แนวคิดและวัตถุประสงค์ของการจีบ
การทดสอบแรงดันจะดำเนินการก่อนเทปาดเพื่อระบุการรั่วไหลล่วงหน้า
การติดตั้งเครื่องทำความร้อนใต้พื้นต้องใช้ระบบคุณภาพสูง - ท่อที่ไม่มีข้อบกพร่องและการรั่วไหล การทดสอบแรงดันคือการสร้างแรงดันส่วนเกินซึ่งช่วยให้คุณตรวจจับรอยแตกในการเชื่อมต่อและปัญหาท่อที่ซ่อนอยู่ ในตอนท้ายของงานคุณสามารถแก้ไขปัญหาที่มีอยู่และเติมการพูดนานน่าเบื่อ
การทดสอบท่อด้วยความดันจำเป็นต้องตรวจสอบ:
- ข้อบกพร่องของโรงงานที่ซ่อนอยู่ของท่อ
- ความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของปลอกหม้อน้ำตัวแลกเปลี่ยนความร้อนองค์ประกอบเสริมแรง
- คุณภาพของรัด
- จับวาล์ววาล์วประตู manometers และก๊อก
ด้วยมาตรการที่ซับซ้อนคุณสามารถตรวจสอบคุณภาพของน้ำร้อนท่อระบายน้ำทิ้งได้ดี
อนุญาตให้ทำการกดในโหมดหม้อไอน้ำที่ไม่ได้เชื่อมต่อหรือเมื่อห้องหนึ่งพร้อม
ทำไมคุณต้องมีการจีบแบบทำความร้อนใต้พื้น?
ทำไมจึงต้องกดดันระบบ? ผู้ผลิตรับประกันท่อที่ดี อย่างไรก็ตามท่ออาจมีข้อบกพร่องที่ไม่สามารถมองเห็นได้ในทางใด ๆ (ตัวอย่างเช่นอ่างล้างจานในผนังท่อ) ท่อดังกล่าวจะไม่แตกทันที แต่ในระหว่างการใช้งานจะมีการรั่วไหลภายใต้ความกดดัน
นั่นคือการทดสอบความดันไม่เพียง แต่ช่วยในการตรวจสอบความแน่นที่ข้อต่อของท่อและอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณภาพของวัสดุด้วย
แม้ว่าจะยังไม่ได้เชื่อมต่อหม้อไอน้ำหรือมีการสร้างระบบทำความร้อนเพียงบางส่วน (ห้องเดียว) ก็ยังสามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อได้โดยการทดสอบแรงดันของระบบทำความร้อนใต้พื้น
มันเป็นอย่างไร? มีสองวิธีด้วยกัน
เทคโนโลยีการจีบ
เพื่อไม่ให้รื้อพื้นน้ำอุ่นคุณสามารถสร้างเงื่อนไขของแรงดันที่เพิ่มขึ้นก่อนที่จะเริ่มต้น นอกจากนี้ยังทำการทดสอบหลังการประกอบเพื่อตรวจสอบรอยรั่วรอยแตกและบริเวณที่สึกกร่อน ขั้นตอนประกอบด้วยการทดสอบแรงดันและการล้างเส้นการตรวจสอบและการเปลี่ยนหน่วยการคืนค่าการเคลือบฉนวน คุณสามารถเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสถานะของการสื่อสาร
การใช้น้ำ
ความดันที่มากเกินไปในท่อควรสูงกว่าปกติ 2 เท่า ระบบต้องทนต่อ 2 วันในโหมดนี้
ก่อนที่จะกดพื้นอุ่นให้ติดตั้งกล่องสะสมและเชื่อมต่อวงจรน้ำเพื่อให้ความร้อน ระบบเต็มไปด้วยน้ำจากวาล์วจ่าย - ฝาปิดจะถูกขันบนท่อร่วมส่งคืนในโหมดจ่ายวาล์วจะถูกนำไปที่ตำแหน่งเปิด ของไหลเข้าสู่เส้นแทนที่อากาศผ่านช่องระบายอากาศดังที่เห็นได้จากเสียงฟ่อ
ในการทำให้มวลอากาศมีเลือดออกวาล์วไหลกลับของวงจรอย่างน้อยหนึ่งวงจรจะเปิดขึ้น ต้องทำซ้ำขั้นตอนจนกว่าอากาศจะถูกสูบออกจากท่อ ในตอนท้ายของการตกเลือดวาล์วทางเข้าของท่อร่วมไอดีจะปิด
วิธีไฮดรอลิกยังแบ่งออกเป็นหลายประเภท
ตรวจสอบการควบคุม ผลิตโดยมีอุณหภูมิในการทำงานเพิ่มขึ้นทีละน้อย เริ่มแรกน้ำ +20 องศาจะถูกจ่ายให้กับวงจรหลังจากนั้นไม่กี่ชั่วโมงตัวบ่งชี้อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้น 5 องศา หลังจากนั้นจะมีการตรวจสอบข้อต่อส่วนภายนอกของท่อและจุดยึด
หากมีการรั่วไหลน้ำจะถูกระบายออกจากระบบและจะแก้ไขข้อผิดพลาด หลังจากจ่ายน้ำหล่อเย็นใหม่และถึงอุณหภูมิที่ต้องการระบบจะไม่ทำงานเป็นเวลา 2 วัน การสลายจะถูกกำหนดด้วยสายตาระบบอุณหภูมิจะลดลงสู่สถานะเย็นจากนั้นการพูดนานน่าเบื่อจะถูกเทลง
การฉีดแรงดันเกิน สร้างขึ้นโดยเติมเส้นด้วยน้ำเย็น พารามิเตอร์ความดันควรเกินค่าปกติ 1.5-2 เท่า วาล์วปิดวงจรไม่ทำงานเป็นเวลา 24 ชั่วโมง
ในช่วงเวลานี้น้ำจะไหลออกจากท่อหรือจุดเชื่อมต่อที่แตกร้าว พื้นที่ที่เสียหายจะถูกกำหนดด้วยสายตา การซ่อมแซมจะเริ่มขึ้นหลังจากถอดสารหล่อเย็นออกแล้ว ในตอนท้ายของการทำงานจะดำเนินการควบคุมอีกครั้งและระบบจะเต็ม
ตัวบ่งชี้ความดันที่เหมาะสมคือตั้งแต่ 2.3 ถึง 2.8 atm
การทดสอบความดันอากาศ
หากไม่มีน้ำในบ้านจะทำการทดสอบแรงดันลมโดยเพิ่มแรงดันขึ้น 2 เท่า
ขั้นตอนในการจีบระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยอากาศจะดำเนินการเมื่อไม่สามารถทดสอบด้วยน้ำได้ ในการสร้างแรงดันส่วนเกินจะใช้เครื่องอัดพื้นปั๊มรถยนต์หรือเครื่องพ่นสารเคมีที่มีมาตรวัดความดัน มีการนำเทคโนโลยีการกดอากาศมาใช้ดังต่อไปนี้:
- การตรวจสอบสภาพของเครน พวกเขาปิดผนึกอย่างแน่นหนา
- การถอดช่องระบายอากาศอัตโนมัติติดตั้งปลั๊กชั่วคราวเข้าที่
- การเชื่อมต่ออุปกรณ์จ่ายแรงดัน ต่อท่อผ่านข้อต่อแล้วแตะ
- การสร้างความดันที่เพิ่มขึ้น พวกเขาใช้งานได้กับท่อเท่านั้นพื้นที่จากตัวเก็บรวบรวมไปยังหม้อไอน้ำไม่ได้รับการทดสอบเพื่อไม่ให้อุปกรณ์ทำความร้อนเสียหาย
- การปิดวาล์วหลังจากถึงแรงดันที่ต้องการ สายยังคงอยู่ในเงื่อนไขที่ได้รับเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตัวบ่งชี้ความดันจะได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง
- การตรวจสอบและชี้แจงความเสียหาย ข้อต่อที่รั่วจะได้รับการบำบัดด้วยน้ำสบู่ ฟองสบู่บ่งบอกถึงความจำเป็นในการซ่อมแซม
- หากการทดสอบความดันสำเร็จอากาศจะยังคงอยู่ในการสื่อสารจนกว่าการพูดนานน่าเบื่อจะเทลง
หากระบบทำงานภายใต้แรงดัน 1.5 ถึง 2 atm จำเป็นต้องทดสอบที่ความดัน 4 ถึง 5 atm
การจีบเครื่องทำความร้อนใต้พื้นด้วยน้ำ
ท่อทำความร้อนใต้พื้นจะต้องรีดออกและเชื่อมต่อกับตัวเก็บรวบรวมแล้ว
ท่อร่วม (ดูรูป) ต้องมีบอลวาล์วปิด (ระบุด้วยลูกศร):
นอกจากนี้ยังมีวาล์วสำหรับท่อระบายน้ำเข้าของระบบ (มองไม่เห็นในภาพมีอยู่ทางด้านขวา) ดังนั้นระบบสามารถเติมผ่านก๊อกใดก็ได้ที่ติดตั้งไว้โดยเชื่อมต่อท่อจากระบบจ่ายน้ำ ความดันที่จะสร้างต้องเป็น 2.5 ... 2.8 atm (ถ้ามากเกินไปไม่ได้ผลด้วยเหตุผลบางประการอย่างน้อย 2 atm)
ในภาพด้านบนท่อร่วมนั้นเชื่อมต่อกับท่อเซ็นเซอร์การไหลและชุดผสมแล้ว ในตอนแรกบอลวาล์วจะปิด (สันนิษฐานว่าน้ำหล่อเย็นเข้าสู่ชุดผสมแล้ว)
พื้นอุ่นจะเต็มไปตามทิศทางการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นนั่นคือจากแหล่งจ่าย ก่อนอื่นให้ปิดตัวพิมพ์ใหญ่ทั้งหมด (ซึ่งเป็นสีน้ำเงินในภาพ) ที่ท่อร่วมส่งคืน จากนั้นเราเปิดบอลวาล์วไปที่ท่อร่วมจ่าย (เพียงช่วงเวลานี้ในภาพ) เมื่อท่อเต็มไปด้วยสารหล่อเย็นเสียงดังฟู่จะปรากฏขึ้น - อากาศจะออกจากหัวจ่าย Mayevsky (หรือช่องระบายอากาศอัตโนมัติ) ที่ติดตั้งบนท่อร่วมจ่าย
เราเปิดหนึ่งในก๊อกที่ส่งคืนและไล่อากาศออกทางก๊อกเพื่อระบายระบบที่ท่อร่วมส่งคืน
เราปิดวงจรนี้ที่เส้นกลับและเปิดวงจรถัดไปที่นี่ ... และต่อไปให้เราปล่อยอากาศออกจากวงจรทั้งหมด
จากนั้นปิดวาล์วที่ด้านหน้าของท่อร่วมและเปิดก่อนส่งคืน ...
หลังจากเติมระบบและไล่อากาศออกให้ปล่อยทิ้งไว้ภายใต้แรงกดสังเกตว่ามีการรั่วไหลหรือไม่ (แน่นอนถ้ามีไฟรั่วเราจะแก้ไขให้)
การทดสอบแรงดันของพื้นอุ่นด้วยน้ำหากไม่มีน้ำประปา
หากยังไม่ได้เชื่อมต่อระบบน้ำประปา แต่จำเป็นต้องทำการกรองน้ำทะเลก็ยังคงเป็นไปได้ คุณจะต้องมีปั๊มชนิด "Kid" หรือ "Trickle" ท่อคู่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. และปากกาจับคู่สำหรับยึดสายยาง
เทสารหล่อเย็นที่สะอาดลงในภาชนะที่สะอาดแล้วลดปั๊มลง
ต้องปิดบอลวาล์วหน้าท่อร่วมไอดี
เราเชื่อมต่อปั๊มและอุปกรณ์ท่อร่วมกับท่อ:
- ยึดท่อด้วยที่หนีบ
โปรดทราบ! ฝาปิดช่องระบายอากาศถูกคลายเกลียว บอลวาล์วบนท่อร่วมไอดีจะเปิดก่อนสตาร์ทปั๊ม
เราเริ่มปั๊ม
โครงการนี้เหมือนกับที่อธิบายไว้ข้างต้นเมื่อมีน้ำประปา
อากาศจะหนีออกจากช่องระบายอากาศด้วยเสียงฟ่อ และเราตรวจสอบการอ่าน manometer และการมีน้ำอยู่ในถัง หากจำเป็นให้หยุดปั๊มและเติมน้ำ
เมื่อมีอากาศเพียงเล็กน้อยในท่อมาตรวัดความดันจะเริ่มแสดงความดันเพิ่มขึ้น เมื่อถึงความดันที่ต้องการให้ปิดปั๊มและปิดบอลวาล์ว ต้องขันฝาปิดช่องระบายอากาศเล็กน้อย
ความแตกต่างของการเลือกใช้เทคโนโลยี
ก่อนที่จะเทการพูดนานน่าเบื่อน้ำหล่อเย็นจะไหลเวียนในระบบเป็นเวลาหลายวันจากนั้นจึงเทด้วยคอนกรีต
ในการกดความร้อนใต้พื้นอย่างถูกต้องคุณควรคำนึงถึงคุณสมบัติของท่อ ในกรณีที่มีอุปกรณ์โลหะ - พลาสติกการทดสอบจะดำเนินการด้วยน้ำเย็นที่ความดันสูงถึง 6 บาร์และทิ้งไว้หนึ่งวัน ในกรณีที่ไม่มีการเปลี่ยนแปลงความดันจะมีการพูดนานน่าเบื่อ
ท่อโพลีเอทิลีนถูกทดสอบด้วยความดัน 2 เท่าของแรงดันใช้งาน แต่ไม่น้อยกว่า 6 บาร์ 30 นาทีหลังจากการลดลงของตัวบ่งชี้ค่าการทำงานจะถูกเรียกคืน
ก่อนที่จะเริ่มเติมน้ำหล่อเย็นให้ทำการตรวจสอบสองครั้ง ในตอนท้ายตัวบ่งชี้ความดันจะกลับสู่สถานะหลักท่อจะถูกเก็บไว้อย่างน้อย 48 ชั่วโมง ตัวบ่งชี้ที่น้อยกว่า 1.5 บาร์แสดงถึงการทดสอบที่ประสบความสำเร็จสุขภาพของความร้อน
หลังจากการทดสอบแรงดันน้ำจะต้องดำเนินการใหม่ สารหล่อเย็นร้อนจะถูกสูบเข้าไปในการสื่อสารซึ่งจะค่อยๆร้อน วงจรทำงานในลักษณะนี้เป็นเวลาหลายวัน เมื่อเกิดรอยรั่วข้อต่อจะถูกทำให้แน่น หากระบบทำงานได้ดีน้ำในท่อจะถูกระบายความร้อนและสูบใหม่โดยไม่มีตัวบ่งชี้ความดันลดลง
การทดสอบความดันอากาศเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับฤดูหนาวเนื่องจาก เมื่อเริ่มมีอาการหวัดน้ำอาจแข็งตัวและแตกท่อได้
ขั้นตอนของการจีบ
ลำดับของขั้นตอนการเตรียมการและขั้นตอนหลักจะกล่าวถึงข้างต้น
จากนั้นจะทำการตรวจสอบการเชื่อมต่อที่มีอยู่ทั้งหมดสำหรับการหย่อนคล้อยหรือเป็นฟอง ยิ่งไปกว่านั้นจำเป็นต้องตรวจสอบไม่เพียง แต่จุดเชื่อมต่อทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงรูปทรงตามความยาวทั้งหมดเพื่อระบุว่ามีส่วนของท่อที่มีข้อบกพร่อง
หากท่อทำความร้อนใต้พื้นถูกแรงดันด้วยน้ำก็มักจะดำเนินการทดสอบด้วยซึ่งให้การรับประกันเพิ่มเติมเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือของการประกอบจนกว่าท่อทั้งหมดจะ "หายไป" ในการพูดนานน่าเบื่อ
การกดพื้นน้ำในบ้านส่วนตัวทำได้ดังนี้:
- วาล์วด้านหน้าตัวเก็บรวบรวมจะตัดส่วนหนึ่งของระบบออกเพื่อให้น้ำสามารถไหลเวียนไปตามวงแหวนได้โดยเฉพาะ ขั้นแรกปั๊มจะเริ่มทำงานตามด้วยหม้อไอน้ำ (แต่ไม่เต็มประสิทธิภาพ) ทำการตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อด้วยภาพ
- ห่วงพื้นจะเปิดขึ้นซึ่งอยู่ห่างจากหม้อไอน้ำมากที่สุด เรากำลังรอให้ความแตกต่างของอุณหภูมิของน้ำในขากลับและในท่อจ่ายน้ำอยู่ที่ 5-10 องศา จากนั้นวงจรถัดไปจะเปิดขึ้น ทุกครั้งที่เชื่อมต่อวงจรต่อไปอากาศจะไหลผ่านช่องระบายอากาศ และต่อไปจนกว่าลูปที่เย็บทั้งหมดจะเปิดขึ้น
- หลังจากนั้นอุณหภูมิของแหล่งจ่ายจะเพิ่มขึ้นถึง 60 องศา (หากพื้นของคุณเป็นแหล่งความร้อนเพียงแหล่งเดียวในบ้าน)
- เมื่อใช้ความร้อนรวมต้องตั้งอุณหภูมิวงจรที่ต้องการบนเทอร์โมสตรัท ที่อุณหภูมิสูงสุดนี้ระบบจะทำงานเป็นเวลา 6 ชั่วโมงขึ้นไป
หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้ดีเรากรอกข้อมูลในการพูดนานน่าเบื่อ (ตัวเลือกเราดำเนินการปูพื้นที่สะอาด)
กระบวนการทดสอบแรงดันน้ำ
อุปกรณ์ระดับมืออาชีพใช้สำหรับการจีบ
การใช้วิธีไฮดรอลิกให้แรงดันสูงถึง 6 บาร์ แต่ในความเป็นจริงตัวบ่งชี้ในระบบคือ 3 บาร์ มีการใช้อุปกรณ์หลายอย่างเพื่อให้ได้ระดับที่เหมาะสม
ตัวควบคุมแรงดัน - อุปกรณ์ระดับมืออาชีพ
ผู้ผลิตผลิตแบบใช้มือและแบบไฟฟ้าข้อแตกต่างที่สำคัญคือต้นทุน ขอแนะนำให้ช่างฝีมือในบ้านใช้เครื่องย้ำมือ:
- ท่อของอุปกรณ์เชื่อมต่อกับระบบน้ำจะถูกเทลงในภาชนะพิเศษ
- การสูบน้ำจะดำเนินการในโหมดแมนนวลโดยมีการเปิดและปิดวาล์วเป็นระยะ
เมื่อทำงานกับเครื่องอัดแรงดันไฟฟ้าคุณจะต้องเชื่อมต่อกับระบบจ่ายน้ำหรือถังเก็บน้ำ ดำเนินการเพิ่มเติมตามคำแนะนำของผู้ผลิต
เครื่องพ่นสารเคมีในสวน
คุณสามารถใช้เครื่องพ่นสารเคมีในสวนได้
อุปกรณ์ถูกเลือกตามพารามิเตอร์ความดันในการทำงานที่ระบุไว้บนร่างกายหรือในหนังสือเดินทาง ในกระบวนการใช้เครื่องพ่นสารเคมีคุณต้อง:
- เทน้ำลงในถัง
- เชื่อมต่อท่อของอุปกรณ์เข้ากับวาล์วจ่าย
- สร้างแรงดัน 4 ถึง 6 บาร์ - หนึ่งถังเต็มก็เพียงพอสำหรับสิ่งนี้
- ปั๊มด้วยตนเองจนกว่าจะถึงแรงดันที่ต้องการ
ภาชนะบรรจุหนึ่งชิ้นเพียงพอสำหรับหนึ่งวงจร
ปั๊มสั่นสะเทือนลึก
อุปกรณ์สร้างแรงดันสูงถึง 6 atm ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการจีบ งานจะดำเนินการโดยมีผู้ช่วย - คนหนึ่งเปิดก๊อกและคนที่สองจะตรวจสอบปั๊ม ท่อเครื่องสั่นเชื่อมต่อกับท่อร่วมไอดี
ปั๊มจะทำงานหลังจากเปิดวาล์ว ท่อส่งกลับเชื่อมต่อกับภาชนะที่สมบูรณ์ หลังจากที่มีอากาศไหลออกจากวงจรจนหมดวาล์วส่งกลับจะปิด ถัดไปคุณต้องตรวจสอบตัวบ่งชี้ของ manometer จนกว่าความดันสูงถึง 6 atm จะปรากฏขึ้น หลังจากนั้นก๊อกจ่ายจะปิดลงและในเวลาเดียวกันปั๊มก็เปิด
ระดับความดันลดลงสูงสุดในระหว่างการทดสอบแรงดันสำหรับท่อโลหะ - พลาสติกคือ 0.2 atm สำหรับท่อโพลีเอทิลีน - 0.5 atm
การจีบพื้นอุ่นด้วยอากาศ
หากไม่สามารถเติมน้ำได้เครื่องทำความร้อนใต้พื้นอาจถูกอัดด้วยอากาศ
เราตรวจสอบว่าก๊อกทั้งหมดปิดสนิทหรือไม่รวมถึงก๊อกระบายน้ำก๊อก Mayevsky ฯลฯ ในขณะทดสอบความดันอากาศให้คลายเกลียวช่องระบายอากาศอัตโนมัติและเสียบปลั๊กเข้าที่
ในการสร้างแรงดันคุณจะต้องมีคอมเพรสเซอร์ปั๊มรถยนต์ที่มีมาตรวัดความดันหรืออื่น ๆ ที่คล้ายกันแกว่งไปแกว่งมา)
ความดันที่แนะนำในระหว่างการทดสอบความดันอากาศสูงกว่าความดันใช้งาน 2-3 เท่า นั่นคือถ้าความดันใช้งานอยู่ที่ 1.5-2 บรรยากาศระหว่างการทดสอบความดันจะอยู่ที่ประมาณ 4. 5 atm
สิ่งสำคัญ! ความดันอยู่ที่ 4-5 atm ถูกสร้างขึ้นเฉพาะในพื้นอุ่นและไม่ได้อยู่ในพื้นที่จากหม้อไอน้ำถึงตัวสะสม เหตุผล: หม้อไอน้ำจำนวนมากได้รับการออกแบบมาสำหรับแรงดันสูงสุด 3 atm. ความดันที่สูงขึ้นอาจทำให้หม้อไอน้ำเสียหายได้ จากนั้นเราตรวจสอบส่วน "หม้อไอน้ำ - ตัวเก็บรวบรวม" แยกกันที่ความดันที่อนุญาตสำหรับหม้อไอน้ำ
มี Crimpers พิเศษ:
- อย่างไรก็ตามความสุขนี้ไม่ถูกเลยหากเราสร้างระบบขึ้นมาเพื่อตัวเองมันก็ไม่มีเหตุผลที่จะเลิกใช้เพียงครั้งเดียว
ดังนั้นเราจึงสูบอากาศไปที่ความดัน 4 atm จากนั้นปิดก๊อกน้ำและปล่อยให้ระบบอยู่ภายใต้แรงดันเป็นเวลาหนึ่งวันสังเกตความดันลดลง ไม่ควรมีแรงดันลดลง แต่ก็จะยังคงอยู่เล็กน้อยเนื่องจากในระหว่างการสูบน้ำคอมเพรสเซอร์จะทำให้อากาศร้อนขึ้นเล็กน้อยซึ่งจะทำให้อากาศเย็นลง
โปรดทราบ! เราปล่อยแรงดันไว้ในพื้นอุ่นจนกระทั่งสิ้นสุดการพูดนานน่าเบื่อของการตกแต่ง
หลังจากสร้างแรงดันแล้วคุณต้องล้างการเชื่อมต่อทั้งหมดด้วยน้ำสบู่คุณสามารถใช้น้ำยาเช็ดกระจกได้ ดังนั้นโดยฟองอากาศที่ปรากฏขึ้นเราจะเห็นจุดที่การเชื่อมต่อไม่แน่น
การตรวจสอบและทดสอบการทำงาน
หลังจากประกอบระบบคุณต้องหาความสามารถในการใช้งานและกำจัดข้อบกพร่องในการติดตั้ง การตรวจสอบจะดำเนินการเมื่อสิ้นสุดการล้างและเติมสารหล่อเย็น หากสำเร็จระบบจะทำงานในโหมดทดสอบ
วิธีการทดสอบ
คุณสามารถค้นหาข้อบกพร่องในการติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นและตรวจสอบการสื่อสารดังต่อไปนี้:
- ทำงานที่อุณหภูมิในการทำงาน ตัวบ่งชี้จะเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ถึง 20 องศาและหลังจากนั้น 2-3 ชั่วโมงจะเพิ่มขึ้นอีก 5 องศา หากมีการรั่วไหลระบบจะหยุดการทำงานจะถูกกำจัดออก สารหล่อเย็นจะถูกนำไปสู่อุณหภูมิที่ออกแบบไว้สายจะถูกเก็บไว้ 2-3 วัน
- การทดสอบแรงดันเกิน น้ำทำงานที่อุณหภูมิมาตรฐาน แต่ความดันเพิ่มขึ้น 1.5-2 เท่า ถ้าตกไม่เกิน 1.5 บาร์แสดงว่าไม่มีการรั่วไหล
- การทดสอบความดันแห้ง อากาศถูกสูบเข้าไปในท่อด้วยความดันสูงกว่าปกติ 2-3 เท่า งานจะดำเนินการก่อนเทการพูดนานน่าเบื่อด้วยอุณหภูมิน้ำออกแบบ
การทดสอบความดันอากาศไม่เหมาะสำหรับการทำความร้อนใต้พื้นด้วยสารป้องกันการแข็งตัวเนื่องจากความลื่นไหลที่เพิ่มขึ้น
ลำดับการทดสอบ
ระบบได้รับการทดสอบที่อุณหภูมิการทำงานเต็มรูปแบบเป็นเวลา 2-3 วันโดยจะขจัดรอยรั่วหากเกิดขึ้น
ก่อนที่จะซ่อนรูปทรงภายใต้การพูดนานน่าเบื่อการทดสอบระบบจะดำเนินการ:
- วาล์วจะปิดถึงผู้จัดจำหน่ายและมีการจัดระเบียบโซน "หม้อไอน้ำ - ตัวเก็บรวบรวม" หม้อไอน้ำร้อนเชื่อมต่ออยู่ แต่ไม่ได้ใช้พลังงานสูงสุดและปั๊มหมุนเวียน มีการตรวจสอบจุดยึด
- วาล์วเปิด - ปิด หลังจากหม้อไอน้ำร้อนขึ้นความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างโซนจ่ายและโซนส่งคืนควรอยู่ที่ 5-10 องศา
- วงจรที่สองเปิดขึ้นตามหลักฐานด้วยเสียงฟ่อ
- ระบบอุณหภูมิของพื้นอุ่นจะสูงถึง 60 องศาหากเป็นแหล่งความร้อนเพียงแหล่งเดียว
- เมื่อมีระบบทำความร้อนร่วมโหมดอุณหภูมิในการทำงานจะถูกตั้งค่าไว้ที่เทอร์โมสตรัท
- ระบบอยู่ที่อุณหภูมิสูงสุด 6 ชั่วโมง
การพูดนานน่าเบื่อจะเริ่มเทหลังจากการทดสอบแรงดันและการทดสอบการทำงานเท่านั้น
การจีบคืออะไร?
หากการติดตั้งเองไม่ได้ทำให้เกิดคำถามใด ๆ แสดงว่าช่างฝีมือในบ้านทุกคนไม่ทราบว่าการจีบคืออะไรโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากพวกเขาไม่มีโอกาสติดตั้งระบบทำความร้อนนี้ อย่างไรก็ตามขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งและจำเป็นต้องดำเนินการอย่างมีความรับผิดชอบไม่น้อยไปกว่าการติดตั้ง
ความหมายของการจีบจะลดลงเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบก่อนการพูดนานน่าเบื่อ สำหรับสิ่งนี้ท่อจะเต็มไปด้วยของเหลวหรืออากาศหลังจากนั้นพื้นอุ่นจะอยู่ภายใต้ความกดดันในการทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง หากตรวจไม่พบการรั่วไหลในระบบการพูดนานน่าเบื่อจะถูกดำเนินการมิฉะนั้นความผิดปกติควรถูกลบออกก่อนเทพื้น
เราจะบอกคุณเพิ่มเติมเกี่ยวกับการดำเนินการนี้ด้านล่าง
คุณสมบัติการจีบด้วยตัวเอง
การรั่วไหลจะถูกบีบอัดเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์
เป็นไปได้ที่จะใช้แรงดันพื้นอุ่นน้ำที่ทำด้วยมือโดยใช้วิธีไฮดรอลิกหรือนิวเมติก
- การเตรียมโดยคำนึงถึงประเภทของการเคลือบ สำหรับการปาดคอนกรีตการทดสอบแรงดันจะดำเนินการก่อนเท ต่อหน้าโพลีสไตรีนหรือพื้นผิวไม้ - แต่ปิดตัวทำความร้อนด้วยไม้อัดหรือแผ่นยิปซัม
- การทดสอบการสื่อสาร วงจรความร้อนทั้งหมดเชื่อมต่อกับท่อร่วมและทดสอบแยกกัน พื้นที่เต็มไปด้วยน้ำจนกว่าอากาศจะถูกขับออกจนหมด สำหรับกฎระเบียบจะใช้วาล์วส่งคืนและจ่าย
- การทดสอบความเย็นของการสื่อสารโลหะ - พลาสติก สามารถทำด้วยน้ำยาหล่อเย็นที่มีแรงดัน 6 บาร์และระบบสามารถเก็บไว้ได้ 24 ชั่วโมง ถ้าความดันยังไม่เพิ่มขึ้นแสดงว่าเส้นอยู่ในเกณฑ์ที่ดี
- การตรวจสอบท่อโพลีเอทิลีน ระบบโหลดด้วยความดัน 2 เท่าของแรงดันมาตรฐาน แต่ไม่น้อยกว่า 6 บาร์ หลังจาก 30 นาทีตัวบ่งชี้จะถูกเรียกคืน การดำเนินการจะดำเนินการสามครั้งจากนั้นความดันจะถูกนำเข้าสู่โหมดทดสอบความดันและทิ้งไว้ 24 ชั่วโมงหากการอ่านลดลงน้อยกว่า 1.5 บาร์แสดงว่าระบบทำงานอย่างถูกต้อง
การทดสอบเพิ่มเติมดำเนินการโดยการฉีดความดันของตัวพาความร้อนซึ่งอยู่ที่อุณหภูมิ 81-86 องศาเป็นเวลา 30 นาที ในขณะนี้อุปกรณ์ต่างๆจะได้รับการตรวจสอบหากมีการคลายออกแสดงว่ามีการขันให้แน่น
ก่อนใช้งานพื้นน้ำอุ่นจำเป็นต้องเติมสารหล่อเย็น สายจะถูกนำเข้าสู่โหมดอุณหภูมิในการทำงานทีละน้อยด้วยการทดสอบแรงดันเบื้องต้น การทำงานช่วยให้คุณสามารถระบุการเสียการรั่วไหลข้อบกพร่องในการติดตั้ง
การติดตั้งพื้นน้ำอุ่น
วันนี้ระบบการติดตั้งพื้นน้ำคอนกรีตเป็นเรื่องปกติมากที่สุด ในกรณีนี้ท่อของวงจรจะถูกปิดด้วยการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตซึ่งเป็นผลมาจากการที่ไม่จำเป็นต้องใช้ตัวแยกความร้อนเพิ่มเติม
ในภาพ - วงจรความร้อนวางบนตาข่ายเสริมแรง
เทคโนโลยีการติดตั้งระบบแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน:
- แบ่งพื้นที่ออกเป็นส่วน ๆ ไม่เกิน 40 ตารางเมตร (หากทำการติดตั้งในห้องขนาดใหญ่)
- ปูพื้นด้วยวัสดุฉนวน.
- การติดตั้งตาข่ายเสริมแรงและการวางรูปทรงท่อ
- การจีบ
- การพูดนานน่าเบื่อคอนกรีต
- จบพื้นด้วยสีทับหน้า
แบ่งความคุ้มครองออกเป็นส่วน ๆ
ห้องขนาดใหญ่ต้องแบ่งออกเป็นทุ่งนา จำนวนของพวกเขาขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตและพื้นที่พื้น การทำเครื่องหมายเป็นสิ่งที่จำเป็นในการเชื่อมต่อกับข้อเท็จจริงที่ว่าการพูดนานน่าเบื่อจะขยายขึ้นอันเป็นผลมาจากผลกระทบของอุณหภูมิซึ่งต้องได้รับการชดเชยเพื่อป้องกันการแตกร้าวของพื้นผิว
ยึดท่อด้วยที่หนีบเข้ากับตาข่ายเสริมแรง
เคลือบผิวด้วยวัสดุฉนวน
ก่อนดำเนินการติดตั้งระบบทำความร้อนโดยตรงจำเป็นต้องเคลือบฉนวนกันความร้อนบนพื้นหยาบ ด้วยเหตุนี้ความร้อนจะไม่ลดลง แต่จะกระจายไปทั่วการพูดนานน่าเบื่อ
ในฐานะฉนวนกันความร้อนสามารถใช้วัสดุต่าง ๆ ที่ได้รับอนุญาตในการก่อสร้างสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้อย่างไรก็ตามฉนวนกันความร้อนที่พบมากที่สุดคือโพลีสไตรีนและโฟมโพลีสไตรีน
บันทึก! ความหนาของชั้นฉนวนความร้อนควรอยู่ที่ 30-150 มม. ขึ้นอยู่กับระดับของการสูญเสียความร้อนและความหนาแน่นควรมีอย่างน้อย 35 กก. / ม.
แผนผังการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อน
ต้องวางเทปกันกระแทกระหว่างส่วนและรอบปริมณฑลของห้องซึ่งจะชดเชยการขยายตัวของการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีต จำเป็นต้องปิดชั้นฉนวนกันความร้อนด้วยพลาสติกห่อ
การติดตั้งตาข่ายเสริมแรงและท่อ
โดยปกติเมื่อจัดระบบทำความร้อนใต้พื้นจะใช้ตาข่ายเสริมแรงที่มีเซลล์ 150 × 150 มม. และส่วนบาร์ขนาด 4-5 มม. บางครั้งจะใช้การเสริมแรงสองครั้งซึ่งในกรณีนี้ชั้นที่สองของตาข่ายจะถูกวางไว้ที่ด้านบนของท่อที่ติดตั้ง
หลังจากนั้นจะดำเนินการติดตั้งท่อสำหรับพื้นน้ำอุ่น เส้นโครงร่างวางทีละ 75-300 มม. ขึ้นอยู่กับโครงการของคุณ
มีโครงร่างการวางท่อหลายแบบ:
- งูคู่;
- งูสามัญ;
- เกลียวที่มีศูนย์ออฟเซ็ต
- เกลียวตามปกติ
การเสริมแรงสองครั้ง
รูปร่างถูกยึดด้วยที่หนีบพลาสติกเข้ากับตาข่ายเสริมแรง ในสถานที่ที่ท่ออยู่ติดกับข้อต่อการขยายตัวควรใส่ท่อลูกฟูกบนท่อทำความร้อนเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหาย
คำแนะนำ! เมื่อติดตั้งวงจรใกล้ผนังด้านนอกควรลดขั้นตอนลงเนื่องจากการสูญเสียความร้อนจะเพิ่มขึ้นในสถานที่นี้ นอกจากนี้ควรวางส่วนจ่ายของวงจรไว้ตามผนัง
ปริมาณการใช้ท่อโดยประมาณต่อตารางเมตรโดยมีขั้นตอน 200 มม. อยู่ที่ประมาณห้าเมตร
บันทึก! เมื่อจัดเตรียมห้องขนาดใหญ่ที่มีระบบทำความร้อนใต้พื้นเป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะวางแส้ที่มีความยาวมากกว่า 100 เมตรเนื่องจากจะมีการสูญเสียความร้อนสูงที่ส่วนท้ายของวงจร
แผงกระจายความร้อนใต้พื้น
การจีบ
เมื่อถึงเวลาทดสอบความดันจะต้องติดตั้งตู้ที่มีท่อร่วมกระจายและวงจรความร้อนทั้งหมดที่เชื่อมต่ออยู่.
การทดสอบแรงดันเริ่มต้นด้วยการเติมน้ำให้วงจรความร้อนแต่ละวงจรผ่านท่อร่วมจ่ายจนกว่าอากาศทั้งหมดจะถูกเคลื่อนย้ายออกจากระบบ ในการดำเนินการนี้ให้เปิดวาล์วควบคุมและมาตรวัดการไหลทั้งหมดทีละตัว
นอกจากนี้ขั้นตอนขึ้นอยู่กับว่าใช้ท่อใด:
- หากใช้ท่อโลหะ - พลาสติกเป็นวงจรระบบจะถูกอัดด้วยน้ำเย็นที่ความดัน 6 บาร์ หากผ่านไปหนึ่งวันความดันไม่เปลี่ยนแปลงก็ถือว่าการทดสอบประสบความสำเร็จ ในกรณีนี้โดยไม่ต้องลดความดันในท่อพวกเขาจะเทด้วยคอนกรีต
- หากท่อทำจากโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวางคำแนะนำในการจีบจะดูแตกต่างกันเล็กน้อย - ระบบจะโหลดด้วยแรงดันที่สูงกว่าความดันในการทำงานสองเท่า แต่ไม่น้อยกว่า 6 บาร์ ครึ่งชั่วโมงต่อมาหลังจากความดันลดลงจะต้องได้รับการฟื้นฟูจากนั้นขั้นตอนนี้จะทำซ้ำอีกสองครั้ง
ระบบสามารถพิจารณาทดสอบได้หากหลังจากวันหนึ่งความดันลดลงน้อยกว่าหนึ่งบาร์ครึ่ง
ตามมาตรฐานเยอรมันหลังจากทดสอบระบบด้วยแรงดันน้ำเย็นแล้วต้องตรวจสอบความร้อนด้วยอุณหภูมิสูงสุดด้วย ในการทำเช่นนี้ระบบควรอุ่นให้สูงถึง 80-85 องศาเซลเซียสหลังจากนั้นจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อแน่นและให้ความสำคัญกับการเชื่อมต่อคอลเล็ตเป็นพิเศษ
ความดันระหว่างการทดสอบ 6 บาร์
หากจำเป็นควรขันการเชื่อมต่อให้แน่น นอกจากนี้การทำความร้อนยังมีประโยชน์สำหรับการบรรเทาความเครียดในท่อที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้ง หลังจากรูปทรงเย็นลงแล้วพวกเขาจะเทด้วยคอนกรีตโดยไม่ลดความดัน
ในทางปฏิบัติไม่สามารถอุ่นระบบได้เสมอไป แต่ก็ไม่จำเป็น สถานการณ์ที่มีการทดสอบความดันระบบในช่วงฤดูร้อนมีความซับซ้อนมากขึ้นหากเชื่อมต่อกับเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง
ความจริงก็คือมักจะไม่สามารถขับน้ำออกจากท่อได้หลังจากการพูดนานน่าเบื่อเสร็จสิ้นและอาจเกิดขึ้นได้เมื่อเริ่มมีอากาศหนาวเย็นครั้งแรกเครื่องทำความร้อนจะไม่ถูกส่งไปที่ห้อง ในกรณีนี้มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการแช่แข็งของระบบและการแตกของท่อ
ดังนั้นหากคุณไม่แน่ใจว่าจะได้รับความร้อนตรงเวลาและการติดตั้งไม่ได้ดำเนินการด้วยมือของคุณเอง แต่เป็นโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ควรใช้แรงดันอากาศในระบบ
บันทึก! ในระหว่างการทดสอบแรงดันตั้งแต่ช่วงเวลาของการเติมวงจรจนเสร็จสิ้นต้องปิดช่องระบายอากาศอัตโนมัติ เนื่องจากอนุภาคของเศษผงและฝุ่นละอองจะหลุดออกมาจากวงจรพร้อมกับอากาศซึ่งอาจทำให้ช่องระบายอากาศใช้งานไม่ได้
การพูดนานน่าเบื่อควรใช้ส่วนผสมพิเศษสำหรับพื้นอุ่นโดยมีความหนาของชั้น 50-70 มม. หลังจากการพูดนานน่าเบื่อแห้งแล้วก็สามารถปูด้วยเสื่อน้ำมันลามิเนตหรือกระเบื้องเซรามิก
ท่อวางบนกระดานโพลีสไตรีน
การติดตั้งระบบโพลีสไตรีน
ระบบโพลีสไตรีนอาจติดตั้งได้ง่ายที่สุด เป็นแผ่นโพลีสไตรีนที่มีร่องซึ่งติดตั้งแผ่นอลูมิเนียมพิเศษ ท่อของรูปทรงความร้อนใต้พื้นจะถูกหักเข้าด้วยกันดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขเพิ่มเติม
จากนั้นหลังจากประกอบระบบแล้วการจีบจะดำเนินการในลักษณะเดียวกันหลังจากนั้นโดยไม่ต้องใช้การพูดนานน่าเบื่อการเคลือบผิวสำเร็จจะถูกวางบนชั้นดูดซับความชื้นพิเศษ หากวางเสื่อน้ำมันไว้ด้านบนหรือปูกระเบื้องเซรามิกจำเป็นต้องใช้แผ่น GVLV ที่มีความหนาอย่างน้อย 10 มม.
ระบบทำความร้อนใต้พื้นไม้
ระบบทำความร้อนพื้นไม้แบ่งออกเป็น:
- ชั้นวาง;
- โมดูลาร์
ตามกฎแล้วระบบทั้งหมดนี้จะใช้ในบ้านโมดูลาร์ของแผงหน้าปัดซึ่งในกรณีนี้เครื่องทำความร้อนจะติดตั้งบนพื้นขรุขระหรือท่อนไม้
การติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นแบบโมดูลาร์
ด้วยการวางแบบโมดูลาร์จะใช้แผ่นชิพบอร์ดสำเร็จรูปซึ่งเป็นช่องที่ทำไว้ล่วงหน้าในการออกแบบดังกล่าวต้องมีฉนวนกันความร้อนในพื้น แถบวางตามเอกสารการออกแบบในช่วง 20 มม.
สามารถมีความกว้างได้ 130-280 มม. ขึ้นอยู่กับระยะห่างของรูปร่าง แผ่นอลูมิเนียมมีตัวยึดท่อพิเศษทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนระหว่างท่อและแผ่นเพิ่มขึ้น
แผ่น GVLV วางอยู่ด้านบนของจาน ชั้นนี้สามารถละเลยได้หากพื้นจะเสร็จสิ้นด้วยลามิเนตหรือไม้ปาร์เก้
สำหรับการติดตั้งแบบแร็คแอนด์พิเนียนจึงใช้ระแนงไม้หนา 28 มม. ระบบดังกล่าวติดตั้งโดยตรงบนบันทึก ในกรณีนี้ระยะห่างระหว่างความล่าช้าควรเป็น 300 -600 มม. ในระหว่างนั้นจำเป็นต้องวางขนแร่หรือโพลีสไตรีน
ระบบติดตั้งชั้นวางสำหรับทำความร้อนใต้พื้น
สำหรับการติดตั้งในชั้นวางจะใช้แผ่นอลูมิเนียมและยังคงรักษาหลักการพื้นฐานทั้งหมดที่กล่าวถึงข้างต้น ดังนั้นหลังจากติดตั้งวงจรและเชื่อมต่อกับตู้สวิตช์แล้วจำเป็นต้องทำการทดสอบแรงดันตามที่อธิบายไว้ข้างต้น