คำอธิบายของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบลอยตัว "TP"
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหัวลอยเป็นหนึ่งในประเภทของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อและใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงกลั่นและโรงงานอุตสาหกรรมอื่น ๆ
คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์นี้คือการมีตัวชดเชยอุณหภูมิในรูปแบบที่เรียกว่า “ ลอยหัว”.
ด้านล่างมี 2 ตัวเลือก "ลอยหัว":
- รูปด้านบนเป็นการออกแบบที่มีความสามารถในการดึงมัดท่อโดยไม่ต้องถอดส่วนหัวออกโดยมีประสิทธิภาพในการระบายความร้อนลดลงเนื่องจากมีกระแสบายพาส (การกำหนด TEMA)
- รูปด้านล่างเป็นการออกแบบที่ต้องถอดส่วนหัวออกเพื่อดึงมัดท่อออก (TEMA designation S) พบมากที่สุดในโรงกลั่นในประเทศ
ในทั้งสองกรณีการมีหัวลอยทำให้สามารถใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันมากระหว่างสื่อกระบวนการในท่อและช่องเปลือกของอุปกรณ์
ดังนั้นเครื่องมือประเภทนี้จึงมีความหลากหลายมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีโครงสร้างท่อแข็งและสามารถใช้ในการผสมผสานของสื่อต่างๆที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันมาก อย่างไรก็ตามเนื่องจากความพร้อมของฟิวชั่น ค่าใช้จ่ายในการแลกเปลี่ยนความร้อนส่วนหัวก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ดังนั้นการใช้อุปกรณ์นี้จะต้องมีเหตุผลทางเทคนิค เมื่อระบุรหัสของอุปกรณ์ตัวย่อ“TP” - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบลอยตัวตาม ม ธ . 3612-023-00220302-01 VNIINeftemasha.
นอกจากนี้โปรดอ่านบทความนี้ด้วย: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ U
ความจำเป็นในการล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำเพื่อการทำงานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ
ทำไมต้องทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน?
หลักการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นคือการถ่ายโอนพลังงานความร้อนจากตัวพาความร้อนร้อนไปเย็นผ่านพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากแผ่นโลหะลูกฟูก
ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นปะเก็นแผ่นจะถูกบีบอัดอย่างแน่นหนาในบรรจุภัณฑ์ระหว่างแผ่นความดันและแผ่นคงที่ ในกรณีนี้แผ่นจะถูกคั่นด้วยปะเก็นปิดผนึกที่ทำจากยางพิเศษ สื่อทั้งสองที่มีส่วนร่วมในการแลกเปลี่ยนความร้อนจะเคลื่อนที่ไปตามช่องที่ปิดสนิทซึ่งเกิดจากแผ่นเปลือกโลก กระแสของผู้ให้บริการความร้อนสองตัวจะอยู่คนละด้านของจานเดียวเสมอซึ่งจะช่วยลดการปะปนของสื่อ
ในกรณีของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นประสานแผ่นเหล็กจะถูกประสานเข้าด้วยกันโดยใช้ตัวประสานทองแดงซึ่งไม่รวมการผสมของสื่อในระหว่างกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อน
เมื่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถูกนำไปใช้งานช่องที่เคลื่อนย้ายสื่อจะสะอาดอย่างแน่นอน ในกรณีนี้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด อย่างไรก็ตามสิ่งสกปรกต่างๆจะค่อยๆเริ่มเกาะบนจานทำให้ปนเปื้อนในช่อง สารปนเปื้อนแร่มีการนำความร้อนต่ำลักษณะการถ่ายเทความร้อนของอุปกรณ์ลดลงและความต้านทานไฮดรอลิกเพิ่มขึ้นดังนั้นการให้ความร้อนกับตัวกลางที่เย็นจึงต้องใช้พลังงานมากขึ้นเรื่อย ๆ
อัตราการปนเปื้อนของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ของสื่อและอุณหภูมิเช่นยิ่งใช้น้ำที่แข็งกว่าในกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนก็จะต้องล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนบ่อยขึ้น
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนล้างบ่อยแค่ไหน?
ความถี่ที่ต้องการในการทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่อไปนี้:
- ขอบเขตของการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ตัวอย่างเช่นในกระบวนการทางเทคโนโลยีหลายอย่างในอุตสาหกรรมอาหารเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะต้องได้รับการทำความสะอาดทุกวันและในภาคพลังงานของเทศบาลเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เลือกอย่างถูกต้องจะได้รับการทำความสะอาดโดยเฉลี่ยปีละครั้ง
- ระดับการบำบัดน้ำ มีเหตุผลที่ยิ่งมีสิ่งสกปรกต่างๆอยู่ในน้ำมากเท่าใดช่องของอุปกรณ์ก็จะสกปรกเร็วขึ้นและจะต้องล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนบ่อยขึ้นเท่านั้น
โดยทั่วไปควรล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเมื่อพารามิเตอร์จริงไม่ตรงกับค่าที่คำนวณได้ซึ่งแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์ลดลงและความต้านทานไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนที่ลดลงเมื่อเทียบกับตัวบ่งชี้ที่คำนวณได้ 33-35% เช่นเดียวกับการเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญของความดันลดลงเมื่อเทียบกับค่าที่คำนวณได้เป็นสัญญาณที่แน่นอนว่าถึงเวลาทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน .
วิธีการล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
มีสามวิธีหลักในการล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อน:
1. การล้างสารเคมี CIP เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทุกประเภทรวมทั้งแบบประสานและแบบเชื่อม การติดตั้งการซักจะเชื่อมต่อกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและโดยผ่านมันจะมีการจ่ายน้ำยาซักแบบพิเศษไปยังวงจรของอุปกรณ์ซึ่งจะไหลเวียนภายในผ่านช่องของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจนกว่าสิ่งปนเปื้อนจะถูกกำจัดออกไป ข้อดีของวิธีนี้ ได้แก่ อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นของปะเก็น (ยิ่งถอดชิ้นส่วนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนน้อยเท่าไหร่ซีลก็จะมีอายุการใช้งานนานขึ้น) รวมถึงความสะดวกในการทำความสะอาดในห้องหม้อต้มและจุดทำความร้อนที่แคบ อย่างไรก็ตามวิธีการล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนนี้จะใช้ได้ผลก็ต่อเมื่อปนเปื้อนคราบสกปรกที่ละลายน้ำได้ นอกจากนี้การใช้วิธี CIP ทำให้ไม่สามารถประเมินคุณภาพของการทำความสะอาดด้วยสายตาได้ | |
2. การทำความสะอาดเชิงกลที่ถอดออกได้ หลังจากถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์แล้วสิ่งปนเปื้อนจากจานจะถูกกำจัดออกด้วยตนเองหรือใช้อุปกรณ์พิเศษที่จ่ายน้ำภายใต้แรงดันสูง ด้วยเหตุผลที่ชัดเจนวิธีนี้ใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแยกส่วนเท่านั้น ต้องใช้ทักษะและค่าแรงมากกว่า CIP เนื่องจากในการล้างจำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนก่อนจากนั้นประกอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนตามลำดับที่ถูกต้อง | |
3. การทำความสะอาดทางกลทางเคมีที่ถอดออกได้ ขั้นแรกให้ทำความสะอาดเพลทด้วยกลไกตามวิธีที่สอง จากนั้นจานจะถูกเก็บไว้ในภาชนะที่มีน้ำยาทำความสะอาดแล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาด วิธีการทำความสะอาดนี้มีประสิทธิภาพสูงสุดเนื่องจากช่วยให้คุณขจัดสิ่งปนเปื้อนทั้งหมดและควบคุมคุณภาพของการทำความสะอาดได้ |
สำหรับวิธีการทำความสะอาดทั้งหมดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสิ่งสำคัญคือต้องใช้ผงซักฟอกที่ไม่ทำลายพื้นผิวของแผ่นและปะเก็น การใช้ผงซักฟอกที่มีฤทธิ์รุนแรงสามารถทำลายฟิล์มป้องกันที่เกิดขึ้นบนเหล็กที่ใช้ทำแผ่นเครื่องใช้ไฟฟ้าได้ ดังนั้นเมื่อทำความสะอาดแผ่นและส่วนประกอบสแตนเลสอื่น ๆ อย่าใช้ของเหลวที่มีคลอรีนเช่นกรดไฮโดรคลอริก (HCl) เป็นสารทำความสะอาด เมื่อเลือกวิธีการล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อน "Ridan" แนะนำให้ทำตามรายการที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งาน
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะล้างโดยพนักงานของ Ridan Service Partners ที่ได้รับการรับรองหรือโดยบุคลากรที่ได้รับการฝึกฝนมาเป็นพิเศษขององค์กรปฏิบัติการตามคู่มือการใช้งานที่ให้มาพร้อมกับอุปกรณ์
เหตุใดจึงไม่ควรเลื่อนการล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนออกไป
หากคุณเพิกเฉยต่อข้อเท็จจริงที่ว่าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไม่ได้ระบุพารามิเตอร์การออกแบบไว้นานเกินไปสิ่งนี้จะนำไปสู่ผลที่ตามมา:
- การสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น (ต้องใช้พลังงานความร้อนมากขึ้นเพื่อให้ความร้อนปานกลาง);
- เพิ่มความต้านทานไฮดรอลิก (การปนเปื้อนในช่องแลกเปลี่ยนความร้อนทำให้การเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นช้าลงซึ่งจะสร้างภาระเพิ่มเติมให้กับปั๊มและอาจนำไปสู่การสลายตัวได้)
- ความล้มเหลวในการกำหนดพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น "ความร้อนต่ำ" ซึ่งนำไปสู่การลดคุณภาพของการจ่ายความร้อนให้กับผู้บริโภคหรือการลดลงของประสิทธิภาพในการระบายความร้อนของสารหล่อเย็นวงจรหลัก
- การประเมินอุณหภูมิของสารหล่อเย็นวงจรหลักมากเกินไป ออกจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ด้วยการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำอุปกรณ์ของคุณจะใช้งานได้นานและจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด
ออกแบบ
1 - ห้องหน้า; 2 - กล้องหลัง; 3 - หน้าแปลนด้านนอกของหัว; 4 - ฝาครอบหัว; 5 - ท่อสาขาทางเข้า / ทางออกของหัว; 6 - แผ่นท่อนิ่ง 7 - ท่อ; 8 - ปลอก; 9 - ฝาครอบปลอก; 10 - หน้าแปลนปลอกจากด้านข้างของหัวนิ่ง 11 - หน้าแปลนปลอกจากด้านที่พับได้ - ทั้งหัวลอยหรือแผ่นท่อ 12 - ท่อทางเข้า / ทางออกของปลอก; 13 - หน้าแปลนของฝาครอบปลอก; 14 - ตัวชดเชยความเครียด 15 - แผ่นท่อลอย 16 - ฝาครอบหัวลอย; 17 - หน้าแปลนของฝาครอบหัวลอย 18 - หน้าแปลนวงแหวนแยกของหัวลอยด้านหลัง 19 - หน้าแปลนวงแหวนแยกของส่วนหัวด้านหลัง 20 - คู่มือรองรับหน้าแปลน; 21 - ที่ครอบศีรษะด้านหลัง; 22 - หัวท้ายท่อ (ห้องผสม); 23 - ซีลน้ำมัน 24 - ซีล; 25 - หน้าแปลนฝาหลัง; 26 - สลักเกลียว; 27 - แท่งเชื่อมต่อและเสา 28 - พาร์ติชันที่รองรับ 29 - แผ่นกระจาย 30 - พาร์ติชันตามยาว 31 - พาร์ติชัน - ซี่โครงหรือแผ่นแบ่งที่หัว; 32 - อุปกรณ์ตรวจสอบ; 33 - อุปกรณ์ระบายน้ำ; 34 - เหมาะสำหรับเครื่องมือวัด 35 - เสายึด; 36 - สลักเกลียวสำหรับงานติดตั้ง
3 ขั้นตอนการซ่อมแซมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
การซ่อมแซมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีลำดับที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัดและควรดำเนินการตามคำสั่งที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน มาวิเคราะห์ขั้นตอนการดำเนินการซ่อมแซมในขั้นตอน:
- วาล์วและท่อถูกถอดออกการเชื่อมต่อแบบเกลียวจะถูกถอดประกอบฝาปิดฟักและแผ่นท่อออก
- ตรวจสอบความแน่นและความแข็งแรงของท่อและการยึดในแผ่นท่อโดยใช้การทดสอบด้วยลมหรือไฮดรอลิก
- การฆ่าและการปะทุ (การเชื่อม) ของท่อในแผ่นท่อจะดำเนินการเมื่อเปลี่ยนท่อพวกมันจะถูกลบออกจากร่างกายทำความสะอาดรูในตะแกรงแลกเปลี่ยนความร้อนติดตั้งท่อใหม่และทำความสะอาดปลายท่อ
- นอกจากนี้ยังมีการซ่อมแซมชิ้นส่วนของร่างกายการตัดและการตัดปะเก็นและการเตรียมตัวยึดจะดำเนินการหลังจากนั้นจะประกอบอุปกรณ์
- ขั้นตอนสุดท้ายคือการทดสอบความหนาแน่นและความแข็งแรงและการว่าจ้าง
รูปที่. 1. Hydrodynamic (a) และ hydromechanical (b) การทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนการติดตั้งทรานสดิวเซอร์สำหรับการทำความสะอาดอัลตราโซนิก (c) และรูปแบบการทำงานของคอนเดนเซอร์แบบ "ทำความสะอาดตัวเอง" - คอนเดนเซอร์ที่มีการไหลของทรายเดือดหลอก (d ):
1- เครื่องยนต์; 2 - ปั๊ม; 3 - ตัวควบคุมความดัน; 4 - รีลท่อ; 5 - น้ำประปา; 6 - ท่อแรงดันสูงแบบยืดหยุ่น 7 - โล่; 8 - แผงควบคุม ("ปืนพก"); 9 - แถบกลวง; 10 - เครื่องพ่นสารเคมีพร้อมหัวฉีด 11 - เจาะ; 12 - แบริ่ง; 13 - ข้อมือ; 14 - เจาะ; 15 - ตัวแปลง; 16 - เครื่องกำเนิดไฟฟ้า; 17 - พาร์ติชัน; 18 - ถาดน้ำทิ้ง; 19 - หน้าต่างดู
หลักการทำงาน
หลักการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีหัวลอย - ของเหลวร้อนและเย็นจะเข้าสู่โพรงที่สอดคล้องกันของอุปกรณ์ ตามกฎแล้วของเหลวร้อนจะถูกส่งไปยังพื้นที่วงแหวนและเย็นไปยังท่อ แต่อาจมีกรณีตรงกันข้ามขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: ความดันในการทำงานการปนเปื้อนของตัวกลางและความจำเป็นในการทำความสะอาดระดับความเป็นอันตรายของการไหลและ คนอื่น ๆ
อย่างไรก็ตามอ่านบทความนี้ด้วย: ตู้เย็นเปลือกและท่อ
เมื่อผนังท่อได้รับความร้อนการขยายตัวเชิงเส้นจะเกิดขึ้นและมัดท่อจะยาวขึ้น อุปกรณ์หัวลอยช่วยให้สามารถชดเชยการยืดตัวนี้ได้เนื่องจากการเคลื่อนที่อย่างอิสระของหัวในห้องด้านหลังของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเมื่อท่อยาวขึ้นหรือสั้นลงเมื่อได้รับความร้อนหรือเย็นลงตามลำดับ การออกแบบหัวลอยนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงกลั่นเนื่องจากความน่าเชื่อถือและต่อมลูกหมาก
ตามกฎแล้วในโรงงานอุปกรณ์เหล่านี้ที่มีขนาดเท่ากันมักจะประกอบกันเป็นกลุ่มเป็นคู่ที่อยู่ในแนวนอน - ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนคู่ ข้อตกลงนี้ช่วยให้คุณลดความจำเป็น:
- สถานที่ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง
- จำนวนสายรัดที่ต้องการ
- ปรับปรุงการเข้าถึงบริการ
วิธีทำความสะอาดหม้อไอน้ำแลกเปลี่ยนความร้อน
ตามที่อธิบายไว้ข้างต้นในการทำความสะอาดส่วนนอกของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนก็เพียงพอที่จะเพิ่มสารเคมีในครัวเรือนลงในน้ำสะอาดเพื่อล้างและทำความสะอาดพื้นผิวต่างๆ อาจต้องใช้สารที่แรงกว่าในการทำความสะอาดด้านในของผนังตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
ดูวิดีโอตัวอย่างการทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของหม้อไอน้ำสองวงจร:
ขั้นแรกคุณสามารถใช้น้ำยาทำความสะอาดท่อประปาเพื่อขจัดคราบจุลินทรีย์ จากนั้นคุณควรล้างหลอดหลาย ๆ ครั้งด้วยเครื่องกำจัดตะกรันที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องชงกาแฟเตารีดและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกัน คุณสามารถทำได้โดยใช้กรดซิตริกเจือจางในน้ำ จากนั้นด้วยเจ็ทน้ำทรงพลังที่จ่ายให้กับทั้งสองรูควรล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยเอาสารทำความสะอาดที่เหลือออก
น้ำที่ไหลผ่านได้ฟรีจะเป็นตัวบ่งชี้ว่าภายในท่อนั้นสะอาด หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอน "อาบน้ำ" แล้วให้รวบรวมทุกอย่างตามลำดับย้อนกลับอย่าลืมขจัดสิ่งสกปรกที่สะสมทั้งหมดออกจากด้านในหม้อไอน้ำ เมื่อเปิดเครื่องเต็มกำลังคุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลและหม้อไอน้ำทำงานได้อย่างถูกต้อง
คุณจะใช้เวลาเพียงสองชั่วโมงในการทำงานทั้งหมดให้เสร็จ
ซ่อมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบลอยตัว
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหัวลอยมีความสามารถในการถอดมัดท่อออกจากร่างกาย ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องลดแรงดันและถอดอุปกรณ์ออกจากท่อโดยการเสียบท่อทางเข้าและทางออกของสื่อกระบวนการ
การซ่อมแซมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหัวลอยประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
- การทำความสะอาดพื้นผิวของท่อจากมลภาวะภายนอกและภายในและการกัดกร่อน
- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อการวูบวาบการเปลี่ยนหรือเสียบท่อหากจำเป็น
- การตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อหน้าแปลนและการเปลี่ยนปะเก็น
- การทดสอบอุปกรณ์ไฮดรอลิก
- กำลังตรวจสอบการเชื่อมต่อแบบเธรด
การสกัดมัดท่อเป็นหนึ่งในการดำเนินการที่ยากที่สุดและต้องใช้อุปกรณ์ยกของหนักโดยปกติจะใช้เครื่องกว้านร่วมกับเครน
นอกจากนี้โปรดอ่านบทความนี้ด้วย: การออกแบบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และท่อ
การทำความสะอาดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถอดออกจากระบบควรทำความสะอาดจากด้านนอกและด้านในของสิ่งสกปรกสนิมและตะกรันที่เกิดขึ้น จะสะดวกที่สุดในการเริ่มทำความสะอาดส่วนนอกของมัน
ขั้นแรกเติมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำอุ่นเติมผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนเพื่อขจัดสนิมตะกรันและสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ หลังจากนั้นสักครู่ให้ล้างทุกอย่างออกจากโลหะด้วยน้ำสะอาด การทำตามขั้นตอนนี้บนถนนจะง่ายกว่าโดยใช้น้ำยาล้างรถแรงดันสูง หากคุณไม่มีที่บ้านคุณสามารถขอให้น้ำยาล้างรถทำความสะอาดชิ้นส่วนใดก็ได้ แต่คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นบาง ๆ ไม่ได้บดด้วยน้ำที่ทรงพลัง (ประมาณ
การถอดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนออกจากหม้อไอน้ำ
หม้อต้มก๊าซมีอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนบางครั้งเรียกว่าหม้อน้ำหม้อน้ำซึ่งบางแหล่งจะถ่ายเทพลังงานความร้อนไปยังผู้อื่น หม้อไอน้ำส่วนใหญ่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลักและรองในขณะที่หม้อไอน้ำอื่น ๆ มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบรวมหรือแบบความร้อน
เครื่องแลกเปลี่ยนทุกประเภทได้รับผลกระทบจากปัจจัยที่ไม่เอื้ออำนวย คุณภาพของโลหะเสื่อมลงความสามารถในการซึมผ่านของช่องลดลงแรงดันน้ำกระทบผนัง หลักและบิตเทอร์มอลได้รับผลกระทบจากเปลวไฟของหัวเผาหลัก
ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบ bithermic ช่องจ่ายน้ำจะอยู่ภายในสายทำความร้อน - ถ้าเป็นอีกทางหนึ่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักจะล้มเหลว
ตัวแลกเปลี่ยนที่สึกหรออาจมีรู เมื่อพิจารณาถึงค่าใช้จ่ายของชิ้นส่วนนี้คุณควรซ่อมแซมแทนที่จะเปลี่ยนทันที ยิ่งไปกว่านั้นไม่สามารถหาอะนาล็อกได้เสมอไป
หากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนรั่วในหม้อต้มก๊าซคุณจะสังเกตเห็นรอยรั่วข้างเครื่องใช้ในครัวเรือนหรือข้อผิดพลาดบนจอแสดงผล ถอดชิ้นส่วนที่มีปัญหาออกหากจำเป็น
ขั้นแรกให้ทำสิ่งนี้:
- ถอดหม้อไอน้ำออกจากไฟฟ้าและแก๊ส
- ปิดการไหลของตัวกลางให้ความร้อนเข้าและออกจากระบบทำความร้อน เปิดก๊อกเพื่อจ่ายน้ำประปาไปยังหม้อไอน้ำ
- ระบายน้ำที่เหลือในอุปกรณ์
- ถอดฝาหม้อต้มออก
- อากาศที่มีเลือดออกทางช่องระบายอากาศ
- ตรวจสอบด้านในของเครื่อง ดูว่ามีความชื้นหรือไม่และเช็ดออก
ในการเข้าถึงตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหลักหรือบิตเทอร์มอลให้ปลดปล่อยห้องเผาไหม้จากองค์ประกอบที่พอดี ถอดท่อที่จ่ายก๊าซเข้าสู่หัวเผา ถอดสายไฟฟ้าออกจากห้องเผาไหม้ หากคุณลืมความแตกต่างเล็กน้อยนี้เนื่องจากความประมาทคุณสามารถสร้างความเสียหายได้
ถอดเซ็นเซอร์ท่อของวงจรความร้อนถอดท่อของวงจรทั้งสองออกจากตัวแลกเปลี่ยนบิตเทอร์มอล ถอดส่วนประกอบที่ป้องกันไม่ให้ดึงอุปกรณ์ออกจากหม้อไอน้ำ
ปลดและดึงห้องเผาไหม้ออก ถอดฝาครอบด้านบนและด้านหน้าออก ถอดฮาร์ดแวร์ออกจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและดึงออก
เนื่องจากการรั่วไหลของน้ำจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนการสะสมของรูปแบบและสภาพขององค์ประกอบหม้อไอน้ำเสื่อมลงเซ็นเซอร์อาจล้มเหลวหลังจากนั้นเตาจะไม่เริ่มทำงาน
ในการเข้าถึงตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำรองให้ถอดบอร์ดและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ คลายเกลียวและถอดสิ่งที่ป้องกันไม่ให้ดึงตัวเครื่องออกจากหม้อไอน้ำ แยกเนื้อหาของอุปกรณ์จากทางเข้าของน้ำจากตัวแลกเปลี่ยนและจากช่องที่พอดีกับอุปกรณ์
แต่ความผิดปกติของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไม่ใช่สาเหตุเดียวที่ทำให้หม้อไอน้ำรั่วได้ เราได้อธิบายรายละเอียดในบทความนี้เกี่ยวกับสาเหตุอื่น ๆ ของการรั่วไหลและวิธีกำจัด
วิธีทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน?
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกทำความสะอาดเมื่อสิ้นสุดฤดูร้อน ในการดำเนินงานก็เพียงพอที่จะมีชุดเครื่องมือมาตรฐานที่พร้อมใช้งาน ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องถอดชุดหม้อไอน้ำออกจากเครือข่ายก๊าซ (หลักหรือในพื้นที่) และไฟฟ้า
พิจารณา วิธีทำความสะอาดหม้อต้มแก๊สแบบตั้งพื้น
:
- ขั้นตอนแรกคือการถอดอุปกรณ์หัวเผา
- ต้องถอดสายไฟทั้งหมดออกจากวาล์วแก๊ส
- เทอร์โมคัปเปิลถูกถอดออกจากห้องเผาไหม้ซึ่งเชื่อมต่อกับวาล์วแก๊สด้วยท่อเส้นเลือดฝอย
- ท่อจ่ายน้ำมันถูกตัดการเชื่อมต่อ
- สลักเกลียวหรือถั่ว (4 ชิ้น) ที่ยึดแผ่นด้วยหัวเผาถูกคลายเกลียวชุดประกอบจะถูกถอดออกด้านนอก
สะดวกในการทำความสะอาดเตาหม้อต้มแก๊สด้วยแปรงสีฟันเก่า ต้องถอดเขม่าออกจากเซ็นเซอร์ควบคุมเปลวไฟตัวจุดระเบิดอุปกรณ์เพียโซอิเล็กทริกสำหรับการจุดระเบิดอัตโนมัติ
ในการไปที่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหม้อไอน้ำให้ถอดฝาครอบด้านบนของตัวเครื่องถอดเซ็นเซอร์แบบร่างและปล่องไฟถอดฉนวนออกถอดตัวยึดปลอกและตัวปลอกออก เมื่อสามารถเข้าถึงตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้แล้วจำเป็นต้องถอดเครื่องปั่นไฟออก
แปรงโลหะอ่อนเหมาะสำหรับการทำความสะอาดเครื่องปั่นไฟและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเองจะถูกปลดปล่อยจากคราบเขม่าด้วยมีดโกนขนาดเล็กที่ทำจากโลหะบาง ๆ นอกจากนี้ยังใช้แปรงด้ามยาว ก่อนอื่นทำความสะอาดและกวาดท่อควันจากนั้นควรกำจัดเขม่าที่เขรอะอยู่ด้านล่าง
หม้อไอน้ำแบบติดผนังทำความสะอาดด้วยแปรงสีฟัน
การทำความสะอาดเครื่องกำเนิดความร้อนแบบติดผนัง หลังจากปิดแหล่งจ่ายแก๊สแล้วจำเป็นต้องถอดแผงด้านหน้าของหม้อไอน้ำ จากนั้นคลายเกลียวฝาครอบด้านหน้าซึ่งจะปิดห้องเผาไหม้ ขอแนะนำให้ปิดหัวฉีดด้วยกระดาษที่มีน้ำหนักมากเพื่อป้องกันไม่ให้หัวเผาอุดตันด้วยเขม่าที่ตกลงมา การทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของหม้อไอน้ำสองวงจรด้วยตัวเองทำได้โดยใช้แปรงสีฟันเก่าหรือแปรงที่มีขนแปรงโลหะ หลังจากทำความสะอาดเสร็จแล้วให้แปรงรอบ ๆ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและนำกระดาษออกด้วยเขม่าที่เก็บรวบรวมอย่างระมัดระวัง ขั้นตอนดำเนินการอย่างไรดูวิดีโอด้านล่าง
การล้างหม้อต้มก๊าซแบบวงจรเดียวและแบบสองวงจร
การล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของหม้อต้มก๊าซเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อขจัดคราบสกปรกภายในที่สามารถขัดขวางการไหลเวียนปกติของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนและทำให้เกิดปัญหากับการจ่ายน้ำร้อนไปยังระบบ DHW ในพื้นที่ นอกจากนี้ตะกอนอาจมีสารที่ทำลายโลหะ
ความถี่ในการทำกิจกรรมนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของสารหล่อเย็น หากน้ำบริสุทธิ์ไหลเวียนในระบบก็เพียงพอที่จะทำการป้องกันโรคทุก ๆ สี่ปีโดยขจัดคราบสกปรกออก ควรล้างระบบที่มีสารป้องกันการแข็งตัวทุกๆสองปีและควรเปลี่ยนสารหล่อเย็นเป็นประจำ - ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิที่สูงระบบจะเปลี่ยนคุณสมบัติเมื่อเวลาผ่านไปและอาจเป็นอันตรายต่อองค์ประกอบโลหะของระบบได้