Khái niệm và mục đích của việc uốn
Kiểm tra áp lực được thực hiện trước khi đổ lớp vữa để xác định trước các chỗ rò rỉ
Việc lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn yêu cầu một hệ thống chất lượng cao - đường ống không có khuyết tật và rò rỉ. Kiểm tra áp suất là việc tạo ra áp suất dư thừa, cho phép bạn phát hiện các vết đứt trong các kết nối và các vấn đề ẩn trong đường ống. Vào cuối công việc, bạn có thể sửa chữa các vấn đề tồn tại và lấp đầy lớp vữa.
Việc kiểm tra đường ống bằng áp suất là cần thiết để kiểm tra:
- khuyết tật nhà máy ẩn của đường ống;
- sức mạnh và tính toàn vẹn của vỏ bộ tản nhiệt, bộ trao đổi nhiệt, các phần tử gia cố;
- chất lượng của ốc vít;
- van giữ, van cổng, áp kế và vòi.
Thông qua các biện pháp phức tạp, bạn có thể kiểm tra chất lượng của nguồn cấp nước nóng, cống thoát nước, giếng.
Việc ép được phép thực hiện ở chế độ lò hơi không kết nối hoặc khi một phòng đã sẵn sàng.
Tại sao bạn cần uốn cong hệ thống sưởi dưới sàn?
Tại sao cần điều áp hệ thống? Nhà sản xuất đảm bảo cho một đường ống tốt. Tuy nhiên, đường ống có thể có các khuyết tật mà không thể nhìn thấy bằng bất kỳ hình thức nào (ví dụ, một vết chìm trong thành ống); như vậy một đường ống sẽ không bị vỡ ngay lập tức, nhưng trong quá trình vận hành, rò rỉ sẽ xuất hiện dưới áp lực.
Tức là, thử nghiệm áp suất giúp kiểm tra không chỉ độ kín ở các mối nối của đường ống và phụ kiện, mà còn cả chất lượng của vật liệu.
Ngay cả khi lò hơi chưa được kết nối hoặc chỉ một phần của hệ thống sưởi đã được thực hiện (một phòng), vẫn có thể kiểm tra tính toàn vẹn của đường ống bằng cách thử áp suất sưởi ấm dưới sàn.
Làm thế nào nó được thực hiện? Có hai cách.
Công nghệ uốn
Để không phải tháo dỡ sàn nước nóng, có thể tạo điều kiện tăng áp suất trước khi khởi động. Thử nghiệm cũng được thực hiện sau khi lắp ráp để kiểm tra rò rỉ, đứt gãy và các khu vực bị ăn mòn. Quy trình bao gồm kiểm tra áp suất và xả đường dây, kiểm tra và thay thế các thiết bị, khôi phục lớp phủ cách điện. Tùy thuộc vào trạng thái liên lạc, bạn có thể chọn công nghệ thích hợp.
Sử dụng nước
Áp suất quá mức trong đường ống nên cao hơn 2 lần so với định mức. Hệ thống phải chịu được 2 ngày ở chế độ này.
Trước khi ép sàn ấm, bạn hãy lắp hộp thu nhiệt và nối các mạch nước để sưởi ấm. Hệ thống được đổ đầy nước từ van cấp - các nắp được vặn trên ống góp hồi lưu, ở chế độ cấp van được đưa về vị trí mở. Chất lỏng đi vào dòng, làm dịch chuyển không khí qua lỗ thông hơi, bằng chứng là có tiếng rít.
Để làm chảy các khối khí, van hồi lưu của một hoặc nhiều mạch được mở. Các bước phải được lặp lại cho đến khi không khí được bơm ra khỏi các đường ống. Khi hết chảy máu, van đầu vào của ống góp được đóng lại.
Phương pháp thủy lực cũng được chia thành nhiều loại.
Kiểm tra kiểm soát được sản xuất với nhiệt độ hoạt động tăng dần. Ban đầu, nước được cung cấp cho mạch là +20 độ, sau vài giờ nhiệt độ chỉ báo tăng thêm 5 độ. Sau đó, các mối nối, các phần bên ngoài của đường ống và các điểm gắn kết được kiểm tra.
Nếu có rò rỉ, nước được thoát khỏi hệ thống và các sự cố sẽ được khắc phục. Sau khi cấp lại nước làm mát và đạt nhiệt độ mong muốn, hệ thống không được vận hành trong 2 ngày. Các sự cố được xác định bằng mắt thường, nhiệt độ được hạ xuống trạng thái nguội, sau đó đổ lớp vữa.
Phun quá áp được tạo ra bằng cách đổ đầy nước lạnh vào dây chuyền. Các thông số áp suất nên vượt quá định mức 1,5-2 lần. Các van đóng, mạch không hoạt động trong 24 giờ.
Trong thời gian này, nước chảy ra từ các đường ống hoặc kết nối bị vỡ. Các khu vực bị hư hỏng được xác định trực quan. Việc sửa chữa được bắt đầu sau khi chất làm mát đã được loại bỏ. Khi kết thúc công việc, tiến hành kiểm soát lại và làm đầy hệ thống.
Chỉ số áp suất tối ưu là từ 2,3 đến 2,8 atm.
Kiểm tra áp suất không khí
Nếu trong nhà không có nước thì tiến hành thử áp suất khí nén, tăng áp suất lên 2 lần.
Quy trình uốn hệ thống sưởi sàn bằng không khí được thực hiện khi không thể thử chúng bằng nước. Để tạo áp suất dư, người ta sử dụng máy nén tầng, máy bơm ô tô hoặc máy phun có đồng hồ đo áp suất. Công nghệ ép khí được thực hiện như sau:
- Kiểm tra tình trạng của cần trục. Chúng được niêm phong kín.
- Tháo lỗ thông hơi tự động, lắp một phích cắm tạm thời vào vị trí của nó.
- Kết nối thiết bị cung cấp áp suất. Một ống mềm được gắn qua ống nối, và sau đó là một vòi.
- Tạo ra áp suất tăng. Chúng chỉ làm việc với các đường ống, khu vực từ bộ thu nhiệt đến lò hơi không được kiểm tra để không làm hỏng các thiết bị sưởi ấm.
- Tắt van sau khi đạt đến áp suất yêu cầu. Đường dây vẫn ở trong tình trạng nhận được trong 24 giờ. Chỉ báo áp suất được theo dõi liên tục.
- Giám định và làm rõ thiệt hại. Các khớp bị rò rỉ được xử lý bằng nước xà phòng. Bong bóng xà phòng cho thấy sự cần thiết phải sửa chữa.
- Nếu thử nghiệm áp suất thành công, không khí vẫn còn trong thông tin liên lạc cho đến khi lớp vữa được đổ.
Nếu hệ thống hoạt động ở áp suất từ 1,5 đến 2 atm thì cần thử nghiệm ở áp suất từ 4 đến 5 atm.
Uốn cong hệ thống sưởi dưới sàn bằng nước
Ống sưởi dưới sàn phải được cuộn ra và gắn vào bộ thu nhiệt.
Ống góp (xem ảnh) phải có van bi đóng ngắt (biểu thị bằng mũi tên):
Ngoài ra còn có các van cho đầu vào-thoát nước của hệ thống (chúng không nhìn thấy trong ảnh, chúng ở đó ở bên phải). Vì vậy, hệ thống có thể được làm đầy thông qua bất kỳ vòi nào được lắp đặt bằng cách kết nối một ống từ hệ thống cấp nước. Áp suất được tạo ra phải là 2,5 ... 2,8 atm. (nếu rất nhiều không hoạt động vì lý do nào đó, thì ít nhất là 2 atm.)
Trong ảnh trên, ống góp đã được kết nối với các đường ống, cảm biến lưu lượng và một bộ phận trộn. Ngay từ đầu, các van bi được đóng lại (giả định rằng chất làm mát đã đến bộ phận trộn, nằm trong đó).
Sàn ấm được lấp đầy theo hướng chuyển động của chất làm mát, nghĩa là từ nguồn cung cấp. Trước hết, đóng tất cả các nắp (có màu xanh lam trong ảnh) trên đa tạp trở lại. Sau đó, chúng tôi mở van bi đến ống góp cung cấp (chỉ khoảnh khắc này trong ảnh). Khi các đường ống được đổ đầy chất làm mát, âm thanh rít sẽ xuất hiện - không khí thoát ra qua vòi Mayevsky (hoặc lỗ thông khí tự động) được lắp trên ống dẫn cung cấp.
Chúng tôi mở một trong các vòi trên đường hồi và thổi không khí qua vòi để xả hệ thống trên đường ống hồi lưu.
Chúng tôi đóng mạch này trên đường trở lại và mở mạch tiếp theo ở đây ... Và cứ thế, chúng ta hãy giải phóng không khí từ tất cả các mạch.
Sau đó, chúng tôi đóng van ở phía trước của đường ống cung cấp, và mở nó trước khi trở lại ...
Sau khi làm đầy hệ thống và làm chảy không khí, chúng tôi để nó dưới áp suất, quan sát xem có rò rỉ hay không. (Tất nhiên, nếu có rò rỉ, chúng tôi sẽ sửa chữa nó.)
Nhấn sàn ấm bằng nước, nếu không có nguồn cấp nước
Nếu hệ thống cấp nước chưa được kết nối mà vẫn cần thực hiện khử muối thì vẫn có thể thực hiện được. Bạn sẽ cần một máy bơm loại "Kid" hoặc "Trickle", một cặp vòi có đường kính 20 mm và một cặp kẹp để siết chặt vòi.
Đổ dung dịch làm mát sạch vào một thùng chứa sạch, hạ thấp máy bơm vào trong đó.
Các van bi phía trước ống góp phải được đóng lại.
Chúng tôi kết nối máy bơm và phụ kiện ống góp với một ống mềm:
- siết chặt ống bằng kẹp.
Chú ý! Các nắp trên lỗ thông hơi không được vặn. Van bi trên liên hiệp ống góp được mở trước khi khởi động máy bơm.
Chúng tôi khởi động máy bơm.
Sơ đồ giống như mô tả ở trên với sự hiện diện của nguồn cung cấp nước.
Không khí sẽ thoát ra ngoài qua lỗ thông hơi kèm theo tiếng rít. Và chúng tôi theo dõi chỉ số của áp kế và sự hiện diện của nước trong bể. Nếu cần, hãy dừng máy bơm và thêm nước.
Khi có ít không khí trong đường ống, đồng hồ đo áp suất sẽ bắt đầu hiển thị áp suất tăng lên. Khi đạt đến áp suất yêu cầu, tắt máy bơm và đóng van bi. Các nắp trên lỗ thông hơi phải được vặn nhẹ.
Các sắc thái của việc lựa chọn công nghệ
Trước khi đổ lớp láng nền, chất làm mát nóng lưu thông trong hệ thống trong vài ngày, sau đó được đổ bê tông
Để nhấn hệ thống sưởi dưới sàn một cách chính xác, bạn nên tính đến các tính năng của đường ống. Khi có phụ kiện kim loại-nhựa, thử nghiệm được thực hiện với nước lạnh ở áp suất lên đến 6 bar và để chúng trong một ngày. Trong trường hợp không có thay đổi áp suất, một lớp láng được thực hiện.
Một ống polyetylen được thử với áp suất gấp 2 lần áp suất làm việc, nhưng không nhỏ hơn 6 bar. 30 phút sau khi chỉ số giảm, giá trị làm việc được khôi phục.
Trước khi bắt đầu đổ đầy chất làm mát, việc kiểm tra được thực hiện hai lần. Khi kết thúc, chỉ báo áp suất được đưa trở lại trạng thái ban đầu, các đường ống được giữ trong ít nhất 48 giờ. Chỉ số dưới 1,5 bar cho biết thử nghiệm thành công, tình trạng hoạt động của hệ thống sưởi.
Sau khi thử áp lực nước, phải tiến hành gia công lại. Một chất làm mát nóng được bơm vào thông tin liên lạc, chất này được làm nóng dần dần. Mạch hoạt động theo cách này trong vài ngày. Khi rò rỉ được hình thành, các mối nối được siết chặt. Nếu hệ thống hoạt động tốt, nước trong đường ống được làm mát và được bơm lại mà không bị giảm áp suất.
Kiểm tra áp suất không khí là lựa chọn tốt nhất cho mùa lạnh, bởi vì với sự khởi đầu của một tích tắc lạnh, nước có thể đóng băng và làm vỡ đường ống.
Các giai đoạn uốn
Trình tự của các giai đoạn chuẩn bị và chính đã được thảo luận ở trên.
Tiếp theo, kiểm tra trực quan tất cả các kết nối hiện có xem có bị chùng hoặc sủi bọt hay không. Hơn nữa, cần phải kiểm tra không chỉ tất cả các điểm kết nối mà còn cả các đường bao dọc theo toàn bộ chiều dài của chúng để xác định sự hiện diện có thể có của các đoạn ống bị lỗi.
Nếu các ống sưởi dưới sàn được tạo áp suất bằng nước, thì việc chạy thử thường xuyên cũng được thực hiện, điều này giúp đảm bảo thêm về độ tin cậy của việc lắp ráp, cho đến khi tất cả các ống đã "đi" vào lớp láng.
Ép nước sàn nhà riêng được thực hiện như sau:
- Một van ở phía trước của bộ thu sẽ cắt một phần của hệ thống để nước có thể lưu thông độc quyền dọc theo vòng. Đầu tiên, máy bơm khởi động, tiếp theo là lò hơi (nhưng không hoạt động hết công suất). Kiểm tra trực quan tính toàn vẹn của các kết nối được thực hiện;
- Vòng tầng mở ra, là nơi xa lò hơi nhất. Chúng tôi đang chờ sự chênh lệch nhiệt độ nước ở đường trở lại và trong đường cấp là 5 - 10 độ. sau đó mạch tiếp theo được mở. Mỗi lần nối mạch tiếp theo, không khí sẽ thoát ra ngoài qua lỗ thông hơi. Và cứ tiếp tục như vậy cho đến khi tất cả các vòng đã khâu được khởi chạy;
- Sau đó, nhiệt độ nguồn cung cấp tăng lên 60 độ (nếu sàn nhà của bạn là nguồn sưởi duy nhất trong nhà);
- Với hệ thống sưởi kết hợp, nhiệt độ mạch yêu cầu phải được đặt trên bộ điều nhiệt. Ở nhiệt độ tối đa này, hệ thống hoạt động từ 6 giờ trở lên.
Sau khi đảm bảo mọi thứ hoạt động tốt, chúng ta tiến hành đổ vữa (tùy chọn, chúng ta tiến hành lát sàn các tầng sạch sẽ).
Quy trình kiểm tra áp lực nước
Thiết bị chuyên nghiệp được sử dụng để uốn
Việc sử dụng phương pháp thủy lực cung cấp điều áp lên đến 6 bar, nhưng thực tế chỉ số trong hệ thống là 3 bar. Một số thiết bị được sử dụng để đạt được mức tối ưu.
Người vận hành áp suất - Thiết bị chuyên nghiệp
Các nhà sản xuất sản xuất mô hình thủ công và mô hình điện, sự khác biệt chính giữa đó là giá thành. Người thợ thủ công tại nhà nên sử dụng máy uốn tóc thủ công:
- Ống mềm của thiết bị được kết nối với hệ thống, nước được đổ vào một thùng chứa đặc biệt.
- Bơm được thực hiện ở chế độ thủ công với việc đóng mở van định kỳ.
Khi làm việc với bộ điều áp điện, bạn sẽ cần kết nối nó với hệ thống cấp nước hoặc bồn chứa nước. Các hành động khác được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Máy phun vườn
Bạn có thể sử dụng bình xịt sân vườn
Thiết bị được chọn theo thông số áp suất làm việc ghi trên thân máy hoặc trong hộ chiếu. Trong quá trình sử dụng máy phun thuốc bạn cần:
- Đổ nước vào bể.
- Kết nối ống của thiết bị với van cấp.
- Tạo áp suất từ 4 đến 6 bar - một bình đầy là đủ cho việc này.
- Bơm nó bằng tay cho đến khi đạt được áp suất yêu cầu.
Một thùng chứa đầy là đủ cho một mạch.
Bơm rung giếng sâu
Các thiết bị này tạo ra áp suất lên đến 6 atm, do đó, chúng rất tuyệt vời để uốn. Công việc được thực hiện với một trợ lý - một người mở vòi và người thứ hai giám sát máy bơm. Ống rung được nối với ống góp.
Bơm được kích hoạt sau khi mở van. Ống hồi lưu được kết nối với thùng chứa hoàn chỉnh. Sau khi thoát khí hoàn toàn khỏi mạch, van hồi lưu sẽ được đóng lại. Tiếp theo, bạn cần theo dõi chỉ số của áp kế cho đến khi xuất hiện áp suất lên đến 6 atm. Sau đó, vòi cung cấp đóng lại và đồng thời bơm bật.
Mức giảm áp suất tối đa trong quá trình thử nghiệm áp suất đối với ống nhựa kim loại là 0,2 atm, đối với ống polyetylen - 0,5 atm.
Làm nóng sàn nhà bằng không khí
Nếu không thể đổ nước vào, hệ thống sưởi dưới sàn có thể được điều áp bằng không khí.
Chúng tôi kiểm tra xem tất cả các vòi có được đóng kín hay không, bao gồm cả vòi xả, vòi Mayevsky, v.v. Tại thời điểm kiểm tra áp suất không khí, hãy tháo lỗ thông khí tự động và cắm một phích cắm vào vị trí của nó.
Để tạo ra áp suất, bạn sẽ cần một máy nén, một máy bơm ô tô có đồng hồ đo áp suất, hoặc những thứ tương tự (lắc lư).
Áp suất khuyến nghị trong quá trình thử nghiệm áp suất không khí cao hơn 2-3 lần so với áp suất vận hành. Tức là, nếu áp suất làm việc là 1,5-2 atm, thì trong quá trình thử nghiệm áp suất là khoảng 4 5 atm.
Quan trọng! Áp suất là 4-5 atm. được tạo ra chỉ trong một sàn ấm, và KHÔNG trong khu vực từ lò hơi đến bộ thu. Lý do: nhiều nồi hơi được thiết kế cho áp suất lên đến 3 atm., Áp suất cao hơn có thể làm hỏng nồi hơi. Sau đó, chúng tôi kiểm tra riêng phần "nồi hơi - bộ thu" ở áp suất cho phép đối với nồi hơi.
Có những bộ gấp mép đặc biệt:
- tuy nhiên, thú vui này không hề rẻ, nếu chúng ta tạo ra một hệ thống cho riêng mình, thì việc bỏ đi một lần cũng chẳng có ý nghĩa gì.
Vì vậy, chúng tôi bơm không khí đến áp suất 4 atm., Sau đó đóng vòi và để hệ thống chịu áp suất trong một ngày, quan sát sự giảm áp suất. Không nên giảm áp suất mà vẫn còn một chút, vì trong quá trình bơm, máy nén khí nóng lên một chút, sau đó sẽ hạ nhiệt.
Chú ý! Chúng tôi để áp suất trong sàn ấm cho đến khi kết thúc quá trình đổ lớp láng hoàn thiện.
Sau khi tạo áp lực xong, bạn cần rửa sạch tất cả các mối nối, bằng nước xà phòng, thậm chí có thể dùng nước rửa kính. Vì vậy, bởi các bọt khí xuất hiện, chúng ta sẽ thấy nơi kết nối không chặt chẽ.
Xác minh và chạy thử nghiệm
Sau khi lắp ráp hệ thống, bạn cần tìm hiểu khả năng hoạt động của nó và loại bỏ các lỗi cài đặt. Việc kiểm tra được thực hiện khi kết thúc quá trình xả nước và đổ đầy chất làm mát. Nếu thành công, hệ thống được vận hành ở chế độ thử nghiệm.
Phương pháp kiểm tra
Bạn có thể tìm thấy các sai sót trong việc lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn và kiểm tra thông tin liên lạc như sau:
- Chạy ở nhiệt độ hoạt động. Chỉ số này tăng dần lên 20 độ, và sau 2-3 giờ, nó tăng thêm 5 độ nữa. Nếu có rò rỉ, hệ thống sẽ dừng, các sự cố sẽ được loại bỏ. Chất làm mát được đưa đến nhiệt độ thiết kế, dây chuyền được giữ trong 2-3 ngày.
- Kiểm tra quá áp. Nước hoạt động ở nhiệt độ tiêu chuẩn, nhưng áp suất tăng 1,5-2 lần. Nếu nó giảm không quá 1,5 bar, không có rò rỉ.
- Thử nghiệm áp suất khô. Không khí được bơm vào đường ống với áp suất gấp 2-3 lần định mức. Công việc được thực hiện trước khi đổ lớp láng với nhiệt độ nước thiết kế.
Thử nghiệm áp suất không khí không thích hợp để sưởi ấm dưới sàn với chất chống đông do tính lưu động của nó tăng lên.
Trình tự chạy thử nghiệm
Hệ thống được thử nghiệm ở nhiệt độ hoạt động đầy đủ trong 2-3 ngày, loại bỏ rò rỉ nếu chúng hình thành
Trước khi ẩn các đường bao dưới lớp nền, một quá trình chạy thử nghiệm của hệ thống được thực hiện:
- Các van được đóng đến bộ phân phối và sự lưu thông của vùng "nồi hơi - bộ thu" được tổ chức. Lò hơi gia nhiệt được kết nối, nhưng không ở công suất tối đa, và máy bơm tuần hoàn. Các điểm buộc được kiểm tra.
- Các van mạch mở. Sau khi lò hơi nóng lên, chênh lệch nhiệt độ giữa vùng cấp và vùng hồi phải là 5-10 độ.
- Mạch thứ hai mở ra, bằng chứng là có một tiếng rít.
- Chế độ nhiệt độ của sàn ấm được đưa lên mức tối đa là 60 độ, nếu nó là nguồn nhiệt duy nhất.
- Khi có hệ thống sưởi kết hợp, nhiệt độ hoạt động được đặt trên bộ điều nhiệt.
- Hệ thống ở nhiệt độ tối đa là 6 giờ.
Lớp láng chỉ bắt đầu được đổ sau khi thử áp lực và chạy thử.
Uốn nếp là gì?
Nếu bản thân việc lắp đặt không gây ra bất kỳ câu hỏi nào, thì không phải tất cả các thợ thủ công tại nhà đều biết uốn nếp là gì, đặc biệt là nếu họ chưa có cơ hội lắp đặt hệ thống sưởi này. Tuy nhiên, thủ tục này cực kỳ quan trọng và cần phải tiếp cận nó một cách nhạy bén không kém gì so với việc cài đặt.
Ý nghĩa của việc gấp mép được giảm bớt trong việc kiểm tra hoạt động của hệ thống trước khi láng. Đối với điều này, các đường ống được đổ đầy chất lỏng hoặc không khí, sau đó sàn ấm sẽ chịu áp lực hoạt động trong một thời gian. Nếu không phát hiện thấy rò rỉ trong hệ thống thì tiến hành láng nền, nếu không thì cần loại bỏ các trục trặc trước khi đổ sàn.
Chúng tôi sẽ cho bạn biết thêm về thao tác này dưới đây.
Các tính năng uốn tóc tự làm
Rò rỉ cũng được uốn bằng các phụ kiện
Có thể tạo điều áp cho sàn được làm nóng bằng nước bằng phương pháp thủy lực hoặc khí nén.
- Chuẩn bị có tính đến loại lớp phủ. Đối với bê tông láng nền, tiến hành thử áp lực trước khi đổ. Với bề mặt polystyrene hoặc bề mặt bằng gỗ - nhưng đóng hệ thống sưởi chính bằng ván ép hoặc tấm thạch cao.
- Kiểm tra giao tiếp. Tất cả các mạch sưởi ấm được kết nối với một ống góp và được thử nghiệm riêng lẻ. Các khu vực được đổ đầy nước cho đến khi không khí được đẩy hết ra ngoài. Để điều chỉnh, van cung cấp và hồi lưu được sử dụng.
- Thử nghiệm nguội đối với thông tin liên lạc bằng kim loại-nhựa. Nó có thể được thực hiện với một chất làm mát lạnh với áp suất 6 bar và hệ thống có thể được giữ trong 24 giờ. Nếu áp suất không tăng, đường dây đang hoạt động tốt.
- Kiểm tra ống polyetylen. Hệ thống được nạp với áp suất gấp 2 lần áp suất tiêu chuẩn, nhưng không nhỏ hơn 6 bar. Sau 30 phút, chỉ báo được khôi phục. Thao tác được thực hiện ba lần, sau đó áp suất được đưa vào chế độ thử áp suất và để trong 24 giờ.Nếu kết quả đọc giảm xuống dưới 1,5 bar, hệ thống đang hoạt động bình thường.
Thử nghiệm bổ sung được thực hiện bằng cách bơm áp suất của chất mang nhiệt, ở nhiệt độ 81-86 độ trong 30 phút. Lúc này, các phụ kiện được kiểm tra, nếu chúng bị lỏng lẻo, chúng được siết chặt.
Trước khi vận hành sàn được làm nóng bằng nước, cần phải đổ đầy chất làm mát vào sàn. Dây chuyền được đưa về chế độ nhiệt độ hoạt động dần dần, có kiểm tra áp suất sơ bộ. Công việc cho phép bạn xác định các sự cố, rò rỉ, lỗi lắp đặt.
Lắp đặt sàn nước ấm
Ngày nay, hệ thống lắp đặt sàn bê tông nước là phổ biến nhất. Trong trường hợp này, các đường ống của các mạch được đóng lại bằng lớp láng bê tông, do đó không cần thêm bộ tách nhiệt.
Trong ảnh - các mạch gia nhiệt được đặt trên lưới gia cố
Công nghệ cài đặt hệ thống được chia thành nhiều giai đoạn:
- Phân chia diện tích sàn thành các phần không quá 40 mét vuông (nếu việc lắp đặt được thực hiện trong một phòng lớn).
- Phủ vật liệu cách nhiệt lên bề mặt sàn.
- Lắp đặt lưới gia cố và đặt đường viền ống.
- Uốn cong.
- Lớp lót bê tông.
- Hoàn thiện sàn bằng lớp sơn phủ.
Phân chia phạm vi bảo hiểm thành các phần
Một căn phòng lớn phải được chia thành các lĩnh vực. Số lượng của chúng phụ thuộc vào hình dạng và diện tích sàn. Việc đánh dấu là cần thiết liên quan đến thực tế là lớp vữa sẽ nở ra do nhiệt độ, điều này phải được bù đắp để ngăn ngừa nứt bề mặt.
Chốt ống bằng kẹp vào lưới gia cố
Lớp phủ bề mặt bằng vật liệu cách nhiệt
Trước khi tiến hành trực tiếp việc lắp đặt hệ thống sưởi, cần phải phủ một lớp sơn cách nhiệt lên sàn thô. Nhờ đó, nhiệt sẽ không giảm đi mà sẽ được phân bổ đều trên lớp vữa.
Là vật liệu cách nhiệt, có thể sử dụng các vật liệu khác nhau được phép sử dụng trong xây dựng cho những mục đích này, tuy nhiên, chất cách nhiệt phổ biến nhất là polystyrene và bọt polystyrene.
Ghi chú! Độ dày của lớp cách nhiệt phải là 30-150 mm, tùy thuộc vào mức độ mất nhiệt và mật độ của lớp cách nhiệt ít nhất phải là 35 kg / m³.
Sơ đồ kết nối hệ thống sưởi
Một băng giảm chấn phải được đặt giữa các khu vực và xung quanh chu vi của căn phòng, điều này sẽ bù đắp cho sự giãn nở của lớp bê tông. Cần dùng màng bọc thực phẩm bọc kín lớp cách nhiệt.
Lắp đặt lưới gia cố và đường ống
Thông thường, khi bố trí hệ thống sưởi dưới sàn, sử dụng lưới gia cường với các ô 150 × 150 mm và tiết diện thanh 4-5 mm. Đôi khi, gia cố kép được sử dụng, trong trường hợp này, lớp lưới thứ hai được đặt trên đầu ống được lắp.
Sau đó, việc lắp đặt đường ống cho một sàn nước ấm được tiến hành. Đường bao được đặt với gia số 75-300 mm, tùy thuộc vào dự án của bạn.
Có một số phương án đặt đường ống:
- Đôi rắn;
- Rắn thường;
- Xoắn ốc với một trung tâm bù đắp;
- Các hình xoắn ốc thông thường.
Gia cố gấp đôi
Đường viền được gắn bằng kẹp nhựa vào lưới gia cố. Ở những vị trí ống tiếp giáp với khe co giãn, nên đặt ống tôn trên ống gia nhiệt để bảo vệ khỏi hư hỏng.
Lời khuyên! Khi lắp đặt mạch điện gần bức tường bên ngoài, nên giảm bước, vì ở vị trí này, sự mất nhiệt sẽ tăng lên. Ngoài ra, phần cung cấp của mạch điện nên được đặt dọc theo tường.
Mức tiêu thụ ống ước tính trên một mét vuông, với bước 200 mm, là khoảng năm mét chạy.
Ghi chú! Khi trang bị cho các phòng lớn với hệ thống sưởi dưới sàn, không thể chấp nhận việc đặt roi dài hơn 100 mét, vì sẽ có tổn thất nhiệt cao ở cuối mạch.
Bảng phân phối hệ thống sưởi dưới sàn
Uốn
Vào thời điểm thử nghiệm áp suất, phải lắp đặt một tủ có ống góp phân phối và tất cả các mạch gia nhiệt được kết nối với nó..
Kiểm tra áp suất bắt đầu bằng việc đổ đầy nước vào từng mạch sưởi qua ống dẫn cung cấp cho đến khi tất cả không khí đã được chuyển hết khỏi hệ thống. Để làm điều này, hãy mở lần lượt các van điều khiển và tất cả các đồng hồ đo lưu lượng.
Hơn nữa, quy trình phụ thuộc vào loại ống nào được sử dụng:
- Nếu sử dụng ống nhựa kim loại làm mạch thì hệ thống được điều áp bằng nước lạnh với áp suất 6 bar. Nếu sau một ngày mà áp suất không thay đổi thì có thể coi là đã thành công. Trong trường hợp này, mà không làm giảm áp suất trong các đường ống, chúng được đổ bằng bê tông.
- Nếu các đường ống được làm bằng polyetylen liên kết ngang, thì hướng dẫn uốn có vẻ hơi khác một chút - hệ thống được tải với áp suất gấp đôi áp suất làm việc, nhưng không nhỏ hơn 6 Bar. Nửa giờ sau, khi áp lực đã giảm bớt, phải khôi phục lại, sau đó lặp lại quy trình này thêm hai lần nữa.
Hệ thống có thể được coi là đã được thử nghiệm nếu sau một ngày, áp suất giảm dưới một bar rưỡi.
Theo tiêu chuẩn của CHLB Đức, sau khi thử hệ thống với áp lực nước lạnh thì cũng phải kiểm tra độ nóng với nhiệt độ tối đa. Để làm được điều này, hệ thống cần được làm ấm lên đến 80-85 độ C, sau đó cần đảm bảo rằng các đường ống được chặt chẽ và đặc biệt chú ý đến các mối nối của collet.
Áp suất trong quá trình thử nghiệm 6 bar.
Nếu cần, các kết nối phải được thắt chặt. Ngoài ra, hệ thống sưởi rất hữu ích để giảm bớt căng thẳng trong đường ống xảy ra trong quá trình lắp đặt. Sau khi các đường viền nguội đi, chúng được đổ bằng bê tông mà không làm giảm áp lực.
Trong thực tế, không phải lúc nào cũng có thể làm nóng hệ thống, nhưng điều này là không cần thiết. Tình hình kiểm tra áp suất hệ thống vào mùa hè phức tạp hơn nhiều nếu nó được kết nối với hệ thống sưởi trung tâm.
Thực tế là nó thường không hoạt động để thoát nước khỏi đường ống sau khi hoàn thành lớp vữa và có thể xảy ra khi thời tiết lạnh đầu tiên bắt đầu, hệ thống sưởi sẽ không được cung cấp cho căn phòng. Trong trường hợp này, có khả năng hệ thống bị đóng băng và vỡ đường ống.
Do đó, nếu bạn không chắc chắn rằng hệ thống sưởi sẽ được cung cấp đúng thời gian và việc lắp đặt không phải do chính tay bạn thực hiện mà bởi các chuyên gia có kinh nghiệm, thì tốt hơn là nên điều áp hệ thống bằng không khí.
Ghi chú! Trong quá trình thử nghiệm áp suất, kể từ khi điền đầy mạch cho đến khi hoàn thành, các lỗ thông khí tự động phải được đóng lại. Điều này là do thực tế là các hạt mảnh vụn và bụi sẽ thoát ra khỏi mạch cùng với không khí, có thể làm cho lỗ thông hơi không thể sử dụng được.
Lớp láng nên được thực hiện bằng hỗn hợp đặc biệt cho sàn ấm, với độ dày lớp từ 50-70 mm, sau khi lớp vữa khô, có thể hoàn thiện bằng linoleum, laminate hoặc gạch men.
Các đường ống đặt trên ván polystyrene
Lắp đặt hệ thống polystyrene
Hệ thống polystyrene có lẽ là dễ lắp đặt nhất. Nó bao gồm các tấm polystyrene có rãnh, trong đó các tấm nhôm đặc biệt được gắn vào. Các đường ống của đường viền sưởi ấm dưới sàn chỉ đơn giản được gắn vào chúng, vì vậy chúng thậm chí không cần phải được cố định thêm bằng cách nào đó.
Sau đó, sau khi lắp ráp hệ thống, việc uốn nếp được thực hiện theo cách tương tự, sau đó, không sử dụng lớp láng, lớp phủ hoàn thiện được phủ trên một lớp hút ẩm đặc biệt. Nếu lát linoleum hoặc lát gạch men thì phải sử dụng tấm GVLV có độ dày ít nhất là 10 mm.
Hệ thống sưởi sàn nước bằng gỗ
Hệ thống sưởi sàn gỗ được chia thành:
- Giá đỡ;
- Mô-đun.
Theo quy định, tất cả các hệ thống này được sử dụng trong các ngôi nhà mô-đun bảng điều khiển, trong trường hợp đó hệ thống sưởi được gắn trên sàn thô hoặc các bản ghi bằng gỗ.
Lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn mô-đun
Với cách đặt mô-đun, các tấm ván dăm làm sẵn được sử dụng, trong đó các kênh được tạo sẵn.Trong thiết kế như vậy, bản thân sàn phải được cung cấp một chất cách nhiệt. Các dải được đặt theo tài liệu thiết kế với khoảng cách 20 mm.
Chúng có thể rộng 130 - 280 mm, tùy thuộc vào cao độ đường viền. Các tấm nhôm có chụp ống đặc biệt, giúp tăng hiệu quả truyền nhiệt giữa ống và tấm.
Các tấm GVLV được đặt trên đầu các tấm. Lớp này có thể bị bỏ qua nếu sàn được hoàn thiện bằng gỗ hoặc ván lát.
Để lắp giá đỡ và bánh răng, theo đó, các thanh gỗ có độ dày 28 mm được sử dụng. Một hệ thống như vậy được cài đặt trực tiếp trên các bản ghi. Trong trường hợp này, khoảng cách giữa các độ trễ phải là 300 -600 mm. Ở giữa, cần phải đặt bông khoáng hoặc polystyrene.
Hệ thống lắp đặt giá đỡ để sưởi ấm dưới sàn
Để lắp giá, các tấm nhôm cũng được sử dụng và tất cả các nguyên tắc cơ bản của việc đặt đã thảo luận ở trên được giữ nguyên. Theo đó, sau khi lắp đặt các mạch và đấu nối vào tủ công tắc, cần tiến hành kiểm tra áp suất như đã trình bày ở trên.
