Основните видове топлоизолационни материали и техните характеристики

Как да изберем изолация за вашия дом

Нашият рейтинг съдържа най-популярните видове изолация. Преди да го разгледаме, нека накратко се докоснем до основните параметри, на които трябва да обърнете внимание при избора:

1. Топлопроводимост
   ... Индикаторът информира за количеството топлина, което може да премине през различни материали при еднакви условия. Колкото по-ниска е стойността, толкова по-добре веществото ще предпази къщата от замръзване и ще спести пари за отопление. Най-добрите стойности са 0,031 W / (m * K), средните са 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Паропропускливост
   ... Това предполага способността да пропуска частиците влага (да дишат), без да ги задържа в стаята. В противен случай излишната влага ще се абсорбира в строителните материали и ще насърчи растежа на плесени. Нагревателите се разделят на паропропускливи и непропускливи. Стойността на първия варира от 0,1 до 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Свиване.
   С течение на времето някои нагреватели губят обема или формата си под въздействието на собственото си тегло. Това изисква по-чести точки на фиксиране по време на монтажа (прегради, затягащи ленти) или ги използвайте само в хоризонтално положение (под, таван).
4. Маса и плътност.
   Характеристиките на изолацията зависят от плътността. Стойността варира от 11 до 220 kg / m3. Колкото по-високо е, толкова по-добре. Но с увеличаване на плътността на изолацията, нейното тегло също се увеличава, което трябва да се вземе предвид при натоварване на строителни конструкции.
5. Поглъщане на вода (хигроскопичност).
   Ако изолацията е директно изложена на вода (случайно разливане на пода, изтичане на покрива), тогава тя може или да я издържи без вреда, или да се деформира и влоши. Някои материали не са хигроскопични, докато други абсорбират вода от 0,095 до 1,7% от масата за 24 часа.
6. Диапазон на работната температура
   ... Ако изолацията е положена в покрива или директно зад отоплителния котел, до камината в стените и т.н., тогава поддържането на повишената температура, като същевременно се поддържат свойствата на материала, играе важна роля. Стойността на някои варира от -60 до +400 градуса, докато други достигат -180 ... + 1000 градуса.
7. Запалимост
   ... Домакинските изолационни материали могат да бъдат незапалими, слабо запалими и силно запалими. Това се отразява на защитата на сградата в случай на инцидентен пожар или умишлен палеж.
8. Дебелина.
   Разрезът на изолацията на слоя или ролката може да бъде от 10 до 200 mm. Това влияе върху това колко място се изисква в конструкцията за нейното поставяне.
9. Устойчивост
   ... Срокът на експлоатация на някои нагреватели достига 20 години, а на други до 50.
10. Простота на стилизиране.
    Меката изолация може да се намали малко с резерв и те ще запълнят плътно ниша в стената или пода. Твърдата изолация трябва да бъде изрязана точно по размер, за да не остават "мостове на студа".
11. Екологичност.
    Подразбира способността за отделяне на пари в жилище по време на работа. Най-често това са свързващи смоли (с естествен произход), така че повечето материали са екологични. Но по време на инсталацията някои видове могат да създадат изобилен прашен облак, вреден за дихателната система, и да убодат ръцете, което ще изисква защита с ръкавици.
12. Химична устойчивост.
    Определя дали е възможно да се положи мазилка върху изолацията и да се боядиса повърхността. Някои видове са напълно устойчиви, други губят от 6 до 24% от теглото си при контакт с основи или кисела среда.

Свойствата на топлоизолационните материали по отношение на строителството се характеризират със следните основни параметри.

Най-важната техническа характеристика на TIM е топлопроводимост - способността на материала да предава топлина през дебелината му, тъй като термичното съпротивление на заграждащата конструкция директно зависи от него.Количествено се определя от коефициента на топлопроводимост λ, който изразява количеството топлина, преминаващо през проба от материал с дебелина 1 m и площ 1 m2 при температурна разлика на противоположните повърхности от 1 ° C за 1 ч. Коефициентът на топлопроводимост в справочни и нормативни документи има измерението W / (m ° C).

Стойността на топлопроводимостта на топлоизолационните материали се влияе от плътността на материала, вида, размера и разположението на порите (кухини) и др. Температурата на материала и особено неговата влажност също оказват силно влияние върху топлопроводимостта.

Методите за измерване на топлопроводимостта в различните страни се различават значително един от друг, поради което при сравняване на топлопроводимостта на различни материали е необходимо да се посочи при какви условия са направени измерванията.

Плътност - съотношението на масата на сухия материал към неговия обем, определено при дадено натоварване (kg / m3).

Сила на натиск - Това е стойността на товара (KPa), причиняваща промяна в дебелината на продукта с 10%.

Свиваемост - способността на материала да променя дебелината си при дадено налягане. Свиваемостта се характеризира с относителната деформация на материала при товар от 2 KPa.

Водна абсорбция - способността на материала да абсорбира и задържа влагата в порите (кухини) при директен контакт с вода. Водопоглъщането на топлоизолационни материали се характеризира с количеството вода, което сухият материал поглъща, когато се държи във вода, по отношение на теглото или обема на сухия материал.

За да се намали абсорбцията на вода, водещите производители на топлоизолационни материали въвеждат в тях водоотблъскващи добавки.

Сорбционна влага - равновесно хигроскопично съдържание на влага в материала при определени условия за дадено време. С увеличаване на съдържанието на влага в топлоизолационните материали тяхната топлопроводимост се увеличава.

Устойчивост на замръзване - способността на материал във състояние, наситено с влага, да издържа на многократно редуващо се замразяване и размразяване без признаци на разрушаване. Трайността на цялата структура значително зависи от този показател, но данните за устойчивост на замръзване не са дадени в GOST или TU.

Паропропускливост - способността на материала да осигурява дифузионен трансфер на водна пара.

Дифузията на парите се характеризира с устойчивост на паропропускливост (kg / m2 · h · Pa). Паропропускливостта на TIM до голяма степен определя преноса на влага през заграждащата конструкция като цяло. От своя страна последното е един от най-значимите фактори, влияещи върху термичното съпротивление на обвивката на сградата.

За да се избегне натрупването на влага в многослойната ограждаща конструкция и свързаният с това спад на термичното съпротивление, паропропускливостта на слоевете трябва да се увеличи в посока от топлата страна на оградата към студената страна.

Въздушна пропускливост... Колкото по-ниска е въздухопропускливостта на TIM, толкова по-високи са топлоизолационните свойства. Меките изолационни материали позволяват на въздуха да преминава толкова добре, че движението на въздуха трябва да бъде предотвратено чрез използването на специални предни стъкла. Твърдите продукти от своя страна имат добра въздухонепропускливост и не се нуждаят от специални мерки. Самите те могат да се използват като предни стъкла.

Когато инсталирате топлоизолация за външни стени и други вертикални конструкции, изложени на налягане от вятъра, трябва да се помни, че при скорост на вятъра 1 m / s и по-висока е препоръчително да се прецени необходимостта от защита от вятър.

Огнеустойчивост - способността на материала да издържа на въздействието на високи температури без запалване, нарушаване на структурата, якостта и други свойства.

Според групата на запалимост, топлоизолационните материали се разделят на горими и негорими. Това е един от най-важните критерии за избор на топлоизолационен материал.

За разлика от много други строителни материали, марката изолационен материал отразява не силата, а средната плътност, която се изразява в kg / m3 (p0). Според този показател TIM имат следните марки:

Особено ниска плътност (ONP) 15, 25, 35, 50, 75,

Ниска плътност (NP) 100, 125, 150, 175,

Средна плътност (SP) 200, 250, 300, 350,

Плътен (PL) 400, 450, 500.

· Степента на изолационния материал показва горната граница на средната му плътност. Например продуктите от марка 100 могат да имат p0 = 75-100 kg / m3.

Рейтинг на най-добрата изолация на дома

Органични топлоизолационни материали.

Органичните топлоизолационни материали, в зависимост от естеството на суровината, могат условно да бъдат разделени на два вида: материали на основата на естествени органични суровини (дърво, дървообработващи отпадъци, торф, едногодишни растения, животински косми и др.), Материали на основата на синтетични смоли, така наречените топлоизолационни пластмаси.

Органичните топлоизолационни материали могат да бъдат твърди и гъвкави. Твърдите включват дървесна основа, влакнести плоскости, фибролит, арболит, тръстика и торф и гъвкави - строителни филц и велпапе. Тези изолационни материали се характеризират с ниска водо- и биологична устойчивост.

Изолационните плочи от дървесни влакна се получават от дървесни отпадъци, както и от различни селскостопански отпадъци (слама, тръстика, огън, стръкове царевица и др.). Процесът на производство на плоскости се състои от следните основни операции: раздробяване и смилане на дървесни суровини, импрегниране на целулозата със свързващо вещество, оформяне, изсушаване и подрязване на плоскостите.

Плочите от влакна се произвеждат с дължина 1200-2700, ширина 1200-1700 и дебелина 8-25 мм. Според плътността си те се разделят на изолационни (150-250 кг / м3) и изолационно-довършителни (250-350 кг / м3). Топлопроводимостта на изолационните плоскости е 0,047-0,07, а на изолационно-довършителните плочи 0,07-0,08 W / (m- ° C). Крайната якост на огъване на плочите е 0,4-2 MPa. ДВП има високи звукоизолационни свойства.

Изолационни и изолационни - довършителните плоскости се използват за топло и звукоизолация на стени, тавани, подове, прегради и тавани на сгради, акустична изолация на концертни зали и театри (окачени тавани и облицовки на стени).

Арболитът е направен от смес от цимент, органични добавки, химически добавки и вода. Като органични инертни материали се използват натрошени отпадъци от дървесни видове, цепене на тръстика, огън от коноп или лен и др. Смеси във форми и тяхното уплътняване, втвърдяване на формованите продукти.

Топлоизолационни материали от пластмаси. През последните години е създадена доста голяма група нови топлоизолационни материали от пластмаси. Суровините за тяхното производство са термопластични (полистирол, поливинилхлорид, полиуретан)

и термореактивни (карбамид - формалдехидни) смоли, газообразуващи и пенообразуващи агенти, пълнители, пластификатори, багрила и др. В строителството пластмасите с пореста клетъчна структура са най-широко използвани като топло- и звукоизолиращи материали. Образуването в пластмаси на клетки или кухини, пълни с газове или въздух, се причинява от химични, физични или механични процеси или комбинация от тях.

В зависимост от структурата, топлоизолационните пластмаси могат да бъдат разделени на две групи: пяна пластмаса и клетъчна пластмаса. Пенопластмасите се наричат ​​клетъчни пластмаси с ниска плътност и наличие на несъобщаващи се кухини или клетки, пълни с газове или въздух.Порестата пластмаса е пореста пластмаса, структурата на която се характеризира с взаимно свързващи се кухини. Най-голям интерес за съвременното индустриално строителство представляват полистиролова пяна, поливинилхлоридната пяна, полиуретановата пяна и мипора. Експандираният полистирол е материал под формата на бяла твърда пяна с еднородна затворена клетъчна структура. Експандираният полистирол се произвежда от марката PSBS под формата на плочи с размер 1000x500x100 mm и плътност 25-40 kg / m3. Този материал има топлопроводимост от 0,05 W / (m- ° C), максималната температура на приложение е 70 ° C. Плочите от експандиран полистирол се използват за изолиране на фуги на големи панелни сгради, изолиране на индустриални хладилници, а също и като звукоизолиращи уплътнения.

Основните свойства на топлоизолационните материали. Средни оценки.

Свойствата на топлоизолационните материали по отношение на строителството се характеризират със следните основни параметри.

Най-важната техническа характеристика на TIM е топлопроводимост

- способността на материала да предава топлина през дебелината му, тъй като термичното съпротивление на заграждащата конструкция директно зависи от него. Количествено се определя от коефициента на топлопроводимост λ, който изразява количеството топлина, преминаващо през проба от материал с дебелина 1 m и площ 1 m2 при температурна разлика на противоположните повърхности от 1 ° C за 1 ч. Коефициентът на топлопроводимост в справочни и нормативни документи има измерението W / (m ° C).

Стойността на топлопроводимостта на топлоизолационните материали се влияе от плътността на материала, вида, размера и разположението на порите (кухини) и др. Температурата на материала и особено неговата влажност също оказват силно влияние върху топлопроводимостта.

Методите за измерване на топлопроводимостта в различните страни се различават значително един от друг, поради което при сравняване на топлопроводимостта на различни материали е необходимо да се посочи при какви условия са направени измерванията.

Плътност

- съотношението на масата на сухия материал към неговия обем, определено при дадено натоварване (kg / m3).

Сила на натиск

- Това е стойността на товара (KPa), причиняваща промяна в дебелината на продукта с 10%.

Свиваемост

- способността на материала да променя дебелината си при дадено налягане. Свиваемостта се характеризира с относителната деформация на материала при товар от 2 KPa.

Водна абсорбция

- способността на материала да абсорбира и задържа влагата в порите (кухини) при директен контакт с вода. Водопоглъщането на топлоизолационни материали се характеризира с количеството вода, което сухият материал поглъща, когато се държи във вода, по отношение на теглото или обема на сухия материал.

За да се намали абсорбцията на вода, водещите производители на топлоизолационни материали въвеждат в тях водоотблъскващи добавки.

Сорбционна влага

- равновесно хигроскопично съдържание на влага в материала при определени условия за дадено време. С увеличаване на съдържанието на влага в топлоизолационните материали тяхната топлопроводимост се увеличава.

Устойчивост на замръзване

- способността на материал във състояние, наситено с влага, да издържа на многократно редуващо се замразяване и размразяване без признаци на разрушаване. Трайността на цялата структура значително зависи от този показател, но данните за устойчивост на замръзване не са дадени в GOST или TU.

Паропропускливост

- способността на материала да осигурява дифузионен трансфер на водна пара.

Дифузията на парите се характеризира с устойчивост на паропропускливост (kg / m2 · h · Pa).Паропропускливостта на TIM до голяма степен определя преноса на влага през заграждащата конструкция като цяло. От своя страна последното е един от най-значимите фактори, влияещи върху термичното съпротивление на обвивката на сградата.

За да се избегне натрупването на влага в многослойната ограждаща конструкция и свързаният с това спад на термичното съпротивление, паропропускливостта на слоевете трябва да се увеличи в посока от топлата страна на оградата към студената страна.

Въздушна пропускливост

... Колкото по-ниска е въздухопропускливостта на TIM, толкова по-високи са топлоизолационните свойства. Меките изолационни материали позволяват на въздуха да преминава толкова добре, че движението на въздуха трябва да бъде предотвратено чрез използването на специални предни стъкла. Твърдите продукти от своя страна имат добра въздухонепропускливост и не се нуждаят от специални мерки. Самите те могат да се използват като предни стъкла.

Когато инсталирате топлоизолация за външни стени и други вертикални конструкции, изложени на налягане от вятъра, трябва да се помни, че при скорост на вятъра 1 m / s и по-висока е препоръчително да се прецени необходимостта от защита от вятър.

Огнеустойчивост

- способността на материала да издържа на въздействието на високи температури без запалване, нарушаване на структурата, якостта и други свойства.

Според групата на запалимост, топлоизолационните материали се разделят на горими и негорими. Това е един от най-важните критерии за избор на топлоизолационен материал.

За разлика от много други строителни материали, марката изолационен материал отразява не силата, а средната плътност, която се изразява в kg / m3 (p0). Според този показател TIM имат следните марки:

Особено ниска плътност (SNP) 15, 25, 35, 50, 75,

Ниска плътност (NP) 100, 125, 150, 175,

Средна плътност (SP) 200, 250, 300, 350,

Плътен (PL) 400, 450, 500.

 Степента на изолационния материал показва горната граница на средната му плътност. Например продуктите от марка 100 могат да имат p0 = 75-100 kg / m3.

138. Неорганични топлоизолационни материали за общо строителство (2-3 примера с постановлението за основен св)

 Неорганични топлоизолационни материали

- минерална вата и изделия от нея (плочи от минерална вата, рогозки, цилиндри и др.), лек и клетъчен бетон (газобетон и пенобетон), стъклени влакна, пяно стъкло, топлоизолационни материали от експандиран вермикулит, перлит и др. Продуктите от минерална вата се получават чрез преработка на скали или металургични шлаки в стопилка, от която се образува стъкловидно влакно. Средната плътност на топлоизолационните материали от минерална вата е 35-350 кг / м3. Отличителна черта са свойствата с ниска якост и повишената абсорбция на вода, поради което при използването му е необходимо да се вземе предвид областта на приложение и да се извърши висококачествен монтаж. Съвременните топлоизолационни нагреватели от минерална вата се произвеждат с добавка на хидрофобни добавки, което намалява абсорбцията на вода по време на транспортирането и монтажа им.

139. Органични топлоизолационни материали за общо строителство (2-3 примера с постановлението за основен св.)

 Органични топлоизолационни материали

произведени от дървесни отпадъци (ПДЧ, ПДЧ), торф (торф) и селскостопански отпадъци (тръстика, слама и др.) и др. Тези топлоизолационни материали, като правило, се характеризират с ниска водо- и биологична устойчивост. Тези недостатъци липсват при пълнените с газ пластмаси (експандиран полистирол, полиетиленова пяна, пяно стъкло, клетъчна пластмаса, пчелна пластмаса и др.) - високоефективни органични топлоизолационни материали със средна плътност от 10 до 100 kg / m3. Отличителна черта на повечето органични нагреватели е ниската пожароустойчивост (температурата на използване, която тези топлоизолационни материали имат средно до 150 ° C), следователно в конструкциите те се използват заедно с негорими материали (трислойни панели, гипсови фасади, стени с облицовка и др.).

140. Топлоизолационни материали за изолация на промишлено оборудване и тръбопроводи (дайте 2-3 примера с постановлението за основен св)

Номенклатура на битовите топлоизолационни материали

предназначен за топлоизолация на тръбопроводи не е твърде разнообразен.Представен е от традиционно използвани продукти: <> подложки за зашиване на минерална вата без подплата или в корици от метална мрежа, фибростъкло или крафт хартия от едната или от двете страни (GOST 21880-94, TU 36.16.22-10-89, TU 34.26 .10579-95 и др.) <> Продукти от минерална вата с гофрирана структура за индустриална топлоизолация (TU 36.16.22-8-91) <> топлоизолационни плочи от минерална вата върху синтетично свързващо вещество с плътност 50 ... 125 kg / m3 (GOST 9573-96) <> продукти от стъклени щапелни влакна върху синтетично свързващо вещество (GOST 10499-95). Малко количество продукти се произвеждат от свръхтънко стъкло и базалтови влакна със и без различни свързващи вещества (TU 21-5328981-05-92, TU 95.2348-92, TU 5761-086011387634-95 и др.). За изолация на тръбопроводи с температура до 130 ° C се използват черупки, изработени от бавно запалима фенолно-разделителна пяна FRP-1 (GOST 22546-77). За изолиране на тръбопроводи с температура 400 ... 600 ° C се използват твърди формовани варо-силициеви продукти (черупки и сегменти съгласно ГОСТ 24748-81) и перлит-циментови обвивки (TU 36.16.22-72-96) като първият слой от многослойна топлоизолационна конструкция.

За тръбопроводи със студена вода и тръбопроводи с отрицателни температури на охлаждащата течност се използват полиуретанова пяна (OST 6-55-455-90) и обвивки от експандиран полистирол PSB-S. И двата материала принадлежат към горимата група съгласно ГОСТ 30244. За тази цел се използват и конструкции на базата на минерална вата и материали от стъклени влакна с пароизолационен слой, характеризиращи се с ниска топлинна ефективност и издръжливост.

Неорганични топлоизолационни материали.

Неорганичните топлоизолационни материали включват минерална вата, стъклени влакна, стъкло, експандиран перлит и вермикулит, съдържащи азбест топлоизолационни продукти, клетъчен бетон и др.

Минерална вата и изделия от нея. Минералната вата е влакнест топлоизолационен материал, получен от силикатни стопилки. Суровините за производството му са скали (варовици, мергели, диорити и др.), Отпадъци от металургичната промишленост (доменни пещи и горивни шлаки) и индустрията на строителни материали (счупена глина и силикатни тухли).

Производството на минерална вата се състои от два основни технологични процеса: получаване на силикатна стопилка и превръщане на тази стопилка в най-фините влакна. Силикатната стопилка се образува в куполните пещи на шахтни топилни пещи, в които се зареждат минерални суровини и гориво (кокс). Стопилката с температура 1300-1400 ° C непрекъснато се изхвърля от дъното на пещта.

Има два начина за превръщане на стопилката в минерални влакна: продухване и центробежно. Същността на метода за издухване се състои във факта, че поток от водна пара или сгъстен газ действа върху потока течна стопилка, изтичаща от куполообразния отвор. Центробежният метод се основава на използването на центробежна сила за трансформиране на струята на стопилката в най-фините минерални влакна с дебелина 2-7 микрона и дължина 2-40 мм. Получените влакна се отлагат в камерата за отлагане на влакна върху движеща се конвейерна лента. Минералната вата е рохкав материал, състоящ се от най-фините преплетени минерални влакна и малко количество стъклени включвания (топки, цилиндри и др.), Така наречените мъниста.

Колкото по-малко са памучните топки, толкова по-високо е качеството му.

В зависимост от плътността минералната вата се подразделя на степени 75, 100, 125 и 150. Тя е огнеустойчива, не се разпада, е с ниска хигроскопичност и има ниска топлопроводимост от 0,04 - 0,05 W (m ° C).

Минералната вата е крехка и по време на нейното инсталиране се образува много прах, поради което вълната е гранулирана, т.е. o се превръщат в рохкави бучки - гранули. Те се използват като топлоизолационно запълване за кухи стени и тавани. Самата минерална вата е като полуфабрикат, от който се произвеждат различни топлоизолационни продукти от минерална вата: филц, рогозки, полутвърди и твърди плочи, черупки, сегменти и др.

Стъклена вата и изделия от стъклена вата. Стъклената вата е материал, съставен от произволно подредени стъклени влакна, получени от разтопени суровини.Суровината за производство на стъклена вата е мина за суровини за топене на стъкло (кварцов пясък, калцинирана сода и натриев сулфат) или счупване на стъкло. Производството на стъклена вата и изделия от стъклена вата се състои от следните технологични процеси: топене на стъклена стопилка в пещи за баня при 1300-1400 ° C, производство на фибростъкло и формоване на продукти.

Фибростъклото от разтопената маса се получава чрез изтегляне или издухване. Фибростъклото се изтегля от пръчка (чрез нагряване на стъклени пръчки, докато се разтопи, последвано от издърпването им в стъклени влакна, навити на въртящи се барабани) и чрез спанбонд (чрез изтегляне на влакна от разтопено стъкло през малки филтърни отвори с последващо навиване на влакна върху въртящи се барабани) методи. При метода на продухване стопената стопена стъкло се пулверизира чрез струя сгъстен въздух или пара.

В зависимост от предназначението те произвеждат текстилни и топлоизолационни (щапелни) фибростъкло. Средният диаметър на текстилното влакно е 3-7 микрона, а топлоизолационното е 10-30 микрона.

Стъклените влакна са значително по-дълги от влакната от минерална вата и се характеризират с по-голяма химическа устойчивост и здравина. Плътността на стъклената вата е 75-125 kg / m3, топлопроводимостта е 0,04-0,052 W / (m / ° C), максималната температура за използване на стъклена вата е 450 ° C. Килимчета, чинии, ленти и други продукти, включително тъкани, са изработени от фибростъкло.

Пяно стъклото е топлоизолационен материал с клетъчна структура. Суровината за производството на изделия от пяно стъкло (плочи, блокове) е смес от фино натрошено стъкло, счупено с газообразуване (смлян варовик). Суровата смес се излива във форми и се загрява в пещи до 900 ° C, докато частиците се топят и газификаторът се разлага. Изпускащите се газове набъбват разтопеното стъкло, което при охлаждане се превръща в траен материал с клетъчна структура

Пяно стъклото има редица ценни свойства, които го отличават благоприятно от много други топлоизолационни материали: порьозност на пяно стъкло 80-95%, размер на порите 0,1-3 mm, плътност 200-600 kg / m3, топлопроводимост 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), максималната якост на натиск на пяно стъклото е 2-6 MPa Освен това, пяната стъкло се характеризира с водоустойчивост, устойчивост на замръзване, пожароустойчивост, добро поглъщане на звука, лесно е да се дръжка с режещ инструмент.

Пяно стъкло под формата на плочи с дължина 500, ширина 400 и дебелина 70-140 мм се използва в строителството за изолация на стени, тавани, покриви и други части на сгради и под формата на полуцилиндри , черупки и сегменти - за изолиране на отоплителни тела и отоплителни мрежи, където температурата не надвишава 300 ° C. В допълнение, пяно стъклото служи като звукопоглъщащ и в същото време завършващ материал за аудитории, кина и концертни зали.

Азбестосъдържащи материали и продукти. Материалите и продуктите, изработени от азбестови влакна без добавки или с добавка на свързващи вещества, включват азбестова хартия, корда, плат, плочи и др. Азбестът също може да бъде част от композициите, от които са направени различни топлоизолационни материали (совелит и др.) . В разглежданите материали и продукти се използват ценните свойства на азбеста: устойчивост на температура, висока якост, влакна и др.

Алуминиевото фолио (алфол) е нов топлоизолационен материал, който представлява лента от гофрирана хартия с алуминиево фолио, залепено върху гребена на гофрирането. Този вид топлоизолационен материал, за разлика от всеки порест материал, съчетава ниската топлопроводимост на въздуха, задържан между листовете алуминиево фолио, с високата отражателна способност на повърхността на самото алуминиево фолио. Алуминиевото фолио за целите на топлоизолацията се произвежда на рула с ширина до 100 mm и дебелина 0,005-0,03 mm.

Практиката за използване на алуминиево фолио за топлоизолация показва, че оптималната дебелина на въздушната междина между слоевете фолио трябва да бъде 8-10 mm, а броят на слоевете трябва да бъде поне три. Плътността на такава слоеста конструкция, изработена от алуминий (фолио 6-9 кг / м3, топлопроводимост - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Алуминиевото фолио се използва като отразяваща изолация в топлоизолационни слоести конструкции на сгради и конструкции, както и за топлоизолация на повърхности на промишлено оборудване и тръбопроводи при температура 300 ° C.

Топлоизолационни материали, техните марки и характеристики.

Материалите, характеризиращи се с ниска способност за провеждане на топлина, се наричат ​​топлоизолационни материали (TIM). По вид суровина (GOST 16381-77) разграничават неорганични (минерални влакна, експандиран перлит) и органични (пяна, целулозни влакна) материали. Смесите от органични и неорганични материали се класифицират като неорганични, ако съдържанието на неорганичния компонент надвишава 50 тегловни%. По структура топлоизолационните материали се разделят на влакнести (минерални или органични влакна), клетъчни (пяна, пяно стъкло, пенобетон) и гранулирани (експандиран перлит, вермикулит). По отношение на запалимостта те правят разлика между негорими, трудно запалими и горими материали. По плътност TIM се подразделя на степени (от 15 до 500). По отношение на топлопроводимостта (W / m ° C) материалите се разграничават между ниска (до 0,06), средна (0,06-0,115) и висока топлопроводимост (0,115-0,175) при средна температура 25 ° C. По област на приложение топлоизолационните материали се разделят на общо строителни и технически. Отделна подгрупа включва огнеупорни леки тежести - материали за високотемпературна изолация.

Към днешна дата в областта на производството и използването на TIM се оформят следните модели. Първо, сред местните предприятия фокусът върху производството на топлоизолационни продукти на базата на минерална вата остава. Това се дължи на технологичните възможности на повечето предприятия, построени през 50-80-те години на миналия век. В същото време с развитието на технологичния ресурс се формира тенденция за тяхното преоборудване със съвременни технологии, като правило, включващи използването на базалтова вата, фибростъкло, полистирол или полиуретанови пяни. На второ място, по-голямата част от големите чуждестранни производители на топлоизолационни материали (или оборудване за тяхното производство) започват да инвестират в организирането на производството на топлоизолация в Русия.

В сферата на малкото и средно производство на топлоизолационни материали се формират насоки за използване на съвременни технологии за производство на базалтови и стъклени влакна (и продукти на тяхна основа), ТИМ, които традиционно бяха класифицирани като " местни ", като торфени плочи, еко вълна, циментови влакна; производството на газобетон е широко развито.

Газирани бетони и бетони на основата на леки (или свръхлеки) инертни материали запазват позицията си на един от най-ефективните и икономични строителни материали. Газобетонът се използва широко във Франция, скандинавските страни, Финландия и Полша. Производството на газобетонни изделия се основава на фабрични технологии. Производството на изделия от пенобетон е осъществимо както във фабрична среда (промишлено и в минизаводи), така и на строителна площадка, използваща мобилни устройства.

През последните години изграждането на нискоетажни жилища от монолитен пенобетон или от големи елементи, произведени на строителната площадка, намери приложение. Във връзка с поскъпването на енергията, делът на газобетон без автоклави се увеличава.

В областта на използването на топлоизолационни материали се появяват редица теми, някои от които вече стават традиционни. Това са въпроси, свързани с огнеустойчивостта на TIM и конструкции на тяхна основа, паропропускливостта на такива конструкции, въпроси, свързани с термофизичната ефективност на определени материали, въпроси за стабилността на свойствата на тези материали по време на работа.Досега обект на дискусия е въпросът коя изолация е по-добра: отвън, отвътре или нещо друго?

Пянопластмасите имат най-добрите термофизични свойства. В по-голямата си част това са материали от експандиран и екструдиран полистирол или полиуретанова пяна, а в по-малки обеми от експандиран полиетилен или каучук. За съжаление, всяка органична материя е горима, а синтетичната в същото време отделя далеч от безвредни вещества. Това предполага използването на такива материали в специални конструкции в съответствие със стандартите за безопасност по време на монтажа и експлоатацията. Повечето полимери започват да се разграждат, когато са изложени на UV лъчение. В по-малка степен това се отнася за пените (въпреки че отделеният стирен има кумулативно свойство, т.е. той се натрупва в тялото), в по-голяма степен - за разпенения полиетилен. Полиетиленът първоначално е бил замислен като опаковъчен материал, с гаранция за разлагане в рамките на една до две години при атмосферни условия. Разпененият каучук е техническа изолация. Условието за поддържане на нормализираната пропускливост на строителната конструкция е важно както от гледна точка на поддържане на нейната трайност, така и от гледна точка на комфорта в помещението. Всяка добре оформена строителна конструкция има способността да „диша“, тоест да пропуска въздух, паро-въздушна смес, водни пари да преминава през себе си. Това, от една страна, помага за премахването на ензимите (вредните продукти от човешкия метаболизъм, съдържащи се във въздуха), излишните водни пари от помещенията, а от друга страна, няма спонтанно натрупване на влага в самата стена.

Появата на парна бариера под формата на един или друг TIM предотвратява свободния обмен на влага и води до натрупване на влага в структурата (появата на мухъл, гъбички, замръзващи пукнатини, топлопроводимост) и до намаляване на качеството на въздуха в самата стая. Прозорецът се отваря и цялата топлина, спестена от топлоизолацията, преминава през него, за да отоплява улицата. Топлоизолационни материали с близо до нулева паропропускливост (някои пяни, разпенен полиетилен, пяно стъкло), препоръчително е да се използва, когато това "свойство" стане положително: в тавани над основи, покриви, мазета конструкции.

Топлоизолацията на основата на минерални влакна в по-голямата си част се отнася до огнеупорни или негорими материали. Неговата паропропускливост също не е задоволителна. Трайността на базалтовите и стъклените влакна е висока както за местни, така и за вносни материали. За съжаление същото не може да се каже за материали на базата на минерална вата, които се произвеждат главно от руски предприятия. Суровините и технологиите, използвани в някои от предприятията, не позволяват производството на влакна, устойчиви на агресивна среда. Следователно продуктите могат (и трябва) да се използват само ако се спазват специални условия за пароизолация (от помещенията), вградена е хидроизолация (по външната зона). Не се препоръчва използването на такива материали в такива „усъвършенствани“ конструкции като изолационни системи с вентилирани фасади или в системи със залепен („мокър“ метод) изолация.

Продуктите от газобетон могат да бъдат по-икономически жизнеспособни, ако строителните норми бъдат изменени по отношение на изчислената им топлопроводимост. Действителната влажност на експлоатацията на газобетон е по-ниска от установената от SNiP 8 и 12% за условия A и B. Това означава, че изчислената топлопроводимост трябва да бъде настроена на значително по-ниско ниво. В този случай дебелината на стените от газобетон с плътност от 600 kg / m3 за централните региони на Русия ще бъде 55-60 cm.

Топлоефективните конструкции на стени, тавани, подове, специални помещения трябва да отговарят на редица изисквания. Първо, да спомогне за намаляване на топлинните загуби и поддържане на временна стабилност за периода, предвиден в проекта.На второ място, за да се осигурят стандартите за пожарна безопасност, наложени на конструкцията, дори ако тя включва горим материал. На трето място, да не се влошава микроклимата в стаята и да се подобри комфорта и престоя в нея.

ТОПЛОИЗОЛАЦИОННИ МАТЕРИАЛИ НА БАЗА НА МИНЕРАЛНИ ВЛАКНА

Минералната вата е влакнест материал, получен от силикатни скални стопилки, металургични шлаки или други силикатни промишлени отпадъци или техни смеси. Състои се от най-фините преплитащи се влакна в стъклено състояние и невлакнести включвания под формата на капчици втвърден материал. В зависимост от предназначението, минералната вата се произвежда от три вида (GOST 4640-84): A - за производство на плочи с повишена твърдост от хидромаса, плочи за горещо и полусухо пресоване (клас 200) и други продукти на синтетичен свързващо вещество; B - за производство на плочи от степени 50, 75, 125, 175, цилиндри, полуцилиндри върху синтетично свързващо вещество, рогозки, шнурове и филц; Б - за производство на плочи върху битумно свързващо вещество. За памучната вата, доставяна за производството на продукти или търговската вълна, се контролира модулът на киселинност, средният диаметър на влакната, плътността, влагата и съдържанието на органични вещества.

Дъските от минерална вата върху синтетично свързващо вещество се произвеждат в зависимост от плътността на степени 50, 75, 125, 175, 200, 300 от най-високите и първокачествени категории с или без модифициращи добавки (GOST 9573-82). Плочите от степени 200 и 300 са направени само хидрофобизирани. Съдържанието на влага в плочите е не повече от 1%. Плочите 50 и 75 трябва да са достатъчно гъвкави, за да се огъват около цилиндър с диаметър 217 mm. Размери на плочата (mm): дължина 1000; ширина 500, 1000; дебелина 20-100 с интервал от 10 мм.

Като синтетични свързващи вещества се използват: фенолни алкохоли (степени B, V, D), неутрализирани с амониев сулфат с добавяне на амонячна вода; карбамидна смола (KS-11), фенол-формалдехидна смола (SFZh-3056). Латексите от синтетични каучуци, емулсол, поливинилацетатна дисперсия се използват като пластифициращи добавки, които увеличават гъвкавостта на втвърдения смолен филм; състави на базата на бентонитови глини се използват като водоотблъскващи средства; кремнийорганични съединения и др.

Плочите върху битумно свързващо вещество се подразделят в зависимост от плътността и свиваемостта на степени 75, 100, 150, 200, 250 (GOST 10140-80). Влажност по тегло не повече от 1%. Като свързващо вещество се използват битуми за петролна конструкция (GOST 6617-76) от степени BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. Възможно е сливане на битум от различни степени. За производството на твърди плочи от минерална вата се използват битумни емулсии и пасти, които освен битум включват колофон, каолин или глина, диатомит или триполи.

Плочите се използват за изолация на стени, покривни конструкции; технологично оборудване и тръбопроводи.

Полуцилиндрите и цилиндрите с минерална вата (за топлоизолация на тръбопроводи), в зависимост от плътността (kg / m3), са разделени на степени: 100, 150, 200 (GOST 23208-83). Произвеждат се в дължини от 500, 1000 mm, с вътрешен диаметър 18-219 mm и дебелина 40-80 mm. Съдържанието на синтетично свързващо вещество е не повече от 5%. Влажност не повече от 1%.

Вертикално наслоените постелки от минерална вата (ламели) са топлоизолиращи промишлени конструкции, състоящи се от топлоизолационни и покривни слоеве. Като топлоизолационен слой се използват ленти, изрязани от плочи от минерална вата върху синтетично свързващо вещество, завъртени на 90 градуса, за да придадат по-голяма твърдост. Защитният покривен слой е направен от алуминиево фолио, дублирано със стъклена мрежа или фибростъкло, фолио рубероид, фолио вътрешно, фолио картон. В зависимост от плътността, вертикално наслоените постелки се разделят на степени 75 и 125 (GOST 23307-78 *). Съдържанието на влага в продуктите е не повече от 1 тегловни%. Размери на постелки (мм): дължина -600-1000; ширина 750-1260; дебелина 40-100.

Прошитите с минерална вата листове са от минерална вата със или без покривен материал от едната или от двете страни, зашити с тел или конец. Подложките имат добра гъвкавост. По плътност (kg / m3) те се подразделят на степени 100, 125. Постелките се произвеждат с дължина 1000-2500 mm с интервал 250 mm, ширина 500 и 1000 mm и дебелина 40, 50, 60 , 70, 80, 100, 120 мм.По споразумение с потребителя е позволено да се произвеждат постелки с дължина до 6000 мм и ширина до 2000 мм. Постелките се използват за изолиране на тръбопроводи с диаметър над 273 mm и промишлено оборудване с голям радиус на кривина при температура на изолираната повърхност от -180 до + 700 ° C.

Топлоизолационният шнур е сноп с различни плитки (под формата на мрежест чорап), изработен от памук, стъкло, найлон, нишка от лавсан или стоманена тел. За запълване на мрежестия чорап се използват минерал, стъкло, базалт, мулит-силициев диоксид, керамична вата, както и отпадъци от производството на тези материали. В зависимост от плътността на памучната вата, кордата (TU 36-1695-79) има степени 100, 150, 200, 250, 300, 350. Дължината на кордата в серпентината трябва да бъде най-малко 15 m с диаметър от 30-50 mm и най-малко 10 m с диаметър 60-90 mm. Най-големият размер на окото на кабела е 6 мм. Топлопроводимостта на корда от минерална вата при температура 20 ± 5 ° C е 0,07 W / m ° C, стъклената и керамичната вата е 0,064 W / m ° C. Гъвкавостта на кордата трябва да осигури възможността за свободно увиване на тръбопровод с диаметър 15 mm с диаметър на кабела 30-50 mm и тръбопровод с диаметър 30 ​​mm с диаметър на кабела 60 mm.

Топлоизолационният кабел се използва за изолиране на тръбопроводи с диаметър до 108 mm, които имат значителен брой завои. Максималната температура за използване на кордата, в зависимост от топлоизолационния материал, е както следва: за минерална вата - 600 ° C; за стъкло -400 ° С; за керамика (каолинова) 1100 ° C.

Наръчник на специалист в строителната индустрия "Строител" 2/2004

По материали от сайта: https://www.germostroy.ru/

16 популярни материала: предимства и недостатъци на най-добрата изолация

Пазарът на изолационни материали е представен от огромно разнообразие от асортименти. Най-често използваните видове са разгледани по-долу.

Базалтова вълна

Това е влакнест материал. От всички видове изолация тя е най-популярна, тъй като технологията за нейното използване е проста и цената е ниска.

Предимства:

• Рефрактерност;
• Добра шумоизолация;
• Устойчивост на замръзване;
• Висока порьозност.

Недостатъци:

• При контакт с влага свойствата на задържане на топлина се намаляват;
• Ниска якост;
• Приложението изисква допълнителен материал - филм.

Стъклена вата

Технологията на производство предполага подобен състав със стъкло. Оттук и името на материала. Ползи:

• Страхотна звукоизолация;
• Висока якост;
• Защита от влага;
• Устойчив на високи температури.

Недостатъци:

• Кратък експлоатационен живот;
• По-малко топлоизолация;
• Формалдехид в състава (не всички).

Стъклена пяна

За производството на този материал в производството се използват стъклени прахообразни и газогенериращи елементи. Професионалисти:

• Водоустойчив;
• Устойчивост на замръзване;
• Висока пожароустойчивост.

Минуси:

• Висока цена;
• Херметичност.

Органични продукти

Според екологичния фактор те са на първо място, но използването им не винаги е от значение. За производството могат да се използват следните суровини:

• дървесни влакна;
• хартия;
• коркова кора.

На тяхна основа се получават разнообразни изолационни материали.

Целулозна вълна

Получава се от дървесни влакна. От всички органични продукти най-често се среща целулозната вълна. Използва се в насипно състояние или под формата на плочи. Използването му е ограничено от редица недостатъци:

1. ниска рефрактерност (за да се компенсира това качество, към състава може да се добави амониев полифосфат);
2. податливост на мухъл и плесен.

Предимствата на целулозната вата са добрите топлоизолационни свойства при ниска цена. Процесът на инсталиране не създава особени трудности.

Хартиени пелети

За тяхното производство се използва главно хартия за отпадъци. Обработката със специални соли прави продуктите незапалими. Гранулираната хартия запълва кухините и има добра водоотблъскваща способност. Основният недостатък е ограничен обхват на приложение.

Също така, по време на инсталацията, не можете да направите без услугите на специалисти, тъй като такава работа изисква определени умения.

Коркова кора

От него се получават топлоизолационни материали чрез пресоване на суровини при висока температура. Те се различават:

• лекота;
• трайност;
• якост на огъване и натиск;
• устойчивост на гниене;

За да не се запали материалът, суровините се обработват със специални синтетични импрегнации, което влияе негативно на фактора на околната среда.

Продукти от неорганични суровини

Използва се основата:

• скали;
• стъклена чаша;
• полиуретанова пяна и полистиролова пяна;
• разпенен каучук;
• различни видове бетон.

Топлоизолационните материали имат свои собствени характеристики - помислете за най-често срещаните от тях.

Каменна вата

Производственият процес включва скала, която се топи и се превръща във влакна и въздух. Каменната вата се използва за изолация на стени. Енергоемкият технологичен процес се отразява във високата цена на материала. Друг съществен недостатък е специалното изхвърляне.

Каменната вата е огнеупорен материал, защото може да издържи на високи температури. Не подлежи на гниене. Конструкциите от него имат добри параметри на топлоизолация и висока звукоизолация.

Перлит

Свойствата на тази вулканична скала са били известни още през миналия век. При нагряване обемът му се увеличава значително. Топлоизолацията с перлит не създава особени затруднения. Гранулите се изсипват или издухват в процепите. Той може също да бъде част от топлоизолационното решение като основен компонент.

Получените топлоизолационни материали от него са екологични. Структурата на перлита не се променя с течение на времето, така че топлоизолационният слой не се свива. Устойчив е на влага и открит огън.

Единственият недостатък при използването му е изливането на гранули от кухините по време на полагането на комуникации на вече изолирани конструкции.

Минерална вата

Това е най-често срещаният топлоизолатор. Може да се произвежда под различни форми - това са плочи, и цилиндри, и постелки, и рохкава вата. Доломитите, базалтите и други минерали се използват като основни суровини. Топлоизолационните материали се произвеждат чрез извличане на влакна от минерали и свързването им със специални смоли.

Минералната вата има редица предимства:

1. устойчивост на гъбички;
2. висока пожарна безопасност;
3. устойчивост на замръзване;
4. допълнителна шумоизолация;
5. добър показател за топлоизолация.

При избора на материал не може да не се вземат предвид неговите недостатъци. Памучната вата е силно токсична и поради това изисква изолация от жилищните помещения. Неговата инсталация трябва да осигури бариера срещу пара, в противен случай на повърхността ще се натрупа конденз.

Стъклена пяна

Цената на този материал е доста висока и инсталацията ще изисква допълнителна вентилация. По други свойства пяно стъклото превъзхожда останалите неорганични продукти. Той има достатъчно здрава конструкция, за да може да се монтират крепежни елементи върху него.

Пяно стъклото е устойчиво на влага и плесен и има висока устойчивост на замръзване. Всички тези фактори осигуряват дълъг експлоатационен живот на изолацията.

Полиуретанова пяна

Съвременните топлоизолационни материали не могат без този представител. За изолация полиуретановата пяна се използва само в течно състояние. Това изисква специална инсталация, при която компонентите се смесват с въздух. Резултатът е аерозол, който се нанася равномерно върху повърхността.

Неравномерните повърхности могат да бъдат изолирани с полиуретанова пяна; такава инсталация отнема минимално време. Несъмнено предимство е липсата на фуги по време на монтажа. Полиуретанът не се влияе от биологичната среда, но е лесно запалим, в резултат на което се отделят токсични газове.

Полистиролова пяна

Представлява топки с различен диаметър, свързани помежду си. Вземете плочи от пяна, като натиснете. Материалът е лесен за инсталиране и се откроява със свойства като здравина и ниска цена.Изолацията изисква допълнителна вентилация, тъй като пяната "не диша".

Необходима е и допълнителна повърхностна обработка, тъй като конструкцията се разрушава при излагане на ултравиолетови лъчи. Същото се случва и при излагане на влага.

Експандиран полистирол

Този материал е много по-здрав от обсъжданата по-рано пяна. Не се влияе от влагата. Екструдираната полистиролова пяна получи подобрена характеристика на топлопроводимост поради интегралната микроструктура. Въздухът и влагата не могат да проникнат в материала, тъй като отделните клетки са изолирани една от друга и са пълни с въздух.

Единственият фактор, на който екструдираният пенополистирол не се противопоставя, е пожарът. Под негово влияние той отделя токсични вещества. Също така изолацията, направена от тази суровина, не „диша“.

Отразяваща изолация

Нагревателите, наречени рефлексни или отразяващи, работят на принципа на забавяне на движението на топлината. В крайна сметка всеки строителен материал е способен да абсорбира тази топлина и след това да я излъчва. Както знаете, загубата на топлина възниква главно поради излизането на инфрачервени лъчи от сградата. Те лесно проникват дори в материали с ниска топлопроводимост.

Но има и други вещества - повърхността им е способна да отразява от 97 до 99 процента от топлината, достигаща до нея. Това са например сребро, злато и полиран алуминий без примеси. Като вземете един от тези материали и изградите термо бариера с полиетиленов филм, можете да получите отличен топлоизолатор. Освен това той едновременно ще служи като бариера срещу пара. Поради това е идеален за изолация на баня или сауна.

Отразяващата изолация днес е полиран алуминий (един или два слоя) плюс полиетиленова пяна (един слой). Този материал е тънък, но дава осезаеми резултати. Така че, с дебелина на такъв нагревател от 1 до 2,5 сантиметра, ефектът ще бъде същият като при използване на влакнест топлоизолатор с дебелина от 10 до 27 сантиметра. Като пример нека посочим Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

На какви параметри трябва да обърнете внимание при избора?

Изборът на качествена топлоизолация зависи от много параметри. Взети са предвид методите за инсталиране, разходите и други важни характеристики, на които си струва да се спрем по-подробно.

Избирайки най-добрия топлоспестяващ материал, трябва внимателно да проучите основните му характеристики:

1. Топлопроводимост. Този коефициент е равен на количеството топлина, което за 1 час преминава през 1 м изолатор с площ 1 м2, измерено от W. Индексът на топлопроводимост пряко зависи от степента на повърхностната влага, тъй като водата преминава топлината по-добре от въздуха, т.е. суровината няма да се справи със задачите си.
2. Порьозност. Това е делът на порите в общия обем на топлоизолатора. Порите могат да бъдат отворени или затворени, големи или малки. При избора са важни еднаквостта на тяхното разпределение и външен вид.
3. Водна абсорбция. Този параметър показва количеството вода, което може да бъде абсорбирано и задържано в порите на топлоизолатора при директен контакт с влажна среда. За да се подобри тази характеристика, материалът се подлага на хидрофобизация.
4. Плътност на топлоизолационните материали. Този показател се измерва в kg / m3. Плътността показва съотношението маса към обем на продукта.
5. Влажност. Показва количеството влага в изолацията. Сорбционната влажност показва баланса на хигроскопичната влажност в условията на различни температурни показатели и относителна влажност.
6. Пропускливост на водната пара. Това свойство показва количеството водна пара, преминаващо през 1 м2 изолация за един час. Мерната единица за пара е mg, а температурата на въздуха отвътре и отвън се приема за еднаква.
7. Устойчив на биоразграждане.Топлоизолатор с висока степен на биостабилност може да издържи на въздействието на насекоми, микроорганизми, гъбички и при условия на висока влажност.
8. Сила. Този параметър показва, че въздействието върху продукта ще окаже транспорт, съхранение, инсталиране и експлоатация. Добър индикатор е в диапазона от 0,2 до 2,5 МРа.
9. Огнеустойчивост. Тук се вземат предвид всички параметри на пожарна безопасност: запалимостта на материала, неговата запалимост, способността за генериране на дим, както и степента на токсичност на продуктите от горенето. И така, колкото по-дълго изолацията се съпротивлява на пламъка, толкова по-висок е параметърът му на огнеустойчивост.
10. Топлоустойчивост. Способността на материала да устои на температури. Индикаторът показва нивото на температурата, след достигане на което характеристиките, структурата на материала ще се променят и неговата якост също ще намалее.
11. Специфична топлина. Измерва се в kJ / (kg x ° C) и по този начин се демонстрира количеството топлина, което се натрупва от топлоизолационния слой.
12. Устойчивост на замръзване. Този параметър показва способността на материала да понася температурни промени, да замръзва и да се размразява, без да губи основните си характеристики.

Когато избирате топлоизолация, трябва да запомните за цял набор от фактори. Необходимо е да се вземат предвид основните параметри на изолирания обект, условията на употреба и т.н. Няма универсални материали, тъй като сред панелите, насипните смеси и течности, представени на пазара, е необходимо да се избере видът на топлоизолация, който е най-подходящ за даден случай.

Основни характеристики

При избора на определен материал е необходимо да се вземат предвид всички характеристики, които влияят на топлопроводимостта и други фактори за създаване на оптимален микроклимат в хола. Бързането по такъв сериозен въпрос е излишно, тъй като свойствата на топлоизолационните материали определят необходимото ниво на комфорт на живот. Основната задача на материалите за създаване на висококачествена топлоизолация е да се предотврати загубата на топлина в студения сезон и да се създаде бариера за проникването на топлина в горещия сезон.

Правилната топлоизолация значително подобрява комфорта на вашия дом.

Кратък екскурз в училищната физика: преносът на топлина се случва при движението на молекулите. Няма начин да го спрем, но е напълно възможно да го намалим. Има правило: при сух въздух движението на молекулите се забавя максимално. Това природно свойство е основата за производството на всякакви топлоизолационни материали. Това означава, че въздухът е „запечатан“ по всякакъв възможен начин - в капсули, пори или клетки. Основни характеристики:

• Топлопроводимост. Това свойство се счита за основно за всеки тип. Тази характеристика показва количеството топлина, което може да премине през изолация с дебелина 1 м на площ от 1 м2. Няколко фактора влияят на топлопроводимостта: степента на порьозност, влажността, нивото на температурата, характеристиките на химичния състав и много други.

Изпитване на топлопроводимост на изолационни материали

• Водна абсорбция. Способността да абсорбира влагата при директен контакт с нея е важен критерий за избор. Тази характеристика е особено важна за помещения с висока влажност.
• Плътност. Индексът на плътност влияе върху неговата маса и степента на тежест на конструкцията.
• Биологична стабилност. Биоустойчивият материал предотвратява развитието на мухъл, гъбички и патогени.
• Топлинен капацитет. Параметърът е важен при климатични условия с резки и чести температурни промени. Добрият топлинен капацитет показва способността да се натрупва максимално количество топлина.

Важен момент е и удобството при работа с материала.
В допълнение към основните параметри за избор има много други, като устойчивост на замръзване, ниво на пожарна безопасност, гъвкавост и много други.Общата класификация на топлоизолационните материали е следната:

• органични;
• неорганични;
• смесени.

Всички видове нагреватели имат свои собствени характеристики, спецификата на производствените технологии в съответствие с GOST и обхвата на приложение. Използвайки сравнение на предимствата и знаейки за възможните "клопки" по време на работа, можете да направите единствения правилен избор.

Всеки материал има свои собствени характеристики и характеристики.

Препоръки за изолация

Най-добре е да се извършват изолационни работи през лятото, когато влажността на въздуха е минимална.

Стените за изолация в стаята трябва да са идеално сухи. Можете да ги изсушите след допълнително измазване, довършителни работи за изравняване на повърхностите с помощта на строителни сешоари и топлинни пистолети.

Етапи на повърхностна изолация:

1. Почистване на повърхността от декоративни елементи - тапет, боя.
2. Обработка на стени с антисептични разтвори, грундиране на повърхността с дълбоко проникване в слоевете мазилка.
3. В някои случаи при инсталиране на пенополистирол и електрически нагревателни елементи стените предварително се изравняват с помощта на водоустойчива мазилка за баня.
4. Монтажът на изолацията трябва да се извършва в съответствие с инструкциите, предписани от производителя за този вид материал.
5. Монтаж на защитна преграда за нанасяне на крайния завършек или покриване на повърхността със строителна мрежа, измазване.
6. Създаване на една композиция с цялостния дизайн на стаята.

Изолирането на стените вътре в къщата е един от най-ефективните начини да защитите дома си от проникването на студ и негативните ефекти от кондензацията, най-важното е да се спазва технологичната последователност на етапите. Повече подробности за технологията на изолиране на жилище отвътре можете да намерите в този материал.