Verimli ekipman çalışması için ısı eşanjörlerinin düzenli olarak yıkanmasına duyulan ihtiyaç

Yüzer başlıklı "TP" ısı eşanjörünün tanımı

Yüzer başlıklı ısı eşanjörü, talep edilen kabuk ve borulu ısı eşanjörlerinden biridir ve rafinerilerde ve diğer çeşitli endüstriyel işletmelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu cihazın ana özelliği, sözde şeklinde bir sıcaklık kompansatörünün varlığıdır. "Yüzer kafa".

Aşağıda 2 seçenek var "Yüzer kafa":

1. En üstteki şekil, boru demetini kafanın kendisini sökmeden çıkarma kabiliyetine sahip bir tasarımdır ve baypas akışlarının varlığından (TEMA ataması) dolayı azaltılmış bir termal verimlilik ile karakterize edilir.
2. Alttaki şekil, boru demetini çıkarmak için kafanın sökülmesini gerektiren bir tasarımdır (TEMA adı S). Yerli rafinerilerde en yaygın olanı.

Her iki durumda da, yüzer bir başlığın varlığı, ısı eşanjörünün borudaki işlem ortamı ve aparatın kabuk boşluğu arasında büyük bir sıcaklık farkı ile kullanılmasını mümkün kılar.

Bu nedenle, bu tip aparat, rijit borulu bir yapının ısı eşanjörlerine kıyasla daha çok yönlüdür ve büyük bir sıcaklık farkına sahip çeşitli ortamların çok çeşitli kombinasyonlarında kullanılabilir. Ancak, füzyonun mevcudiyeti nedeniyle. kafa ısı eşanjörü maliyeti de artar. Bu nedenle, bu ekipmanın kullanımı teknik olarak gerekçelendirilmelidir. Cihazın kodunu belirtirken "kısaltması"TP”- uyarınca yüzer başlıklı ısı eşanjörleri TU 3612-023-00220302-01 VNIINeftemasha.

Bu arada, bu makaleyi de okuyun: U-borulu ısı eşanjörleri

Verimli ekipman çalışması için ısı eşanjörlerinin düzenli olarak yıkanmasına duyulan ihtiyaç

Isı eşanjörünün neden temizlenmesi gerekiyor?

Bir plakalı ısı eşanjörünün çalışma prensibi, oluklu metal plakalardan yapılmış bir ısı değişim yüzeyi aracılığıyla ısı enerjisini sıcaktan soğuk ısı taşıyıcısına aktarmaktır.

Contalı bir plakalı ısı eşanjöründe plakalar, basınç plakası ve sabit plaka arasında bir paket halinde sıkıca sıkıştırılır. Bu durumda plakalar, özel kauçuktan yapılmış sızdırmazlık contaları ile ayrılır. Isı değişiminde yer alan iki ortam, plakalar tarafından oluşturulan sızdırmaz kanallar boyunca hareket eder. İki ısı taşıyıcısının akışı her zaman bir plakanın zıt taraflarında bulunur, bu da ortamın karışmasını ortadan kaldırır.

Lehimli plakalı bir ısı eşanjörü olması durumunda, çelik plakalar bakır lehim kullanılarak birbirine lehimlenir ve bu da ısı değişim işlemi sırasında ortamın karışmasını ortadan kaldırır.

Isı eşanjörü henüz devreye alındığında, ortamın içinden geçtiği kanallar kesinlikle temizdir. Bu durumda, ısı eşanjörü olabildiğince verimli çalışır. Bununla birlikte, kademeli olarak çeşitli safsızlıklar plakalara yerleşmeye başlar ve kanalları kirletir. Mineral kirleticiler düşük ısıl iletkenliğe sahiptir, aparatın ısı transfer özellikleri azalır ve hidrolik direnç artar, bu nedenle soğuk bir ortamı ısıtmak giderek daha fazla enerji gerektirir.

Isı eşanjörünün kirlenme oranı büyük ölçüde ortamın saflığına ve sıcaklıklara bağlıdır; örneğin, ısı değişim işleminde ne kadar sert su kullanılırsa, ısı eşanjörünün o kadar sık ​​yıkanması gerekir.

Isı eşanjörü ne sıklıkla yıkanır?

Isı eşanjörünün gerekli temizleme sıklığı, aşağıdaki faktörlere bağlı olarak farklılık gösterir:

• Isı eşanjörünün uygulama kapsamı. Örneğin, gıda endüstrisindeki bir dizi teknolojik işlemde, ısı eşanjörleri günlük temizliğe tabi tutulur ve belediye enerji sektöründe, doğru seçilmiş ısı eşanjörleri ortalama olarak yılda bir kez temizlenir;

• Su arıtma seviyesi. Suda ne kadar çeşitli safsızlıklar varsa, aparatın kanallarının o kadar hızlı kirlenmesi ve ısı eşanjörünün daha sık yıkanması gerekmesi mantıklıdır.

Genel olarak, gerçek parametreler hesaplananlara karşılık gelmediğinde ısı eşanjörünü yıkamak mantıklıdır; bu, aparatın üretkenliğinde bir azalma ve hidrolik dirençte bir artış olarak ifade edilir. Hesaplanan göstergeye göre ısı transfer katsayısının değerinde% 33-35 oranında bir azalma ve ayrıca hesaplanan ile karşılaştırıldığında basınç düşüşünde önemli bir artış, ısı eşanjörünü temizleme zamanının geldiğinin kesin bir işaretidir. .

Isı eşanjörü yıkama yöntemleri

Bir ısı eşanjörünü yıkamanın üç ana yöntemi vardır:

Isı değiştiricinin tüm temizleme yöntemlerinde plaka ve contaların yüzeyine zarar vermeyen deterjan kullanılması önemlidir. Agresif deterjanların kullanılması, cihaz plakalarının yapıldığı çelikte oluşan koruyucu pasifleştirici filme zarar verebilir. Bu nedenle, plakaları ve diğer paslanmaz çelik bileşenleri temizlerken, temizlik maddesi olarak hidroklorik asit (HCl) gibi klor içeren sıvılar kullanmayın. Isı eşanjörünü yıkamak için araç seçerken "Ridan", kullanım kılavuzunda belirtilen listeye göre yönlendirilmesini önerir.

Isı eşanjörü, sertifikalı Ridan Servis Ortakları çalışanları veya cihazla birlikte verilen kullanım kılavuzuna uygun olarak işletme organizasyonunun özel eğitimli personeli tarafından yıkanır.

Isı eşanjörünün durulanması neden ertelenmemelidir?

Isı eşanjörünün tasarım parametrelerini çok uzun süre sağlamadığı gerçeğini görmezden gelirseniz, bu aşağıdaki sonuçlara yol açar:

• Artan yakıt tüketimi (ortamı ısıtmak için daha fazla ısı enerjisi gerekir);
• Hidrolik dirençte artış (ısı eşanjörü kanallarındaki kirlenme, soğutucunun hareketini yavaşlatır, bu da pompa üzerinde ek bir yük oluşturur ve bozulmasına neden olabilir);
• Soğutma sıvısının sıcaklığı için gerekli parametrelerin verilmemesi, Tüketicilere ısı tedarikinin kalitesinde bir azalmaya veya birincil devre soğutucusunu soğutma verimliliğinde bir azalmaya yol açan "yetersiz ısıtma";
• Birincil devre soğutucusunun sıcaklığının fazla tahmin edilmesi, ısı eşanjörünü terk etmek.

Isı eşanjörünün düzenli temizliği ve bakımı ile ekipmanınız uzun süre dayanacak ve tüm kullanım ömrü boyunca maksimum verimlilikte çalışacaktır.

Tasarım (değiştir | kaynağı değiştir)

1 - ön oda; 2 - arka kamera; 3 - kafanın dış flanşı; 4 - baş örtüsü; 5 - kafanın giriş / çıkış branş borusu; 6 - sabit boru tabakası; 7 - borular; 8 - kasa; 9 - kasa kapağı; 10 - sabit kafanın yanından kasa flanşı; 11 - katlanabilir taraftan kasa flanşı - yüzer bir kafa veya bir boru plakası; 12 - kasanın giriş / çıkış borusu; 13 - kasa kapağının flanşı; 14 - stres dengeleyici; 15 - yüzer tüp tabakası; 16 - yüzer baş örtüsü; 17 - yüzer kafa kapağının flanşı; 18 - arka yüzer kafanın ayrı halka şeklindeki flanşı; 19 - arka kafanın ayrı halka şeklindeki flanşı; 20 - kılavuz destek flanşı; 21 - arka baş örtüsü; 22 - boru şeklindeki arka kafa (karıştırma odası); 23 - yağ keçeleri; 24 - mühür; 25 - arka kapak flanşı; 26 - cıvatalar; 27 - bağlantı çubukları ve payandalar; 28 - destek bölümleri; 29 - yayma plakaları; 30 - uzunlamasına bölüm; 31 - kafadaki bölme kaburga veya bölme plakası; 32 - muayene armatürü; 33 - drenaj armatürü; 34 - ölçüm aletleri için uygunluk; 35 - montaj direkleri; 36 - montaj işi için delikli cıvata;

3 Isı eşanjörlerinin onarımı için prosedür

Isı eşanjörlerinin onarımı kesin olarak tanımlanmış bir sıraya sahiptir ve açıkça belirlenmiş bir sıraya göre yapılmalıdır. Onarım işlemleri için prosedürü aşamalı olarak inceleyelim:

1. Vanalar ve borular sökülür, dişli bağlantılar sökülür, kapaklar, kapaklar ve tüp tabakaları çıkarılır.
2. Pnömatik veya hidrolik testleri kullanarak boruların sızdırmazlığını ve mukavemetini ve boru levhalarındaki bağlantılarını kontrol edin.
3. Tüp saclarda bulunan boruların öldürülmesi ve genişletilmesi (kaynaklanması) yapılır, borular değiştirilirken gövdeden çıkarılır, eşanjör ızgaralarındaki delikler temizlenir, yeni borular takılır ve uçları temizlenir.
4. Ayrıca gövde kısımları onarılır, contaların kesilmesi ve kesilmesi ve bağlantı elemanlarının hazırlanması gerçekleştirilir, ardından aparat montajı yapılır.
5. Son aşama, yoğunluk ve mukavemet testleri ve devreye alma işlemidir.

İncir. 1. Isı eşanjörlerinin hidrodinamik (a) ve hidromekanik (b) temizliği, ultrasonik temizlik için dönüştürücülerin montajı (c) ve "kendi kendini temizleyen" bir kondansatörün çalışma şeması - sözde kaynayan kum akışı olan bir kondansatör (d ):

1- motor; 2 - pompa; 3 - basınç regülatörü; 4 - hortum makarası; 5 - su temini; 6 - esnek yüksek basınç hortumu; 7 - kalkan; 8 - kontrol paneli ("tabanca"); 9 - içi boş çubuk; 10 - nozullu püskürtücü; 11 - matkap; 12 - yatak; 13 - manşet; 14 - matkap; 15 - dönüştürücü; 16 - jeneratör; 17 - bölümler; 18 - tahliye tepsisi; 19 - pencereleri görüntüleme

Çalışma prensibi

Yüzen başlıklı bir ısı eşanjörünün çalışma prensibi - sıcak ve soğuk sıvı, aparatın karşılık gelen boşluklarına girer. Kural olarak, halka şeklindeki boşluğa sıcak sıvı ve borulara soğuk verilir, ancak birkaç faktöre bağlı olarak ters durumlar olabilir: çalışma basıncı, ortamın kirlenmesi ve temizlik ihtiyacı, akışların tehlike sınıfı ve bazı diğerleri.

Bu arada, bu makaleyi de okuyun: Kabuk ve tüp buzdolabı

Boru duvarları ısıtıldığında doğrusal genişleme meydana gelir ve boru demeti uzar. Yüzer başlıklı cihaz, sırasıyla ısıtıldığında veya soğutulduğunda borular uzatıldığında veya kısaltıldığında, ısı eşanjörünün arka bölmesindeki kafanın serbest hareketine bağlı olarak bu uzamayı telafi etmeyi mümkün kılar. Yüzer başlığın bu tasarımı, güvenilirliği ve prostatı nedeniyle rafinerilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kural olarak, fabrikalarda, aynı boyuttaki bu cihazlar, genellikle yatay olarak yerleştirilmiş çiftler oluşturan gruplar halinde birleştirilir - çift ısı eşanjörleri. Bu düzenleme, gerekli olanları azaltmanıza olanak tanır:

• Kurulum için gerekli yer;
• Gerekli çemberleme miktarı;
• Hizmet erişimini iyileştirir.

Kazan ısı eşanjörü nasıl temizlenir

Yukarıda açıklandığı gibi, ısı eşanjörünün dış kısmını temizlemek için, çeşitli yüzeylerin yıkanması ve temizlenmesi için temiz suya bir miktar ev tipi kimyasal madde eklemek yeterlidir. Isı eşanjörü duvarlarının içini temizlemek için daha güçlü maddelere ihtiyaç duyulabilir.
Çift devreli bir kazanın ısı eşanjörünü temizleme örneği için videoyu izleyin:

İlk olarak, plağı çıkarmak için bir sıhhi tesisat temizleyicisi kullanabilirsiniz. Ardından, kahve makineleri, ütüler ve diğer benzeri ekipmanlar için tasarlanmış bir kireç çözücü ile tüpü birkaç kez yıkamalısınız. Suda seyreltilmiş sitrik asit ile yapabilirsiniz. Daha sonra, ısı eşanjörü, kalan temizlik maddelerini ondan çıkararak her iki deliğe verilen güçlü bir su jeti ile durulanmalıdır.

Serbest su geçişi, tüpün içinin temiz olduğunun bir göstergesi olacaktır. "Banyo" prosedürlerini bitirdikten sonra, kazanın içinde biriken tüm kirleri temizlemeyi hatırlayarak her şeyi ters sıraya koyun. Tam güçte açtıktan sonra, sızıntı olmadığından ve kazanın doğru çalıştığından emin olmalısınız.

Tüm işi tamamlamak için sadece iki saate ihtiyacınız olacak.

Yüzer Kafalı Eşanjör Tamiri

Yüzer başlıklı ısı eşanjörü, boru demetini gövdeden çıkarma özelliğine sahiptir. Bunu yapmak için, proses medyasının giriş ve çıkış borularını tıkayarak basıncı tahliye etmek ve cihazı borulardan ayırmak gerekir.

Yüzer başlıklı bir ısı eşanjörünün onarımı aşağıdaki aşamalardan oluşur:

• Boruların yüzeyini dış ve iç kirlilikten ve korozyondan temizlemek;
• Tüplerin bütünlüğünün kontrol edilmesi, gerekirse genişletilmesi, değiştirilmesi veya tıkanması;
• Flanş bağlantılarının sıkılığının kontrol edilmesi ve contaların değiştirilmesi;
• Aparatın hidrolik testi;
• Dişli bağlantılar kontrol ediliyor.

Bir boru demetinin çıkarılması en zor işlemlerden biridir ve genellikle bir vinçle birlikte bir vinç olmak üzere ağır kaldırma ekipmanı gerektirir.

Bu arada, bu makaleyi de okuyun: Kabuk ve borulu ısı eşanjörü tasarımları

Plakalı ısı eşanjörlerini temizleme

Sistemden ayrılan eşanjör, oluşan kir, pas ve kireçten dışarıdan ve içten temizlenmelidir. Dış kısmını temizlemeye başlamak en uygunudur.

İlk olarak, ısı eşanjörünü ılık suyla doldurun, pas, kireç ve diğer kirleticileri temizlemek için bir ev ürünü ekleyin. Bir süre sonra metaldeki her şeyi temiz suyla durulayın. Bu prosedürü sokakta yüksek basınçlı oto yıkama kullanarak yapmak daha kolay olacaktır. Evde bir tane yoksa, o zaman herhangi bir araba yıkamacından parçayı temizlemesini isteyebilirsiniz, ancak ince plakaların güçlü bir su fışkırmasıyla ezilmediğinden

Isı eşanjörünün kazandan çıkarılması

Gaz kazanları ısı eşanjörleri ile donatılmıştır, bazen bunlara kazan radyatörleri denir, burada bazı kaynaklar termal enerjiyi diğerlerine aktarır. Çoğu kazanın birincil ve ikincil ısı eşanjörleri varken, diğerleri kombine veya bitermal ısı eşanjörlerine sahiptir.

Her tür değiştirici, olumsuz faktörlerden etkilenir. Metalin kalitesi bozulur, kanalların geçirgenliği azalır, su basıncı duvarlara çarpar. Birincil ve bitermal, ana brülörün alevinden etkilenir.

Bithermic ısı eşanjörlerinde, su besleme kanalı ısıtma hattının içinde bulunur - tersi olsaydı, ısı eşanjörleri daha sık arızalanırdı

Aşınmış eşanjörlerde delikler olabilir. Bu parçanın maliyeti göz önüne alındığında, bunları hemen değiştirmek yerine onarmak mantıklıdır. Üstelik bir analog bulmak her zaman mümkün olmuyor.

Isı eşanjörü bir gaz kazanında sızıntı yapıyorsa, ev aletlerinin yanında sızıntılar veya ekranda bir hata göreceksiniz. Gerekirse sorunlu parçayı çıkarın.

Önce şunu yapın:

1. Kazanı elektrik ve gazdan ayırın.
2. Isıtma sistemine giren ve çıkan ısıtma ortamının akışını kapatın. Kazana musluk suyu sağlamak için musluğu açın.
3. Cihazda kalan suyu boşaltın.
4. Kazan kapağını çıkarın.
5. Havalandırma deliğinden havayı alın.
6. Cihazın içini kontrol edin. Bir yerlerde nem olup olmadığına bakın ve silin.

Birincil veya ikili ısı eşanjörüne erişmek için, yanma odasını ona uyan elemanlardan kurtarın. Brülöre gaz sağlayan boruyu çıkarın. Elektrik kablolarını yanma odasından ayırın. Bu nüansı unutursanız, dikkatsizlik nedeniyle onlara zarar verebilirsiniz.

Sensörleri, ısıtma devresinin borularını ayırın, her iki devrenin borularını bitmal eşanjörden çıkarın. Cihazın kazandan çıkmasını engelleyen bileşenleri çıkarın.

Yanma odasını ayırın ve dışarı çekin. Üst ve ön kapakları çıkarın. Eşanjörün altındaki donanımı çıkarın ve dışarı çekin.

Isı eşanjöründen su sızıntısı, tortular oluşması ve kazan elemanlarının durumu kötüleşmesi nedeniyle sensörler arızalanabilir ve ardından fırın çalışmayabilir.

İkincil ısı eşanjörünü almak için, panoyu ve diğer elektronik elemanları çıkarın, ünitenin kazandan çekilmesini önleyecek her şeyi sökün ve çıkarın. Cihazın içeriğini eşanjörden su girişinden ve ona uyan kanallardan izole edin.

Ancak, kazanın sızıntı yapmasının tek nedeni ısı eşanjörünün arızalanması değildir. Bu makalede, bir sızıntının diğer olası nedenleri ve bunların nasıl ortadan kaldırılacağı hakkında ayrıntılı olarak anlattık.

Isı eşanjörü nasıl temizlenir?

Isı eşanjörü, ısıtma sezonu sonunda temizlenir. İşi yürütmek için standart bir alet setine sahip olmak yeterlidir. Çalışmaya başlamadan önce, kazan ünitesinin gaz şebekesinden (ana veya yerel) ve elektrikten ayrılması gerekir.

Düşünmek yerde duran bir gaz kazanı nasıl temizlenir

:

• ilk adım, brülör cihazının sökülmesidir;
• tüm teller gaz vanasından çıkarılmalıdır;
• bir kılcal boru ile gaz valfine bağlanan yanma odasından bir termokupl çıkarılır;
• yakıt besleme borusu bağlantısı kesildi;
• brülör ile plakayı sabitleyen cıvatalar veya somunlar (4 adet) sökülür, montaj dışarı çıkarılır.

Bir gaz kazanının brülörünü eski bir diş fırçası ile temizlemek uygundur. Otomatik ateşleme için alev sensöründen, ateşleyiciden, piezoelektrik cihazdan kurum da çıkarılmalıdır.

Kazan ısı eşanjörüne ulaşmak için, ünitenin üst kapağını çıkarın, çekme sensörünü ve bacayı ayırın, yalıtımı çıkarın, gövde bağlantılarını ve muhafazayı sökün. Isı eşanjörüne erişim sağladıktan sonra türbülatörleri ondan çıkarmak gerekir.

Türbülatörleri temizlemek için yumuşak bir metal fırça uygundur ve ısı eşanjörünün kendisi ince metalden yapılmış minyatür bir kazıyıcıyla kurum birikintilerinden kurtarılır. Uzun saplı bir fırça da kullanılır. Öncelikle duman tüpleri temizlenip süpürüldükten sonra dibinde ufalanan kurum çıkarılmalıdır.

Duvara monte edilen kazan bir diş fırçası ile temizlenir

Duvara monte ısı üreticisinin temizlenmesi. Gaz beslemesini kapattıktan sonra, kazanın ön panelini sökmek gerekir. Ardından yanma odasını kapatan ön kapak sökülür. Brülörün düşen kurumla tıkanmasını önlemek için püskürtme uçlarının ağır bir kağıtla kapatılması önerilir. Çift devreli bir kazanın ısı eşanjörünün kendin yap temizliği, eski bir diş fırçası veya metal kıllı bir fırça kullanılarak yapılır. Temizlik tamamlandıktan sonra, ısı eşanjörünün etrafını fırçalayın ve toplanan kurumu içeren kağıdı dikkatlice çıkarın. Prosedür nasıl gerçekleştirilir, aşağıdaki videoya bakın.

Tek devreli ve çift devreli bir gaz kazanının yıkanması

Bir gaz kazanının ısı eşanjörünün yıkanması, ısıtma sistemindeki soğutucunun normal dolaşımını bozabilecek ve yerel DHW sistemine sıcak su tedarikinde sorunlara neden olabilecek dahili tortuları gidermek için gereklidir. Ayrıca tortular, metali tahrip eden maddeler içerebilir.

Bu aktivitenin ne sıklıkla gerçekleştirilmesi gerektiği, soğutucunun türüne bağlıdır. Arıtılmış su sistemde dolaşırsa, her dört yılda bir profilaksi yapmak ve birikintileri gidermek yeterlidir. Antifrizli sistem iki yılda bir yıkanmalı ve soğutma suyu düzenli olarak değiştirilmelidir - yüksek sıcaklıkların etkisi altında, zamanla özelliklerini değiştirir ve sistemin metal elemanları için tehlikeli olabilir.