Fram till nyligen togs frågan om värmeförlust inte upp akut i konstruktionen, de kompenserades av kraftfull uppvärmning utan att tänka på värmeisolering. Men med tanke på framväxten av behovet av att inleda en politik för att spara energiresurser har tillvägagångssättet för detta problem också förändrats. Och som det visade sig gör värmeisolering för det första det möjligt att undvika upp till 20% av värmeförlusten, och för det andra ger det bekväma förhållanden inuti strukturen och förlänger dess livslängd.
Övningen har visat: isolerade, vattentäta strukturer är mycket mindre mottagliga för förstörelse och kommer därför att vara mycket längre. Problemet med värmeisolering löses nu, i en tid av ett genombrott inom byggteknikområdet, med hjälp av ett innovativt material - extruderat polystyrenskum.
Extruderat polystyrenskum Penoplex
Extruderat polystyrenskum är en hel rad byggmaterialtillverkad av expanderad polystyren genom skumning vid höga temperaturer. Extrudering tillhandahålls genom tillsats av en blandning av koldioxid och freon. Som ett resultat erhålls ett höghållfast material, vars täta enhetliga struktur innehåller granuler med en storlek av 0,1-0,2 mm.
Ett av de populära isoleringsmärkena i Ryssland är Penoplex. Extruderat polystyrenskum av detta märke produceras i ett brett spektrum och för olika uppgifter - isolering av fasader, tak, vägytor, rör etc., och följaktligen har var och en av dess typer ett antal unika egenskaper. Exempelvis är Penoplex Foundation-plattor speciellt utformade för värmeisolering av fundamentet.
Värmeisoleringsteknik
När du isolerar fundamentet med penoplex måste tekniken följas strikt, med hänsyn till materialets kostnad. - ett mycket teknologiskt material. Om grundtejpen är isolerad från insidan och ut kommer installationssekvensen att vara följande:
- Fundament;
- Vattentät skikt;
- Ett lager skumskivor;
- Ett lager av cementbaserat gips;
- Markkudde;
- Återigen ett lager skumskivor - under det blinda området;
- Själva det blinda området.
Schemat för isolering av en betongfundament med penoplex
Vid isolering från botten till toppen används följande sekvens:
- Sandkudde;
- Ett lager skumskivor;
- Fundament;
- Vattentät skikt;
- Betonggolv av undergolv;
- Ett lager vattentät material i slutet av grundväggen
- Ett lager skumskivor i slutet av en del av grundplattan. Plattorna läggs från början av sanddynan och över markytans nivå med 0,4-0,5 m;
- Ett lager skumbrädor under det blinda området;
- Själva det blinda området.
Penoplex egenskaper och fördelar
- motståndskraft mot aggressiva ämnen, mögel, sönderfall, sönderdelning
- hög hållfasthet och motståndskraft mot deformation
- stort temperaturintervall
- lättvikt
- hög fuktbeständighet
- enkel installation
- låg värmeledningsförmåga
- varaktighet.
Värmeisolering av fundamentet med Penoplex ger fundamentets hållbarhetoch därmed också förlänga livslängden och strukturen för hela byggnaden som helhet.
Värmeisolering Penoplex för fundament
Höghållfasta paneler Penoplex Foundation används för värmeisolering av belastade strukturer - baser, källare, golv. De tål betydande kompressionsbelastningar under lång tid, och deras höga motståndskraft mot värmeöverföring har gjort den här produkten till ett av de mest effektiva värmeisoleringsmaterialen.
Vi erbjuder att köpa till ett överkomligt pris Penoplex Foundation, som är efterfrågad i lågbyggnad och utför funktionerna för att skydda grunda fundament från frosthöjning, fukt, förstörelse.
Subtiliteter av värmeisolering
I uppgiften att värma isoleringen av fundamentet är det inte bara frågan om hur man isolerar den, utan också hur. Och det finns en viss nyans här. Baserat på det faktum att grunden till ett hus vanligtvis är gjord av ett material som inte är mycket motståndskraftigt mot frysning, fuktabsorption och låg värmeledningsförmåga, i frånvaro av extern värmeisolering förblir det oskyddat och mottagligt för alla miljöpåverkan, med vilken den kommer i direkt kontakt, och dess isolering från insidan är värmeisoleringen i endast rummet som kommer att ligga direkt ovanför det, men inte själva fundamentet.
Därför måste fundamentets isolering utföras utan att misslyckas från utsidan, vilket hjälper till att undvika dess deformation och sprickbildning i den under mycket längre tid. Och detta måste göras direkt vid byggandet av ett hus. Följaktligen kan följande tillskrivas fördelarna med fundamentets yttre värmeisolering:
- frostskydd
- skydd av betong mot fukt och många cykler av frysning och avfrostning
- skydd mot säsongsbetonade temperaturförändringar
- en förändring av daggpunkten och förekomsten av en pålitlig barriär som skyddar mot storm och grundvatten
- optimalt mikroklimat på nedre våningen.
Typer av isolering som används
Bland värmeisoleringsmaterialen som uppfyller ovanstående krav och har en överkomlig kostnad kan du nämna:
- sprutat polyuretanskum;
- ark expanderad polystyren;
- strängsprutat polystyrenskum;
- expanderad lera.
Var och en av de listade typerna av värmeisolering har sina egna egenskaper förknippade med installationstekniken, effektiviteten hos isoleringsskiktet och kostnaden för att köpa materialet.
Polyuretanskum (PPU)
Av alla isoleringsmaterial som anges är sprutat polyuretanskum det dyraste materialet som kräver användning av specialutrustning för att applicera det på ytan. Det är dock också den mest effektiva isoleringen av alla befintliga polymera material.
Dess huvudsakliga funktion är att beläggningen av polyuretanskum inte har anslutningssömmar, utan är ett enda kontinuerligt lager. Detta material för att isolera grunden till ett hus från utsidan:
- har utmärkt vidhäftning och fäster perfekt även på smutsiga ytor;
- har en av de lägsta värmekonduktivitetskoefficienterna;
- efter fullständig härdning blir den vattentät;
- har god hårdhet i kombination med hög duktilitet;
- absolut oattraktiv för gnagare och insekter.
Vattentåligheten hos polyuretanskum gör att du kan överge installationen av ett vattentätningsskikt. Detta minskar avsevärt den tid det tar att isolera husets fundament från utsidan, vilket minskar den totala kostnaden.
Konventionella expanderade polystyrenbrädor
Detta material tillverkas genom att värma råvaran, hälls i en form, med het ånga. Under påverkan av temperatur expanderar expanderade polystyrenkorn och bildar en porös massa som upptar hela volymen av formen. Denna teknik används för tillverkning av de flesta mjuka skum.
PPP levereras till marknaden i form av platta plattor med låsfördjupning i alla ändar. Denna form möjliggör partiell överlappning av sömmarna vid korsningen av intilliggande plattor och undviker bildandet av kalla broar.
Materialet är billigare än polyuretanskum, men närvaron av anslutningsfogar kan inte garantera ytan mot fukt. Därför krävs en obligatorisk vattentätanordning innan du installerar värmeisoleringsskiktet.
Extruderat polystyrenskum
Detta material skiljer sig från den tidigare versionen i tillverkningstekniken och kvaliteten på plattorna. Formning av plattor tillhandahåller tillförsel av färdig smält polymerblandning genom en speciell extruderingsmaskin. I detta fall sker skumningen av kompositionen genom att fylla den med neutral eller koldioxid. Vanlig luft används inte för detta, för detta påverkar brandrisken.
Extruderat polystyrenskum är något dyrare än vanligt, men tack vare denna formningsmetod har det inte en enda öppen por på en slät och jämn yta. Detta innebär en längre livslängd och förbättrade värmeisoleringsegenskaper.
Expanderad lera
Den största fördelen med expanderat lerkorn är den lägsta kostnaden bland alla värmare som används för fundament. När det gäller andra tekniska indikatorer tappar expanderad lera uppriktigt sagt till skummade polymerer. Användningen av ny modern teknik för isolering av byggnadsstrukturer har gjort det här materialet dåligt efterfrågat, dess användning är nu sällsynt.
Förmågan hos expanderad lera att delvis absorbera vatten över tiden ökar dess värmeledningsförmåga med 25-30%. För att säkerställa effektiviteten hos det värmeisolerande skiktet i bulk krävs därför en stor tjocklek och därför en betydande materialförbrukning. Detta leder i sin tur till en ökning av kostnaderna och som en konsekvens en fullständig utjämning av den tidigare nämnda huvudfördelen med expanderad lera.
Beräkning av tjockleken på Penoplex-isolering
För att värmebesparingsnivån, som ett resultat av arbetet med värmeisolering, närmar sig det maximala värdet och materialpriset inte biter, är det nödvändigt att bestämma vilken tjocklek av isolering som ska väljas för den aktuella uppgiften . Det hjälper till att lösa detta en serie beräkningar... Eftersom valet av tjockleken på Penoplex beror direkt på klimatförhållandena i det område där det framtida huset kommer att ligga, gav tillverkarna naturligtvis ungefärliga rekommendationer om den minsta tjockleken på Penoplex för olika regioner i landet, men för större tillförlitlighet är det bättre att göra motsvarande beräkningar själv.
Formeln med vilken du kan beräkna tjockleken på Penoplex är följande:
h2 = λ2 * (R-h1 / λ1),
Var:
h2 är den önskade tjockleken på Penoplex-isolering;
h1 är fundamentets tjocklek;
R är motståndet mot värmeöverföring (denna indikator är olika för varje specifik region);
λ1 är värmekonduktivitetskoefficienten för materialet från vilket fundamentet är tillverkat;
λ2 - värmekonduktivitet för Penoplex-isolering.
Det är till exempel nödvändigt att isolera en 400 mm tjock armerad betongfundament i Moskva-regionen. Genom enkla beräkningar, önskad tjocklek för det allmänna Penoplex-skiktet det visar sig ca 95 mm... Eftersom det i isoleringsprocessen också finns en uppgift att överlappa alla fogar och sprickor och maximera minskningen av köldbryggor, rekommenderas det vanligtvis att lägga isoleringen i två lager och förskjuta varandra i förhållande till det andra (dvs. i ett rutmönster ).
Eftersom i detta fall isoleringsskiktets totala tjocklek är 95 mm och Penoplex-plattor, som du vet, kommer att staplas i två lager, sedan genom att dela 95/2 erhålls tjockleken på en platta - cirka 47,5 mm. I det här fallet avrundas det resulterande antalet uppåt och därmed blir isoleringsplattans slutliga optimala tjocklek känd - Penoplex Foundation 50 mm är lämplig för isolering av fundamentet som ges i exemplet.
Vilka är fördelarna med UWB?
[1] Hög bygghastighet på 2-3 veckor. Arbetets längd beror på plattans yta och geometri: ju större storlek och mer komplex formen, desto längre tid tar det att bygga. Väderförhållanden spelar också en roll: det är bättre att inte hälla betong vid kraftigt regn. [2] Möjligheten för enheten på nästan vilken mark som helst, inklusive med en hög nivå av grundvatten och höjning - leror, lerjord. Tack vare isoleringen fryser inte marken, vilket innebär att fundamentet skyddas mot deformationer på grund av frostig markhöjning. UWB kan dock inte göras på jordar med mycket låg bärförmåga, till exempel torvmyrar. I det här fallet är grundavveckling möjlig. [3] Ingen djupgrävning krävs: sparar på jordarbeten. [4] Beredskapen för all kommunikation i fasen av grundkonstruktionen. Detta påskyndar byggandet av ett hus avsevärt. [5] Hög energieffektivitet tack vare värmeisoleringsskiktet. Detta innebär att kostnaden för att värma byggnaden är låg. En USB med en 200 mm tjock isolering har en värmeledningskoefficient på 0,17 W / (m • ° C). För jämförelse: värmekonduktiviteten för en konventionell monolitisk betongplatta överstiger som regel 0,40 W / (m • ° C)
[6] Det finns inga kylbroar i plattstrukturen och frysning av byggnadens nedre hörn på grund av det kontinuerliga skiktet av värmeisolering under fundamentet och det isolerade blindområdet. [7] Uppvärmning med vattenuppvärmt golv är 20-30% mer ekonomiskt än värmeelement, eftersom värmebäraren levereras till värmeelementen med en temperatur på cirka 70 ° C och till de varma golven - med en temperatur på cirka 40 ° C . Dessutom värmer det varma golvet upp rummet jämnt och skapar mycket behagliga temperaturförhållanden för invånarna i huset. Slutligen förbättrar frånvaron av radiatorer lokalen. [8] Det finns inget behov av att lägga en golvbeläggning ovanpå plattan: fundamentets yta är planad och slipad, den fungerar som en färdig bas för golvbeläggning. Detta innebär att när du avslutar lokalerna kan du vägra ytterligare våtarbete.
[9] Det finns inga sömmar i plattan (expansionsavstånd krävs i golvet), vilket förenklar installationen av golvbeläggningen.
Vad är tjockleken på skummet på grundplattan under golvet?
Det är ingen hemlighet för någon att betonggolvet i lokalerna på första våningen blir jäkligt kallt på vintern, och om du inte tar hand om normal värmeisolering kommer fukt och mikrober över tid att helt enkelt förstöra den dyra parketten eller laminatet . Men det handlar inte ens om golvbeläggningen, isgolvet i huset är den kortaste vägen till sjukdomen i lederna i benen, därför är det absolut nödvändigt att isolera golvet med penoplex under en golvbeläggning på betongmortel innan du är klar.
Varför används penoplex
För specialister är svaret uppenbart - det är inte svårare att lägga penoplex under ett golv på ett betonggolv än något annat material, tekniken är beprövad och pålitlig. Dessutom kan även personer med minimal erfarenhet av denna typ av material tekniskt hantera tekniken för att installera ett isolerat golv genom att lägga skum.
Faktum är att penoplex är det enda materialet som samtidigt kombinerar flera unika egenskaper:
- Skumets höga hållfasthet för böjning och kontakttryck. Du kan säkert trampa på ett ark penoplex i skor, med praktiskt taget inga konsekvenser för materialet;
- Extruderat polystyrenskum, från vilket isoleringen är gjord, genererar inte damm, avger inte gaser eller flyktiga ämnen, du kan arbeta med det praktiskt taget utan SDOD, i denna mening jämför penoplex positivt med mineralull eller basaltmattor;
- Penoplex kan läggas under en golvbeläggning även på en golvplatta ovanför en våt källare, det lagda lagret av värmeisolering absorberar inte fukt och kommer inte att förlora sina isoleringsegenskaper även efter 30 års drift.
Om vi jämför penoplex med närmaste släkting - skum, kan det noteras att EPSP med nästan lika värmeisoleringsegenskaper jämförs positivt med det faktum att det inte går sönder eller kollapsar under ojämn belastning. Extruderingstekniken gör det möjligt att få slutna porer i skummet, oåtkomliga för fukt och vattenånga.
Viktig! Den enda betydande nackdelen med penoplex är dess känslighet för ultraviolett strålning och olika organiska lösningsmedel.
Den första nackdelen kompenseras av ett skyddande lager av betonggolv på skum. Den andra behöver bara komma ihåg. Om du bestämmer dig för att måla ett isoleringsskikt med någon form av färg på ett organiskt lösningsmedel eller behandla en betongbeläggning på skum med en grundfärg, som ett resultat, istället för ett tjockt isoleringsskikt får du ett tunt lager smält polystyren.
Säljare av mineraliska värmeisoleringsmaterial gillar att skrämma utvecklare med brännbarheten av expanderad polystyren, men samtidigt glömmer de att skumgolv läggs under en betonggolv, vilket innebär att i avsaknad av luft syre, för den expanderade polystyren för att börja sönderdelas med utsläpp av kolmonoxid är det nödvändigt att värma betonggolvet minst än upp till 200 ° C.
EPPS-isoleringsteknik
Teoretiskt kan penoplex under golvbeläggningen läggas på nästan vilken yta som helst, utan att ens ta bort resterna av skräp och grus. I många fall läggs penoplex på ett golv av jord eller en kudde av grus, men under sådana förhållanden pressas ett lager expanderad polystyren mot golvet och fixerar en tjock betongbeläggning eller förstärkt grundplatta. I vårt fall överstiger golvbeläggningens tjocklek inte 4-5 cm armerad betong, och det beror på hur noggrant skumskiktet är fixerat på golvet om sprickor uppträder i golvet från isoleringens vibrationer.
Förberedelse av basen för att lägga skummet under golvet
I förberedelsestadiet måste du göra följande:
- Mät golvyta och beräkna den mängd skum som krävs i kvadratmeter. För läggning köper vi isolering 10% mer än det mottagna materialet för trimning och skrot;
- Jämna betonggolvet med en mejsel, en vinkelslip, slå ner och ta bort alla stötar, knölar och tillväxter som är mer än 7 mm höga.
- Vi tar försiktigt bort damm och smuts från betongytan.
- Alla spår av olja, fotogen, organiska lösningsmedel, som alltid finns rikligt på golvet i garage och tvättstolar, neutraliseras med en lösning av kaustisk soda och tvättas ut med mycket vatten;
- Vi grundar cementgolvet försiktigt med en djup penetrationsgrunder, oavsett vilket märke, viktigast av allt, hög kvalitet och torkar det åtminstone ytterligare en dag.
För din information! Alla utförda procedurer syftade till att förhindra bildandet av luftfickor mellan betonggolvet och skumskiktet, i vilket kondensat som regel ackumuleras under värmeisoleringen och ofta sprickor bildas i golvet.
Vi tappar golvet och markerar sedan skumplattans läggning. Huvudförutsättningen för montering av materialet är att sömmarna mellan arken måste vara desamma längs hela fogens längd.
Lägga skum på golvet under golvet
Det är bäst att använda speciellt lim för att installera skum och mineralbaserad isolering för att fästa skum på ett betonggolv. Applicera limmassan på golvet och på arbetsytan på arket längs omkretsen och i mitten av plattan. När du lägger under en golvbeläggning är det viktigt att rulla isoleringen tätt mot golvet och fixera det lagda lagret med svampdon. Efter en dag rengörs sömmarna mellan plattorna från limrester och skummas med vanligt polyuretanskum.
Experter rekommenderar att man gör en expansionsavstånd 4-5 mm tjock längs omkretsen av det lagda skumfältet, längs väggarna. Gapet är fyllt med tejp av polyetenskum. Efter att ha hällt betongen under belastning kommer isoleringsskiktet att sätta sig och expandera i bredd.
Sömmarna och fogarna mellan skumplattorna är förseglade med konstruktionstejp så att betongmjölken från beläggningsmaterialet inte sipprar inuti och inte bildar en bro av kyla och fukt på golvet.
Hälla skumbetong
Innan du häller golvet täcks ytan på det lagda skummet med ett ångspärrmembran, panelen limmas längs omkretsen av den lagda isoleringen och kanterna läggs ut på väggarna. Membranet måste planas utan veck eller löshet över hela golvytan.
Om golvet ska förstärkas med glasfiber eller stålnät, måste du först lägga nätet på "kopparna" av trådskrot så att förstärkningsplanet ligger i en höjd av minst 2 cm från membranet. I det här fallet fungerar betongbeläggningen för avböjning, så vi flyttar medvetet förstärkningsplanet närmare golvet, inom området för dragspänningar.
Vid nästa steg exponerar vi fyrar; för hembeläggning kan du använda trä-, aluminium- eller galvaniserade profiler. På grund av det lagda nätet måste fyrarna installeras på stöd, skruvstöd vilar på ett isoleringsskikt. Efter att ha hällt betongen skruvas vanligtvis ut sådana stöd från golvbeläggningen.
Bredden mellan lamellerna bör inte överstiga ¾ av regelns längd. Vi kontrollerar läget för varje skena med en och en halv meters byggnadsnivå.
För att förbereda betongmassan kan du självständigt göra en sats M400-cement, tvättad sand och en liten mängd fin 1-3 mm grus. För att erhålla den mest jämna ytan, planas den utgjutna betongskiktens plan efter utjämning med en gipsflotta fuktad med PVA-vattenemulsion.
Rummet med en fylld skumgolv måste stängas från solljus och ventilationen måste öppnas till minsta luftflöde. Om rummet är tillräckligt varmt, kan golvet en gång om dagen sprutas med vatten i 5 dagar. Efter två veckor kan du börja rengöra golvet, men det rekommenderas att ytterligare operationer utförs tidigast tre veckor efter att golvet har exponerats.
Slutsats
När du fyller golvet kan du använda färdiga sandcementblandningar, men på grund av det stora antalet förfalskningar av låg kvalitet föredrar hantverkare som regel att förbereda fyllningsmassan på egen hand från förhållandet 1 cement till 4 stycken ren sand. 100 ml polyvinylacetatkomposition och 20 g flytande tvål tillsätts till en hink lösning. En sådan avdragare fäster perfekt på ångspärrmembranet och penoplex och ger praktiskt taget inte bubblor eller sprickor på golvytan.
- Parkettgolv knakar
- Att lägga parkettbrädor på plywood
- Lägger skum på golvet
- Massiv parkettbräda för lärk
Vad är plattformsteknik?
Grundtypen av plattan har ett annat namn - flytande, eftersom plattan kan uppföras på bulk, eroderad, svag jord och med en hög stigning av grundvatten. Plattformen fungerar som en flotte på vilken huset "flyter".
Schema för värmeisolering av en plattfundament.
Denna typ av fundament är perfekt för små byggnader. Dess funktioner liknar de för andra typer av fundament: tack vare plattorna (deras styvhet) som ligger under hela området av byggnaden som är uppförd, är det avskräckande för markens rörelse och skyddar huset från förstörelse.
Plattaunderlag avser en av typerna av grund remsfundament. Huvudskillnaden är att den använder en massiv platta av armerad betong och förstärkt stel över hela plattans lageryta.
Grunt grundplatta:
- gör det möjligt att minska betongförbrukningen med 30%;
- arbetskraftskostnader för installation upp till 40%;
- kostnaden för stiftelsen som helhet är upp till 50%;
- tillämpbar för nästan alla typer av jord;
- kort byggtid.
Tillbaka till innehållsförteckningen
Slab foundation konstruktionsteknik
För att bygga en plattaunderlag börjar de med det faktum att endast ett bördigt jordlager avlägsnas i ett tidigare förberett och markerat område.På botten av den grävda gropen läggs en sandkudde med tillsats av sand som är väl tampad. Ett lager av vattentät material läggs på kudden, sedan ett lager isolering. Därefter förstärks plattformen noggrant. För plattor gäller förstärkning d = 12 mm. Och det sista steget är konstruktionen av formen och att hälla betong i den.
Tillbaka till innehållsförteckningen
Grundplatta: isolering
Diagram över anordningen för obegravda monolitiska och prefabricerade monolitiska grundplattor.
Det hjälper till att minska värmeförlusten genom plattan och därmed förhindra nedsänkning av marken under plattan genom att värma plattan. För detta läggs ett 10- eller 15 centimeter lager av värmeisolerande material. Plattformen skyddas mot frysning genom att den isoleras mellan plattan och marken.
Är det så nödvändigt att isolera fundamentet?
Frågan om grundisolering bör ägnas särskild uppmärksamhet åt invånare i regioner med hårda klimatförhållanden och djupfryst jord.
Zonen med svängande jord utgör cirka 80% av Rysslands hela territorium. Vid frysning ökar marken i volym och stiger, vilket orsakar förstörelsen av grundstrukturen.
Tillbaka till innehållsförteckningen
Fördelar med värmeisolering av bottenplattan
- lindrar (eller minskar avsevärt) påverkan av frosthöjningskrafter på fundamentet;
- minskar värmeförlusten genom fundamentet och minskar värmekostnaderna;
- skapar de nödvändiga förutsättningarna för att skapa en konstant erforderlig temperatur inne i rummet;
- skyddar mot uppkomsten av kondens på ytor inuti byggnaden;
- fungerar som skydd för vattentätning från mekaniska skador;
- förlänger vattentäthetsmaterialets livslängd.
Tillbaka till innehållsförteckningen
Hur kan du isolera en plattfundament?
Installationsschema för en monolitisk fundamentplatta.
Värmeisoleringsmaterial för extern isolering av fundamentet bör inte absorbera fukt och krympa inte under jordtryck. Höga vattenabsorptionshastigheter och kompressibilitet vid återfyllning med jord gör att mineralull inte är ett lämpligt material som värmare. Endast skumglas och expanderad polystyren uppfyller dessa krav. Det första alternativet kostar flera gånger mer.
Kan vanligt skum användas? Burk. Endast den måste placeras på ett vattentätt lager (vattentätning) som fungerar som skydd för strukturella element från markfuktighet. Annars, inom några år efter installationen, kan skummet förväntas förvandlas till en formlös hög med kulor. Den ackumulerade fukten i isoleringen under frysning kommer att öka skummet i volym och samtidigt förstöra dess struktur.
Extruderat polystyrenskum anses vara det mest optimala värmeisolerande materialet under förhållanden med ökad belastning och fuktighet.
På grund av egenskaperna hos råmaterialet och den slutna cellulära strukturen som förhindrar att vatten tränger in i det, har expanderade polystyrenplattor utmärkta tekniska egenskaper, en lång livslängd, vilket gör det möjligt att använda det vid isolering av fundamentplattor.
Grundisoleringsschema.
Extruderat polystyrenskum har vattenabsorption nära noll (högst 0,5 volymprocent under 672 timmar och under hela nästa driftsperiod). Detta förhindrar att jordfuktighet ackumuleras i isoleringens tjocklek, expanderar i volym under påverkan av temperaturförändringar och förstör materialets struktur under hela serviceperioden.
För att isolera plattans fundament för vertikal värmeisolering av civila och industriella anläggningar används polystyren med en tryckhållfasthet på minst 250 kPa (linjär deformation - 10%).För privat lågbyggnad kan plattor med en hållfasthet på minst 200 kPa användas, eftersom i detta fall grunddjupet blir mindre och trycket från underjordiskt och grundvatten på isoleringen är lägre. För konstruktioner som kräver ökade hållfasthetsindikatorer (laddade golv) ska plattor med en tryckhållfasthet på 500 kPa väljas.
Fördelar med expanderad polystyren:
- stabilitet hos värmeisoleringsegenskaper under hela livslängden;
- giltighetstid - 40 år;
- tryckhållfasthetsindikator - 20-50 t / m²;
- är inte ett näringsmedium för gnagare.
Tillbaka till innehållsförteckningen
Hur isolerar man en plattfundament med expanderad polystyren?
Schema för en plattfundament med förstyvningar.
Isolering av den vertikala delen av fundamentet, den expanderade polystyren installeras på djupet av jordfrysning, vilket bestäms individuellt för varje region. Om du installerar isoleringen djupare kommer effektiviteten av detta att minska kraftigt.
Tjockleken på värmeisoleringsskiktet i hörnen bör ökas med en och en halv gång med ett indrag i båda riktningarna på minst 1,5 m.
Att isolera plattformen från utsidan är ett mer rationellt sätt, eftersom detta sätt kommer att minska värmeförlusten.
Värmeisoleringskort placeras på vattentätningsskiktet. Om du planerar att använda stickad armering för att förstärka en monolitisk armerad betongfundament eller ett bärande golv, är det för expanderade polystyrenplattor nödvändigt att ordna skydd mot flytande betongkomponenter. För att göra detta, använd en polyetenfilm (150-200 mikron), som läggs i ett lager. Om armeringsarbetet innefattar användning av svetsning, måste en avstrykning av lågbetong eller cementmortel göras över filmen för att skydda den. Polyeten läggs med en överlappning på 100-150 mm på dubbelsidig tejp.
Tillbaka till innehållsförteckningen
Utvändig isolering av fundamentet
Högfundamentdiagram.
För att minska djupet av frysning av väggar och basen av fundamentet, för att hålla frysgränsen i tjockleken på icke-porös jord - en sand- och grusdyna och återfyllning hjälper till att värma jorden runt hela omkretsen av huset under byggandet av det blinda området.
När du lägger polystyrenskum är det viktigt att ta hänsyn till den givna lutningen på blindområdet - cirka 2% från huset. Bredden på den extruderade isoleringen av polystyrenskum runt omkretsen bör inte vara mindre än djupet av säsongsmässig frysning av jorden.
Isoleringens horisontella tjocklek får inte vara mindre än fundamentisoleringens vertikala tjocklek.
Tillbaka till innehållsförteckningen
Intern isolering av fundamentet
Om det är omöjligt att isolera plattformen från utsidan är det tillåtet att installera värmeisolering från insidan av fundamentets väggar.
Läggning av värmeisolering från sidan av väggarna i rummet utförs antingen genom limning av extruderat polystyrenskum på ytan av väggarna med lösningsmedelsfria kompositioner (det är möjligt på cementbasis) eller genom mekanisk fixering av isoleringsplattorna med en efterföljande efterbehandlingsanordning.
Tillbaka till innehållsförteckningen
Hur fixar man expanderade polystyrenark till fundamentet?
Armeringsschema för plattformen.
Isoleringen placeras på den jämna ytan på väggarna utanför den isolerade strukturen med vattentätning redan gjord på den.
Det är inte tillåtet att mekaniskt fixera de expanderade polystyrenplattorna från utsidan när fundamentplattorna isoleras. Eftersom i detta fall integriteten hos den kontinuerliga vattentätningsbeläggningen kan kränkas.
På en yta där det redan finns ett vattentätningsskikt kan polystyrenskumplattor fästas på två sätt:
- lim;
- genom att smälta bitumen vid vattentätning.
Limet appliceras vid 5-6 punkter, sedan pressas brädorna ordentligt mot ytan.
Limningen av plattorna måste utföras underifrån och lägga plattorna i en horisontell rad. Den andra och nästa raden av plattor är fästa änd-till-ände till den tidigare raden som redan är limmad.Återinstallation av limmade brädor är inte tillåten, liksom att ändra brädans position efter några minuter efter limning.
Strip grundvattentätningsschema.
Isoleringsskivorna måste ha samma tjocklek och beröra varandra och basen tätt. I det här fallet måste du ordna dem genom att flytta fogarna (i rutmönster). Om avståndet mellan fogarna mellan brädorna är mer än 5 mm måste de fyllas med polyuretanskum. Det är bättre att använda plattan med en stegad kant. Plattan läggs nära den intilliggande så att deras intilliggande delar av kanterna överlappar varandra. Med denna installation visas inte kalla broar. Genom att anordna en tvåskikts (eller från flera lager) värmeisolering är sömmarna mellan plattorna åtskilda.
Valet av lim beror på vilken vattentätning som används. Om vattentätningsrulle eller mastiktyp används på en bituminös basis används en speciell limkomposition med bituminös mastics. När du väljer lim måste du se till att det inte innehåller lösningsmedel som, när de appliceras, kan lösa upp det expanderade polystyrenbrädet.
Limskiktet appliceras på flera punkter på arket längs dess omkrets och i mitten, om fundamentet limmas över till det som ligger under jordytan. Denna teknik behövs för att möjliggöra en obehindrad dränering av fukt som samlas mellan byggnadsunderlaget och plattans yta.
Det är omöjligt att installera isolering på ännu inte torkad bituminös vattentätning. Det finns flera orsaker till detta:
- Element av vattentätning under installationsprocessen kan helt enkelt "spridas" och det finns ingen fullständig garanti för vattentäthetens täthet.
- Lösningsmedelspartiklar kan innehålla vattentätmedel med kall bitumen. De kan skada isoleringsmaterialet. Därför rekommenderas det att man använder kall bitumenvattentätning att installera en platta med extruderat polystyrenskum efter att ytan har torkat. Det tar minst sju dagar för det.
Vattentäthet och motståndskraft mot ökade belastningar gör extruderat polystyrenskum till den optimala isoleringen för grundplattan.
7 år sedan | tanya (byggklubbsexpert) Denna konstruktion av fundamentet kallas "Swedish plate". Isolering läggs vid basen, men inte skum (den absorberar fukt och har otillräcklig densitet för denna design), utan extruderat polystyrenskum (EPS) med en densitet av 38-50 kg / m³. Sådan isolering tål cirka 40 ton distribuerad belastning per 1 m2. Detta räcker nog för denna design. Till exempel läggs isolering av denna densitet under vägytan på Khreshchatyk Street i Kiev. Och epps med en densitet på 100 kg / m3 existerar inte, 50 kg / m3 är det maximala. Beroende på jordtyp och nivån på grundvattnet, helt enkelt komprimerad sand (15-20 cm) eller 10-15 cm sand + 10-15 cm krossad sten, eller cirka 20-30 cm krossad sten i en bur från en filtrerande geotextilduk (dränering). Grunden är "isolerad svensk platta". Dräneringsanordning. Sedan läggs isoleringen. Grunden är "isolerad svensk platta". Isolering. Därefter installeras föranslutna (eller svetsade) förstärkningsburar. Och om ett varmt golv planeras, läggs rören på det varma golvet. Grunden är "isolerad svensk platta". Lägga armeringsjärn. Betong hälls - cirka 30 cm, men det kan vara mer, beroende på jordtyp och belastningar på fundamentet. Därför, tillsammans med sand- och grusdynan, kommer djupet på en sådan grund att vara minst 50 cm. Grunden är "isolerad svensk platta". Betong. Det är allt. Färdig grund "isolerad svensk platta". Är det möjligt att skapa en sådan grund för ett ramhus? - Jo det kan du. Detta är en mycket bra, men långt ifrån den billigaste grunden, som Svarog korrekt noterade.Förbrukningen av material för det är högre än till exempel för tejp, hög eller kolonn. Annars håller jag också med Svarog. Fråga om du har fler frågor eller förtydliganden. svar |
Jag planerar långsamt att bygga en verkstad. Förmodligen är det vettigt att isolera golvet - medan det inte är planerat att värma, men man vet aldrig vad mer, inte ens till nuvarande energipriser ... Det verkar som att extruderad polystyren ska användas för dessa ändamål. Vilket är bättre (märke och tjocklek) - eller kommer extrudering från stormarknaden att gå? Jag pratade med flera personer - åsikterna var olika om hur man lägger det under betongen. De flesta säger att den läggs på ramsand och betong hälls direkt på den. Jag har ett förstärkande nät av bitar (ca 1200/1200 mm), det kommer att kokas, så det fungerar inte, skummet smälter och antänds från metallstänk. Är det möjligt att lägga (hälla) 40-50 mm sand ovanpå skummet och bara sedan hälla betong på det? Eller vad är bättre?
Och kommer inte betongen att blanda hela sanden när den hälls och kommer skummet att skada den?
Liknande:
Grundisoleringsmetoder
Den horisontella isoleringsmetoden används för basen av husets plattor och remsfundament. Samtidigt placeras gör-det-själv-penoplexplattor under fundamentet. Denna metod skyddar väl basen från att frysa.
Den vertikala metoden för uppvärmning av fundamentet innefattar limning av skumbrädor på basens och källarens ytterväggar. Plattorna monteras med polymerlim och i källarområdet förstärks de också med pluggar.
Isolationsalternativ för olika typer av fundament
Isolering av blindområdet runt huset med skumplastplattor. Denna metod utnyttjas när marken som byggnaden ligger på är kraftigt svängande, vilket leder till deformation. I det här fallet läggs skumplattorna på en förfylld specialkudde och ett betongblindområde installeras ovanpå dem.