Allt om värmebeständiga typer av skorstenstätningar, vilken är bättre att välja och hur man applicerar korrekt

Funktioner i

Den unika skorstenen består av tre delar:

• innerrör av rostfritt stål med utmärkt hållfasthet och värmebeständighet;
• värmeisolerande material i form av basalt eller keramisk ull, polyuretanskum, vermikulit.
• skyddande ytterrör av galvaniserat / rostfritt stål.

För att förbättra aerodynamiken har designarna tillhandahållit en cylinderform. Alla tre lager av sandwichrör i rostfritt stål är limmade ihop och vissa delar av skorstenen är monterade, som i avloppsrör, med uttag.

Dubbelväggiga smörgåsar löser problemet med kondensbildning på skorstenens väggar i kallt väder på grund av isoleringen som ingår i strukturen. Denna isolering förhindrar att sot bildas på den inre ytan och förlänger livslängden.

För att underlätta monteringen av den prefabricerade strukturen finns beslag tillgängliga för anslutning, kanalrotation och andra funktioner.

1. Skorstenens huvudlängd utförs i segment med en och en längd på 0,5 m.
2. Horisontella sektioner (solstolar) är anslutna med hjälp av revisions-tees för att eliminera igensättning av röret.
3. En tee för att samla upp kondensat och rengöra det inre hålrummet är installerat i början av kanalens vertikala sektion. Detta händer ofta omedelbart efter att skorstenen kommer ut på utsidan av byggnaden. Ett av utloppet på tee är gängat för att avlägsna kondensfukt.
4. Hörnen för apparaten för att vrida skorstenen 90 ° är gjorda av rörmaterial och isolerade med ett isoleringsskikt.
5. Kompensator för smidiga förändringar i smörgåsens linjära dimensioner vid temperaturändring. I höghus installeras den på varje våning och i envåningsbyggnader ovanför våningen.
6. Takstödkonstruktionen är utformad som en enda enhet och tjänar till att bilda skorstenens utgång till taket.
7. Nod för att eliminera läckage i takutloppet. Installationen utförs runt skorstenen.
8. Ett tips för att hålla skräp, snö och damm bort från kanalöppningarna.

Är det möjligt att foder med en polymerstrumpa?

Skorstenen i rostfritt stål kan inte bara tätas med tätningsmedel utan även med FuranFlex-polymerröret. Det speciella med polymerstrumpan är att den består av tre lager:

• Insidan av tunnfilmshylsan är gjord av ett material som har liknande egenskaper som polyeten, men samtidigt elastiskt som gummi och motståndskraftigt mot höga temperaturer.
• Kompositskiktet är tillverkat av glasfiberfibrer och hartser. Skiktet utför armeringsfunktionen - det ger rörets styrka och styvhet. Huvuddraget med kompositmaterialet är att när det värms upp ändras det inte bara dess storlek utan också dess struktur.
• Det yttre skalet är tillverkat av höghållfast tyg. Den utför flera funktioner: den bestämmer rörets diameter, skyddar kompositmaterialet från mekanisk skada och absorberar överflödigt harts vid uppvärmning.

FuranFlex-polymerstrumpor används framgångsrikt inte bara för att återställa funktionaliteten hos tegelsystem utan också för att bekläda skorstenar av rostfritt stål. Eftersom strumpan initialt är flexibel kan den införas i ett system med vilken komplexitet som helst. Böjningar och svängar vid tätning är inte ett problem. Materialet är korrosionsbeständigt vid höga temperaturer, har hög hållfasthet och kan hålla i flera decennier.

Varför övervägs enheter med fast bränsle?

Det är enkelt - det finns alltid fler problem med dem i dessa frågor jämfört med gas. Låt oss förklara varför:

• Först och främst är gasuppvärmningsanordningar nästan alltid fabrikstillverkade produkter. Det vill säga de måste ha ett grenrör av en viss sektion för anslutning till skorstenen. Kanaltvärsnittsområdet diskuteras också i modellens tekniska dokumentation. Det vill säga allt är ganska enkelt - det är inte tillåtet att begränsa kanalen i någon av sektionerna i den uppåtgående skorstenen.

Fabriksmonterade pannor eller ugnar har alltid en skorstensanslutning. Det vill säga problemet med skorstenens tvärsnitt är inte längre värt det - det borde vara inte mindre än det som anges i den tekniska dokumentationen.

• Temperaturen på de gasförbränningsprodukter som lämnar skorstenen är obetydligt lägre än den för virket eller annat fast bränsle som alstras under förbränningen.
• Det är också svårt att jämföra volymerna av gasblandningar som bildas under förbränningen av "blått" och fast bränsle. Skillnaden här är ganska stor!

Men värmeenheter för fast bränsle, spisar eller pannor skapas ofta oberoende. Eller så är de "ärvda" från de tidigare ägarna av huset. Och här kommer det aldrig att vara överflödigt att kontrollera parametrarna för skorstenen som är ansluten till en sådan enhet.

Men vad gäller rörets höjd och kontroll av drag - förmodligen kan det tillskrivas fullt ut gasuppvärmningsutrustning. Tvärsnittet är känt, men det gör inte ont att kontrollera resten.

Men låt oss börja med avsnittet.

Regler för skorstensinstallation

För att säkerställa god dragkraft bör skorstenen i rostfritt stål vara mer än 5 m. Horisontella sektioner bör inte överstiga 1 m. Vid självinstallation i ett öppet utrymme eller i ett ouppvärmt rum i en rostfri kanal, det är nödvändigt att termiskt isolera skorstenen. När du passerar skorstenen på en öppen spis, spis, pannrum genom taket med närvaro av brännbara material är det absolut nödvändigt att installera en gnistfångare.

Vid korsningen av skorstenen med en överlappning av brännbart material måste en stålplåt fixeras

När du installerar systemet med egna händer måste du vara särskilt uppmärksam på att passera genom tak, väggar, tak. Om kanalerna inte är isolerade och gjorda av rostfritt stål, måste skorstensrören placeras minst 1 m från taket.

Viktig! Det är oacceptabelt att förena rör i väggarnas tjocklek.

Det minsta tillåtna avståndet från tak, vägg och golv är 70 cm. Om ett rör av rostfritt stål för en skorsten passerar genom ett icke brännbart tak, bör det minsta tillåtna avståndet mellan det och taket vara minst 13 cm.

Det totala antalet skorstensvarv är högst tre. När du installerar en skorsten i rostfritt stål med dina egna händer bör rörets diameter inte vara mindre än värmarens utlopp.

Gynnsam användning av dubbla rör

Rätt tillvägagångssätt och kompetent studie av de grundläggande nyanserna hjälper dig att installera skorstensmackan själv.

På grund av denna egenskap krävs ingen separat grund för ugnen.

• Kompakthet, som i kombination med lätthet gör att du enkelt kan transportera produkter till deras destination.
• Enkel reparation, tack vare vilken specialister enkelt kan byta ut en av dess delar i skorstenen.
• Olika beslag som hjälper dig att installera enheten med utgång genom tak eller vägg.
• Förekomsten av ett värmeisolerande skikt mellan rören, vilket gör att temperaturen kan sänkas från utsidan.

Denna fördel syftar till att förbättra konstruktionens brandsäkerhet.

• Brist på stagnation och möjligheten att effektivt röka bort, på grund av rörets inre yta har en plan cylinderform.

Det är därför så lite sot bildas i skorstensrören av sandwich i rostfritt stål.

• Antikorrosionsmaterial från vilka produkterna är tillverkade, därför samlas inte kondensat och kemiska föreningar med en destruktiv effekt på den senare väggarna.
• Enkel användning.Regelbundna förebyggande inspektioner av skorstenar är naturligtvis nödvändiga, men designens nyanser av sådana produkter gör att de kan utföras inte så ofta.
• Attraktivt utseende. Sandwichrör behöver inte ytterligare efterbehandling och de ser bra ut både utomhus och inomhus.

Skorsten i rostfritt stål: fördelar och nackdelar

Skorstenar i rostfritt stål är efterfrågade på grund av deras otvivelaktiga fördelar, inklusive:

• mångsidighet och multifunktionalitet: rostfritt stål är lämpligt för alla typer av värmesystem och för konstruktion av strukturer av vilken komplexitet som helst;
• brist på hygroskopicitet: rostfritt stål absorberar inte kondens;
• korrosionsbeständighet, höga och låga temperaturer, droppar i luftfuktighet, effekterna av kemiskt aggressiva ämnen;
• enkel montering: säljs som färdiga moduler;
• lönsamhet: billigare än andra skorstensalternativ;
• enkel användning: enskilda element kan enkelt bytas ut när de slits ut.

Nackdelarna inkluderar den oestetiska designen.

Hur beräknar man en skorstens tvärsnittsarea?

Det finns flera metoder för att beräkna det optimala avsnittet. Till exempel från storleken på förbränningskammaren eller från området för ugnen. Men i denna publikation kommer uppmärksamheten att fokuseras på metoden, som bygger på bedömningen av volymen av rökgaser som bildas under förbränningen.

Förbränningen av trä och andra fasta bränslen åtföljs alltid av en mycket betydande rökgenerering. Och skorstenen måste kunna avleda dessa volymer utåt i rätt tid.
Baserat på beräkningar och experiment har specialister länge sammanställt tabeller från vilka det är möjligt att få information om den specifika rökproduktionen för olika typer av fasta bränslen. Det vill säga vilken volym förbränningsprodukter som bildas vid förbränning, säg ett kilo ved, kol, torv etc.

Vi kommer också att presentera en sådan tabell (i en förkortad version). Förutom den specifika rökgenerationen visar den bränslets värmevärde (mängden värme som frigörs under förbränningen på ett kilo) och den ungefärliga temperaturen på förbränningsprodukterna vid utgången från skorstenen. Den första av dessa egenskaper är inte särskilt intressant för oss vid ett visst ögonblick - det ger bara en allmän uppfattning om bränsleeffektiviteten. Men temperaturen, ja, behövs för beräkningar.

Bränsletyp	Specifikt värmevärde för bränsle, kcal / kg, i genomsnitt	Specifik volym emitterade förbränningsprodukter från förbränning 1 kg, m³	Rekommenderad temperatur vid utgången från skorstenen, ° С
Ved med en genomsnittlig luftfuktighetsnivå - 25%	3300	10	150
Torvklumpig (i bulk), lufttorkande, med en genomsnittlig fuktnivå som inte överstiger 30%	3000	10	130
Torv - briketter	4000	11	130
brunkol	4700	12	120
Hård kol	5200	17	110
Antracit	7000	17	110
Pellets eller träbränslebriketter	4800	9	150

Som du kan se är volymerna imponerande. Även de typer av bränsle som ger minsta rök är redan cirka 10 kubikmeter för varje kilo som bränns. Detta innebär att skorstenens tvärsnitt helt enkelt av fysiska och geometriska skäl borde kunna avleda dessa betydande volymer utåt.

Från detta och "dansa" vid beräkning.

skorsten

Volymen av förbränningsprodukter som släpps ut under förbränningen av fast bränsle inom en timme kan bestämmas med följande formel (med hänsyn tagen till gasens termiska expansion).

Vgh = Vsp × Mth × (1 Td / 273))

Vgч är volymen av förbränningsprodukter som genereras inom en timme.

Vsp är den specifika volymen för de genererade förbränningsprodukterna för vald bränsletyp, m³ / kg (från tabellen).

Mtch är massan av bränslelasten som bränns under en timme. Det finns vanligtvis som förhållandet mellan den totala bränslepluggen och tiden den bränner ut. Till exempel laddas 12 kg ved i ugnen på en gång och de brinner ut på tre timmar. Detta betyder att Mtch = 12/3 = 4 kg / timme.

Тд - gastemperatur (℃) vid skorstenens utlopp (från bordet).

273 är en konstant för att föra temperaturparametrarna till Kelvin-skalan som används i termodynamiska beräkningar.

Vi föreslår att du bekantar dig med en vedeldad varmvattenberedare med egna händer

Vgс = Vgч / 3600

För att ta reda på kanalens tvärsnittsarea, som garanterat passerar denna volym genom sig själv vid en viss hastighet av gasrörelse, är det nödvändigt att hitta deras förhållande

Sc = Vgc / Fd

Sc - skorstenskanalens tvärsnittsarea, m2.

Fd - gasflödeshastighet i skorstenen, m / s

Några ord om den här hastigheten. För uppvärmningsanordningar och strukturer i en hushållsklass brukar de stanna i intervallet 1,5 till 2,5 m / s. Med detta, å ena sidan, låg hastighet, finns det inget signifikant motstånd mot flödet, det finns inga starka virvlar som saktar ner gasrörelsen.

Om ett tvärsnitt hittas (och detta är dess minimivärde), kan man enligt de kända geometriska formlerna antingen hitta diametern för ett rör med ett cirkulärt tvärsnitt eller längden på sidan - med en kvadrat tvärsnitt, eller välj längderna på sidorna med en rektangulär.

Nedan följer en kalkylator som förenklar dessa beräkningar till det yttersta. Det är nödvändigt att ange typen av bränsle, den ungefärliga förbrukningen av dess förbrukning (närmare bestämt massan och utbränningstiden för full belastning) och den förväntade flödeshastigheten för gaser i skorstenen. Programmet kommer att göra resten av sig själv.

- minsta diameter för ett cirkulärt avsnitt;

- minsta sidolängd för en kvadratisk sektion;

- tvärsnittsarean, över vilken du till exempel kan välja dimensionerna på sidorna för ett rektangulärt tvärsnitt.

Gå till beräkningar

Rostfritt stål: designnyanser

Det finns många typer av skorstensmaterial för privata hem. Rören är uppdelade beroende på syfte och funktion.

Isolerade rör i två lager gör att den inre delen kan värmas upp så snabbt som möjligt och bidrar till ett effektivt avlägsnande av rök från förbränningscentret. De installeras utanför byggnaden om det inte är möjligt att utföra skorstenens interna ledningar.

Installationen av en skorstenssmörgås kan beställas av specialiserade byggare, men om du förstår alla tekniska detaljer kan du installera rökkanalen själv.

Detta material är ganska tåligt mot extrema temperaturer och har utmärkta korrosionsskyddande egenskaper. Interna rostfria stålprodukter tål temperaturer på 850 ° C och till och med sjunker upp till 1200 ° C.

Vid tillverkning av smörgåsrör efterfrågas oftast två stålkvaliteter: 310S och 316 Ti. Arbetsmedietemperaturerna för dessa material är ganska höga, den maximala tröskeln når 1000 ° C. Dessa två kvaliteter rostfritt stål är särskilt föredragna i skorstensutformningar för bad och pannor med fast bränsle, där mycket höga temperaturer måste tålas. Sådana skorstensprodukter kommer att hålla mycket länge.

Om du letar efter en höghållfast konstruktion är det perfekta alternativet att tillverka rörets inre och yttre skal av samma rostfritt stål.

Tjockleken på det isolerande skiktet påverkar rörsektionens dimensioner. Dessutom beror diametern på skorstenens sandwichrör på enhetens placering. Interna rör väljs beroende på värmaren. Ju större det är, desto större bör också tvärsnittet av produkten vara.

Här är huvudindikatorerna för rördiametern och kapaciteten hos ugnsstrukturen:

• produktens tvärsnitt 50-600 mm - för gasturbinanläggningar och vedeldade ugnar;
• diameter 50-700 mm - för pannor med fast bränsle;
• 50-500 mm - för dieselgeneratorer och gaskolvenheter;
• 50-300 mm - för mikroturbinapparater;
• upp till 200 mm - för gas- eller dieselpannor.

Vi får inte glömma att det inte rekommenderas att använda glasfiber som ett värmeisolerande skikt, eftersom det bara behåller sina operativa egenskaper vid en temperatur som inte överstiger 350 ° C.

Användningsområde för rör av rostfritt stål

Först och främst används rostfria rör vid konstruktion av vattenförsörjnings-, värme- och avloppssystem. Det är här som rörledningen ständigt utsätts för vatten, produkter av vanlig metall förstörs och rostar. Kalkavlagringar bildas på de inre väggarna i konventionella stålrör, som gradvis minskar sin diameter. Som ett resultat måste kommunikation repareras eller bytas ut.

Rostfria stålrör saknar helt dessa nackdelar. Det enda som något begränsar deras omfattande användning är det höga priset. Därför används de oftare i stora centraliserade försörjningsledningar.

I företag som producerar livsmedel för befolkningen är rostfria stålrör i livsmedel mycket efterfrågade. Dessa produkter är inte bara motståndskraftiga mot korrosion utan även mot bildandet av plack från mikroorganismer och svampar.

Denna användbara kvalitet säkerställs av en perfekt plan inre yta. Genom rören

flytta livsmedelslösningar och färdiga livsmedel utan att skada deras kvalitet. Färdiga produkter som mjölk eller limonad hälls genom rostfria rör som inte kan ersätta plast- eller metallprodukter.

Rostfria stålrör används vid konstruktion av stora rörledningar för leverans av olja och gas. De välkända strömmarna som transporterar bränsle till många länder i världen tillverkas med hjälp av denna teknik. I kemiska anläggningar destilleras många ton aggressiva kemiska lösningar, inklusive alkali och syra, genom dessa rör utan den minsta skada på dem.

Och nu är det omöjligt att föreställa sig modern produktion av bilar, fartyg och andra fordon utan rostfritt rör. De används inte bara som element som skyddar huvudkomponenterna och enheterna från korrosion utan skapar också speciell styrka med hjälp i kombination med ett attraktivt utseende.

I byggandet och utformningen av lokaler har ett rör av rostfritt stål hittat tillämpning:

• På gatan har man med hjälp skapat snygga element som inte bara dekorerar utan också tål hög mekanisk belastning.
• För kommersiella och bostadsinteriörer används den för att skapa vackra och hållbara valv, räcken och räcken som betonar den övergripande stilen.

Profilerat räcke i rostfritt stål

Vid produktionen av möbler är sådana produkter oumbärliga, till och med uttrycket "möbelrör" har dykt upp. Stödstrukturerna i sängar, soffor och fåtöljer monteras från den.

Separat vill jag säga om användningen av rostfritt stål vid konstruktion av kaminer, eldstäder och andra värmeenheter. Nyligen används en skorsten i rostfritt stål allt oftare. Ett litet lättrör av rostfritt stål ersätter skrymmande tegelstrukturer. Faktum är att genom skorstenen släpps ut bränsleförbränningsprodukter, som kännetecknas av hög temperatur och kemisk sammansättning, vilket negativt påverkar traditionella metall- och asbestprodukter.

Alternativen för att använda rostfria rör är mycket breda, för att lista dem alla, behövs en separat stor recension.

Produkter av rostfritt stål har otvivelaktiga fördelar:

• hög tillförlitlighet och hållbarhet;
• korrosionsbeständighet;
• förmåga att motstå höga temperaturer;
• motståndskraft mot många ämnen, vars kemiska sammansättning påverkar konventionella material negativt;
• höga estetiska egenskaper.

Funktioner i produktionen

Produktionen av dessa produkter skiljer sig från konventionella material genom att under smältprocessen tillsätts element som ger stål styrka och andra egenskaper. Först och främst är dessa krom, titan, nickel och molybden. Det är förkromning som gör rostfria produkter korrosionsbeständiga och ger ett glänsande utseende.

Rör av rostfritt stål tillverkas på två sätt: sömlöst och svetsat.

Med den sömlösa metoden hälls stål i en bar i form av ett rör, sedan sker kalibrering och ytbehandling inom och utanför. Bearbetningen kan börja i produktens kalla eller varma tillstånd, de kallas kalldeformerade och varmdeformerade rör. Fördelen med denna metod är produkternas speciella hållfasthet och förmågan att tillverka rör av vilken tjocklek som helst.

Tillverkningen av produkter med en svetsad metod har blivit mer utbredd. Dess väsen är som följer - ett tomt av ett platt ark tas, rullas in i ett rör och anslutningen görs med en speciell svetsanordning. Vidare genomgår produkterna också kalibrerings- och ytbehandling.

Förresten produceras rostfria rörprofiler - fyrkantiga och rektangulära på detta sätt.

Skorstenshöjd.

Här kan vi klara oss utan komplicerade beräkningar.

Ja, naturligtvis finns det ganska besvärliga formler med vilka skorstenens optimala höjd kan beräknas med stor noggrannhet. Men de blir riktigt relevanta vid utformning av pannhus eller andra industriella installationer, där de arbetar med helt olika effektnivåer, förbrukat bränsle, rörens höjder och diametrar. Dessutom innehåller dessa formler en ekologisk komponent för utsläpp av förbränningsprodukter till en viss höjd.

Det är ingen mening att lista dessa formler här. Övning visar, och detta anges också i byggkoder, att för någon av de teoretiskt möjliga fastbränslenheterna eller strukturerna i ett privat hus räcker det med en skorsten (med naturligt drag) med en höjd av minst fem meter. Du kan hitta rekommendationer för att fokusera på indikatorn på sex meter.

I det här fallet är det precis höjdskillnaden mellan utloppet från enheten (för ugnar anses det ofta - från gallret) till rörets övre kant, utan att ta hänsyn till det slitna paraplyet, väderbladet eller avböjaren. Detta är viktigt för skorstenar med horisontella eller lutande sektioner. Låt oss upprepa - inte den totala längden på röret som används, utan bara höjdskillnaden.

Skorstenens höjd är exakt höjdskillnaden mellan dess inlopp och utlopp, och inte skorstenens totala längd, på vilken det kan finnas horisontella eller lutande sektioner. Förresten, bör du alltid sträva efter att minimera antalet och längden på sådana sektioner.
Så minsta längd är tydlig - fem meter. Mindre är omöjligt! Mer? Naturligtvis är det möjligt, och ibland är det till och med nödvändigt, eftersom ytterligare faktorer kan ingripa på grund av byggnadens detaljer (kornig - husets höjd) och placeringen av rörhuvudet i förhållande till taket eller intilliggande föremål.

Detta beror på brandsäkerhetsreglerna och det faktum att rörets huvud inte bör falla i den så kallade zonen för vindstöd. Om dessa regler försummas kommer skorstenen att bli extremt beroende av närvaron, riktningen och hastigheten på vinden, och i vissa fall kan det naturliga drag genom den helt försvinna eller vändas ("välta").

Dessa regler är inte så komplicerade, och med hänsyn till dem är det redan möjligt att exakt skissera skorstenens höjd.

skorsten

Grundläggande regler för placeringen av skorstenar i förhållande till byggnadens tak

• Först och främst, oavsett vilket tak skorstenen passerar genom, kan rörets snitt inte vara närmare än 500 mm från taket (det spelar ingen roll om det är lutande eller platt).
• På tak av en komplex konfiguration eller på ett tak intill en vägg eller annat föremål (säg taket på en annan byggnad, förlängning etc.) bestäms vindstödzonen av en linje ritad i en vinkel på 45 grader. Skorstenens avskärning måste vara minst 500 mm högre än denna villkorliga linje (i den övre figuren - det vänstra fragmentet) ..
• Förresten gäller samma regel även då, i ett år, bredvid huset finns ett högt tredjepartsobjekt - en byggnad eller till och med ett träd. Bilden nedan visar hur planeringen görs i detta fall.

En zon med tät vind bakvatten kan också skapas av höga träd nära huset.

• På ett lutande tak beror höjden på rörsektionen som sticker ut över taket på avståndet från åsen (vänster fragment i det övre diagrammet).

- Ett rör som ligger på ett avstånd av upp till 1500 mm från åsen måste stiga över det med minst 500 mm med sin kant.

- Med ett avstånd från 1500 till 3000 mm får rörets övre kant inte vara lägre än åsen.

- Om avståndet till åsen är mer än 3000 mm bestäms den minsta tillåtna positionen för rörsnittet av en linje som passerar genom toppen av åsen och dras i en vinkel på -10 grader från det horisontella.

För att minska beroendet av vindkraft används speciella lock, avböjare och väderblad. I vissa fall krävs också användning av gnistfångare - detta är särskilt viktigt för fasta bränslenheter.

Det återstår att sitta vid ritningen av ditt hus (befintligt eller planerat), bestämma platsen för röret och slutligen sluta på en del av dess höjd - från 5 meter eller mer.

Vi erbjuder dig att bekanta dig med hur man gör en bänk i ett bad med egna händer

Kontrollera det planerade röret för mängden naturligt drag

Faktum är att vi redan har bestämt skorstenens huvudparametrar - en tillräcklig del av dess kanal och höjd. Men för enheter med naturlig dragkraft kommer det aldrig att vara överflödigt att kontrollera styrkan i just denna kraft. Så att det inte händer att den byggda skorstenen plötsligt vägrar att fullgöra sina huvudfunktioner.

Drag är faktiskt tryckdifferensen mellan de heta gaserna i röret och utomhusluften. Det är denna skillnad som stimulerar gasflödets rörelse genom skorstenen.

Man tror att för normal drift av en naturlig dragskorsten bör denna skillnad vara minst 4 pascal för varje meter rörhöjd (0,408 mm vattenpelare eller 0,03 mm Hg). Det vill säga, för ett fem meter rör (vårt minimum) måste dragkraften vara minst 20 Pa. Detta säkerställer både normal evakuering av gaser och nödvändigt luftflöde för kontinuerlig förbränning av bränslet.

AP = Htr × g × Patm × (1 / TV - 1 / Tds) / 287.1

ΔP - naturligt drag i röret, Pa.

Htr - skorstenshöjd, m.

g - tyngdacceleration (9,8 m / s²);

Patm - atmosfärstryck. Ett värde på 750 mm Hg anses vara normalt. Det område där beräkningen utförs kan dock ha sina egna detaljer. Det måste förstås korrekt att havsnivån anses vara normen. Och med en höjdhöjd börjar denna takt sjunka. Och - ganska markant. Så när du beräknar måste du vägledas av normen för din bosättningsregion.

Atmosfärstrycket mäts vanligtvis i millimeter kvicksilver. För beräkningen i SI-systemet krävs det dock att översätta det till pascal. Detta är inte svårt om du vet att 1 mm Hg. Konst. = 133,3 Pa.

TV - utomhustemperatur. Dessutom reducerad till Kelvin-skalan, det vill säga C ° 273.

Tdc är medeltemperaturen för gaser i skorstenen. Det definieras som det aritmetiska medelvärdet för ingångs- och utgångsindikatorerna, följt av omvandling till Kelvin-skalan.

287.1 - gaskonstant av luft. Det skulle vara mer korrekt att välja detta värde för den specifika kemiska sammansättningen av avgaserna. Men i vårt fall kommer felet inte att vara signifikant, vilket påverkar slutresultatet starkt.

Några viktiga anvisningar om inlopps- och utloppstemperaturer.

Du bör alltid sträva efter dess optimala värden. Statistik visar att de flesta bränder uppstår med bastuugnar, där det praktiskt taget inte avlägsnas värme, värme byggs upp i ångrummet på kort tid och skorstenen brukar värmas upp till farliga temperaturer.Därför måste du kunna kontrollera temperaturerna i röret med tillgängliga medel - grindar, ventiler, enheter för ytterligare värmeåtervinning (till exempel varmvattentankar).

I hushålls- och värmepannor är det lättare, men kontroll är fortfarande nödvändig. I pannor, där själva kärnan i arbetet ligger i den konstanta frisättningen av värme till det cirkulerande kylmediet, är dessa frågor inte så akuta.

900 ÷ 600 ℃-läget (in- och utgång), som finns i vissa bastuugnar, är extremt farligt i alla avseenden och bör inte ens övervägas! En rimlig ram (och även då - deras övre gräns) är 600 ÷ 400 grader för hushållsstenar och metallugnar. Vanligtvis försöker de tåla i intervallet 400 ÷ 200 ℃. För gasutrustning kan den nedre gränsen sjunka under 100 grader.

Om alla initialvärden för substitution i formeln är kända kan du gå vidare till beräkningen. För att göra detta föreslår vi återigen att använda funktionerna i en speciell online-kalkylator.

Gå till beräkningar

Om den erhållna tryckdifferensen faller inom normen (mer än 4 Pa ​​per meter rörhöjd), kan kontrollen kallas lyckad.

Skorstens huvudparametrar har erhållits - du kan gå vidare till materialval och detaljerad design.

Installation av smörgåsrör: höjdpunkter

Allt arbete med att installera en smörgåsskorsten börjar med att markera och skära ut alla nödvändiga tekniska hål. Detta avser taket eller väggen, liksom själva taket. Man bör komma ihåg att avståndet från röret till oskyddade träkonstruktioner inte får vara mindre än 40-45 cm. Av brandsäkerhetsskäl, låt det vara mer än mindre. Annars är det absolut nödvändigt att använda skyddsskärmar!

Alternativ för smörgåsrör för ett bad

Installationen av "designer-skorstenen" startas från botten uppåt. Först och främst installeras ett enda kretsrör på ugnen. På grund av bristen på isolering ökar värmeöverföringen avsevärt. Till exempel kan ett enkelslutande sandwichrör för ett bad kompletteras med ett gångjärn. Det är möjligt att använda ett cylindriskt metallnät för stenar, vilket kraftigt ökar kaminens effektivitet. Användningen av specialekonomiserare-konvektorer i det första skorstenssegmentet ökar också värmeöverföringskoefficienten.

Den så kallade startadaptern är monterad på den installerade "enkretshylsan". Det behövs för att på ett tillförlitligt och vackert sätt kunna ansluta ett rör med en vägg med en smörgås. Sedan monteras en grind för att justera dragnivån eller så läggs en dubbelkrets skorsten omedelbart på.

Följande nyans bör klargöras: sandwichrör kan monteras på två sätt ("av rök" och "av kondensat"). "På rök" är när det övre röret skjuts på det nedre. Samtidigt möter inte röken något hinder. ”Genom kondens” - motsatsen är sant: det övre segmentet sätts in i det nedre. För ett optimalt resultat sätter vi på de inre rörhylsorna "för rök" och de yttre "för kondensat". För en bättre tätningseffekt är det lämpligt att använda ett speciellt värmebeständigt tätningsmedel och krympklämmor.

Beräkna skorstenshöjden till taket på ett sådant sätt att segmentkorsningen i överlappningsområdet utesluts. Detta ökar graden. Och nu den viktigaste punkten. Många människor anser att smörgåsskorstenar är den absoluta säkerhetsstandarden och installerar inte en passagelåda i takpassagen, förlitar sig endast på själva rörens värmeisolering.

Resultatet är ofta mycket katastrofalt. Det är obligatoriskt att använda pass-through-takboxen. Det skyddar träkonstruktioner från värme och eld. Den kan täckas med expanderad lera, men inte med sand. Det är möjligt att använda samma mineralull som värmeisolator.

När du passerar skorstenen genom taket är det rimligt att använda ett element som en blixtmästare

... Detta är ett speciellt tätningsmedel för takpassager, som i vanliga människor kallas en "flash-enhet".Elementet är nödvändigt och praktiskt, du kan inte göra utan det. Här används också ett metallelement i takskärningen, vilket säkerställer en pålitlig och stabil position för skorstenen.

Skorstensfäste

Bärbar emaljsmörgås

Takskärning

Beroende på skorstenens utformning installeras ibland en "revision" i den nedre delen. Detta sandwichrörselement är vanligtvis installerat på en sidoskorsten, som har en horisontell sektion. Det finns en liten dörr för. Ett mycket bekvämt och nödvändigt ögonblick.

På den övre delen av skorstenen är gnistfångare, paraplyavvisare installerade. Syfte: att släcka gnistor och skydda röret från atmosfärisk nederbörd och skräp.

När du installerar smörgåsrör för en skorsten bör du utesluta att de rör olika kommunikationer (elektriska ledningar, gasledningar, vatten- och avloppsrör, ventilationskanaler). Efter tillverkarens instruktioner för att montera en sådan "konstruktör" kan du enkelt installera en skorsten från ett smörgåsrör med egna händer. Det blir inte svårt, även om du fortfarande måste ”röra hjärnan” och arbeta med händerna.

Citat av visdom: Den som inte behöver någon annans, men lever självständigt, är rikare än alla.

Mellan skorstenens två rör (yttre och inre) finns ett material för värmeisolering. I grund och botten är det mineralull (basalt eller keramik).

Vi erbjuder dig att bekanta dig med ventilation från avloppsrör - myt eller verklighet?

Ibland fungerar det naturliga materialet vermikulit som värmare. För att använda den för sitt avsedda ändamål krossas den preliminärt till ett granulärt tillstånd och avfyras sedan i en speciell ugn.

Sådana förfaranden är nödvändiga för att uppnå de högsta kvalitetsegenskaperna:

• motståndskraft mot höga temperaturer och deras droppar;
• Låg vikt;
• styrka etc.

Vermikulit är mycket dyrare än mineralull, men det kännetecknas av förmågan att bibehålla sina kvalitetsegenskaper vid en skorstensoperationstemperatur på 1150 11 С.

Men keramisk ull är mer värmebeständig och tål en arbetstemperatur på 1260 ° C, dvs. mer än dubbelt så mycket som föregående material. Följaktligen kommer priset på smörgåsar med ett sådant fyllmedel att vara högre än rör med basaltull eller vermikulit.

Det är viktigt att komma ihåg att dimensionerna på skorstenens sandwichrör beror på pannans utlopps diameter. Under installationen är produkten monterad på den, därför måste sandwich-rörets tvärsnitt nödvändigtvis överstiga utloppsröret.

Idag är skorstenssmörgåsar med en tvärsnittsarea på 0,5 och 1 m mer efterfrågade, men det finns också diametrar i området 110-300 mm. I linjen med standardstorlekar för rör för en skorstensstruktur finns det andra alternativ, men mycket mindre ofta.

Röranslutningselement har hörn:

• 90̊ С - för hörn och utslagsplatser;
• 135 ° C - endast för tees.

Tjockleken på innerväggen är 0,5-1 mm och den yttre -0,7 mm. Indikatorn för tjockleken på lagret med intern värmeisolering sträcker sig från 2,5-6 cm, och sandwichstrukturens yttre diameter är 200-430 mm.

Steg-för-steg-montering av skorstenen i huset

Korrekt drift av pannan beror till stor del på skorstenens högkvalitativa installation.

Bygg algoritm:

1. En t-shirt med kondenslås och revision är ansluten till värmeaggregatets grenrör.
2. Hålen skärs: runda eller fyrkantiga på vinden, ovala eller rektangulära i taket.
3. Röret är byggt upp till önskad höjd. På överlappningsnivån sätts en takpassageanordning på den, som är fixerad i överlappningen och fylld med värmeisolering. I öppningssnittet i taket är skorstenen också nödvändigtvis isolerad.
4. Efter att ha passerat hålet i taket sätts en speciell "kjol" på röret som behövs för att skydda det från läckage. Basen på "kjolen" är fäst vid taket.Rörets överdel är utrustad med en avböjare för att skydda den från regn, vind och igensättning. Om taket är tillverkat av brännbart material installeras ytterligare en gnistfångare.
5. Fogarna dras åt med klämmor och behandlas med ett tätningsmedel, om nödvändigt förstärks strukturen och fästs med fästen på vinden.

Utomhusinstallation

1. Markera skorstenens passage i väggen och klipp ut ett hål med hänsyn till värmeisoleringen.
2. Anslut genomgångsröret med värmaröret och för ut skorstenen på gatan. Isolera väggens gång.
3. Fäst en utslagsplats med dropp och revision till utgångsröret.
4. Skorstenen byggs upp till önskad höjd, vid behov fixeras strukturen med en konsol varannan meter. Fogarna dras åt med klämmor, täckta med tätningsmedel. Ett koniskt munstycke - en deflektor - är fäst på rörets topp.
5. Täck skorstenen med en skyddande förening så att rost inte bildas.
6. Om strukturen är gjord av enskiktsrör, isolera längs hela längden.

Det är viktigt att veta! När du monterar skorstenen är sandwichrören anslutna så att det övre röret från utsidan läggs på det nedre. Enväggiga rör under installationen av den inre skorstenen är anslutna "med rök": den övre läggs på den nedre, den yttre - "av kondensat", det vill säga den övre sätts in i den nedre.

Vi rekommenderar att du bekantar dig med: Hur man säkerställer tätning av en skorsten på ett tak av wellpapp

Typer av anslutande element

Uppvärmningsanordningen, förutom sandwichrör, innehåller andra beslag, till exempel:

• skorstenskonvektor, används för utgång av förbränningsprodukter utanför byggnaden;
• knä, bestående av flera delar, som är sammanfogade i lämplig vinkel. Med hjälp av knäet kan du ändra riktningen för produktionen av förbränningsprodukter;
• en tee som utför funktionen att ta bort kondensat och rök används mycket ofta;
• en adapter för anslutning av vissa rör, det vanligaste elementet;
• revision - för att rengöra strukturen från sot;
• kagla reglerande dragkraft;
• rosett - för att dekorera skorstenen;
• väderblad och kon som skyddar värmesystemet mot naturlig nederbörd;
• en svamp gjord av galvaniserat stålplåt som skyddar skorstensstrukturen från snö och regn. Installerad vid kanten av utloppsröret.

Alla dessa anslutningselement kan ha diametrar: 120, 150 200 mm och används beroende på skorstensanordningens designfunktioner och andra faktorer. Inre rörets diameter motsvarar alltid skorstenssmörgåsens storlek och dess tillbehör.

Typer av material

Olika polymerer är kärnan i tätningsmedlen som används för att arbeta med skorstenar. Varje grupp har sina egna egenskaper som ger tätningsmedlet vissa egenskaper. Vid försäljning finns materialet i ett plaströr med olika volymer. En strikt separation kan utföras enligt den kvantitativa kompositionen. Det är bekvämare att använda en-komponent tätningsmedel för skorstenar som redan har beretts på fabriken. Tvåkomponenttätningsmedel finns också, men deras applikation kräver en viss skicklighet, så de används oftare av proffs inom sitt område. Blandning av komponenter måste ske vid en viss temperatur och i strikta proportioner, vilket är nyckeln till en lång livslängd. Enligt den maximala temperaturen som kan upprätthållas, är skorstenstätningar uppdelade i:

• värmebeständig;
• värmebeständig.

Det andra alternativet med tätningsmedel är utmärkt för arbete på ytor där uppvärmning sker endast upp till 350 grader Celsius. De används till exempel för att dekorera eller reparera de yttre ytorna på eldstäder eller spisar. Sådana tätningsmedel är oumbärliga för att eliminera sprickor i tegelverket av dessa anordningar. Värmebeständiga föreningar används också för att täta smörgåsskorstenar och rör-till-tak-korsningar.Sådana tätningsmedel har också vunnit sin plats inom bilmotorer.

Den första versionen av skorstensfogar kallas av en anledning värmebeständig. Detta förklaras av den enkla möjligheten att använda den på platser där temperaturen kan nå 1500 grader Celsius. Tack vare detta tätningsmedel kan du täta springan på platserna för gjutning eller murverk. Om det blir nödvändigt att reparera skorstenen i botten eller i sömmarna, är en sådan tätning bäst lämpad. Tillåtet att använda i områden där direkt kontakt med öppen eld är möjlig. Tätningsmedlet har inte bara värmebeständighet utan också eldfasta egenskaper. Eftersom olika områden i skorstenar kan värmas till olika temperaturer väljs ett lämpligt tätningsmedel för dem.

Råd! Om det inte finns någon exakt information om vad den maximala temperaturen är möjlig i ett visst område, kan du använda en pyrometer, som helt bestämmer graden av uppvärmning utan direktkontakt.

Värmebeständig

Den angivna temperaturen för värmebeständiga skorstensrör är extrem. Detta innebär att produkter med lägre driftstemperaturer finns tillgängliga. Denna typ av tätningsmedel är tillverkad på basis av silikon. Samtidigt införs ytterligare tillsatser i det, vilket gör det möjligt att uppnå önskad stabilitet. Järnoxid tillsätts till vissa typer av tätningsmedel. Han ansvarar för de erhållna egenskaperna och målar också tätningsmedlet i en färg nära skuggan av rött värmebeständigt tegel. Därför kan du uppnå ett perfekt resultat genom att reparera en tegelsten. Beroende på materialet från vilket skorstenen är tillverkad väljs ett tätningsmedel som innehåller ättiksyra eller tillverkas utan den.

Om vi ​​pratar om metallskorstenar är det bättre att använda det andra alternativet. Syran har en negativ effekt och orsakar korrosion, vilket sedan leder till nya skador. Dessutom bildas oxider från direktkontakt med vissa material som inte möjliggör den erforderliga tätheten. Vid polymerisationsprocessen av det syrafria tätningsmedlet frigörs en liten mängd vatten och alkohol, som avdunstar snabbt. Dessa element reagerar inte, vilket är nödvändigt för att uppnå önskat resultat.

Hög temperaturbeständighet är inte den enda egenskapen hos denna typ av skorstensförsegling. De motstår perfekt ultraviolett strålning, vilket är viktigt om det är nödvändigt att reparera skorstenen, som ligger ovanför taket. På grund av den starka filmen som bildas efter att tätningsmedlet har torkat kommer inte fukt på den skadade ytan, vilket förlänger metallens livslängd. Detta gör det också möjligt att förhindra att regnvatten tränger in i springan mellan skorstenen och takmaterialet genom vilket det går ut. På grund av sin förmåga att tränga in i små porer har tätningsmedel god vidhäftning till en mängd olika material, inklusive keramik, betong och trä.

En viktig egenskap hos tätningsmedlet är dess plasticitet, som förblir även efter fullständig torkning. Å ena sidan gör detta det möjligt att kompensera för den termiska expansionen, som exempelvis sker i en metallskorsten vid uppvärmning, å andra sidan neutraliserar denna egenskap möjliga vibrationer utan att spricka själva tätningsmedlet. Tätningsmedlets polymerisationshastighet beror helt och hållet på miljöförhållandena och produktens färskhet. Ju mindre tid har gått sedan tillverkningsdatumet desto snabbare kommer det att härda. Ju mer parametrarna skiljer sig från de perfekta, som anges på förpackningen, desto snabbare eller långsammare torkning.

Värmebeständig

Silikon har maximala temperaturgränser, så en annan bas krävs för eldfasta föreningar.Silikat används för dessa tätningsmedel. En temperatur på 1300 grader Celsius anses vara normal för silikatbaserade kompositioner, dess kortvariga ökning till det värde som anges ovan är tillåten. Värmebeständiga kompositioner är idealiska när sandwichskorstenen installeras och det är nödvändigt att limma fogen mellan dem. En av nyanserna hos värmebeständiga tätningsmedel är dålig vidhäftning till släta ytor. I detta fall krävs partiell nötning för att uppnå grovhet. Till skillnad från den tidigare versionen tappar ett sådant tätningsmedel efter torkning sin elasticitet och, om det behövs, kommer demontering av elementen att smula.

Råd! Om det finns ett behov av att använda ett sådant tätningsmedel vid öppen eld måste förpackningen märkas i enlighet med detta.

Välja rätt skorsten

Dimensionerna på skorstenen som används samtidigt för flera värmeenheter är ett separat samtalsämne.

Om rökavlägsnande från ett antal värmeenheter krävs, beräknas skorstenen med hänsyn till alla värmeenheter som används i systemet, deras typ, effekt, bränsleförbrukning.

• Till exempel i ett hus med en enda skorsten installeras flera värmeenheter, en panna för ett gemensamt värmesystem och en öppen spis.
• Det blir omedelbart tydligt att vi har helt andra system. Kaminens skorstensdiameter överensstämmer inte alls med pann skorstenens diameter.
• Som regel kör eldstäder på träbränsle och pannor för värmesystemet hemma drivs på naturgas.

Är det möjligt att kombinera dessa två helt olika system? Burk. Dessutom, med korrekt placering av värmeenheter, kommer de inte bara att skapa problem utan kommer också att komplettera varandra.

Hur händer detta?

• En skorsten inkluderar en panna och en öppen spis. Under drift stängs pannan regelbundet av och går i standby-läge. Vid den här tiden har vi en öppen spis. Därför bibehålls normal temperatur i skorstenen, gaserna svalnar inte.
• Därav avsaknad av kondens och bra drag under nästa pannstart.
• Men storleken på skorstenen för eldstaden bör vara mycket större än för pannan. Och om vi bara använder pannan utan att starta eldstaden kan vi ha problem med alltför stora drag, vilket kan leda till felaktig användning av pannan.
• Som vi vet beräknas skorstensdiametern för en öppen spis i förhållandet 1:10 till eldstaden. Det blir tydligt att en sådan skorstensdiameter är mycket stor för en panna. Människor använder sällan eldstaden och värmepannan fungerar ständigt på vintern.
• Så du måste skapa en skorsten med en mindre diameter, lämplig för pannan? Nej, det skulle vara ett stort misstag. När pannan fungerar på egen hand blir allt bra. När eldstaden startar skapas ökat aerodynamiskt motstånd i skorstenen.
  Tvåvägs skorsten. Fikon. ett

Som ett resultat:

• felaktig användning av värmeenheter;
• inträngande av kolmonoxidgaser i rummet.

Detta är redan livshotande. Kolmonoxidförgiftning är ofta dödlig.

Hur kan problemet lösas?

Vårt råd är att använda en tvåvägs skorsten.

Tvåvägs skorsten. Fig. 2

• möjligheten att använda olika värmeenheter samtidigt och separat i en skorsten;
• stabil drift av varje anordning;
• besparingar i konstruktion och installation;
• sparar plats.

När du installerar en sådan skorsten är det nödvändigt att följa alla villkor för att varje enhet ska fungera korrekt. Om eldstaden kan fungera perfekt med en tegelsten, måste en hylsa göras för pannan. Detta skyddar tegelstenen mot kondensens alkaliska effekter.

Butiken "Eldstäder och spisar" erbjuder ett brett utbud av spisrör och skorstenar från pålitliga tillverkare.I vår katalog hittar du enväggiga skorstenssystem för foder och skydd mot aggressiv kondensering av tegelkanaler. Vi har också dubbelväggiga modeller med ett värmeisolerande skikt, med hjälp av vilka skorstenar är utrustade utanför rummet. Sandwichrör tillåter inte rökgaser att svalna snabbt, vilket förhindrar att drag minskar under den kalla årstiden.

När du väljer en skorsten för ett badhus, en stuga eller ett litet lanthus är det viktigt att köpa produkter av hög kvalitet. Detta är det enda sättet att säkerställa att modern uppvärmningsutrustning fungerar korrekt. Vår uppgift är att hjälpa dig att fatta rätt beslut!

I det här fallet är några faktorer viktiga:

1. Den höga kvaliteten på hela sandwichstrukturen står i direkt proportion till styrkan hos det material som används vid tillverkningen.
2. Sandwichrörets mått.
3. Densiteten hos isoleringsskiktet.
4. Typ av rörsöm (valsad, laser).

Livslängd på smörgåsrör

Den garanterade livslängden för olika produkter i systemet varierar från 10 till 15 år. En sådan indikator är verklig endast om alla krav för installation av skorstenen följs strikt: korrekt materialval, tätningens tjocklek etc. Ofta är alla dessa villkor inte uppfyllda, därför minskas livslängden, vilket i slutändan leder till en fullständig ersättning av skorstenen efter cirka fem år. Och det händer det förut.

Vilka är de vanligaste orsakerna till tidigt strukturfel? Det finns många av dem, men till och med en fabriksfel kan inaktivera en struktur redan i början av dess drift. Därför rekommenderar experter med särskild försiktighet att välja rör till skorstenen och kontrollera dem för defekter.

Aktualiteten av förebyggande rengöringar i systemet är inte så liten. Även med den minsta upptäckten av avvikelser från normen i konstruktionen bör driften avbrytas och reparationsarbeten eller fullständig utbyte av skorstenen utföras.

Om du följer alla regler när du köper och driver en smörgåsinstallation kommer den att tjäna dig under mycket lång tid. Annars kan en olycka inträffa med negativa följder. Om du tvivlar på dina förmågor angående korrekt inköp av komponenter och deras installation, är det i det här fallet bättre att lita på specialisterna.