Malamig na hinang para sa pagpainit ng mga tubo: mga posibilidad ng paggamit sa pag-aayos ng mga tubo at radiator na gawa sa iba't ibang mga metal

Pinalitan ang mga pampainit na baterya para sa hinang

Welding cast iron baterya

lubos na pinadali matapos ang pagkakaroon ng kagamitan sa hinang na may isang inverter circuit. Ang mga nasabing aparato ay maliit, pinalakas mula sa isang 220 V network at maaaring mabili para sa 7-10 libong rubles. sa isang dalubhasang tindahan. Ngunit huwag madaya ng ideya na kung bumili ka ng ganoong aparato, maaari mong palitan ang mga baterya sa hinang gamit ang iyong sariling mga kamay. Gawin ang welded seam upang hindi ito tumagas sa isang coolant pressure na 10 atm. at isang temperatura ng 100 ° C, maaari lamang maging isang bihasang espesyalista na may hindi bababa sa 3 taon na karanasan sa trabaho.

Welding machine na may inverter circuit

Ang mga scammer ay hindi dapat pahintulutan sa negosyong ito: kahit na may normal na presyon sa mga komunikasyon, ang isang pagbubukas ng kahit isang laki ng capillary ay maaaring maging isang fistula sa isang araw, kung saan ang tubig ay mamalo.

Sa pamamagitan ng kanyang sarili, ang proseso ng pagpapalit ng mga baterya ay hindi laging nangangailangan ng hinang. Kadalasan, ang panustos sa mga baterya ay nilagyan ng may sinulid na mga natanggal na koneksyon na maaaring iikot lamang, pagkatapos ay alisin ang baterya mula sa mga braket at mag-hang ng bago. Ang pangunahing bagay sa kasong ito ay huwag kalimutang i-shut off ang tubig at wastong i-wind ang linen selyo sa may sinulid na koneksyon: gamit ang kanang thread - pakanan, kasama ang kaliwang thread - pakaliwa.

Pagproseso ng baterya ng cast iron

Sa kaganapan na walang mga natanggal na koneksyon sa piping, pagkatapos ang mga naturang tubo ay pinutol lamang ng isang gilingan o isang hacksaw para sa metal, ngunit pagkatapos, pagkatapos baguhin ang mga baterya, ang bagong radiator ay dapat na konektado sa mga komunikasyon sa pamamagitan ng hinang. Sa kasong ito, kailangan mong magluto ng isang tubo na gawa sa mababang carbon steel: isang average na dalubhasa ang makayanan ang gawaing ito.

Ngunit ano ang dapat gawin ng isang may-ari ng bahay kung, sa panahon ng pag-init, ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga seksyon ng cast-iron radiator ay dumaloy, isang fistula o isang malalim na maliit na tilad ang lumitaw sa kaso ng baterya? Tumawag sa isang manghihinang kasama ang kanyang kagamitan, patayin ang pag-init nang mahabang panahon?

Sa kasong ito, ang may-ari ng bahay ay magliligtas malamig na hinang para sa mga baterya

.

Malamig na hinang para sa mga radiator

Sa totoo lang, hindi ito hinang tulad, ngunit isang pandikit na batay sa epoxy na puno ng metal na pulbos at nagpapatibay ng mga additibo. Ang paggamit ng naturang malamig na hinang para sa pagpainit ng mga baterya ay simple sa elementarya:

Cold welding para sa mga baterya ng Mastix

1. Ang daloy ng coolant ay naputol (kung kinakailangan upang isara ang isang sa pamamagitan ng crack o fistula). 2. Ang lugar ng butas na tumutulo, chipping, fistula ay nalinis ng pintura, kalawang, na-degreased ng isang pamunas na binabad sa alkohol. Maghintay hanggang sa matuyo ang ginagamot na lugar. 3. Ang isang piraso ng "malamig na hinang" ay masahin sa mga daliri hanggang sa makuha ang isang bola na may pagkakapare-pareho ng plasticine na may diameter na 15-20 mm. Ang bola na ito ay pinindot sa may sira na lugar ng cast iron at gaganapin sa loob ng 10-15 minuto gamit ang dulo ng isang distornilyador o isang talim ng kutsilyo, gamit lamang ang isang tuyong tela. 4. Ang paggamot ng "cold welding" ay magaganap sa loob ng 30-45 minuto. Ngunit ang baterya ay magiging ganap na handa para sa pagpapatakbo lamang sa isang araw.

Dapat tandaan na ang malamig na hinang ay hindi maaaring gamitin sa mga temperatura sa ibaba + 5 ° C. Kapag nagtatrabaho sa mga mixture na ito, guwantes na goma, salaming de kolor para sa mga mata ang dapat gamitin.

Pag-aayos ng malamig na tubo na hinang

Ang isa sa mga pinakatanyag na uri ng naturang adhesives ay malamig na hinang para sa mga baterya ng Mastix

... Ibinebenta ito sa 55 na bahagi ng gramo. Ang halaga ng isang paltos ay tungkol sa 60 rubles.Isinasaalang-alang ng mga dalubhasa ang pangunahing bentahe ng ganitong uri ng "hinang" na maging isang maikling panahon ng kumpletong polimerisasyon: pagkatapos ng 2.5 oras, ang produkto na nakadikit sa Mastiks ay maaaring mapailalim sa stress ng mekanikal.

Dapat tandaan na ang malamig na hinang ay hindi pa rin hinang sa direktang kahulugan ng salita. Ito ay isang pansamantalang solusyon. Matapos ang pagtatapos ng panahon ng pag-init, mas mahusay na tawagan ang isang master welder, na magwelding ng mga chip, fistula, paglabas ng iyong mga cast-iron baterya alinsunod sa mga kinakailangan ng lahat ng mga pamantayan.

Ang produktong cast iron pagkatapos ayusin ng malamig na hinang

Ang ilang mga mambabasa ay interesado sa kung posible sa tulong ng "Mastix" upang maisakatuparan, halimbawa, hinang ng baterya

, kasama - para sa mga laptop.

Harapin natin ito: kapag binubuo ang kola na ito, walang inaasahan na siya ay kailangang gumana sa agresibo sa kemikal na agresibo at kondaktibo na mga kapaligiran. Samakatuwid, mas mahusay na gumamit ng mas maraming tradisyonal na pamamaraan upang ayusin ang mga baterya. Halimbawa, spot welding.

Kung ang buong bloke ay hindi kinakailangan, gupitin ang kinakailangang halaga sa pamamagitan ng isang kutsilyo.

Ang sinumang tao kahit na isang beses sa kanyang buhay ay nahaharap sa pangangailangan para sa mga tubo, isang tangke ng pagpapalawak at iba pang mga bahagi ng sistema ng pag-init. Kung kahit dalawampung taon na ang nakalilipas, ang anumang circuit ng pag-init at mga baterya dito ay naayos lamang. Ngayon, ang modernong merkado ay nag-aalok ng isang mabilis at mabisang paraan upang maalis ang pagtulo at mga butas sa anumang piraso ng kagamitan sa pag-init ng circuit. Sa kasong ito, hindi mo na kailangang gumamit ng hinang sa isang mataas na temperatura. Ang mga kilalang pamamaraan ay napalitan ng isang bagong teknolohiya - malamig na hinang para sa mga cast iron baterya, bimetallic at aluminyo radiator, plastic at steel pipes ng sistema ng pag-init.

Cold welding para sa pagpainit ng mga tubo: isang unibersal na lunas para sa paglutas ng mga menor de edad na problema

Ang malamig na hinang ng mga pipa ng pag-init ay isang moderno, mabisang paraan ng pagkonekta ng mga linya ng bakal (at hindi lamang) nang hindi gumagamit ng isang inverter at iba pang kagamitan na umaandar ayon sa uri ng epekto sa temperatura. Ang koneksyon ay nangyayari dahil sa pagpapapangit ng masa ng hinang at mahigpit na pagkakasya nito sa gumaganang ibabaw.

Cold welding.

Isang pamamaraan na malawakang ginagamit sa auto-locksmithing at pinagtibay ng mga koponan sa pagtutubero.

Mga katangian at layout ng malamig na hinang

Sa mas simpleng mga termino, ito ay isang malagkit para sa mga produktong metal. Ginawa sa isa o dalawang sangkap na komposisyon. Ang mga sumusunod na compound ay nananaig sa pagmamanupaktura:

• base - epoxy resins na responsable para sa homogeneity at plasticity ng masa;
• ang mga sangkap ng metal at asupre ay ginagamit bilang mga tagapuno.

Sa pamamagitan ng pagkakapare-pareho nito, ito ay isang komposisyon ng polimer na may pagkilos na gluing, kapag deformed at bahagyang nainit. Ang lakas ng koneksyon ay nakasalalay sa tamang paggamit pati na rin sa kalidad ng halo at ang paghahanda ng ibabaw na dapat na ma-welding, o sa halip ang linya sa autonomous na pag-init ng bahay.

Kung lumapit ka nang tama sa pagpapatupad, pagkatapos ay sa ilalim ng mainam na mga kundisyon ang welded na lugar ay magiging mas malakas kaysa sa dami ng metal. Ngunit sa lahat ng mga katangian, ang seam ay mas mababa sa pagiging maaasahan sa pagganap ng arc welding. Sa totoo lang, samakatuwid, ang maliit na mga breakage o leaks lamang sa tubo ang maaaring maayos sa malamig na hinang.

Ano ang ibig sabihin ng term na "cold welding"?

Ayon sa mga dokumento sa regulasyon, katulad ng GOST 2601-84 sa metal na hinang, ang malamig na hinang para sa pagpainit ng mga baterya ay isang kumbinasyon ng dalawang magkatulad o hindi magkatulad na mga materyales. Isinasagawa ang proseso ng pagbubuklod sa ilalim ng presyon sa ilalim ng mga kundisyon ng makabuluhang pagpapapangit ng plastik ng malagkit. Sa kasong ito, ang temperatura ng mga materyales na isasali ay hindi tumaas. Sa kasong ito, ang pagsasama ng dalawang bahagi sa isang sistema ay hindi nagaganap dahil sa pagsasabog, iyon ay, ang pagtagos ng isang sangkap sa isa pa.Ang bono ay nagmumula bilang isang resulta ng valence conjugation ng mga atom sa panahon ng pagpapapangit ng plastik.

Ang matagumpay na kurso ng proseso ay imposible nang hindi sinusunod ang dalawang pangunahing kundisyon. Ito ay isang mataas na presyon at pagkakaroon ng plastic deformation ng mga konektadong bahagi. Ang malamig na hinang para sa mga radiator ng pag-init ay hindi bumubuo ng isang monolithic, mataas na lakas na pinagsamang walang plastic deformation. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang pagbabago sa kamag-anak na posisyon ng mga atomo at ang muling pagsasaayos ng mga pangkat ng mga atomo na nagpapatuloy sa paglipas ng panahon. Pinapayagan ang mataas na presyon na ang mga ibabaw ay hinang upang mapalapit sa isang distansya na katapat ng laki ng kristal na sala-sala ng mga solido at ang distansya ng interatomic ng mga polymers. Bilang isang resulta, ang interatomic na pakikipag-ugnay ay nangyayari sa pagitan ng bonding agent at ng mga materyales na maiuugnay.

Ang malamig na hinang para sa mga cast iron baterya, bimetallic at aluminyo radiator, ay may isang unibersal na komposisyon:

• epoxy dagta;
• tagapuno

Epoxy dagta ay may kakayahang umangkop. Ito ay may kakayahang punan ang lahat ng mga bitak at depekto ng ginagamot na ibabaw. Ang isa pang mahalagang pag-aari ng epoxy ay ang kakayahang tumigas kapag halo-halong sa iba't ibang mga hardeners. Inililipat ng epoxy dagta ang lahat ng mga positibong katangian nito sa malamig na hinang.

Ang tagapuno ay maaaring metal, asupre, iba't ibang mga plasticizer at modifier. Ang tagapuno ng system ay gumaganap ng papel na nagpapatigas, at nagbibigay din ng malamig na hinang na may maraming positibong katangian, halimbawa, thermal katatagan, paglaban sa isang mahalumigmig na kapaligiran, atbp. Ang malamig na hinang para sa pagpainit ng mga baterya sa komposisyon nito ay dapat maglaman ng metal tulad ng isang tagapuno, ngunit isang panali para sa mga plastik na tubo na hindi maiisip na walang asupre. Sa anumang kaso, ang cold welding ay isang pinaghalong dalawang sangkap na isinasama sa isang system kaagad bago gamitin.

Iba't ibang mga adhesive at binders

Ang iba't ibang mga tatak at uri ng malamig na hinang.

Maraming mga tao ang nagtanong sa kung posible na kola ang radiator ng malamig na hinang at kung gaano katagal ang gayong pag-aayos ay magiging matibay at epektibo. Nagbibigay ang mga eksperto ng isang nakumpirmang sagot sa tanong sa itaas. Ngunit kung gaano katagal ang magreresultang tahi o magkasanib na maghatid ay ganap na nakasalalay sa tamang pagpili ng malagkit.

Pag-uuri ng pisikal:

• likido;
• plasticine.

Kapag bumibili ng isang likidong produkto, maaari kang magbayad ng pansin sa ang katunayan na mayroong dalawang tubo sa package. Ang isa ay naglalaman ng isang nababanat na sangkap batay sa epoxy dagta, ang iba ay naglalaman ng isang hardener. Dapat silang ihalo bago gamitin. Ang buhay ng halo ay mula 2 minuto hanggang 20 minuto.

Ang matapang na malamig na hinang para sa mga radiator ng pag-init ay may anyo ng isang dalawang-layer na bar, kung saan ang plastik na sangkap ay nasa loob, at ang hardener ay sumasama sa ibabaw ng bar. Ang plasticine ay kneaded bago gamitin.

Kung ang bahagi lamang ng bar ang ginamit sa panahon ng pagkumpuni, pagkatapos ay maaari itong i-cut. Ang hiwa ay dapat na dumaan sa bar, hindi kasama nito.

Pag-uuri ayon sa lugar ng paggamit:

• unibersal na mga compound - maaari silang magamit upang pagsamahin ang kahoy, polimer, metal. Gayunpaman, ang mga ito ay ang hindi gaanong matibay;
• para sa pagtatrabaho sa mga metal - bumubuo ng isang malakas na koneksyon kahit sa pagitan ng dalawang hindi magkatulad na metal. Ang isang paunang kinakailangan ay ang metal ay dapat kumilos bilang isang tagapuno. Maaari bang malamig ang welding ng radiator sa ganitong uri? Ang mga dalubhasa ay sumasagot sa pagpapatibay;
• espesyal para sa pagtatrabaho sa mga piyesa ng sasakyan;
• hinang para sa trabaho sa matinding kondisyon, halimbawa, sa ilalim ng tubig o sa mataas na presyon.

Lubhang hindi kanais-nais na gumamit ng malamig na hinang para sa pag-aayos ng ilang mga materyales, kung ito ay inilaan para sa paglilingkod ng ganap na magkakaibang mga sangkap.

Mga pakinabang ng malamig na hinang para sa mga baterya at tubo

Para sa madaling paggamit, gumamit ng spatula.

Ang malamig na hinang para sa mga tubo at baterya ay may maraming mga pakinabang. Ang mga positibong katangian ay nakikilala ito nang mabuti laban sa background ng iba pang mga pamamaraan ng mga hinang na materyales:

• kadalian ng paggamit, at samakatuwid maaari itong mailapat ng isang tao na walang tamang karanasan sa pagtutubero;
• ang naproseso na materyal ay hindi nagpapapangit sa panahon ng trabaho, dahil hindi ito nakalantad sa mataas na temperatura;
• ang kalidad ng nabuo na seam ay hindi nakasalalay sa bilis ng mga inilapat na puwersa, at samakatuwid ang welding ay maaaring maisagawa nang mabilis;
• hindi na kailangan para sa dalubhasang kagamitan;
• minimum na pagkonsumo ng enerhiya;
• kumpletong kaligtasan sa sunog;
• tila posible na ayusin ang mga lalagyan na may mga paputok na sangkap;
• walang materyal na stress sa ibabaw sa seam area;
• gamit ang malamig na hinang, hindi katulad ng mga metal ay maaaring sumali nang walang pagbuo ng isang intermetallic layer.

Mga disadvantages:

• makabuluhang pagpapapangit ng plastik ng mga bahagi na sumali, na maaaring umabot sa 70%;
• mababang kakayahang magamit ng bawat sistema ng mga bahagi.

Upang masakop ang radiator na may malamig na hinang, kinakailangan upang maingat na piliin ang komposisyon ng system. Ang halo ng malagkit ay dapat na angkop para sa materyal na iproseso. Ang nagresultang magkasanib na dapat mapanatili ang integridad nito sa ilalim ng malamang na mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili ng malamig na hinang?

Bilang karagdagan sa mga katangian ng kalidad ng sangkap ng pagbubuklod, isinasaalang-alang ng pagpili ang hinaharap na mga kondisyon sa pagpapatakbo ng nagresultang seam. Kaya, ang malamig na hinang ng mga pipa ng pag-init ay pinili ayon sa temperatura ng rehimen kung saan mananatili ang koneksyon ng lakas at integridad nito. Karamihan sa mga murang materyales sa pagbubuklod ay tumutukoy sa saklaw ng temperatura na 260 ° C at mas mataas sa mga tagubilin. Ngunit hindi ito nangangahulugan na ang hinang ay magtatagal sa ilalim ng mga kundisyong ito.

Tulad ng ipinapakita na kasanayan, ang mga naturang formulasyon ay dapat gamitin lamang sa temperatura ng kuwarto. Upang ikonekta ang mga pampainit na tubo at radiador, kailangan mong pumili ng hinang, ang saklaw na temperatura ng operating na umaabot sa 1300 ° C at mas mataas pa. Sa kasong ito, ang koneksyon ay garantisadong magtatagal ng mahabang panahon.

Ang malamig na hinang upang ikonekta ang mga pipa ng pag-init sa iyong bahay

Maaaring gamitin ang mga metal na tubo para sa panloob na pagtutubero sa loob ng maikling panahon. Pinapayagan ang mga tubo ng metal na gumana para sa isang mahigpit na inilaang tagal ng panahon.

Ang mga oxide, deposito ng limescale sa loob ng mga komunikasyon na bakal ay binabawasan ang panloob na lapad ng mga tubo, at sinisira ang sistema ng supply ng tubig.

Ang mga sistema ng pag-init na idinisenyo at binuo nang tama ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagpapanatili.

Ang mga tubo sa sistema ng pag-init ay maaaring konektado nang walang mainit na hinang

Klasikong hinang na mataas na temperatura

Kung paano magwelding ng pag-init mula sa isang iron pipe alinsunod sa mga code ng gusali ay ipinahiwatig sa GOST. Parehong diameter ng mga tubo at ang haba ng bagay ng system. Ipapahiwatig ng SNIP kung paano maayos na magwelding ang mga tubo para sa pagpainit sa bawat tukoy na kaso: isang pribadong sambahayan, isang multi-storey na gusali o isang pang-industriya na linya ng suplay ng tubig.

Kapag gumagamit ng isang gas welder, maraming karanasan na kinakailangan upang makalikha ng mga kalidad na seam. Ang electric welding ay maaari ring lumikha ng walang kamaliang kalidad na hinang na mga kasukasuan, ngunit sa kasong ito, kakailanganin mo hindi lamang ang karanasan, kundi pati na rin ang mga de-kalidad na electrode, tama ang napiling kasalukuyang antas at "arc sense". Ang de-kalidad na de-kuryenteng hinang ng mga pipa ng pag-init ay magagamit lamang sa mga tunay na propesyonal.

Ang mga metal na tubo ay ang pinaka-karaniwang materyal para sa mga sistema ng pag-init

Ang lakas ng mga metal na tubo ay higit sa sapat para sa sistema ng supply ng tubig at para sa circuit ng pag-init.

Ito ang mga seksyon ng mga koneksyon na kailangang ipatupad upang hindi lumihis mula sa dokumentasyon ng disenyo na "mahinang link" ng system.

Kung paano magluto ng isang pampainit na tubo na may de-kuryenteng hinang ay detalyado sa mga hindi napapanahong materyales sa pagsasanay at artikulo. Sa modernong konstruksyon, ang pamamaraan ng malamig na hinang ay mas madalas na ginagamit para sa pagpainit ng mga tubo.

Mahalagang malaman! Ang sinulid na mga kasukasuan ng tubo na gawa sa metal ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang lumikha ng isang natanggal na koneksyon. Sa kasong ito, ang higpit ng koneksyon ay ginagarantiyahan ng isang sealant, madalas na maghatak.

Alam ng bawat kwalipikadong inhenyero sa pag-install kung paano magluto nang tama ng isang pipa ng pag-init. Mayroong isang bilang ng mga patakaran na dapat sundin:

1. Ang welding seam ay dapat na walang sukat. Mangyayari ito kung magwelding ka ng isang tubo na may electric welding gamit ang mga de-kalidad na electrode.
2. Upang magwelding ng metal gamit ang isang electric welding machine, kinakailangang gamitin ang multilayer metal tinunaw na pamamaraan. Ang paunang sukat ng hinang ay tinanggal bago ang susunod na layer ng hinang.
3. Mahalagang piliin ang tamang kasalukuyang antas - ang isang mahinang kasalukuyang ay hindi ginagarantiyahan ang lakas ng hinang. Hindi masyadong katanggap-tanggap ang masyadong mataas na kasalukuyang sa panahon ng hinang.
4. Kung gagamitin ang paraan ng puwit-hinang, ang metal ng elektrod o tinunaw na kawad ay ginagamit bilang pampatibay na materyal.
5. Ipinagbabawal na magluto ng mga pipeline ng metal at iba pang mga elemento ng pagpainit at mga sistema ng supply ng tubig na may electric welding na malapit sa nasusunog na mga bagay.

Ang hinang ng gas ay isang unibersal na pamamaraan para sa paglikha ng isang malakas na koneksyon ng mga metal; ang mga metal na bahagi ng iba't ibang laki sa anumang kumbinasyon ay maaaring isali.

Para sa tradisyunal na hinang, kailangan mong magkaroon ng mga espesyal na kagamitan at karanasan sa hinang

Ang mataas na temperatura ng combustion gas jet ay nagbibigay-daan sa metal na matunaw sa lugar ng lokal na pag-init at lutuin ang metal sa antas ng molekula. Nangangailangan ng mamahaling kagamitan at lubos na may kasanayang mga welder.

Pag-install ng heating circuit sa pamamagitan ng malamig na hinang

Ang malamig na hinang ay ang koneksyon ng dalawa o higit pang mga elemento nang hindi pinapainit ang mga ito. Ang bono ay nabuo ng mga reaksyong kemikal sa malagkit. Ang plasticity, mataas na pagdirikit at mabilis na pagpapatatag sa isang solidong masa ay ang mga natatanging tampok ng mga sangkap na ginamit para sa malamig na hinang.

Ang komposisyon ng malagkit ay maaaring magsama ng iba't ibang mga elemento upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng malagkit na mga kasukasuan. Bilang isang patakaran, ang mga komposisyon ay batay sa epoxy dagta, at ang tagapuno ay isang hardener. Ipinapahiwatig ng packaging kung posible na magwelding ng mga pipa ng pagpainit na may malamig na hinang, o kung ito ay isang sangkap para sa pag-aayos ng mga plastik na tubo ng malamig na suplay ng tubig.

Ang cold welding ay isang plastik na masa na nagbibigay ng isang hermetically selyadong koneksyon sa tubo

Mayroong dalawang uri ng mga bahagi para sa malamig na hinang:

1. Isang plastik na sangkap na dalawang sangkap na dapat na masahin kaagad kaagad bago gamitin upang ihalo ang mga sangkap. Ang bentahe ng ganitong uri ng malamig na hinang: ang komposisyon ay mabilis na inihanda, na nakaimbak ng mahabang panahon, ay nangangailangan ng kaunting paghahanda bago gamitin. Dehado: mabilis na tumigas, dapat maingat na mailapat, inirerekumenda na gamitin ito sa lalong madaling panahon pagkatapos ng paghahanda.
2. Mga bahagi ng likido. Bago simulan ang aplikasyon, kinakailangan upang pagsamahin ang mga sangkap sa tamang proporsyon, at handa na ang pandikit na gagamitin. Mga kalamangan ng isang likidong komposisyon para sa malamig na hinang: ang malagkit ay madaling tumagos nang malalim sa magkasanib, na bumubuo ng isang malakas na layer na lumalaban sa mekanikal na stress sa panahon ng solidification. Dehado: nangangailangan ng mga espesyal na kundisyon para sa pangmatagalang imbakan. Iba't ibang mga materyales - plastik, metal - nangangailangan ng iba't ibang mga sangkap ng kemikal.

Ang pangunahing bentahe ng anumang uri ng malamig na hinang ay ang kakayahang mabilis na ayusin ang isang seksyon ng isang supply ng tubig, pagpainit o sistema ng sewerage nang hindi pinapatay ang supply ng tubig. Ang hinang, o sa kasong ito, ang pagdikit ng mga sangkap ay maaaring gawin sa mga kondisyon ng pagtaas ng panganib sa sunog.

Mahalaga! Para sa mga circuit na may mataas na temperatura, sa mga partikular na sistema ng pag-init, may mga komposisyon ng kemikal, na posible ang pagpapatakbo sa mga kundisyon na higit sa 1000 degree Celsius.

Bilang isang compound ng pag-aayos para sa mga radiator ng pag-init ng cast iron, ang ibabaw ay dapat na maingat na ihanda para sa paggamit ng malamig na hinang. Sa kabila ng lakas ng magkasanib na bahagi, ang naayos na seksyon ay maaaring hindi makatiis sa maximum na pagsubok sa presyon.

Pag-aayos ng mga pipa ng polimer

Para sa mga pipa ng polimer, kinakailangan ang mga dalubhasang compound.

Hindi alintana ang komposisyon ng kemikal ng materyal na pinoproseso at ang likas na katangian ng hinang na ginamit, kinakailangan na sundin ang mga kundisyon at rekomendasyong inireseta sa mga tagubilin.

Ang malamig na hinang para sa mga plastik na pampainit na tubo ay nagaganap ayon sa sumusunod na pamamaraan:

• isang sapilitan na hakbang ay upang ihanda ang ibabaw ng materyal na aayusin. Para sa mga ito, ang ibabaw ng mga dulo ng tubo ay naproseso na may papel de liha at pagkatapos ay degreased. Ang tigas sa tubo ay magpapataas sa pagdirikit sa malagkit. Ang mga madulas na kontaminante ay maaaring tumutugon sa kemikal na may mga sangkap ng malamig na hinang at pinapasama ang kanilang pagganap;
• matukoy ang tamang perpendicularity tolerance ng mga dulo. Sa kaso ng mga tubo na may diameter na 20 ... 40 mm, dapat itong hindi hihigit sa 2 mm;
• sukatin sa mga dulo ng mga tubo na kalahati ng haba ng pagkabit upang matukoy ang lugar ng ginagamot na ibabaw;
• ang mga marka ay binibisikleta, iyon ay, isang manipis na layer ng materyal (0.1 ... 0.2 mm) ay inalis mula sa mga tubo, ang mga burr ay aalisin din;
• direktang paghahanda ng malagkit na komposisyon ay binubuo sa paghahalo ng mga sangkap hanggang sa nabuo ang isang homogenous na masa. Sa kaso ng welding ng plasticine, ang mga kamay ay ibinasa ng tubig bago ihalo. Ang i-paste ay hindi mananatili sa balat. Ang buhay ng istante ng mga likidong pormulasyon ay tumatagal ng hindi hihigit sa 3 minuto, kaya kailangan mong kumilos nang mabilis;
• ang nakahandang timpla ay inilalapat sa ibabaw ng ayos o pinagbuklod na materyal. Inilagay nila ang lahat sa ilalim ng press. Anong puwersa ang dapat kumilos sa tahi ay ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa malamig na hinang.

Ang naayos na piping o pagpainit circuit ay maaaring magamit 8 oras pagkatapos ng hinang.

Teknikal na proseso

Ang buong proseso ng pag-aayos ng mga radiator at pagpainit ng mga tubo, hindi alintana kung anong materyal ang ginawa sa kanila, ay isinasagawa sa dalawang yugto: paghahanda at pangunahing.

Trabahong paghahanda

Ang nilalaman ng yugto ng paghahanda ay nakasalalay sa kung anong mga kinakailangan ang adhesive na komposisyon mismo na ipinapataw sa naayos na produkto, kasama na ang kinakailangan para sa pagkakaroon ng isang purong metal kung saan mailalapat ang komposisyon.

Sa kaganapan na ang yugto ng paghahanda ay nakakatugon sa mga kinakailangan para sa pagbibigay ng malagkit na may access sa purong metal, pagkatapos ay binubuo ito ng mga sumusunod na hakbang:

• paglilinis ng naayos na lugar sa hubad na metal... Sa kaso ng isang manipis na layer ng patong, halimbawa, pintura at barnisan, maaari mong gawin sa isang metal na brush. Gayunpaman, sa kaso ng isang makapal na layer ng patong, maaaring kailanganin ang paglilinis ng mekanikal gamit ang isang espesyal na bilog at isang gilingan. Kung ang isang lumang tubo ay dapat kumpunihin, kung gayon ang paglilinis sa metal ay dapat na isagawa nang lubhang maingat;
• pagkatapos na malinis ang metal, ang ibabaw ay dapat na degreased, halimbawa, sa alkohol o iba pang mga likido na ang komposisyon ng kemikal ay nagpapahintulot sa metal na malinis... Kung ang malamig na hinang ay hindi nangangailangan ng sapilitan na paglilinis mula sa pintura at mga coatings ng barnis, ang hakbang sa paglilinis ay agad na nagsisimula sa pamamagitan ng pag-degreasing. Ang Degreasing mismo ay tapos na sa isang cotton swab o iba pang materyal. Sa kasong ito, kanais-nais na ang gayong materyal ay walang lint, dahil, kung hindi man, ang mga microparticle nito ay maaaring makaapekto sa kalinisan ng patong.

Ang pangunahing yugto

Ang susunod na yugto ay ang pangunahing isa, kung saan ang pag-aayos mismo ay nagaganap gamit ang malamig na hinang, na binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

• paghahanda ng malagkit... Ito ay inilabas sa pangunahing yugto, dahil nangangailangan ito ng napakabilis na pagpapatupad ng lahat ng kinakailangang mga aksyon dahil sa ang katunayan na ang komposisyon mismo ay napakabilis na tumigas, na maaaring humantong sa pagkawala ng mga plastik na katangian nito kahit na bago ito mailapat sa inayos na lugar;
• kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang sangkap na sangkap, kinakailangang i-cut off ang isang piraso ng naturang sukat na sapat upang masakop ang lugar na kailangang masakop upang maisagawa ang pag-aayos... Ang piraso na ito ay dapat na masahin sa isang sukat upang makakuha ng isang plastik na masa na kukuha ng hugis na kinakailangan sa naayos na lugar;
• kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang sangkap na dalawang sangkap, kinakailangang ihalo ang mga elemento ng gayong komposisyon sa pantay na sukat upang makuha ang masa na kinakailangan sa mga tuntunin ng kalidad, pagkatapos nito ay handa na itong gamitin bilang bahagi ng patuloy na pag-aayos;
• ang susunod na hakbang ay ilapat ang komposisyon mismo sa naayos na lugar... Tulad ng nabanggit sa itaas, ang aplikasyon ng malamig na hinang ay dapat na natupad nang mabilis, kung hindi man ang proseso ng polimerisasyon (iyon ay, pagpapatatag) ay magaganap nang mas maaga, bilang isang resulta kung saan hindi gagana ang isang mataas na kalidad na koneksyon;
• pagkatapos mailapat ang komposisyon sa naayos na lugar, ang lugar na ito ay dapat protektahan mula sa mga impluwensyang pangkapaligiran... Maaari itong magawa sa pamamagitan ng isang espesyal na salansan o salansan, na inilalagay para sa panahon na ipinahiwatig sa malamig na hinang na pakete (ito ang panahon ng paglilimita sa hardening ng komposisyon, pagkatapos nito makukuha ang pinakamataas nitong lakas).

Bilang isang patakaran, pagkatapos ng naturang pag-aayos, posible na patakbuhin ang produkto (tubo o radiator) nang mas maaga sa walong oras sa paglaon. Gayunpaman, ang kumpletong polimerisasyon, pagkatapos ng pagsisimula kung saan posible ang buong paggamit ng produkto, ay hindi nangyari nang mas maaga kaysa sa isang araw. Ang tagal ng oras na ito ay binibigyan ng palagay na ang pampainit na tubo o radiator ay gagamitin sa pamamagitan ng pagpuno nito ng mainit na tubig.

Kapag nagtatrabaho sa malamig na hinang, alalahanin ang tungkol sa mga hakbang sa kaligtasan upang maprotektahan ang balat ng mga kamay - ang lahat ng gawain ay dapat na isagawa sa mga guwantes, at upang maiwasan ang pagdikit mula sa pagdikit sa mga kamay, dapat ibasa ng tubig ang ibabaw (halimbawa , gamit ang cotton swabs).

Maikling tungkol sa malamig na hinang

Ang malamig na hinang ay isang likido o mala-plastik na timpla na nagpapahintulot sa kahit na hindi magkatulad na mga materyales na pagsama-samahin nang hindi gumagamit ng mataas na temperatura. Ang cold welding ay may isang bilang ng mga kalamangan kaysa sa tradisyunal na pamamaraan ng pagsali sa mga metal at produktong plastik. Ito ay kadalian ng paggamit, kaligtasan ng sunog, lakas at tibay ng nagresultang seam, kakulangan ng pagpapapangit ng nakadikit na mga ibabaw, atbp Mayroon ding mga kawalan. Ito ang plastik na pagpapapangit ng mga bahagi na isasama.

Ginagamit ang cold welding para sa pagkumpuni at pag-install ng mga sistema ng pag-init, mga sistema ng supply ng tubig, mga circuit ng suplay ng mainit na tubig, pati na rin sa kaso ng pagkasira ng mga bahagi ng makina, pagbuo ng mga bitak at pagbutas sa mga lalagyan ng iba't ibang mga layunin. Maraming mga tao ang nagtanong kung ang radiator ay maaaring malamig na hinang. Sinasagot ng mga eksperto ang katanungang ito sa apirmatibo. Ngunit masidhing inirerekomenda na bumili ng isang malagkit alinsunod sa kasunod na mga kondisyon ng pagpapatakbo ng magkasanib at ang komposisyon ng kemikal ng ibabaw na gagamot.

Maraming mga pagpipilian para sa mga produktong malamig na hinang sa merkado. Ngunit hindi lahat sa kanila ay maaaring maging kapaki-pakinabang sa malalaking patak ng temperatura. Iyon ang dahilan kung bakit ang kanilang aplikasyon sa mga pang-industriya na kondisyon ay naging imposible. Ang bagong henerasyon ng malamig na hinang Mastix ay malayo sa unahan ng mga katunggali nito sa paggalang na ito. Kaya nitong makatiis ng temperatura mula -60 hanggang +150 degree Celsius.Maaari itong magamit upang ikonekta ang anumang mga bagay na gawa sa anumang materyal, dahil ang kalidad nito ay mas mataas kaysa sa antas ng ordinaryong pandikit.

Sa walang pag-aalinlangan na pagtalima ng lahat ng mga patakaran, maaari itong magamit upang mabisang kumonekta sa parehong mga sirang bagay at mga bagong bahagi na hindi pa nai-mount dati. Ngunit, bilang karagdagan, ang malamig na hinang ay may isa pang mahalagang tampok - mayroong isang pagkakataon para sa pagbuo ng mga nawalang mga maliit na butil o mga bagong elemento ng mga bahagi. Ang paglalapat ng malamig na hinang ng Mastix, ang manggagawa ay may kakayahang punan ang mga butas, bitak at iba pang mga breakage dito.

Ang mga pipeline ng sambahayan (kahit na puno sila ng mainit na tubig) ay walang masyadong mataas na temperatura, na ginagawang posible na gamitin ang ganitong uri ng pandikit. Ang welding ay ibinibigay ng isang tulad ng baras na elemento. Pinagsasama nito ang dalawang bahagi. Ang una ay nasa loob, ang pangalawa ay ang panlabas na shell. Upang masimulan ang paggamit sa mga ito, kailangan mo lamang ihalo ang komposisyon. Ang nagreresultang timpla ay magiging malambot. Ang kalagayang ito sa kanya ay maaaring tumagal ng hanggang pitong minuto. Pagkatapos ng oras na ito, magsisimula itong matuyo nang kaunti hanggang sa tuluyang maging solidong estado.

Benepisyo

• maaasahang pag-aalis ng mga bitak, chips at paglabas sa mga pipeline ng sambahayan,
• ligtas na paggamit, walang pagpapapangit at stress sa metal,
• kapag bumubuo ng isang seam, hindi pinapayagan ang pagpainit, walang kinakailangang karagdagang tool,
• ay hindi natunaw ang materyal, na angkop para sa pagkumpuni ng mga istruktura ng metal-plastik at plastik,
• ang pag-aayos ay hindi tumatagal ng maraming oras, angkop para sa mga pagtagas sa pag-sealing sa isang emerhensiya, dapat mong mahigpit na sundin ang mga tagubilin ng gumawa,
• ang pinaka-badyet na paraan upang maayos ang mga tubo ng tubig.

Kung saan inilapat

Ang mastast cold welding ay maaaring magamit pareho sa bahay at sa propesyonal na gawain. Ang lahat ay nakasalalay sa uri ng materyal at kondisyon sa kapaligiran. Ang pangunahing aplikasyon nito ay ang paggamit ng malamig na hinang sa anyo ng maginoo na pandikit. Dapat niyang pagsamahin ang mga materyal na hindi maaaring nakadikit sa ordinaryong pandikit.

Kadalasan ginagamit ito upang ayusin ang mga tubo sa mga pipeline ng tubig, ang mga butas sa mga lalagyan ay selyadong kasama nito, ang mga bahagi ng makina ay inaayos at marami pang iba. Ang plastic mass, na kung saan ay ang halo na ito, perpektong nagbubuklod ng mga bitak (maaari pa ring tumagos sa bagay). Kung ang bagay ay hindi ginamit sa temperatura na higit sa 150 degree, kung gayon ang malamig na hinang ay maaaring mabisa ang lahat ng mga chips dito, sa tulong nito maaari mong tapusin ang mga kinakailangan o nawawalang bahagi o ayusin ang kagamitan sa ibang paraan. Napakahalaga na huwag gamitin ang bahagi hanggang sa matuyo ang pandikit.

Ang materyal na nakuha pagkatapos matuyo ang malamig na hinang ay hindi sapat na malakas upang mapaglabanan ang stress ng malakas na mga epekto. Ngunit madali nitong makatiis ang mga pagkarga na sanhi ng panginginig ng boses, samakatuwid ito ay mabisang ginagamit upang ayusin ang mga mekanismo ng paglipat. Ang mga sumusunod na sangkap ay maaaring matagpuan bilang bahagi ng malamig na hinang ng Mastix:

• Mga tagapuno ng pinagmulang mineral;
• Mga tagapuno ng metal;
• Epoxy dagta;
• Amina dagta.

dehado

• ginagamit lamang ito para sa menor de edad na pag-aayos ng mga nasira na tubo sa mga lugar kung saan walang pag-load,
• nangangailangan ng maingat na pagsunod sa teknolohiya ng aplikasyon, kung hindi man ay hindi ito hahawak,
• sa panahon ng proseso ng hinang, kinakailangan upang obserbahan ang itinakdang temperatura,
• hindi tulad ng hinang inverter, ang tahi ay hindi matibay, ito ay isang pansamantalang hakbang lamang.

Mga uri ng malamig na hinang

• Para sa mga nagbubuklod na produktong metal - ang sangkap na bumubuo nito ay isang tagapuno ng metal, na makakatulong sa pandikit upang mas mabisa na ikonekta ang mga bagay na gawa sa metal. Upang magamit ito, hindi kinakailangan upang ganap na matuyo ang ibabaw - ang pandikit ay mahusay na nakikipag-ugnay sa tubig. Pinapayagan ng kalamangan na ito ang ganitong uri ng malamig na hinang upang gumana nang mas mahusay sa pagtutubero. Hindi rin kailangang linisin ang nais na bahagi mula sa dumi - ang halo ay hindi sensitibo sa dumi, upang maaari kang ligtas na magtrabaho kasama ang mga bagay sa anumang kondisyon.
• Isang unibersal na halo - maaari itong mailapat sa mga ibabaw ng anumang materyal. Gumagana ito sa lahat ng temperatura. Ito ay isang tanyag na porma ng malamig na hinang. Dahil sa kanyang kagalingan sa maraming kaalaman, dapat itong palaging nasa kamay ng sinumang may-ari.
• Heat-resistant cold welding - kahit na ang temperatura ng 250 degrees Celsius ay hindi ito masisira. Ginagamit ito para sa paghihinang ng lahat ng uri ng mga metal sa mga kaso kung saan nakikipag-ugnay sila sa mga makabuluhang temperatura.
• Ang cold welding, na ginagamit para sa pag-aayos ng tubo, ay nagtrabaho nang maayos sa basa na pag-aayos. Ginagamit ito upang maibalik ang thread sa mga bahagi ng pagtutubero. Maaaring sumali sa porselana, mga produktong metal, atbp.
• Ang Welding Fast Steel ay isang mix ng bakal na tagapuno na mahusay na gumagana sa mga bahagi ng bakal. Nakakonekta o naibalik nila ang mga nawalang bahagi.
• Ang mga malamig na ibabaw - naglalaman ito ng isang tagapuno na gawa sa aluminyo, na masidhing kumokonekta sa mga produktong gawa sa materyal na ito.

Mga katangian ng malamig na hinang ng Mastix

Bago magpasya na gamitin ang ganitong uri ng pandikit, kailangan mong pamilyarin ang iyong sarili sa mga katangian nito.

Ano ang kailangan mong malaman tungkol sa paggamit ng Mastix cold welding

Simula sa trabaho sa ganitong uri ng pandikit, dapat mo munang ihanda ang ibabaw para sa trabaho - ganap na linisin ito. Pagkatapos nito, kinakailangan upang paghiwalayin ang kinakailangang halaga ng malamig na hinang, masahin ito nang maayos at ilapat ito sa ibabaw. Dapat itong tumagal ng tungkol sa 20 minuto bago ang kola ay hawakan ng materyal.

Paglalarawan

Ang pandikit ay idinisenyo para sa mabilis at maaasahang pagdikit, pagkumpuni at pag-sealing ng mga radiator ng pag-init, mga tubo para sa mainit at malamig na suplay ng tubig, mga sistema ng dumi sa alkantarilya ng mga gusali ng sambahayan at pang-industriya at mga istrakturang gawa sa plastik, ferrous at di-ferrous na riles. Ang temperatura ng operating ng mga naayos na produkto ay mula -60 ° C hanggang + 150 ° C. Nagbibigay ng maaasahang pag-aayos sa basa at may langis na ibabaw, sa mababang (pababa sa -10 ° C) na temperatura (napapailalim sa paghahalo ng halo sa isang mainit na silid).

Impormasyong teknikal

Paglalapat

Ang mga ibabaw na isasama o ang lugar ng pag-aayos ay dapat na malinis ng dumi at kalawang, siguraduhing linisin sa magaspang-grained na liha (para sa mga metal), degrease kung maaari (acetone, atbp.) At tuyo. Gupitin ang kinakailangang bahagi ng tungkod at ihalo ang parehong mga bahagi nang lubusan sa iyong mga daliri (baka basa) hanggang sa makuha ang pantay na kulay ng masa. Kapag ginamit sa basa o may langis na ibabaw, ang halo ay dapat na pakinisin pabalik-balik hanggang sa dumikit ito sa ibabaw (habang ang lakas ng bono ay bumababa ng 20-25% para sa mga may langis na ibabaw). Huwag payagan ang mga sangkap ng pamalo na makipag-ugnay sa mga mata at balat. Magsuot ng guwantes na proteksiyon upang maiwasan ang pagkontak sa balat. Sa kaso ng pakikipag-ugnay sa mata, banlawan ng tubig at humingi ng medikal na payo. Huwag gamitin sa mga ibabaw ng contact sa pagkain.

Kabilang sa lahat ng mga pagpipilian na magagamit sa merkado na ipinakita sa malamig na seksyon ng hinang, hindi gaanong marami ang maaaring gumana sa isang malawak na saklaw ng temperatura. Ito ay isa sa mga pangunahing kawalan na pumipigil sa mga aplikasyon sa industriya. Ang cold welding Mastix ay makatiis ng temperatura mula -60 hanggang +150 degree Celsius, na mahusay kung ihahambing sa mga kakumpitensya. Maaari itong magamit upang ikonekta ang anumang mga bagay, dahil ang base nito ay may mas mataas na mga katangian kaysa sa karaniwang mga uri ng pandikit. Kung susundin mo ang lahat ng mga patakaran para sa pag-apply, maaari mong matiyak ang isang de-kalidad na koneksyon, kapwa mga sirang bagay at bagong bahagi na hindi pa nakakonekta. Ngunit ang pangunahing tampok ng paggamit dito ay ang kakayahang lumikha ng mga bagong elemento at nawawalang bahagi. Pinapayagan ka ng malamig na hinang para sa mga baterya at tubo ng Mastix na mag-seal ng mga butas, chips, basag at iba pang mga depekto. Sa ordinaryong mga domestic pipeline, kahit na may mainit na tubig, ang temperatura ay hindi lalampas sa pinahihintulutang halaga.

Ang paghahatid ay ginawa sa anyo ng isang bar kung saan nakakonekta ang dalawang bahagi. Ang unang sangkap ay nasa loob at ang pangalawa ay ang panlabas na shell. Kinakailangan nila ang pagpapakilos upang magamit, gawing magagamit ang halo sa isang malambot na estado sa loob ng pitong minuto. Pagkatapos nito, unti-unting natutuyo ito, bumubuo ng isang solidong koneksyon o simpleng isang pinatigas na patch ng patch.

Pag-aayos ng cast iron at iba pang mga uri ng radiator

Ang pagtatrabaho sa mga radiator ay katulad ng pagdidikit ng mga depekto sa mga tubo. Ang ibabaw ay nalinis, nabawasan. Maaari mong gamitin ang alkohol para sa hangaring ito, ilapat ito sa isang cotton swab. Susunod, kumuha ng isang bola ng dagta tungkol sa 2 cm ang lapad, masahin ito, ihinahalo ang mga bahagi. Pindutin ang dagta sa lugar ng pinsala, pakinisin ito, hawakan ito ng basahan o salansan.

Karaniwan, ang 30-40 minuto ay sapat na para sa polimerisasyon, ngunit mas mahusay na gamitin ang baterya pagkatapos ng isang araw, hindi mas maaga. Naturally, ang supply ng tubig ay dapat na patayin bago pag-aayos. Kung kailangan mong alisin ang fistula, kailangan mong kumuha ng baso ng tela at likidong ahente, balutin ang lugar at ligtas itong idikit.

Ang cold welding ay isang mahusay na pansamantalang panukala hanggang sa katapusan ng panahon ng pag-init. Tutulungan ka nitong ayusin nang mabilis at walang abala ang paglabas ng tubo o radiator!

Ang isang pagtagas sa isang mainit na tubo o radiator ay isang istorbo, ngunit ang isang tagas na nagsisimula sa isang may presyon na circuit ay isang mas malaking problema. Kung ang pagpainit ng tubo ay tumutulo, kung gayon ang aksidente ay dapat na agarang matanggal.

Ang mga pamamaraan ng pagtatakan ng pagtagas ay nakasalalay sa lugar ng pagpapakita nito:

1. Walang tahi o welded na pagpainit ng tubo ng pag-init;
2. Mayroong isang butas na tumutulo sa pagitan ng tubo at baterya, ang tubo at ang angkop, ang angkop at ang angkop;
3. Sa puwang ng intersection ng radiator;
4. Sa isang bukas at maaayos na lugar ng baterya.

Ang bawat isa sa mga aksidenteng ito ay maaaring matanggal sa pamamagitan ng mga improvised na paraan at sa iba't ibang paraan, ngunit sa isang kaso lamang - kung ang butas ng pag-init ng baterya ng pag-init o sa tubo ay maliit, at ang tubig o coolant ay dumadaloy sa isang manipis na stream o drips. Ang isang mas seryosong pagtagas ay tinanggal ng mga mas radikal na pamamaraan, na pag-uusapan natin. Sinumang naayos ang isang tagas sa kanyang sistema ng pag-init kahit isang beses alam kung gaano karaming mga problema ang nai-save niya ang kanyang sarili at ang kanyang pamilya.

Para sa parehong malaki at maliit na paglabas, kinakailangan upang agad na isara ang shut-off na balbula para sa pagbibigay ng gumaganang likido sa system. Nalulutas ang problema sa pamamagitan ng paglalapat ng mga sumusunod na pagpipilian:

1. Kung ang radiator ay tumutulo, pagkatapos ay kailangan mong isara ang mga shut-off na balbula sa papasok at outlet ng aparato. Kung ang radiator ay may isang bypass, kung gayon ang buong sistema ay magpapatuloy na gumana nang hindi humihinto, kung walang bypass, mas mabuti na patayin ang boiler upang maiwasan ang hindi inaasahang sobrang pag-init ng sistema ng pag-init;
2. Kung walang mga shut-off valve o ito ay naka-install, ngunit hindi kung saan kinakailangan, pagkatapos ay ang pagpainit ay dapat na ihinto upang ang mga tubo ay hindi manatili sa ilalim ng presyon, at simulang alisin ang tagas.

Mabilis na kalawang ang mga mainit na tubo ng bakal na tubig, kahit na ipininta ito, at sanhi ito upang maging payat ang mga dingding ng tubo. Sa mga pinakapayat na lugar, sa paglipas ng panahon, maaaring lumitaw ang isang butas at, kung hindi ito tinanggal sa oras, ang mga patak ay hindi mahahalata na magiging isang patulo.

Kung ang isang may kulay na spot ay lilitaw sa tubo, ang pintura ay nagsisimulang mamamaga, ang mga bakas ng kalawang na tubig na tumutulo o kalawang sa tubo ay nakikita, ang pagtulo ng tubig na hindi nahahalata, huwag maghintay sa pag-asang titigil ito nang mag-isa. Mas mabuti kung makakita ka ng isang kahina-hinalang lugar sa tag-araw, na naka-off ang pag-init - magkakaroon ng mas kaunting mga problema sa pagdiskonekta at pagpapanatili ng temperatura sa silid habang nag-aayos.

Mga kalamangan sa Mastix

• Ang Mastix cold welding kola ay isang maraming nalalaman tool na makakatulong sa pandikit ng halos anumang ibabaw na mas mahusay kaysa sa iba pang mga uri ng adhesives;
• Maraming mga pagkakaiba-iba ang ginawa na napabuti ang mga pag-aari, halimbawa, plastik, aluminyo, kahit na mayroong mga unibersal na tatak;
• Madaling gamitin ang halo at madaling ihanda, kaya hindi mo kailangan ng maraming karanasan o espesyal na kaalaman upang magamit ito;
• Ang mga produkto ay medyo mura at magagamit sa maraming mga retail outlet;
• Maginhawa ang pagpipilian sa paghahatid sa anyo ng isang dalawang-sangkap na baras;
• Malawak na saklaw ng temperatura ng operating.

Mga kalamangan at dehado

Ginagawang posible ng teknolohiya na alisin ang mga paglabas ng tubo na may mataas na pagiging maaasahan. Ang pamamaraang ito ay ligtas na maisagawa, na hindi masasabi tungkol sa maginoo na hinang. Ang iba pang mga benepisyo ay:

• kaginhawaan, kadalian ng diskarte kahit para sa mga nagsisimula,
• mahusay na kalidad ng tahi, na pangunahing nakasalalay sa uri ng materyal, at hindi sa bilis ng trabaho,
• hindi na kailangang bumili ng mga espesyal na tool, kagamitan, makinarya at mamahaling materyales,
• minimum na pagkonsumo ng enerhiya,
• pakikipaglaban sa sunog, kontra-paputok na mga katangian ng epoxy,
• mababang gastos sa pagkumpuni,
• pagkakaroon ng malamig na hinang - ang mga adhesive ay ibinebenta sa anumang tindahan.

Ang teknolohiya ay mayroon ding mga disadvantages. Ang hinang ng ganitong uri ay hindi idinisenyo para sa masyadong mataas na karga - presyon, malakas na pag-init. Samakatuwid, sa kaso ng isang seryosong depekto sa tubo o radiator, mas mahusay na gumamit ng mainit na hinang o ganap na baguhin ang seksyon. Mahalagang obserbahan ang mga hakbang sa paghahanda - kung hindi man, ang kalidad ng hinang ay mababawasan. Ang tibay ng malamig na hinang ay mas mababa kaysa sa karaniwang pamantayan ng mga hinusay na tubo ay hindi tatagal ng maraming taon, ngunit mangangailangan ng mga bagong pag-aayos. Sa katunayan, ang mga naturang pag-aayos ay isinasaalang-alang ng mga espesyalista na isang pansamantalang hakbang.

Mga Disadvantages ng Mastix

• Ang oras ng pagpapatayo dito ay bahagyang mas mataas kaysa sa iba pang mga tatak, samakatuwid, ang ilang mga problema ay maaaring lumitaw kapag nagtatrabaho kasama nito sa iba't ibang mga temperatura;
• Sa panahon ng paghahanda, ang mga kumpol ay maaaring mabuo, na nagpapababa ng kalidad ng pinagsamang at maaaring humantong sa pangangailangan para sa muling pagsasaayos.

Lugar ng aplikasyon

Ang cold welding Mastix para sa metal ay ginagamit pareho sa bahay at sa iba't ibang mga pamamaraan sa pag-aayos ng mga propesyonal, depende sa uri ng materyal. Karaniwan, ginagamit ito bilang isang ordinaryong pandikit, na dapat kumonekta sa metal, kahoy, plastik, bato at iba pang mga bagay na mahirap kola. Ang isang pantay na mahalagang pag-andar ay ang pag-aayos ng mga pipeline, iba't ibang mga lalagyan, mga bahagi ng kotse at iba pang mga bagay. Ang mga basag ay maaaring ayusin sa pamamagitan ng paglalapat ng isang plastic mass, at may pagtagos sa mga panloob na bahagi.

Kung ang produkto ay hindi pinapatakbo sa temperatura na higit sa 150 degree Celsius, kung gayon ang mga chips ay maaaring maayos, naibalik ang mga bahagi at iba pang mga pamamaraan sa pag-aayos. Ang pangunahing bagay ay upang mapaglabanan ang oras na iyon, at pagkatapos ay maaari mong ilagay ang bahagi sa pagpapatakbo. Ang mga pag-aari ng kuta dito ay hindi sapat na matatag upang mapaglabanan ang matinding pagkabigla, ngunit ang mga pag-load ng panginginig ng boses, na madalas na matatagpuan sa mga gumagalaw na mekanismo, ay pinahihintulutan nang normal.

• Mga tagapuno ng mineral;
• Mga tagapuno ng metal;
• Amine dagta;
• Epoxy dagta.

Mga Panonood

Para sa metal - mayroon itong isang tagapuno ng metal sa komposisyon nito, na nagpapabuti sa kalidad ng koneksyon sa mga ibabaw ng metal. Tinitiis nito ang pakikipag-ugnay nang maayos sa kahalumigmigan, kaya maaari itong magamit sa pag-aayos ng tubo. Hindi ito masyadong sensitibo sa kalinisan sa ibabaw, kaya maaari itong magamit sa basa at may langis na mga bahagi.

Universal - ang halo ay ginagamit para sa mabilis na pagkumpuni ng anumang mga ibabaw. Mayroong isang malawak na hanay ng mga operating temperatura. Ito ang pinakatanyag at madalas na ginagamit na pagpipilian na maaaring kailanganin sa bawat bahay.

Heat Resistant - Ang malamig na hinang na ito ay may pinakamataas na temperatura ng pagsabog, na 250 degree Celsius. Ginagamit ito upang sumali sa mga metal, parehong ferrous at non-ferrous, na ginagamit sa mga thermally active spheres.

Para sa pagtutubero - ginagamit ang pandikit para sa trabaho sa basa na mga kondisyon. Kadalasan, ito ang pag-aayos ng pagtutubero, kung saan kinakailangan ang mataas na paglaban ng kahalumigmigan at ang kakayahang mapaglabanan ang trabaho sa ilalim ng presyon.Nag-uugnay ito ng metal, porselana, maaaring magamit upang maibalik ang mga larawang inukit, at iba pa.

Ang malamig na hinang Mastix mabilis na bakal - naglalaman ng isang tagapuno ng bakal sa komposisyon, na nagpapabuti sa kalidad ng koneksyon at ang pagpapanumbalik ng mga nawalang elemento na may bakal.

Cold Welding Mastix para sa Aluminium - Naglalaman ng isang tagapuno ng aluminyo na ginagawang mas malakas ang bono sa metal na ito.

Mga katangian at katangian ng Mastix

Bago kumuha ng Mastix, dapat mong pag-aralan ang mga katangian nito:

Mga tampok ng paggamit

Ang mga tagubilin para sa paggamit ng malamig na hinang Mastix ay ipinapalagay ang labis na pagkakalantad ng lahat ng mga patakaran. Sa paunang yugto, kailangan mong linisin ang ibabaw kung saan isasagawa ang trabaho.

Kahit na ipahiwatig ng balot na ang hakbang na ito ay maaaring napabayaan at ang pandikit ay maaaring magamit sa mga may langis na ibabaw, para sa isang mas mahusay na koneksyon, dapat mo pa ring linisin ang lahat. "

Pagkatapos nito, kailangan mong putulin ang bahagi na gagamitin mo mula sa kabuuang masa. Dito dapat isaalang-alang na ang parehong mga bahagi ay nasa pantay na sukat. Sinusundan ito ng pagmamasa at aplikasyon sa ibabaw. Susunod, kailangan mong maghintay mula 20 minuto hanggang isang oras para ligtas na makukuha ang lahat.