Mga tampok ng crimping maligamgam na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang konsepto at layunin ng crimping


Isinasagawa ang pagsubok sa presyon bago ibuhos ang screed upang makilala ang mga paglabas nang maaga

Ang pag-install ng underfloor heating ay nangangailangan ng isang de-kalidad na sistema - mga tubo nang walang mga depekto at paglabas. Ang pagsubok sa presyon ay ang paglikha ng labis na presyon, na nagbibigay-daan sa iyo upang makita ang mga pahinga sa mga koneksyon at mga nakatagong problema sa tubo. Sa pagtatapos ng trabaho, maaari mong iwasto ang mayroon nang mga problema at punan ang screed.

Ang pagsubok sa pipeline sa pamamagitan ng presyon ay kinakailangan upang suriin:

  • nakatagong mga depekto ng pabrika ng mga tubo;
  • lakas at integridad ng radiator casings, heat exchanger, pampalakas na elemento;
  • kalidad ng mga fastener;
  • may hawak na mga balbula, gate valve, manometers at taps.

Sa pamamagitan ng mga kumplikadong hakbang, maaari mong suriin ang kalidad ng mainit na supply ng tubig, kanal ng alkantarilya, na rin.

Pinapayagan ang pag-press na gumanap sa mode ng isang hindi nakakonektang boiler o kung handa na ang isang silid.

Bakit kailangan mo ng underfloor heating crimping?

Bakit kinakailangan na i-pressurize ang system? Nagbibigay ang tagagawa ng isang garantiya para sa isang mahusay na tubo. Gayunpaman, ang tubo ay maaaring may mga depekto na hindi makikita sa anumang paraan (halimbawa, isang lababo sa pader ng tubo); tulad ng isang tubo ay hindi agad masisira, ngunit sa panahon ng operasyon, isang tagas ay lilitaw sa ilalim ng presyon.

Iyon ay, ang pagsubok sa presyon ay tumutulong upang suriin hindi lamang ang higpit sa mga kasukasuan ng mga tubo at mga kabit, kundi pati na rin ang kalidad ng materyal.

Kahit na ang boiler ay hindi pa nakakonekta o bahagi lamang ng sistema ng pag-init ang nagawa (isang silid), posible pa ring suriin ang integridad ng pipeline sa pamamagitan ng pagsubok sa presyur sa ilalim ng sahig na pag-init.

Paano ito tapos? Mayroong dalawang paraan.

Teknolohiya ng crimping

Upang hindi matanggal ang nainit na sahig ng tubig, posible na lumikha ng mga kondisyon ng mas mataas na presyon bago magsimula. Ginagawa rin ang pagsubok pagkatapos ng pagpupulong upang suriin kung may mga pagtagas, pahinga, at mga lugar na nabulok. Ang pamamaraan ay binubuo ng pagsubok sa presyon at pag-flush ng linya, pagsuri at pagpapalit ng mga yunit, pagpapanumbalik ng patong na pagkakabukod. Nakasalalay sa estado ng mga komunikasyon, maaari mong piliin ang naaangkop na teknolohiya.

Paggamit ng tubig


Ang labis na presyon sa mga tubo ay dapat na 2 beses na mas mataas kaysa sa pamantayan. Dapat makatiis ang system ng 2 araw sa mode na ito.

Bago pindutin ang mainit na sahig, i-install ang kahon ng kolektor at ikonekta ang mga circuit ng tubig para sa pagpainit. Ang sistema ay puno ng tubig mula sa supply balbula - ang mga takip ay naka-screw sa return manifold, sa mode ng supply na ang balbula ay dinala sa bukas na posisyon. Ang likido ay pumapasok sa linya, inalis ang hangin sa pamamagitan ng vent, na pinatunayan ng isang hiss.

Upang madugo ang mga masa ng hangin, ang balbula ng pagbalik ng isa o higit pang mga circuit ay binuksan. Ang mga hakbang ay dapat na ulitin hanggang ang hangin ay pumped out sa mga tubo. Sa pagtatapos ng pagdurugo, ang sari-sari na balbula ng pag-inlet ay sarado.

Ang pamamaraan ng haydroliko ay nahahati rin sa maraming uri.

Suriin ang kontrol ginawa ng isang unti-unting pagtaas sa temperatura ng operating. Sa una, +20 degree na tubig ang ibinibigay sa circuit, pagkatapos ng ilang oras ang temperatura tagapagpahiwatig tumaas ng 5 degree. Pagkatapos nito, ang mga kasukasuan, panlabas na mga seksyon ng pipeline, at mga puntos ng attachment ay nasuri.

Kung may mga pagtagas, ang tubig ay pinatuyo mula sa system at ang mga malfunction ay naitama. Matapos muling ibigay ang coolant at maabot ang nais na temperatura, ang system ay hindi pinapatakbo ng 2 araw. Ang mga pagkasira ay natutukoy nang biswal, ang temperatura ay ibinaba sa isang cool na estado, pagkatapos ay ibinuhos ang screed.

Sobrang iniksiyon nilikha sa pamamagitan ng pagpuno sa linya ng malamig na tubig. Ang mga parameter ng presyon ay dapat lumampas sa pamantayan ng 1.5-2 beses. Ang mga balbula ay sarado, ang circuit ay hindi pinapatakbo ng 24 na oras.

Sa oras na ito, dumadaloy ang tubig sa mga putol na tubo o koneksyon. Ang mga nasirang lugar ay natutukoy sa paningin. Ang pagsasaayos ay nagsimula pagkatapos na alisin ang coolant. Sa pagtatapos ng trabaho, ang muling pagkontrol ay isinasagawa at ang system ay napunan.

Ang pinakamainam na tagapagpahiwatig ng presyon ay mula 2.3 hanggang 2.8 atm.

Pagsubok ng presyon ng hangin


Kung walang tubig sa bahay, isinasagawa ang pagsusuri sa presyon ng niyumatik, na pinapataas ang presyon ng 2 beses

Ang pamamaraan para sa crimping ng underfloor heating system na may hangin ay ginaganap kapag hindi posible na subukan ang mga ito sa tubig. Upang lumikha ng labis na presyon, ginagamit ang isang compressor sa sahig, isang automobile pump o isang sprayer na may pressure gauge. Ang teknolohiyang pagpindot sa hangin ay ipinatupad tulad ng sumusunod:

  1. Sinusuri ang kalagayan ng mga crane. Ang mga ito ay hermetically selyadong.
  2. Inaalis ang awtomatikong air vent, pag-install ng isang pansamantalang plug sa lugar nito.
  3. Pagkonekta ng isang aparato ng supply ng presyon. Ang isang medyas ay nakakabit sa pamamagitan ng angkop, at pagkatapos ay isang tap.
  4. Paglikha ng mas mataas na presyon. Gumagana lamang sila sa mga tubo, ang lugar mula sa kolektor hanggang sa boiler ay hindi nasubukan upang hindi makapinsala sa mga aparato sa pag-init.
  5. Patay ang balbula matapos maabot ang kinakailangang presyon. Ang linya ay mananatili sa natanggap na kondisyon sa loob ng 24 na oras. Ang tagapagpahiwatig ng presyon ay patuloy na sinusubaybayan.
  6. Pagsisiyasat at paglilinaw ng pinsala. Ang mga leaky joint ay ginagamot ng may sabon na tubig. Ipinapahiwatig ng mga bula ng sabon ang pangangailangan para sa pagkumpuni.
  7. Kung ang pagsubok sa presyon ay matagumpay, ang hangin ay mananatili sa mga komunikasyon hanggang sa ibuhos ang screed.

Kung ang system ay nagpapatakbo sa ilalim ng presyon ng 1.5 hanggang 2 atm., Kinakailangan na subukan sa presyon ng 4 hanggang 5 atm.

Pag-crimping sa ilalim ng sahig na pag-init ng tubig

Ang underfloor heating pipe ay dapat na pinagsama at ikakabit sa kolektor.

Ang manifold (tingnan ang larawan) ay dapat na may mga shut-off ball valve (ipinahiwatig ng mga arrow):

Mayroon ding mga valve para sa inlet-drain ng system (hindi sila nakikita sa larawan, naroroon sila sa kanan). Kaya, ang sistema ay maaaring mapunan sa alinman sa mga naka-install na taps sa pamamagitan ng pagkonekta ng isang medyas mula sa sistema ng supply ng tubig. Ang presyur na malikha ay dapat na 2.5 ... 2.8 atm. (kung napakaraming hindi gumagana para sa ilang kadahilanan, pagkatapos ay hindi bababa sa 2 atm.)

Sa larawan sa itaas, ang manifold ay nasa mga tubo na konektado, dumadaloy na mga sensor, at isang yunit ng paghahalo. Sa simula pa lamang, ang mga balbula ng bola ay sarado (ipinapalagay na ang coolant ay naabot na ang yunit ng paghahalo, nasa loob nito).

Ang mainit na sahig ay napuno sa direksyon ng paggalaw ng coolant, iyon ay, mula sa supply. Una sa lahat, isara ang lahat ng mga takip (na asul sa larawan) sa sari-sari na pagbalik. Pagkatapos ay buksan namin ang ball balbula sa manifold ng supply (sa sandaling ito sa larawan). Habang ang mga tubo ay puno ng coolant, lilitaw ang isang sumitsit na tunog - ang hangin ay lumalabas sa pamamagitan ng Mayevsky cock (o awtomatikong air vent) na naka-install sa manifold ng supply.

Binubuksan namin ang isa sa mga gripo sa pagbalik at dumugo ang hangin sa pamamagitan ng gripo upang maubos ang system sa return manifold.

Isinasara namin ang circuit na ito sa linya ng pagbalik at buksan ang susunod na circuit dito ... At iba pa, palabasin natin ang hangin mula sa lahat ng mga circuit.

Pagkatapos ay isinasara namin ang balbula sa harap ng manifold ng supply, at buksan ito bago bumalik ...

Matapos mapunan ang system at dumudugo ang hangin, iniiwan natin ito sa ilalim ng presyon, sinusunod kung mayroong isang tagas o wala. (Siyempre, kung may isang tagas, aayusin namin ito.)

Ang pagpindot sa mainit na sahig na may tubig, kung walang suplay ng tubig

Kung ang sistema ng suplay ng tubig ay hindi pa nakakonekta, ngunit kailangang gawin ang desalination, posible pa rin ito. Kakailanganin mo ang isang bomba ng "Kid" o "Trickle" na uri, isang pares ng medyas na may diameter na 20 mm at isang pares ng clamp para sa pangkabit ng medyas.

Ibuhos ang malinis na coolant sa isang malinis na lalagyan, babaan ang bomba dito.

Ang mga balbula ng bola sa harap ng sari-sari ay dapat na sarado.

Ikonekta namin ang pump at manifold fittings na may isang medyas:

- pangkabit ang medyas gamit ang mga clamp.

Pansin Ang mga takip sa air vents ay hindi naka-unscrew. Ang balbula ng bola sa magkakaibang unyon ay bukas bago simulan ang bomba.

Sinisimulan namin ang bomba.

Ang pamamaraan ay pareho sa inilarawan sa itaas sa pagkakaroon ng isang supply ng tubig.

Tatakas ang hangin sa pamamagitan ng mga lagusan ng hangin na sumitsit. At sinusubaybayan namin ang pagbabasa ng manometer at ang pagkakaroon ng tubig sa tank. Kung kinakailangan, itigil ang bomba at magdagdag ng tubig.

Kapag may maliit na hangin sa mga tubo, ang sukatan ng presyon ay magsisimulang magpakita ng pagtaas ng presyon. Kapag naabot ang kinakailangang presyon, patayin ang bomba at isara ang balbula ng bola. Ang mga takip sa air vents ay dapat na naka-screwed nang bahagya.

Nuances ng pagpili ng teknolohiya


Bago ibuhos ang screed, ang mainit na coolant ay nagpapalipat-lipat sa system sa loob ng maraming araw, pagkatapos ay ibubuhos ito ng kongkreto

Upang maipindot nang tama ang pag-init ng underfloor, dapat mong isaalang-alang ang mga tampok ng pipeline. Sa pagkakaroon ng mga metal-plastic fittings, ang pagsubok ay isinasagawa ng malamig na tubig sa presyon ng hanggang 6 na bar at iwanan sila sa isang araw. Sa kawalan ng mga pagbabago sa presyon, isang screed ang ginawa.

Ang isang polyethylene pipe ay nasubok na may presyon ng 2 beses na presyon ng pagtatrabaho, ngunit hindi kukulangin sa 6 bar. 30 minuto pagkatapos ng pagbaba ng tagapagpahiwatig, ang halaga ng pagtatrabaho ay naibalik.

Bago simulang punan ang coolant, ang tseke ay tapos nang dalawang beses. Sa pagtatapos nito, ang tagapagpahiwatig ng presyon ay naibalik sa pangunahing estado nito, ang mga tubo ay itinatago nang hindi bababa sa 48 oras. Ang isang tagapagpahiwatig ng mas mababa sa 1.5 bar ay nagpapahiwatig ng isang matagumpay na pagsubok, ang kalusugan ng pag-init.

Pagkatapos ng pagsubok sa presyon ng tubig, dapat na isagawa muli ang muling pagtatrabaho. Ang isang mainit na coolant ay pumped sa mga komunikasyon, na kung saan ay pinainit nang paunti-unti. Gumagana ang circuit sa ganitong paraan sa loob ng maraming araw. Kapag nabuo ang mga pagtagas, hinihigpit ang mga kasukasuan. Kung ang sistema ay nasa maayos na pagkakasunud-sunod, ang tubig sa mga tubo ay pinalamig at muling bomba nang walang pagbawas sa tagapagpahiwatig ng presyon.

Ang pagsubok sa presyon ng hangin ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa malamig na panahon, dahil sa pagsisimula ng isang malamig na iglap, ang tubig ay maaaring mag-freeze at pumutok ang mga tubo.

Mga yugto ng crimping

Ang pagkakasunud-sunod ng paghahanda at pangunahing mga yugto ay tinalakay sa itaas.

Susunod, isang visual check ng lahat ng mayroon nang mga koneksyon para sa sagging o bubbling ay ginaganap. Bukod dito, kinakailangan upang suriin hindi lamang ang lahat ng mga puntos ng koneksyon, kundi pati na rin ang mga contour kasama ang kanilang buong haba upang makilala ang posibleng pagkakaroon ng mga sira na seksyon ng tubo.

Kung ang underfloor heating pipes ay may presyur sa tubig, madalas na ang test run nito ay isinasagawa din, na nagbibigay ng isang karagdagang garantiya ng pagiging maaasahan ng pagpupulong, hanggang sa ang lahat ng mga tubo ay "nawala" sa screed.

Ang pagpindot sa sahig ng tubig sa isang pribadong bahay ay ginaganap tulad ng sumusunod:

  • Ang isang balbula sa harap ng kolektor ay pumaputol ng bahagi ng system upang ang tubig ay maaaring lumipat ng eksklusibo sa kahabaan ng singsing. Una, nagsisimula ang bomba, na sinusundan ng boiler (ngunit hindi sa buong kakayahan). Ang isang visual na tseke ng integridad ng mga koneksyon ay ginaganap;
  • Ang bubong ng sahig ay bubukas, na kung saan ay ang pinaka malayo mula sa boiler. Naghihintay kami para sa pagkakaiba sa temperatura ng tubig sa pagbalik at sa linya ng suplay na 5 - 10 degree. pagkatapos ay bukas ang susunod na circuit. Sa tuwing nakakakonekta ang susunod na circuit, tatakas ang hangin sa pamamagitan ng air vent. At iba pa hanggang sa mailunsad ang lahat ng mga stitched loop;
  • Pagkatapos nito, ang temperatura ng supply ay tumataas sa 60 degree (kung ang iyong sahig ay ang tanging mapagkukunan ng pag-init sa bahay);
  • Sa pinagsamang pagpainit, ang kinakailangang temperatura ng circuit ay dapat itakda sa mga termostat. Sa maximum na temperatura na ito, nagpapatakbo ang system ng 6 na oras o higit pa.

Matapos matiyak na ang lahat ay gumagana nang maayos, pinupunan namin ang screed (pagpipilian, isinasagawa namin ang sahig ng malinis na sahig).

Proseso ng pagsubok ng presyon ng tubig


Ang mga propesyonal na kagamitan ay ginagamit para sa crimping

Ang paggamit ng haydroliko na pamamaraan ay nagbibigay para sa pressurization hanggang sa 6 bar, ngunit sa katunayan ang tagapagpahiwatig sa system ay 3 bar. Maraming mga aparato ang ginagamit upang makuha ang pinakamainam na antas.

Pressure Operator - Propesyonal na Kagamitan

Gumagawa ang mga tagagawa ng mga manwal at de-kuryenteng modelo, ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng kung saan ang gastos. Maipapayo para sa isang manggagawa sa bahay na gumamit ng isang manu-manong crimper:

  1. Ang diligan ng aparato ay konektado sa system, ang tubig ay ibinuhos sa isang espesyal na lalagyan.
  2. Ginagawa ang pumping sa manual mode na may pana-panahong pagbubukas at pagsasara ng balbula.

Kapag nagtatrabaho sa isang electric pressurizer, kakailanganin mong ikonekta ito sa isang sistema ng supply ng tubig o isang tangke ng tubig. Ang mga karagdagang aksyon ay isinasagawa alinsunod sa mga tagubilin ng gumawa.

Pagwisik ng hardin


Maaari kang gumamit ng isang sprayer sa hardin

Napili ang aparato alinsunod sa gumaganang mga parameter ng presyon na ipinahiwatig sa katawan o sa pasaporte. Sa proseso ng paggamit ng sprayer na kailangan mo:

  1. Ibuhos ang tubig sa tangke.
  2. Ikonekta ang medyas ng aparato sa supply balbula.
  3. Lumikha ng presyon ng 4 hanggang 6 bar - sapat ang isang buong tangke para dito.
  4. Manu-manong ibomba ito hanggang maabot ang kinakailangang presyon.

Ang isang puno ng lalagyan ay sapat na para sa isang circuit.

Deep Well Vibrating Pump

Lumilikha ang mga aparato ng presyon ng hanggang sa 6 na atm., Samakatuwid, ang mga ito ay mahusay para sa crimping. Isinasagawa ang trabaho sa isang katulong - binubuksan ng isang tao ang mga gripo, at ang pangalawang sinusubaybayan ang bomba. Ang hose ng vibrator ay konektado sa manifold.

Ang bomba ay naaktibo pagkatapos buksan ang balbula. Ang return hose ay konektado sa kumpletong lalagyan. Matapos ang kumpletong pagdurugo ng hangin mula sa circuit, ang balbula ng pagbalik ay sarado. Susunod, kailangan mong subaybayan ang tagapagpahiwatig ng manometer hanggang sa lumitaw ang isang presyon ng hanggang 6 na atm. Pagkatapos nito, magsasara ang supply tap at sa parehong oras ang pump ay nakabukas.

Ang maximum na antas ng pagbaba ng presyon sa panahon ng pagsubok sa presyon para sa mga metal-plastic pipes ay 0.2 atm., Para sa mga polyethylene pipes - 0.5 atm.

Pag-crimp ng mainit na sahig na may hangin

Kung hindi posible na punan ang tubig, ang pagpainit sa ilalim ng lupa ay maaaring presyurin ng hangin.

Sinusuri namin kung ang lahat ng mga gripo ay hermetically sarado, kabilang ang mga taps ng paagusan, mga taping ng Mayevsky, atbp. Sa oras ng pagsubok ng presyon ng hangin, i-unscrew ang awtomatikong air vent at maglagay ng isang plug sa lugar nito.

Upang lumikha ng presyon, kakailanganin mo ng isang compressor, isang car pump na may pressure gauge, o mga katulad.

Ang inirekumendang presyon sa panahon ng pagsubok ng presyon ng hangin ay 2-3 beses na mas mataas kaysa sa presyon ng operating. Iyon ay, kung ang nagtatrabaho presyon ay 1.5-2 atmospheres, pagkatapos ay sa panahon ng pagsubok ng presyon ito ay tungkol sa 4. 5 atm.

Mahalaga! Ang presyon ay 4-5 atm. ay nilikha lamang sa isang mainit na sahig, at HINDI sa lugar mula sa boiler hanggang sa kolektor. Dahilan: maraming mga boiler ay dinisenyo para sa mga presyon ng hanggang sa 3 atm., Maaaring masira ng mas mataas na presyon ang boiler. Pagkatapos ay suriin namin ang seksyon na "boiler - kolektor" nang hiwalay sa pinahihintulutang presyon para sa boiler.

Mayroong mga espesyal na crimper:

- gayunpaman, ang kasiyahan na ito ay hindi mura, kung gumawa kami ng isang sistema para sa ating sarili, kung gayon walang katuturan na mag-out sa isang pagkakataon.

Kaya, nag-pump kami ng hangin sa presyon ng 4 na atm., Pagkatapos isara ang gripo at iwanan ang system sa ilalim ng presyon sa isang araw, obserbahan ang pagbaba ng presyon. Hindi dapat magkaroon ng isang patak ng presyon, ngunit magkakaroon pa rin ito ng kaunti, dahil sa panahon ng pumping, pinapainit ng compressor ang hangin nang kaunti, na pagkatapos ay magpapalamig.

Pansin Iniwan namin ang presyon sa mainit na sahig hanggang sa katapusan ng pagbuhos ng pagtatapos na screed.

Matapos malikha ang presyon, kailangan mong hugasan ang lahat ng mga koneksyon, na may sabon na tubig, maaari mo ring gamitin ang isang baso na mas malinis. Kaya, sa pamamagitan ng paglitaw ng mga bula ng hangin, makikita natin kung saan ang koneksyon ay hindi masikip.

Ang pagpapatakbo at pagpapatakbo ng pagsubok

Matapos i-assemble ang system, kailangan mong malaman ang kakayahang mapatakbo nito at alisin ang mga depekto sa pag-install. Isinasagawa ang tseke sa pagtatapos ng flushing at pagpuno ng isang coolant. Kung matagumpay, pinapatakbo ang system sa isang mode ng pagsubok.

Mga pamamaraan sa pagsubok

Maaari mong makita ang mga bahid sa pag-install ng underfloor pagpainit at suriin ang mga komunikasyon tulad ng sumusunod:

  • Patakbuhin sa temperatura ng operating. Ang tagapagpahiwatig ay tumaas nang paunti-unti sa 20 degree, at pagkatapos ng 2-3 oras tumataas ito ng isa pang 5 degree. Kung mayroong isang pagtagas, ang sistema ay hihinto, ang mga breakdown ay tinanggal. Ang coolant ay dinala sa temperatura ng disenyo, ang linya ay pinapanatili sa loob ng 2-3 araw.
  • Labis na pagsubok. Gumagana ang tubig sa isang karaniwang temperatura, ngunit ang presyon ay tumataas nang 1.5-2 beses. Kung nahuhulog ito ng hindi hihigit sa 1.5 bar, walang tagas.
  • Pagsubok sa dry pressure. Ang hangin ay ibinomba sa pipeline sa presyon na 2-3 beses na mas mataas kaysa sa pamantayan. Ginagawa ang gawain bago ibuhos ang screed gamit ang disenyo ng temperatura ng tubig.

Ang pagsusuri sa presyon ng hangin ay hindi angkop para sa underfloor na pag-init na may antifreeze dahil sa pagtaas ng likido.

Pagsunud-sunod ng run run


Ang sistema ay nasubok sa buong temperatura ng operating sa loob ng 2 - 3 araw, tinatanggal ang pagtulo kung nabuo ang mga ito

Bago itago ang mga contour sa ilalim ng screed, isang pagsubok na run ng system ang ginaganap:

  1. Ang mga balbula ay sarado hanggang sa tagapamahagi at ang sirkulasyon ng "boiler - collector" zone ay naayos. Ang boiler ng pag-init ay konektado, ngunit hindi sa maximum na lakas, at ang sirkulasyon na bomba. Ang mga puntos ng pangkabit ay nasuri.
  2. Bumukas ang mga valve ng circuit. Matapos magpainit ang boiler, ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng mga supply at return zone ay dapat na 5-10 degree.
  3. Ang ikalawang circuit ay bubukas, bilang ebidensya ng isang hiss.
  4. Ang rehimen ng temperatura ng maiinit na sahig ay dinala sa maximum na 60 degree, kung ito lamang ang mapagkukunan ng init.
  5. Sa pagkakaroon ng isang pinagsamang sistema ng pag-init, ang temperatura ng operating ay nakatakda sa mga termostat.
  6. Ang system ay nasa maximum na temperatura ng 6 na oras.

Ang screed ay nagsimulang ibuhos lamang pagkatapos ng pagsubok sa presyon at pagtakbo ng pagsubok.

Ano ang crimping?

Kung ang pag-install mismo ay hindi nagtataas ng anumang mga katanungan, kung gayon hindi alam ng lahat ng mga artesano sa bahay kung ano ang crimping, lalo na kung wala silang pagkakataon na mai-install ang sistemang ito ng pag-init. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay lubhang mahalaga at kinakailangan na lapitan ito nang hindi gaanong responsable kaysa sa pag-install.

Ang kahulugan ng crimping ay nabawasan sa pagsuri sa pagganap ng system bago i-screed. Para sa mga ito, ang mga tubo ay puno ng likido o hangin, pagkatapos na ang mainit-init na sahig ay nasa ilalim ng presyon ng operating sa loob ng ilang oras. Kung walang natagpuang leak sa system, pagkatapos ay ginaganap ang isang screed; kung hindi man, ang mga malfunction ay dapat na alisin bago ibuhos ang sahig.

Sasabihin namin sa iyo ang higit pa tungkol sa pagpapatakbo na ito sa ibaba.

Mga tampok na crimping na gagawin mo mismo


Ang mga pagtagas ay karagdagan na crimped na may fittings

Posibleng i-pressurize ang isang sahig na pinainit ng tubig na ginawa ng kamay gamit ang isang haydroliko o pamamaraang niyumatik.

  1. Paghahanda na isinasaalang-alang ang uri ng patong. Para sa kongkretong screed, ang pagsusuri sa presyon ay ginaganap bago ibuhos. Sa pagkakaroon ng isang polisterin o kahoy na ibabaw - ngunit isinasara ang pangunahing pag-init gamit ang playwud o dyipsum board.
  2. Pagsubok sa komunikasyon. Ang lahat ng mga circuit ng pag-init ay konektado sa isang sari-sari at nasubok nang paisa-isa. Ang mga lugar ay puno ng tubig hanggang sa tuluyang mapalabas ang hangin. Para sa regulasyon, ginagamit ang mga return at supply valve.
  3. Malamig na pagsubok ng mga komunikasyon sa metal-plastik. Maaari itong gawin sa isang malamig na coolant na may presyon ng 6 bar at ang sistema ay maaaring mapanatili sa loob ng 24 na oras. Kung ang presyon ay hindi tumaas, ang linya ay nasa maayos na pagkakasunud-sunod.
  4. Pag-iinspeksyon ng mga polyethylene pipes. Ang system ay puno ng presyon ng 2 beses sa karaniwang presyon, ngunit hindi kukulangin sa 6 bar. Pagkatapos ng 30 minuto, ang tagapagpahiwatig ay naibalik. Isinasagawa ang operasyon ng tatlong beses, pagkatapos ang presyon ay isinasagawa sa mode ng pagsubok ng presyon at iniwan sa loob ng 24 na oras.Kung ang pagbasa ay bumaba ng mas mababa sa 1.5 bar, gumagana nang maayos ang system.

Ang karagdagang pagsusuri ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng presyon ng carrier ng init, na nasa temperatura na 81-86 degree sa loob ng 30 minuto. Sa oras na ito, ang mga kabit ay nasuri, kung ang mga ito ay pinalaya, sila ay hinihigpit.

Bago ang pagpapatakbo ng isang mainit na sahig na tubig, kinakailangan upang punan ito ng isang coolant. Ang linya ay dinala sa operating mode mode nang paunti-unti, na may paunang pagsubok sa presyon. Pinapayagan ka ng trabaho na makilala ang mga pagkasira, paglabas, mga depekto sa pag-install.

Pag-install ng isang mainit na sahig ng tubig

Ngayon, ang kongkreto na sistema ng pag-install ng sahig na tubig ang pinakakaraniwan. Sa kasong ito, ang mga tubo ng mga circuit ay sarado ng isang kongkretong screed, bilang isang resulta kung saan hindi kinakailangan ang karagdagang mga separator ng init.

Sa larawan - ang mga circuit ng pag-init ay inilalagay sa isang nagpapatibay na mata

Ang teknolohiya ng pag-install ng system ay nahahati sa maraming mga yugto:

  • Dibisyon ng lugar ng sahig sa mga seksyon ng hindi hihigit sa 40 square meter (kung ang pag-install ay isinasagawa sa isang malaking silid).
  • Sinasaklaw ang ibabaw ng sahig ng insulate material.
  • Pag-install ng pampalakas mesh at pagtula ng mga contour ng tubo.
  • Crimping.
  • Konkretong screed.
  • Tinatapos ang sahig gamit ang isang topcoat.

Dibisyon ng saklaw sa mga seksyon

Ang isang malaking silid ay dapat nahahati sa mga bukirin. Ang kanilang numero ay nakasalalay sa lugar ng geometry at sahig. Ang pagmamarka ay kinakailangan na may kaugnayan sa ang katunayan na ang screed ay lalawak bilang isang resulta ng temperatura, na dapat bigyan ng bayad upang maiwasan ang pag-crack ng ibabaw.

Mga pangkabit na tubo na may mga clamp sa pampalakas na mata

Ang patong sa ibabaw na may mga insulate na materyales

Bago direktang magpatuloy sa pag-install ng sistema ng pag-init, kinakailangan na maglatag ng isang patong na insulate ng init sa magaspang na sahig. Salamat dito, ang init ay hindi bababa, ngunit ibabahagi nang pantay-pantay sa screed.

Bilang thermal insulation, maaaring magamit ang iba't ibang mga materyales na pinapayagan sa konstruksyon para magamit para sa mga layuning ito, gayunpaman, ang pinakakaraniwang init insulator ay ang polystyrene at polystyrene foam.

Tandaan! Ang kapal ng layer ng heat-insulate ay dapat na 30-150 mm, depende sa antas ng pagkawala ng init, at ang density nito ay dapat na hindi bababa sa 35 kg / m³.

Diagram ng koneksyon ng pag-init

Ang isang damper tape ay dapat na inilatag sa pagitan ng mga sektor at sa paligid ng perimeter ng silid, na magbabayad para sa pagpapalawak ng kongkretong screed. Kinakailangan upang masakop ang layer ng pagpainit ng init sa plastik na balot.

Pag-install ng pampalakas mesh at mga tubo

Karaniwan, kapag nag-aayos ng underfloor heating, isang nagpapatibay na mata na may mga cell na 150 × 150 mm at isang bar section na 4-5 mm ang ginagamit. Minsan ginagamit ang dobleng pampalakas, kung saan ang pangalawang layer ng mesh ay inilalagay sa tuktok ng naka-mount na tubo.

Pagkatapos nito, isinasagawa ang pag-install ng mga tubo para sa isang maligamgam na sahig ng tubig. Ang tabas ay inilalagay sa mga dagdag na 75-300 mm, depende sa iyong proyekto.

Mayroong maraming mga scheme ng pagtula ng tubo:

  • Dobleng ahas;
  • Karaniwang ahas;
  • Spiral na may isang offset center;
  • Ang karaniwang spiral.

Dobleng pampalakas

Ang tabas ay nakakabit na may mga plastic clamp sa pampalakas na mata. Sa mga lugar kung saan ang tubo ay katabi ng mga joint ng paglawak, ang isang corrugated tube ay dapat na ilagay sa pagpainit na tubo upang maprotektahan ito mula sa pinsala.

Payo! Kapag ang pag-install ng circuit malapit sa panlabas na pader, ang hakbang ay dapat na mabawasan, dahil sa lugar na ito ang pagtaas ng pagkawala ng init ay nadagdagan. Bilang karagdagan, ang bahagi ng supply ng circuit ay dapat na inilatag kasama ng dingding.

Ang tinatayang pagkonsumo ng tubo bawat square meter, na may hakbang na 200 mm, ay tinatayang limang tumatakbo na metro.

Tandaan! Kapag binibigyan ng kagamitan ang mga malalaking silid na may pag-init sa ilalim ng lupa, hindi katanggap-tanggap na maglatag ng mga latigo na mas mahaba sa 100 metro, dahil magkakaroon ng mataas na pagkawala ng init sa pagtatapos ng circuit.

Underfloor pagpamahagi board

Crimping

Sa oras ng pagsubok sa presyon, ang isang gabinete na may isang sari-sari na pamamahagi ay dapat na mai-install at lahat ng mga circuit ng pag-init ay konektado dito..

Nagsisimula ang pagsubok sa presyon sa pagpuno ng bawat circuit ng pag-init ng tubig sa pamamagitan ng supply manifold hanggang sa ang lahat ng hangin ay nawala sa system. Upang magawa ito, buksan nang paisa-isa ang mga control valve.

Dagdag dito, ang pamamaraan ay nakasalalay sa aling mga tubo ang ginagamit:

  • Kung ang mga metal-plastic pipes ay ginagamit bilang mga circuit, kung gayon ang sistema ay may presyon ng malamig na tubig sa presyon ng 6 bar. Kung pagkatapos ng isang araw ang presyon ay hindi nagbago, kung gayon ang pagsubok ay maaaring maituring na matagumpay. Sa kasong ito, nang hindi binabaan ang presyon sa mga tubo, ibinuhos sila ng kongkreto.
  • Kung ang mga tubo ay gawa sa cross-link polyethylene, kung gayon ang mga tagubilin sa crimping ay mukhang kakaiba - ang system ay puno ng isang presyon na dalawang beses ang presyon ng pagtatrabaho, ngunit hindi kukulangin sa 6 Bar. Makalipas ang kalahating oras, pagkatapos humupa ang presyon, dapat itong maibalik, pagkatapos ang pamamaraang ito ay paulit-ulit nang dalawang beses pa.

Ang system ay maaaring isaalang-alang na nasubukan kung, pagkatapos ng isang araw, ang presyon ay bumaba ng mas mababa sa isa at kalahating bar.

Ayon sa pamantayang Aleman, matapos ang pagsubok sa system na may malamig na presyon ng tubig, dapat ding suriin ang pag-init ng may pinakamataas na temperatura. Upang magawa ito, ang sistema ay dapat na magpainit ng hanggang 80-85 degree Celsius, pagkatapos nito kinakailangan upang matiyak na ang mga tubo ay masikip at lalo na bigyang-pansin ang mga koneksyon ng collet.

Presyon sa pagsubok ng 6 bar.

Kung kinakailangan, ang mga koneksyon ay dapat na higpitan. Bilang karagdagan, ang pag-init ay kapaki-pakinabang para sa pag-alis ng stress sa mga tubo na nangyayari sa panahon ng pag-install. Matapos lumamig ang mga contour, ibinuhos sila ng kongkreto nang hindi binabawasan ang presyon.

Sa pagsasagawa, hindi laging posible na magpainit ng system, ngunit hindi ito kinakailangan. Ang sitwasyon sa pagsubok ng presyon ng sistema sa tag-araw ay mas kumplikado kung ito ay konektado sa gitnang pagpainit.

Ang totoo ay karaniwang hindi ito gumagana upang paalisin ang tubig mula sa mga tubo matapos makumpleto ang screed, at maaaring mangyari na sa pagsisimula ng unang malamig na panahon, ang pagpainit ay hindi ibibigay sa silid. Sa kasong ito, may posibilidad ng pagyeyelo ng system at pagkalagot ng mga tubo.

Samakatuwid, kung hindi ka sigurado na ang pagpainit ay ibibigay sa oras, at ang pag-install ay hindi isinagawa ng iyong sariling mga kamay, ngunit ng mga may karanasan na mga dalubhasa, kung gayon mas mahusay na i-pressurize ang sistema ng may hangin.

Tandaan! Sa panahon ng pagsubok sa presyon, mula sa sandali ng pagpuno ng mga circuit hanggang sa makumpleto nito, ang mga awtomatikong air vents ay dapat na sarado. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga maliit na butil ng mga labi at alikabok ay lalabas sa mga circuit kasama ng hangin, na maaaring gawing hindi magamit ang air vent.

Ang screed ay dapat na isagawa gamit ang mga espesyal na mixture para sa maiinit na sahig, na may kapal na layer na 50-70 mm. Matapos matuyo ang screed, maaari itong matapos sa linoleum, laminate o ceramic tile.

Ang mga tubo ay inilatag sa mga board ng polystyrene

Pag-install ng isang sistema ng polystyrene

Ang sistema ng polisterin ay marahil ang pinakamadaling mai-install. Binubuo ito ng mga plato ng polystyrene na may mga uka, kung saan naka-mount ang mga espesyal na plato ng aluminyo. Ang mga tubo ng underfloor heating contours ay na-snap sa kanila, kaya't hindi nila kailangang ayusin kahit papaano bukod pa.

Pagkatapos, pagkatapos ng pag-iipon ng system, ang crimping ay ginaganap sa parehong paraan, pagkatapos nito, nang walang paggamit ng isang screed, isang pagtatapos na patong ay inilalagay sa isang espesyal na layer na sumisipsip ng kahalumigmigan. Kung ang linoleum ay inilalagay sa tuktok o ang mga ceramic tile ay inilatag, kung gayon kinakailangan na gumamit ng mga plate ng GVLV na may kapal na hindi bababa sa 10 mm.

Sistema ng pagpainit ng sahig na gawa sa kahoy

Ang sistema ng pag-init ng sahig na gawa sa kahoy ay nahahati sa:

  • Rack;
  • Modular.

Bilang isang patakaran, ang lahat ng mga sistemang ito ay ginagamit sa mga panel board na modular na bahay, kung saan ang pag-init ay naka-mount sa isang magaspang na sahig o mga kahoy na troso.

Pag-install ng modular underfloor

Sa modular na pagtula, ginagamit ang mga handa na plate na chipboard, kung saan ang mga channel ay paunang ginawa.Sa gayong disenyo, ang isang insulator ng init ay dapat ibigay sa sahig mismo. Ang mga piraso ay inilalagay ayon sa dokumentasyon ng disenyo sa mga agwat ng 20 mm.

Maaari silang 130 - 280 mm ang lapad, depende sa pitch ng contour. Ang mga plato ng aluminyo ay may mga espesyal na snap ng tubo, na nagreresulta sa pagtaas ng kahusayan sa paglipat ng init sa pagitan ng tubo at ng plato.

Ang mga slab ng GVLV ay inilalagay sa tuktok ng mga plato. Ang layer na ito ay maaaring napabayaan kung ang sahig ay tapos na may nakalamina o parquet.

Para sa pag-mount ng rak at pinion, nang naaayon, ginagamit ang mga kahoy na battens na may kapal na 28 mm. Ang nasabing sistema ay naka-install nang direkta sa mga tala. Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng mga lags ay dapat na 300 -600 mm. Sa pagitan, kinakailangan upang mag-ipon ng mineral wool o polystyrene.

Rack system ng pag-install para sa underfloor heating

Para sa pag-mount ng rak, ginagamit din ang mga plate ng aluminyo at lahat ng mga pangunahing prinsipyo ng pagtula na tinalakay sa itaas ay napanatili. Alinsunod dito, pagkatapos i-install ang mga circuit at ikonekta ang mga ito sa switch cabinet, kinakailangan upang magsagawa ng isang pagsubok sa presyon tulad ng inilarawan sa itaas.

Marka
( 1 tantyahin, average 4 ng 5 )

Mga pampainit

Mga hurno