Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang steam boiler para sa pagpainit sa bahay

Pag-install ng solid fuel fuel boiler

Ang disenyo ng solidong fuel steam boiler ay isang solong-apoy na pahalang na kahon, na binubuo ng dalawang mga sektor ng silindro na magkakaibang mga diametro. Ang mga silindro na ito ay ipinasok sa bawat isa at konektado ng mga flanges at isang collector ng singaw. Kaya, ang isang firebox ay matatagpuan sa harap ng fire tube, at isang bundle ng mga tubo sa likuran. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng solid fuel fuel boiler ay batay sa init na palitan ng likido at gas. Sa panahon ng pagkasunog ng gasolina, ang mga mataas na temperatura na tambutso na gas ay nabuo sa bahagi ng gasolina ng yunit ng boiler. Ang pagdaan sa mga duct ng gas, mga stream ng mainit na usok ay hugasan sa paligid ng mga bundle ng tubo, kung saan ang tubig ay umikot. Kaya, ang mga gas ay naglilipat ng thermal energy sa tubig, at sila mismo ang pinalamig mula sa pakikipag-ugnay sa mga malamig na tubo. Bilang isang resulta, ang pinainit na tubig sa mga tubo ay naglalabas ng singaw, na naipon sa itaas na drum ng boiler.

Ang boiler ay kinokontrol ng instrumentation at automation ng boiler. Sinusubaybayan ng mga pandiwang pantulong na aparato ang mga pagbabago sa temperatura ng tubig at presyon, at tinitiyak ng automation ng boiler room ang ligtas na pagpapatakbo ng mga aparato dahil sa mga built-in na sensor.

Teknolohiya ng pagmamanupaktura ng steam boiler

Ano ang kinakailangan upang makagawa ng ganitong sistema?

• 1 mm na hindi kinakalawang na asero sheet metal.
• Ang mga tubo ng iba't ibang mga diameter mula sa hindi kinakalawang na asero - 100-120 mm, 10-30 mm.
• Balbula sa kaligtasan.
• Ang mga asbestos sa anyo ng mga sheet.

Una sa lahat, kailangan mong makuha ang mga blueprint para sa steam boiler. Hindi ito isang problema ngayon, dahil malaya silang magagamit sa Internet. Ang pangalawang gawain ay upang matukoy ang lakas ng aparato. Ang lahat ay nakasalalay sa sistema ng pag-init ng singaw, ang laki ng isang pribadong bahay, ang bilang ng mga radiator dito, at iba pa. Ang iba pang mga artikulo sa aming website ay makakatulong sa iyo na harapin ang isyung ito. Pangatlo, kailangan mong piliin ang hugis ng yunit. Maaari itong bilugan, parisukat o hugis-parihaba.

High pressure steam boiler

Para sa kadalian ng paggawa, maaari kang kumuha ng isang tubo na 100-110 cm ang haba. Ito ang magiging katawan ng yunit. Mangyaring tandaan na ang kapal ng pader ay dapat na hindi bababa sa 2.5 mm. Ang isang napakahalagang punto ay ang pagtatayo ng firebox at ang supply ng mga tubo ng apoy at usok dito.

Ang silid ng pagkasunog ay pinakamahusay na ginawa mula sa mga sheet na hindi kinakalawang na asero, kung saan ang mga butas ay drill para sa inilarawan na mga tubo. Ang kanilang mga dulo ay kinakailangang pinagsama upang lumikha ng isang masikip na pagpapaikot sa mga ibabaw. Para sa mas mahusay na pag-sealing at pagdaragdag ng lakas ng koneksyon, ang mga tubo ay dapat na welded gamit ang argon welding. Kung hindi mo nagtataglay ng mga kasanayang ito, maaari mong hinangin ang mga ito ng permanenteng mga electrode.

Pagkatapos nito, kailangan mong magwelding sa manifold ng tubo at i-install ang safety balbula. Ang yunit ay insulated ng mga sheet ng asbestos. Sa ito, maaaring isaalang-alang na ang trabaho ay tapos na. Pagkatapos ang sistema ng pag-init ng singaw at ang boiler ay konektado.

Mga uri ng boiler

Ang lahat ng solidong fuel steam boiler ay maaaring nahahati sa dalawang maliliit na pangkat - mga boiler ng singaw na pinagmulan ng karbon (lignite at matapang na karbon) at mga boiler ng singaw na pinaso ng kahoy. Depende sa natupok na gasolina, ang mga yunit ng boiler ay may sariling mga pagkakaiba-iba ng mga hurno. Ang mga ito ay maaaring mga hurnong mekanikal na may isang palipat na rehas na bakal, na may isang rehas na bakal na paggalaw ng pasulong, na may mga push grates, na may mga hilig na grates o may isang nakapirming rehas na bakal at isang rustling bar.

Mga uri ng modernong solidong fuel boiler

Ayon sa istraktura at uri ng gasolina, ang mga modernong solidong fuel boiler ay maaaring maiuri sa mga sumusunod na pangunahing uri:

• boiler na may ilalim na pagkasunog ng gasolina;
• mga yunit ng pagkasunog sa itaas;
• bumubuo ng boiler ng gas;
• mga generator ng init ng pellet;
• mga yunit ng singaw.

Mga boiler ng pagkasunog sa ilalim

Sa ilalim ng boiler ng pagkasunog
Ang ilalim ng boiler ng pagkasunog ay ang pinakakaraniwang solidong yunit ng gasolina, na pangunahin nang umaandar sa kahoy at karbon. Ang disenyo ng generator ng init ay may kasamang mga sumusunod na pangunahing elemento na nakapaloob sa katawan: isang firebox o silid ng pagkasunog, isang heat exchanger, pag-supply at pagbalik ng mga tubo ng circuit system ng pag-init, isang rehas na bakal, isang pintuan para sa pagkarga ng gasolina, isang pintuan para sa pag-aapoy at paglilinis mula sa abo, isang tsimenea.

Ang katawan ng mga modernong boiler ay gawa sa bakal, at ang heat exchanger ay maaaring alinman sa bakal o cast iron. Ang bawat uri ng heat exchanger ay may kanya-kanyang pakinabang at kawalan. Ang mga yunit na may cast iron heat exchanger ay may mas mataas na paglaban sa kaagnasan kaysa sa mga bakal. Ito ay isang mahalagang punto, dahil kapag ang mga solid-fuel heat generator ay pinaputok hanggang sa lumampas ang temperatura sa hamog, ang mga form ng condensate sa pugon, na kung ihahalo sa mga produkto ng pagkasunog, ay napaka-agresibo sa mga metal. Ang isang cast iron heat exchanger ay mas lumalaban din sa sunog kaysa sa isang bakal, samakatuwid mayroon itong mas matagal na buhay ng serbisyo. Ang mga kawalan ng mga nagpapalit ng cast-iron heat fragility, mataas na timbang, mababang paglaban sa mga pagbabago sa temperatura sa carrier ng init sa sistema ng pag-init, hindi sila dapat lumagpas sa 20 ° C.

Karaniwan, ang mga generator ng iron iron ay nahahati sa magkakahiwalay na mga seksyon, na nagpapadali sa mga paghihirap sa transportasyon, pag-install, at sa kaso ng pagkabigo ng isa sa mga seksyon, madali itong palitan. Ang mga yunit na may isang steel heat exchanger ay isang piraso ng konstruksyon.

Sa aparato ng isang boiler na may ilalim na pagkasunog, maaaring magbigay ng dalawa o tatlong mga silid ng pagkasunog, na ginagawang posible upang muling sunugin ang mga particle ng gasolina. Sa parehong oras, ang pagpapalabas ng mga nakakapinsalang produkto ng pagkasunog sa himpapawid ay bumababa, bumababa ang pagkonsumo ng gasolina, at tumataas ang kahusayan ng boiler. Pinapayagan ka ng mga modernong solid fuel fuel boiler na kontrolin ang proseso ng pagkasunog, kung saan ginagamit ang isang control system na may fan para sa air injection.

Nangungunang mga boiler ng pagkasunog

Nangungunang boiler ng pagkasunog
Sa isang yunit na may nangungunang pagkasunog, ang proseso ng pagsunog ng gasolina - karbon, kahoy na panggatong, mga briquette ng pit o sup - hindi katulad ng isang boiler na may ilalim na pagkasunog, ay hindi nagaganap mula sa ibaba hanggang sa itaas, ngunit mula sa itaas hanggang sa ibaba. Naging posible ito matapos ang pag-imbento na ginawa at na-patent ng Lithuanian engineer na si E. Strupaitis noong 2000 at ginamit sa kauna-unahang pagkakataon sa mga boiler. Ang pagkasunog sa tulad ng isang generator ng init ay sinusuportahan lamang sa itaas na layer ng nakaimbak na gasolina, halos 15 cm ang kapal, kung saan ang mainit na hangin ay ibinibigay mula sa itaas sa pamamagitan ng isang espesyal na teleskopiko na tubo mula sa isang espesyal na silid. Habang nasusunog ang bookmark, ang tubo ay unti-unting lumalawak at bumababa sa ilalim ng sarili nitong timbang, upang ang namamahagi ng hangin sa dulo ng tubo ay patuloy na nasa gitna ng apoy.

Ang isang kahoy-fired solid fuel heating boiler na may nangungunang pagkasunog ay nagpapahintulot sa isang bookmark na gawin tuwing 30 oras, at isang yunit na pinaputok ng karbon - isang bookmark bawat 5 araw. Ang mode ng pagpapatakbo ng generator ng init ay mula sa isang tab patungo sa isa pa. Iyon ay, pagkatapos ng kumpletong pagkasunog ng na-load na gasolina, kinakailangan upang alisin ang nabuong abo at gumawa ng isang bagong bookmark.

Ang nangungunang mga yunit ng pagkasunog ay may malaki na taas, ngunit tumatagal ng kaunting puwang sa mga tuntunin ng lugar.

Mga boiler na bumubuo ng gas (pyrolysis)

Gas generator boiler - iskema ng trabaho
Ang mga solidong fuel gas na bumubuo ng boiler ay nilagyan ng 2 mga combustion chambers. Ang prinsipyo ng kanilang trabaho ay batay sa ang katunayan na ang kahoy sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura at sa mga kondisyon ng kakulangan ng oxygen ay nagiging uling sa paglabas ng pyrolysis na masusunog na gas. Sa isang silid, ang karaniwang proseso ng pagkasunog ay unang nangyayari sa normal na supply ng hangin sa pamamagitan ng isang espesyal na bintana.Matapos ang apoy ng kahoy nang normal, ang suplay ng hangin ay nabawasan sa tulong ng awtomatikong regulator, at ang boiler ay pumapasok sa mode na pagbuo ng pyrolysis gas. Dahan-dahang nag-smolder ng kahoy, at ang pinakawalan na gas ay tumataas sa ikalawang silid, kung saan nagaganap ang proseso ng afterburning nito.

Ang kahusayan ng isang yunit na bumubuo ng gas ay umabot sa 85-90%, ang mga nakakapinsalang emisyon ng mga produkto ng pagkasunog sa himpapawid ay nabawasan sa isang minimum, ang gasolina para sa naturang boiler ay nangangailangan ng maraming beses na mas mababa kaysa sa isang generator ng init ng direktang pagkasunog. Bilang karagdagan sa kahoy na panggatong, ang basurang gawa sa kahoy na may antas ng kahalumigmigan na hindi hihigit sa 20% ay maaaring magamit bilang gasolina.

Mga boiler ng pelet

Pellet boiler na may fuel hopper
Ang mga boiler ng pelet ay tumatakbo sa biofuel mula sa peat, sup, mga produktong basura sa agrikultura, na naka-compress sa mga cylindrical granule na tinatawag na mga pellets. Ang mga butil ay maliit sa sukat at ibinebenta sa maginhawang pakete para sa madaling transportasyon at pag-iimbak.

Ang mga boiler ng pelet ay nilagyan ng isang awtomatikong sistema ng kontrol, kasama ang supply ng mga fuel pellets sa silid ng pagkasunog, na may maliit na sukat. Kaugnay nito, ang pag-aautomat na may mahusay na kawastuhan ay kinokontrol ang dami ng ibinibigay na gasolina, habang ang pinaka-kumpletong pagkasunog at ang paggawa ng mga masusunog na gas na may pinakamataas na temperatura ay nakamit dahil sa sapilitang pag-iniksyon ng hangin sa lugar ng pagkasunog sa tulong ng isang tagahanga

Ang mga pelet ay na-load sa fuel bunker, mula sa kung saan sila pinakain sa silid ng pagkasunog gamit ang system ng feed. Ang bunker ay maaaring freestanding o built sa istraktura ng boiler, ang kapasidad ng bunker para sa isang 20-40 kW boiler, bilang isang patakaran, ay hindi hihigit sa 200-250 kg, na sapat para sa isang linggo ng patuloy na operasyon. Ang sistema ng pagpapakain ay isang screw conveyor na hinimok ng isang de-kuryenteng motor. Kung kinakailangan upang magdala ng mga pellet sa mahabang distansya, maaaring magamit ang isang sistema ng pagkain ng niyumatik.

Ang pag-automate ng mga generator ng pellet heat ay may kasamang mekanikal na pagtanggal ng abo at mga sistema ng paglilinis sa sarili, ang kakayahang kontrolin ang temperatura sa mga pipeline ng pag-init depende sa panahon at iba pang mga aparato na nagpapadali sa pagpapatakbo ng mga unit ng pagpainit ng pellet.

Mga steam solid fuel boiler

Steam solid fuel boiler
Ang mga steam boiler para sa mga solidong fuel, dahil sa kanilang malaking lakas at sukat, ay pangunahing ginagamit sa industriya upang magbigay ng singaw para sa mga teknolohikal na proseso at mga sistema ng pag-init. Ang paggamit ng mga steam solid fuel fuel generator ay lalong epektibo sa mga negosyo na may malaking halaga ng basurang angkop para sa pagkasunog bilang fuel kung imposibleng gumamit ng ibang mga mapagkukunan ng enerhiya. Maaari ring magamit ang maliliit na yunit ng kuryente para sa pagpainit ng mga bahay at iba pang mga lugar para sa iba't ibang mga layunin.

Ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo, ang mga steam boiler ay nahahati sa 2 pangunahing uri: fire-tube at steam-tube.

Sa isang unit ng fire-tube, ang mga produkto ng pagkasunog ay naiinit sa isang mataas na temperatura habang ang pagkasunog ng gasolina ay umikot sa pamamagitan ng sistema ng tubo at ilipat ang thermal enerhiya sa tubig na pumapaligid sa mga tubo na ito. Sa kasong ito, ang tubig ay naging singaw at pagkatapos ay pumasok sa sistema ng pag-init o sa pamamagitan ng mga pipeline ng singaw sa mga pang-industriya na konsyumer. Dahil ang nabuong singaw ay may mataas na presyon, ang mga dingding ng naturang boiler ay ginawang makapal. Samakatuwid, para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, ang mga boiler ng tubo ng sunog ay may mga limitasyon sa kuryente.

Sa mga boiler ng tubo ng tubig, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay ang kabaligtaran - ang tubig ay dumadaloy sa pamamagitan ng sistema ng tubo sa loob ng katawan, ang mga maiinit na produkto ng pagkasunog ay nagpapalipat-lipat sa kanilang paligid, bilang isang resulta, ang tubig sa mga tubo ay naging singaw at pagkatapos ay napupunta sa mga mamimili. Ang mga yunit ng tubo ng tubig ay mas ligtas, hindi sila nangangailangan ng isang malaking kapal ng mga dingding ng katawan, na maaaring makabuluhang taasan ang kanilang pagiging produktibo.

Ang mga steam boiler ay nilagyan ng mga system ng awtomatiko, kabilang ang mga aparato para sa pag-aapoy ng gasolina at pagtigil sa pagkasunog, regulasyon ng pagkonsumo ng tubig at gasolina. Ang pangkat ng kaligtasan ng isang solidong fuel boiler ay may kahalagahan, na kinabibilangan ng mga tagapagpahiwatig ng temperatura, mga termostat sa kaligtasan, mga pagsukat ng presyon, mga switch ng presyon ng kaligtasan at mga valves ng presyon ng singaw, iba pang mga aparato at aparato na tinitiyak na walang problema.

Pag-init ng singaw at ano ito?

Kapag kumukulo ang tubig, pinakawalan ang singaw ng tubig, na mayroong isang malaking halaga ng thermal enerhiya. Ang paglipat ng enerhiya sa kapaligiran ay nangyayari sa sandali ng paghalay, sa madaling salita, sa panahon ng paglipat ng tubig mula sa isang singaw na estado sa isang likidong estado.

Sa pagpainit ng singaw, nalalapat ang parehong prinsipyo. Ang tubig na kumukulo sa boiler ay pinakain sa pamamagitan ng mga tubo sa mga aparato sa pag-init, pinapaloob ito at binibigyan ng init. Pagkatapos nito, ang coolant, na dumaan sa isang likidong estado, ay pinakain sa pamamagitan ng mga tubo sa isang espesyal na aparato sa pag-iimbak. Mula doon, ang likido ay dumadaloy sa pamamagitan ng grabidad o sapilitang papunta sa boiler.

Mga kalamangan at kahinaan ng pag-init ng singaw

Ang pagpainit ng singaw sa isang pribadong bahay ay nagbibigay ng mga sumusunod na kalamangan:

1. Mababang gastos ng aparato. Matipid sa proseso ng paggamit. Ang sistema ay maaaring gawin mula sa isang maginoo na oven, na kung saan ay lalong mahalaga para sa mga pag-aayos nang walang gasification.
2. Dahil ang coolant ay hindi nag-freeze, ang sistema ay maaaring magamit sa mga pana-panahong gusaling tirahan.
3. Ang kahusayan ng pagpainit ng espasyo ay nadagdagan ng radiation ng enerhiya ng init at kombeksyon.
4. Upang tipunin ang system, maaari kang gumamit ng maliliit na radiator at maliit na tubo, na nakakatipid sa mga materyales.
5. Mabilis na pumapasok ang singaw sa bawat punto ng sistema ng pag-init, anuman ang pagiging kumplikado at laki ng bahay.
6. Ang mabilis na pag-init ng mga lugar ay isang karagdagang kalamangan.
7. Ang koepisyent ng paglipat ng init ay napakataas, kaya't ang pagkalugi sa init ay nabawasan sa zero.
8. Ang mga nasabing sistema ay maaaring magamit kasama ng mainit na sahig.

Bago isagawa ang pag-init ng singaw, kailangan mong pag-aralan ang kahinaan nito. Ang mga kawalan ng pag-init ng singaw ay ang mga sumusunod:

• kapag nagpapalipat-lipat sa tabas, ang singaw ay lumilikha ng ingay (upang mabawasan ang antas ng ingay, ang mga tubo ng tanso ay inilalagay sa loob ng mga dingding, at ang boiler ay inilalagay sa isang magkakahiwalay na silid);
• ang mga aparatong pampainit at tubo ay maaaring magpainit hanggang sa temperatura na higit sa 100 ° C, na nagpapataas ng posibilidad ng pagkasunog kapag hinawakan ang mga baterya (sa bagay na ito, inirerekumenda na takpan ang mga radiator at tubo na may proteksiyon na mga screen);
• sa kaso ng isang tagumpay, lumitaw ang isang mapanganib na sitwasyong pang-emergency, dahil ang coolant ay may napakataas na temperatura;
• upang tipunin ang circuit, kakailanganin mo ng mamahaling tanso o galvanized pipes (dapat itong isaalang-alang kapag kinakalkula kung magkano ang gastos upang maisagawa ang pag-init ng singaw);
• ang sistema ay madaling kapitan ng kaagnasan, kaya't ang buhay ng serbisyo nito ay maikli;
• mahirap kontrolin ang temperatura sa mga lugar (para dito kailangan mong magpahangin sa mga silid o bawasan ang dami ng gasolina, na kung saan medyo mahirap).

Mga katangian at diagram ng aparato

Maaaring may iba't ibang mga presyon sa loob ng isang sistema ng singaw ng pag-init. Nakasalalay dito, maaari itong maging ng mga sumusunod na uri:

Sistema ng pagpainit ng hangin sa isang pribadong bahay at pang-industriya na lugar

1. Na may mataas na presyon ng higit sa 0.07 MPa.
2. Na may mababang presyon ng mas mababa sa 0.07 MPa.
3. Ang sistema ng vacuum-steam ay may presyon ng hindi bababa sa 0.1 MPa.

Ang steam heating circuit ay maaaring may sarado at bukas na circuit. Ang mga bukas na presyon ng bukas na presyon ay nakikipag-ugnay sa ambient air. Ang mga selyadong saradong system ay mas matibay.

Kadalasan, sa isang pribadong bahay, ang mga closed system ay ginawa sa pamamagitan ng pagbabalik ng coolant ng gravity sa boiler. Karaniwang ginagamit ang nangungunang tubo. Kung ang isang circuit na may ilalim na mga kable ay ginagamit, pagkatapos ang mga tubo ay inilalagay na may isang slope sa direksyon ng pag-agos ng singaw upang mabawasan ang ingay.Sa punto ng pag-agos ng condensate, ang isang selyo ng tubig ay ginawa sa anyo ng isang loop upang maprotektahan laban sa singaw na pumapasok sa linya ng paghalay.

Mahalaga! Sa mga sistema ng singaw, ang bilis ng singaw ay pinananatili sa loob ng 0.14 m / s, ngunit hindi mas mataas kaysa sa halagang ito. Kung hindi man, mahuhuli ng singaw ang mga maliit na butil ng pag-condensing kahalumigmigan, paggawa ng isang malakas na ingay at pagdaragdag ng posibilidad ng martilyo ng tubig.

Hindi gaanong karaniwan, ang pinagsamang mga kable ay ginagamit sa pagtula ng mga pipelines sa ilalim ng sahig ng gitna o huling palapag. Sa kasong ito, ang lumen ng linya ng pagbabalik ay ganap na sarado ng condensate.

Sa mga presyon ng network sa itaas ng 0.02 MPa, ang mga bukas na circuit lamang ang ginagamit. Sa kanila, ang hangin ay aalisin sa pamamagitan ng isang tangke ng paghalay. Upang maprotektahan laban sa mga paglabas ng singaw, naka-install ang mga kandado ng tubig o mga singaw ng singaw. Ginagamit ang isang bomba upang ilipat ang likido para sa pagpainit ng singaw mula sa tangke ng imbakan sa heat exchanger. Pinapayagan nitong mai-install ang tangke ng imbakan sa ibaba ng heat exchanger.

Sa isang tala! Ang mga sistema ng singaw, tulad ng mga sistema ng tubig, ay solong-tubo at dobleng tubo. Ang unang pagpipilian ay angkop para sa mga solong palapag na bahay na may lugar na hindi hihigit sa 80 m². Ang pangalawang pagpipilian ay maaaring magamit sa dalawang palapag na bahay.

Aparato

Ang aparato ng isang steam boiler ay medyo kumplikado. Samakatuwid, ang pag-iipon ng isang steam boiler gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi isang madaling gawain. Ang bawat indibidwal na modelo ay may sariling mga tampok sa pagpupulong. Ngunit lahat sila ay nilagyan ng pangunahing mga sangkap:

• Firebox. Dito matatagpuan ang gasolina;
• Ash pan. Naghahain ito upang mangolekta ng mga produktong pagkasunog ng gasolina;
• Burner. Ang mga gawain nito ay medyo malinaw;
• Economizer. Ito ay isang pampainit ng tubig, na pag-uusapan natin nang mas detalyado;
• Tambol. Kinakailangan para sa pag-install ng mga instrumento sa pagsukat, piping, piyus;
• Pagsukat ng presyon. Para sa ligtas na pagpapatakbo ng yunit ng singaw, ang circuit ay dapat magsama ng isang sukatan ng presyon upang masubaybayan ang presyon ng singaw.

Ang mga panuntunan sa pag-install para sa lahat ng mga steam boiler ay nangangailangan na sila ay matatagpuan mas mababa kaysa sa antas ng pipeline at mga aparato sa pag-init. Kaya't ang singaw ay maaaring paikutin nang normal at bumalik sa condensate mula sa system.

Paano gumagana ang system

Huwag malito ang pag-init ng tubig at singaw sa bahay. Marami silang mga pagkakaiba sa pag-andar, sa kabila ng kanilang mababaw na pagkakatulad.

Ang parehong mga uri ay may mga bahagi:

• boiler;
• radiator;
• mga tubo

Ang pagpainit ng singaw ay itinuturing na epektibo, maaari kang makakuha ng isang maliit na bilang ng mga baterya
Ang singaw ay isang carrier ng init para sa pagpainit ng singaw ng isang pribadong bahay. Maaari kang gumawa ng tulad ng isang system gamit ang iyong sariling mga kamay, na sumusunod sa mga tagubilin para sa pagtitipon at pag-install ng mga bahagi. Para sa isang sistema ng tubig, ginagampanan ng tubig ang papel ng isang carrier. Inalis ng boiler ang tubig at hindi ito pinainit. Ang mga coolant vapors ay lumilipat sa mga tubo at naging mapagkukunan ng isang komportableng temperatura sa bahay. Ang singaw ay lumalamig sa loob, pagkatapos na ito ay humupa. Sa kasong ito, ang 1 kg ng singaw ay ginawang 2000 kilojoules ng init. Para sa paghahambing, ang paglamig ng tubig ng 50 ° C ay nagbibigay lamang ng 120 kJ.

Ang paglipat ng init ng singaw ay maraming beses na mas mataas, na nagpapaliwanag ng mataas na kahusayan ng ganitong uri ng pag-init. Ang condensate na nabuo sa loob ng radiator ay dumadaan sa mas mababang bahagi at malayang gumagalaw sa boiler. Mayroong maraming uri ng mga sistema ng pag-init. Sa kasong ito, ang pagtutukoy ay isinasagawa ayon sa pamamaraan ng pagbabalik ng coolant na nabago sa condensate.

1. Sarado Walang mga contour sa kasong ito. Alinsunod dito, ang condensate ay lumilipat sa mga tubo, na namamalagi sa isang tiyak na anggulo. Direkta itong papunta sa boiler para sa karagdagang pag-init.
2. Binuksan. Mayroong isang tangke ng imbakan dito. Pinapasok ito ng condensate mula sa mga radiator, ang bomba ay lumahok sa muling pag-iniksyon nito sa boiler.

Paano pumili ng tamang boiler

Upang mapili ang tamang solid fuel fuel boiler, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na kadahilanan:

• uri ng yunit - na may itaas o mas mababang pagkasunog, pagbuo ng gas, pellet o singaw, na pinakaangkop para sa ibinigay na mga kondisyon sa pagpapatakbo;
• kinakailangan ang lakas ng boiler para sa pagpainit at paghahanda ng mainit na tubig;
• ang uri ng solidong gasolina na gagamitin;
• ang dami ng silid ng pagkasunog, kung saan nakasalalay ang dalas ng paglo-load ng gasolina;
• materyal ng heat exchanger - bakal o bakal na bakal, isinasaalang-alang ang mga merito at negatibong tampok ng bawat materyal;
• ang pangangailangan na kumonekta sa mga grid ng kuryente, dahil ang ilang mga modelo ng boiler ay may mga aparato na nagpapatakbo sa elektrisidad - mga elemento ng pag-init upang mapanatili ang temperatura sa panahon ng pag-shutdown ng boiler, mga exhaust exhaust ng usok, mga tagahanga para sa presyon ng hangin;
• pagbibigay ng awtomatikong kontrol, mga yunit ng seguridad, dahil ang mga solidong fuel boiler para sa bahay ay dapat na buong ibigay sa lahat ng mga aparato at aparato para sa walang kaguluhan na operasyon;
• ang posibilidad ng paglipat sa iba pang mga uri ng gasolina o paggamit ng maraming uri.