เช็ควาล์ว: ประเภทข้อดีและการใช้งาน


เครือข่ายท่อ

ผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่ระหว่างหน่วยของโรงงานตามเครือข่ายท่อ
นมยังมีระบบนำไฟฟ้าสำหรับสื่ออื่น ๆ เช่นน้ำไอน้ำน้ำยาทำความสะอาดสารทำความเย็นและอากาศอัด การมีระบบกำจัดน้ำเสียก็มีความจำเป็นเช่นกัน ระบบทั้งหมดนี้ไม่มีหลักการแตกต่างกัน ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือวัสดุที่ใช้ในการออกแบบชิ้นส่วนและขนาดของท่อ

ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลส ระบบอื่น ๆ ใช้วัสดุที่แตกต่างกันเช่นเหล็กหล่อเหล็กทองแดงอลูมิเนียม พลาสติกยังใช้สำหรับการผลิตท่อส่งน้ำและอากาศและเซรามิกสำหรับท่อระบายน้ำและของเสีย

ในส่วนนี้เราจะพูดถึงท่อผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนเท่านั้น ท่อเสริมอธิบายไว้ในส่วนของอุปกรณ์เสริม

ระบบท่อผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้: •ท่อตรง, ข้อศอก, ที, ตัวลดขนาดและข้อต่อ

•อุปกรณ์พิเศษ - แว่นสายตาข้อศอกเครื่องมือ ฯลฯ

•วาล์วสำหรับหยุดและเปลี่ยนทิศทางการไหล

•วาล์วควบคุมแรงดันและการไหล

•วงเล็บสำหรับท่อ

ด้วยเหตุผลด้านสุขอนามัยชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำจากสแตนเลสสตีล มีสองเกรดหลักที่ใช้คือ AISI 304 และ AISI 316 ชนิดหลังมักเรียกว่าเหล็กทนกรด เกรดเหล็กสวีเดนต่อไปนี้สอดคล้องกัน (แม้ว่าจะไม่สมบูรณ์):

สหรัฐอเมริกา AISI 304 AISI 316 AISI 316L
สวีเดน สส 2333 สส 2343 สส 2359

รูปที่ 1 อุปกรณ์บางประเภทที่เชื่อมเข้ากับท่อ 1 ประเดิม 2 ลด 3 ข้อศอก

รูปที่ 1 อุปกรณ์บางประเภทที่เชื่อมเข้ากับท่อ 1 ประเดิม 2 ลด 3 ข้อศอก

วาล์วและประเภทของอุปกรณ์ท่อ

แทบทุกชนิดของอุปกรณ์ได้พบศูนย์รวมที่สร้างสรรค์ของพวกเขาในวาล์ว วาล์วมีอยู่ในอุปกรณ์ทุกประเภทตามวัตถุประสงค์และขอบเขตที่ตั้งใจไว้: อุตสาหกรรมทั่วไปสุขาภิบาลการลดการควบคุมกำลังและอื่น ๆ วาล์วนิรภัยที่ทำในรูปแบบของวาล์วเรียกว่าวาล์วนิรภัยวาล์วตรวจสอบคือวาล์วตรวจสอบวาล์วควบคุมเป็นวาล์วควบคุมเป็นต้น

มีการปิด - ปิดการผสมการกระจายการแบ่งการปิด - การปิดวาล์ว วาล์วเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบส่วนสำคัญของอุปกรณ์ทางเทคนิค─ตัวแทนของวาล์วแยกเฟส

วาล์วนิรภัยทำหน้าที่ป้องกันอุปกรณ์และท่อโดยอัตโนมัติจากแรงดันเกินที่ยอมรับไม่ได้โดยการทิ้งสื่อการทำงานส่วนเกิน วาล์วกันกลับ─เพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับของตัวกลางโดยอัตโนมัติ วาล์วควบคุม─เพื่อควบคุมพารามิเตอร์โดยการเปลี่ยนอัตราการไหลหรือพื้นที่การไหล

ตัวอย่างของวาล์วตรวจสอบคือวาล์วเท้าที่ติดตั้งอยู่ที่ส่วนท้ายของท่อส่งน้ำขึ้นไปบนปั๊ม

วาล์วควบคุมประเภทหนึ่งคือวาล์วหายใจ (ชื่ออื่นคือวาล์วทางเข้าหรือทางออก) ออกแบบมาเพื่อปิดผนึกภาชนะบรรจุที่มีก๊าซอากาศหรือไอน้ำ นอกจากนี้ส่วนหนึ่งของวาล์วควบคุมคือวาล์วบายพาสซึ่งทำหน้าที่ลดแรงดันในท่อและอุปกรณ์ "ต้นน้ำ" เป็นระยะ ๆ ในกรณีที่เกินค่าที่ตั้งไว้

การเชื่อมต่อ

รอยต่อถาวรถูกเชื่อม (รูปที่ 1) ที่นั่น. ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการปลดล็อกการเชื่อมต่อมักจะทำในรูปแบบของจุกนมแบบเกลียวซึ่งวงแหวนตรงกลางถูกเลื่อนและขันน็อตล็อคหรือเป็นหัวนมที่มีวงแหวนตรงกลางและที่หนีบ (รูปที่ 2)

การมีสหภาพแรงงานช่วยให้สามารถปลดล็อกได้โดยไม่รบกวนส่วนอื่น ๆ ของท่อ ดังนั้นอุปกรณ์ประเภทนี้จึงใช้เพื่อเชื่อมต่อองค์ประกอบของอุปกรณ์เทคโนโลยีเครื่องมือ ฯลฯ ซึ่งไม่ช้าก็เร็วต้องถอดออกเพื่อทำความสะอาดซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่

ประเทศต่างๆมีมาตรฐานที่แตกต่างกันสำหรับอุปกรณ์มาตรฐานเหล่านี้รวมถึง SMS (Swedish Standard for Dairy Equipment) ซึ่งเป็นที่ยอมรับในระดับสากล DIN (เยอรมนี) BS (อังกฤษ) IDF / ISO * และ ISO Clamps (ใช้กันอย่างแพร่หลายในสหรัฐอเมริกา)

มีข้อศอกเสื้อยืดและอุปกรณ์ที่คล้ายกันทำให้สามารถติดตั้งได้โดยการเชื่อมและมีที่สำหรับเชื่อม ในกรณีหลังนี้อุปกรณ์สามารถสั่งซื้อได้โดยใช้น็อตหรือส่วนด้านในของข้อต่อ

อุปกรณ์ทั้งหมดต้องปิดผนึกอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลวจากระบบหรืออากาศที่ถูกดูดเข้าไปในระบบซึ่งจะทำให้เกิดปัญหาในกระบวนการล่อง

อุปกรณ์พิเศษ

แว่นสายตาได้รับการติดตั้งในสถานที่ที่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบความพร้อมของผลิตภัณฑ์ด้วยภาพ

ข้อศอกพร้อมอุปกรณ์สำหรับติดตั้งเครื่องวัดอุณหภูมิและ manometers ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ไว้ที่ต้นน้ำเพื่อให้การอ่านแม่นยำที่สุด nubs พิเศษได้รับการออกแบบมาสำหรับการใส่วาล์วสุ่มตัวอย่าง การเชื่อมต่อเครื่องมือยังสามารถติดตั้งซ็อกเก็ตพิเศษสำหรับเชื่อมโดยตรงกับท่อระหว่างการติดตั้ง

มะเดื่อ 3. ตัวอย่าง.

รูปที่ 4 จุกปิดสำหรับการสุ่มตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ทางจุลชีววิทยา

ตัวอย่าง

ควรติดตั้งส่วนควบดังกล่าวที่จุดยุทธศาสตร์บนสายการผลิตเพื่อเก็บตัวอย่างผลิตภัณฑ์เพื่อการวิเคราะห์ เพื่อวัตถุประสงค์ในการควบคุมคุณภาพเช่นการกำหนดปริมาณไขมันของนมหรือระดับความเป็นกรด (pH) ของผลิตภัณฑ์นมหมักสามารถเก็บตัวอย่างได้โดยใช้เครื่องเก็บตัวอย่างดังแสดงในรูปที่ 3

เมื่อพิจารณาสภาพสุขาภิบาลของสายการผลิตวิธีการสุ่มตัวอย่างที่ได้รับการฝึกฝนควรขจัดความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากสิ่งแวดล้อมภายนอกเข้าสู่ท่อโดยสิ้นเชิง เพื่อจุดประสงค์นี้จะใช้ปลั๊กดูด (ดูภาพประกอบ 4) มีปลั๊กยางที่ด้านล่างของปลั๊กนี้ ขั้นแรกให้ถอดตัวอุดออกและทุกส่วนของตัวอุดที่อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนลงในตัวอย่างจะถูกฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึง (โดยปกติจะใช้ไม้กวาดแช่ในสารละลายที่มีคลอรีนก่อนการสุ่มตัวอย่าง) หลังจากนั้นเข็มฉีดยาทางการแพทย์จะถูกสอดเข้าไปในผลิตภัณฑ์ผ่านปลั๊กยางและนำตัวอย่างมาด้วย

ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ปลอดเชื้อ (ที่ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิสูงจนแทบจะปราศจากเชื้อ) จะถูกสุ่มตัวอย่างผ่านวาล์วเก็บตัวอย่างปลอดเชื้อเสมอเพื่อป้องกันการติดเชื้อซ้ำ

ประเภทและประเภทของเช็ควาล์ว

  • วาล์วตรวจสอบดิสก์ ผลิตภัณฑ์ติดตั้งง่ายและราคาไม่แพง หลักการทำงานขึ้นอยู่กับการกระจัดของวาล์วผีเสื้อตามทิศทางการเคลื่อนที่ของของเหลว
  • วาล์วยกแบบย้อนกลับ ออกแบบมาสำหรับท่อที่ลำเลียงอากาศอัดและไอน้ำ ความแข็งแรงในการล็อคสูงแตกต่างกัน
  • บอลวาล์ว ให้ปริมาณงานสูงเนื่องจากรูปทรงเรียบง่ายของเส้นทางการไหลที่มีความหนาแน่นในการปิดสูง ประสิทธิภาพและความต้องการต่ำสำหรับองค์ประกอบเชิงคุณภาพของของเหลวทำให้สามารถใช้อุปกรณ์ในท่อสำหรับสารที่เย็นหนืดหรือไม่เป็นเนื้อเดียวกันได้
  • สวิงเช็ควาล์ว. ใช้แผ่นเหล็กชนิดกระจัดเรเดียลเป็นองค์ประกอบล็อค อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการติดตั้งในท่อที่ให้บริการจุดทำความร้อนบ้านหม้อไอน้ำและที่โรงงานอุตสาหกรรม

ความนิยมในการใช้อุปกรณ์วาล์วของหลักการย้อนกลับของการกระทำเกิดจาก:

  • ความเรียบง่ายของการออกแบบ
  • หลักการดำเนินงานที่ปราศจากปัญหา
  • ความหนาแน่นที่เชื่อถือได้
  • ประสิทธิภาพการทำงาน
  • ต้นทุนต่ำสำหรับการดำเนินการที่เข้มข้นในระยะยาว

นอกจากนี้เช็ควาล์วบางประเภทได้รับการออกแบบมาสำหรับสภาวะการทำงานพิเศษเพื่อจุดประสงค์นี้จึงมีการพัฒนาคุณสมบัติการออกแบบซึ่งสามารถเลือกอุปกรณ์ท่อที่ตรงกับสภาพการใช้งานมากขึ้นตัวอย่างเช่นเมื่อเชื่อมต่อท่อกับห้องหม้อไอน้ำ เนื่องจากความดันที่ลดลงอย่างรวดเร็วมักเกิดขึ้นในแหล่งจ่ายความร้อน

สำหรับสิ่งนี้จะมีการตรวจสอบวาล์วกันกระแทกและกันกระแทก หากเส้นผ่านศูนย์กลางของอุปกรณ์ไม่เกิน 400 มม. กระบวนการช็อตจะไม่มีผลอย่างมีนัยสำคัญต่อการทำงานและระบบโดยรวม

เพื่อลดอาการช็อกในท่อขนาดใหญ่จะใช้แดมเปอร์ไฮดรอลิกหรือถ่วงล้อเพื่อทนต่อการกระแทกอย่างกะทันหัน ข้อเสียคือวาล์วตรวจสอบการสั่นสะเทือนจะติดตั้งเฉพาะในส่วนแนวนอนของท่อระบายความร้อน ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่ ความไวต่อสภาพแวดล้อมทางน้ำที่เป็นมลพิษน้อยลง

เช็ควาล์วชนิดเวเฟอร์ APA.ZO View

ตรวจสอบวาล์ว RF 6666

ดู

ชัตเตอร์ย้อนกลับ RF 8686

ดู

วาล์ว ระบบวาล์ว

มีข้อต่อมากมายในเครือข่ายไปป์ไลน์ที่ผลิตภัณฑ์ไหลจากสายหนึ่งไปยังอีกเส้นหนึ่ง แต่บางครั้งอาจต้องทับซ้อนกันเพื่อให้ของเหลวสองสายไหลไปตามเส้นทั้งสองนี้ได้โดยไม่ต้องผสมกัน

เมื่อเส้นแยกออกจากกันการรั่วไหลใด ๆ จะต้องไปที่ท่อระบายน้ำและจะต้องแยกความเป็นไปได้ที่ของเหลวหนึ่งเข้าสู่อีกเส้นหนึ่ง

นี่เป็นปัญหาที่พบบ่อยในการออกแบบโรงนม ผลิตภัณฑ์นมและน้ำยาทำความสะอาดถูกป้อนผ่านท่อที่แตกต่างกันและต้องไม่สัมผัส รูปที่ 5 แสดงวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้สี่วิธีสำหรับปัญหานี้

รูปที่ 5 ระบบวาล์วผสมที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร 1 ข้อศอกหมุนเพื่อสลับการไหลไปยังช่องอื่นด้วยตนเอง 2 วาล์วปิดสามวาล์วสามารถทำหน้าที่เดียวกันได้ 3 วาล์วปิดหนึ่งวาล์วและวาล์วเปลี่ยนอีกหนึ่งวาล์วสามารถทำงานเดียวกันได้ 4 วาล์วผสมแบบผสมหนึ่งอันเพียงพอที่จะปิดและเปลี่ยนวาล์ว ไหล
รูปที่ 5 ระบบวาล์วผสมที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร 1 ข้อศอกหมุนเพื่อสลับการไหลไปยังช่องอื่นด้วยตนเอง 2 วาล์วปิดสามวาล์วสามารถทำหน้าที่เดียวกันได้ 3 วาล์วปิดหนึ่งวาล์วและวาล์วเปลี่ยนอีกหนึ่งวาล์วสามารถทำงานเดียวกันได้ 4 วาล์วผสมแบบผสมหนึ่งอันเพียงพอที่จะปิดและเปลี่ยนวาล์ว ไหล

วาล์วโลก

ตัววาล์วมีบ่าก้านวาล์วอยู่ที่ปลายก้าน ก้านซึ่งทำงานโดยกลไกข้อเหวี่ยงหรือนิวเมติกยกวาล์วออกจากที่นั่งและลดระดับกลับลง (ดูรูปที่ 6)

รูปที่ 6 วาล์วปิดด้วยมือแบบนั่งเองและวาล์วเปลี่ยนที่นั่งแบบนิวเมติก ตัวกระตุ้นการปิดและเปลี่ยนวาล์วสามารถใช้แทนกันได้

นอกจากนี้ยังมีวาล์วโลกแบบนั่งอยู่ในรูปแบบที่เปลี่ยนแปลงได้

วาล์วนี้มีสามถึงห้ารู เมื่อวาล์วลดลงของเหลวจะไหลจากทางเข้า 2 ไปยังทางออก 1 และเมื่อวาล์วยกขึ้นไปที่เบาะนั่งด้านบนการไหลจะถูกส่งผ่านทางออก 3 ดังแสดงในรูปที่ 7

รูปที่ 7 วาล์วปิดและวาล์วเปลี่ยนตำแหน่งที่มีตำแหน่งหลักที่แตกต่างกันและการกำหนดที่สอดคล้องกันบนแผนภูมิกระบวนการ
รูปที่ 7 วาล์วปิดและวาล์วเปลี่ยนตำแหน่งที่มีตำแหน่งหลักที่แตกต่างกันและการกำหนดที่สอดคล้องกันบนแผนภูมิกระบวนการ

วาล์วประเภทนี้สามารถมีได้ถึงห้ารู จำนวนของพวกเขาถูกกำหนดโดยข้อกำหนดทางเทคโนโลยี

แอคชูเอเตอร์ควบคุมระยะไกลมีให้เลือกหลายแบบ ตัวอย่างเช่นวาล์วสามารถเปิดด้วยอากาศอัดและปิดด้วยสปริงหรือในทางกลับกัน นอกจากนี้ยังสามารถเปิดและปิดด้วยอากาศอัด (ดูรูปที่ 8)

รูปที่ 8 ตัวอย่างของตัวกระตุ้นนิวเมติก 1 วาล์วเปิดด้วยสปริงและปิดด้วยอากาศอัด 2 วาล์วปิดด้วยสปริงและเปิดด้วยอากาศอัด

นอกจากนี้ยังมีตัวกระตุ้นสำหรับตำแหน่งวาล์วกลางและสำหรับการเปิดและปิดแบบสองขั้นตอน

ตัวควบคุมวาล์ว (รูปที่ 9) มักจะติดตั้งเป็นบล็อกบนตัวกระตุ้นวาล์ว บล็อกนี้ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ตำแหน่งวาล์วที่ส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุมหลักวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าถูกสร้างขึ้นในท่ออากาศไปยังตัวกระตุ้นวาล์วหรือชุดควบคุม สัญญาณไฟฟ้าจะเปิดใช้งานวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าและปล่อยให้อากาศอัดเข้าสู่ตัวกระตุ้น สิ่งนี้ทำให้วาล์วเปิดหรือปิดตามต้องการ เมื่อจ่ายอากาศอัดจะผ่านตัวกรองทำให้ปราศจากน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ที่อาจรบกวนการทำงานของวาล์วอย่างเหมาะสม เมื่อปิดวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าระบบจ่ายอากาศจะถูกตัดและอากาศจะถูกนำออกจากวาล์วบนท่อผลิตภัณฑ์ผ่านทางเต้าเสียบในวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า

รูปที่ 9 ไฟแสดงตำแหน่งปลั๊กวาล์วที่ติดตั้งอยู่บนตัวกระตุ้น

ตัวกระตุ้นวาล์ว

ในการควบคุมการเคลื่อนไหวของวาล์ว─ขององค์ประกอบการล็อคหรือการควบคุม─มีการใช้ตัวกระตุ้นต่างๆ: ใช้มือไฟฟ้าแม่เหล็กไฟฟ้าไฮดรอลิกนิวเมติกหรือชุดค่าผสม

ตัวอย่างของไดรฟ์แบบรวมคือไดรฟ์ไฮดรอลิกนิวเมติกที่ใช้ก๊าซอัดและพลังงานไฮดรอลิกและไดรฟ์ไฟฟ้าไฮดรอลิก

การถ่ายโอนแรงแปลจากไดรฟ์ไปยังองค์ประกอบการล็อคหรือการควบคุมจะดำเนินการโดยใช้แกน (แกนหมุน)

ตัวกระตุ้นไฟฟ้าใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมวาล์วควบคุมในระบบทำความร้อนระบายอากาศและระบบปรับอากาศ ไดรฟ์ไฟฟ้าสมัยใหม่เป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ซับซ้อนซึ่งรวมถึงระบบควบคุมมอเตอร์ไฟฟ้าและกระปุกเกียร์

หากอยู่ในไดรฟ์ไฟฟ้าพลังงานไฟฟ้าจะถูกใช้ "โดยตรง" จากนั้นในไดรฟ์แม่เหล็กไฟฟ้าการเปลี่ยนรูปเป็นพลังงานกลจะเกิดขึ้นจากการทำงานร่วมกันของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและแกนกลางที่ทำจากวัสดุแม่เหล็กไฟฟ้า

วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าที่ติดตั้งตัวกระตุ้นโซลินอยด์แบบอินทิกรัลหรือระยะไกลเป็นการออกแบบทั่วไป

โซลินอยด์วาล์วสามารถทำงานได้จากกระแสสลับจากเครือข่ายไฟฟ้าส่วนกลางหรือจากไฟฟ้ากระแสตรงจากแบตเตอรี่หรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสตรง

โซลินอยด์วาล์วใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือวัด เพื่อควบคุมกระบวนการของการจ่ายยาการปิดระบบการผสมการทุ่มตลาดการกระจายกระแสของสื่อที่ใช้งานได้

เป็นเวลาหลายปีที่มีการใช้ตัวกระตุ้นแบบนิวเมติกเพื่อควบคุมวาล์วซึ่งใช้ได้กับวาล์วเกือบทั้งหมดยกเว้นขนาดใหญ่ที่สุดซึ่งตัวกระตุ้นไฮดรอลิกแรงบิดสูงเข้ามาช่วย

การใช้แอคชูเอเตอร์ทำให้การทำงานของวาล์วเป็นไปโดยอัตโนมัติ ข้อกำหนดสำหรับตัวกระตุ้นวาล์ว: รับประกันค่าช่วงการทำงานที่ต้องการ (แรงบิดขาออก) ความต้านทานการสึกหรอความรัดกุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยความต้านทานการกัดกร่อน

วาล์วประตู

วาล์วประตู (ในรูปที่ 10) เป็นวาล์วปิด สำหรับการสลับการทำงานต้องใช้วาล์วสองตัว

วาล์วประตูมักใช้เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความเครียดเชิงกลเช่นโยเกิร์ตและผลิตภัณฑ์นมหมักอื่น ๆ เนื่องจากความต้านทานไฮดรอลิกของวาล์วมีขนาดเล็กดังนั้นความดันที่ลดลงของวาล์วและความปั่นป่วนจึงมีน้อยมาก วาล์วเหล่านี้ดีมากสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูงและเป็นวาล์วตรงที่สามารถติดตั้งบนท่อตรงได้

วาล์วประเภทนี้มักประกอบด้วยอวัยวะเพศหญิงสองอันที่เหมือนกันซึ่งติดตั้งโอริงไว้ แผ่นดิสก์แบบคล่องตัวตั้งอยู่ตรงกลางวาล์ว โดยปกติจะวางอยู่บนบูชเพื่อป้องกันไม่ให้ก้านเสียดสีกับตัววาล์ว

เมื่อแผ่นดิสก์อยู่ในตำแหน่งเปิดวาล์วจะมีความต้านทานการไหลน้อยมาก ในตำแหน่งปิดแผ่นดิสก์จะปิดผนึกด้วยแหวนยาง

รูปที่ 10 วาล์วประตูแบบแมนนวลในตำแหน่งเปิด (ซ้าย) และปิด (ขวา)
รูปที่ 10 วาล์วประตูแบบแมนนวลในตำแหน่งเปิด (ซ้าย) และปิด (ขวา)

ขอบเขตการใช้เช็ควาล์ว

วาล์วตรวจสอบมีหน้าที่การทำงานสองอย่าง มัน จำกัด การเคลื่อนที่ย้อนกลับของตัวกลางที่ขนส่งในการทำงานปกติของท่อซึ่งจำเป็นเมื่อติดตั้งระบบหลายเส้นซึ่งแต่ละเส้นจะเชื่อมต่อกับปั๊มหมุนเวียนแยกต่างหาก

หากเกิดเหตุฉุกเฉินในท่อดังกล่าวและปั๊มเครื่องใดเครื่องหนึ่งทำงานล้มเหลว แต่ยังคงมีแรงดันบนเส้นที่อยู่ติดกันวาล์วจะป้องกันระบบจากค้อนน้ำซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายกับอุปกรณ์ที่ใช้งานได้

การเสริมแรงป้องกันประเภทนี้ใช้ในกรณีต่อไปนี้:

  • เมื่อติดตั้งท่อที่มีการหมุนเวียนแบบปิดของสื่อการทำงาน (ระบบทำความร้อน)
  • เมื่อทำท่อด้วยปั๊มหมุนเวียนหลายตัวเพื่อป้องกันผลกระทบซึ่งกันและกันในระหว่างการทำงานพร้อมกัน
  • ในระบบกรองบนท่อย้อนกลับอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ของของเหลวผ่านตัวกรองในทิศทางที่กำหนด
  • ในท่อทุกประเภท (ระบบระบายน้ำทิ้งระบบประปา) ซึ่งจำเป็นต้องมีการไหลทางเดียว

ตำแหน่งของวาล์วตรวจสอบบนท่อ
ตำแหน่งของวาล์วตรวจสอบบนท่อ
อุปกรณ์ป้องกันทุกประเภทแบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก:

  • เช็ควาล์ว
  • ล็อคหลัง

ความแตกต่างระหว่างพวกเขาอยู่ในการออกแบบกลไกการล็อค - ในวาล์วจะแสดงด้วยแกนหมุนในขณะที่ในวาล์วจะใช้แผ่นดิสก์ทรงกลม (หนึ่งหรือสองใบ) เรียกว่า "กระแทก" วาล์วได้รับการออกแบบมาสำหรับการติดตั้งบนท่อแนวนอนวาล์ว - บนแนวตั้ง

ขึ้นอยู่กับการออกแบบวาล์วสามารถ ขนาน (ตรงผ่าน) หรือเชิงมุมเปลี่ยนทิศทางของเส้นเป็น 900 วาล์วทำขึ้นเฉพาะในรูปแบบขนาน

วิธีการเลือกวาล์วตรวจสอบน้ำ? (วิดีโอ)

การทำเครื่องหมายผลิตภัณฑ์

ตามข้อกำหนดของ TsKBA (Central Design Bureau of Valves) เช็ควาล์วจะถูกทำเครื่องหมายเป็น 19 วินาที 53nzh, โดยที่:

  • 19 - เช็ควาล์วแบบหมุน;
  • c - ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน
  • 5 - ไดรฟ์เชิงกล;
  • 3 - หมายเลขรุ่น;
  • nzh - ด้วยพื้นผิวปิดผนึกสแตนเลส

ในการทำเครื่องหมายนี้หมายเลขแรก (19) ระบุประเภทของอุปกรณ์หมายเลขต่อไปนี้คือการกำหนดวัสดุในการผลิตตามตาราง:

ศัพท์เฉพาะของวัสดุในการผลิต
ศัพท์เฉพาะของวัสดุในการผลิต

ตัวเลขที่อยู่ถัดจากระบบการตั้งชื่อวัสดุตัวถังระบุประเภทของแอคชูเอเตอร์

Valve Actuator Type Nomenclature
Valve Actuator Type Nomenclature

การกำหนดอักษรตัวสุดท้ายระบุวัสดุในการผลิตชิ้นส่วนปิดผนึก

ระบบการตั้งชื่อของตราสินค้าขององค์ประกอบการปิดผนึก
ระบบการตั้งชื่อของตราสินค้าขององค์ประกอบการปิดผนึก

การควบคุมอัตโนมัติ

ไดรฟ์อากาศใช้สำหรับควบคุมประตูสไลด์อัตโนมัติ (รูปที่ 11) โหมดการทำงานต่อไปนี้เป็นไปได้:

•สปริงปิด / อากาศเพื่อเปิด (วาล์วปิดในตำแหน่งที่เป็นกลาง)

•สปริงเปิด / ปิดอากาศ (วาล์วเปิดในตำแหน่งที่เป็นกลาง)

•การเปิดและปิดแอร์

แผ่นดิสก์จะหมุนได้อย่างง่ายดายจนกระทั่งสัมผัสกับโอริง นอกจากนี้ต้องใช้แรงมากขึ้นในการบีบอัดยาง แอคชูเอเตอร์แบบสปริงธรรมดาจะสร้างแรงสูงสุดเมื่อเริ่มเดินทางเมื่อต้องการแรงต่ำสุด

และในตอนท้ายของจังหวะเมื่อความพยายามมากขึ้นมันก็จะอ่อนแอลง ดังนั้นจึงควรใช้ไดรฟ์ที่ให้แรงที่ต้องการในทุกช่วงเวลาของการทำงาน

วาล์วประตูอีกประเภทหนึ่งคือวาล์วหน้าแปลน (ดูรูปที่ 12)

ในความเป็นจริงมันคล้ายกับวาล์วประตูชนิดที่อธิบายไว้แล้ว แต่แตกต่างกันตรงที่มีการยึดระหว่างหน้าแปลนสองอันที่เชื่อมกับท่อ มันทำงานในลักษณะเดียวกับวาล์วประตูทั่วไปในระหว่างการใช้งานจะถูกขันเข้ากับครีบ ในระหว่างการบำรุงรักษาสกรูจะคลายออกและสามารถถอดวาล์วออกเพื่อทำงานได้อย่างง่ายดาย

มะเดื่อ 11 หลักการทำงานของไดรฟ์อากาศของแดมเปอร์ประตู

รูปที่ 13 วาล์วปลั๊กแบบบาลานซ์แบบเสียบสองที่นั่งพร้อมที่นั่งแบบเคลื่อนย้ายได้ในตัว 1 ตัวกระตุ้น 2 พอร์ตด้านบน 3 ปลั๊กด้านบน 4 ช่องระบายน้ำ 5 เพลากลวงเชื่อมต่อกับบรรยากาศ 6 พอร์ตด้านล่าง 7 ปลั๊กด้านล่างพร้อมบาลานซ์

ข้อดีและข้อเสียของวาล์วตรวจสอบชนิดหน้าแปลน

เนื่องจากวาล์วตรวจสอบชนิดหน้าแปลนส่วนใหญ่มักใช้เพื่อติดตั้งท่อซึ่งสื่อการทำงานถูกขนส่งด้วยความเข้มสูงองค์ประกอบภายในของอุปกรณ์ดังกล่าว (โดยเฉพาะกลไกการปิด) จึงรับแรงกระแทกอย่างมากระหว่างการทำงาน นอกจากนี้วาล์วตรวจสอบชนิดหน้าแปลนเนื่องจากขนาดที่สำคัญจึงเป็นสาเหตุของค้อนน้ำ ในกระบวนการปิดลิ้นวาล์วในท่อที่ติดตั้งความดันจะเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของค้อนน้ำ

ในระบบท่อที่ค้อนน้ำไม่สามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของทั้งสององค์ประกอบและระบบโดยรวมจะใช้วาล์วตรวจสอบชนิดธรรมดา เส้นผ่านศูนย์กลางของหลังตามกฎไม่เกิน 400 มม. ในกรณีอื่น ๆ จะใช้เช็ควาล์วแบบไม่กระแทก การปิดชิ้นส่วนปิดที่นุ่มนวลและนุ่มนวลในวาล์วหน้าแปลนแบบไม่มีรอยต่อสามารถจัดให้โดยน้ำหนักพิเศษหรือแดมเปอร์ไฮดรอลิก ในขณะเดียวกันเมื่อเลือกเช็ควาล์วชนิดไม่กันกระแทกสำหรับติดตั้งระบบท่อควรระลึกว่าสามารถติดตั้งได้เฉพาะในส่วนแนวนอนเท่านั้น

วาล์วกันกระแทกแกนหน้าแปลน
วาล์วกันกระแทกแกนหน้าแปลน

ข้อดีที่สำคัญที่สุดของวาล์วตรวจสอบหน้าแปลน ได้แก่ :

  • ขนาดกะทัดรัดซึ่งทำให้สามารถติดตั้งอุปกรณ์ดังกล่าวได้ในเกือบทุกส่วนของระบบท่อ
  • ความสามารถในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพแม้ในระบบที่สภาพแวดล้อมการทำงานมีมลพิษรุนแรง
  • ความเป็นไปได้ในการติดตั้งท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

วาล์วผสม

วาล์วประเภทนี้ (รูปที่ 13) อาจเป็นแบบที่นั่งเดี่ยวหรือแบบสองที่นั่ง แต่ในที่นี้เราจะพูดถึงตัวแปรสองที่นั่ง (รูปที่ 13) ซึ่งเป็นแบบทั่วไปสำหรับวาล์วประเภทนี้

วาล์วที่นั่งคู่มีที่นั่งอิสระสองที่นั่งโดยมีห้องระบายน้ำอยู่ระหว่างกัน ห้องนี้ต้องได้รับการระบายอากาศเพื่อรับประกันการไหลเวียนของสารผสมในกรณีที่มีการรั่วไหลในที่นั่ง เมื่อวาล์วที่นั่งคู่ได้รับคำสั่งให้ทำงานห้องระหว่างตัวบนและตัวล่างจะปิดจากนั้นวาล์วจะเปิดขึ้นโดยเชื่อมต่อท่อบนและล่าง เมื่อวาล์วปิดก่อนอื่นปลั๊กวาล์วด้านบนจะตัดการจ่ายของเหลวจากท่อด้านบนจากนั้นห้องระบายน้ำจะสื่อสารกับบรรยากาศ ซึ่งไม่ส่งผลให้เกิดการสูญเสียผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญระหว่างการใช้งาน

เป็นสิ่งสำคัญที่ปลั๊กด้านล่างจะต้องมีความสมดุลในระบบไฮดรอลิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดวาล์วและการผสมของของเหลวในภายหลังอันเป็นผลมาจากค้อนน้ำ

ระหว่างการซักฝาปิดวาล์วตัวใดตัวหนึ่งจะเปิดขึ้นหรือสาย CIP ภายนอกเชื่อมต่อกับห้องระบายน้ำ วาล์วบางตัวสามารถเชื่อมต่อกับแหล่งภายนอกเพื่อทำความสะอาดชิ้นส่วนของวาล์วที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์

วาล์วแบบไม่ผสมที่นั่งเดี่ยวมีหนึ่งหรือสองที่นั่ง แต่สำหรับปลั๊กตัวเดียวกัน ช่องว่างระหว่างแกนทั้งสองสื่อสารกับบรรยากาศ ก่อนที่วาล์วนี้จะเริ่มทำงานห้องระบายน้ำนี้จะปิดด้วยเช็ควาล์วขนาดเล็กเมื่อจำเป็นต้องทำการล้างสาย CIP ภายนอกจะเชื่อมต่อกับห้องระบายน้ำผ่านวาล์วเหล่านี้

รูปที่ 14 วาล์วแบบไม่ผสมสามประเภท 1 วาล์วที่นั่งคู่พร้อมแหวนรองสำหรับที่นั่งแบบเคลื่อนย้ายได้ 2 วาล์วที่นั่งคู่พร้อมระบบล้างภายนอก 3 วาล์วที่นั่งเดี่ยวพร้อมระบบล้างภายนอก
รูปที่ 14 วาล์วแบบไม่ผสมสามประเภท 1 วาล์วที่นั่งคู่พร้อมแหวนรองสำหรับที่นั่งแบบเคลื่อนย้ายได้ 2 วาล์วที่นั่งคู่พร้อมระบบล้างภายนอก 3 วาล์วที่นั่งเดี่ยวพร้อมระบบล้างภายนอก

เช็ควาล์วต่างๆ

เช็ควาล์วแบ่งออกเป็น:

  • ลูกบอล;
  • สปูลวาล์ว
  • ดิสก์;
  • อากาศและสูญญากาศ

แผนผังวาล์วสปูล
แผนผังวาล์วสปูล
ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือการออกแบบที่ใช้สปูลเป็นองค์ประกอบปิด หน่วยปิดถูกติดตั้งในตำแหน่งแนวตั้งการเปิดจะดำเนินการเนื่องจากความดันของการไหลของน้ำหมุนเวียนในขณะที่แกนม้วนจะลดลงภายใต้น้ำหนักของตัวมันเองซึ่งทำให้สามารถติดตั้งผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้เฉพาะในส่วนแนวนอนของ ท่อ

แผนภาพบอลวาล์ว

หากจำเป็นต้องติดตั้งระบบแนวตั้งจะใช้บอลวาล์วที่มีองค์ประกอบยึดเพิ่มเติม - ใช้สปริง ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อประปาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (ไม่เกิน 50 มม.)

ดิสก์วาล์วขึ้นอยู่กับประเภทของการออกแบบคือพนังหรือสปริงโหลด ในผลิตภัณฑ์พับกลไกการล็อคจะแสดงด้วยแผ่นพับซึ่งแกนซึ่งเกิดขึ้นพร้อมกับทิศทางการเคลื่อนที่ของการไหลที่ไหลเวียนผ่านท่อ ภายใต้ความกดดันของสื่อการทำงานสายสะพายจะเคลื่อนที่ไปในมุมหนึ่งจึงเปิดทางสำหรับน้ำและเมื่อการไหลเวียนหยุดลงสายสะพายจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมภายใต้น้ำหนักของมันเอง

แผนภาพวาล์วพนัง
แผนภาพวาล์วพนัง

ในดิสก์วาล์วชนิดสปริงแผ่นตรวจสอบการเคลื่อนย้ายการไหลในเบาะนั่งจะบีบอัดสปริงซึ่งจะเป็นการเปิดรูเพื่อการไหลเวียน เมื่อความดันของตัวกลางในการทำงานลดลงสปริงจะขยายและส่งคืนแผ่นดิสก์ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถติดตั้งบนท่อทั้งแนวตั้งและแนวนอน ได้รับการออกแบบมาสำหรับการติดตั้งบนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ - ตั้งแต่ 110 มม.

แผนภาพสปริงวาล์ว
แผนภาพสปริงวาล์ว

วาล์วผีเสื้อมีกลไกการปิดที่พับภายใต้แรงดันการไหลและจะเปิดขึ้นเมื่อตัวกลางหมุนเวียนเคลื่อนที่ไปข้างหลัง เส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวแตกต่างกันไปในช่วง 50-700 มม. ไม่ได้ใช้วาล์วผีเสื้อในครัวเรือน

แผนผังของวาล์วสองใบ
แผนผังของวาล์วสองใบ

เช็ควาล์ว

มีผลิตภัณฑ์แยกประเภทสำหรับติดตั้งในระบบบำบัดน้ำเสีย พวกเขาติดตั้งบนไรเซอร์และป้องกันไม่ให้ปล่อยก๊าซเสียเข้ามาในห้องผ่านท่อระบายน้ำของโถชักโครก

ขึ้นอยู่กับการออกแบบวาล์วอากาศสามารถ:

  • เยื่อ;
  • เครื่องดูดฝุ่น.

โครงสร้างเมมเบรน จำกัด การเคลื่อนที่ของอากาศเนื่องจากเมมเบรนยางที่มีช่องเปิดทางเดียว เมื่อน้ำถูกระบายออกจะเปิดขึ้นภายใต้ความกดดันของการไหลและการหยุดและการหยุดไม่อนุญาตให้เคลื่อนไปในทิศทางตรงกันข้ามและปล่อยให้ก๊าซท่อระบายน้ำไหลผ่าน

วาล์วสูญญากาศซึ่งทำหน้าที่ในการรักษาเสถียรภาพแรงดันได้รับการติดตั้งในระบบบำบัดน้ำเสียที่ไม่ได้ติดตั้งท่อระบายอากาศ การออกแบบประกอบด้วยสามองค์ประกอบ - ช่องรับอากาศก้านและเมมเบรนสองด้าน

วาล์วท่อระบายน้ำสูญญากาศ
วาล์วท่อระบายน้ำสูญญากาศ

เมื่อความดันในตัวยกสูงขึ้นก้านจะยกเมมเบรนยางจึงปล่อยอากาศส่วนเกินออกจากระบบ ในกรณีที่มีการก่อตัวของความดันลดลงเมมเบรนจะเปิดเข้าด้านในซึ่งจะช่วยให้ปริมาณอากาศที่จำเป็นในการรักษาเสถียรภาพของระบบ

แยกกันเราสังเกตวาล์วลมที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีน้ำมันและก๊าซและยานยนต์วาล์วนิวเมติกมีการกำหนด KPO มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 7, 10, 16 และ 20 มม.

ลักษณะทางเทคนิคของวาล์ว KPO:

  • ความดันเล็กน้อย: 1-10 kgf / cm2;
  • ความดันเปิดของกลไกการล็อค - 0.2 kgf / cm2;
  • อุณหภูมิในการทำงาน - 40 +80 องศา

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการติดตั้ง

ขึ้นอยู่กับวิธีการติดตั้งบนท่อวาล์วสามารถ:

  • การมีเพศสัมพันธ์ - ติดตั้งโดยการเชื่อมต่อแบบเกลียวบนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 50 มม.
  • หน้าแปลน - ติดตั้งโดยใช้สลักเกลียวและสลักเกลียวเกลียวเข้ากับที่นั่ง - หน้าแปลน (สำหรับท่อทางเทคนิคที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ - 110 มม.
  • เวเฟอร์ - ยึดระหว่างหน้าแปลนเชื่อมต่อของท่อ
  • รอย - ติดตั้งโดยการเชื่อมอาร์ก

ในการใช้งานในครัวเรือนมักใช้วาล์วเชื่อมต่อการติดตั้งสามารถทำได้ด้วยมือโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ - คุณต้องใช้ประแจแบบปรับได้และเครื่องตัดด้ายเท่านั้น (หากไม่มีเกลียวโรงงานบนท่อ)

ในระบบจ่ายน้ำที่ติดตั้งปั๊มหมุนเวียนจะมีการติดตั้งอุปกรณ์หน้าแปลนหรือข้อต่อเสมอ หน้าสถานีสูบน้ำ หรือด้านหลังวงล้อท่อดูด หากใช้ปั๊มสั่นต้องติดตั้งอุปกรณ์ก่อนเครื่องรับ

วาล์วตรวจสอบข้อต่อบนท่อจ่ายน้ำ
วาล์วตรวจสอบข้อต่อบนท่อจ่ายน้ำ

ในระบบทำความร้อนจะมีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันหากท่อมีการติดตั้งบายพาสซึ่งจำเป็นเมื่อติดตั้งการไหลเวียนแบบบังคับ วาล์วติดตั้งอยู่ระหว่างท่อดูดและท่อระบายของบายพาสป้องกันการไหลเวียนของสารหล่อเย็นเป็นวงกลมเล็ก ๆ และนำของเหลวไปยังปั๊มหมุนเวียน

จะติดตั้งวาล์วข้อต่อ Danfoss ด้วยมือของคุณเองได้อย่างไร? ในขั้นต้นให้ปิดการไหลเวียนของน้ำในระบบและระบายของเหลวออกจากท่อ จากนั้นตัดท่อในสถานที่ที่จะติดตั้งอุปกรณ์และใช้เครื่องตัดด้ายสร้างเกลียวสำหรับข้อต่อ พันด้ายผลลัพธ์ด้วยสายลากหรือรมยา (ชั้นซีลไม่เกิน 1 มม.) ขันสกรูด้วยมือและขันให้แน่นด้วยประแจแบบปรับได้ ต้องขันวาล์วเข้ากับท่ออย่างน้อย 5 รอบ

ข้อเสนอแนะและการควบคุมวาล์ว

การระบุตำแหน่ง

สามารถติดตั้งเครื่องมือประเภทต่างๆบนวาล์วเพื่อแสดงตำแหน่ง (ดูรูปที่ 15) ขึ้นอยู่กับระบบควบคุมของคอมเพล็กซ์ทั้งหมด ซึ่งรวมถึงไมโครสวิทช์, สวิทช์ความใกล้เคียงแบบอุปนัย, เซ็นเซอร์ฮอลล์ สวิตช์เหล่านี้จะส่งสัญญาณตอบกลับไปยังระบบควบคุม

เมื่อติดตั้งสวิตช์บนวาล์วเท่านั้นจำเป็นต้องให้วาล์วแต่ละตัวมีโซลินอยด์วาล์วที่สอดคล้องกันในตู้โซลินอยด์วาล์วแบบติดผนัง เมื่อได้รับสัญญาณโซลินอยด์วาล์วจะนำอากาศอัดไปยังวาล์วที่ติดตั้งในท่อและเมื่อสัญญาณถูกขัดจังหวะโซลินอยด์วาล์วจะหยุดจ่ายอากาศ

ในระบบดังกล่าว (1) วาล์วแต่ละตัวจะมาพร้อมกับสายไฟฟ้าและท่ออากาศของตัวเอง

โดยปกติแล้วชุดรวม (2) จะติดตั้งอยู่ที่ตัวกระตุ้นวาล์ว ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ตำแหน่งเดียวกันกับด้านบนและวาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าได้รับการติดตั้งพร้อมกับเซ็นเซอร์ ซึ่งหมายความว่าท่ออากาศหนึ่งท่อสามารถจ่ายอากาศให้กับวาล์วหลายตัวได้ แต่แต่ละวาล์วยังคงต้องใช้สายแยก

รูปที่ 15 ระบบบ่งชี้ตำแหน่งวาล์ว 1 เฉพาะเซ็นเซอร์ 2 ชุดรวมบนตัวกระตุ้นวาล์ว 3 จอแสดงผลและระบบควบคุม

ตัววาล์ว

ขึ้นอยู่กับวิธีการสร้างตัวถังวาล์วจะถูกหลอมหล่อรอยประทับหรือรวมกัน: การเชื่อมแบบ litho (ในนั้นชิ้นส่วนของร่างกายที่ทำจากการหล่อจะเชื่อมต่อด้วยการเชื่อม), ประทับ (ชิ้นส่วนของร่างกายถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยได้รับจากการปั๊ม , การปลอมหรือการรีด) และการเชื่อมแบบตายตัว

วาล์วมุมและวาล์วตรงแตกต่างกันไปตามประเภทของการกำหนดค่าของท่อเชื่อมต่อ ในวาล์วมุมแกนของท่อสาขาทางเข้าและทางออกจะอยู่ในแนวตั้งฉากหรืออย่างน้อยก็ไม่ขนานกัน ที่จุดตรวจพวกเขาจะขนานกัน การไหลผ่านวาล์วมุมการไหลจะหมุนหนึ่งรอบดังนั้นความดันลดลงจึงน้อยกว่าวาล์วตรง (ตรงผ่าน)

วาล์วสามารถมีหัวฉีดเข้าและทางออกได้ไม่เพียงสองทางเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้งานได้หลายทางด้วย “ Multi-” มักจะเป็นหัวฉีดสาม (วาล์วสามทาง) หรือสี่ (วาล์วสี่ทาง)

เช่นเดียวกับอุปกรณ์ท่อประเภทอื่น ๆ วาล์วมีให้เลือกทั้งแบบเจาะเต็มและเจาะบางส่วน ในกรณีแรกเส้นผ่านศูนย์กลางที่นั่งอย่างน้อย 9/10 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของการเปิดท่อทางเข้าในกรณีที่สองพื้นที่หน้าตัดของเส้นทางการไหลน้อยกว่าค่านี้

ควบคุมทั้งหมด

ดำเนินการโดยใช้หน่วยเซ็นเซอร์ตำแหน่งที่แสดงในรูปที่ 9 ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการควบคุมคอมพิวเตอร์ หน่วยนี้ประกอบด้วยตัวบ่งชี้ตำแหน่งโซลินอยด์วาล์วและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สามารถควบคุมวาล์วได้ถึง 120 วาล์วด้วยสายเคเบิลเพียงเส้นเดียวและท่ออากาศหนึ่งเส้น (รายการที่ 3 ในรูปที่ 15) หน่วยนี้สามารถตั้งโปรแกรมได้จากส่วนกลางและติดตั้งไม่แพง

บางระบบอาจเปิดวาล์วเพื่อล้างที่นั่งโดยไม่ได้รับสัญญาณจากภายนอก นอกจากนี้ยังสามารถนับจำนวนจังหวะของวาล์ว

ข้อมูลนี้สามารถใช้ในการวางแผนกิจกรรมการบริการ

วาล์วควบคุม

วาล์วปิดและตัวเปลี่ยนทิศทางเป็นเรื่องง่าย - พวกเขาหรือ

เปิดหรือปิด สำหรับวาล์วควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของปากสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทีละน้อย วาล์วนี้ออกแบบมาเพื่อควบคุมการไหลและความดันที่จุดต่างๆในระบบได้อย่างแม่นยำ

วาล์วลดความดัน (ในรูปที่ 17) รักษาแรงดันที่ต้องการในระบบ ถ้ามันลดลงสปริงจะกดวาล์วกับเบาะนั่ง ทันทีที่ความดันเพิ่มขึ้นถึงระดับหนึ่งแรงดันที่ปลั๊กวาล์วจะมีผลเกินสปริงและวาล์วจะเปิด โดยการปรับความตึงของสปริงวาล์วสามารถเปิดได้ด้วยแรงดันไฮดรอลิกที่แน่นอน

วาล์วควบคุมด้วยมือ (รูปที่ 18) มีก้านปลั๊กรูปทรงพิเศษ

การหมุนปุ่มปรับจะเลื่อนวาล์วขึ้นหรือลงลดหรือเพิ่มทางเดินและอัตราการไหลหรือความดัน วาล์วมีมาตราส่วนจบการศึกษา

รูปที่ 19 วาล์วที่มีระบบควบคุมการไหลของลม

รูปที่ 20 วาล์วแรงดันคงที่

รูปที่ 21 หลักการทำงานของวาล์วแรงดันคงที่เมื่อควบคุมความดันต้นน้ำ 1 สมดุลระหว่างอากาศและผลิตภัณฑ์ 2 ความดันของผลิตภัณฑ์ลดลงวาล์วจะปิดและความดันของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นอีกครั้งโดยเพิ่มขึ้นถึงระดับที่ตั้งไว้ 3 ความดันของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นวาล์วจะเปิดและความดันของผลิตภัณฑ์จะลดลงจนถึงระดับที่ตั้งไว้

รูปที่ 22 วาล์วแรงดันคงที่พร้อมปั๊มเพิ่มแรงดันเพื่อควบคุมแรงดันของผลิตภัณฑ์ที่เกินความดันอากาศอัดจริง

วาล์วควบคุมนิวเมติก (รูปที่ 19) ทำหน้าที่ในลักษณะเดียวกับที่อธิบายไว้ข้างต้น การประกอบบ่าวาล์วยังคล้ายกับวาล์วแบบแมนนวล เมื่อวาล์วลดลงไปทางที่นั่งเส้นทางการไหลจะค่อยๆแคบลง

วาล์วชนิดนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมความดันการไหลและระดับโดยอัตโนมัติในระหว่างกระบวนการ เซ็นเซอร์ถูกสร้างขึ้นในสายการผลิตซึ่งจะรายงานค่าของพารามิเตอร์ที่วัดได้ไปยังอุปกรณ์ควบคุมอย่างต่อเนื่องซึ่งจะทำการปรับเปลี่ยนตำแหน่งประตูที่จำเป็นเพื่อรักษาค่าที่ตั้งไว้

วาล์วแรงดันคงที่ - หนึ่งในวิธีที่ใช้บ่อยที่สุด (รูปที่ 20) อากาศอัดจะถูกป้อนผ่านวาล์วลดความดันเข้าไปในช่องว่างเหนือไดอะแฟรมความดันอากาศจะเปลี่ยนไปโดยวาล์วลดความดันจนกว่ามาตรวัดความดันของผลิตภัณฑ์จะแสดงค่าที่ต้องการ จากนั้นความดันผลิตภัณฑ์เป้าหมายจะคงที่โดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงในสภาวะการทำงาน หลักการทำงานของวาล์วแรงดันคงที่แสดงในรูปที่ 21

วาล์วจะตอบสนองทันทีต่อการเปลี่ยนแปลงความดันของผลิตภัณฑ์ ความดันของผลิตภัณฑ์ที่ลดลงส่งผลให้ไดอะแฟรมด้านแรงดันอากาศเพิ่มขึ้นซึ่ง

คงที่ จากนั้นปลั๊กวาล์วจะเลื่อนลงพร้อมกับไดอะแฟรมการไหลจะถูก จำกัด และความดันของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นถึงระดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ความดันที่เพิ่มขึ้นของผลิตภัณฑ์ทำให้เกิดผลกระทบต่อไดอะแฟรมเกินความดันของอากาศอัดจากด้านบน ในกรณีนี้ชัตเตอร์จะถูกดันขึ้นทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่านไปมากขึ้น อัตราการไหลจะเพิ่มขึ้นจนกว่าความดันของผลิตภัณฑ์จะลดลงถึงระดับที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

วาล์วนี้มีให้เลือกสองรุ่น - เพื่อรักษาความดันคงที่ของวาล์วตั้งแต่ต้นน้ำหรือปลายน้ำ วาล์วไม่สามารถควบคุมความดันของผลิตภัณฑ์ได้หากความดันอากาศที่มีอยู่ต่ำกว่าความดันของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ในกรณีเช่นนี้สามารถติดตั้งปั๊มเพิ่มแรงดันเหนือวาล์วจากนั้นวาล์วจะสามารถทำงานที่แรงดันของผลิตภัณฑ์ที่มีความดันอากาศอัดจริงเป็นสองเท่า

วาล์วที่ให้แรงดันต้นน้ำคงที่มักจะติดตั้งหลังจากตัวคั่นและพาสเจอร์ไรส์ และผู้ที่รักษาแรงดันทางออกให้คงที่จะใช้ในบรรทัดด้านหน้าของเครื่องบรรจุภัณฑ์

คุณสมบัติการเลือก

พารามิเตอร์หลักที่คุณควรใส่ใจเมื่อเลือกวาล์วตรวจสอบ (รวมถึงวาล์วที่มีหน้าแปลน) ได้แก่ :

  • ความกดดันในการทำงานที่อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำงานได้
  • เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ระบุ

คุณสามารถค้นหาว่าความดันในการทำงานที่วาล์วตรวจสอบสอดคล้องกับการติดฉลากของอุปกรณ์ซึ่งพารามิเตอร์นี้แสดงด้วยตัวอักษร RU ตัวเลขในเครื่องหมายหลังตัวอักษรดังกล่าวแสดงถึงแรงดันในการทำงานที่ต้องการให้อุปกรณ์ดังกล่าว ตัวอย่างเช่นการกำหนด RU16 ระบุว่าวาล์วหน้าแปลนสามารถทำงานได้ที่ 16 บาร์โดยไม่ต้องสัมผัสกับการสึกหรอมากเกินไป

ตรวจสอบเครื่องหมายวาล์ว
ตรวจสอบเครื่องหมายวาล์ว

เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยซึ่งขึ้นอยู่กับว่าท่อใดที่สามารถติดตั้งวาล์วชนิดหน้าแปลนได้ถูกกำหนดโดยตัวอักษรДУ ดังนั้นตัวเลขที่อยู่ในเครื่องหมายหลังตัวอักษรเหล่านี้จะระบุค่าของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุของวาล์วตรวจสอบในหน่วยมิลลิเมตร เมื่อเลือกวาล์วตรวจสอบสำหรับพารามิเตอร์นี้โปรดทราบว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถติดตั้งบนชิ้นส่วนท่อที่มีขนาดเท่ากันเท่านั้น กล่าวอีกนัยหนึ่งตัวอย่างเช่นรุ่น DU80 สามารถติดตั้งได้เฉพาะบนท่อหรือองค์ประกอบอื่น ๆ ของระบบท่อเท่านั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบซึ่งสอดคล้องกับค่า 80 มม.

ระบบวาล์ว

เพื่อลดจำนวนปลายตายให้น้อยที่สุดและเพื่อให้สามารถกระจายผลิตภัณฑ์ระหว่างส่วนต่างๆของนมได้วาล์วจะถูกจัดกลุ่มเป็นบล็อก วาล์วยังแยกเส้นแต่ละเส้นเพื่อให้สามารถล้างเส้นเดียวได้ในขณะที่เส้นอื่น ๆ กำลังหมุนเวียนผลิตภัณฑ์

จะต้องมีรูระบายน้ำที่เปิดอยู่เสมอระหว่างสายน้ำของผลิตภัณฑ์และน้ำยาทำความสะอาดตลอดจนระหว่างสายน้ำของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

มะเดื่อ 23 ถังหวีวาล์ว วาล์วบนแท่นถังตั้งอยู่ในลักษณะที่การไหลของผลิตภัณฑ์และน้ำยาทำความสะอาดที่เข้าและออกจากถังไม่ตัดกัน
มะเดื่อ 23 ถังหวีวาล์ว วาล์วบนแท่นถังตั้งอยู่ในลักษณะที่การไหลของผลิตภัณฑ์และน้ำยาทำความสะอาดที่เข้าและออกจากถังไม่ตัดกัน

ตัวยึดท่อ

ท่อวางอยู่เหนือพื้นนมสองถึงสามเมตร ทุกหน่วยและส่วนของท่อต้องสามารถเข้าถึงได้ง่ายสำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษา ท่อควรลาดเอียงเล็กน้อย (1: 200-1: 1000) เพื่อให้แน่ใจว่าท่อระบายน้ำได้เองไม่ควรมี "ถุง" ตลอดความยาวของท่อเพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์หรือน้ำยาทำความสะอาดสะสมที่นั่น

ท่อจะต้องยึดอย่างแน่นหนา ในทางกลับกันการยึดท่อไม่ควรแข็งเกินไปจนไม่รวมการเคลื่อนย้ายใด ๆ ที่อุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์หรือน้ำยาทำความสะอาดท่อจะมีการขยายตัวอย่างมาก การยืดตัวและแรงบิดที่เกิดขึ้นในการโค้งงอและในอุปกรณ์จะต้องได้รับการชดเชยด้วยวิธีใดวิธีหนึ่ง สถานการณ์เช่นนี้ตลอดจนความจริงที่ว่าการประกอบและรายละเอียดต่างๆทำให้ระบบท่อมีน้ำหนักมากขึ้นในระดับมากต้องการความแม่นยำในการคำนวณสูงและความเป็นมืออาชีพสูงจากผู้ออกแบบ

รูปที่ 24 ตัวอย่างการรองรับท่อมาตรฐาน

คะแนน
( 1 ประมาณการเฉลี่ย 4 ของ 5 )

เครื่องทำความร้อน

เตาอบ