อาหารโฟมถูกห้ามในซานฟรานซิสโก

ทุกขั้นตอนของเทคโนโลยีการผลิตพลาสติกโฟมได้รับการพิจารณา อุปกรณ์ที่จำเป็นในการทำวัสดุนี้มีอยู่ในรายการ มีคำแนะนำซึ่งคุณต้องทำความคุ้นเคยก่อนซื้อ

พวกเราหลายคนเคยพบกับโฟมโพลีสไตรีนมากกว่าหนึ่งครั้งลองสัมผัสทำจากมันใช้ในการก่อสร้างเพื่อปรับปรุงบ้าน อย่างไรก็ตามไม่ใช่ทุกคนที่รู้ว่าเทคโนโลยีการผลิตพลาสติกโฟมคืออะไรคุณสมบัติของมันคืออะไร

ผิดปกติพอสมควร แต่ในการผลิตวัสดุนี้ไม่มีอะไรซับซ้อนมาก และเป็นที่น่าสังเกตว่าปัจจุบันโพลีสไตรีนที่ขยายตัวคุณภาพต่ำจำนวนมากได้ปรากฏตัวในตลาดซึ่งผลิตขึ้นโดยไม่คำนึงถึงกฎและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง

ช่างฝีมือบางคนสามารถสร้างสายการผลิตขนาดเล็กได้แม้ในโรงรถปกติ ใช่ไม่ต้องแปลกใจ

และสิ่งนี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อซื้อ - ไม่ใช่ทุกคนที่ Vasya Pupkins ปฏิบัติตามมาตรฐานเทคโนโลยีที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด และมาตรฐานใดที่สามารถมีได้ในโรงรถ?

คุณสมบัติ

ระดับความพอลิเมอไรเซชันของพอลิสไตรีนที่มีจำหน่ายทั่วไป n = 600-2500 ค่าสัมประสิทธิ์ความหลากหลาย M w / M n = 2 - 4 {\ displaystyle M_ {w} / M_ {n} = 2-4} (M w {\ displaystyle M_ {w}} คือมวลเฉลี่ย M n {\ displaystyle M_ {n}} คือน้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยจำนวน) ขึ้นอยู่กับวิธีการสังเคราะห์และระดับของพอลิเมอไรเซชันดัชนีการไหลคือ 1.4-30 กรัมต่อ 10 นาทีอุณหภูมิที่อ่อนตัว (Vicat, 200 MPa) 97 ° C สำหรับอสัณฐานและ 114 ° C สำหรับพอลิสไตรีนที่ตกผลึกบางส่วน [1]

กลุ่มฟีนิลป้องกันการจัดเรียงลำดับของโมเลกุลขนาดใหญ่และการก่อตัวของผลึก

โพลีสไตรีนเป็นโพลีเมอร์อสัณฐานที่เหนียวและเปราะซึ่งมีการส่งผ่านแสงในระดับสูงและมีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ โพลีสไตรีนมีความหนาแน่นต่ำ (1,060 กก. / ลบ.ม. ) การหดตัวระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปคือ 0.4-0.8% โพลีสไตรีนมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมและทนต่อการแข็งตัวได้ดี (ต่ำถึง 40 ° C) มีความต้านทานต่อสารเคมีต่ำ (ยกเว้นกรดเจือจางแอลกอฮอล์และด่าง)

มันละลายในคาร์บอนไดซัลไฟด์ไพริดีนอะซิโตนโทลูอีนไดคลอโรเอเธนคลอโรฟอร์มคาร์บอนเตตระคลอไรด์เอสเทอร์และช้ากว่าในน้ำมันเบนซิน [2] ไม่ละลายในน้ำ วัสดุเทอร์โมพลาสติก โพลีสไตรีนขึ้นรูปและทาสีได้ง่าย ผ่านกรรมวิธีทางกลอย่างดี มันเกาะได้ดี มีการดูดซึมความชื้นต่ำทนต่อความชื้นสูงและทนต่อน้ำค้างแข็ง

ที่ความร้อนแรง (สูงกว่า 300 ° C) โพลีสไตรีนจะสลายตัวด้วยการปล่อยไอระเหยของโมโนเมอร์ (สไตรีน) [3] และผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวอื่น ๆ ของโซ่พอลิเมอร์ ในอากาศลุกไหม้ด้วยเปลวไฟควันสีเหลือง

วิธีการเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัว?

หากคุณตัดสินใจที่จะทำสไตโรโฟมของคุณเองคุณจำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณ เลือกส่วนประกอบของอุปกรณ์การผลิตตามปริมาณผลิตภัณฑ์ที่คุณวางแผน

ตัวอย่างเช่นหากปริมาณวัสดุที่ต้องการไม่เกิน 1,000 ลูกบาศก์เมตรต่อเดือนคุณต้องมีเส้นที่มีความจุ 40 ลูกบาศก์เมตรต่อกะ เธอจะสามารถให้โฟมปริมาตรนี้ได้

โปรดทราบว่าความจุสายโดยประมาณอาจไม่ตรงกับของจริง ขึ้นอยู่กับประเด็นต่อไปนี้:

1. ปัจจัยที่สำคัญที่สุด - แหล่งที่มาของวัตถุดิบ: นำเข้าหรือในประเทศ สำหรับอาหารเม็ดรัสเซียผลผลิตอาจลดลงเล็กน้อย
2. ความแตกต่างเล็กน้อยที่สอง - เกรดของโฟมที่คุณจะผลิต ดังนั้นพอลิสไตรีนที่ขยายตัว PSB-12 จึงมีความหนาแน่นน้อยกว่า 12 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ดังนั้นจึงสามารถเกิดขึ้นได้โดยการเกิดฟองสองครั้งเท่านั้น ซึ่งจะลดประสิทธิภาพของสายงาน

ควรเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตโฟมซึ่งมีประสิทธิภาพสูง ไม่จำเป็นต้องใช้งานสายไฟต่ำที่ขีด จำกัด ของขีดความสามารถมันอาจล้มเหลวในไม่ช้า

วิธีการเลือกเครื่องกำเนิดไอน้ำ?

แหล่งกำเนิดไอน้ำคือเครื่องกำเนิดไอน้ำ (หม้อต้มไอน้ำ) ความจุขั้นต่ำควรอยู่ที่ 1200 กก. ต่อกะ อย่างไรก็ตามขอแนะนำให้ซื้อหม้อต้มไอน้ำที่มีความจุสูงกว่า สิ่งนี้จะทำให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้มากขึ้น

การรับ

การผลิตโพลีสไตรีนในระดับอุตสาหกรรมขึ้นอยู่กับโพลิเมอร์ไรเซชันที่รุนแรงของสไตรีน มี 3 วิธีหลักในการรับ:

อิมัลชัน (PSE)

วิธีการรับที่ล้าสมัยที่สุดไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต อิมัลชันพอลิสไตรีนได้มาจากปฏิกิริยาสไตรีนพอลิเมอไรเซชันในสารละลายของสารอัลคาไลน์ที่อุณหภูมิ 85-95 ° C วิธีนี้ต้องใช้สไตรีนน้ำอิมัลซิไฟเออร์และตัวริเริ่มพอลิเมอไรเซชัน สไตรีนถูกทำให้บริสุทธิ์เบื้องต้นจากสารยับยั้ง: treblytil-pyrocatechol หรือ hydroquinone สารประกอบที่ละลายน้ำได้ไฮโดรเจนไดออกไซด์หรือโพแทสเซียมเพอร์ซัลเฟตถูกใช้เป็นตัวเริ่มปฏิกิริยา เกลือของกรดไขมันด่าง (สบู่) และเกลือของกรดซัลโฟนิกใช้เป็นอิมัลซิไฟเออร์ เครื่องปฏิกรณ์เต็มไปด้วยสารละลายที่เป็นน้ำของน้ำมันละหุ่งและในขณะที่ผสมอย่างทั่วถึงจะมีการแนะนำตัวริเริ่มสไตรีนและพอลิเมอไรเซชันหลังจากนั้นส่วนผสมที่ได้จะถูกให้ความร้อนที่ 85-95 ° C โมโนเมอร์ที่ละลายในไมเซลส์สบู่จะเริ่มพอลิเมอไรเซชันจากหยดอิมัลชัน เป็นผลให้เกิดอนุภาคโพลีเมอร์ - โมโนเมอร์ ในขั้นตอนของการเกิดพอลิเมอไรเซชัน 20% สบู่ไมเซลล่าจะถูกใช้เพื่อสร้างชั้นดูดซับจากนั้นกระบวนการจะดำเนินต่อไปภายในอนุภาคโพลีเมอร์ กระบวนการจะสิ้นสุดลงเมื่อปริมาณสไตรีนอิสระน้อยกว่า 0.5% นอกจากนี้อิมัลชันจะถูกเคลื่อนย้ายจากเครื่องปฏิกรณ์ไปยังขั้นตอนการตกตะกอนเพื่อลดโมโนเมอร์ตกค้างต่อไปด้วยเหตุนี้อิมัลชันจะถูกจับตัวด้วยสารละลายโซเดียมคลอไรด์และทำให้แห้งโดยได้มวลแป้งที่มีขนาดอนุภาคสูงถึง 0.1 มม. . การตกค้างของสารอัลคาไลน์มีผลต่อคุณภาพของวัสดุที่ได้เนื่องจากไม่สามารถกำจัดสิ่งสกปรกแปลกปลอมได้อย่างสมบูรณ์และการปรากฏตัวของสารเหล่านี้ทำให้โพลิเมอร์มีสีเหลือง วิธีนี้สามารถใช้เพื่อให้ได้พอลิสไตรีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงสุด พอลิสไตรีนที่ได้จากวิธีนี้มีตัวย่อว่า PSE ซึ่งพบในเอกสารทางเทคนิคและตำราเก่าเกี่ยวกับวัสดุพอลิเมอร์

การระงับ (PSS)

วิธีการแขวนลอยของพอลิเมอไรเซชันจะดำเนินการในโหมดแบทช์ในเครื่องปฏิกรณ์ที่มีเครื่องกวนและเสื้อระบายความร้อน สไตรีนถูกเตรียมโดยการระงับในน้ำบริสุทธิ์ทางเคมีโดยใช้สารทำให้คงตัวของอิมัลชัน (โพลีไวนิลแอลกอฮอล์โซเดียมโพลีเมทาคริเลตแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์) และตัวเริ่มการเกิดโพลีเมอไรเซชัน กระบวนการพอลิเมอไรเซชันดำเนินการโดยอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทีละน้อย (สูงถึง 130 ° C) ภายใต้ความกดดัน ผลที่ได้คือสารแขวนลอยซึ่งโพลีสไตรีนถูกแยกออกโดยการหมุนเหวี่ยงจากนั้นจะล้างและทำให้แห้ง วิธีการผลิตโพลีสไตรีนนี้ยังล้าสมัยและเหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตโคพอลิเมอร์สไตรีน วิธีนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตพอลิสไตรีนที่ขยายตัว

บล็อกหรือจำนวนมาก (PSM)

มีสองรูปแบบสำหรับการผลิตโพลีสไตรีนที่ใช้งานทั่วไป: การแปลงแบบเต็มและแบบไม่สมบูรณ์ พอลิเมอไรเซชันแบบเทอร์มอลจำนวนมากตามรูปแบบต่อเนื่องคือระบบของเครื่องปฏิกรณ์แบบ 2-3 คอลัมน์ที่เชื่อมต่อแบบอนุกรมด้วยเครื่องกวน การเกิดพอลิเมอไรเซชันจะดำเนินการในขั้นตอนในสภาพแวดล้อมเบนซิน - ขั้นแรกที่อุณหภูมิ 80-100 ° C จากนั้นในระยะ 100-220 ° C ปฏิกิริยาจะหยุดลงเมื่อระดับการเปลี่ยนสไตรีนเป็นพอลิสไตรีนสูงถึง 80-90% ของมวล (ด้วยวิธีการแปลงที่ไม่สมบูรณ์ระดับของพอลิเมอไรเซชันจะถูกนำมาที่ 50-60%)สไตรีน - โมโนเมอร์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะถูกกำจัดออกจากโพลีสไตรีนที่หลอมละลายโดยการอพยพลดปริมาณสไตรีนที่เหลืออยู่ในโพลีสไตรีนลงเหลือ 0.01-0.05% โมโนเมอร์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะถูกส่งกลับไปเป็นพอลิเมอไรเซชัน โพลีสไตรีนที่ได้จากวิธีการบล็อกนั้นมีความบริสุทธิ์และความเสถียรของพารามิเตอร์สูง เทคโนโลยีนี้มีประสิทธิภาพสูงสุดและไม่มีของเสีย

เอาท์พุท

โปลิโฟมสามารถผลิตได้จากแกรนูลที่มีขนาดและต้นกำเนิดต่างๆ มีเกรดของความหนาแน่นและความหนาที่แตกต่างกันในตลาดดังนั้นโปรดคำนึงถึงสิ่งนี้เมื่อซื้อวัสดุ

เมื่อเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นโพลีสไตรีนแบบขยายให้คำนึงถึงประเภทประสิทธิภาพความสมบูรณ์และระดับของระบบอัตโนมัติ สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อปริมาณและคุณภาพของวัสดุที่ผลิต

วิดีโอในบทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจหัวข้อได้ดีขึ้น หากคุณยังไม่ชัดเจนให้ถามคำถามในความคิดเห็น

1. โฟมโพลีสไตรีนที่ขยายตัว... วัตถุดิบถูกวางไว้ในภาชนะพิเศษซึ่งวัสดุจะได้รับการบำบัดด้วยไอน้ำของของเหลวที่เดือดต่ำ อันเป็นผลมาจากการเกิดฟองแกรนูลจะขยายตัวในปริมาณจาก 20 ถึง 50 เท่า หลังจากถึงระดับที่ต้องการของแกรนูลการไหลของไอน้ำจะหยุดลงและวัสดุที่ใช้งานจะถูกนำออกจากถัง กระบวนการนี้ใช้เวลาประมาณ 4 นาที

1. การเจริญเติบโต... หลังจากการอบแห้งวัสดุจะถูกส่งไปยังถังสำหรับการสุกแบบพิเศษตามยี่ห้อ (15, 25, 35 และ 50) ซึ่งกระบวนการสุกจะเกิดขึ้น เวลาของขั้นตอนทั้งหมดใช้เวลา 4 ถึง 12 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับขนาดของแกรนูลและสภาพแวดล้อม t

1. บล็อกการบ่ม... บล็อกที่เตรียมไว้จะเรียงตามยี่ห้อและจัดเก็บ ในตอนแรกบล็อกยังสามารถให้ความชื้นที่เหลืออยู่ได้ ระยะเวลาการทำให้สุกของบล็อกใช้เวลา 12 ถึง 30 วัน
2. ตัดบล็อคโฟม บนเครื่องโฟมพิเศษจะทำการตัดสตริงบล็อคโฟมเป็นแผ่นตามขนาดที่กำหนด ขนาดมาตรฐานคือ 20, 30, 40, 50 และ 100 มม. และขนาดอื่น ๆ ก็เป็นไปได้เช่นกัน

แอปพลิเคชัน

ถ้วยโยเกิร์ตโพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง
ผลิตในรูปแบบของเม็ดทรงกระบอกใสซึ่งแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการฉีดขึ้นรูปหรืออัดขึ้นรูปที่ 190-230 ° C การใช้โพลีสไตรีน (PS) และพลาสติกอย่างแพร่หลายนั้นขึ้นอยู่กับต้นทุนต่ำความสะดวกในการแปรรูปและแบรนด์ต่างๆมากมาย

การใช้งานที่แพร่หลายมากที่สุด (มากกว่า 60% ของการผลิตพลาสติกโพลีสไตรีน) ได้มาจากโพลีสไตรีนที่มีผลกระทบสูงซึ่งเป็นโคพอลิเมอร์ของสไตรีนที่มีบิวทาไดอีนและยางสไตรีน - บิวทาไดอีน มีการสร้างการดัดแปลงอื่น ๆ อีกมากมายของสไตรีนโคพอลิเมอร์

ผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทผลิตจากโพลีสไตรีนซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในกิจกรรมของมนุษย์ในประเทศ (บนโต๊ะอาหารที่ใช้แล้วทิ้งบรรจุภัณฑ์ของเล่นเด็ก ฯลฯ ) รวมถึงในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง (แผ่นฉนวนกันความร้อนแบบหล่อคงที่แซนวิช แผง), วัสดุหันหน้าและตกแต่ง (การขึ้นรูปเพดาน, กระเบื้องฝ้าเพดาน, องค์ประกอบที่ดูดซับเสียงโพลีสไตรีน, ฐานกาว, โพลีเมอร์เข้มข้น), ทิศทางทางการแพทย์ (ชิ้นส่วนของระบบการถ่ายเลือด, จานเพาะเชื้อ, อุปกรณ์เสริมที่ใช้แล้วทิ้ง) โฟมโพลีสไตรีนหลังการบำบัดอุณหภูมิสูงด้วยน้ำหรือไอน้ำสามารถใช้เป็นวัสดุกรอง (หัวกรอง) ในตัวกรองคอลัมน์สำหรับการบำบัดน้ำและบำบัดน้ำเสีย ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสูงของโพลีสไตรีนในด้านความถี่สูงพิเศษทำให้สามารถใช้ในการผลิต: เสาอากาศอิเล็กทริก, รองรับสายโคแอกเซียล สามารถรับฟิล์มบาง ๆ (ไม่เกิน 100 ไมครอน) และในส่วนผสมที่มีโคพอลิเมอร์ (สไตรีน - บิวทาไดอีน - สไตรีน) ที่มีความสูงถึง 20 ไมครอนซึ่งประสบความสำเร็จในการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และขนมเช่นเดียวกับในการผลิตตัวเก็บประจุ .

โพลีสไตรีนที่มีผลกระทบสูงและการดัดแปลงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านเครื่องใช้ในครัวเรือนและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (องค์ประกอบที่อยู่อาศัยของเครื่องใช้ในครัวเรือน)

อุตสาหกรรมการทหาร

ความหนืดต่ำมากของพอลิสไตรีนในเบนซีนซึ่งทำให้ได้สารละลายที่เคลื่อนที่ได้แม้ในความเข้มข้นสูง [4] นำไปสู่การใช้โพลีสไตรีนในพันธุ์นาปาล์มชนิดหนึ่ง [5] เป็นสารทำให้ข้นขึ้นอยู่กับความหนืด - อุณหภูมิ ซึ่งจะลดลงตามการเพิ่มขึ้นของน้ำหนักโมเลกุลของพอลิสไตรีน [4]

ข้อสรุปเกี่ยวกับการผลิตโฟม

1. เทคโนโลยีนี้ค่อนข้างง่าย แต่ต้องปฏิบัติตามกฎและข้อบังคับที่กำหนดไว้ทั้งหมด
2. วัสดุ (ซึ่งภายนอกจะมีคุณภาพใกล้เคียงกัน) สามารถหาได้แม้จะมีการเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญจากกฎการผลิตก็ตาม และสิ่งนี้ถูกใช้โดย บริษัท "หัตถกรรม" (คนไม่ดี)

ดังนั้น: ซื้อเฉพาะผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้และเชื่อถือได้ (ที่ตรวจสอบคุณภาพ)... ตรวจสอบใบรับรองคุณภาพที่เหมาะสมจากผู้ขาย

ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าโฟมทำอย่างไรคุณรู้คุณสมบัติหลักของเทคโนโลยีการผลิตและวัสดุที่คุณต้องเลือก โชคดี!

พลาสติกโฟมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย - เป็นวัสดุฉนวนกันความร้อนการตกแต่งและบรรจุภัณฑ์ที่ขาดไม่ได้ เขาชอบอะไร? การผลิตโฟมเป็นอย่างไรใช้วัตถุดิบและอุปกรณ์อะไรบ้าง? ลองคิดดูสิ!

รีไซเคิล

เชื่อกันว่าโพลีสไตรีนเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม [6]

กำลังประมวลผล

ขยะโพลีสไตรีนถูกสะสมในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ที่ล้าสมัยจาก PS และโคพอลิเมอร์รวมทั้งในรูปแบบของขยะอุตสาหกรรม (เทคโนโลยี) ของ PS ที่ใช้งานทั่วไป PS (HIPS) ที่ทนต่อแรงกระแทกและโคพอลิเมอร์ การรีไซเคิลพลาสติกโพลีสไตรีนสามารถทำได้หลายวิธีดังนี้

• การใช้กากอุตสาหกรรมที่ปนเปื้อนสูง
• การใช้ประโยชน์จากขยะเทคโนโลยี HIPS และพลาสติก ABS โดยการฉีดการอัดขึ้นรูปและการกด
• การกำจัดผลิตภัณฑ์ที่เสื่อมสภาพ
• การกำจัดของเสียโฟมโพลีสไตรีน (EPS)
• การรีไซเคิลขยะผสม

นอกจากนี้คอนกรีตโพลีสไตรีนยังถูกสร้างขึ้นจากโพลีสไตรีนซึ่งใช้สำหรับการก่อสร้างอาคารเตี้ย

การเผาไหม้

เมื่อโพลีสไตรีนถูกเผาจะเกิดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO - คาร์บอนมอนอกไซด์) และเขม่า การเผาไหม้ของโพลีสไตรีนที่มีสารเติมแต่ง (เช่นสีย้อมส่วนประกอบเสริมความแข็งแรง ฯลฯ ) อาจส่งผลให้มีการปลดปล่อยสารอื่น ๆ สารอันตราย

.

การทำลายความร้อน

ผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวของพอลิสไตรีนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำลายด้วยความร้อนและการทำลายด้วยปฏิกิริยาออกซิเดชั่นด้วยความร้อน เป็นพิษ

... เมื่อแปรรูปโพลีสไตรีนอันเป็นผลมาจากการทำลายวัสดุบางส่วนอาจปล่อยไอระเหยของสไตรีนเบนซินเอทิลเบนซีนโทลูอีนคาร์บอนมอนอกไซด์ [6]

ประเภทและเครื่องหมายของพอลิสไตรีนและโคพอลิเมอร์

ตัวย่อมาตรฐานต่อไปนี้ใช้กันทั่วโลก:

• PS - สไตรีนโพลีสไตรีน (PS)
• GPPS - โพลีสไตรีนสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป (โพลีสไตรีนสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปไม่ทนต่อแรงกระแทกบล็อกบางครั้งเรียกว่า "ผลึก" PSE PSS หรือ PSM ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิต)
• MIPS - พอลิสไตรีนที่มีผลกระทบปานกลาง
• HIPS - โพลีสไตรีนที่มีผลกระทบสูง (ผลกระทบสูง, HIPS, UPM)
• EPS - โพลีสไตรีนที่ขยายตัว
• ตัวย่อ MIPS ถูกใช้ค่อนข้างน้อย

สไตรีนโคพอลิเมอร์:

• ABS - โคพอลิเมอร์อะคริโลไนไตรล์ - บิวทาไดอีน - สไตรีน (พลาสติก ABS, โคพอลิเมอร์ ABS)
• ACS - อะคริโลไนไตรล์ - คลอโรเอทิลีน - สไตรีนโคพอลิเมอร์ (AHS Copolymer)
• AES, A / EPDM / S - โคพอลิเมอร์ของอะคริโลไนไตรล์, EPDM และสไตรีน (โคพอลิเมอร์ AES)
• ASA - โคพอลิเมอร์ของอะคริลิกอีเธอร์สไตรีนและอะคริโลไนไตรล์ (ASA โคพอลิเมอร์)
• ASR - โคพอลิเมอร์สไตรีนแรงกระแทกสูง (Advanced Styrene Resine)
• MABS, M-ABS - โคพอลิเมอร์ของเมทิลเมทาคริเลต, อะคริโลไนไตรล์, บิวทาไดอีนและสไตรีน, ABS ใส
• MBS - เมทิลเมทาคริเลต - บิวทาไดอีน - สไตรีนโคพอลิเมอร์ (MBS โคพอลิเมอร์)
• MS, SMMA - โคพอลิเมอร์ของเมทิลเมทาคริเลตและสไตรีน (MS)
• MSN - โคพอลิเมอร์ของเมทิลเมทาคริเลตสไตรีนและอะคริโลไนไตรล์ (MSN)
• SAM - โคพอลิเมอร์ของสไตรีนและเมธิลสไตรีน (CAM)
• SAN, - AS - โคพอลิเมอร์ของสไตรีนและอะคริโลไนไตรล์ (SAN, CH)
• SMA, S / MA - โคพอลิเมอร์สไตรีน - มาเลอิก - แอนไฮไดรด์

สไตรีนโคพอลิเมอร์ - ยางเทอร์โมพลาสติก:

• ESI - เอทิลีนสไตรีนอินเตอร์โพลีเมอร์
• SB, S / B - โคพอลิเมอร์สไตรีน - บิวทาไดอีน
• SBS, S / B / S - โคพอลิเมอร์สไตรีน - บิวทาไดอีน - สไตรีน
• SEBS, S-E / B-S - โคพอลิเมอร์สไตรีน - เอทิลีน - บิวทิลีน - สไตรีน
• SEEPS, S-E-E / P-S - โคพอลิเมอร์สไตรีน - เอทิลีน - เอทิลีน / โพรพิลีน - สไตรีน
• SEP - โคพอลิเมอร์สไตรีน - เอทิลีน - โพรพิลีน
• SEPS, S-E / P-S - โคพอลิเมอร์สไตรีน - เอทิลีน - โพรพิลีน - สไตรีน
• SIS - โคพอลิเมอร์สไตรีน - ไอโซพรีน - สไตรีน