Baca astarı: eski bir tuğla baca nasıl yeniden inşa edilir?

Bacanın özellikleri ve tasarımı

Şömine, soba, katı yakıt ve gaz kazanından çıkan tuğla baca tasarımı, düz bir kanal oluşturan veya dönüşlü bir şafttır. Yapının üst kısmı çatının üzerinde sergileniyor ve yukarıdan koruyucu bir başlık takılıyor.

Çalışma prensibi

Kazan açıkken, kanalın altındaki sıcaklık çıkışa göre daha yüksektir. Diferansiyel nedeniyle bir basınç farkı oluşur. Sayı ne kadar yüksek olursa çekiş o kadar iyi olur. Yanma ürünleri sokağa serbestçe boşaltılır ve yanmayı desteklemek için oksijen ocağa girer.

Dymovoy

Baca yapısının yangın güvenliği gerekliliklerini karşılamaması durumunda (bacanın onarılması gerekir veya yeni bir ev inşa edilirken baca bina kodlarından sapmalarla yapılır), bazen “eski” yi yeniden inşa etmek mümkündür. baca - bu, baca kanalına (baca manşonu) yeni bir baca yerleştirilmesidir ... Baca manşonu, tüm baca kanalını yeniden inşa etmek mümkün olmadığında, bacayı çalışmaya geri döndürürken kullanılır.

Bacayı kaplarken, eski tuğla baca kanalına yeni bir sızdırmaz paslanmaz çelik boru (manşon) veya esnek bir sentetik boru gibi bir ek yerleştirilir. Yeni borunun optimum çapı ve şekli, bacanın özellikleri ve ısıtma cihazının özellikleri dikkate alınarak seçilir.

Baca gazı kanalı manşonu (manşon, manşon, geçme, astar) çoğu durumda düz bir dikey tuğla bacada gerçekleştirilir. Baca kanalında kıvrımlar ve çatlaklar olduğunda, çelik borulu baca astarı ancak bölmelerin ve eski bacanın kısmen tahrip edilmesi ile gerçekleştirilebilir.

Baca kovanına duyulan ihtiyaç

Modern bir baca, evin yangın güvenliğinin boru malzemesinin kalitesine ve kanalın sızdırmazlığına bağlı olduğu mühendislik ve teknik bir yapıdır. Vasıfsız inşaatçılar ustabaşlarının ihmali ile baca döşemek için çimento harcı üzerine içi boş veya silikat tuğlalar kullanır, çatlaklarla örtüler, donmuş bir çözelti iç duvarlarda asılı kalır, kanalda takviye ve çıkıntı yapan döşeme plakaları, bazıları için daraltılmış bir bölüm başın üstünde bir tür "evler" kiremitli.

İnşaatçıların "yeni" bacaya karşı dikkatsiz tavrı veya "eski" bacanın önleyici bakım gerektirmeden çalıştırılması, bacayı mantolama ihtiyacına yol açmaktadır.

Baca kanalının modüler çelik baca sistemi ile muhafaza edilmesi

Baca kanalı, mevcut düz bacaya rijit bir modüler boru yapısı tesis edilerek tıkanır. Paslanmaz çelik, belirli bir şekle (dikdörtgen, oval) bir uç yapmanıza veya hazır modüler elemanlardan bir baca seçmenize, optimum çap ve kalınlığa (0,8 ve 1 mm) sahip bir manşon seçmenize izin verir.

Baca gazı kanalı çelik borularla sarıldığında, tasarımda gerekli tüm baca üniteleri (revizyon ve temizleme, yoğuşma sifonu, kapı) bina kodları ve yangın güvenliği kurallarına uygun olarak sağlanması mümkündür. Modüler tasarım sızdırmazlık yaratacak, kanalın dairesel kesiti çekişi artıracak, pürüzsüz yüzey kurum oluşumunu azaltacak ve aside dayanıklı paslanmaz çelik (yani galvanize olmayan çelik) yoğuşmanın agresif etkilerine dayanacaktır.

FuranFlex sistemli baca manşonu

FuranFlex polimer uç, baca gazı sıcaklığı 250 ° C'nin altında olan gaz ve sıvı yakıtlı kazanların bacalarının astarında kullanılır.Duman kanalına fiberglas ile güçlendirilmiş sentetik reçineden yapılmış esnek bir boru yerleştirilir (sadece düz değil).

Yüksek sıcaklığın etkisi altında, elastik FuranFlex boru baca kanalının şeklini alır ve sertleştikten sonra polimer bileşimi, 2 mm kalınlığa kadar eklemsiz, sert ve sızdırmaz bir kanal oluşturur. Sistem, termal genleşmeden çok yoğuşma ile mücadele etmek için tasarlanmıştır, bu nedenle FuranFlex baca bacaları için uygun değildir.

Esnek paslanmaz borulu baca manşonu

Baca kanalını esnek bir paslanmaz boru ile kaplamak en iyi çözüm değildir. Esnek borunun bazı dezavantajları vardır: oluklu yapı is ve yoğuşma birikimini destekler, daha küçük bir duvar kalınlığına ve kısa bir hizmet ömrüne sahiptir.

Kanalın iç yüzeyini astarlamak

Duman kanalının iç yüzeyinin yangına dayanıklı bir karışım ile astarlanması (sıva yapılması), pratik olarak kanal kesitini küçültmeden tüm çatlakların ısıya dayanıklı bir kütle ile doldurulmasına ve tuğla baca yüzeyinin içten tesviye edilmesine olanak sağlar. Yüksek dikey bacalarda boru iç yüzeyinin astarlanması yapıldığında, kaplama işi sonunda sızdırmaz hale getirilen duman kanalının alt kısmında teknolojik bir delik açılır. Kaplama maliyeti, baca astarı maliyetinden daha düşüktür, ancak bacanın sızdırmazlığını garanti etmez.

Muhafaza öncesi hazırlık çalışmaları

Baca kanalını kaplamadan önce, aşağıdaki işlemleri yapmak gerekir: bacanın incelenmesi, enine kesitin kontrol edilmesi, kirlilik derecesinin belirlenmesi ve temizlenmesi, çalışabilirliğin ve sızdırmazlığın kontrol edilmesi. Bir tuğla duman kanalının enine kesiti, çoğu durumda, 140x270 mm'lik bir dikdörtgendir, bu nedenle, kurulum çalışmasından önce, fişin tasarımını, astarın gerekli boyutunu ve şeklini belirlemek gerekir.

Ek parça baca kanalını daralttığından, fırının çıkış çapının manşonun enine kesit alanına uygunluğunu dikkatlice hesaplamak gerekir. Bir ev inşa etme aşamasında bir tuğla bacaya bir astar takmak daha iyidir: astarın her bir modüler elemanını monte etmek ve kademeli olarak tuğlalamak veya gelecekteki bir çelik uç için bir niş bırakmak.

Yaldız - bir tuğla bacanın modernizasyonu

Duman kanalının muhafazası (tıkanması), bir tuğla bacanın yeniden inşası için alternatif bir seçenektir. Bacayı modernize etmek için her seçeneğe ayrı ayrı yaklaşılmalı ve soba veya şöminenin verimli ve güvenli çalışmasını sağlamak için bacayı muhafaza etmek için en iyi seçeneği bulmalısınız.

Egzoz kanalı gereksinimleri

Yapının sıkılığının yanı sıra düşük kurum birikimi ve yoğunlaşma oluşumu koşuluyla iyi çekiş sağlanır. Bu parametreler tüm bacalar için temel gereksinimdir. Odanın içinde duman olmaması için kesitin doğru bir şekilde hesaplanması önemlidir.

Manşonun özü ve avantajları

Bir bacayı yeniden inşa etmek için acele etmeden önce, manşonun ne olduğunu anlamanız ve ayrıca sürecin avantajlarını öğrenmeniz gerekir.

Çoğu bacada dikdörtgen bir kanal bölümü bulunur. Duvarcılık için sıradan kırmızı veya dekoratif tuğlalar kullanılır. Zamanla, kanalların içinde büyük kurum birikintileri oluşur, verimlilik düşer ve çekiş tamamen kaybolur. Sorun, tam olarak kesitin biçiminde ve tuğlanın pürüzlü yüzeyinde yatmaktadır.

Yuvarlak ve oval kanallarda iç duvarlar düzdür. Kurum duvarlara yapışmaz.

Yeni bir baca yapmamak için manşetle geldiler. Prosedür, tuğlayı bozmadan borunun kanalın içine yerleştirilmesini içerir. Paslanmaz çelik manşon en iyi seçenek olarak kabul edilir, ancak seramik, asbest veya polimer kullanılabilir.

Baca kanalı manşonunun faydaları:

• astarın pürüzsüz yüzeyi nedeniyle çekiş artar;
• ısı kaybı azalır, verimlilik artar;
• dairesel kanalın içinde türbülans oluşmaz;
• Astarın yoğuşmaya karşı direnci nedeniyle kanalların dayanıklılığı artar;
• baca sızdırmazlığı artırılır.

Manşondan gelen ek, yanma ürünlerinin çıkarılması için yeni bir kanal oluşturur ve tuğla işi bir kasa görevi görür.

Baca kovanı nedir?

Baca kanalı duvarlarında kurum birikmesi ve yoğuşma oluşumu bacadaki çekişin azalmasının ana nedenleridir. Isıtma ekipmanının çalışmasını iyileştirmek için, yeni bir şaftın yerini değiştirebilir veya bir manşon kullanarak işlevselliği geri yükleyebilirsiniz. Yeni bir tuğla baca inşası, önemli finansman ve zaman gerektirir, bu nedenle çoğu zaman eski baca, astar yöntemi kullanılarak yeniden inşa edilir.

Baca kovanı, tuğlayı bozmadan kanal içerisine yeni bir hattın döşenmesidir. Yanma ürünlerinin çıkarılması için ekin oluşumu birçok olumlu nokta sağlar:

• Astarın pürüzsüz iç yüzeyi daha fazla çekiş sağlar, kurum tıkanma riski minimuma indirilir,
• hattın gerginlik derecesi artar,
• Astarın yoğuşmaya karşı direnci sayesinde baca sisteminin fonksiyonel özellikleri iyileştirilmiştir.

Manşon, ısı üreticisinin verimliliği ve bacanın yüksek kaliteli hizmet şartları üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

Bir kola ihtiyaç var mı?

Yapının inşaat aşamasında manşon takılması daha iyidir. Maden tuğladan örüldüğü için ek parça tuğlalarla örülmüştür. Başlangıçta bunu yapmadıysanız, zamanla işleme geri dönmeniz gerekecektir. Tamamlanmış bir evin bombardımanı daha zordur. Duvar işçiliğini kısmen yok etmemiz, dekoratif kaplamayı kırmamız ve her şeyi tekrar eski haline getirmemiz gerekecek.

Tuğla bacalara acil ihtiyaç duyulması aşağıdaki nedenlerden kaynaklanmaktadır:

• başlangıçta, yanma ürünleri uzaklaştırma sistemi hatalarla tasarlanmış ve inşa edilmiştir;
• bir tuğla bacaya bağlı bir şömine veya sobanın sürekli kullanımı varsayılır;
• uzun kanal uzunluğu;
• projeye göre madenin mühürlenmesi gerekiyorsa, ancak bu yapılmadı;
• maden soğuk bir tavan arası odasından geçer ve sıcaklık farkı nedeniyle yoğuşma oluşur;
• baca, binanın dış duvarının içinde tuğlalarla kaplıdır;
• madenin tuğlalarının dikişlerinden yoğuşma damlamaları görünüyor;
• duman kanalının basıncının düşürülmesi;
• maden hızla kurumla tıkanır ve sık temizlik gerektirir;
• duman tahliye geçitleri profesyonel soba üreticileri tarafından değil, deneyimsiz duvar ustaları tarafından döşendi.

Diğer tüm durumlarda, mal sahibi istediği gibi manşonu gerçekleştirir.

Kılıfın faydaları

Duman kanalını tıkama çalışmalarının bir sonucu olarak:

• tuğla veya asbestli borulara kıyasla daha pürüzsüz parlak duvarlar sayesinde önemli ölçüde geliştirilmiş çekiş gücü... Ayna yüzeyinin, dumanın boru duvarlarına karşı en küçük sürtünme katsayısını sağladığı bilinmektedir;
• paslanmaz borunun duvarları ile tuğla kanalı arasında bir hava boşluğu oluşması nedeniyle daha az ısı kaybı;
• Düz cidarlı yuvarlak boruların kullanılması sayesinde gereksiz hava türbülansı oluşma olasılığı ortadan kalkar;
• baca gazı kanalının yoğuşma ve agresif asitli maddelerin oluşumuna karşı direncini arttırırbu dumanın bir parçası. Buza dönüşen yoğuşma, çekişi önemli ölçüde azaltır.

Kullanılan üç yaygın manşon yöntemi ve materyali

Astarın ana özü, astarın tuğla şaftın içine yerleştirilmesidir. Gömlekler, üretim malzemesi, ebat ve şekil bakımından farklılık gösterir. Temel kurulum prensibi aynıdır, ancak nüanslar vardır.

Paslanmaz çelik

Gömlekler, uzun servis ömrü, yüksek sıcaklıklara ve yoğuşmaya karşı direnç ile karakterize edilir. Paslanmaz borular, her uzunlukta ve şekilde şaftlar için uygundur.

Paslanmaz çelik uçlar uygulamada farklılık gösterir:

• 6 ila 100 cm kesitli yuvarlak borular üretilir, et kalınlığı kullanılan metale göre değişir ve 0,5-1,5 mm'dir.
• Dikdörtgen borular daha az kullanılır. İstendiğinde duvar ölçüsü 14 × 27 cm olan insertler kullanılmaktadır.

• Oval borular 0,5-0,6 mm kalınlığında paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Hareket ölçüleri 20 × 10 ve 24 × 12 cm'dir Kesit yaklaşık olarak 15 ve 20 cm çapında yuvarlak bir boruya karşılık gelir.
• Oluklu manşonlar, farklı derecelerde paslanmaz çelikten iki katmandan yapılmıştır. Kesiti 8 ila 35 cm arasında değişmektedir Esnek paslanmaz çelik bir baca montajı sırasında, ondülasyon iki boru çapından daha küçük bir yarıçap ile bükülmemelidir.

Tüm seçenekler arasında, oluklu bir kılıf en güvenilmez olarak kabul edilir. İki katmanlı paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında dört yıl içinde yanar ve oluklu duvarlarda kurum kalır.

Polimer kılıf

Manşon, polimer reçine ile emprenye edilmiş fiberglas ağdan yapılmıştır. Tek parça hortum, bağlantı parçaları kullanılmadan mile yerleştirilir. Gerekirse bağlantı parçaları kullanın. Maksimum manşon uzunluğu - 60 m Kalınlık - 8 ila 50 cm Servis ömrü - 30 yıla kadar. Yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık kazanları için farklı bileşimdeki manşonlar kullanılır.

Gaz kazanları, şömineler ve sobalar için FuranFlex polimer sistemleri Rusya'da popülerdir.

FiTFiRE gömlekleri düşük sıcaklıklı kazanlarda kullanılır. FiTFiRE HT 1000, şömine ve sobalar için uygundur.

Manşon, madenin tuğlalarını sökmeden tek parça bir kanal elde etmenizi sağlar. Astar, yoğuşmaya karşı dayanıklıdır ve 300 ° 'lik bir açıyla bükülebilir. Dezavantajlar arasında, yüksek maliyet, ayrıca baca gazı kanalının beceri gerektirmeden bağımsız kurulumunun imkansızlığı ve özel ekipmanların varlığı yer alır.

Seramikler

Seramik astarlar güvenilir ve dayanıklı olarak kabul edilir. Muhafaza için tahrip olmuş madenlerin restorasyonunda daha sık kullanılırlar. Elemanlar yuvarlak ve dikdörtgen şekillerde mevcuttur. Bağlantı, bir yuva veya bir diken-oluklu kilit içinde gerçekleşir. Manşonların çapları 12 ila 45 cm arasındadır, 33, 66 ve 133 cm uzunluklarında düz boru parçaları üretilir, et kalınlığı 4 ila 20 mm arasında değişir.

Seramikler kurum tutuşmasından korkmaz. Olumsuz tarafı, yüksek maliyet ve ağırlıktır. Baca şaftı sökülmeden montaj tamamlanmaz.

Anahtar kasa hataları

Ana hatalar:

1. Kısmi kovan muhafazası (milin tüm uzunluğu boyunca değil).
2. Özel bir destek yerine diz kullanmak.
3. Taşıma, bağlantı (segmentler) veya madene indirme sırasında buruşuk boru kenarları (paslanmaz çelikten bahsediyorsak).
4. Manşonu indirirken kablonun sarsıntıları.
5. Çapın daralması.
6. Çok keskin dönüşler (eğer bir polimer astardan bahsediyorsak).
7. Toplu ısı yalıtımının kullanılması (manşon ve tuğla şaft arasında).
8. U şeklinde bir su sızdırmazlığının olmaması - kondens doğrudan bir hortum aracılığıyla kanalizasyona boşaltılırsa.

Lütfen unutmayın: her hata yeterince ciddidir. İzin verilirse, gelecekte görevinizi karmaşıklaştırabilir (astarı değiştirmeniz gerekirse) veya kazanın çalışmasını kötüleştirebilirsiniz.

Benzer gönderiler

• Isıtmayı rasyonelleştiriyoruz: bir bacada bir ısı eşanjörü nasıl kullanılır ve nasıl faydalıdır?

• Baca kurumdan patates kabukları ile nasıl temizlenir?

Farklı malzemelerden yapılmış montaj gömleklerinin özellikleri

Modern yapıda, bir bacanın yeniden inşası için paslanmaz çelik, seramik veya bir polimer kılıf kullanılır. Seramik astar ve polimerin montajı zordur. Çoğu zaman, bacaları kendi elleriyle kaplarken paslanmaz çelik kullanırlar.

Hazırlık çalışmaları

Seçilen astar tipine bakılmaksızın, astarı başlatmadan önce bir dizi hazırlık önlemi gerçekleştirilir:

• Güçlü bir el feneri kullanarak duman bacasını içeriden incelerler. Yıkım derecesini, kurumla kirlenmeyi, düşen harç parçalarının, tuğlaların, kuş yuvalarının varlığını belirleyin.
• Bacayı metal kazıyıcılar, fırçalar ve diğer cihazlarla temizlerler. Duvardan çıkıntı yapan tuğlalar, ekin takılmasını önleyecektir. Tüm çıkıntıları bir çekiçle veya bir çubukla indirmeye çalışırlar.
• Baca çapının yanı sıra uzunluğunu da ölçün. Boyutlar, açıların tüm dönüşlerini ve derecelerini gösteren diyagrama aktarılır.
• Bacanın kazan veya sobaya bitişik kısmı sökülür. Bu noktadan itibaren şekillendirilmiş elemanın montajı başlayacaktır.
• Duman şaftının tabanı döküntülerden arındırılır ve gerekirse düzlenir.

Hazırlık önlemleri alındıktan sonra, astar için gerekli olan astarlar satın alınır.

Yuvarlak, dikdörtgen veya oval kesitli paslanmaz çelik bir ek parçanın montajı

Küçük bir madenin paslanmaz çelik manşonu aşağıdaki prensibe göre gerçekleştirilir:

• Manşonun tüm elemanları tek bir yapıya monte edilmiştir. Derzler ısıya dayanıklı bir dolgu macunu ile işlenir ve yukarıdan alüminyum bir taban üzerine yapışkan bantla sarılır.
• Kelepçe ile borunun altına iki kayış, kablo veya güçlü halat sabitlenir.
• Manşon, altta durana kadar şaft boyunca dikkatlice indirilir. Baca uzunluğu az ise, hafif paslanmaz çelik bir boru kablo kullanılmadan elle daldırılır.
• Aşağıdan gelen ek, kazanın veya fırının girişine bağlanır ve bir yoğuşma toplayıcı monte edilir. Sokaktan manşon bacanın tuğlalarının üzerinden çıkarılır ve yukarıdan koruyucu bir başlık takılır.

Dönüşlü uzun bir bacanın paslanmaz çelik manşonu farklı şekilde gerçekleştirilir:

• Baca kanalı, kazan girişinde ve şekillendirilmiş klemenslerin takılacağı tüm alanlarda demonte edilir.
• İlk olarak, manşonun alt kısmı borunun düz kısımlarından birinci şekilli konektöre monte edilir. Astar, kazanın veya fırının girişine bağlanan şaftın altına indirilir ve alttan bir yoğuşma toplayıcı monte edilir.
• Çelik manşonun ikinci serbest ucuna şekilli bir konektör takılmıştır. Madenin bir sonraki dönüşüne kadar ona paslanmaz çelikten düz bir bölüm bağlanır. Prosedür, kovan şafttan çıkarılana kadar tekrarlanır.

Boru birleştirme bölümü benzer şekilde ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık maddesi ile güçlendirilmiş ve alüminyum bant ile sarılmıştır. Üstüne bir kafa takılı.

Paslanmaz çelik oluklu hortumların montajı

Oluklu paslanmaz çelikten düz ve baca dönüşlü kasa benzer şekilde yapılır. Fark, madenden alt ve üst çıkışın düzenlenmesidir. Esnek hortumu duman kanalının içine taktıktan sonra, aşağıdan paslanmaz bir borudan sert bir geçiş bağlanır. Bu bölüm manşonu kazanın veya fırının girişine bağlar. Aşağıda bir yoğuşma toplayıcı monte edilmiştir.

Duman kanalının üst çıkışında ondülasyon, duvarın yaklaşık 30 cm üzerine çıkarılır Başlığın bağlanmasının güvenilirliği için, paslanmaz bir borunun sert bir bölümü oluşturularak çıkış yapılabilir. Manşonun sonunda bacanın tuğlaları restore edilir.

Seramik ek parçanın montajı

Seramik astarlı kasa daha zordur. İşlem aşağıdaki adımlardan oluşur:

• Silindir mekanizması, yoğuşma toplayıcısının deliklerine sabitlenmiştir. Manşondaki eleman destekleyici bir yapıdır ve birincisi bacaya 30 cm derinliğe kadar iner Seramikler ağırdır. Güvenli bir iniş için vinç kullanmak en uygunudur.
• Yoğuşma toplayıcısının üst ucu bir sızdırmazlık maddesi ile işlenir. Bir soket veya diken-oluklu kilit yardımı ile borunun düz bir kısmı sabitlenir.
• Kazanı evrensel bir bağlantı parçası kullanarak bağlamak için, düz bir seramik manşon üzerinde bir delik açılır. Astarın bir kısmı bir vinç ile şafta indirilir. Bir sonraki eleman, benzer şekilde birinci borunun ucuna sabitlenir.İniş sırasında, manşonun, armatür deliği ile kazan girişine göre diğer yönde dönmediğinden emin olun.

Yoğuşma toplayıcı şaftın dibine ulaştığında, kazan girişi ile yanaşma gerçekleştirilir. Yukarıdan, seramik boru tuğlaların üzerine çıkarılır. Çıkıntı, kapak plakasının yüksekliğine eşit yapılır.

Polimer kılıf montajı

Bacaları bir polimer manşon ile muhafaza etmek için özel ekipman gereklidir. Başlangıçta, astar sarmal bir hortuma benzer. Manşon binanın çatısına yükseltilir, kanaldan madenin dibine sokulur, bir kompresöre bağlanır ve hava verilir. Basınç altında, çorabın yumuşak duvarları genişleyecektir.

Manşon kanalın iç şeklini aldığında, basınçlı hava yerine buhar verilir. Polimer önce yumuşar, sonra sertleşir. Yoğuşma toplayıcı aşağıya monte edilmektedir. Madenden çıkışta, manşonun fazladan bir parçası kesilir ve üstüne bir kafa takılır.

Baş cihazı

Kafayı takmak için, baca yüzeyine sert bir manşon yerleştirilir ve etrafına bir kapak plakası monte edilir. Yoğuşma suyunun tuğla şafta girmesini önlemek için borunun yanına bir bilezik takılır. Manşonun evin çatısının üzerine çıkan kısmı izolasyonla izole edilmiştir. Yükseklikte, boru sırt seviyesinin ötesine geçmelidir.

Sık yapılan hatalar

Herhangi bir tür astarı kaplarken, bölümlerin daralmasına izin vermek, durdurma için şekilli bir dönüş kullanmak ve ayrıca astar ile şaftın duvarları arasındaki boşluklara gevşek yalıtım dökmek imkansızdır.

U şeklindeki bir su contası düzenlemesi olmadan yoğuşma suyunun bir hortum aracılığıyla kanalizasyona boşaltılmasına izin verilmez.

Madenin kısmi bir manşonu ve dik köşelerin varlığı ile çalışmak faydasız olacaktır.

Yenilemenin faydaları

Baca iyileştirme sürecinin yadsınamaz avantajları vardır:

• bacanın pürüzsüz iç yüzeyi kurumayı zayıf bir şekilde tutar;
• Madenin ısıl iletkenliği, basınç farkının korunduğu için azalır;
• Herhangi bir malzemeden yapılmış astar duvarları yoğuşmayı emmez;
• Kanaldaki yoğuşma suyunu monte etmek ve boşaltmak için bir kompansatör eklenir.

Başarısız bir astarı değiştirmek, bir tuğla şaftın yeniden döşenmesinden her zaman daha kolaydır.

Ana avantajlar

Bir tuğla bacayı tıkamak şunları sağlayacaktır:

• Yoğuşma tahliyesini azaltmak ve özel bir kaba veya kanalizasyon sistemine boşaltmak.
• Optimum çekiş seviyesi, odanın duman koruması.
• Yanma ürünlerinin kalıntılarından temizlik için ücretsiz erişim.
• Egzoz kanalının sıkılığı.
• Isı kaybına karşı koruma.
• İç yüzeyi nemden, is birikiminden, kurumdan, aşındırıcı tuğladan koruduğu için uzun ömürlüdür.

Kılıf yöntemleri: her birinin artıları ve eksileri

Tuğla baca manşonu aşağıdaki yollardan biriyle yapılabilir:

Bu tür işler için paslanmaz çelik bir boru kullanılabilir.

Genellikle Furan Flex polimer ürünleri ile çalışma yapılır.

• Baca içerisine paslanmaz çelik manşonların montajı. Bu yöntem, herhangi bir ısıtma sistemine uygun evrensel olarak adlandırılabilir. Dezavantajı, paslanmaz çelik bir borunun yüksek sıcaklıkların etkisi altında hızla yanan ince duvarlara sahip olmasıdır.
• FuranFlex, polimerik malzemelerden yapılmış bir sistemdir. Bu yöntem, yanma ürünlerinin çıkışında düşük bir sıcaklık ile karakterize edilen gazlı ısıtma kazanları kullanıldığında önerilir. Polimerler, 250 ° 'den yüksek olmayan sıcaklıklar için tasarlanmıştır. Yöntemin dezavantajları: Kurulumu kendi ellerinizle yapmanın imkansızlığı, bu belirli bilgi ve beceriler gerektirir, yapı malzemelerinin maliyeti yüksektir.

Tahmini iş maliyeti

Yenileme maliyeti, gelecekteki baca tapasının malzemelerine ve tasarımına bağlıdır. 1 m uzunluğunda bir ek parçanın takılması için yaklaşık 2,5 bin ruble ödemeniz gerekecektir. Şaftın uzunluğunu ölçtükten ve sonuçları seçilen astarın maliyeti ile çarptıktan sonra, yenileme maliyetini kabaca hesaplayabilirsiniz.

Sağlanan bilgilerin uygun kılıf yöntemini seçmenize ve tüm işi kendiniz yapmanıza yardımcı olacağını umuyoruz. Diğer yararlı makalelere abone olmanızı öneririz. Sosyal ağlarda bilgi paylaşın. Belki de bir kişi benzer şekilde benzer bir sorunu çözmenin yollarını arıyor.

(
1 tahminler, ortalama: 5,00 5 üzerinden)