Fram till nyligen ansågs en asbestskorsten vara det bästa alternativet för att ordna värmepannor i ett hus, ett badhus och andra byggnader som behöver värmas. Huvudargumentet till förmån för detta beslut var att materialet är icke-brännbart, fuktbeständigt och viktigast av allt - billigt. Dessa faktorer bidrog till att en asbest skorsten installerades i nästan alla privata hushåll. Cheferna för små elföretag och jordbruksorganisationer kringgick inte en så enkel lösning på aktuella problem.
Är en skorsten från ett asbestcementrör verkligen ett så mångsidigt sätt att ta bort förbränningsprodukter? För att hantera detta är det nödvändigt att dröja vid tekniken för tillverkning av asbestcement, dess fördelar och nackdelar, möjligheten att montera skorstenar från ett asbeströr med egna händer.
Kan en asbest skorsten användas?
Den här frågan råder alltmer och med rätta över privata utvecklare. Inledningsvis kommer vi att överväga tillverkningstekniken för dessa produkter.
De är tillverkade av cement, sand, vatten och asbestfibrer. Mjukningsmedel och färgämnen tillsätts blandningen. Ingredienserna blandas grundligt, den resulterande suspensionen filtreras och ges önskad form. Härdning sker under flera dagar i varma rum. Den färdiga produkten är medelstark, vattentät och lätt. Det låga priset bestäms av tillgången på blandningens komponenter.
Nackdelar med asbeströr
Trots populariteten i privat konstruktion har skorstenen från detta material många nackdelar.
Defekter uppträder nästan omedelbart eller efter ett tag beroende på faktorer som använt bränsle, klimatförhållanden och hur ofta pannan används.
Kvaliteten på rörinstallationen är också viktig. Tänk på de typiska nackdelarna med asbestcement skorstenar och orsakerna till deras förekomst.
Burnout och burst
Ursprungligen designades produkterna för massproduktion för användning i landåtervinning, avloppsbyggnad och gasledningar med lågt tryck. Konstruktörerna försörjde inte sin verksamhet vid höga temperaturer. Tyngdpunkten lades på täthet och enkel installation av linjerna.
Grunden för materialet är cement, vilket är ett poröst material. Det absorberar kreosot, vilket är ett brännbart material. Med stark uppvärmning börjar förbränningsprocessen, vilket leder till att väggarnas struktur förändras, de blir tunnare och utbränns.
Vilken temperatur rören av asbestcement tål: deras gräns är + 300 ºС.
Vid ytterligare uppvärmning ökar trycket från luften som fastnat i väggarna på pallarna. Produkter spricker, spränger och till och med exploderar.
Serviceproblem
Asbestcementens höga hållfasthet är en myt som många vill tro. Att arbeta med länkar kräver extra försiktighet och noggrannhet. Frånvaron av stålarmering gör dem extremt spröda och spröda, oavsett diameter och typ. Och det är inte allt ...
Skorstensunderhåll är förknippat med följande svårigheter:
- behovet av regelbunden rengöring, eftersom rören bokstavligen lockar sot;
- oförmågan att göra inspektionsfönster för att komma till svåråtkomliga områden;
- produkters känslighet för stötar och belastningar;
- frekvent utbyte av isolering som kollapsar från kemiskt aggressivt kondensat.
Befuktning av rörledningen är fylld med obehagliga konsekvenser, både för kommunikationen och för byggnaden som helhet.
Kondensat
Huvudsyftet med produkterna var läggningen av öppna och underjordiska vattenledningar av olika längd. Asbestcementrör är vattentåliga men försämras snabbt vid kontakt med reaktiva vätskor. Det är de som bildas på skorstenens yta under växelverkan mellan sot och kondensat som har kommit ut.
Aggressiv murbruk flyter ner till taket och absorberas i ytan. Resultatet är att fläckar, obehagliga lukter och sprickor uppträder. Att titta på videon nedan hjälper dig att bedöma omfattningen av förstörelsen orsakad av kondens. Denna fråga kan lösas med hjälp av kompetent utförd isolering.
Isolering av asbestcementrör
Eftersom asbest har en porös struktur blir den inre ytan av skorstenen mycket snabbt bevuxen med sotavlagringar. Och när kondensat tillsätts till sotet, som bildas under extrema temperaturer, har dessa fenomen tillsammans en skadlig effekt på asbestcement och leder till att den förstörs snabbt.
Ett ungefärligt schema för värmeisolering av ett asbestcementrör
För att skydda skorstenen från bildandet av kondens i den, tillgriper de isoleringsförfaranden. Värmebeständiga värmare är placerade utomhus. Rör kan också förstärkas med tegel - detta kommer att öka värmeisolatorns effektivitet avsevärt.
Röret kan fodras med tegel eller specialblock
Ett annat alternativ är ett metallhölje som läggs på ett asbeströr isolerad med mineralull. Således erhålls en smörgås som väl håller röret från plötsliga temperaturförändringar. För att värmeisolering ska kunna spela sin roll till fullo måste den placeras längs hela höjden på skorstenen av asbestbetong.
Värmeisolering av den yttre delen av asbestcementröret
Ett metallparaply läggs ovanpå asbeströret, vilket inte tillåter fukt från utsidan att tränga in inuti.
Rörets huvud kommer att avslutas med ett paraply mot nederbördens nederbörd
Det finns ett annat alternativ för värmeisolering - med hjälp av specialiserade cementbetongblock, som är fästa runt asbestcementröret i form av en låda. Avståndet mellan dessa prefabricerade element och röret kan vara upp till 10 centimeter eller mer, beroende på klimatförhållandena i regionen där skorstenen är installerad. Dessa formade håligheter är fyllda med expanderad lera, mineralull eller slagg.
Varför har de varit populära tidigare?
Under sovjettiden var det en akut brist på alla typer av byggmaterial. Asbeströr var en riktig välsignelse för privata utvecklare. Körningarna uppfyllde alla säkerhetsstandarder, hade inte ett värdigt alternativ, kännetecknades av sin styrka, täthet och ett överkomligt pris. Länkarna användes i ugnsbranschen, arrangemang av vattenledningar, avlopp och byggande av brunnar.
Med tiden ersattes kraven för GOST av TU. Ändringar gjordes i produktionstekniken som negativt påverkade kvaliteten på produkterna.
Moderna produkter är inte längre avsedda för avlägsnande av förbränningsprodukter med en temperatur över + 300 ºС.
De kan endast användas för en gaspanna, installerad i mitten och i slutet av skorstenarna i bastur och bad. Men det är bättre att överge denna idé och använda rör tillverkade enligt TU för att ordna lågtryckskommunikation och skyddskonstruktioner för att lägga kablar.
Asbest skorstensstorlek
När du väljer rör till en skorsten gjord av asbest måste du vägledas av följande överväganden:
- Användningen av detta material är endast möjlig för gaspannor och pyrolysuppvärmningsenheter, vilka kännetecknas av en låg temperatur på rökgaser.Man bör komma ihåg att röken från pyrolysugnar är övermättad med produkter som bidrar till bildandet av kondensat och därför sot.
- Asbestskorstensrörets diameter bör inte vara mindre än värmeenhetens utlopp.
- Skorstenens totala längd måste vara minst 5 meter, medan överskottet över takryggen måste vara minst 0,5 meter.
- Ett betydande överskott av denna indikator kommer också att leda till oönskade konsekvenser på grund av en minskning av gasernas rörelsehastighet i röret. Detta ökar mängden bildat kondensat.
Effektiviteten hos en skorsten gjord av vilket material som helst beror på att den är korrekt installerad på husets tak.
Vilken typ är lämplig för vilka skorstenar
Rekommendationerna från experter om användning av rör av asbestcement i värmesystem är korta. Pallar tillverkade enligt moderna tekniska förhållanden bör inte installeras inomhus och direkt på tegelugnar. När som helst kan rör spricka och farlig kolmonoxid fyller rummet.
När det gäller användning av produkter av olika slag kan de installeras på följande platser:
- Fritt flöde. De har tunna väggar och låg motståndskraft mot belastning och stötar. De installeras bäst i tvättstugor och vindar. Det vill säga på de platser där människor inte är ständigt närvarande och det finns ingen sannolikhet för mekanisk skada på motorvägen.
- Tryck. Produkterna är mer hållbara och tryckbeständiga. Det är tillrådligt att installera balkarna på taket där det finns vindbelastning. Tryckrör får användas för eldstäder och spisar, förutsatt att de värms upp med trä.
I alla fall är det nödvändigt att vara uppmärksam på anordningen för rökavlägsnande från asbeströr, eftersom de tenderar att täppa till sot på kort tid.
Hur man installerar en värmare med egna händer
Installation av isolering är inte ett komplicerat förfarande, det är enkelt att göra det själv. Innan du börjar arbeta måste du förstå vilken isoleringsmetod som ska användas. Det beror på typen av skorsten, byggnadens struktur och de medel som planeras att användas till skorstenens värmeisolering.
Ett pålitligt sätt att isolera är bulk. En speciell låda är monterad runt skorstenen. Kaolin, expanderad lera, sand, slagg och andra värmeisolerande material hälls i den. Metoden är mycket tillförlitlig: strukturerna är starka och hållbara. Värmarna som används är icke-brandfarliga och motståndskraftiga mot höga temperaturer. Egenskaperna försämras inte över tiden, vilket gör det möjligt att pålitligt isolera skorstenen. Den största nackdelen med denna metod är dess höga arbetsintensitet. Lådan rekommenderas att installeras i byggnadsstadiet. Annars kan allvarliga ändringar krävas, vilket medför höga kostnader.
Isolering, typ "smörgås"
Den mest populära metoden för skorstensisolering är "sandwich". Rulle- eller arkprodukter av basalt, glas eller annan mineralull används. "Smörgåsen" är utformad enligt följande: det undre skiktet är själva skorstenen, det yttre skiktet är ett extra järnark, "fyllningen" är ett lager av isolering. Gapet bör väljas i storleksordningen 4-5 cm. Det vill säga det yttre rörets diameter ska vara 8-10 cm större än det inre.
Vi täcker skorstenen steg för steg med egna händer
För att arbetet ska kunna utföras effektivt och skorstenen ska fungera är det nödvändigt att använda produkter utan flisor och sprickor. Deras diameter bör vara större än ugnsutloppet.
Hur man fixar
Skorstenen installeras från botten uppåt. Först och främst är sektionen fäst vid pannans eller ugnens grenrör. Eftersom det inte finns några beslag används gjutjärnsadaptrar av lämplig storlek. Anslutningens täthet uppnås genom att använda en asbestkabel doppad i eldfast lera.
Den första sektionen är styvt fixerad. För detta används klämmor, skruvas fast på väggen.
Hur man bygger upp
Hur ansluter man asbeströr under byggandet av en skorsten? Det räcker att köpa speciella kopplingar, som vanligtvis säljs som en uppsättning.
Det är nödvändigt att ta asbestkopplingar utan gummipackningar. Fogarna är fyllda med en eldfast sladd. Det är möjligt att bygga upp ett rör som leder till taket på ett liknande sätt. För att göra detta skärs det av med en kvarn under taket, varefter en koppling installeras och en ny körning av större längd.
Hur och vad man ska isolera
Skorstenisolering utförs för att öka drag och förhindra kondens. Detta evenemang är det sista steget i byggandet. Det snabbaste och enklaste sättet är att linda rören med mineralull, vrida det med tråd och täcka det med folie ovanpå. En mer komplex men högkvalitativ metod anses vara användningen av ett galvaniserat stålhölje.
Efter att höljet har placerats på röret är luckorna fyllda med isoleringsmaterial.
Hur man bäddar in en tee
Detta evenemang äger rum när ytterligare en panna, spis eller öppen spis installeras i huset. Den enklaste lösningen är att ta bort rörsektionen från ledningen. En utslagsplats är installerad på nedskärningens skär, till vilken skorstenarna är anslutna. Den borttagna sektionen förkortas och sätts in i skorstenen.
Skarven är isolerad med en värmebeständig sladd och säkras med en hylsa.
Kan jag använda ett asbeströr?
Tanken om det är möjligt att fixa sådana produkter i skorstenen är initialt ett misslyckande. Ja, det är snabbare och billigare än en större översyn. Men det är värt att komma ihåg om svårigheterna med underhåll, drift av asbestcementrör och de möjliga konsekvenserna.
Typer av skorstensisolering
Det är nödvändigt att isolera skorstenen från två negativa destruktiva faktorer: från överhettning av strukturer och från läckage vid fogarna. Därför kommer vi i artikeln att överväga två typer av skorstensisolering:
- Brandsäker värmeisolering;
- Impregnering.
Det rekommenderas att omedelbart utföra komplex isolering, lösa inte bara huvudproblemen utan också förbättra ugnens driftsförhållanden. Exempelvis minskar isoleringen av ett rör som går genom en ouppvärmd vind risken för överhettning av takelement av trä och minskar risken för kondens, vilket kan leda till överdrivna sotavlagringar, korrosion eller rörbrott. Vattentätning av röret hjälper till att undvika ruttning av fackverkssystemet och tak, samt att röret förstörs om det blir vått.
Metoder för brandisolering av skorstenar
Det enklaste och mest pålitliga men inte alltid det billigaste sättet är att installera en "sandwich" skorsten av keramik eller metall. I sådana skorstenar är innerröret, som utför funktionen för att ta bort rök, tillverkat av värmebeständigt stål eller keramik och är termiskt isolerat med icke brännbar isolering: mineral-, sten- eller basaltull. Det yttre skiktet av smörgåsskorstenen är gjord av stål eller färdiga klossar av betong av lerit.
Prefabricerad keramisk skorsten - säker lösning
Prefabricerade skorstenar kompletteras med element för fastsättning, revision, underhåll samt för anslutning av flera värmeenheter. Installation av en sådan skorsten är inte svår, men det kräver överensstämmelse med instruktionerna, bara då är det helt säkert.
Värmeisolering av ett "sandwich" -rör
Video - sandwichmembran för rörets passage genom taket
En annan isoleringsmetod som används när man bygger en spis är en tegelsten. På grund av tegelns låga värmeledningsförmåga värms dess väggar inte upp till farligt höga temperaturer, därför krävs inga ytterligare åtgärder för att isolera en sådan skorsten, förutom korrekt utförande av brandförebyggande kapning av golv och tak. För att spara och underlätta konstruktionen avslutas ibland en tegelskorsten med ett metall- eller keramikrör. I detta fall är de värmeisolerade enligt tekniken som beskrivs nedan.
Värmeisolering av metall- och keramikrör är möjlig med lådor av icke-brännbart material och mineral icke-brännbar värmeisolering - sten eller basaltull. Det är möjligt att använda sådana skorstenar utan värmeisolering, men genomförandet av brandförebyggande kapning i enlighet med alla regler är i alla fall obligatoriskt.
Skorsten vattentätningsmetoder
Skorstenstätning installeras på platsen för dess utgång till taket. Ju större röret och ju längre bort från åsen det är, desto svårare driftsförhållanden väntar det: med regn, mer rikligt vattenflöden, på vintern - ökad snöbelastning. Med otillräcklig vattentätning tränger regn och smältvatten in i huset, vilket leder till läckage, förfall av trä och förstörelse av betong- och tegelstrukturer, inklusive skorstenen.
Metoden för vattentätning beror till stor del på rörets form och typ av tak. För runda rör används skärningar av metall eller polymer, för rektangulära rör - metallförkläden och stödremsor. Hur man vattentätar ett rör beskrivs i detalj i artikeln "Takskärning av en skorsten", och sedan kommer vi att prata om tekniken för värmeisolering av en skorsten.
Brandskyddsåtgärder och risker
Asb-skorstenar kan tjäna i årtionden om du följer reglerna för deras drift och underhåll.
Brandskyddsåtgärder är följande:
- användning av bränsle med låg värmeöverföring;
- installation av sektioner på platser där avgastemperaturen sjunker till det optimala värdet;
- regelbunden rengöring av kanalerna för uttag av förbränningsprodukter;
- användning av värmeisolering av hög kvalitet.
Risken för sprickor på grund av kemisk korrosion är dock alltid närvarande. Skorstenen måste kontrolleras regelbundet för läckage.
Asbesttygklasser
De viktigaste märkena av asbesttyg:
AT1-AT5 - ha en tjocklek på 1,6 till 2,2 mm, en massfraktion av asbest på minst 80% och en densitet på upp till 1350 g / m2. De används vid tillverkning av asbestlaminat, liksom andra industriella produkter och utrustning. Lämplig för värmeisolering av ytor i temperaturområdet från 120 till 380 ° C;
VID 6 - har en ökad tjocklek på 3,6 mm och innehåller minst 95% asbest. Detta uppnår en densitet på 3200 g / m2. Används som ett membran för vattenelektrolys. Tål temperaturförhållandena - högst 100 ° С;
AT7 - AT9 - tjockleken är från 2 till 3,3 mm, och asbesthalten är minst 90%. Vikt: upp till 1150-2100 g / m2. Packningar och andra värmeisolerande material är tillverkade av detta märke, som kan användas på ytor med temperaturer upp till 450 grader;
KLOCKAN 10 med mässingstråd - används för tillverkning av produkter inom industrin;
AT13 - har störst tjocklek. Användningsområdet, som i AT1-AT5-kvaliteterna, är som ett dämpande och värmeskyddande material. Men till skillnad från dem tål den temperaturer upp till 400 ° C;
AT16 - analog av AT6-märket, men med en högre bantjocklek.
