Bê tông mùn cưa là gì và nó được sử dụng ở đâu
Vật liệu dựa trên các thương hiệu xi măng mạnh. Khi trộn với cát, chất khoáng, cũng như mùn cưa, vật liệu xây dựng này sẽ thu được, có tính linh hoạt cao. Ngày nay, một loạt các thiết kế được sản xuất từ nó, và cũng được sử dụng cho mục đích cách nhiệt. Nhưng phạm vi áp dụng chính, tất nhiên, là xây dựng tư nhân thấp tầng. Đồng thời, bê tông mùn cưa được sử dụng cho cả việc xây dựng các công trình nhà ở và xây dựng các công trình và công trình lân cận.
Lớp M5 và M10 không đủ cường độ để xây dựng, được sử dụng cho mục đích cách nhiệt. Còn đối với nhãn hiệu M15 và M20, chúng đủ mạnh cho việc xây dựng nhà ở.
Quan trọng! Càng có nhiều thành phần hữu cơ trong bê tông, tức là mùn cưa, thì cường độ của nó càng thấp, nhưng đồng thời chất lượng cách nhiệt càng cao. Đó là lý do tại sao vật liệu như vậy được sử dụng để cách nhiệt tầng hầm và các cơ sở đã được xây dựng khác. Với sự gia tăng tỷ lệ cát và bê tông, không chỉ tăng cường độ mà còn tăng khả năng chống thấm nước, cũng như khả năng chống băng giá. Những loại vật liệu này có khả năng chống ăn mòn tốt cho các phần tử gia cố.
Công nghệ chuẩn bị bê tông mùn cưa
Làm bê tông mùn cưa bằng tay của chính bạn không khó chút nào. Điều chính là dự trữ nguyên liệu và thiết bị để trộn hỗn hợp. Đối với công việc, bạn sẽ cần:
- thùng để pha chế dung dịch;
- máy trộn xây dựng hoặc máy trộn với một phụ kiện thích hợp;
- một lượng vừa đủ mùn cưa, xi măng, đất sét hoặc vôi, cát thạch anh, nước.
Có thể sử dụng máy trộn bê tông. Để chuẩn bị một dung dịch làm sẵn, nguyên liệu thô có thể được định lượng bằng cách cân, nhưng thuận tiện hơn để tạo thành phần của bê tông mùn cưa bằng phương pháp đơn giản, tỷ lệ thể tích trong xô của các nhãn hiệu có thể được xem trong bảng sau:
Trong tính toán được đề xuất, một lượng mùn cưa không đổi được lấy làm cơ sở. Việc tiêu thụ tất cả các thành phần khác xuất phát từ mục tiêu thu được bê tông mùn cưa của một thương hiệu cụ thể và một tỷ trọng nhất định. Vì vậy, bê tông ít đặc hơn đóng vai trò như một chất cách nhiệt; để xây dựng các kết cấu hỗ trợ, cần phải sử dụng các loại vật liệu cao hơn. Nếu cần thiết, khi biết trọng lượng riêng của nguyên liệu, có thể tính toán lại tỷ lệ bê tông mùn cưa trên 1 m³ thành phần hoàn thiện.
Về quy trình chuẩn bị hỗn hợp, có một số sắc thái ở đây. Đầu tiên, hai tác phẩm riêng biệt được chuẩn bị:
- Một hỗn hợp các thành phần khô, bao gồm mùn cưa, xi măng và cát, được trộn đều;
- dung dịch đất sét hoặc vôi sống trong nước.
Việc trộn các bộ phận này có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy trộn bê tông. Điều kiện là phải thu được một khối dẻo đồng nhất. Nó không được chảy, đồng thời không bị vỡ vụn khi nén. Để có được độ bền và mật độ vật liệu tốt nhất, cũng như để chống lại sự xuất hiện của nấm, côn trùng, nấm mốc, muối ăn, nhôm sunfat, thủy tinh nước, canxi nitrat được thêm vào dung dịch. Tỷ lệ của bê tông mùn cưa cho nguyên khối và sản xuất khối là như nhau.
Ưu điểm của bê tông mùn cưa
- Bê tông mùn cưa cũng có thể được chế tạo độc lập;
- Trọng lượng thấp cho phép bạn tiết kiệm thời gian và tiền bạc trong việc xây dựng nền móng quy mô lớn;
- Giống như silicat khí hoặc khối bọt, bê tông mùn cưa cực kỳ dễ gia công. Nếu cần, bạn có thể dễ dàng cắt phần thừa ra khỏi nó để hoàn toàn phù hợp với khối xây;
- Vật liệu có tính thấm hơi cao, cho phép các bức tường "thở";
- Khả năng dẫn nhiệt thấp và khả năng chống ẩm đạt được bằng cách thay đổi tỷ lệ thành phần hữu cơ và vô cơ;
- Độ sạch sinh thái. Tất cả các thành phần của bê tông mùn cưa đều có nguồn gốc tự nhiên. Độ an toàn của nó cao hơn nhiều so với khối cinder;
- Chống cháy;
- Khả năng làm việc độc lập mà không cần sự tham gia của các nhà xây dựng chuyên nghiệp. Đương nhiên, đối với điều này, bạn nên tuân thủ các quy tắc;
- Khi cách nhiệt công trình, hoặc xây dựng lại bằng bê tông mùn cưa, không yêu cầu gia cố nền;
- Vật liệu có tuổi thọ lâu dài. Và trong những ngôi nhà được xây dựng từ nó theo tất cả các quy tắc, không chỉ có sự ấm áp mà còn có khả năng cách âm rất tốt.
Khối bê tông mùn cưa - nó là gì?
Để có ý tưởng rõ ràng nhất, chúng ta hãy bắt đầu bằng cách tìm hiểu thành phần của vật liệu và cố gắng tìm ra cách bạn có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó ngay cả ở giai đoạn sản xuất.
Thành phần của vật liệu và các đặc tính chính của nó
Nguyên liệu chính để sản xuất bê tông mùn cưa là:
- Mạt cưa;
- Nước;
- Cát;
- Xi măng;
- Vôi.
Đặc điểm của thành phần và công dụng của các thành phần như sau:
- Nước phải được làm sạch và đáp ứng các yêu cầu của GOST (ví dụ: về độ axit và các chỉ số khác).
- Xi măng được sử dụng với mác ít nhất là 400. Mác xi măng càng cao thì khối thành phẩm sẽ càng đặc. Đây là chất kết dính chính.
- Cát thường là thạch anh.
- Mùn cưa - chất độn. Nên sử dụng sản phẩm chế biến từ gỗ lá kim, vì hỗn hợp với chất độn như vậy sẽ nhanh hơn. Mùn cưa vân sam là lý tưởng.
Thành phần bê tông mùn cưa
Nhiều người sẽ đặt câu hỏi: làm thế nào bê tông mùn cưa có thể bền nếu nó chứa các chất hữu cơ dễ bị tác động sinh học? Mọi thứ cực kỳ đơn giản.
Để trung hòa ảnh hưởng của các loại đường hòa tan trong nước, người ta thường sử dụng các chất phụ gia hóa học. Chính xác hơn là chất liệu gỗ đã qua xử lý trước.
Có thể dùng dung dịch vôi tôi 10%. Nó được phun và để hoạt động trong 3-4 ngày, đồng thời liên tục trộn các nguyên liệu.
Cũng được sử dụng thủy tinh lỏng, amoni sunfat. Công thức chính xác cho bê tông mùn cưa chưa được thiết lập, do đó, tỷ lệ thành phần của mỗi nhà sản xuất là khác nhau, điều này trực tiếp đảm bảo sự khác biệt về đặc tính của sản phẩm.
Ghi chú! Muốn tăng cường độ thì đổ thêm xi măng và giảm lượng nước. Phần mùn cưa cũng sẽ ảnh hưởng đến việc hiển thị các thuộc tính cơ bản. Với sự gia tăng trọng lượng và mật độ, khả năng chống sương giá và các đặc tính hiệu suất khác cũng tăng lên.
Bây giờ chúng ta hãy làm quen với các thuộc tính của các sản phẩm.
Bê tông mùn cưa là gì: những phẩm chất chính của vật liệu:
| Hiệu suất nhiệt của vật liệu là rõ ràng. Về mặt này, bê tông mùn cưa là một trong những người dẫn đầu. Hệ số từ 0,07 W * ms. Giá trị tối đa, theo quy tắc, không vượt quá 0,2W * ms.
|
| Các cấp mật độ được xác định bởi các giá trị từ D400 đến D800. Phù hợp với các chỉ số này, khối mùn cưa có thể được sử dụng trong các lĩnh vực xây dựng khác nhau, từ cách nhiệt đến xây tường. Cùng với tỷ trọng, hệ số dẫn nhiệt cũng thay đổi. Chúng tôi sẽ nói về điều này chi tiết hơn bên dưới. Bức ảnh cho thấy sự phụ thuộc này. |
| Mặc dù có hàm lượng mùn cưa nhưng khối mùn cưa không cháy, do có chứa chất kết dính xi măng trong thành phần. |
| Chúng tôi đã nói về thành phần và có thể đảm bảo rằng vật liệu không chứa bất kỳ thành phần độc hại nào. Hơn nữa, GOST thiết lập các hạn chế về hàm lượng của các thành phần hóa học. Điều này áp dụng cho các chất phụ gia quy định ở dạng thủy tinh nước và clorua canxi. |
| Nhãn hiệu khả năng chống sương giá chịu trách nhiệm về khả năng của vật liệu chịu được luân phiên các quá trình đóng băng và do đó, tan băng.
|
| Khả năng hút ẩm đã không ảnh hưởng đến bê tông mùn cưa, nó chủ động hút ẩm và phải được bảo vệ khỏi các tác động của nó. Độ ẩm không chỉ có thể làm giảm giá trị của các đặc tính mà còn có thể phá hủy sản phẩm. |
| Nó sẽ được thôi. Khối mùn cưa là vật liệu thấm hơi. |
| Giá trị cách âm là khoảng 0,6 và đây là một chỉ số khá. Công suất cao nhất được tìm thấy trong các sản phẩm ít đặc hơn. |
| Quy trình sản xuất không phức tạp, sản phẩm có thể được sản xuất thủ công. Dưới đây chúng tôi sẽ nói chi tiết hơn về vấn đề này và tìm hiểu: cách tạo khối bê tông mùn cưa. |
| Do kích thước lớn nên thời gian thi công giảm đáng kể. Các sản phẩm không khó sử dụng. Công việc có thể được thực hiện độc lập. |
Đặc điểm chung của khối gỗ
Các loại vật liệu
Bê tông mùn cưa không có sự phân loại rộng rãi, nhưng vẫn có nhiều loại sản phẩm.
Hãy xem xét chi tiết hơn:
- Bê tông mùn cưa có thể được sản xuất dưới dạng một vách ngăn hoặc một khối tường. Sản phẩm tường được sử dụng trong việc xây dựng các bức tường, cả bên trong và bên ngoài. Các khối phân vùng theo đó được sử dụng trong việc xây dựng các vách ngăn.
- Các khối có thể rắn hoặc có các khoảng rỗng có hình dạng khác nhau và với số lượng khác nhau. Họ cũng có thể bị điếc và cắt ngang.
Sản phẩm rỗng nhẹ hơn, hiệu suất nhiệt cao hơn, nhưng các chỉ số về cường độ và tỷ trọng trung bình thấp hơn.
- Cách nhiệt tường bằng bê tông mùn cưa được thực hiện bằng cách sử dụng loại vật liệu cách nhiệt. Mật độ của nó không quá 400 kg / m3, nhưng độ dẫn nhiệt của nó không vượt quá 0,11 W * ms. Đó là lý do tại sao cách nhiệt bằng bê tông mùn cưa thậm chí còn được ưa chuộng hơn cả việc xây tường bằng cách sử dụng nó.
Và không chỉ sản phẩm được sử dụng. Ví dụ, bê tông mùn cưa nguyên khối có thể được sử dụng khi lắp đặt lớp láng nền hoặc làm đầy khung.
Cách nhiệt tường bằng bê tông mùn cưa
- Nếu bạn quyết định sử dụng vật liệu này trong việc xây dựng một tòa nhà, hãy chú ý đến các sản phẩm kết cấu, loại mật độ của chúng đạt 800 (kg / m3). Giá trị này là khá đủ cho việc xây dựng thấp tầng.
Hình ảnh dưới đây cho thấy một số kích thước của bê tông mùn cưa.
Kích thước của một số sản phẩm
Mặt tích cực và tiêu cực của sản phẩm
Các khía cạnh tích cực của tài liệu:
- Hiệu suất nhiệt của sản phẩm cao;
- Các chỉ số về mật độ và cường độ nén khá tốt;
- Tính thân thiện với môi trường của thành phần và khả năng chống cháy;
- Giá thấp cho sản phẩm;
- Khả năng cách âm, chống thấm hơi nước;
- Trọng lượng nhẹ của vật liệu;
- Sản xuất dễ dàng;
- Kích thước sản phẩm lớn;
- Dễ xử lý.
Ưu điểm khối gỗ
Nhược điểm:
- Tăng khả năng hút ẩm;
- Tính nhạy cảm với co rút;
- Sự hiện diện của sản xuất thủ công mỹ nghệ làm tăng nguy cơ mua phải các sản phẩm chất lượng thấp;
- Dài hạn để đạt được sức mạnh thương hiệu, có thể lên tới 90 ngày;
- Hình dạng không tốt của sản phẩm khiến việc hoàn thiện không thể tránh khỏi ngay cả khi công trình là một công trình phụ.
Nhược điểm của bê tông mùn cưa
- Các khối vật liệu này có tính đàn hồi trong quá trình lắp đặt và giữ được tình trạng này trong một thời gian dài. Sự biến dạng là nhỏ, nhưng nó là hiện tại;
- Trong nhiều trường hợp, vật liệu thiếu các đặc tính cách nhiệt của riêng nó, và cần phải thực hiện thêm lớp ngăn cách thủy và hơi;
- Vật liệu đạt được độ bền trong một thời gian rất dài - ba tháng sau khi sản xuất;
- Sự cần thiết phải tập trung vào chất lượng. Bê tông mùn cưa có thể được làm ngay cả trong điều kiện thủ công, do đó, công nghệ thường không được tuân thủ. Do đó, chỉ mua những tài liệu đó từ những người bán mà bạn tin tưởng, hoặc tự mình làm mọi thứ tuân thủ tất cả các quy tắc;
- Tường bê tông mùn cưa không chắc lắm, do đó, chỉ cần gắn một thứ gì đó có tải trọng lên chúng bằng một neo tốt;
- Trong các ngôi nhà bằng mùn cưa, duy trì độ ẩm ổn định dưới 75 phần trăm là một yếu tố quan trọng. Vì lý do tương tự, việc sử dụng vật liệu này ở những vùng có độ ẩm cao liên tục là không mong muốn.
Nhà một tầng, tường ngoài cách nhiệt bằng bê tông mùn cưa.
Tường nhà:
Tốt nhất là làm cho các bức tường bên ngoài từ gạch phải đối mặt. Nó sẽ rẻ hơn nếu
sử dụng một viên gạch rưỡi hoặc gạch đôi. Giá rẻ và chất lượng cao để sử dụng
gạch vôi cát trắng loại rưỡi.
Gạch silicat là một vật liệu thân thiện với môi trường, vì nó bao gồm: 90%
cát thạch anh, 10% vôi sống và nước. Sắc tố (thuốc nhuộm) cũng được thêm vào,
để làm gạch cát-vôi với bất kỳ màu nào.
Chúng tôi điền vào một nửa viên gạch. Sẽ rẻ hơn nếu sử dụng màu trắng làm lớp nền
một viên rưỡi gạch của một cấp thấp hơn gạch phía trước. Nó cũng rẻ.
Giữa mặt và mặt sau, chúng tôi tạo một khoang 200 - 300 mm (càng dày càng tốt) và
đổ bê tông mùn cưa. Khối xây trước và sau đóng vai trò như một ván khuôn vĩnh viễn cho
bê tông mùn cưa.
Nuance: Tại sao nền và tầng hầm của ngôi nhà được cách nhiệt? Chỉ xem xét một trong những lý do
- để sương giá không bốc lên tường nhà. Đó là, nếu chúng ta chưa xây dựng
nền móng và tầng hầm cách nhiệt và các bức tường của ngôi nhà bằng vật liệu cách nhiệt được đặt trên đó, sau đó
có thể có ít cảm giác từ lớp cách nhiệt trong các bức tường.
Sương giá trên cột đông lạnh sẽ tăng lên và phía sau lớp cách nhiệt, cùng
tường trong. Nó có thể chỉ ra rằng bức tường bên trong ngôi nhà ở tầng một
ở gần sàn sẽ bị đông cứng, xuất hiện hơi nước và nấm mốc.
Nói cách khác, nếu sương giá bốc lên từ tầng hầm đóng băng, thì
cách nhiệt dọc trong tường sẽ không ngăn cản nó.
"Thật dễ dàng để tiết kiệm hơn 30% chi phí xây dựng ngôi nhà của bạn"
Tác giả:
Alexey Zhigulev. Trang web: https://stroyimdom.com
Trang 6
Cách thoát khỏi tình huống này rất đơn giản và rẻ - nếu nền móng và tầng hầm của chúng ta không
cách nhiệt, sau đó bạn chỉ cần cắt sương khỏi đế ấm và bền
vật liệu - đá vỏ, bê tông bọt, arbolit và các loại tương tự.
Trong ví dụ của chúng tôi, chúng tôi đang đặt hàng hỗ trợ đầu tiên trên một giá đỡ không có màu trắng.
ủng hộ một lớp rưỡi (vì nó dẫn đến sương giá), và một hàng vật liệu ấm
(đá vỏ, bê tông bọt, bê tông gỗ). Nó rẻ hơn hàng trăm lần so với cách nhiệt nền và
vùng mù.
Hóa ra - từ bên dưới sương giá đã được cắt ra khỏi đế bằng vật liệu ấm áp (lớp nền). Giữa mặt
(gạch một màu rưỡi trắng) và bê tông mùn cưa được đổ với một lớp trám, sương giá sẽ không bốc lên dọc theo nó
lên.
Chúng tôi buộc mặt trước và mặt sau của khối xây bằng cách sử dụng lưới xây có độ dày 3
mm, điểm mắt lưới 50 x 50 mm hoặc 100 x 100. Một tầng có thể buộc 3-4 lần bằng lưới.
Hỗn hợp bê tông mùn cưa nhẹ hơn nhiều so với bê tông thông thường và do đó có thể được xây dựng
hoàn thiện một tầng rồi đổ bê tông mùn cưa vào bên trong.Lưới xây sẽ liên kết
đối mặt với khối xây có lớp nền và bê tông mùn cưa sẽ không thể ép tường được.
Thành phần của hỗn hợp bê tông mùn cưa:
một xô xi măng (M 400), hai xô cát, 7 - 8 xô
mùn cưa, một ít sữa vôi. Bê tông mùn cưa có thể được đầm (rung) thông thường
dính trong quá trình đổ.
Mái nhà:
Nó rẻ hơn để làm một mái nhà bằng gỗ.
Mái nhà:
Một mái nhà tốt làm bằng ondulin - nó đã được chứng minh là tốt.
Lớp nền:
Lớp nền trong nhà cũng có thể được làm từ mùn cưa - nó rất rẻ, chất lượng cao và thiết thực.
Thông tin chi tiết tại đây - hTTp://sTroyimdom.com/sekreTi-v-sTroiTelsTve/sTyazhka-iz-opilok
Nền tảng:
Vì tường nhà tương đối nhẹ nên sàn nhà bằng gỗ, nền sẽ là
không trải qua một tải trọng đáng kể. Nếu công trường của bạn không có băng giá
phập phồng, sau đó bạn có thể làm một nền tảng nông thông thường - nó sẽ không tốn kém
đắt.
Nếu mặt đất mà ngôi nhà sẽ đứng trên đó không bị sương giá đồng nhất phập phồng, thì
bạn có thể thực hiện hai tùy chọn (chọn tùy chọn nào sẽ rẻ hơn):
"Thật dễ dàng để tiết kiệm hơn 30% chi phí xây dựng ngôi nhà của bạn"
Tác giả:
Alexey Zhigulev. Trang web: https://stroyimdom.com
Trang 7
- Cách nhiệt cho phần móng chôn nông và khu vực khuất xung quanh nhà.
- Làm cọc chống lũ thông thường (cột
nền tảng).
Nói cách khác, dưới nền móng bị chôn vùi nông cạn trong tương lai của chúng ta, chúng ta khoan
trong lòng đất (bằng máy khoan cầm tay) một số lỗ đến độ sâu dưới mức đóng băng của mặt đất,
chèn một khung kim loại và đổ bê tông vào.
Sau đó, trên đầu cọc lũ của chúng tôi, chúng tôi làm một nền móng nông, đã
sẽ được gọi là vỉ nướng.
.
Làm bê tông mùn cưa bằng tay của chính bạn
Trước hết, chúng ta cần quyết định loại gỗ sẽ được sử dụng. Vấn đề là trong quá trình phản ứng của môi trường kiềm, là xi măng, với mùn cưa, đường được hình thành, ngăn cản sự đông cứng nhanh chóng. Trong trường hợp này, cây thông và cây vân sam nắm bắt nhanh nhất, và cây thông rụng lá lâu nhất.
Để giảm thời gian ninh kết, cần giảm lượng chất hòa tan trong nước trong mùn cưa bằng cách phơi chúng dưới ánh nắng mặt trời trong vài tháng, hoặc trong nước. Quá trình này có thể được đẩy nhanh bằng cách xử lý mùn cưa với dung dịch thủy tinh nước hoặc clorua canxi. Loại thứ hai chủ yếu được sử dụng cho mùn cưa lá kim, nhưng loại thứ nhất là linh hoạt hơn nhiều và có thể được sử dụng với tất cả các loại gỗ.
Phương pháp này được gọi là khoáng hóa và cho phép bê tông mùn cưa khô trong một ngày, điều này sẽ cho phép các khối được lưu trữ. Vâng, sau một tuần chúng có thể được sử dụng trong công việc xây dựng.
Tỷ lệ phụ thuộc vào cường độ của bê tông mùn cưa. Vật liệu cuối cùng càng cao thì lượng nước được thêm vào càng ít. Bạn cần hiểu rằng bản thân mùn cưa hấp thụ rất nhiều nước, do đó, khi thêm mùn cưa vào nhãn hiệu M5 và M10, cần khoảng 350 lít mỗi mét khối. Trong trường hợp của các phiên bản mạnh mẽ M15 và M25, mức tiêu thụ giảm xuống 250 lít cho cùng một thể tích. Đối với các thành phần khác, mức tiêu thụ của chúng thường như sau (mùn cưa, cát, xi măng, vôi hoặc đất sét):
- M5 - 4: 1: 1: 4
- M10 - 4: 4: 2: 3
- M15 - 4: 7: 3: 2
- M20 - 4: 10: 4: 1
Cách đơn giản nhất để chuẩn bị một dung dịch là trộn tất cả các thành phần, sau đó nước được thêm dần dần bằng cách sử dụng bình tưới và trộn song song bằng cách sử dụng cùng một xẻng. Theo một trong những công nghệ thay thế, hỗn hợp bê tông trước tiên được trộn với mùn cưa, sau đó các thành phần còn lại và nếu cần, sẽ được thêm nước. Nếu bạn không muốn làm mọi thứ bằng tay, thì có thể mua một máy trộn, nhưng chi phí của nó vượt quá 40 nghìn rúp.
Quan trọng! Bạn có thể kiểm tra độ sẵn sàng của hỗn hợp bằng cách bóp một phần hỗn hợp trong nắm tay.Khi bóp, nước không được chảy ra từ dung dịch, nhưng bản thân cục không được vỡ vụn khi bạn mở tay ra.
Hỗn hợp thành phẩm thường được đổ vào các khối ván khuôn đã được chuẩn bị trước. Tốt hơn hết bạn nên ngâm bên trong với nước, để sau này lấy ra dễ hơn. Thực phẩm được ăn trong bốn ngày. Tốt, việc làm khô các khối nên được thực hiện trong một bản nháp, đồng thời duy trì một khoảng cách nhỏ giữa các phần tử của tòa nhà. Kích thước của các khối, có tính đến thực tế là sản xuất của chúng thường được thực hiện thủ công mỹ nghệ và cho nhu cầu riêng của mỗi người, có thể rất khác nhau. Tuy nhiên, độ dày thường không nhỏ hơn 140 mm.
Bạn có thể kiểm tra sức mạnh của các khối đông lạnh bằng cách thả chúng từ độ cao lên đến một mét. Cấu trúc của vật liệu sao cho không còn dấu vết trên nó.
Quan trọng! Trước đây, việc sử dụng vôi là hợp lý về mặt kinh tế. Tuy nhiên, hiện nay vật liệu này đã bắt đầu có giá tương đương với bê tông, vì vậy việc thêm nó vào vữa xi măng đang dần trở thành dĩ vãng. Hơn nữa, vôi làm tăng thời gian đông cứng.
Công nghệ dán cách nhiệt mùn cưa trên trần nhà
Sau khi trộn hỗn hợp, khối lượng thu được được đổ từ trên cao từ bình tưới nước với dung dịch đồng sunfat hoặc axit boric. Nước cho dung dịch được lấy theo tỷ lệ từ 5 đến 10 lít. Trộn kỹ hỗn hợp và dung dịch sẽ dẫn đến hình thành một cục đặc, không bị rơi ra và không tiết ra chất lỏng khi ấn bằng tay. Trước khi đặt, các tông hoặc hộp thủy tinh được đặt trên toàn bộ khu vực, sau đó hỗn hợp xi măng-mùn cưa được phân phối, dung dịch được chèn vào các khoảng trống và những nơi khó tiếp cận khác. Trong hai tuần, lớp cách nhiệt phải được theo dõi: chất lượng tạo kiểu tốt được chứng minh bằng độ giòn khi đi và độ ổn định của lớp.
Mùn cưa cũng có thể được trộn với đất sét làm vật liệu cách nhiệt trần. Năm xô đất sét được đổ với nước và trộn cho đến khi thu được một khối lượng đồng nhất. Một hỗn hợp đất sét được thêm vào một thùng chứa với dăm gỗ, cho đến khi thành phần đồng nhất, mật độ trung bình... Hơn nữa, như phiên bản trước, bề mặt trần được phủ một lớp phim, cố định bằng kim bấm xây dựng, dung dịch mùn cưa đất sét được phủ một lớp khoảng 5 cm đối với phòng mùa hè, và đối với phòng mùa đông - trở lên. đến 12 cm. vài ngày là đủ để làm khô, sau đó các vết nứt được sửa chữa bằng đất sét.
Hữu ích: Dầm là gì và cách lắp các cần cẩu - các thuật ngữ đặc biệt cho khung nhà
Mẹo xây dựng từ bê tông mùn cưa
- Chiều dày của tường chịu lực bên trong phải từ 300 mm trở lên;
- Kỹ thuật xây khi sử dụng bê tông mùn cưa, nói chung, tương tự như các khối bọt phổ biến hơn nhiều;
- Nếu bạn đang sử dụng các khối bán sẵn trên thị trường, thì hãy cố gắng chọn các tùy chọn có mác xi măng chắc và các thông số hình học lý tưởng. Ngoài ra, cố gắng kéo các mảnh gỗ ra khỏi khối. Nếu dễ dàng thực hiện điều này, thì đã có vi phạm trong quá trình sản xuất và các khối đó không thể sử dụng được;
- Bê tông mùn cưa có thể được phủ trên cả keo cho vật liệu dạng tế bào và trên vữa xi măng-cát. Trong trường hợp thứ hai, có thể sửa chữa những bất thường;
- Việc trang trí bên ngoài ngôi nhà có thể được thực hiện giống như các công trình khác. Trang trí nội thất có thể được bắt đầu bằng thạch cao, lớp này sẽ được đặt càng chắc chắn càng tốt, có tính đến độ kết dính cao của vật liệu;
- Trong trường hợp xây dựng từ vật liệu này theo cách nguyên khối, ván khuôn làm ẩm trước với độ dày thành ít nhất 35 mm được đặt ở độ cao từ 50 đến 100 cm. Trong trường hợp này, các lớp bê tông mùn cưa được đặt trong đó với độ dày 15 cm, sau đó chúng được gắn chặt. Sau 2-4 ngày, ván khuôn được tháo ra. Trong trường hợp này, nó được sắp xếp lại để nó chồng lên lớp bê tông bên dưới khoảng 20 cm;
- Xây dựng bê tông mùn cưa được mong muốn sản xuất ở nhiệt độ không đổi 20 độ.Tốt hơn là nên làm điều này vào đầu mùa hè, để vào mùa thu tòa nhà sẽ đạt được sức mạnh cần thiết.
Ưu nhược điểm của vật liệu cách nhiệt mùn cưa
Xem xét vấn đề về sự liên quan của mùn cưa như một lò sưởi, chúng tôi lưu ý rằng vật liệu hơi kém về độ nổi tiếng khác, các loại cách nhiệt hiện đại. Để hiểu tất cả những ưu và nhược điểm, ở giai đoạn lựa chọn một vật liệu cách nhiệt phù hợp, chúng tôi sẽ so sánh các đặc điểm chính của mùn cưa với bông khoáng phổ biến. Vì vậy, hãy chọn vật liệu cách nhiệt mùn cưa nếu bạn đang tìm kiếm sản phẩm hữu cơ, xốp và tự nhiên, thân thiện với môi trường, cách nhiệt và cách âm tuyệt vời... Theo kết quả kiểm tra và đánh giá của người thực, cách nhiệt của nhà khung bằng mùn cưa có thể chịu được từ 30 đến 40 năm hoạt động. Vật liệu dễ cháy vừa phải.
Bông khoáng, trái ngược với mùn cưa, có bản chất vô cơ (nhưng bao gồm các thành phần hữu cơ), dạng sợi, nóng chảy ở 100 ° C, thải ra bụi và không thể tái chế. Khai thác bông khoáng làm lò sưởi có thể có tuổi thọ khoảng 30 năm... Trong các bài đánh giá của họ, những người hâm mộ cách nhiệt bông khoáng đưa ra các tranh luận về việc mùn cưa mục nát và sự xâm nhập của các loài gặm nhấm vào không gian của lớp cách nhiệt. Tuy nhiên, các nhà xây dựng có kinh nghiệm cho rằng, nhà khung cách nhiệt bằng mùn cưa, được sấy khô và xử lý theo đúng công nghệ sẽ loại bỏ tất cả các yếu tố ảnh hưởng sinh học. Mùn cưa làm vật liệu cách nhiệt một trong những cách xử lý rác thải thông minh và có lợi nhất sau khi làm việc với gỗ.
Hữu ích: Ván ép: các loại và công dụng chính của vật liệu
Các loại tòa nhà cách nhiệt, hỗn hợp được sử dụng
Mùn cưa được sử dụng như một vật liệu cách nhiệt trong quá trình xây dựng nhà tắm, các tòa nhà một tầng, cũng như những ngôi nhà có gác xép. Hơn nữa, chúng có thể lấp đầy bất cứ lúc nào, sau khi tòa nhà bị thu hẹp.
Trước khi tiến hành công việc, nên làm khô dăm gỗ kỹ lưỡng, hai tháng là đủ cho việc này. Sự dư thừa độ ẩm trong nguyên liệu tự nhiên có thể là nơi sinh sản của nấm và mốc, chúng có thể lây lan rất nhanh lên tường.
Đề án cách nhiệt tường bằng mùn cưa.
Trong quá trình cách nhiệt nhà hoặc nhà tắm bằng mùn cưa, đảm bảo độ cứng tối đa của chúng. Với mục đích như vậy, cần phải trộn tổng khối lượng với thạch cao, lượng cho phép của nó sẽ là 5% thành phần. Khi chuẩn bị một hỗn hợp như vậy, cần phải nhớ rằng chất này có đặc điểm là nhanh cứng, vì lý do này, không nên pha loãng một lượng lớn dung dịch cùng một lúc. Thạch cao có thể được thay thế bằng các loại xi măng rẻ tiền. Hỗn hợp với mùn cưa đảm bảo dễ vận hành và thời gian khô đủ dài. Xi măng, khi đã hấp thụ hết hơi ẩm từ dăm gỗ, sẽ nhanh chóng cứng lại.
Cách nhiệt bằng mùn cưa thường liên quan đến việc tăng nguy cơ hỏa hoạn trên các đầu hồi của các tòa nhà. Nó phát sinh do nhu cầu giải phóng không gian cho dăm gỗ, về mặt này, các chân đỡ mang chức năng cháy được loại bỏ. Sự vắng mặt của chúng có thể gây ra gió lùa mạnh, gây nguy hiểm, đặc biệt là trong nhà tắm, nơi bất kỳ tia lửa nào cũng gây ra đánh lửa sớm. Thông thường, các ngưỡng cửa sổ có thể tháo rời được làm dưới cửa sổ, điều này sẽ giúp dễ dàng thêm mùn cưa khi cần thiết.
Ván gỗ làm bộ phận sưởi ấm cho nhà ở và nhà tắm phải lớn, thu được trong quá trình chế biến gỗ trên các xưởng cưa đang hoạt động. Sản xuất đồ nội thất tạo ra những nguyên liệu thô nhỏ không cần thiết, không phù hợp với loại công việc đang được xem xét.
So sánh các đặc tính của bê tông mùn cưa với các vật liệu khác
Bây giờ chúng ta hãy so sánh bê tông mùn cưa với các vật liệu xây dựng phổ biến khác:
| Bất động sản | Bê tông đất sét mở rộng | Bê tông mùn cưa | Khối khí | Bê tông polystyrene |
| Mật độ trung bình, D | 400-2000 | 250-800 | 300-1200 | 150-600 |
| Cấp độ chống sương giá, chu kỳ | Lên đến 300 | 50 | 150 | 150 |
| Độ dẫn nhiệt, W * ms | 0,14-0,5 | 0,07-0,19 | 0,08-0,4 | 0,05-0,17 |
| Cấp độ bền, V | M1.5-M20 | 0,5-9,5 | 1,5-15 | 0,5-3,5 |
| Hấp thụ nước | 18% | 15-20% | 25% | 5% |
| Co rút | Không bị ảnh hưởng | 1 mm / m2 | 0,3 mm / m2 | 0,3 mm / m2 |
