Bir gaz kazanından su aktığını görünce, arka brülörde bu sorunun çözümünü ertelemeyin. Sonuçta, ısı eşanjöründeki küçük bir çatlak nedeniyle tüm kazanı değiştirmek istemiyorsunuz, değil mi? Hemen başka nedenlerden dolayı ve başka yerlerde soğutma sıvısı sızıntılarının meydana geldiğini söyleyelim. Bunların nasıl tespit edilip ortadan kaldırılacağı makalemizin konusudur.
Bir sızıntıyı nasıl hızlı bir şekilde tespit edebileceğinizi size anlatacağız. Hangi yapısal bileşenlerin sızdırmazlık kaybına en duyarlı olduğunu size göstereceğiz. Önerilerimiz, onarılamaz arızaları beklemeden ortadan kaldırmak için nedeni hızlı bir şekilde belirlemenize yardımcı olacaktır.
Su sızıntısı olan yerler
Tüm su yolu boyunca sızıntılar meydana gelebilir. Çift devreli bir gaz kazanı akıyorsa, sorun aşağıdaki düğümlerde olabilir:
- ısı eşanjörü;
- borular;
- genleşme tankı;
- çıkarılabilir bağlantı yerleri.
Yaklaşan onarımın karmaşıklık seviyesi büyük ölçüde su sızıntısının konumuna bağlıdır.
En kolay yol, sökülebilir bağlantı noktalarındaki sızıntıları ortadan kaldırmaktır. Ekipmanın içindeki sızıntı yapan bir boru hattını onarmak daha zordur. En çok zaman alan süreç, ısı eşanjörünün onarımı veya değiştirilmesidir.
Çift devreli kazan, içinden suyun taşındığı 4 boruyu bağlamak için bağlantılarla donatılmıştır. Eklemlerinin yetersiz sızdırmazlığı durumunda, soğutma sıvısı, soğuk veya sıcak su sızıntısı meydana gelir.
Sızıntıları meydana gelir gelmez mümkün olan en kısa sürede onarın. Isıtma ortamı kaybı, kazanın otomatik olarak kapanmasına neden olabilir.
Soğutma sıvısı kaybını periyodik olarak yeni bir kısım ekleyerek telafi etme girişimi, kazanın daha hızlı aşınmasıyla doludur. Su, oksijenle doyurulur, bu da metal bileşenlerin korozyonunu hızlandırır ve bu da ısıtma ekipmanının ömrünü kısaltır.
Bir kazanın sızdırıp sızdırmadığını nasıl anlarsınız?
Sızdıran ısıtma ortamı, ısıtma sistemindeki hidrolik basıncı azaltır. Diyelim ki basınç başka nedenlerle de değişebilir, örneğin su yoğunluğundaki bir değişiklik nedeniyle. Ancak basınç göstergesinin oku inatla aşağı düşerse veya ekranda sistemde su bulunmadığına dair bir bildirim gösterilirse, kesinlikle sızıntı olup olmadığını kontrol etmelisiniz.
Sorunlu alanların muayenesi yapılır: her şeyden önce, musluklar dahil çıkarılabilir bağlantılar. Ancak sızıntının yerini görsel olarak belirlemek her zaman mümkün değildir, çünkü soğutma sıvısı sürekli bir akışta akıp zemini sular altında bırakmayacaktır. Çoğu zaman sadece damlar. Sıcak yüzeylerde damlalar buharlaşır.
Bu nedenle, sadece nemli yerlere değil, aynı zamanda damlama izlerine, pas lekelerine de dikkat etmeniz gerekir. Bir el feneri ile sızıntı aramak daha iyidir; ulaşılması zor alanları bir ayna ile inceleyin. Mendilleri olası sızıntıların altına yerleştirin. Islanmaları, burada bir soğutma sıvısı sızıntısı olduğunu doğrulayacaktır.
Isıtma sisteminin zorunlu bir unsuru, hidrolik basıncı ölçen bir basınç göstergesidir, bir basınç düşüşü bir soğutma sıvısı sızıntısını gösterebilir
Sadece basınçtaki bir düşüş bir sızıntıyı gösteriyorsa, kazanda değil, aynı zamanda kontrol edilmesi gereken radyatörler de dahil olmak üzere ısıtma sisteminin diğer elemanlarında olabilir.
Şu şekilde yapılabilir: Devreden su boşaltılır ve bir kompresör yardımı ile hava pompalanır. Sızıntıdan karakteristik bir sesle çıkacaktır. Borular karoların altına veya beton zeminlere döşenirse, çıkan havanın sesini duymak için bir fonendoskop kullanmanız gerekecektir. Ayrıca bu durumda, kaçak tespiti bir termal görüntüleme cihazı kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Bir sızıntı nasıl giderilir
Bir arıza bulunursa, ortadan kaldırılması gerekir. Küçük bir damla bile, gözetimsiz bırakılırsa, tüm ısıtma sistemine zarar verebilecek katı bir sızıntıya dönüşebilir. Kazan sızıntısının giderilmesi lehimleme ile yapılabilmektedir. Bunu yapmak için suyu ondan çıkarmak ve tamamen soğumasını beklemek gerekir. Bundan sonra işaretler yapılır, cihaz ağdan çıkarılır ve su sızıntısı olan yerler bir gaz brülörü ile kapatılır. Sızıntı giderilince tekrar kazana su dökülür ve cihaz çalışmaya başlar.
Kazanın olabildiğince nadiren veya belki de hiç tamir edilmemesi için, satın alma sırasında kusurları veya evliliği tespit etme gerçeği açısından dikkatlice incelenmelidir. Vuruntuların ve bağlantıların kalitesine özellikle dikkat edin. Yalnızca satın alınan birimi tamamen kontrol ederek, kalitesinden ve servis edilebilirliğinden emin olabilirsiniz.
Yoğuşma ile ne yapmalı?
Bir kazanın altındaki su birikintisi, mutlaka bir sızıntı belirtisi değildir. Belki de bu yoğuşmadır, yani buharın yoğunlaşması sırasında oluşan sudur.
Kazan çalıştırıldığında nem içeren hava yanma odasına girer. Bir gaz-hava karışımı yandığında, bu nem, ısı taşıyıcının ısınmasından çok daha hızlı bir şekilde sıcak buhara dönüşür. Buharlar, ısı eşanjörünün hala soğuk olan yüzeyi ile temas eder ve üzerine kondensat şeklinde yerleşir.
Yoğuşma meydana geldiğinde, buhar, metal yüzeyleri aşındıran az miktarda asit içeren su damlacıkları şeklinde soğuk yüzeylere yerleşir.
Soğutucuyu 60-70 dereceye kadar ısıttıktan sonra yoğuşma buharlaşır. Bu işlemi hızlandırmak için, kazanı başlatırken ayar düğmesini uygun bölmeye ayarlayabilir ve ardından gerekirse ısıtmayı 40-50 dereceye düşürebilirsiniz.
Kazan uzun süre 60 derecenin üzerinde bir soğutma sıvısı sıcaklığı ile çalışırken yoğuşma oluşumu, ısıtma sisteminin yanlış bir organizasyonunu gösterebilir. Boruların tasarımında ve kurulumunda hata yapılıp yapılmadığını tekrar kontrol etmeye değer.
Metal yüzeylerde asidik bir ortama uzun süre maruz kalmak korozyona yol açtığından, yoğuşma sorunu küçümsenemez. Islak yüzeyler kurumları kendilerine çeker, bu da ısıl iletkenlikte bir bozulmaya ve kazanın veriminde bir azalmaya neden olur.
Yoğuşma ayrıca yalıtılmamış bacaların iç yüzeylerine yerleşerek daha hızlı kirliliğe ve aşınmaya neden olur. Baca yalıtımı sorunu çözmeye yardımcı olur.
Ana sebepler
Su buharı ve çeşitli kimyasallar içeren duman soğuduğunda yoğuşma meydana gelir. İç duvarlarda çok fazla nem biriktiğinde, aşağı akmaya başlayan damlacıklar halinde toplanır. Dışarıda şiddetli don varsa, ortaya çıkan yoğuşma donar ve çözüldüğünde su geçitlerden akmaya başlar.
Nedeni şunlarda olabilir:
- Bacada eksik veya yetersiz ısı yalıtımı. Tavan arasında veya bacanın çatının üzerinde çıkıntı yapan kısmı donarsa, bu yerdeki duman keskin sıcaklık düşüşü nedeniyle yoğunlaşacaktır.
- Yanlış tasarım. Aşırı uzun ya da dar geçişler, tasarım aşamasında yapılan çok sayıda dönüş ya da diğer büyük hatalar, yanma ürünleri bulunan hava kütlelerinin bacadan uzun süre geçmesine ve bu süreçte soğuması için zamana sahip olmasına katkıda bulunmaktadır.
- Aşırı derecede güçlü veya zayıf istek. Çekiş zayıfsa, yanma sıcaklığı düşüktür, bu da dumanın daha düşük bir sıcaklıkta çıktığı anlamına gelir. Çiy noktası daha sonra duman tahliye sistemindedir ve bunun dışında değildir. Güçlü taslakla, havanın bir kısmı yanma odasını atlayarak veya yanma sürecine katılmadan borudan geçer.Havadaki nem de yoğunlaşır.
Ayrıca boru tıkanması, ıslak yakıt kullanımı ve diğer faktörler nedeniyle sorun ortaya çıkabilir. Her durumda, bacadan su akarsa, sorunun çözümünü ertelemeye değmez, çünkü bu üzücü sonuçlara dönüşebilir.
Dişli bağlantılardan akıyor mu?
Kazan ısıtma devresi kapalıdır. Isıtılmış soğutucu, ısı eşanjörü borusundan besleme hattına ve ardından radyatörlere akar. Soğutucu, dönüş boru hattından geri döner, ısı eşanjörüne tekrar girer ve ardından bir daire içinde dolaşmaya devam eder.
Isıtma devresi boruları, bağlantı parçaları - rakor somunlu silecekler veya başka bir şekilde Amerikan kullanılarak dişli (çıkarılabilir) bağlantılar vasıtasıyla besleme ve dönüş boru hatlarına bağlanır.
Amerikan kadınlarının yardımıyla rakor, genleşme tankları, kapatma vanaları ve ısıtma sisteminin diğer unsurları karayollarına bağlanır.
Dişli bağlantılar, halka şeklinde elastik ısıya dayanıklı contalarla kapatılmıştır. Aşınmışlarsa veya yanlış takılmışlarsa su sızıntısı meydana gelir. Kötü sıkılmış somunlar aynı sonuçlara yol açar.
Dişli bağlantıda su damladığını görürseniz, önce somunu sıkmayı denemelisiniz. Burada aşırı heves işe yaramaz, çünkü somun çok sıkı sıkılırsa kırılabilir. Somunu sıktıktan sonra su sızmaya devam ederse, conta değiştirilmelidir.
Gaz ve su kaynağını önceden kapatın, suyu ısı eşanjöründen boşaltın. Rakor somununu sökün, contaları değiştirin ve somunu yeniden takın.
Kalorifer kazanı imalatçıları sökülebilir bağlantıları kauçuk, silikon, paronit veya diğer elastik malzemelerden yapılmış contalarla kapatır. Kullanımı kolaydır, dayanıklıdır ve her zaman ticari olarak temin edilebilirler. Genellikle kelepçelerle birlikte gelir. Contaları seçerken diş boyutunu dikkate alın.
Sıhhi keteni dolgu macunu olarak da kullanabilirsiniz. Sızıntı olup olmadığına bakılmaksızın, su hatları her söküldüğünde contalar değiştirilir.
Sızdırmazlık malzemeleri türleri
Günümüzün günlük yaşamında, sızdırmazlık özelliklerine sahip çok sayıda ajan kullanılmaktadır.
Kimyasal bileşimlerine göre, sızdırmazlık malzemeleri aşağıdaki ana türlere ayrılır:
- akrilik - kararsız, sıcaklık değişikliklerine tolerans göstermeyin;
- poliüretan - elastik, metallere yüksek yapışma özelliğine sahip, korozyona ve sıcaklığa dayanıklı;
- silikon - En yaygın evrensel sızdırmazlık malzemesi türü, geniş bir sıcaklık aralığında esnekliği ve nem direncini korur, dayanıklıdır.
Isıtma sisteminin metal elemanlarındaki sızıntıları silikon dolgu macunu ile kapatırken, asit dolgu macununda bulunan asetik asit metalin aktif korozyonuna neden olacağından, yalnızca nötr çeşidini kullanmaya izin verilir, ancak asidik değildir.
Metal ve polimer malzemeler için ısıtma boruları için ısıya dayanıklı sızdırmazlık maddesi kullanılır. Bu alet, amacını düzenli olarak yerine getirir - ısıtma sisteminin hasarlı elemanlarından nemin nüfuz etmesini önlemek için. Viskoz bir kütle olan sızdırmazlık maddesi, uygulama alanında oldukça hızlı sertleşir ve daha sonra yüksek sıcaklıklara dayanır.
Modern ısıtma ağlarında dişli bağlantıları kapatmak için keten kıtık ve FUM bant yerine anaerobik yapışkan sızdırmazlık maddesi kullanılır. Böyle bir sızdırmazlık maddesinin çevre dostu olması, sadece ısıtmada değil aynı zamanda sıhhi tesisat sistemlerinde de kullanılmasına izin verir.
Malzemenin 1500 ° C'ye kadar sıcaklık direncinin gerekli olduğu yerlerdeki boşlukları gidermek için ısıtma kazanları için bir sızdırmazlık maddesi kullanılır.
Bu araç ile kazan ve fırınların ısı eşanjörleri ile bacalarındaki çatlakları kapatmak mümkündür. Farklı malzemelerden (metal, tuğla, beton) yapılmış yüzeyler arasındaki dikişlerde sertleştikten sonra madde sıkılığını korur.
Genleşme tankı sorunu
Isıtma devresindeki su hacmi, ısıtma seviyesine bağlı olarak değişir. Sıcaklık yükseldikçe, su hacmi artar, bu da kapalı ısıtma sistemi içindeki hidrolik basınçta bir değişikliğe neden olur.
Şu anda, ısıtma devresinin elemanları, arızalarıyla dolu, artan bir yüke maruz kalacaktı. Ancak, kazanın tasarımı, ortaya çıkan fazla suyu alan bir genleşme tankı içeren bir güvenlik sistemi ile tamamlandığı için bu gerçekleşmez.
Bir membran ile iki odaya bölünmüş genleşme tankının cihazı ve çalışma prensibi, hava valfinin konumu ve su ana hattına bağlantı için branşman borusu
Isıtma boru hatlarına montaj için açık ve kapalı genleşme tankları kullanılır. Açık tanklar, kazan dairelerinin dışına, örneğin tavan aralarına monte edilir ve genleşme, sirkülasyon, sinyal, taşma borularını bağlamak için bütün bir boru sistemi ile birlikte verilir.
Hem çift hem de tek devreli duvar tipi kazanların tüm modelleri yerleşik genleşme kapları ile donatılmıştır. Kapalı tiptedirler, sadece bir branşman borusuna ve bir zarla ayrılmış iki iç boşluğa sahiptirler. Genleşme tankındaki standart basıncı sağlamak için, üst boşluğunda hava veya örneğin argon gibi bir inert gaz ve nipelli bir hava valfi vardır.
Fazla soğutucu, borudan alt boşluğa akar. Membran bükülür, hava üst boşlukta sıkıştırılır ve soğutucu, genleşme deposunun iç boşluğunun bir kısmını kaplar.
Isıtma sırasında oluşan fazla soğutucu, kazanın kendisinin emniyet valfi veya ısıtma sistemi tarafından boşaltılır. Gerekirse sıvı, kazan telafi etme vanası aracılığıyla doldurulur.
Açık ve kapalı genleşme tanklarında, boruların borularla olan dişli bağlantılarında sızıntılar meydana gelir. Bunları ortadan kaldırmak için yukarıda belirtildiği gibi rakor somunlarını sıkın veya contaları değiştirin.
Genleşme tanklarının metal gövdeleri, su kütlesindeki oksijen kabarcıklarının varlığı nedeniyle korozyona maruz kalır. Korozyon, soğutucunun sızıntı yeri haline gelen fistüllerin (deliklerin) oluşumuna yol açar.
Sisteme ne kadar sık su pompalamanız gerekiyorsa, genleşme tankı muhafazasına ve diğer metal bileşenlere zarar verme riski o kadar yüksek olur. Fistüller varsa, tank yenisiyle değiştirilir.
Sıvı sızdırmazlık maddesi ile sızıntıyı ortadan kaldırmak için adımlar
Bir ısıtma kazanında veya bir ısıtma borusu sisteminde bir sızıntıyı kapatmadan önce, belirli bir alet hazırlamaya değer. Bir kaynak makinesi veya termal görüntüleme cihazı olabilir. Sızıntıyı gidermek için aşağıdaki talimatları kullanın:
- Gizli bir sızıntının termal kamera ile "aydınlatılması" en iyisidir. Bu tür teşhisler, arıza yerini yüksek doğrulukla bulmanızı ve sorun haline gelebilecek küçük fistülleri önlemenizi sağlayacaktır. Sorunlu alanın ortadan kaldırılması, ısıtma ana hattının acil durum bölümünü değiştirerek veya yanaşma elemanını sıkarak gerçekleştirilir.
- Genleşme tankındaki membranın bütünlüğü bozulmuşsa onarım yapılmaz. Bu durumda mağazadan yeni bir ürün almanız gerekir.
- Isı eşanjöründeki çatlak, teşhis edilmesi en zor sorunlardan biridir. Kaynak konusunda deneyiminiz varsa, bir fistülü kendiniz kaynaklamayı deneyebilirsiniz. Bununla birlikte, kalifiye bir teknisyenden yardım almak veya ısıtma ekipmanını bir servis merkezine götürmek daha iyidir.
- Tamamen kapatılmamış bir musluk, genellikle kontrol edilmesi unutulan en zararsız nedendir. Tüm kilitleme vanalarının tam denetimi ile ortadan kaldırılmıştır.Uzatılırlar ve gerekli değere ayarlanırlar.
Elbette ısıtma kazanı sızıntısını kaynak yapmadan ortadan kaldırmak mümkündür. Bu durumda arıza yerine göre hareket etmek gerekir. Yapılacak ilk şey, tüm sistemi kapatmak ve soğutucunun soğumasını sağlamaktır. Bundan sonra, sistemdeki tüm sıvıyı boşaltmanız gerekir. Isıtma devresinin açık bir bölümünde bir sızıntı tespit edilirse, lastik contalı bir sıhhi tesisat kelepçesi uygulanır. Isı eşanjöründeki sızıntı sıvı kaynağı ile kapatılabilir.
Bazı özel sızdırmazlık maddelerinin artan termal stabilitesi, ısıtma kazanlarının hızlı onarımı için kullanılmalarını mümkün kılar.
Isıtmayı onarmak için harici maddeler kullanmak her zaman mümkün değildir. Örneğin, ev gizli borular monte edilmiş ve yerden ısıtma ile donatılmış olduğu için sızıntı yeri bulunamıyorsa ne yapmalı? Duvarları yıkmak ve yerleri yırtmak zorunda mısın? Hayır, zorunda değilsin! Bu gibi durumlarda, boruları sisteme ısıtmak için sıvı sızdırmazlık maddesi dökerek, sızıntıları ortadan kaldırmak için nispeten yeni bir yöntem kullanılır. Böyle bir sızdırmazlık maddesi, sızıntıya bir kelepçe takmanın imkansız olduğu durumlarda, pilleri ısıtmak için de uygundur.
Bir ısıtma sistemi için sıvı sızdırmazlık malzemeleri arasındaki temel fark, hasarlı bölgeye dışarıdan değil, doğrudan içeriden uygulayarak sızıntıları ortadan kaldırma yetenekleridir.
Acil bir durumda, ısıtma sisteminin araba radyatörleri için tasarlanmış bir dolgu macunu ile doldurulmasına izin verilir.
Bu yöntemin özü, bir soğutucu ile karışımda, sızdırmazlık maddesinin sıvı halde kalması ve yalnızca sisteme giren hava ile temas ettiğinde polimerize olmasıdır. Yavaş yavaş sertleşen dolgu macununun pıhtıları, tam olarak sistemin bütünlüğünün ihlal edildiği yerlerde çatlakların içinden kapatılır.
Bir su ısıtma fırınındaki kazanı kendi ellerinizle tanımanızı öneriyoruz.
Her biri belirli kullanım koşullarına uyarlanmış ısıtma için çeşitli tipte sıvı sızdırmazlık ürünleri üretilir, özellikle:
- soğutucu su veya antifrizdir;
- gaz veya katı yakıt kazanı;
- ısıtma veya su boruları.
Ev ısıtma sisteminiz için herhangi bir evrensel sızdırmazlık maddesi aramaya çalışmamalısınız. Isıtma sisteminizin belirli parametreleri için özel bir bileşik satın almak daha iyidir.
Tüketiciler arasında en çok bilineni, Alman BCG şirketi tarafından üretilen ısıtma sistemleri için sıvı sızdırmazlık maddeleridir. Bu ürünlerin kullanılması, gizli soğutucu sızıntılarını ortadan kaldırmak için ideal bir çözüm olarak kabul edilir. Doğru kullanıldığında sıvı sızdırmazlık maddesi ısıtma kazanları için tehlike oluşturmaz ve sirkülasyon pompası ve ölçüm aletlerine zarar vermez.
Boru ve radyatör sızdırmazlık maddesi sistemde uzun süre kalmalıdır. Bu sızdırmazlık maddesini ısıtma sistemine ekledikten sonra, birkaç yıl boyunca sızıntıları unutabilirsiniz.
Kapalı ısıtma sistemleri için sızdırmazlık malzemeleri, yalnızca borulardaki ve radyatörlerdeki sızıntılarla ilişkili basınç kayıplarını ortadan kaldırır, ancak genleşme tankındaki membranın kırıldığı durumlarda güçsüzdür.
Isıtma sistemindeki olası sızıntıları kapatmaya başlamadan önce, genleşme deposunun iyi çalışır durumda olduğundan emin olmalısınız.
Bir ev ısıtma sistemini onarmak için sıvı dolgu macunu kullanma prosedürü göz korkutucu görünebilir. Bazı durumlarda, sızdırmazlık sıvısı pıhtıları kısmi tıkanmalara neden olur ve soğutucunun hareketini engeller. Bu nedenle, deneyimsizliğiniz nedeniyle ısıtma ekipmanına zarar vermemek için bir uzman davet etmek daha iyidir. Her durumda, pilleri ısıtmak için belirli bir sızdırmazlık malzemesi türü kullanma talimatlarını incelemeniz ve kesinlikle uygulamanız gerekir.
Isıtma sisteminizdeki bir sorunu çözmek için sıvı dolgu macunu kullanmaya karar verdiğinizde, şunlardan emin olmanız gerekir:
- basınç düşüşünün nedeni tam olarak soğutucunun sızıntısıdır ve genleşme deposunun arızasıyla ilişkili değildir;
- ısıtma sistemleri için seçilen dolgu macunu tipi, bu sistemdeki ısı taşıyıcısının tipine karşılık gelir;
- sızdırmazlık maddesi verilen ısıtma kazanı için uygundur.
Alman mastik sıvı tipi BCG-24, ısıtma sistemlerindeki sızıntıları ortadan kaldırmak için kullanılır
Sıvı borusu ve radyatör sızdırmazlık maddesi kullanırken, doğru konsantrasyonun korunması önemlidir. Ortalama olarak değerleri 1: 50'den 1: 100'e kadardır, ancak konsantrasyonun daha doğru bir şekilde belirlenmesi arzu edilir, çünkü sızıntıları ortadan kaldırmanın etkinliği aşağıdaki gibi faktörlerden etkilenebilir:
- soğutma sıvısı sızıntı oranı (günde 30 litreye kadar veya daha fazla);
- Bu ısıtma sistemindeki toplam su hacmi.
Kendinizi bir su kazanı ile Tuğla fırına alıştırmanızı öneriyoruz
Hacim 80 litreyi geçmiyorsa, ısıtma sistemini doldurmak için 1 litre sızdırmazlık maddesi yeterli olacaktır. Ancak sistemdeki su hacmini nasıl daha doğru bir şekilde hesaplayabilirsiniz? Evde kaç metre boru ve hangi çapın döşendiğini hesaplamanız ve ardından bu verileri çevrimiçi hesap makinelerinden herhangi birine girmeniz gerekir. Elde edilen boru hattı hacmine, tüm radyatörlerin ve kazanın hacimlerinin pasaport özelliklerini eklemek de gereklidir.
- Isıtma sistemleri için viskoz bir sızdırmazlık maddesi çözeltisi ile tıkanmamaları için tüm filtreleri musluklarla sökün veya kesin;
- Mayevsky musluğunu bir radyatörden (soğutucunun hareket yönündeki ilk) sökün ve ona bir pompa bağlayın ("Çocuk" tipi);
- Isıtma sistemini başlatın ve en az 1 bar basınçta 50–60 ° C sıcaklığa bir saat ısınmasına izin verin;
- İçlerinden sızdırmazlık maddesinin serbestçe geçmesi için boru hatları ve radyatörlerdeki tüm vanaları açın;
- Radyatörler ve sirkülasyon pompası dahil olmak üzere tüm sistemdeki havayı boşaltın.
- Sıkma için bir el pompası kullanmak da dahil olmak üzere ısıtma sistemine sıvı sızdırmazlık maddesi dökmek mümkündür.
Sistemden yaklaşık 10 litre sıcak suyu büyük bir kovaya boşaltın, bunların çoğunu sızdırmazlık solüsyonunu hazırlamak için kullanın ve ardından pompanın yıkanması için birkaç litre bırakın;
- Radyatörler ve ısıtma boruları için bir sızdırmazlık maddesi ile bir teneke kutuyu (şişeyi) sallayın, ardından içeriğini bir kovaya dökün;
- Teneke kutuyu sıcak suyla iyice durulayın, böylece içinde kalan tüm tortular hazırlanan solüsyona girsin.
Isıtma sistemleri için dolgu macunu çözümleri, sıvının atmosferik hava ile çok uzun süre temas etmemesi için kullanımdan hemen önce hazırlanmalıdır.
Dolgu macunu ile doldurma
Isıtma sistemleri için sıvı sızdırmazlık maddesi, kazana ulaşmadan önce soğutucu ile karıştırmak için zamana sahip olmalıdır, bu nedenle kaynağa dökmek daha uygundur:
- Bir pompa kullanarak sisteme sıvı sızdırmazlık solüsyonu ekleyin;
- Kalan sıcak suyu pompadan pompalayın, böylece tüm sızdırmazlık maddesi artıklarının sisteme girmesini sağlayın;
- Sistemdeki havayı tekrar boşaltın;
- Basıncı 1,2-1,5 bara yükseltin ve 45-60 ° C sıcaklıkta sistemin çalışma döngüsünü 7-8 saat koruyun. Sızdırmazlık maddesinin soğutucuda tamamen çözünmesi için bu süre gereklidir.
Kendinizi İki borulu ısıtma sistemine alıştırmanızı öneriyoruz: şema
Emniyet valfi sızıntıları
Emniyet sisteminin önemli bir unsuru, kapalı bir genleşme tankını "yedeklemek" için gerekli olan bir emniyet valfidir. Bireysel ısıtma sistemleri için olan kazanlarda, genellikle yaylı emniyet vanaları monte edilir.
Yaylı Tip Valf Şeması, aşağı yay, dikme, yatak dahil olmak üzere önemli fonksiyonel parçaları gösterir
Bu tür bir vananın gövdesinde, gövdeye bastıran metal bir yay vardır ve bu da, destek plakasını yuvaya sıkıca bastırıldığında bir konumda tutar.
Isıtma sistemindeki basınç yükseldiğinde, genleşme tankı bir nedenden ötürü işlevleriyle başa çıkmazsa, soğutucu plaka üzerindeki basıncı artırır. Bu anda yay sıkıştırılır ve plakayı yuvanın üzerine kaldırır. Ortaya çıkan delikten, fazla soğutucu, tahliye borusuna ve daha sonra kanalizasyona akar.
Genleşme tankı yanlış seçilirse ve hacmi gelen tüm suyu barındırmak için yetersizse, membran kırılabilir ve su üst boşluğun tamamını doldurur. Basınçta daha fazla artışla birlikte, oluşan fazla soğutucunun çıkarıldığı emniyet valfi tetiklenir.
Emniyet valfi ayrıca diyafram aşınma nedeniyle yırtılırsa, hatalı bir nipelden hava sızdığında veya kontrol otomasyonu arızalandığında tetiklenir.
Vana branşman borusunun drenaj borusuna bağlantısı yeterince sıkı değilse, soğutucu kanalizasyonda değil yerde olacaktır. Bunun olmasını önlemek için teknik bir inceleme sırasında bu alana dikkat ederler ve en ufak bir sızıntı durumunda mühürlenirler.
Isıtma kazanının dışına monte edilen emniyet vanası benzer bir tasarıma sahiptir ve ayrıca acil onarım gerektirecek şekilde sızıntı yapabilir.
Valf çalışmasının nedenini belirlediğinizden emin olun. Gerekirse, sistemdeki soğutucunun hacmi dikkate alınarak yeni bir genleşme tankı kurulur, aşınmış bir membran, hatalı bir nipel veya bir tank tertibatı değiştirilir ve ayarlar ve kontrol ile ilgili sorunlar çözülür.
Bir kazanın sonuçlarından kaynaklanan hasarı azaltmak için tam olarak ihtiyaç duyulduğundan, bir ısıtma kazanı için bir acil durum, emniyet valfinin kendisi için standarttır. Ancak valf kendi kendine arızalanarak soğutucunun sızmasına neden olabilir.
Çoğu zaman, arıza, sürekli stres altında olan ve bunun sonucunda esnekliğini yitiren ve sistemin normal çalışması sırasında bile sızıntılara yol açan yay ile ilişkilidir. Arızalı valf yenisiyle değiştirilir.
Bir vana seçerken teknik parametreleri dikkate alınır:
- meme deliğinin nominal çapı (DN);
- dişli bağlantının boyutu;
- tepki basıncı.
Isıtma sistemleri için emniyet vanaları gereksinimleri GOST 12.2.085-2002 tarafından düzenlenir.
Dişli bağlantıların sızdırmazlığı için geleneksel malzeme hijyenik ketendir (kıtık); sızdırmazlığın güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırmak için keten özel bir bileşikle emprenye edilir
Peki ya yeni kurulan bir vananın kırılması nedeniyle gaz kazanı sızıntı yapıyorsa? Bu, bir genleşme tankından gelen pas gibi bir enkaz tanesi levha ile eyer arasına girdiğinde meydana gelir. Bu durumda vana çıkarılır, akan su altında durulanır ve yerine takılır.
Vana, yay dikey olacak şekilde kurulur. Gövde üzerinde, soğutucunun akış yönünü gösteren bir ok gösterilmektedir. Dişli bağlantıları kapatmak için ısıya dayanıklı elastik contalar veya hijyenik keten kullanılır.
Isı eşanjöründe ve borularda hasar
Bir gaz kazanının ısı eşanjörü sızdırıyorsa, duvar yanmış, çatlak veya fistül oluşmuş olabilir. Üretim malzemesine göre ısı eşanjörleri bakır, çelik, dökme demir olarak ikiye ayrılır.
Metal çatlaklar, termal stres ve hidrolik basınçla oluşur. Korozyon süreçleri fistül oluşumuna yol açar. Onarım, lehimlenerek yapılır.
Sürecin ana aşamaları:
- ısı eşanjörünün sökülmesi;
- sızıntının etrafındaki alanı temizlemek ve yağdan arındırmak;
- akı ve lehim kullanarak lehimleme;
- Ölçek;
- Kurulum.
Kolay erişilebilen bir yerde bir sızıntı olması durumunda, ısı eşanjörünün onarım için tamamen sökülmesi gerekli değildir. Muhafazayı çıkarmak, gazı ve suyu kapatmak, elektrik kablolarını kapatmak, suyun geri kalanını boşaltmak yeterlidir.
Lehimleme için, imalat malzemesine karşılık gelen bir lehim seçilir, örneğin, gümüş içeren bakır-fosforlu lehim, bakır ısı eşanjörleri için uygundur, lehim noktasında sıcaklık rejimine uyulmalıdır.
Lehimleme noktası temizlenir ve bir çözücü ile yağdan arındırılır. Lehimleme, bir havya veya bir gaz meşalesi kullanılarak gerçekleştirilir. Isı eşanjörü yerine monte edilir ve ona iletişim bağlanır.
Testler basılarak yapılır. Devre su ile doldurulur, basınç test değerine yükseltilir ve iki manometre ile en az 5 dakika kontrol edilir. Herhangi bir basınç düşüşü kaydedilmezse, görsel inceleme sırasında hiçbir sızıntı fark edilmez, onarımın tamamlandığı kabul edilebilir.
Ciddi hasar durumunda, ısı eşanjörünün onarımı pratik değildir. Sadece yenisiyle değiştirirler. Lehimlemeye dayanamayan ince levha alaşımlarından yapıldıkları için Çin yapımı birçok ısı eşanjörünü lehimlemek de imkansızdır.
Sızıntıyı kendi ellerinizle nasıl durdurabilirsiniz?
Bir sızıntı nasıl giderilir - Bir sızıntıyı ortadan kaldırmak için kullanılan algoritma, hem Don, KChM gibi katı yakıt kazanlarında hem de gaz kazanlarında, örneğin AOGV, Alixia 24, Ariston (Ariston), Daewoo, Arderia, Electrolux'te aynıdır. .
- Cihazı kapatın.
- Suyu boşaltmak.
- Kazan tamamen soğuyana kadar bekleyin.
- Isı eşanjörünü çıkarmak için nasıl yapılacağını aşağıda açıklayacağız.
- Lehim, fistülü ortadan kaldır.
Bir ısı eşanjörü neye benziyor - bir brülör alevi ile ısıtılan ve içindeki sıvıya termal enerji aktaran metal veya dökme demir bir gövdedir.
Sökmek ve kendiniz lehimlemek için uzun bir tornavida kullanarak ön paneli, koruyucu kasayı ve yanma odası korumasını çıkarmanız gerekir. Ardından ısı eşanjörüne uygun sensör kablolarını ve boru hatlarını sökün, borulara ve borulara zarar vermemeye çalışın, bunları bir anahtarla tutun.
Daha sonra her şeyi doğru bir şekilde bağlamak için, önce ısı üreticisinin iç kısmının bir resmini çekmelisiniz. Ardından fan ve duman dedektörünün bağlantısını kesin. Isı eşanjörünü çıkarırken zorlamayın veya ani hareketler yapmayın, her şeyi çok dikkatli yapın.
Borudaki devreler arasında bir atılım bulursanız, böyle bir deliği kapatmak imkansızdır, ısı eşanjörünü değiştirmeniz gerekecektir. Isı eşanjörünü kaynaklamak imkansızdır, bir gaz meşalesi lehimlemesi kullanmalısınız.
Isı eşanjörünün lehimlenmesi
Lehimlemeyi kendi ellerinizle yapabilmek için önce fistülün oluştuğu yeri temizlemelisiniz. Bu, ince zımpara kağıdı ile yapılabilir. Lehimleme, ısı değiştiricinin yapıldığı aynı kimyasal elementleri içeren bir lehim ile bir gaz-oksijen karışımı ile gerçekleştirilir.
Bu durumda kalay kullanmak imkansızdır, çünkü bir süre sonra bu tür onarımlar yine fistül oluşumuna yol açacaktır. Lehimlemeden sonra sorunlu bölgeye alüminyum tabakası gibi koruyucu bir kaplama uygulanmalıdır.
