Yüksek ve düşük basınçlı poliüretan köpüğü püskürtme ekipmanı

Püskürtülen poliüretan köpük çeşitleri ve uygulama teknolojileri

Poliüretan köpük, iki bileşen - diizosiyanat ve poliol karıştırılarak elde edilir. Her iki bileşen de ayrı ayrı toksiktir, bu nedenle solunum cihazlarıyla çalışma yapılır. İki toksik maddenin karıştırılması, herhangi bir maddeyle reaksiyona girmeyen güvenli bir polimer - poliüretan - kesinlikle nötr oluşturur. Sertleştikten sonra poliüretan köpük kesinlikle zararsızdır ve genellikle gıda endüstrisinde kullanılır.

İki bileşen karıştırıldığında, aktif gaz oluşumu meydana gelir - esas olarak karbondioksit açığa çıkar. Isı yalıtımı açısından yüksek performans veren (karbondioksit ısıyı iyi iletmez) en ince poliüretan kabuk içinde olduğu ortaya çıkmaktadır.

İki bileşen, özel bir yüksek basınç tabancasında karıştırılır. İdeal köpük elde etmek için bileşenlerin 45 ° C'ye ısıtılması gerekir (ısıtılmış besleme hortumları ve özel ısıtıcılar vardır). Basınç altında, çok ince toz formunda, bileşenler bir tabancada karıştırılır ve köpürdükleri ve ardından sertleştikleri yüzeye püskürtülür. Poliüretan köpük yalıtımının özü budur.

Belirtilen malzeme özelliklerini elde etmek için, diizosiyanat ve poliol eşit oranlarda beslenmelidir. Bir veya diğer bileşendeki ufak bir artış bile malzemenin özelliklerini olumsuz etkiler. Daha da kötüsü, daha fazla diizosiyanat varsa - bu tür köpük hızla "oturur", sonra çöker, ısı yalıtım özelliklerini kaybeder. Poliol ile aşırıya kaçarsanız, resim biraz daha iyidir - köpük kırılgan hale gelir, ancak belirtilenden daha yüksek bir termal iletkenliğe sahip olmasına rağmen görevlerini yerine getirir. Bu, kesinlikle poliüretan köpük yalıtımının dezavantajlarından biridir - nihai sonuç, büyük ölçüde işçilerin niteliklerine ve kullanılan ekipman sınıfına bağlıdır.

Bileşenleri verilen oranlarda neredeyse kusursuz bir şekilde yüksek basınçlı kurulumlar kullanarak karıştırmak mümkündür. Bu nedenle, bir şirket seçerken, emrinde olan ekipmana dikkat etmeniz gerekir - düşük basınçlı kurulumlarda, büyük olasılıkla, düşük ısı yalıtım özelliklerine sahip tek tip olmayan bir püskürtme elde edersiniz.

Ancak farklı ekipman her şey değildir. Hücre tipine ve yoğunluğuna göre farklı poliüretan köpük türleri de vardır:

Fiyatlar açısından en ucuzu hafif açık hücreli poliüretan köpüktür. Ancak bir hidro ve buhar yalıtım cihazına olan ihtiyacı eklerseniz, genel olarak yalıtım fiyatı o kadar düşük olmayacaktır. Aynı zamanda, ideal yalıtımı elde etmek hala gerçekçi değildir ve bu tür PU köpük yalıtımının soğuk olacağı ortaya çıkabilir. Fiyatlarda gezinebilmeniz için, farklı PU köpük türleri için yaklaşık fiyatlar veriyoruz (malzeme + iş):

Metreküp başına kapalı hücreli poliüretan köpük çok daha pahalıdır, ancak bitirme dışında herhangi bir ek katman gerektirmez. Sudan veya buhardan korkmaz, görevlerini uzun süre (25 yıldan fazla) yerine getirir. Köpüklü poliüretan köpük ile yalıtımın kesin fiyatı, yoğunluğuna ve katman kalınlığına, püskürtülen yüzeyin boyutuna bağlıdır. Bireysel olarak sayılır.

Haysiyet

Isı yalıtımı amaçlı bir malzemenin temel şartı, ısıl iletkenlik katsayısıdır. Mecazi anlamda konuşursak, katsayı ne kadar düşükse, malzemeden o kadar az ısı geçecek ve atmosfere kaçacaktır. İşte poliüretan köpüğün ısı yalıtımı açısından eşi benzeri olmadığını açıkça gösteren bir tablo:

Bununla birlikte, PPU'nun başka avantajları da vardır. Yani:

Poliüretan köpüklü duvar yalıtım şeması.

• düşük ısı iletkenliği ve çok yüksek ısı yalıtım özellikleri;
• ses, hidro ve buhar bariyeri sağlamak;
• basit püskürtme ile uygulama;
• mükemmel yapışma, yani Teflon ve silikon haricinde herhangi bir yüzeye güvenilir bir şekilde yapışma yeteneği;
• tüm çatlakları ve delikleri en küçüğüne kadar doldurma, genişletme yeteneği;
• en erişilemez yerleri, yapısal derzleri ve olukları izole etme yeteneği;
• dikiş eksikliği;
• sızıntı ve soğuk köprü yok;
• hassas malzemelerin bakteri ve mantarlardan korunması;
• yangına dayanıklılık sağlayan maddeler olan yangın geciktiricilerin ilavesinden dolayı açık aleve karşı yüksek direnç;
• hız ve kullanım kolaylığı;
• uzun servis ömrü - 20-25 yıl.

Avantajlar ve dezavantajlar

Değerlerle başlayalım:

Gördüğünüz gibi, poliüretan köpük ile ısı yalıtımının giderek daha popüler hale gelmesine katkıda bulunan iyi bir avantaj listesi var. Ancak dezavantajları da var:

PU köpük yalıtımının yayılmasındaki ana sınırlayıcı faktör yüksek fiyattır. Ekstrüde polistiren köpük ile yalıtım maliyeti ile karşılaştırıldığında fiyatlar çok yüksek görünmese de, bu da püskürtülen ısı yalıtımının zaman içinde birkaç kat daha hızlı istiflenmesine rağmen en iyi sonucu vermektedir. Genel olarak, evinizi yalıtmayı planlıyorsanız, bu teknoloji araştırmaya değer.

Sorumluluklar

İşçi "buhar makinesi operatörü" uzmanlığında bir iş bulduktan sonra, onunla iş görevlerinin ayrıntılı olarak açıklandığı bir iş sözleşmesi yapılır. Bunlar, çalışanın iş sırasında ne yapması gerektiğini size söyleyen önceden kararlaştırılmış noktalardır. Bunlara kesinlikle uymalıdır, aksi takdirde işveren onu kovabilir. PPU sürücüsünün iş tanımına kesinlikle uyulmalıdır. Bu bölüm şunları içerir:

1. İş için PPU'nun ön hazırlığı.
2. Petrol akış hatlarının, prefabrik ünitelerin, kuyuların ve diğer nesnelerin buharla parafin alma işleminin teknolojik sürecin normlarına uygun olarak gerçekleştirilmesi.
3. Teknolojik saha kurulumları ve kuyular ile ünitelerin bağlantısı.
4. Sıcak yağı buharla ısıtmak veya parafini gidermek için bir hat yürütmek.
5. Motor kazanı, yağ ısıtıcısı, enstrümantasyon ve diğer PPU birimlerinin çalışma parametrelerinin düzenlenmesi.
6. Çalışma ünitesi üzerindeki herhangi bir enstrümantasyonun montajı ve sökülmesi.
7. Planlı ve planlanmamış onarımların yapılması.
8. Yapılan işin kayıtlarının özel bir kayıt defterine alınması.

Bazı durumlarda, böyle bir ihtiyaç ortaya çıkarsa, PPU sürücüsü bir sürücü olarak dahil edilebilir. Bu öğe ayrıca resmi görevlerde açıklanmalıdır.

Uygulama koşulları ve yüzey hazırlığı

Poliüretan köpük yalıtımının özelliği olan iyi yapışma ile bile yüzey hazırlığı gereksiz olmayacaktır. Her şeyden önce, parçalanan her şeyi ve her şeyden önce eski boyayı kaldırmanız gerekir. Yağlı lekeler de zorunlu temizleme ve nötralizasyona tabidir. Olmamalılar.

Köpükle kapatılmaması gereken her şey üzerine plastik bant yapıştırılmalıdır. Dikkatlice, boşluksuz sabitlenmelidir - köpüğü yırtmak zordur.

Bir çatıyı poliüretan köpükle yalıtırken, ısı yalıtımı uygulamanın iki yolu vardır. Birincisi, üzerine köpüğün döküldüğü kalıcı bir katı kasa yapmaktır. İkincisi, iki paralel düzlemden oluşan geçici bir çerçeve yapılır.

Binanın dış duvarları poliüretan köpük ile izole edilmişse, bitirme perdahı olduğu varsayılır. Ve yüzeyi temizledikten sonra, bir şey üzerinde güçlendirilebileceğinden emin olmanız gerekir - köpük üzerinde çalışmayacaktır.Bunun için, çoğu zaman, ahşap veya metal şeritler, daha sonra dış kaplamanın tutturulduğu duvarlara doldurulur. Bu, hazırlığı tamamlar. Ancak poliüretan köpüğün uygulanması yalnızca tamamen kuru bir yüzeyde, + 10 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda mümkündür. Başka koşul yok.

Dökme ile PPU üretimi

Poliüretan köpüğün dökülerek üretilmesi, poliüretan köpüğün bileşenlerinin karıştırılması ve hava basıncı katılımı olmadan hazırlanmış bir kalıba veya boşluğa beslenmesi anlamına gelir. Poliüretan köpüğün dökülerek üretimi boru hatları için poliüretan köpük izolasyon kılıfları, poliüretan köpük izolasyon panelleri üretimine olanak sağlar. Tüm PP kalıplı ürünler enjeksiyon kalıplama ile üretilmektedir. Poliüretan köpüğün hazırlanmış bir kalıba dökülerek üretilmesi, çeşitli iç ve dış dekor elemanlarının üretilmesini mümkün kılar. Ofis ve ev mobilyaları için blok yumuşak poliüretan köpük de enjeksiyon kalıplama ile üretilmektedir. Bir ev inşa etme maliyetini düşürmek için duvarlar arası boşluğa dökülen poliüretan köpük kullanıyorlar. Örneğin 2 cm poliüretan köpük ısı yalıtım özellikleri açısından 50 cm tuğlaya eşdeğerdir. Böyle bir ev sıcak olacak ama çok daha ucuza çıkacak. Bir kalıba kalıplanarak poliüretan köpüğün üretimi, poliüretan köpüğün güçlü yapışması nedeniyle kalıbın özel işlenmesini gerektirir. Yapışma önleyici yağlayıcılar olarak çeşitli tipte yağlı, silikon ve vaks yağlayıcılar kullanılır.

Püskürtme işlemi

Bir şirketle anlaşma yaptıysanız, belirlenen saatte bir minibüs gelecek. Püskürtme ekipmanına sahiptir. Yüksek basınçlı yıkama cihazı 380 V voltaj gerektirir. Yalnızca 220 V'unuz varsa, jeneratör genellikle çalıştırılır ve gerekli voltajı üretir. Düşük basınçlı bir aparat 220 V'luk bir şebekeden çalışabilir, ancak aşağıda belirtildiği gibi, ısı yalıtımının kalitesi çok daha kötü olacaktır.

Genellikle, sadece köpük oluşumu için bileşenlerin tabancaya beslendiği evin içine veya çevresine sadece hortumlar çekilir. O konforlu. Isı yalıtımı püskürten işçiler koruyucu giysiler, solunum cihazı, eldivenler ve gözlükler giyerler. Bir solunum cihazı gereklidir, çünkü sertleşmeden önce köpüğün bileşenleri toksiktir ve diğer her şey cildi poliüretan köpüğün girişinden korumaktır, bu daha sonra soyulamaz.

Köpük, küçük porsiyonlar halinde aşağıdan yukarıya doğru uygulanır. Kabuk oluşumunu engellemeye çalışarak her şeyi boşluksuz olarak dökün. Köpük genişledikçe, katman kalınlığının gerekli olandan daha az olmamasına dikkat edin. Köpük sertleştikten sonra fazlalık kesilebilir ve eksikliği hiçbir şey telafi edemez.

Süreç temelleri

Birçok insan, evi poliüretan köpük ile kendi elleriyle yalıtmanın daha ucuz olacağına inanıyor. Ancak pratikte her şey o kadar basit değil, çünkü sadece teorik bilgiye değil, aynı zamanda pratik becerilere de sahip olmanız gerekiyor. Ek olarak, özel ekipman ve malzemeler gereklidir. Çalışmaya başlamadan önce ekipmanı doğru şekilde yapılandırmalısınız.

Bir kişi sistemin işleyişini anladığında ancak kendi ekipmanına sahip olmadığında kiralayabilirsiniz, ancak oldukça pahalıdır. Bu durumda, ısı yalıtım prosedürlerini hızlı bir şekilde gerçekleştirecek ve sahiplerini birçok sorundan kurtaracak ekipmana sahip bir uzmanı davet etmek mantıklıdır.

Bir kişi ısınma sürecini bağımsız olarak yapmaya karar verirse, bazı özellikleri hesaba katması gerekir. Aralarında:

1. PPU ısı yalıtımı hem bitmiş bir evde hem de yapım aşamalarında gerçekleştirilebilir. Maddenin püskürtülmesi, tüm yüzey üzerinde veya tek tek parçaları üzerinde gerçekleştirilir. Boşluklar gerektiğinde poliüretan köpük ile doldurulur.
2. Yalıtım çalışmaları sırasında ikamet edilen bölge dikkate alınmalıdır.Madde katmanının kalınlığı doğrudan belirli iklim koşullarına bağlıdır.

Sprey yalıtım parametreleri

Hemen söylenmelidir ki, diğer herhangi bir yalıtımda olduğu gibi, bina duvarlarının dışarıdan yalıtılması tercih edilir. Eğer, o zaman dış duvar donacak. Kaç tane defrost / donma döngüsüne dayanacağı malzemeye bağlıdır, ancak nadiren böyle bir ev 10 yıldan fazla dayanır.

Dışta poliüretan köpük ile yalıtım yapılırken, son kat dış kaplama gereklidir - yüzey çok çirkin bir görünüme sahiptir. Ancak duvarların donmasıyla ilgili sorun yok, bina uzun süre hizmet edecek.

Çatıda hiç sorun yok. Çatı kaplama malzemeleri, çatının poliüretan köpüğü ile yalıtımı, doğrudan çatı malzemesinin "yanlış tarafına" veya çıta üzerine püskürtülerek içeriden yapılabilmesi için tekrarlanan donmaya göre tasarlanmıştır.

Dışarıda evi yalıtmak için veya içeriden ayrıştırmak için. Şimdi biraz katman kalınlığı hakkında. Poliüretan köpük ile izolasyon genellikle büyük kalınlıkta yapılır. Bu, küçük olmanın yeterli olmamasından kaynaklanmamaktadır. Genellikle sadece ısıl teknik özelliklere göre 2-3 cm kalınlıkta izolasyon gerekir, ancak bunu en az 5 cm yaparlar, böylece her koşulda çiğlenme noktası ısı yalıtımının kalınlığında olur, ve duvarın malzemesinde değil. Poliüretan köpük higroskopik olmadığı için ıslanamaz, yoğuşma oluşmaz ve malzemenin buhar geçirgenliği nedeniyle fazla nem doğal olarak dışarı atılır.

Herhangi bir yapıdaki ısı kaybını azaltmak, mühendislerin ve inşaatçıların karşılaştığı en büyük zorluklardan biridir. Son derece düşük ısı iletkenliği ile karakterize edilen çeşitli yeni malzeme türlerinin ortaya çıkmasına rağmen, hatasız donatılması gereken ek bir ısı yalıtımı katmanının rolü baskın olmaya devam etmektedir.

Bireysel yapının büyümesi, ilgili ürün yelpazesinin de genişlemesine yol açmıştır. Ancak ısıtıcıların her birinin kendine has özellikleri vardır, bu nedenle pratikte hiçbiri "tüm durumlar için" bir araç olarak kabul edilemez. Çoğu, çalışma koşullarına, kurulum yerine ve diğer bazı faktörlere bağlıdır.

Ancak yine de, evrensel - poliüretan köpüğe yakın olarak düşünülebilecek bir araç var. Üretiminde karışımın köpürme etkisinin kullanıldığı köpük çeşididir. Katılaştığında oldukça yoğun bir sızdırmazlık tabakası oluşur. Bu malzeme endüstride geniş uygulama alanı bulmuştur.

Ancak buna ev ve aile kullanımı açısından bakacağız. Sonuçta, sadece iyi bir yalıtım değil, aynı zamanda yüksek kaliteli buhar ve ses yalıtımı sağlayabilme özelliğine sahiptir. Ek olarak, metallerin aşındırıcı işlemlerden güvenilir bir şekilde korunmasıdır. Bireysel uzmanların beyanlarına göre, artık özellikleri bakımından polimerik malzemeler arasında 1. sırada yer almaktadır.

Nereye başvurabilirim

• Duvarların, bodrumun, bodrumun ısı yalıtımı.
• Loggias, kapı ve pencere açıklıkları.
• Yardımcı yapılar. Ek binalar, banyolar, hangarlar, garajlar (kapılar dahil).
• Çerçeve yapılarda havalandırma boşluklarının yalıtımı için.
• Derzlerin, çatlakların, çatlakların sızdırmazlığı.

Bu arada, küçük alanları işlemek büyük alanlardan çok daha maliyetlidir. Uzman bir şirket tarafından poliüretan köpük püskürtme maliyeti 14.000 ruble / m2 arasında değişebilir.

Sadece dikişlerin veya derzlerin sızdırmazlığından bahsediyorsak, o zaman poliüretan köpük denilen bir kutu satın almanız önerilir. Ancak tüm yüzeylerin işlenmesi gerekiyorsa, bu yöntem açıkça uygun değildir.

Satışta tüm işi kendiniz yapabileceğiniz tek kullanımlık kurulumlar var. Ve ekipman, kullanımdan sonra bir çöp sahasına atılsa da, ekonomik açıdan, edinimi çok daha karlı.

Bu yalıtım tekniği çok daha ekonomiktir, çünkü ortaya çıkan katman, kaliteden ödün vermeden geleneksel malzemeler - mineral yün, plakalar - kullanıldığında çok daha incedir. Aynı zamanda, konfigürasyonunun karmaşıklığına ve ona erişme yeteneğine bakılmaksızın yüzeyin herhangi bir kısmı işlenebilir. Ve dikişlerin yokluğunu, bileşimin herhangi bir tabana yapışmasını hesaba katarsanız, avantajlar açıktır.

Örnek olarak, FOAMKIT cihazı (bir reklam olarak değerlendirilmez!). 2.5 mm kaplama tabakasının kalınlığına odaklanırsanız, 18 ila 94 m2'lik bir alanı işleyebilir (modele bağlı olarak). Ağırlık, bir kişi tarafından taşınmasına izin verir ve üniteyi çalışır duruma getirmek için mesleki beceriler gerekli değildir. Kit, bir püskürtme tabancası içerir. İş molası imkanı sağlanır. Bundan sonra silahın temizlenmesi gerektiği açıktır. Bununla zaman kaybetmemek için değiştirilmesi kolay olan değiştirilebilir nozullar (8 adet) ile birlikte gelmektedir.

Fiyat sırasıyla 19.650 ila 41.000 ruble.

Birkaç not

• Genellikle poliüretan köpük, penoizol ile karıştırılır. Bunlar tamamen farklı malzemelerdir ve her birinin kendine özgü uygulamaları vardır.
• Poliüretan bir cepheye veya çatıya püskürtülürken, buhar bariyerinin donatılmasına gerek yoktur.
• Pozitif bir sıcaklıkta çalışmalısınız - 50 ve üzeri. Ancak uygulama yapılacak yüzeyin çiy noktası da hesaba katılmalıdır. Sıcaklığı bu değeri en az 30 aşmalıdır.
• Taban temiz olmalıdır. Bileşimi kire veya toza uygulamayın.

İşin kalitesinin temel koşulu, doğru hesaplamalar (gerekli termal özellikler, buhar geçirgenliği, vb.) Ve teknolojiye bağlılıktır. Bu nedenle, hazır formülasyonlar satın almak ve bunları kendiniz yapmamak daha iyidir.

Konut binalarının yalıtımı

ve endüstriyel veya ticari binalar, uzmanlar sadece dışarıda donatılmasını tavsiye ediyor. Bununla birlikte, yalıtımın bir dış duvara montajı her zaman mümkün değildir.

Sebepler

birkaç tane olabilir - şehir yetkililerinin yasaklamasından kurulum işleminin kendisi sırasında ortaya çıkan teknik zorluklara kadar.

Bu gibi durumlarda seçeneğe izin verilir iç yalıtım

yalıtım için doğru malzemenin seçimine tabidir.

Birkaç arasında poliüretan köpüğün eksileri

ekipmanın ısı yalıtım işini ve ilgili uzmanların hizmetlerini yürütmek için gereken malzemenin yüksek maliyeti en sık belirtilmiştir.

fakat detaylı analiz ile

Bu dezavantajların her biri, çok fazla çaba sarf edilmeden çözülebilecek yalnızca küçük bir sorun olarak ortaya çıkıyor. Böylece, ultraviyole radyasyonun etkisi altında kaplamanın tahrip olma riski, astar veya alçıpan kullanılarak kaplama ile ortadan kaldırılır.

Edinme maliyetleri

Poliüretan köpük ve püskürtme ekipmanı, faturaların ödenmesi ve ilaç satın alınması için harcanan miktarın azalması ve ayrıca kurulumdan iki veya üç yıl sonra yalıtımı değiştirme ihtiyacının olmaması nedeniyle kendini amorti eder.

Püskürtülen poliüretan köpük sayesinde elde edilen ısı yalıtım tabakası uzun ömürlü olacaktır. en az elli yıl

ve özellikleri (yüksek mukavemet, nem direnci, toksik olmama, çevre dostu olma), yapı ve şekil kurulumdan hemen sonra olduğu gibi kalır.

Gibi ek artı

diğer yalıtım türlerini kullanırken tüketilen alandaki önemli tasarruflardan bahsetmeye değer. Uzmanların hizmetlerinin maliyetlerine gelince, yalıtımı kendiniz yaparsanız, bunlar da ortadan kaldırılabilir.

Daha da fazla tasarruf için

büyük hacimli tüpler satın almayın. Operasyonda 1 ayı geçen kasıtlı veya zorunlu bir kesinti, püskürtme için yeni bir tesis satın alma ihtiyacına yol açar. Kullanımda olan bir cihaz kullanılamaz hale gelir.

Poliüretan köpük çeşitleri ve kapsamı

1. 10-20 kg / m³ yoğunluğa sahip açık hücreli (elastik);
2. 20-30 kg / m³ yoğunluğa sahip kapalı hücreli (sert), 80 kg / m³'e kadar.

Poliüretan köpük, odayı ısı kaybından mükemmel bir şekilde koruyacak ve su yalıtımı ile başa çıkacaktır.

Elastik PU köpükte, hücrelerin% 90'a kadarı açıktır. Düşük yoğunluk, ona belirli bir esneme yeteneği verir. Sert poliüretan köpükte, hücrelerin% 98'e kadarı kapalıdır. Bu ve yüksek yoğunluğu, onu son derece dayanıklı bir yalıtım malzemesi haline getirir.

Farklı alanlarda farklı tipler kullanılmaktadır. Boyutunu değiştirebilen bir malzeme üzerine püskürtme söz konusu olduğunda - örneğin, sıcaklık değişimleriyle büzülen ve genişleyen metal yapılar - daha sonra elastik poliüretan köpük kullanılır. Bina dışı soğuk hava ile temas eden ahşap ve metal yüzeylere su yalıtımı, duvar ile çatı arasındaki bağlantıyı korumak için vazgeçilmezdir.

Kapalı hücreli (sert) poliüretan köpük, iç yalıtım ve dış mekan çalışmaları için kullanılır. Genellikle beton, çimento ve tuğla yüzeylere püskürtülür. Kapalı hücreli poliüretan köpük, yapının çerçevesine ek sertlik kazandırmak istediğinizde de kullanılır. Yüksek mukavemeti, dengesiz unsurları önemli ölçüde güçlendirmeyi mümkün kılar. Her iki tip PPU'nun birçok avantajı vardır, ancak çok az dezavantajı vardır.

kullanışlı bağlantılar

Bir kurulumu nasıl seçerim?

Bileşen tüketim hesaplayıcısı

Poliüretan köpük püskürtme videosu

fotoğraf Galerisi

Poliüretan köpük püskürtme işinize nereden başlamalısınız

1. Ekipman satın alın.

Püskürtme için, "Master" veya "Profi" serisinin herhangi bir kurulumunu satın alabilirsiniz. Püskürtmeye ek olarak, PPU dolgusu uygulama arzusu varsa, bu durumda bir 9-Universal kurmanız gerekecektir. Ancak dolgu işleri yeterince nadirdir.

Ayrıca çalışma için belirtilen parametrelere sahip bir kompresöre ihtiyacınız olacaktır.

Mümkünse, "marjlı" bir kompresör satın almak daha iyidir, çünkü aslında hiçbir zaman çok fazla hava yoktur.

Tulum ve koruyucu ekipman satın almanız tavsiye edilir, ancak bir koruyucu maske veya gaz maskesi ile geçebilirsiniz.

Kurulum ve kompresör maliyetleri - 80.000 ila 120.000 ruble.

2. Bileşenleri satın alın.

Her biri A ve B olmak üzere 100 kg, 50 kg'lık bir deneme parçası grubu satın almayı öneriyoruz. Bu, 35-45 kg / cu yoğunluğa sahip sert kapalı hücreli poliüretan köpük sistemidir. m.

3. Poliüretan köpük püskürtün.

Püskürtme için bir yer bulun.

En iyi seçenek bir tür emlaktır. Yazlık, ev, sauna, garaj, çatı katı, duvar, tavan - önemli değil. Önemli olan, poliüretan köpük püskürtme yeteneğinin ortaya çıkması ve şimdi siparişleri güvenle almak mümkün olacak.

Püskürtülen nesnenin fotoğrafını çektiğinizden emin olun. Kesilmiş küpler şeklinde poliüretan köpük numuneleri hazırlayın. Müşterilerin gösterime ve görünürlüğe ihtiyacı vardır.

4. Kendinizi ilan edin.

Özel sitelerde, mesaj panolarında, çeşitli İnternet yayınlarında İnternette reklamlar yayınlayın ve kartvizit sitenizi oluşturmak için uzmanlarla iletişim kurun.

Poliüretan köpük veya başka herhangi bir malzeme ile inşaat ve yalıtım çalışmaları yapılırken, tasarruf sorunu genellikle kalitenin önünde bir engel haline gelir.

İnşaattaki neredeyse tüm işler, sağlam deneyim ve niteliklerle bağımsız olarak yapılabilir. Deneyimli uzmanları işe almaya veya her şeyi kendi başınıza yapmaya değip değmeyeceği sorusu son zamanlarda çok alakalı. Poliüretan köpük ile püskürtmek için tek kullanımlık kitlerin pazarında ortaya çıktıktan sonra, birçoğu inşaat şirketlerinin hizmetlerini bırakmaya ve her şeyi kendi ellerine almaya karar verdi.

Poliüretan köpükten yapılmış bir sandviç panelin yerleşimi.

Günümüzde poliüretan köpük, ısı yalıtımı için en gelişmiş malzemelerden biridir. Bu malzeme, makine mühendisliğinden çocuk oyuncaklarının doldurulmasına kadar hemen hemen tüm endüstrilerde kullanılmaktadır.

Kimyasal kökenine rağmen poliüretan köpük, inşaatta kullanılan en çevreci ve güvenli yalıtım malzemelerinden biridir. Kurucu unsurlarını oluştururken, akciğerlere zararlı olan formaldehit, asbest veya freon kullanmazlar. Belirli bir yüzeye püskürtme işleminde poliüretan köpük, uzun yıllar sonra havaya hiçbir şey yaymayan, yani çevreye ve gezegenin genel ekolojisine zarar vermeyen stabil ve inert bir madde haline gelir.

PPU püskürtmek için bir kurulum seçin

PPU püskürtme ekipmanının çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

• varillerden bileşenleri toplayın;
• TU tarafından önerilen sıcaklığa kadar ısıtın;
• gerekli poliol ve izosiyanat oranında doz;
• basınç altındaki bileşenleri basınç hortumlarına beslemek;
• "A" ve "B" yi püskürtücünün karıştırma bölmesine enjekte edin;
• PUF bileşimini kapalı yapı üzerine püskürterek püskürtme tabancasından çıkarın.

Ayrıntılara girmezseniz, yukarıdaki algoritmaya göre tüm kurulumlar çalışır. Ama bildiğiniz gibi şeytan ayrıntıda gizlidir. Gelin bu detaylardan bahsedelim.

Her iki malzemeyi de tamamen ve iyi karıştırmanın ne kadar önemli olduğu ile başlayalım. Daha sonra reaksiyon% 100 olur ve belirtilen özelliklerle PUF elde edilir ve uzun süre hizmet eder.

Bileşenlerin ağırlık veya hacim oranında (teknik şartnamelerde üretici tarafından düzenlenir) bir dengesizlik varsa ("püskürtücüler" denildiği gibi), o zaman köpüğün kalitesinden bahsetmeye gerek yoktur.

A bileşeni (Rusça terminolojisine göre poliol) olması gerekenden daha fazlaysa, örneğin, sert kapalı hücreli poliüretan köpüğün yumuşak, kısa ömürlü olduğu ve reaksiyona girmemiş katalizörlerin kokusuna sahip olabileceği ortaya çıkar, malzeme kaybeder. hacim, zayıf (yüksek) termal iletkenliğe ve artan nem emilimine sahiptir.

Bileşen B'nin fazla olması durumunda (Rusça terminolojisinde izosiyanat), köpük, iyi algılanabilir bir izosiyanat kokusu ile daha yoğun ve daha kırılgan hale gelir. Isı iletkenliği ve nem emilimi açısından köpük de standart değerleri karşılamıyor.

PU köpük bileşenlerinin karıştırılması ve püskürtülmesi için, düşük ve yüksek basınçlı ekipman, bir dizi yardımcı araçla birlikte kullanılır: jeneratörler, kompresörler, basınçlı hava kurutucular, sıvı ısıtıcılar, tambur pompaları, vb.

Poliüretan köpük püskürtme: temel işlem gereksinimleri

Poliüretan köpük, ahşap, köpük beton, cam vb. Hemen hemen tüm bina yüzeylerine yapışan benzersiz bir yalıtımdır. Yalnızca floroplastik ve polietilenden yapılmış yüzeylerde istisnalar mümkündür. Bu durumda poliüretan köpükle temas eden tüm alan bu malzeme ile püskürtmek için dikkatlice hazırlanmalıdır.

Poliüretan köpüğü püskürtmek için tesisatın bileşenlerinin bağlantı şeması.

Yalıtılacak bir yüzey için temel gereksinimler:

Uygulama yapılacak yüzey iyice temizlenmeli, kuru ve nem izlerinden arındırılmış olmalı 6 mm'den büyük kusurlar giderilmelidir Çalışma sırasındaki sıcaklık 12 ila 16 santigrat derece arasında olmalıdır.

Sadece yüzey hazırlığı için tüm gereklilikler karşılanırsa, poliüretan köpük ile püskürtme yaparken teknolojik sürecin temeli olan gerekli yapışma seviyesine ulaşmak mümkündür.

Güçlü yapışma ve püskürtme yönteminin yanı sıra, poliüretan köpük, çeşitli ısıtıcılara kıyasla gerekli avantajlara ve niteliklere sahiptir, bu nedenle yüksek neme sahip odaları ısıtmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Etkileyici özelliklere sahip olan malzeme, odayı kışın düşük sıcaklıkların, nemin ve diğer atmosferik olayların girişine karşı etkili bir şekilde korur.

Poliüretan köpük veya başka herhangi bir malzeme ile inşaat ve yalıtım çalışmaları yapılırken, tasarruf sorunu genellikle kalitenin önünde bir engel haline gelir. İnşaattaki neredeyse tüm işler, sağlam deneyim ve niteliklerle bağımsız olarak yapılabilir. Deneyimli uzmanları işe almaya veya her şeyi kendi başınıza yapmaya değip değmeyeceği sorusu son zamanlarda çok alakalı. Poliüretan köpük ile püskürtmek için tek kullanımlık kitlerin pazarında ortaya çıktıktan sonra, birçoğu inşaat şirketlerinin hizmetlerini bırakmaya ve her şeyi kendi ellerine almaya karar verdi.

Günümüzde poliüretan köpük, ısı yalıtımı için en gelişmiş malzemelerden biridir. Bu malzeme, makine mühendisliğinden çocuk oyuncaklarının doldurulmasına kadar hemen hemen tüm endüstrilerde kullanılmaktadır.

Kimyasal kökenine rağmen poliüretan köpük, inşaatta kullanılan en çevreci ve güvenli yalıtım malzemelerinden biridir. Kurucu unsurlarını oluştururken, akciğerlere zararlı olan formaldehit, asbest veya freon kullanmazlar. Belirli bir yüzeye püskürtme işleminde poliüretan köpük, uzun yıllar sonra havaya hiçbir şey yaymayan, yani çevreye ve gezegenin genel ekolojisine zarar vermeyen stabil ve inert bir madde haline gelir.

Düşük basınçlı poliüretan köpük püskürtme ekipmanı

PPU püskürtme için düşük basınç ünitesinin çalışma basıncı 1 ... 1,2 MPa veya 9,87 ... 11,84 Atm'dir.

Püskürtme tabancasındaki bileşenleri karıştırmak ve karıştırıcıyı temizlemek için basınçlı hava gereklidir.

Ekipman enerji yoğun değil, popüler modellerin çoğu 220V, güç tüketimi 0,75 ... 0,9 kW. Ayrıca kompresör için 3 ila 5kW gerektirir. Ekipmanın çalışmasını optimize eden ek seçenekleri bağladığınızda, enerji tüketimi artar. Özellikle:

• bileşenleri tesisata pompalamak için varil pompaları;
• havanın neminin alınması;
• hava ile ısıtma;
• bileşenlerin, süt kutularından veya gölgeli veya termal bantlı diğer kaplardan akış ısıtıcılarına kadar ısıtılması.

Yukarıda listelenenlerin eklenmesi durumunda. seçenekler, tabancadaki bileşenlerin karıştırılmasına kadar, işlem kronolojisi yüksek basınç ayarıyla aynıdır (aşağıya bakın).

Adil olmak gerekirse, yüksek basınçlı ekipman üreticilerinin ve taraftarlarının böyle bir kimliği reddedeceklerini not ediyoruz. Düşük basınçlı bir tesisatın pompalarının, oranı sıkı bir şekilde koruyarak püskürtücüye sürekli, sorunsuz ve eşit bir şekilde sıvı sağlama yeteneğine sahip olduğu gerçeğine itiraz ediyorlar.

Bize göre, eğer bir çift pompa başlangıçta stantta test edildiyse ve fabrikada doğru seçildiyse, pompalar çalışır durumdaysa, yıpranmamışsa, yeteneklidirler. Montajın bir garaj kooperatifinin geleneksel koşullarında değil, tam olarak fabrikada yapılması önemlidir. Askeri kabul kadar talepkar olmasa da ekipmanın kalite kontrol departmanı tarafından kabul edilmesi önemlidir.

Hangi hammaddenin hangi sıcaklıkta kullanıldığı önemlidir. Hortumların uzunluğu ve bileşenlerin kaldırılması önemlidir. Bununla birlikte, deneyimlerimiz, evet, sınırlamalar olduğunu söylüyor, ancak bunları biliyorsanız, düşük basınç ünitesinde atomizere bileşen tedarikinde sorun yok.

Atomizördeki bileşenlerin çalışma basıncı, besleme hortumlarındaki basınçtan yaklaşık 2 kat daha azdır, yani ortalama olarak yaklaşık 0,5 ... 0,7 MPa'dır. Bu, yüksek basınçlı tesislerin karıştırma odasından yaklaşık 20 kat daha azdır.

Bölmedeki bileşenler, kompresörden atomizöre giren basınçlı hava jeti ile parçalanır ve karıştırılır. Daha sonra aynı hava ile karıştırılan bileşenler karıştırma odasından tabancanın nozulu ve püskürtme nozulu vasıtasıyla yalıtımlı yüzeye iletilir. Orada, son polimerizasyon (köpürme) ve iki sıvının nihai ürüne dönüşümü gerçekleşir, yani. PPU'da.

Ayrıca, püskürtücünün çıkışında basınçlı havanın varlığı PUF süspansiyonunun oluşumuna yol açar.Yani malzemenin bir kısmı yüzeyde görünmüyor. Sonuç olarak, düşük basınçlı bir ünitede çalışmak, yüksek basınçlı bir üniteden daha kirlidir. Düşük basınçlı ekipman için,% 5'lik telafisi mümkün olmayan bir kayıp (geri tepme, sürüklenme, düşük hız) dahil edilmelidir.

Tüm düşük basınçlı PPU püskürtme üniteleri Rusya'da üretilmektedir. Batı'da sadece yüksek basınçlı ekipman kullanılmaktadır. Minimum (temel) set için fiyat aralığı 120.000 ruble'dir. 250.000 rubleye kadar.

Burada sadece fabrikalarda gerçekten çalışan, seri üretilen modelleri dikkate alıyoruz. "Garaj samopalyasını" hesaba katarsak, başlangıç ​​fiyatı yaklaşık 35 ... 40 bin ruble olacaktır.

Usta ellerde, bileşenler doğru seçilirse, hammaddeler ısıtılırsa, hava kurutulur ve ısıtılırsa, basınçlı hava beslemesi ayarlanır, daha sonra düşük basınçlı bir ünitede PU köpüğün kalitesini ayırt etmek zordur. yüksek basınçta elde edilen köpükten. Aynı zamanda, tabii ki, düşük basınçta püskürtme işlemi çok daha karmaşık, daha uzun ve daha yoğun emek gerektirir.

Poliüretan köpük püskürtme: temel işlem gereksinimleri

Poliüretan köpük, ahşap, köpük beton, cam vb. Hemen hemen tüm bina yüzeylerine yapışan benzersiz bir yalıtımdır. Yalnızca floroplastik ve polietilenden yapılmış yüzeylerde istisnalar mümkündür. Bu durumda poliüretan köpükle temas eden tüm alan bu malzeme ile püskürtmek için dikkatlice hazırlanmalıdır.

Yalıtılacak bir yüzey için temel gereksinimler:

1. Uygulama yapılacak yüzey iyice temizlenmelidir.
2. Kuru olmalı ve herhangi bir nem belirtisi olmamalıdır.
3. 6 mm'den büyük kusurlar giderilmelidir.
4. Çalışma sırasındaki sıcaklık 12 ila 16 santigrat derece arasında olmalıdır.

Sadece yüzey hazırlığı için tüm gereklilikler karşılanırsa, poliüretan köpük ile püskürtme yaparken teknolojik sürecin temeli olan gerekli yapışma seviyesine ulaşmak mümkündür.

Güçlü yapışma ve püskürtme yönteminin yanı sıra, poliüretan köpük, çeşitli ısıtıcılara kıyasla gerekli avantajlara ve niteliklere sahiptir, bu nedenle yüksek neme sahip odaları ısıtmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Etkileyici özelliklere sahip olan malzeme, odayı kışın düşük sıcaklıkların, nemin ve diğer atmosferik olayların girişine karşı etkili bir şekilde korur.

İçindekiler tablosuna geri dön

Çalışma koşulları ve ücretler

Profesyonel standarda göre bir iş başvurusunda bulunurken, PPU sürücüsü faaliyet tarzını yönetimle görüşmelidir. Tipik olarak proses, buhar tesisatının kesintisiz çalışması 10-12 saat sağlanacak şekilde yapılmalıdır. Çok az insan bu kadar uzun bir süre görevini sürekli olarak yerine getirebilecek, bu nedenle anlaşma ile 0,5 saat olan birkaç molayla 7-8 saatlik bir çalışma vardiyası kurulacak. Genellikle rotasyon esasına göre çalışması önerilir.

PPU sürücüsü için ödeme, kategoriye göre bir bölümün bulunduğu özel bir tarife ölçeğine göre yapılır. Eğitim veya ileri eğitim diplomasında bu rakam ne kadar yüksekse, ücret o kadar yüksek olacaktır. Bir iş gezisine çıkmak gerekirse, iş orada ek sözleşme ile ödenir. Bir mobil buhar tesisi sürücüsünün ortalama maaşı 45.000-50.000 ruble. Birçok yönden bölgeye ve faaliyet alanına bağlıdır.

Yalıtımın kapsamı ve avantajları

Poliüretan köpüğün temel avantajları:

• yüksek ısı yalıtımı;
• çevrenin zararlı etkilerine duyarlılık eksikliği;
• uzun servis ömrü;
• Çevre dostu;
• odanın ulaşılması zor bölgelerine püskürtmeye izin verir;
• yüksek güç ve güvenilirlik;
• dikişleri, derzleri, çatlakları yoktur;
• yangına dayanıklılık ve yangın güvenliği.

Poliüretan köpük ile bina ve binaların yalıtımı alanında çok yaygın bir kullanım, modern inşaatta malzemenin liderliğine yol açar.

Günümüzde ana yapıya ek yükler olmadan istenilen kaplamanın elde edilmesini içeren en iyi yalıtım yöntemlerinden biridir.

Poliüretan köpük kullanılırken, ısı kayıplarını ve ısınma için aşırı enerji kaynağı tüketimini önlemek için doğru buhar geçirgenliği hesaplaması yapılmalıdır.

Malzemenin içindeki çiy noktası hareketinin sağlanması önemlidir, bunun sonucunda ısıtma maliyetleri önemli ölçüde azalacaktır. Ek olarak, önemli ölçüde ses yalıtımı ile sonuçlanacaktır.

Poliüretan köpüğün, önemli ısı kaybını önleyecek düşük bir ısı iletkenlik katsayısına sahip olması nedeniyle tavan yalıtımı önemlidir.

İçindekiler tablosuna geri dön

Malzeme özellikleri

PPU püskürtme ile ısı yalıtımı sadece endüstriyel tesislerde değil, aynı zamanda konut binalarında da talep görmektedir. Bu madde genellikle ev tavanlarının, bölmelerin, duvarların ve zeminlerin ısı yalıtımı için kullanılır. Malzemenin ses yalıtım özelliklerine sahip olduğu ve ayrıca odayı donma ve nem girişinden koruduğu unutulmamalıdır.

Olumlu özellikler

Poliüretan köpüğün, en kaliteli ısı yalıtım malzemelerinden biri olarak kabul edildiği için birçok avantajı vardır. Başlıca olanlar:

1. Herhangi bir yüzeye - ahşap, metal ve beton - sıkıca yapışma yeteneği.
2. Düşük ısı iletkenliği, iç yalıtım sırasında biriken ısının korunmasına katkıda bulunur. Kaplama dışarıda yapılırsa, madde soğuk hava kütlelerinin içeri girmesini engeller.
3. Malzeme, boşlukları dikkatlice doldurarak ses yalıtımına katkıda bulunur. Çatıyı içeriden işlerken, malzeme tavan arasında bulunan odalar için çok önemli olan yağmur sesini bastırır.
4. Metal yapılarda korozyon oluşumunu engeller, malzemeleri olumsuz çevresel etkilerden korur.
5. Geleneksel malzemelerle yalıtılamayan karmaşık yapılar işlenebilir.
6. Bu madde yanmaz olarak sınıflandırılmıştır. Bu özellik, bileşimdeki poliol maddesi A'nın varlığından kaynaklanmaktadır.Yanma 450-500 ° C'de mümkündür.
7. Poliüretan köpüğün düşük ağırlığı, zeminleri ağırlıklandırma korkusu olmadan herhangi bir yüzeye uygulanmasına izin verir. Sertleştikten sonra ısı yalıtım malzemesi yapıya ek sertlik verecektir.
8. Poliüretan köpük ile işlendikten sonra eksiz bir yüzey elde edilir. Bu, diğer yalıtım malzemeleri kullanılarak elde edilemez.
9. Maddenin uygulanması kolaydır, hızla genişler ve sertleşir. Isı yalıtım prosedürü 1-2 gün sürecektir.
10. Poliüretan köpüğün nem direncinden dolayı, kullanıldığında, buhar bariyeri kaplamasının ek olarak sabitlenmesine gerek yoktur.
11. Küf, çürüme, böcekler ve kemirgenlere karşı dayanıklıdır.
12. Tanınmış üreticiler 50 yıla kadar malzeme garantisi veriyor. Bununla birlikte, doğru dış kaplama ile yalıtım çok daha uzun süre dayanacaktır.

Olumsuz taraflar

Materyalin dezavantajlarından bahsedilemez. Ortaya çıkabilecek tüm dezavantajlar, ısı yalıtımı ve yalıtımın daha fazla çalışmasıyla ilgili bağımsız çalışmalardan kaynaklanmaktadır. Bazıları:

1. Bu tür bir ısı yalıtımının ana dezavantajı, yüksek maliyetidir: Maddeyi uygulamak için özel ekipman kiralamak veya satın almak pahalıdır.
2. Çalışma sırasında, özel bir koruyucu giysi ve ayrıca bir solunum cihazı takmanız gerekir. İkincisi, solunum yolunu madde tarafından salınan zararlı buharlardan korumak için gereklidir. Derinin, gözlerin ve mukoza zarının tüm alanlarının korunması zorunludur.
3. Bir kişinin poliüretan köpük ile çalışma tecrübesi yoksa, ısı yalıtım süreci kalite güvencesi olmaksızın uzatılabilir.
4. Malzeme yanmaz, ancak ateşle temas ettiğinde çok fazla sigara içiyor ve insanlara zararlı birçok madde yayıyor.
5. Bina dışına püskürtülmüş poliüretan köpük uygulanıyorsa, kaplama malzemeleri ile kaplanmalıdır. İkincisinin yokluğu, ultraviyole radyasyonun etkisi altında maddenin hızlı bir şekilde imha edilmesiyle doludur.

İzolasyon işine nerede ve ne zaman başlanmalı?

Poliüretan köpükle püskürtme teknolojisine göre, çalışma iyi havalarda veya sıcak bir odada yapılmalıdır. Nem oranı yüksek, yağmurlu veya karlı havalarda izolasyon yapılması yasaktır. Normun altındaki bir yüzey sıcaklığında, çalışma iki aşamada yapılmalıdır: birincisi, birinci katman uygulanır ve katılaştıktan sonra, önerilen kalınlığın ikinci katı.

Isıtmaya ulaşılması zor alanlardan başlanmalıdır: baca boruları, boru hatları, havalandırma kapakları. Yaklaşık 15 mm'lik tabaka kalınlığı düşünüldüğünde, daha güvenilir bir yalıtım için yüzeyin en az üç defa poliüretan köpük ile geçirilmesi gerekmektedir.

Poliüretan köpüğü püskürtmek için gerekli aletlerin listesi:

• poliüretan köpükle püskürtme aparatı;
• özel kaplamalı koruyucu tulum;
• koruyucu gözlükler;
• lastik çizme;
• koruyucu maske.