Granüllerin, peletlerin, yemlerin, tahılların - her türlü dökme malzemenin pnömatik beslenmesi.

Home / Katı yakıtlı kazanlar

Geri dön

Yayınlanma Tarihi: 09.03.2020

Okuma süresi: 6 dakika

0

167

Yakıt peletleri, presleme ile elde edilen yapay kökenli peletlerdir. Onlar için hammadde ağaç işleme ve tarımsal atıktır. Ev tipi otomatik pelet kazanlarının büyük çoğunluğu odun peletleri kullanmak üzere tasarlanmıştır.

Bu, kaynakların en az bakımla verimli çalışmasını ve çevreye zararlı madde emisyonlarının düşük olmasını sağlar. 2010 yılından bu yana AB ülkelerinde yakıt peletlerinin üretimi, ısıtma kazanlarının tasarımlarının modifiye edildiği EN 14961-2 standardı tarafından belirlenmektedir.

• 1 Cihaz
• 2 Otomatik pelet kazanlarının çalışma prensibi 2.1 Pelet besleme
• 2.2 Ateşleme ve yanma
• 2.3 Kül çıkarma

Peletler ve katı yakıt olarak etkinlikleri

Peletler - Tarımsal atıkların (tahıl, saman veya saman tohumlarının kabuğu) ve ağaç işlemeden (talaş, yonga, talaş veya ağaç kabuğu) işlenmesinden kaynaklanan yüksek basınç altında sıkıştırılan silindirik granüller. Turba ve kömür peletleri daha az popülerdir.

Farklı pelet türleri bu şekilde görünür.

Kalorifik değer endeksi Peletlerin (özgül yanma ısısı) 17,2-19,5 mJ / kg = 4,7-5,4 kW / s'dir, bu, örneğin odun, saf turba ve hatta yakıt briketlerinden çok daha yüksektir. 2 ton pelet yakmak 960 metreküp gaz, 1000 litre mazot veya 3,2 ton odun ile aynı miktarda enerji verir.

Rusya'da, sırasıyla% 0,4–1 ve% 1,5–3 önemsiz kül içeriğine sahip "Premium" ve "Standart" sınıf peletlerin üretimine izin verilmektedir.

referans... Popüler inanışın aksine, peletler sentetik maddeler eklenmeden üretilir: ve bileşimde kimyaya izin veren standartlar olmasına rağmen, peletlerin çoğu bağlayıcı veya geliştirici içermez ve yapıştırma, ısıtıldığında açığa çıkan lignin nedeniyle oluşur.

Dezavantajlar, belki de saklama koşullarını içerir - bunlar sadece bir gölgelik altında bırakılamazlar, ancak kapalı bir odada veya kapta saklanmaları gerekir.

Otomatik pelet kazanlarının çalışma prensibi

Pelet kazanı Hoval bölümünde.
Otomatik bir pelet kazanı, yapısal açıdan aynı katı yakıt kazanı olan, ancak iş sürecinin tam otomasyonu olan, yani minimum insan müdahalesi ile çalışabilen bir çelik veya dökme demir ısıtma ünitesidir.

Bir pelet kazanının çalışma prensibi, 3 ayrı sistemin (depolama kutuları, peletleri yanma odasına ve brülörün kendisine taşımak için bir mekanizma), ABU eki - bir donanım kontrol ünitesi tarafından tek bir cihazda birleştirilen ardışık etkileşiminden oluşur. .

Buna göre ekipman operasyon süreci 3 aşamadan oluşmaktadır.:

1. Hazneden veya yakıt deposundan yanma odasına pelet temini.
2. Ateşleme, gerekli sıcaklığa ulaşma ve yanmayı sürdürme.
3. Cihazın elemanlarından kül ve karbon birikintilerinin giderilmesi dahil olmak üzere düzenli temizlik.

Depodan, peletler kazan hunisine teslim edilir. Dağıtıcı, yanma odasına gerekli miktarda pelet sağlar. Brülör tarafından tutuşturulan peletler su devresini ısıtır.
Genelde ev içi kullanım için tasarlanmış otomatik pelet kazanlarının bakımı çok kolaydır.Önemli olan, başlangıçta uygun çalışma modunu doğru bir şekilde yapılandırmaktır, böylece daha sonra ısıtmayı tek bir düğmeyle açıp kapatabilir ve basitçe granül sayısını izleyebilirsiniz.

Pelet besleme sistemi

Otomatik pelet besleme sisteminin organizasyonu doğrudan birçok faktöre bağlıdır (ısı jeneratörü modelinin tasarım özellikleri, odada boş alanın mevcudiyeti, finansal yetenekler ve diğer kişisel tercihler) ve çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir:

• toplu (kendiliğinden) - peletler, yalnızca yerleşik hazneden gerçekleştirilebilen brülöre kendi ağırlıkları altında düşer;
• pnömatik (vakum) - besleme, başka bir odadan bile (30 metreye kadar) peletleri emebilen güçlü bir pompa kullanılarak gerçekleştirilir;
• burgu (solucan) - granül alımı, yeni partilerin porsiyonlu bir tedarikini varsayan bir dişli-vida mekanizması vasıtasıyla gerçekleştirilir;
• konveyör (konveyör) - yakıt, standart (> 45 °) veya dik eğimli (<45 °) kanatlı "sonsuz" kayışa göre verilir.

Bir sokak sığınağından granül tedarikini vakumla organize etmeye bir örnek.
Ek olarak, daha fazla kurulum kolaylığı için, yukarıdaki seçenekler çeşitli değişikliklere tabi tutulabileceği gibi birbirleriyle birleştirilebilir.

Bir pelet yüklemesi oldukça uzun bir süre için yeterli olabilir - 2-4 günden 1-3 aya, tüm ısıtma mevsimine kadar (yerleşik veya ayrı haznenin hacmine bağlı olarak). Şu anda, ABU kontrolörü durumu kendisi değerlendirir ve ısı üreticisinin sürekliliğini sağlar.

Ateşleme ve yanma bakımı

Başlat düğmesine bastıktan sonra, elektrikli ateşleme sistemi etkinleştirilir:

1. Kızdırma bujisi (veya ısıtma elemanı) yakıtı ateşler, alev sensörü açılır.
2. Fan havada üflenir ve sabit bir yanma alevi oluşturur.
3. Foto sensör bir alevin varlığını algılar ve kızdırma bujisi kapanır.
4. Kazan ısıtma moduna geçer, peletler düzenli olarak brülöre beslenir.
5. Sıcaklık 60–70 ° C'ye ulaştığında, bakım modu etkinleştirilir.
6. Gelen havanın hacmi ve pelet besleme hızı azaltılır.
7. Sıcaklık düştüğünde (ani soğuk ani), ısıtma yeniden başlar.
8. Periyodik olarak, brülör belirtilen modda açılacak / kapanacaktır.

Tam otomatik pelet kazanı ayrıca bir sıcaklık sınırlayıcı ve bir soğutucu aşırı ısınma sensörü ile donatılmıştır. Brülöre yeni bir parti yakıt beslemesi kesildiğinde, sistem art yakma moduna geçer - fan artıkları 5-10 dakika boyunca tam hızda yakar.

Çalışma, manuel olarak "Durdur" düğmesine basılarak veya (herhangi bir hata durumunda) cihazın bir program komutu ile durdurulabilir. Modern GSM modülleri hayatı daha da kolaylaştırır: mobil cihazlarla senkronize edilirler ve acil durum kapatma, peletlerin bitmesi vb. Durumları anında bildirirler.

Kül ve karbon birikintilerinin giderilmesi

Isıtma ekipmanının bakım sıklığı, yani peletlerin yanmasından kalan karbon birikintilerinin ve külün giderilmesi, ekipmanının derecesine bağlıdır:

• otomatik temizliği olmayan model - her 3–10 günde bir;
• kendi kendini temizleyen model - 4-6 haftada bir

Yani, yerleşik kendi kendini temizleme sistemi, manuel temizleme ihtiyacını tamamen ortadan kaldırmaz, ancak yalnızca sıklığını önemli ölçüde azaltmanıza izin verir.

Otomatik temizleme sistemli kazan ünitesi.
Otomatik kül çıkarma, yanmış artıkların bir vidalı konveyör kullanılarak büyük bir dış konteynere taşınmasından geçer. Çalkalandığında kül sıkıştırılır ve bu da kül tablasında yer tasarrufu sağlar. Bu mekanizmanın tahriki hem kazanın kontrolöründen hem de özerk olarak çalışabilir.

Brülördeki karbon birikintilerinin otomatik olarak uzaklaştırılması, bıçak pahasına yapılır - ızgaranın hareketli parçaları.Aslında, onlar basitçe kömürleşmiş katran parçacıklarını kesip kül kutusuna gönderiyorlar. Doldurulduğunda tüketiciye temizlik ihtiyacı konusunda sinyal verilir.

Pelet kazanlarının cihazı ve çalışma prensibi

Böyle sağlam bir itici tesisatı kendi başınıza monte etmek için çok çalışmanız gerekecek ve önce nasıl çalıştığını ve nelerden oluştuğunu anlamanız gerekir. Pelet ünitesinin kalbi, neredeyse tüm temel işlevleri yerine getiren ve komutlarına göre hareket eden kazan kontrol cihazına bağlanan brülördür. Pelet brülörleri iki tiptedir:

Aralarındaki fark aşağıdaki gibidir. Bir imbik pelet brülörü, bir vida vasıtasıyla aşağıdan yakıtla doldurulmuş bir çanaktır (imbik) ve çanağın yanlarında bulunan deliklerden bir fan vasıtasıyla yanma bölgesine hava verilir. Çalışma sırasında, alev kolonu yukarı doğru yönlendirilir ve bu, kazanın tasarımına göre dikkate alınmalıdır.Malba brülörü bir borudur, aynı zamanda bir uçtan bir vidalı pelet beslemesinin gerçekleştiği bir yanma odasıdır ve yatay olarak yönlendirilmiş güçlü bir alev meşale diğerinden çıkar. Bu, havanın yakıtla aynı taraftan hazneye zorlanmasıyla elde edilir.

Not. Flare brülörleri, düşük kaliteli pelet tedarikiyle ilgili sorunlara sahip olduğundan, imbik brülörlerinden daha sık kullanılır. Bir kazan tesisini kendi ellerinizle monte etmek için bir meşale brülörü kullanmak da tercih edilir, aşağıda nedenini açıklayacağız.

Gelecekte, bu tasarım amacımıza daha uygun olduğu için ünitenin bir alev brülörü ile çalışmasını ele alacağız. Böylelikle bir boru şeklindeki yanma odası kazanın içine yerleştirilmiş olup, brülörün dış kısmı bir besleme vidası ve hava üflemek için bir fan içeren bir mahfazadan oluşmaktadır. Elektrikli ateşlemenin çalışması ve alevi sürdürmek için tasarım ayrıca bir kontrol panosu, bir fotosensör ve bir akkor eleman içerir. Gövdenin üst kısmında yakıt besleme borusu bulunmaktadır.

İşlem şu şekildedir: Kontrolörün komutuyla, burgu hazneye az miktarda pelet besler ve durur. Kızdırma bujisi açılır ve fan aynı anda çalıştırılarak yakıtın tutuşmasına neden olur. Sabit bir alevin görünümü bir fotosensör tarafından sabitlenir ve kontrol ünitesi bunu bildirir ve ikincisi kızdırma elemanını kapatır. Ardından çalışma normal modda başlar, burgu konveyörü beslemeye devam eder ve fan gerekli miktarda havayı üfler. Aynı kontrolörün komutuyla, peletler brülöre nozul aracılığıyla dökülür ve oraya yükleme hunisinden harici bir vidalı konveyör ile taşınır.

Not. Pek çok üretici, doğrudan brülör nozülünün üzerine monte edilmiş bir yakıt hunisi kullanır, bu da peletlerin ek bir konveyör olmadan kendi başlarına dökülmesine izin verir.

Şimdi pelet kazanının cihazını bir bütün olarak düşünmeye değer. Ünite gövdesinin tasarımı, tüm katı yakıt tesisleri için tipiktir, çelik veya dökme demirden yapılmış, suyla dolu bir dış kasa - bir su ceketi içine alınmış bir iç bölmedir. Baca gazlarından ısının çıkarılması için tasarım 2 tip ısı eşanjörü sağlayabilir:

Su borulu bir ısı eşanjöründe soğutucu, yanma ürünleri tarafından yıkanan borulardan akar ve ısısını ona aktarır. Ancak böyle bir cihaz, katı yakıt kazanlarında nadiren bulunur, genellikle bunun tersi doğrudur: baca gazları borulardan geçer, su ceketine yanma enerjisi verir, bu ateş borulu ısı değiştiricidir. Kazanın verimli çalışması için ısı eşanjörü iki veya üç yönlü yapılır. Bu, yangın tüplerinden geçen baca gazlarının yönünü iki veya üç kez tersine değiştirerek 2 veya 3 hamle yapması anlamına gelir. Bu, onlara su ceketi için maksimum ısı vermelerini ve bacanın çıkışında 150 ºº'den fazla olmayan bir sıcaklık elde etmelerini sağlar.

Çalışma süreci şu şekildedir: brülör yakıtı yakar ve odanın duvarlarını ısıtır ve soğutucuyu ısıtır. Sırayla yanma ürünleri doğal çekiş ve fan çalışmasının etkisi altında alev tüplerinden geçerek su ceketine de ısı vererek bacaya atılır. Yanma yoğunluğu, ünitenin çıkışında soğutucuya batırılmış sıcaklık sensöründen gelen sinyale göre kontrolör tarafından kontrol edilir. Bu, yanma sürecini otomatik olarak düzenlemek ve gerekirse brülöre yakıt ve hava beslemesini artırmak veya azaltmak için pelet kazanlarının çalışma prensibidir.

Ev tipi otomatik pelet kazanlarının incelemeleri: avantajları ve dezavantajları

Otomatik pelet kazanlarının sahiplerinin incelemeleri, böyle bir tekniğin hem güçlü hem de zayıf yönlerine veya daha doğrusu nüanslara sahip olduğunu göstermektedir:

referans... Pelet tüketiminde beklenmedik bir artış, genellikle ürünün kendisinin yetersiz kalitesiyle ilişkilidir: safsızlık içeriyorlarsa veya nem içerikleri% 10-12'den fazlaysa, belirli bir modu sürdürmek için telafi etmek gerekli hale gelir. miktar bazında ısı kapasitesi kaybı için.

Otomatik beslemeli bir kazan nasıl seçilir

Doğru pelet kazanını seçmek için aşağıdaki göstergelere dikkat etmek gerekir: brülör tipi ve yakıt beslemesi, ünitenin ısı çıkışı, ısı eşanjörünün ve malzemesinin tasarımı, otomatik ateşleme sistemi ve kül giderme.

Manuel yakıt beslemeli pelet ısıtma üniteleri için en bütçe seçenekleri. Yalnızca ikamet edenlerin daimi ikametgahı amaçlanmayan çiftlik evleri için uygundur. Otomatik pelet kazanları çok pahalıdır, ancak 500 m2'nin üzerindeki geniş ısıtma alanlarında iyi çalışır.

Yarı otomatik yakıt beslemesi, çoğu otonom ısıtma sistemi için en kabul edilebilir seçenek. İçlerindeki peletlerin hacmi manuel olarak düzenlenir, yakıt besleme fonksiyonlarının geri kalanı ve kazandaki ısıl işlemin yürütülmesi tamamen otomatiktir.

Pelet kullanan kazanlarda 2 tip brülör vardır:

1. Flare - Nozul tıkanmadan pratik olarak çalışan en basit tasarım, yanma odasına yönlendirilmiş güçlü bir yatay aleve sahiptir.
2. Retort - dikey yakıt yanma alevi ile. Ekonomi, gürültüsüzlük ve güvenlik açısından iyi performans göstergelerine sahiptirler.

Kazanın ısı çıkışı, 10 m2 ısıtılmış alan başına 1 kW oranında standart orana göre seçilir. Kuzey ve güney bölgeleri için, içlerindeki dış havanın kış sıcaklıklarının Rusya'nın merkez bölgelerinden farklı olması nedeniyle karşılık gelen artan ve azalan katsayılar getirilmiştir.

Ayrıca, duvarların ısı yalıtımı zayıf olan evler için bir çarpma faktörü gerekecektir. Sıcak suyu ısıtmak için ek gücü hesaba katmak gerekirse, en az 1,2 düzeltme faktörü girin.

Bir ısı eşanjörü metali seçerken, bir çelik cihaza kıyasla hizmet ömrü iki katına çıktığı için bir dökme demir aparat seçmek tercih edilir.

Bir kazan ünitesi seçerken nelere dikkat edilmeli

Performans katsayısı (COP), ısıtıcının verimini gösterdiği için dikkat edilmesi gereken en önemli noktadır. Üreticiler genellikle% 85-98'lik bir verimlilik gösterirler, ancak gerçekte bu, doğru ayara, granüllerin kalitesine ve tasarım özelliklerine bağlıdır.

Otomatik pelet kazanlarının temel özellikleri:

referans... Örneğin, radyatörler, su temini ve yerden ısıtma gibi birkaç ısıtmalı sistem varsa veya iklim bölgeleri yapmak gerekiyorsa, o zaman birkaç sıcaklık modunu kontrol etmenizi sağlayan ek otomasyona sahip çift devreli ekipman satın almak daha iyidir. aynı zamanda.

Kazanın yakıt gazlarını döndürmek için bir cihazla donatılmasına da dikkat etmek önemlidir: bu sayede ısının bir kısmı bacaya girmez, ancak ısıtma sistemine mümkün olduğunca aktarılır, bu da verimliliği artırır ve aynı zamanda kül oluşumunu da engeller, çünkü peletler neredeyse tamamen yanmıştır.

Bir ısıtma kazanı için bir oda termostatı nasıl seçilir ve her ay% 30'a varan tasarruf

Pelet kazan boruları

Pratikte, bir pelet kazanının kurulumu, diğer katı yakıtlı "kardeşler" kurulumundan çok da farklı değildir. Buradaki ana görev, tüm ekipmanı yakıt besleme cihazları ile birlikte doğru bir şekilde yerleştirmektir. Ünitelerin üniteleri arasında en az 700 mm genişliğinde koridorlar olması gerektiğini ve ünitenin ön panelinin önünde 2 m boşluk olması gerektiğini unutmayın.

Herhangi bir katı yakıtlı kazan ateşlenirken, durduktan sonra soğutma sıvısı içerideki ısıtma sisteminden sağlanırsa, fırının iç duvarlarında kül ve is ile karışmış zehirli yoğuşma oluşacaktır. Montaj sırasında metali nihayetinde tahrip eden bu işlemi önlemek için, karıştırma üniteli pelet kazanları için boru şemaları kullanılır.

Burada asıl rol, görevi, soğutucunun ünitenin ceketine sistemden ısınana kadar girmesini önlemek olan üç yollu bir vana tarafından oynanır. Bu sırada, pompa tarafından tahrik edilen su, üç yollu bir vana aracılığıyla besleme hattından doğrudan dönüş hattına küçük bir daire içinde dolaşır. Ayarlanan sıcaklığa ulaşır ulaşmaz, vana sistemden geri dönüş hattına su karıştırmaya başlayacak ve sonunda hareketi küçük bir daire şeklinde bloke edecektir. Bu durumda, pelet kazanının boruları, besleme borusuna değil, dönüşe bir pompanın kurulmasını sağlamalıdır. Isıtıcı çıkış borusuna takılması gereken, emniyet valfli ve manometreli bir emniyet grubunu unutmayınız.

En iyi bilinen üreticiler ve modeller: özellikler ve fiyatlar

Otomatik beslemeli bir pelet kazanı seçerken, sadece teknik özelliklere değil aynı zamanda üreticiye de odaklanmanız gerekir, çünkü.herkes yedek parçaların zamanında teslim edilmesini sağlamanın yanı sıra kurulum, ayarlama ve garanti servisi için bir uzman sağlayamaz.

Bu nedenle, yanlış zamanda ısıtılmadan bırakılmamak için, bu alanda geniş deneyime sahip bir şirketten kanıtlanmış bir model seçmek daha iyidir.

ZOTA Pelet-15S

Farklı yakıt türlerini (peletler, yakacak odun, briketler) destekleyen, Rus üretiminin aşınmaya dayanıklı pelet kazanı. İthal katı yakıtlı kazanların dayanamayacağı zorlu kış koşullarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Şunlar. seçenekler: güç - 15 kW, bunker hacmi - 296 l, verimlilik -% 90.

ortalama tutar: Standart olarak 150.000-170.000 ruble.

Imalat şirketi: TPK KrasnoyarskEnergoKomplekt, Rusya.

FACI 15

Çift vidalı besleme sistemine sahip kompakt bir kazan, neredeyse tüm ezilmiş biyoyakıtlar için yüksek yanma verimliliği sağlar. Düşük kaliteli peletlerin bile kül içeriğini azaltmaya izin veren "cüruf önleyici" tip dökme demir imbikli brülör ile donatılmıştır.

Şunlar. seçenekler: güç - 15 kW, bunker hacmi - 352 l, verimlilik -% 92.

ortalama tutar: Standart olarak 130.000-150.000 ruble.

Imalat şirketi: LLC FACI-RUS (FACI Caldaie), Rusya-İtalya.

APG 25 brülörlü Teplodar Kupper OK-9

APG 25 pelet brülörlü evrensel kazan, odun ve kömür dahil geleneksel katı yakıtlar için de uygundur. Basit kombinasyon tasarımının değiştirilmesi kolaydır, istenirse bir gaz brülörüne geçebilirsiniz.

Şunlar. seçenekler: güç - 9 kW, bunker hacmi - 200 l, verimlilik -% 68–95.

ortalama tutar: Bir meşale yakıcı ile 80.000-110.000 ruble.

Imalat şirketi: OOO Teplodar, Rusya.

Biopellet P-15

Eğitimsiz bir uzman tarafından bile montajı ve bakımı kolay, orijinal, ancak iyi düşünülmüş bir tasarıma sahip bir kazan. Pelet kalitesinde iddiasızdır, kirlenme nedeniyle brülörü durdurma riski olmadan hem beyaz hem de gri çeşitleri ile ısıtılabilir.

Şunlar. seçenekler: güç - 15 kW, bunker hacmi - 200 l, verimlilik -% 92.

ortalama tutar: Standart olarak 160.000-180.000 ruble.

Imalat şirketi: OOO Dozatech, Rusya.

BAŞLANGIÇ-50-GR

Etkileyici boyutlara ve ithal bileşenlere (otomasyon ve brülör) sahip bir bunkere sahip, evde monte edilmiş güçlü bir kazan. Dökme demir parçaları (brülör, kazan kapısı, ızgara) ve sağlam 6 mm kalınlığında çelik ısı eşanjörü sayesinde yüksek güvenilirliği ve dayanıklılığı ile bilinir.

Şunlar. seçenekler: güç - 50 kW, bunker hacmi - 400 l, verimlilik -% 95.

ortalama tutar: Standart olarak 230.000-250.000 ruble.

Imalat şirketi: LLC Isıtma kazanları "START", Rusya.

Gerekli minimum gücün hesaplanması

Gerekli kazan gücünü hesaplamanın en kolay yolu (N) - formüle göre:

N= S × W ud/10

• S, tüm konut ve hizmet binalarını hesaba katarak evin ısıtılmış alanıdır;
• W vuruş - 10 m2 ısıtmak için gereken güç (iklime göre).

Rusya'nın merkezinde, 2,5-2,7 m tavan yüksekliğine ve 10 m2 alana sahip orta ısıtmalı bir oda 1,1 kW güçle tamamen ısıtılabilir.

Böylece, 10 × 15 m'lik bir evi ısıtmak için bir pelet kazanının gerekli minimum gücü 150 m2 × 1,1 kW / 10 = 16,5 kW formülü kullanılarak hesaplanacaktır.

Kazandan kül nasıl çıkarılır?

Pelet kazanı diyagramı.

Pelet kazanları, içinde külün biriktiği özel kül kaplarına sahiptir. Basit modeller, manuel kül giderme yöntemi kullanır. Biriktikçe kazanı durdurmanız, kabı çıkarmanız, boşaltmanız ve tekrar yerine koymanız gerekir. Bu prosedürün sıklığı, kazanın ayarlarına ve yakıtın kalitesine bağlıdır. Bu yüzden külü çıkarmak gerekir:

• yüksek kaliteli peletlerle her 5-7 günde bir;
• agropellet kullanırken her 2-3 günde bir;
• her gün kömür yakarken.

Otomatik pelet kazanları, otomatik kül giderme ekipmanı ile donatılmıştır. Kül, bir vidalı konveyör kullanılarak büyük bir harici kül kabına taşınır.Bu durumda, hareket etme sürecinde kül sıkıştırılır ve bu da hacminde bir azalmaya yol açar. Bu mekanizmanın tahriki, kazan kontrolöründen veya otonom otomasyondan çalışır. Bir yakıt deposunun varlığı, otomatik kül giderme ve gaz kanallarının temizlenmesi, pelet kazan sisteminin bakımını minimuma indirmeye izin verir.

Kurulum için standartlar ve gereksinimler

Otomatik pelet yüklemeli uzun yanan kazanların montajı, mevcut yangın güvenliği kuralları (PPB) dikkate alınarak gerçekleştirilir:

• ayrı bir odaya yerleştirme - bir kazan dairesi (bodrum veya ek);
• odadaki zemini sadece yanıcı olmayan malzemeden kazanla kaplamak;
• havalandırma sistemi ile donatılmış, yüksek nemli olmayan bir oda;
• kazandan pelet depolama yerine minimum mesafe en az 1 m'dir;
• harici yakıt deposu ve kazan arasında yanmaz bölme;
• ortak girişimin ve SNiP'nin bina kodlarına uygun olarak bacanın organizasyonu.

Pelet kazanını kurmadan önce, herhangi bir düzenleyici otoriteye (onay ve inceleme için) başvurmanız gerekmese de, uygulamanın gösterdiği gibi, hava durumuna bağlı ekipmanı bağımsız olarak kurmak ve bağlamak oldukça zordur, bu nedenle emanet etmek daha iyidir bu profesyoneller için önemlidir.

Pelet kazan boruları

Etkileyici boyutundan dolayı kazan, yakıt beslemesini depolamak için bir yer alınması gereken özel bir stoker odasına kurulur. Pelet kazanı kurulum kuralları:

• Yüzey düzleştirilmelidir.
• Kazanın yakınındaki zemin ve duvarlar yanmaz malzemelerle bitirilmelidir.
• Baca, herhangi bir katı yakıtlı kazan ile aynı şekilde düzenlenmiştir (yalıtım ve yoğuşma suyu toplama gereklidir).
• Baca borusunun çapı, kazan üzerindeki baca gazı çıkışının çapına uygun olmalıdır.
• Odanın yeterli havalandırmaya sahip olması zorunludur.

Diğer kazanlarda olduğu gibi, bir genleşme tankı ve bir güvenlik grubu kurmaya özen göstermeniz gerekir. Kazan, küresel vanalar ve filtreler vasıtasıyla ısıtma borularına bağlanır. Isıtma kaynağına ve dönüşüne bağlandıktan sonra, sistem bir ısıtma ortamı ile doldurulur. Sistem basınç testine tabi tutularak devreye alınır.

Isıtma sezonu için ne kadar yakıt gerekli olacak?

Pelet tüketimi (M x) sınırlı bir süre için aşağıdaki formülle hesaplanır:

M x= X /yakıt ısı kapasitesi

, burada X aşağıdaki formülle belirlenen ısıtma mevsimi boyunca ısı kaybıdır:

X = S × D × 24 × 0.9 × 70

• S, tüm konut ve hizmet binalarını hesaba katarak evin ısıtılmış alanıdır;
• D, ısıtma mevsiminin süresidir;
• 24 - günlük kazan çalışma saatlerinin sayısı;
• 0.7 - kazan çalışma katsayısı;
• 70 - saatte ortalama ısı kaybı (tipik bir konut için).

Hesaplama için önceki örnekten 150 m2'lik bir ev alabilirsiniz. Yılda yaklaşık 6 ay (175 gün) ısıtırsanız, ısı kaybı tüm sezon için X = 150 × 175 × 24 × 0.7 × 70 = 30870 kW veya günde 177 kW olacaktır. Buna göre aynı dönem için pelet tüketimi M1 = 30870/5 = 6174 kg (mevsim) ve M2 = 177/5 = 36 kg (gün) olacaktır.

Aylık ısıtma maliyetleri, ortalama günlük pelet tüketiminin gün sayısı ve 1 kg başına pelet fiyatı ile çarpılmasıyla hesaplanır, yani 36 × 30 × 8,5 = 9180 ruble.

Pelet tüketimi nasıl hesaplanır?

Yakıtın dökme veya torbalarda tedarik edildiği göz önüne alındığında, prensip olarak 1 kW veya 1 m2 başına pelet tüketimini hesaplamak kolaydır. Teslimat her zaman kilogram cinsinden gerçekleştiğinden ve yakıtın yanma ısısı da 1 kg ağırlık başına kW cinsinden ölçüldüğünden, ağırlık birimlerini hacme dönüştürmeye gerek yoktur.

Kaliteli peletler mükemmel ısıl değere sahiptir; bu tür yakıtlardan 1 kg yakmak neredeyse 5 kW termal enerji açığa çıkarır. Buna göre bir evi ısıtmak için 1 kW ısı alabilmek için yaklaşık 200 gram pelet yakmak gerekir. Birim alan başına ortalama granül tüketimi, her 1 m2 alanı ısıtmanın 100 W enerji gerektirdiği gerçeğine dayanarak kolayca belirlenir.Bir koşul önemlidir: tavanların yüksekliği 2,8-3 m arasında olmalıdır. 20 gram granülden 100 W ısı elde edilecek, görünüşte basit bir aritmetik.

Ama orada değildi. Pelet kazanının mutlak verimi -% 100 verimi varsa yukarıdaki rakamlar doğrudur ve bu gerçek hayatta olmaz. Aslında, bu tür ısı jeneratörlerinin verimliliği, katı yakıtlı kazanlardan daha yüksek olmasına rağmen, hala sadece% 85'tir. Bu, ünitenin fırınında 1 kg peletin yanmasından sonra 5 kW değil, 5 x 0.85 = 4.25 kW enerji elde edileceği anlamına gelir. Ve tam tersi, pelet kazanlarında 1 kW ısı açığa çıkarmak için 1 / 4,25 = 0,235 kg veya 235 gram yakıt harcanır. Bu ilk nüanstır.

İkinci nüans, ortam sıcaklığı en düşük olduğunda, 5 gün süren 1 m2 oda için 100 W ısı gerektiğidir. Ortalama olarak, ısıtma mevsimi boyunca, ısı enerjisinin maliyeti yarısı kadardır. Bu, birim alan başına özgül ısı transferinin yalnızca 50 W olduğu anlamına gelir. Bir pelet kazanındaki pelet tüketimini 1 m2'ye göre 1 saat boyunca belirlemek yanlış olacaktır, rakam küçük ve sakıncalı çıkacaktır. Günlük yakılan peletlerin ağırlığını hesaplamak daha doğru olur.

Watt, saat başına bir güç birimi olduğundan, o zaman odanın her bir karesi için günlük 50 W x 24 saate ihtiyacınız olacak = 1200 W veya 1,2 kW... Bu amaçla, günde bu kadar büyük miktarda pelet yakmanız gerekecek:

1,2 kW / 4,25 kW / kg = 0,28 kg veya 280 gram.

Spesifik yakıt tüketimini bilerek, nihayet finansal hesaplamalar için faydalı değerler elde edebiliriz, örneğin, 100 m2 alana sahip bir evde günlük ve aylık olarak kullanılan peletlerin mevsim ortalama ağırlığı:

• günlük - 0.28 x 100 = 28 kg;
• aylık - 28 x 30 = 840 kg.

Bir binanın 1 m2 ısıtılması için ayda 8,4 kg yakıt tüketildiği ortaya çıktı. Aynı zamanda, çeşitli forumlardaki kullanıcı incelemelerine göre, orta şeritte bulunan 100 m2'lik iyi yalıtımlı bir evi ısıtmak, yaklaşık 550 kg pelet alır ve bu da dörtlük açısından 5.5 kg / m2'ye çıkar. Bu, 100 m2'lik bir bina karesi ile kazanda aylık 840 kg miktarındaki pelet tüketiminin çok büyük olduğu ve kötü yalıtılmış evlerin hesaplanması için uygun olduğu anlamına gelir.

Çeşitli büyüklükteki konutlar için hesaplamaların sonuçları şeklinde özetleyelim. Özel bir evi ısıtmak için aşağıdaki aylık pelet tüketimini aldık:

• 100 m2 - 840 kg düşük yalıtımlı, 550 kg iyi ısı yalıtımı için;
• Sırasıyla 150 m2 - 1260 kg ve 825 kg;
• 200 m2 - 1680 kg ve 1100 kg aynı koşullarda.

Referans için... Birçok kazan tesisatında, kontrolör, belirli bir süre için kilogram cinsinden pelet tüketimini ekranda görmenizi sağlayan bir işleve sahiptir.

Fiyat

Otomatik yakıt beslemeli pelet kazanlarının maliyeti:

Otomatik beslemeli bir pelet kazanı nereden alınır?

Moskova'da

• Hermes, st. Bulatnikovskaya 20, ofis 17: 9: 00-18: 00, tel. +7 (495) 384-19-66;
• Pyankı-şömines, st. Jübile 4-A, 9: 00-18: 00, tel. +7 (495) 215–56–94.

St.Petersburg'da

• TechnoDom57 Stachek caddesi 10: 00-19: 00 arası, tel. +7 (812) 671–00–88;
• TeploTorg, st. 9: 30-18: 00 arası 10 numaralı çapa, tel. +7 (812) 612-40-02.

Ve sonuç olarak: otomatik bir pelet kazanı, bakımı diğer birçok seçenekten (örneğin kömür, odun, piroliz) daha kolay olmasına rağmen, hem temizlik hem de plan açısından hala dikkat gerektiriyor. yakıt satın aldı. Satın almadan önce bu faktörler dikkate alınmalıdır.

Pelet kazanları