Mineral na lana para sa pagkakabukod ng pader at mga sukat nito: 11 mga pagpipilian

Iba't-ibang at tagapagpahiwatig ng bula

Nag-aalok ang merkado ng konstruksyon ng maraming pagpipilian ng mga materyales sa pagkakabukod. Ang Polyfoam ay may mababang kondaktibiti sa thermal. Ngunit ang pigura na ito ay maaaring magkakaiba, depende sa uri ng polystyrene. Kung ihinahambing sa iba pang mga materyales sa pagkakabukod, maaaring makuha ang ilang mga konklusyon. Halimbawa, ang isang 50-60 mm makapal na foam sheet ay maaaring mapalitan ng isang malaking dami ng mineral wool. Ang materyal na may density na 100 mm ay maaaring mapalitan ng pinalawak na polystyrene na may mga tagapagpahiwatig na 123 mm. Ang mga katangian ng mga ganitong uri ng pagkakabukod ay medyo magkatulad. Samakatuwid, ang pagkakaiba ay maliit. Ang mga tagapagpahiwatig ng foam plastic ay lumampas din sa mga katangian ng basalt wool.

Pangkalahatang paglalarawan

Ang Polyfoam ay isang plato ng iba't ibang mga kapal, na binubuo ng materyal na foam - polimer. Ang thermal conductivity ng foam ay ibinibigay ng hangin, kung saan binubuo ito ng 95-98%, i.e. gas na hindi pinapayagan na dumaan ang init.

Dahil ang bula ay karaniwang hangin, mayroon itong labis na mababang density, at, nang naaayon, isang mababang tukoy na gravity. Gayundin, ang bula ay may napakahusay na pagkakabukod ng tunog (ang manipis na mga pader ng cell na puno ng hangin ay isang mahirap na konduktor ng tunog).

Nakasalalay sa feedstock (polymer) at mga proseso ng pagmamanupaktura, posible na makagawa ng foam ng iba't ibang density, paglaban sa mga kadahilanan ng makina, paglaban sa iba pang mga uri ng epekto. Kaugnay sa itaas, natutukoy ang pagpili ng isang tiyak na uri ng bula at ang aplikasyon nito.

Cylindrical

Kadalasan lumilitaw ang tanong, anong uri ng bato na lana ang nasa anyo ng isang silindro. Dahil ginagamit ito para sa mga insulated pipes, ito ang diameter ng mga tubo na dapat isaalang-alang sa laki. Ang disenyo ng pagkakabukod ay tiyak, ang bawat elemento ay binubuo ng:

• Mga hibla ng mineral.
• Reinforcing fiberglass mesh.
• Palara

Ang mga ito ay madalas na mayroong isang uka / ridge system na makakatulong na alisin ang pagkawala ng init sa mga kasukasuan. Nakatiis ng gayong temperatura ng insulator ng init hanggang sa + 250⁰. Mga karaniwang laki mula sa iba't ibang mga tagagawa:

1. Sa loob ng diameter - 1.2-32.5 cm.
2. Haba ng hindi hihigit sa 1.2 m.
3. Kapal mula 2 hanggang 9 cm.

Ang mga tukoy na sukat ay dapat na linawin sa tagagawa o nagbebenta sa tindahan.

Mga tampok ng TechnoNIKOL mineral wool

Kung magpasya kang pumili ng mga produktong Technonikol, ang koepisyent ng thermal conductivity ng mineral wool mula sa tagagawa na ito ay dapat ding mainteresan mo. Katumbas ito ng limitasyon mula 0.038 hanggang 0.042 W / m * K. Ang materyal ay isang hindi nasusunog na board na hindi nasusunog ng tubig, na idinisenyo para sa pagkakabukod ng tunog at init. Ang materyal ay nilikha batay sa mga bato na kabilang sa pangkat ng basalt.

Ang mga plato ay ginagamit sa pang-industriya at sibil na pagtatayo, panlabas na mga sistema ng pagkakabukod ng pader, kung saan ang materyal ay protektado mula sa itaas na may pandekorasyon na patong na gawa sa manipis na layer na plaster. Ang materyal ay hindi nasusunog, ang singaw na pagkamatagusin nito ay 0.3 Mg / (m · h · Pa). Ang pagsipsip ng tubig ay 1% ayon sa dami. Ang density ng materyal ay maaaring katumbas ng limitasyon mula 125 hanggang 137 kg / m 3.

Ang koepisyent ng thermal conductivity ng mineral wool ay hindi lamang ang pag-aari na dapat magkaroon ng kamalayan

Mahalaga ring magtanong tungkol sa iba pang mga parameter, halimbawa, haba, lapad at kapal. Ang unang dalawa ay katumbas ng 1200 at 600 mm, ayon sa pagkakabanggit

Tulad ng para sa haba, sa 10 mm na mga palugit, maaari itong mag-iba mula 40 hanggang 150 mm.

Ano ang thermal conductivity at thermal resistence

Kapag pumipili ng mga materyales sa gusali para sa pagtatayo, kinakailangang magbayad ng pansin sa mga katangian ng mga materyales. Ang isa sa mga pangunahing posisyon ay ang thermal conductivity

Ipinapakita ito ng koepisyent ng thermal conductivity. Ito ang halaga ng init na maaaring magsagawa ng isang partikular na materyal bawat yunit ng oras. Iyon ay, mas mababa ang koepisyent na ito, mas masama ang materyal na nagsasagawa ng init. Sa kabaligtaran, mas mataas ang bilang, mas mabuti ang pagwawaldas ng init.

Ang mga materyales na may mababang kondaktibiti sa thermal ay ginagamit para sa pagkakabukod, na may mataas - para sa paglipat o pag-alis ng init. Halimbawa, ang mga radiator ay gawa sa aluminyo, tanso o bakal, dahil maililipat nila nang maayos ang init, iyon ay, mayroon silang isang mataas na koepisyent ng thermal conductivity. Para sa pagkakabukod, ang mga materyales na may mababang koepisyent ng thermal conductivity ay ginagamit - mas pinapanatili nila ang init. Kung ang isang bagay ay binubuo ng maraming mga layer ng materyal, ang thermal conductivity nito ay natutukoy bilang ang kabuuan ng mga coefficients ng lahat ng mga materyales. Sa mga kalkulasyon, ang thermal conductivity ng bawat isa sa mga bahagi ng "pie" ay kinakalkula, ang mga nahanap na halaga ay na-buod. Sa pangkalahatan, nakukuha namin ang kapasidad ng pagkakabukod ng thermal pagkakabit ng istraktura (pader, sahig, kisame).

Mayroon ding isang bagay tulad ng paglaban ng thermal. Sinasalamin nito ang kakayahan ng isang materyal upang maiwasan ang pagdaan ng init dito. Iyon ay, ito ang katumbasan ng thermal conductivity. At, kung nakakita ka ng isang materyal na may mataas na paglaban sa thermal, maaari itong magamit para sa thermal insulation. Ang isang halimbawa ng mga materyales sa pagkakabukod ng thermal ay maaaring maging tanyag na mineral o basalt wool, foam, atbp. Ang mga materyales na may mababang paglaban sa thermal ay kinakailangan upang maipahulog o mailipat ang init. Halimbawa, ang mga radiator ng aluminyo o bakal ay ginagamit para sa pag-init, dahil mahusay silang nagbibigay ng init.

Coefficient ng thermal conductivity ng iba't ibang uri ng mineral wool. Ano ang dapat isaalang-alang

Ang tagapagpahiwatig, ang tinaguriang koepisyent ng thermal conductivity ng mineral wool, ay naglalarawan sa kakayahan ng materyal na ito na panatilihin ang thermal energy. Sinusukat ito sa W / (m ° C) at ginagamit upang makalkula ang kapal ng layer ng pagkakabukod ng thermal para sa panloob at panlabas na dekorasyon. Ang mas mataas na koepisyent na ito, mas mabuti ang init ay napanatili sa silid na protektado ng materyal na ito. Ang Minvata ay may isa sa pinakamahusay na pagganap, maihahambing sa polystyrene at penoizol.

Mga uri ng mga mineral board ng lana

Ang kasalukuyang wastong GOST 52953-2008 ay naghihiwalay sa mineral wool sa tatlong uri:

• baso (baso lana),
• bato (basalt) mineral na lana,
• mag-abo

Ang glass wool ay, una sa lahat, isang uri ng pagkakabukod ng badyet na may mataas na density at pagkalastiko. Sa kasong ito, ang thermal conductivity ng mineral wool ay 0.03-0.052 W / (m ° C). Para sa paggawa nito, ang parehong mga materyales ay ginagamit para sa pagkuha ng ordinaryong baso - soda, buhangin, borax, limestone at dolomite. Ang halata na mga bentahe ng pagpili ng baso na lana ay isama hindi lamang ang mababang pag-uugali ng thermal nito, kundi pati na rin ang isang medyo mababang gastos, sa mga kawalan - isang mapanganib na epekto sa balat at mga organ ng paghinga.

Para sa paggawa ng slag wool, blag-furnace slag ang ginagamit. Sa parehong oras, ang thermal conductivity ng materyal ay mas mataas kaysa sa glass wool, ngunit medyo mababa pa rin - sa antas ng 0.46-0.48 W / (m ° C). Ang mga kalamangan ng mineral wool ay maaaring nakalista sa mahabang panahon, ngunit ang pangunahing mga ito ay isang medyo mababang gastos, kadalian sa pag-install at isang mataas na koepisyent ng tunog pagsipsip, kabilang sa mga minus na nakikilala nila - ang mataas na hygroscopicity ng materyal, dahil sa kung saan madali nitong hinihigop ang kahalumigmigan.

Ang lana ng mineral na bato ay nakuha mula sa natutunaw na mga igneous rock - pangunahin mula sa basalt. Iyon ang dahilan kung bakit ang materyal na ito ay minsan ay tinatawag ding basalt wool. Ang thermal conductivity nito ay nag-iiba sa mas malawak na mga saklaw, kung ihahambing sa iba pang mga uri ng mineral wool, mula 0.032 hanggang 0.046 W / (m ° C), samakatuwid mahirap tawaging sikat ang ganitong uri ng lana kapag ginamit bilang isang heater. Sa parehong oras, ang basalt wool ay itinuturing na pinaka matibay sa mga analogue at hindi madaling kapitan ng kahalumigmigan. Gayunpaman, ito ay mas mahal kaysa sa iba pang mga uri ng mineral wool.

Talahanayan ng mga katangian

Ang halaga ng thermal conductivity ng isang mineral wool slab ay pangunahing nakasalalay sa napiling materyal. Ang kapal ng materyal ay hindi mahalaga para sa coefficient, ngunit ito ay direktang nauugnay sa antas ng proteksyon ng mga nakapaloob na istraktura. Samakatuwid, para sa mga sahig, partisyon at sahig ng interfloor, ang pagkawala ng init na kung saan mas mababa kaysa sa iba pang mga lugar, ginagamit ang mga mineral wool slab hanggang sa 50 mm na makapal. Pinapayagan ang parehong halaga para sa panloob na pagkakabukod (ngunit dahil na sa pag-save ng puwang). Ang mga harapan at itinayo na bubong ay insulated ng mineral wool mula 100 hanggang 200 mm ang kapal.

Tab. 1. Thermal conductivity at iba pang mga tagapagpahiwatig ng mineral wool boards.

Paglaban sa sunog

Ang pangunahing bentahe ng mineral wool sa paghahambing sa iba pang mga insulator ay ang incombustibility nito. Pinapayagan na gamitin ang materyal na ito para sa pag-init ng mga ibabaw, na ang temperatura ay umabot sa +400 degree Celsius. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga mineral wool slab ay isang perpektong insulator para sa mga boiler at hurno ng iba't ibang uri. Ang mga hibla ng basalt ay nagsisimulang matunaw lamang pagkatapos ng dalawang oras na pagkakalantad sa isang temperatura na 1000 degree. Ito ay isang napaka-kahanga-hangang figure. Tulad ng para sa nakapaligid na temperatura, ang materyal na ito ay maaaring makatiis ng 750 degree nang walang pinsala sa sarili nito. Ang flammability group ng mga mineral plate ay KM0. Ang pagkakaiba-iba ng foil ay mayroong KM1.

Tingnan ang gallery

Mga coefficient ng thermal conductivity

Ang lahat ng mga matibay na bahagi ay unti-unting nainit, at pagkatapos ng paglamig, alinsunod sa mga agwat, ang temperatura ng rehimen ng panloob na istraktura at ang ibabaw ng materyal. Ang mga katangian ng thermal insulation ng mineral wool ay ipinakita ng koepisyent ng thermal conductivity. Tinitiyak ng pinakamababang halaga nito ang maximum na pagpapanatili ng thermal conductivity. Kadalasan ang mga halaga ng koepisyent ay paunang tinukoy ng tagagawa. Ang halaga ng koepisyent ay natutukoy sa mga kondisyon ng laboratoryo.

Ang mga halaga ng thermal conductivity ay nag-iiba sa paligid ng 0.032 W / (m * K). Ang huling tagapagpahiwatig ay matatagpuan lamang sa mataas na kalidad na pagkakabukod.

Mga uri ng mineral wool

1. Bato.

2. Slag.

3. Ceramic.

4. Salamin.

Ang lahat ng mga uri ay may mahusay na paglaban sa sunog. Ang pinakatanyag ay salamin at mineral na lana. Ang bato ng mineral na lana ay batay sa mga bato ng mga grupo ng basalt na may isang admi campuran ng mga metal na sangkap na metal. Ang istraktura ng lana ng baso ay puno ng fiberglass, silica sand at mga lumang materyales sa salamin.

Ang resin ng Phenol-formaldehyde ay ginagamit bilang mga sangkap na umiiral sa 2 mga kaso. Ayon sa pananaliksik, ang sangkap na ito ay maaaring makapinsala sa kalusugan ng tao. Ngunit sa paghahambing sa tanyag na materyal na chipboard, na may parehong mga dagta sa komposisyon nito, ang halaga nito ay 20 beses na mas mababa.

Proseso ng paglikha

Bilang isang hilaw na materyal sa paggawa ng naturang materyal tulad ng mga mineral wool slab, isang natutunaw na mga bato ng bulkan, baso at blast furnace slag ang ginagamit. Ang maiinit, malapot na sangkap na ito ay pinakain sa isang espesyal na centrifuge, kung saan (bilang isang resulta ng paghihip ng hangin) ito ay ginawang pulp. Dagdag dito, ang mga binder ay ipinakilala dito. Karaniwan ang phenol-formaldehyde resins ang gumaganap ng kanilang papel. Dagdag dito, ang malagkit na "cotton wool" ay napupunta sa ilalim ng mga roller, na bumubuo ng pantay na layer nito. Sa huling yugto, ang materyal ay pinutol sa mga slab ng nais na laki.

Tingnan ang gallery

Ang mga mineral fibers wool ay maaaring isaayos sa parehong magulong pamamaraan at patayo sa bawat isa. Ang huling bersyon ng materyal ay tinatawag na laminated, may mataas na density at degree ng thermal conductivity, at nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas. Minsan ang mga mineral wool slab ay nakadikit sa isang gilid na may makapal na aluminyo palara.

Extrol o penoplex

Ang Extrol ay isang produktong polystyrene foam na nakuha sa pamamagitan ng pagpilit. Ang mga pisikal na tagapagpahiwatig ng density, thermal conductivity, vapor permeability, atbp., Ay halos pareho sa foam.

Ang mga produkto ng tatak na ito ay ginawa hindi lamang sa anyo ng mga plato, kundi pati na rin sa anyo ng mga espesyal na bloke, mga cylindrical at semi-cylindrical na segment, na kung saan ay napaka-maginhawa para sa paggawa ng thermal insulation ng pipelines. Walang tiyak na sagot sa tanong kung aling materyal ang mas mahusay. Ang Penoplex ay mas kilala, habang ang mga produktong Extrol ay hindi mas mababa sa kanya sa mga pisikal na parameter. Ang priyoridad na pagbabalik sa kasong ito ay dapat na makatwiran ng lokal na presyo at paghahalo ng produkto.

Mahalaga! Lumalaban sa agresibong mga kapaligiran. Ang paglaban ng kemikal ng mga derivatives ng polystyrene ay mas mababa kaysa sa mineral wool.

Ang Penoplex, technoplex at iba pang mga katulad na materyales ay nabubulok kapag nahantad sa: • solvents, acetone; • gasolina, petrolyo at iba pang mga produkto mula sa pagpino ng langis; • mga pinturang batay sa langis; • formaldehyde at mga sangkap na naglalaman nito; • alkitran ng karbon.

Dapat itong isaalang-alang kapag hawakan ang materyal at pagdidisenyo ng pagkakabukod.

Mga aspeto na isasaalang-alang kapag pumipili ng isang pampainit:

- ang kapal ng layer ay magkakaiba, iyon ay, mas mababa ang thermal conductivity, mas payat ang layer ng pagkakabukod na kinakailangan; - ang tinukoy na mga pisikal na parameter para sa derivatives ng polystyrene ay wasto para sa mga materyales na may density na 35 kg / m3, para sa mga insulator na may iba't ibang density, halimbawa, 30, 45 kg / m3, magkakaiba ang mga halaga ng mga pisikal na tagapagpahiwatig.

Sa panahon ng gawain sa pag-install, kinakailangan upang matukoy ang lokasyon sa hinaharap ng mga heater. Ang panlabas na pagkakabukod ay itinuturing na tama, dahil ang punto ng hamog ay nasa panlabas na mga layer ng pangunahing dingding. Kung ang pagkakabukod ay inilagay mula sa loob at imposibleng teknikal na baguhin ito, kung gayon kinakailangan na isaalang-alang ang posibleng hitsura ng kahalumigmigan sa pagitan ng plate ng insulator at ng dingding ng gusali. Upang maiwasan ito, kinakailangan upang makalkula ang bentilasyon at lumikha ng isang control ng halumigmig sa silid.

Ang Penoplex ay maaaring mapalitan ng mga katulad na materyales sa polystyrene. Ang pangwakas na resulta ng pagkakabukod, bilang isang patakaran, ay higit na nakasalalay sa kalidad ng gawaing isinagawa, na nagpapahiwatig ng kawalan ng mga bitak, paglabas at ang nakumpletong patong ng harapan.

• Teknikal na katangian ng Penoplex
• Penoplex na pandikit at kung paano ipadikit?
• Penoplex plaster
• Paano at kung ano ang aayusin ang penoplex sa dingding?
• Pagkakabukod ng balkonahe na gagawin ng iyong sarili

Mga sukat ng mineral wool para sa mga sahig, bubong, dingding, paghahambing ng mga tagagawa

Halimbawa, sa mga tuntunin ng thermal conductivity, 20 cm ng mga mineral wool slab ay pinalitan ng 2 metro ng brickwork. Perpektong pagkakabukod ng tunog ng mineral wool board Ang espesyal na fibrous na istraktura ng mineral wool board ay ginagawang perpektong insulator ng tunog. Hindi nasusunog na mga board ng mineral na lana at paglaban sa sunog Hindi nasusunog na mga board ng mineral na lana ng seryeng P-75, P-125 at P-175, pati na rin ang PPZh-200 ay nasa pangkat ng hindi masusunog at hindi masusunog na mga materyales sa gusali , na paulit-ulit na nagpapalawak ng saklaw ng aplikasyon ng mga tatak na ito ng hindi masusunog na mga board ng mineral wool na Hydrophobic at singaw na pagkamatagusin ng mga mineral wool board Ang mineral board ay praktikal na hindi binasa ng tubig at hindi sumipsip ng kahalumigmigan, sa gayon ay hindi kasama ang pagbawas sa mga pagkakabukod ng mga katangian ng mga mineral wool board sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan at tubig. Bilang karagdagan, ang mga mineral wool slab ay may mahusay na pagkamatagusin ng singaw, na pumipigil sa pag-iipon ng kondensasyon at patuloy na mapanatili ang kinakailangang mga kondisyon sa klimatiko sa silid. Ang katatagan at katatagan ng mga mineral wool boards ng serye ng P Mineral wool boards ay napaka-maginhawa para sa pagpupulong at pagputol ng materyal. Dahil sa kanilang espesyal na istrakturang mahibla, ang mga mineral wool boards ay may napakahusay na antas ng pagkalastiko at paglaban sa maraming mga pagpapapangit. Ang tibay at kabaitan sa kapaligiran ng mga miniplates Ang mga mineral na slab na lana ay ganap na hindi naglalaman ng mga nakakalason na sangkap at ganap na ligtas para sa buhay at kalusugan ng tao. Gayundin, ang mataas na paglaban sa mga impluwensyang pangkapaligiran ay gumagawa ng mga mineral wool board na isang matibay na materyal.

Ang konsepto ng thermal conductivity ng mga materyales

Ang anumang mga katawan, gas, likidong media na nakikipag-ugnay sa bawat isa ay may posibilidad na pantay-pantay ang temperatura ng mga molekula kung saan sila nabubuo. Ang palitan ng enerhiya sa pagitan ng mga maliit na butil ng iba't ibang mga materyales ay tinatawag na thermal conductivity.

Halimbawa:

• sa taglamig, malamig sa labas ng hangin ay may kaugaliang pagpapantay ng temperatura sa loob ng mga lugar;
• bakit nangangailangan ng enerhiya ng init mula sa mga dingding ng mga gusali;
• na inililipat sa kanila ng hangin na pinainit mula sa mga rehistro ng mga aparato sa pag-init.

Ang positibong koepisyent ng thermal conductivity ng extruded polystyrene foam ay nangangahulugang ang paglipat ng enerhiya lamang sa direksyon ng pagtaas ng temperatura. Ang mga sangkap na may negatibong koepisyenteng TP ay nagpapababa ng temperatura sa paligid (mga inert gas na ginamit sa kagamitan sa klimatiko).

Sa pagtatayo, ginagamit ang mga materyales na maaaring maiwasan ang pagkawala ng init, protektahan ang bahay mula sa lamig. Samakatuwid, ang thermal barrier ay dapat na tuloy-tuloy upang walang malamig na mga tulay, tinatanggihan ang mga pagsisikap na insulate ang gusali.

Fig. 2 Paghahambing ng thermal conductivity ng istruktura, mga materyales na pagkakabukod ng init

Mga marka ng Styrofoam

Kung interesado ka sa tanong, ano ang pinakamahusay na tatak upang bumili ng polisterin, at kung ano ang thermal conductivity nito, sasagutin ka namin para dito. Nasa ibaba ang pinakatanyag na mga tatak ng mga produkto, pati na rin ang density at thermal conductivity ng foam.

• PSB-C15. Na may isang thermal conductivity na 0.042 W / mK, at isang density ng 11-15 kg / m3
• PSB-C25. Na may isang thermal conductivity na 0.039 W / mK, at isang density ng 15-25 kg / m3
• PSB-S35. Na may isang thermal conductivity na 0.037 W / mK, at isang density ng 25-35 kg / m3

Ang aming listahan ay nakumpleto ng PSB-C5 foam, ang thermal conductivity na kung saan ay 0.04 W / mK, at ang density ay 35-50 kg / m3. Matapos pag-aralan ang density at thermal conductivity, masasabi nating may kumpiyansa na ang density ay hindi nakakaapekto nang malaki sa pangunahing kalidad ng foam, konserbasyon ng init.

Saklaw ng dimensional ng mga thermal insulation board ↑

Ang kapal ng mga mineral wool slab ay may pinakamahalagang kahalagahan kapag pumipili ng isang materyal. Ito ay depende sa mga naturang kadahilanan:

• lokasyon ng dew point;
• klimatiko kondisyon ng rehiyon;
• mga tampok na istruktura ng bubong;
• kadahilanan ng pagkarga;
• thermal conductivity ng isang naibigay na uri at hugis ng mga bloke.

Ang kapal ng mga mineral wool slab para sa bubong ay maaaring magkakaiba

Upang maiwasan ang mga kumplikadong kalkulasyon, maaari kang magbayad ng pansin sa mga inirekumendang parameter ng pagkakabukod sa iba't ibang mga rehiyon. Kaya, halimbawa, sa timog ng Russia, ang figure na ito ay 140-170 mm, sa gitna - 180-230, sa hilaga hanggang sa 350 mm na may average na paglaban sa init ng materyal - 0.04 W / mK.

Gayunpaman, ang data na ito ay hindi kritikal, na ibinigay na ang mga slab, na ang kapal nito ay mas kaunti o higit pa, ay maaaring magkaroon ng isang mas mababang thermal conductivity, depende sa hilaw na materyal na kung saan ito ginawa, ang density at lokasyon ng mga hibla.

Halos lahat ng mga tagagawa ay nagbibigay ng kapaki-pakinabang na payo sa paggamit ng kanilang mga materyales sa isang partikular na disenyo. Sa partikular, kung isasaalang-alang namin ang mga tanyag na tagagawa, sa mga pakete ng thermal insulation mula sa ISOVER, inirerekumenda na gumamit ng mga plato na may kapal na 30-170 mm para sa isang patag na bubong, para sa isang bubong na bubong - mula 50 hanggang 200 mm. Ang KNAUF, na gumagawa ng lana na may mas mataas na density, ay pinapayuhan na i-mount ang mga bloke ng 150 mm at hindi na sa anumang ibabaw.

Mga scheme ng pagkakabukod ng panlabas na harapan

Kaya, ang pagpili ng pagkakabukod ng mineral wool, isinasaalang-alang ang lahat ng nasa itaas, nakasalalay sa maraming pangunahing mga kadahilanan:

• kinakailangang kapal ng layer ng pagkakabukod;
• kakapalan ng materyal;
• thermal conductivity;
• ang pangangailangan para sa karagdagang mga layer ng lamad;
• kumpanya ng pagmamanupaktura.

Kung nag-aalinlangan ka pa rin sa pagiging naaangkop ng iyong pinili, humingi ng payo mula sa isang bihasang dalubhasa.

Talahanayan ng tagapagpahiwatig

Para sa kaginhawaan ng trabaho, ang koepisyent ng thermal conductivity ng materyal ay karaniwang ipinasok sa talahanayan.Bilang karagdagan sa coefficient mismo, maaari itong ipakita ang mga naturang tagapagpahiwatig bilang antas ng halumigmig, density at iba pa. Ang mga materyales na may isang mataas na koepisyent ng kondaktibiti ng thermal ay pinagsama sa talahanayan na may mga tagapagpahiwatig ng mababang kondaktibiti ng thermal. Ang isang sample ng talahanayan na ito ay ipinapakita sa ibaba:

Ang paggamit ng koepisyent ng thermal conductivity ng materyal ay magpapahintulot sa iyo na buuin ang nais na gusali. Ang pangunahing bagay ay ang pumili ng isang produkto na nakakatugon sa lahat ng kinakailangang mga kinakailangan. Pagkatapos ang gusali ay magiging komportable para sa pamumuhay; mapanatili nito ang isang kanais-nais na microclimate.

Ang wastong napili ay magbabawas ng dahilan kung saan hindi na kinakailangan na "painitin ang kalye". Salamat dito, ang mga gastos sa pananalapi para sa pag-init ay mabawasan nang malaki. Ang ganitong pagtipid ay magbibigay-daan sa iyo upang ibalik sa lalong madaling panahon ang lahat ng pera na gugugol sa pagbili ng isang insulator ng init.

Ang basalt wool para sa kisame ay isang friendly na kapaligiran at matipid na materyal. Ginawa ito mula sa natural na hilaw na materyales. Ang mga mineral na basalt ay sumasailalim sa pagpoproseso ng mataas na temperatura (higit sa 1000 ° C). Bilang isang resulta, ang pinakamahusay na (1-7 microns) na mga hibla ay nakuha, na bumubuo ng isang magulong istraktura. Para sa kanilang pangkabit, ginagamit ang mga espesyal na polymer resin.

Ang magulong istraktura ay humahantong sa pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga channel na puno ng hangin. Ipinapaliwanag nito ang mahusay na pagganap ng init at tunog na pagkakabukod ng materyal. Ang thermal conductivity ng basalt wool mula sa iba't ibang mga tagagawa ay nasa antas na 0.035-0.042 W / m · K. Sa parehong oras, nagagawa nitong antalahin ang 80-100% ng mga tunog ng third-party.

Ang desisyon na bumili ng basang lana para sa kisame ay ipinaliwanag din ng iba pang mga positibong katangian:

• hindi nasusunog - ang materyal ay hindi sumusuporta sa pagkasunog at hindi maaaring maging mapagkukunan ng apoy;
• biological inertness - sa panahon ng operasyon, hindi ito magiging isang tirahan para sa bakterya o mikroorganismo;
• paglaban ng kemikal;
• katatagan ng mga hugis at sukat - sa paglipas ng panahon, ang materyal ay hindi lumiit, hindi binabago ang geometry nito;
• kadalian ng pag-install;
• tibay - ang minimum na buhay ng serbisyo ng basalt insulation na idineklara ng mga tagagawa ay 40-50 taon.

Para sa maraming mga mamimili, isang mahalagang positibong kadahilanan ay ang kaakit-akit na presyo ng basalt wool para sa kisame.

Anong materyal ang pipiliin

Nagbebenta kami ng basalt wool para sa pagkakabukod ng mga kisame sa anyo ng mga banig (slab) o materyal na rolyo na may density na 30-80 kg / m³. Ayon sa mga gumagamit, ang dating ay mas maginhawa para sa pag-install. Kapag tinutukoy ang kinakailangang kapal ng pagkakabukod, dapat isaalang-alang ng isa ang klimatiko zone kung saan matatagpuan ang bahay, ang uri ng pangunahing materyal at mga tampok na istruktura. Sa karamihan ng mga rehiyon ng Russia, ang isang layer ng basalt wool na 10-15 cm ay sapat. Upang matiyak ang maayos na pagkakabukod ng isang apartment, isang materyal na 3-5 cm ang kinakailangan.

Mga tampok sa pag-install

Upang ang basalt wool para sa kisame ay makapagbigay ng maaasahang init at pagkakabukod ng tunog, mahalagang isagawa nang tama ang pag-install. Sa paunang yugto, ang pag-aalis ng mga bitak at iba pang makabuluhang pinsala at ang pag-aayos ng lathing ay isinasagawa

Ang huli ay maaaring gawa sa mga metal na profile o kahoy. Kapag gumagamit ng kahoy, dapat itong tratuhin ng isang ahente ng antifungal. Ang hakbang ng lathing ay nakasalalay sa lapad ng ginamit na pagkakabukod.

Ang bawat isa ay nais na mabuhay sa ginhawa at kapayapaan. Kung ang mga may-ari ng mga pribadong bahay ay nagtakda ng gayong layunin, sinubukan nilang protektahan ang tirahan mula sa labis na ingay at lamig sa tulong ng mga espesyal na materyales. Kung naghahanap ka ng proteksyon mula sa lamig ng taglamig at init ng tag-init, maaari mong gamitin ang thermal insulation batay sa mineral wool. Ang materyal na ito ay ipinakita para sa pagbebenta sa maraming mga pagkakaiba-iba, na ang bawat isa ay may mga kalamangan at kahinaan, kaya kailangan mong pag-aralan ang mga ito bago bumili.

Mga pagkakaiba sa pagitan ng mineral wool

Tulad ng nasabi na namin, mayroong tatlong uri ng pagkakabukod ng mineral wool. Ang bawat isa sa kanila ay ginawa mula sa iba't ibang mga hilaw na materyales at may sariling mga katangian.

Salamin na lana

Materyal na binubuo ng tinunaw na baso na nabasag, dolomite, buhangin, soda, o limestone.

Benepisyo:

• Pagka-perme sa hangin.
• Paglaban sa sunog.
• Elastisidad, paglaban ng panginginig ng boses.
• Nakatiis ng mababang temperatura.
• Mas mababang gastos kaysa sa ibang mineral wool.

Mga Minus:

• Maikling buhay ng istante - 5-10 taon.
• Pag-urong 80%.
• Mahigpit na sumisipsip ng kahalumigmigan.
• Nagiging sanhi ng pangangati o kahit na isang reaksiyong alerdyi sa pakikipag-ugnay sa balat.

Tulad ng para sa saklaw ng aplikasyon, kadalasan ito ay mineral wool para sa mga insulate na pader sa loob ng bahay.

Basag

Ginawa mula sa basurang metalurhiko. Ito ay mas mababa sa mga katangian sa iba pang mga uri ng pagkakabukod.

• Hindi nagbibigay ng sapat na pagkakabukod ng tunog.
• Hindi makatiis ng malakas na init. Hindi nasusunog, ngunit cake at nawala ang mga katangian ng thermal insulation.
• Hindi kinaya ang labis na temperatura.
• Ang damit na proteksiyon at isang respirator ay kinakailangan din para sa pag-mounting.
• Huwag ihiwalay ang mga mamasa-masa na silid na may mga metal fastener, dahil sa ilalim ng impluwensiya ng mahalumigmig na hangin, ang mga slags ay mag-aambag sa kaagnasan.
• Mataas na hygroscopicity.

Kaugnay na artikulo: Mga outlet ng dingding na may singilin ang USB

Dagdag pa - tulad ng isang layer sa dingding ay hindi nakakaakit ng mga rodent at insekto. Kadalasang ginagamit sa mga tuyong ibabaw ng mga pansamantalang gusali o mga hindi tirahang gusali.

Bato

Pinakamahal na materyal. Siya ang karaniwang napili para sa panlabas na trabaho nang pribado, kasama na ang mga frame na kahoy na bahay. Gumagamit ang produksyon ng mga bato. Salamat dito, ang panghuling produkto ay may maraming mga pakinabang:

• Mataas na density, at samakatuwid lakas.
• Paglaban sa sunog. Hindi nag-aapoy sa anumang temperatura.
• Minimum na pag-urong (5%).
• Mahabang buhay ng serbisyo (hanggang sa 50 taon).
• Nagbibigay ng mahusay na pagkakabukod ng tunog.
• Halos hindi masisira sa proseso ng trabaho, na nangyayari sa iba pang mga uri ng mga produkto.
• Pagkamatagusin ng singaw ng tubig. Itinataboy ng mga hibla ang kahalumigmigan.

Ang downside ay ang mataas na gastos. Sa kabila ng lahat ng mga pakinabang, hindi palaging makatuwiran na mag-insulate sa mga partikular na plate na ito.

Paghahambing ng thermal conductivity ng Isover mineral wool

Bago bilhin ito o ang materyal na iyon, kinakailangan upang pamilyar ang iyong sarili sa mga parameter ng thermal conductivity ng mineral wool. Ang paghahambing ay maaaring gawin batay sa thermal insulation sa ilalim ng tatak ng Isover. Kung ito ay ipinakita sa isang rolyo at minarkahan ng "Klasikong", pagkatapos ang koepisyent ng thermal conductivity ay magiging katumbas ng limitasyon ng 0.033-0.037 W / m * K. Ang pagkakabukod na ito ay ginagamit para sa mga istraktura kung saan ang layer ay isasailalim sa mga pag-load.

Sa pamamagitan ng pagbili ng Karkas-P32 mineral wool, gagamit ka ng mga plato na may isang thermal conductive coefficient sa saklaw na 0.032-0.037 W / m * K. Ang lana na ito ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga istruktura ng frame. Ang mga Mats "Karkas-M37" ay may isang coefficient ng thermal conductivity, na katumbas ng 0.043 W / m * K maximum. Ginagamit din ang materyal na ito para sa mga istruktura ng frame, tulad ng "Karkas-M40-AL" na may isang koepisyent ng thermal conductivity, na katumbas ng 0.046 W / m * K at wala na.

Ang lahat ng mga heater sa itaas ay may isang hindi gaanong mahalagang koepisyent ng thermal conductivity, na nagbibigay ng mahusay na proteksyon ng tunog at init. Ang istraktura ng hibla ay may mahalagang papel sa bagay na ito. Upang ihiwalay ang mga pader ng frame, ginagamit ang lana ng Karkas-P32 na mineral, na mayroong isang thermal conductive coefficient na 0.032 W / m * K, na ang pinakamababang tagapagpahiwatig.

Makakasama sa kalusugan

Maraming mga eksperto ang kumbinsido sa mga negatibong epekto sa kalusugan ng mineral wool. Para sa paggawa ng mineral wool, gumagamit ang mga tagagawa ng phenolic resin, dahil nagbibigay ito ng mahusay na paglaban sa kahalumigmigan.

Ngunit ayon sa mga pahayag ng mga doktor, ang mga maliit na butil ng phenolic resin ay may kakayahang palabasin ang mga nakakapinsalang sangkap, formaldehyde at phenol. Naniniwala ang mga doktor na ang mga hibla ng alikabok ay mananatili sa baga ng isang tao, na nagdudulot ng iba`t ibang mga sakit.

Ang pinakamalaking panganib ay sanhi ng mga maliit na butil na 3-5 microns. Ang mga binder na kasama sa komposisyon nito ay nagdudulot ng malubhang sakit sa mga taong nauugnay sa respiratory system, balat at mata.

Ngunit sa kabila nito, ang karamihan sa mga tagagawa ay hindi titigil sa paggigiit sa kaligtasan ng sangkap na nakaka-insulate ng init. Ang mga kumpanya ng konstruksyon ay pinapaboran din ang lana ng bato at patuloy na ginagamit ito para sa bagong konstruksiyon.

Maraming mga banyagang at Russian na kumpanya ang tumatanggi na gumamit ng mineral wool sa mga site ng konstruksyon. Ito ay dahil sa malawak na pamamahagi at mababang gastos, pati na rin dahil sa pinsala na mayroon ito sa kalusugan ng tao.

Ang mga katangian ng materyal ay lumilikha ng isang kanais-nais na kapaligiran para sa mga rodent, fungi, putrefactive bacteria at amag. Ang pangmatagalang pamumuhay sa gayong mga kondisyon ay maaaring magkaroon ng pagkasakal, mga sakit na alerdyi at ubo.

Ang mineral wool ay may magkakaibang katangian, at napailalim ito sa iba't ibang mga pagsubok nang maraming beses. Salamat sa mga resulta ng pagsasaliksik, napatunayan ng mga tagagawa ang halaga ng mineral wool sa industriya ng konstruksyon.

Sa kabila ng mga kawalan, ang pagkakabukod ay may mahusay na pagkakabukod ng thermal, hindi masusunog at may mahusay na mga katangian ng acoustic. Ito ay madalas na ginagamit upang insulate ang mga facade ng gusali, pader, bubong, pati na rin ang mga attics at interior partition.

Ang mga hindi nasusunog na sangkap ay ginagawang posible na gamitin ito sa anyo ng hindi masusunog na pagkakabukod, dahil ang mga materyales ng mineral wool ay mabisang pumipigil sa pagkalat ng apoy at hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang nakakalason na sangkap habang nasusunog. Ang lana ng mineral ay binubuo ng mga hibla na likas na nagtatanggal ng tubig. Ang mga espesyal na additibo ay makabuluhang taasan ang kalidad nito, salamat sa mga katangian nito na pinamamahalaang upang maging tanyag sa buong mundo.

Video ng paggawa ng mineral na lana:

• Teknolohiya ng pagkakabukod ng pader na may mineral wool
• Alin ang mas mahusay: foam o mineral wool?
• Rockwool, Ursa, Knauf at Technonikol mineral wool: paghahambing at mga katangian

Mga karaniwang sukat ng pagkakabukod

Ang nangunguna sa merkado ng mga materyales sa pagkakabukod ng thermal ay. Ito ay nakikibahagi sa paggawa ng mga plato, banig, rolyo at silindro. Ang mga pagkakaiba-iba ng mineral wool ay ginagamit upang ma-insulate ang isang tukoy na uri ng istraktura. Upang maipula ang istraktura ng frame, karaniwang ginagamit ang mineral wool, kung saan ang kapal ay 46-213 mm, ang lapad ay ipinakita sa laki mula 566 hanggang 612 mm, at ang haba ay 1175 mm.

Para sa de-kalidad na pagkakabukod ng tunog ng mga pader ng multilayer, ginagamit ang mineral wool ng mga sumusunod na sukat: kapal - mula 51-101 hanggang 205 mm, lapad - mula 613 mm, haba - mula 1175 mm.

Ang mga patag na bubong ay karaniwang insulated ng lana, na may mga sumusunod na sukat: kapal - mula 55 hanggang 175 mm. Lapad - mula 1195 mm, haba - mula 1280 mm. Ang lahat ng laki ng mineral wool ay matatagpuan sa mga espesyal na katalogo. Ang pinakakaraniwang paraan upang mag-insulate sa labas at sa loob ay ang paglalagay ng mga mineral wool mat sa mga istruktura ng frame.

Mga sukat ng lana ng koton:

• ISOVER М34 - 40 mm ng 200 mm, 610 mm ng 1220 mm. 3000 mm ng 9000 mm;
• Frame-M37 - 42 mm ng 203 mm, 610 mm ng 1220 mm, 3000 mm ng 22000 mm;
• ISOVER M40 - 50 mm ng 200 mm, 610 mm ng 1220 mm. 3000 mm ng 9000 mm;
• Frame-M40 - 50 mm ng 200 mm, 50 mm ng 1200 mm, 7000 mm ng 14000 mm.

Upang maipula ang tubo, dapat gamitin ang mga mineral wool na silindro. Karaniwan, ang Knauf mineral wool ay ginagamit para sa pagkakabukod ng mga bubong, harapan, dingding at iba pang mga bahagi ng gusali, na ipinakita sa sumusunod na pagkakaiba-iba: kapal - 55-155 mm, habang ang haba at lapad nito ay maaaring magkakaiba. Ang huling mga katangian ay dapat mapili batay sa kadalian ng paggamit.

Paano makalkula ang kapal ng pader

Upang ang bahay ay maging mainit sa taglamig at cool sa tag-init, kinakailangan na ang mga nakapaloob na istraktura (pader, sahig, kisame / bubong) ay dapat magkaroon ng isang tiyak na paglaban ng thermal. Ang halagang ito ay naiiba para sa bawat rehiyon. Ito ay depende sa average na temperatura at halumigmig sa isang partikular na lugar.

Thermal na paglaban ng mga nakapaloob na istraktura para sa mga rehiyon ng Russia

Upang ang mga singil sa pagpainit ay hindi masyadong malaki, ang mga materyales sa gusali at ang kanilang kapal ay dapat mapili upang ang kanilang kabuuang paglaban sa thermal ay hindi mas mababa kaysa sa ipinahiwatig sa talahanayan.

Pagkalkula ng kapal ng pader, kapal ng pagkakabukod, pagtatapos ng mga layer

Para sa modernong konstruksyon, ang isang sitwasyon ay tipikal kapag ang pader ay may maraming mga layer. Bilang karagdagan sa sumusuporta sa istraktura, mayroong pagkakabukod, pagtatapos ng mga materyales. Ang bawat isa sa mga layer ay may sariling kapal. Paano matukoy ang kapal ng pagkakabukod? Ang pagkalkula ay simple. Batay sa pormula:

R - thermal paglaban;

p ay ang kapal ng layer sa metro;

k - koepisyent ng thermal conductivity.

Una, kailangan mong magpasya sa mga materyales na gagamitin mo sa konstruksyon. Bukod dito, kailangan mong malaman nang eksakto kung anong uri ng materyal sa dingding, pagkakabukod, dekorasyon, atbp. Pagkatapos ng lahat, ang bawat isa sa kanila ay nag-aambag sa thermal insulation, at ang thermal conductivity ng mga materyales sa gusali ay isinasaalang-alang sa pagkalkula.

Una, ang thermal paglaban ng materyal na istruktura ay isinasaalang-alang (mula sa kung saan ang pader, sahig, atbp ay itatayo), pagkatapos ang kapal ng napiling pagkakabukod ay napili "ayon sa natitirang" prinsipyo. Maaari mo ring isaalang-alang ang mga katangian ng pagkakabukod ng thermal ng pagtatapos ng mga materyales, ngunit kadalasan ang mga ito ay isang "plus" sa mga pangunahing bagay. Ito ay kung paano ang isang tiyak na stock ay inilatag "kung sakali." Pinapayagan ka ng reserba na ito na makatipid sa pag-init, na magkakasunod ay may positibong epekto sa badyet.

Isang halimbawa ng pagkalkula ng kapal ng pagkakabukod

Kumuha tayo ng isang halimbawa. Tayo ay magtatayo ng isang pader ng mga brick - isa at kalahating brick, isisilisi namin ito ng mineral wool. Ayon sa talahanayan, ang thermal paglaban ng mga pader para sa rehiyon ay dapat na hindi bababa sa 3.5. Ang pagkalkula para sa sitwasyong ito ay ipinapakita sa ibaba.

Kung limitado ang badyet, maaari kang kumuha ng 10 cm ng mineral wool, at ang nawawala ay tatakpan ng mga materyales sa pagtatapos. Sila ay nasa loob at labas. Ngunit, kung nais mong maging minimal ang mga singil sa pag-init, mas mahusay na simulan ang pagtatapos sa isang "plus" sa kinakalkula na halaga. Ito ang iyong reserba para sa oras ng pinakamababang temperatura, dahil ang mga pamantayan ng paglaban ng thermal para sa mga bumubuo ng mga sobre ay kinakalkula batay sa average na temperatura sa loob ng maraming taon, at ang mga taglamig ay abnormal na malamig

Samakatuwid, ang thermal conductivity ng mga materyales sa gusali na ginamit para sa dekorasyon ay hindi lamang isinasaalang-alang.

Paano nakakaapekto ang laki ng mineral wool sa laki nito

Kinakailangan ang pagkakabukod para sa anumang gusali upang:

• bawasan ang pagkawala ng init sa taglamig;
• protektahan mula sa sobrang pag-init sa tag-init;
• upang mapanatili ang mga elemento ng sumusuporta sa istraktura ng gusali mula sa mga epekto ng mga negatibong kadahilanan sa kapaligiran;
• dagdagan ang buhay ng serbisyo ng istraktura.

Ang mga gawaing ito ay nasa loob ng lakas ng pagkakabukod na hindi organisado. Mula sa isang solidong listahan ng mga materyales ng ganitong uri, ang mineral wool ay nasa espesyal na pangangailangan. Ang lana ng mineral ay matagal nang matagumpay na ginamit sa pagtatayo.

Kaugnay na artikulo: Paano mag-drill ng mga ceramic tile sa dingding

Sa pamamagitan ng pagbibigay ng kagustuhan sa ganitong uri ng pagkakabukod, natatanggap ng mamimili ang mga sumusunod na kalamangan:

• thermal conductivity index 0.035 W / mk, isa sa pinakamahusay;
• kalidad ng mga katangian ng dielectric;
• mataas na rate ng permeability ng singaw;
• ang pinakamahusay na mga parameter ng paglaban sa sunog;
• mababang hygroscopicity;
• mataas na paglaban sa mga agresibong kapaligiran.

Ang materyal na ito ay maaaring magamit para sa pagkakabukod ng pader, kapwa sa loob at labas. Ginagamit ito para sa mga bubong, attics at basement, at interior partitions. Ang mga sukat nito ay pareho ng pamantayan ng distansya sa pagitan ng mga gabay kung saan inilalagay ang mineral wool. Kung may mga paglabag sa mga pamantayan sa pagtatayo, kinakailangan na ayusin ang laki ng pagkakabukod.

Pag-uuri ng pinalawak na polystyrene

Plain Styrofoam

Materyal na pagkakabukod ng Thermal, na nakuha ng foaming polystyrene. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang dami nito ay 98% ng hangin, na tinatakan sa mga granula.Nagsasalita ito hindi lamang ng mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal, kundi pati na rin ng mga katangian ng tunog na pagkakabukod.

Ang pangunahing bentahe ng materyal ay ang kakulangan ng kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan. Bilang karagdagan, hindi ito nabubulok at hindi nabubulok. Matibay na materyal, magaan at madaling gamitin. Maaari itong nakadikit sa anumang materyal na gusali.

Ang pinalawak na polystyrene ay madaling ibigay sa pagkasunog, ngunit naglalaman ito ng tulad ng isang sangkap bilang isang retardant ng sunog. Ito ang nagbibigay ng foam sa kakayahang mapatay sa sarili. Bilang karagdagan, ang pinalawak na polystyrene ay hindi maaaring gamitin upang makapag-insulate ang mga facade. Ito ay dahil sa mababang permeability ng singaw nito. At upang maisakatuparan ang trabaho na may foam sa ilalim ng bubong, dapat mong pag-isipang mabuti ang tungkol sa sistema ng bentilasyon.

Paggamit depende sa antas ng materyal

• PSB-S 15. Ang pagmamarka ng foam plastic ay nagmumungkahi na maaari itong magamit upang ma-insulate ang mga istraktura na hindi napapailalim sa stress ng mekanikal. Halimbawa, pagkakabukod ng bubong, ang puwang sa pagitan ng mga tirador at kisame.
• PSB-S 25 at 25F. Karaniwang pag-label ng pinalawak na polystyrene. Sinasabi nito na ang anumang ibabaw ay maaaring maging insulated. Mga dingding, harapan, kisame o sahig, bubong.
• PSB-S 35 at 50. Maaaring magamit ang materyal na ito upang ihiwalay ang mga bagay na nasa ilalim ng patuloy na mataas na karga.

Glass wool: pangunahing mga parameter

Ang kapal ng mga hibla ng materyal na ito ay umabot sa 15 microns. Ang haba ay maaaring lumagpas sa 50 mm. Salamat sa mga parameter na ito, ang salamin na lana ay may mataas na lakas at mahusay na pagkalastiko. Gayunpaman, ang pagtatrabaho sa tulad ng isang insulator ng init ay nangangailangan ng maximum na pangangalaga.

Mga lugar ng paggamit ng mineral wool.

Ang mga hibla ng salamin ay maaaring maging sanhi ng malubhang pinsala kung nasira. Ang dust ng salamin, kung nalalanghap, ay maaaring makapinsala sa baga. Ang pag-iingat sa kaligtasan kapag gumaganap ng trabaho sa paggamit ng thermal insulation ng ganitong uri ay nangangailangan ng:

• proteksiyon na damit;
• baso;
• respirator;
• guwantes.

Ang pinakamahalagang katangian ng mineral wool ay:

1. Ang maximum na temperatura ng pag-init ay 500 °. Ang pagpainit ay itinuturing na naglilimita kung hindi ito lalampas sa 450 °.
2. Ang pinakamataas na temperatura ng paglamig ay -60 °.

Bumalik sa talaan ng nilalaman