หลักการพื้นฐานของการคำนวณไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน

• ปัญหาการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน
• วงแหวนหลักในระบบทำความร้อนคืออะไร?
• วงแหวนรองในระบบทำความร้อนคืออะไร?
• จะทำให้สารหล่อเย็นเข้าไปในวงแหวนรองได้อย่างไร?
• การเลือกปั๊มหมุนเวียนสำหรับระบบทำความร้อนแบบรวมที่มีวงแหวนหลักและรอง
• วงแหวนหลัก - รองพร้อมลูกศรไฮดรอลิกและท่อร่วม

เข้าใจไหม ระบบทำความร้อนรวมทำงานอย่างไรคุณต้องจัดการกับแนวคิดเช่น "วงแหวนหลัก - วงแหวนรอง" นี่คือสิ่งที่บทความเกี่ยวกับ

ปัญหาการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน

เมื่ออยู่ในอาคารอพาร์ตเมนต์ระบบทำความร้อนเป็นท่อสองท่อจากนั้นพวกเขาก็เริ่มทำท่อเดียว แต่ในขณะเดียวกันก็มีปัญหาเกิดขึ้น: สารหล่อเย็นเช่นเดียวกับทุกสิ่งทุกอย่างในโลกพยายามที่จะไปตามเส้นทางที่ง่ายกว่า - ไปตาม ท่อบายพาส (แสดงในรูปที่มีลูกศรสีแดง) และไม่ผ่านหม้อน้ำที่สร้างความต้านทานมากขึ้น:

ในการบังคับให้สารหล่อเย็นผ่านหม้อน้ำพวกเขามาพร้อมกับการติดตั้ง tees ที่แคบลง:

ในเวลาเดียวกันท่อหลักได้รับการติดตั้งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าท่อบายพาส นั่นคือสารหล่อเย็นเข้าหาแท่นทีแคบวิ่งเข้าไปในแนวต้านมากและจำใจหันไปที่หม้อน้ำและมีเพียงส่วนเล็ก ๆ ของสารหล่อเย็นเท่านั้นที่ไปตามส่วนบายพาส

ตามหลักการนี้ระบบท่อเดียวถูกสร้างขึ้น - "เลนินกราด"

ส่วนบายพาสดังกล่าวทำขึ้นด้วยเหตุผลอื่น หากหม้อน้ำล้มเหลวในขณะที่ถอดและเปลี่ยนด้วยหม้อน้ำที่สามารถซ่อมบำรุงได้สารหล่อเย็นจะไปที่หม้อน้ำส่วนที่เหลือตามส่วนบายพาส

แต่นี่เป็นเหมือนประวัติศาสตร์เรากำลังย้อนกลับไป "สู่ยุคสมัยของเรา"

ข้อดีและข้อเสีย

ข้อได้เปรียบหลักของโครงการนี้เนื่องจาก "เลนินกราด" เป็นที่นิยมมาก ได้แก่ :

• ต้นทุนเล็กน้อยสำหรับวัสดุ
• ติดตั้งง่าย

อีกประการหนึ่งคือเมื่อใช้ท่อโลหะพลาสติกหรือโพลีเอทิลีนในการติดตั้ง โปรดจำไว้ว่ารูปแบบการกระจายของเลนินกราดมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ของสายการผลิตในขณะที่ในระบบสองท่อขนาดท่อจะเล็กลง ดังนั้นจึงใช้อุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นซึ่งหมายความว่าจะมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นและโดยทั่วไปค่าใช้จ่ายในการทำงานและวัสดุจะสูงขึ้น

สำหรับความสะดวกในการติดตั้งคำสั่งนั้นถูกต้องอย่างแน่นอน คนที่มีความเชี่ยวชาญในเรื่องนี้อย่างน้อยก็จะรวบรวมแผนการของ "เลนินกราด" ไว้ด้วยกันอย่างใจเย็น ความยากลำบากอยู่ที่อื่น: ก่อนการติดตั้งจำเป็นต้องมีการคำนวณท่อและกำลังของหม้อน้ำอย่างรอบคอบโดยคำนึงถึงการระบายความร้อนที่สำคัญของสารหล่อเย็น หากไม่เสร็จสิ้นและระบบถูกประกอบแบบสุ่มผลลัพธ์จะน่าเศร้า - แบตเตอรี่ 3 ก้อนแรกเท่านั้นที่จะร้อนส่วนที่เหลือจะยังคงเย็นอยู่

ในความเป็นจริงข้อดีที่ "ผู้หญิงเลนินกราด" มีมูลค่ามากนั้นเป็นเรื่องเหลวไหลมาก ติดตั้งง่าย แต่ออกแบบยาก มันสามารถอวดราคาได้ก็ต่อเมื่อประกอบจากวัสดุบางอย่างและไม่ใช่ทุกคนที่พอใจกับพวกมัน

ข้อเสียเปรียบที่สำคัญของวงจรเลนินกราดเกิดจากหลักการทำงานและอยู่ที่การควบคุมการถ่ายเทความร้อนของแบตเตอรี่โดยใช้วาล์วเทอร์โมสแตติกเป็นปัญหามาก รูปด้านล่างแสดงระบบทำความร้อนเลนินกราดในบ้านสองชั้นซึ่งติดตั้งวาล์วดังกล่าวบนแบตเตอรี่:

วงจรนี้จะทำงานแบบสุ่มตลอดเวลาทันทีที่หม้อน้ำตัวแรกร้อนขึ้นในห้องจนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้และวาล์วจะปิดแหล่งจ่ายน้ำหล่อเย็นจำนวนมากจะวิ่งไปที่แบตเตอรี่ก้อนที่สองเทอร์โมสตาร์ทจะเริ่มทำงานเช่นกัน ไปเรื่อย ๆ จนถึงเครื่องสุดท้าย เมื่อระบายความร้อนกระบวนการจะทำซ้ำเพียงวิธีอื่น ๆ เมื่อทุกอย่างได้รับการคำนวณอย่างถูกต้องระบบจะร้อนขึ้นมากหรือน้อยเท่า ๆ กันหากไม่เป็นเช่นนั้นแบตเตอรี่ก้อนสุดท้ายจะไม่ร้อนขึ้น

ในรูปแบบของเลนินกราดการทำงานของแบตเตอรี่ทั้งหมดจะเชื่อมต่อกันดังนั้นจึงไม่มีจุดหมายที่จะติดตั้งหัวระบายความร้อนจึงง่ายกว่าที่จะปรับสมดุลระบบด้วยตนเอง

และสิ่งสุดท้าย "Leningradka" ทำงานได้ค่อนข้างน่าเชื่อถือกับการไหลเวียนของสารหล่อเย็นแบบบังคับและถูกมองว่าเป็นส่วนหนึ่งของเครือข่ายการจ่ายความร้อนจากส่วนกลาง เมื่อคุณต้องการระบบทำความร้อนแบบไม่ระเหยโดยไม่มีปั๊มแล้ว "เลนินกราด" ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด เพื่อให้ได้การถ่ายเทความร้อนที่ดีด้วยการไหลเวียนตามธรรมชาติคุณต้องใช้ระบบสองท่อหรือระบบท่อเดียวแนวตั้งดังแสดงในรูป:

จะทำให้สารหล่อเย็นเข้าไปในวงแหวนรองได้อย่างไร?

แต่ไม่ใช่ทุกอย่างจะง่ายนัก แต่คุณต้องจัดการกับโหนดที่ล้อมรอบด้วยสี่เหลี่ยมผืนผ้าสีแดง (ดูแผนภาพก่อนหน้า) - ตำแหน่งของสิ่งที่แนบมาของวงแหวนรอง เนื่องจากท่อในวงแหวนหลักมักมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าท่อในวงแหวนรองดังนั้นสารหล่อเย็นจึงมีแนวโน้มที่จะไปยังส่วนที่มีความต้านทานน้อยกว่า ต้องดำเนินการอย่างไร? พิจารณาวงจร:

สื่อความร้อนจากหม้อไอน้ำไหลไปตามทิศทางของลูกศรสีแดง "อุปทานจากหม้อไอน้ำ" ที่จุด B มีสาขาจากแหล่งจ่ายไปยังเครื่องทำความร้อนใต้พื้น จุด A เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการทำความร้อนใต้พื้นกลับเข้าสู่วงแหวนหลัก

สิ่งสำคัญ! ระยะห่างระหว่างจุด A และ B ควรเป็น 150 ... 300 มม. - ไม่มาก!

"ขับ" น้ำยาหล่อเย็นตามทิศทางลูกศรสีแดง "ไปรอง" อย่างไร? ตัวเลือกแรกคือทางเลี่ยง: การลด tees จะถูกวางไว้ในตำแหน่ง A และ B และระหว่างพวกเขามีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าอุปทาน

ความยากในการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลาง: คุณต้องคำนวณความต้านทานไฮดรอลิกของวงแหวนรองและวงแหวนหลักโดยเลี่ยง ... ถ้าเราคำนวณผิดพลาดอาจไม่มีการเคลื่อนไหวตามวงแหวนทุติยภูมิ

วิธีแก้ปัญหาที่สองคือการใส่วาล์วสามทางที่จุด B:

วาล์วนี้จะปิดวงแหวนหลักอย่างสมบูรณ์และสารหล่อเย็นจะไปที่รองโดยตรง หรือจะขวางทางแหวนรอง. หรือจะทำงานเป็นบายพาสโดยปล่อยให้น้ำหล่อเย็นบางส่วนผ่านส่วนหลักและส่วนหนึ่งผ่านวงแหวนรอง ดูเหมือนจะดี แต่จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น วาล์วสามทางนี้มักติดตั้งตัวกระตุ้นไฟฟ้า ...

ตัวเลือกที่สามคือการจัดหาปั๊มหมุนเวียน:

ปั๊มหมุนเวียน (1) ขับสารหล่อเย็นไปตามวงแหวนหลักจากหม้อไอน้ำไปยัง ... หม้อไอน้ำและปั๊ม (2) ขับสารหล่อเย็นไปตามวงแหวนรองนั่นคือบนพื้นอุ่น

หลักการทำงานของวงแหวนหลัก - รอง

วงแหวนหลักเป็นโครงสร้างในระบบทำความร้อนที่โดยพื้นฐานแล้วจะเชื่อมต่อวงแหวนรองใด ๆ และยังจับแหวนหม้อไอน้ำที่อยู่ติดกัน กฎพื้นฐานสำหรับแหวนรองเพื่อไม่ให้ขึ้นอยู่กับวงแหวนหลักคือการสังเกตความยาวระหว่างแหวนรองซึ่งไม่ควรเกินสี่เส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนหลัก

ตัวอย่างเช่นในการคำนวณความยาวที่ยาวที่สุดระหว่างเสื้อยืดเพื่อให้แหวนทำงานได้อย่างอิสระคุณควรกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของโครงสร้างวงแหวนหลักให้ถูกต้อง ท่อนี้ถูกผูกเพิ่มเติมด้วยวัสดุทองแดงเนื่องจากองค์ประกอบเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูง ตัวอย่างเช่นใช้ความยาวท่อ 26 มม. ความกว้างของท่อดังกล่าวไม่เกินสองสามมิลลิเมตร เราใช้เวลา 1 มม. จากผนังแต่ละด้านซึ่งหมายความว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อจะเท่ากับ 24 มม.

ในการคำนวณระยะห่างระหว่าง tees ค่าผลลัพธ์ (เรามี 24) จะถูกคูณด้วย 4 เนื่องจากระยะทางควรเท่ากับสี่เส้นผ่านศูนย์กลางเป็นผลให้หลังการคำนวณช่องว่างระหว่างเสื้อยืดไม่ควรเกิน 96 มม. ในความเป็นจริง tees ทั้งหมดจะต้องบัดกรีเข้าด้วยกัน

การออกแบบแต่ละชิ้นที่มีตัวปรับระดับไฮดรอลิกจะมีวาล์วตรวจสอบสปริงโหลดในวงแหวนรองทุกวง หากคุณไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำดังกล่าวการไหลเวียนของพยาธิจะเกิดขึ้นในสถานที่ที่ไม่ได้ทำงาน

นอกจากนี้ไม่แนะนำให้ใช้ปั๊มหมุนเวียนบนท่อตรงข้าม สิ่งนี้มักทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความดันเนื่องจากระยะห่างมากจากท่อขยายของระบบปิด

อีกหนึ่งความจริงที่ดูเหมือนจะชัดเจน แต่หลายคนลืมไป ไม่ควรติดตั้งบอลวาล์วระหว่างที การละเลยกฎนี้จะนำไปสู่ความจริงที่ว่าปั๊มทั้งสองจะขึ้นอยู่กับการทำงานของเพื่อนบ้าน

พิจารณาเคล็ดลับที่เป็นประโยชน์สำหรับการทำงานกับปั๊มหมุนเวียน เพื่อให้สปริงวาล์วไม่ส่งเสียงระหว่างการใช้งานจึงควรจดจำกฎข้อหนึ่ง - วาล์วตรวจสอบติดตั้งที่ระยะ 12 เส้นผ่าศูนย์กลางท่อ ตัวอย่างเช่น: ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 23 มม. ระยะห่างระหว่างวาล์วจะเท่ากับ 276 มม. (23x12) เฉพาะในระยะนี้วาล์วจะไม่ส่งเสียง

นอกจากนี้ตามหลักการนี้ขอแนะนำให้ติดตั้งปั๊มที่มีความยาว 12 เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่เหมาะสม วัดทุกอย่างจากโครงร่างรูปตัว T ในสถานที่เหล่านี้ประเภทที่ปั่นป่วนซึ่งมีผลกระทบจากการหมุนเวียน (กระแสน้ำวนของการไหลของของเหลว) เป็นการก่อตัวของพวกเขาที่จุดมุมของรูปร่างที่สร้างเสียงรบกวนที่ไม่พึงประสงค์ ยิ่งไปกว่านั้นคุณสมบัตินี้ยังสร้างความต้านทานขั้นต่ำอีก

หลักการพื้นฐานของการคำนวณไฮดรอลิกของระบบทำความร้อน

ต้องมั่นใจว่าระบบทำความร้อนที่คาดการณ์ไว้จะทำงานเงียบในโหมดการทำงานใด ๆ เสียงรบกวนทางกลเกิดขึ้นเนื่องจากการยืดตัวของท่อด้วยความร้อนในกรณีที่ไม่มีข้อต่อการขยายตัวและตัวรองรับคงที่บนสายไฟและตัวยกของระบบทำความร้อน

เมื่อใช้ท่อเหล็กหรือทองแดงเสียงจะแพร่กระจายไปทั่วระบบทำความร้อนโดยไม่คำนึงถึงระยะทางไปยังแหล่งกำเนิดเสียงเนื่องจากโลหะมีการนำเสียงสูง

เสียงดังของไฮดรอลิกเกิดขึ้นเนื่องจากความปั่นป่วนของการไหลอย่างมีนัยสำคัญซึ่งเกิดขึ้นที่ความเร็วที่เพิ่มขึ้นของการเคลื่อนที่ของน้ำในท่อและด้วยการควบคุมปริมาณน้ำหล่อเย็นอย่างมีนัยสำคัญโดยวาล์วควบคุม ดังนั้นในทุกขั้นตอนของการออกแบบและการคำนวณไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนเมื่อเลือกวาล์วควบคุมและวาล์วปรับสมดุลเมื่อเลือกตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและปั๊มเมื่อวิเคราะห์การยืดตัวของอุณหภูมิของท่อจำเป็นต้องคำนึงถึงแหล่งที่มาที่เป็นไปได้และ ระดับของเสียงที่เกิดขึ้นเพื่อเลือกอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับเงื่อนไขเริ่มต้นที่กำหนด

วัตถุประสงค์ของการคำนวณไฮดรอลิกโดยมีการใช้แรงดันตกที่ทางเข้าของระบบทำความร้อนคือ:

•การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนต่างๆของระบบทำความร้อน

•การเลือกวาล์วควบคุมที่ติดตั้งบนกิ่งก้านตัวยกและการเชื่อมต่ออุปกรณ์ทำความร้อน

•การเลือกบายพาสการแบ่งและวาล์วผสม

•การเลือกบาลานซ์วาล์วและการกำหนดค่าของการปรับไฮดรอลิก

ในระหว่างการว่าจ้างระบบทำความร้อนวาล์วปรับสมดุลจะถูกตั้งค่าตามการตั้งค่าโครงการ

ก่อนดำเนินการคำนวณไฮดรอลิกจำเป็นต้องระบุภาระความร้อนที่คำนวณได้ของเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องในแผนภาพระบบทำความร้อนเท่ากับภาระความร้อนที่คำนวณได้ของห้อง Q4 หากมีเครื่องทำความร้อนสองเครื่องขึ้นไปในห้องจำเป็นต้องแบ่งค่าของโหลดที่คำนวณได้ Q4 ระหว่างพวกเขา

จากนั้นควรเลือกวงแหวนหมุนเวียนหลักที่คำนวณได้วงแหวนหมุนเวียนของระบบทำความร้อนแต่ละวงเป็นวงปิดของส่วนที่ต่อเนื่องกันโดยเริ่มจากท่อระบายของปั๊มหมุนเวียนและลงท้ายด้วยท่อดูดของปั๊มหมุนเวียน

ในระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวจำนวนวงแหวนหมุนเวียนจะเท่ากับจำนวนของไรเซอร์หรือสาขาแนวนอนและในระบบทำความร้อนแบบสองท่อจำนวนอุปกรณ์ทำความร้อน ต้องมีวาล์วปรับสมดุลสำหรับวงแหวนหมุนเวียนแต่ละวง ดังนั้นในระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวจำนวนบาลานซ์วาล์วจะเท่ากับจำนวนของไรเซอร์หรือกิ่งก้านแนวนอนและในระบบทำความร้อนแบบสองท่อ - จำนวนอุปกรณ์ทำความร้อนที่มีการติดตั้งบาลานซ์วาล์วในการเชื่อมต่อย้อนกลับ ของเครื่องทำความร้อน

แหวนหมุนเวียนการออกแบบหลักมีดังต่อไปนี้:

•ในระบบที่มีการเคลื่อนที่ผ่านของสารหล่อเย็นในท่อเมน: สำหรับระบบท่อเดียว - วงแหวนผ่านไรเซอร์ที่โหลดมากที่สุดสำหรับระบบสองท่อ - วงแหวนผ่านฮีตเตอร์ด้านล่างของไรเซอร์ที่โหลดมากที่สุด จากนั้นวงแหวนการไหลเวียนจะถูกคำนวณผ่านตัวยกที่รุนแรง (ใกล้และไกล)

•ในระบบที่มีการเคลื่อนที่ปลายตายของสารหล่อเย็นในท่อเมน: สำหรับระบบท่อเดียว - วงแหวนผ่านตัวยกที่อยู่ไกลที่สุดที่โหลดมากที่สุดสำหรับระบบสองท่อ - วงแหวนผ่านฮีตเตอร์ด้านล่างของส่วนที่โหลดมากที่สุด ของผู้ตื่นที่อยู่ไกลที่สุด จากนั้นจะทำการคำนวณวงแหวนหมุนเวียนที่เหลือ

•ในระบบทำความร้อนแนวนอน - วงแหวนผ่านสาขาที่รับน้ำหนักมากที่สุดของชั้นล่างของอาคาร

ควรเลือกหนึ่งในสองทิศทางของการคำนวณไฮดรอลิกของวงแหวนหมุนเวียนหลัก

ทิศทางแรกของการคำนวณไฮดรอลิก ประกอบด้วยความจริงที่ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและการสูญเสียแรงดันในวงแหวนถูกกำหนดโดยความเร็วที่เหมาะสมที่สุดในการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นในแต่ละส่วนของวงแหวนหมุนเวียนหลักตามด้วยการเลือกปั๊มหมุนเวียน

ควรใช้ความเร็วของสารหล่อเย็นในท่อแนวนอนอย่างน้อย 0.25 m / s เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกำจัดอากาศออกจากท่อ ขอแนะนำให้ใช้การออกแบบที่เหมาะสมที่สุดของสารหล่อเย็นสำหรับท่อเหล็ก - สูงถึง 0.3 ... 0.5 m / s สำหรับท่อทองแดงและโพลีเมอร์ - สูงถึง 0.5 ... 0.7 m / s ในขณะที่ จำกัด ค่าของ การสูญเสียแรงดันเสียดทานจำเพาะ R ไม่เกิน 100 ... 200 Pa / m.

จากผลการคำนวณวงแหวนหลักวงแหวนหมุนเวียนที่เหลือจะคำนวณโดยการกำหนดความดันที่มีอยู่ในวงแหวนเหล่านั้นและเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตามค่าโดยประมาณของการสูญเสียความดันเฉพาะ Rav (โดยวิธีการสูญเสียแรงดันเฉพาะ)

ทิศทางแรกของการคำนวณ ตามกฎแล้วจะใช้สำหรับระบบที่มีเครื่องกำเนิดความร้อนในพื้นที่สำหรับระบบทำความร้อนที่มีการเชื่อมต่ออิสระกับเครือข่ายความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนที่มีการเชื่อมต่อกับเครือข่ายความร้อน แต่แรงดันที่มีอยู่ไม่เพียงพอที่อินพุตของเครือข่ายความร้อน (ยกเว้นสำหรับ ผสมโหนดกับลิฟต์)

ควรกำหนดหัวปั๊มหมุนเวียนРн, Pa ซึ่งจำเป็นสำหรับการเลือกขนาดมาตรฐานของปั๊มหมุนเวียนขึ้นอยู่กับประเภทของระบบทำความร้อน:

•สำหรับระบบท่อเดียวและท่อสองชั้นแนวตั้งตามสูตร:

Rn = ΔPs.о. - เรื่อง

•สำหรับระบบท่อเดียวและสองท่อแนวนอนตามสูตร:

Rn = ΔPs.о. - 0.4 เรื่อง

ที่ไหน: ΔP.o - การสูญเสียแรงดัน ในวงแหวนหมุนเวียนการออกแบบหลัก Pa;

Pe คือแรงดันหมุนเวียนตามธรรมชาติที่เกิดจากการระบายความร้อนของน้ำในอุปกรณ์ทำความร้อนและท่อของวงแหวนหมุนเวียน Pa

ทิศทางที่สองของการคำนวณไฮดรอลิก ประกอบด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อในส่วนการออกแบบและการกำหนดการสูญเสียแรงดันในวงแหวนหมุนเวียนนั้นดำเนินการตามค่าที่ระบุไว้ในตอนแรกของความดันหมุนเวียนที่มีอยู่สำหรับระบบทำความร้อน ในกรณีนี้เส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนจะถูกเลือกตามค่าโดยประมาณของ Rav การสูญเสียแรงดันเฉพาะ (โดยวิธีการสูญเสียแรงดันเฉพาะ) ตามหลักการนี้การคำนวณระบบทำความร้อนที่มีการไหลเวียนตามธรรมชาติระบบทำความร้อนที่มีการเชื่อมต่อกับเครือข่ายความร้อน (ด้วยการผสมในลิฟต์ด้วยปั๊มผสมบนทับหลังที่มีแรงดันเพียงพอที่อินพุตของเครือข่ายความร้อนโดยไม่ต้องผสมกับ แรงดันเพียงพอที่อินพุตของเครือข่ายความร้อน) ...

ในฐานะที่เป็นพารามิเตอร์เริ่มต้นของการคำนวณไฮดรอลิกจำเป็นต้องกำหนดค่าของความดันการไหลเวียนที่มีอยู่ΔPРซึ่งในระบบหมุนเวียนตามธรรมชาติจะเท่ากับ

ΔPР = Pe,

และในระบบสูบน้ำจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับประเภทของระบบทำความร้อน:

•สำหรับระบบท่อเดียวและท่อสองชั้นแนวตั้งตามสูตร:

ΔPР = Rn + Re

•สำหรับระบบท่อเดียวและสองท่อแนวนอนตามสูตร:

ΔPР = Rn + 0.4. Re