Som ett resultat erhålls små bitar av trä som, efter att ha uppnått idealisk fuktinnehåll (10%), skickas till en pelletspress. Här omvandlas sågspån till pellets under påverkan av tryck (i vissa högtemperaturpressar). För detta passeras kompositionen genom en matris där runda hål skärs. Pressgranulatorns utformning liknar en konventionell köttkvarn: degen pressas genom hålen och granulat erhålls. De kyls i en kylkolonn. Så här erhålls slutprodukten - bränslepellets.

Pellets skapelseshistoria

Ordet pellets är av engelska ursprung och betyder bokstavligen - granulat. För dem som fortfarande inte förstår vad som står på spel kommer jag att förklara: pellets är små cylindriska granulat gjorda av avfall från träbearbetningsindustrin och jordbruket. De används som fast bränsle i direktförbränningssystem eller gaseldade enheter.

Den första personen som tänkte "pressa" träet och ge det en bekvämare transportform var den bayerska Rudolf Gunnerman, som senare startade produktionen av de första pelletsen i USA.Produkterna visade sig vara mycket lönsamma, särskilt eftersom det för produktion av bränslepellets var möjligt att använda fria råvaror som torv, sågspån, spån och annat avfall från träbearbetningsindustrin, liksom halm, majs och solrosstjälkar, skal och andra växtmaterial. I Amerika började de visa intresse för denna typ av bränsle, eftersom det förutom dess effektivitet presenterade ett antal fördelar, varav en var enkel transport och hög bulkdensitet. Dessa fördelar gäller fortfarande idag. Till exempel, samma torv, på grund av dess låga densitet, är inte meningsfullt att transportera mer än 100 km från gruvplatsen, eftersom transportkostnaderna i detta fall kommer att överstiga kostnaden för själva bränslet. Om torv komprimeras 5-7 gånger, som det händer under pelletsproduktion, blir långväga transport motiverad.

I Amerika är mer än 80 stora företag idag engagerade i produktion av bränslepellets. Den årliga produktionen uppgår till över 1 miljon ton, som huvudsakligen absorberas av den amerikanska hemmamarknaden. Dessutom köper USA cirka 40% av sin pelletsförbrukning utomlands (främst i Kanada). Populariteten hos bränslepellets i Amerika har lett till utvecklingen av teknik för effektiv förbränning av pellets. Idag är mer än 20 amerikanska företag engagerade i produktion av utrustning som drivs på pellets, som också levererar sina produkter för export.

Populäriseringen av pellets och ett slags Columbus som förde amerikansk teknik till Europa var Sverige, som 1985 etablerade produktionen av bränslepellets från avfall från träbearbetningsindustrin. Med ankomsten av 90-talet sprids pelletsbommen över hela Europa och i slutet av seklet produceras de redan i England, Italien, Norge, Nederländerna, Frankrike, Finland, Danmark och Tyskland. Idag går det mesta avfallet från europeiska träbearbetningsföretag till produktion av pellets.

Den höga miljövänligheten hos denna typ av bränsle spelade en viktig roll i populariteten hos bränslepellets. Som med vedeldning avger pellets exakt lika mycket koldioxid i atmosfären som växten har absorberat under tillväxten. Importerat bränsle testas emellertid alltid med avseende på innehållet av skadliga föroreningar, eftersom denna typ av bränsle endast kan betraktas som miljövänlig om trä eller jordbruksavfall odlades i ekologiskt säkra områden. Så 2009 upptäckte Italien ett ökat innehåll av cesium 137 i en sats pellets från Litauen, varefter alla 10 000 ton återlämnades till sitt "hemland". Samtidigt säljs pellets från ukrainska producenter framgångsrikt i Europa, trots katastrofen i Tjernobyl. Idag är 15 företag verksamma i detta land, och nästan alla deras produkter exporteras. För Ryssland med sina virkesreserver och antalet träbearbetningsalternativ är produktionen av pellets utan tvekan ett lönsamt perspektiv, men hittills är denna industri i utvecklingsstadiet. Kina såg stora framtidsutsikter i produktionen av bränslepellets och har redan inlett en kurs för sin produktion och planerar att nå en nivå på 50 miljoner ton per år fram till 2020. Detta är ungefär tio gånger mer än dagens årliga produktion av ryska pellets.

Briketter vs pellets

Artikeln undersöker vissa aspekter av marknaden för träpellets och briketter, med hänsyn till möjligheterna för deras produktion i Ryssland.

Sökandet efter alternativa energikällor och utvecklingen av biobränsleindustrin blir allt viktigare i många länder i världen, där speciella program utvecklas för både producenter och konsumenter som syftar till att förbättra utvecklingen av marknaden för miljövänliga fasta bränslen. Men Ryssland, som har stora reserver av träråvaror för produktion av bränslepellets och briketter, förblir fortfarande vid sidan av processen.

Briketter: standarder, produktion och användning

Bränslebriketter är större än pellets och har sina egna standarder. Genom att använda dem är briketter närmare vanlig ved och kol, har en hög densitet, så de är praktiska att transportera och lagra. Det finns tre huvudtyper av briketter (de är också de mest använda och populära bland tillverkare):

1. RUF-briketter. De har formen av en rektangel, de vanliga måtten är 6,0 x 9,5 x 15 cm. De är gjorda av krossat trä av vilken art som helst (sågspån, flis, bark), innehåller inte lim och är optimala när det gäller pris och kvalitet. De fick sitt namn från namnet RUF, ledaren och grundaren av produktionen av hydrauliska pressar. De flesta företag som producerar briketter arbetar på RUF-utrustning, eftersom denna utrustning har en stor resurs, opretentiös för råvaror och driftsförhållanden. RUF-pressar är också utrustade med ett system för anpassning till råvaror och ett brikettstorlekssystem. RUF-utrustning kan fungera i ett "trasigt" läge med frekventa stopp.
2. Runda bränslebriketter produceras på slagpressar (NESTRO). De liknar vanlig ved i form. De är en cylinder med en diameter på 6 till 9 cm, en längd på 5 till 35 cm. De är också tillverkade av torrt krossat trä och innehåller inga skadliga lim. Skillnaden i pris och kvalitet beror främst på produktens densitet. Det är inte möjligt att få en hög densitet på icke-professionell utrustning, därför tillverkas billiga briketter i små storlekar, annars kommer de att vara mycket ömtåliga eller helt enkelt falla sönder under sin egen vikt. Utrustningens specificitet i dess kontinuerliga drift beror på detaljerna i pressens start och stopp.
3. Pini Kay-briketter. De har formen av en oregelbunden polyeder med ett hål i mitten och en mörk skorpa. Skorpan på briketterna uppträder på grund av att inte bara pressning utan även avfyrning används i produktionsprocessen. Tack vare detta är pini-kei fuktbeständiga och ganska hållbara. De har dimensionerna 5-6 cm X 20-25 cm. Tack vare hålet i mitten har briketterna tre gånger ytan, därför brinner de vackert. Dessa briketter klassificeras som "Premium" på grund av sina kvaliteter, så deras kostnad är något dyrare. Namnet, precis som RUF-briketter, kommer från namnet på den österrikiska tillverkaren av denna typ av utrustning.

Den europeiska standarden för bränslebriketter DiN 51731 bildades på grundval av de tekniska egenskaperna hos en brikett tillverkad på en RUF-press.

Eco Technologies Factory

Eco Technologies Plant LLC - ett företag med många års erfarenhet levererar utrustning och teknik för produktion av biodrivmedel och bearbetning av industriavfall. Eco Technologies Plant är en pålitlig leverantör av utrustning för produktion av pellets, bränslebriketter, metallbriketter, samt utrustning för komplex bearbetning av träbearbetnings- eller metallbearbetningsavfall - torkning, krossning, separation och transport.

Mer information på webbplatsen

De största producenterna av briketter är för närvarande Danmark, Tyskland och Österrike. Tekniken för produktion av bränslebriketter används huvudsakligen: hydrauliska pressar (RUF), slagmekanisk (C.F. Nielsen) och extruder (Pini-kay).

Den tekniska linjen för produktion av bränslebriketter inkluderar följande utrustning:

• Torktumlare
• chopper
• Tryck
• förpackningsutrustning

För att släppa ut briketter behövs faktiskt en press, i vilken spån, torrt sågspån och krossat klumpigt avfall efter avslag matas in. Vid utgången erhålls en bränslebrikett som packas och staplas på en pall. Systemet är mycket tillförlitligt, det finns inga svaga länkar i tekniken, det serveras av en person som är upptagen med förpackningen.All utrustning upptar 4 m2. Produktionsområdet kan vara 20 kvm. m.

Det bör noteras att kraven för bränslebriketter är mycket lägre än för pellets. Det finns inga så stränga kvalitetskrav som för pellets. Eftersom detta material inte är bulk är det bekvämare att packa och transportera det. Det är tillåtet att lagra briketter i fem våningar, vilket möjliggör effektiv användning av lagringsutrymme. I detta avseende blir det möjligt att leverera den till Europa med stora lastbilar med hög bärförmåga (en pall med briketter väger ungefär ett ton).

Försäljningsmarknaden för briketter är inriktad på termiska kraftverk, pannhus, industriugnar, järnvägstransporter och pannor med låg kapacitet. briketter är också mycket efterfrågade bland befolkningen för uppvärmning av små bostäder. Till skillnad från pellets kan briketter faktiskt brännas i konventionella pannor med fast bränsle. Idag blir bränslebriketter mer och mer använda varor, och ryska tillverkare är aktiva aktörer på hemmamarknaden och världsmarknaden.

Pellets: standarder, produktion och användning

Eventuellt biobränsle erhålls genom pressning av förtorkat och strimlat trä, oavsett om det är avfall eller annat trä (sågspån, flis, bark, klumpavfall, sågverk och grovavfall). Processen att producera pellets är tekniskt mer komplicerad, det kräver högkvalitativa råvaror och deras noggranna förbehandling, eftersom det i framtiden kan påverka kvaliteten på själva produkten, möjligheten till transport och lagring.

Olika länder har sina egna kvalitetsstandarder för bränslepellets. Ryssland har ännu inte sina egna standarder och bygger ofta på den tyska DIN PLUS-standarden.

Kvaliteten på träpellets enligt DIN-data måste uppfylla kraven:

• 5-6 mm i diameter
• 8-30mm i längd
• värmevärdet måste överstiga 18 MJ / kg = 5 kWh / kg = 3,25 kW / l
• bulkdensitet 650 kg / m³
• materialet måste ha en densitet över 1,12 kg / dm³
• vatteninnehåll mindre än 10%
• aska mindre än 0,5%

Produktionslinjen för torr vedpellets består av följande enheter:

• råvarulager
• primär slipning
• lager av vått sågspån eller flis
• Sekundär kross - hammarkross med lossningsanordning
• Behållare för torrt material
• Luftkonditionering
• Pelletspress (granulator)
• Pelletskylare
• Sifter och system för återvisning av screening till teknik
• Färdig produktbehållare
• Stor väska eller påse packningssystem

Alla noder är anslutna med hissar och transportörer, som var och en kostar pengar och är en potentiell svag länk. Kostnaden för själva pelletspressen är mindre än 50% av den totala utrustningen.

Olika utrustningar erbjuds på marknaden, sorten beror på hög efterfrågan. Här och återvunna OGM-granulatorer tillverkade i Sovjetunionen, kinesiska produkter, pelletspressar från Europa och kombinerade alternativ.

Lagringskostnaderna för pellets är låga eftersom säkerhetsåtgärderna kan minskas avsevärt, eftersom det inte kommer att finnas oljefläckar eller läckage. Ett av de största problemen som uppstår vid lagring av granulat är närvaron av ett alltid torrt och ventilerat rum.

Eftersom pelletsen är ganska små och fririnnande, brinner de helt ut i pannor utan att kräva en persons ständiga närvaro. I väst är de flesta privata hus, kommunala och industriella pannor utrustade med pelletspannor. Idag är Europa den allvarligaste konsumenten av bränslepellets.

Pelletspannor är en ganska ny typ av värmeenhet på hemmamarknaden, men de växer med säkerhet i popularitet. Ryska tillverkade modeller började dyka upp till försäljning, som är jämförbara i kvalitet och mycket billigare än deras västerländska motsvarigheter.

Vad är mer lönsamt att producera?

När det gäller återvinning av träavfall känner alla till ordet pellets.Detta är ett slagord, alla vet att biobränsle i form av pellets värmer hela Europa. I Ryssland, på modern utrustning, produceras de av de ledande företagen inom skogsindustrin. Attityden till bränslebriketter är något annorlunda: ”Ja, naturligtvis är vi medvetna om det, men de verkar vara billigare och på något sätt hör vi inte om dem”. Så, vad är mer lönsamt att producera. Frågan är mycket individuell och den kan endast lösas genom att känna till de specifika komponenterna i ett visst företag. Vi kommer att försöka tillhandahålla data som kan förenkla ditt val.

Jämförande egenskaper hos bränslebriketter och pellets

Typ av bränsle	Utrustningens produktivitet, kg / timme	Utrustningskostnad, euro	Tillämpning av färdiga produkter	Färdig produktkostnad (ungefär), EUR / ton	Försäljningsmarknad	Tillåtlighet för inneslutningar av bark	Föroreningstolerans	Värmevärde för överensstämmelse med standarden, MJ / kg
Briketter	400-1200	90-250 tusen	eldstäder, spisar, grillar	90-120	unlim	Ja	högst 30%	inte lägre än 16,9
Pellets	1000-5000	från 300 tusen	Speciella pannor	80-100	unlim	Nej	Nej	inte mindre än 20,0

Vem och vad producerar

Stora träbearbetningsindustrier med en betydande mängd avfall har som regel avbarkningsteknik och producerar pellets för exportmarknaden. Företag där avfallet är torrspån som erhålls på hyvlingsmaskiner med fyra sidor kan också producera DIN PLUS-pellets.

Pellets från råvaror av lägre kvalitet är billigare än briketter från samma råvaror, och utrustningen är mer komplicerad och dyrare. Som ett resultat är skapandet av en produktion av industriella pellets vettigt om det finns en intern konsument i form av ett lokalt pannhus eller inom ramen för vissa statliga program.

Om målet är att använda flis av låg kvalitet, skivor med bark i stora produktionsvolymer, är det naturligtvis vettigt att se mot produktion av konsument- eller industribrickor.

Och så är valet ditt!

De största fördelarna med bränslebriketter inkluderar

• Bränslebriketter erhållna från vegetabiliska råvaror är en miljövänlig produkt. Materialet i bränslebriketten i sin helhet är naturliga råvaror. Bindemedlet är naturligt "levande" lignin - ett ämne som finns i cellerna i döda växtmaterial.
• Efter värmebehandling av råvaror i produktionsprocessen för eurowood, faller de inte under svampens inflytande.
• Jämfört med naturlig ved - Euroträ på grund av dess högre densitet - brinner längre. Därför är det möjligt att sätta briketter i ugnen (panna) - 2-4 gånger mindre ofta.
• På grund av sin bekväma form är Eurodrova mycket bekväm att förvara och använda.
• De har ett högt värmevärde. Euroträ ger i genomsnitt 2 gånger mer värme jämfört med vanligt trä. Deras värmevärde är jämförbart med kolens.
• Under förbränningen tillhandahålls en konstant temperatur vid varje förbränningssteg på grund av en jämn låga.
• Askinnehåll efter brikettförbränning ligger i intervallet 1-3%. För jämförelse: askinnehåll efter kolförbränning: 30-40%, naturlig vedförbränning: 8-16%, flis: 11-18%. Av denna anledning städas de som arbetar på Europipe en gång om året. I detta fall kan aska användas som ett miljövänligt gödningsmedel.
• Vid bränning av bränslebriketter avges inte giftig kolmonoxid och andra skadliga ämnen bildas inte.
• När du använder Euro-ved är kostnaderna för uppvärmning lägre än för kol eller naturligt trä.

Det finns tre typer av bränslebriketter:

1. RUF-briketter. RUF-brikett är en brikett i form av en liten rektangulär tegelsten.
2. NESTRO-briketter. NESTRO-briketten är en cylindrisk brikett. Kan vara med ett radiellt hål inuti.
3. Pini & Kay briketter. Pini Cay-briketten är en brikett med 4, 6 eller 8 kanter med ett längsgående radiellt hål inuti.

Enhetsunderhåll

Nästa viktiga parameter som du måste vara uppmärksam på är bränslets askinnehåll. Denna parameter bestämmer mängden avfall som återstår efter bränsleförbränning. För kol av högsta kvalitet är askhalten minst 30%, det vill säga, efter att ha bränt 1 ton bränsle, återstår minst 300 kg aska. Naturligtvis måste det rengöras och tas ut någonstans. Om pannan används regelbundet tar en sådan aktivitet mycket tid och ansträngning. Situationen är annorlunda med pelletspannor.

Askinnehållet i granulerna varierar från 1-3%. Med andra ord bränner pellets nästan helt. Efter att ha bränt 1 ton pellets återstår cirka 10-30 kg aska, vilket är 10 gånger mindre än från kol.

Ved är ett traditionellt bränsle

Först och främst är ved tillagad av träd av olika arter lämplig för uppvärmning. De skiljer sig åt i struktur, förmågan att avge värme. Pannans prestanda beror på detta. Bränslets värmevärde varierar beroende på typ:

• 1600-3200 kcal, med en genomsnittlig luftfuktighet på upp till 12 procent.
• Om denna fuktighetsindikator är högre, från 40 till 50 procent, minskar värmevärdet.

Dessutom måste bränsle med hög luftfuktighet förtorkas. Detta kan göras genom att placera det lagrade bränslet i specialrum med god ventilation.

Ved är inte billigt. Till exempel i Moskva-regionen per kubikmeter du måste betala minst 2 000 rubel

... Om träet delas och torkas väl ligger kostnaden mellan 4-5 tusen. Det bör noteras att ved vid eldning ger ved en stor andel aska.

Val av pellets för pannanläggningar

Industripannor är vanligtvis konstruerade för tunga laster och är inte lika krävande på råvaror som deras inhemska motsvarigheter. För att pannan effektivt ska kunna ge uppvärmning av huset på pelleten, förutom dess typ, måste du vara uppmärksam på följande tekniska indikatorer, som måste anges av tillverkaren:

• Produktfuktighet - för normal antändning och upprätthållande av förbränningen bör ligga inom 8%, över 14% - materialet är inte lämpligt för användning;
• Värmeöverföring under förbränning - det är bättre om det är cirka 4,5 och över kcal / kg, som träpellets, men 4,3 kcal / kg är också acceptabelt.
• Produktens askinnehåll - har en övre toleransgräns inom 1%, om denna gräns sänks till 0,5%, kan pannan rengöras högst en gång i månaden.

Förutom allt ovanstående bör pellets inspekteras visuellt för sprickor.

Högkvalitativt material har en blank yta, går inte sönder och går sönder med svårigheter. När granulerna sänks ned i vatten bör de så småningom förvandlas till en fuktig massa. Om detta inte hänt är det troligt att en kemisk limkomponent användes vid tillverkningen av dem, vilket är oacceptabelt. Förekomsten av grovt sediment av små stenar och sand indikerar också en dålig kvalitet på produkten.

Hur man tjänar pengar på pellets

Detta är inte föremål för denna artikel. Men ändå vill vi notera att för organisering av lönsam produktion krävs tillgång till träavfall i stora mängder och en linje med en pelletskapacitet på 2000 kg / h. Pengarna som investeras i en sådan linje lönar sig i genomsnitt 1-3 år.

Men som de säger är ingenting omöjligt. Det är nödvändigt att tänka, beräkna och göra!

Bränslebelastning

Vedspisen måste ständigt skötas och stockarna måste placeras i rätt tid. På en hård vinter, med långa nätter, åtminstone (och mycket troligt), måste du stå upp ett par gånger. Pelletspannor är utrustade med en speciell behållare. Det räcker att ladda pelletsen i den, och du kan inte närma dig värmeanordningen på flera dagar eller till och med veckor (beroende på modell) - automatiseringen matar in pellets oberoende i eldstaden när de brinner ut.

Reglering av mikroklimat

Automatiseringsnivån för vedeldade pannor är noll.Pellets motsvarigheter, beroende på den inställda temperaturen, själva bibehålla den i rummet och mäta tillförseln av pellets till ugnen.

Produktion

3
- de som är vana vid att trösta och värdesätta personlig tid bör välja en pelletspanna.

Lönsamhet

Trots att pellets har nästan samma värmevärde som kol, är det ganska dyrt att värma dem hemma. Ett ton av sådant bränsle är i genomsnitt dyrare än kol. Priset på kol beror naturligtvis på varumärket och värmevärdet. Dessutom kan priset variera kraftigt för olika regioner. I genomsnitt kostar 1 ton kol 3-7 tusen rubel, medan 1 ton pellets kostar 6-8 tusen.

Det är också värt att notera den ökade kostnaden för pelletspannor. Detta beror på att sådana pannor måste vara utrustade med ett speciellt system för automatisk bränsletillförsel till förbränningskammaren.

Funktioner för uppvärmning med pellets

Indikatorer för pelletsförbränning:

• Pellets värmevärde: 18 MJ / kg.
• Pelletspannans effektivitet: 93-95%.
• Automationsförmåga: ja.
• Innehåll i pelletsaska: 0,5-3%.
• Pellets fuktinnehåll: 5-8%.

Precis som ved har detta biobränsle sina fördelar och nackdelar.

Fördelar med pellets

• Ekologisk renlighet.
• Låg kostnad men högre än ved.
• Driftsäkerhet (absolut icke-explosiv).
• Lätt askinnehåll.
• Återvinning av aska.
• Bekväm lagring.
• Högt värmevärde.
• Hög panneffektivitet.
• Enkel användning av pelletspannor.
• Inget behov av ett stort lager.

Nackdelar med pellets

Dyrare än ved.

Uppvärmning med pellets är mycket trevligare än med trä. De flesta moderna pannor har en behållare i vilken granulerna fylls med en reserv. Beroende på modell kan detta lager räcka för en dag, vecka, månad eller till och med hela säsongen. I detta fall finns det inget behov av att kontrollera förbränningen.

Eftersom askinnehållet i pelletsen är lågt brinner inte mer än 20 kg aska under hela säsongen. Pannan rengörs sällan (en gång i veckan eller till och med en månad), det kommer inte att finnas några problem med användningen av en sådan mängd aska, du kan helt enkelt befrukta trädgården, blomträdgården, grönsaksgården.

Pelletspannans ägare behöver inte oroa sig för förberedelse av bränsle, pelletsen är helt redo att matas in i pannan.

Pannans autonomi

När du väljer ditt val mellan pellets och kol bör du inte lita på kostnaden ensam. Om vi ​​pratar om den konstanta användningen av pannan för att värma huset, bör en sådan parameter som pannans autonomi beaktas.

Temperaturen i förbränningskammaren är mycket viktig för värmesystemet. Eftersom de flesta koleldade pannor inte har ett automatiskt bränsletillförselsystem måste du självständigt övervaka förbränningskammarens tillstånd och kasta kolet med egna händer. För ett stort hus är det nödvändigt att fylla på bränsle flera gånger om dagen, och ännu oftare i svåra frost.

I pelletspannor är detta problem inte så akut. De är utrustade med ett speciellt automatiskt system, som i sig bestämmer mängden samt intensiteten av tillförsel av granuler till förbränningskammaren. Sådana pannor har en speciell behållare från vilken pelletsen matas in i eldstaden. Naturligtvis beror laddningsfrekvensen på utomhustemperaturen och tankens storlek, men i genomsnitt är det en gång i veckan.

Kolkvaliteterna B, D, G

På grund av det höga innehållet av flyktiga ämnen antänds sådant kol snabbt och brinner snabbt. Kol av dessa kvaliteter finns och passar nästan alla typer av pannor, men för fullständig förbränning måste detta kol levereras i små portioner, så att de frigjorda flyktiga ämnena har tid att helt kombinera med atmosfäriskt syre. Fullständig förbränning av kol kännetecknas av en gul eld och klara rökgaser; ofullständig förbränning av flyktiga ämnen ger en rödblå eld och svart rök.För effektiv förbränning av sådant kol måste processen ständigt övervakas; detta driftsätt implementeras i det automatiska pannrummet Thermobot.

Principen för drift av en träpelletspanna

• Kroppstyp - designen ger en eller två förbränningskamrar.
• Reservvärmekälla - i vissa modeller tillhandahålls ett elektriskt värmeelement som värmer kylvätskan när förbränningen av den huvudsakliga typen av bränsle stannar.
• Principen för gasgenerering eller pyrolys - en ved- och pelletspanna bränner bränsle med begränsad lufttillförsel och hög temperatur. Skapandet av sådana förhållanden leder till ökad produktion av gas, som efterbränns i en separat kammare, vilket ökar effektiviteten och värmeeffektiviteten hos utrustningen.

Kombinerad panna för trä och pellets som kräver bränslekvalitet. För att pyrolysprocessen ska börja är det nödvändigt att bränslets fuktinnehåll inte överstiger 20%.

Dubbeleldade pannor

• Det finns inget behov av omutrustning vid byte till trä eller pellets. Pelletsbrännaren installeras omedelbart. Konstruktionen har en gemensam värmeväxlare, så uppvärmningseffektiviteten beror inte på vilken typ av bränsle som används.
• Automatisk växling till en reservbränslekälla. En kombinerad värmepanna med två brännare för pellets och trä fungerar vanligtvis enligt följande. Ved används som huvudvärmekälla. Så snart stockarna bränns ut och kylvätskans temperatur sjunker, tänds pelletsbrännaren automatiskt och bibehåller uppvärmningen tills huvudbränslet används igen.

Pannor med en ugn

Pannorna kännetecknas av följande egenskaper:

• Mindre vikt - jämfört med tvåeldade enheter är pannstrukturens vikt, även med en värmeväxlare av gjutjärn, betydligt mindre.
• Svårigheter med att utrusta systemet igen - för att konvertera pannan till pellets måste du installera. Renoveringen, även under förutsättning för en viss upplevelse, tar cirka 15 minuter. Automatisk övergång från trä till pellets tillhandahålls inte.
• Modest mått - pannor som arbetar på träpellets och trä har en lägre höjd. Tvåeldade och enkeleldade enheter har en inbyggd pelletsbunker för lagring av bränsle. För pannor med en förbränningskammare installeras förvaringen ofta ovanpå för att spara användbart utrymme.
• Automation - långpannor är lättare att kontrollera och förhindrar att kylvätskan överhettas. Automation övervakar luftinsprutning, tillförsel och returvattentemperatur. Vissa modeller har bland annat en anslutning till rumstermostater.

Pannans effektivitet, som arbetar på principen om lång förbränning, når 92%. Ytterligare värme produceras genom förbränning av gas som genereras under gasgenereringsprocessen.

Vad är mer lönsamt att använda

Det är bäst att starta jämförelsen med bränslepriset, för vi är mest oroliga för det. Om vi ​​tar genomsnittliga indikatorer kostar 1 kubikmeter bränslebriketter cirka 2 gånger mer än vanligt ved. Som vi vet kan bränslebriketter tillverkas av olika material, men priset på ved är i hög grad beroende av träslag. Om du väljer de dyraste bränslebriketterna och det billigaste virket kan kostnaden variera tre gånger.

Observera att det oftast finns produkter av två typer av kvalitet på marknaden. Högkvalitativa briketter är tätare utan sprickor och flis, ofta avfyrade från utsidan. Briketter av lägre kvalitet har en lägre densitet, de kännetecknas av en flerskiktsstruktur som är något sårbar för skador. Sådana briketter brinner snabbare och släpper ut mindre energi.

Populärt bränsle för kaminer i hem och bad

Låt oss jämföra indikatorerna när vi arbetar:

• Hur länge bränslebriketter brinner - vanligtvis 2 timmar, medan enkel ved är ungefär en timme.
• Värmeöverföringen från bränslebriketter är märkbart högre, eftersom elden i kaminen är stabil under hela brinntiden. Ved blossar vanligtvis snabbt upp och avger maximal värme omedelbart och dör sedan gradvis ut.
• Efter att ha använt ved dyker mycket kol och aska upp i eldstaden, medan praktiskt taget ingenting finns kvar från euroträet.

Huvuduppgiften är uppvärmning. De brinner länge, släpper ut mycket värme och tar samtidigt inte mycket utrymme i huset, slöser inte, de är också miljövänliga och säkra att använda som vanlig ved. Samtidigt skapar de inte en fullfjädrad atmosfär av komfort, knakar inte och avger ofta mer obehaglig arom när de brinner. Inte konstigt att deras namn innehåller prefixet "euro", denna typ av bränsle skapades främst för att spara på uppvärmning.

Om du använder bränslebriketter för uppvärmning av ett hus är en sådan byte av ved till kaminen ganska relevant, men för att tända ett bad är ett sådant val inte alltid motiverat. Såväl som för en eldstad, vars uppgift inte bara är att värma huset utan också att skapa ett lämpligt följe, som en ersättning för ved helt klart inte klarar.

För att utvärdera effektiviteten hos bränslebriketter i varje enskilt fall bör experiment utföras, för många faktorer påverkar deras arbete. Endast om du själv är övertygad om fördelarna med denna alternativa typ av bränsle kan du ge den någon bedömning.

Nyligen har många positiva recensioner dykt upp i nätverket, vilket tyder på att det är mer lönsamt att värma ett hus med euroträ än konventionellt. Vi tillskriver detta den växande populariteten hos alternativa bränslen.

Bränslepellets

Vårt företag erbjuder pellets tillverkade av kol D av ursprung från Kazakstan. Nästan alla konsumenter känner till de speciella egenskaperna hos detta kol och dess kännetecken, dess popularitet. Men kolpellets och briketter från det är mer och mer efterfrågade först de senaste åren. Och det här är inte förvånande, eftersom konsumtionen av en sådan energibärare bara växer, och de pellets som vi erbjuder behåller inte bara källmaterialets positiva egenskaper utan har också sina egna attraktiva egenskaper:

• Ekologisk renlighet
• Ingen rök, lukt, gnistor
• Kolmonoxid och andra skadliga föreningar bildas inte
• Låg askhalt och högt kolinnehåll
• Högt värmevärde
• Lång bränntid
• Motståndskraft mot mekaniska skador (inte krossad under transport, lastning, lagring)
• Samma fraktion, därav enhetligheten i förbränning och dosering under användning
• Bekvämlighet och kompakthet vid lagring, transport och användning
• Ekonomi (mindre förbrukning med samma värmeöverföring)

På grund av alla ovanstående egenskaper har bränslepellets av kol tillsammans med traditionellt kol börjat användas av ett ökande antal konsumenter. Våra kunder köper oftast pellets från kol (och brunt) kazakiskt kol för att använda denna typ av bränsle för uppvärmning i fastbränslepannor, särskilt i pannor med automatisk bränsletillförsel, liksom i pannhus och minipannhus.

Förutom allt ovanstående tillverkar vårt företag själv olika briketterings- och pelletsutrustning. Därför kan vi erbjuda våra partners och kunder ett brett utbud av former och storlekar på våra egna brikettprodukter.

Kvalitativa egenskaper hos kolpellets (och briketter) från kazakiskt kol: Värmevärde 5450-7044 kcal / kg Densitet upp till 1,5 g / cm3 Askinnehåll 8-10% Fukt 8-10% Svavelinnehåll 0,3% Flyktigt 40-48%

Bränslepellets från kol är den mest optimala råvaran för moderna pannor med fast bränsle, både med manuell förbränningskontroll och med automatisk bränsletillförsel.

Våra bränslepellets från kazakiska kol av klass D brinner mycket längre än pellets från biomassa och ger, när de bränns, mycket mer värme, men samtidigt inte lika mycket värme som från antracit, från vilket pannornas väggar brinner ut.

Typer och kvaliteter av kol

Kol klassificeras enligt många parametrar (produktionsgeografi, kemisk sammansättning), men ur ett ”hushållssynpunkt” räcker det när man köper kol för användning i ugnar för att förstå märkningen och möjligheten att använda den i Thermobot.

Enligt graden av förening skiljer sig tre typer av kol: brun, bituminös och antracit. Följande kolbeteckningssystem används: Betyg = (klass) + (storleksklass).

Förutom huvudkvaliteterna som visas i tabellen särskiljs också mellanliggande kol: DG (långlåggas), GZh (gasfett), KZh (koksfett), PA (semi-antracit), bruna kol är också indelade i grupper.

Kokskolkvaliteter (G, koks, Zh, K, OS) används praktiskt taget inte inom värmekraftteknik, eftersom de är en knapp råvara för koks-kemisk industri.