Basaltväv: beskrivning, egenskaper, produktionsteknik, applikation

Tillverkningsteknik

Råvarorna för tillverkning av mineralbasaltisolering är vissa stenar. De mest använda är basalt, dolomit, kalksten, diabas, lera, etc. Tillverkningsteknik består av två huvudprocesser:

1. Att smälta.

2. Dess omvandling till tunna fibrer med samtidig införande av bindande komponenter. Basaltfibrer som används vid tillverkning av produkter har vanligtvis en längd på 2 till 10 mm och en diameter som inte överstiger 8 mm. I själva verket erhålls själva basaltisoleringen vid smältning av stenar. Smältningstemperaturen tenderar att vara 1500˚С. I nästa steg är fibrerna bundna till varandra med hjälp av ett oorganiskt bindemedel (filtreringssedimenteringsteknik). Samtidigt med denna process utförs förpressning och allt avslutas med termisk torkning. Som ett resultat av alla dessa åtgärder erhålls en basaltplatta vars egenskaper gör det möjligt att använda den i en mängd olika områden inom industriell och civil konstruktion.

Typer och egenskaper

Det finns två huvudtyper av basaltfiber - stapelfiber och kontinuerlig fiber. En av de viktigaste parametrarna för stapelbasaltfiber är diametern på de enskilda fibrerna. Beroende på diametern delas fibrerna upp i:

• mikrotunn
  , med en diameter mindre än 0,6 mikron;
• ultratunna
  , med en diameter av 0,6 till 1,0 mikrometer;
• super tunn
  , med en diameter av 1 till 3 mikron;
• tunn
  fibrer från stenar, vilket är ett lager av slumpmässigt placerade fibrer med en diameter av 9 till 15 mikron och en längd av 3 till 1500 mm;
• förtjockade fibrer
  med en diameter av 15 till 25 mikron och en längd av 5 till 1500 mm. De erhålls både genom metoden för vertikal blåsning av smältstrålen med luft (VRV) och genom centrifugalvalsmetoden; det finns en känd produktion av grov fiber med centrifugalblåsningsmetod. Tillverkad i form av dukar, sydda mattor, plattor baserade på olika bindemedel. Förtjockade fibrer används i stor utsträckning som en filterbas för dräneringssystem för hydrauliska strukturer;
• tjock
  fibrer - slumpmässigt anordnade fibrer med en längd på 5 till 3000 mm, en diameter på 25 till 150 mikron, en draghållfasthet på 120 till 650 MPa;
• oförskämd
  fibrer, - en relativt lös dispergerad fibermassa med en fiberlängd på 3 till 15 mm, en diameter på 150 till 500 μm, en draghållfasthet på 200 till 350 MPa, en specifik yta på 28 till 280 cm2 / g. Fibrerna är korrosionsbeständiga och kan användas istället för metall för att förstärka material baserat på bindemedel.

Fibrernas diameter påverkar signifikant de viktigaste egenskaperna hos produkter som framställs av den: värmeledningsförmåga, ljudabsorption, densitet etc. Fibrernas diameter påverkar också andningsegenskaperna hos basaltfiber. [2]

Basaltfiber tillverkad av natursten har mycket god kemisk beständighet. Fibrer med en diameter av 16-18 mikron har 100% motståndskraft mot vatten, 96% mot alkali, 94% mot syra. Fiberns elastiska modul ligger i intervallet från 7 till 60 GPa, draghållfastheten är från 600 till 3500 MPa.

Egenskaper Fibrer av hackad basaltgrad BS16 6 76 enligt TU 5769-004-80104765-2008 [3]

№	Indikatorer	måttenhet	Norm	Testresultat	TYP för testmetoder
1	Elementär fiberdiameter *	mikron	15-17	16.3	GOST 6943.2
2	Fiberlängd	mm	5-7	5.8	GOST 10727
3	Massfraktion av ämnen som avlägsnats under antändning	%	inte mindre än 0,6	0.9	GOST 6943.8
4	Fukthalt	%	högst 0,1	0.06	GOST 6943.8
5	Icke-penetration	%	inte mer än 2,0	0	—

Omfattning av basaltplattor

Basalt mineralplattor upptar idag en av de första platserna när det gäller konsumenternas efterfrågan. Det huvudsakliga användningsområdet är isolering och värmeisolering. Byggandet av bostadshus och strukturer, industrianläggningar kan inte klara sig utan detta material. Med användning av basaltplattor och bomullsull utförs värmeisolering av rörledningar, VVS och värmeutrustning. Samma material används för att isolera ytor inom och utanför lokalerna: tak, golv, väggar, vindar, källare.

Isolering används som ett nedre och övre lager av ljudisolering i platta tak.

Separat måste några ord sägas om hur man korrekt isolerar fasaden med en basaltplatta. Om bostadsytan är mantlad från insidan, bildas kondens mellan isoleringen och väggen på grund av temperaturskillnaden, vilket gynnar utvecklingen av en aggressiv biologisk miljö (mögel, flexibel, etc.). Men basaltplattor, som ligger utanför byggnaden längs fasadytan, kommer att behålla värmen i rummet, förhindra mögel från att utvecklas och ytterligare förbättra ljudisoleringen i hela strukturen.

Basaltisolering används ofta i industriell konstruktion, inom energibranschen (värmeisolering av pannor och ugnar vid kraftverk). Basaltplattor och maskinteknik kringgår inte deras uppmärksamhet. I denna industri används basaltvärmare för värmeisolering av kamrar i ugnar och kylskåp och bilkarosserier.

Beskrivning och egenskaper hos basaltkartong

Basaltkartong, som bomullsull, produceras genom extrudering. Extruder är en apparat med hål med en given diameter genom vilken smältan tvingas. Det kan vara en polymerblandning, glas. Den vulkaniska bergbasalen är också mottaglig för smältning.

Genom att tränga igenom extruderingshålen och blåsa kall luft på baksidan fryser de smälta stensträngarna. Det återstår att dela upp fibrerna i segment av en given längd, slumpmässigt krossa dem och komprimera dem.

I mineralull är komprimeringsgraden annorlunda, men den når inte kartongens indikator. Dessutom behåller bomullsull sin form på grund av limning av basalttrådar med fenol-formaldehydhartser och kartong - med bentonitlera.

De förstnämnda är giftiga, särskilt vid uppvärmning. Värmen framkallar avdunstning av fenol - ett neurotoxin. Under normala förhållanden är den säkert låst i bomullsull. Men det finns alltid en risk för brand.

Fenol-formaldehydhartser är inte mineraler, de är polymerer. Bentonitlera i kartong är samma sten som basalt. Berget består av vulkaniskt tuff som krossas av vittringskrafterna.

Dess vetenskapliga namn är montmorillonit. Mineralet har en gråvitrosa färg. Detsamma är med bentonitlera. Basaltfibrerna som är bundna till den liknar asbestkartong. Asbest är också en sten.

Dess struktur är ursprungligen fibrös. Stens trådar är så tunna att mikroskopiska ”nålar” inte syns för ögat. Å andra sidan är trådar som flyger upp i luften känsliga för andningsorganen. Asbest kommer in i lungorna utan att utsöndras från dem, vilket skadar vävnaden och leder till sjukdom. Detta var anledningen till förbudet mot användning av asbest.

Basaltapplikation har gratis. Ursprungligen har berget en granulär struktur. Efter att ha smälts om till fibrer förblir granulerna hälsosäkra. Det är också säkert att hålla kartongen eld.

Om basaltets värmebeständighet i mineralull ligger i intervallet -200 - +1100 grader, ligger hartsbindemedlet i intervallet -30 - +150 grader Celsius. Förångningsfenolen är inte bara hälsofarlig. Bomullsfibrer förblir också utan stöd, börjar smula, förlorar sin form.

Basalt kartongegenskaper är lika i båda komponenterna. Lera är lika motståndskraftig mot värme som arken. Därför upplever kartongen temperatursteg, samtidigt som isoleringsegenskaperna bibehålls.

Dessutom sparar materialet plats. Basaltull är flera centimeter bred och kartongen är bara 5-10 millimeter. Detta räcker för värme- och ljudisolering av hög kvalitet.

Luftkapslarna i den gör att hjälten i artikeln kan hålla värmen och inte släppa ljudvågor igenom. Lera fyller inte hela utrymmet mellan basaltrådarna. Vatten av tuffpartiklar håller bara ihop fibrerna och förvandlar dem inte till ett slags porslinstengods.

De återstående gaskapslarna hämmar ljud- och hetvågor eftersom luften inte leder dem bra. Att vara 100% mineral, är hjälten i artikeln inte av intresse för insekter och gnagare. Frånvaron av deras attacker, liksom kartongens mekaniska motstånd, gör att den kan tjäna i minst 50 år.

Värmeisolatorns densitet gör att den tål fasta vibrationer, och mineralnaturen interagerar inte med kemiska reagens som syror, alkalier, sorley.

En ytterligare fördel med basalt- och lerkartong är dess fuktbeständighet. Där ekowool, perlit eller polystyren sväller, efter att ha tappat sina värmebesparande egenskaper, kommer artikeln att förbli en ihållande "tennsoldat".

Därför köps basaltkartong för att bygga bad, bastur, källare. Vi kommer dock att prata om användningsområdena för materialet i ett separat kapitel. För det första är det värt att studera typerna av hjälten i artikeln. Omfattningen av dess verksamhet beror delvis på typen av kartong.

Densitet av material

Moderna tillverkare erbjuder köpare mineralbasaltplattor med en densitet från 35 till 200 kg / m³. För olika typer av byggnadsarbeten används material med olika indikatorer. Till exempel, för läggning på ett lutande tak, bör tätheten av basaltplattor inte vara mindre än 30-40 kg / m³. Annars sjunker värmeisoleringen över tiden. För isolering av byggnaders ytterväggar rekommenderar experter att man använder basaltplattor med en densitet på 80 kg / m³. I interiörväggar används ett material med en densitet på 50 kg / m³ för att förbättra ljudisoleringen.

Isoleringskikttjocklek: vilken är bäst?

Svaret på denna fråga är ganska enkelt. Kvarhållningen av värme inomhus beror på två egenskaper: plattans tjocklek och densitet. Ju tjockare isoleringen är, desto bättre och tätare, desto varmare. Till exempel för ett bostadsvind är 150 mm den minsta tjockleken. I detta fall måste basaltplattan ha en densitet på minst 30-40 kg / m³. Isoleringsskiktet för ytterväggar är vanligtvis minst 100 mm tjockt.

I allmänhet är det viktigt att använda för att skapa förhållandena i bostadsutrymmet som regleras av GOST 30494-96 (lufttemperatur i intervallet + 20-22˚С, relativ luftfuktighet - 30-45%). basalt värmeisoleringsmaterial korrekt.

Basalt kartongpris

Basalt kartongpris associerade med ett antal faktorer. För det första spelar typ av material en roll. Folieark är vanligtvis 15-20% dyrare än konventionella ark. Kostnaden beror också på mattornas storlek. De mest populära är 125 centimeter långa, 60 centimeter breda och 1 centimeter tjocka.

Det minst vanliga i butikerna är kartong 0,6 cm bred, 1 meter lång och 60 bred. Ett sådant ark kostar 150-190 rubel utan folie och 170-220 med aluminiumskikt.

En annan prissättningsparameter är tjockleken på själva basaltråden. Det kan vara supertunt och medelstort avsnitt. Det första alternativet är dyrare. Det är sant att supertunna fibrer smälter lättare.

Värmebeständigheten kan reduceras till 700 grader. För användning under extrema förhållanden med temperaturer över 7 hundra Celsius används därför mediumfiberskiva.

För massköp av basaltark kan du räkna med rabatter. I detaljhandeln är mattor dyrare. Dessutom påverkas priset av tillverkarens namn. Ansedda varumärken ber om mer för produkten, och mindre kända företag sänker prislappen.

Detta är en följd av konkurrens och önskan att uppta en nisch på marknaden. Efter att ha etablerat sig höjer företagen också prislappen på kartong.Nu är det inte en priskonkurrens utan en kvalitetstävling.

Är en spis och ull samma sak?

Som nämnts ovan kallas det första steget i produktionen av basaltplattor smälta. För att ge basaltfibrerna mer flytbarhet kan från 10 till 35% av en blandning eller kalksten sättas till smältan. Sådana komponenter minskar materialets motståndskraft mot höga temperaturer och påverkan av en aggressiv miljö. Det kan inte sägas att en produkt med en sådan komponentkomposition är en naturlig basaltplatta. Snarare är det basalt mineralull.

Det skulle dock vara fel att tro att stenull har en mycket sämre prestanda än en platta. Materialet tål temperaturer upp till 600 ° C (upp till 1000 ° C - byter färg, högre - smälter). Bomulls värmeledningsförmåga ligger i området 0,042-0,048 W / m². Materialet är motståndskraftigt mot mekanisk belastning.

Basaltisolering

"Tillbaka
Så basalt, varifrån basaltisolering görs! Vad vet vi om honom? Låt oss försöka ifrågasätta honom.

• Födelseort: vulkaner i Kamchatka och Kurilöarna, Indien och USA, Hawaii, Etna och Vesuvius. Det finns i form av interstratala kroppar, eller i form av lavaströmmar, det har många släktingar, det vill säga det är den vanligaste naturstenen

• Utseende: Eftersom grunden för dess sammansättning bildas av fältspat och augit kan basalt vara charmigt annorlunda - svart och rökig, grön-svart och mörkgrå.

Egenskaper:

• densitet - 2530-2970 kg / m3
• specifik värme - 0,85 J / kg * K vid 0 ° С
• motstånd - från 60 till 400 MPa
• vattenabsorption i området från 0,25 till 10,2%
• Poissons förhållande - 0,20-0,25
• smälttemperatur i intervallet - 1100-1250 ° С, i vissa exemplar kan den nå upp till 1450 ° С

Kemisk och mineralisk sammansättning

Mineralkomponenterna är: vulkaniskt glas, mikroliter av plagioplasses av titanomagnetit, magnetit och clinopyroxen.

Dessutom kan basaltet innehålla ortopyroxen och hornblende.

Det finns olika typer av inneslutningar, så en av dem kännetecknas av ett litet antal pyroxenprismer, som är svarta i färg och den andra genom närvaron av isometriska olivinkristaller, vars färg är myrgul.

Ibland består en fjärdedel av den totala massan av inneslutningar, och själva mineralets struktur är glasig, afyrisk eller porfyr, kryptokristallin, det vanligaste tillbehörsmineralet är apatit.

En annan av sorterna är amygdaloid basalt. Eftersom basalt är en sten av vulkaniskt ursprung, extraheras den huvudsakligen från vulkanens lavaflöden. Bubbelbitar bryts från lavas övre del. När lavan svalnar, kommer gaser och ångor ut ur den, därför är strukturen hos den utvunna stenen lik en svamp, och de bildade hålen fylls så småningom med mineraler, varav den vanligaste är kalcium, zeolit, prehnit och koppar.

Applikationsområde:

• för produktion av mineralull basalt värmeisoleringsskivor
• direkt som en byggsten
• eftersom en fasad och dekorativ sten spelar rollen som en isolator, används den för utvändig efterbehandling av byggnader, eftersom den är mycket motståndskraftig mot väder.
• vägstenar är gjorda av den, gatuskulpturer gjutna och även krossad sten och syrabeständigt pulver erhålls.

Vad är anledningen till så många applikationer? Naturligtvis, de underbara egenskaperna som basalt har, och ger dem generöst de byggmaterial som produceras av det.

Dessa är för det första utmärkta indikatorer på värme- och ljudisolering, motståndskraft mot höga temperaturer och brandmotstånd. Basaltisolering har hög hållfasthet, hållbarhet, är inte rädd för syror och alkalier, är miljövänlig, ånggenomtränglig, dielektrisk och har också en verkligt underbar egenskap - nötningsbeständighet.

Produktion av basalt och dess derivat mineralullsplattor

I grund och botten är det enda som kan sägas om "produktionen" av basalt att den utförs av gruvindustrin.

Stenen bryts i speciella gruvor eller stenbrott, och på grundval av denna sten produceras en mängd olika produkter.Användningsområdet för dessa produkter är mycket varierande, men vi kommer att försöka lista endast de viktigaste aspekterna:

• i form av mineraliska ullplattor av bachalt på ett syntetiskt bindemedel - används för att isolera byggnader och tak, eldstäder, kaminer, brännare, isolering av kraftaggregat, lågtemperaturutrustningsenheter för att utvinna kväve och skapa syrekolonner, för att isolera alla strukturer för alla syfte i allmänhet, det vill säga utan att begränsa produktionsaktiviteterna.
• i form av mattor och rullar för värme- och ljudisolering av rörledningar.
• Smält basalt används för att skapa olika byggmaterial, till exempel - mot plattor, i en mängd olika former och storlekar, batteristativ, isolatorer för högspänningsnät. Även basaltpulver hittar sin applikation och används för produktion av "pressade" förstärkta produkter.

Nu försöker vi än en gång att notera för oss de mest kända basaltprodukterna:

• basaltbaserade värmare
• plattor för basaltfinish
• basalt skorstenar för spisar och eldstäder

De vanligaste typerna av basalt

Det mest kända varumärket tillhör en av basaltvarianterna som heter Thermobasalt. Sedan det forntida Romens dagar gruvades detta material av italienskt ursprung nära huvudstaden i landet, det användes främst för arkitektoniska ändamål. När det gäller styrka är det inte sämre än granit, dess dekorativa egenskaper är jämförbara med kalksten, materialet behåller färgpalettens rikedom under lång tid. Det är förvånande att med sådana fördelar är priset på Thermobasalt lägre eller inte överstiger priset för andra märken.

Nästa typ av basalt har ett mer "måttligt" pris och en blygsam - mörkgrå färg. Det kallas "asiatiskt". Precis som det tidigare varumärket används det ofta för "arkitektoniska" och "design" -ändamål.

Innehavet av en rik mörkgrön nyans, med ytterligare olika inneslutningar, ofta av de mest hisnande färgerna, skiljer "mauretansk grön basalt". Dess utseende är "ovanligt", medan alla fysiska och mekaniska egenskaper som är inneboende i andra märken bevaras, är endast kriterierna för frostbeständighet och hårdhet något lägre.

Och ytterligare en art är "Twilight Basalt" som importeras från Kina. Det är det starkaste när det gäller slitage och "frostbeständigt" av alla varianter av detta material, har också en hög motståndskraft mot negativt väder, har en svart eller rökig grå färg.

Vad ser vi? Alla typer av basalt skiljer sig från varandra med olika indikatorer, men först och främst är det färg och struktur.

Använd basalt mineralullsplattor, du kommer inte bli besviken!

Ljudisoleringsegenskaper hos plattor

Basaltfibrer i materialets struktur ligger slumpmässigt i olika riktningar, på grund av vilka basaltplattor har goda akustiska egenskaper. I ett rum med en sådan värmare minskas sannolikheten för vertikalt spännande ljudvågor avsevärt. Den luftburna ljudisoleringen och de ljudabsorberande egenskaperna hos väggarna och taket i rummet förbättras. Efterklangstiden minskas avsevärt (en gradvis minskning av ljudintensiteten med dess multipla reflektion).

Vi kan säga att dessa värmare (basaltplatta, bomullsull) effektivt ljudisolerar rummet från buller både från insidan och utsidan av byggnaden.

Miljövänlighet hos basaltvärmare

Basalt och kalksten, som används för att göra plattor, är naturliga material. Basalt - en gång hällt ut från jordens tarmar och frusen magma. Detta material är kanske det mest utbredda på jordytan just nu.Kalksten är en sedimentär sten bildad av kalciter. Isolering med basaltplattor låter dig faktiskt spara energireserver hundra gånger mer än vad som spenderas på deras produktion: utvinning, bearbetning, transport.

Styrka och hydrofobicitetsparametrar

Basaltfibrer inuti plattorna är slumpmässigt placerade, vilket gör det möjligt att uppnå tillräckligt höga styvhetsvärden för isoleringen. Med tanke på att i produktionsprocessen även bindande komponenter läggs till i kompositionen kan vi prata om utmärkta hållfasthetsparametrar och egenskaper hos produkten. Och mineralbasaltplattan kan bibehålla en sådan hållfasthet under en lång tidsperiod.

Tillverkare idag är redo att erbjuda potentiella köpare både lätta isoleringsgrader för arbete med obelastade strukturer och styva basaltplattor. De senare klarar allvarliga belastningar. Basaltisoleringens hållfasthetsegenskaper är sådana att plattor och mineralull kan användas i alla befintliga byggsystem för ljudisolering och isolering. De ger den mest effektiva kvaliteten på skydd och hållbarhet hos strukturer.

Hydrofobiciteten (vattenavstötande, förmågan att undvika kontakt med vatten) hos basaltplattor säkerställs vid produktionssteget genom att tillsätta hydrofobiserande tillsatser till smältan. Som ett resultat får basaltplattan utmärkta vattenavvisande egenskaper, har en relativt låg vattenabsorption, vilket i slutändan har en gynnsam effekt på värmeledningskoefficienten (den minskar). Ju mindre en basaltplatta är mättad med vatten, desto lägre är denna indikator.

För- och nackdelar med materialet

Brandskydd av basaltfiber har flera viktiga fördelar jämfört med andra mineralmaterial. Förutom att effektivt skydda byggnader och strukturer från eld och rök, skyddar detta material ytor från starka vibrationer och förstörelse. Basaltfibrer är vibrationsbeständiga. De innehåller inga skadliga komponenter (hartser och fenoler), även om det utsätts för höga temperaturer avger inte materialet giftiga ämnen. Basalt blir inte ett gnagarebet eftersom det inte innehåller kalksten och dolomit.

Rullmaterial tillverkat av basaltfibrer har följande egenskaper:

• varaktighet;
• motståndskraft mot kemikalier, lösningsmedel, syror och alkalier;
• god hygroskopicitet under hela användningsperioden;
• god ljudisolering och värmeisoleringsegenskaper;
• motståndskraft mot höga temperaturer (upp till 900 ° C);
• låg värmeledningsförmåga (endast 0,038 W / m * K);
• förmågan att upprätthålla brandskyddsfunktioner i upp till 0,75 timmar från förbränningens början;
• liten tjocklek, lätt vikt (detta material kommer inte att belasta strukturen);
• fullständig frånvaro av en tendens att brinna.

I själva verket är basalt brandhämmande rullar ett mångsidigt material som kombinerar värmeisolering, ljudisolering och brandskyddsegenskaper. Ett brett utbud av basalt brandskydd gör att du kan välja den optimala modifieringen av materialet för varje kund.

För att materialet ska vara pålitligt och väl fixerat måste ytan rengöras noggrant för damm och täckas med ett lager grundfärg.

Den enda nackdelen med det beskrivna brandbekämpningsmaterialet anses vara den höga exaktheten av basaltark mot ytan. För att produkten ska vara säkert och väl fixerad måste den grundas grundligt och utan damm.

Hur får man inte misstas när man väljer materialklass?

För att välja rätt isolering, innan du köper, måste du bestämma dig för applikationsområdet, fundera över vilken typ av arbete du behöver en basaltplatta.Egenskaperna hos alla märken är effektiva endast när de används för en viss typ av arbete. Till exempel, om det är tänkt att använda materialet där det inte kommer att finnas några ökade belastningar på det, är det helt acceptabelt att använda mjuka värmeisoleringskvaliteter. Sådana platser inkluderar fasadventilationssystem, väggisolering i höghus (men inte högre än 4 våningar).

För att isolera en flervåningsbyggnad där en ventilerad fasad med obegränsad luftflöde är klar är det bättre att använda halvstyva typer av basaltplattor. Experter rekommenderar att man använder styva isoleringsmärken på de platser på byggarbetsplatser där man förväntar sig tunga laster.

Förstärkande nät

Basaltförstärkningsnät är utformade för att förstärka vägar och motorvägar för att förlänga asfaltens livslängd. Detta uppnås genom att minska sprickbildning i asfaltbetongens vägyta orsakad av trafikintensitet, betonghärdning över tid och temperaturcykling.

Asfaltens livslängd mellan reparationer kan förlängas avsevärt. Armering med basaltnät gör det möjligt att minska tjockleken på asfaltbetongbeläggningen med 20%. Typiska trottemperaturer kommer inte att orsaka någon förlust av styrka eller deformation av basaltnätet, vilket skulle vara fallet med syntetiskt material.

Basfiber® överträffar betydligt syntetiska material i sin förmåga att motstå låga temperaturer, vilket är extremt viktigt för vägar och motorvägar i de norra regionerna.

Fara för människor

Är den skada som basaltplattor orsakar människors hälsa en myt eller verklighet? För att ge en viss form till en platta eller en matta av basalt, lägger tillverkare formaldehyd (harts) till isoleringens sammansättning. A priori anses de senare vara skadliga och farliga ämnen för människokroppen. Och i mineralull är dessa hartser fritt tillgängliga. Om vatten kommer in i isoleringen börjar nedbrytningsprocesser där och de giftiga ämnen som frigörs samtidigt kommer in i människokroppen. I certifierade växter är emellertid formaldehydhartser och fenol i ett bundet tillstånd när isoleringen görs och är absolut inerta mot miljön. Därför kan vi dra slutsatsen att basalt mineralullsplattor är skadliga för människor och miljön endast om de är gjorda av material av låg kvalitet och hantverksmetoder. Sådana isoleringsmaterial uppfyller naturligtvis inte hygienkrav, innehåller många skadliga föroreningar och är farliga för människor.

Om vi ​​talar om skadan från intrånget av de minsta partiklarna av basaltplattor i luftvägarna eller under huden, är det praktiskt taget omöjligt. Modern basaltisolering är mycket hållbar, deras fibrer är lödda mot varandra och det är inte möjligt att separera små partiklar. I detta är basaltisolering mycket säkrare än material från tidigare generationer, till exempel glasull.

Jämförelsekriterier

För att ta reda på de positiva och negativa aspekterna av fibrös värmeisolering används objektiva faktorer som påverkar tillgängligheten av inköp, kvalitet och varaktighet, säkerhet för människors hälsa:

• typ av råvara;
• produktionsteknik;
• formfaktorer för färdiga produkter;
• kostnaden för mattan, rullen eller tallriken;
• specifikationer;
• säkerhetsåtgärder som används för att arbeta med materialet.

Först - om de allmänna och positiva aspekterna. För produktion av glasull och stenull används naturliga råvaror: i det första fallet - silikatsand, i det andra - magma stenar. Modern utrustning tillåter användning av trasigt glas, som kan vara huvudkomponenten för glasullsduk.

Tekniken för att erhålla färdiga produkter är liknande: råvarorna smälts i ugnar med en temperatur på 1300-1600 C, sprutas sedan på de finaste trådarna och pressas i flera lager. Färdiga dukar värms upp till 230-250 C.

Skillnaden mellan de olika typerna av mineralull kan ses i en separat tabell:

Materialnamn / kriterium	Basaltull	Glasull
Brandmotstånd	upp till +700 С	upp till +450 C.
Krympkapacitet	lågt, högt vibrationsmotstånd	hög (efter exponering för fukt)
Typer av färdiga produkter	mattor, rullar, tallrikar	mattor, rullar, tallrikar
Densitet	80 ± 20 kg / kubikmeter	upp till 13 kg / kubikmeter
Livstid	upp till 50 år och mer	5-10 år
Möjlighet att använda för isolering av bostäder	Begränsat (för produkter med giftiga bindemedel)	Omöjligt (på grund av isoleringsfibrernas fysikaliska egenskaper)
Kostnad (till exempel 1 kvm plattan)	140-170 gnugga.	cirka 60-65 rubel.

Vilket är säkrare? Säkerheten för värmeisolatorer måste diskuteras separat, eftersom båda typerna har sina nackdelar. Glasull består av tunna och spröda mikrofibrer som förstörs under installationen och under drift. Glasdamm tränger in i kläderna och kan skada ögonen och huden på utsatta delar av kroppen. Inandning av glasullpartiklar kan försämra lungans och luftvägarnas funktion. Det är därför tekniska normer och regler rekommenderar användning av overall och skyddsutrustning - tunga overall, skyddsmasker, andningsskydd, skyddsglasögon och handskar.

För tillverkning av de flesta sorter av basaltull använder tillverkare bindemedel baserade på bitumen, formaldehydhartser och kombinerade komponenter. Vid uppvärmning kan de släppa ut hälsofarliga ämnen i atmosfären. Det finns ett alternativ för de listade värmeisolatorerna - basaltmaterial som skapats med innovativ teknik.

Utvecklingsperspektiv

Redan idag används basaltplattan i stor utsträckning på olika områden i människolivet. För närvarande upptar denna isolering en av de ledande platserna inom konstruktionsområdet. Även om produktionsprocessen för basaltisolering är ganska energikrävande är detta material tillgängligt för ett stort antal konsumenter med helt andra ekonomiska möjligheter. Och som ni vet är den optimala kombinationen av en produkts pris och dess kvalitet vägen till framgång och erkännande.

Produkter

Användningen av basaltväv har blivit allmänt känd inom olika områden - från byggbranschen till skräddarsy.

Sådana produkter inkluderar:

• brandgardiner för lokalisering av brand och skydd mot brand;
• filtermaterial för dammuppsamlingskammare och fabrikskorstenar;
• skydd mot förstörelse genom takbrand;
• brandbeständiga kläder;
• kompositförstärkta material;
• elektromagnetiska skärmar.