Isang palapag na bahay, panlabas na pagkakabukod ng pader na may kongkreto na sup. Pagkabukod ng bahay na may kongkreto na sup

Ano ang kongkreto ng sup at kung saan ito ginagamit

Ang materyal ay batay sa malakas na mga tatak ng semento. Kapag halo-halong buhangin, mineralizers, pati na rin sup, ang materyal na ito ng gusali ay nakuha, na may mataas na kagalingan sa maraming bagay. Ngayon, iba't ibang mga disenyo ang ginawa mula rito, at ginagamit din para sa mga layuning pagkakabukod. Ngunit ang pangunahing saklaw ng aplikasyon, siyempre, ay ang pribadong gusali na mababa ang pagtaas. Sa parehong oras, ang kongkreto na sup ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan at para sa pagtatayo ng mga katabing gusali at istraktura.

Ang mga grade M5 at M10 ay may hindi sapat na lakas para sa konstruksyon, ginagamit para sa mga layunin ng pagkakabukod. Tulad ng para sa mga tatak M15 at M20, ang mga ito ay sapat na malakas para sa pagtatayo ng mga bahay.

Mahalaga! Ang mas maraming organikong sangkap sa naturang kongkreto, iyon ay, sup, mas mababa ang lakas nito, ngunit sa parehong oras mas mataas ang mga katangian ng pagkakabukod. Iyon ang dahilan kung bakit ginagamit ang naturang materyal upang ma-insulate ang mga basement at iba pang nakaayos na lugar. Sa pagtaas ng proporsyon ng buhangin at kongkreto, hindi lamang ang lakas ang tumataas, kundi pati na rin ang paglaban ng tubig, pati na rin ang paglaban ng hamog na nagyelo. Ang mga uri ng materyal na ito ay mahusay sa pag-iwas sa kaagnasan ng mga pampalakas na elemento.

Teknolohiya ng paghahanda ng kongkreto na sup

Ang paggawa ng konkreto ng sup gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi mahirap. Ang pangunahing bagay ay upang mag-stock sa mga hilaw na materyales at aparato para sa paghahalo ng halo. Para sa trabaho kakailanganin mo:

• lalagyan para sa paghahanda ng solusyon;
• konstruksyon panghalo o perforator na may isang naaangkop na kalakip;
• isang sapat na halaga ng sup, semento, luad o dayap, quartz buhangin, tubig.

Maaaring gamitin ang isang kongkretong panghalo. Upang maihanda ang isang nakahandang solusyon, ang mga hilaw na materyales ay maaaring ma-dosis sa pamamagitan ng pagtimbang, ngunit mas madaling magawa ang komposisyon ng sup ng konkreto sa pamamagitan ng simpleng paraan, ang mga sukat ng dami ng mga balde ng mga tatak ay makikita mula sa sumusunod na talahanayan:

Sa iminungkahing pagkalkula, isang pare-pareho na halaga ng sup ay kinuha bilang isang batayan. Ang pagkonsumo ng lahat ng iba pang mga bahagi ay nagmula sa layunin ng pagkuha ng konkreto ng sup ng isang partikular na tatak at isang tiyak na density. Kaya, ang hindi gaanong siksik na kongkreto ay nagsisilbing isang insulator ng init; para sa pagtatayo ng mga sumusuporta sa mga istraktura, kinakailangan na gumamit ng mas mataas na mga marka ng materyal. Kung kinakailangan, alam ang tiyak na grabidad ng mga hilaw na materyales, posible na muling kalkulahin ang mga sukat ng konkreto ng sup sa bawat 1 m³ ng natapos na komposisyon.

Tungkol sa mismong pamamaraan para sa paghahanda ng halo, maraming mga nuances dito. Una, dalawang magkakahiwalay na komposisyon ang inihanda:

• isang halo ng mga tuyong bahagi, na binubuo ng sup, semento at buhangin, lubusang halo-halong;
• isang solusyon ng luad o dayap sa tubig.

Ang paghahalo ng mga bahagi na ito ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay o sa isang kongkreto na panghalo. Ang kundisyon ay upang makakuha ng isang plastic homogenous na masa. Hindi ito dapat dumaloy, at, sa parehong oras, hindi ito dapat gumuho kapag naka-compress. Upang makuha ang pinakamahusay na lakas at density ng materyal, pati na rin upang mapigilan ang hitsura ng fungi, mga insekto, amag, table salt, aluminyo sulpate, baso ng tubig, calcium nitrate ay idinagdag sa solusyon. Ang mga sukat ng kongkreto ng sup para sa monolith at ang paggawa ng mga bloke ay pareho.

Ang mga pakinabang ng kongkreto ng sup

• Ang kongkreto na sup ay maaaring mahusay na gawin nang nakapag-iisa;
• Pinapayagan ka ng mababang timbang na makatipid ng oras at pera sa pagtatayo ng isang malakihang pundasyon;
• Tulad ng gas silicate o foam blocks, ang kongkreto na sup ay napakadaling iproseso. Kung kinakailangan, madali mong mapuputol ang labis mula rito upang perpektong magkasya para sa pagmamason;
• Ang materyal ay may mataas na pagkamatagusin sa singaw, na nagpapahintulot sa mga dingding na "huminga";
• Ang mababang kondaktibiti ng thermal at paglaban sa kahalumigmigan ay nakakamit sa pamamagitan ng pagbabago ng porsyento ng mga bahagi ng organiko at hindi organiko;
• Kalinisan ng ekolohiya. Ang lahat ng mga bahagi ng kongkreto na sup ay likas na pinagmulan. Ang kaligtasan nito ay mas mataas kaysa sa mga bloke ng cinder;
• Paglaban sa sunog;
• Ang kakayahang magtrabaho nang nakapag-iisa nang hindi kinakailangan na kasangkot ang mga propesyonal na tagapagtayo. Naturally, para dito dapat kang sumunod sa mga patakaran;
• Kapag pinipigilan ang isang gusali, o muling pagtatayo nito ng konkreto ng sup, hindi ito kinakailangan upang palakasin ang pundasyon;
• Ang materyal ay may mahabang buhay sa serbisyo. At sa mga bahay na itinayo mula dito alinsunod sa lahat ng mga patakaran, hindi lamang ang init, kundi pati na rin ang napakahusay na pagkakabukod ng tunog.

Sawdust kongkreto na bloke - ano ito?

Upang magkaroon ng pinaka-malinaw na ideya, magsimula tayo sa isang kakilala sa komposisyon ng materyal, at subukang alamin kung paano mo maiimpluwensyahan ang pagganap nito kahit na sa yugto ng produksyon.

Ang komposisyon ng materyal at mga pangunahing katangian

Ang pangunahing hilaw na materyales para sa paggawa ng kongkreto na sup ay:

1. Sawdust;
2. Tubig;
3. Buhangin;
4. Semento;
5. Kalamansi

Ang mga tampok ng komposisyon at paggamit ng mga bahagi ay ang mga sumusunod:

• Ang tubig ay dapat na malinis at matugunan ang mga kinakailangan ng GOST (para sa acidity, halimbawa, at iba pang mga tagapagpahiwatig).
• Ginagamit ang semento sa isang marka ng hindi bababa sa 400. Kung mas mataas ang marka ng semento, magiging mas siksik ang tapos na bloke. Ito ang pangunahing binder.
• Ang buhangin ay karaniwang quartz.
• Sawdust - tagapuno. Inirerekumenda na gumamit ng isang produkto ng pagproseso ng koniperus na troso, dahil ang halo na may tulad na tagapuno ay nagtatakda ng mas mabilis. Perpekto ang sup ng sup.

Komposisyon ng konkreto ng sup

Marami ang magtatanong: paano magiging matibay ang kongkreto na sup kung naglalaman ito ng organikong bagay na mahina laban sa mga biological effects? Ang lahat ay lubos na simple.

Upang ma-neutralize ang mga epekto ng natutunaw na tubig na sugars, madalas na ginagamit ang mga additives ng kemikal. Mas tiyak, ang materyal na kahoy ay paunang proseso.

Maaari mong gamitin ang isang 10% solusyon sa dayap. Ito ay sprayed at iniwan upang kumilos para sa 3-4 na araw, habang patuloy na paghahalo ng mga hilaw na materyales.

Ginamit din ang likidong baso, ammonium sulfate. Ang eksaktong resipe para sa kongkreto na sup ay hindi naitatag, samakatuwid, ang mga sukat ng mga sangkap para sa bawat tagagawa ay magkakaiba, na direktang tinitiyak ang mga pagkakaiba sa mga katangian ng mga produkto.

Tandaan! Kung nais mong dagdagan ang lakas, magdagdag ng mas maraming semento at bawasan ang dami ng tubig. Ang impluwensyang maliit na sup ay makaka-impluwensya sa ipinapakitang pangunahing mga katangian. Sa pagtaas ng timbang at density, tumataas din ang paglaban ng hamog na nagyelo at iba pang mga katangian ng pagganap.

Ngayon ay makilala natin ang mga katangian ng mga produkto.

Ano ang kongkreto ng sup: ang pangunahing mga katangian ng materyal:

Thermal conductivity ng kongkreto na sup	Ang thermal na kahusayan ng materyal ay halata. Sa paggalang na ito, ang konkreto ng sup ay isa sa mga namumuno. Ang koepisyent ay mula sa 0.07 W * ms. Ang maximum na halaga, bilang panuntunan, ay hindi hihigit sa 0.2W * ms. Sa isang tala! Sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali, ang halaga ay magiging mas mataas nang bahagya, dahil ang likas na kahalumigmigan ay magkakaroon ng epekto.
Densidad ng konkreto ng sup	Ang mga marka ng density ay tinukoy ng mga halaga mula D400 hanggang D800. Alinsunod sa mga tagapagpahiwatig na ito, ang bloke ng sup ay maaaring magamit sa iba't ibang mga lugar ng konstruksyon, mula sa pagkakabukod hanggang sa pagtatayo ng mga dingding. Kasama ang density, nagbabago rin ang koepisyent ng thermal conductivity. Pag-uusapan natin ito nang mas detalyado sa ibaba. Ipinapakita ng larawan ang pagpapakandili na ito.
Gaano ka mapanganib ang mga konkretong bahay ng sup?	Sa kabila ng nilalaman ng sup, ang block ng sup ay hindi nasusunog, dahil sa pagkakaroon ng isang binder ng semento sa komposisyon.
Pagiging kabaitan sa kapaligiran ng mga produkto	Pinag-usapan na namin ang tungkol sa komposisyon at nakatiyak na ang materyal ay hindi naglalaman ng anumang mga lason na sangkap. Bukod dito, ang GOST ay nagtatakda ng mga paghihigpit sa nilalaman ng mga sangkap ng kemikal. Nalalapat ito sa mga additive na pang-regulasyon sa anyo ng baso ng tubig at calcium chloride.
Tatak ng paglaban ng frost	Ang tatak ng paglaban ng hamog na nagyelo ay responsable para sa kakayahan ng materyal na makatiis na halili ng mga proseso ng pagyeyelo at, nang naaayon, pagkatunaw. Para sa kongkreto ng sup, isang tagapagpahiwatig na 50 na siklo ang katangian. Ngunit ito ang katangian ng mga mas siksik na produkto. Ang minimum na halaga ay hindi dapat mas mababa sa 25, at nalalapat lamang ito sa mga bloke kung saan itatayo ang panlabas na pader. Para sa mga produktong thermal pagkakabukod, ang marka ng paglaban ng hamog na nagyelo ay hindi na-standardize.
Pagsipsip ng tubig	Ang Hygroscopicity ay hindi nakatipid sa kongkreto ng sup, aktibong sumisipsip ito ng kahalumigmigan at dapat protektahan mula sa mga epekto nito. Ang kahalumigmigan ay hindi lamang maaaring mabawasan ang mga halaga ng mga katangian, ngunit maaari ring sirain ang produkto.
Ang isang bahay na gawa sa kongkreto na sup ay "huminga"?	Oo, gagawin nito. Ang bloke ng sup ay isang materyal na nabubulok sa singaw.
Kakayahang insulate ng tunog	Ang halaga ng tunog pagkakabukod ay tungkol sa 0.6 at ito ay isang disenteng tagapagpahiwatig. Ang pinakamataas na kapasidad ay matatagpuan sa hindi gaanong siksik na mga produkto.
Ang pagiging kumplikado ng produksyon, ang posibilidad ng paggawa sa bahay	Ang proseso ng produksyon ay hindi kumplikado, ang mga produkto ay maaaring magawa sa pamamagitan ng kamay. Sa ibaba ay pag-uusapan natin ito nang mas detalyado at alamin ito: kung paano gumawa ng mga supa ng konkreto na sup.
Pagiging kumplikado ng konstruksyon	Dahil sa malalaking sukat nito, ang oras ng konstruksyon ay makabuluhang nabawasan. Ang mga produkto ay hindi mahirap gamitin. Ang gawain ay maaaring gawin nang nakapag-iisa.

Pangkalahatang mga katangian ng bloke ng kahoy

Mga pagkakaiba-iba ng materyal

Ang kongkreto ng sup ay walang isang malawak na pag-uuri, ngunit may mga pagkakaiba-iba pa rin ng mga produkto.

Isaalang-alang natin nang mas detalyado:

• Ang kongkreto na sup ay maaaring magawa sa anyo ng isang pagkahati o bloke ng pader. Ang produktong pader ay ginagamit sa pagtatayo ng mga dingding, parehong panloob at panlabas. Ang mga bloke ng pagkahati ay naaayon na ginagamit sa pagtatayo ng mga partisyon.
• Ang mga bloke ay maaaring maging solid o may mga void ng iba't ibang mga hugis at sa iba't ibang dami. Maaari din silang maging bingi at cross-cutting.

Ang mga guwang na produkto ay mas magaan, ang kanilang kahusayan sa thermal ay mas mataas, ngunit ang mga tagapagpahiwatig ng lakas at average na density ay mas mababa.

Ang pangunahing pag-uuri ay ang paghahati ng materyal alinsunod sa layunin nito.

• Isinasagawa ang pagkakabukod ng pader na may kongkreto sa sup gamit ang isang uri ng materyal na nakakahiwalay ng init. Ang density nito ay hindi hihigit sa 400 kg / m3, ngunit ang thermal conductivity na ito ay hindi hihigit sa 0.11 W * ms. Iyon ang dahilan kung bakit ang pagkakabukod na may kongkreto na sup ay higit na popular kaysa sa pagtatayo ng mga dingding na gumagamit nito.

At hindi lamang mga produkto ang ginagamit. Ang monolithic sawdust kongkreto ay maaaring magamit kapag nag-install ng isang screed o pagpuno sa frame, halimbawa.

Pagkakabukod ng pader na may kongkreto na sup

• Kung magpasya kang gamitin ang materyal sa pagtatayo ng isang gusali, bigyang pansin ang mga produktong pang-istruktura, ang kanilang grade grade ay umabot sa 800 (kg / m3). Para sa mababang konstruksyon, ang halagang ito ay sapat na.

At sasabihin sa iyo ng video sa artikulong ito ang tungkol sa paglalagay ng mga sup na konkretong dingding.

Ipinapakita ng larawan sa ibaba ang ilang laki ng kongkreto na sup.

Mga sukat ng ilang mga produkto

Positibo at negatibong aspeto ng mga produkto

Positibong aspeto ng materyal:

• Mataas na kahusayan ng thermal ng mga produkto;
• Medyo mahusay na mga tagapagpahiwatig ng density at lakas ng compressive;
• Pagkakaibigan sa kapaligiran ng komposisyon at paglaban sa sunog;
• Mababang presyo para sa mga produkto;
• Ang kakayahang tunog pagkakabukod, singaw pagkamatagusin;
• Magaan na timbang ng materyal;
• Dali ng produksyon;
• Malaking sukat ng produkto;
• Dali ng paghawak.

Mga kalamangan sa pag-block ng kahoy

Mga disadvantages:

• Tumaas na hygroscopicity;
• Pagkamaramdamin ng pag-urong;
• Ang pagkakaroon ng mga industriya ng handicraft ay nagdaragdag ng panganib na bumili ng mga produktong walang kalidad;
• Pangmatagalan para maabot ang lakas ng tatak, na maaaring umabot sa 90 araw;
• Ang hindi napakahusay na geometry ng mga produkto ay ginagawang imposibleng maiwasan ang pagtatapos kahit na ang gusali ay isang outbuilding.

Mga disadvantages ng kongkreto ng sup

• Ang mga bloke ng materyal na ito ay springy sa panahon ng pag-install, at panatilihin ang kondisyong ito sa mahabang panahon. Ang pagpapapangit ay maliit, ngunit mayroon ito;
• Sa maraming mga kaso, ang materyal ay walang sariling mga katangian ng pagkakabukod, at kinakailangan upang magsagawa ng karagdagang hidro at singaw na hadlang;
• Ang materyal ay nakakakuha ng lakas para sa isang napakahabang panahon - tatlong buwan pagkatapos ng paggawa;
• Ang pangangailangan na ituon ang kalidad. Ang kongkreto ng sup ay maaaring gawin kahit sa mga kundisyon ng pag-arte, kaya't madalas na hindi sinusundan ang teknolohiya. Samakatuwid, bumili lamang ng mga naturang materyal mula sa mga nagbebenta na kung saan ikaw ay may tiwala, o gawin ang lahat sa iyong sarili alinsunod sa lahat ng mga patakaran;
• Ang mga konkretong dingding na sup ay hindi masyadong malakas, samakatuwid, kinakailangan lamang na mag-mount ng isang bagay na magkakaroon ng isang seryosong pag-load sa kanila na may isang mahusay na anchorage;
• Sa mga bahay na sup, ang pagpapanatili ng isang pare-pareho na kahalumigmigan na mas mababa sa 75 porsyento ay isang mahalagang kadahilanan. Para sa parehong dahilan, ang paggamit ng materyal na ito sa mga rehiyon na nailalarawan ng patuloy na mataas na kahalumigmigan ay hindi kanais-nais.

Isang palapag na bahay, panlabas na pagkakabukod ng pader na may kongkreto na sup.

Mga pader ng bahay:

Mahusay na gawin ang mga panlabas na pader mula sa nakaharap na mga brick. Magiging mas mura kung

gumamit ng isa at kalahati o doble na brick. Mura at mataas na kalidad na gagamitin

isa at kalahating puting sand-lime brick.

Ang silicate brick ay isang materyal na environment friendly, dahil binubuo ito ng: 90%

quartz sand, 10% air lime at tubig. Ang pigment (tinain) ay idinagdag din,

upang gumawa ng mga brick-lime brick ng anumang kulay.

Ginagawa namin ang pagpuno sa kalahati ng isang brick. Ito ay mas mura na gamitin ang puti bilang isang backing

isa at kalahating brick ng isang mas mababang grade kaysa sa harap ng isa. Mura din naman.

Sa pagitan ng mukha at ng pagsuporta, gumawa kami ng isang lukab ng 200 - 300 mm (mas makapal, mas mabuti) at nito

punan ng kongkreto ng sup. Ang harap at likod na pagmamason ay nagsisilbing isang permanenteng formwork para sa

konkreto ng sup.

Nuance: bakit naka-insulate ang pundasyon at basement ng bahay? Isaalang-alang lamang ang isa sa mga dahilan

- upang ang hamog na nagyelo ay hindi tumaas sa dingding ng bahay. Iyon ay, kung hindi pa tayo nakapagtayo

insulated na pundasyon at silong at ang mga dingding ng bahay na may pagkakabukod ay inilagay dito, pagkatapos

maaaring may kaunting katuturan mula sa pagkakabukod sa mga dingding.

Ang hamog na nagyelo sa frozen na plinth ay babangon at sa likod ng pagkakabukod, kasama

panloob na dingding. Maaari itong lumabas na ang panloob na dingding sa bahay sa unang palapag

malapit sa sahig ay mai-freeze, lilitaw ang paghalay at amag.

Sa madaling salita, kung ang hamog na nagyelo ay tumaas mula sa nagyeyelong silong, kung gayon

ang vertikal na pagkakabukod sa dingding ay hindi pipigilan.

"Kung gaano kadali makatipid ng higit sa 30% sa pagbuo ng iyong bahay"

May-akda:

Alexey Zhigulev. Website: https://stroyimdom.com

Pahina 6

Ang paraan sa labas ng sitwasyong ito ay napaka-simple at murang - kung ang aming pundasyon at basement ay hindi

insulated, pagkatapos ay kailangan mo lamang i-cut off ang hamog na nagyelo mula sa base mainit-init at matibay

materyal - shell rock, foam concrete, arbolite at iba pa.

Sa aming halimbawa, inilalagay namin ang unang hilera ng pag-back sa isang plinth na hindi puti.

pag-back ng isa at kalahati (dahil nagsasagawa ito ng hamog na nagyelo), at isang hilera ng maligamgam na materyal

(shell rock, foam concrete, kahoy kongkreto). Daan-daang beses itong mas mura kaysa sa pagkakabukod ng pundasyon at

bulag na lugar.

Ito ay naka-out - mula sa ibaba ng hamog na nagyelo ay pinutol mula sa base na may maligamgam na materyal (backing). Sa pagitan ng mukha

(puting isang-at-kalahating ladrilyo) at kongkreto na sup ay ibinuhos na may isang pagpuno, ang hamog na nagyelo ay hindi babangon kasama nito

pataas

Itinatali namin ang harap at pag-back masonry gamit ang isang masonry mesh na may kapal na 3

mm, mesh point 50 by 50 mm o 100 ng 100. Ang isang palapag ay maaaring itali 3-4 beses sa isang net.

Ang sawdust kongkreto na halo ay mas magaan kaysa sa maginoo na kongkreto at samakatuwid ay maaaring itayo

ganap na isang palapag at pagkatapos ay ibuhos sa loob ng kongkreto ang sup.Magbubuklod ang masonry mesh

nakaharap sa pagmamason na may backing at sup na kongkreto ay hindi magagawang pigain ang pader.

Ang komposisyon ng pinaghalong kongkreto na sup.

isang balde ng semento (M 400), dalawang balde ng buhangin, 7 - 8 na timba

sup, isang maliit na gatas ng kalamansi. Ang konkreto ng sup ay maaaring siksikin (vibrated) sa ordinaryong

dumikit sa proseso ng pagbuhos.

Bubong:

Mas mura ang gumawa ng kahoy na bubong.

Bubong:

Isang mahusay na bubong na gawa sa ondulin - napatunayan na rin nito ang sarili.

Mga Screen:

Ang mga screen sa bahay ay maaari ding gawin mula sa sup - ito ay napakamura, mataas ang kalidad at praktikal.

Higit pang mga detalye dito - hTTp://sTroyimdom.com/sekreTi-v-sTroiTelsTve/sTyazhka-iz-opilok

Foundation:

Dahil ang mga dingding ng bahay ay medyo magaan, ang sahig ng bahay ay kahoy, ang pundasyon ay magiging

huwag makaranas ng isang makabuluhang pagkarga. Kung ang iyong konstruksyon site ay walang frosty

pag-angat, pagkatapos ay maaari kang gumawa ng isang ordinaryong mababaw na pundasyon - hindi ito gastos

mahal

Kung ang lupa kung saan tatayo ang bahay ay hindi nakakaranas ng pare-parehong pag-aalsa ng yelo, kung gayon

maaari kang gumawa ng dalawang mga pagpipilian (piliin kung aling pagpipilian ang magiging mas mura):

"Kung gaano kadali makatipid ng higit sa 30% sa pagbuo ng iyong bahay"

May-akda:

Alexey Zhigulev. Website: https://stroyimdom.com

Pahina 7

- Insulate ang mababaw na nalibing na pundasyon at ang bulag na lugar sa paligid ng bahay.

- Gumawa ng mga ordinaryong tambak na baha (haligi

pundasyon).

Sa madaling salita, sa ilalim ng aming hinaharap, mababaw na inilibing na pundasyon, nag-drill kami

sa lupa (na may drill ng kamay) maraming mga butas sa lalim sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa,

ipasok ang isang metal frame at punan ito ng kongkreto.

Pagkatapos, sa tuktok ng aming mga tambak na baha, gumawa kami ng isang mababaw na pundasyon, na mayroon na

tatawagin na isang grillage.

.

Ang paggawa ng konkreto ng sup gamit ang iyong sariling mga kamay

Una sa lahat, kailangan nating magpasya kung anong uri ng kahoy ang gagamitin. Ang bagay ay sa panahon ng reaksyon ng isang daluyan ng alkalina, na kung saan ay semento, na may sup, ang mga sugars ay nabuo, na pumipigil sa mabilis na pagtigas. Sa kasong ito, ang pine at spruce ay mabilis na nakakakuha, at nahuli ang pinakamahaba.

Upang mabawasan ang oras ng pagtatakda, kinakailangan upang bawasan ang dami ng mga natutunaw na tubig na sangkap sa sup sa pamamagitan ng pagpapanatili nito sa araw sa loob ng maraming buwan, o sa tubig. Ang proseso ay maaaring mapabilis sa pamamagitan ng pagproseso ng sup na may isang solusyon ng baso ng tubig o calcium chloride. Ang huli ay pangunahing ginagamit para sa koniperus na sup, ngunit ang nauna ay higit na maraming nalalaman at maaaring magamit sa lahat ng uri ng kahoy.

Ang pamamaraang ito ay tinatawag na mineralization, at pinapayagan ang kongkreto ng sup na patuyuin sa isang araw, na magpapahintulot sa mga bloke na maiimbak. Sa gayon, pagkatapos ng isang linggo maaari silang magamit sa gawaing pagtatayo.

Ang mga proporsyon ay nakasalalay sa lakas ng kongkreto ng sup. Ang mas mataas na huling materyal, mas kaunti ang idinagdag na tubig. Kailangan mong maunawaan na ang sup mismo ang sumisipsip ng maraming tubig, samakatuwid, kapag idinagdag ang huli sa mga tatak na M5 at M10, mga 350 liters bawat metro kubiko ang kinakailangan. Sa kaso ng mga matatag na bersyon ng M15 at M25, ang pagkonsumo ay nabawasan sa 250 liters para sa parehong dami. Tulad ng para sa iba pang mga bahagi, ang kanilang pagkonsumo ay karaniwang mga sumusunod (sup, dust, semento, dayap o luwad):

• M5 - 4: 1: 1: 4
• M10 - 4: 4: 2: 3
• M15 - 4: 7: 3: 2
• M20 - 4: 10: 4: 1

Ang pinakamadaling paraan upang maghanda ng isang solusyon ay ihalo ang lahat ng mga sangkap, pagkatapos na ang tubig ay unti-unting idinagdag gamit ang isang lata ng pagtutubig na may parallel na paghahalo gamit ang parehong pala. Ayon sa isa sa mga kahaliling teknolohiya, ang kongkreto na halo ay unang halo-halong may sup, at pagkatapos ay ang natitirang mga bahagi at, kung kinakailangan, ang tubig ay idinagdag. Kung hindi mo nais na gawin ang lahat sa pamamagitan ng kamay, pagkatapos ay ang isang panghalo ay maaaring mabili, ngunit ang gastos nito ay lumampas sa 40 libong rubles.

Mahalaga! Maaari mong suriin ang kahandaan ng halo sa pamamagitan ng pagpisil ng isang bahagi nito sa iyong kamao.Kapag kinatas, ang tubig ay hindi dapat tumulo mula sa solusyon, ngunit ang bukol mismo ay hindi dapat gumuho kapag binuksan mo ang iyong kamay.

Ang natapos na timpla ay karaniwang ibinuhos sa paunang handa na mga bloke ng formwork. Mas mahusay na ibabad ito sa loob ng tubig, upang sa paglaon ay mas madali itong alisin. Ang pagkain mismo ay kinakain sa loob ng apat na araw. Sa gayon, ang pagpapatayo ng mga bloke ay dapat isagawa sa isang draft, habang pinapanatili ang isang maliit na distansya sa pagitan ng mga elemento ng gusali. Ang laki ng mga bloke, isinasaalang-alang ang katunayan na ang kanilang produksyon ay madalas na nagsasanay ng gawaing-kamay at para sa sariling mga pangangailangan, maaaring maging ibang-iba. Gayunpaman, karaniwang ang kapal ay hindi mas mababa sa 140 millimeter.

Maaari mong suriin ang lakas ng mga nakapirming bloke sa pamamagitan ng pag-drop sa kanila mula sa taas na hanggang sa isang metro. Ang istraktura ng materyal ay tulad na walang mga bakas na dapat manatili dito.

Mahalaga! Dati, ang paggamit ng kalamansi ay nabigyang katarungan sa mga tuntunin ng ekonomiya. Gayunpaman, ngayon ang materyal na ito ay nagsimula na magkakahalaga ng pareho sa kongkreto, kaya ang kasanayan sa pagdaragdag nito sa semento ng mortar ay unti-unting nagiging isang bagay ng nakaraan. Bukod dito, ang kalamansi ay nagdaragdag ng oras ng hardening.

Ang teknolohiya ng pagtula ng pagkakabukod ng sup sa kisame

Matapos ang paghahalo ng halo, ang nagresultang masa ay ibinuhos mula sa itaas mula sa isang pagtutubig na lata na may isang solusyon ng tanso sulpate o boric acid. Ang tubig para sa solusyon ay kinuha sa rate na 5 hanggang 10 litro. Ang masidhing paghahalo ng timpla at solusyon ay dapat na humantong sa pagbuo ng isang siksik na bukol na hindi nabagsak at hindi naglalabas ng likido kapag pinindot ng kamay. Bago ang pagtula, karton o glassine ay inilalagay sa buong lugar, pagkatapos ay ipinamamahagi ang pinaghalong semento-sup, ang solusyon ay na-tamped sa mga void at iba pang mga lugar na mahirap maabot. Sa loob ng dalawang linggo, dapat na subaybayan ang pagkakabukod: ang mahusay na kalidad ng pagtula ay pinatunayan ng langutngot kapag naglalakad at ang katatagan ng layer.

Ang sup ay maaari ring ihalo sa luad bilang pagkakabukod ng kisame. Limang timba ng luwad ay ibinuhos ng tubig at halo-halo hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa. Ang isang timpla ng luwad ay idinagdag sa isang lalagyan na may mga chips ng kahoy, hanggang sa ang komposisyon ay homogenous, katamtaman sa density... Dagdag dito, tulad ng sa nakaraang bersyon, ang ibabaw ng kisame ay natatakpan ng isang patong ng pelikula, naayos sa isang stapler ng konstruksyon, isang solusyon sa luwad na sup ay inilapat na may isang layer na tungkol sa 5 cm para sa mga silid sa tag-init, at para sa mga silid ng taglamig - pataas hanggang 12 cm. Ang ilang mga araw ay sapat na para sa pagpapatayo, pagkatapos nito ang mga bitak ay naitama sa luwad.

Kapaki-pakinabang: Ano ang isang girder at kung paano i-mount ang jibs - mga espesyal na term para sa pabahay sa frame

Mga tip para sa pagbuo mula sa kongkreto ng sup

• Ang kapal ng panloob na mga pader na nagdadala ng pagkarga ay dapat na 300 millimeter o higit pa;
• Ang pamamaraan ng pagmamason kung gumagamit ng kongkreto na sup, sa pangkalahatan, ay katulad ng mas tanyag na mga bloke ng bula;
• Kung gumagamit ka ng mga bloke na magagamit sa komersyo, pagkatapos ay subukang pumili ng mga pagpipilian na may isang malakas na marka ng semento at perpektong mga parameter ng geometriko. Gayundin, subukang hilahin ang mga chip ng kahoy mula sa bloke. Kung madaling gawin ito, may mga paglabag sa panahon ng paggawa at hindi maaaring gamitin ang mga nasabing bloke;
• Ang kongkreto na sup ay maaaring mailagay pareho sa pandikit para sa mga materyal na cellular at sa mortar ng semento-buhangin. Sa huling kaso, posible na iwasto ang mga iregularidad;
• Ang dekorasyon ng labas ng bahay ay maaaring isagawa sa parehong paraan tulad ng sa iba pang mga gusali. Ang panloob na dekorasyon ay maaaring magsimula sa plaster, na kung saan ay mahiga nang ligtas hangga't maaari, isinasaalang-alang ang mataas na pagdirikit ng materyal;
• Sa kaso ng pagtatayo mula sa materyal na ito sa isang monolithic na paraan, paunang-basa na formwork na may kapal na pader na hindi bababa sa 35 millimeter ay nakasalansan sa taas na 50 hanggang 100 sentimetro. Sa kasong ito, ang mga layer ng kongkreto ng sup ay inilalagay dito na may kapal na 15 sentimetro, pagkatapos na ito ay na-tamped. Pagkatapos ng 2-4 araw, ang formwork ay tinanggal. Sa kasong ito, muling ayusin ito upang ma-overlap nito ang mas mababang layer ng kongkreto ng halos 20 sentimetro;
• Ang pagtatayo ng kongkreto ng sup ay kanais-nais na makagawa sa isang pare-pareho na temperatura ng 20 degree.Mas mahusay na gawin ito sa simula ng tag-init, upang sa taglagas ang gusali ay makakakuha ng kinakailangang lakas.

Mga kalamangan at kahinaan ng pagkakabukod ng sup

Isinasaalang-alang ang isyu ng kaugnayan ng sup na isang pampainit, tandaan namin na ang materyal bahagyang mas mababa sa katanyagan iba pa, modernong uri ng pagkakabukod. Upang maunawaan ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan, sa yugto ng pagpili ng isang angkop na pagkakabukod, ihahambing namin ang mga pangunahing katangian ng sup sa malawak na mineral wool. Kaya, pumili ng pagkakabukod ng sup kung naghahanap ka organic, porous at natural na produkto na may mataas na kabaitan sa kapaligiran, mahusay na thermal at tunog na pagkakabukod... Ayon sa mga resulta ng mga pagsubok at pagsusuri ng totoong mga tao, ang pagkakabukod ng isang frame house na may sup ay maaaring makatiis mula 30 hanggang 40 taon ng operasyon. Katamtamang nasusunog ang materyal.

Ang mineral wool, taliwas sa sup, ay hindi likas sa likas na katangian (ngunit may kasamang mga organikong bahagi), mahibla, natutunaw sa 100 ° C, naglalabas ng alikabok at hindi maaaring ma-recycle. Upang pagsamantalahan mineral wool bilang isang pampainit ay maaaring maging tungkol sa 30 taong gulang... Sa kanilang mga pagsusuri, ang mga tagahanga ng pagkakabukod ng mineral wool ay gumawa ng mga argumento tungkol sa nabubulok na sup at ang pagsalakay ng mga rodent sa puwang ng insulate layer. Gayunpaman, sinabi ng mga may karanasan na tagabuo na ang mga pagkakabukod ng mga bahay na frame na may sup, pinatuyong at naproseso gamit ang tamang teknolohiya, ay tinatanggihan ang lahat ng mga biological factor ng impluwensya. Sawdust bilang pagkakabukod ay isa sa pinakamatalino at pinaka kapaki-pakinabang na paraan upang magtapon ng basura pagkatapos magtrabaho sa kahoy.

Kapaki-pakinabang: Plywood: ang pangunahing mga uri at gamit ng materyal

Mga pagkakaiba-iba ng mga insulated na gusali, ginamit na mga mixture

Ang sup ay ginagamit bilang isang insulate na materyal sa proseso ng pagbuo ng isang bathhouse, isang palapag na mga gusali, pati na rin ang mga bahay na may attics. Bukod dito, maaari silang punan anumang oras, pagkatapos ng pag-urong ng gusali.

Inirerekumenda na lubusan na matuyo ang pag-ahit ng kahoy bago isagawa ang trabaho, dalawang buwan ay sapat na para dito. Ang labis na kahalumigmigan sa natural na hilaw na materyales ay maaaring magsilbi bilang isang lugar ng pag-aanak para sa fungi at amag, na maaaring mabilis na kumalat sa mga dingding.

Scheme ng pagkakabukod ng pader na may sup.

Sa proseso ng pagkakabukod ng isang bahay o paliguan na may sup, dapat tiyakin ang kanilang maximum na pagpapatigas. Para sa mga naturang layunin, kinakailangan upang ihalo ang kabuuang masa sa dyipsum, ang pinahihintulutang halaga nito ay 5% ng komposisyon. Kapag naghahanda ng gayong halo, dapat tandaan na ang sangkap na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mabilis na pagtigas, sa kadahilanang ito, ang isang malaking halaga ng solusyon ay hindi dapat dilute kaagad. Ang dyipsum ay maaaring mapalitan ng murang mga pagkakaiba-iba ng semento. Ang timpla na may sup ay tinitiyak ang kadalian ng operasyon at isang sapat na mahabang panahon ng pagpapatayo. Ang semento, na nakuha ang lahat ng kahalumigmigan mula sa mga chip ng kahoy, ay mabilis na tumigas.

Ang pagkakabukod sa sup ay madalas na nauugnay sa isang mas mataas na peligro ng sunog sa gables ng mga gusali. Lumilitaw ito dahil sa pangangailangan na magbakante ng puwang para sa mga chip ng kahoy, sa bagay na ito, ang mga gables na nagdadala ng pagpapaandar sa sunog ay tinanggal. Ang kanilang kawalan ay maaaring maging sanhi ng malakas na draft, na mapanganib, lalo na sa bathhouse, kung saan ang anumang spark ay sanhi ng maagang pag-aapoy. Kadalasan, ang mga naaalis na sills ay ginawa sa ilalim ng mga bintana, na makakatulong upang madaling magdagdag ng sup kung kinakailangan.

Ang mga shavings ng kahoy bilang isang elemento ng pag-init para sa isang bahay at isang paliguan ay dapat na malaki, na nakuha sa proseso ng pagproseso ng kahoy sa operating sawmills. Ang paggawa ng muwebles ay gumagawa ng hindi kinakailangang maliliit na hilaw na materyales na hindi angkop para sa mga uri ng gawaing isinasaalang-alang.

Paghahambing ng mga katangian ng kongkreto ng sup sa iba pang mga materyales

Ngayon ihambing natin ang kongkreto ng sup sa iba pang mga tanyag na materyales sa gusali:

Pag-aari	Pinalawak na kongkretong luad	Kongkreto ng sup	Gas block	Konkreto ng Polystyrene
Karaniwang density, D	400-2000	250-800	300-1200	150-600
Grado ng paglaban ng frost, mga pag-ikot	Hanggang sa 300	50	150	150
Thermal conductivity, W * ms	0,14-0,5	0,07-0,19	0,08-0,4	0,05-0,17
Marka ng lakas, V	M1.5-M20	0,5-9,5	1,5-15	0,5-3,5
Pagsipsip ng tubig	18%	15-20%	25%	5%
Pag-urong	Hindi apektado	1 mm / m2	0.3 mm / m2	0.3 mm / m2