Hus i en våning, yttre väggisolering med sågspånbetong. Husisolering med sågspånbetong

Vad är sågspånbetong och var används det?

Materialet är baserat på starka märken av cement. När det blandas med sand, mineraliserare såväl som sågspån erhålls detta byggmaterial som har hög mångsidighet. Idag produceras en mängd olika mönster av den och används också för isoleringsändamål. Men det huvudsakliga användningsområdet är naturligtvis lågbyggd privat konstruktion. Samtidigt används sågspånbetong både för byggande av bostadshus och för byggande av intilliggande byggnader och strukturer.

Klass M5 och M10 har otillräcklig hållfasthet för konstruktion och används för isoleringsändamål. När det gäller varumärkena M15 och M20 är de tillräckligt starka för att bygga hus.

Viktig! Ju mer organisk komponent i sådan betong, det vill säga sågspån, desto lägre är dess styrka, men samtidigt desto högre är isoleringsegenskaperna. Det är därför sådant material används för att isolera källare och andra redan uppförda lokaler. Med en ökning av andelen sand och betong ökar inte bara styrkan utan också vattentålighet, liksom frostbeständighet. Dessa typer av material är bra för att förhindra korrosion av armerande element.

Sågspånbetongberedningsteknik

Att göra sågspånbetong med egna händer är inte svårt alls. Det viktigaste är att fylla på råvaror och anordningar för blandning av blandningen. För arbete behöver du:

• behållare för beredning av lösningar;
• byggmixer eller perforator med lämpligt fäste;
• en tillräcklig mängd sågspån, cement, lera eller kalk, kvartssand, vatten.

En betongblandare kan användas. För att bereda en färdig lösning kan råvaror doseras genom vägning, men det är mer praktiskt att göra sammansättningen av sågspånbetong på enkla sätt, proportionerna av volymerna i hinkar från märken kan ses från följande tabell:

I den föreslagna beräkningen tas en konstant mängd sågspån som grund. Förbrukningen av alla andra komponenter kommer från målet att erhålla sågspånbetong av ett visst märke och en viss densitet. Så, mindre tät betong fungerar som värmeisolator; för konstruktion av stödkonstruktioner är det nödvändigt att använda högre materialkvaliteter. Om det är nödvändigt med vetskap om råvarornas specifika vikt är det möjligt att beräkna proportionerna av sågspånbetong per 1 m³ av den färdiga kompositionen.

När det gäller förfarandet för beredning av blandningen finns det några nyanser här. Först framställs två separata kompositioner:

• en blandning av torra komponenter, bestående av sågspån, cement och sand, grundligt blandade;
• en lösning av lera eller kalk i vatten.

Blandning av dessa delar kan göras manuellt eller i en betongblandare. Villkoret är att erhålla en plastisk homogen massa. Det ska inte flyta och samtidigt bör det inte smula när det komprimeras. För att uppnå den bästa styrkan och densiteten hos materialet, liksom för att motverka utseendet på svampar, tillsätts insekter, mögel, bordssalt, aluminiumsulfat, vattenglas, kalciumnitrat till lösningen. Andelarna av sågspånbetong för monoliten och tillverkningen av block är desamma.

Fördelarna med sågspånbetong

• Sågspånbetong kan väl tillverkas oberoende;
• Låg vikt låter dig spara tid och pengar på konstruktionen av en storskalig grund;
• Precis som gassilikat eller skumblock är sågspånbetong extremt lätt att bearbeta. Om det behövs kan du enkelt klippa överskottet från det för att passa perfekt för murverk;
• Materialet har hög ånggenomsläpplighet, vilket gör att väggarna kan "andas";
• Låg värmeledningsförmåga och motståndskraft mot fukt uppnås genom att ändra procentandelen organiska och oorganiska komponenter;
• Ekologisk renlighet. Alla komponenter i sågspånbetong är av naturligt ursprung. Dess säkerhet är mycket högre än för cinderblock;
• Brandmotstånd;
• Förmågan att arbeta självständigt utan att behöva involvera professionella byggare. Naturligtvis bör du följa reglerna för detta.
• När du isolerar en byggnad eller rekonstruerar den med sågspånbetong krävs det inte att stärka fundamentet;
• Materialet har lång livslängd. Och i hus byggda från det enligt alla regler finns det inte bara värme utan också mycket bra ljudisolering.

Sågspånbetongblock - vad är det?

För att få den mest tydliga idén, låt oss börja med att lära känna materialets sammansättning och försöka lista ut hur du kan påverka dess prestanda även i produktionsfasen.

Materialets sammansättning och dess huvudsakliga egenskaper

De viktigaste råvarorna för tillverkning av sågspånbetong är:

1. Sågspån;
2. Vatten;
3. Sand;
4. Cement;
5. Kalk.

Funktionerna i kompositionen och användningen av komponenter är följande:

• Vattnet måste renas och uppfylla kraven i GOST (t.ex. för surhet och andra indikatorer).
• Cement används med en kvalitet på minst 400. Ju högre cementkvalitet, desto tätare blir det färdiga blocket. Detta är huvudbindemedlet.
• Sanden är vanligtvis kvarts.
• Sågspån - fyllmedel. Det rekommenderas att använda en produkt för bearbetning av barrträ, eftersom blandningen med ett sådant fyllmedel sätter sig snabbare. Gransågspån är perfekt.

Sågspånskomposition

Många kommer att ställa frågan: hur kan sågspånbetong vara hållbar om den innehåller organiskt material som är sårbart för biologiska effekter? Allt är extremt enkelt.

För att neutralisera effekterna av vattenlösliga sockerarter används oftast kemiska tillsatser. Mer exakt är trämaterialet förbehandlat.

Du kan använda en 10% kalklösning. Det sprutas och får fungera i 3-4 dagar, samtidigt som råvarorna blandas hela tiden.

Används också flytande glas, ammoniumsulfat. Det exakta receptet för sågspånbetong har inte fastställts, därför är proportionerna av ingredienser för varje tillverkare olika, vilket direkt säkerställer skillnader i produkters egenskaper.

Notera! Om du vill öka styrkan, lägg till mer cement och minska mängden vatten. Sågspånfraktionen kommer också att påverka displayens grundläggande egenskaper. Med en ökning av vikt och densitet ökar också frostmotståndet och andra prestandaegenskaper.

Låt oss nu bekanta oss med egenskaperna hos produkterna.

Vad är sågspånbetong: materialets huvudegenskaper:

Värmeledningsförmåga hos sågspånbetong	Materialets termiska effektivitet är uppenbar. I detta avseende är sågspånbetong en av ledarna. Koefficienten är från 0,07 W * ms. Det maximala värdet överstiger som regel inte 0,2 W * ms. På en anteckning! Under byggnadens drift blir värdet något högre, eftersom den naturliga fuktigheten kommer att ha sin effekt.
Täthet av sågspånbetong	Densitetsgrader definieras av värden från D400 till D800. I enlighet med dessa indikatorer kan sågspånblocket användas inom olika konstruktionsområden, från isolering till konstruktion av väggar. Tillsammans med densiteten förändras också värmekonduktivitetskoefficienten. Vi pratar om detta mer detaljerat nedan. Bilden visar detta beroende.
Hur farligt är sågspånbetonghus?	Trots sågspånns innehåll brinner inte sågspånblocket på grund av närvaron av ett cementbindemedel i kompositionen.
Produkters miljövänlighet	Vi har redan pratat om kompositionen och kunde se till att materialet inte innehåller några giftiga komponenter. Dessutom fastställer GOST begränsningar för innehållet i kemiska komponenter. Detta gäller reglerande tillsatser i form av vattenglas och kalciumklorid.
Frostbeständigt varumärke	Frostbeständighetsmärket är ansvarigt för materialets förmåga att växelvis motstå frysningsprocesser och därmed upptining. För sågspånbetong är en indikator på 50 cykler karakteristisk. Men detta är karakteristiskt för tätare produkter. Minimivärdet bör inte vara mindre än 25, och detta gäller endast de block med vilka ytterväggarna kommer att uppföras. För värmeisoleringsprodukter är frostmotståndskvaliteten inte standardiserad.
Vatten absorption	Hygroskopicitet har inte skonat sågspånbetong, den absorberar aktivt fukt och måste skyddas från dess effekter. Fukt kan inte bara minska egenskaperna utan också förstöra produkten.
Kommer ett hus av sågspånbetong att andas?	Ja det kommer det. Sågspånblock är ett ånggenomträngligt material.
Ljudisolerande förmåga	Ljudisoleringsvärdet är cirka 0,6 och detta är en anständig indikator. Den högsta kapaciteten finns i mindre täta produkter.
Komplexiteten i produktionen, möjligheten att göra hemma	Produktionsprocessen är inte komplicerad, produkter kan produceras för hand. Nedan kommer vi att prata om detta mer detaljerat och räkna ut det: hur man gör sågspånbetongblock.
Komplexitet i konstruktionen	På grund av dess stora dimensioner minskar konstruktionstiden betydligt. Produkterna är inte svåra att använda. Arbetet kan utföras självständigt.

Träklossens allmänna egenskaper

Varianter av material

Sågspånbetong har inte en så bred klassificering, men det finns fortfarande varianter av produkter.

Låt oss överväga mer detaljerat:

• Sågspånbetong kan tillverkas i form av en skiljevägg eller väggblock. Väggprodukten används vid konstruktion av väggar, både inre och externa. Delningsblock används följaktligen vid konstruktionen av skiljeväggar.
• Block kan vara solida eller ha hål i olika former och i olika mängder. De kan också vara döva och tvärgående.

Ihåliga produkter är lättare, deras värmeeffektivitet är högre, men indikatorerna för styrka och genomsnittlig densitet är lägre.

Huvudklassificeringen är uppdelningen av material i enlighet med dess syfte.

• Väggisolering med sågspånbetong utförs med en värmeisolerande typ av material. Dess densitet är högst 400 kg / m3, men dess värmeledningsförmåga överstiger inte 0,11 W * ms. Det är därför isoleringen med sågspånbetong är ännu mer populär än konstruktionen av väggar som använder den.

Och inte bara produkter används. Monolitiskt sågspånbetong kan användas till exempel vid montering av en golvbeläggning eller fyllning av ramen.

Väggisolering med sågspånbetong

• Om du bestämmer dig för att använda materialet vid byggandet av en byggnad, var uppmärksam på strukturella produkter, deras densitetsgrad når 800 (kg / m3). Detta värde är tillräckligt för lågkonstruktion.

Och videon i den här artikeln kommer att berätta om läggning av sågspånbetongväggar.

Bilden nedan visar några storlekar på sågspånbetong.

Mått på vissa produkter

Positiva och negativa aspekter av produkter

Positiva aspekter av materialet:

• Hög termisk effektivitet hos produkter;
• Ganska bra indikatorer på densitet och tryckhållfasthet;
• Kompositionens miljövänlighet och brandmotstånd;
• Lågt pris för produkter;
• Förmågan att ljudisolera, ånggenomsläpplighet;
• Lätt vikt av materialet;
• Enkel produktion
• Stora produktstorlekar;
• Enkel hantering.

Fördelar med träblock

Nackdelar:

• Ökad hygroskopicitet;
• Känslighet för krympning
• Förekomsten av hantverksproduktion ökar risken för att köpa produkter av låg kvalitet;
• Lång sikt för att nå varumärkesstyrka, som kan nå 90 dagar;
• Produktens dåliga geometri gör det omöjligt att undvika efterbehandling även om byggnaden är ett uthus.

Nackdelar med sågspånbetong

• Block av detta material är fjädrande under installationen och behåller detta tillstånd under lång tid. Deformationen är liten, men den är närvarande;
• I många fall saknar materialet sina egna isoleringsegenskaper, och det är nödvändigt att utföra ytterligare hydro- och ångspärr;
• Materialet får styrka under mycket lång tid - tre månader efter produktion;
• Behovet av att fokusera på kvalitet. Sågspånbetong kan tillverkas även under hantverksmässiga förhållanden, så tekniken följs ofta inte. Köp därför endast sådant material från de säljare som du är säker på, eller gör allt själv i enlighet med alla regler;
• Sågspånbetongväggar är inte särskilt starka, därför är det bara nödvändigt att montera något som kommer att ha en allvarlig belastning på dem med en bra förankring;
• I sågspånhus är det en viktig faktor att upprätthålla en konstant luftfuktighet på mindre än 75 procent. Av samma anledning är användningen av detta material i områden som kännetecknas av konstant hög luftfuktighet inte önskvärd.

Hus med en våning, yttre väggisolering med sågspånbetong.

Husväggar:

Det är bäst att göra ytterväggarna från tegelstenar. Det blir billigare om

använd en och en halv eller dubbla tegelstenar. Billig och hög kvalitet att använda

en och en halv vit sandkalksten.

Silikattegel är ett miljövänligt material, eftersom det består av: 90%

kvartssand, 10% luftkalk och vatten. Pigment (färgämne) tillsätts också,

att göra sandkalkstenar i vilken färg som helst.

Vi fyller i en halv tegelsten. Det är billigare att använda vitt som stöd

en och en halv tegel av lägre klass än den främre. Det är också billigt.

Mellan ansiktet och baksidan gör vi ett hålrum på 200 - 300 mm (ju tjockare desto bättre) och dess

fyll med sågspånbetong. Murverk fram och bak fungerar som en permanent formning för

sågspånbetong.

Nyans: varför är husets fundament och källare isolerat? Tänk bara på en av anledningarna

- så att frost inte stiger uppför husets vägg. Det vill säga om vi inte har byggt

isolerat fundament och källare och väggarna i huset med isolering placerades på det

det kan vara lite känsla av isoleringen i väggarna.

Frost på den frusna sockeln kommer att stiga upp och bakom isoleringen längs

innervägg. Det kan visa sig att innerväggen i huset på första våningen

nära golvet kommer att frysas, kondens och mögel visas.

Med andra ord, om frosten stiger från den frusna källaren, då

vertikal isolering i väggen kommer inte att stoppa den.

"Hur enkelt det är att spara mer än 30% på att bygga ditt hus"

Författare:

Alexey Zhigulev. Webbplats: https://stroyimdom.com

Sida 6

Vägen ut ur denna situation är väldigt enkel och billig - om vår grund och källare inte är det

isolerat, då behöver du bara skära av frost från basen varm och hållbar

material - skalsten, skumbetong, arbolit och liknande.

I vårt exempel lägger vi den första raden med stöd på en sockel som inte är vit.

stödja en och en halv (eftersom den leder frost) och en rad varmt material

(skalsten, skumbetong, träbetong). Det är hundratals gånger billigare än att isolera fundamentet och

blinda området.

Det visade sig - underifrån skars frosten från basen med varmt material (baksida). Mellan ansiktet

(vit en och en halv tegelsten) och sågspånbetong hälls med en fyllning, frost stiger inte längs den

upp.

Vi binder upp det främre och bakre murverket med ett murverk med en tjocklek på 3

mm, maskpunkt 50 x 50 mm eller 100 x 100. En golv kan bindas 3-4 gånger med ett nät.

Sågspånbetongblandning är mycket lättare än konventionell betong och kan därför byggas

helt en våning och häll sedan sågspånbetong inuti.Murverket kommer att binda

mot murverk med stöd och sågspånbetong kommer inte att kunna pressa ut väggen.

Sammansättningen av sågspånbetongblandningen:

en hink med cement (M 400), två hinkar sand, 7 - 8 hinkar

sågspån, lite kalkmjölk. Sågspånbetong kan komprimeras (vibreras) med vanlig

stick i processen att hälla.

Tak:

Det är billigare att göra ett trätak.

Tak:

Ett bra tak av ondulin - det har visat sig bra.

Golv:

Golv i huset kan också tillverkas av sågspån - det är mycket billigt, hög kvalitet och praktiskt.

Mer information här - hTTp://sTroyimdom.com/sekreTi-v-sTroiTelsTve/sTyazhka-iz-opilok

Fundament:

Eftersom husets väggar är relativt lätta, är golvet i huset trä, grunden kommer att vara

upplever inte någon betydande belastning. Om din byggarbetsplats inte har frost

hävning, då kan du skapa en vanlig grund grund - det kostar inte

dyr.

Om marken på vilken huset kommer att inte uppleva enhetlig frostsvängning, då

du kan göra två alternativ (välj vilket alternativ som är billigare):

"Hur enkelt det är att spara mer än 30% på att bygga ditt hus"

Författare:

Alexey Zhigulev. Webbplats: https://stroyimdom.com

Sida 7

- Isolera den grunda nedgrävda grunden och det blinda området runt huset.

- Gör vanliga översvämningshögar (kolumnar

fundament).

Med andra ord, under vår framtida, grundt begravda grund, borrar vi

i marken (med handborr) flera hål till ett djup under markens frysnivå,

sätt i en metallram och fyll den med betong.

Sedan, ovanpå våra flodhögar, gör vi en grund grund, som redan är

kommer att kallas en grillage.

.

Göra sågspånbetong med egna händer

Först och främst måste vi bestämma vilken typ av trä som ska användas. Saken är att under reaktionen av ett alkaliskt medium, som är cement, med sågspån, bildas sockerarter som förhindrar snabb härdning. I detta fall fattar tall och gran snabbast och lärk längst.

För att minska härdningstiden är det nödvändigt att minska mängden vattenlösliga ämnen i sågspån genom att hålla dem i solen i flera månader eller i vatten. Processen kan påskyndas genom att sågspån bearbetas med en lösning av vattenglas eller kalciumklorid. Det senare används främst för sågspån av barrträd, men det första är mycket mer mångsidigt och kan användas med alla typer av trä.

Denna metod kallas mineralisering och låter sågspånbetongen torka ut på en dag, vilket gör att blocken kan lagras. Tja, efter en vecka kan de användas i byggnadsarbeten.

Proportionerna beror på sågspånbetongens styrka. Ju högre det sista materialet, desto mindre tillsats av vatten. Du måste förstå att sågspånen i sig absorberar mycket vatten, därför krävs cirka 350 liter per kubikmeter när man lägger till det senare till märkena M5 och M10. För de robusta versionerna M15 och M25 minskas förbrukningen till 250 liter för samma volym. När det gäller de andra komponenterna är deras konsumtion vanligtvis följande (sågspån, sand, cement, kalk eller lera):

• M5 - 4: 1: 1: 4
• M10 - 4: 4: 2: 3
• M15 - 4: 7: 3: 2
• M20 - 4: 10: 4: 1

Det enklaste sättet att bereda en lösning är att blanda alla ingredienser, varefter vatten gradvis tillsätts med en vattenkanna med parallell blandning med samma spade. Enligt en av de alternativa teknikerna blandas betongblandningen först med sågspån och sedan tillsätts de återstående komponenterna och vid behov vatten. Om du inte vill göra allt för hand kan en mixer köpas, men kostnaden överstiger 40 tusen rubel.

Viktig! Du kan kontrollera blandningens beredskap genom att pressa ett fragment av den i näven.När det pressas, bör vatten inte sippra från lösningen, men själva klumpen bör inte smula när du öppnar din hand.

Den färdiga blandningen hälls vanligtvis i förberedda formblock. Det är bättre att suga in det med vatten så att det senare blir lättare att ta bort det. Maten själv äts på fyra dagar. Tja, torkningen av blocken bör utföras i ett drag, med bibehållande av ett litet avstånd mellan byggnadselementen. Storleken på blocken, med hänsyn till det faktum att deras produktion ofta praktiseras hantverk och för egna behov, kan vara mycket olika. Tjockleken är dock vanligtvis inte mindre än 140 millimeter.

Du kan kontrollera styrkan hos frysta block genom att släppa dem från en höjd på upp till en meter. Materialets struktur är sådan att inga spår ska finnas kvar på det.

Viktig! Tidigare var användningen av kalk motiverad när det gäller ekonomi. Men nu har detta material börjat kosta detsamma som betong, så praxis att lägga det i cementmortel blir gradvis ett minne blott. Dessutom ökar kalk härdningstiden.

Tekniken för att lägga sågspånisolering i taket

Efter blandning hälls den resulterande massan uppifrån från en vattenkanna med en lösning av kopparsulfat eller borsyra. Vatten till lösningen tas med en hastighet av 5 till 10 liter. Noggrann blandning av blandningen och lösningen bör leda till att det bildas en tät klump som inte faller sönder och inte släpper ut vätska när den pressas för hand. Innan läggning placeras kartong eller glassin över hela området, sedan fördelas cement-sågspånblandningen, lösningen tappas i håligheter och andra svåråtkomliga platser. Under två veckor bör isoleringen övervakas: bra stylingskvalitet framgår av krisen när man går och lagrets stabilitet.

Sågspån kan också blandas med lera som takisolering. Fem hinkar lera hälls med vatten och blandas tills en homogen massa erhålls. En lerblandning tillsätts till en behållare med flis, tills kompositionen är homogen, med medium densitet... Vidare, som i den tidigare versionen, är ytan på taket täckt med en filmbeläggning, fixerad med en häftapparat, en lagsågslösning appliceras med ett lager på cirka 5 cm för sommarrum och för vinterrum - upp till 12 cm. Några dagar räcker för torkning, varefter sprickor korrigeras med lera.

Användbar: Vad är en balk och hur man monterar jibbar - speciella villkor för ramhus

Tips för att bygga från sågspånbetong

• Tjockleken på de inre bärande väggarna bör vara 300 millimeter eller mer;
• Murtekniken när man använder sågspånbetong liknar i allmänhet de mycket mer populära skumblocken;
• Om du använder kommersiellt tillgängliga block, försök sedan välja alternativ med stark cementkvalitet och idealiska geometriska parametrar. Försök också att dra flisen ur blocket. Om det är lätt att göra detta uppstod brott under produktionen och sådana block kan inte användas;
• Sågspånbetong kan läggas både på lim för cellulära material och på cement-sandmurbruk. I det senare fallet blir det möjligt att korrigera oegentligheter;
• Dekorationen av utsidan av huset kan utföras på samma sätt som med andra byggnader. Inredning kan inledas med gips, som kommer att läggas så säkert som möjligt, med hänsyn till materialets höga vidhäftning;
• Vid konstruktion av detta material på monolitiskt sätt placeras förfuktad form med en väggtjocklek på minst 35 millimeter i en höjd av 50 till 100 centimeter. I detta fall placeras skikten av sågspånbetong i den med en tjocklek på 15 centimeter, varefter de tappas. Efter 2-4 dagar tas formen bort. I det här fallet ordnas det om så att det överlappar det nedre betongskiktet med cirka 20 centimeter;
• Konstruktion av sågspånbetong är önskvärd att producera vid en konstant temperatur på 20 grader.Det är bättre att göra detta i början av sommaren, så att byggnaden på hösten får den nödvändiga styrkan.

För- och nackdelar med sågspånisolering

Med tanke på frågan om sågspånens relevans som värmare noterar vi att materialet något sämre i popularitet andra moderna typer av isolering. För att förstå alla fördelar och nackdelar jämför vi de viktigaste egenskaperna hos sågspån med den utbredda mineralullen när vi väljer en lämplig isolering. Så välj sågspånisolering om du letar efter organisk, porös och naturlig produkt med hög miljövänlighet, utmärkt värme- och ljudisolering... Enligt resultaten av tester och recensioner av riktiga människor kan isoleringen av ett ramhus med sågspån tåla från 30 till 40 års drift. Materialet är måttligt brandfarligt.

Mineralull, till skillnad från sågspån, är oorganisk (men innehåller organiska komponenter), fibrös, smälter vid 100 ° C, avger damm och kan inte återvinnas. Att exploatera mineralull som värmare kan vara cirka 30 år gammal... I sina recensioner gör fans av mineralullsisolering argument om ruttnande sågspån och gnagarnas invasion i det isolerande lagrets utrymme. Men erfarna byggare säger att isolerande ramhus med sågspån, torkas och bearbetas med rätt teknik, förnekar alla biologiska faktorer. Sågspån som isolering är ett av de smartaste och mest fördelaktiga sätten att kasta avfall efter att ha arbetat med trä.

Användbar: Plywood: huvudtyperna och användningen av materialet

Sorter av isolerade byggnader, blandningar som används

Sågspån används som ett isoleringsmaterial under byggandet av bad, envåningsbyggnader samt hus med vindar. Dessutom kan de fyllas när som helst efter att byggnaden har krympt.

Innan du utför arbete rekommenderas det att torka flisen ordentligt, det räcker två månader för detta. Ett överskott av fukt i naturliga råvaror kan fungera som grogrund för svampar och mögel, som mycket snabbt kan spridas till väggarna.

Schema för väggisolering med sågspån.

När du isolerar ett hus eller bad med sågspån ska du säkerställa maximal härdning. För sådana ändamål är det nödvändigt att blanda den totala massan med gips, dess tillåtna mängd är 5% av kompositionen. När man bereder en sådan blandning måste man komma ihåg att detta ämne kännetecknas av snabb härdning, av denna anledning bör en stor mängd lösning inte spädas ut på en gång. Gips kan mycket väl ersättas med billiga sorter av cement. Blandningen med sågspån garanterar enkel användning och en tillräckligt lång torkperiod. Cementet, som har absorberat all fukt från träflisen, härdar snabbt.

Isolering med sågspån är ofta förknippad med en ökad risk för brand på byggnadens gavlar. Det uppstår på grund av behovet av att frigöra utrymme för träflis, i detta avseende avlägsnas frontoner som bär eldfunktionen. Deras frånvaro kan orsaka starka drag, vilket är farligt, särskilt i badhuset, där någon gnista orsakar en tidig antändning. Ofta görs avtagbara fönsterbrädor under fönstren, vilket hjälper till att enkelt lägga till sågspån efter behov.

Träspån som värmeelement för ett hus och ett bad måste vara stort, erhållet vid bearbetning av trä på driftsågverk. Möbelproduktion producerar onödigt små råvaror som inte är lämpliga för de typer av arbete som övervägs.

Jämförelse av sågspånbetongens egenskaper med andra material

Låt oss nu jämföra sågspånbetong med andra populära byggmaterial:

Fast egendom	Expanderad lerbetong	Sågspånbetong	Gasblock	Betong av polystyren
Genomsnittlig densitet, D	400-2000	250-800	300-1200	150-600
Frostbeständighet, cykler	Upp till 300	50	150	150
Värmeledningsförmåga, W * ms	0,14-0,5	0,07-0,19	0,08-0,4	0,05-0,17
Styrka, V	M1.5-M20	0,5-9,5	1,5-15	0,5-3,5
Vatten absorption	18%	15-20%	25%	5%
Krympning	Inte påverkad	1 mm / m2	0,3 mm / m2	0,3 mm / m2