Ano ang pinakamahusay na screed sa sahig sa isang bagong gusali, sa isang garahe? Aling screed ang pinakamahusay para sa isang maligamgam na sahig ng tubig?

Ang isang de-kalidad na screed sa sahig ay kinakailangan para sa isang mahusay na pagsasaayos. Kung ang sahig ay hindi pantay, mababang lakas, o lumubog, magkakaroon ng mga problema sa pagtatapos ng mga coatings. Samakatuwid, dapat mong piliin kaagad kung aling floor screed ang mas mahusay.

Kailangang mag-isip ng customer nang maaga ang lahat ng mga yugto ng pag-install nito, kung hindi man ay kakailanganin para sa mga karagdagang gastos sa proseso ng trabaho. Ang huli ay nakasalalay sa kapal ng layer, ang lugar ng mga lugar at ang pagpipilian ng pag-aayos ng sahig.

Mainit na aparato sa sahig ng tubig

Ipinapalagay ng system na "mainit na sahig" ang pagkakaroon ng maraming mga layer, na inilatag sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Kung titingnan namin ang pie ng system mula sa ibaba hanggang, maaari naming makita ang sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Una, ang magaspang na base ay nilagyan.
• Sinusundan ito ng isang waterproofing layer.
• Pagkatapos ay isang layer ng thermal insulation ay inilatag.
• Mga elemento ng pag-init.
• Konkretong screed.
• Tinatapos ang pantakip sa sahig.

Kapag tinutukoy ang minimum na kapal ng screed sa ilalim ng sahig na pampainit na tubo, mas mahusay na kunin ang Sanitary Standards at Panuntunan bilang batayan. Nasa dokumento na ito na ipinapahiwatig na kapag gumagamit ng isang komposisyon ng metal-semento, ang kapal ng screed sa ibabaw ng mga pipa ng pag-init ay hindi dapat lumagpas sa 2 sentimetro. Ang minimum na kapal ng klasikong mortar ng semento sa itaas ng mga komunikasyon sa tubo, na matatagpuan sa loob ng sahig, ay dapat na hindi bababa sa 4 cm.

Ang mga modernong artesano ay gumagawa ng screed mula sa self-leveling mortar, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas. Pinapayagan ka ng paggamit ng naturang mga materyales na gumawa ng isang screed ng pinakamaliit na kapal, na bahagyang sumasakop sa mga komunikasyon sa tubo. Gayunpaman, sa kasong ito, inirerekumenda na gumamit ng mga tile bilang isang pagtatapos ng pantakip sa sahig.

Tulad ng para sa pagpainit ng underfloor ng kuryente, narito ang ganap na magkakaibang mga kalkulasyon. Ang katotohanan ay ang lakas ng cable ng pag-init ay mas mataas kaysa sa mga tubo sa sahig ng tubig. Dahil dito, ang tuktok na layer ng screed ay mas malamang na maglipat ng init kaysa upang maprotektahan ito mula sa mekanikal stress at pinsala.

Minimum na kapal

Underfloor pagpainit ng screed kapal

- Ang pagkakaroon ng isang mayroon nang subfloor;

- At ang tinaguriang magaspang na screed (pinapayagan ang karagdagang trabaho sa isang patag na ibabaw).

Ang isang manipis na layer ay hindi katanggap-tanggap sa mga teknikal na silid, tulad ng isang garahe, at mga silid na may mas masinsinang mga karga, halimbawa, isang kusina, banyo, pasilyo.

Minsan nag-aalok ang mga developer na i-level ang mga pagkakaiba sa antas ng sahig, dahil sa kapal. Mga kahihinatnan - hindi pare-parehong pag-init. Ito ang kaso para sa aking kasamahan. Ang mga pagkakaiba sa antas sa isa sa mga silid ay umabot sa 13 cm (!). Hindi siya sumang-ayon, at "malulutas" ng mga tagapagtayo ang problema sa pamamagitan ng pagdaragdag ng durog na bato, buhangin, pinalawak na luwad, at isang jackhammer din.

Inihiga namin ang mga tubo

Ang eksaktong kahulugan ng pigura, kung ano ang kinakailangan upang gawin ang maximum na kapal ng sahig para sa screed, ay hindi ibinigay ng anumang dokumento sa pagtatayo ng regulasyon. Gayunpaman, may mga pamantayan na nagpapahintulot sa iyo na optimal na kalkulahin ang pamamahagi ng init. Kaya, sa mga nasasakupang lugar, ang mga konkretong patong, kung saan inilalagay ang mga komunikasyon sa tubig, dapat makatiis ng isang static na pagkarga ng 2 kN / m².

Ipinapahiwatig nito na ang screed sa mga tubo ay dapat na hindi bababa sa 45 mm. Kapag gumagamit ng pampalakas tulad ng wire mesh na may 100 x 100 mm mesh at 3 mm diameter, ang kapal ng screed ay maaaring mabawasan ng 10 - 15 mm.

Batay sa mga ito, isinasaalang-alang ng SNiP 3.04.01-87 na ang isang layer na 55 - 65 mm ay magiging pinakamainam para sa isang karaniwang palapag ng tubig (isinasaalang-alang din ng tagapagpahiwatig na ito ang pantakip sa sahig).

Inirerekumenda ng mga eksperto ang pagsunod sa sumusunod na ratio, kung saan ang kapal ng solusyon ay nakasalalay sa diameter ng tubo ng tubig:

• Para sa MV 12 pipe - 60 mm;
• Para sa tubo ng MV 17 - 65 mm.

Isinasaalang-alang ang mga posibleng pag-load para sa pabahay, hindi inirerekumenda na lumampas sa 100 mm. Sa mga lugar na hindi tirahan, halimbawa, mga cafe-restawran, dealer ng kotse, fitness at mga katulad nito - hindi hihigit sa 200 mm. At ang kapal ng 300 mm ay ginagamit sa mga pang-industriya na lugar, hangar, atbp.

Ang hindi maiwasan na pampalap ng screed ay maaaring maging makatwiran sa maraming mga kaso:

• Kung ang pundasyon ng gusali ay sabay na sahig. Sa kasong ito, halimbawa, ang isang 150 mm mono-brace ay magiging isang elemento ng pangkalahatang istraktura ng pagsuporta;
• Kapag nag-install ng isang mainit na sahig sa isang silid na may isang nadagdagan na pagkarga (ang parehong block ng utility o garahe).
• Kapag nag-aayos ng sahig sa pag-angat at mga lupa na may problema.

Scheme ng pag-init sa ilalim ng lupa

https://www.youtube.com/watch?v=7vkTW3SQ8R4

Ang isang makapal na screed, bilang karagdagan sa mga karagdagang gastos sa kapital, ay nangangako ng higit pang mga insidente. Kabilang dito ang: mas mahabang oras ng pag-init at mas mataas na gastos sa enerhiya.

Yun lang sa ngayon. Inaasahan kong makita mong kapaki-pakinabang ang impormasyon. Oo, idaragdag ko: ang ilang mga kumpanya ay nag-aalok ng "mga calculator para sa pagkalkula ng kapal ng screed" sa kanilang mga website, gayunpaman, madalas na ang mga tagagawa ng mga tubo para sa underfloor na pag-init (Valtec, Herz, Stamar, atbp.) Inirerekumenda ang iba't ibang mga parameter ng kapal.

Basahin, tanungin, mag-subscribe sa blog. Magpadala ng mga link sa mga kaibigan at kakilala. Good luck at pinakamainam na screed kapal para sa iyong mainit na sahig!

Sipi ng Karunungan: Huwag mawala ang iyong pagkamapagpatawa. Ang katatawanan ay sa isang tao kung ano ang amoy sa isang rosas.

Ang pagnanais na lumikha ng maximum na ginhawa sa bahay ay humahantong sa mga hindi pamantayang solusyon sa pag-install ng pag-init. Nagbibigay daan ang mga tradisyunal na radiator sa underfloor na mga sistema ng pag-init. Ang pinaka-matipid at mahusay sa pagpapatakbo ay ang pagtatayo ng isang sahig ng tubig, na binubuo ng isang saradong loop ng mga tubo na may mainit na tubig.

Kahit na pamamahagi ng temperatura, mas maraming libreng puwang sa silid, kaligtasan - ito ang ilan sa mga pakinabang ng bagong produkto. Maraming mga kadahilanan ang nakakaapekto sa tagal at pagiging maaasahan ng paggana ng system: de-kalidad na materyal na tubo, pagsunod sa teknolohiya ng pag-install at ang kapal ng screed na ginawa para sa isang mainit na sahig. Ang mga ceramic tile ay madalas na ginagamit bilang isang topcoat, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng tibay at kakayahang mapanatili ang init.

Ang mga tubo at elemento ng circuit ng tubig ay puno ng isang screed. Mayroong dalawang paraan upang maihanda ito:

• mortar batay sa semento at buhangin;
• espesyal na dry mix ng paggawa ng pabrika.

Alin sa mga pagpuno ang mas mahusay, ang bawat consumer ay nagpapasya para sa kanyang sarili, batay sa mga katangian ng silid at kanyang sariling mga kagustuhan. Ang pangunahing bentahe ng espesyal na timpla ay ang maikling oras ng pagpapatayo. Gamit ang naturang isang komposisyon, naging posible na idikit nang mas mabilis ang mga tile ng ceramic at magsimulang gumamit ng isang sahig na pinainit ng tubig.

Ngayon, ang ilalim ng sahig na pag-init ay isa sa mga pinakatanyag na uri ng mga sistema ng pag-init na ginagamit sa iba't ibang mga lugar.

Dahil sa pagiging maaasahan at kakayahang lumikha ng isang komportableng microclimate sa silid, pinapanatili ang kinakailangang temperatura, ang ganitong uri ng pag-init ay inakit ang maraming tao "sa panig nito".

Kapag nag-i-install ng isang sahig na pag-init, mayroong ilang mga nuances na dapat bigyang-diin, isa sa mga ito ay ang kapal ng screed para sa isang nakainit na sahig.

Ang pagpainit ng underfloor ng tubig ay isang kumplikadong sistema ng pag-init na nangangailangan ng kaunting pansin, lalo na sa panahon ng pag-install.

Ang isang pinainit na takip ng ganitong uri ay may isang layered na istraktura, kung saan ang pagtalima kung saan sa panahon ng gawaing konstruksyon ay kinakailangan kung nais mong makakuha ng isang mahusay na resulta.

Ang tile ay nagsasagawa ng init nang maayos mula sa isang pinainitang screed

Para sa isang mainit na sahig at pag-install nito, ang mga sumusunod na materyales ay madalas na ginagamit:

• magaspang na sahig ng sahig;
• hindi tinatagusan ng tubig na takip;
• isang layer ng mga materyales sa pagkakabukod ng thermal;
• nagpapatibay ng mata na gawa sa metal o fiberglass;
• pinasadyang mga pampainit na tubo para sa isang maligamgam na sahig ng tubig;
• screed para sa isang nakainit na sahig;
• tapusin ang sahig (mga tile at tile mula sa iba pang mga materyales).

Ang magaspang na screed sa ilalim ng circuit ng tubig ay dapat na sobrang patag

Upang ayusin ang isang kalidad na maligamgam na takip, kailangan mong mapagkakatiwalaan na lumikha ng bawat layer ng cake. Ang isang magaspang na screed para sa isang subfloor ng tubig (o floor slab) ay dapat na ma-level hangga't maaari, dahil ang kalidad at pagkakapantay-pantay ng mga kasunod na layer, kabilang ang pagtatapos ng isa, ay nakasalalay sa prosesong ito.

Ang maayos na nakaayos na mga layer ng init at hindi tinatagusan ng tubig ay tumutulong upang lumikha ng de-kalidad na pag-init (nang walang pag-init ng sahig) at protektahan ang ibabaw mula sa kahalumigmigan.

Ang kapal ng screed ay nakasalalay sa kapal ng tubo

Ang pagtatapos ng screed para sa underfloor pagpainit ay may isang napaka-importanteng layunin. Kung hindi ito nagagawa nang maayos, ang mga malfunction ay maaaring maganap sa sistema ng pag-init, bilang isang resulta kung saan maaaring mangyari ang isang aksidente (pagbasag ng tubo) at ang pagtatapos ng tile ay babagsak.

Impluwensiya ng taas ng screed sa pagganap ng system

Walang mga tagubilin sa SNiP tungkol sa maximum na kapal ng screed sa ibabaw ng isang nakainit na sahig, subalit, walang katuturan na lumampas sa pinakamainam na mga halaga ng kapal kapag nag-aayos ng isang mainit na sahig sa isang pribadong bahay. Ito ay magiging sanhi ng mga sumusunod na kadahilanan:

• Malaking pagkonsumo ng mga materyales sa gusali, bilang isang resulta kung saan ang pag-aayos ng isang mainit na sahig ay nagkakahalaga ng higit pa.
• Ang pagkawalang-galaw ng proseso ng pag-init sa ibabaw ay tataas.
• Ang magagamit na puwang sa pamumuhay ay mabawasan nang malaki.

Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong sarili sa: Paano mag-install ng mga pagsasama sa sahig

Sa karamihan ng mga kaso, ang pinakamainam na halaga ng kapal ay lumampas kung kinakailangan na gawin ang ibabaw na patag hangga't maaari o kapag nag-aayos ng isang mainit na sahig sa parehong antas sa mga katabing silid. Kahit na magiging mas tama ito upang gawin ito sa yugto ng paglikha ng isang magaspang na base. Dahil sa iba't ibang mga kapal ng tuktok na screed, ang sahig na ibabaw ay magpapainit nang hindi pantay.

Dahil sa ang katunayan na ang screed ay nilikha nang nakapag-iisa ng iba pang mga istraktura, ang pagkonsumo ng enerhiya ay hindi tataas dahil sa hindi pantay na pag-init ng sahig. Ngunit ang kadahilanan na ito ay maaaring makaapekto sa pagkawalang-kilos ng lumulutang screed pagpainit. Sa pangkalahatan, ililipat ng screed ang dami ng init na ibibigay dito ng mga elemento ng pag-init.

Dapat mong bigyang-pansin ang isa pang katotohanan: kapag nilagyan ang isang screed para sa isang maligamgam na palapag ng tubig sa tirahan, mas mainam na lumikha ng isang pare-parehong layer ng pinakamainam na kapal. Ngunit sa mga lugar kung saan may isang makabuluhang pagkarga sa ibabaw ng sahig, upang maprotektahan ang mga pipa ng pag-init ng mainit na sahig ng tubig, maaari mong dagdagan ang layer ng pagtatapos ng screed. Ang mga nasabing lugar ay nagsasama ng isang garahe o iba't ibang mga teknikal na gusali.

Bago simulan ang pag-install, sulit na malaman kung anong kapal ng screed ang itinuturing na pinakamainam. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakasalalay sa:

• kapasidad ng init ng sahig;
• pagkakapareho ng pag-init;
• habang buhay.

Ang isang manipis na layer ay mabilis na nag-init, nagsisimula sa pag-init ng silid, ngunit sa lalong madaling panahon ang kongkreto na patong ay nagsisimulang pumutok mula sa mataas na temperatura. Lalo na ito ay kapansin-pansin sa mga lokasyon ng mga tubo. Ang pagpainit sa itaas ng normal ay lumalala sa takip ng takip ng sahig. Ang sobrang sentimo sa itaas ng circuit ng tubig ay mangangailangan ng mas maraming enerhiya para sa pag-init.

Bilang karagdagan sa akumulasyon at pamamahagi ng init, ang screed ay gumaganap ng isang proteksiyon na function na nauugnay sa mga tubo na may mainit na tubig. Ang hindi sapat na saklaw ng circuit ay hahantong sa mataas na pag-load at paikliin ang buhay nito. Ang proteksyon ng sistema ng tubig ay lalong mahalaga kung ang pag-install ng mabibigat na kasangkapan ay pinlano sa silid.

Ang minimum na kapal ng screed ay dapat lumampas sa 6.5 cm, inirerekumenda para sa mga tile na hindi natatakot sa sobrang pag-init. Ang pinakamainam na pagpuno ng mga tubo ay 10 cm.Ang parameter na ito ay ibinibigay para sa mga underfloor heating system sa mga lugar ng tirahan. Para sa mga pang-industriya na gusali o warehouse, ang maximum na kapal ng kongkreto ay maaaring hanggang sa 20 cm.

Ang laki ng layer ay nakasalalay sa diameter ng mga tubo, kung kinakalkula namin mula sa ibabaw ng tabas, pagkatapos ang tagapagpahiwatig nang hindi isinasaalang-alang ang cake ng pagkakabukod ng init ay 2-5 cm. Pinapayagan ng teknolohiya ng pag-install na ibukod ang metal mesh mula sa cake sa ilalim ng tabas at pinapalitan ito ng hibla sa komposisyon ng solusyon. Sa kasong ito, ang kapal ng screed sa mga tubo ng palapag na pinainit ng tubig ay tumataas, ang minimum na marka ay 4.5 cm. Ang pagsunod sa mga inirekumendang halaga ay matiyak na pare-pareho ang pag-init at ligtas na paggamit ng mainit na sahig.

Trabahong paghahanda

Ang teknolohiya ng pagbuhos ng isang mainit na sahig ay medyo simple, ngunit upang maayos ang lahat, ang lahat ay dapat na maingat na kalkulahin at ang mga kinakailangang materyal ay dapat ihanda. Kaya, ang isa sa mahahalagang yugto ng trabaho ay ang pag-install ng mga beacon at ang paghahanda ng isang pinaghalong semento.

Paano mag-install ng mga beacon

Kailangan ang mga parola upang ang screed ay maging higit sa buong lugar ng silid. Para sa isang maaasahang koneksyon ng lusong na may base sa layer ng pag-insulate ng init, kinakailangan na gawin ang mga butas na may diameter na tungkol sa 2.5 cm sa halagang 4-5 na mga PC. para sa 1 m². Sa malalaking silid, kinakailangan ang mga ito upang maiwasan ang paggalaw ng screed. Sa kasong ito, ang isang hangganan ay ginawa sa paligid ng perimeter ng silid.

Ang kapal ng screed sa isang maligamgam na palapag ng tubig ay kinakalkula upang hindi ito maabot ang threshold ng pinto, samakatuwid, ang pagmamarka ay dapat magsimula mula sa lugar na ito. Una, kailangan mong hanapin ang pinakamataas na punto ng sahig gamit ang mga stretch mark o isang antas ng laser - ito ang magiging zero point ng ibabaw. Nakasalalay dito, ang kongkretong layer para sa screed ay matutukoy (hindi bababa sa 3 cm).

Ang mga parola ay dapat na mai-install na mahigpit na parallel sa bawat isa upang ito ay maginhawa para sa iyo na maglagay ng isang patakaran sa kanila at mabatak ang solusyon sa kahabaan ng sahig. Una, i-install ang pinakamalayo na mga beacon na 20 cm mula sa mga dingding, at pagkatapos ay harapin ang mga pinakagitna. Ang sobrang distansya mula sa mga pader ay maaaring maging sanhi ng sulok sa pagitan ng sahig at ng pader upang yumuko. Ang pinakamahusay na paraan upang malaman ang distansya sa pagitan ng dingding at ang pinakadako na beacon ay gawin itong 10 cm na mas mababa sa haba ng panuntunan.

Kung ang silid ay malaki at kailangan mong ilantad ang higit sa dalawang mga beacon, i-install muna ang mga panlabas na beacon at hilahin ang isang linya ng pangingisda o kurdon sa pagitan nila - ito ay magiging isang patnubay para sa pag-install ng mga intermedyang elemento.

Pag-unlad:

1. Hanapin ang zero point para sa maligamgam na sahig ng tubig at markahan ang antas na ito sa tapat ng mga dingding ng silid.
2. Ayusin ang maraming mga dowel sa antas na ito at hilahin ang linya ng pangingisda sa pagitan nila.

   

   Basahin din:  Ang Penoplex ay na-screed na may pampalakas sa saint-petersburg
3. Napakadali na gamitin ang mga profile sa metal bilang isang beacon, at ayusin ang kanilang taas sa mga kahoy na bloke. Mas gusto pa ng ilang mga dalubhasa na magtrabaho "ng makalumang paraan", na nag-install ng mga beacon sa kongkretong lusong. Kung balak mong gawin ang pareho, dapat mong maghintay ng isang araw para tumigas ang kongkreto, at ang mga beacon ay matatag na naayos sa ibabaw.
4. Iposisyon ang mga beacon upang ang mga ito ay mahigpit na matatagpuan sa antas ng nakaunat na linya, urong mula sa mga dingding ang nais na distansya.
5. I-tornilyo ang mga beacon sa sahig gamit ang mga tornilyo sa sarili.
6. Kung lumubog ang profile sa pagitan ng mga fastener, maglagay ng mga karagdagang bar ng suporta.

   

7. Gamit ang isang wire ng pagniniting, i-tornilyo ang profile sa mga tornilyo na self-tapping upang mapalakas ang pagkapirmi ng mga beacon.

   

8. Magtabi ng isang damper tape na 5-10 mm ang lapad sa paligid ng perimeter ng silid upang maiwasan ang pagpapapangit ng hinaharap na screed.

   

Thermal pagkakabukod ng base

Bago i-install ang sistema ng pag-init, kinakailangan na ihiwalay ang base. Protektahan ng layer ng thermal insulation ang circuit ng tubig mula sa pagkawala ng init na papasok sa basement o pundasyon ng bahay. Ginamit bilang pagkakabukod:

• Styrofoam;
• extruded polystyrene foam;
• foil-pinahiran substrate.

Ang mga nakalistang materyales ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mataas na lakas sa stress ng mekanikal, paglaban sa kahalumigmigan at labis na temperatura. Ang kapal ng pagkakabukod ay 30-50 mm, inilalagay ito sa isang layer ng waterproofing polyethylene film. Ang canvas ay inilatag na may isang overlap sa isang malinis, tuyong base, ito ay magiging isang proteksyon laban sa wetting para sa pagkakabukod. Ang mga board ng pagkakabukod ay nakasalansan na end-to-end, ang mga kasukasuan ay pinahiran ng pandikit o hinipan ng foam, ang labis na kung saan ay pinutol.

Ang Penofol o isang katulad na sumasalamin na sheet ng pagkakabukod ay inilalagay sa itaas. Ang layer ng aluminyo palara ay nakadirekta paitaas, makikita nito ang dami ng init pabalik sa silid. Ang mga kasukasuan ng pagkakabukod ng foil ay nakadikit sa espesyal na tape. Protektahan ng Penofol ang pagkakabukod mula sa agresibong mga epekto ng kongkreto.

Basa, semi-dry at wet screed

Kasama sa dry na komposisyon ang pinalawak na luad, foamed vermikulit, perlite o pinalawak na polystyrene. Ang mga granula ay natatakpan ng dry-resistant drywall - ang teknolohiya ay medyo mabilis, ngunit mayroon ding mga kawalan. Kapag ang tubig ay tumagos sa sahig, mabubuo ang hulma at ang istraktura ay kailangang ganap na matanggal. Bilang karagdagan, ang drywall ay hindi makatiis ng mabibigat na pagkahati.

Para sa isang semi-dry na screed, kakailanganin mo ang isang niyumatik na blower, isang makina ng paghahalo at paggiling. Ang mga plasticizer at tubig ay idinagdag sa solidong halo ng buhangin-semento. Ang mga produkto ng mga tatak ng KNAUF o REHAU ay angkop.

Mula sa mga kalamangan: itabi ang mga tile sa loob ng ilang araw. Para sa nakalamina at linoleum, ang mga termino ay bahagyang mas mahaba - ang kahalumigmigan ay ilalabas ng halos isang buwan. Ang iba pang mga kalamangan ng isang semi-dry screed ay kinabibilangan ng:

• mahusay na tunog at thermal pagkakabukod;
• kaunting pag-urong;
• paglaban ng kahalumigmigan.

Ang pangatlong uri ay wet screed. Kadalasan ito ay isang kongkreto na halo o mortar ng semento-buhangin, kaya ang pagpipiliang ito ay angkop para sa mga sahig na may mga ceramic at bato na natapos. Ang isang malakas na screed ay makatiis ng napakalaking mga pagkahati, at ang tuyong layer ay ganap na pumasa para sa pangwakas na pagtatapos - pindutin lamang ang ibabaw. Karagdagang mga pakinabang: maaasahang tunog at pagkakabukod ng thermal.

Mga naka-scan na gawain para sa pag-init sa ilalim ng sahig

Palapag ng screed

Una, upang maprotektahan ang mga tubo ng tubig mula sa pinsala;

Pangalawa, para sa pare-parehong paglipat ng init sa ibabaw ng sahig;

Pangatlo, para sa init at tunog na pagkakabukod mula sa gilid ng mas mababang mga antas ng sahig.

Magsimula tayo sa pamamagitan ng listahan ng lahat ng "mga klasikong sangkap ng pie."

Baba taas:

1. Sa base ng sahig - kongkreto na screed;
2. Hindi tinatagusan ng tubig (kung kinakailangan, batay sa kalapitan ng tubig sa lupa);
3. Pagkakabukod Kailangan ito upang maiwasan (mabawasan) ang pagkawala ng init sa lupa, isang hindi napainit na sub-floor o kisame ng isang kapitbahay sa ibaba. Kadalasan ito ay pinalawak na polystyrene na may density na 40 kg / m³ at mas mataas o isang basalt slab ng mga espesyal na marka ng "sahig". Ang kapal ng pagkakabukod - nangangailangan ng pagkalkula batay sa isang bilang ng mga kundisyon;
4. Siksik na polyethylene film, sa dalawang mga layer;
5. Ang isang tubo ng tubig na inilatag sa isang nagpapatibay na mata at itinali ito gamit ang mga clamp. Sa mga lugar na iyon ng mga tubo kung saan dumadaan ang mga magkasanib na pagpapalawak, inilalagay nila ang isang corrugation;
6. Ang kongkretong screed, halimbawa, ay isang mahusay at abot-kayang pagpipilian;
7. Substrate. Ang materyal nito ay nakasalalay sa kung ano ang magiging pagtatapos (para sa mga tile, nakalamina, parquet, atbp.);
8. Tapusin ang patong.

Ito ay isang klasikong pie. Nakasalalay sa tukoy na sitwasyon, nagbabago ang "pagpuno" at teknolohiya.

Ano ang tumutukoy sa kapal ng screed: Mula sa mga tampok sa disenyo ng silid at mga hangarin ng customer, kung saan ang pangunahing mga ito ay:

• a) mga katangian ng sahig (lupa, slab ng sahig, atbp.);
• b) mga materyales ng pagtatapos (sahig) na patong;
• c) inaasahang mga pag-load sa ibabaw;
• d) ang temperatura ng coolant at ang kinakailangang temperatura ng hangin sa silid.

Upang malaman kung paano gumawa ng isang screed para sa isang mainit na sahig, tukuyin natin nang mas tiyak ang mga gawain nito. Una sa lahat, tandaan na ang mga screed sa panimula ay nahahati sa nakatali at lumulutang. Ang lumulutang na screed ay hindi konektado alinman sa base ng sahig o sa mga dingding ng silid.Kung, sa kondisyon, tumingin ka sa isang lumulutang na screed, kung gayon ito ay isang hiwalay, mas madalas, kongkreto na slab sa silid na gumaganap ng mga gawain nito.

Ang mga gawain ng isang lumulutang na pag-init ng sahig na screed ay kinabibilangan ng:

• Pagpapanatili ng mga tubo o cable underfloor pagpainit;
• Maging isang heat exchanger sa pagitan ng underfloor heating system at ng silid, na tinitiyak ang pantay na pag-init ng ibabaw ng sahig;
• Dalhin ang power load ng pagpapatakbo ng silid.

Ito ay para sa solusyon ng mga problemang ito na nakadirekta ang mga tukoy na kinakailangan para sa aparato ng underfloor heating screed.

Semi-dry floor screed

Kapag pumipili ng aling screed sa sahig ang mas mahusay, dapat mong agad na bigyang pansin ang mga pagpipilian na may mga semi-dry compound. Mayroon silang mga sumusunod na kalamangan kaysa sa mga basa.

1. Hindi na kailangang mag-waterproof ang base.
2. Ang istraktura ay monolithic, dahil ang mga beacon ay hadhad mula sa parehong materyal.
3. Walang pag-urong.

Ang halaga ng solusyon ay natutukoy pagkatapos i-install ang mga beacon. Upang gawin ito, ang unang mga dowel-kuko ay na-screwed sa sahig sa taas ng hinaharap na screed. Ang screed ay inihanda mula sa isang halo ng sieved buhangin at semento sa isang ratio ng 3: 1. Ang isang maliit na tubig ay idinagdag dito upang madali itong dumikit. Ang tinatayang halaga ng kongkretong buhangin ay nakakalat sa sahig at binasa ng tubig. Pagkatapos ay nakolekta ito sa isang pyramid habang patuloy na nagdaragdag ng tubig. Sa loob ng ilang oras, ang komposisyon ay naayos, na sumisipsip ng kahalumigmigan nang pantay.

Sa buong proseso ng pagmamasa, idinagdag ang hibla, na pantay na ipinamamahagi sa pinaghalong. Bilang isang resulta, ang istraktura ng solusyon ay pinalakas at nangyayari ang pagpapatibay nito. Ang buong trabaho ay tila maging matrabaho, ngunit ang isang bihasang pangkat ng mga manggagawa ng 5 katao sa isang paglilipat ay naglalagay ng isang layer na 80 mm ang kapal sa isang apartment na may lugar na 90 m2.

Preliminarily, sa antas ng mga screwed-in dowels, ang mga beacon ay inihanda mula sa isang mas maliit na halaga ng kongkretong buhangin, at pagkatapos ay ang screed ay inilalagay sa pagitan nila. Ang solusyon ay siksik at na-level, at pagkatapos ay ang isang hiwalay na lugar ay naproseso gamit ang isang gilingan. Pagkatapos nito, ang mga tahi ay pinuputol, na tinitiyak na ang screed ay lumiit habang nakakakuha ito ng lakas. Pagkatapos ng isang araw, ang buong ibabaw ay basa at nagpapatuloy sa karagdagang pag-aayos.

Mga kinakailangan para sa underfloor heating screed

Narito ang oras upang matandaan ang tungkol sa mga uri ng mainit na sahig. Talaga, mayroong dalawang uri ng underfloor heating: tubig at elektrisidad. Sa isang sahig na pinainit ng tubig, ang init ay inililipat sa screed mula sa tubig na nagpapalipat-lipat sa system. Sa isang de-koryenteng pagpainit sa ilalim ng lupa, ang init ay nakuha mula sa pagpainit ng mga espesyal na cable ng pag-init na inilatag sa sahig.

Tandaan: Pinag-uusapan ang underfloor heating screed, ang ibig sabihin namin ay underfloor heating lang ng tubig at cable electric underfloor heating. Ang pagsasara ng zip ng mga electric warm mat ay hindi kinakailangan. Gayundin, ang screed ay hindi kinakailangan para sa TP (underfloor heating) na mga sahig na ginagamit sa mga kahoy na bahay at sa mga bahay na may mga sahig na troso.

Ano ang binubuo ng isang sahig na naka-insulate ng init ng tubig?

Dinadala namin sa iyong pansin hindi lamang ang isang listahan ng mga sangkap na sangkap, kundi pati na rin ang prinsipyo na kanilang pinili.

Mga tubo Para sa pag-install ng pagpainit sa sahig, ginagamit ang mga plastik o metal-plastic na tubo. Kamakailan, ang mga tubero ay nakatanggap ng pagkilala para sa mga tubo na gawa sa cross-link polypropylene, na naiiba mula sa iba pang mga tubo sa kanilang mataas na pagtutol sa pagpapapangit, mahusay na kondaktibiti sa thermal at isang mataas na antas ng higpit.

Ang isang mahalagang kondisyon kapag pumipili ng mga tubo ay ang kanilang pagiging angkop para magamit sa mga sistema ng pag-init. Sa kasamaang palad, ang ilang mga walang prinsipyong nagbebenta, sinasamantala ang kawalan ng kakayahan ng kliyente, nagbebenta ng mga tubo na inilaan para sa pagtutubero. Ang resulta ay isang hindi mabisang sistema ng pag-init ng sahig. Upang maiwasan ito, kailangan mong tingnan ang mga marka na nasa bawat tubo:

• linear na pagpapalawak ng hindi hihigit sa 0.025 mm / m;
• thermal conductivity mula sa 0.43 W / m0C.

Ang kinakailangang halaga ng tubo ay nakasalalay sa mga tagapagpahiwatig tulad ng pagtula ng spacing at ang diameter ng materyal. Tingnan ang talahanayan para sa mga detalye.

Boiler. Maaari kang bumili ng gas, electric o solid fuel. Ang pagpipilian ay matutukoy ng rehiyon ng paninirahan.Halimbawa, kung may mga pagkawala ng kuryente, mas mabuti na bumili ng isang gas boiler. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa kapangyarihan, depende ito sa maraming mga tagapagpahiwatig. Para sa isang karaniwang bahay na may insulated na mga dingding, plastik na bintana at taas ng kisame ng hindi bababa sa 3 metro, ang sumusunod na pagkalkula ay ginawa: ang tiyak na lakas bawat square meter ay dapat na 100 W o 1 KW bawat 10 m2. Alam ang kabuuang lugar ng bahay, maaari mong kalkulahin ang lakas ng boiler. Sa kasong ito, mas mahusay na magsama ng isang reserba ng kuryente, halos 20%.

Kolektor. Tinitiyak ang pagpapatakbo ng buong sahig ng tubig at pinapanatili ang temperatura na itinakda ng termostat. Mahusay na huwag makatipid ng pera, ngunit upang bumili ng isang kolektor na binubuo ng isang flow sensor, isang balbula ng alisan ng tubig at isang balbula ng Mayevsky (dumudugo ang hangin na pumasok sa system). Bilang karagdagan, kakailanganin mong pumili ng isang kalasag.

Circulate pump. Nabili kung hindi pa ito naka-built sa boiler. Ang aparatong ito ay nagpapalipat-lipat ng tubig sa system at maaaring nilagyan ng isang termostat na makokontrol ang rate ng daloy ng tubig at sa gayon ay makontrol ang temperatura sa system. Ang perpektong solusyon ay isang three-speed pump na may isang temperatura controller (ang pag-install ng isang temperatura controller ay mangangailangan ng kaalaman sa larangan ng electrical engineering at hindi lahat ay maaaring gawin ito). Maaari mong malaman kung paano pumili ng isang bomba sa pamamagitan ng pagganap mula sa talahanayan:

Tulad ng para sa kumpanya, mas mahusay na bigyan ang kagustuhan sa mga tagagawa ng Europa. Ang kumpanyang Aleman na Grundfos ay napatunayan na rin ng mabuti.

Mga Bahagi Kabilang dito ang mga pagkabit, thread, fittings, ball valves, atbp. Ang kinakailangang numero ay kinakalkula nang isa-isa, batay sa mga katangian ng bawat sistema ng pag-init ng sahig ng tubig. Ang pagpainit sa sahig sa bawat partikular na bahay ay dapat na kalkulahin at binalay isa-isa.

Ang layunin ng screed

Ang isang damper tape ay naka-install sa kahabaan ng perimeter ng silid kung saan naka-install ang sahig na pinainit ng tubig. Papayagan ng elementong ito ang kongkretong base na ligtas na mapalawak.

Ang nababanat na strip ay nagsisiksik sa ilalim ng pagkarga, at pagkatapos ay ibinalik ang hugis nito. Kung napabayaan ang damper tape, maaaring mapinsala ng screed ang mga tubo ng sistema ng pag-init o ang pantakip sa sahig (tile, nakalamina) kapag nagbago ang temperatura. Magreresulta ito sa kumplikado at mamahaling pag-aayos na may kapalit na materyal.

Ang underfloor heating screed ay idinisenyo upang maisagawa ang mga sumusunod na pag-andar:

• Proteksyon ng mga elemento ng pag-init mula sa stress ng makina.
• Paglipat ng init at kahit pamamahagi sa ibabaw.

Upang makumpleto ang unang gawain, kinakailangan upang makagawa ng sapat na makapal na screed, at para sa mabisang pag-init, kinakailangan ng isang minimum na screed para sa isang nakainit na sahig. Sa madaling salita, upang maisagawa ang parehong mga pag-andar, kailangan mong piliin ang pinakamahusay na pagpipilian.

Kapag tinutukoy ang kapal ng screed sa ibabaw ng isang pinainit na tubo ng sahig, maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang:

• Anong materyal ang gagamitin bilang isang pagtatapos na pantakip sa sahig (nakalamina, sahig o tile).
• Ang lapad ng mga tubo ng pag-init.
• Para sa anong layunin naka-install ang underfloor heating (pangunahing o karagdagang pag-init).
• Ang halaga ng inaasahang pag-load sa screed.

Opsyon 2. DSP

Ang basang kongkreto sa ilalim ng sahig na pag-init ng screed ay ginawa gamit ang lumulutang na teknolohiya ng sahig, batay sa isang solusyon ng semento, buhangin, graba at tubig. Para sa independiyenteng paghahanda ng solusyon, kinakailangang gumawa ng solusyon na B22.5 (M300) na may sapilitan (!) Pagdaragdag ng durog na bato o graba ng mga praksiyong 5-15 mm sa solusyon.

Ang klasikong M300 kongkreto mortar (B22.5 kongkreto) ay ginawa batay sa M400 na semento. Ang mga proporsyon ng kongkreto (Semento: Buhangin: durog na bato) - 1: 1.9: 3.7.

Nag-aalok kami sa iyo upang pamilyar ang iyong sarili sa: Warm pool sa bansa

Mahalagang tandaan na ang kongkretong grado na ito ay nabibilang sa mabibigat na kongkreto at mahirap i-install.Ang pagkarga ng tulad ng isang screed bawat 1 m2 ng sahig ay 125 kg, na may isang screed kapal na 50 mm. At ito ay hindi isinasaalang-alang ang bigat ng "pie" ng mainit na sahig.

Ang lahat ng ito ay isiniwalat ang mga kawalan ng pagpipiliang "kongkreto":

• Kapag naglalagay ng kongkreto, ang mga tubo (cable) ng mainit na sahig ay maaaring mapinsala;
• Ang kabiguang ma-tamp, ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga bula ng hangin;
• Ang kahirapan ng leveling kongkreto ay mangangailangan ng isang karagdagang layer ng leveling screed.

Ang lumulutang na kongkretong screed (6) ay dapat na palakasin ng isang mata (2), na hinang sa mga node, na may mga cell na 10 hanggang 10 cm. Ang nagpapatibay na mata ay hindi lamang pinagsama ang screed mismo, pinipigilan ito mula sa pag-crack sa panahon ng pagpapatayo at ang operasyon ng maligamgam na sahig, ngunit nagsisilbing batayan din para sa pangkabit (4) mga tubo (5) sahig ng tubig at electric floor floor cable. Ito ay mahalaga (!) Upang matiyak ang pagtaas ng mata (3) ng 10 mm mula sa pagkakabukod (pelikula) (1).

Ang kongkretong screed ay dapat na insulated mula sa mga dingding na may isang damper. Ito ay isang espesyal na tape o anumang siksik na pagkakabukod na hindi mas makapal kaysa sa 1 cm.

Ang isang latagan ng simento-buhangin na screed ng isang mainit na sahig ay ginawa gamit ang lumulutang na teknolohiya ng sahig, batay sa isang solusyon ng semento, buhangin at tubig na may pagdaragdag ng isang plasticizer at hibla, o sa batayan ng mga handa na dry mix.

Mahalaga! Ang plasticizer at / o hibla ay sapilitan sa underfloor heating screed.

• Kung gagawin mo ang TP sa bahay, ang semento M200 ay sapat na upang maihanda ang solusyon sa DSP. Kailangang malinis ang buhangin. Ratio ng buhangin / semento, 3/1 (tatlong buhangin - isang semento).
• Kung ang pagpainit ng underfloor ay tapos na sa garahe, kung gayon ang grado ng semento ay mas mataas na kinuha mula M300 hanggang M500, optimal na M400.

Ang isang kailangang-kailangan na elemento sa solusyon ng CPC TP ay ang mga hibla ng pampalakas na hibla at plasticizer. Ang hibla ay idinagdag sa dami ng 900 gr. bawat kubo ng solusyon. Ang hibla ay gumaganap ng isang nagpapatibay na papel.

Mahalaga! Ang isang plasticizer (hindi ito isang hibla) ay idinagdag sa anumang uri ng pag-init ng underfloor ng DSP. Nagbabayad ito (plasticizer) para sa thermal expansion ng mainit na sahig, pinoprotektahan ang DSP mula sa pag-crack.

Ang screed DSP TP ay nahiwalay mula sa base ng sahig. Bakit ang isang layer ng polyethylene na may kapal na 200 microns o higit pa ay inilatag sa base. Para sa mas mahusay na paglipat ng init, isang layer ng heat insulator na may kapal na 20 mm o higit pa ay inilalagay sa ilalim ng screed. Mahalaga! Ang pag-back ng foil ay hindi pagkakabukod.

Mahalaga! Para sa walang operasyon na operasyon ng underfloor na pag-init, ang underfloor heating screed ay dapat na inilatag lamang sa isang patag, solidong base. Ang hindi pantay sa substrate ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga bulsa ng hangin, na maaaring lumiliit sa ilalim ng pagkarga. Kung ang batayan ng sahig ay hindi pantay, sa ilalim ng underfloor heating screed, kailangan mong gumawa ng isang karagdagang leveling na konektado na screed.

Ang DSP screed ay ihiwalay mula sa mga dingding ng silid, kung saan ang isang damper tape o mga piraso ng anumang solidong insulate na materyal na 5-10 mm ay naayos sa paligid ng perimeter ng silid.

Ang lumulutang na screed DSP ay kinakailangang pinalakas ng isang mata na may mga cell na 10 ng 10 cm. Ang nagpapatibay na mata ay hindi lamang pinagsama ang screed mismo, pinipigilan ito mula sa pag-crack sa panahon ng pagpapatayo at underfloor na pag-init, ngunit nagsisilbing basehan din para sa pangkabit ng mga tubo ng ang sahig ng tubig at ang cable para sa electric floor. Ito ay mahalaga upang matiyak na ang mesh ay itinaas 10 mm mula sa pelikula.

Ang kapal ng screed layer, sa kaso ng isang screed na semento-buhangin na walang hibla na may isang pampalakas na mesh, ay hindi maaaring mas mababa sa 10 cm. Ito ang layer na ito na matiyak ang paglikha ng isang matibay na lumulutang slab. Sa kasong ito, dapat tiyakin ng kapal ng screed na ang mga tubo (cable) ay natatakpan ng isang layer ng hindi bababa sa 30 mm, kung hindi man ay magkakaroon ng strip heating ng sahig.

Maraming mga tagagawa ang gumagawa ng mga handa na mixture (leveling agents), kabilang ang mga angkop para sa pag-install ng underfloor heating screeds. Ang isang solusyon mula sa gayong halo ay ginawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig sa proporsyon na ipinahiwatig sa pakete. Ang roving ay inilalagay sa mga beacon o wala ang mga ito, depende sa tatak at tagagawa.

Upang gawing simple ang gawain sa pag-install ng underfloor pagpainit, ang mga kumpanya ay nagsimulang gumawa ng mga espesyal na plato ng kapansin-pansin na mga disenyo. Sa isang banda, ang mga plato na ito ay mga nakahanda nang mga channel para sa pagtula ng mga kable o tubo para sa pagpainit sa ilalim ng lupa, sa kabilang banda, kinukuha nila ang bahagi ng pag-load ng operating at lumikha ng isang layer ng insulator ng init.

Sa bersyon na ito ng isang mainit na sahig, isang semi-dry screed ang karaniwang ginagawa, batay sa mga mixture na semento-binder na may pagdaragdag ng mga plasticizer. Ang pinakamahusay na kalidad ng naturang isang screed ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga handa na mixtures ng mga levelers para sa underfloor na pag-init o sa pamamagitan ng pagbili ng mga handa nang semi-dry na halo ng paggawa ng pabrika.

• Ang semi-dry screed ay hindi nangangailangan ng pampalakas at dries ng mas mabilis kaysa sa wet screeds.
• Ang semi-dry screed ay naka-install na may isang damper tape.
• Ang kapal ng screed ay dapat tiyakin na ang mga tubo (kable) ng mainit na sahig ay natatakpan ng isang layer ng 40-60 mm.

Mga Minus

• Gayunpaman, ang isang semi-dry screed, porous at sa pagtatayo ng isang mainit na sahig ay makabuluhang taasan ang pagkawalang-galaw nito;
• Bilang karagdagan, ang isang semi-dry na screed ay nangangailangan ng mga seryosong kasanayan sa propesyonal, na ginagawang mahirap upang irekomenda ito para sa malayang paggamit.

Ang isang timpla ng semento, buhangin at tubig ang pinakakaraniwang pagpipilian sa pagpuno. Upang lumikha ng isang maaasahang base, ang M300 semento at sifted buhangin ay kinuha. Ang pagdaragdag ng isang plasticizer ay magpapabuti sa mga pisikal na katangian ng kongkretong screed sa ilalim ng mga tile. Lalo na mahalaga na gamitin ito para sa pagpuno ng isang maliit na kapal (hanggang sa 3 cm).

Kasama sa yugto ng paghahanda ang pagtanggal ng mga labi mula sa base at hindi tinatagusan ng tubig. Bilang isang materyal, angkop ang bituminous mastic, roofing nadama o isang makapal na plastic film.

Ang susunod na hakbang ay thermal insulation, ang teknolohiya nito ay inilarawan sa itaas. Ang pagtula ng lusong ay nagsisimula mula sa sulok ng silid. Ang halo ay ipinamamahagi ng panuntunan ayon sa antas ng paunang nakalantad na mga beacon. Maingat na leveled ang ibabaw upang lumikha ng isang makinis na base para sa pantakip sa sahig: mga tile, nakalamina, linoleum.

Ang huling pagtatapos ng sahig ay nagsisimula pagkatapos ng 1-1.5 na buwan, ang panahong ito ay kinakailangan para matuyo ang kongkreto. Sa oras na ito, ang ibabaw ng base ay mananatili sa ilalim ng plastik na balot upang maiwasan ang mabilis na pagkawala ng tubig. Kung kinakailangan, ang kongkreto ay pana-panahong binabasa.

Ang nasabing isang tagapagpahiwatig bilang kapasidad ng init ay perpektong pinagsasama ang mga tile at isang mainit na sistema ng sahig ng tubig. Matibay, maganda at madaling alagaan, ang materyal ay maaaring mapanatili ang isang komportableng temperatura sa loob ng mahabang panahon. Ang mga ceramic tile ay hindi masisira ng mga pagbabagu-bago ng temperatura, halumigmig, na may de-kalidad na pagdikit, tatagal sila ng mahabang panahon.

Ang isang espesyal na halo ay binabanto ng tubig, ang dami nito ay ipinahiwatig sa mga tagubilin. Kapag pumipili ng isang materyal, ang kagustuhan ay ibinibigay sa isang komposisyon na may mga modifier na tinitiyak ang lakas at kalagkitan ng screed. Ang solusyon ay itinuturing na handa nang gamitin kapag walang likido na inilabas sa panahon ng pag-compress, at ang komposisyon ay bumubuo ng isang bukol. Ang "semi-dry" na halo ay inilalagay sa isang malinis na base na natatakpan ng polyethylene o pang-waterproof na materyal na pang-waterproof.

Ang solusyon ay sunud-sunod na inilatag kasama ang mga sahig ng sahig at na-level sa isang patakaran. Pagkatapos ng 1-2 oras, ang ibabaw ay pinapaputok ng isang makina na may mga trowel. Ang prosesong ito nang sabay-sabay na antas at nakakakuha ng mortar. Mas madaling maglagay ng mga tile sa isang makinis na base. Ang minimum na halaga ng tubig sa komposisyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang simulang tapusin ang sahig sa 4-5 araw. Kabilang sa mga kalamangan ng dry mix:

• ang lakas ng nilikha na batayan;
• mabilis na pagpapatayo - pagkatapos ng 12 oras maaari kang ilipat kasama ang screed;
• kadalian ng paghahanda at pagbuhos alinsunod sa mga tagubilin ng gumawa;
• ang pinatuyong timpla ay hindi lumiit, walang lamat na lilitaw sa ibabaw nito;
• ang espesyal na pagkakapare-pareho ng komposisyon ay bumubuo ng isang istraktura na may mas mahusay na pagganap ng pagkakabukod ng thermal kaysa sa kongkreto.

1. Huwag pabayaan ang thermal insulation kapag lumilikha ng isang cake sa ilalim ng base, isang layer ng pagkakabukod ay mapoprotektahan laban sa pagkalugi ng enerhiya.
2. Bago ibuhos ang kongkretong screed, isinasagawa ang isang test run ng water underfloor heating system. Kailangan mong tiwala sa kalidad ng pag-install ng system.
3. Para sa paggawa ng kongkretong screed, ang de-kalidad na semento lamang ang ginagamit, nang walang mga palatandaan ng pangmatagalang imbakan. Nakasalalay dito ang tibay at lakas ng nakahandang solusyon.
4. Ang inirekumendang kapal ng ibuhos ay 10 cm, ngunit ang mga indibidwal na pagbabago ay pinapayagan dahil sa diameter ng mga tubo at mga katangian ng base.

Kung ang pag-install ng isang tabas ng isang nakainit na sahig ay nangangailangan ng kaalaman at kasanayan, kung gayon ang pagpapatupad ng isang screed sa ilalim ng isang tile ay magagamit sa lahat. Sa pamamagitan ng pagkuha sa iyong sarili ng trabaho, maaari kang makatipid ng pera, ang pangunahing bagay ay hindi upang abalahin ang teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng proseso.

Ang eksaktong pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay nakasalalay sa kung anong uri ng screed para sa isang tiyak na maligamgam na palapag ng tubig ang napili sa huli. Gayunpaman, ang sumusunod na payo ng dalubhasa ay magagamit sa muling paggawa ng mga tiyak na teknolohikal na proseso gamit ang iyong sariling mga kamay.

Iminumungkahi namin na pamilyar ka sa iyong sarili sa: Paano gumawa ng isang pool mula sa polypropylene gamit ang iyong sariling mga kamay - Polypropylene para sa mga pool - Infopolymer

Bago ibuhos ang isang magaspang na screed ng isang sahig na pinainit ng tubig, kinakailangan na mag-install ng mga kable ng kuryente at iba pang mga linya ng engineering. Ang mga dingding at kisame ay binabalutan ng plaster mortar. Kung isinasagawa mo ang trabaho sa reverse order, maghihintay ka hanggang sa tumigas ang screed. Susunod, kinakailangan upang linisin ito mula sa mga bagong kontaminante.

Kapag bumubuo ng mga istrakturang ito ng gusali, ang perpendicularity ng mga sulok ay kinokontrol upang matiyak ang higpit ng mga kasukasuan sa mga plate ng pagkakabukod. Sa isang mahusay na nilikha na ibabaw, ang mga pagkakaiba ng higit sa 5-6 mm sa taas ay hindi pinapayagan para sa isang contour. Pipigilan nito ang pagbuo ng mga jam ng hangin.

Kapag pumipili ng mga board na gawa sa pinalawak na polystyrene na may sapat na density, hindi kinakailangan ang mga espesyal na pag-iingat. Sa pamamagitan nito, makatiis ang mga produkto sa bigat ng isang may sapat na gulang nang walang pagpapapangit at pinsala. Gayunpaman, dapat mong suriin ang kalinisan ng sapatos, alisin ang potensyal na mapanganib na dumi mula sa solong at mula sa ibabaw. Mas mahusay na mag-install ng mga hagdan mula sa mga board para sa paggalaw. Hindi dapat kalimutan na kapag nagbubuhos ng mga mixture ng gusali, ang mga mabibigat na karga ay kailangang ilipat.

Screed ng sahig ng garahe - alin ang mas mahusay?

Ang sahig ng garahe ay dapat munang makatiis ng karga mula sa sasakyan.

Ang mga impluwensyang mekanikal mula dito ay ginawa nang maraming beses sa isang araw. Bilang karagdagan, ang mga racks ay inilalagay sa garahe, ang bigat nito ay makabuluhan din.

Ang materyal na screed ay apektado rin ng mga pagkarga ng kemikal mula sa mga produktong petrolyo, antifreeze at iba pang mga likido. Hindi nila maiiwasang maabot ang sahig, gaano man kahusay ang paghawak ng mga likido.

Ang sahig ay dapat gawin nang tama upang makatiis ito ng lahat ng mga karga. Nangangailangan ito ng isang kongkretong base. Bago ibuhos, kinakailangan ng pagtula ng waterproofing na gawa sa polyethylene o materyal na pang-atip. Ang pagpapatibay na may isang metal mesh o iba pang materyal ay sapilitan. Maaari kang maglatag ng isang slab, ngunit ang pagbuhos ay mas mura.

Ang kongkreto ay mabilis na naalis mula sa itaas at pinapagbinhi ng mga produktong petrolyo. Samakatuwid, ang sahig ay natatakpan ng mga ceramic tile. Karaniwang ginagamit ang porcelain stoneware, ngunit angkop din ang mga paving slab. Ngayon nagsimula silang gumamit ng mga tile ng goma na lumalaban sa mga epekto ng mga fuel at lubricant. Ang pagpipinta ay isang pagpipilian sa badyet, ngunit sa matinding pagkagalos, ang screed sa sahig ay dapat na mabago tuwing anim na buwan. Ano ang pinakamahusay na ibabaw para mapanatili ang tibay ng mataas na may kaunting pagpapanatili?

Ang isang napakahusay na pagpipilian ay ang pagpapabinhi ng tuktok na layer ng kongkreto, na nagdaragdag ng paglaban sa hadhad.

Mga tampok sa disenyo

• tinitiyak ang proteksyon ng mga tubo mula sa posibleng pinsala;
• nagtataguyod ng pantay na pamamahagi ng init sa sahig;
• paglikha ng isang tunog hadlang at pagpapalakas ng thermal insulation.

Mga karaniwang iskema ng screed

Kapag nag-aayos para sa pagpainit ng isang pamilyar na sahig ng tubig, dapat tandaan na ang kapal ng screed ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• pagkakaiba-iba;
• thermal conductivity;
• lakas;
• habang buhay.

Underfloor heating base at pie

Ang halaga ng thermal conductivity ay natutukoy sa pangangailangan upang matiyak ang mabilis na pag-init ng plato pagkatapos na i-on ang circuit ng tubig. Tinitiyak ang lakas at tibay kung sa yugto ng disenyo ang pagkapal ng screed ay kinakalkula nang tama.

Sa iba't ibang mga kundisyon, ang screed na isinagawa sa isang palapag na pinainit ng tubig ay maaaring may maraming mga pagkakaiba-iba:

• basa - mula sa mortar ng semento-buhangin;
• semi-dry - na may isang nabawasan na nilalaman ng tubig sa solusyon;
• tuyo - na may isang kumpletong kakulangan ng tubig.

Ang klasikong bersyon ng KNAUF dry screed

Kung ang layer ay manipis, pagkatapos ay objectively itong uminit nang mas mabilis, na tinitiyak na pagkatapos ng simula ng pagpapatakbo ng circuit ng tubig, kumalat ang init sa silid nang walang mahabang paghihintay. Sa parehong oras, sa mga naturang kondisyon, mas malamang na ang mga bitak ay lilitaw sa screed, na negatibong nakakaapekto sa pagkakapareho ng pag-init ng sahig.

Ang scheme ng pagtula para sa mga layer para sa isang sahig na pinainit ng tubig

Ang isang labis na makapal na layer ay may mahusay na kapasidad ng init, kaya't pinapanatili nito ang init nang mas matagal, na pinapayagan itong ipamahagi kasama ang eroplano ng sahig, ngunit mas matagal ito upang magpainit. Mayroon ding isang malaking pag-load, na kung saan ay may isang negatibong epekto at maaaring maging sanhi ng pagkasira ng screed. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, inirerekumenda na ayusin ang mga kasukasuan ng pagpapalawak.

Kapag gumagawa ng desisyon na i-level ang sahig gamit ang isang screed, kinakailangang maunawaan na ang kapal ng layer na nilagyan ng basa, semi-dry o dry na pamamaraan ay magkakaiba, samakatuwid, ang magkatulad na pag-init ay hindi makakamit.

Ang dalawang mga parameter ay mahalaga sa kapal ng screed. Ang una ay ang kabuuang kapal ng screed, na karaniwang naiwan sa labas ng mga braket. Ang pangalawang parameter ay ang kapal ng screed layer sa itaas ng mga tubo. Una, tungkol sa una.

Ang kabuuang kapal ng underfloor heating screed, katulad ng screed, at hindi ang buong istraktura ng underfloor heating, ay dapat na tulad ng sumusunod:

• Kung ang underfloor heating ay naka-install sa isang hindi nag-init na silid, basement, o ground, ang minimum na screed kapal ay 85 mm. Ang normative na halaga na ito ay napaka-kontrobersyal (higit pa sa ibaba);
• Kung ang substation ng transpormer ay ginawa sa isang kongkreto na slab, ang kabuuang minimum na kapal ay binubuo ng 10 mm ng screed sa ilalim ng tubo (cable), ang diameter ng tubo (cable) at ang tanggap na teknolohikal na kapal ng screed sa itaas ng tubo.
• Inirerekumenda na HINDI gawin ang maximum na kapal ng screed na higit sa 100 mm, dahil sa mataas na pagkawalang-kilos ng system. Ang mga makapal na screed ay magpapainit ng mahabang panahon at gugugol ng init na hindi upang magpainit ng silid, ngunit upang maiinit ang screed mismo.

Tandaan: kung nais mong itaas ang pangkalahatang antas ng sahig, hindi mo kailangang gawin ito sa isang pinainit na screed sa sahig. Dapat mo munang gumawa ng isang leveling screed, at pagkatapos ay mai-mount ang mainit na sahig, at huwag subukang lutasin ang lahat ng mga problema sa isang screed.

Sasabihin ko agad sa iyo ang tungkol sa lakas. Gumagawa ang sumusunod na panuntunan dito: mas makapal ang pinagbabatayan na pagkakabukod sa istrakturang TP, mas malaki ang kapal ng screed sa mga tubo. Para sa klima ng gitnang zone, isang sapat na kapal ng pagkakabukod ay 2, maximum na 3 cm.

Upang sagutin ang tanong tungkol sa ugnayan sa pagitan ng kapal ng screed sa mga tubo at pare-parehong pag-init, tingnan natin ang thermal diagram ng isang mainit na sahig.

Tulad ng nakikita mo, ang init mula sa mga tubo ay tumataas kasama ang screed kasama ang isang uri ng mga cones. Ang pinakamainam na pagpainit ng sahig ay kung ang mga cone na ito ay "maubusan" sa screed ibabaw. Kung ang screed ay ginawang mas payat, kung gayon hindi gaanong mag-iinit ang screed, ngunit ang pagtatapos na patong, na masama. Kung ang screed sa mga tubo (cable) ay ginawang mas makapal, kung gayon ang init ay hindi maaabot sa screed ibabaw.

Tulad ng nakikita mo, ito ay ang kapal ng screed sa itaas ng mga tubo na ang pinakamahalagang teknolohikal na parameter ng TP screed. Ang pag-load sa sahig sa mga tirahan ay katamtaman at ang pag-load sa sahig ay hindi nakakaapekto sa parameter ng kapal.

Kapag nag-install ng isang mainit na sahig sa isang kongkretong base, na may isang layer ng pagkakabukod hindi hihigit sa 20 mm, ang kapal ng screed sa itaas ng mga tubo ay dapat na:

• Hindi kukulangin sa 30 mm para sa wet mortar na may pagdaragdag ng plasticizer at fiber;
• Hindi kukulangin sa 50 mm para sa wet mortar (kongkreto o halo ng CPM);
• Hindi kukulangin sa 45 mm para sa isang semi-dry machine na ginawang mortar.

Minimum na kapal

Sa halimbawang ito, maraming mga praktikal na isyu ang dapat tandaan:

• Ang isang perpektong pundasyon sa pagbuo ng domestic ay isang bagay na bihira. Samakatuwid, kinakailangan upang alisin ang mga bitak at iba pang mga depekto sa mga slab ng sahig.Upang malutas ang problema, makakatulong ang paglikha ng isang screed na may kapal na 4-6 cm.
• Ang pangkabit ng mga screed pipes ng isang nakainit na sahig ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan. Nakasalalay sa napiling pagpipilian, ang gastos ng proyekto, ang bilis ng pagpapatupad at ang pagiging kumplikado ng trabaho ay magbabago.
• Ang isang layer ng thermal insulation ay sapat na, ngunit ang mga modernong materyales ay dapat gamitin upang makakuha ng mahusay na mga resulta.
• Inirerekumenda ng mga eksperto ang pagpapanatili ng temperatura sa ibabaw ng underfloor heating screed sa pagitan ng 28 ° C at 30 ° C. Ngunit upang matupad ang kondisyong ito, kinakailangang isaalang-alang: ang hakbang ng paglalagay ng pipeline, ang uri ng pangunahing screed, ang uri ng finish coating.

Mula sa impormasyong ito, mahihinuha na ang kapal ng screed sa ibabaw ng sahig na pinainit ng tubig ay nakasalalay sa maraming iba't ibang mga kadahilanan. Hindi ito maaaring isaalang-alang nang hiwalay. Kinakailangan na makipagtulungan sa iba pang mga teknikal na parameter ng proyekto ng sistema ng pag-init.

Pagtula ng parquet

Prinsipyo ng paglikha

Matapos mong maihanda ang pundasyon, kailangan mong:

1. Lumikha ng de-kalidad na waterproofing ng screed. Naramdaman ang pag-roll ng bubong o iba pang mga materyales na pagkakabukod sa ibabaw. Siguraduhing ilagay ang rolyo sa rolyo ng hindi bababa sa 10 sentimetro at idikit ang mga ito (dagta, tape, espesyal na pandikit ng lamad, mataas na temperatura).
2. Lumikha ng isang insulate layer. Kailangan ito upang ang lamig mula sa ibaba ay hindi tumagos sa silid, at ang init mula sa mga tubo ay hindi lalalim. Bilang isang pampainit, karaniwang ginagamit ang foam na may mataas na density o extruded polystyrene foam. Ang kapal ng layer ng pagkakabukod ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan: ang lokasyon ng bahay, ang kapasidad ng system, ang coefficient ng thermal insulation, atbp Karaniwan, sinisikap nilang gawin ang layer na ito na hindi bababa sa 5 sentimetro ang kapal.
3. Gumawa ng isang de-kalidad na hadlang sa singaw. Ito ay kinakailangan upang ang paghalay ay hindi nabuo sa tuktok ng pagkakabukod. Para sa mga ito, alinman sa isang ordinaryong plastik na pelikula o isang espesyal na lamad ang ginagamit. Kinakailangan din na itabi ang mga materyales na ito na magkakapatong at insulate ang mga seam.
4. Lumikha ng isang pampalakas mesh. Karaniwan, isang road mesh na may mga cell na 100 x 100 mm o 150 x 150 mm ang ginagamit para dito.
5. Maglatag ng mga tubo. Karaniwan, ginagamit ang mga klasikong metal-plastik na tubo upang lumikha ng isang mainit na sahig. Kinakailangan na itabi ang mga ito sa ibabaw upang walang mga kasukasuan sa hinaharap na screed. Ang haba ng tubo ay hindi dapat lumagpas sa 75-80 metro (na may mas mahabang haba, ang coolant ay may oras upang mag-cool down at ang sahig ay nag-init nang hindi pantay). Kung nawawala sa iyo ang isang piraso ng 870 metro, pagkatapos ay lumikha ng dalawang sangay. Ang mga tubo ay maaaring ikabit sa mga kabit na may mga clamp.
6. Punan ang mga tubo ng mga mixture na screed o self-leveling. Maghintay hanggang sa ito ay ganap na matuyo - at ang iyong system ay magiging ganap na handa!

Pagbuhos ng mga tubo na may screed ng semento-buhangin

Tandaan:

maaari mong punan ang screed lamang pagkatapos mong mapunan ang tubig ng system at lumikha ng isang gumaganang presyon dito. Kung walang mga pagtulo kahit saan, pagkatapos ay huwag maubos ang tubig o mapawi ang presyon hanggang sa tumigas ang screed. Pipigilan nito ang tubo mula sa pagpapapangit.

Ang huling yugto sa pag-install ng isang sahig na pinainit ng tubig sa isang pribadong bahay ay inilalagay ang topcoat. Maaari itong linoleum, nakalamina, parket, karpet, ceramic tile, atbp.

napag-alaman

Tinalakay sa artikulo ang maraming mga pagpipilian para sa pag-init ng screed floor:

• Screed TP sa isang silid na may nadagdagan na karga. Ginawa ito ng B22.5 kongkreto, posibleng sa lupa na may kapal na 85 mm, na may sapilitan na pampalakas ng mesh. Sistema ng pagpainit ng kongkreto.
• Ang TP screed sa bahay (apartment) ay ginawa ng isang pinaghalong semento-buhangin na pinalakas ng mesh o plastic fiber sa isang insulate substrate 2-3 cm na may sapilitan na karagdagan ng isang plasticizer.
• Ang teknolohiyang semi-dry screed ay HINDI inirerekomenda para sa malayang paggamit, hindi kasama ang maliit na mga silid (banyo, banyo) dahil sa pagiging kumplikado ng mga teknolohikal na proseso sa paggawa ng lusong at pag-install nito.