Huvudtyperna av värmeisoleringsmaterial och deras egenskaper

Hur man väljer isolering för ditt hem

Vårt betyg innehåller de mest populära typerna av isolering. Innan vi överväger det, låt oss kort beröra de viktigaste parametrarna som du bör vara uppmärksam på när du väljer:

1. Värmeledningsförmåga
   ... Indikatorn informerar om hur mycket värme som kan passera genom olika material under samma förhållanden. Ju lägre värde, desto bättre kommer ämnet att skydda huset från att frysa och spara pengar på uppvärmning. De bästa värdena är 0,031 W / (m * K), genomsnittet är 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Ånggenomtränglighet
   ... Det innebär förmågan att låta fuktpartiklar passera (andas) utan att behålla det i rummet. Annars kommer överflödig fukt att absorberas i byggmaterialet och främja mögeltillväxt. Värmare är indelade i ånggenomträngliga och ogenomträngliga. Värdet på det förra sträcker sig från 0,1 till 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Krympning.
   Med tiden förlorar vissa värmare sin volym eller form under påverkan av sin egen vikt. Detta kräver oftare fixeringspunkter under installationen (skiljeväggar, spännband) eller använd dem endast i vågrätt läge (golv, tak).
4. Massa och densitet.
   Isolationsegenskaperna beror på densiteten. Värdet varierar från 11 till 220 kg / m3. Ju högre det är, desto bättre. Men med en ökning av isoleringens densitet ökar dess vikt också, vilket måste beaktas vid laddning av byggnadsstrukturer.
5. Vattenabsorption (hygroskopicitet).
   Om isoleringen exponeras direkt för vatten (oavsiktligt spill på golvet, takläckage) kan den antingen motstå den utan skada eller deformeras och försämras. Vissa material är inte hygroskopiska, medan andra absorberar vatten från 0,095 till 1,7% av massan på 24 timmar.
6. Drifttemperaturens omfång
   ... Om isoleringen läggs i taket eller direkt bakom värmepannan, bredvid eldstaden i väggarna etc., spelar det en viktig roll att upprätthålla den förhöjda temperaturen samtidigt som materialets egenskaper bibehålls. Värdet på vissa varierar från -60 till +400 grader, medan andra når -180 ... + 1000 grader.
7. Brännbarhet
   ... Hushållsisoleringsmaterial kan vara icke-brandfarligt, lågt brandfarligt och mycket brandfarligt. Detta påverkar skyddet av byggnaden vid oavsiktlig brand eller avsiktlig brand.
8. Tjocklek.
   Skiktets eller rulleisoleringens sektion kan vara från 10 till 200 mm. Detta påverkar hur mycket utrymme som krävs i strukturen för dess placering.
9. Varaktighet
   ... Livslängden för vissa värmare når 20 år och andra upp till 50 år.
10. Enkelhet med styling.
    Mjuk isolering kan skäras med lite extra och de fyller tätt en nisch i väggen eller golvet. Massiv isolering måste skäras exakt efter storlek för att inte lämna "kalla broar".
11. Miljövänlighet.
    Implicerar förmågan att släppa ut ångor i en bostad under drift. Oftast är dessa bindemedelshartser (av naturligt ursprung), så de flesta materialen är miljövänliga. Men under installationen kan vissa arter skapa ett rikligt dammmoln, skadligt för andningsorganen och sticka händer, vilket kräver skydd med handskar.
12. Kemisk resistans.
    Bestämmer om det är möjligt att lägga gips över isoleringen och måla ytan. Vissa arter är helt resistenta, andra förlorar från 6 till 24% av sin vikt vid kontakt med alkalier eller sura miljöer.

Egenskaperna hos värmeisolerande material i förhållande till konstruktionen kännetecknas av följande huvudparametrar.

Den viktigaste tekniska egenskapen för TIM är värmeledningsförmåga - materialets förmåga att överföra värme genom dess tjocklek, eftersom den inneslutande strukturens termiska motstånd direkt beror på det.Det bestäms kvantitativt av koefficienten för värmeledningsförmågan λ, som uttrycker mängden värme som passerar genom ett materialprov med en tjocklek på 1 m och en yta på 1 m2 vid en temperaturskillnad på motsatta ytor av 1 ° С för 1 h. Värmekonduktivitetskoefficienten i referens- och regleringsdokument har dimensionen W / (m ° С).

Värdet på värmeledande värmeledningsförmåga påverkas av materialets densitet, porer (tomrum), typ, storlek och placering etc. Materialets temperatur och särskilt dess fuktighet har också en stark inverkan på värmeledningsförmågan.

Metoder för mätning av värmeledningsförmåga i olika länder skiljer sig avsevärt från varandra, därför är det nödvändigt att ange under vilka förhållanden mätningarna gjordes när man jämför värmeledningsförmågan hos olika material.

Densitet - förhållandet mellan massan av torrt material och dess volym bestämd vid en given belastning (kg / m3).

Tryckhållfasthet - Detta är värdet på lasten (KPa), vilket orsakar en ändring av produktens tjocklek med 10%.

Kompressibilitet - förmågan hos ett material att ändra dess tjocklek under ett givet tryck. Kompressibilitet kännetecknas av den relativa deformationen av materialet under en belastning på 2 KPa.

Vatten absorption - materialets förmåga att absorbera och behålla fukt i porerna (hålrummen) i direkt kontakt med vatten. Vattenabsorptionen av värmeisoleringsmaterial kännetecknas av den mängd vatten som ett torrt material absorberar när det förvaras i vatten, hänvisat till vikten eller volymen av det torra materialet.

För att minska vattenabsorptionen inför ledande tillverkare av värmeisolerande material vattenavvisande tillsatser i dem.

Sorptionsfukt - jämviktens hygroskopiska fuktinnehåll i materialet under vissa förhållanden under en given tid. Med en ökning av fuktinnehållet i värmeisoleringsmaterial ökar deras värmeledningsförmåga.

Frostbeständighet - förmågan hos ett material i fuktmättat tillstånd att motstå upprepad växlande frysning och upptining utan tecken på förstörelse. Hållbarheten för hela strukturen beror väsentligt på denna indikator, men data om frostmotstånd ges inte i GOST eller TU.

Ånggenomtränglighet - materialets förmåga att tillhandahålla diffusionsöverföring av vattenånga.

Ångdiffusion kännetecknas av motståndskraft mot ånggenomtränglighet (kg / m2 · h · Pa). Ånggenomsläppligheten hos TIM bestämmer till stor del fuktöverföringen genom den inneslutande strukturen som helhet. I sin tur är den senare en av de viktigaste faktorerna som påverkar byggnadshöljets termiska motstånd.

För att undvika ackumulering av fukt i flerskiktets inneslutande struktur och tillhörande minskning av värmebeständigheten, bör ånggenomsläppligheten hos skikten öka i riktningen från den varma sidan av staketet till den kalla sidan.

Luftgenomsläpplighet... Ju lägre luftgenomsläpplighet för TIM, desto högre värmeisoleringsegenskaper. Mjuka isoleringsmaterial tillåter luft att passera så bra att luftrörelser måste förhindras med hjälp av speciella vindrutor. Stela produkter har i sin tur god lufttäthet och behöver inga speciella åtgärder. De kan själva användas som vindrutor.

När du installerar värmeisolering för ytterväggar och andra vertikala strukturer som är utsatta för vindtryck, bör det komma ihåg att vid en vindhastighet på 1 m / s och högre rekommenderas det att bedöma behovet av vindskydd.

Brandmotstånd - materialets förmåga att motstå exponering för höga temperaturer utan antändning, skador på strukturen, styrka och andra egenskaper.

Enligt brännbarhetsgruppen delas värmeisoleringsmaterial in i brännbart och icke brännbart. Detta är ett av de viktigaste kriterierna för att välja ett värmeisoleringsmaterial.

Till skillnad från många andra byggmaterial återspeglar varumärket av värmeisolerande material inte värdet av hållfasthet utan medeltätheten, vilket uttrycks i kg / m3 (p0). Enligt denna indikator har TIM följande märken:

Särskilt låg densitet (ONP) 15, 25, 35, 50, 75,

Låg densitet (NP) 100, 125, 150, 175,

Medium densitet (SP) 200, 250, 300, 350,

Tät (PL) 400, 450, 500.

· Graden av isoleringsmaterialet anger den övre gränsen för dess genomsnittliga densitet. Till exempel kan produkter av märke 100 ha p0 = 75-100 kg / m3.

Betyg för bästa hemisolering

Organiska värmeisoleringsmaterial.

Organiska värmeisoleringsmaterial kan, beroende på råvarornas natur, delas upp i två typer: material baserade på naturliga organiska råvaror (trä, träbearbetningsavfall, torv, ettåriga växter, djurhår etc.), material baserade på syntet hartser, den så kallade värmeisoleringsplasten.

Organiska värmeisoleringsmaterial kan vara styva och flexibla. De styva inkluderar träbaserad, träfiber, fibrolit, arbolit, vass och torv och flexibel konstruktionsfilt och wellpapp. Dessa isoleringsmaterial kännetecknas av låg vatten- och biologisk beständighet.

Träfiberisoleringsbrädor erhålls från träavfall och från olika jordbruksavfall (halm, vass, eld, majsstjälkar etc.). Kartongtillverkningsprocessen består av följande huvudoperationer: krossning och slipning av träråvaror, impregnering av massan med ett bindemedel, formning, torkning och trimning av brädorna.

Fiberbrädor tillverkas med en längd på 1200-2700, en bredd på 1200-1700 och en tjocklek på 8-25 mm. Enligt deras densitet är de uppdelade i isolerande (150-250 kg / m3) och isolerande efterbehandling (250-350 kg / m3). Isoleringskortens värmeledningsförmåga är 0,047-0,07 och för isoleringsplattor är 0,07-0,08 W / (m- ° C). Den ultimata böjhållfastheten för plattorna är 0,4-2 MPa. Fiberboard har höga ljudisoleringsegenskaper.

Isolering och isolering - efterbehandlingsskivor används för värme- och ljudisolering av väggar, tak, golv, skiljeväggar och golv i byggnader, akustisk isolering av konserthus och teatrar (undertak och väggbeklädnad).

Arbolite är gjord av en blandning av cement, organiska aggregat, kemiska tillsatser och vatten. Som organiska aggregat används krossat avfall från träslag, huggning av vass, eld av hampa eller lin etc. blandning i formar och komprimering, härdning av formade produkter.

Värmeisoleringsmaterial från plast. Under de senaste åren har en ganska stor grupp av nya värmeisoleringsmaterial från plast skapats. Råvarorna för deras tillverkning är termoplast (polystyren, polyvinylklorid, polyuretan)

och värmehärdande (urea - formaldehyd) hartser, gasbildande och skummande medel, fyllmedel, mjukgörare, färgämnen, etc. Vid konstruktion används plaster med porös cellstruktur mest som värme- och ljudisolerande material. Bildningen i plast av celler eller håligheter fyllda med gaser eller luft orsakas av kemiska, fysiska eller mekaniska processer eller en kombination av dessa.

Beroende på struktur kan termisk isoleringsplast delas in i två grupper: skumplast och cellulärplast. Skumplast kallas cellulärplast med låg densitet och närvaron av icke-kommunicerande håligheter eller celler fyllda med gaser eller luft. Porösa plaster är porösa plaster vars struktur kännetecknas av sammankopplande håligheter. Av störst intresse för modern industriell konstruktion är polystyrenskum, polyvinylkloridskum, polyuretanskum och mipora. Expanderad polystyren är ett material i form av ett vitt fast skum med en enhetlig sluten cellstruktur. Expanderad polystyren tillverkas av varumärket PSBS i form av plattor med en storlek på 1000x500x100 mm och en densitet på 25-40 kg / m3. Detta material har en värmeledningsförmåga på 0,05 W / (m- ° C), dess maximala temperatur är 70 ° C. Plattor gjorda av expanderad polystyren används för att isolera fogar till stora paneler, isolera industriella kylskåp och även som ljudisolerande packningar.

De huvudsakliga egenskaperna hos värmeisoleringsmaterial. Medelbetyg.

Egenskaperna hos värmeisolerande material i förhållande till konstruktionen kännetecknas av följande huvudparametrar.

Den viktigaste tekniska egenskapen för TIM är värmeledningsförmåga

- materialets förmåga att överföra värme genom dess tjocklek, eftersom den inneslutande strukturens termiska motstånd direkt beror på det. Det bestäms kvantitativt av koefficienten för värmeledningsförmågan λ, som uttrycker mängden värme som passerar genom ett materialprov med en tjocklek på 1 m och en yta på 1 m2 vid en temperaturskillnad på motsatta ytor av 1 ° С för 1 h. Värmekonduktivitetskoefficienten i referens- och regleringsdokument har dimensionen W / (m ° С).

Värdet på värmeledande värmeledningsförmåga påverkas av materialets densitet, porer (tomrum), typ, storlek och placering etc. Materialets temperatur och särskilt dess fuktighet har också en stark inverkan på värmeledningsförmågan.

Metoder för mätning av värmeledningsförmåga i olika länder skiljer sig avsevärt från varandra, därför är det nödvändigt att ange under vilka förhållanden mätningarna gjordes när man jämför värmeledningsförmågan hos olika material.

Densitet

- förhållandet mellan massan av torrt material och dess volym bestämd vid en given belastning (kg / m3).

Tryckhållfasthet

- Detta är värdet på lasten (KPa), vilket orsakar en ändring av produktens tjocklek med 10%.

Kompressibilitet

- förmågan hos ett material att ändra dess tjocklek under ett givet tryck. Kompressibilitet kännetecknas av den relativa deformationen av materialet under en belastning på 2 KPa.

Vatten absorption

- materialets förmåga att absorbera och behålla fukt i porerna (hålrummen) i direkt kontakt med vatten. Vattenabsorptionen av värmeisoleringsmaterial kännetecknas av den mängd vatten som ett torrt material absorberar när det förvaras i vatten, hänvisat till vikten eller volymen av det torra materialet.

För att minska vattenabsorptionen inför ledande tillverkare av värmeisolerande material vattenavvisande tillsatser i dem.

Sorptionsfukt

- jämviktens hygroskopiska fuktinnehåll i materialet under vissa förhållanden under en given tid. Med en ökning av fuktinnehållet i värmeisoleringsmaterial ökar deras värmeledningsförmåga.

Frostbeständighet

- förmågan hos ett material i fuktmättat tillstånd att motstå upprepad växlande frysning och upptining utan tecken på förstörelse. Hållbarheten för hela strukturen beror väsentligt på denna indikator, men data om frostmotstånd ges inte i GOST eller TU.

Ånggenomtränglighet

- materialets förmåga att tillhandahålla diffusionsöverföring av vattenånga.

Ångdiffusion kännetecknas av motståndskraft mot ånggenomtränglighet (kg / m2 · h · Pa).Ånggenomsläppligheten hos TIM bestämmer till stor del fuktöverföringen genom den inneslutande strukturen som helhet. I sin tur är den senare en av de viktigaste faktorerna som påverkar byggnadshöljets termiska motstånd.

För att undvika ackumulering av fukt i flerskiktets inneslutande struktur och tillhörande minskning av värmebeständigheten, bör ånggenomsläppligheten hos skikten öka i riktningen från den varma sidan av staketet till den kalla sidan.

Luftgenomsläpplighet

... Ju lägre luftgenomsläpplighet för TIM, desto högre värmeisoleringsegenskaper. Mjuka isoleringsmaterial tillåter luft att passera så bra att luftrörelser måste förhindras med hjälp av speciella vindrutor. Stela produkter har i sin tur god lufttäthet och behöver inga speciella åtgärder. De kan själva användas som vindrutor.

När du installerar värmeisolering för ytterväggar och andra vertikala strukturer som är utsatta för vindtryck, bör det komma ihåg att vid en vindhastighet på 1 m / s och högre rekommenderas det att bedöma behovet av vindskydd.

Brandmotstånd

- materialets förmåga att motstå exponering för höga temperaturer utan antändning, skador på strukturen, styrka och andra egenskaper.

Enligt brännbarhetsgruppen delas värmeisoleringsmaterial in i brännbart och icke brännbart. Detta är ett av de viktigaste kriterierna för att välja ett värmeisoleringsmaterial.

Till skillnad från många andra byggmaterial återspeglar varumärket av värmeisolerande material inte värdet av hållfasthet utan medeltätheten, vilket uttrycks i kg / m3 (p0). Enligt denna indikator har TIM följande märken:

Särskilt låg densitet (SNP) 15, 25, 35, 50, 75,

Låg densitet (NP) 100, 125, 150, 175,

Medium densitet (SP) 200, 250, 300, 350,

Tät (PL) 400, 450, 500.

 Graden av isoleringsmaterialet anger den övre gränsen för dess genomsnittliga densitet. Till exempel kan produkter av märke 100 ha p0 = 75-100 kg / m3.

138. Oorganiska värmeisolerande material för allmänna konstruktionsändamål. (2-3 exempel med dekret om grundläggande sv)

 Oorganiska isoleringsmaterial

- mineralull och produkter tillverkade av den (mineralullsplattor, mattor, cylindrar etc.), lätt och cellulär betong (kolsyrad betong och skumbetong), glasfiber, skumglas, värmeisoleringsmaterial från expanderad vermikulit, perlit etc. Produkter av mineralull erhålls genom bearbetning av stenar eller metallurgiska slagger till en smälta, varifrån en glasliknande fiber bildas. Den genomsnittliga densiteten för värmeisoleringsmaterial av mineralull är 35-350 kg / m3. En utmärkande egenskap är egenskaper med låg hållfasthet och ökad vattenabsorption, därför är det nödvändigt att ta hänsyn till användningsområdet och utföra högkvalitativ installation vid användning. Moderna värmeisolerande mineralullsvärmare produceras med tillsats av hydrofoba tillsatser, vilket minskar vattenabsorptionen under transport och installation.

139. Organiska värmeisoleringsmaterial för allmänna konstruktionsändamål. (2-3 exempel med förordningen om grundläggande sv)

 Organiska värmeisoleringsmaterial

producerad av träavfall (fiberplåt, spånskiva), torv (torv) och jordbruksavfall (vass, halm, etc.) etc. Dessa värmeisoleringsmaterial kännetecknas som regel av lågt vatten- och biologiskt motstånd. Dessa nackdelar saknas i gasfylld plast (expanderad polystyren, polyetylenskum, skumglas, cellulärplast, bikakeplaster etc.) - mycket effektiva organiska värmeisoleringsmaterial med en genomsnittlig densitet på 10 till 100 kg / m3. Ett utmärkande drag hos de flesta organiska värmare är låg brandmotstånd (användningstemperaturen som dessa värmeisoleringsmaterial har i genomsnitt är upp till 150 ° C), därför används de i strukturer tillsammans med icke-brännbara material (tre lager paneler, gipsfasader, väggar med beklädnad etc.).

140. Värmeisoleringsmaterial för isolering av industriell utrustning och rörledningar (ge 2-3 exempel med dekretet om grundläggande sv)

Nomenklatur för inhemska värmeisoleringsmaterial

designad för värmeisolering av rörledningar är inte alltför varierande.Det representeras av traditionellt använda produkter: <> sömmattor av mineralull utan lock eller i omslag av metallnät, glasfiber eller kraftpapper på en eller båda sidor (GOST 21880-94, TU 36.16.22-10-89, TU 34.26 .10579-95 etc.) <> mineralullsprodukter med korrugerad struktur för industriell värmeisolering (TU 36.16.22-8-91) <> mineralulls värmeisolerande plattor på ett syntetiskt bindemedel med en densitet av 50 ... 125 kg / m3 (GOST 9573-96) <> produkter från stapelfibrer av glas på ett syntetiskt bindemedel (GOST 10499-95). I en liten volym tillverkas produkter av supertunt glas och basaltfibrer med och utan olika bindemedel (TU 21-5328981-05-92, TU 95.2348-92, TU 5761-086011387634-95, etc.). För isolering av rörledningar med en temperatur på upp till 130 ° C används skal av långsamt brännbart fenolresolskum FRP-1 (GOST 22546-77). För att isolera rörledningar med en temperatur på 400 ... 600 ° C används styva gjutna kalk-kiseldioxidprodukter (skal och segment enligt GOST 24748-81) och perlitcementskal (TU 36.16.22-72-96) som det första skiktet av en flerskikts termisk isoleringsstruktur.

För kallvattenrörledningar och rörledningar med negativ kylvätsketemperatur används fyllning av polyuretanskum (OST 6-55-455-90) och PSB-S expanderade polystyrenskal. Båda materialen tillhör den brännbara gruppen enligt GOST 30244. För detta ändamål används också strukturer baserade på mineralull och glasfibermaterial med ett ångspärrskikt som kännetecknas av låg värmeeffektivitet och hållbarhet.

Oorganiska värmeisoleringsmaterial.

Oorganiska värmeisoleringsmaterial inkluderar mineralull, glasfiber, öreglas, expanderad perlit och vermikulit, asbesthaltiga värmeisoleringsprodukter, cellulär betong etc.

Mineralull och produkter från den. Mineralull är ett fibröst värmeisoleringsmaterial erhållet från silikatsmält. Råvarorna för dess produktion är stenar (kalkstenar, marmor, dioriter etc.), avfall från metallindustrin (masugn och bränsleslagg) och byggmaterialindustrin (trasig lera och silikattegel).

Produktionen av mineralull består av två huvudsakliga tekniska processer: att erhålla en silikatsmält och omvandla denna smälta till de finaste fibrerna. Silikatsmältan bildas i kupolugnarna i axelsmältugnarna, som är laddade med mineralråvaror och bränsle (koks). Smältan med en temperatur av 1300-1400 ° C släpps kontinuerligt ut från ugnens botten.

Det finns två sätt att omvandla smältan till mineralfiber: blåsning och centrifugal. Kärnan i blåsmetoden ligger i det faktum att en ström av vattenånga eller komprimerad gas verkar på strömmen av flytande smälta som flyter ut från kupolhålet. Centrifugalmetoden är baserad på användning av centrifugalkraft för att omvandla smältstrålen till de finaste mineralfibrerna som är 2-7 mikron tjocka och 2-40 mm långa. De resulterande fibrerna avsätts i fiberavsättningskammaren på ett rörligt transportband. Mineralull är ett löst material som består av de finast sammanflätade mineralfibrerna och en liten mängd glasinnehåll (kulor, cylindrar etc.), de så kallade pärlorna.

Ju färre bomullstussar desto högre kvalitet.

Beroende på densitet är mineralull uppdelad i graderna 75, 100, 125 och 150. Den är brandsäker, sönderfaller inte, är låg hygroskopisk och har en låg värmeledningsförmåga på 0,04 - 0,05 W (m ° C).

Mineralull är ömtålig och mycket damm genereras under installationen, därför granuleras ullen, dvs. o förvandlas till lösa klumpar - granulat. De används som värmeisolerande återfyllning för ihåliga väggar och tak. Själva mineralullen är som en halvfabrikat av vilken en mängd olika värmeisolerande mineralullsprodukter tillverkas: filt, mattor, halvstyva och styva plattor, skal, segment etc.

Glasull och glasullprodukter. Glasull är ett material som består av slumpmässigt anordnade glasfibrer erhållna från smälta råvaror.Råmaterialet för produktion av glasull är en råminnesgruva för glassmältning (kvartssand, soda och natriumsulfat) eller glasbrott. Produktionen av glasull och glasullsprodukter består av följande tekniska processer: smältning av glassmältning i badugnar vid 1300-1400 ° C, produktion av glasfiber och gjutning av produkter.

Glasfiber från den smälta massan erhålls genom drag- eller blåsmetoder. Glasfiber dras ut med stång (genom att värma glasstavar tills de smälts, följt av att dra dem i glasfiber, lindade på roterande trummor) och genom spunbond (genom att dra fibrer från smält glas genom små filterhål med efterföljande lindning av fibrer på roterande trummor) metoder. I blåstmetoden sprutas smält glassmältning under inverkan av en tryckluftstråle eller ånga.

Beroende på syftet producerar de textil- och värmeisolerande (stapel) glasfiber. Medeldiametern för en textilfiber är 3-7 mikron och en värmeisolerande en är 10-30 mikron.

Glasfibrer är betydligt längre än mineralullsfibrer och kännetecknas av större kemisk beständighet och hållfasthet. Glasullens densitet är 75-125 kg / m3, värmeledningsförmågan är 0,04-0,052 W / (m / ° C), den maximala temperaturen för användning av glasull är 450 ° C. Mattor, tallrikar, remsor och andra produkter, inklusive vävda, är tillverkade av glasfiber.

Skumglas är ett värmeisolerande material med cellulär struktur. Råmaterialet för produktion av skumglasprodukter (plattor, block) är en blandning av finkrossat glas brutet med gasning (slipad kalksten). Den råa blandningen hälls i formar och värms upp i ugnar till 900 ° C, medan partiklarna smälter och förgasaren sönderdelas. Flytande gaser sväller det smälta glaset som, när det kyls, förvandlas till ett hållbart material med en cellulär struktur

Skumglas har ett antal värdefulla egenskaper som skiljer det fördelaktigt från många andra värmeisolerande material: skumglasporositet 80-95%, porstorlek 0,1-3 mm, densitet 200-600 kg / m3, värmeledningsförmåga 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), skumglasets ultimata tryckhållfasthet är 2-6 MPa. Dessutom kännetecknas skumglaset av vattenmotstånd, frostmotstånd, brandmotstånd, bra ljudabsorption, det är lätt att handtag med ett skärverktyg.

Skumglas i form av plattor med en längd på 500, en bredd på 400 och en tjocklek på 70-140 mm används i konstruktionen för att isolera väggar, tak, tak och andra delar av byggnader och i form av halvcylindrar , skal och segment - för att isolera värmeenheter och värmenät, där temperaturen inte överstiger 300 ° C. Dessutom fungerar skumglas som ett ljudabsorberande och samtidigt avslutande material för auditorier, biografer och konserthus.

Asbesthaltiga material och produkter. Material och produkter gjorda av asbestfiber utan tillsatser eller med tillsats av bindemedel inkluderar asbestpapper, sladd, tyg, tallrikar etc. Asbest kan också vara en del av kompositionerna från vilka olika värmeisolerande material framställs (sovelit, etc.) . I de aktuella materialen och produkterna används asbestens värdefulla egenskaper: temperaturbeständighet, hög hållfasthet, fiber etc.

Aluminiumfolie (alfol) är ett nytt värmeisolerande material, vilket är ett tejp av korrugerat papper med aluminiumfolie limmat på korrugeringen. Denna typ av värmeisolerande material, till skillnad från något poröst material, kombinerar den låga värmeledningsförmågan hos luften som fångats mellan ark av aluminiumfolie och den höga reflektionsförmågan hos ytan på själva aluminiumfolien. För värmeisoleringsändamål produceras aluminiumfolie i rullar upp till 100 mm breda och 0,005-0,03 mm tjocka.

Utövandet av att använda aluminiumfolie i värmeisolering har visat att den optimala tjockleken på luftspalten mellan folieskikten bör vara 8-10 mm och antalet lager bör vara minst tre. Densiteten hos en sådan skiktad struktur av aluminium (folie 6-9 kg / m3, värmeledningsförmåga - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Aluminiumfolie används som reflekterande isolering i värmeisolerande skiktade strukturer av byggnader och strukturer, liksom för värmeisolering av ytor på industriell utrustning och rörledningar vid en temperatur på 300 ° C.

Värmeisoleringsmaterial, deras märken och egenskaper.

Material som kännetecknas av låg förmåga att leda värme kallas värmeisolerande material (TIM). Efter typ av råvara (GOST 16381-77) skiljer mellan oorganiska (mineralfiber, expanderad perlit) och organiska (skum-, cellulosafibrer) material. Blandningar av organiska och oorganiska material klassificeras som oorganiska om innehållet i den oorganiska komponenten överstiger 50 viktprocent. Efter struktur värmeisoleringsmaterial är indelade i fibrösa (mineraliska eller organiska fibrer), cellulära (skum, skumglas, skumbetong) och granulat (expanderad perlit, vermikulit). När det gäller brännbarhet skiljer de mellan icke brännbara, knappt brännbara och brännbara material. Efter densitet är TIM uppdelat i betyg (från 15 till 500). När det gäller värmeledningsförmåga (W / m ° C), skiljer material mellan låg (upp till 0,06), medium (0,06-0,115) och hög värmeledningsförmåga (0,115-0,175) material vid en medeltemperatur på 25 ° C. Efter tillämpningsområde värmeisoleringsmaterial är indelade i allmän konstruktion och teknisk. En separat undergrupp innehåller eldfasta ljusvikter - material för högtemperaturisolering.

Hittills har följande mönster tagit form inom produktionen och användningen av TIM. För det första, bland inhemska företag, är fokus på produktion av värmeisoleringsprodukter baserade på mineralull kvar. Detta beror på den tekniska kapaciteten hos de flesta företag som byggdes på 50-80-talet under förra seklet. Samtidigt, när den tekniska resursen utvecklas, bildas en tendens att utrusta dem med modern teknik, som regel innefattar användning av basaltull, glasfiber, polystyren eller polyuretanskum. För det andra börjar majoriteten av de stora utländska tillverkarna av värmeisoleringsmaterial (eller utrustning för deras tillverkning) investera i att organisera produktionen av värmeisolering i Ryssland.

Inom området för små och medelstora produktioner av värmeisolerande material bildas riktningar för användning av modern teknik för produktion av basalt och glasfibrer (och produkter baserade på dem), TIM, som traditionellt klassificerades som " lokal ", såsom torvplattor, ekoull, fiberfibercement; produktionen av luftbetong är mycket utvecklad.

Beluftade betongar och betongbaserade baserade på lätt (eller superlätt) aggregat behåller sin position som ett av de mest effektiva och ekonomiska byggmaterialen. Koldioxidbetong används ofta i Frankrike, Skandinaviska länder, Finland och Polen. Tillverkning av kolsyrade betongprodukter baseras på fabriksteknologier. Produktionen av skumbetongprodukter är möjlig både på fabriken (industriellt och i minifabriker) och på byggarbetsplatsen med mobila enheter.

Under de senaste åren har konstruktionen av låghus från monolitisk skumbetong eller från stora element som tillverkats på byggplatsen funnits tillämpbar. I samband med ökningen av energikostnaderna ökar andelen autoklavfri luftbetong.

Inom området för användning av värmeisoleringsmaterial dyker det upp ett antal ämnen, varav några redan blir traditionella. Dessa är frågor relaterade till brandmotståndet hos TIM och strukturer baserade på dem, ånggenomsläppligheten hos sådana strukturer, frågor relaterade till den termofysiska effektiviteten hos vissa material, frågor om stabiliteten hos dessa material under drift.Fram till nu är diskussionsämnet frågan om vilken isolering som är bättre: från utsidan, från insidan eller något annat?

Skumplast har de bästa termofysiska egenskaperna. För det mesta är detta material från expanderad och strängpressad polystyren eller polyuretanskum och i mindre volymer från expanderad polyeten eller gummi. Tyvärr är alla organiska ämnen brännbara och syntetiskt frigör samtidigt långt ifrån ofarliga ämnen. Detta innebär att sådana material används i speciella strukturer i enlighet med säkerhetsstandarder under installation och drift. De flesta polymerer börjar brytas ned när de utsätts för UV-strålning. I mindre utsträckning gäller detta skum (även om det frigjorda styrenet har en kumulativ egenskap, det vill säga det ackumuleras i kroppen), i större utsträckning - för skummad polyeten. Polyeten var ursprungligen tänkt som ett förpackningsmaterial med en garanti för nedbrytning inom ett till två år under atmosfäriska förhållanden. Skumgummi är en teknisk isolering. Villkoret för att bibehålla den normaliserade permeabiliteten hos byggnadskonstruktionen är viktigt både ur synvinkeln för att bibehålla dess hållbarhet och ur komfortens synvinkel i rummet. Varje välformad byggnadsstruktur har förmågan att "andas", det vill säga att låta luft, ånga-luftblandning, vattenånga passera genom sig själv. Detta, å ena sidan, hjälper till att avlägsna enzymer (skadliga produkter av mänsklig metabolism som finns i luften), överflödig vattenånga från lokalerna, och å andra sidan finns det ingen spontan ansamling av fukt i själva väggen.

Framväxten av en ångspärr i form av en eller annan TIM förhindrar fritt fuktutbyte och leder till ansamling av fukt i strukturen (utseendet på mögel, svampar, frysande sprickor, värmeledningsförmåga) och till en minskning av luftkvaliteten i själva rummet. Fönstret öppnas och all värme som sparas av värmeisoleringen går igenom det för att värma gatan. Värmeisoleringsmaterial med nära ånggenomsläpplighet (vissa skum, skummad polyeten, skumglas) rekommenderas att använda där denna "egenskap" blir positiv: i tak över fundament, tak, källarstrukturer.

Värmeisolering baserad på mineralfibrer avser till största delen brandbeständiga eller icke-brännbara material. Dess ånggenomsläpplighet är inte heller tillfredsställande. Hållbarheten hos basalt och glasfibrer är hög för både inhemska och importerade material. Tyvärr kan samma sak inte sägas om material baserade på mineralull, som huvudsakligen produceras av ryska företag. Råvaror och teknik som används i vissa företag tillåter inte produktion av fibrer som är resistenta mot aggressiva miljöer. Därför kan (och bör) produkterna endast användas om speciella förhållanden för ångspärr (från lokalerna) iakttas, vattentätning är inbyggd (längs det yttre området). Det rekommenderas inte att använda sådana material i sådana "avancerade" strukturer som isoleringssystem med ventilerade fasader eller i system med bunden ("våt" -metod) isolering.

Produkter med kolsyrat betong kan vara mer ekonomiskt lönsamma om byggkoderna ändras med avseende på deras beräknade värmeledningsförmåga. Den faktiska luftfuktigheten för luftbetong är lägre än de som fastställts av SNiP 8 och 12% för förhållandena A och B. Detta innebär att den beräknade värmeledningsförmågan bör ställas in på en betydligt lägre nivå. I detta fall kommer väggarna av luftbetong med en densitet på 600 kg / m3 för Rysslands centrala regioner att vara 55-60 cm.

Värmeeffektiva strukturer av väggar, tak, golv, specialrum måste uppfylla ett antal krav. För det första för att minska värmeförlusterna och upprätthålla tillfällig stabilitet under den period som projektet förutsätter.För det andra att säkerställa normerna för brandsäkerhet som läggs på strukturen, även om den innehåller ett brännbart material. För det tredje att inte förvärra mikroklimatet i rummet och förbättra komforten och stanna kvar i det.

Värmeisolerande material baserade på mineralfibrer

Mineralull är ett fibröst material som erhålls från silikatsmältningar, metallurgiska slagger eller annat silikatindustriavfall eller blandningar därav. Den består av de finaste sammanflätade fibrerna i glasartat tillstånd och icke-fibrösa inneslutningar i form av droppar av stelnat material. Beroende på syftet produceras mineralull av tre typer (GOST 4640-84): A - för produktion av plattor med ökad styvhet från hydromassa, plattor med varm och halvtorr pressning (klass 200) och andra produkter på syntet Pärm; B - för tillverkning av plattor av kvaliteterna 50, 75, 125, 175, cylindrar, halvcylindrar på ett syntetiskt bindemedel, mattor, sladdar och filt; B - för produktion av plattor på ett bituminöst bindemedel. För bomullsull som levereras för tillverkning av produkter eller kommersiell ull kontrolleras surhetsmodulen, den genomsnittliga fiberdiametern, densiteten, fuktigheten och innehållet av organiska ämnen.

Mineralullsskivor på ett syntetiskt bindemedel framställs beroende på densiteten hos kvaliteterna 50, 75, 125, 175, 200, 300 i de högsta och första kvalitetskategorierna med eller utan modifierande tillsatser (GOST 9573-82). Plattorna av kvaliteterna 200 och 300 är endast gjorda hydrofobiserade. Plattornas fuktinnehåll är inte mer än 1%. Plattorna 50 och 75 måste vara tillräckligt flexibla för att böjas runt en cylinder med 217 mm diameter. Plattans mått (mm): längd 1000; bredd 500, 1000; tjocklek 20-100 med ett intervall på 10 mm.

Följande används som syntetiska bindemedel: fenolalkoholer (klass B, V, D), neutraliserade med ammoniumsulfat med tillsats av ammoniakvatten; ureaharts (KS-11), fenol-formaldehydharts (SFZh-3056). Latexer av syntetiska gummi, emulsol, polyvinylacetatdispersion används som mjukgörande tillsatser som ökar flexibiliteten hos den härdade hartsfilmen; kompositioner baserade på bentonitlera används som vattenavvisande medel; organiska kiselföreningar, etc.

Plattor på ett bituminöst bindemedel delas upp, beroende på densitet och kompressibilitet, i graderna 75, 100, 150, 200, 250 (GOST 10140-80). Fukt i vikt högst 1%. Petroleumkonstruktionsbitumen (GOST 6617-76) klass BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10 används som bindemedel. Fusion av bitumen av olika kvaliteter är möjlig. För framställning av hårda mineralullplattor används bitumenemulsioner och pastor, vilka förutom bitumen inkluderar kolofonium, kaolin eller lera, diatomit eller tripoli.

Plattor används för att isolera väggar, takkonstruktioner; teknisk utrustning och rörledningar.

Halvcylindrar och cylindrar av mineralull (för värmeisolering av rörledningar), beroende på densitet (kg / m3), är indelade i kvaliteter: 100, 150, 200 (GOST 23208-83). Tillverkad i längder på 500, 1000 mm, innerdiameter 18-219 mm, tjocklek 40-80 mm. Innehållet i det syntetiska bindemedlet är högst 5%. Luftfuktighet inte mer än 1%.

Mineralullsmattor med vertikala skikt (lameller) är värmeisolerande industriella strukturer, bestående av värmeisolerande och täckande lager. Som ett värmeisolerande skikt används remsor, skurna från mineralullskivor på ett syntetiskt bindemedel, roterade 90 grader för att ge större styvhet. Det skyddande täcklagret är tillverkat av aluminiumfolie, duplicerat med ett glasnät eller glasfiber, folie ruberoid, folie innersula, folie kartong. Beroende på densitet delas vertikalt laminerade mattor in i klass 75 och 125 (GOST 23307-78 *). Produktens fuktinnehåll är högst 1 viktprocent. Mått på mattor (mm): längd -600-1000; bredd 750-1260; tjocklek 40-100.

Sytor av mineralull är plagg av mineralull med eller utan täckmaterial på en eller båda sidor, sydd med tråd eller tråd. Mattorna har bra flexibilitet. Efter densitet (kg / m3) är de uppdelade i graderna 100, 125. Mattor tillverkas med en längd på 1000-2500 mm med ett intervall på 250 mm, en bredd på 500 och 1000 mm och en tjocklek på 40, 50, 60 , 70, 80, 100, 120 mm.Det är tillåtet, efter överenskommelse med konsumenten, att tillverka mattor upp till 6000 mm långa och upp till 2000 mm breda. Mattor används för att isolera rörledningar med en diameter över 273 mm och industriell utrustning med stor krökningsradie vid en temperatur på den isolerade ytan från -180 till + 700 ° C.

En värmeisolerande sladd är en bunt med olika flätor (i form av en nätstrumpa) gjord av bomull, glas, nylon, lavsantråd eller ståltråd. För att fylla nätstrumpan används mineral, glas, basalt, mullit-kiseldioxid, keramisk ull samt avfall från produktionen av dessa material. Beroende på bomullsens densitet har sladden (TU 36-1695-79) kvaliteterna 100, 150, 200, 250, 300, 350. Längden på sladden i spolen bör vara minst 15 m med en diameter 30-50 mm och minst 10 m med diameter 60-90 mm. Sladdens största maskstorlek är 6 mm. Värmeledningsförmågan hos en mineralullsladd vid en temperatur av 20 ± 5 ° C är 0,07 W / m ° C, glas och keramisk ull är 0,064 W / m ° C. Sladdens flexibilitet bör säkerställa möjligheten till fri förpackning av en rörledning med en diameter på 15 mm med en sladdiameter på 30-50 mm och en rörledning med en diameter på 30 mm med en sladdiameter på 60 mm.

Värmeisolerande sladd används för att isolera rörledningar med en diameter på upp till 108 mm, som har ett betydande antal böjningar. Den maximala temperaturen för att använda sladden, beroende på det värmeisolerande materialet, är följande: för mineralull - 600 ° C; för glas -400 ° С; för keramik (kaolin) 1100 ° C.

Handbok för en specialist inom byggbranschen "Builder" 2/2004

Baserat på material från webbplatsen: https://www.germostroy.ru/

16 populära material: fördelar och nackdelar med bästa isolering

Marknaden för isoleringsmaterial representeras av ett stort utbud av sortiment. De vanligaste typerna diskuteras nedan.

Basaltull

Det är ett fibröst material. Av alla typer av isolering är det den mest populära eftersom tekniken för dess användning är enkel och priset är lågt.

Fördelar:

• Eldfasthet;
• Bra ljudisolering;
• Frostbeständighet;
• Hög porositet.

Nackdelar:

• Vid kontakt med fukt minskar värmehållningsegenskaperna;
• Låg styrka;
• Ansökan kräver ytterligare material - film.

Glasull

Tillverkningsteknik innebär en liknande komposition med glas. Därav namnet på materialet. Fördelar:

• Bra ljudisolering;
• Hög styrka;
• Fuktskydd;
• Motståndskraftig mot höga temperaturer.

Nackdelar:

• Kort livslängd;
• Mindre värmeisolering;
• Formaldehyd i kompositionen (inte alla).

Skumglas

För tillverkning av detta material i produktion används glaspulver och gasgenererande element. Fördelar:

• Vattentät;
• Frostbeständighet;
• Högt brandmotstånd.

Minuser:

• Högt pris;
• Lufttäthet.

Organiska produkter

Enligt miljöfaktorn är de i första hand, men deras användning är inte alltid relevant. Följande råvaror kan användas för produktion:

• träfiber;
• papper;
• korkbark.

På grundval av dessa erhålls en mängd isoleringsmaterial.

Cellulosaull

Det erhålls från träfiber. Av alla ekologiska produkter är cellulosaull den vanligaste. Den används i lös form eller i form av plattor. Användningen begränsas av ett antal nackdelar:

1. låg eldfasthet (för att kompensera för denna kvalitet kan ammoniumpolyfosfat tillsättas kompositionen);
2. känslighet för mögel och mögel.

Fördelarna med cellulosaull är bra värmeisoleringsegenskaper till en låg kostnad. Installationsprocessen orsakar inga speciella svårigheter.

Papperspellets

Avfallspapper används främst för deras produktion. Bearbetning med specialsalter gör produkterna icke brandfarliga. Granulärt papper fyller håligheter och har god vattentäthet. Den största nackdelen är det begränsade tillämpningsområdet.

Under installationen kan du inte klara dig av specialister, eftersom sådant arbete kräver vissa färdigheter.

Korkbark

Värmeisoleringsmaterial erhålls från det genom att pressa råvaror vid hög temperatur. De skiljer sig åt:

• lätthet;
• varaktighet;
• böjnings- och tryckhållfasthet;
• motstånd mot förfall

För att materialet inte ska antändas behandlas råvarorna med speciella syntetiska impregneringar, vilket påverkar miljöfaktorn negativt.

Produkter från oorganiska råvaror

Basen används:

• stenar;
• glas;
• polyuretanskum och polystyrenskum;
• skumgummi;
• olika typer av betong.

Värmeisoleringsmaterial har sina egna egenskaper - överväga det vanligaste av dem.

Stenull

Tillverkningsprocessen innefattar sten, som smälter och förvandlas till fiber och luft. Stenull används för väggisolering. Den energiintensiva tekniska processen återspeglas i materialets höga kostnad. En annan betydande nackdel är speciellt bortskaffande.

Stenull är ett brandsäkert material eftersom det tål höga temperaturer. Det kan inte förfalla. Strukturer av den har bra värmeisoleringsparametrar och hög ljudisolering.

Perlit

Egenskaperna hos denna vulkaniska sten var kända redan under förra seklet. Vid upphettning ökar volymen avsevärt. Värmeisolering med perlit orsakar inga speciella svårigheter. Granulerna hälls eller blåses i slitsarna. Det kan också vara en del av värmeisoleringslösningen som huvudkomponent.

Värmeisoleringsmaterialen som erhålls från den är miljövänliga. Strukturen hos perlit förändras inte över tiden, därför krymper det värmeisolerande skiktet inte. Det är motståndskraftigt mot fukt och öppen eld.

Den enda nackdelen med att använda den är att hälla granuler från hålrummen under kommunikationen av redan isolerade strukturer.

Mineralull

Detta är den vanligaste värmeisolatorn. Den kan produceras i olika former - dessa är plattor och cylindrar och mattor och lös bomullsull. Dolomiter, basalter och andra mineraler används som de viktigaste råvarorna. Värmeisoleringsmaterial tillverkas genom att extrahera fibrer från mineraler och binda dem med speciella hartser.

Mineralull har ett antal fördelar:

1. motståndskraft mot svamp;
2. hög brandsäkerhet;
3. frostbeständighet;
4. ytterligare ljudisolering;
5. en bra indikator på värmeisolering.

När man väljer ett material kan man inte bara ta hänsyn till dess nackdelar. Bomull är mycket giftigt och kräver därför isolering från vardagsrum. Installationen måste tillhandahålla ångspärr, annars kan kondens ansamlas på ytan.

Skumglas

Kostnaden för detta material är ganska hög och installationen kräver ytterligare ventilation. För andra egenskaper är skumglas överlägsen andra oorganiska produkter. Den har en tillräckligt stark struktur för att fästelement kan installeras på den.

Skumglas är motståndskraftigt mot fukt och mögel och har hög frostbeständighet. Alla dessa faktorer säkerställer en lång livslängd på isoleringen.

Polyuretanskum

Moderna värmeisoleringsmaterial kan inte klara sig utan denna representant. För isolering används polyuretanskum endast i flytande tillstånd. Detta kräver en speciell installation där komponenterna blandas med luft. Resultatet är en aerosol som appliceras jämnt på ytan.

Ojämna ytor kan isoleras med polyuretanskum; sådan installation tar minimalt med tid. Den otvivelaktiga fördelen är frånvaron av fogar under installationen. Polyuretan påverkas inte av den biologiska miljön, men det är mycket brandfarligt, vilket resulterar i att giftiga gaser frigörs.

Polystyrenskum

Representerar bollar med olika diametrar kopplade till varandra. Få skumplattor genom att trycka på. Materialet är enkelt att installera och sticker ut med egenskaper som hållfasthet och låg kostnad.Isolering kräver extra ventilation, eftersom skummet "andas inte".

Ytterligare ytbehandling krävs också eftersom strukturen förstörs när den utsätts för ultravioletta strålar. Samma sak händer när de utsätts för fukt.

Expanderad polystyren

Detta material är mycket starkare än det tidigare diskuterade skummet. Det påverkas inte av fukt. Det strängsprutade polystyrenskummet fick en förbättrad karakteristik för värmeledningsförmåga på grund av den integrerade mikrostrukturen. Luft och fukt kan inte tränga in i materialet eftersom de enskilda cellerna isoleras från varandra och fylls med luft.

Den enda faktorn som extruderat polystyrenskum inte motstår är eld. Under sitt inflytande släpper det ut giftiga ämnen. Dessutom andas inte isolering av detta råmaterial.

Reflekterande isolering

Värmare, som kallas reflex eller reflekterande, arbetar på principen att sakta ner rörelsen av värme. När allt kommer omkring kan varje byggmaterial absorbera denna värme och sedan avge den. Som du vet uppstår värmeförlust främst på grund av infraröda strålar från byggnaden. De tränger lätt igenom även material med låg värmeledningsförmåga.

Men det finns andra ämnen - deras yta kan reflektera från 97 till 99 procent av värmen som når den. Dessa är till exempel silver, guld och polerad aluminium utan föroreningar. Genom att ta ett av dessa material och bygga en termisk barriär med en polyetenfilm kan du få en utmärkt värmeisolator. Dessutom kommer det samtidigt att fungera som en ångspärr. Därför är den idealisk för bad- eller bastuisolering.

Reflekterande isolering idag är polerat aluminium (ett eller två lager) plus polyetenskum (ett lager). Detta material är tunt men ger konkreta resultat. Så, med en tjocklek på en sådan värmare från 1 till 2,5 centimeter, blir effekten densamma som när man använder en fibrös värmeisolator med en tjocklek på 10 till 27 centimeter. Som ett exempel, låt oss nämna Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Vilka parametrar ska man vara uppmärksam på när man väljer?

Valet av värmeisolering av hög kvalitet beror på många parametrar. Installationsmetoderna, kostnaden och andra viktiga egenskaper som det är värt att dröja mer detaljerat med beaktas.

När du väljer det bästa värmebesparande materialet måste du noggrant studera dess huvudsakliga egenskaper:

1. Värmeledningsförmåga. Denna koefficient är lika med mängden värme som på 1 timme passerar 1 m av en isolator med en yta på 1 m2, mätt med W. Värmeledningsindexet beror direkt på graden av ytfuktighet, eftersom vatten passerar värme bättre än luft, det vill säga råmaterialet klarar inte sina uppgifter.
2. Porositet. Detta är andelen porer i den totala volymen av värmeisolatorn. Porerna kan vara öppna eller stängda, stora eller små. Vid valet är enhetligheten i deras fördelning och utseende viktigt.
3. Vatten absorption. Denna parameter visar mängden vatten som kan absorberas och kvarhållas i värmeisolatorns porer i direkt kontakt med en fuktig miljö. För att förbättra denna egenskap utsätts materialet för hydrofobisering.
4. Densitet hos värmeisoleringsmaterial. Denna indikator mäts i kg / m3. Densitet visar förhållandet mellan massa och volym för en produkt.
5. Fuktighet. Visar mängden fukt i isoleringen. Sorptionsfuktighet indikerar balansen mellan hygroskopisk fuktighet under förhållanden med olika temperaturindikatorer och relativ fuktighet.
6. Vattenångens permeabilitet. Den här egenskapen visar mängden vattenånga som passerar genom 1 m2 isolering på en timme. Måttenheten för ånga är mg, och temperaturen på luften inuti och ute antas som densamma.
7. Motståndskraftig mot biologisk nedbrytning.En värmeisolator med hög biostabilitet tål effekterna av insekter, mikroorganismer, svampar och vid hög luftfuktighet.
8. Styrka. Denna parameter indikerar att påverkan på produkten kommer att ha transport, lagring, installation och drift. En bra indikator ligger i intervallet från 0,2 till 2,5 MPa.
9. Brandmotstånd. Här beaktas alla parametrar för brandsäkerhet: materialets brandfarlighet, dess brandfarlighet, rökgenererande förmåga samt graden av förbränningsprodukters toxicitet. Så ju längre isoleringen motstår flamman, desto högre är dess brandmotståndsparameter.
10. Värmebeständighet. Materialets förmåga att motstå temperaturer. Indikatorn visar temperaturnivån, efter att materialets egenskaper, struktur kommer att förändras och dess styrka kommer också att minska.
11. Specifik värme. Den mäts i kJ / (kg x ° C) och visar således mängden värme som ackumuleras av värmeisoleringsskiktet.
12. Frostbeständighet. Denna parameter visar materialets förmåga att tolerera temperaturförändringar, frysa och tina utan att förlora sina huvudsakliga egenskaper.

När du väljer värmeisolering måste du komma ihåg ett stort antal faktorer. Det är nödvändigt att ta hänsyn till de viktigaste parametrarna för det isolerade objektet, användningsförhållanden och så vidare. Det finns inga universella material, eftersom bland panelerna, fritt flytande blandningar och vätskor som presenteras på marknaden måste du välja den lämpligaste typen av värmeisolering för ett visst fall.

Viktigaste egenskaperna

När du väljer ett visst material är det nödvändigt att ta hänsyn till alla egenskaper som påverkar värmeledningsförmågan och andra faktorer för att skapa ett optimalt mikroklimat i ett vardagsrum. Skynda i en så allvarlig fråga är onödig, eftersom egenskaperna hos värmeisolerande material bestämmer den önskade nivån på levande komfort. Materialets huvudsakliga uppgift för att skapa högkvalitativ värmeisolering är att förhindra värmeförlust under den kalla årstiden och skapa en barriär mot värmepenetrationen under den varma årstiden.

Korrekt värmeisolering förbättrar komforten i ditt hem avsevärt.

En kort utflykt till skolfysik: värmeöverföring sker i molekylers rörelse. Det finns inget sätt att stoppa det, men det är fullt möjligt att minska det. Det finns en regel: i torr luft saktar molekylernas rörelse så mycket som möjligt. Denna naturliga egendom är grunden för produktionen av värmeisoleringsmaterial. Detta innebär att luften "förseglas" på något sätt - i kapslar, porer eller celler. Grundläggande egenskaper:

• Värmeledningsförmåga. Den här egenskapen anses vara grundläggande för varje typ. Denna egenskap visar mängden värme som kan passera genom en 1 m tjock isolering på ett område på 1 m2. Flera faktorer påverkar värmeledningsförmågan: graden av porositet, fuktighet, temperaturnivå, egenskaper hos den kemiska sammansättningen och mycket mer.

Värmekonduktivitetstest av isolerande material

• Vatten absorption. Förmågan att absorbera fukt i direkt kontakt med den är ett viktigt urvalskriterium. Denna egenskap är särskilt viktig för rum med hög luftfuktighet.
• Densitet. Densitetsindexet påverkar dess massa och vikten av strukturen.
• Biologisk stabilitet. Bioresistent material förhindrar utveckling av mögel, svampar och patogener.
• Värmekapacitet. Parametern är viktig i klimatförhållanden med plötsliga och frekventa temperaturförändringar. Bra värmekapacitet indikerar förmågan att ackumulera den maximala mängden värme.

En viktig punkt är också bekvämligheten i att arbeta med materialet.
Förutom de grundläggande urvalsparametrarna finns det många andra, såsom frostmotstånd, brandsäkerhetsnivå, flexibilitet och mycket mer.Den allmänna klassificeringen av värmeisoleringsmaterial är följande:

• organisk;
• oorganisk;
• blandad.

Alla typer av värmare har sina egna egenskaper, specifikationerna för produktionsteknik i enlighet med GOST och tillämpningsområdet. Med hjälp av en jämförelse av fördelar och kunskap om möjliga "fallgropar" i driftprocessen kan du göra det enda rätta valet.

Varje material har sina egna egenskaper och egenskaper.

Isolationsrekommendationer

Det är bäst att utföra isoleringsarbete på sommaren när luftfuktigheten är minimal.

Väggar för isolering i rummet måste vara helt torra. Du kan torka dem efter ytterligare plåster, avslutningsarbeten för att jämna ut ytorna med hjälp av hårtorkar och värmepistoler.

Stadier av ytisolering:

1. Rengöring av ytan från dekorativa element - tapeter, färg.
2. Behandling av väggar med antiseptiska lösningar, grundning av ytan med djup penetration i gipsskikten.
3. I vissa fall, när du installerar polystyrenskum och elektriska värmeelement, är väggarna förplanade med vattentätt badrumsgips.
4. Installation av isolering bör utföras i enlighet med tillverkarens instruktioner för denna typ av material.
5. Installation av en skyddande skiljevägg för att applicera den slutliga ytan, eller täcka ytan med konstruktionsnät, plåstera den.
6. Skapande av en enda komposition med den övergripande utformningen av rummet.

Att isolera väggarna inuti huset är ett av de mest effektiva sätten att skydda ditt hem från att tränga ner i kyla och de negativa effekterna av kondens, det viktigaste är att observera den tekniska sekvensen av steg. Mer information om tekniken för att isolera ett hem från insidan finns i detta material.