Kanalizasyon borularını yalıtmak gerekli midir ve hızlı ve ucuza nasıl yapılır?

Boru yalıtımı için kabuk için gerekli özellikler ve gereksinimler

Bir boruya sabitlemek için kilitli izolasyon kabuğu

Borular için kabuk, bir tarafı çentikli bir silindir veya oluk-tarak prensibine göre birbirine tutturulmuş segmentlerdir. Oluksuz yalıtım kelepçeler, tel, yapıştırıcı ile sabitlenebilir. Sabitlemeden sonra borunun yüzeyinde koruyucu bir kasa oluşur.

Tees, dallar, dirsekler, dayanma açıları yalıtımı için şekilli elemanlar sağlanmıştır. Kabuğu uzunluk boyunca bağlamak için ayrı şekilli bir eleman kullanın - bir manşon.

Bu tür iletişim koruması yalıtmaz, ancak yüksek ortam sıcaklıkları nedeniyle ısı yayılmasını veya ısınmayı önler.

Kabuk, monte edileceği boru hattının çapına karşılık gelmelidir. İzolasyonun yapıldığı malzeme düşük ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmalıdır.

Borular için ısı yalıtımı için temel gereksinimler:

• uzun servis ömrü;
• kolay kurulum;
• önemsiz termal iletkenlik;
• mekanik strese direnç;
• yanlışlıkla dokunma durumunda yanıklara karşı koruma;
• biyolojik ve kimyasal pasiflik;
• sabit bir soğutma sıvısı sıcaklığını muhafaza etme yeteneği.

Farklı malzemeler birbirinden farklı özelliklere sahiptir. Yalıtımın kurulacağı koşulları dikkate alarak, uygun parametrelere sahip borular için bir kabuk seçebilirsiniz.

Açıklama ve amaç

Borular için kabuk, kullanım türü ve yöntemi için adını aldı. Aslında, bu, bir su borusuna (veya kanalizasyona veya ısıtmaya vb.) Yerleştirilen belirli bir malzemeden yapılmış başka bir borudur.

Bu tür bir yalıtım aynı anda birkaç görevi yerine getirir:

Direkt güneş ışığını engeller (boru hatları açık bir alana döşenirse) Borunun dış yüzeyinin nem ile çeşitli sıvı ve buharlarla doğrudan temasını engeller.Boru içinden geçen ortamın ısı kayıplarını azaltır (endüstri ve sıcak su boru hatları) ve ısıtma) Sıcak yüzeylerle insan temasını engeller Ortamın donmasını engeller.

Her türlü ortam ile boru hatlarının yalıtımı için kullanılabilir.

Kabuk üretimi için yalıtım malzemeleri

Gövde malzemesi, boruların çalışma koşullarına bağlı olarak seçilir

Modern yalıtım malzemeleri yelpazesi, listelenen gereksinimlere tamamen uygundur. Boru yalıtımı için kılıflar aşağıdaki malzemelerden yapılır:

• poliüretan köpük;
• genişletilmiş polistiren;
• bazalt yalıtımı;
• köpüklü polietilen;
• sentetik kauçuk.

Mekanik hasara karşı koruma sağlamak ve yalıtımın verimini artırmak için yalıtım yalıtılmıştır:

• folyo;
• cam elyafı ve cam elyafı;
• galvanizli ve paslanmaz çelik.

Poliüretan köpük

Poliüretan köpük suyu emmez, bu nedenle yer altı hizmetlerinde kullanılır.

Poliüretan köpük, ince kabarcıklı kapalı hücre yapısına sahip bir malzemedir. Yaklaşık% 95 kapalı hücre içerir. Borular için PPU kabuğu aşağıdaki teknik özelliklere sahiptir:

• düşük ısı iletkenliği (0.037-0.042 W / m2 * K);
• yüksek yoğunluklu (40-60 kg / m3);
• su emmez (% 1.5-3);
• çalışma sıcaklığı aralığı: -180 ° C ila + 130 ° C

Boru yalıtımı için PPU kabuğunu monte etmeden önce, çelik boru hattına korozyon önleyici bileşikler uygulanmalıdır çünkü sıcaklık farkı nedeniyle oluşan yoğuşma kabuğun altında kalır ve korozyona neden olur.

Ek elemanlarla sabitleme, ısı kaybının artması nedeniyle dikiş oluşumuna yol açar. Segmentleri sorunsuz bir şekilde birleştirmek için poliüretan yapıştırıcı kullanılır, boş alanın poliüretan köpük ile doldurulması tavsiye edilir.

Genişletilmiş polistiren

Strafor güneş ışığından izole edilmeden kullanılamaz.

Polistiren kabuk, malzemenin ultraviyole radyasyona karşı düşük direncine sahip olduğundan, esas olarak havalandırma, su temini, zeminde bulunan kanalizasyon boru hatlarını ısıtmak için kullanılır. Yapının tahrip olmasına neden olur. Yer üstü iletişimi yalıtırken, kabuğu sarmak veya bir şeyle boyamak gerekir.

Faydaları:

• nemi emmez;
• biyokimyasal etkilere direnç gösterir;
• önemli statik yüke dayanır.

Straforun dezavantajları:

• yangın tehlikesi;
• mekanik gerilime dayanıklı değildir.

Genleşmiş polistirenin çalışma sıcaklığı aralığı -50 ° C ile + 80 ° C arasındadır.

Bazalt yalıtımı

Yerde bulunan boruların yalıtımında bazalt yünü kullanılmaz.

Dış boru hattının yalıtımı için bazalt kabukların kullanılması tavsiye edilir. Ana dezavantajı, hidrofobik emprenye ile bile telafi edilemeyen yüksek su emmesidir. Kabuk ıslandığında ısı yalıtım özelliklerini tamamen kaybeder. Çalışma sıcaklığı aralığı: -40 ° C ila + 74 ° C

Faydaları:

• hafif;
• Yangın Güvenliği;
• ultraviyole radyasyona direnç;
• Çevre dostu;
• biyolojik direnç.

Dezavantajları: Sadece plastik boruların yalıtımında kullanılır.

Bazalt yün kabuğunun dikişlerinin güçlendirilmiş bant veya inşaat bandı ile yapıştırılması ve ardından boyanması önerilir.

Köpüklü polietilen

Köpüklü polietilen nemi emmez

Polietilen köpük kabuk, yarıklı 1,2 veya 2 m uzunluğunda bir silindir şeklinde esnek ve hafif bir malzemedir. Çalışma sıcaklığı aralığı -40 ° C ile + 95 ° C arasında değişir. Malzemenin özel plastisitesinden dolayı plastik veya metal sıkma kelepçeleri ile sabitlenmesi tavsiye edilir.

Faydaları:

• nispeten düşük fiyat;
• buhar, gürültü ve ısı yalıtkanı özelliklerine sahiptir;
• agresif ortama direnç;
• korozyon oluşumuna karşı korur;
• Çevre dostu.

Dezavantajları: Nemi emer.

Yüksek su emilimi nedeniyle, kabuğun köpüklü polietilenden su geçirmez hale getirilmesi gerekir.

Sentetik kauçuk

Sentetik kauçuk, herhangi bir iletişim için uygun olan nem ve ultraviyole radyasyondan korkmaz

Sentetik kauçuk, performans özelliklerinde birçok malzemeden üstündür. Bu malzemeden yapılan izolasyon kabuğu, kasa boru hattına konularak ve kesim boyunca yapıştırılarak monte edilebilen uzunlamasına kesitli silindirler şeklinde üretilmektedir.

Faydaları:

• UV direnci;
• agresif ortamlara direnç;
• minimum su emme seviyesi;
• etkili yalıtım;
• buhar geçirgenliği;
• uzun servis ömrü;
• mekanik strese direnç.

Görünümünü iyileştirmek için izolasyon boya ile boyanır.

PPU kabuklarının teknik özellikleri:

Yoğunluk, kg / m3 ……………………………………………………………………………………… .45-60 Isıl iletkenlik katsayısı, W / m2 єС …… ………………………………………… 0.022-0.029% 10 doğrusal deformasyonda basınç dayanımı, daha az değil (MPa) ... ..0.20 Nihai eğilme mukavemeti, daha az değil, MPa …… …………………………………… .0.12 Uygulama sıcaklığı, С ………………………………………………… .. -180'den +130'a

Geniş bir yelpazede üretilen boru kılıfları, müşterilerimize optimum fiyat-kalite oranı ile her türlü çalışma koşulu için PU köpük izolasyon seçimi sağlar.Boruların iç mekanlarda yalıtımı, açık havada veya yer altı döşemesinde boru hatlarının ısı yalıtımı sorun değildir. ! Günümüzde poliüretan köpük yalıtımı, düşük ısı iletkenliği, nem direnci ve yalıtımın tüm ömrü boyunca kimyasal dirençle birleşimi nedeniyle, yalıtımlı boru hattının hizmet ömrünü aşan, borular için en etkili yalıtımdır!

Gerekli yalıtımı seçip en kısa sürede sizin için yapacağız!

PU köpük yalıtımı aralığı:

• kaplamasız poliüretan köpük kabukları
• folyo PPU kabuğu
• kabukları PPU Armofol
• kabuk PPU fiberglas
• kabuk PPU galvanizli
• PPU panoları (sayfa PPU)

Boyutlar ve çaplar

Yalıtım katmanının boyutu ve kalınlığı, çalışma koşullarına bağlı olarak seçilir.

Kabuk, yer üstü ve yer altı tesislerinin ısı yalıtımı için kullanılır. Koruyucu kapak, birbirine bağlı iki veya daha fazla parçadan oluşur. Kabuk çapı ne kadar büyükse, o kadar fazla segment. Polietilen köpük gibi yumuşak ve esnek bir malzemenin kabuğu, uzunlamasına kesilmiş bir silindir şeklinde yapılabilir. 2 inç'e kadar küçük boru çapları için nispeten yoğun malzemeden kabukları, yarı silindirik segmentlerden oluşur. Boru çapı 2 ila 3 inç ise, segmentler 3'ten daha dardır. Daha büyük çaplı borular için, çeyrek daire segmentlerinden oluşan kabuklar uygundur.

Kabuğun iç çapı borunun dış çapına uygun olmalıdır.

Kabuğun yapıldığı yalıtımın kalınlığı 9 ila 90 mm arasında değişmektedir. Daha büyük çap ve kalınlıkta yalıtım daha pahalıya mal olacaktır. Bu parametreye göre, kabuk, ısı yalıtımının etkinliği için gereklilikler dikkate alınarak seçilir.

Boyuna boyutlar da 1 ila 2 m arasında değişir.İkinci özellik, nakliye, üretim ve kurulum kolaylığı ile belirlenir.

1.3 Poliüretan köpük kabuk

Poliüretan köpükten yapılan ısı yalıtım kabuğu ("PPU" olarak kısaltılmıştır) şu anda mevcut olanların en umut verici ısı yalıtım sistemidir. Avantajları arasında aşağıdaki gibi belirtilmelidir:

Kapalı hücrelerden oluşan malzemenin özel yapısı sayesinde sağlanan minimum nem absorpsiyonunun yanı sıra buhar geçirgenliği; Poliüretan köpüğün ısıl iletkenlik katsayısı, en yakın analogların ve K-Flex termal borular için yalıtım; Poliüretan köpük kabukları için çalışma sıcaklığı etkileyici göstergelere sahiptir: - 180 ila +130 Santigrat derece, bu da büyük endüstriyel yapılar da dahil olmak üzere bu malzemenin kullanılmasına izin verir.

Boru yalıtımı için kabukların avantajları

PPU kabuğu kolayca monte edilir, yüksek ve düşük sıcaklıklardan korkmaz, ancak ultraviyole radyasyondan korunmaya ihtiyaç duyar

Poliüretan köpük kaplama, boru yalıtımı için en uygun olanıdır. Bu yalıtımın birçok avantajı vardır:

• çoklu kullanım;
• kemirgenlere ve zararlılara karşı direnç dahil olmak üzere yüksek yoğunluk ve kimyasal bileşime bağlı mekanik, biyolojik, kimyasal, atmosferik etkilere direnç;
• dayanıklılık;
• her sıcaklıkta kolay ve hızlı kurulum;
• ek bağlantı elemanları kullanmadan kurulum imkanı;
• Çevre dostu;
• boru hattının bir bölümünü onarmak için gerekirse hızlı sökme;
• yer altı ve yer üstü haberleşmelerinin yalıtımında kullanım;
• yapıyı ağırlaştırmaz;
• mantarlara ve küflere karşı eylemsizlik gösterir;
• hafif;
• önemsiz ısıl iletkenlik katsayısı;
• ses yalıtımı özellikleri.

+ 150 ° C'nin üzerindeki bir boru hattı sıcaklığında izolasyon kokları.Ek olarak, ultraviyole ışınlarının etkisi altında çöker, bu nedenle, havai iletişimin ısınması için bir ön koşul, koruyucu bir kaplamanın varlığıdır.

PPU kabuklarının avantajları:

• çok düşük ısıl iletkenlik katsayısı (0,022-0,029 W / m * K) sayesinde yüksek ısı yalıtımı verimliliği
• boru hatlarındaki ısı enerjisi kayıplarının normatif olanlara kıyasla 3-4 kat azaltılması;
• Boru izolasyonunda düşük emek yoğunluğu, ısı yalıtımı kurulum süresini 5-6 kat azaltır!
• dayanıklılık (hizmet ömrü 50 yıldan fazladır!), boru hattının montajı ve sökülmesi durumunda tekrarlanan kullanım imkanı;
• geniş uygulama aralığı - eksi 180 ° C ila + 130 ° C
• yüksek nem direnci, biyolojik kararlılık ve kimyasal direnç
• Çevre güvenliği
• kurulumun hava koşullarından bağımsız olması (yılın herhangi bir zamanında boru yalıtımı gerçekleştirme yeteneği);
• yüksek yalıtım performansı (2 kişi vardiyada 150 metreye kadar boru hattı yalıtımı gerçekleştirir).

Kurulum ve çalıştırma temelleri

Isı kaybını azaltmak için ek yerleri yapıştırıcı ile kaplanmalıdır.

Gövdeyi monte etmeden önce, sızıntı riskini ortadan kaldırmak için borular incelenmelidir. Daha sonra boru hattı korozyon izlerinden temizlenmeli ve iki kez astarlanmalıdır.

İzolasyon segmanları, boyuna dikişlerden 5-10 cm kaydırılarak döşenmelidir.İzolasyon kalitesinin daha yüksek olması için ek yerleri folyo veya normal bant ile yapıştırılmalıdır.

Boru hattını koruyucu bir kılıfla kapattıktan sonra, yalıtım kelepçeler, tel veya çelik bant ile sabitlenmelidir. Daha sonra, kabuğun üstüne, fabrika koruyucu kaplama yoksa, çatı kaplama malzemesi, fiberglas veya çatı kaplama kağıdı sarılır. Koruma ayrıca plastik veya metal kelepçelerle sabitlenir. Isı kaybını azaltmak için derzler yapıştırıcı ile kaplanmıştır.

Birlikte, 8 saatlik bir iş gününde, 150 m'ye kadar boru hattını yalıtabilirsiniz.

Kurulum nüansları

Her şeyden önce, kabuğu monte ederken, uygun kabuk çapını seçebilmek için boru hattının çapını belirlemek gerekir.

Borununkinden daha büyükse, yalıtım üzerine asılacaktır. Daha büyükse, yalıtımın boşlukları olacaktır: kabuk bölümleri basitçe birleşmeyecektir.

Segmentleri sabitlemek için (bu seçeneği dikkate alacağız, tüm kabuğu değil - en alakalı olanı), aşağıdakiler kullanılabilir:

Tel - bu durumda, üzerine konulan ısı yalıtımı etrafına sarılır.Yapıştırıcı - eklemler (hem uzunlamasına hem de enine) yağlanır ve yapıştırılır.Yiv - yarımlar bir mandalla birleştirilir. Komşu segmentler - çıtçıt veya tutkalla bağlanabilir.

İlk seçenek iyidir çünkü çıkarılabilir bir bağlantı elde etmenize izin verir: Gerekirse, teli çözebilir, "çıplak" bir boru hattı alabilir ve denetimi (veya çalışmayı) tamamladıktan sonra yalıtımı geri koyabilirsiniz.

Yapıştırılan bölümlerin yalnızca kesilmesi gerekir. Bununla birlikte, daha sonra birbirine yapıştırılabilirler, ancak bağlantının kalitesi zaten önemli ölçüde daha düşük olacaktır. Ve her fazladan boşluk soğuk bir köprüdür.

Oluk bağlantısı, zor koşulların olmadığı ve en sızdırmaz yapıya ihtiyaç olmadığı yerlerde uygundur. Aynısı yapışkan bant için de geçerlidir: Isı yalıtım parçalarını güvenilir bir şekilde sabitlemenize, boşluğu ortadan kaldırmanıza olanak tanır, kolayca ve hızlı bir şekilde çıkarılabilir, bu da kasayı sökmenize olanak tanır, ancak zor koşullara dayanmayacaktır.

Uygulama kapsamı

Kanalizasyon ve su borularının yalıtımı kışın plastik kırılma riskini azaltır

İnsanları yüksek veya düşük boru sıcaklıklarında yanıklardan korumak için, boru hattı içinde dolaşan ortamın sabit bir sıcaklığını korumak için poliüretan köpükten veya başka bir malzemeden yapılmış boruların yalıtımı için bir kabuk kullanılır. Bu malzeme yalıtım için kullanılır:

• Kanalizasyon boruları;
• soğutma hatları;
• sıcak ve soğuk su şebekeleri;
• kimyasal sentez sistemleri;
• petrol ve gaz endüstrisindeki boru hatları.

Yüksek hız ve montaj kolaylığı, kabuğu farklı bir form faktörüne sahip yalıtım malzemelerinden ayırır. Yüksek yalıtım verimliliği, çevre dostu olması, kullanım kolaylığı nedeniyle, boru yalıtımı için kabuk, kamu ve özel inşaat, endüstri alanında popülerdir.

Ne tür mermiler üretilir

Bu yalıtım, koruyucu astarlı veya astarsız olarak mevcuttur.

Ek kaplama olmadan, bu yalıtım yapılarının ya iç mekanlarda ya da yalıtım "pastasının" alt tabakası olarak kullanılması tavsiye edilir. Diğer durumlarda, boru hattının kullanılacağı ortama bağlı olarak kaplama türü seçilir.

Bu nedenle, bir fiberglas kaplama, ultraviyole ışınlarına karşı çok güvenilir bir korumadır, bu nedenle, havadan (açık havada) geçen iletişimin ısı yalıtımı için kullanılması tavsiye edilir. Glassine, koruyucu özellikleri açısından cam elyafından sadece biraz daha düşüktür.

Armofol, önemli sıcaklık düşüşleri koşullarında işletilen otoyolları yalıtmak için kullanılır - bu, güçlendirilmiş alüminyum folyodur.

Galvaniz kaplama, ultraviyole ve anti-vandal koruma görevi görür, ancak aynı zamanda fiberglastan daha ekonomik bir seçenektir.

Kabuk 110 mm

100 mm çapındaki kanalizasyon boruları için kabuk kullanmak en etkili yöntemdir. Kendiniz yapabilirsiniz, bunun için özel tepsi ve kutular kurmanıza gerek yok.

Nasıl yalıtılır:

1. Öncelikle yalıtım için bir malzeme seçmeniz ve gerekli miktarı hesaplamanız gerekir. Kabuk için bu genellikle ısı yalıtımı gerektiren elemanların uzunluğudur.
2. Seçim kabuğa düşerse, borunun çapı da dikkate alınmalıdır. Genellikle 100 mm ise 110 mm izolasyon seçilir.
3. Kurulum çok basittir. Kanalizasyon borusu üzerine iki parça 10-20 cm bindirilerek yerleştirilir.
4. İzolasyon parçaları arasındaki ek yerleri bant ile sabitlenir.

Tüm bağlantı parçaları - te, dirsek ve diğer elemanlar - aynı zamanda yüksek kaliteli yalıtıma ihtiyaç duyar. Bunu yapmak için şekilli kabukları kullanabilir veya demir testeresi ile özel bir şekil kesebilirsiniz.

Strafor kabuk, borunun üzerine kolayca oturur

Yalıtım için folyo veya başka herhangi bir malzeme kullanılabilir.

Bir mağazada ısıtıcı seçerken kalitesinden emin olmak için bir örnek isteyebilirsiniz. Gerildiğinde deforme olmamalıdır. Açık bir lambaya getirildiğinde parlarsa, ısı yalıtımının kalitesinin arzulanan çok şey bıraktığı anlamına gelir.