Dù là loại nồi hơi nhiên liệu rắn nào thì tất cả đều có mức hiệu suất cao, nhờ vào thiết kế và nguyên lý hoạt động của thiết bị. Trên trang này, chúng tôi sẽ xem xét và cố gắng tìm hiểu cách hoạt động của nồi hơi nhiên liệu rắn. Sự khác biệt chính giữa nồi hơi nhiên liệu rắn thông thường và nồi hơi đốt nhiên liệu rắn lâu là ở trường hợp thứ hai, quá trình đốt cháy diễn ra lâu hơn nhiều do nguyên tắc đốt cháy. Vì vậy, chúng ta hãy xem xét nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiên liệu rắn và cách hoạt động của lò hơi nhiên liệu rắn để hiểu cách chọn một lò hơi.
Nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt nhiên liệu rắn lâu ngày.
Thông thường, các lò hơi đốt nhiên liệu rắn này hoạt động theo nguyên tắc “đốt trên”. Lò hơi đốt lâu hoạt động như thế nào? Trước khi oxy đi trực tiếp vào lò, nơi diễn ra quá trình đốt cháy, nó sẽ được làm nóng lên. Nó được làm nóng để cuối cùng giảm lượng chất thải đốt cháy: muội than, tro. Oxy được cung cấp không phải từ dưới lên trên mà từ trên xuống dưới. Do đó, chỉ có lớp nhiên liệu rắn trên cùng được lưu trữ trong hộp lửa bị cháy. Do không khí đi vào từ trên cao, không thể xuyên xuống dưới và quá trình đốt cháy không thể xảy ra ở đó. Chỉ có lớp nhiên liệu trên cùng bị cháy. Khi lớp trên cùng cháy hết, nguồn cấp dữ liệu cho lớp dưới cùng được bật. Vì vậy, dần dần, khi quá trình đốt cháy diễn ra, không khí được cung cấp ngày càng thấp hơn. Nhờ cách tiếp cận này, lớp nhiên liệu trên cùng luôn cháy, và lớp bên dưới vẫn nguyên vẹn cho đến khi đến lượt. Điều này cho phép tiêu thụ rất tiết kiệm nhiên liệu và kiểm soát quá trình đốt cháy. Với công nghệ này, nhiên liệu rắn cháy trong một thời gian rất dài.
Những nồi hơi như vậy không chỉ tiết kiệm mà còn thân thiện với môi trường. Tất nhiên, với điều kiện là sử dụng vật liệu xây dựng chống cháy, điều này sẽ không chỉ đảm bảo hiệu suất tối đa của lò hơi, cách nhiệt mà còn bảo vệ khỏi các đám cháy có thể xảy ra.
Bạn có thể hiểu rõ cách hoạt động của lò hơi nhiệt phân từ video này:
Phân loại thiết bị đốt
1
Thiết bị đốt của NỒI HƠI
Thiết bị đốt hoặc lò đốt là một bộ phận của đơn vị lò hơi nhằm thực hiện các quá trình oxy hóa nhiệt (đốt cháy nhiên liệu) để thu được các sản phẩm cháy ở nhiệt độ cao. Đồng thời, lò đóng vai trò như một thiết bị trao đổi nhiệt, trong đó nhiệt được truyền bằng bức xạ từ vùng đốt đến các bề mặt đốt nóng bức xạ.
Bởi phương pháp đốt cháy
nhiên liệu, tất cả các thiết bị đốt cháy được chia thành lớp và buồng (xoáy). Trong các lò nung nhiều lớp, nhiên liệu dạng cục rắn được đốt cháy thành một lớp nằm trên một bề mặt đỡ tương ứng (xem Hình 1.1).
Bởi tình trạng lớp nhiên liệu
các lò được chia thành nhiều lớp với một lớp lơ lửng dày đặc - một tầng sôi (TKS).
AT lò đốt buồng
Quá trình đốt cháy nhiên liệu rắn dạng khí, lỏng và dạng bột được thực hiện với sự trợ giúp của các thiết bị phun đặc biệt, còn được gọi là thiết bị đốt (BD).
Quá trình đốt cháy nhiên liệu trong lò xoáy được thực hiện ở trạng thái lơ lửng của nhiên liệu, được hỗ trợ bởi sự sắp đặt của hình dạng buồng và khí động học của quá trình.
Lò nung lớp,
để đốt các loại nhiên liệu rắn khác nhau được chia thành bên trong và bên ngoài, với lưới ngang và nghiêng.
Lò nằm bên trong lớp lót lò hơi được gọi là lò bên trong.
Quả sung. 1.1. Các phương pháp đốt cháy nhiên liệu: a - phân lớp (lớp dày đặc); b - phân lớp (lớp gia trọng); в - buồng trong một ngọn đuốc; d - xoáy buồng.1 - bộ thu; 2 - ống màn hình; 3 - ghi; 4 - bề mặt gia nhiệt chìm; 5 - lưới tản nhiệt phân phối khí (VRP); 6 - thiết bị đầu đốt; 7 - mũi khoan để cung cấp nhiên liệu
Lò nằm bên ngoài lớp lót và được gắn thêm vào lò hơi được gọi là lò từ xa.
Tùy thuộc vào phương pháp cung cấp nhiên liệu và tổ chức dịch vụ, lò lớp được chia thành thủ công, bán cơ khí và cơ khí.
Bằng tay
Lò nung được gọi là trong đó cả ba hoạt động - cung cấp nhiên liệu cho lò, tráng và loại bỏ xỉ (cặn đầu mối) ra khỏi lò - đều được thực hiện thủ công bởi lò nung. Theo quy định, những lò này có một tấm lưới nằm ngang. Những lò như vậy thường được gọi là lò ghi thủ công (RKR).
Bán cơ khí
được gọi là lò trong đó một hoặc hai hoạt động được cơ giới hóa. Những lò như vậy bao gồm các lò mỏ có lưới nghiêng, trong đó nhiên liệu được nạp vào lò bằng tay, khi các lớp bên dưới cháy hết, di chuyển dọc theo lưới nghiêng dưới tác dụng của khối lượng riêng của nó. Lò có máy ném cơ khí hoặc khí nén với vỉ quay (PZ-RPK).
Cơ khí
Lò được gọi là trong đó cả ba hoạt động đều được cơ giới hóa. Chúng bao gồm các lò: với một tấm vải ghi có thể di chuyển được (LTSR - mạng tinh thể chuỗi đai, ChTSR - mạng chuỗi mảnh, BCR - mạng chuỗi không đáy) và một lớp cố định; với giường di chuyển và một tấm lưới cố định - các lò có thanh sột soạt (TSP), v.v.
1
Ngày thêm: 2016-06-22; lượt xem: 7503; TRÌNH TỰ VIẾT
Các bài tương tự:
Lò hơi nhiệt phân hoạt động như thế nào. Các thiết bị và nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiệt phân.
Nguyên lý hoạt động của lò hơi đốt nhiên liệu rắn nhiệt phân dựa trên quá trình phân hủy nhiên liệu rắn thành khí nhiệt phân và than cốc. Điều này đạt được do không cung cấp đủ không khí. Do nguồn cung cấp không khí yếu, nhiên liệu cháy chậm, nhưng không cháy, kết quả là khí nhiệt phân được tạo thành. Kết quả là, khí kết hợp với không khí. sự đốt cháy xảy ra và nhiệt được giải phóng, làm nóng chất làm mát. Nhờ quá trình này, trong khói có rất ít chất độc hại, muội than và tro bụi không đáng kể. Vì vậy, trong trường hợp lò hơi nhiệt phân, bạn cũng có thể nói về tính thân thiện với môi trường.
Vì vậy, chúng ta hãy tìm hiểu kỹ hơn về nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiệt phân.
- Nhiệt phân là gì? Nhiệt phân là quá trình đốt cháy trong điều kiện không đủ oxy. Kết quả của quá trình đốt cháy như vậy là các sản phẩm cháy rắn và khí: chất thải rắn là tro và hỗn hợp các hydrocacbon dễ bay hơi cộng với khí cacbonic.
- Nguyên lý hoạt động của máy tạo khí(hay lò hơi nhiệt phân), là một lò hơi đốt nhiên liệu rắn như vậy chia quá trình gia nhiệt thành hai quá trình. Đầu tiên, đây là quá trình đốt cháy nhiên liệu rắn thông thường, đồng thời hạn chế việc cung cấp oxy. Khi thiếu không khí, nhiên liệu rắn cháy rất chậm, nhả khí. Nó hạn chế việc cung cấp oxy, lò hơi rất đơn giản, với một van điều tiết cơ học, tùy thuộc vào lượng không khí trong lò mà mở hoặc đóng. Trong trường hợp này, bạn có thể tự "bật nhiệt" bằng cách mở nhẹ van điều tiết.
- Phần thứ hai của quá trình đốt cháy nhiên liệu, bao gồm đốt cháy chất thải dễ bay hơi của quá trình đốt trong lò đầu tiên. Trong lò thứ hai, cái gọi là khí nhiệt phân cháy hết - kết quả của việc đốt cháy nhiên liệu rắn trong lò thứ nhất.
- Điều chỉnh trong trường hợp này, như trường hợp cấp khí cho lò thứ nhất, rất đơn giản. Bộ điều nhiệt kiểm soát quá trình đốt cháy và thay đổi hoạt động của lò hơi ở mức cần thiết để tạo ra lượng nhiệt cần thiết. Về nguyên tắc, nó không khác nhiều so với bộ điều chỉnh nhiệt cho máy nước nóng.
- Hiệu suất của nồi hơi nhiệt phân. Những nồi hơi hiệu quả nhất hiện nay là những nồi hơi mà quá trình đốt cháy xảy ra từ trên xuống dưới.Tất nhiên, điều này gây ra một số khó khăn nhất định, ví dụ, trong các lò hơi như vậy, phải thực hiện bắt buộc dự thảo, bởi vì lò đốt thứ hai của khí nhiệt phân được đặt dưới ghi. Nói một cách đơn giản: nhiên liệu bị phân tán vào phế phẩm của quá trình đốt cháy - thành tro. Trong trường hợp này, khí được hình thành, cũng được đốt cháy sau đó. Kết quả: giải phóng nhiệt tối đa, với quá trình đốt cháy hầu như không có chất thải. Ngoài ra, tro có thể được sử dụng làm phân bón.
Nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiệt phân được thiết kế theo cách ngoài việc đốt cháy nhiên liệu hiệu quả nhất, chúng tôi cũng có ít chất thải từ quá trình đốt cháy... Nhược điểm chính là giá của nồi hơi nhiệt phân, nhưng thực tế có rất nhiều mặt tích cực:
- Chất thải tối thiểu và vệ sinh lò tối thiểu, so với các lò hơi đốt nhiên liệu rắn khác.
- Pin tốt không có tải bổ sung do cung cấp không khí tiết kiệm.
- Tự động hóa quá trình đốt. Lò hơi tự điều chỉnh khi nào tăng đốt và khi nào giảm.
- Nhiên liệu rắn lớn thích hợp cho các lò hơi như vậy, vì trong mọi trường hợp, quá trình đốt cháy nhiên liệu sau đó diễn ra gần như hoàn toàn.
Phương pháp đốt nhiên liệu bùng phát trong lò hơi
9) (111 LIÊN MINH CÁC CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA SOVIET 11/00 VIẾT BẢN CÔNG BỐ SHCHEYUYUEVas 1 tanovSSSR 979. BAN HƯỞNG NHÀ NƯỚC LIÊN XÔ VỀ PHÁT MINH VÀ KHÁM PHÁ, trang 1572, Giấy chứng nhận của nhà phát minh 9 840582, loại R 23 R 21/00, (54) ( 57) PHƯƠNG PHÁP CỦA NHIÊN LIỆU AC TRONG MẶT BẰNG CÁT cho ngọn đuốc có dòng điện chạy qua nó, vì cùng tần số xoay chiều bằng tần số dao động âm của SỰ KẾT HỢP ÁNH SÁNGA khi điện trường tác dụng và cường độ dòng điện truyền qua tăng hiệu suất, dòng điện duy trì âm khí trong lò 1103040 Biên soạn bởi E. Yazykov Biên tập viên L. Povkhan Tekhred A. Babinets Hiệu chỉnh O. Bilak Lệnh 4932/28 Lưu hành 532 Đăng ký VNIIPI của Ủy ban Phát minh và Khám phá Nhà nước Liên Xô F 113035, Moscow, Zh, Raushskaya nab., 4/5, chi nhánh của PPP FPatent, Uzhgorod, Proektnaya st., 4 Phát minh liên quan đến năng lượng và có thể được sử dụng trong máy quay đốt nước nóng và nồi hơi. Có một phương pháp đốt cháy trong lò bằng cách cung cấp nhiên liệu và chất oxy hóa, sau đó đốt hỗn hợp 1. Phương pháp đốt cháy nhiên liệu trong lò đốt, lò hơi khi một điện trường được đặt vào ngọn lửa và đi qua nó một dòng điện xoay chiều 121. Nhược điểm của các phương pháp đã biết là. Hiệu suất tương đối thấp. Mục đích của sáng chế là tăng hiệu suất, Mục tiêu này đạt được là do đối với phương pháp đốt cháy nhiên liệu trong lò hơi, khi đặt một điện trường vào ngọn đuốc và một dòng điện xoay chiều chạy qua nó, thì tần số của dòng điện xoay chiều được duy trì bằng tần số của âm cơ bản của dao động âm của các chất khí trong lò. Hình vẽ cho thấy một lò hơi trong đó có thể sử dụng phương pháp đề xuất. Lò hơi chứa ống lửa 1 với áo 2 và đầu đốt 3. Ống lửa 1 và đầu đốt 3 được nối với nguồn điện áp cao ( không được hiển thị trong bản vẽ) với một giờ có thể điều chỉnh Tín hiệu đầu ra này Trong quá trình hoạt động của lò hơi, nhiên liệu đi vào đầu đốt 3. Đồng thời, nguồn cao áp 5 được bật và một điện trường được đặt vào vùng đốt. Đồng thời, một độc tố điện xoay chiều chạy qua ngọn đuốc có tần số bằng tần số của âm O cơ bản của dao động âm của các khí trong đống, có thể đo hoặc tính toán. Phương pháp này được thực hiện trong một lò hơi cao 0,237 m và đường kính ống lửa 0,068 m, trong trường hợp này, người ta đốt cùng một lượng nhiên liệu và đốt cùng một lượng nước với nguồn điện được bật và Tần số của âm cơ bản của dao động âm trong lò được xác định bằng tính toán và là 600 Hz đối với lò này. Ở một tần số nhất định của dòng điện chạy qua ngọn đuốc, độ tăng nhiệt là 25-17000 kJ đối với 1 nm của khí cháy. Điện áp và dòng điện lần lượt là 3,7-5,7 kV và 1114 μA. Do đó, công suất tiêu thụ chỉ bằng 0,01 nhiệt lượng. Việc sử dụng sáng chế sẽ làm tăng hiệu suất của lò hơi.
Nhìn
Tự động hóa và cơ khí hóa nồi hơi nhiên liệu rắn.
Mặc dù có tất cả các cấp độ kiểm soát đối với quá trình đốt cháy và an toàn vận hành nói chung, nồi hơi nhiên liệu rắn trên thực tế không chứa các thiết bị tự động phức tạp. Do thực tế là nhiệt độ thường được điều chỉnh bởi cơ học, thực tế không có gì để phá vỡ trong nồi hơi. Ngoài ra, bản thân thiết kế của các lò hơi rất đơn giản và đáng tin cậy. Do đó, việc lắp đặt lò hơi đốt nhiên liệu rắn bằng tay là điều thực tế, nhưng tốt hơn là bạn nên liên hệ với chuyên gia. Bạn thậm chí có thể tự tay mình làm một phòng nồi hơi, nhưng tại sao lại có những vấn đề không cần thiết nếu bạn có thể giao phó mọi thứ cho các chuyên gia?
Thiết bị đốt (hộp cứu hỏa) - Đây là một phần không thể thiếu của nhà máy lò hơi, trong đó nhiên liệu được đốt cháy, các sản phẩm cháy được làm mát một phần và tro thải ra ngoài. Tùy thuộc vào phương pháp đốt cháy nhiên liệu, các lò được chia thành nhiều lớp và nhiều ngăn. Trong các lò nung nhiều lớp, nhiên liệu dạng cục rắn được đốt cháy, nhiên liệu này nằm trong một lớp dày đặc trên một tấm ghi được thổi bằng không khí. Trong các lò buồng đốt, nhiên liệu ở thể khí, lỏng hoặc rắn (sau này ở dạng huyền phù) được đốt cháy trong toàn bộ thể tích của buồng đốt. Sơ đồ các loại lò khác nhau được thể hiện trong hình 16.4.
Quả sung. 16.4. Sơ đồ các lò:
a - phân lớp; b - với tầng sôi; в - bùng phát; r - xoáy; Ι - nhiên liệu; ΙΙ - không khí; ΙΙΙ - khí thải
Theo bản chất của tổ chức của quá trình đốt, các lò phân lớp được phân biệt:
với một ghi cố định và một lớp nhiên liệu cố định trên đó;
một tấm lưới cố định và một lớp nhiên liệu di chuyển dọc theo nó;
một tấm lưới chuyển động vận chuyển lớp nhiên liệu trên đó.
Các lò buồng lần lượt được chia thành các lò sôi (tầng sôi), lò bùng và lò xoáy. Trong lò tầng sôi, các hạt nhiên liệu rắn mịn được làm sôi bởi dòng không khí và trong quá trình đốt cháy, di chuyển ngẫu nhiên qua thể tích của buồng đốt mà không bị loại bỏ khỏi nó. Trong các lò đốt, nhiên liệu đốt và không khí cung cấp cho quá trình đốt cháy tạo thành một ngọn đuốc; lưới tản nhiệt phân phối khí không có trong trường hợp này. Trong các lò xoáy (lốc xoáy), bằng cách đưa luồng không khí vào buồng đốt hình trụ theo phương tiếp tuyến, một dòng thuốc thử (không khí và nhiên liệu ở dạng bụi, mùn cưa và trấu) được tạo ra, được trộn lẫn một cách hiệu quả, kết quả là mà nhiên liệu cháy tốt.
Các lò có thể được đặt bên trong lớp lót lò hơi (trong trường hợp này, chúng được gọi là bên trong) và bên ngoài nó (các lò ở xa). Nhiệt năng của các lò bên trong bị giới hạn bởi kích thước của lớp lót lò hơi, đó là nhược điểm của chúng. Lò nung lớp được làm bằng tay và cơ giới hóa. Lò thủ công có ghi cố định được sử dụng trong các lò hơi có công suất hơi đến 1 t / h, việc nạp nhiên liệu vào lò là định kỳ. Lò phân lớp cơ giới hóa có ghi xích được sử dụng trong các lò hơi có công suất hơi 10 ... 35 t / h.
Lò phân lớp với một ghi cố định và một lớp nhiên liệu cố định trên đó, có một bộ phận phun cơ khí nén. Nó chứa một tấm lưới kiểu RPK với các tấm quay bằng gang được gắn trên các trục. Với sự trợ giúp của tay cầm, các hàng lưới nghiêng theo chu kỳ, và thông qua các vết nứt hình thành giữa chúng, xỉ từ lưới thải tràn vào hầm chứa xỉ. Máy rải cơ khí nén có rôto với các cánh được truyền động bằng động cơ điện thông qua bộ truyền đai V ba cấp, cung cấp tốc độ rôto 500, 600 và 700 vòng / phút.
Lò phân lớp với một ghi cố định và một lớp nhiên liệu di chuyển dọc theo nó dưới trọng lượng của chính nó được thiết kế để vận hành theo cục hoặc
(16.1)
Nhiệt Q1nước và hơi nước hấp thụ trong lò hơi có thể được xác định từ phương trình
(16.2)
Đây hne, hnв —
entanpi của hơi quá nhiệt và nước cấp.
Xét hai công thức này với nhau, ta dễ dàng có được công thức tính mức tiêu hao nhiên liệu là B:
(16.3)
Giá trị của ηk, được lấy ở đây dưới dạng phân số của một đơn vị. Theo công thức trên, hiệu suất của lò hơi được tính toán theo dữ liệu của các bài kiểm tra cân bằng (cân bằng trực tiếp), giúp đo lường chính xác mức tiêu thụ nhiên liệu ở chế độ vận hành ổn định (đứng yên). Do đó, thử nghiệm lò hơi phải được thực hiện trước khi lò hoạt động lâu dài với tải không đổi, tại đó tiến hành thử nghiệm. Công thức 5, được gọi là công thức cân bằng nghịch đảo, được sử dụng trong các tính toán của lò hơi được thiết kế. Trong trường hợp này, mỗi thành phần khí được lấy theo các khuyến nghị được phát triển trên cơ sở các thử nghiệm lặp lại của nồi hơi trong các điều kiện tương tự như thiết kế. Công thức này được sử dụng trong trường hợp không thể đo chính xác mức tiêu thụ nhiên liệu. Nồi hơi hiện đại là đơn vị khá phức tạp; hiệu suất của chúng vượt quá 90%.
