Pagbutas ng lupa sa ilalim ng kalsada. Pamamaraan ng pagbutas sa lupa. Teknolohiya at pamamaraan ng pagbutas sa lupa sa ilalim ng kalsada

Kung ang mga kagamitan sa ilalim ng lupa ay tumawid sa isang kalsada o riles ng tren, ang pagtatanggal ng mga naturang pasilidad ay maaaring maging napakahirap, at madalas kahit imposible. Upang malutas ang problema, makakatulong ang pagtula ng mga tubo sa pamamagitan ng paraan ng pagbutas. Ang pamamaraang ito ay mas madali at mas mura upang ipatupad.

Para sa mga nais malaman kung paano inilalagay ang mga tubo sa lupa nang hindi nakakagambala sa mga pantakip sa lupa, winawasak ang mga gusali, gumagalaw ang mga mobile na bagay, isisiwalat namin ang mga detalye ng teknolohiya. Malalaman dito kung anong kagamitan ang ginagamit sa kurso ng trabaho, sa anong paraan isinasagawa ang mga pagbutas.

Bilang karagdagan sa pamagat ng pamagat, inilarawan namin ang mga kahaliling pagpipilian para sa pagtula ng mga tubo sa lupa gamit ang walang trenchless na teknolohiya, naka-attach na mga diagram, mga pagpipilian ng larawan at mga materyal sa video.

Hydro-, vibration puncture at pagsuntok

Makilala ang pagitan ng mga pagbutas ng hydro at panginginig ng boses. Sa unang kaso, ang isang water jet ay ginagamit bilang isang tool para sa pagtulak sa lupa, na, sa ilalim ng mataas na presyon, ay pumalo mula sa isang espesyal na tip.

Ang pamamaraang ito ay lalong epektibo sa maluwag na mabuhanging lupa na madaling hugasan ng jet. Pinapayagan kang gumawa ng isang butas na may diameter na halos 50 cm sa isang minimum na dami ng oras. Ngunit ang maximum na haba ng balon sa panahon ng hydro-piercing ay 30 m.

Ang pagbutas ng pagbutas, tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay isinasagawa sa tulong ng pagkakalantad ng panginginig ng boses. Sa aparato para sa pagsasagawa ng pagbutas, ginamit ang mga pag-install ng shock-vibration-indentation na may mga exciter ng paayon-direksyon na mga panginginig.

Ang static indentation ay pinagsama sa epekto sa ground ng shock impulses mula sa isang vibratory martilyo. Ang pamamaraan ay ginagamit sa mga lupa na puspos ng tubig at mababang kahalumigmigan na parehong para sa pagtula ng mga tubo at para sa pagkuha ng mga ito. Ang diameter ng borehole ay maaaring umabot sa 50 cm, at ang haba nito - 60 m.

Isinasagawa ang pamamaraang pagsuntok gamit ang mga jack, tulad ng isang pagbutas. Ngunit sa kasong ito, ang tubo ay nakadirekta sa lupa na may bukas na dulo. Sa proseso ng pagsulong ng istraktura, isang siksik na plug mula sa lupa ay nabuo sa tubo, na pagkatapos ay tinanggal.

Upang maisagawa ang ganitong uri ng trabaho, mula dalawa hanggang walong makapangyarihang (200-400 tonelada) ang ginagamit na mga haydrolikong jacks, para sa pagpapatakbo kung saan kinakailangan na mag-install ng isang thrust wall na may isang frame at isang headrest.

Ang paghuhukay ay isang walang paraan na pamamaraan ng pagtula ng tubo, na isinasagawa gamit ang mga espesyal na yunit ng haydroliko na may mataas na kapangyarihan.

Sa panahon ng isang paglilipat, ang ganoong aparato ay maaaring pumasa hanggang sa 10 metro ng lupa, at ang kabuuang haba ng balon ay karaniwang hindi lalampas sa 80 metro. Kung kinakailangan na maglagay ng mas mahabang ruta, nahahati ito sa magkakahiwalay na seksyon na hindi hihigit sa 80 metro.

Kinakailangan din ng pamamaraang ito ang aparato ng paunang at huling hukay, kung saan naka-install ang kinakailangang mga haydrolika.

Ang bawat seksyon ay hinihimok ng dalawang beses: sa pasulong na direksyon at pagkatapos ay sa kabaligtaran na direksyon. Kinokontrol ng operator, na nasa hukay, ang pagpapatakbo ng mga mekanismo at ang kalidad ng pagsuntok.

Sa teknikal na paraan, ang pamamaraang ito ay mas mahirap kaysa sa isang maginoo na mabutas, ngunit maaari itong magamit sa halos anumang lupa. Ang diameter ng istraktura ay maaaring hanggang sa 172 cm. Ang mga cores na nabuo sa loob ng tubo ay maaaring makuha nang manu-mano o mekanikal.

Trenchless pipe laying - mga uri at pamamaraan

Ginagawang posible ng mga umiiral na teknolohiya na maglatag ng mga pipeline nang may kaibuturan kapag nagtatayo ng mga bagong linya o sa loob ng mga channel ng mga lumang tubo, kung minsan sa kanilang pagkasira.

Ang muling pagtatayo at pagpapalit ng pipeline ng pamamaraang rehabilitasyon

Ang remediation ay ang paraan ng mga linya ng mga kable gamit ang mga lumang komunikasyon, habang ang dalawang teknolohiya ay nakikilala:

• Relainig... Ginagamit ang pamamaraang rehabilitasyon na ito kung ang dating pipeline ay itinatago at nagsisilbing isang shell para sa bagong pipeline, na hinila sa loob.
• Pagkukumpuni. Ang pamamaraan na ito ay binubuo sa ang katunayan na kapag ang isang bagong linya ay inilatag, ang lumang linya ay nawasak - ito ay pinutol kasama ang roller o nakapirming mga kutsilyo at ang expander ay nagdaragdag ng radius ng paligid ng channel ng daanan, pinindot ang mga labi ng shell sa sa lupa.

Relining teknolohiya

Ang relining ay ang pinakamabisang pamamaraan sa isang sitwasyon kung saan ang isang hindi napapanahong linya ay pinalitan ng isang modernong plastik (low-pressure polyethylene HDPE) ng isang maliit na maliit na diameter. Pinapayagan ng teknolohiyang produksyon ng HDPE ang koneksyon nito sa pamamagitan ng hinang; para dito, gumagawa ang industriya ng isang malawak na hanay ng mga aparato na nagsasagawa ng pagpoproseso ng leveling, pagpainit gamit ang isang disk iron at hinang ng mga dulo. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa broaching, ang haba ng linya ng HDPE ay maaaring umabot sa 700 metro; sa proseso ng pagpapakain, ang mga tubo (10 - 12 m) ay hinang sa ibabaw na may mga espesyal na mamahaling elektronikong yunit na angkop sa laki.

Kadalasan, kinakailangan upang mag-broach ng isang linya ng polyethylene ng isang bahagyang mas malaking radius kasama ang lumang pipeline ng bakal - para dito, ang mga teknolohiya ng broaching ay ginagamit ng isang espesyal na expander na kutsilyo, na ginagamit upang i-cut ang pipeline kasama. Ang gawaing isinagawa ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. Ang isang manggagawa at tumatanggap ng mga hukay ng kinakailangang laki (depende sa lalim ng pipeline at mga sukat ng mga makina) ay hinukay kasama ang mga gilid ng site upang mapalitan upang mapaunlakan ang kagamitan sa engineering.
2. Sa tulong ng isang espesyal na mekanismo ng mga haydroliko na jacks, ang mga metal rod ay pinilipit at pinakain sa channel, itinutulak ang mga ito hanggang sa makalabas sila sa linya sa pagtanggap ng hukay.
3. Ang isang plastic pipeline ay konektado sa isang metal rod sa pamamagitan ng mga fastener na matatagpuan sa isang espesyal na tip sa anyo ng isang expander na kutsilyo.
4. Ang haydroliko na makina ay humihila sa kabaligtaran na direksyon habang hinahati ang bakal na tubo ng tubo. Sa kasong ito, ang mga tungkod, tulad ng kanilang pag-aalis, ay inalis at inalis mula sa hukay.

Mga pakinabang ng pamamaraan ng pagbutas

Ang pangangailangan para sa pamamaraan ng pagbutas ay ipinaliwanag ng mga makabuluhang kalamangan kaysa sa iba pang mga pagpipilian para sa pagganap ng ganitong uri ng trabaho. Halimbawa, ang isang pagbutas ay magagamit sa anumang oras ng taon, ang mataas o mababang temperatura ng labas na hangin at lupa ay hindi mahalaga.

Ang isa sa mga pakinabang ng gabay na pamamaraan ng pagbutas ay ang trabaho ay maaari ding isagawa sa mga lugar na may mataas na talahanayan ng tubig.

Ang pagpapatakbo ng yunit ay hindi nangangailangan ng paggamit ng bentonite mud, ang supply ng tubig o pagbabarena ng putik sa balon. Ito ay isang siksik at makapangyarihang yunit na nilagyan ng maaasahang sistema ng kaligtasan ng elektrisidad. Hindi mahirap maihatid at mai-install ito. Kasabay nito, hindi pinipigilan ng laki ng compact ang aparato mula sa pagtatrabaho na may mataas na mga rating ng kuryente.

Ang mga pamamaraan ng pagtula ng trenchless pipe tulad ng gabay na pagbutas ay maaaring matagumpay na mailapat sa parehong tag-init at taglamig.

Ang oras ng trabaho ay mas maikli din kaysa sa ibang mga pamamaraan. Kahit na sa lugar kung saan isinasagawa ang pagbutas, mayroong isang nadagdagan na antas ng tubig sa lupa, hindi na kailangang magsagawa ng mga hakbang upang maubos ang tubig mula sa site.

Sa pagdaan ng cone ng pagpapalawak, ang mga dingding ng trench ay siksik din, kaya't walang karagdagang trabaho ang kinakailangan sa bagay na ito.

Mga benepisyo ng trenchless piping

Ang pinakakaraniwang pamamaraan ng pagtula ng mga istruktura ng pipeline ay itinuturing na trenching. Gayunpaman, ang pagpipilian sa pag-install na ito ay may mga drawbacks, na kasama ang:

• ang paghuhukay sa lupa ay nangangailangan ng isang paglabag sa mayabong layer;
• pag-aalis ng mga puno at iba pang mga taniman;
• mataas na gastos ng trabaho sa pag-install;
• mahabang yugto ng paghahanda.

Tandaan! Kapag ang kanal para sa pipeline ay dumaan sa ibabaw ng kalsada, ang pagwawasak ng aspalto ay hindi maiiwasan, samakatuwid, pagkatapos ng trabaho, ang kalsada ay kailangang muling maitayo. Bilang karagdagan, kung ito ay isang medyo abalang seksyon ng kalsada, maaaring mahirap maging mag-overlap. Sa ganitong mga kaso, ang trenchless (sarado) na pagtula ng komunikasyon ay dumating sa pagsagip.

Ang pamamaraan na walang trench ay may mga sumusunod na kalamangan:

• mas kaunting mga mapagkukunan ng materyal ay kinakailangan upang magsagawa ng trabaho;
• mataas na bilis ng pag-install;
• ang minimum na bilang ng mga manggagawa;
• hindi nakakasama sa kapaligiran;
• ang posibilidad ng pagtula ng mga tubo sa buong taon (ang pag-install ng mga tubo sa isang bukas na paraan sa taglamig ay mahirap dahil sa nagyeyelong lupa);
• pag-iingat sa trabaho.

Para sa paglalagay ng trenchless pipe, sapat na upang maghukay ng isang maliit na hukay

Kung ang pag-install ng tubo ay isinasagawa sa isang maliit na seksyon, halimbawa, sa ilalim ng kalsada, pagkatapos ang lahat ng trabaho ay maaaring maisagawa nang walang paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Ang mga kable na ito ay medyo simple. Nangangailangan ito ng isang silindro ng kinakailangang diameter at isang stackable rod. Salamat sa ganoong aparato, posible na alisin nang manu-mano ang mundo, subalit, bago iyon, isinasagawa ang trabaho upang maghukay ng maliliit na hukay sa magkabilang panig ng kalsada. Para sa saradong pag-install sa malalaking lugar, ginagamit ang mga espesyal na makina at yunit.

Pagsasagawa ng pagbutas sa iba't ibang mga bagay

Ang pagiging kumplikado at bilis ng ganitong uri ng trabaho ay higit na nakasalalay sa mga kundisyon, ibig sabihin sa lupain at mga katangian ng bagay na kung saan isinasagawa ang pagbutas. Ang pagbabarena sa ilalim ng isang riles ng tren ay karaniwang nangangailangan ng isang medyo seryosong disenyo. Una, kailangan mong iugnay ang pagbabarena sa isang bilang ng mga serbisyo sa riles.

Ang paggamit ng gabay na paraan ng pagbutas sa loob ng lungsod ay naglilimita sa integridad ng mga ruta sa kalsada upang mabawasan ang mga gastos at hindi makagambala sa trapiko

Sa Russia, kailangan mong makipag-ugnay sa mga kagawaran ng ECH, ShCh, RCS NODG, PCh at iba pang mga serbisyo ng Russian Railways. Ito ay sapilitan upang gumuhit ng mga kontrata para sa panteknikal na pangangasiwa, pati na rin para sa pag-install ng mga safety package. Ang lahat ng dokumentasyong pang-ehekutibo ay dapat na napagkasunduan at ibibigay sa mga awtoridad ng riles.

Ang isang pakete ng mga dokumento ay inililipat sa distansya ng landas sa pagtatapos ng ikot ng trabaho sa pagtula ng mga tubo. Sa mga lungsod, ang isang pagbutas sa ilalim ng kalsada ay labis na hinihingi kapag naglalagay ng mga bagong komunikasyon, lalo na sa mga lugar na may mga pasyalan sa kasaysayan.

Pinapayagan ng pamamaraan hindi lamang panatilihin ang karaniwang trapiko sa mga kalsada, ngunit din upang maiwasan ang pagkasira ng lumang simento, kung kinakailangan upang maglagay ng mga tubo sa ilalim ng naturang mga seksyon.

Ang pagpapanumbalik ng gayong bagay ay maaaring maging mahirap, at kung minsan imposible. Sa mga pag-areglo sa maliit na bahay, ang pagtula ng mga komunikasyon sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagbutas ay nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang lahat ng trabaho na may kaunting pinsala sa mga nakahandang bagay: mga kalsada, bakod, atbp.

Ang trenchless pagtula ng mga tubo para sa mga komunikasyon sa engineering ay madalas na ginagamit sa ilalim ng natural at artipisyal na mga hadlang - kalsada at riles, umiiral na mga gusali at mga network ng komunikasyon, kabilang ang sa panahon ng muling pagtatayo ng mga negosyo.

Para sa paggawa ng trabaho, napili ang isa o ibang paraan ng pagtula ng mga proteksiyon na tubo, na kung saan ay isang kumplikado at matagal na teknolohikal na operasyon kapag nag-aayos ng mga intersection-transisyon sa ilalim ng mga hadlang. Ang mga pangunahing pamamaraan ay kinabibilangan ng:

a) pagtula ng tubo nang walang pagkuha ng lupa (pagbutas): sa pamamagitan ng static na pagtagos ng mga haydroliko na jack at system ng pulley; gamit ang mga shock at vibration device;

b) trenchless pipe laying na may pag-unlad at pagkuha ng lupa; na may tuloy-tuloy na paghuhukay at pagpapakilala ng tubo na inilalagay (pagbabarena); sa pamamagitan ng pana-panahong pagkuha ng pangunahing lupa mula sa sapilitang tubo.

-Kapag pumipili ng isang pamamaraan para sa pagtula ng isang tubo ng pambalot, ang diameter at haba ng tubo na ilalagay, mga kondisyon sa lupa at hydrogeological, ang layunin at teknikal na kondisyon ng mga istruktura sa ibabaw sa kahabaan ng ruta ng pagtawid, mga kinakailangan sa pagpapatakbo para sa tawiran sa ilalim ng konstruksyon (lakas ng ang pagtula, mga kinakailangan para sa pagkakabukod, atbp.) ay isinasaalang-alang ang "Talahanayan 5.2).

Ang pagsuntok (Larawan 5.3) ay karaniwang isinasagawa upang mag-ipon ng mga tubo na may diameter na 50 hanggang 400 mm o higit pa (Talahanayan 5.3) sa mga mabangong at luwad na lupa ng anumang nilalaman na kahalumigmigan. Sa mga mabuhanging lupa, ang pamamaraang ito ay hindi gaanong epektibo. Ang lalim ng pagtula ay limitado sa pamamagitan ng minimum na distansya mula sa ibabaw sa tubo na ilalagay, katumbas ng limang diameter nito. Ang mga Punching pipes ay inilalagay gamit ang jacks, ground-laying machine at mga niyumatik na suntok, winches, tractor, tubo-layer at bulldozer.

Ang mga makina ng konstruksyon ay ginagamit upang mabutas ang mga tubo sa ilalim ng mga pilapil, na ang slope ay hindi napapailalim sa mga espesyal na kinakailangan, pangunahin para sa mga network ng cable. Upang maisagawa ang isang pagbutas sa isang gilid ng pilapil, isang site ang pinlano para sa paglalagay ng tubo at ng makina. Isinasagawa ang pagbutas sa pamamagitan ng paglilipat ng puwersa mula sa "makina" nang direkta sa dulo ng tubo o sa pamamagitan ng isang nguso ng gripo.

Ang pinakakaraniwang pagbutas ng tubo na gumagamit ng mga ground-piercing jacking machine. Upang gawin ito, ang isang gumaganang hukay ay napunit, kung saan ang isang pag-install ng jack na may isang seksyon ng tubo na ilalagay (karaniwang 6 m ang haba) ay inilalagay. Ang haydroliko bomba ng high pressure ay matatagpuan sa gilid ng hukay (fig. 5.3).

Ang tubo ay inilalagay sa pamamagitan ng paglilipat ng puwersa sa pamamagitan ng gora ng ulo na may push-on extension pipes na 1-4 m ang haba, ramrods o clamping clamp. Ang paggalaw ng tubo ay isinasagawa sa paikot sa pamamagitan ng halili ng paglipat ng mga jacks para sa pasulong at baligtarin na paggalaw. Sa isang tuwid na stroke, ang tubo ay pinindot sa lupa para sa haba ng stroke ng jack rod. Matapos ibalik ang tangkay, ang tubo ng sangay ay binago sa isa pa, doble ang haba, at ang ikot ng indentation ay paulit-ulit hanggang mabutas ang link ng tubo. Kasunod, naka-install ang isang bagong link ng tubo at lahat ng pagpapatakbo ay inuulit hanggang sa katapusan ng pagbutas ng kinakailangang haba. Isinasagawa din ang isang pagbutas gamit ang isang rod ng paglilinis.

Ang pinaka-produktibong mga yunit ng jacking ng Glavmosstroy at GPU-600 (Larawan 5.4) Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga yunit na ito ay ang pagkakaroon ng isang palipat na thrust plate, na inililipat ng mga jacks pagkatapos ng tubo na inilalagay pagkatapos ng bawat siklo ng indentation hanggang sa seksyon ng tubo ganap na tumagos sa lupa. Pagkatapos ng pagpindot sa seksyon ng tubo sa lupa, ang palipat-lipat na hintuan, ang slide na may mga jack at ang plate ng presyon ay bumalik sa kanilang orihinal na posisyon.

Upang mabutas ang mga tubo hanggang sa 800 mm ang lapad, ang mekanismo ng feed ng tool ng Ukrorgtech-stroy na may lakas na pagtulak hanggang sa 2000 kN ay maaaring magamit, kumpleto sa pahalang na mga yunit ng pagbabarena ng PM-800-1400, PM-800-1600 at Uri ng Zaporozhye. Ang paggamit ng isang mekanismo ng feed na kumpleto sa mga pahalang na drilling rigs ay nagbibigay ng kanilang kagalingan sa maraming bagay, ibig sabihin ang kakayahang mag-drill ng mga tubo na may diameter na hanggang 800 mm sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagbutas, at sa mga tubo na higit sa 600 mm ng pahalang na drilling na pamamaraan. Kapag ang pagtula ng mga tubo gamit ang paraan ng pagbutas, ang tagapagpakain ay maaari ding magamit nang nakapag-iisa.

Para sa haba ng pagbutas na may mga tubo hanggang sa 800 mm ang lapad, maaaring magamit ang mga jacking machine, na binubuo ng maraming mga jacks at lumilikha ng mga puwersa hanggang sa 10,000 kN at higit pa.

Kapag muling pagtatayo ng mga negosyo para sa pagbutas ng mga tubo na may diameter na hanggang sa 500 mm sa mga pagkakakonekta, mabuhangin at lumulutang na mga lupa, mabisa itong gumamit ng mga pag-install na panginginig ng boses; para sa pagbutas sa mga lupa ng mga kategorya ng I, II at III na may pagkakaroon ng bato, ladrilyo, mga piraso ng kahoy at iba pang mga tubo ng basura sa konstruksyon na may diameter na hanggang 400 mm - mga niyumatik na suntok. Ang isang positibong kalidad ng mga pag-install ng vibro-piercing at mga pneumatic puncher ay ang posibilidad ng kanilang paggamit para sa pagpapalit ng mga lumang tubo para sa ilalim ng lupa na pagtula. Sa mga pag-install para sa pagbutas ng panginginig ng boses (Fig.5.5) ginagamit ang mga aparatong nakakaapekto sa vibro na lumilikha ng paayon na direksyon na mga panginginig ng boses. Ang aparato ng vibro-shock ay naayos sa likurang dulo ng tubo at naka-install sa isang trolley na may isang track ng riles. Ang isang tapered tip ay hinangin sa ilalim ng butas na dulo ng tubo. Ang pagbutas ng pagbutas ay isinasagawa sa ilalim ng pagkilos ng mga shock impulses kasabay ng static na indentation ng isang winch na naka-mount sa isang trolley, na naglilipat ng puwersa sa tubo sa pamamagitan ng hoist ng chain chain.

Sa hose ng goma mula sa tagapiga, gumanti ito at hinahampas sa harap na panloob na dulo ng pabahay, hinihimok ito sa lupa. Pinapayagan ka ng pabaliktad na aparato na baguhin ang direksyon ng makina sa pamamagitan ng pagbabago ng direksyon ng mga suntok. Ang hanay ng mga pneumatic punch ay may kasamang mga reamer para sa pagsuntok sa mga balon na may malalaking lapad. Ang nababaligtad na gawain ng mga niyumatik na suntok ay isinasagawa nang walang mga nagpapalawak.

Ang mga pagpapatakbo ng teknolohiyang "kapag ang pagsuntok ng mga balon na may mga niyumatik na suntok (Larawan 5.6) ay nagsisimula sa pagtagos nito sa lupa mula sa outlet pit sa direksyon ng tumatanggap na hukay. Kapag gumagalaw, ang niyumatik na suntok, na may korteng harap na dulo nito, ay nakakalikot sa lupa, itinutulak ito sa mga gilid, at bumubuo ng isang balon. Upang makilala ang mga puwersang reaktibo sa oras ng pagsisimula ng makina mula sa hukay, ginagamit ang mga panimulang aparato na lumilikha ng mga puwersang pagkikiskisan sa katawan ng suntok na niyumatik o itulak ang makina sa ilalim. Bilang karagdagan, upang mapadali ang pagpapakilala ng niyumatik na suntok sa lupa, ang paglunsad ay isinasagawa sa isang pinababang presyon (0.3-0.4 MPa) ng naka-compress na hangin.

Bilang karagdagan sa mga balon sa pagsuntok, ang mga niyumatik na suntok ay maaaring malawakang magamit kapag nagsasagawa ng iba pang mga teknolohikal na operasyon: pagmamaneho ng mga tubo ng bakal (mga pambalot), paghihigpit ng mga tubo ng asbestos-semento at pagkuha ng mga tubo mula sa lupa (Talahanayan 5.5). Mga tubo at pag-hammering nito sa lupa. Ang harap na dulo ng tubo ay sarado na may isang tapered tip.

Kapag pinapalitan ang mga tubo, ang isang bagong seksyon ng pipeline na may isang niyumatik na suntok na naka-install sa likurang dulo ay konektado sa inalis na isa, at ang lumang tubo, na paglabas nito sa natanggap na hukay, ay pinuputol at tinanggal.

Ang pagsuntok ng mga tubo ng bakal na may diameter na 500-2000 mm o pinatibay na mga kolektor ng bilog, parisukat o parihabang cross-section sa layo na hanggang 80 m ay isinasagawa ng mga push-on pump-jack unit na nagkokonekta sa 2, 4, 8 o mas maraming mga jack jack. Ang mga jacks ay naka-mount sa frame; para sa kanilang paghinto mayroong isang espesyal na pader ng thrust, na binubuo ng mga tambak at dalawang hanay ng mga poste.

Para sa pagsuntok ng mga pipeline, ang mga pag-install na may mekanisadong pag-unlad at pagtanggal ng lupa tulad ng SKV Glavmosstroy at PU-2 na dinisenyo ng TsNIIpodzemmash ay pinaka-epektibo (tingnan ang Talahanayan 5.3). Ang pag-install ng PU-2 ay binubuo ng apat na bahagi: isang yunit ng kuryente, isang gumaganang katawan, isang aparato para sa paglilipat ng mga pwersa ng presyon at isang seksyon ng kutsilyo (Larawan.5.7). Ang mga teknolohiyang operasyon na gumagamit ng pag-install ng PU-2 ay ginaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod. Ang unang link ng pambalot na may isang seksyon ng kutsilyo na naka-install sa dulo nito at isang sistema ng pagpapalihis ng mga roller ay inilalagay sa gabay na frame na inilagay sa hukay. Matapos suriin ang tamang direksyon ng gasket, ang gumaganang katawan ay ipinakilala sa eroplano ng link at ang mga lubid ay nakaimbak. Pagkatapos ang mga haydroliko na jacks ay naka-on, na kung saan ay itulak ang pangunahing presyon ng presyon hanggang sa hawakan nito ang dulo ng mukha ng link ng pambalot na inilatag. Sa karagdagang paggalaw ng daanan, ang harap na dulo ng pambalot ay bahagyang pinindot sa lupa. Pagkatapos ang supply ng pambalot ay ihinto at ang gumaganang katawan ay hinila sa tulong ng nagtatrabaho lubid hanggang sa ang gilid ng pag-cut ng balde ay dumampi sa ilalim. Ang karagdagang paghila ng lubid ay sinamahan ng paglipat ng gumaganang katawan pasulong at pag-on ang balde mula sa itaas hanggang sa ibaba.

Ang pinutol na lupa ay nahuhulog sa ibabang bahagi ng lukab ng pambalot.Ang pagbagal ng gumaganang katawan at paghila ng mga lubid na traksyon, ang gumaganang katawan ay binawi mula sa mukha na humigit-kumulang na 1-1.2 m ang lapad.

Sa kasong ito, ang pinutol na lupa ay ililipat ng timba kasama ang pambalot sa parehong distansya. Pagkatapos, ang lubid ng traksyon ay pinapaluwag at pinapayagan ang mga retractor spring na i-on ang aparato ng paggupit sa orihinal nitong posisyon, iyon ay, mula sa ibaba pataas. Ang paghila muli ng lubid ng traksyon, ang ikot ng pag-unlad ng lupa ay paulit-ulit. Matapos ulitin ang maraming mga pag-ikot, ang gumaganang katawan ay aalisin sa mukha, habang ang lupa na naipon sa likod ng balbula ng scraper ay isinasagawa sa tumatanggap na chute, na, kasama ang lupa, ay itinaas ng isang kreyn sa labas ng nagtatrabaho na hukay at nawala. Matapos ibalik ang nagtatrabaho na katawan sa lukab ng pambalot na inilalagay, ang pambalot ay pinakain muli at ang ilalim na lupa ay nagawa.

Ang pagsuntok ng mga tubo ay maaaring gawin gamit ang mga niyumatik na suntok. Sa kasong ito, ang tubo (pambalot) ay naka-embed sa lupa na may bukas na dulo sa ilalim ng pagkilos ng isang epekto ng pag-load. Ang lupa ay inalis mula sa panloob na lukab ng pambalot ng isang self-propelled capsule na hinihimok ng isang nababaligtad na suntok ng niyumatik. Ang kapsula ay isang piraso ng tubo na may mga ginupit upang mabawasan ang masa at mapadali ang pagbaba ng lupa. Para sa mga pagsuntok ng mga tubo na may diameter na 530-1020 mm hanggang sa haba ng hanggang sa 50 m sa cohesive, sandy at quicksand soils, ginagamit din ang UVG-51 vibro-impact unit (tingnan ang Larawan 5.5). Upang i-vibrate ang tubo sa ilalim ng butas

sa huli, ang isang hugis na karit na gulong ay hinang upang makapagbigay ng isang puwang (10-15 mm) sa pagitan ng balon at ng tubo, at ang dalawang simetriko na matatagpuan na mga pag-ilid na bintana ay pinutol sa likuran ng tubo upang alisin ang lupa. Ang lupa mula sa tubo ay napili ng isang vibroimpact na magnanakaw, ipinakilala sa mukha na may isang vibrating martilyo at inilipat pagkatapos ng pagkuha ng lupa sa pamamagitan ng isang lubid sa mga nagdidiskarga na bintana. Mula sa bailer, ang lupa ay ibinubuhos sa ilalim ng impluwensya ng panginginig sa mga bintana ng pag-aalis sa ilalim ng trench.

Ang pagtula ng mga tubo na may diameter na 1220 mm para sa isang haba ng hanggang sa 60 m sa mga tuyo at mamasa-masa na mga lupa ng mga pangkat I-III ay ginaganap gamit ang pag-install ng U-12/60. Naglalaman ang pag-install ng isang ulo na may isang shuttle na naka-install sa ilalim na butas ng tubo, isang haydroliko jacking drive na bubuo ng isang puwersa ng pagpindot hanggang sa 3400 kN, isang pumping station, isang winch at isang thrust na sapatos (Larawan.5.8).

Para sa trenchless pipe laying gamit ang pag-install ng U-12/60, isang hukay na 13 m ang haba, 3 m ang lapad at 0.1 m ang lalim sa ibaba ng antas ng disenyo ng base ng tubo na ilalagay ay dapat ihanda. Sa likurang bahagi, ang hukay ay dapat na palawakin at palalimin para sa pag-install ng isang lining na gawa sa mga sinag o mga natutulog at ang pag-install ng isang sapatos na ihinto ang imbentaryo.

Ang gawain ng yunit ng U-12/60 ay binubuo sa pana-panahon na pagpindot sa tubo upang mailatag sa haba ng jacks stroke (1000 mm), na sinusundan ng pagkuha ng shuttle mula sa tubo na ilalagay at ibababa ito. Matapos ang bawat siklo ng pagpindot, isinasagawa ang mga operasyon upang alisin ang mga pipa ng presyon, linisin ang lugar kung saan naka-install ang shuttle sa ulo sa tulong ng maraming paggalaw ng shuttle papunta sa ibaba, pagbuo o pag-install ng mas matagal na mga pipa ng presyon para sa kasunod na presyon . Ang pagpuno ng shuttle sa lupa ay natiyak sa pamamagitan ng pagpindot sa tubo ng mga haydroliko na jack habang inaikot ang shuttle sa ulo ng tubo na pinilit. Ang shuttle ay ibinaba sa isang dump o transport.

{AF template = default colorize = ee77bb width = 100% bgcolor = 77ee44 ratio = 30}

Ang sponsor ng materyal na ito ay ang pananaliksik at paggawa ng kumplikadong halaman ng kagamitan sa pagbabarena Gidrophobe. Ang pangunahing aktibidad ng negosyo ay ang pagpapatupad ng trabaho sa pagtula ng mga komunikasyon sa ilalim ng lupa ng walang trench na pamamaraan gamit ang teknolohiya ng pahalang na direksyong pagbabarena (HDD), pati na rin ang pagbuo ng pagpapakilala ng mga teknolohiya na nakakatipid ng enerhiya.

Opisina ng kinatawan sa Moscow: 117628, Moscow, st. Kulikovskaya, 1, opisina 1, malapit sa istasyon ng metro ng Bulvar Dmitry Donskoy Telepono sa Moscow

Tel./fax: (8639) 25-96-50, 25-97-16, 25-97-23

{/ AF}

Pagtatasa ng mga kahalili

Bilang karagdagan sa kontroladong pamamaraan ng pagbutas, mayroong iba pang mga pagpipilian para sa pag-aayos ng mga komunikasyon sa lupa nang walang trenching. Minsan ang kahalili ay maaaring maging mas katanggap-tanggap kaysa sa isang pagbutas, ang lahat ay nakasalalay sa tukoy na sitwasyon.

Pahalang na pagbabarena ng direksyong, na tinatawag ding pahilig na direksyon, ay ginagamit para sa pagtula ng mga pipeline ng presyon at di-presyon. Ang pagbabarena sa ganitong paraan ay isinasagawa mula sa ibabaw ng lupa. Ang diameter ng butas ay dapat na kinuha 30-50% na mas malaki kaysa sa mga sukat ng mga tubo na dapat na mailagay dito.

Ang butas ay hindi pinalawak kaagad, ngunit sa maraming mga yugto. Sa kasong ito, ginagamit ang isang solusyon ng bentonite, na halo-halong sa pinalagwang lupa at pinapabilis ang pag-alis mula sa puno ng kahoy. Bilang karagdagan, ang gumaganang likido na ito ay ginagamit upang palamig ang tool sa pagbabarena, at pagkatapos ay bumubuo ito ng isang layer sa mga dingding ng baras na nagpoprotekta sa kanila mula sa pagkawasak.

Ginagamit ang isang sludge pump upang maipahid ang nagastos na solusyon ng bentonite. Pagkatapos ng pumping out, ang hindi kinakailangang solusyon ay dapat dalhin sa isang landfill para sa karagdagang pagtatapon. Kung ang trabaho ay tapos na nang tama, ang resulta ay isang malinis na balon na may malakas na pader.

Ang mga drilling rig para sa ganitong uri ng trabaho ay may iba't ibang mga katangian tulad ng metalikang kuwintas at lakas ng paghila. Ang haba ng mga tubo na ilalagay sa layer ng lupa, na maaaring umabot sa 1000 metro, nakasalalay dito.

Ang pinapayagan na diameter ng tubo ay 120 cm. Ang parehong mga metal at plastik na tubo ay maaaring mailagay ng pahalang na direksyong pagbabarena.

Isinasagawa ang pagbabarena kasama ang isang paunang kalkul na tilapon, ang paggalaw ng tool sa pagbabarena ay kinokontrol gamit ang isang sistema ng lokasyon. Ang anggulo ng pagkolekta ay maaaring mag-iba sa pagitan ng 26-34 degrees.

Ang isa pang mahalagang tagapagpahiwatig kapag gumagamit ng HDD ay ang baluktot ng mga tungkod, na maaaring 6-12%, depende ito sa kanilang uri. Ang isa pang tanyag na diskarteng pagtula ng tubo na trenchless ay auger pagbabarena... Para sa pagpapatupad nito, ginagamit ang isang espesyal na yunit ng haydroliko, na gumaganap bilang isang jack.

Una, ang pagsisimula at pagtatapos ng mga hukay ay nagawa. Ang lalim ng bawat isa sa kanila ay dapat na isang metro na mas malalim kaysa sa antas ng pipeline. Ang isang pag-install na haydroliko ay ibinaba sa panimulang hukay, na paikutin ang mga auger at pagsuntok ng mga tubo. Bilang isang resulta, ang bahagi ng lupa ay tinanggal at isang tubo ng tubo ang nakuha.

Pagkatapos ang mga tubo, kaso, atbp ay naka-install sa loob. Ang maximum na haba ng pagtula ay karaniwang 100 metro lamang, ngunit ang diameter ng mga komunikasyon ay maaaring umabot sa 172 cm, ang mga tagapagpahiwatig na higit na nakasalalay sa uri ng lupa kung saan isinasagawa ang pagbabarena.

Ang pamamaraan ng pagsuntok ng mga kaso ng bakal ay madalas na ginagamit kung kinakailangan upang maglatag ng mga tubo o mga kaso ng malaking lapad na gumagamit ng mga pamamaraan na walang trench.

Upang makontrol ang trabaho sa panahon ng auger drilling, ginagamit ang isang laser, na tinitiyak ang tamang anggulo ng pagkahilig ng drill, at pinapayagan din ang pagsubaybay sa direksyon ng pagbabarena na may mataas na kawastuhan. Matapos maabot ng auger ang pagtatapos ng hukay, aalisin ito mula sa nagresultang balon sa reverse order.

Microtunneling Ay isang mataas na katumpakan na pamamaraan ng walang katutubo na paglalagay ng mga komunikasyon, na ginaganap gamit ang isang espesyal na kalasag sa tunneling.

Ginagamit ang isang mataas na power jacking station upang ilipat ang aparato. Nakakaapekto ito sa haligi ng mga pinalakas na kongkretong tubo, na nakakabit sa kalasag. Unti-unti, tumataas ang haba ng balon, kaya't ang haba ng haligi ay nadagdagan sa pamamagitan ng pagbuo ng mga pinatibay na kongkretong istraktura.

Para sa pagtula ng mga pinalakas na kongkreto at bakal na tubo, ginagamit ang microtunneling na pamamaraan. Ginagawa ito gamit ang isang espesyal na kalasag sa tunneling na nagpapaluwag sa lupa

Ang pamamaraang ito ay nangangailangan din ng paunang paghahanda ng dalawang hukay, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay maaaring mag-iba sa loob ng 50-500 metro.Ang pag-install ng jack ay dapat na ibababa sa panimulang hukay sa isang lalim na tumutugma sa antas ng pagtula ng mga komunikasyon. Kung ang haba ng borehole ay lumagpas sa 200 metro, karaniwang ginagamit ang isang intermediate jacking station.

Ang tunneling na kalasag ay nagpapaluwag sa lupa, na kung saan ay hugasan ng tubig o bentonite solution na dumadaloy sa mga linya ng suplay. Ang ginugol na likido, halo-halong mga butil ng lupa, ay lumilipat sa sump kasama ang mga linya ng kanal. Matapos ipasok ng kalasag ng lagusan ang pagtatapos ng hukay, ang gawain ay maaaring maituring na nakumpleto.

Ang mga trenchless na pamamaraan ng pagtula ng mga komunikasyon ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na kagamitan na may mataas na kapangyarihan. Ang tumpak na pagsunod sa teknolohiya ay masisiguro ang isang maaasahang balon

Ang kagamitan ay disassembled at tinanggal. Gamit ang pamamaraang microtunneling, maaari mong mai-install hindi lamang ang pampalakas na kongkreto, kundi pati na rin ang mga bakal na tubo. Upang makontrol ang kawastuhan ng trabaho, ginagamit ang isang sistema ng nabigasyon, na binubuo ng isang laser, isang target at isang gulong sa pagsukat.

Para sa mahabang seksyon (higit sa 200 m), ang isang elektronikong laser system ay itinuturing na epektibo, nilagyan ng antas ng hydrostatic, na nagbibigay ng tumpak na impormasyon tungkol sa lalim ng pagtula ng tubo, hindi alintana ang temperatura ng hangin sa loob ng istraktura.

Mga hakbang sa pagtula

Ang sewerage lining gamit ang paraan ng pagbutas ay isang pamamaraan na isinagawa sa maraming yugto:

• paghahanda ng site para sa kagamitan. Ang laki nito ay 10 × 15 m;
• pag-install ng isang pilot rod na bumulusok sa lupa sa punto ng pagpasok ng drill head;
• pagbabarena ng balon ng piloto. Ito ang pangunahing yugto ng trabaho. Ang isang balon ay ginawa gamit ang isang naibigay na pagsasaayos, ang diameter nito ay 100 mm. Isinasagawa ang control ng trajectory bawat 3 m ang haba;
• inaalis ang drill head at pinalawak ang balon sa pamamagitan ng paghila ng rimmer. Ito ay isang tool na naka-install sa isang coiled rod at hinila nang may puwersa sa direksyon sa tapat ng pagtagos ng piloto ng maayos;
• sa likod ng rimmer, isang string ng pipelines ay nakakabit, na, kaagad pagkatapos ng pagpapalawak ng balon, ay hinila papunta dito sa direksyon ng rig ng pagbabarena.

Ang isang aparato ng pagbutas ng alkantarilya ay nangangailangan ng patuloy na pagsubaybay sa tilapon. Ginagawa ito ng operator, na nagmamasid sa pag-unlad ng trabaho sa pagpapakita ng tatanggap. Ang signal ay pupunta dito mula sa mga sensor ng drill head. Kung kinakailangan upang baguhin ang tilapon, itinuturo nito sa driller na ihinto ang feed at itakda ang nais na anggulo ng pag-ikot. Sa alinman sa halaga nito, ang ulo ay pinaikot lamang ng pakanan sa oras upang hindi mapahina ang koneksyon ng mga drill rods.

Mga pagkakaiba-iba

Ang alkantarilya sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagbutas ay isang mabisa at promising teknolohiya. Mula nang magsimula ito, nabuo ang tatlong mga pagpipilian para sa pagsasagawa ng trabaho:

• hydro-puncture;
• pagbutas ng panginginig ng boses;
• pagsuntok.

Ang bawat isa sa mga diskarteng ito ay dinisenyo upang gumana sa ilalim ng mga tiyak na kundisyon. Halimbawa, ang haydroliko na pamamaraan ay mabuti sa mga likidong likidong likidong lupa, ang pamamaraan ng panginginig ng boses ay mas epektibo sa mga siksik na bato na may maraming mga pagsasama ng bato. Ginagamit ang pagsuntok sa malambot na mga lupa na hindi nangangailangan ng makabuluhang pagsisikap na mag-drill ng isang balon.

Ang anumang pamamaraan ay nangangailangan ng isang makabuluhang tulak ng ehe sa direksyon ng pagtagos. Ginagamit ang mga makapangyarihang haydroliko na jacks upang likhain ito. Ang pag-load ng boom axle ay malaki - mula 30 hanggang 400 tonelada, na nagbibigay ng isang mahusay at mabilis na solusyon sa problema.

Basahin din: Do-it-yourself drainer drain - system ng paagusan, mga tampok, pangkalahatang ideya

Mga kalamangan at dehado

Ang aparato sa sewerage na gumagamit ng pamamaraang HDD ay may maraming mga pakinabang:

• ang mga gastos sa pagtula ng network ay nabawasan;
• ang teknolohiya ay hindi gaanong masipag kaysa sa tradisyunal na pamamaraan;
• ang oras ng pagtatayo ng linya ay nabawasan ng halos 30%;
• hindi kinakailangan upang maibalik ang tanawin, mga elemento ng pagpapabuti sa ibabaw;
• halos walang mga paghihigpit sa lugar ng trabaho.Posibleng humiga sa teritoryo ng mga makasaysayang monumento, pang-industriya na negosyo, sa isang siksik na lugar ng gusali;
• ang mayabong layer ng lupa ay hindi tinanggal at hindi lumala;
• sa panahon ng pagpapatupad ng trabaho, hindi mo kailangang harangan ang paggalaw ng mga sasakyan, ihinto ang paggawa o tumanggap ng iba pang mga paghihigpit.

Mga disadvantages ng teknolohiya ng HDD:

• ang pamamaraan ay hindi angkop para sa paglikha ng pinalawig na mga balon o para sa pagtula ng mga pipelines sa mahusay na kalaliman;
• ang maximum na haba ng isang linya ay 300-400 m. Kung kinakailangan ng isang mas pinalawig na system, kinakailangan na gumawa ng mga intermediate na hukay at dumaan sa paulit-ulit na mga balon.

Ang ilang mga paghihirap ay lumitaw kung ang isang gravity sewage system ay ginawa gamit ang pamamaraang HDD. Upang gawin ito, kinakailangan upang magbigay ng pagkakaiba sa taas sa pagitan ng punto ng pagpasok at paglabas ng balon. Kung ang isang tubo na may diameter na 160-200 mm ay ginagamit, isang slope ng 8 o 7 mm ang kinakailangan para sa bawat metro ng haba. Para sa isang linya na may haba na 400 m (maximum), ang pagkakaiba sa taas ay 3.2 m Bilang karagdagan, imposibleng i-bypass ang mga hadlang sa patayong eroplano. Kung ang mga malalaking pagsasama ay lilitaw sa landas ng balon, kailangan mong gumawa ng isang pahalang na detour nang hindi binabago ang tinukoy na anggulo ng pagkahilig. Maaaring mangailangan ito ng mas mahabang haba ng tubo, na tataas ang gastos at oras upang tipunin ang system.

Ang mga subtleties ng pagpili ng tamang pamamaraan

Ang pamamaraan ng paglalagay ng mga komunikasyon gamit ang pahalang na pagbabarena ay pinili sa yugto ng disenyo ng isang tiyak na proseso. Kung ang trenchless pipe laying ay isinasagawa bilang bahagi ng pagtatayo ng isang bagay, halimbawa, isang gusaling tirahan, kung gayon ang gawain ay maaaring maging bahagi ng isang pangkalahatang proyekto sa pagtatayo.

Kapag nagdidisenyo, isinasaalang-alang ang sumusunod na impormasyon:

• ang haba ng mga komunikasyon na dapat mailagay sa isang walang trench na paraan;
• diameter ng kaso o tubo;
• ang materyal na kung saan ginawa ang mga komunikasyon;
• ang lalim kung saan dapat ilagay ang mga tubo;
• uri ng pipeline (presyon o gravity);
• ang kakayahang mag-install ng pagsisimula at pagtatapos ng mga hukay ng angkop na lalim;
• pag-access sa mga kalsada sa lugar ng trabaho;
• ang pagkakaroon ng isang sapat na malawak na lugar para sa pagtatago ng mga materyales, kagamitan, atbp.
• antas ng tubig sa lupa;
• iba pang mga tampok na geological ng site;
• plano ng lokasyon ng mga komunikasyon na magagamit na sa site.

Sa panahon ng proseso ng konstruksyon, kung minsan kinakailangan na baguhin ang isang nakalabas na proyekto. Ito ay maaaring sanhi ng isang pagnanais na bawasan ang mga gastos sa pamamagitan ng paggamit, halimbawa, mga plastik na tubo sa halip na mga bakal. Bilang karagdagan, ang plano para sa lokasyon ng mga kagamitan sa ilalim ng lupa sa pasilidad ay hindi laging sapat na tumpak.

Ang diameter ng tubo ay isa sa mga tagapagpahiwatig na isinasaalang-alang kapag pumipili ng mga pamamaraan para sa walang katutubo na pagtula ng mga komunikasyon. Ang balon ay dapat na bahagyang mas malaki

Kapag gumaganap ng trabaho, maaaring matagpuan ang mga hindi naitala na mga tubo o kable. Ang lahat ng mga puntong ito ay maaaring mangailangan ng mga pagbabago sa proyekto, at maaaring makaapekto ito sa desisyon sa pamamaraan ng pagbabarena.

Kung ang lalim ng pagtula ng mga komunikasyon ay maliit, may panganib na lumubog ang itaas na layer ng lupa, lalo na kung ginamit ang bentonite mortar sa panahon ng pagbabarena. Sa ganitong mga kaso, mas mahusay na bigyan ang kagustuhan sa pahalang na pagbabarena ng auger.

Kadalasan, ang pamamaraan ng pagbabarena ay natutukoy ng kung anong uri ng kagamitan ang nasa pagtatapon ng samahan na nagpapatupad ng order.

Halimbawa, kung ang mga tagabuo ay may jacks o isang pahalang na direksyon na drill, mas gugustuhin ito kaysa sa pamamaraan ng pagbutas. Kadalasan, ang mga naturang pagbabago ay idinidikta ng pagsasaalang-alang ng mga pakinabang sa ekonomiya.

Pagbabarena ng HDD

Ang trenchless pagtula ng mga tubo at gas pipelines, pati na rin ang iba pang mga serbisyo na nauugnay sa pagbabarena, ay matagal nang naging karaniwang kasanayan, sapagkat ito ay isang matipid, mabilis at modernong paraan ng pagsasagawa ng mga komunikasyon. Ang mabilis na pag-unlad at pagpapabuti ng mga trenchless na teknolohiya ay humantong sa pagbuo ng maraming mga sangay sa mga diskarte sa HDD.

Ang isang natatanging tampok ay ang kawalan ng mga trenches sa mga gumaganang lugar mula simula hanggang katapusan. Ang paghuhukay ng mga kanal, kanilang pag-aayos, pagpapanumbalik ng mga istraktura, mga landas at berdeng mga puwang matapos ang pagkumpleto ng trabaho - lahat ng ito ay nasa nakaraan. Ngayon ang mundo ay pumili ng teknolohiyang HDD (Horizontal Directional Drilling).

Mga konklusyon at kapaki-pakinabang na video sa paksa

Ang proseso ng pagpapatakbo ng pag-install para sa pagsasagawa ng isang may gabay na pagbutas ay malinaw na ipinakita sa video:

Ang isang gabay na pagbutas ay isang lubos na tumpak at medyo murang paraan upang maglatag ng mga komunikasyon sa ilalim ng isang kalsada o ibang bagay. Sa parehong oras, mahalaga na wastong idisenyo ang lahat ng trabaho at mahigpit na sundin ang teknolohiya.

Nais mo bang iulat ang mga kagiliw-giliw na katotohanan na nauugnay sa pagtula ng tubo gamit ang teknolohiya ng pagbutas? Mayroon ka bang mga katanungan habang sinusuri ang ibinigay na impormasyon? Mangyaring isulat ang iyong mga komento sa bloke sa ibaba ng teksto ng artikulo.

Espesyal na kagamitan

Ang trenchless na pagtula ng isang sistema ng supply ng tubig ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan at makina. Kung wala ito, imposibleng mag-drill ng isang butas, halimbawa, sa ilalim ng isang daang motor (maliban sa panlabas na paghuhukay).

Salamat sa paggamit ng mga espesyal na kagamitan, ang gawain ay maaaring isagawa sa anumang oras ng taon sa anumang uri ng lupa.

Gumamit ng mga kaso at uri ng kagamitan:

1. Yunit ng bomba at jack - pinapayagan kang gumawa ng isang balon, pag-bypass ang lahat ng mga hadlang. Ang kit ay dapat magsama ng isang haydrolikong istasyon, expander, rods at pagputol ng ulo.
2. Istasyon ng haydroliko - isang aparato na nagbibigay ng isang epekto ng kuryente gamit ang isang haydroliko na silindro. Karaniwang kapasidad - 36 tonelada.
3. Para sa mga hydro-puncture, ginagamit ang mga espesyal na aparato na matalo gamit ang isang malakas na nakadirektang daloy ng tubig. Ginagamit ito sa mga mabuhanging lupa. Sa paggamit ng naturang kagamitan, posible na maglatag ng mga tubo na may diameter na hanggang 50 cm. Ang haba ng pipeline ay limitado sa 30 m.
4. Gumagana ang kagamitan sa panginginig ng boses sa prinsipyo ng pagsuntok ng paggupit. Ang mga pag-install na ginamit sa pamamaraang ito ay may isang prinsipyo ng pagpapatakbo ng shock-vibration. Sa kasong ito, ang diameter ng mga tubo ay pareho sa kaso ng haydroliko na mga puncture. Ngunit ang haba ng balon ay dinoble (60m).
5. Ginagamit din ang mga karagdagang kagamitan. Maaari itong maging mga makina na may mga manipulator, welding, generator, mortar unit ng paghahalo.

Mga tampok ng pagpapatakbo ng iba't ibang mga pag-install

Ang mga niyumatik na suntok ng iba't ibang mga diameter, i-type ang "Mole"

• Pag-install ng GPU-600... Kapag naglalagay ng mga tubo na may diameter na 104 hanggang 630 mm, ang haba nito ay hanggang sa 80 m, sa pamamagitan ng pagbutas, sa mga lupa ng mga pangkat na I-IV (nang walang malalaking solidong pagsasama), ginagamit namin ang pag-install ng GPU-600. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay tinatawag na "naglalakad na jacks". Una, gamit ang mga haydroliko na jack ng 1.2 m (haba ng stroke ng pamalo), itinutulak ng mga manggagawa ang palipat-lipat na plate ng presyon gamit ang tubo, na binubuksan ang istasyon ng langis. Matapos makumpleto ang pag-ikot ng pagtatrabaho sa pagbabalik ng mga jacks, ang inilabas na palipat-lipat na ikot ay nakuha hanggang sa sundin ang tubo na inilatag. Ang mga pagpapatakbo na ito ay paulit-ulit hanggang sa ang unang link ay naka-embed sa lupa. Pagkatapos ang slide na may jacks, ang palipat-lipat na hintuan at ang plate ng presyon ay bumalik sa kanilang orihinal na posisyon. Pagkatapos nito, mai-mount namin ang susunod na seksyon ng pipeline at ang proseso ay paulit-ulit.
• Pag-install ng Glavmosstroy. Ang mga tubo na may diameter na 209 hanggang 426 mm sa mga lupa ng mga pangkat I - IV (anuman ang nilalaman ng kahalumigmigan) para sa haba na hanggang sa 45 m ay madaling mailagay gamit ang pag-install ng Glavmosstroy - gumagana ito sa parehong prinsipyo ng "mga paglalakad na jacks" bilang GPU-600.
• Mga ground puncher at pneumatic punch ang mga uri ng IP-4605, PR-400 (o SO-134), PR-60 ​​(o SO-144) at IP-4603 ay ginagamit namin para sa pagtula ng mga tubo na may diameter na 63 hanggang 400 mm ng isang saradong pamamaraan. Ang mga niyumatik na suntok ng uri na "Mole" ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga balon ng anumang uri (bukas / sarado, hilig / pahalang) na may selyadong pader hanggang 40-50 m ang haba. Ang striker ay matatagpuan sa katawan, sa ilalim ng impluwensya ng naka-compress na hangin, nagsasagawa ng mga paggalaw na katumbas kasama ang katawan ng niyumatik na suntok, na kung saan ay ang gumaganang katawan, kaya't hinihimok ito sa lupa.
• Hydro-puncture. Gamit ang lakas na pag-agos ng daloy ng tubig, maaari nating butasin ang mga tubo gamit ang pamamaraang hydro-piercing. Kasabay nito, ang isang daloy ng tubig na lumalabas mula sa isang espesyal na nguso ng gripo sa harap ng tubo ay nagpapalabas ng isang butas hanggang sa 500 mm ang lapad. Ang mga tubo ay inilalagay dito. Kinakalkula ang pagkonsumo ng tubig na isinasaalang-alang ang presyon, ang bilis ng stream at ang uri ng lupa.Ang pamamaraang ito ay may sariling mga katangian: ang trabaho ay pinasimple at ang rate ng mahusay na pagbuo ay tumataas sa 30 m / shift, ngunit ang mga paglihis mula sa disenyo ng axis at ang haba ng pagtagos ay hindi maaaring lumagpas sa 20-30 m. Sa kasong ito, ang pagtatrabaho ang mga kondisyon ay naging mas kumplikado - ang gumaganang hukay ay naging marumi ...

Ang yugto ng paghahanda ay ang koordinasyon ng pagbutas ng GNB sa site.

1.1. Ang customer, bago magsimula ang trabaho na nauugnay sa pagtula ng pipeline ng GNB, paglilipat alinsunod sa mga dokumento sa mga direktang tagaganap ng mga seksyon ng mga daanan sa ilalim ng lupa, na naayos na may mga geodetic mark na may kinakailangang bilang ng mga benchmark sa loob ng mga hangganan ng teritoryo ng gawaing ginagawa. Ang axis ng track sa panahon ng pagguhit nito sa kalikasan ay pinalakas na may mga espesyal na palatandaan na nakakabit sa mga permanenteng bagay.

Tatlong araw bago magsimula ang trabaho gamit ang teknolohiya ng GNS, inaanyayahan ng customer ang mga kinatawan ng mga samahan na nagpapatakbo ng pasilidad at sumasang-ayon sa lahat ng mga may-ari ng mga komunikasyon at istraktura sa mga lugar na walang trench na nasa lugar ng trabaho.

1.2. Isinasagawa ng kontratista ang isang inspeksyon ng kontrol sa lugar ng pagtatrabaho para sa pagkakaroon ng peligro, o sa halip, ang kawalan nito, halimbawa, mga palatandaan sa ilalim ng lupa cable, takip ng manhole, pamamahagi ng mga kabinet, metro ng tubig o gas, panlabas na komunikasyon na malapit sa mga bagay. Nagsasagawa ng mga pagkilos na proteksiyon, kung ang mga ito ay ibinigay para sa proyekto, pati na rin ang paglilinaw sa profile ng disenyo ng mahusay na pagbabarena.

1.3. Ang pagbili ng mga tubo na inilaan para sa HDD, ang diameter na ipinahiwatig ayon sa pamamaraan. Upang maglatag ng isang pipeline gamit ang pamamaraang HDD, ang mga polyethylene pipes ay binibili ng isang asul na guhitan para sa mga sistema ng supply ng tubig o sewerage ng presyon, o walang mga teknikal na piraso, na may isang makapal na pader para sa pagtula ng cable gamit ang pamamaraan ng HDD sa ilalim ng lupa, tulad ng presyon mula sa labas tataas. Mawawala ang mga katangian ng pagkakabukod kung masira ang tubo.

Maaari kang bumili ng isang tubo para sa pagtula ng isang cable gamit ang pamamaraang HDD sa aming website sa pamamagitan ng pagpapadala ng isang application. Tatawagan ka namin pabalik, o maaari kang tumawag sa pamamagitan ng telepono

Teknolohiya ng pagtusok

Isinasagawa ang pagbutas ng lupa sa ilalim ng kalsada gamit ang mga espesyal na kagamitan. Pinapayagan ka ng drig rig na mabilis na i-stack ang mga kaso.

Upang ang mga tubo ay malayang makapasa sa lupa, isang bentonite solution ang ginagamit. Ginampanan nito ang papel ng isang pampadulas at inaalis ang overheating ng drill.

Salamat sa pag-install, posible na mabutas ang lupa sa ilalim ng kalsada at isagawa ang mga network ng engineering kung ang haba ng pipeline ay mula 2 hanggang 50 metro. Ang diameter ng mga tubo na ginamit ay maaaring mag-iba mula 16 hanggang 320 mm.

Depende sa lakas ng drilling rig, posible na maglakad ng hanggang 50 metro bawat araw.

Simula sa hukay para sa pagbutas sa pamamagitan ng pamamaraang GNB

4.1. Ang lalim ng panimulang hukay ay natutukoy na isinasaalang-alang ang distansya mula sa axis ng pipeline hanggang sa ilalim ng minahan. Ang lahat ay nakasalalay sa disenyo ng mga kasukasuan ng puwit at ang kalesa.

4.2. Sa mga libreng lugar, mas mahusay na idisenyo ang panimulang hukay na may isang hugis-parihaba na balangkas. Pagkatapos, kung kinakailangan, posible na dagdagan ang haba ng mga seksyon ng pag-install ng pipeline.

4.3. Ang pundasyon ng hukay ay dapat na binalak alinsunod sa slope ng hinaharap na rin. Ang batayan ay kailangang sapat na malakas upang maiwasan ang paglubog ng kagamitan. Ang base sa ilalim ng drilling rig ay gawa sa durog na bato ng maliit na bahagi 25-70, ang kapal nito ay mula 15 hanggang 20 cm. Pagkatapos ay siksik ang base at inilalagay ang mga slab ng kalsada. Kung ang hukay ay maikli, pagkatapos ay 2 piraso, at kung ito ay mahaba, pagkatapos 3 o ito ay ibinuhos ng kongkreto.

4.4. Kapag ang pagbabarena, halos palaging ang posibilidad ng pagbaha sa pundasyon ng hukay. Samakatuwid, sa panahon ng pagtatayo ng panimulang hukay, isang hukay ang ginawa upang mag-install ng isang pump ng tubig upang magbomba ng tubig. Mapapanatili nito ang ilalim ng paghuhukay na tuyo sa lahat ng oras at makatiis sa pagkarga. Ang hukay ay karaniwang matatagpuan sa harap ng hukay sa kanang bahagi.Ang lokasyon na ito ay natutukoy ng slope ng base ng hukay, na magpapahintulot sa tubig na mailipat mula sa mga pinagputulan na naipon sa kaliwa ng kalesa.

Paglalarawan ng pahalang na direksyong pagbabarena HDD

Ang diskarteng HDD ay nagsasangkot ng pagbabarena ng isang balon na may kasunod na pagtaas sa lapad nito. Ang pahalang na direksyong pamamaraan ng trabaho ay isinasagawa ng isang drilling rig na may isang gumaganang ulo. Ang isang nababaluktot na bar ay konektado dito, na nagbibigay-daan sa iyo upang baguhin ang direksyon upang maiwasan ang mekanismo na makamit ang mga hadlang sa kapal ng mga masa ng lupa.

Kung kinakailangan upang madagdagan ang lapad ng balon, pagkatapos ay sa halip na drill bit, isang expander ay naka-install. Ang teknolohiya ng paglalagay ng mga komunikasyon sa pamamagitan ng pamamaraan ng pahalang na direksyong pagbabarena ay nagtatapos sa proseso ng paghila ng tubo. Matapos ayusin ang network ng komunikasyon sa pamalo na ibinigay para sa hangaring ito, ang tubo ay binabawi sa pamamagitan ng pag-install ng HDD sa drilled hole.

Pinatnubuang pagbutas

Bago isagawa ang trabaho, isang pag-aaral ng seksyon ng lupa ay isinasagawa kung saan isasagawa ang pagbutas. Pagkatapos ang proyekto ay nilikha. Isinasagawa ang pagbabarena alinsunod sa nakaplanong plano, kung saan minarkahan ang daanan ng drill.

Ang makina ay ibinibigay ng isang espesyal na talim na nilagyan ng isang cutting edge. Mayroon ding built-in na pagsisiyasat upang masubaybayan ang paggalaw ng drill. Pinapayagan ka rin nitong makuha ang kinakailangang impormasyon tungkol sa kawastuhan ng rig ng pagbabarena.

Upang maibukod ang pagkasira ng mga pader ng borehole, isang espesyal na solusyon ng bentonite ang ginagamit.

Kagamitan ng mga site ng produksyon para sa pagbutas ng HDD sa ilalim ng kalsada.

2.1. Ang lugar kung saan ilalagay ang pipeline gamit ang pamamaraang HDD ay karaniwang matatagpuan sa magkabilang panig ng tumawid na balakid at nahahati sa dalawang magkakahiwalay na mga site ng konstruksyon at pag-install.

Ang mga ito ay ayon sa kombensiyon na pinangalanan:

• site No1 ng nagtatrabaho (pagsisimula) hukay at drig rig
• site No2 ng tumatanggap na hukay

2.2. Ang parehong mga lugar ay dapat na malinis at leveled nang walang pagkabigo.

2.3. Ang panimulang hukay ay madalas na nilagyan sa gilid ng balon, kung saan mas madaling mag-drive up at may sapat na puwang para sa pag-aayos ng isang lugar ng konstruksyon.

2.4. Upang maisaayos ang transportasyon ng mga kagamitan at kalakal, ang mga pansamantalang drive track ay dadalhin sa mga site ng pagpupulong para mabutas gamit ang pamamaraan ng GNB. Sa yugto ng pag-aayos, isinasagawa ang pagpaplano ng strip ng konstruksyon. Sa parehong oras, iba't ibang mga depression ay napunan, ang kaluwagan ay leveled, at ang mga burol ay pinutol. Ang mga gawaing lupa ay isinasagawa ng Kontratista.

2.5. Ang lugar ng pagpupulong ay isang tumatanggap na hukay, ang mga sukat nito ay magiging 3000.0 x 3000.0 x 5000.0 mm.

Mga puncture machine para sa mahirap na mga lupa

Ang pagtula ng mga tubo sa buhangin, hindi magkakaugnay na mabuhanging lupa at mabuhanging lupa, ay nagpapabilis sa proseso hangga't maaari sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagbutas ng panginginig ng boses. Sa mga espesyal na pag-install ng pamamaraang ito, ginagamit ang mga exciter ng mga panginginig ng boses na nakadirekta paayon.

Vibration puncher ang mga tubo hanggang sa 500 mm ang lapad ay inilalagay para sa isang maximum na haba ng 35 hanggang 60 m, habang ang rate ng pagtagos ay hanggang sa 20-60 m / h. Sa parehong paraan, maaari kang makakuha ng mga tubo mula sa lupa.

Nakatuon sa higit na kahusayan, madalas naming ginagamit pag-install UVVGP-400 mga disenyo ng VNIIGS. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay ang mga sumusunod: isang pambalot na may isang tip sa isang gilid, ang kabilang panig ay inilalagay sa bahagi ng pagkabigla ng vibratory martilyo. Ang pagsunod sa mga salpok ng pagkabigla, pinalakas ng static na indentation na may isang loading chain hoist, ang tubo ay gumagalaw sa lupa.

Para sa pagpapatupad ng pagbutas, maaari din kaming gumamit ng isang shock shock Pag-install ng UVG nagdidisenyo ng MINHiGP sa kanila. Gubkin. Ito ay angkop para sa pagtula ng panginginig ng boses na epekto ng epekto ng isang pambalot mula 530 hanggang 1020 mm ang lapad, na may normal na pagbutas - para sa mga tubo na 530 mm ang lapad.