Tỷ lệ vụn xốp với xi măng là bao nhiêu?

    Ngày: 27-02-2015

Ngày nay, một người muốn làm giàu chắc chắn đã từng nghĩ đến việc mở cơ sở sản xuất của riêng mình.

Điều này luôn đòi hỏi vốn ban đầu đáng kể, thiết bị khác nhau và các điều kiện khác. Tuy nhiên, cũng có những lựa chọn tiết kiệm mà không đòi hỏi chi phí tiền mặt lớn. Ví dụ, bọt không được sử dụng dưới bất kỳ hình thức nào sau khi nó được sử dụng trong xây dựng hoặc làm lớp bảo vệ trong bao bì của nhiều loại hàng hóa khác nhau.

Sơ đồ buồng nghiền.

Máy nghiền bọt tự làm

Vật liệu này không được thải bỏ như những vật liệu khác, vì nó trở nên có hại cho thiên nhiên và con người. Khi tiếp xúc với nước, bọt không bị biến chất hoặc phân hủy, và không được đốt vì thải ra khí độc. Nhưng nó có thể được làm lại và thực hiện.

Đây là phương pháp thải bỏ an toàn nhất. Chỉ trong thời gian đầu, bạn cần phải suy nghĩ thấu đáo mọi thứ, tính toán chi tiết và tự tay mình làm ra một chiếc máy hủy nhựa xốp. Chất thải của nó bỏ qua tất cả các công đoạn nghiền, và sau đó, thu được chất lượng khá tốt.

Bọt nghiền thường được sử dụng:

    trong xây dựng mái nhà; như một vật liệu lấp đầy với đặc tính hấp thụ xung kích; khi được thêm vào xi măng để làm phẳng bề mặt; khi cách nhiệt các loại đường ống; khi được thêm vào xi măng để cách âm và cách nhiệt; làm chất độn cho đồ nội thất bọc mà không có khung; trong sản xuất các khối bê tông polystyrene.

Sơ đồ lắp ráp máy nghiền.

Máy hủy tài liệu xốp khá dễ chế tạo nếu bạn muốn, miễn là luôn có sẵn bọt vụn. Ngoài ra, máy nghiền bọt tự làm rẻ hơn nhiều so với mua ở cửa hàng. Để làm được điều này, bắt buộc phải có một động cơ điện với động cơ tốc độ thấp để bọt được nghiền thành những viên bi riêng biệt.

Trong sản xuất công nghiệp, nó đi vào máy nghiền theo hướng 2 dao, được cố định trên thành trống và trên trục. Khi quay, trục đi qua trục của tang thép.

Vật liệu rơi vào giữa các con dao và được cắt thành từng miếng. Các hạt bọt rơi trên lưới với không khí để phân loại thêm. Từ đó, các bộ phận lớn trở lại một lần nữa dưới con dao.

Trên cơ sở máy nghiền sản xuất, bạn có thể tự chế tạo máy nghiền. Nhưng cấu trúc này rất khó lắp ráp và nó trở thành nguồn phát sinh bụi polystyrene.

Ngoài ra thu được những hạt có đường kính khoảng 2 cm, bạn cũng có thể chế tạo máy nghiền đơn giản. Nó được thực hiện theo sơ đồ của một máy vắt sổ cơ học đơn giản.

Quay lại mục lục

Nó bao gồm các vật liệu như:

    Đĩa lưới tròn Trục truyền động để giữ chặt đĩa Đế (giữ trục truyền động) Mặt phẳng dẫn hướng (nạp bọt)

Máy nghiền bọt có cấu tạo như sau:

Sơ đồ máy nghiền trục.

    Máy vắt sổ được giữ trên trục và chúng quay cùng lúc. Trục có thể dẫn động bất kỳ động cơ nào thông qua hộp số có khả năng giảm số vòng quay. Bọt đi đến máy vắt dọc theo bề mặt dẫn hướng. Khe hở giữa các dao và lỗ trên máy vắt xác định đường kính của các quả bóng ở lối ra ...

Máy hủy tài liệu tự chế mặc dù có giá rẻ hơn máy mua nhưng có một số nhược điểm.

Thứ nhất, đây là một lượng lớn bụi trong máy nghiền, và thứ hai, sự phức tạp của việc nghiền đến kích thước hạt cần thiết, do đó vẫn còn sót lại các mảnh chưa nghiền.Đối với họ, một máy nghiền tay đặc biệt được sử dụng, đó là một hộp nhựa đơn giản, nơi chứa trái cây và rau quả. Phần còn lại của bọt phải được xoa dọc theo đáy hộp, giống như trên máy vắt.

Nếu sản xuất chế biến bọt được thiết lập một cách chính xác, thì một máy nghiền tự chế có thể mang lại thu nhập tốt.

Chỉ cần nguyên liệu luôn trong tầm tay và cũng cần tạo điều kiện để đóng gói hạt thu được trong bao, bao tải. Cần lưu ý rằng máy hủy tài liệu hoạt động khá khiêm tốn - bạn chỉ cần kết nối nó với nguồn điện.

Có thể cần cả nghiền bọt để thu được vụn bọt cho nhu cầu của riêng bạn và để sản xuất công nghiệp vật liệu để bán. Rốt cuộc, vật liệu vụn đắt hơn vật liệu rắn, hơn nữa, chúng thường bị vứt bỏ sau khi được sử dụng làm bao bì bảo vệ hoặc vật liệu cách nhiệt.

Ưu điểm của phương án nghiền là đầu tư tối thiểu và dễ lắp ráp thiết bị. Điều chính cho điều này là biết làm thế nào để làm cho một máy nghiền sẽ cung cấp công suất 200 lít mỗi giờ trở lên. Cũng đọc: "Cách nhiệt của bê tông bằng bọt".

Máy nghiền nhựa tự làm

Vật liệu polyme đã đi vào cuộc sống hiện đại một cách vững chắc và không có một ngành công nghiệp nào mà chúng không được sử dụng, từ sản xuất thùng chứa đến công nghệ vũ trụ.

Khoảng 180 triệu tấn nhựa khác nhau được sản xuất trên hành tinh mỗi năm.

Hầu hết trong số họ không thể tự phân hủy thành các thành phần đơn giản và tự xử lý.

Điều này gây ra những thiệt hại không thể khắc phục được đối với thiên nhiên và có thể gây ra một thảm họa sinh thái.

Một tính năng tích cực của hầu hết mọi loại polymer (nhựa) là khả năng tái chế, nhờ đó những thứ nhựa cũ có thể có được "cuộc sống mới" như những vật dụng hữu ích.

Nhựa tái chế có đặc điểm độ bền kém hơn một chút so với polyme nguyên sinh, nhưng với tỷ lệ đã biết, các sản phẩm làm từ nhựa tái chế thực tế không khác so với sản phẩm ban đầu.

Các loại máy hủy tài liệu

Trước khi sản xuất vật liệu tái chế, bất kỳ loại nhựa nào cũng phải được cắt nhỏ. Đối với điều này, có những thiết bị đặc biệt - máy nghiền... Tùy thuộc vào các tính chất vật lý của polyme được đặt trong chúng, các thiết bị có thể được phân thành một số loại:

  • để cắt nhỏ lá PVC, nylon hoặc acrylic. Thiết kế giống như một chiếc kéo lớn với các lưỡi cắt hình chữ "V";
  • đối với chất thải nhựa lớn. Thường được sử dụng nhất trong các nhà máy tái chế hoặc nhà máy nhựa. Có thiết kế búa, hàm hoặc hình nón. Với sự giúp đỡ của họ, các cấu hình cửa sổ và các bộ phận lớn và vỏ được nghiền nát;
  • đối với chai PET và nhựa có thành mỏng. Phiên bản phổ biến nhất của máy mài được gọi là máy quay.

Loại thiết bị cần thiết có thể được mua hoặc tự làm. Đây là một thiết bị gia dụng nhỏ thuộc loại thứ ba. Máy nghiền nhựa tự chế khá dễ làm và không đòi hỏi kiến ​​thức nghiêm túc cũng như các công cụ chuyên dụng, ngoại trừ một chiếc máy hàn.

Tìm hiểu thêm về máy hủy quay

Thiết kế phổ biến nhất là máy nghiền va đập. Nó bao gồm một rôto trên đó các dao được cố định cố định.

Dưới tác dụng của một lực truyền động - từ động cơ diesel, động cơ xăng hoặc động cơ điện, trục có dao bắt đầu chuyển động và với những cú thổi nhanh sẽ nghiền nát các vật liệu thô nằm dưới dao.

Tùy theo mục đích mà có máy tốc độ thấp và máy tốc độ cao.

Ở dưới cùng của buồng làm việc, một sàng hoặc lưới có kích thước mắt lưới nhất định được lắp đặt, tùy thuộc vào chất lượng yêu cầu và đường kính của phần tạo thành.Nguyên liệu thô được xử lý theo chu kỳ bằng dao và dần dần được đưa qua sàng.

Đặc biệt chú ý đến chất lượng của kim loại mà từ đó làm ra dao - đó phải là thép tôi luyện tốt, tránh mài mòn nhanh chóng và đảm bảo độ sắc bén được duy trì trong thời gian dài.

Chúng tôi tự chế tạo máy nghiền

Có một số loại máy xay nhựa phổ biến nhất được sản xuất tại nhà. Để lắp ráp thiết bị này bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần một chút kiên nhẫn và kỹ năng tối thiểu. Là một công cụ đặc biệt, bạn chỉ cần một máy hàn hoặc một biến tần gia dụng.

Một máy nghiền nhựa tự làm, sơ đồ sẽ khác một chút tùy thuộc vào trình độ kỹ năng của nhà sản xuất và trí tưởng tượng của anh ta, có các yếu tố chung sau:

  • bộ phận truyền động. Thường được sử dụng nhất là động cơ điện. Do sự lựa chọn nhiều và giá cả phải chăng, bạn có thể chọn một mô hình của công suất theo yêu cầu. Ngoài ra, máy nghiền điện hoạt động êm ái hơn và có thể sử dụng cả ngoài trời và trong nhà;
  • máy cưa đĩa. Đây sẽ là nền tảng của bộ máy của chúng tôi. Cần chọn đủ số lượng và cấu hình răng khác nhau để nghiền chất thải tốt hơn. Số lượng cưa tối ưu trên trục là khoảng 20;
  • trục mà cưa sẽ được lắp vào;
  • hồ sơ hoặc ống kim loại để sản xuất khung đỡ và khung máy nghiền;
  • nắp bảo vệ và phễu cấp liệu. Chúng có thể được sản xuất độc lập tại nhà từ tấm mạ kẽm bằng cách sử dụng kéo kim loại, một cái búa và một cái phó;
  • một ròng rọc, hai ổ trục và một dây đai đặc biệt, trong đó tương tác được tạo ra giữa động cơ điện và rôto;
  • ốc vít (đai ốc, vòng đệm và vít tự khai thác cho kim loại).

Lợi ích của bọt nghiền

Xốp nghiền có thể được sử dụng để nhồi đồ nội thất bọc.

Nhựa bọt, là chất cách nhiệt tuyệt vời và được tạo ra bằng quá trình tạo bọt, ở dạng nghiền được sử dụng cho các công việc sau:

    xây dựng mái nhà; cách nhiệt đường ống cho các mục đích khác nhau; san lấp mặt bằng xi măng; sản xuất các khối bê tông polystyrene; cải thiện chất lượng cách âm và cách nhiệt của một số vật liệu xây dựng.

Thông thường, bọt nghiền được sử dụng làm chất độn cho các loại đồ nội thất không khung - ghế sofa, ghế bành. Bạn có thể tìm thấy nó bên trong đồ chơi và thậm chí cả gối.

Để làm tấm chắn hơi cho mái nhà bằng tay của chính bạn, bạn cần tuân thủ đúng công nghệ lắp đặt. Cách làm tấm chắn hơi cho tường đã được mô tả trong một trong những bài viết trước.

Nếu bạn cần có đủ nguyên liệu này ở nhà, bạn có thể dễ dàng tự làm máy nghiền xốp. Để tạo ra nó, bất kể tùy chọn được chọn là gì, bạn sẽ cần một động cơ điện có tốc độ quay thấp, một vỏ và một thùng chứa để thu thập các mẩu xốp.

Ứng dụng bọt xốp

Mút xốp là những viên bi tròn được polyme hóa có đường kính từ 3 đến 7mm. Bọt nghiền (loại vụn này thường được gọi là) được thu được bằng phương pháp nghiền công nghiệp chất thải bọt công nghiệp. Về mặt kinh tế, phương pháp này hiệu quả hơn, vì nhờ phương pháp xử lý này, nhựa xốp trở nên rẻ hơn làm nguyên liệu chính, và các đặc tính ban đầu của bọt trong quá trình nghiền vẫn được giữ nguyên.

Ứng dụng của vụn bọt:

Các chip polystyrene mở rộng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp và xây dựng và sửa chữa. Xốp nghiền chủ yếu được sử dụng làm vật liệu xây dựng và cách nhiệt tuyệt vời. Cách nhiệt bằng xốp vụn được coi là phương pháp tiết kiệm và đáng tin cậy nhất để cách nhiệt nền, sàn, tường hoặc mái nhà.Hãy xem xét các nguyên tắc cơ bản và phương pháp sử dụng:

  • Chất trám trét: các lỗ và hốc trên trần nhà giữa các bức tường, trong gạch hoặc cho các bề mặt san lấp mặt bằng được đổ bằng vụn xốp. Do các đặc tính kỹ thuật của chúng, các hạt xốp có thể có bất kỳ hình dạng nào, tránh được bất kỳ cầu lạnh nào. Độ bền cao cho phép bạn tránh biến dạng, ngược lại với các lò sưởi như đất sét nở và bông khoáng.
  • Lăn sàn bằng bọt vụn: quá trình chuẩn bị bê tông polystyrene diễn ra trong nhiều giai đoạn. Ban đầu, một giải pháp được chuẩn bị: lấy một lượng nhỏ nước và xi măng, trộn đều cho đến khi thu được một hỗn hợp đặc sệt. Công đoạn thứ hai: tiếp tục trộn dung dịch trong máy trộn bê tông, cho thêm bọt vụn. Tỷ lệ vật liệu phụ thuộc vào kết quả cách nhiệt dự kiến. Tỷ lệ hạt bọt càng cao thì đặc tính cách nhiệt của lớp láng càng lớn. Tuy nhiên, cần lưu ý những điều sau đây, nếu không phân bố đúng nguyên liệu, tỷ trọng có thể giảm. Ví dụ, nếu bạn đang lên kế hoạch lót linoleum trên sàn nhà, tỷ lệ sử dụng hạt xốp nên ít hơn so với khi lát sàn gỗ.

Nếu bạn muốn tự làm sàn bằng xốp vụn tại nhà, thì để có được dung dịch, bạn phải tuân theo tỷ lệ sau (* khuyến nghị của các nhà xây dựng):

  • 4-5 xô vụn polystyrene mở rộng
  • 2 xô cát
  • 1 xô xi măng
  • 1 xô nước

Điều quan trọng cần lưu ý là khi làm việc với mảnh vụn polystyrene giãn nở, cần tuân thủ các tiêu chuẩn sử dụng và tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn: tránh cháy nổ, không sử dụng các dung dịch hóa chất khác nhau.

Một mảnh polystyrene là một vật liệu hiệu quả để cách nhiệt sàn bê tông, nó sẽ tồn tại trong một thời gian rất dài và không bị mất các đặc tính hoạt động của nó. Đảm bảo sự thoải mái và ấm áp!

Int-Deco đề nghị mua vụn xốp ở Kiev hoặc giao hàng trên khắp Ukraine. Nhựa xốp đã nghiền được đóng trong bao polyetylen 0,33 m3.

fasad-dekor.kiev.ua

Các loại máy xay bọt

Bạn có thể chọn loại máy nghiền bọt dựa trên lượng nguyên liệu.

Nếu nhiệm vụ chính là lấy 1-2 túi vụn nhỏ, có thể không cần lắp ráp một đơn vị đặc biệt nào để hoàn thành nó. Chỉ cần dùng một chiếc bàn chải kim loại, dùng để chà các tấm xốp cách nhiệt, hoặc một "máy vắt" tự chế từ một chiếc hộp có các ô là đủ. Phương pháp này sẽ không hiệu quả, nhưng sẽ tránh được chi phí.

Tốt hơn hết là bạn nên mua ngay vật liệu chất lượng cao cho tấm chắn hơi của mái nhà hơn là làm lại tất cả các công việc sau này.

Nếu số lượng nguyên liệu đủ lớn và bạn không cần 1 túi mà phải có 10, 20 hoặc nhiều hơn, bạn nên quyết định cách chế tạo máy nghiền:

sử dụng lưới điện (sản xuất 0,2-0,3 mét khối)

m / h). Phương pháp có lợi nhuận cao nhất và được thực hiện nhanh chóng; lấy ví dụ như một nhà máy nghiền công nghiệp (ít nhất 1 mét khối mỗi giờ). Thiết bị sẽ có giá cao hơn (mặc dù có lợi hơn so với việc mua một phiên bản làm sẵn) và sẽ mất nhiều thời gian hơn để sản xuất.

Bọt xốp cách nhiệt

Mút xốp có thể được coi là một trong những vật liệu phổ biến nhất để cách nhiệt. Sự lựa chọn của người tiêu dùng là chính đáng, vì đây là vật liệu cao cấp, thân thiện với môi trường, giúp ngôi nhà ấm áp, tiện nghi mà không gây thiệt hại đáng kể cho ngân sách gia đình.

Các đặc tính và ứng dụng của bọt xốp

Mút xốp có một số ưu điểm vượt trội hơn so với các vật liệu cách nhiệt khác.

Bọt xốp - nó là gì

Bọt xốp hoặc hạt xốp là một vật liệu dạng khối được chú ý bởi tính linh hoạt của nó và được thể hiện bằng các quả bóng xốp có đường kính khoảng 5-6 mm.

Đặc điểm và tính chất của bọt vụn

Hạt xốp có tất cả các đặc tính của một tấm rắn, nhưng không giống như tấm xốp, hạt xốp có thể ở dạng bất kỳ vật chứa nào ở nơi chúng được đặt. Các hạt polystyrene mở rộng có một số tính năng:

1 Hầu như không dẫn nhiệt. Polyfoam có khả năng cách nhiệt cao gấp hàng chục lần so với bê tông thông thường và cao hơn gạch ceramic gần chục lần.

2 An toàn cho người, không chứa chất độc hại, không gây phản ứng dị ứng, không mùi, không có sinh vật sống trong đó.

3 Trọng lượng thấp. Để so sánh, 1 mét khối vụn xốp nặng khoảng 15 kg và ván ép - khoảng 500 kg.

4 Chống mài mòn. Dữ liệu từ các phòng thí nghiệm kiểm tra bọt polystyrene sẽ xác định độ bền của vật liệu - khoảng 80 năm.

5 Rất chịu được sự thay đổi nhiệt độ và có thể chịu được giảm từ -170 đến +90.

6 Cách âm do tính đàn hồi của các hạt, cấu trúc tế bào, làm giảm rung động âm thanh.

7 Có khả năng phục hồi hình dạng ban đầu trong quá trình biến dạng.

8 Đảm bảo sự trao đổi không khí của không gian xung quanh, tức là không giống như polystyrene thông thường, hạt có thể "thở". Điều này ngăn ngừa hiệu ứng nhà kính và nấm mốc phát triển thêm.

Bọt xốp được đặc trưng bởi các tiêu chí sau

1 Mật độ của vật liệu mà từ đó các quả bóng được tạo ra. Mật độ cao của chất quyết định sự gia tăng khối lượng và độ bền của hạt.

2 Đường kính của hạt có thể thay đổi từ 1 đến 8 mm bằng cách đặt kích thước mong muốn trong quá trình nghiền.

3 Tính dễ cháy. Đó là lý do tại sao vật liệu này được sử dụng trong các lớp bên trong của bức tường. Để tăng khả năng chống cháy, chất chống cháy được thêm vào bọt. Sau đó, vật liệu sẽ tự dập tắt.

Ưu điểm của bọt vụn

Tất cả các vật liệu đều có ưu và nhược điểm riêng. Hạt xốp cũng không ngoại lệ.

Bạn có thể nêu bật những ưu điểm sau khi sử dụng miếng xốp:

Ít trọng lượng của cấu trúc cuối cùng.

Tiết kiệm vật liệu hoàn thiện do đặc tính cách nhiệt và cách âm.

Sự đơn giản trong quá trình làm việc.

Giá thấp.

Nhược điểm của việc sử dụng chip bọt

Cấu trúc mềm của bọt làm cho lớp láng bằng dung dịch này ít bị mài mòn hơn.

Sự cần thiết phải cách ly với không khí do tính dễ cháy của nó. Bê tông bọt có khả năng bị phá hủy nhanh chóng nếu tiếp xúc với không khí.

Các loại vụn xốp

Có hai cách để lấy hạt từ bọt polystyrene và do đó, hai loại trong số đó:

Xử lý chính, khi một công nghệ đặc biệt được sử dụng để mở rộng các hạt polystyrene. Đây là một quá trình tốn kém.

Nghiền chất thải bọt. Đây là sản xuất phụ nên có lợi hơn về mặt kinh tế. Phần còn lại của bọt được đặt trong các máy đặc biệt để nghiền vật liệu cho đồng nhất. Nếu cần, bạn có thể đặt đường kính bóng mong muốn.

Chi phí của hạt bọt

Hiệu quả của miếng xốp được đánh giá là vật liệu cách nhiệt chất lượng cao so với các vật liệu khác. Tùy thuộc vào đặc tính của hạt bọt và phương pháp sản xuất chúng, giá mỗi mét khối có thể thay đổi đáng kể. Đường kính hạt càng nhỏ thì giá của nó càng cao. Bọt xốp thu được bằng cách nghiền rẻ hơn đáng kể so với vụn bọt thu được bằng cách tạo bọt sơ cấp.

Việc sử dụng hạt xốp trong các lĩnh vực khác nhau

Bọt xốp cách nhiệt gác mái, tường, trần nhà và sàn nhà.

1 Cách nhiệt của tầng áp mái. Căn phòng mất một phần trăm nhiệt đáng kể qua mái nhà. Hạt xốp là một lựa chọn tuyệt vời để cách nhiệt cho tầng áp mái do khả năng hấp thụ độ ẩm thấp và khả năng chống lại nhiệt độ khắc nghiệt.

2 Tường cách nhiệt.Ngoài các đặc điểm chính, xốp vụn có dạng một thùng chứa trong đó nó nằm, điều này đặc biệt quan trọng khi cách nhiệt mặt tiền với các yếu tố xoăn.

3 Cách nhiệt của trần giao tiếp. Khả năng cách âm và trọng lượng riêng của cấu trúc cuối cùng rất quan trọng trong việc hình thành và cách nhiệt của sàn giao tiếp. Mút xốp cũng rất hữu ích để cách nhiệt sàn nếu có tầng hầm dưới nhà không được sưởi ấm và cần thêm lớp cách nhiệt.

Bản tóm tắt ngắn gọn

Sự quan tâm của người tiêu dùng đối với hạt xốp là chính đáng bởi tính linh hoạt và giá thành rẻ của nó. Do các đặc tính độc đáo của nó, vụn xốp được nhu cầu trong nhiều lĩnh vực từ xây dựng và sản xuất đồ nội thất đến quá trình sáng tạo của thiết kế và đánh bắt cá.

Giá thành của hạt xốp phụ thuộc vào đặc tính kỹ thuật của chính hạt và phương pháp sản xuất chúng.

Cách nhiệt 10 sai lầm

www.samsdom.ru

Máy nghiền lưới

Cách đơn giản nhất để làm một máy nghiền bọt bằng tay của bạn là tạo ra một máy nghiền nhỏ, thiết kế của nó bao gồm:

Sơ đồ của máy vắt sổ.

    một phần tử lưới tròn ở dạng đĩa; một trục mà lưới được lắp đặt trên đó; các cơ sở để gắn động cơ và trục. Có thể lấy ví dụ động cơ của máy trộn bê tông, lắp thêm hộp giảm tốc để giảm tốc độ (quay quá nhanh sẽ dẫn đến hạt quá nhỏ).

Bọt được đưa vào một lưới quay, kích thước của các lỗ trong đó xác định đường kính của các hạt tạo thành. Việc cho ăn được thực hiện thủ công và cần chuẩn bị nguyên liệu - cắt theo chiều rộng của đĩa.

Ưu điểm của phương án này là chi phí thấp. Nhược điểm là khó nghiền tất cả các mảnh và một lượng lớn bụi trong không khí. Vấn đề đầu tiên được giải quyết bằng cách mài thủ công (hộp và bàn chải), vấn đề thứ hai - sử dụng thiết bị bảo vệ mắt và hô hấp.

Máy nghiền cổ điển

Để tăng sản lượng hạt bọt, bạn nên sử dụng thiết kế của máy nghiền bọt công nghiệp, có thể mua được - nhưng sẽ có lợi hơn nếu bạn tự làm.

Dao máy nghiền sản xuất.

Trong sản xuất dăm bọt, nguyên liệu chảy vào thân máy nghiền theo hướng hai dao lắp trên tang và trên trục. Ở giữa các cạnh cắt, bọt được nghiền nát và tạo ra các hạt có kích thước mong muốn ở lối ra.

Khi tự chế tạo, máy mài được lắp ráp từ một hộp kim loại hàn, bên trong có hai trục có răng dài quay. Ví dụ, chúng có thể được chế tạo bằng cách vặn các vít thông thường vào con lăn bằng gỗ hoặc bằng cách lắp đặt và cố định các thanh trong các lỗ đã khoan.

Trong sản xuất vụn xốp, bạn có thể kiếm tiền tốt với số vốn đầu tư tối thiểu.

Là một thiết bị quay, cùng một động cơ công suất thấp và tốc độ thấp được lựa chọn cho máy nghiền-nghiền. Kết quả là thu được các hạt có đường kính vài mm, nếu cần thiết, chúng được sửa đổi bằng tay. Nguyên tắc hoạt động của máy nghiền như vậy được hỗ trợ bởi các bức ảnh của

Vật liệu tái chế được sử dụng như thế nào và ở đâu


Sơ đồ lắp ráp máy nghiền.

  • như một bộ đồ giường hấp thụ sốc;
  • trong việc xây dựng mái bằng;
  • như một vật liệu cách nhiệt giá rẻ và chất lượng cao cho tường và tấm;
  • để cách nhiệt trong rãnh ống;
  • được thêm vào hỗn hợp xi măng để làm phẳng bề mặt tốt hơn;
  • được thêm vào hỗn hợp xi măng để cách nhiệt và cách âm;
  • để sản xuất các khối bê tông polystyrene;
  • làm chất độn cho đồ nội thất không khung.

Với sự sẵn có liên tục của bọt phế liệu và nếu bạn muốn, bạn có thể nghiền nhỏ để bán thêm, sẽ không khó để bạn có thể tự tay làm một chiếc máy băm nhỏ. Rõ ràng là một chiếc máy nghiền tự chế như vậy sẽ có giá thấp hơn một chiếc máy đã mua.Điều quan trọng nhất là phải chuẩn bị sẵn động cơ điện với động cơ tốc độ thấp, nếu không nguyên liệu sẽ bị nghiền thành bụi, không thành từng viên tròn riêng lẻ.

Trong sản xuất công nghiệp, tấm xốp đi vào máy hủy theo hướng 2 dao. Trong trường hợp này, một con dao được cố định bất động trên thành của trống thép và con dao thứ hai, cố định trên trục, quay, đi qua trục của trống. Tấm, rơi giữa những con dao, bị cắt thành nhiều mảnh. Kích thước của hạt vụn được xác định bởi khoảng cách giữa các dao, sau đó hạt xốp được đưa bằng không khí vào sàng để phân loại. Từ đó, các hạt lớn được trả lại một lần nữa dưới con dao.

Một máy nghiền sản xuất có thể được lấy làm cơ sở để tạo ra một máy nghiền tự làm. Nhưng thiết kế này khó lắp ráp, tạo ra nhiều bụi polystyrene và kích thước của các hạt xốp nghiền có đường kính trung bình là 2 cm. Một máy nghiền xốp tự làm đơn giản hơn có thể được chế tạo trên nguyên tắc của máy nghiền rau cơ học.

phát hiện

Sản xuất vụn xốp được điều chỉnh đúng cách có thể mang lại một số lợi nhuận.

Điều chính là cung cấp đủ lượng nguyên liệu thô và giải quyết vấn đề đóng gói. Hạt được phân phối trong túi và bao tải và được bảo quản cho đến khi sử dụng hoặc bán. Đồng thời, chi phí duy trì một máy nghiền làm sẵn tương đối thấp - chi phí chính được trả cho điện (khi kết nối mạng) hoặc mua nhiên liệu (khi sử dụng động cơ diesel).

Để nghiền chất thải polystyrene bọt, một máy nghiền bọt được sử dụng, trong số các thiết kế có máy nghiền thô, búa, quay và lắp đặt hoạt động theo nguyên tắc của máy nghiền. Điều này cho phép vật liệu có độ bền khác nhau được xử lý. Việc điều tiết hoạt động của các nhà máy làm cho nó có thể tạo ra các phân số với nhiều kích cỡ khác nhau.

Nguyên tắc hoạt động của máy nghiền bọt bằng tay của chính bạn

Trong sản xuất vụn xốp, những thứ sau được sử dụng:

    sản xuất các hạt có kích thước nhất định bằng cách sử dụng công nghệ đặc biệt bằng cách tạo bọt polystyrene bóng; tái chế chất thải - nghiền cặn polystyrene mở rộng trong các cấu trúc đặc biệt để nghiền bọt.

Vật liệu dăm được sử dụng trong xây dựng như một thành phần của vữa xi măng dùng để san phẳng bề mặt và tạo lớp nền bê tông. Sản phẩm của nhựa bọt tái chế là cơ sở để sản xuất bê tông polystyrene.

Máy hủy polystyrene mở rộng bao gồm các thành phần:

    đế; nắp động cơ; phễu; bồn chứa; tay cầm van điều tiết.

Thiết bị buồng nghiền bao gồm thân, đế, đĩa dao và lưới.

Sử dụng một cơ cấu điều chỉnh và một khối lò xo, khoảng cách giữa các cuộn được thiết lập. Chất thải bọt được nạp vào bồn chứa, từ đó nó đi vào khu vực làm việc. Trong quá trình chuyển động quay, trục đi qua trục của tang trống, bọt rơi vào giữa các dao và được cắt thành các phần nhỏ, vật liệu nghiền được đưa ra khỏi khu vực làm việc để phân loại trên lưới có không khí. Phần lớn chất thải được trả lại dưới dao cắt, và bọt nghiền được đưa vào phễu phân phối.

Đặc điểm và ứng dụng của "Crushed"

Bọt xốp "Crushed" là chất thải bọt được tái chế (nghiền nát). Kích thước trung bình của hạt xốp nghiền thay đổi từ 2 đến 7 mm. Vật liệu như vậy rẻ hơn nhiều so với bọt dạng hạt mở rộng, nhưng điều này không ảnh hưởng đến các đặc tính cơ bản theo bất kỳ cách nào.

Vật liệu này không chỉ được sử dụng trong xây dựng để chống ồn, cách nhiệt. Dưới đây là danh sách các ngành công nghiệp mà bọt nghiền có thể hữu ích.

  • trong cách nhiệt của tấm nền và tường;
  • trong sản xuất bê tông polystyrene;
  • dưới dạng một bộ đồ giường chống sốc;
  • đối với việc lắp đặt tấm lợp với độ dốc bằng phẳng;
  • đối với hỗn hợp bê tông hoặc xi măng có bọt vụn;
  • để cách nhiệt cho đường ống rãnh;
  • để sản xuất vữa xi măng cát;
  • làm vật liệu trám tốt nhất cho các bức tường có khe hở không khí.

Máy nghiền tạo video

Để sản xuất vụn xốp trong điều kiện thủ công, bạn có thể chế tạo một máy nghiền hoạt động trên nguyên tắc của một máy nghiền cơ học cho rau. Khi tự lắp ráp máy nghiền, một hộp kim loại hàn được sử dụng, bên trong có gắn hai trục có răng dài.

Để làm chúng, bạn cần hai đoạn ống, dài 50 cm, đường kính 50 mm, với độ dày thành 2,5 mm làm bằng polyetylen. Các khối gỗ được đặt bên trong và được điều chỉnh theo kích thước bên trong của các đường ống.

Ở khoảng cách quy định, các vít không được vặn hoàn toàn vào ống, hoặc các thanh được lắp và cố định trong các lỗ đã khoan. Kết quả của sự quay của trục có gai, khi bọt được đưa vào bồn chứa, nó sẽ bị nghiền nát.

Bê tông vụn - điểm tiêu cực

Như đã đề cập, hỗn hợp dung dịch với chất độn nhẹ (xốp vụn) có khả năng cách âm và cách nhiệt cao. Ngoài ra, chất liệu này không xốp và không hút ẩm.

Nhưng bóng xốp, tương tác với vữa xi măng và cát, không khác nhau về độ bền. Hoạt động của oxy gây ra sự phá hủy chúng. Chúng sẽ hoàn toàn sụp đổ trong khoảng 20 năm nữa.

Đó là lý do tại sao bê tông có sự hiện diện của các vụn bọt phải được trát. Ngoài ra, vật liệu như polystyrene không khác biệt về độ vô hại tuyệt đối. Vì các quả bóng xốp, hợp tác với cát và xi măng, trở nên không bắt lửa, khi được đốt nóng, chúng chỉ đơn giản là tan chảy và đồng thời giải phóng khí độc.

Các loại máy xay bọt

Có một số loại hạt bọt, còn được gọi là quả bóng polystyrene mở rộng, được nghiền nát, thứ cấp, dạng vụn. Polystyrene nghiền là một vật liệu thu được bằng cách nghiền. Một máy nghiền trục được sử dụng để sản xuất nó.

Thiết kế của máy hủy tài liệu là một cối xay được lắp trên trục. Chuyển động của tang trên trục được thực hiện bởi một động cơ thông qua hộp giảm tốc, làm giảm số vòng quay, các mảnh chất thải được đưa đến máy vắt qua một ống dẫn hướng. Khoảng cách điều chỉnh giữa các phần tử cắt và các lỗ của máy vắt xác định phần vật liệu ở lối ra.

Nếu việc lắp đặt như vậy được đặt trong phòng kín và bộ hút bụi được lắp trên động cơ, thì bạn không thể sử dụng vỏ bảo vệ xung quanh trục. Lưới được lắp đặt ở đầu ra cho phép bạn lấy được các hạt mịn. Cơ cấu rôto, được trang bị lưới lọc, có năng suất cao. Kích thước của phân số ở đầu ra được quy định bởi một lưới định cỡ.

Đối với khối lượng lớn sản xuất vụn xốp, thiết bị công nghiệp được sử dụng. Chất thải đi bên trong thân máy nghiền về phía hai dao gắn trên tang và trục. Giữa các mép cắt, vật liệu được nghiền nhỏ và thu được các hạt của phần mong muốn ở đầu ra.

Xếp hạng
( 1 ước tính, trung bình 5 của 5 )

Máy sưởi

Lò nướng